JPH09160276A - 再生可能な画像記録体、その画像形成装置及びその再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置によって、画像形成材料が記録
体に良好な定着性で形成され画像記録体を得ることがで
き、記録体の再生方法によって、この画像記録体から画
像形成材料を除去できる、繰り返し再生可能な画像記録
体を提供する。 【解決手段】 紙のような基材表面にワックスのような
離型性材料を含有した画像形成材料からなる被膜を有す
る画像記録体、電子写真方式や熱転写方式のような画像
形成装置、並びにこの画像記録体の画像と転写媒体とを
密着させ、熱及び圧力を印加することにより画像を転写
媒体に転写する画像記録体の再生方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は再生可能な画像記録
体、画像記録体の画像形成装置及び画像記録体の再生方
法に関し、さらに詳しくは電子写真方式及び熱転写方式
などを使用した画像形成装置によって画像形成材料が保
持された記録体から画像形成材料を除去する装置あるい
は除去する装置を具備した画像形成装置を利用して、記
録体を再生する方法によって、画像形成材料による画像
形成とその除去を何回も繰り返すことのできる再生可能
な画像記録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境問題が表面化して森林資
源保護の重要性が認識され、紙原料としての木材資源の
利用削減が重要課題となっている。利用削減対策の一環
として現在、一度使用された用紙等はゴミなどとして廃
棄せず、古紙としての再利用が進められている。しかし
古紙再生は重要な資源回収ではあるが、再生紙にするま
でに多くの問題を抱えている。例えば、古紙回収に至っ
ては特に企業においては機密文書やデータの漏洩問題、
紙の種類による分別回収等の作業や運搬、回収古紙の集
積場所や管理の問題などがある。また、古紙再生は再度
パルプ化させることでパルプの繊維が短くなり再生紙の
品質低下をまねいたり、画像部分のインキなどを脱墨す
るため装置もさらに必要になる。抄紙装置自体巨大で複
雑、高価であることから紙再生は個人では到底対応でき
ず、ある特定企業に頼らざるを得ないという問題もあ
る。これら分別回収、運搬、集積、巨大装置の稼働など
が効率良く行われなければ、エネルギーを大量に消費す
る（ＣＯ₂ の排出量が多くなる）こととなり、結果的に
地球環境問題の一つでもあるＣＯ₂ 量増加に伴う地球温
暖化現象をさらに助長させることにもなりかねない。

【０００３】このような問題を解決する方法に、一度使
用した用紙上の画像を消去して再生する方法が開示され
てきている。画像を消去する方法としては大きく二つあ
り、一つは水や溶媒と界面活性剤などを混合した剥離液
を用いて画像形成材料と基材（紙）との接着性を低減さ
せ、さらに熱や圧力を印加し、基材から画像形成材料を
湿式で剥離する方法と、もう一つは水や溶媒など用いず
に熱、圧力、機械力などの外力で剥離するか、またはあ
らかじめ接着性を低くおさえた状態で画像を形成させて
おいた後、熱、圧力、機械力などにより乾式で画像形成
材料を剥離する方法などが提案されている。以下に、幾
つかの例をあげて説明する。

【０００４】水と界面活性剤を使用する例として、特開
平６−２５０５６９、６−２０８３１８、６−２５０５
７０は、画像記録体に界面活性剤等の水溶液を保持させ
た状態で熱を与え、画像記録体上のインキを熱溶融し、
剥離体を用いてインキを剥離する方法である。しかしな
がら、該公報では画像保持体と水溶液のぬれ性が重要で
あり、熱溶融性インキと画像支持体との境界への水溶液
の浸透が必要となり、両面にべタ画像がある場合、水溶
液は画像支持体表面で、はじかれ浸透しないために、画
像形成材料と画像保持体との離型性をよくする効果は得
られない。当然、ＯＨＰシート上の画像を剥離する場合
も同様である。さらに、繰り返し再生した場合、除去さ
れずに残留したトナーは画像保持体に蓄積するために、
基材（紙）の品質が低下する。また、水溶液で濡れた用
紙を乾燥するには多くの熱量が必要となるために、エネ
ルギー消費量が多くなりランニングコストが掛かるなど
の課題が考えられる。また、白黒画像に比べ、カラー画
像は画像保持体一面に多量のトナーが使用されているた
めに、界面活性剤は画像保持体中に入り込めない。その
結果、トナーを離型する効果は得られないために画像保
持記録体を再生することはできない。更に、トナーが残
留している画像保持体に再度カラー画像を作像した場
合、発色性に変化が生じることが考えられる。

