JPH09177822A - 摩擦クラッチ - Google Patents

摩擦クラッチ

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JPH09177822A
JPH09177822A JP8324311A JP32431196A JPH09177822A JP H09177822 A JPH09177822 A JP H09177822A JP 8324311 A JP8324311 A JP 8324311A JP 32431196 A JP32431196 A JP 32431196A JP H09177822 A JPH09177822 A JP H09177822A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 加圧プレート、ケーシング及び該ケーシング
に旋回可能に支承された皿ばねを有する摩擦クラッチに
おいて、できるだけわずかな費用で、クラッチの接続・
遮断過程の間に少なくとも時折り発生する振動を、クラ
ッチの機能を妨げることなく、簡単でかつ安価な手段で
回避すること。 【解決手段】 摩擦クラッチであって、ケーシングと該
ケーシングに旋回可能に支承された皿ばねとを有し、該
皿ばねが前記ケーシングに回動不能ではあるが軸方向に
制限されて移動可能に結合された加圧プレートを負荷し
ており、前記皿ばねが旋回する場合に前記加圧プレート
を強制的に押し離すために前記皿ばねと前記加圧プレー
トとの間に押し離し湾曲部材が設けられている形式のも
のにおいて、前記押し離し湾曲部材が少なくとも遠心力
の作用下で、前記加圧プレートに対して軸方向に移動可
能な構成部分に対し摩擦接続による結合を有しているこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、摩擦クラッチ、特
に自動車の摩擦クラッチであって、特にクラッチの接続
・遮断の間に発生する加圧プレートの振動を減衰し、こ
れによって不快な騒音もおさえることのできる装置を備
えている形式のものに関する。殊に本発明はケーシング
と該ケーシングに旋回可能に支承された皿ばねとを有
し、該皿ばねがケーシングに回動不能ではあるが、制限
されて軸方向に移動可能な加圧プレートを負荷してお
り、前記皿ばねが旋回した場合に加圧プレートが強制的
に押し離されるために押し離し湾曲部材が前記皿ばねと
前記加圧プレートとの間に設けられている形式のものに
関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
形式の摩擦クラッチを改良して、できるだけわずかな費
用で、クラッチの接続及び遮断過程の間に少なくとも部
分的に発生する振動を、簡単でかつ価格的に有利な処置
により阻止し、その際に摩擦クラッチの機能が損なわれ
ないようにすることである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、加圧プ
レートの軸方向の振動を減少させる摩擦減衰作用を発生
させるために押し離し湾曲部材が使用されることにより
解決された。この場合には前記押し離し湾曲部材によっ
て保証された摩擦結合は、前記加圧プレートに対し軸方
向に運動可能な構成部分に支えられた押し離し湾曲部材
に遠心力が作用した場合に存在する。
【０００４】
【発明の効果】本発明の構成は、特に簡単な形式で、摩
擦クラッチにおいていずれにしても既に存在する押し離
し湾曲部材の形をした手段が加圧プレートの振動の減衰
に関与させられることを保証する。
【０００５】特に有利な形式で、前記押し離し湾曲部材
とケーシングとの間には摩擦による結合が存在すること
ができる。この場合、前記押し離し湾曲部材はケーシン
グに直接的に支えられていることができるが、適当な中
間層、例えば摩擦又は滑り材料から成る中間層が設けら
れていることができる。前記押し離し湾曲部材のための
ケーシングにおける支持範囲は有利な形式で、摩擦クラ
ッチの回転軸に対し少なくともほぼ平行に向けられてい
ることができる。この支持範囲はケーシングの壁部範囲
によって形成されていることができる。
【０００６】有利であるのは、前記押し離し湾曲部材が
前記加圧プレートに固定されており、皿ばねの外側の縁
部範囲を、前記加圧プレートとは反対側において軸方向
で背後から掴んでいることである。有利には前記押し離
し湾曲部材はばね鋼から成っている。この場合、この湾
曲部材はバイアスがかけられて摩擦クラッチ内に組込ま
れることができ、しかも有利には前記加圧プレートが皿
ばねに向かって力で負荷されるように組込まれることが
できる。
【０００７】この場合、押し離し湾曲部材の特に有利な
構成は、押し離し湾曲部材が摩擦クラッチ内に組込まれ
た状態で弾性的な半径方向のバイアスを保証するような
形を有していることである。この場合、押し離し湾曲部
材は半径方向のバイアスをかけて摩擦クラッチ内に組込
