JPH11286566A - 低反発性ウレタンフォーム - Google Patents
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- JPH11286566A JPH11286566A JP10246627A JP24662798A JPH11286566A JP H11286566 A JPH11286566 A JP H11286566A JP 10246627 A JP10246627 A JP 10246627A JP 24662798 A JP24662798 A JP 24662798A JP H11286566 A JPH11286566 A JP H11286566A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 室温において優れた低反発性を有し、かつ低
温でも硬度の上昇が少ない低反発性ウレタンフォームを
提供すること。 【解決手段】 ポリオール（ａ）、ポリイソシアネート
（ｂ）、触媒（ｃ）、および発泡剤（ｄ）を含有するウ
レタンフォーム組成物を反応させて得られる低反発性ウ
レタンフォームであって、−７０℃〜−２０℃の温度範
囲と０℃〜６０℃の温度範囲とに、少なくとも１つのガ
ラス転移点をそれぞれ有し、前記ガラス転移点を、１０
ヘルツの振動数にて動的粘弾性測定を行なったときに得
られるｔａｎδのピーク値として表わしたときに、−７
０℃〜−２０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値
が０．１５以上であり、０℃〜６０℃の温度範囲におけ
るｔａｎδのピーク値が０．３以上の値を有する。
温でも硬度の上昇が少ない低反発性ウレタンフォームを
提供すること。 【解決手段】 ポリオール（ａ）、ポリイソシアネート
（ｂ）、触媒（ｃ）、および発泡剤（ｄ）を含有するウ
レタンフォーム組成物を反応させて得られる低反発性ウ
レタンフォームであって、−７０℃〜−２０℃の温度範
囲と０℃〜６０℃の温度範囲とに、少なくとも１つのガ
ラス転移点をそれぞれ有し、前記ガラス転移点を、１０
ヘルツの振動数にて動的粘弾性測定を行なったときに得
られるｔａｎδのピーク値として表わしたときに、−７
０℃〜−２０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値
が０．１５以上であり、０℃〜６０℃の温度範囲におけ
るｔａｎδのピーク値が０．３以上の値を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた低反発性を
有し、衝撃吸収体、吸音体、振動吸収体として、また椅
子のクッション材やマットレスに用いた時に体圧分布が
より均一になり疲労感や床ずれが軽減される、低反発性
ウレタンフォームに関する。
有し、衝撃吸収体、吸音体、振動吸収体として、また椅
子のクッション材やマットレスに用いた時に体圧分布が
より均一になり疲労感や床ずれが軽減される、低反発性
ウレタンフォームに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、衝撃吸収体、吸音体、振動吸
収体として、また椅子のクッション材やマットレスとし
て使用される低反発性ウレタンフォームが知られてい
る。この低反発性ウレタンフォームは、ウレタンフォー
ムの組成、すなわち、ポリイソシアネートの種類やポリ
オールの官能基数および水酸基価などを選択して、その
ウレタンフォームが使用される温度、すなわち、室温に
おいてガラス転移が起こるように処方され、このガラス
転移現象によって、低反発性が付与されるようにしてい
る。
収体として、また椅子のクッション材やマットレスとし
て使用される低反発性ウレタンフォームが知られてい
る。この低反発性ウレタンフォームは、ウレタンフォー
ムの組成、すなわち、ポリイソシアネートの種類やポリ
オールの官能基数および水酸基価などを選択して、その
ウレタンフォームが使用される温度、すなわち、室温に
おいてガラス転移が起こるように処方され、このガラス
転移現象によって、低反発性が付与されるようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、室温において
ガラス転移が起こるように処方されたウレタンフォーム
では、室温においては、このガラス転移現象によって優
れた低反発性を示すが、一方、このガラス転移が起こる
前の温度、例えば、０℃以下の低温では、ウレタンフォ
ームはガラス状態となり、室温に比べて著しく硬度が上
昇してしまうという不具合があった。
ガラス転移が起こるように処方されたウレタンフォーム
では、室温においては、このガラス転移現象によって優
れた低反発性を示すが、一方、このガラス転移が起こる
前の温度、例えば、０℃以下の低温では、ウレタンフォ
ームはガラス状態となり、室温に比べて著しく硬度が上
昇してしまうという不具合があった。
【０００４】本発明は、上記した不具合に鑑みなされた
もので、その目的とするところは、室温において優れた
低反発性を有し、かつ低温でも硬度の上昇が少ない低反
発性ウレタンフォームを提供することにある。
もので、その目的とするところは、室温において優れた
低反発性を有し、かつ低温でも硬度の上昇が少ない低反
発性ウレタンフォームを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の低反発性ウレタンフォームは、ポリオール
（ａ）、ポリイソシアネート（ｂ）、触媒（ｃ）、およ
び発泡剤（ｄ）を含有するウレタンフォーム組成物を反
応させて得られる低反発性ウレタンフォームであって、
−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃の温度範
囲とに、少なくとも１つのガラス転移点をそれぞれ有
し、前記ガラス転移点を、１０ヘルツの振動数にて動的
粘弾性測定を行なったときに得られるｔａｎδのピーク
値として表わしたときに、−７０℃〜−２０℃の温度範
囲におけるｔａｎδのピーク値が０．１５以上であり、
０℃〜６０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値が
０．３以上であることを特徴としている。
に、本発明の低反発性ウレタンフォームは、ポリオール
（ａ）、ポリイソシアネート（ｂ）、触媒（ｃ）、およ
び発泡剤（ｄ）を含有するウレタンフォーム組成物を反
応させて得られる低反発性ウレタンフォームであって、
−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃の温度範
囲とに、少なくとも１つのガラス転移点をそれぞれ有
し、前記ガラス転移点を、１０ヘルツの振動数にて動的
粘弾性測定を行なったときに得られるｔａｎδのピーク
値として表わしたときに、−７０℃〜−２０℃の温度範
囲におけるｔａｎδのピーク値が０．１５以上であり、
０℃〜６０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値が
０．３以上であることを特徴としている。
【０００６】また、ポリオール（ａ）は、ポリオキシア
ルキレンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシアル
キレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオキ
シアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオール
からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好
ましい。
ルキレンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシアル
キレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオキ
シアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオール
からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好
ましい。
【０００７】さらに、ポリオール（ａ）は、平均官能基
数１．５〜４．５で、水酸基価２０〜７０ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリオール（ａ−１）と、平均官能基数１．５〜
４．５で、水酸基価１４０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇのポ
リオール（ａ−２）とを含み、前記ポリオール（ａ）中
に、前記ポリオール（ａ−１）が３２〜８０重量％、前
記ポリオール（ａ−２）が２０〜６８重量％の範囲で含
有されていることが好ましい。
数１．５〜４．５で、水酸基価２０〜７０ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリオール（ａ−１）と、平均官能基数１．５〜
４．５で、水酸基価１４０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇのポ
リオール（ａ−２）とを含み、前記ポリオール（ａ）中
に、前記ポリオール（ａ−１）が３２〜８０重量％、前
記ポリオール（ａ−２）が２０〜６８重量％の範囲で含
有されていることが好ましい。
【０００８】この場合、前記ポリオール（ａ−１）は、
ポリオキシアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキ
レンポリエステルブロック共重合体ポリオールとを含
み、前記ポリオキシアルキレンポリオールと、前記ポリ
オキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオ
ールとは、前記ポリオール（ａ−１）中に、それぞれ３
