BR112015007984B1 - espuma de poliuretano viscoelástica, e, método para formar uma espuma de poliuretano viscoelástica - Google Patents

espuma de poliuretano viscoelástica, e, método para formar uma espuma de poliuretano viscoelástica Download PDF

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Abstract

ESPUMA DE POLIURETANO VISCOELÁSTICA, E, MÉTODO PARA FORMAR UMA ESPUMA DE POLIURETANO VISCOELÁSTICA. A descrição atual provê uma espuma de poliuretano viscoelástica e um método para formar a espuma de poliuretano viscoelástica . A espuma de poliuretano viscoelástica compreende o produto de reação de um tolueno diisocianato e um componente reativo a isocianato . O componente reativo a isocianato compreende um primeiro poliéter triol, um segundo poliéter triol, um extensor de cadeia de amino álcool, e um copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado . O primeiro poliéter triol possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 500 a 5.000 g/mol, pelo menos 60 partes em peso de unidades de etilenoxi , com base no peso total do primeiro poliéter triol, e pelo menos 10 % de capeamentos de extremidade de etilenoxi . O segundo poliéter triol, que é diferente do primeiro poliéter triol, possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 5.000 a 10.000 g/mol e pelo menos 80 % de capeamentos de extremidade de etilenoxi.

Description

CAMPO DA DESCRIÇÃO
[001] A descrição atual se refere a uma espuma de poliuretano viscoelástica e um método para formar a espuma de poliuretano viscoelástica. A espuma de poliuretano viscoelástica exibe excelentes propriedades físicas sobre uma grande faixa de temperaturas, especialmente em temperaturas inferiores.
DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA
[002] Espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente são usadas em mobiliário de escritório e de casa. Em mobiliários de escritório e de casa, espumas de poliuretano viscoelásticas devem exibir conforto adequado e propriedades de suporte sobre uma faixa de temperatura bem pequena. Uma quantidade de pesquisa considerável também foi focada no desenvolvimento de espumas de poliuretano viscoelásticas que são adequadas para o uso nas indústrias de transporte, por exemplo, para o uso em aplicações de assento em vários veículos, tais como automóveis, veículos fora de estrada, tratores, etc. Em contraste com aplicações de escritório e de casa, espumas de poliuretano viscoelásticas em veículos devem exibir conforto adequado e propriedades de suporte sobre uma faixa de temperatura razoavelmente vasta. Mais especificamente, como as espumas de poliuretano viscoelásticas em veículos são expostas a uma grande faixa de temperaturas e condições estas espumas de poliuretano viscoelásticas devem exibir conforto adequado e propriedades de suporte nestas temperaturas e condições. Por exemplo, um assento compreendendo espuma de poliuretano viscoelástica em um automóvel no Arizona pode ser exposto a temperaturas que excedem 60°C durante o dia e temperaturas congelantes abaixo de 0°C durante a noite. Como outro exemplo, um assento compreendendo espuma de poliuretano viscoelástica em um veículo fora de estrada ou um trator pode ser usado em regiões desérticas, em regiões árticas, ou mesmo uma região com alterações climáticas sazonais severas, isto é, uma região tendo invernos frios e verões quentes, tal como no Centro Oeste superior dos Estados Unidos da América. Desta forma, espumas de poliuretano viscoelásticas usadas nos veículos devem exibir conforto adequado e propriedades de suporte por uma grande faixa de temperaturas e condições. Adicionalmente, espumas de poliuretano viscoelásticas usadas em veículos devem manter o seu conforto e propriedades de suporte por muitos anos apesar da exposição a tais temperaturas e condições extremas.
[003] Quando a espuma de poliuretano viscoelástica é uma almofada de assento, calor corporal a partir do usuário aquece uma porção da espuma de poliuretano viscoelástica, amaciando assim a espuma de poliuretano viscoelástica. O resultado é que a almofada de assento molda a forma da parte de corpo em contato com a almofada de assento, criando uma distribuição de pressão mais uniforme, que aumenta o conforto. Em adição, o restante da espuma de poliuretano viscoelástica permanece rígido, provendo suporte. Assim, a sensibilidade da temperatura aumenta o fator de suporte eficaz da espuma de poliuretano viscoelástica, que permite a construção de, por exemplo, um assento sem molas de metal.
[004] Espumas de poliuretano viscoelásticas exibem pequena recuperação, e assim alta histerese, durante um ciclo de compressão e também tipicamente possui baixos valores de ricochete. Estas propriedades físicas podem resultar tanto do baixo fluxo de ar, como a recuperação é limitada pela taxa de ar que entra novamente na espuma de poliuretano viscoelástica, quanto por outras propriedades físicas da espuma de poliuretano. Enquanto a maioria das propriedades físicas de espumas de poliuretano viscoelásticas se assemelha com aquelas das espumas de poliuretano convencionais, a resiliência das espumas de poliuretano viscoelásticas é muito menor, em geral menos do que cerca de 15%. Espumas de poliuretano tendo estas propriedades físicas (propriedades viscoelásticas) tipicamente proveem excelentes propriedades de conforto e de suporte em várias aplicações de incorporação e assento.
[005] No entanto, propriedades viscoelásticas comumente são sensíveis à temperatura, e tipicamente são maximizadas quando o poliuretano da espuma de poliuretano passa por uma transição vítrea. Manipulando a estrutura e a composição de uma fase de segmento macia de poliéter de forma que a temperatura de transição vítrea do poliuretano coincide aproximadamente com uma temperatura de uso da espuma de poliuretano, as propriedades viscoelásticas da espuma de poliuretano são maximizadas.
[006] Espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente são formadas com reagentes, por exemplo, isocianatos e polióis, que reagem para formar um poliuretano tendo uma temperatura de transição vítrea na ou em torno da temperatura de uso para prover propriedades viscoelásticas ótimas na e em torno daquela temperatura. Apesar de as propriedades viscoelásticas das espumas de poliuretano viscoelásticas são ótimas nas temperaturas de transição vítrea do poliuretano, as propriedades viscoelásticas destas espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente não são otimizadas sobre uma grande faixa de temperaturas. Desta forma, espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente não exibem conforto suficiente e propriedades de suporte over uma grande faixa de temperaturas. Dizendo de maneira diferente, espumas de poliuretano viscoelásticas geralmente exibem excelentes propriedades viscoelásticas sobre uma pequena faixa de temperaturas mas não exibem excelentes propriedades viscoelásticas sobre uma grande faixa de temperatura das temperaturas. A tentativa de aprimorar as propriedades viscoelásticas das espumas de poliuretano viscoelásticas por uma grande faixa de temperaturas tem sido bastante sem sucesso.