まれていることができかつケーシングに支えられている
ことができる。有利であることは、押し離し湾曲部材と
ケーシングとの間の摩擦係合が皿ばねの外縁の軸方向の
高さで行われることである。しかしながらこの摩擦係合
は他の個所で行われることもできる。この場合にはこの
ためには押し離し湾曲部材も相応に構成されなければな
らない。例えばこのような押し離し湾曲部材は加圧プレ
ートに対して運動可能な構成部分、例えばクラッチケー
シングに支えられる階段状に一体成形された翼体を有し
ていることもできる。この翼体は半径方向で又はこの翼
体が押し離し湾曲部材の基体に対して適当に折曲げられ
ていると、側方でも、もしくは摩擦クラッチの周方向で
見て適当な構成部材に、しかも摩擦減衰作用を生ぜしめ
るために支えられていることができる。
【０００８】さらに本発明は、駆動モータと伝動装置と
の間のツウマスはずみ車と関連して設けられる摩擦クラ
ッチであって、モータ側のはずみ質量体がねじを介して
モータの出力軸と結合されかつ少なくとも第２の、摩擦
クラッチをクラッチ円板と一緒に保持するはずみ質量体
がねじのための操作工具を通すための切欠きを有し、ツ
ウマスはずみ車を取外すために摩擦クラッチとクラッチ
円板とが第２のはずみ質量体から取外され、その後で第
２のはずみ質量体を適当に回動させることによって第２
のはずみ質量体の切欠きをねじヘッドに軸方向で整合さ
せ、次いで切欠きを通して突っ込む工具でねじを取外す
形式のものに関する。この場合、ねじヘッドのための操
作工具は、ねじを弛めるときにねじヘッドが第２のはず
み質量体に設けられた切欠き内に申し分なく侵入するこ
とが常に保証されるように構成されていることができ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１にはいわゆるツウマスはずみ
車２に取付けられている摩擦クラッチ１が示されてい
る。ツウマスはずみ車２は、モータの出力軸と結合可能
な１次質量体３と、該１次質量体３に対し軸受４を介し
て制限されて回動可能な２次はずみ質量体５とから成っ
ている。この２次はずみ質量体５には摩擦クラッチ１が
固定されている。
【００１０】ツウマスはずみ車２の構造と作用形式とに
関しては、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１４５
８４号明細書を参照されたい。すなわち、該明細書の開
示内容は本願明細書に統合されるものとする。
【００１１】摩擦クラッチ１はクラッチカバー６を有
し、このクラッチカバー６に２腕のレバーとして有効な
皿ばねが旋回可能に保持されている。皿ばね７は半径方
向内方へ向けられた、摩擦クラッチを作動するための舌
状部７ａと、該舌状部７ａに一体に結合された外側のリ
ング状の基体７ｂとを有している。この基体７ｂはエネ
ルギー蓄え器として役立つ。皿ばね７はカバー側の旋回
支承部８と、皿ばね７の、カバーとは反対側に設けられ
た旋回支承部９との間に旋回可能に支承されている。旋
回支承部８，９は図示された実施例ではワイヤリングに
よって形成されている。これらのワイヤリングは、基体
７ｂの半径方向内側を軸方向に皿ばねを通って延びるリ
ベット１０により、カバー６に軸方向で結合されてい
る。カバー６の内部には加圧プレート１１が受容されて
いる。該加圧プレート１１はカバー６に板ばね部材１２
を介して回転不能ではあるが、しかし軸方向に制限され
て移動可能に結合されている。
【００１２】図示の実施例においては、板ばね部材１２
はリベット１０と結合され、同時に旋回支承部８，９並
びに皿ばね７を軸方向に支えるために役立つ。他方の端
部で板ばね部材１２は加圧プレート１１に回動不能に、
しかも既に述べたドイツ連邦共和国特許出願公開第４４
１４５８４号明細書の図１に示された形式と似た形式で
結合されている。
【００１３】２次はずみ質量体５と固定的に結合された
クラッチカバー６は中空円筒状の構成部分１３と固定的
に結合され、有利には先きに述べたドイツ連邦共和国特
許出願公開第４４１４５８４号明細書に開示されている
ようにねじ固定されている。中空円筒状の構成部分１３
は２次はずみ質量体５を周囲から掴みかつ２次はずみ質
量体５と固定的に結合されている。軸方向で見て加圧プ
レート１１と対抗加圧プレートを形成する２次はずみ質
量体５との間にはクラッチ円板１４の摩擦ライニングが
締込まれている。
【００１４】さらに摩擦クラッチ１は押し離し湾曲部材
１５を有している。この押し離し湾曲部材１５は加圧プ
レート１１と固定的に結合されかつ皿ばね７の外縁を、
皿ばね７の加圧プレート１１とは反対側で、フック状の
範囲１６で背後から掴む。有利には加圧プレート１１の
円周に亙って均一に分配されてこのような押し離し湾曲
部材が３つ設けられている。
【００１５】押し離し湾曲部材１５は、これが組込まれ
た状態で皿ばね７に緊縮力を生ぜしめ、これによって加
圧プレート１１が皿ばね７の下面に引き付けられるよう