０〜７０重量％の範囲で含有されていることが好まし
く、前記ポリオール（ａ−２）は、オキシアルキレン単
位中にオキシエチレン単位が２０重量％以上、とりわ
け、６０重量％以上含有されているポリオキシアルキレ
ンポリオールであることが好ましい。
ポリオキシアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキ
レンポリエステルブロック共重合体ポリオールとを含
み、前記ポリオキシアルキレンポリオールと、前記ポリ
オキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオ
ールとは、前記ポリオール（ａ−１）中に、それぞれ３
０〜７０重量％の範囲で含有されていることが好まし
く、前記ポリオール（ａ−２）は、オキシアルキレン単
位中にオキシエチレン単位が２０重量％以上、とりわ
け、６０重量％以上含有されているポリオキシアルキレ
ンポリオールであることが好ましい。
【０００９】また、ポリイソシアネート（ｂ）が、トル
エンジイソシアネートであることが好ましく、また、発
泡剤（ｄ）が水であることが好ましい。
エンジイソシアネートであることが好ましく、また、発
泡剤（ｄ）が水であることが好ましい。
【００１０】また、１０ヘルツの振動数にて動的粘弾性
測定を行なったときに、ｔａｎδのピーク値とともに得
られる貯蔵弾性率（Ｅ’）が、０℃以上の温度におい
て、５ＭＰａ以下であることが好ましく、−２０℃以上
の温度において、５ＭＰａ以下であることがさらに好ま
しい。
測定を行なったときに、ｔａｎδのピーク値とともに得
られる貯蔵弾性率（Ｅ’）が、０℃以上の温度におい
て、５ＭＰａ以下であることが好ましく、−２０℃以上
の温度において、５ＭＰａ以下であることがさらに好ま
しい。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明においては、ポリオール
（ａ）、ポリイソシアネート（ｂ）、触媒（ｃ）、およ
び発泡剤（ｄ）を含有するウレタンフォーム組成物を反
応させることによって、低反発性ウレタンフォームを得
る。
（ａ）、ポリイソシアネート（ｂ）、触媒（ｃ）、およ
び発泡剤（ｄ）を含有するウレタンフォーム組成物を反
応させることによって、低反発性ウレタンフォームを得
る。
【００１２】本発明に用いられるポリオール（ａ）とし
ては、ウレタンフォームの製造に通常使用されるポリオ
ールを用いることができ、このようなポリオールは、得
られたウレタンフォームに、−７０℃〜−２０℃の温度
範囲と０℃〜６０℃の温度範囲とに、少なくとも１つ以
上のガラス転移点をそれぞれ与えることができるよう
に、適宜選択して用いられる。
ては、ウレタンフォームの製造に通常使用されるポリオ
ールを用いることができ、このようなポリオールは、得
られたウレタンフォームに、−７０℃〜−２０℃の温度
範囲と０℃〜６０℃の温度範囲とに、少なくとも１つ以
上のガラス転移点をそれぞれ与えることができるよう
に、適宜選択して用いられる。
【００１３】このようなポリオール（ａ）は、ポリオキ
シアルキレンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシ
アルキレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
オキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオ
ールからなる群から選ばれる少なくとも１種であること
が好ましい。
シアルキレンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシ
アルキレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
オキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオ
ールからなる群から選ばれる少なくとも１種であること
が好ましい。
【００１４】ポリオキシアルキレンポリオールとして
は、例えば、水、アルコール類、アミン類、アンモニア
等の開始剤にアルキレンオキサイドを付加させたものが
挙げられる。開始剤としてのアルコール類としては、例
えば、メタノール、エタノール等の１価アルコール類、
例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール等
の２価アルコール類、例えば、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン等の３価アルコール類、例えば、ペンタエ
リスリトール等の４価アルコール類、例えば、ソルビト
ール等の６価アルコール類、例えば、ショ糖等の８価ア
ルコール類等の１価または多価のアルコール類が挙げら
れる。また、開始剤としてのアミン類としては、例え
ば、ジメチルアミン、ジエチルアミン等の１価アミン
類、例えば、メチルアミン、エチルアミン等の２価アミ
ン類、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン等の３価アミン類、例え
ば、エチレンジアミン等の４価アミン類、例えば、ジエ
チレントリアミン等の５価アミン類等の１価または多価
のアミン類が挙げられる。これら開始剤のうち、好まし
くは、１価ないし６価のアルコール類および１価ないし
５価のアミン類が挙げられる。
は、例えば、水、アルコール類、アミン類、アンモニア
等の開始剤にアルキレンオキサイドを付加させたものが
挙げられる。開始剤としてのアルコール類としては、例
えば、メタノール、エタノール等の１価アルコール類、
例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール等
の２価アルコール類、例えば、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン等の３価アルコール類、例えば、ペンタエ
リスリトール等の４価アルコール類、例えば、ソルビト
ール等の６価アルコール類、例えば、ショ糖等の８価ア
ルコール類等の１価または多価のアルコール類が挙げら
れる。また、開始剤としてのアミン類としては、例え
ば、ジメチルアミン、ジエチルアミン等の１価アミン
類、例えば、メチルアミン、エチルアミン等の２価アミ
ン類、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン等の３価アミン類、例え
ば、エチレンジアミン等の４価アミン類、例えば、ジエ
チレントリアミン等の５価アミン類等の１価または多価
のアミン類が挙げられる。これら開始剤のうち、好まし
くは、１価ないし６価のアルコール類および１価ないし
５価のアミン類が挙げられる。
【００１５】アルキレンオキサイドとしては、例えば、
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２
−、１，３−、１，４−および２，３−ブチレンオキサ
イドおよびこれらの２種以上の併用が挙げられる。これ
らのうち、好ましくは、プロピレンオキサイドおよび／
またはエチレンオキサイドであり、これらを併用する場
合には、ブロックまたはランダムのいずれの付加形式で
あってもよく、好ましくは、ブロックの付加形式が挙げ
られる。
エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２
−、１，３−、１，４−および２，３−ブチレンオキサ
イドおよびこれらの２種以上の併用が挙げられる。これ
らのうち、好ましくは、プロピレンオキサイドおよび／
またはエチレンオキサイドであり、これらを併用する場
合には、ブロックまたはランダムのいずれの付加形式で
あってもよく、好ましくは、ブロックの付加形式が挙げ
られる。
【００１６】ビニル重合体含有ポリオキシアルキレンポ
リオールとしては、上記に例示したポリオキシアルキレ
ンポリオール中で、ラジカル存在下、アクリロニトリ
ル、スチレン等のビニルモノマーを重合し安定分散させ
たものが挙げられる。ポリオキシアルキレンポリオール
中のビニル重合体の含量は、通常１５〜４５重量％であ
る。
リオールとしては、上記に例示したポリオキシアルキレ
ンポリオール中で、ラジカル存在下、アクリロニトリ
ル、スチレン等のビニルモノマーを重合し安定分散させ
たものが挙げられる。ポリオキシアルキレンポリオール
中のビニル重合体の含量は、通常１５〜４５重量％であ
る。
【００１７】ポリエステルポリオールとしては、例え
ば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、
トリメチレングリコール、１，３又は１，４−ブチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレン
グリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール、ソルビトール等の水酸基を２つ以
上有する化合物の１種又は２種以上と、例えば、アジピ
ン酸、コハク酸、マロン酸、マレイン酸、酒石酸、ピメ
リン酸、セバシン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸、トリメリット酸等のカルボキシル基を２つ以上
有する化合物の１種又は２種以上との縮合重合により得
られるもの、あるいは、ε−カプロラクトン等の開環重
合により得られるものなどが挙げられる。
ば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、
トリメチレングリコール、１，３又は１，４−ブチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレン
グリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール、ソルビトール等の水酸基を２つ以
