JPH09183354A - ガスバッグモジュールの固定手段 - Google Patents

ガスバッグモジュールの固定手段

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JPH09183354A
JPH09183354A JP8307293A JP30729396A JPH09183354A JP H09183354 A JPH09183354 A JP H09183354A JP 8307293 A JP8307293 A JP 8307293A JP 30729396 A JP30729396 A JP 30729396A JP H09183354 A JPH09183354 A JP H09183354A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】高価なクリップ手段に頼る必要も、また煩わし
いねじ止め作業の必要もなく、ガスバッグモジュールの
ケーシング背壁部と、自走車両のボディー内支持部材と
を少なくとも２個所の固定点で押し込みにより固定する
固定解除の可能な固定手段を提供する。 【解決手段】ケーシング背壁部１の固定点または支持部
材２の固定点の何れか一方にピン３を、また他方にこの
ピン３が嵌入される開口４をそれぞれ設け、開口４の領
域には弾性的に偏倚する係止素子１０を設け、ピン３の
先端部６は先細りの円錐形または楔形に形成すると共
に、このピン３の柱状部７には戻り止め８を設け、ピン
３の先端部６が開口４に挿入されると、係止素子１０は
先端部６と当接してその閉位置からこのピン３の軸にほ
ぼ直角な方向へと偏倚してその開位置へと移動し、ピン
３が開口４内所定の固定位置まで嵌入されると、係止素
子１０は開位置から弾性的に復帰して戻り止め８と係合
するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバッグモジュ
ールのケーシング背壁部と、自走車両のボディー内支持
部材とを少なくとも２個所の固定点で押し込みにより固
定する固定解除の可能な固定手段に関する。なお、上記
ガスバッグモジュール内のガス発生器が主として圧縮空
気を発生する場合には、上記ガスバッグモジュールは、
通常、エアバッグモジュールと呼ばれる。
【０００２】
【従来の技術】自走車両乗員室前部の、好ましくはハン
ドル内または計器盤の相応に成形された開口部内に設置
されたガスバッグモジュールを、このガスバッグモジュ
ールを収容する支持構造部に形状的に適合するように固
定するため、通常、このガスバッグモジュールの背壁部
をガス発生器支持部材を介して上記支持構造部に固定す
るねじが使用される。しかし、このようなねじ固定を行
うにはかなりの組み立て経費がかかる。
【０００３】米国特許第５，３３３，８９７号明細書に
は、この組み立て経費を低減するためのガスバッグモジ
ュールが開示されている。これによると、ガスバッグモ
ジュールの背壁部には複数個のピンが設置されており、
このピンはガスバッグモジュールが取り付けられる支持
部材に設けられた対応する開口を通して差し込まれる。
また上記各ピンはクリップ手段を備え、このクリップ手
段は上記差し込み後、上記支持部材の背面に形状的に適
合するように密着する。またこのクリップ手段は弾性材
料から成ると共に、このクリップ手段が上記支持部材か
ら外れ落ちるのを防ぐため、応力を生じさせる素子に連
結されている。しかしこのようにガスバッグモジュール
をその支持部材に固定する際の欠点は、上記クリップ手
段が、比較的形状的に複雑でかつ多品種の部品から主と
して成ると共に、大量生産の際の要求度を満足させるた
めには狭い幅の工作寸法許容差で製造される必要がある
ことである。その上また個々の素子・部品は壊れ易いの
で、量産操業時の安定性が充分には確保され得ない点が
挙げられる。結論的に、上記公知の方法は高価過ぎる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
のような高価なクリップ手段に頼る必要も煩わしいねじ
止めの必要もなく、ガスバッグモジュールをその支持部
材に固定する手段を提案することにある。ガスバッグモ
ジュールをその支持部材に固定する作業はできるだけ簡
