JPH0976826A

JPH0976826A - 車両用回転コネクタのネジ止め構造

Info

Publication number: JPH0976826A
Application number: JP7256822A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Matsumoto; 強松本; Koichi Someya; 公一染谷
Original assignee: Niles Parts Co Ltd
Current assignee: Niles Parts Co Ltd
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1995-09-08
Publication date: 1997-03-25
Also published as: MX9603706A; US6227865B1; US6053742A; GB2304852B; GB2304852A; GB9618470D0; US5766019A

Abstract

(57)【要約】【目的】回転コネクタとベースを共にステアリングコ
ラムにネジ止め可能にし、かつネジを回転コネクタに保
持させる。【構成】回転コネクタ１は、スイッチ４のベース５に
載設する固定ケース３を有する。固定ケース３は、ネジ
６を挿通する第１ネジ挿通孔３ａを穿設している。前記
ネジ６は、鍔６ａを有する。前記固定ケース３、又はベ
ース５は、鍔６ａに係止する弾性爪３ｆを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の回転コネクタ
をターンシグナルスイッチ等のスイッチのベースと共に
ネジ止めする車両用回転コネクタのネジ止め構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば実公平３−４８８６７号公報に開示された技術があ
る。該技術の回転コネクタは、４個のネジを該回転コネ
クタの貫通穴に挿入してからターンシグナルスイッチに
ネジ止めしている。また、ターンシグナルスイッチは、
別の３個以上のネジを該ターンシグナルスイッチのネジ
穴に挿入してからステアリングコラムにネジ止めしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術は、回転コネクタをターンシグナルスイッチ
のベースにネジ止めし、かつ該ベースは他のネジでステ
アリングコラムにネジ止めするので、ネジの個数やネジ
止め工数が増加してコストアップの原因となっている。
また、前述した従来の技術は、自動車のステアリングコ
ラム回りのような狭い場所でネジ締め作業をするので、
回転コネクタ並びにベースのネジ穴にネジを挿入し難
く、誤ってネジを脱落することがある。本発明は、回転
コネクタと、ターンシグナルスイッチのベースとを同じ
ネジでネジ止めし、かつ該ネジを回転コネクタに係止し
たことで、ネジの本数及びネジ止め工数を削減すると共
に、ネジ止め作業の簡略化を図ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した従来
の技術の問題点を解消すべく発明したものであり、ネジ
を挿通する第１ネジ挿通孔を穿設し、かつスイッチのベ
ースに載設する固定ケースを有する回転コネクタにおい
て、前記ネジは、鍔を有し、前記固定ケース又はベース
は、前記鍔に係止する弾性爪を備えたことで成る。

【０００５】また、本発明は、ネジを挿通する第１ネジ
挿通孔を穿設し、かつスイッチのベースに載設する固定
ケースを有する回転コネクタにおいて、前記固定ケース
又はベースは、前記ネジのネジ山を形成したネジ部に係
止する弾性爪を備えたことで成る。

【０００６】また、本発明の回転コネクタまたはベース
のどちらか一方は、係止片、どちらか他方は前記係止片
が係合する係合部を形成し、ベースは、ネジを挿通する
第２ネジ挿通孔を穿設すると共に、該第２ネジ挿通孔
は、前記回転コネクタの第１ネジ挿通孔と同一中心線上
に穿設したことで成る。

【０００７】また、本発明の鍔は、ネジのネジ山を形成
していない円筒部に嵌入した座金で成る。

【０００８】また、本発明の弾性爪は、第１ネジ挿通孔
あるいは第２ネジ挿通孔に、隣接又は内設したことで成
る。

【０００９】また、本発明のネジは、頭部、及び鍔を前
記第１ネジ挿通孔に内設したことで成る。

【００１０】

【実施例】まず、図１及び図２に基づき本発明の好適な
第１実施例を詳述する。１は、ケーブルリール（図示せ
ず）を収納した略ドーナツ状の回転コネクタである。該
回転コネクタ１は、ステアリング（図示せず）に係止す
る回転ケース２と、ターンシグナルスイッチ等のスイッ
チ４のベース５に固定する固定ケース３とで成る。