上有する化合物の１種又は２種以上と、例えば、アジピ
ン酸、コハク酸、マロン酸、マレイン酸、酒石酸、ピメ
リン酸、セバシン酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸、トリメリット酸等のカルボキシル基を２つ以上
有する化合物の１種又は２種以上との縮合重合により得
られるもの、あるいは、ε−カプロラクトン等の開環重
合により得られるものなどが挙げられる。
【００１８】ポリオキシアルキレンポリエステルブロッ
ク共重合体ポリオールとしては、例えば、特公昭４８−
１００７８号公報に記載されているように、ポリオキシ
アルキレンポリオールにポリエステル鎖をブロックした
構造のもの、すなわち、ポリオキシアルキレンポリオー
ルまたはヒドロキシル基を有するその誘導体の各ヒドロ
キシ基の水素原子と置換する部分が、一般式（１）
ク共重合体ポリオールとしては、例えば、特公昭４８−
１００７８号公報に記載されているように、ポリオキシ
アルキレンポリオールにポリエステル鎖をブロックした
構造のもの、すなわち、ポリオキシアルキレンポリオー
ルまたはヒドロキシル基を有するその誘導体の各ヒドロ
キシ基の水素原子と置換する部分が、一般式（１）
【００１９】
【化１】 （式中、Ｒ１およびＲ２はそれぞれ２価の炭化水素基で
あり、ｎは平均１より大きい数を示す。）で表されるも
のが含まれる。一般式（１）中、Ｒ１で示される２価の
炭化水素残基としては、例えば、飽和脂肪族または芳香
族ポリカルボン酸残基、Ｒ２で示される２価の炭化水素
残基としては、例えば、環状エーテル基をもつ化合物が
開裂した残基があげられ、ｎは、好ましくは１〜２０の
数である。このポリオキシアルキレンポリエステルブロ
ック共重合体ポリオールは、ポリオキシアルキレンポリ
オールに、ポリカルボン酸無水物とアルキレンオキシド
を反応させることにより得られる。
あり、ｎは平均１より大きい数を示す。）で表されるも
のが含まれる。一般式（１）中、Ｒ１で示される２価の
炭化水素残基としては、例えば、飽和脂肪族または芳香
族ポリカルボン酸残基、Ｒ２で示される２価の炭化水素
残基としては、例えば、環状エーテル基をもつ化合物が
開裂した残基があげられ、ｎは、好ましくは１〜２０の
数である。このポリオキシアルキレンポリエステルブロ
ック共重合体ポリオールは、ポリオキシアルキレンポリ
オールに、ポリカルボン酸無水物とアルキレンオキシド
を反応させることにより得られる。
【００２０】また、本発明に用いられるポリオール
（ａ）は、平均官能基数１．５〜４．５で、水酸基価２
０〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは、水酸基価３０〜
６０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、平均官
能基数１．５〜４．５で、水酸基価１４０〜３００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ、好ましくは、水酸基価２００〜２７０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とを含有しているこ
とが好ましい。平均官能基数が１．５より小さいと、得
られたウレタンフォームの乾熱永久歪みのような物性が
著しく低下し、また、平均官能基数が４．５より大きい
と、得られたウレタンフォームの伸びが低下する一方で
硬度が高くなるため、引っ張り強度のような物性が低下
する場合がある。また、水酸基価がそれぞれ異なる２０
〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、１４
０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とを
含有させることにより、得られるウレタンフォームに、
−７０℃〜−２０℃の温度範囲と、０℃〜６０℃の温度
範囲とのそれぞれに、ガラス転移点を容易に与えること
ができる。
（ａ）は、平均官能基数１．５〜４．５で、水酸基価２
０〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは、水酸基価３０〜
６０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、平均官
能基数１．５〜４．５で、水酸基価１４０〜３００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ、好ましくは、水酸基価２００〜２７０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とを含有しているこ
とが好ましい。平均官能基数が１．５より小さいと、得
られたウレタンフォームの乾熱永久歪みのような物性が
著しく低下し、また、平均官能基数が４．５より大きい
と、得られたウレタンフォームの伸びが低下する一方で
硬度が高くなるため、引っ張り強度のような物性が低下
する場合がある。また、水酸基価がそれぞれ異なる２０
〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−１）と、１４
０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオール（ａ−２）とを
含有させることにより、得られるウレタンフォームに、
−７０℃〜−２０℃の温度範囲と、０℃〜６０℃の温度
範囲とのそれぞれに、ガラス転移点を容易に与えること
ができる。
【００２１】さらに、ポリオール（ａ）中には、ポリオ
ール（ａ−１）が３２〜８０重量％、ポリオール（ａ−
２）が２０〜６８重量％の範囲で含有されていることが
好ましい。ポリオール（ａ−１）が３２重量％より少な
いと、すなわち、ポリオール（ａ−２）が６８重量％を
超える場合は、得られたウレタンフォームの−７０℃〜
−２０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値が０．
１５未満となり、室温での硬度が高くなる場合があり、
一方、ポリオール（ａ−１）が８０重量％を超える場
合、すなわち、ポリオール（ａ−２）が２０重量％より
少ないと、０℃〜６０℃の温度範囲におけるｔａｎδの
ピーク値が０．３未満となり、室温での反発弾性が高く
なる場合がある。さらに、ポリオール（ａ）中にポリオ
ール（ａ−１）が３４〜７５重量％、ポリオール（ａ−
２）が２５〜６６重量％の範囲で含有されていることが
好ましい。
ール（ａ−１）が３２〜８０重量％、ポリオール（ａ−
２）が２０〜６８重量％の範囲で含有されていることが
好ましい。ポリオール（ａ−１）が３２重量％より少な
いと、すなわち、ポリオール（ａ−２）が６８重量％を
超える場合は、得られたウレタンフォームの−７０℃〜
−２０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値が０．
１５未満となり、室温での硬度が高くなる場合があり、
一方、ポリオール（ａ−１）が８０重量％を超える場
合、すなわち、ポリオール（ａ−２）が２０重量％より
少ないと、０℃〜６０℃の温度範囲におけるｔａｎδの
ピーク値が０．３未満となり、室温での反発弾性が高く
なる場合がある。さらに、ポリオール（ａ）中にポリオ
ール（ａ−１）が３４〜７５重量％、ポリオール（ａ−
２）が２５〜６６重量％の範囲で含有されていることが
好ましい。
【００２２】また、ポリオール（ａ−１）は、ポリオキ
シアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキレンポリ
エステルブロック共重合体ポリオールとを含有している
ことが好ましい。ポリオキシアルキレンポリオールとポ
リオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリ
オールとを含有することで、得られたウレタンフォーム
の反発弾性を低くすることができる。この場合、ポリオ
キシアルキレンポリオールとポリオキシアルキレンポリ
エステルブロック共重合体ポリオールとは、ポリオール
（ａ−１）中に、それぞれ３０〜７０重量％の範囲で含
有されていることが好ましい。この範囲において、反発
弾性を低くする効果が最も発現される。
シアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキレンポリ
エステルブロック共重合体ポリオールとを含有している
ことが好ましい。ポリオキシアルキレンポリオールとポ
リオキシアルキレンポリエステルブロック共重合体ポリ
オールとを含有することで、得られたウレタンフォーム
の反発弾性を低くすることができる。この場合、ポリオ
キシアルキレンポリオールとポリオキシアルキレンポリ
エステルブロック共重合体ポリオールとは、ポリオール
（ａ−１）中に、それぞれ３０〜７０重量％の範囲で含
有されていることが好ましい。この範囲において、反発
弾性を低くする効果が最も発現される。
【００２３】また、ポリオール（ａ−２）は、オキシア
ルキレン単位中にオキシエチレン単位が含有されている
ポリオキシアルキレンポリオールであることが好まし
い。ポリオール（ａ−２）が、ポリオキシアルキレンポ
リオールであって、オキシアルキレン単位中にオキシエ
チレン単位が含有されていると、得られたウレタンフォ
ームに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃
の温度範囲とのそれぞれに、ガラス転移点をより容易に
与えることができる。この場合、オキシアルキレン単位
中にオキシエチレン単位が２０重量％以上、さらには、
６０重量％以上含有されていることが好ましい。オキシ
アルキレン単位中のオキシエチレン単位を増加させるこ
とにより、反発弾性をより低くすることができる。
ルキレン単位中にオキシエチレン単位が含有されている
ポリオキシアルキレンポリオールであることが好まし
い。ポリオール（ａ−２）が、ポリオキシアルキレンポ