【０００５】特開平１−１０１５７６、１０１５７７は
画像記録体に可溶性溶剤を塗布または浸漬させトナー樹
脂を溶解し除去する方法である。

【０００６】溶媒を使用する例としては、特開平４−３
００３９５は溶剤を浸漬、噴霧あるいは塗布による方法
で付着させトナーを溶解し、溶解したトナーを洗浄、吸
引あるいは吸着等の方法で除去し再生するというもので
ある。これらの方法は画像記録体上の画像形成材料を取
り除くことは可能であるものの、有機溶媒を使用するこ
とによる安全性、環境への影響、溶媒を乾燥するために
多大なエネルギーが必要であり、また乾燥後、紙がカー
ルするなどの問題点がある。また、溶剤中に溶けたトナ
ーが画像保持記録体に再付着するという新たな問題が生
じる。その結果、再生した画像保持体の品質という点で
不十分である。いずれにしても湿式で画像形成材料を除
去あるいは消去するには用いた剥離剤を乾燥するために
多大なエネルギーが必要とされる。また、剥離剤中に含
まれる界面活性剤などの添加剤が繰り返し使用されるこ
とにより画像保持体に蓄積されるため、繰り返し画像形
成に悪影響を与えることがある。

【０００７】一方、特開平１−２９７２９４、特開平４
ー６７０４３は、シリコーンシール材等をコート紙の上
に薄く塗布し、乾燥して表面に離型処理した紙（イレー
ザブルペーパー）を作製し、この上に印刷等を行い、次
に、クリーニングのために印刷の上を熱溶融状態の熱溶
融性材料（クリーニング材）で覆い、冷やして、熱溶融
性の材料とともに文字画像等の印刷を取り除くイレーザ
を提案している。この方法では画像形成材料と離型剤と
の接着性が充分でないため、画像記録体から転写ロール
などの他の媒体に離型剤が移行し、その後の画像形成に
悪影響を及ぼしたり、また離型剤の移行による画像記録
体の離型性が変化することにより繰り返し利用できない
などの問題があった。また、一般に離型処理した画像記
録体は基材から画像形成材料を取り除くことは容易にな
るものの、基材への定着性や基材の走行性（搬送性）は
離型処理に伴って悪化するという問題点を抱えている。
特開平６−２１９０６８は、加熱により画像形成材料と
密着性が悪くなる熱変性材料、例えば含フッ素系アクリ
レート材料を熱転写記録紙に塗布、または含浸させるこ
とにより再生が可能な記録媒体としたものである。この
場合も基本的には上記離型処理したものと同様の欠点を
持っており、記録媒体の走行性を確保するために記録媒
体の両端をあらかじめシールするなどして離型処理のな
い部分を必要とするなどとしている。

【０００８】さらに、上記で説明した離型性材料を画像
記録体に形成する方法は離型材料を有機溶媒などに溶解
させた後、基材に塗布あるいは含浸することにより記録
体上に形成するため、記録体の全面に離型性の材料を形
成することになる。そこで、画像形成装置内での記録体
の走行性や搬送性が問題になり、さらに画像の存在しな
い部分まで離型性材料が存在するため筆記性や加筆性に
も問題点を抱えている。また、離型性材料は一般に高価
であるため塗布あるいは含浸する方法では離型性材料が
大量に必要となり、また利用効率が低いことによりコス
トアップにもつながる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上述のごとき実情に鑑み、上述のごとき問題点
を解決することを目的としてなされたものである。