【００１１】回転ケース２は、ステアリングの下面に穿
設した盲孔（図示せず）に係合する突棒２ａと、回転コ
ネクタ１内に収納したケーブルリール（図示せず）の一
端に接続したコネクタ２ｂと、を上面に突出形成してい
る。該回転ケース２は、固定ケース３に回動自在に係止
している。該回転ケース２は、突棒２ａをステアリング
に嵌合することで、該ステアリングと共に回動する。

【００１２】固定ケース３は、ベース５に穿設した第２
ネジ挿通孔５ａに合致する第１ネジ挿通孔３ａを有する
複数の突片３ｂと、回転コネクタ１内に収納したケーブ
ルリールの他端に接続したコネクタ３ｃと、を下面に突
出形成している。該固定ケース３は、突片３ｂの下端の
水平面３ｄをベース５の耳部５ｃ上に載置することで、
ラチェット４ａ及び操作レバー４ｃが回動可能に、かつ
ベース５から所望の上方位置に設置される。該固定ケー
ス３は、ネジ６で、ベース５と共にステアリングコラム
７のネジ穴７ａにネジ止めする。

【００１３】前記第１ネジ挿通孔３ａは、各突片３ｂの
下端に穿設し、かつ第２ネジ挿通孔５ａと同一の中心線
上に穿設する。該第１ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネジ挿
通孔５ａの径の長さは、ネジ部６ｂの外径より長くし、
該ネジ部６ｂが遊嵌する状態にする。尚、前記第１ネジ
挿通孔３ａは、後述する第３実施例の図６に示す第１ネ
ジ挿通孔３ｈのように、平面部３ｄの厚みを厚くし、か
つ鍔６ａ、及び頭部６ｃが没入する大径部３ｉを形成し
てもよい。

【００１４】突片３ｂは、固定ケース３の周囲の複数の
位置から真下に向けて突出し、その下端に前記第１ネジ
挿通孔３ａを穿設した平面部３ｄを形成している。該突
片３ｂは、第２ネジ挿通孔５ａの近傍に形成した例えば
曲面状の切欠部５ｂに係合する半円筒形状をしている。

【００１５】平面図３ｄの上面の第１ネジ挿通孔３ａの
周囲には、ネジ６の鍔６ａに係止する弾性爪３ｆを突設
している。係止片３ｅは、固定ケース３の周囲等に下側
に向けて突出形成した突片であり、複数で成る。該係止
片３ｅは、先端に係合部５ｄに係止する爪を有する。該
係合部５ｄは、ベース５の上面に複数形成して成る。該
係合部５ｄは、突片３ｂを切欠部５ｂに挿入し、かつ平
面部３ｄを耳部５ｃに合致したときに、該係合部５ｄが
係止片３ｅに係合して、回転コネクタ１をベース５に係
止させる。尚、係止片３ｅと係合部５ｄは、固定ケース
３又はベース５に形成してもよい。

【００１６】前記弾性爪３ｆは、平面部３ｄの第１ネジ
挿通孔３ａの近傍から上方に向けて突設した爪付弾性片
で、複数でもよい。該弾性爪３ｆは、図２に示すように
爪形状の部分が鍔６ａに当接するように突出形成してい
る。弾性爪３ｆの鍔６ａに当接する係止面は、平面図３
ｄから高さＨ１の位置に形成する。例えば、第１ネジ挿
通孔３ａに挿入したネジ６が移動可能な距離をＳ１、鍔
６ａの厚さをＴ１とした場合、前記弾性爪３ｆの高さＨ
１は、Ｈ１＝Ｓ１＋Ｔ１である。