リオールであって、オキシアルキレン単位中にオキシエ
チレン単位が含有されていると、得られたウレタンフォ
ームに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃
の温度範囲とのそれぞれに、ガラス転移点をより容易に
与えることができる。この場合、オキシアルキレン単位
中にオキシエチレン単位が２０重量％以上、さらには、
６０重量％以上含有されていることが好ましい。オキシ
アルキレン単位中のオキシエチレン単位を増加させるこ
とにより、反発弾性をより低くすることができる。
【００２４】本発明に用いられるポリイソシアネート
（ｂ）としては、ウレタンフォームの製造に通常使用さ
れる公知のポリイソシアネートを用いることができる。
このようなポリイソシアネートとしては、例えば、２，
４−又は２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
フェニレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、ナフタレンジ
イソシアネート（ＮＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネー
ト、例えば、１，３−又は１，４−キシリレンジイソシ
アネート（ＸＤＩ）等の芳香脂肪族ポリイソシアネー
ト、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）等の脂肪族ポリイソシアネート、例えば、３−イソ
シアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキ
シルイソシアネート（ＩＰＤＩ）、４，４’−メチレン
ビス（シクロヘキシルイソシアネート）（Ｈ 12ＭＤ
Ｉ）、１，３−又は１，４−ビス（イソシアネートメチ
ル）シクロヘキサン（Ｈ6 ＸＤＩ）等の脂環族ポリイソ
シアネート、及びこれらポリイソシアネートのカルボジ
イミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性
体、二量体、三量体、または、ポリメチレンポリフェニ
ルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリック
ＭＤＩ）等が挙げられ、これらは単独又は２種以上併用
してもよい。これらのうち、好ましくは、芳香族ポリイ
ソシアネート、さらに好ましくは、ＴＤＩが挙げられ
る。
（ｂ）としては、ウレタンフォームの製造に通常使用さ
れる公知のポリイソシアネートを用いることができる。
このようなポリイソシアネートとしては、例えば、２，
４−又は２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
フェニレンジイソシアネート（ＰＤＩ）、ナフタレンジ
イソシアネート（ＮＤＩ）等の芳香族ポリイソシアネー
ト、例えば、１，３−又は１，４−キシリレンジイソシ
アネート（ＸＤＩ）等の芳香脂肪族ポリイソシアネー
ト、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）等の脂肪族ポリイソシアネート、例えば、３−イソ
シアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキ
シルイソシアネート（ＩＰＤＩ）、４，４’−メチレン
ビス（シクロヘキシルイソシアネート）（Ｈ 12ＭＤ
Ｉ）、１，３−又は１，４−ビス（イソシアネートメチ
ル）シクロヘキサン（Ｈ6 ＸＤＩ）等の脂環族ポリイソ
シアネート、及びこれらポリイソシアネートのカルボジ
イミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性
体、二量体、三量体、または、ポリメチレンポリフェニ
ルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリック
ＭＤＩ）等が挙げられ、これらは単独又は２種以上併用
してもよい。これらのうち、好ましくは、芳香族ポリイ
ソシアネート、さらに好ましくは、ＴＤＩが挙げられ
る。
【００２５】さらに、本発明に用いられる触媒（ｃ）と
しては、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知
の触媒を用いることができる。このような触媒として
は、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−メチルモルホリン等の３級アミン類、例えば、
テトラエチルヒドロキシルアンモニウム等の４級アンモ
ニウム塩、例えば、イミダゾール、２−エチル−４−メ
チルイミダゾール等のイミダゾール類等のアミン系触
媒、例えば、酢酸スズ、オクチル酸スズ、ジブチルスズ
ジラウレート、ジブチルスズクロライド等の有機スズ系
化合物、例えば、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛等の有機
鉛化合物、例えば、ナフテン酸ニッケル等の有機ニッケ
ル化合物等の有機金属系触媒等が挙げられる。これら触
媒のうち、アミン系触媒と有機金属系触媒とを併用する
ことが好ましく、とりわけ、３級アミン類と有機スズ化
合物とを併用することが好ましい。
しては、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知
の触媒を用いることができる。このような触媒として
は、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−メチルモルホリン等の３級アミン類、例えば、
テトラエチルヒドロキシルアンモニウム等の４級アンモ
ニウム塩、例えば、イミダゾール、２−エチル−４−メ
チルイミダゾール等のイミダゾール類等のアミン系触
媒、例えば、酢酸スズ、オクチル酸スズ、ジブチルスズ
ジラウレート、ジブチルスズクロライド等の有機スズ系
化合物、例えば、オクチル酸鉛、ナフテン酸鉛等の有機
鉛化合物、例えば、ナフテン酸ニッケル等の有機ニッケ
ル化合物等の有機金属系触媒等が挙げられる。これら触
媒のうち、アミン系触媒と有機金属系触媒とを併用する
ことが好ましく、とりわけ、３級アミン類と有機スズ化
合物とを併用することが好ましい。
【００２６】本発明に用いられる発泡剤（ｄ）として
は、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知の発
泡剤を用いることができる。このような発泡剤として
は、例えば、水および／またはハロゲン置換脂肪族炭化
水素系発泡剤、例えば、トリクロロフルオロメタン、ジ
クロロジフルオロメタン、トリクロロエタン、トリクロ
ロエチレン、テトラクロロエチレン、塩化メチレン、ト
リクロロトリフルオロエタン、ジブロモテトラフルオロ
エタン、四塩化炭素等が挙げられる。これらの発泡剤
は、２種以上併用してもよいが、本発明においては、水
を単独で使用することが好ましい。
は、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知の発
泡剤を用いることができる。このような発泡剤として
は、例えば、水および／またはハロゲン置換脂肪族炭化
水素系発泡剤、例えば、トリクロロフルオロメタン、ジ
クロロジフルオロメタン、トリクロロエタン、トリクロ
ロエチレン、テトラクロロエチレン、塩化メチレン、ト
リクロロトリフルオロエタン、ジブロモテトラフルオロ
エタン、四塩化炭素等が挙げられる。これらの発泡剤
は、２種以上併用してもよいが、本発明においては、水
を単独で使用することが好ましい。
【００２７】本発明のウレタンフォーム組成物には、上
記した成分以外に、必要により整泡剤、難燃剤その他の
助剤を含有させてもよい。整泡剤としては、例えば、シ
ロキサンーオキシアルキレンブロック共重合体等の、ウ
レタンフォームの製造に通常使用される公知の整泡剤を
用いることができる。その例として、信越化学工業
（株）製のＦ−２４２Ｔ等が挙げられる。難燃剤として
は、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知の難
燃剤を用いることができ、例えば、縮合リン酸エステル
（その例としては、大八化学工業株式会社製のＣＲ−５
０４）、トリスクロロイソプロピルフォスフェート（そ
の例としては、アクゾ・カシマ株式会社製のファイロー
ル ＰＣＦ）等が挙げられる。その他の助剤としては、
例えば、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知
の着色剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げ
られる、このようなポリオール（ａ）、ポリイソシアネ
ート（ｂ）、触媒（ｃ）および発泡剤（ｄ）等が含有さ
れる本発明のウレタンフォーム組成物において、各成分
が配合される割合は、このウレタンフォーム組成物の発
泡によって本発明の低反発性ウレタンフォームが得られ
るような割合であれば特に制限はないが、例えば、ポリ
オール（ａ）１００重量部に対して、触媒（ｃ）が０．
０１〜５重量部、好ましくは０．２〜３重量部、水が
０．５〜４．５重量部、好ましくは０．８〜３．５重量
部、整泡剤（ｅ）が配合される場合には、０．１〜４重
量部、好ましくは０．４〜２．０重量部、難燃剤が配合
される場合には２０重量部以下、好ましくは１５重量部
以下である。また、ポリイソシアネート（ｂ）が配合さ
れる割合は、イソシアネートインデックスが、例えば、
７５〜１２５、好ましくは、８５〜１１５となる量であ
る。
記した成分以外に、必要により整泡剤、難燃剤その他の
助剤を含有させてもよい。整泡剤としては、例えば、シ
ロキサンーオキシアルキレンブロック共重合体等の、ウ
レタンフォームの製造に通常使用される公知の整泡剤を
用いることができる。その例として、信越化学工業
（株）製のＦ−２４２Ｔ等が挙げられる。難燃剤として