単にかつ短時間で実行可能であると共に、またその逆の
取り外し作業も同様に簡単にかつ短時間で実行可能でな
ければならない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガスバッグモ
ジュールのケーシング背壁部と、自走車両のボディー内
支持部材とを少なくとも２個所の固定点で押し込みによ
り固定する固定解除の可能な固定手段において、上記ケ
ーシング背壁部の固定点または上記支持部材の固定点の
何れか一方にピンを、また他方にこのピンが嵌入される
開口をそれぞれ設け、上記開口の領域には弾性的に偏倚
する係止素子を設け、上記ピンの先端部は先細りの円錐
形または楔形に形成すると共に、このピンの柱状部には
戻り止めを設け、上記ピンの先端部が上記開口に挿入さ
れると、上記係止素子は上記先端部と当接してその閉位
置からこのピンの軸にほぼ直角な方向へと偏倚してその
開位置へと移動し、上記ピンが上記開口内所定の固定位
置まで嵌入されると、上記係止素子は上記開位置から弾
性的に復帰して上記戻り止めと係合するようにガスバッ
グモジュールの固定手段を構成した。
【０００６】本発明は、もしピンから独立した係止素子
を使用することにすれば、ガスバッグモジュールとその
支持部材との間のクリップによる固定手段は、上記米国
特許第５，３３３，８９７号明細書で公知の提案よりも
格段に簡単にかつ低コストで構成可能のはずと認識した
所から出発している。かくして、上記ピンは単純な回転
対称性を持ち、従って安価に製造可能な部品として作ら
れることができる。また、上記係止素子は、それ自身複
雑でなく、過度の工作寸法許容差上の要求なしに製造さ
れることができる。
【０００７】本発明においては、反衝素子が上記ピンの
軸方向に圧縮されて上記ピンは上記所定の固定位置を超
えてさらに上記開口に挿入が可能であり、上記係止素子
が弾性復帰したあと上記ケーシング背壁部と上記支持部
材との間に偏倚のある間、上記ピンは上記所定の固定位
置まで復帰が可能であるように構成されてよい。
【０００８】また、本発明においては、上記ピンは上記
ケーシング背壁部または上記支持部材の何れか一方に自
転不能にかつ軸方向に突出可能に取り付けられ、その他
方に取り付けられた上記係止素子は工具によって上記開
位置に移動させることができ、その際この係止素子は上
記反衝素子の弾性により上記ピンの戻り止めから解放さ
れるように構成されてよい。
【０００９】また、本発明においては、上記ピンは上記
ケーシング背壁部または上記支持部材の何れか一方に自
転可能にかつ軸方向に突出可能に取り付けられ、その他
方に取り付けられた上記係止素子は工具による上記ピン
の回転によって上記開位置に移動させることができ、そ
の際この係止素子は上記反衝素子の弾性により上記ピン
の戻り止めから解放されるように構成されてよい。
【００１０】また、本発明の別の実施態様によれば、上
記係止素子は対向する１対のペンチ形状の係止フックか
ら成り、この係止フックは面取りした嵌入用端部を有す
ると共に、上記挿入された際のピンの軸にほぼ直角な方
向へその閉位置に向けてスプリングにより付勢されかつ
工具により上記スプリングの弾性に抗してその開位置へ
と移動させることができ、上記ピンの柱状部と上記先端
部の大径な後端との間には段付部が上記戻り止めとして
形成され、上記ピンが上記開口に挿入されると、このピ
ンの円錐形先端部と、上記係止フックの面取りした嵌入
用端部との協働により、上記係止フックは上記スプリン
グの弾性に抗してその開位置へと移動され、上記ピンが
上記所定の固定位置に達した時、上記係止フックが上記
戻り止めに係合するように構成されてよい。
【００１１】また、本発明のさらに別の実施態様によれ
ば、上記係止素子はその閉位置に向けかつその長手方向
にほぼ直角に偏倚されると共に、工具によってその開位
置へと移動させることができる一端固定のスプリング棒
から成り、上記ピンの柱状部は先細りする円錐に形成さ
れて、上記先端部との間に戻り止めとしての溝が形成さ
れ、上記ピンの先端部が上記開口に挿入されると、上記
スプリング棒は上記先端部と当接してその開位置へと移
動し、上記ピンが上記所定の固定位置に達した時、上記
スプリング棒が上記戻り止めに係合するように構成され