【００１７】ネジ６は、図１及び図２に示すような鍔６
ａを一体成形した鍔付き小ネジ、又は鍔付きボルトで成
る。尚、該ネジ６は、図３及び図４に示すような平座金
で成る鍔９ａを有する座金付き小ネジであってもよい。
鍔６ａの半径Ｄ１は、第１ネジ挿通孔３ａの中心線から
弾性爪３ｆまでの距離Ｄ２より僅かに短くして、鍔６ａ
の外縁が弾性爪３ｆに係止するようにする。ネジ６の頭
部６ｃの形状は、平らでも、尖った形状でもよく、特に
限定しない。

【００１８】第１ネジ挿通孔３ａに挿入したネジ６が移
動できる距離Ｓ１は、平面部３ｄの厚さをＴ２、耳部５
ｃの厚さをＴ３、ネジ部６ｂがブラケット７ｂに螺合す
る長さをＳ２、ネジ部６ｂの長さをＬ１とすると、（１）０＜Ｓ１≦Ｓ２（２）Ｌ１＞Ｔ２＋Ｔ３の関係が成立する。

【００１９】これにより、ネジ６は、ネジ部６ｂが第１
ネジ挿通孔３ａから脱落しない。また、ネジ６で回転コ
ネクタ１とベース５をステアリングコラム７に螺着した
とき、ネジ部６ｂの先端がネジ穴７ａに螺合する。尚、
ネジ部６ｂの長さＬ１は、図２に示すように、ネジ６で
回転コネクタ１とベース５をステアリングコラム７にネ
ジ止めしたとき、ネジ部６ｂの先端がブラケット７ｂの
裏面まで突き抜ける長さにすることが望ましい。このよ
うにすることで、回転コネクタ１とベース５が、ブラケ
ット７ｂに堅固できる。

【００２０】尚、ネジ６は、ネジ部６ｂを第１ネジ挿通
孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａに遊嵌し、かつ鍔６ａ
が弾性爪３ｆに当接したとき、ネジ部６ｂの下端が耳部
５ｃの下面から突出しないように、ネジ部６ｂの長さＬ
１、又は弾性爪３ｆの長さＨ１を調整する。このように
することで、ネジ６及び回転コネクタ１を備えたベース
５をブラケット７ｂ上に載せてネジ止めするとき、ネジ
部６ｂの下端がブラケット７ｂに圧接せず、第２ネジ挿
通孔５ａ内に没入するので、ネジ止め作業がし易くな
る。

【００２１】また、図２の３ｇは、弾性爪３ｆを金型形
成するときにピンを挿入する貫通孔である。前記スイッ
チ４は、ベース５の上に、例えばラチェット４ａ、節度
部材４ｂ、及び操作レバー４ｃ等を載設したターンシグ
ナルスイッチ等である。前記ベース５は、例えば外周部
の４隅、又は複数箇所に半円柱状に切欠いた切欠部５ｂ
を形成し、かつ該切欠部５ｂの下端部に第２ネジ挿通孔
５ａを穿設した耳部５ｃを形成している。該ベース５
は、中央に、操作レバー４ｃを自動復帰させる円筒状の
キャンセル部材８を回動自在に挿通装している。

【００２２】前記ステアリングコラム７は、左右にブラ
ケット７ｂを形成している。該ブラケット７ｂには、ネ
ジ６に螺合するネジ穴７ａと、ベース５の下面に突出し
た位置決め突起５ｅに嵌合する位置決め穴７ｃを形成し
ている。

【００２３】本発明の第１実施例は、以上のような構成
であり、次にその作用を図１及び図２に基づき詳述す
る。回転コネクタ１、及びベース５をステアリングコラ
ム７にネジ止めする場合、まず突片３ｂを切欠部５ｂに
挿入して、平面部３ｄを耳部５ｃに合致させて押し込
む。これにより、第１ネジ挿通孔３ａと、第２ネジ挿通
孔５ａとの中心が一致すると共に、回転コネクタ１とベ
ース５が一体になる。