【００１０】即ち、本発明の目的は、古紙再生を専門業
者に頼らずに個人自らその場で再生できる普通紙のイメ
ージを損なわない画像記録用紙を提供することである。
さらに本発明の目的は、画像形成材料の画像記録用紙へ
の良好な定着性を保持しながら用紙面を痛めることなく
画像形成材料の除去も可能にする再生可能な画像記録用
紙を提供することである。また、本発明の別の目的は再
生可能な画像記録用紙を得るための、電子写真方式およ
び熱転写方式などを用いた画像形成装置（これは画像記
録体の製造装置）を提供することである。さらに本発明
の別の目的は、このような画像形成装置によって単色の
画像だけでなくカラー画像が全面ベタで印字されても容
易に再生を可能にする画像記録用紙を提供することであ
る。さらに本発明の別の目的は、離型性を有する材料が
他への移行性をもたず、装置内での通紙性に関わる問題
を解決させる画像記録用紙を提供することである。さら
に本発明の別の目的は、電子写真方式を用いた画像形成
装置によって用いられる場合、通常の酸性紙では表面に
ある填料、例えばタルクなどが感光体表面へ移行し画質
欠陥を引き起こす問題を引き起こすが、離型性を有する
材料とともに記録紙表面に固定させることで填料移行性
を解決させる画像記録用紙を提供することである。さら
に本発明の別の目的は、記録紙への鉛筆、ボールペン、
水性ペン、油性ペンなどの画像形成材料にも十分に対応
できる画像記録用紙を提供することである。さらに、画
像を再生するための画像記録体をあらかじめ用意してお
くのではなく、通常の画像記録時には普通紙を用い、再
生を必要とする場合、すなわち一時的に画像記録体が必
要になり、記録を削除することが必要な場合に、普通紙
を再生可能な画像記録体とすることを可能とする画像記
録体の再生方法を提案すること目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者等は再生可能な
画像記録体について鋭意研究を重ねた結果、普通紙記録
用紙や加工紙、さらにはＯＨＰに用いられるポリエステ
ルフィルムなどの画像形成用記録媒体に対して離型性材
料を含有する画像形成材料を、記録媒体の全面、又は必
要とされる場所に、あらかじめ画像形成装置により離型
性が良い薄い被膜として形成させ、必要とする時に必要
とする場所で画像記録体を作製することができる。ま
た、ここで得られる画像記録体は、その記録体上への筆
記性や加筆性を損なうことなく、再生可能な記録媒体を
作製できるだけでなく、画像形成材料の定着性とその剥
離性を両立し、さらに単色の画像だけでなくカラー画像
が全面ベタで印字されていても容易に再生を可能にする
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。

【００１２】本発明の再生可能な画像記録体は基体表面
に離型性材料を含有した画像形成材料からなる被膜を有
することを特徴とし、また本発明の画像形成装置は電子
写真方式及び熱転写方式等を利用することができ、上記
被膜を基材上に形成するものであることを特徴とし、さ
らに本発明の画像記録体の再生方法は基材表面に上記被
膜を形成する工程と、この被膜上に画像を形成する工程
と、この画像と転写媒体とを密着させ、熱及び圧力を印
加することにより画像を転写媒体に転写する工程と、を
有することを特徴とする。

【００１３】本発明の再生可能な画像記録体は、普通紙
記録用紙や加工紙、さらにはＯＨＰなどの記録媒体表面
に離型性材料としてフッ素系化合物、シリコーン系化合
物、ポリエチレンやポリプロピレンなどの合成ワック
ス、カルナバワックスなどの天然のワックスなどの離型
性材料を画像形成材料中に含有させ、これらを画像形成
装置により上記記録媒体上に作製することにより、記録
媒体上に離型性を有する被膜を形成し、この上に記録さ
れた画像を熱、圧力などにより記録媒体と対向する転写
媒体に移行させることにより再生可能な記録媒体の作製
を可能とすることができる。また、離型性材料を含有す
る画像形成材料は、従来用いられているものと同様な材
料を利用することができるため、普通紙記録用紙や加工
紙、さらにはＯＨＰなどの画像記録媒体への接着性、密
着性が悪化することはないため従来の画像記録媒体とそ
の定着性、記録性に遜色がない。しかも、離型性材料を
含有した画像形成材料により、あらかじめ離型層（剥離
層）を形成することにより、その上層に形成される画像
の剥離性を満足するだけでなく、画像記録材料（トナー
や転写インキ）と同種の材料を画像形成材料の構成成分
として含有することにより画像記録材料との親和性が良
好となるとともに、画像形成材料の離型層表面に適度な
凹凸を有するため、この上層に形成される画像記録材料
（トナーや転写インキ）がこれら凹凸の間に侵入するこ
とによる「アンカー効果」と画像形成材料自身の凝集力
により画像記録材料の定着性も充分なものとなる。一
方、トナーや転写インキなどを剥離する場合、それらが
流動もしくは融解する程度に加熱することによりそれ自
身の凝集力が低下するとともに、下層に形成された離型
層（剥離層）により記録媒体との接着性が低下し、同時
に対向する転写媒体との密着性が増加するため、対向す
る転写媒体にトナーや転写インキが移行することによ
り、トナーや転写インキが記録媒体より剥離するものと
考えられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の再生可能な画像記
録体についてさらに詳しく説明する。