に構成されている。したがって皿ばね７の外縁は、押し
離し湾曲部材１５のフック状の範囲１６の支持範囲１６
と、加圧プレート１１の突起１７との間にばね弾性的に
締込まれる。図１から判るように、支持範囲１６ａと突
起１７とが皿ばね７に接触する範囲は、有利には軸方向
で向き合うように配置されている。しかしこれらの接触
範囲は半径方向で互いにずらされていることもできる。
しかしながらこの場合には押し離し湾曲部材１５の軸方
向のバイアスに基づき、皿ばね７から加圧プレート１１
の支持突起１７に生ぜしめられた力に影響を及ぼすモー
メントが皿ばね７に導入される。
【００１６】図示された実施例では押し離し湾曲部材１
５は加圧プレート１１の半径方向外側の周面に、しかも
図示の実施例においてはねじ結合部１８で固定されてい
る。しかし、押し離し湾曲部材１５は例えば米国特許第
３６４０３６４号明細書によって公知であるのと似たよ
うな形式で、すなわち適当な加圧プレートにリベット結
合される半径方向に延びる範囲を介して加圧プレートに
結合されていることもできる。この場合、リベット結合
は同時に加圧プレートとケーシングとの間の回転結合を
成す板ばね部材の固定に役立つことができる。さらに本
発明の押し離し湾曲部材は板ばね部材と一体であること
もできる。この板ばね部材は適当な加圧プレートとケー
シングとの間の回転不能な結合を成す。
【００１７】図２から判るように押し離し湾曲部材５は
足部範囲２０に、固定部材１８を通す孔状の切欠き１９
を有している。固定範囲２０に続くフック状の範囲１６
は、この範囲１６が少なくとも遠心力の作用下でカバー
６の壁部範囲２１に支えられるように構成されている。
しかしながら有利には押し離し湾曲部材１５は、該押し
離し湾曲部材１５が所定の半径方向のバイアスで摩擦ク
ラッチ１内に受容され、これによってフック状の範囲１
６の区分１６ｂが軸方向に延びる壁部範囲２１に弾性的
に接触するように構成されている。これによって常に摩
擦結合が加圧プレート１１もしくは押し離し湾曲部材１
５とケーシング６との間に存在することが保証される。
このように構成された実施例においては湾曲部材１５と
ケーシング６との間の支持は、皿ばね７の外側の縁部範
囲の軸方向の高さにおいて行われる。しかしながらこの
支持は他の個所で行うこともできる。この場合には押し
離し湾曲部材６は適当に形成されていなければならな
い。例えば押し離し湾曲部材１５は図２に示すように、
ケーシング６にバイアスがかけられて支持されているこ
とのできる一体に成形された張出し部２２を有している
こともできる。図示の実施例においては押し離し湾曲部
材１５が半径方向で支持される壁部範囲２１は正確に軸
方向に向けられていることができる。しかしながらこの
壁部範囲２１は−クラッチの軸方向で見て−所定の角度
を有し、例えば摩擦クラッチ１の遮断過程の間に加圧プ
レート１１が軸方向に移動した場合に押し離し湾曲部材
１５の半径方向のバイアスが変化し、例えば遮断に際し
ては増大するか又は合目的的である場合には減少するよ
うにすることができる。
【００１８】押し離し湾曲部材１５が支えられる壁部範
囲２１の寸法は、この支持もしくは摩擦結合が有利には
摩擦クラッチ１の全耐用年限に亙って存在するように設
定されている。すなわちこれは、クラッチ円板１４の摩
擦ライニングが磨滅した場合にも押し離し湾曲部材１６
とケーシング６との間に伝力結合もしくは摩擦結合が存
在していることを意味している。
【００１９】ケーシング６における押し離し湾曲部材１
５の範囲１６ｂの支持は、図１のように直接的に又は間
接的に行うことができる。したがって例えば支持範囲２
１と押し離し湾曲部材１５との間に摩擦又は滑り材料、
すなわちケーシング及び（又は）個々の押し離し湾曲部
材１５により保持されていることができる中間層が設け
られていることができる。
【００２０】さらに有利であることは押し離し湾曲部材
１５が少なくとも接触区分１６ｂの範囲において被覆層
を有していることである。この被覆層は例えば燐酸塩層
又は硬質ニッケル層から形成されていることができる。
場合によってはケーシング６も少なくとも押し離し湾曲
部材１５と協働する範囲に適当な被覆層を有しているこ
とができる。
【００２１】ばね湾曲部材として構成された押し離し湾
曲部材１５は、摩擦クラッチ１を作動した場合に加圧プ
レート１１が強制的に皿ばね７によって軸方向に移動さ
せられるように作用する。押し離し湾曲部材１５とケー
シング６との間の摩擦結合によって、クラッチの接続及
び遮断過程の間に発生する加圧プレートの軸方向運動の
減衰が保証され、これによりクラッチ円板１４の摩擦ラ
イニングと加圧プレート１１と対応加圧プレート５との
摩擦面との間の申し分のない分離が保証される。さらに
押し離し湾曲部材１５によって、例えば加圧プレート１
１が振動する場合に突起１７が皿ばね７に当接すること
で生ぜしめられる騒音が抑えられる。