【００２４】次に各ネジ６のネジ部６ｂを各第１ネジ挿
通孔３ａに押し込む。すると、ネジ６は、ネジ部６ｂが
第１ネジ挿通孔３ａ及び第２ネジ挿通孔５ａに遊嵌し、
鍔６ａが弾性爪３ｆに圧接して湾曲させ、該弾性爪３ｆ
と平面部３ｄとの間に支持される。該ネジ６は、頭部６
ｃが図２に示す距離Ｓ１内のみ上下動可能となる。該ネ
ジ６は、鍔６ａに弾性爪３ｆが当接したことで、該弾性
爪３ｆを強制的に外側に湾曲変形させない限り、第１ネ
ジ挿通孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａから脱落しな
い。

【００２５】これにより、ネジ６は、スイッチ４を組付
けた回転コネクタ１の第１ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネ
ジ挿通孔５ａに嵌合した状態で輸送ができ、該ネジ６の
管理を不要とする。

【００２６】ベース５をブラケット７ｂ上に載置して、
第２ネジ挿通孔５ａをネジ穴７ａに一致させ、かつ位置
決め突起５ｅを位置決め穴７ｃに嵌入する。そして、各
ネジ６で、固定ケース３とベース５を共にブラケット７
ｂにネジ止めする。ネジ６は、回転コネクタ１とベース
５とをステアリングコラム７に共にネジ止めしたので、
ネジ６の本数、及びネジ止め工数を半減できる。

【００２７】次に図３及び図４に基づき本発明の第２実
施例を詳述する。尚、前述した第１実施例と同一形状の
ものは、同一番号を用いると共に説明を省略する。本発
明の第２実施例は、第１実施例の鍔付き小ネジで成るネ
ジ６を座金付き小ネジで成るネジ９にすると共に、固定
ケース３の弾性爪３ｆをベース５の耳部５ｃに形成した
ものである。

【００２８】突片３ｂの先端の平面部３ｄには、第１ネ
ジ挿通孔３ａのみ形成している。ベース５は、各耳部５
ｃの第２ネジ挿通孔５ａの周囲に、２本の弾性爪５ｆを
突設している。尚、弾性爪５ｆの数は、１本でも複数で
もよい。前記平面部３ｄは、突片３ｂを切欠部５ｂに挿
入し、かつ該平面部３ｄを耳部５ｃ上に合致したとき
に、耳部５ｃと弾性爪５ｆとの間に介在する。尚、前記
第１ネジ挿通孔３ａは、後述する第３実施例の図６に示
す第１ネジ挿通孔３ｈのように、平面部３ｄの厚みを厚
くし、かつ鍔９ａ、ばね座金９ｂ、及び頭部９ｄが没入
する大径部３ｉを形成してもよい。

【００２９】ネジ９は、ばね座金９ｂと、平座金等で成
る鍔９ａとを有する座金付き小ネジ、又は座金組込みボ
ルトである。該ネジ９は、ネジ山を形成していない円筒
部９ｃに、ばね座金９ｂと、平座金で成る鍔９ａとを脱
落不能に遊嵌して、ネジ転造等で形成して成る。ネジ９
は、前述した本発明の第１実施例のような鍔６ａを一体
成形した鍔付き小ネジでもよい。鍔９ａの外側半径Ｄ３
は、第２ネジ挿通孔５ａの中心線から弾性爪５ｆまでの
距離Ｄ４より僅かに短くする。これにより、ネジ９は、
鍔９ａの外縁が弾性爪５ｆに係止して、該ネジ９が第１
ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａから脱落しな
い。ネジ９の頭部９ｄの形状は、平らでも、尖った形状
でもよく、特に限定しない。

【００３０】例えば、鍔９ａの内径をｄ１、円筒部９ｃ
の外径をｄ２とした場合、ネジ部９ｅのネジ山の外径を
ｄ３は、ｄ３＞ｄ１＞ｄ２とし、該ネジ部９ｅがばね座金９ｂから脱落しないよう
にする。