てよい。
【００１２】また、本発明のさらに別の実施態様によれ
ば、上記係止素子はその脚部がその閉位置に向けかつ上
記挿入された際のピンの軸方向にほぼ直角に偏倚される
と共にその開位置に向けて弾性変位可能なＵ字形のヘア
ピンスプリングから成り、上記ピンはその残存断面がレ
ンズ形状である溝部を有し、上記ピンの先端部が上記開
口に挿入されると、上記ヘアピンスプリングの脚部と当
接してこの脚部をその開位置へと移動し、上記ピンが上
記所定の固定位置に達した時、上記脚部が上記戻り止め
に係合し、上記固定位置にあるピンを自軸まわりに９０
°回転すると、上記ヘアピンスプリングの脚部がその開
位置へと移動し、この脚部と上記戻り止めとの係合が解
除されるように構成されてよい。
【００１３】また、本発明のさらに別の実施態様によれ
ば、上記係止素子は相対向すると共に上記挿入された際
のピンの軸と斜交しかつ上記挿入された際のピンの軸方
向にほぼ直角にその閉位置に向かって偏倚されると共に
その開位置に向け弾性変位可能な１対の係り金を備える
自転不能な板状スプリングから成り、上記ピンは断面が
楔形状でかつ面対称に配置された１対の凹部を段状の戻
り止めとして有し、上記ピンの先端部が上記開口に挿入
されると、上記１対の係り金と当接してこの係り金をそ
の開位置へと移動し、上記ピンが上記所定の固定位置に
達した時、上記上記１対の係り金が上記段状の戻り止め
に係合し、上記固定位置にあるピンを自軸まわりに９０
°回転すると、上記１対の係り金がその開位置へと移動
し、この係り金と上記戻り止めとの係合が解除されるよ
うに構成されてよい。
【００１４】また、本発明においては、上記反衝素子は
上記ケーシング背壁部と上記支持部材との間に介在し、
上記挿入された際のピンの軸方向とほぼ一致する方向の
弾性作用を有する弾性体から成ることができる。
【００１５】また、本発明においては、上記反衝素子は
上記ケーシング背壁部と上記支持部材との間に介在する
と共に、弾性プラスチック製部材から成ることができ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、図１〜５を参照しながら説明する。図１は本発明
の、自転不能なピンを備えた実施例１によるガスバッグ
モジュールの固定手段の縦断面図である。図２は本発明
の、自転不能なピンを備えた実施例２によるガスバッグ
モジュールの固定手段の縦断面図である。図３は本発明
の、自転可能なピンを備えた実施例３によるガスバッグ
モジュールの固定手段の縦断面図である。図４は図３の
固定手段の下側平面図である。図５は本発明の、自転可
能なピンを備えた実施例４によるガスバッグモジュール
の固定手段の縦断面図である。
【００１７】
【実施例】
実施例１：図１は、ガスバッグモジュールを自走車両ボ
ディー内の支持部材にに固定するための固定手段の縦断
面図である。ここでは自転不能のピン３がケーシング背
壁部１に結合されている。上記ピン３は、その柱状部７
と、段状に直径が拡がりかつその末端が円錐形に先細り
した先端部６とを有する。小箱形の部材５は自走車両ボ
ディー内の支持部材２に結合されている。この部材５内
には、対向する１対のペンチ形状の係止フック１０が収
められている。この係止フック１０は面取りされた嵌入
用端部１１を有すると共に、スプリング１２によりピン
軸に対して横方向に偏倚して閉位置に移動することがで
きる。この係止フック１０は、上記支持部材２の開口を
通して突出した１対の延長部１０′を有する。これらの
延長部１０′間には工具を差し込むこたができ、これに
より上記ガスバッグモジュールを取り外す際、上記係止
フック１０を偏倚させて開位置に移動させることができ
る。上記ガスバッグモジュールの取り付けの際には、上
記円錐形に先細りした先端部６を持ったピン３は、上記
部材５の開口４を通って上記係止フック１０の嵌入用端
部１１を外側に向かってスプリング１２に押し付け、遂
に上記係止フック１０が上記ピン３の柱状部７に対して
段形に直径が広がった先端部６と係合する所定の固定位
置（図１参照）に到達する。上記ケーシング背壁部１と
支持部材２もしくは部材５との間に設けられた弾性プラ
スチック製部材９により、上記ピン３は、図示された上