【００２２】したがって押し離し湾曲部材１５の本発明
による構成は、加圧プレート１１の軸方向振動を、摩擦
クラッチの全耐用年限に亙って減衰するための簡単でか
つ費用的に好ましい解決策を可能にする。したがって摩
擦クラッチ１の本発明による構成によって簡単でかつエ
レガントな形式で、加圧プレートの軸方向振動に基づく
いわゆる切換え騒音が回避される。さらに加圧プレート
１１の軸方向振動を抑えるための摩擦減衰は、押し離し
湾曲部材の弾性に関する押し離し湾曲部材の適当な構成
により、回転数の増大と共に変化、例えば拡大させられ
る。
【００２３】図１に示された装置−摩擦クラッチ１とク
ラッチ円板１４とツウマスはずみ車２から成る−は、既
に述べたドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１４５８
４号明細書に記載されているように、そのようなものと
して運搬もしくは発送させられることができ、自動車製
造工場の組立てベルトにおいてモータの出力軸に完全な
形で固定されることができる。適当なねじ工具を用いて
前記の完全な装置を取外すことは、取付けと似た形式で
行うことができる。しかしながらこのためにはまず、皿
ばね７とクラッチ円板１４と第２のはずみ質量体５にね
じ工具もしくは取外し工具を通すために設けられた開口
を、少なくともほぼ軸方向で整合する位置へもたらし、
ねじにとどくようにしなければならない。
【００２４】しかしながらモータの出力軸からツウマス
はずみ車２を取外すためにはまず、クラッチ１を２次は
ずみ質量体５から除くかもしくは分離し、これによりク
ラッチ円板１４も取除かれるようにすることも有利であ
る。両方のはずみ質量体３，５の間に配置されかつ周方
向に圧縮可能な減衰器２４のばねが、２次はずみ質量体
５に設けられた切欠き５ａが実質的にねじヘッド２３と
軸方向に整合する規定された出発位置へ両方のはずみ質
量体３，５をもたらさない限り、場合によっては２次は
ずみ質量体５は適当な角度だけ回動させられなければな
らない。２次はずみ質量体５の切欠き５ａとねじヘッド
２３とが位置的にほぼ正しく合致している限り、ねじは
図５に示されているように切欠き５ａを通される適当な
工具２５により取外すことができる。この場合に特に有
利であることはねじ工具が、少なくともほぼ切欠き５ａ
の直径もしくは輪郭に適合させられ、これによってねじ
２３ａを取外すときにねじ２３ａのヘッド２３が２次は
ずみ質量体５の切欠き５ａ内へ侵入することが保証され
ることである。ねじ工具２５が切欠き５ａの範囲におい
て、ねじヘッド２３の外側輪郭に接する円とほぼ等しい
か又は該円よりも大きい直径を有する円に接する横断面
を有していると特に有利である。ねじヘッド２３と２次
はずみ質量体５との間の傾きを回避するためにはねじヘ
ッド２３及び又は切欠き５ａは導通輪郭を形成する適当
な傾斜部を有していることができる。
【００２５】ケーシング１０６に皿ばね１０７を旋回可
能に保持するための、図６に示された支承装置は図１に
示された摩擦クラッチ１においても使用することができ
る。
【００２６】カバー側の旋回支承部はカバー１０６に周
方向で保持部材１１０の間に設けられた溝状の圧刻部１
０８により形成されている。この保持部材１１０はカバ
ー１０６と一体である。舌状部として構成された保持部
材１１０はドイツ連邦共和国特許出願公開第４４２０２
５１号と米国特許出願Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ．０８／２４
６，５５７号明細書に記載されているようにカバー１０
６から形成することができる。しかしながら本発明によ
れば図１に示されているようなワイヤリング９のような
付加的な支持部材は必要とされない。何故ならばこの場
合には保持部材１１０の端部範囲１１０ａが皿ばね１０
７の支持に直接的に関与させられるからである。保持部
材１０における皿ばね１０７の申し分のない支持と旋回
を保証するためには、皿ばね１０７は保持部材１１０が
軸方向に貫く切欠き１０７ａの範囲に円弧状もしくは丸
味の付けられた圧刻部１０７ｂを有し、この圧刻部１０
７ｂを中心として保持部材もしくは舌状部１１０もしく
はその支持範囲１１０ａが折り返えされるかもしくは曲
げ返えされている。皿ばね１０７もしくは皿ばね１０７
のリング状の基体１０７ｃを下から掴む舌状部１１０の
区分１１０ｂは、皿ばね１０７が申し分なくカバーに対
して旋回可能であり、これがクラッチ円板（図１の１
４）が摩滅した場合にも可能であるように構成されてい
る。このためには図示の実施例においては摩擦クラッチ
並びにクラッチ円板が新しい状態で範囲１１０ｂと基体
１０７ｃとの間に角度１１２が設けられている。角度１
１２は摩擦クラッチの耐用年限に亙って必要な皿ばね１
０７の円錐性の変化を可能にする。この円錐性の変化は
クラッチ円板の摩擦ライニングにおける摩滅の補償に必
要である。