【００３１】弾性爪５ｆは、図４に示すように爪形状の
部分が、鍔９ａの縁に当接するように突出形成してい
る。弾性爪５ｆの鍔９ａに当接する係止面は、耳部５ｃ
から高さＨ２の位置に形成する。例えば、第１ネジ挿通
孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａに挿入したネジ９が移
動可能な距離をＳ３、鍔９ａの厚さをＴ４、平面部３ｄ
の厚さをＴ５とした場合、前記弾性爪５ｆの係止面の高
さＨ２は、Ｈ２＝Ｓ３＋Ｔ４＋Ｔ５である。また、５ｇは、弾性爪５ｆを金型形成するとき
にピンを挿入する貫通孔である。

【００３２】第１ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔
５ａに挿入したネジ９が移動できる距離Ｓ３は、平面部
３ｄの厚さをＴ５、耳部５ｃの厚さをＴ６、ばね座金９
ｂの厚さをＴ７、ネジ部９ｅがブラケット７ｂに螺合す
る長さをＳ４、ネジ山を形成していない円筒部９ｃ及び
ネジ部９ｅの長さをＬ２とすると、（１）０＜Ｓ３≦Ｓ４（２）Ｌ２＞Ｔ４＋Ｔ５＋Ｔ６＋Ｔ７の関係が成立する。

【００３３】これにより、ネジ９は、ネジ部６ｂが第１
ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａから脱落しな
い。また、ネジ９で回転コネクタ１とベース５をステア
リングコラム７の螺着したとき、ネジ部９ｅの先端がネ
ジ穴７ａに螺合して、回転コネクタ１とベース５をステ
アリングコラム７に固定できる。尚、ネジ９の円筒部９
ｃと、ネジ部９ｅの長さＬ２は、図４に示すように、ネ
ジ９で回転コネクタ１とベース５をステアリングコラム
７にネジ止めしたとき、ネジ部９ｅの先端がブラケット
７ｂの裏面まで突き抜ける長さにすることが望ましい。
このようにすることで、回転コネクタ１とベース５が、
ブラケット７ｂに堅固できる。

【００３４】尚、ネジ９は、ネジ部９ｅを第１ネジ挿通
孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａに遊嵌し、かつ鍔９ａ
が弾性爪５ｆに当接したとき、ネジ部９ｅが下端が耳部
５ｃの下面から突出しないように円筒部９ｃ、及びネジ
部９ｅの長さＬ２を調整する。このようにすることで、
ネジ９及び回転コネクタ１を備えたベース５をブラケッ
ト７ｂ上に載せてネジ止めするとき、ネジ部９ｅの下端
がブラケット７ｂに圧接せず、第２ネジ挿通孔５ａ内に
没入するので、ネジ止め作業がし易くなる。

【００３５】回転コネクタ１、及びスイッチ４のベース
５をステアリングコラム７にネジ止めする場合、まず突
片３ｂを切欠部５ｂに挿入する。すると、まず平面部３
ｄが弾性爪５ｆの爪を押圧して拡開し、該弾性爪５ｆに
係合する。次に係止片３ｅが係合部５ｄに係合する。こ
れにより、平面部３ｄが耳部５ｃに合致して、第１ネジ
挿通孔３ａと、第２ネジ挿通孔５ａとの中心が一致する
と共に、固定ケース３がベース５に係止されて一体にな
る。

【００３６】次に各ネジ９のネジ部９ｅを各第１ネジ挿
通孔３ａに押し込む。すると、ネジ９は、ネジ部９ｅが
第１ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネジ挿通孔５ａに遊嵌
し、かつ鍔９ａが弾性爪５ｆに圧接して湾曲させ、該弾
性爪５ｆと平面部３ｄとの間に支持される。該ネジ９の
鍔９ａは、図４に示す距離Ｓ３内のみ上下動可能とな
る。該ネジ９は、鍔９ａに弾性爪５ｆが当接すること
で、該弾性爪５ｆを強制的に外側に湾曲変形させない限
り、第１ネジ挿通孔３ａ及び第２ネジ挿通孔５ａから脱
落しない。