記固定位置をやや超えてさらに長手方向に下方に挿入が
可能であり、これにより一方では上記係合が確実にさ
れ、他方では上記ガスバッグモジュールが取り付けられ
た状態でピン長手方向の応力が保持されることができ
る。上記反衝素子９の作用により、自走車両が振動する
際にも、上記ガスバッグモジュールは自走車両ボディー
に対して相対的に移動することも、或はまた望ましくな
い騒音を発生することもない。
【００１８】実施例２：図２は別の固定手段の縦断面図
であり、やはり自転不能のピン３がガスバッグモジュー
ルのケーシング背壁部１に結合されている。ピン３の柱
状部７は先細りする円錐に形成されて、円錐形に尖った
先端部６との間に戻り止め８としての溝１４が形成され
ている。スプリング棒１３は、支持部材２に連結されて
おり、開口４と割線状に交差し、上記ピン３が上記開口
４に挿入される際、上記円錐形に尖った先端部６により
応力が加えられて開位置に移動し、上記ピン３が所定の
固定位置に達した時、上記溝１４に係合する。弾性プラ
スチック製の反衝素子９により、上記ピン３は図示され
た上記固定位置をやや超えて挿入が可能となりかつケー
シング背壁部１と支持部材２との間の永続的応力が保持
されることになる。
【００１９】実施例３：図３および図４に示す実施例３
では、ピン３はその長手軸周りに自転可能な状態でガス
バッグモジュールのケーシング背壁部１に連結されてい
る。Ｕ字形の係止素子１５は、中間部２１および点２２
により支持部材２に連結されている。上記係止素子１５
の脚部は、上記支持部材２に設けられた開口４と交差
し、ガスバッグモジュールが取り付けられた状態では、
上記ピン３の柱状部７に在る溝部１６に係合する。とこ
ろでこの溝部１６は、上記ピン３がこの溝領域でレンズ
形状の残存断面１７を有するように形成されている。上
記ピン３が自軸周りに回転される際、上記ピン３のレン
ズ形状の残存断面１７が図４に示した位置から９０°回
転されると、上記ヘアピンスプリング１５の脚部は、図
４に示した閉位置から開位置に移動するような応力を受
ける。そしてこの開位置でガスバッグモジュールの取り
外しが可能となる。ここでも弾性プラスチック製の反衝
素子９により、上記ピン３は図示された所定の固定位置
をやや超えて上記開口４に挿入が可能となり、これによ
りケーシング背壁部１と支持部材２との間の永続的応力
が保持されることになる。
【００２０】実施例４：図５に示す実施例４では、ピン
３の軸と斜交しかつ互いに対向する２個の係り金１９を
備える自転不能な板状スプリング１８が支持部材２に結
合されている。この場合、上記ピン３は上記支持部材２
に自転可能な状態で連結されている。上記ピン３の柱状
部７は円錐形に尖った先端部６および溝領域を有する。
この溝領域は断面が楔形でかつ互いに対向する２個の凹
部２０から成り、この凹部２０が段状の戻り止め８を形
成する。上記係り金１９は、上記ピン３が上記開口４に
挿入される際、上記円錐形に尖った先端部６により外方
に押し退けられ、最後には上記楔形の２個の凹部２０に
それぞれ係合する。この２個の凹部２０は上記ピン３上
で互いに逆向きに形成されているので、もしガスバッグ
モジュールを取り外したい場合、上記ピン３を９０°回
転すると上記係り金１９を係合状態から離脱させること
ができる。この実施例においても、弾性プラスチック製
の反衝素子９により、すでに幾度も上述した永続的応力
を保持する機能が用意されることになる。
【００２１】本発明の技術思想は上述した実施例の範囲
に限定されるものではない。この技術思想は、ピン３を
図１〜３の実施例のようにケーシング背壁部１とではな
く、図５の実施例のように支持部材２と連結させること
によっても実現することができる。その場合、当然他の
すべての部材も相応に適合させる必要がある。同様にま
た、図５の実施例の逆例も実現されることができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、上述のような構成であるか
ら、ガスバッグモジュールをその支持部材に固定する手
段を、高価なクリップ手段に頼る必要も、また煩わしい
ねじ止め作業の必要もなしに提供することができる。ま
たガスバッグモジュールの固定作業も、また取り外し作