[007] De maneira apropriada, pode ser vantajoso prover uma espuma de poliuretano viscoelástica que superar as inadequações, que possui baixa resiliência, boa maciez, e outras propriedades sobre uma grande faixa de temperaturas e é durável, por exemplo, mantém estas propriedades por muitos anos apesar da exposição às temperaturas e condições extremas.
BREVE SUMÁRIO DA DESCRIÇÃO E DAS VANTAGENS
[008] A descrição atual provê uma espuma de poliuretano viscoelástica compreendendo o produto de reação de um tolueno di-isocianato e um componente reativo a isocianato. O componente reativo a isocianato inclui um primeiro poliéter triol, um segundo poliéter triol, um extensor de cadeia de amino álcool, e um copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado. O primeiro poliéter triol possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 500 a 5.000 g/mol, pelo menos 60 partes em peso de unidades de etilenoxi, com base no peso total do primeiro poliéter triol, e pelo menos 10% de capeamentos de extremidade de etilenoxi. O segundo poliéter triol, que é diferente do primeiro poliéter triol, possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 5.000 a 10.000 g/mol e pelo menos 80% de capeamentos de extremidade de etilenoxi.
[009] Um método para formar a espuma de poliuretano viscoelástica também é provido. O método inclui a etapa de prover o tolueno di-isocianato, o primeiro poliéter triol, o segundo poliéter triol, o extensor de cadeia de amino álcool, e o copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado bem como a etapa de reagir o tolueno di-isocianato, o primeiro e o segundo poliéter trióis, o extensor de cadeia de amino álcool, e o copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado para formar a espuma de poliuretano viscoelástica.
[0010] O tolueno di-isocianato, o primeiro e o segundo poliéter trióis, o extensor de cadeia de amino álcool, e o copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado reagem quimicamente para formar um poliuretano viscoelástico que possui uma estrutura molecular específica e uma espuma de poliuretano viscoelástica que exibe excelentes propriedades físicas por uma grande faixa de temperaturas, especialmente em temperaturas inferiores. Dito de maneira diferente, a espuma de poliuretano viscoelástica desta descrição tende a exibir excelentes propriedades viscoelásticas, por exemplo, recuperação lenta (e assim alta histerese) durante um ciclo de compressão, por uma grande faixa de temperaturas. A partir de um ponto de vista prático, a espuma de poliuretano da descrição atual provê excelente propriedades de conforto e de suporte por uma grande faixa de temperaturas e é durável, por exemplo, mantém estas propriedades por muitos anos apesar de a exposição às temperaturas e condições extremas, o que torna ótimo para o uso em aplicações de assento em vários veículos, tais como automóveis, tratores, motos de neve, etc.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0011] A espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual o uso é particularmente útil nas indústrias de transporte, por exemplo, para o uso em aplicações de assento em vários veículos, tais como automóveis, veículos fora de estrada, caminhões, tratores, veículos militares, barcos, trens, etc. Os assentos em tais veículos são sujeitados às temperaturas variáveis, especialmente em áreas que possuem estações frias e estações quentes. Uma aplicação de assento de automóvel típica usa uma camada fina (0,5 a 2,0 cm) da espuma de poliuretano viscoelástica tanto moldada quanto em bloco e uma espuma de alta resiliência moldada subjacente. Outras aplicações de assento de espuma incluem moldagem conjunta com a camada de espuma de alta resiliência onde os componentes da espuma de poliuretano viscoelástica podem ser pulverizados ou vertidos. A camada da espuma de poliuretano viscoelástica aprimora o sentimento e a capacidade de alívio de pressão do assento automotivo.
[0012] No entanto, a espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual não está limitada ao uso nas indústrias de transporte. Como um exemplo, a espuma de poliuretano viscoelástica é particularmente adequada para o uso em equipamento de esporte que é sujeitado às temperaturas frias, tal como equipamento de hóquei ou futebol. Como outro exemplo, a espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual é particularmente adequada para almofadas de assento a serem usadas ao ar livre, tais como aquelas usadas pelos espectadores em um jogo de futebol ou por caçadores em seus óculos de caça.
[0013] A espuma de poliuretano viscoelástica tipicamente permanece flexível e demonstra viscoelasticidade de 40 a -20°C enquanto mantém outras propriedades físicas. Em geral, a viscoelasticidade é o fenômeno de exibir tanto propriedades elásticas (semelhantes a sólido ou armazenando energia) e viscosas (semelhantes a líquido ou dissipação de energia). Propriedades viscoelásticas de espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente são ótimas na temperatura de transição vítrea (Tg) do poliuretano. Ou seja, espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente exibem viscoelasticidade ótima na ou em torno da Tg do poliuretano. A Tg bem como uma tangente de delta *vcp" j+" são determinadas através da análise térmica mecânica dinâmica (DMTA).
[0014] A Tg é a temperatura em que polímeros amorfos (não cristalinos) são convertidos a partir de uma forma quebradiça, semelhante a vidro para uma forma flexível de borracha. É claro que se a temperatura do poliuretano cai abaixo da sua Tg, o poliuretano tende a se tornar quebradiço ou “congela” g assim o poliuretano, e consequentemente a espuma de poliuretano viscoelástica, endurece. Alternativamente, como a temperatura do poliuretano sobe acima da sua Tg, o poliuretano se comporta de uma maneira elástica e assim se torna mais semelhante à borracha. Desta forma, a Tg é um bom indicador de viscoelasticidade.
[0015] Espumas de poliuretano viscoelásticas tipicamente possuem pelo menos uma Tg acima de 0°C. A espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual tipicamente possui uma Tg primária e uma secundária, isto é, duas Tg. A Tg primária da espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual tipicamente é menor do que 0, alternativamente menor do que -15, alternativamente menor do que -18, alternativamente a partir de -18 a -60, alternativamente a partir de -20 a -60, e alternativamente de -20 a -26°C. A Tg secundária da espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual tipicamente é menor do que -40, alternativamente menor do que -50, alternativamente menor do que -55, alternativamente de -40 a -70, alternativamente de -50 a -60, e alternativamente de -53 a -59°C.