【００３７】これにより、ネジ９は、スイッチ４を組付
けた回転コネクタ１の第１ネジ挿通孔３ａ、及び第２ネ
ジ挿通孔５ａに嵌合した状態で輸送でき、該ネジ９の管
理を不要とする。

【００３８】ベース５をブラケット７ｂ上に載置して、
第２ネジ挿通孔５ａをネジ穴７ａに一致させ、かつ位置
決め突起５ｅを位置決め穴７ｃに嵌入する。そして、各
ネジ９で固定ケース３とベース５を共にブラケット７ｂ
にネジ止めする。ネジ９は、回転コネクタ１とベース５
とをステアリングコラム７に共にネジ止めしたので、ネ
ジ９の本数、及びネジ止め工数を半減できる。

【００３９】次に図５、及び図６に基づき本発明の第３
実施例を詳述する。尚、前述した第１実施例、及び第２
実施例と同一形状のものは、同一番号を用いると共に説
明を省略する。本発明の第３実施例は、前述した第１、
及び第２実施例の弾性爪３ｆ，５ｆを第１ネジ挿通孔３
ａ内に形成したものである。

【００４０】図５及び図６に示すネジ９は、前述した本
発明の第２実施例のネジ９と同一形状で、ネジ山を形成
していない円筒部９ｃに、ばね座金９ｂと、平座金等で
成る鍔９ａを遊嵌している。尚、ネジ９は、第１実施例
のネジ６と同一形状のものでもよい。該ネジ９は、第１
ネジ挿通孔３ｈに圧入したことで、ネジ部９ｅが弾性爪
３ｌに係止する。

【００４１】固定ケース３は、大径部３ｉと小径部３ｊ
とで成る前記第１ネジ挿通孔３ｈを穿設している。該第
１ネジ挿通孔３ｈ内の大径部３ｉと小径部３ｊとの境に
は、鍔９ａが圧接する段差面３ｋを形成している。前記
大径部３ｉには、ネジ９の頭部９ｄと、ばね座金９ｂ
と、鍔９ａとが上下動自在に嵌入している。前記小径部
３ｊの内壁には、ネジ部９ｅに係止して、ネジ９が第１
ネジ挿通孔３ｈからの脱落を防止する弾性爪３ｌを形成
している。

【００４２】弾性爪３ｌは、小径部３ｊ内の略中央から
上方に向けて形成した爪付き弾性片であり、単数でも複
数でもよい。弾性爪３ｌはネジ部９ｅに当接する爪形状
部分が小径部３ｊ内に突出している。該弾性爪３ｌは、
背面及び両側面に溝３ｍを形成したことで、前後左右に
弾性変形する。

【００４３】例えば、前記ネジ９の円筒部９ｃの外径を
ｄ２、ネジ部９ｅの外径をｄ３、弾性爪３ｌ間の内径を
ｄ４、小径部３ｊの内径をｄ５とした場合、ネジ部９ｅ
の外径ｄ３は、ｄ２＜ｄ４＜ｄ３＜ｄ５とし、該ネジ部９ｅが弾性爪３ｌに係止するようにす
る。

【００４４】例えば、段差面３ｋから弾性爪３ｌの係止
面までの長さをＨ３、鍔９ａの厚さをＴ４、耳部５ｃの
厚さをＴ６、ばね座金９ｂの厚さをＴ７、固定ケース３
に取り付けたネジ９が移動可能な距離をＳ５とした場
合、ネジ９の円筒部９ｃの長さＬ３は、Ｌ１＝Ｈ３＋Ｔ４＋Ｔ７＋Ｓ５とする。尚、固定ケース３に取り付けたネジ９が移動で
きる距離Ｓ５は、Ｓ５＞０とする。

【００４５】また、固定ケース３の底面から弾性爪３ｌ
の係止面までの長さをＨ４、ベース５の耳部５ｃの厚さ
をＴ６、ネジ部９ｅの長さをＬ４、固定ケース３に取り
付けたネジ９が移動可能な距離をＳ５とした場合、ネジ
９の円筒部９ｃ及びネジ部９ｅの長さＬ３，Ｌ４は、Ｌ２＋Ｌ３＝Ｈ３＋Ｈ４＋Ｔ４＋Ｔ７＋Ｔ６＋Ｓ５とする。