は、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知の難
燃剤を用いることができ、例えば、縮合リン酸エステル
（その例としては、大八化学工業株式会社製のＣＲ−５
０４）、トリスクロロイソプロピルフォスフェート（そ
の例としては、アクゾ・カシマ株式会社製のファイロー
ル ＰＣＦ）等が挙げられる。その他の助剤としては、
例えば、ウレタンフォームの製造に通常使用される公知
の着色剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が挙げ
られる、このようなポリオール（ａ）、ポリイソシアネ
ート（ｂ）、触媒（ｃ）および発泡剤（ｄ）等が含有さ
れる本発明のウレタンフォーム組成物において、各成分
が配合される割合は、このウレタンフォーム組成物の発
泡によって本発明の低反発性ウレタンフォームが得られ
るような割合であれば特に制限はないが、例えば、ポリ
オール（ａ）１００重量部に対して、触媒（ｃ）が０．
０１〜５重量部、好ましくは０．２〜３重量部、水が
０．５〜４．５重量部、好ましくは０．８〜３．５重量
部、整泡剤（ｅ）が配合される場合には、０．１〜４重
量部、好ましくは０．４〜２．０重量部、難燃剤が配合
される場合には２０重量部以下、好ましくは１５重量部
以下である。また、ポリイソシアネート（ｂ）が配合さ
れる割合は、イソシアネートインデックスが、例えば、
７５〜１２５、好ましくは、８５〜１１５となる量であ
る。
【００２８】低反発性ウレタンフォームを得るには、上
記した割合において、ウレタンフォーム組成物を、例え
ば、スラブ方式、モールド方式、スプレー方式等の公知
の発泡方式によって発泡させればよい。
記した割合において、ウレタンフォーム組成物を、例え
ば、スラブ方式、モールド方式、スプレー方式等の公知
の発泡方式によって発泡させればよい。
【００２９】このようにして得られる本発明の低反発性
ウレタンフォームは、−７０℃〜−２０℃、好ましく
は、−５０℃〜−２５℃の温度範囲と、０℃〜６０℃、
好ましくは、３０℃〜５５℃の温度範囲とに、少なくと
も１つ以上のガラス転移点をそれぞれ有している。ここ
で、ガラス転移点とは、ウレタンフォームが、ガラス転
移、つまり、ガラス状態からゴム状態に状態変化が起こ
るときの温度を指し、本発明においては、１０ヘルツの
振動数にて動的粘弾性測定を行なったときに得られるｔ
ａｎδのピーク値をガラス転移点として表わすことが好
ましい。
ウレタンフォームは、−７０℃〜−２０℃、好ましく
は、−５０℃〜−２５℃の温度範囲と、０℃〜６０℃、
好ましくは、３０℃〜５５℃の温度範囲とに、少なくと
も１つ以上のガラス転移点をそれぞれ有している。ここ
で、ガラス転移点とは、ウレタンフォームが、ガラス転
移、つまり、ガラス状態からゴム状態に状態変化が起こ
るときの温度を指し、本発明においては、１０ヘルツの
振動数にて動的粘弾性測定を行なったときに得られるｔ
ａｎδのピーク値をガラス転移点として表わすことが好
ましい。
【００３０】そして、本発明の低反発性ウレタンフォー
ムにおいては、ｔａｎδのピーク値をガラス転移点とし
たときに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲における少な
くとも１つのｔａｎδのピーク値が０．１５以上、好ま
しくは、０．１８以上であり、０℃〜６０℃の温度範囲
における少なくとも１つのｔａｎδのピーク値が０．３
以上、好ましくは０．４８以上の値を有している。ガラ
ス転移点が、−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６
０℃の温度範囲とにそれぞれあり、かつそのガラス転移
点のｔａｎδのピーク値が、−７０℃〜−２０℃におい
て０．１５以上であり、０℃〜６０℃において０．３以
上でないときには、低温での硬度が上昇したり、また、
室温において優れた低反発性を発現できない。
ムにおいては、ｔａｎδのピーク値をガラス転移点とし
たときに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲における少な
くとも１つのｔａｎδのピーク値が０．１５以上、好ま
しくは、０．１８以上であり、０℃〜６０℃の温度範囲
における少なくとも１つのｔａｎδのピーク値が０．３
以上、好ましくは０．４８以上の値を有している。ガラ
ス転移点が、−７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６
０℃の温度範囲とにそれぞれあり、かつそのガラス転移
点のｔａｎδのピーク値が、−７０℃〜−２０℃におい
て０．１５以上であり、０℃〜６０℃において０．３以
上でないときには、低温での硬度が上昇したり、また、
室温において優れた低反発性を発現できない。
【００３１】なお、本発明の低反発性ウレタンフォーム
では、上記した２つの温度範囲においてそれぞれ所定の
ｔａｎδのピークを有していればよく、同じ温度範囲に
おいてｔａｎδのピークが２つあってもよい。また、−
７０℃〜−２０℃の温度範囲における少なくとも１つの
ｔａｎδのピーク値は、０．１５〜０．５の範囲にあ
り、一方、０℃〜６０℃の温度範囲における少なくとも
１つのｔａｎδのピーク値が０．３〜１．０の範囲にあ
ることが好ましい。
では、上記した２つの温度範囲においてそれぞれ所定の
ｔａｎδのピークを有していればよく、同じ温度範囲に
おいてｔａｎδのピークが２つあってもよい。また、−
７０℃〜−２０℃の温度範囲における少なくとも１つの
ｔａｎδのピーク値は、０．１５〜０．５の範囲にあ
り、一方、０℃〜６０℃の温度範囲における少なくとも
１つのｔａｎδのピーク値が０．３〜１．０の範囲にあ
ることが好ましい。
【００３２】また、本発明の低反発性ウレタンフォーム
においては、１０ヘルツの振動数にて動的粘弾性測定を
行なったときに、ｔａｎδのピーク値とともに得られる
貯蔵弾性率（Ｅ’）が、０℃以上の温度において、５Ｍ
Ｐａ以下であることが好ましく、−２０℃以上の温度に
おいて、５ＭＰａ以下であることがさらに好ましい。貯
蔵弾性率（Ｅ’）が５ＭＰａ以下であると硬度の上昇が
少ないので、０℃以上、さらには−２０℃以上の温度に
おいて、この貯蔵弾性率（Ｅ’）が５ＭＰａ以下であれ
ば、より低い温度における使用領域を確保することがで
きるとともに、寒冷地などにおいても有効に使用するこ
とができる。
においては、１０ヘルツの振動数にて動的粘弾性測定を
行なったときに、ｔａｎδのピーク値とともに得られる
貯蔵弾性率（Ｅ’）が、０℃以上の温度において、５Ｍ
Ｐａ以下であることが好ましく、−２０℃以上の温度に
おいて、５ＭＰａ以下であることがさらに好ましい。貯
蔵弾性率（Ｅ’）が５ＭＰａ以下であると硬度の上昇が
少ないので、０℃以上、さらには−２０℃以上の温度に
おいて、この貯蔵弾性率（Ｅ’）が５ＭＰａ以下であれ
ば、より低い温度における使用領域を確保することがで
きるとともに、寒冷地などにおいても有効に使用するこ
とができる。
【００３３】さらに、−２０℃での貯蔵弾性率（Ｅ’）
が−１００℃での貯蔵弾性率（Ｅ’）の４０％未満、好
ましくは２５％未満となることが好ましい。４０％以上
では、石のように硬くなる場合がある。
が−１００℃での貯蔵弾性率（Ｅ’）の４０％未満、好
ましくは２５％未満となることが好ましい。４０％以上
では、石のように硬くなる場合がある。
【００３４】このような本発明の低反発性ウレタンフォ
ームは、その密度が、通常、０．０１０g/cm3 〜０．８
g/cm3 であり、２５℃における反発弾性率が２０％以下
の優れた低反発性を発現し、しかも、低温においてもそ
れほど硬度は上昇しない。したがって、低い温度領域に
おいても、衝撃吸収体、吸音体、振動吸収体として、ま
た椅子のクッション材やマットレスとして有効に使用す
ることができる。
ームは、その密度が、通常、０．０１０g/cm3 〜０．８
g/cm3 であり、２５℃における反発弾性率が２０％以下
の優れた低反発性を発現し、しかも、低温においてもそ
れほど硬度は上昇しない。したがって、低い温度領域に
おいても、衝撃吸収体、吸音体、振動吸収体として、ま
た椅子のクッション材やマットレスとして有効に使用す
ることができる。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の低反発性ウ
レタンフォームは、２５℃における反発弾性率が２０％
以下の優れた低反発性を発現し、しかも、低温において
もそれほど硬度は上昇しない。したがって、低い温度領
域においても、衝撃吸収体、吸音体、振動吸収体とし
て、また椅子のクッション材やマットレスとして有効に
使用することができる。
レタンフォームは、２５℃における反発弾性率が２０％
以下の優れた低反発性を発現し、しかも、低温において
もそれほど硬度は上昇しない。したがって、低い温度領
域においても、衝撃吸収体、吸音体、振動吸収体とし
て、また椅子のクッション材やマットレスとして有効に
使用することができる。
【００３６】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれにより限定されるもの
ではない。 １）使用原料 以下の原料を用いた。
体的に説明するが、本発明はこれにより限定されるもの
ではない。 １）使用原料 以下の原料を用いた。
【００３７】ポリオール（ａ） （１）ポリオキシアルキレンポリエステルブロック共重
合体ポリオール、平均官能基数約３、水酸基価５６ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ （２）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価３４ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレン
部分中のオキシプロピレン含量１００重量％ （３）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量３０重量％、オキシエ