[0016] A DMTA também produz a vcp"j0"A vcp"j"é a razão do módulo de perda para o módulo de armazenamento (uma medida da dissipação de energia do material) e, quando medida sobre uma faixa de temperaturas."vcp"j" em geral é um indicador da viscoelasticidade de uma espuma de poliuretano nestas temperaturas. Ou seja, a tan j" está relacionada com a capacidade da espuma para dissipar energia durante um ciclo de compressão e está relacionada com um tempo de recuperação da espuma de poliuretano viscoelástica. Tipicamente, quanto menor é o valor de tan j." mais vasta é a faixa de Tg da espuma de poliuretano viscoelástica. Uma espuma de poliuretano viscoelástica tendo c"vcp"j"maior do que 1 tipicamente possui uma faixa de Tg estreita que diminui a flexibilidade da espuma em baixas temperaturas (por exemplo, abaixo de 0°C) impactando de maneira negativa desta forma as propriedades de conforto da espuma e de suporte. Em contraste, uma espuma de poliuretano viscoelástica tendo c"vcp" j" menor do que 1 tipicamente possui uma grande faixa de Tg que aumenta a flexibilidade da espuma em baixas temperaturas (por exemplo, abaixo de 0°C) provendo desta forma excelentes propriedades de conforto e de suporte. A inclinação da curva de tan j"da espuma de poliuretano viscoelástica para a Tg primária da descrição atual tipicamente é menor do que 1, alternativamente menor do que 0,6, alternativamente menor do que 0,5, alternativamente de 0,3 a 0,6, alternativamente de 0,4 a 0,5. C kpenkpc>«q fc ewtxc fg Vcp j da espuma de poliuretano viscoelástica para a Tg secundária da descrição atual tipicamente é menor do que 1, alternativamente menor do que 0,5, alternativamente menor do que 0,35, alternativamente de 0,2 a 0,5, alternativamente de 0,3 a 0,35.
[0017] Propriedades físicas adicionais da espuma de poliuretano viscoelástica que são vantajosas incluem características de alongamento, resiliência, e recuperação tais como a deflexão da força de recuo. Adicionalmente, a espuma de poliuretano viscoelástica atual tipicamente possui uma superfície que não é aderente e que não possui qualquer resíduo de óleo detectável ao toque.
[0018] A espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual exibe excelentes propriedades físicas nas temperaturas de uso padrão. Mais especificamente, a 21°C, a espuma de poliuretano viscoelástica tipicamente possui: um alongamento de mais do que 100, alternativamente maior do que 200, alternativamente de 100 a 300% quando testado de acordo com ASTM D3574-11; uma resiliência de menos do que 30, alternativamente menor do que 25, alternativamente de 1 a 30, alternativamente de 1 a 25, alternativamente de 25 a 30% quando testado de acordo com ASTM D3574-11; uma Deflexão de Força de Recuo de 25% (IFD de 25%) de 1 a 100, alternativamente de 2,26 a 13,6 kg/322,5 cm2 (5 a 30 lbs/50 polegadas quadradas) em uma amostra de teste com espessura de quatro polegadas quando testada de acordo com ASTM D3574-11; uma recuperação de mais do que 60, alternativamente maior do que 75, alternativamente de 50 a 100, alternativamente de 80 a 100% quando testado de acordo com ASTM D357411; e um tempo de recuperação de menos do que 30, alternativamente menor do que 15, alternativamente menor do que 10, alternativamente de 1 a 30 segundos quando testado de acordo com ASTM D3574-11.
[0019] Adicionalmente, a espuma de poliuretano viscoelástica dadescrição atual exibe excelentes propriedades físicas em temperaturas de uso inferiores. Mais especificamente, a 0°C, a espuma de poliuretano viscoelástica tipicamente possui: um alongamento de mais do que 100, alternativamente maior do que 200, alternativamente de 100 a 300% quando testado de acordo com ASTM D3574-11; uma resiliência de menos do que 30, alternativamente menor do que 25, alternativamente de 1 a 30, alternativamente de 1 a 25, alternativamente de 25 a 30% quando testado de acordo com ASTM D3574-11; uma Deflexão de Força de Recuo de 25% (IFD de 25%) de 1 a 100, alternativamente de 2,26 a 13,6 kg/322,5 cm2 (5 a 30 lbs/50 polegadas quadradas) em uma amostra de teste com espessura de quatro polegadas quando testado de acordo com ASTM D3574-11; uma recuperação de mais do que 60, alternativamente maior do que 75, alternativamente de 50 a 100, alternativamente de 80 a 100% quando testado de acordo com ASTM D3574-11; e um tempo de recuperação de menos do que 30, alternativamente menor do que 15, alternativamente menor do que 10, alternativamente de 1 a 30 segundos quando testado de acordo com ASTM D3574-11.
[0020] A descrição atual provê uma espuma de poliuretano viscoelástica compreendendo o produto de reação de um tolueno di-isocianato e um componente reativo a isocianato. A espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual possui uma densidade de a partir de 27,6 a 415,1 (1 a 15), alternativamente de 41,51 a 276,7 g/cm3 (1,5 a 10 pcf), alternativamente de 47,05 a 166 g/cm3 (1,7 a 6 pcf), alternativamente de 49,82 a 110,7 g/cm3 (1,8 a 4 pcf), libras por pé cúbico (pcf).
[0021] A presente descrição também provê um sistema de poliuretano compreendendo o tolueno di-isocianato e o componente reativo a isocianato. Tipicamente, o sistema é provido em dois ou mais componentes discretos, tais como o tolueno di-isocianato e o componente reativo a isocianato (ou resina), isto é, como um sistema de dois componentes (ou 2K), que é descrito adicionalmente abaixo. Deve ser percebido que referência ao tolueno di- isocianato e componente reativo a isocianato, como usado aqui, é meramente para os propósitos de estabelecer um ponto de referência para o posicionamento dos componentes individuais do sistema, e para estabelecer a base de partes em peso. Desta forma, não deve ser interpretado como limitante da presente descrição para apenas um sistema de 2K. Por exemplo, todos os componentes individuais do sistema podem ser mantidos distintos entre si.