【００１５】本発明に使用できる記録媒体としては、一
般的に電子写真記録で用いられる普通紙記録用紙、また
熱転写記録で利用される熱転写用紙、また高級印刷など
で用いられている加工紙、微塗工紙、またＯＨＰなどで
用いられているポリエステルフィルムやスチレンアクリ
ル樹脂などの透明樹脂などが利用できる。

【００１６】本発明に用いられる画像形成材料は離型性
材料及び結着剤樹脂を含み、使用される形態は取り扱い
や画像形成の容易性の点から粒子状であることが好まし
い。この離型性材料としては、フッ素系樹脂；シリコー
ン系樹脂；これらの共重合体樹脂；以上のこれら樹脂と
アクリル樹脂及びポリエステル樹脂などとの共重合樹
脂；ポリエチレン及びポリプロピレンなどの低分子量合
成ワックス；カルナバワックス、密ロウ、モンタンワッ
クス、パラフィンワックス及びミクロクリスタリンワッ
クスなどの天然ワックスからなる群から選ばれる少なく
とも１種以上の材料である。また、これらと併用する結
着剤樹脂としては、一般に画像形成用樹脂に用いられる
スチレンーメタクル酸共重合体などのアクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂などを用いることが
できる。これら離型性材料を含有した結着剤樹脂を微粒
子化する方法としては、混練、粉砕、分級により作製す
る方法や、また、水性媒体中に画像形成用材料を含む油
性相を分散し造粒するものなどで公知のものが使用でき
る。たとえば特公昭３６−１０２３１記載の懸濁重合
法、特公昭６１−２８６８８記載の方法等がある。懸濁
重合法においては、重合性単量体および着色剤、離型剤
等のトナー材料を溶解または分散せしめて単量体組成物
とした後この単量体組成物と分散安定剤を含有する水性
相中に適当な撹拌材を用いて分散し同時に重合反応を行
わせ、所望の粒径を有する画像形成材料を得る方法であ
る。また特公昭６１−２８６８８記載の方法は水にほと
んど溶解しない有機溶媒中に画像形成材料を溶解または
分散させ油性相とし分散安定剤を含む水性相に分散し、
脱溶媒により画像形成微粒子を作製する方法である。ま
た、分散安定化した油性相に新たなモノマーを添加し、
油性相の界面で重合反応を起こさせ、カプセル化するこ
とにより画像形成材料を作製する方法などが考えられ
る。しかしながら、離型性材料と結着剤樹脂などからな
る画像形成材料が造粒化できる方法であれば、上記方法
に限定されるものではない。離型性材料の含有した画像
形成材料により形成される被膜によりその上層に形成さ
れる画像を剥離するためには、離型性材料は画像形成材
料の固形分中に１０重量％ないし９０重量％含有される
ことが好ましく、効果の点から３０重量％ないし７０重
量％含有されることがより好ましく、４０重量％ないし
６０重量％含有されることがさらに好ましい。画像形成
材料中に含有される離型性材料が１０重量％未満である
とその上層に形成された画像が充分剥離できず、また９
０重量％を超えると画像形成材料として形成することが
困難になるばかりでなく、画像形成装置中における維持
性、画質安定性などの画像特性が著しく悪化する。さら
に、画像記録媒体との接着性も悪化するため離型層形成
材料としての被膜形成能も低下する。