チレン含量７０重量％ （４）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量１００重量％ （５）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約２、水酸基価１０５ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシエチレン含量１００重量％ （６）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量６０重量％、オキシエ
チレン含量４０重量％ （７）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量１００重量％ （８）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量８５重量％、オキシエ
チレン含量１５重量％ （９）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量７０重量％、オキシエ
チレン含量３０重量％ （１０）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基
数約３、水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキ
レン部分中のオキシプロピレン含量８５重量％、オキシ
エチレン含量１５重量％ （１１）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基
数約４、水酸基価１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキ
レン部分中のオキシプロピレン含量７０重量％、オキシ
エチレン含量３０重量％ ポリイソシアネート（ｂ） トルエンジイソシアネート（２，４−異性体８０重量
％、２，６−異性体２０重量％の混合物）（武田薬品工
業株式会社製、タケネートＴ−８０） 触媒（ｃ） （１）ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル／ジ
プロピレングリコール（７０％溶液）（東ソー株式会社
製、トヨキャットＥＴ） （２）ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル／ジ
プロピレングリコール（７０％溶液）（ウイットコ コ
ーポレーション製、ＮＩＡＸ Ａ−１） （３）オクチル酸スズ（吉富製薬株式会社製、スタノク
ト） （４）オクチル酸スズ（エアプロダクツ アンド ケミ
カルズ社製、ダブコＴ−９） 発泡剤（ｄ） 水（イオン交換水） 整泡剤（ｅ） シロキサンーオキシアルキレンブロック共重合体系整泡
剤（信越化学工業株式会社製、Ｆ−２４２Ｔ） 難燃剤（ｆ） （１）縮合リン酸エステル（大八化学工業株式会社製、
ＣＲ−５０４） （２）トリスクロロイソプロピルフォスフェート（アク
ゾ・カシマ株式会社製、ファイロール ＰＣＦ） ２）実施例および比較例のウレタンフォームの製造 実施例１〜７および比較例１〜１４のウレタンフォーム
組成物の組成および割合を表１および表２に示す。な
お、表１および表２中のウレタンフォーム組成物中の各
成分の割合は、イソシアネートインデックス以外はすべ
て重量部で表される。
合体ポリオール、平均官能基数約３、水酸基価５６ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ （２）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価３４ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレン
部分中のオキシプロピレン含量１００重量％ （３）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量３０重量％、オキシエ
チレン含量７０重量％ （４）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量１００重量％ （５）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約２、水酸基価１０５ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシエチレン含量１００重量％ （６）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量６０重量％、オキシエ
チレン含量４０重量％ （７）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量１００重量％ （８）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量８５重量％、オキシエ
チレン含量１５重量％ （９）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基数
約３、水酸基価２１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキレ
ン部分中のオキシプロピレン含量７０重量％、オキシエ
チレン含量３０重量％ （１０）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基
数約３、水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキ
レン部分中のオキシプロピレン含量８５重量％、オキシ
エチレン含量１５重量％ （１１）ポリオキシアルキレンポリオール、平均官能基
数約４、水酸基価１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、オキシアルキ
レン部分中のオキシプロピレン含量７０重量％、オキシ
エチレン含量３０重量％ ポリイソシアネート（ｂ） トルエンジイソシアネート（２，４−異性体８０重量
％、２，６−異性体２０重量％の混合物）（武田薬品工
業株式会社製、タケネートＴ−８０） 触媒（ｃ） （１）ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル／ジ
プロピレングリコール（７０％溶液）（東ソー株式会社
製、トヨキャットＥＴ） （２）ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル／ジ
プロピレングリコール（７０％溶液）（ウイットコ コ
ーポレーション製、ＮＩＡＸ Ａ−１） （３）オクチル酸スズ（吉富製薬株式会社製、スタノク
ト） （４）オクチル酸スズ（エアプロダクツ アンド ケミ
カルズ社製、ダブコＴ−９） 発泡剤（ｄ） 水（イオン交換水） 整泡剤（ｅ） シロキサンーオキシアルキレンブロック共重合体系整泡
剤（信越化学工業株式会社製、Ｆ−２４２Ｔ） 難燃剤（ｆ） （１）縮合リン酸エステル（大八化学工業株式会社製、
ＣＲ−５０４） （２）トリスクロロイソプロピルフォスフェート（アク
ゾ・カシマ株式会社製、ファイロール ＰＣＦ） ２）実施例および比較例のウレタンフォームの製造 実施例１〜７および比較例１〜１４のウレタンフォーム
組成物の組成および割合を表１および表２に示す。な
お、表１および表２中のウレタンフォーム組成物中の各
成分の割合は、イソシアネートインデックス以外はすべ
て重量部で表される。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】 表１および表２に示した成分のうち触媒（ｃ）（３）ま
たは、触媒（ｃ）（４）とポリイソシアネート（ｂ）以
外の各成分をハンドミキサーで攪拌した後、触媒（ｃ）
（２）または、触媒（ｃ）（４）を添加し、５秒間攪拌
後、ただちに表１および表２のイソシアネートインデッ
クスに従ってポリイソシアネート（ｂ）を添加混合し、
混合物を発泡箱に投入して発泡して硬化させた。得られ
たウレタンフォームを室温で１日静置後物性測定に供し
た。 ３）各物性の測定方法 実施例および比較例で得られたウレタンフォームについ
て、以下の方法により物性試験を行なった。結果を表１
および表２に示す。 （ａ）密度、反発弾性および硬度（２５％ＩＬＤ）は、
ＪＩＳ Ｋ ６３０１に従って測定した。 （ｂ）乾熱永久歪み（７０℃、２２時間、５０％の厚み
に圧縮後の残留歪み）はＪＩＳ Ｋ６３８２に従って測
定した。 （ｃ）引張強度および伸びは，ＪＩＳ Ｋ ６４０２に
従って測定した。 （ｄ）引裂強度は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に従って測定
した。 （ｅ）動的粘弾性試験は、長さ２．０ｃｍ、断面が２．
０×１．０ｃｍの直方体サンプル片を用い、株式会社岩
本製作所製ＶＥＳ−Ｆ−ＩＩＩ VISCO-ELASTICSPECTRO
METERにて、昇温速度３℃／分、振動数１０ヘルツ、振
幅±０．０１mmにて測定した。得られたデータより、ｔ
ａｎδのピーク値および貯蔵弾性率（Ｅ’）の値などを
求めた。
たは、触媒（ｃ）（４）とポリイソシアネート（ｂ）以
外の各成分をハンドミキサーで攪拌した後、触媒（ｃ）
（２）または、触媒（ｃ）（４）を添加し、５秒間攪拌
後、ただちに表１および表２のイソシアネートインデッ
クスに従ってポリイソシアネート（ｂ）を添加混合し、
混合物を発泡箱に投入して発泡して硬化させた。得られ
たウレタンフォームを室温で１日静置後物性測定に供し
た。 ３）各物性の測定方法 実施例および比較例で得られたウレタンフォームについ
て、以下の方法により物性試験を行なった。結果を表１
および表２に示す。 （ａ）密度、反発弾性および硬度（２５％ＩＬＤ）は、
ＪＩＳ Ｋ ６３０１に従って測定した。 （ｂ）乾熱永久歪み（７０℃、２２時間、５０％の厚み
に圧縮後の残留歪み）はＪＩＳ Ｋ６３８２に従って測