[0022] Tipicamente, o tolueno di-isocianato inclui uma mistura de 4.6Ó"tolueno di-isocianato e 2.8Ó"tolueno di-isocianato. Em uma modalidade, a espuma de poliuretano viscoelástica inclui 80% em peso de isômero 2,4 e 20% em peso de isômero 2,6.
[0023] Em uma modalidade a espuma de poliuretano viscoelástica da presente descrição inclui o produto de reação apenas do tolueno di-isocianato e o componente reativo a isocianato. Esta modalidade é substancialmente livre de (compreende <1% em peso) isocianatos adicionais. Ou seja, apenas o tolueno di-isocianato é usado para formar a espuma de poliuretano viscoelástica desta modalidade.
[0024] No entanto, em outras modalidades isocianatos adicionais (em adição ao tolueno di-isocianato) podem ser usados para formar a espuma de poliuretano viscoelástica. Estes isocianatos adicionais incluem, mas não estão limitados a, isocianatos alifáticos e aromáticos. Nestas modalidades adicionais, estes isocianatos adicionais são selecionados a partir do grupo de difenilmetano di-isocianatos (MDIs), difenilmetano di-isocianatos poliméricos (pMDIs), tolueno di-isocianatos (TDIs), hexametileno di- isocianatos (HDIs), isoforona di-isocianatos (IPDIs), e combinações dos mesmos.
[0025] O isocianato adicional pode ser um pré-polímero de isocianato. O pré-polímero de isocianato tipicamente é um produto de reação de um isocianato e um poliol e/ou uma poliamina. O isocianato usado para formar o pré-polímero pode ser qualquer isocianato como descrito acima. O poliol usado para formar o pré-polímero tipicamente é selecionado a partir do grupo de etileno glicol, dietileno glicol, propileno glicol, dipropileno glicol, butano diol, glicerol, trimetilolpropano, trietanolamina, pentaeritritol, sorbitol, biopolióis, e combinações dos mesmos. A poliamina usada para formar o pré- polímero tipicamente é selecionada a partir do grupo de etileno diamina, tolueno diamina, diaminodifenilmetano e polimetileno polifenileno poliaminas, amino alcoóis, e combinações dos mesmos. Exemplos de amino alcoóis adequados incluem etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, e combinações dos mesmos.
[0026] O componente reativo a isocianato inclui um primeiro e um segundo poliéter triol. Tipicamente, o primeiro e o segundo poliéter trióis são formados através de alcoxilação e incluem uma pluralidade de grupos de alquilenoxi. O termo grupo alquilenoxi descreve uma unidade. O grupo alquilenoxi é a unidade que resulta dos resultados de polimerização do óxido de alquileno. A pluralidade de cadeias laterais poliméricas tipicamente incluem grupos de alquilenoxi selecionado a partir do grupo de grupos de etilenoxi, grupos de propilenoxi, grupos de butilenoxi, e combinações dos mesmos. A quantidade de grupos de alquilenoxi nos poliéter trióis é referenciada nas partes em peso, com base no peso total do poliéter triol particular. A pluralidade de grupos de alquilenoxi pode ser arranjada para formar poliéter polióis que são descritos como polióis tendo grupos de alquilenoxi aleatórios, polímeros tendo grupos de alquilenoxi de repetição, e polímeros tendo grupos de alquilenoxi bloqueados. A pluralidade de cadeias laterais poliméricas possui capeamentos de extremidade de alcoxil selecionados a partir do grupo de capeamentos de extremidade de etilenoxi, capeamentos de extremidade de propilenoxi, capeamentos de extremidade de butilenoxi, e combinações dos mesmos. A quantidade de capeamentos de extremidade de alquilenoxi nos poliéter trióis é referenciada em porcentagem (%), com base no número total de capeamentos de extremidade em uma amostra do poliéter triol particular.
[0027] O primeiro poliéter triol possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 500 a 5.000, alternativamente de 3.000 a 4.000, g/mol, e um número de hidroxila de a partir de 30 a 60, alternativamente de 44 a 48 mg de KOH/g. O primeiro poliéter triol tipicamente possui uma pluralidade de blocos internos formados a partir dos monômeros de oxialquileno e uma pluralidade de capeamentos de extremidade anexada à pluralidade de blocos internos. O primeiro poliéter triol rico em etilenoxi tipicamente possui pelo menos 60, alternativamente pelo menos 70, partes em peso de unidades de etilenoxi, com base no peso total do primeiro poliéter triol. O primeiro poliéter triol tipicamente possui pelo menos pelo menos 10, alternativamente pelo menos 25% de capeamentos de extremidade de etilenoxi.
[0028] O segundo poliéter triol tipicamente possui um maior peso molecular do que o primeiro poliéter triol. Mais especificamente, o segundo poliéter triol possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 5.000 a 10.000 g/mol, alternativamente de 6.000 a 7.000 g/mol e um número de hidroxila de a partir de 10 a 40 mg de KOH/g, alternativamente de 20 a 35 mg de KOH/g, alternativamente de 24 a 26 mg de KOH/g. O segundo poliéter triol tipicamente também possui uma pluralidade de blocos internos formada a partir de monômeros de oxialquileno e uma pluralidade de capeamentos de extremidade anexada à pluralidade de blocos internos. O segundo poliéter triol tipicamente possui pelo menos 60, alternativamente pelo menos 70, partes em peso de unidades de etilenoxi, com base no peso total do segundo poliéter triol. O segundo poliéter triol tipicamente possui pelo menos pelo menos 80% de capeamentos de extremidade de etilenoxi, alternativamente cerca de 100% de capeamentos de extremidade de etilenoxi.
[0029] Em uma modalidade típica, o segundo poliéter triol possui cerca de 100% de capeamentos de extremidade de etilenoxi. Mais gurgekfíecogpVg. go “egtec fg” 322% fg capeamentos de extremidade de etilenoxi, se entende que toda a ligação terminal intencionada do segundo triol é capeamento de etilenoxi, com qualquer capeamento diferente de etilenoxi resultando de quantidades traço de outros óxidos de alquileno ou outras impurezas. Desta forma, o capeamento tipicamente é 100% de etilenoxi, mas pode ser levemente menor, tal como pelo menos 99% capeamento de óxido de etileno, dependendo das variáveis de processo e a presença de impurezas durante a produção do segundo poliéter triol. Os quase 100% de capeamento de etilenoxi proveem substancialmente (cerca de 100%) todos os grupos hidroxila primários, que tipicamente reagem mais rápido do que grupos hidroxila secundários. O segundo poliéter triol tendo cerca de 100% de capeamento de etilenoxi também tipicamente reage mais rápido do que um poliol tendo capeamento de propilenoxi, como um poliol com propilenoxi capeamento está estericamente impedido.