【００２７】旋回支承部が図６に示すように構成されて
いる場合には、皿ばね１０７を下から掴む範囲１１０ａ
が所定の力でカバー側の旋回支承部１０８に向かって負
荷されるかもしくは押圧されるように舌状部１１０がカ
バー１０６と結合されていると有利である。これに関し
ては前述の２つの特許明細書並びに米国特許第４７８１
２８０号明細書を参照されたい。この公知技術によれ
ば、保持部材１１０は弾性的なトーション範囲もしくは
弾性的な曲げ範囲として作用するカバー区分を介してカ
バーの本来の基体と結合され、これにより皿ばねの旋回
支承範囲の摩滅が補償できるようになっている。皿ばね
１０７の旋回支承部が図６のように構成されている利点
は、舌状部１１０の端部範囲１１０ａの簡単な折曲げに
より皿ばね１０７がカバー１０６に旋回可能に保持され
ることである。皿ばね１０７の基体１０７ｃは保持部材
１１０の折曲げ過程の間、支持部として、すなわち実質
的に折曲げ工具として役立つ。
【００２８】図７に部分的に示された摩擦クラッチ２０
１は押し離し手段２１５の特別な構成を除いて図１の摩
擦クラッチ１と似たように構成されかつこの摩擦クラッ
チ１と置換えることができるので、この摩擦クラッチ１
の詳細な記述については省略する。
【００２９】皿ばね２０７を加圧プレート２１１に軸方
向に結合する押し離し手段２１５はリング状の基体２１
６を有している。この基体２１６は図示の実施例の場
合、ダイヤフラム状もしくは皿ばね状に作用可能であ
る。さらに押し離し手段２１５は基体２１６の外縁から
発する張出し部２１７を有している。この張出し部２１
７は加圧プレート２１１を軸方向で皿ばね２０７と結合
する押し離し部材を形成する。図９から判るように、こ
の実施例においては外周に亙って均一に分配された４つ
の押し離し部材２１７が設けられている。図８によれば
押し離し手段２１５が弛緩された状態で、すなわち取付
けられていない状態でリング状の基体２１６が皿ばね状
に起立することが示されている。さらにこの場合には張
出し部もしくは押し離し部材２１７がクラッチ２０１に
おいて図７に示したように取る位置に対しクラッチ２０
１の回転軸線に向かって半径方向にずらされているかも
しくは旋回させられていることが示されている。したが
って図７と図８からは皿ばね２０７とケーシング２０６
と加圧プレート２１１とを組み立てる場合には、ばねリ
ングとして有効なリング状の基体２１６がその円錐性
を、しかも円錐性を減少させる方向に変化させるのに対
し、張出し部２１７がクラッチ２０１の回転軸線から遠
ざかる方向に半径方向に旋回させられかつ半径方向外側
で加圧プレート２１１に支持されることが判る。
【００３０】ばねもしくは押し離しリングとして構成さ
れた押し離し手段２１５は、組込まれた状態で皿ばね２
０７に緊張力を生ぜしめ、これによって加圧プレート２
１１が皿ばね２０７の下面に引き付けられるように構成
されている。ばねリング２１６はリング状の支持範囲２
１８を形成し、該支持範囲２１８は皿ばね２０７の、加
圧プレート２１１とは反対側に支持される。支持範囲２
１８は円周全体に亙って延在することができるが、個々
のセクタ状の範囲から成ることもできる。この場合には
少なくとも張出し部２１７の周方向の延在範囲に支持範
囲があり、この支持範囲を介して押し離しリング２１５
が皿ばね２０７に支持されるようにしたい。それぞれ皿
ばね２０７に接触する支持範囲２１８と加圧プレートの
突起２１９との間の接触範囲は有利には少なくともほぼ
軸方向で向き合うように配置されている。この場合には
図７から判るように半径方向のずれが存在することもで
きる。図７からは、押し離しリング２１５と皿ばね２０
７との間の接触範囲が突起２１９と皿ばね７との間の接
触範囲に対して半径方向でわずかに内方へずらされてい
ることが判る。
【００３１】摩擦クラッチ２０１を組み立てる場合に
は、皿ばね２０７がクラッチケーシング２０６に旋回可
能に固定される前に、ばねリング２１５がケーシング２
０６内へ入れられる。ケーシング２０６はリング状の支
持範囲２０６ａを有し、この支持範囲２０６ａに、リン
グ状の基体２１６に半径方向内方へ一体成形された舌片
２２０が軸方向で支持される。摩擦クラッチ２０１の組
み立てられた新しい状態で加圧プレート２１１は図７に
示された軸方向の位置をとる。これによって皿ばね２０
７のリング状の基体２０７ａは実質的に平らな状態に緊
縮される。図７と図８との比較から判るように、少なく
とも摩擦クラッチ２０１の組み立てられた新しい状態
で、リング状の基体２１６は軸方向で皿ばね２０７とケ
ーシング２０６の支持範囲２０６ａとの間に締込まれて
いる。リング状の基体２１６により軸方向に生ぜしめら
れた力は皿ばね２０７により生ぜしめられた力に加算さ
れる。
【００３２】図７から図１０までから判るように、半径
方向でバイアスのかけられた押し離し部材２１７は加圧
プレート２１１の外側の範囲２２１に半径方向で支えら