定した。 （ｃ）引張強度および伸びは，ＪＩＳ Ｋ ６４０２に
従って測定した。 （ｄ）引裂強度は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に従って測定
した。 （ｅ）動的粘弾性試験は、長さ２．０ｃｍ、断面が２．
０×１．０ｃｍの直方体サンプル片を用い、株式会社岩
本製作所製ＶＥＳ−Ｆ−ＩＩＩ VISCO-ELASTICSPECTRO
METERにて、昇温速度３℃／分、振動数１０ヘルツ、振
幅±０．０１mmにて測定した。得られたデータより、ｔ
ａｎδのピーク値および貯蔵弾性率（Ｅ’）の値などを
求めた。
【００４０】また、実施例６、７および比較例１０〜１
４については、−５０〜２０℃までの１０℃ごとの各温
度において、その硬さを触指によって評価した。その結
果を表３に示す。なお、表３中、「Ｓ」は石のように硬
い、「Ｈ」は普通、「Ｆ」は軟らかい、である。
４については、−５０〜２０℃までの１０℃ごとの各温
度において、その硬さを触指によって評価した。その結
果を表３に示す。なお、表３中、「Ｓ」は石のように硬
い、「Ｈ」は普通、「Ｆ」は軟らかい、である。
【００４１】
【表３】 ４）測定結果 実施例１〜７および比較例１〜１４の粘弾性測定結果
を、図１〜２１にそれぞれ示す。これらの図において、
例えば、実施例１の粘弾性測定結果である図１におい
て、そのｔａｎδ曲線は、−３２℃と３６℃とに、それ
ぞれ０．３０と０．５２の２つピーク値を有しており、
また、そのｔａｎδ曲線とともに得られる貯蔵弾性率
（Ｅ’）曲線は、そのガラス転移領域において、ガラス
状態であった−５０℃付近から−３０℃付近まで急激に
落ち、−３０℃付近から０℃付近まで一旦その落ちる勾
配が緩やかになり、再び０℃付近から４０℃付近まで急
激に落ちてゴム状領域に至るような曲線となった。
を、図１〜２１にそれぞれ示す。これらの図において、
例えば、実施例１の粘弾性測定結果である図１におい
て、そのｔａｎδ曲線は、−３２℃と３６℃とに、それ
ぞれ０．３０と０．５２の２つピーク値を有しており、
また、そのｔａｎδ曲線とともに得られる貯蔵弾性率
（Ｅ’）曲線は、そのガラス転移領域において、ガラス
状態であった−５０℃付近から−３０℃付近まで急激に
落ち、−３０℃付近から０℃付近まで一旦その落ちる勾
配が緩やかになり、再び０℃付近から４０℃付近まで急
激に落ちてゴム状領域に至るような曲線となった。
【００４２】一方、比較例１の粘弾性測定結果である図
８において、そのｔａｎδ曲線は、３２℃に０．９０の
ピーク値を有しており、そのｔａｎδ曲線とともに得ら
れる貯蔵弾性率（Ｅ’）曲線は、そのガラス転移領域に
おいて、ガラス状態であった−１０℃付近から４０℃付
近まで一気に落ちてゴム状領域に至るような曲線となっ
た。
８において、そのｔａｎδ曲線は、３２℃に０．９０の
ピーク値を有しており、そのｔａｎδ曲線とともに得ら
れる貯蔵弾性率（Ｅ’）曲線は、そのガラス転移領域に
おいて、ガラス状態であった−１０℃付近から４０℃付
近まで一気に落ちてゴム状領域に至るような曲線となっ
た。
【００４３】比較例１は、一般的な低反発性ウレタンフ
ォームである。表２から明らかなように、室温における
反発弾性は低く、優れた低反発性を示しているが、０℃
以下の低温では、図８から明らかなように、ウレタンフ
ォームはガラス状態となり硬度が著しく増大してしまう
ことがわかる。このことは、表２に示される−２０℃に
おけるＥ’の値からも明らかである。なお、比較例２お
よび３は、比較例１のイソシアネートインデックスを変
化させたものであるが、これらも、ｔａｎδのピーク値
は０℃を超える温度において１つしかなく、また、−２
０℃におけるＥ’の値からも明らかなように、０℃以下
の低温では硬度が著しく増大してしまうことがわかる。
ォームである。表２から明らかなように、室温における
反発弾性は低く、優れた低反発性を示しているが、０℃
以下の低温では、図８から明らかなように、ウレタンフ
ォームはガラス状態となり硬度が著しく増大してしまう
ことがわかる。このことは、表２に示される−２０℃に
おけるＥ’の値からも明らかである。なお、比較例２お
よび３は、比較例１のイソシアネートインデックスを変
化させたものであるが、これらも、ｔａｎδのピーク値
は０℃を超える温度において１つしかなく、また、−２
０℃におけるＥ’の値からも明らかなように、０℃以下
の低温では硬度が著しく増大してしまうことがわかる。
【００４４】これに対し、実施例１は、表１から明らか
なように、室温における反発弾性は低く、優れた低反発
性を示すとともに、図１から明らかなように、０℃付近
から−３０℃付近まで、それ程大きな硬度の上昇はな
く、完全にガラス状態になるのは−５０℃付近であっ
た。このことは、表１に示される−２０℃におけるＥ’
の値からも明らかである。
なように、室温における反発弾性は低く、優れた低反発
性を示すとともに、図１から明らかなように、０℃付近
から−３０℃付近まで、それ程大きな硬度の上昇はな
く、完全にガラス状態になるのは−５０℃付近であっ
た。このことは、表１に示される−２０℃におけるＥ’
の値からも明らかである。
【００４５】また、実施例２は、実施例１における水の
部数を変えたものであるが、表１から明らかなように、
室温における反発弾性は低く、また、−２０℃における
Ｅ’の値からも明らかなように、０℃以下の低温におい
ても、それ程大きな硬度の上昇がないことがわかる。
部数を変えたものであるが、表１から明らかなように、
室温における反発弾性は低く、また、−２０℃における
Ｅ’の値からも明らかなように、０℃以下の低温におい
ても、それ程大きな硬度の上昇がないことがわかる。
【００４６】また、実施例３は、実施例１に対して、ポ
リオキシエチレン含量を７０重量％から４０重量％に変
えたものであるが、表１において、室温における反発弾
性は低く、また、−２０℃におけるＥ’の値からも明ら
かなように、０℃以下の低温においても、それ程大きな
硬度の上昇がないことがわかる。なお、実施例３は、実
施例１に比べると、反発弾性率および−２０℃における
Ｅ’の値が少し高くなっている。
リオキシエチレン含量を７０重量％から４０重量％に変
えたものであるが、表１において、室温における反発弾
性は低く、また、−２０℃におけるＥ’の値からも明ら
かなように、０℃以下の低温においても、それ程大きな
硬度の上昇がないことがわかる。なお、実施例３は、実
施例１に比べると、反発弾性率および−２０℃における
Ｅ’の値が少し高くなっている。
【００４７】さらに、実施例４および実施例５は、実施
例１に対して、ポリオール（ａ）の種類をポリオキシア
ルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとポ
リオキシアルキレンポリオールとを併用したものから、
ポリオキシアルキレンポリオールのみとしたもの（ポリ
オキシエチレン含量も７０重量％から３０重量％に変更
されている）であるが、表１において、室温における反
発弾性は低く、また、−２０℃におけるＥ’の値からも
明らかなように、０℃以下の低温においても、それ程大
きな硬度の上昇がないことがわかる。なお、実施例４お
よび５は、実施例１に比べると、反発弾性率および−２
０℃におけるＥ’の値が少し高くなっている。
例１に対して、ポリオール（ａ）の種類をポリオキシア
ルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとポ
リオキシアルキレンポリオールとを併用したものから、
ポリオキシアルキレンポリオールのみとしたもの（ポリ
オキシエチレン含量も７０重量％から３０重量％に変更
されている）であるが、表１において、室温における反
発弾性は低く、また、−２０℃におけるＥ’の値からも
明らかなように、０℃以下の低温においても、それ程大
きな硬度の上昇がないことがわかる。なお、実施例４お
よび５は、実施例１に比べると、反発弾性率および−２
０℃におけるＥ’の値が少し高くなっている。
【００４８】また、比較例４および比較例６は、実施例
１に対して、ポリオール（ａ）のエチレンオキサイド含
量を７０重量％から、それぞれ０重量％および１５重量
％に変えたものであるが、表２に示されるように、ｔａ
ｎδのピーク値は０℃を超える温度において１つしかな
く、また、室温での硬度が高いことがわかる。
１に対して、ポリオール（ａ）のエチレンオキサイド含
量を７０重量％から、それぞれ０重量％および１５重量
％に変えたものであるが、表２に示されるように、ｔａ
ｎδのピーク値は０℃を超える温度において１つしかな
く、また、室温での硬度が高いことがわかる。
【００４９】また、比較例５は、実施例３に対して、ポ
リオキシアルキレンポリオールの水酸基価を変えたもの
（実施例３のポリオール（ａ）（１）および（２）の水
酸基価３４および５６に変えて比較例５では、水酸基価
１００のポリオール（ａ）（７）を使用）であるが、表
２に示されるように、室温における反発弾性は高く、ま
た、−２０℃におけるＥ’の値からも明らかなように、
０℃以下の低温では、硬度が上昇してしまうことがわか
る。
リオキシアルキレンポリオールの水酸基価を変えたもの
（実施例３のポリオール（ａ）（１）および（２）の水
酸基価３４および５６に変えて比較例５では、水酸基価
１００のポリオール（ａ）（７）を使用）であるが、表
２に示されるように、室温における反発弾性は高く、ま
た、−２０℃におけるＥ’の値からも明らかなように、
０℃以下の低温では、硬度が上昇してしまうことがわか
る。
【００５０】さらに、比較例７〜９は、図１４〜図１６
からも明らかなように、−７０℃〜−２０℃の温度範囲
と０℃〜６０℃の温度範囲とにそれぞれｔａｎδのピー
ク値を有していた。しかし、−４５℃のｔａｎδのピー
ク値が０．０８である比較例７は、室温での硬度が高い
ことがわかる。また、５６℃のｔａｎδのピーク値が
０．０９である比較例８は、反発弾性が高く低反発性ウ
レタンフォームとして使用できないことがわかる。