【００４６】これにより、ネジ９で固定ケース３及びベ
ース５をブラケット７ｂに螺着したとき、ネジ部９ｅの
先端がブラケット７ｂに螺合して、固定ケース３及びベ
ース５が堅固にステアリングコラム７に取り付けられ
る。

【００４７】尚、ベース５及びステアリングコラム７
は、前述した本発明の第１実施例と同一構造である。ま
た、該ベース５は、係合部５ｄを固定ケース３の係止片
３ｅに係合したことで一体になる。

【００４８】以上のように構成した本発明の第３実施例
は、ネジ９のネジ部９ｅに係止する弾性爪３ｌを形成し
たことで、前述した本発明の第１実施例及び第２実施例
と同様に、ネジ９を固定ケース３及びベース５に保持で
きる。また、本発明の第３実施例は、ネジ９の頭部９
ｄ、ばね座金９ｂ、鍔９ａ、及び弾性爪３ｌを第１ネジ
挿通孔３ｈに内設したので、ネジ９及び弾性爪３ｌが外
力を受けて変形したり、破損することを防止できる。

【００４９】尚、前述した弾性爪３ｌは、ベース５の第
２ネジ挿通孔５ａに内設しても同等な効果が得られる。

【００５０】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果がある。（１）請求項１の発明は、ネジを挿通する第１ネジ挿通
孔を穿設し、かつスイッチのベースに載設する固定ケー
スを有する回転コネクタにおいて、前記ネジは、鍔を有
し、前記固定ケース又はベースは、前記鍔に係止する弾
性爪を備えたことで、前記ネジが第１ネジ挿通孔、及び
第２ネジ挿通孔から脱落することを防止し、かつ該ネジ
を回転コネクタに保持できる。また、回転コネクタは、
ベースと共にステアリングコラムにネジ止めでき、ネジ
の本数、及びネジの締付け工数を半減しして、製造コス
トを削減できる。（２）請求項２の発明は、ネジを挿通する第１ネジ挿通
孔を穿設し、かつスイッチのベースに載設する固定ケー
スを有する回転コネクタにおいて、前記固定ケース又は
ベースは、前記ネジのネジ山を形成したネジ部に係止す
る弾性爪を備えたことで、ネジを回転コネクタに保持し
て、ネジの締め付け作業を簡素化し、かつ該ネジは回転
コネクタ及びベースと共に輸送でき、ネジの管理を不要
とする。（３）請求項３の発明は、回転コネクタまたはベースの
どちらか一方は、係止片、どちらか他方は前記係止片が
係合する係合部を形成し、ベースは、ネジを挿通する第
２ネジ挿通孔を穿設すると共に、該第２ネジ挿通孔は、
前記回転コネクタの第１ネジ挿通孔と同一中心線上に穿
設したことで一度に同じネジで回転コネクタとベースと
をステアリングコラムにネジ止めできる。また、回転コ
ネクタをベースに仮止めでき、該回転コネクタとベース
とをステアリングコラムにネジ止めするとき、ネジ止め
作業がし易い。（４）請求項４の発明は、鍔が、ネジのネジ山を形成し
ていない円筒部に嵌入した座金で成ることで、該座金を
弾性爪に係止して、前記ネジを回転コネクタに保持で
き、該回転コネクタ及びベースをステアリングコラムに
ネジ止めするときに誤ってネジを脱落することを防止
し、ネジ止め作業の作業性を簡素化できる。（５）請求項５の発明は、弾性爪が、第１ネジ挿通孔又
は第２ネジ挿通孔に隣設又は内設したことで、ネジを弾
性爪に係止可能にする。（６）請求項６の発明は、ネジが、頭部、及び鍔を第１
ネジ挿通孔に内設したことで、ネジの頭部、鍔、座金、
及び弾性爪等が外力で変形または破損することを防止す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す要部拡大断面図であ
る。