【００１７】画像形成材料として利用するためには、白
色もしくは透明であることが必要であるが、普通紙記録
媒体との識別のためや改竄防止の用途、あるいはそれ自
身を再生可能な画像形成材料として利用するために画像
形成材料中に着色材等を混入してもよい。混入する着色
材としては、カーボンブラック、ニグロシン、アニリン
ブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュ
ポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルー
クロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーン
・オキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５
７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・イエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブル
ー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、磁
性粉などを用いることができる。

【００１８】本発明における画像形成材料がフィルム上
に形成された熱転写フィルムを用いて、離型性材料を含
有した画像形成材料からなる被膜を有する再生可能な画
像記録体を得ることができる。

【００１９】これらの離型性材料を含有している画像形
成材料を転写フィルムとする方法としては、水、または
有機溶媒に分散、あるいは溶解するか、それ自身を加熱
溶融することにより液状とし、ポリエステルフィルムな
どの基材に塗布し、転写フィルムのインキ層とすること
ができる。また、サーマルヘッドが直接接する面には、
スチッキング（基材がサーマルヘッドに融着しリボンの
送りやサーマルヘッドの走行が妨げられる）現象を防止
するため耐熱層としてシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポ
リイミド樹脂などの耐熱性樹脂や、高温時非粘着性の界
面活性剤が塗工されてもよい。なお、本発明の離型性材
料を含有する画像形成材料は、この耐熱層としても用い
ることができる。また、インキ層としては、上記画像形
成材料の他に、着色剤、固形ワックス、バインダー樹
脂、粘着付与剤、帯電防止剤、顔料分散剤、油脂（鉱
油）などを添加してもよい。本発明では、画像形成媒体
として利用するために、白色もしくは無色であることが
望ましいが、普通紙記録媒体との識別のためや改竄防止
の用途、あるいはそれ自身を再生可能な画像形成材料と
して利用するためには転写フィルム中に着色剤等を混入
してもよい。着色剤としては、前記した画像形成材料の
着色剤などが利用できる。また、本発明では離型性材料
が画像形成材料中に含有されているため、同様の目的で
添加される固形ワックスはそれ以上必要としないが、固
形ワックス添加による融点調整のためなど転写フィルム
の性能向上のために、本発明の離型性材料と同様のもの
を固形ワックスとして別途添加することができる。バイ
ンダー樹脂としては、ＥＶＡ（エチレンー酢酸ビニル共
重合体）、ポリスチレン、ポリエステル、ポリ酢酸ビニ
ル、スチレンーブタジエン共重合体などが使用できる。
粘着付与剤としては、石油系樹脂、ポリペンテン、クマ
ロン−インデン樹脂、ロジンなどが使用できる。

【００２０】以上の材料を用いることで画像形成材料に
対して離型性をもつ被膜を形成することができるが、こ
の機能を損なわない限り、多種の材料を混合して用いて
も良い。

【００２１】これら被膜を形成する際の塗布方法として
は、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコーティン
グ法、スプレーコーティング法、ビードコーティング
法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティン
グ法、ロッドバーコーティング法、ロールコーティング
法等の通常使用される方法が採用される。

【００２２】これら被膜を形成する際の乾燥は風乾でも
良いが、熱乾燥を行えばさらに画像形成材料に対する離
型性が増す。オーブンに入れるあるいはオーブンに通
す、加熱ローラに接触させるなど通常使用される方法が
採用される。

【００２３】本発明の画像記録体の再生方法において、
基材表面に被膜を形成する工程と被膜上に画像を形成す
る工程は被膜と現像された画像とを画像記録体に転写し
てなされる。この画像記録体上の画像と転写媒体とを密
着させて、熱及び圧力を印加することにより、画像を転
写媒体に転写する工程は画像を形成した画像記録体から
画像形成材料を除去する工程であり、この際画像形成材
料に対して、離型性を持たせた画像記録体を転写媒体と
して用いることができるが、この方法は、画像形成材料
が画像記録用紙上に形成された方法と同様であることが
原理的にも好ましい。それは例えば熱転写方式や電子写
真方式では画像形成材料を熱などを利用して用紙上に定
着し画像形成させているが、一度定着させた画像を再度
加熱することで用紙上の画像形成材料が溶融し、用紙か
ら除去させ易くなる。よって画像形成装置内の定着装置
を剥離装置としても兼用することができれば、特殊な装
置を別途用意する必要も無く画像形成装置そのものが画
像除去装置にも成る利点があり、別途剥離装置を用意す
ることに比べ空いたスペースの有効利用ができる。また
画像形成材料を除去する補助手段として画像形成材料を
溶解させる有機溶剤やさらに紙繊維と画像形成材料との
結び付きを弱めるために界面活性剤等を混入した水溶液
や有機溶剤などを画像記録用紙に含浸させたりする方法
やそれらと共に物理的作用、例えば超音波振動などを利
用して画像形成材料の除去を行っても良い。