からも明らかなように、−７０℃〜−２０℃の温度範囲
と０℃〜６０℃の温度範囲とにそれぞれｔａｎδのピー
ク値を有していた。しかし、−４５℃のｔａｎδのピー
ク値が０．０８である比較例７は、室温での硬度が高い
ことがわかる。また、５６℃のｔａｎδのピーク値が
０．０９である比較例８は、反発弾性が高く低反発性ウ
レタンフォームとして使用できないことがわかる。
【００５１】また、−５０℃のｔａｎδのピーク値が
０．１２である比較例９は、室温での硬度が高いことが
わかる。なお、これに対し、−４９℃のｔａｎδのピー
ク値が０．１６である実施例５では硬度の上昇はそれ程
でもないことがわかる。
０．１２である比較例９は、室温での硬度が高いことが
わかる。なお、これに対し、−４９℃のｔａｎδのピー
ク値が０．１６である実施例５では硬度の上昇はそれ程
でもないことがわかる。
【００５２】さらに、実施例６、７および比較例１０〜
１４の各貯蔵弾性率（Ｅ’）曲線を重ねて図２２にプロ
ットするとともに、表３の触指による硬さ評価を、その
プロットした図２２に重ね合わせると、５ＭＰａを境と
して、石のように硬い「Ｓ」と普通「Ｈ」とが区別され
るようになった。そのため、例えば、貯蔵弾性率
（Ｅ’）が−４０℃以上の温度において５ＭＰａ以下で
ある実施例６では、−２０℃では軟らかく、硬度の上昇
が見られないことがわかる。
１４の各貯蔵弾性率（Ｅ’）曲線を重ねて図２２にプロ
ットするとともに、表３の触指による硬さ評価を、その
プロットした図２２に重ね合わせると、５ＭＰａを境と
して、石のように硬い「Ｓ」と普通「Ｈ」とが区別され
るようになった。そのため、例えば、貯蔵弾性率
（Ｅ’）が−４０℃以上の温度において５ＭＰａ以下で
ある実施例６では、−２０℃では軟らかく、硬度の上昇
が見られないことがわかる。
【図１】実施例１の粘弾性測定結果である。
【図２】実施例２の粘弾性測定結果である。
【図３】実施例３の粘弾性測定結果である。
【図４】実施例４の粘弾性測定結果である。
【図５】実施例５の粘弾性測定結果である。
【図６】実施例６の粘弾性測定結果である。
【図７】実施例７の粘弾性測定結果である。
【図８】比較例１の粘弾性測定結果である。
【図９】比較例２の粘弾性測定結果である。
【図１０】比較例３の粘弾性測定結果である。
【図１１】比較例４の粘弾性測定結果である。
【図１２】比較例５の粘弾性測定結果である。
【図１３】比較例６の粘弾性測定結果である。
【図１４】比較例７の粘弾性測定結果である。
【図１５】比較例８の粘弾性測定結果である。
【図１６】比較例９の粘弾性測定結果である。
【図１７】比較例１０の粘弾性測定結果である。
【図１８】比較例１１の粘弾性測定結果である。
【図１９】比較例１２の粘弾性測定結果である。
【図２０】比較例１３の粘弾性測定結果である。
【図２１】比較例１４の粘弾性測定結果である。
【図２２】実施例６、７および比較例１０〜１４の各貯
蔵弾性率（Ｅ’）曲線を重ねてプロットした図である。
蔵弾性率（Ｅ’）曲線を重ねてプロットした図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】
【表２】 表１および表２に示した成分のうち触媒（ｃ）（３）ま
たは、触媒（ｃ）（４）とポリイソシアネート（ｂ）以
外の各成分をハンドミキサーで攪拌した後、触媒（ｃ）
（３）または、触媒（ｃ）（４）を添加し、５秒間攪拌
後、ただちに表１および表２のイソシアネートインデッ
クスに従ってポリイソシアネート（ｂ）を添加混合し、
混合物を発泡箱に投入して発泡して硬化させた。得られ
たウレタンフォームを室温で１日静置後物性測定に供し
た。３）各物性の測定方法 実施例および比較例で得られたウレタンフォームについ
て、以下の方法により 物性試験を行なった。結果を表１および表２に示す。 （ａ）密度、反発弾性および硬度（２５％ＩＬＤ）は、
ＪＩＳ Ｋ ６３０１に従って測定した。 （ｂ）乾熱永久歪み（７０℃、２２時間、５０％の厚み
に圧縮後の残留歪み）はＪＩＳ Ｋ６３８２に従って測
定した。 （ｃ）引張強度および伸びは、ＪＩＳ Ｋ ６４０２に
従って測定した。 （ｄ）引裂強度は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に従って測定
した。 （ｅ）動的粘弾性試験は、長さ２．０ｃｍ、断面が２．
０×１．０ｃｍの直方体サンプル片を用い、株式会社岩
本製作所製ＶＥＳ−Ｆ−ＩＩＩ VISCO-ELASTICSPECTRO
METERにて、昇温速度３℃／分、振動数１０ヘルツ、振
幅±０．０１mmにて測定した。得られたデータより、ｔ
ａｎδのピーク値および貯蔵弾性率（Ｅ’）の値などを
求めた。
たは、触媒（ｃ）（４）とポリイソシアネート（ｂ）以
外の各成分をハンドミキサーで攪拌した後、触媒（ｃ）
（３）または、触媒（ｃ）（４）を添加し、５秒間攪拌
後、ただちに表１および表２のイソシアネートインデッ
クスに従ってポリイソシアネート（ｂ）を添加混合し、
混合物を発泡箱に投入して発泡して硬化させた。得られ
たウレタンフォームを室温で１日静置後物性測定に供し
た。３）各物性の測定方法 実施例および比較例で得られたウレタンフォームについ
て、以下の方法により 物性試験を行なった。結果を表１および表２に示す。 （ａ）密度、反発弾性および硬度（２５％ＩＬＤ）は、
ＪＩＳ Ｋ ６３０１に従って測定した。 （ｂ）乾熱永久歪み（７０℃、２２時間、５０％の厚み
に圧縮後の残留歪み）はＪＩＳ Ｋ６３８２に従って測
定した。 （ｃ）引張強度および伸びは、ＪＩＳ Ｋ ６４０２に
従って測定した。 （ｄ）引裂強度は、ＪＩＳ Ｋ ６７６７に従って測定
した。 （ｅ）動的粘弾性試験は、長さ２．０ｃｍ、断面が２．
０×１．０ｃｍの直方体サンプル片を用い、株式会社岩
本製作所製ＶＥＳ−Ｆ−ＩＩＩ VISCO-ELASTICSPECTRO
METERにて、昇温速度３℃／分、振動数１０ヘルツ、振
幅±０．０１mmにて測定した。得られたデータより、ｔ
ａｎδのピーク値および貯蔵弾性率（Ｅ’）の値などを
求めた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 75:04
Claims (10)
- 【請求項１】 ポリオール（ａ）、ポリイソシアネート
（ｂ）、触媒（ｃ）、および発泡剤（ｄ）を含有するウ
レタンフォーム組成物を反応させて得られる低反発性ウ
レタンフォームであって、 −７０℃〜−２０℃の温度範囲と０℃〜６０℃の温度範
囲とに、少なくとも１つのガラス転移点をそれぞれ有
し、 前記ガラス転移点を、１０ヘルツの振動数にて動的粘弾
性測定を行なったときに得られるｔａｎδのピーク値と
して表わしたときに、−７０℃〜−２０℃の温度範囲に
おけるｔａｎδのピーク値が０．１５以上であり、０℃
〜６０℃の温度範囲におけるｔａｎδのピーク値が０．
３以上であることを特徴とする、低反発性ウレタンフォ
ーム。 - 【請求項２】 ポリオール（ａ）が、ポリオキシアルキ
レンポリオール、ビニル重合体含有ポリオキシアルキレ
ンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオキシア
ルキレンポリエステルブロック共重合体ポリオールから
なる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１に
記載の低反発性ウレタンフォーム。 - 【請求項３】 ポリオール（ａ）は、平均官能基数１．
５〜４．５で、水酸基価２０〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇのポ
リオール（ａ−１）と、平均官能基数１．５〜４．５
で、水酸基価１４０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオー
ル（ａ−２）とを含み、前記ポリオール（ａ）中に、前
記ポリオール（ａ−１）が３２〜８０重量％、前記ポリ
オール（ａ−２）が２０〜６８重量％の範囲で含有され
ている、請求項１または２に記載の低反発性ウレタンフ
ォーム。 - 【請求項４】 前記ポリオール（ａ−１）は、ポリオキ
シアルキレンポリオールと、ポリオキシアルキレンポリ
エステルブロック共重合体ポリオールとを含み、前記ポ
リオキシアルキレンポリオールと、前記ポリオキシアル
キレンポリエステルブロック共重合体ポリオールとは、
前記ポリオール（ａ−１）中に、それぞれ３０〜７０重
量％の範囲で含有されている、請求項１ないし３のいず
れかに記載の低反発性ウレタンフォーム。 - 【請求項５】 前記ポリオール（ａ−２）は、オキシア
ルキレン単位中にオキシエチレン単位が２０重量％以上
含有されているポリオキシアルキレンポリオールであ
る、請求項３または４に記載の低反発性ウレタンフォー
ム。 - 【請求項６】 前記ポリオール（ａ−２）は、オキシア
ルキレン単位中にオキシエチレン単位が６０重量％以上
含有されているポリオキシアルキレンポリオールであ
る、請求項３ないし５のいずれかに記載の低反発性ウレ
タンフォーム。 - 【請求項７】 ポリイソシアネート（ｂ）が、トルエン
ジイソシアネートである、請求項１ないし６のいずれか
に記載の低反発性ウレタンフォーム。 - 【請求項８】 発泡剤（ｄ）が水である、請求項１ない
し７のいずれかに記載の低反発性ウレタンフォーム。 - 【請求項９】 １０ヘルツの振動数にて動的粘弾性測定
を行なったときに、ｔａｎδのピーク値とともに得られ
る貯蔵弾性率（Ｅ’）が、０℃以上の温度において、５
ＭＰａ以下である、請求項１ないし８のいずれかに記載
の低反発性ウレタンフォーム。 - 【請求項１０】 １０ヘルツの振動数にて動的粘弾性測
定を行なったときに、ｔａｎδのピーク値とともに得ら
れる貯蔵弾性率（Ｅ’）が、−２０℃以上の温度におい
て、５ＭＰａ以下である、請求項１ないし９のいずれか
に記載の低反発性ウレタンフォーム。
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