【図３】本発明の第２実施例を示す分解斜視図である。

【図４】本発明の第２実施例を示す要部拡大断面図であ
る。

【図５】本発明の第３実施例を示す要部拡大平面図であ
る。

【図６】本発明の第３実施例を示す要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１回転コネクタ２回転ケース３固定ケース３ａ，３ｈ第１ネジ挿通孔３ｄ突片３ｅ係止片３ｆ，３ｌ，５ｆ弾性爪４スイッチ５ベース５ａ第２ネジ挿通孔５ｄ係合部６，９ネジ６ａ，９ａ鍔６ｂ，９ｅネジ部６ｃ，９ｄ頭部７ステアリングコラム７ａネジ穴９ｃ円筒部

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【手続補正書】

【提出日】平成８年８月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】例えば、段差面３ｋから弾性爪３１の係止
面までの長さをＨ３、鍔９ａの厚さをＴ４、耳部５ｃの
厚さをＴ６、ばね座金９ｂの厚さをＴ７、固定ケース３
に取り付けたネジ９が移動可能な距離をＳ５とした場
合、ネジ９の円筒部９ｃの長さＬ３は、Ｌ３＝Ｈ３＋Ｔ４＋Ｔ７＋Ｓ５とする。尚、固定ケース３に取り付けたネジ９が移動で
きる距離Ｓ５は、Ｓ５＞０とする。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ネジ（６），（９）を挿通する第１ネジ
挿通孔（３ａ）を穿設し、かつスイッチ（４）のベース
（５）に載設する固定ケース（３）を有する回転コネク
タ（１）において、前記ネジ（６），（９）は、鍔（６ａ），（９ａ）を有
し、前記固定ケース（３）又はベース（５）は、前記鍔（６
ａ），（９ａ）に係止する弾性爪（３ｆ），（５ｆ）を
備えたことを特徴とする車両用回転コネクタのネジ止め
構造。
【請求項２】ネジ（９）を挿通する第１ネジ挿通孔
（３ｈ）を穿設し、かつスイッチ（４）のベース（５）
に載設する固定ケース（３）を有する回転コネクタ
（１）において、前記固定ケース（３）又はベース（５）は、前記ネジ
（９）のネジ山を形成したネジ部（９ｅ）に係止する弾
性爪（３ｌ）を備えたことを特徴とする車両用回転コネ
クタのネジ止め構造。
【請求項３】前記請求項１、又は２記載の発明におい
て、前記回転コネクタ（１）または前記ベース（５）のどち
らか一方は係止片（３ｅ）、どちらか他方は前記係止片
（３ｅ）が係合する係合部（５ｄ）を形成し、前記ベース（５）は、前記ネジ（６），（９）を挿通す
る第２ネジ挿通孔（５ａ）を穿設すると共に、該第２ネジ挿通孔（５ａ）は、前記回転コネクタ（１）
の第１ネジ挿通孔（３ａ），（３ｈ）と同一中心線上に
穿設したことを特徴とする車両用回転コネクタのネジ止
め構造。
【請求項４】前記請求項１、又は３記載の発明におい
て、前記鍔（９ａ）は、前記ネジ（９）のネジ山を形成して
いない円筒部（９ｃ）に嵌入した座金で成ることを特徴
とする車両用回転コネクタのネジ止め構造。
【請求項５】前記請求項１、２、３又は４記載の発明
において、前記弾性爪（３ｆ），（３ｌ），（５ｆ）は、前記第１
ネジ挿通孔（３ａ），（３ｈ）あるいは第２ネジ挿通孔
（５ａ）に、隣接又は内設したことを特徴とする車両用
回転コネクタのネジ止め構造。
【請求項６】前記請求項５記載の発明において、前記ネジ（９）は、頭部（９ｄ）、及び鍔（９ａ）を前
記第１ネジ挿通孔（３ｈ）に内設したことを特徴とする
車両用回転コネクタのネジ止め構造。