【００２４】また、本発明の画像記録体の前記再生方法
において、被膜を形成する工程が画像を形成する部分に
適用され、さらにその部分にのみ、熱及び圧力を印加す
ることができ、その部分から画像形成材料を除去するこ
とができる。

【００２５】本発明の画像形成装置を図に従って説明す
る。図１は電子写真方式の画像形成装置の概略図であ
る。感光体１が矢印８の方向に駆動され、その周りに順
次クリーナ装置７、帯電器２、潜像形成手段３、画像形
成粒子用現像器４、転写装置５、記録紙６が配置されて
いる。像担持体としての感光体１は、本発明の具体例で
はＯＰＣを使用している。この他、Ｓｅ、ａ−Ｓｉ等の
公知の感光体や、感光性を有しない誘電体、例えばポリ
エチレンテレフタレート、酸化アルミニュウムが使用可
能である。前記像担持体１表面を一様に帯電する帯電器
２として、本発明の具体例ではスコロトロンを使用し、
当該像担持体１表面を一様に負（−６００Ｖ）に帯電し
ている。この他、帯電器としては公知のローラ帯電器、
ブラシ帯電器等が使用可能である。潜像形成手段３とし
て、レーザＲＯＳに代表される光書き込み手段、イオン
流を制御して書込を行なう手段等が使用可能である。前
者の場合は像担持体１は感光体とし、後者の場合は誘電
体となる。離型性材料を含有した画像形成粒子用の現像
器４は、公知の粉体現像手段であればいずれも使用可能
である。本発明の具体例では２成分磁気ブラシ現像を使
用している。像担持体上に形成された画像を印字媒体と
しての記録紙６が配置され、画像を転写させる転写装置
５は、極性が異なる以外は、帯電器２と同様なものを用
いることができる。かかる構成における作像は次のよう
になされる。すなわち、感光体１は不図示の駆動手段に
より矢印８の方向に（周速１００ｍｍ／ｓで）駆動され
る。そして、該感光体１の表面はスコロトロン帯電器２
により（−６００Ｖに）帯電され、次にレーザＲＯＳ３
により静電潜像が形成される。像現像手段の現像器４に
より前記静電潜像は現像され、次に不図示の駆動手段に
より駆動された記録紙６に、公知の転写手段により転写
される。転写後感光体１に残留した画像形成材粒子は、
クリーナ装置７により取り除かれる。本発明の具体例で
は、クリーナを用いたシステムを想定しているが、何ら
かの形でクリーナレスが達成されていれば、クリーナレ
スのシステムでも本発明を達成できる。また、本発明の
具体例では、クリーナとしてブレードを用いているが、
この他に公知のクリーナ手段としてフャーブラシやクリ
ーニングロール、マグブラシロールなどのクリニング手
段を用いることができる。次に記録紙は不図示の定着手
段により定着され、画像が記録紙上に得られる、すなわ
ち、記録紙表面に、離型性材料を含有した画像形成材料
からなる被膜を有する画像記録紙が得られる。