[0030] O primeiro poliéter triol tipicamente está incluído no componente reativo a isocianato na quantidade de a partir de 50 a 95 partes em peso, alternativamente de 60 a 90 partes em peso, alternativamente cerca de 75 partes em peso, com base nas partes em peso totais do primeiro e o segundo poliéter trióis. O segundo poliéter triol tipicamente está incluído no componente reativo a isocianato na quantidade de a partir de 5 a 50 partes em peso, alternativamente de 15 a 35 partes em peso, alternativamente cerca de 25 partes em peso, com base nas partes em peso totais do primeiro e o segundo poliéter trióis. Quando as quantidades do primeiro e do segundo poliéter trióis são expressas como uma base do peso total da composição de resina, em vez do primeiro e do segundo poliéter trióis, as quantidades podem variar. Por exemplo, as quantidades podem variar se componentes adicionais são levados em consideração. Adicionalmente, o primeiro poliéter triol e o segundo poliéter triol podem estar presentes no componente reativo a isocianato em uma razão de peso de a partir de 1:1 a 5:1, alternativamente de 2:1 a 4:1, alternativamente cerca de 3:1.
[0031] Tipicamente, o primeiro e o segundo poliéter trióis reagem com o tolueno di-isocianato (e o extensor de cadeia de amino álcool) para formar a espuma de poliuretano viscoelástica com excelentes propriedades viscoelásticas em temperaturas inferiores (<0°C), enquanto mantém as propriedades viscoelásticas da espuma de poliuretano viscoelástica em maiores temperaturas (>0°C). Especificamente, as quantidades e a estrutura do primeiro e do segundo poliéter trióis em combinação com o uso do extensor de cadeia de amino álcool afetam a inclinação do pico de tan j" g" desta forma a faixa de temperatura de uso da espuma. De maneira apropriada, a quantidade de o primeiro e o segundo poliéter trióis e o extensor de cadeia de amino álcool definido tipicamente proveem a espuma de poliuretano viscoelástica com excelentes propriedades viscoelásticas por uma grande faixa de temperaturas de uso.
[0032] O componente reativo a isocianato também pode incluir outros polióis em adição ao primeiro e o segundo poliéter trióis descritos acima. Estes podem incluir poliéster polióis ou poliamina polióis. Os poliéster polióis podem ser obtidos pela condensação de proporções apropriadas de glicóis e polióis de mais funcionalidade com ácidos policarboxílicos. Polióis ainda mais adequados incluem politioéteres terminados em hidroxila, poliamidas, poliesteramidas, policarbonatos, poliacetais, poliolefinas e polisiloxanos. Outros polióis que podem ser usados incluem dispersões ou soluções de polímeros de adição ou condensação em polióis dos tipos descritos acima. Tais polióis modificados, geralmente referidos como polióis de polímero, polióis de enxerto, ou dispersões de enxerto, podem incluir produtos obtidos pela polimerização no local de um ou mais monômeros de vinil, por exemplo, estireno e acrilonitrila, em polióis poliméricos, por exemplo poliéter polióis, ou pela reação no local entre um composto de poli-isocianato e um composto aminofuncional ou hidroxifuncional, tal como trietanolamina, em um poliol polimérico.
[0033] O componente reativo a isocianato também inclui um extensor de cadeia de amino álcool. O extensor de cadeia de amino álcool tipicamente é um amino álcool higroscópico de baixo peso molecular. Mais especificamente, o extensor de cadeia de amino álcool tipicamente possui um peso molecular médio ponderal de a partir de 50 a 500 g/mol, alternativamente de 75 a 250 g/mol e uma cadeia estrutural com de 2 a 8 átomos de carbono, alternativamente de 2 a 6 átomos de carbono. Na modalidade típica, o extensor de cadeia de amino álcool é selecionado a partir do grupo de etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, e misturas dos mesmos. Em uma modalidade, o extensor de cadeia de amino álcool é dietanolamina. No entanto, deve ser percebido que extensor de cadeia de amino alcoóis diferentes daqueles especificamente descritos acima podem ser usados no componente reativo a isocianato. O extensor de cadeia de amino álcool tipicamente está incluído no componente reativo a isocianato na quantidade de a partir de 0,5 a 10 partes em peso, alternativamente de 1 a 5 partes em peso, alternativamente de 2 a 4 partes em peso, com base em 100 partes em peso do primeiro e o segundo poliéter trióis.
[0034] Sem desejar estar ligado por teoria, se acredita que o extensor de cadeia de amino álcool e o isocianato reagem para formar segmentos rígidos de uretano dentro da espuma que são incorporados no poliuretano formado a partir do mesmo e desta forma aprimoram as propriedades viscoelásticas da espuma de poliuretano viscoelástica em temperaturas acima 0°C. Ou seja, a combinação do primeiro e o segundo poliéter trióis e o extensor de cadeia de amino álcool provê flexibilidade para produzir espumas de poliuretano viscoelásticas que funcionam de maneira satisfatória por uma grande faixa de temperaturas.
[0035] O componente reativo a isocianato também inclui um copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado. O copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado hidrolisa na exposição para a água, que tipicamente é incluída no componente reativo a isocianato. Sem estar ligado por teoria, se acredita que o copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado gera uma espuma que é suficiente para suportar a exoterma criada pela reação entre o tolueno di-isocianato e o primeiro poliéter triol reativo e o segundo poliéter triol reativo e o extensor de cadeia de amino álcool e que permite a formação da espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual. De maneira notável, o copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado não impacta de maneira negativa as propriedades da espuma de poliuretano viscoelástica.
[0036] O copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado tipicamente possui uma viscosidade a 25°C de a partir de 10.000 a 20.000, alternativamente de 12.000 a 16.000, alternativamente de 13.000 a 15.000, alternativamente cerca de 14.000 cps. O copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado tipicamente também possui uma gravidade específica de a partir de 0,8 a 1,0, alternativamente de 0,85 a 0,95, alternativamente cerca de 0,092 g/cm3.