業も共に簡単にかつ短時間に実行可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、自転不能なピンを備えた実施例１に
よるガスバッグモジュールの固定手段の縦断面図であ
る。
【図２】本発明の、自転不能なピンを備えた実施例２に
よるガスバッグモジュールの固定手段の縦断面図であ
る。
【図３】本発明の、自転可能なピンを備えた実施例３に
よるガスバッグモジュールの固定手段の縦断面図であ
る。
【図４】図３の固定手段の下側平面図である。
【図５】本発明の、自転可能なピンを備えた実施例４に
よるガスバッグモジュールの固定手段の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
１ ケーシング背壁部 ２ 支持部材 ３ ピン ４ 開口 ５ 部材 ６ 先端部 ７ 柱状部 ８ 戻り止め ９ 弾性プラスチック製部材（反衡素子） １０ 係止フック（係止素子） １０′ 延長部 １１ 嵌入用端部 １２ スプリング １３ スプリング棒（係止素子） １４ 溝 １５ ヘアピンスプリング（係止素子） １６ 溝部 １７ 残存断面 １８ 板状スプリング（係止素子） １９ 係り金 ２０ 凹部 ２１ 中間部 ２２ 点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユップ・フレッケンシュタイン ドイツ連邦共和国63856ベッセンバッハ・ イム・クレーヘンネスト９ (72)発明者 グイド・ヒルツマン ドイツ連邦共和国53579エルペル・ブルグ ンダーシュトラーセ25

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ガスバッグモジュールのケーシング背壁部
    と、自走車両のボディー内支持部材とを少なくとも２個
    所の固定点で押し込みにより固定する固定解除の可能な
    固定手段において、 上記ケーシング背壁部１の固定点または上記支持部材２
    の固定点の何れか一方にピン３を、また他方にこのピン
    ３が嵌入される開口４をそれぞれ設け、 上記開口４の領域には弾性的に偏倚する係止素子１０、
    １３、１５、１８を設け、 上記ピン３の先端部６は先細りの円錐形または楔形に形
    成すると共に、このピン３の柱状部７には戻り止め８を
    設け、 上記ピン３の先端部６が上記開口４に挿入されると、上
    記係止素子は上記先端部６と当接してその閉位置からこ
    のピン３の軸にほぼ直角な方向へと偏倚してその開位置
    へと移動し、 上記ピン３が上記開口４内の所定の固定位置まで嵌入さ
    れると、上記係止素子は上記開位置から弾性的に復帰し
    て上記戻り止め８と係合することを特徴とするガスバッ
    グモジュールの固定手段。
  2. 【請求項２】反衝素子９が上記ピン３の軸方向に圧縮さ
    れてピン３は上記所定の固定位置を超えてさらに上記開
    口４に挿入が可能であり、 上記係止素子１０、１３、１５、１８が弾性復帰したあ
    と上記ケーシング背壁部１と上記支持部材２との間に偏
    倚のある間、上記ピン３は上記所定の固定位置まで復帰
    が可能であることを特徴とする請求項１の固定手段。
  3. 【請求項３】上記ピン３は上記ケーシング背壁部１また
    は上記支持部材２の何れか一方に自転不能にかつ軸方向
    に突出可能に取り付けられ、 その他方に取り付けられた上記係止素子１０、１３、１
    ５、１８は工具によって上記開位置に移動させることが
    でき、その際この係止素子は上記反衝素子９の弾性によ
    り上記ピン３の戻り止め８から解放されることを特徴と
    する請求項２の固定手段。
  4. 【請求項４】上記ピン３は上記ケーシング背壁部１また
    は上記支持部材２の何れか一方に自転可能にかつ軸方向
    に突出可能に取り付けられ、 その他方に取り付けられた上記係止素子１０、１３、１
    ５、１８は工具による上記ピン３の回転によって上記開
    位置に移動させることができ、その際この係止素子は上
    記反衝素子９の弾性により上記ピン３の戻り止め８から
    解放されることを特徴とする請求項２の固定手段。