【００２６】図２は熱転写方式の画像形成装置の概略図
である。駆動ロール９によって、インクシート１２が搬
送又は巻き取られ、インクシート１２と記録紙１０は加
圧ロール１１及び加熱装置１３によって、加熱、加圧さ
れ、インク画像が記録紙に記録されるように配置されて
いる。画像形成用インクシート１２を搬送する送り出し
及び巻き取るための駆動ロール９が図２のように配置さ
れる。インクシート１２は、ポリエステルやポリイミド
などの熱転写フィルム上にインクを剥離しやすくするた
めに離型層が形成してあり、この上層に離型性材料を含
有する画像形成用インクが塗布され、インクシートを形
成している。記録紙１０は、普通紙、表面コート紙、Ｏ
ＨＰ用紙など一般に熱転写方式で用いられるものであれ
ばなんでもよい。記録紙１０及びインクシート１２を加
圧する加圧ロール１１が配置される。加熱装置１３は、
本発明の具体例ではセラミックヒータを用いているが、
これ以外にもヒートロール加熱、面状発熱体加熱、電磁
誘導加熱などの公知の発熱手段を持つ、加熱装置を用い
ることができる。インクシート１２は、記録紙１０とと
もに、同一方向に移動しながら、加圧ロール１１及び加
熱装置（セラミックヒータ）１３に挟まれ、加熱、加圧
されることにより、インクシート上のインクが記録紙に
転移することにより画像が記録紙に記録される、すなわ
ち、記録紙表面に、離型性材料を含有した画像形成用イ
ンクからなる被膜を有する画像記録紙が得られる。

【００２７】

【実施例】以下に、実施例によって本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。なお、実施例および比較例における「部」は重量
部を意味する。なお、画像形成装置として実施例１〜
５、９〜１０及び比較例１は電子写真方式を用い、実施
例６〜８は熱転写方式を用いた。 〔実施例 １〕低分子量ポリエチレンワックス（三井ハ
イワックス２２０３Ａ：三井石油化学工業製）２０部、
ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加体とテレ
フタル酸誘導体との共重合により合成したポリエステル
樹脂（Ｔｍ＝１００℃、Ｔｇ＝６３℃、酸価＝１３）８
０部を混練、粉砕、分級することにより平均粒径７．５
μｍの透明な画像形成粒子を作製した（画像形成粒子中
の離型性材料の含有量：２０重量％）。得られた画像形
成粒子にシリカ（Ｒ９７２日本エアロジル社）を１％混
合し、Ａｃｏｌｏｒ６３５（富士ゼロックス製）でゼロ
ックス用Ｊ紙Ａ４判（富士ゼロックス社製）にベタ画像
の形成を行い、これを再生可能な画像記録体とした。こ
の画像記録体上にＡｃｏｌｏｒ６３５を用いて文字やベ
タ画像を含むカラー画像を定着させた。

【００２８】画像形成材料の定着性の評価は、前記図１
に示した電子写真方式の画像形成装置にて定着された画
像をＸ−Ｒｉｔｅ９３８濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）で
測定した濃度が約１．８のベタ画像部に、市販の１８ｍ
ｍ幅セロハン粘着テープ（ニチバン社製：セロハンテー
プ）を３００ｇ／ｃｍの線圧で張り付け、１０ｍｍ／秒
の速度で剥離した時の、剥離前の画像濃度に対する剥離
後の画像濃度の比（以下ＯＤ比と略す）を指標として評
価した（ＯＤ比＝剥離後の画像濃度／剥離前の画像濃
度）。電子写真用記録媒体としては、ＯＤ比で０．８以
上の画像形成材料の定着性が必要である。

【００２９】記録した画像を再生するにあたり、上記画
像形成装置の定着器におけるシリコーンゴム表面層をも
つヒートローラの代わりに、表面にアルミニウム陽極酸
化皮膜を施したヒートローラーと交換し、さらにヒート
ローラー上に用紙から剥離した画像形成粒子を掻き取る
ための金属ブレードを装着した。この装置に、画像が記
録された画像記録体を上記定着器に通紙するだけで、画
像形成粒子の除去が行なわれ画像記録紙を再生すること
ができた。画像形成粒子除去後のこの再生紙上の残存量
評価は、画像形成粒子の定着性の評価と同様にＯＤ比を
を指標として評価した。残存量が気にならない画像濃度
としては、ＯＤ比で０．０８以下が望ましい。さらにこ
れら用紙上への画像記録および用紙上の画像除去を１０
回繰り返し行った時の画像形成粒子の定着性および除去
後の再生紙上の残存量評価を行って繰り返し安定性を確
認した。これから述べる各実施例、比較例の結果を表１
にまとめて示した。