[0037] O copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado tipicamente está incluído no componente reativo a isocianato em uma quantidade de a partir de 0,5 a 10 partes em peso, alternativamente de 1 a 4 partes em peso, alternativamente de 2 a 3 partes em peso, com base em 100 partes em peso do primeiro e o segundo poliéter trióis. Em uma modalidade típica, o extensor de cadeia de amino álcool e o copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado estão incluídos no componente reativo a isocianato na razão de peso de cerca de 6:5.
[0038] O componente reativo a isocianato tipicamente também inclui um agente de sopro. Durante a reação exotérmica do componente reativo a isocianato e o tolueno di-isocianato, o agente de sopro promove a liberação de um gás de sopro que forma vazios, ou células, formando o poliuretano. O agente de sopro da presente descrição pode ser um agente de sopro físico, um agente de sopro químico, ou uma combinação dos mesmos.
[0039] O agente de sopro químico reage quimicamente com o tolueno di-isocianato ou com o componente reativo a isocianato. Exemplos não limitantes dos agentes de sopro químicos que são adequados para os propósitos da descrição atual incluem ácido fórmico, água, e combinações dos mesmos. Um exemplo específico de um agente de sopro químico que é adequado para os propósitos da descrição atual é a água.
[0040] Em uma modalidade, o agente de sopro inclui água. Água geraCO2 que forma espuma no poliuretano e também forma ligações de uréia ou “segmentos rígidos” O CO2 que é formado a partir da reação da água e o isocianato pode ser suplementado com a adição de um ou mais agentes de sopro físicos.
[0041] O agente de sopro físico não reage quimicamente com o componente reativo a isocianato e/ou o tolueno di-isocianato para prover um gás de sopro. O agente de sopro físico pode ser um gás ou um líquido. O agente de sopro físico que é líquido tipicamente evapora para um gás quando aquecido, e tipicamente retorna para um estado líquido quando resfriado. Agentes de sopro físicos adequados para os propósitos da descrição atual podem incluir hidrofluorocarbonos (HFCs), hidrocarbonetos, e combinações dos mesmos.
[0042] O componente reativo a isocianato tipicamente inclui um catalisador. O catalisador pode incluir um ou mais catalisadores e tipicamente inclui uma combinação dos catalisadores. O catalisador tipicamente está presente no componente reativo a isocianato para catalisar a reação exotérmica entre o componente reativo a isocianato e o tolueno di-isocianato. Deve ser percebido que o catalisador tipicamente não é consumido na reação exotérmica entre o componente reativo a isocianato e o tolueno di-isocianato. Ou seja, o catalisador tipicamente participa da reação exotérmica, mas não é consumido na reação exotérmica. O catalisador pode incluir qualquer catalisador adequado ou misturas de catalisadores conhecidos na técnica. Exemplos de catalisadores adequados incluem, mas não estão limitados a, catalisadores de gelificação, por exemplo, catalisadores de amina em dipropileno glicol; catalisadores de sopro, por exemplo, bis(dimetilaminoetil)éter em dipropileno glicol; e catalisadores de metal, por exemplo, estanho, bismuto, chumbo, etc. Se for incluído, o catalisador pode ser incluído em várias quantidades.
[0043] Em adição ao catalisador, o componente reativo a isocianato opcionalmente pode incluir um tensoativo. O tensoativo tipicamente suporta a homogeneização do agente de sopro e os poliéter trióis e regula uma estrutura de célula da espuma de poliuretano. O tensoativo pode incluir qualquer tensoativo adequado ou misturas de tensoativos conhecidos na técnica. Exemplos não limitantes de tensoativos adequados incluem vários tensoativos de silicone, sais de ácidos sulfônicos, por exemplo, sais de metal alcalino e/ou amônio de ácido oléico, ácido esteárico, ácido dodecilbenzeno dissulfônico ou dinaftilmetano dissulfônico, e ácido ricinoleico, estabilizantes de espuma tais como copolímeros de siloxanoxialquileno e outros organopolisiloxanos, alquilfenóis oxietilados, álcoois graxos oxietilados, óleos de parafina, óleo de rícino, ésteres de óleo de rícino, e ésteres de ácido ricinoleico, e reguladores de célula, tais como parafinas, alcoóis graxos, e dimetilpolisiloxanos. Se for incluído, o tensoativo pode ser incluído no componente reativo a isocianato em várias quantidades.
[0044] O componente reativo a isocianato opcionalmente pode incluir um ou mais aditivos. O aditivo pode incluir qualquer aditivo adequado ou misturas de aditivos conhecidos na técnica. Aditivos adequados para os propósitos da presente descrição incluem, mas não estão limitados a, reticuladores, terminadores de cadeia, aditivos de processamento, retardantes de chama, colorante, promotores de adesão, antioxidantes, desespumantes, agentes antiespumantes, capturadores de água, peneiras moleculares, sílicas fumadas, estabilizantes de luz ultravioleta, preenchedores, agentes tixotrópicos, silicones, colorantes, diluentes inertes, e combinações dos mesmos. Se estiver incluído, o aditivo pode estar incluído no componente reativo a isocianato em várias quantidades.
[0045] A descrição atual provê adicionalmente um método para formar a espuma de poliuretano viscoelástica. O método inclui a etapa de prover o tolueno di-isocianato, o primeiro poliéter triol, o segundo poliéter triol, o extensor de cadeia de amino álcool, e o copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado, como descrito acima.
[0046] O método também inclui a etapa de reagir o tolueno di- isocianato, o primeiro e o segundo poliéter trióis, o extensor de cadeia de amino álcool, e o copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado para formar a espuma de poliuretano viscoelástica. Para formar a espuma de poliuretano viscoelástica da descrição atual, o tolueno di- isocianato e o primeiro e o segundo poliéter trióis são reagidos em um índice de isocianato de a partir de 65 a 105, alternativamente de 75 a 90. Um índice de isocianato, como é conhecido na técnica, é a razão de grupos de NCO no isocianato para os grupos de OH no primeiro e no segundo poliéter trióis.
[0047] Os seguintes exemplos são intencionados a ilustrar a presente descrição e não devem ser lidos de qualquer modo como limitantes do escopo da presente descrição.