  5. 【請求項５】上記係止素子は対向する１対のペンチ形状
    の係止フック１０から成り、この係止フック１０は面取
    りした嵌入用端部１１を有すると共に、上記挿入された
    際のピン３の軸にほぼ直角な方向へその閉位置に向けて
    スプリング１２により付勢されかつ工具により上記スプ
    リング１２の弾性に抗してその開位置へと移動させるこ
    とができ、 上記ピン３の柱状部７と上記先端部６の大径な後端との
    間には段付部が上記戻り止め８として形成され、 上記ピン３が上記開口４に挿入されると、このピン３の
    円錐形先端部６と、上記係止フック１０の面取りした嵌
    入用端部１１との協働により、上記係止フック１０は上
    記スプリング１２の弾性に抗してその開位置へと移動さ
    れ、 上記ピン３が上記所定の固定位置に達した時、上記係止
    フック１０が上記戻り止め８に係合することを特徴とす
    る請求項３の固定手段。
  6. 【請求項６】上記係止素子はその閉位置に向けかつその
    長手方向にほぼ直角に偏倚されると共に、工具によって
    その開位置へと移動させることができる一端固定のスプ
    リング棒１３から成り、 上記ピン３の柱状部７は先細りする円錐に形成されて、
    上記先端部６との間に戻り止め８としての溝１４が形成
    され、 上記ピン３の先端部６が上記開口４に挿入されると、上
    記スプリング棒１３は上記先端部６と当接してその開位
    置へと移動し、 上記ピン３が上記所定の固定位置に達した時、上記スプ
    リング棒１３が上記戻り止め８に係合することを特徴と
    する請求項３の固定手段。
  7. 【請求項７】上記係止素子はその脚部がその閉位置に向
    けかつ上記挿入された際のピン３の軸方向にほぼ直角に
    偏倚されると共にその開位置に向けて弾性変位可能なＵ
    字形のヘアピンスプリング１５から成り、 上記ピン３はその残存断面１７がレンズ形状である溝部
    １６を有し、 上記ピン３の先端部６が上記開口４に挿入されると、上
    記ヘアピンスプリング１５の脚部と当接してこの脚部を
    その開位置へと移動し、 上記ピン３が上記所定の固定位置に達した時、上記脚部
    が上記戻り止め８に係合し、 上記固定位置にあるピン３を自軸まわりに９０°回転す
    ると、上記ヘアピンスプリング１５の脚部がその開位置
    へと移動し、この脚部と上記戻り止め８との係合が解除
    されることを特徴とする請求項４の固定手段。
  8. 【請求項８】上記係止素子は相対向すると共に上記挿入
    された際のピン３の軸と斜交しかつ上記挿入された際の
    ピン３の軸方向にほぼ直角にその閉位置に向かって偏倚
    されると共にその開位置に向け弾性変位可能な１対の係
    り金１９を備える自転不能な板状スプリング１８から成
    り、 上記ピン３は断面が楔形状でかつ面対称に配置された１
    対の凹部２０を段状の戻り止め８として有し、 上記ピン３の先端部６が上記開口４に挿入されると、上
    記１対の係り金１９と当接してこの係り金１９をその開
    位置へと移動し、 上記ピン３が上記所定の固定位置に達した時、上記上記
    １対の係り金１９が上記段状の戻り止め８に係合し、 上記固定位置にあるピン３を自軸まわりに９０°回転す
    ると、上記１対の係り金１９がその開位置へと移動し、
    この係り金１９と上記戻り止め８との係合が解除される
    ことを特徴とする請求項４の固定手段。
  9. 【請求項９】上記反衝素子９は上記ケーシング背壁部１
    と支持部材２との間に介在し、上記挿入された際のピン
    ３の軸方向とほぼ一致する方向の弾性作用を有する弾性
    体から成ることを特徴とする請求項２、３、４、５、
    ６、７、または８の固定手段。
  10. 【請求項10】上記反衝素子９は上記ケーシング背壁部１
    と支持部材２との間に介在すると共に、弾性プラスチッ
    ク製部材から成ることを特徴とする請求項２、３、４、
    ５、６、７、または８の固定手段。
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