れている。ほぼ軸方向に延びる張出し部２１７は図示の
実施例の場合には２つの外側の脚部２２２，２２３を有
している。これらの脚部２２２，２２３はリング状の基
体２１６とは反対側の端部において横結合部材２２４を
介して互いに結合されている。横結合部材２２４からは
さらに舌状部２２５が発しており、この舌状部２２５は
軸方向にリング状の基体２１６に向かって延びている。
自由端部２２６は半径方向のバイアスがかけられてケー
シング２０６の区分２２７に支えられている。該区分２
２７は図７に図示した実施例の場合にはケーシング２０
６の軸方向に延びる壁部２２８の範囲にある。図７と図
８との比較から判るように舌状部２２５はばねリング２
１５が組み立てられていない状態で脚部２２２，２２３
に対して半径方向に突出しているのに対し、組み立てら
れた状態ではそれぞれ２つの脚部２２２，２２３に配属
された舌状部２２５はこの脚部２２２，２２３と少なく
ともほぼ同一平面内に位置している。舌状部端部２２６
はバルーン状に構成されかつケーシング２０６に摩擦結
合されている。これによって加圧プレート２１１もしく
は皿ばね２０７とケーシング２０６との間には常に摩擦
結合が存在することが保証される。押し離し部材もしく
はばねリング２１５と加圧プレート２１１との間の軸方
向の結合は形状接続的な結合部２２９を介して行われ
る。このためには張出し部２１７は加圧プレート２１１
に向いた自由端に加圧プレート２１１の半径方向外側の
範囲を軸方向で下から掴む舌状部２３０を有している。
図８と図１０とから判るように、舌状部２３０はばねリ
ング２１５をクラッチ２０１内へ取付ける前は、軸方向
に延びている。加圧プレート２１１がケーシング２０６
内へ挿入されかつ皿ばね２０７に例えば加圧プレート２
１１の軸方向の移動によって適当なバイアスがかけられ
た後ではじめて、舌状部２３０はばねリング２１５で加
圧プレート２１１を皿ばね２０７に軸方向に緊締するた
めに半径方向内方へ折曲げられる。しかしながら構造的
には、適当な半径方向内方に向いた範囲２３０がばねリ
ング２１６を取付ける前に既に存在するように構成する
こともできる。この場合には張出し部２１７もしくは脚
部２２２，２２３は適当な、半径方向の、弾性的な変形
能力を有し、これが半径方向内方に向いた範囲２３０を
加圧プレート２１１の相応する範囲の上へ軸方向に導き
かつ所定の位置に達したあとで再び半径方向内方へ弾性
的に戻すことを可能にする。
【００３３】さらに押し離し部材２１５とケーシング２
０６との間には回動防止手段２３１が設けられている。
回動防止は押し離し部材２１５により保持されかつケー
シング２０６の相応する切欠き内に係合する張出し部２
３２によって行われる。図８及び図９から判るように図
示の実施例においては前記張出し部２３２は、リング状
の基体２１５の半径方向の内縁に、しかも周方向で見て
舌状部２２５の範囲に一体成形されている。
【００３４】舌状部２２６とケーシング２０６との間の
摩擦係合によって発生する摩擦ヒステリシスは、図１と
関連して記述しかつ押し離し湾曲部材１５とケーシング
６との間に存在する摩擦係合と同じ効果を発揮する。
【００３５】特に図８から判るように押し離し部材２１
５は半径方向で見て支持範囲２１８の外側にフック状も
しくは円弧状の範囲２３３を有している。これらの範囲
２３３は、支持範囲２１８の半径方向外側に設けられた
皿ばね範囲２０７ｂが摩擦クラッチ２０１の遮断のため
に、前記範囲２３３に接触することなく旋回させられ得
るように構成されている。押し離し部材２１５のリング
状の基体２１６は、摩擦クラッチ内に組込まれた状態
で、同様に皿ばね２０７の旋回を可能にする適当な位置
をとる。円弧状の範囲２３３はリング状の基体２１６と
脚部２２２，２２３との間に設けられている。
【００３６】さらに図７から図１０までの構成とは異な
って、周方向に分配された個別の押し離し部材を使用す
ることもできる。この実施例の場合には例えば９０゜ず
らされて外周に亙って分配されて配置されていることの
できる例えば４つの前記形式の押し離し部材を使用する
ことができる。このような構造は図９に示された、リン
グ状の基体２１６において周方向で脚部２２２，２２３
もしくは張出し部２１７の間を延びる範囲をかくすこと
で想像することができる。この場合には舌状部２３２と
カバー２０６は、適当な押し離し部材が半径方向外方に
向かって確保されるかもしくは支持されるように互いに
調和させられている。この半径方向の確保は押し離し部
材と皿ばね２０７との間の形状接続によって行うことも
できる。このためには、例えば舌状の範囲は舌状部２３
２のように皿ばね２０７の対応する切欠きに係合するか
もしくは皿ばね２０７の対応する支持輪郭に接触する。
【００３７】範囲２２６と２２７との間に発生する摩擦
は、クラッチ２０１の回転に際して存在する遠心力に基
づき舌状部２２５に作用する力に関連する。したがって
これは回転数の増大に伴って摩擦減衰作用が増強するこ