EXEMPLOS
[0048] Os Exemplos 1 a 4 são espumas de poliuretano viscoelásticas formadas de acordo com a presente descrição. O Exemplo Comparativo 1 é uma espuma de poliuretano não formada de acordo com a presente descrição, que está incluída para os propósitos comparativos.
[0049] Em referência agora à Tabela 1, uma série de sistemas de poliuretano incluindo um componente reativo a isocianato e um isocianato são descritos. Os sistemas de poliuretano da Tabela 1 são usados para formar os Exemplos 1 a 4 e o Exemplo Comparativo 1. A quantidade e o tipo de cada componente usados para formar cada componente reativo a isocianato é indicado na Tabela 1 abaixo com todos os valores em partes em peso, com base em 100 partes em peso dos poliéter trióis totais presentes em cada componente reativo a isocianato, isto é, as partes em peso para cada componente não são normalizados para 100 partes do peso total do componente reativo a isocianato. A Tabela 1 também inclui um índice de isocianato em que o componente reativo a isocianato e o isocianato são reagidos para formar os Exemplos 1 a 4 e o Exemplo Comparativo 1. Como definido acima, o índice de isocianato é a razão de grupos de NCO no isocianato para grupos de OH no primeiro e o segundo poliéter trióis no componente reativo a isocianato.
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[0050] O primeiro poliÈter Triol È um poliÈter poliol tendo um peso molecular médio ponderal de cerca de 3.650 g/mol, um número de hidroxila de cerca de 46 mg de KOH/g, compreendendo 75 partes em peso de unidades de etilenoxi e 25 partes em peso de unidades de propilenoxi, com base em 100% das unidades de alquilenoxi no primeiro poliéter Triol.
[0051] O segundo poliéter Triol é um poliéter poliol tendo um peso molecular médio ponderal de cerca de 6.500 g/mol, um número de hidroxila de cerca de 25 mg de KOH/g, e compreendendo cerca de 75 partes em peso de unidades de etilenoxi e cerca de 25 partes em peso de unidades de propilenoxi, com base em 100 partes em peso das unidades de alquilenoxi no segundo poliéter Triol e tendo cerca de 100% de capeamentos de extremidade de etilenoxi.
[0052] O Catalisador A é uma solução de 33% em peso de trietilenodiamina e 67% em peso de dipropileno glicol.
[0053] O Catalisador B é uma solução de 70% em peso bis-(2- dimetilaminoetil)éter e 30% em peso de dipropileno glicol.
[0054] O Catalisador C é octoato estanhoso.
[0055] O PDMS é um copolímero de polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado.
[0056] O Tensoativo A é um polidimetilsiloxano tendo funcionalidade de hidroxila.
[0057] O Tensoativo B é um isômero de butanodiol.
[0058] O extensor de cadeia de amino álcool é dietanolamina.
[0059] O TDI é tolueno di-isocianato compreendendo 80% em peso de isômero 2,4 e 20% em peso de isômero 2,6.
[0060] O MDI é uma mistura de difenilmetano di-isocianato (MDI) de egtec"fg"3.3'"fg"4.4Ó-OFK."egtec"fg"47.2'"fg"4.6Ó-MDI, cerca de 62,5% de 6.6Ó-MDI, e 11,4% de MDI polimérico, com base no peso total do isocianato. As espumas dos Exemplos 1 a 4 e Exemplo Comparativo 1 são feitas usando uma Máquina de Espuma de Laboratório Beamech® M-30. Mais especificamente, os compostos definidos na Tabela 1 são medidos e misturados com um misturador do tipo pino pela aplicação de alta energia de cisalhamento através de uma tolerância próxima entre um elemento de pino de misturador e um cilindro de cabeça para formar uma mistura de reação. A mistura de reação é vertida para um transportador que é móvel. O transportador é angulado para permitir o controle da altura de pedaço. A mistura de reação deixa a cabeça de mistura em um estado líquido para uma deposição igual. O transportador possui paredes laterais de suporte que são revestidas com filme plástico e se movem na mesma velocidade que o transportador. A Máquina de Espuma de Laboratório Beamech® M-30 produz “pedaços” de espuma que possuem 24 polegadas de largura e até 24 polegadas de altura por um comprimento de até 30 pés. Os pedaços são pós- curados em um forno de convecção por 16 horas a 121°C. As amostras de dimensões apropriadas para os testes necessários subsequentemente são cortadas a partir de espumas feitas anteriormente. Amostras de dimensões apropriadas para cada um dos Exemplos 1 a 4 e do Exemplo Comparativo 1 são subsequentemente cortadas para os testes.
[0062] Várias propriedades físicas dos Exemplos 1 a 4 e do Exemplo Comparativo 1 são medidas em temperatura e pressão constantes de acordo com ASTM D3574-11. Os resultados de teste para cada um dos Exemplos são definidos na Tabela 2 abaixo.
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Figure img0003
[0063] Deve ser entendido que as reivindicações anexas não estão limitadas a expressar particulares compostos, composições, ou métodos descritos na descrição detalhada, que pode variar entre particular modalidades que estão dentro do escopo das reivindicações anexas. Com relação a qualquer um dos grupos de Markush em que se confia aqui para descrever funcionalidades e aspectos particulares de várias modalidades, deve ser percebido que resultados diferentes, especiais, e/ou inesperados podem ser obtidos a partir de cada membro do respectivo grupo de Markush independente de todos os outros membros de Markush. Cada membro de um grupo de Markush pode ser confiado individualmente e/ou em combinação e provê suporte adequado para modalidades específicas dentro do escopo das reivindicações anexas.
[0064] Também deve ser entendido que quaisquer faixas e subfaixas invocadas na descrição de várias modalidades da presente descrição independentemente e coletivamente estão dentro do escopo das reivindicações anexas, e são entendidas para descrever e contemplar todas as faixas incluindo valores inteiros e/ou fracionários nas mesmas, mesmo se tais valores não são escritos expressamente aqui. Um versado na técnica pode reconhecer prontamente que as faixas e subfaixas enumeradas descrevem de maneira suficiente e habilitam as várias modalidades da presente descrição, e tais faixas e subfaixas podem ser adicionalmente delineadas em metades relevantes, terças partes, quartas partes, quintas partes, e assim por diante. Como apenas um exemplo, uma faixa “de a partir de 0,1 a 0,;” pode ser delineada adicionalmente para uma terça parte inferior, isto é, a partir de 0,1 a 0,3, uma terça parte média, isto é, de 0,4 a 0,6, e uma terça parte superior, isto é, de 0,7 a 0,9, que individualmente e coletivamente estão dentro do escopo das reivindicações anexas, e podem ser invocadas individualmente e/ou coletivamente e prover suporte adequado para as modalidades específicas dentro do escopo das reivindicações anexas. Em adição, com relação à linguagem que define ou modifica uma faixa, tal como “pelo menos.”"“maior do que.”" “menor do que.”" “de não mais do que.”" g" semelhantes, deve ser entendido que tal linguagem inclui subfaixas e/ou um limite superior ou inferior. Como outro exemplo, uma faixa de “pelo menos 32”"inerentemente inclui uma subfaixa de a partir de pelo menos 10 a 35, uma subfaixa de a partir de pelo menos 10 a 25, uma subfaixa de a partir de 25 a 35, e assim por diante, e cada subfaixa pode ser invocada individualmente e/ou coletivamente e provê suporte adequado para modalidades específicas dentro do escopo das reivindicações anexas. Finalmente, um número individual dentro de uma faixa descrita pode ser invocado e provê suporte adequado para modalidades específicas dentro do escopo das reivindicações anexas. Por exemplo, uma faixa “de a partir de 1 a ;” inclui vários inteiros individuais, tais como 3, bem como números individuais incluindo um ponto decimal (ou fração), tais como 4,1, que podem ser invocados e proveem suporte adequado para modalidades específicas dentro do escopo das reivindicações anexas.
[0065] A presente descrição foi descrita de uma maneira ilustrativa, e deve ser entendido que a terminologia que foi usada tem por intenção ser de natureza de palavras de descrição em vez de limitação. Obviamente, muitas modificações e variações da presente descrição são possíveis em luz dos ensinamentos acima. Portanto deve ser entendido que dentro do escopo das reivindicações anexas, a presente descrição pode ser praticada de outra forma diferente daquela especificamente descrita.

Claims (15)

1. Espuma de poliuretano viscoelástica, caracterizada pelo fato de que compreende um produto de reação de:(A) um tolueno di-isocianato; e(B) um componente reativo a isocianato compreendendo:i. um primeiro poliéter triol tendo;a. um peso molecular médio ponderal de a partir de 3.000 a 4.000 g/mol;b. pelo menos 60 partes em peso de unidades de etilenoxi, com base no peso total do primeiro poliéter triol; ec. pelo menos 10% de capeamentos de extremidade de etilenoxi;ii. um segundo poliéter triol, diferente do dito primeiro poliéter triol, tendo;a. um peso molecular médio ponderal de a partir de 6.000 a 7.000 g/mol; eb. pelo menos 80% de capeamentos de extremidade de etilenoxi;iii. um extensor de cadeia de amino álcool; eiv. um copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado;em que dito primeiro poliéter triol e dito segundo poliéter triol estão presentes em dito componente reativo a isocianato em uma razão de peso de 1:1 a 55:1.
2. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma temperatura de transição vítrea de menos do que -15°C e uma tangente de delta (tan o) de 0,3 a 0,6.
3. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito primeiro poliéter triol compreende pelo menos 70 partes em peso de unidades de etilenoxi, com base no peso total do dito primeiro poliéter triol.
4. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito primeiro poliéter triol possui pelo menos 25% de capeamentos de extremidade de etilenoxi.
5. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito segundo poliéter triol compreende cerca de 100% de capeamentos de extremidade de etilenoxi.
6. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito extensor de cadeia de amino álcool é selecionado a partir do grupo de etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, e misturas dos mesmos.
7. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado possui uma viscosidade de a partir de 10.000 a 20.000 cps a 25°C.
8. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito tolueno di-isocianato compreende 80% em peso de isômero 2,4 e 20% em peso de isômero 2,6.
9. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma temperatura de transição vítrea de a partir de -20 a -30°C e uma tangente de delta (tan o) de a partir de 0,4 a 0,5.
10. Espuma de poliuretano viscoelástica de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma Deflexão de Força de Recuo de 25% (IFD de 25%) de 2,26 a 13,6 kg/322,5 cm2 (5 a 30 lbs/50 polegadas quadradas) em uma amostra de teste com espessura de quatro polegadas quando testada a 21°C de acordo com ASTM D3574 e a IFD de 25% de 2,26 a 13,6 kg/322,5 cm2 (5 a 30 lbs/50 polegadas quadradas) em uma amostra de teste com espessura de quatro polegadas quando testada a 0°C de acordo com ASTM D3574.
11. Método para formar uma espuma de poliuretano viscoelástica, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:prover um tolueno di-isocianato;prover um primeiro poliéter triol tendo;a. um peso molecular médio ponderal de a partir de 3.000 a 4.000 g/mol;b. pelo menos 60 partes em peso de unidades de etilenoxi, com base no peso total do primeiro poliéter triol; ec. pelo menos 10% de capeamentos de extremidade de etilenoxi;prover um segundo poliéter triol, diferente do primeiro poliéter triol, tendo;d. um peso molecular médio ponderal de a partir de 6.000 a 7.000 g/mol; ee. pelo menos 80% de capeamentos de extremidade de etilenoxi;prover um extensor de cadeia de amino álcool;prover um copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado; ereagir o tolueno di-isocianato, o primeiro e o segundo poliéter trióis em uma razão de peso de 1:1 a 5:1, o extensor de cadeia de amino álcool, e o copolímero de poliéter polidimetilsiloxano que pode ser hidrolisado para formar a espuma de poliuretano viscoelástica.
12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a espuma de poliuretano viscoelástica possui uma temperatura de transição vítrea de menos do que -15°C e uma tangente de delta (tan o) de a partir de 0,3 a 0,6.
13. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o extensor de cadeia de amino álcool é selecionado a partir do grupo de etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, e misturas dos mesmos.
14. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o tolueno di-isocianato compreende 80% em peso de isômero 2,4 e 20% em peso de isômero 2,6.
15. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o tolueno di-isocianato e o primeiro e o segundo poliéter trióis são reagidos em um índice de isocianato de a partir de 65 a 105.
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