とを意味する。
【００３８】リング状の基体２１６が皿ばね状に構成さ
れているので、この基体２１６は非直線的な力−距離−
特性線を有している。このばね特性線を適当に選ぶこと
もしくはクラッチの新しい状態でリング状の基体２１６
が適当な状態に組込まれることにより、摩擦クラッチの
耐用年限に亙って加圧プレート２１１に作用する圧着力
には影響を及ぼすことができる。さらに皿ばね状の基体
２１６によってクラッチ２０１の遮断力の経過をも調整
することができる。
【００３９】本願の請求の範囲の請求項は他の請求項の
権利の達成を妨げないものとする。又、出願人は明細書
に記載されているか又は図面に開示されているに過ぎな
い他の特徴に対する権利の請求を保留する。
【００４０】従属請求項に記載されている請求項の引用
は従属請求項の特徴による独立請求項の構成の変化を示
すものである。すなわち従属請求項に記載した請求項の
引用は引用された従属請求項の特徴の独立した保護の達
成を断念することを意味するものではない。
【００４１】又、従属請求項の対象は先行する従属請求
項の対象に依存しない構成を有する独立した発明を成す
ものでもある。
【００４２】本発明は明細書の実施例に限定されるもの
ではない。むしろ本発明の枠内では数多くの変化実施例
が可能である。特に明細書全般及び実施例並びに請求項
に記載されかつ図面に示された特徴もしくは部材又は方
法段階と関連して個々に発明的でありかつ組み合わせ可
能な特徴によって新しい対象を成すか又は製造、検査及
び作業方法に関する限り、新しい方法段階もしくは方法
段階の連続を成すヴァリエーション、部材及び組み合わ
せ及び又は材料が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ツウマスはずみ車に取付けられた、本発明によ
って構成された押し離し湾曲部材を有する摩擦クラッチ
を示した図。
【図２】押し離し湾曲部材を図１の矢印ＩＩの方向から
見た図。
【図３】図２の側面図。
【図４】図３の平面図。
【図５】図１の詳細を示した図。
【図６】カバーにクラッチ皿ばねを保持するための旋回
支承部の構成を示した図。
【図７】本発明による摩擦クラッチの別の構成の部分断
面図。
【図８】図７に断面して示された押し離し部材の拡大断
面図（図８には押し離し部材は弛緩させられた状態で示
されている）。
【図９】押し離し部材を図７の矢印ＩＸの方向から見た
図。
【図１０】図９の矢印Ｘの方向から見た図。
【符号の説明】 １ 摩擦クラッチ、 ２ ツウマスはずみ車、 ３ １
次質量体、 ４ 軸受、 ５ ２次はずみ質量体、 ６
クラッチカバー、 ７ 皿ばね、 ８，９旋回支承
部、 １０ リベット、 １１ 加圧プレート、 １２
板ばね部材、１３ 中空円筒状の構成部分、 １４
クラッチ円板、 １５ 押し離し湾曲部材、 １６ フ
ック状の範囲、 １７ 突起、 １８ ねじ結合部、
１９切欠き、 ２０ 固定範囲、 ２１ 壁部範囲、
２３ ねじヘッド、 ２４減衰器、 ２５ 工具、 １
０６ カバー（ケーシング）、 １０７ 皿ばね、１０
８ 圧刻部、 １０９ ワイヤリング、 １１０ 保持
部材、 １１２角度、 ２０１ 摩擦クラッチ、 ２０
６ ケーシング、 ２０７ 皿ばね、２１１ 加圧プレ
ート、 ２１５ 押し離し手段、 ２１６ 基体、 ２
１７押し離し部材、 ２１８ 支持範囲、 ２１９ 突
起、 ２２１ 外側の範囲、２２２，２２３ 脚部、
２２４ 横結合部、 ２２５ 舌状部、 ２２６端部、
２２７ 区分、 ２２９ 形状接続による結合、 ２
３０ 舌状部、２３１ 回動防止部、 ２３２ 張出し
部、 ２３３ 円弧状の範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル ボッセ ドイツ連邦共和国 ビュール−フィムブー フ フォーゲゼンシュトラーセ ２ (72)発明者 マッティアス グルップ ドイツ連邦共和国 ビュール−ノイザッツ オットー−シュテムラー−シュトラーセ ５ (72)発明者 ロタール フーバー ドイツ連邦共和国 ビュール−アルトシュ ヴァイアー シェルマットヴェーク 13 (72)発明者 ロルフ マインハルト ドイツ連邦共和国 ビュール−フィムブー フ ケラーシュテュック ５

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 摩擦クラッチであって、ケーシングと該
    ケーシングに旋回可能に支承された皿ばねとを有し、該
    皿ばねが前記ケーシングに回動不能ではあるが軸方向に
    制限されて移動可能に結合された加圧プレートを負荷し
    ており、前記皿ばねが旋回する場合に前記加圧プレート
    を強制的に押し離すために前記皿ばねと前記加圧プレー
    トとの間に押し離し湾曲部材が設けられている形式のも
    のにおいて、前記押し離し湾曲部材が少なくとも遠心力
    の作用下で、前記加圧プレートに対して軸方向に移動可
    能な構成部分に対し摩擦接続による結合を有しているこ
    とを特徴とする、摩擦クラッチ。
  2. 【請求項２】 摩擦接続による前記結合が前記押し離し
    湾曲部材と前記ケーシングとの間に存在している、請求
    項１記載の摩擦クラッチ。
  3. 【請求項３】 前記押し離し湾曲部材が前記ケーシング
    に直接的に支えられている、請求項１又は２記載の摩擦
    クラッチ。
  4. 【請求項４】 前記押し離し湾曲部材を支持するケーシ
    ングの支持範囲がほぼ軸方向に向けられた前記ケーシン
    グの壁部範囲により形成されている、請求項３記載の摩
    擦クラッチ。
  5. 【請求項５】 前記押し離し湾曲部材が前記加圧プレー
    トに固定されており、前記皿ばねの外側の縁部範囲を前
    記加圧プレートとは反対側において軸方向で背後から掴
    んでいる、請求項１から４までのいずれか１項記載の摩
    擦クラッチ。
  6. 【請求項６】 前記押し離し湾曲部材がばね鋼から成
    り、バイアスがかけられて取付けられており、これによ
    り前記加圧プレートが前記皿ばねに対して力で負荷され
    ている、請求項１から５までのいずれか１項記載の摩擦
    クラッチ。
  7. 【請求項７】 前記押し離し湾曲部材が摩擦クラッチ内
    に組込まれた状態で半径方向に弾性的に緊張させられる
    ように該押し離し湾曲部材が形成されている、請求項１
    から６までのいずれか１項記載の摩擦クラッチ。
  8. 【請求項８】 前記押し離し湾曲部材が半径方向のバイ
    アスがかけられて摩擦クラッチ内に組込まれかつ前記ケ
    ーシングに支えられている、請求項１から７までのいず
    れか１項記載の摩擦クラッチ。
  9. 【請求項９】 前記押し離し湾曲部材と前記ケーシング
    との間の摩擦係合が前記皿ばねの外縁の軸方向の高さで
    行われている、請求項１から８までのいずれか１項記載
    の摩擦クラッチ。
  10. 【請求項１０】 摩擦クラッチであって、ケーシングと
    該ケーシングに旋回可能に支承された皿ばねとを有し、
    該皿ばねが前記ケーシングに回動不能ではあるが軸方向
    に制限されて移動可能に結合されている加圧プレートを
    負荷している形式のものにおいて、前記皿ばねと前記加
    圧プレートとが結合部材を介して運動的に連結されてお
    り、前記結合部材が前記加圧プレートに対して軸方向に
    運動可能な構成部分に対し摩擦による結合を有している
    ことを特徴とする、摩擦クラッチ。
  11. 【請求項１１】 前記結合部材が請求項２から９までの
    少なくとも１つにしたがって構成されかつ又は作用可能
    である、請求項１０記載の摩擦クラッチ。
  12. 【請求項１２】 駆動モータと伝動装置との間のツウマ
    スはずみ車と関連して設けられる摩擦クラッチであっ
    て、モータ側のはずみ質量体がねじを介してモータの出
    力軸と結合されており、少なくとも第２の、摩擦クラッ
    チをクラッチ円板と一緒に保持するはずみ質量体が前記
    ねじのための作動工具を通すための切欠きを有してお
    り、この場合、ツウマスはずみ車を取外すためにまず摩
    擦クラッチ及びクラッチ円板を第２のはずみ質量体から
    取外し、第２のはずみ質量体を適当に回動させ、次いで
    第２のはずみ質量体の切欠きをねじ頭に対して軸方向に
    整合させる位置にもたらし、そのあとで前記ねじを前記
    切欠きを貫く工具で取外すことを特徴とする、摩擦クラ
    ッチ。
  13. 【請求項１３】 摩擦クラッチであって、ケーシングと
    該ケーシングに回動不能に結合された加圧プレートを負
    荷する、前記ケーシングに旋回可能に支承された皿ばね
    とを有し、前記皿ばねが外側のリング状の基体を有し、
    該基体から半径方向内方へ向いた舌状部が発しており、
    該舌状部がスリットにより互いに分離されており、該ス
    リットが前記基体に境界を接する切欠きに開口してお
    り、さらにケーシング材料と一体に構成された舌片が軸
    方向に前記皿ばねの切欠きを通って延びており、前記皿
    ばねのケーシングとは反対側で、該皿ばねを旋回可能に
    保持するために折曲げられている形式のものにおいて、
    前記舌片が前記皿ばねの基体の当該切欠きに境界を接す
    る範囲を中心として折曲げられていることを特徴とす
    る、摩擦クラッチ。
  14. 【請求項１４】 前記皿ばねが前記舌片の端部範囲を折
    曲げるための支持工具として用いられている、請求項１
    ３記載の摩擦クラッチ。
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