【００３０】

【表１】

【００３１】〔比較例 １〕低分子量ポリエチレンワッ
クスを５部、ポリエステル樹脂を９５部にし、実施例１
と同様の方法により画像形成粒子を作製した（画像形成
粒子中の離型性材料の含有量：５重量％）。得られた画
像形成粒子を実施例１と同様にしてゼロックス用紙上に
ベタ画像を形成した。この画像記録体上にＡ ｃｏｌｏ
ｒ６３５を用いて文字やベタ画像を含むカラー画像を定
着させた。そして、画像記録体上の画像の定着性、剥離
性、筆記性を実施例１と同様な方法により評価した。 〔実施例 ２〕 （ポリエステル・シリコーン共重合体の合成）攪拌装
置、温度計、コンデンサー、エステルアダプター及び減
圧装置を備えた容量１リットルのガラス製フラスコに、
２，６−ナフタレンジカルボン酸ジメチルエステル７
３．２ｇ（０．３モル）、テレフタル酸ジメチル１３
５．８ｇ（０．７モル）、２，２ージ（４ービドロキシ
プロポキシフェニル）プロパン２０６．４ｇ（０．６モ
ル）、エチレングリコール１２４．０ｇ（２．０モ
ル）、テトラブチルチタネート０．２７ｇ（０．８ミリ
モル）、下記［化学式１］で表されるエポキシ基含有ジ
メチルポリシロキサン１１１．４ｇ（０．２モル）を仕
込み、窒素気流下でマントルヒータで加熱して、１６０
〜１７０℃で６時間、脱メタノール反応を行った。その
際に、エステルアダプターで留去したメタノールは６
２．１ｇであった。

【００３２】

【化１】

【００３３】次に、１時間かけて２２０℃まで昇温した
後、２２０〜２４０℃で２０ｍｍＨｇの減圧下で３時
間、脱エチレングリコール反応を行った。留去したエチ
レングリコールは７１．２ｇであった。反応が終了した
後、得られたポリマーを室温に冷却し、淡褐色で半透明
な固体３８６．９ｇを得た。ＧＰＣにおけるポリスチレ
ン換算の重量平均分子量は２０，０００、ＤＳＣ（示差
熱分析装置）によって求めたガラス転移点は６６℃、環
球法による軟化点は１１５℃であった。また、水酸基価
（ＪＩＳＫ ００７０）は２５．７ｍｇＫＯＨ／ｇであ
った。また、対応するモノマーの組成は、下記［化学式
２］に示されるモル比からなる多価カルボン酸、及び
［化学式３］に示されるモル比からなる多価アルコール
であった。さらに、原子吸光分析によるジメチルポリシ
ロキサンの定量分析を行ったところ、得られたポリマー
中の１９．９重量％がジメチルシロキサンであった。

【００３４】

【化２】

【００３５】

【化３】

【００３６】（シリコングラフトポリエステルの合成）
攪拌装置、温度計、コンデンサー、エステルアダプター
及び減圧装置を備えた容量１リットルのガラス製フラス
コに、テレフタル酸ジメチル１９６．６ｇ、無水フタル
酸３７．５ｇ、２，２ージ（４ービドロキシプロポキシ
フェニル）プロパン２８５．５ｇ、エチレングリコール
１５７．１ｇ、グリセリン２３．３ｇ及びテトラブチル
チタネート０．３３ｇを投入し、窒素気流下でマントル
ヒータで加熱して、１６０〜１７０℃で６時間脱メタノ
ール反応を行った。その際に、エステルアダプターで留
去したメタノールは６１．３ｇであった。

【００３７】次に、１時間かけて２２０℃まで昇温した
後、２２０〜２４０℃で２０ｍｍＨｇの減圧下で３時
間、脱エチレングリコール反応を行った。留去したエチ
レングリコールは１２０．４ｇであった。反応が終了し
た後、得られたポリマーを室温に冷却し、淡褐色で半透
明な固体４７１．４ｇを得た。ＧＰＣにおけるポリスチ
レン換算の重量平均分子量は１０，２６０、ＤＳＣ（示
差熱分析装置）によってもとめたガラス転移点は６７
℃、環球法による軟化点は１２２℃であった。また、水
酸基価（ＪＩＳＫ ００７０）は３８．６ｍｇＫＯＨ／
ｇであった。次いで、攪拌装置、温度計及びコンデンサ
ーを備えた容量１リットルのガラス製フラスコに、前記
合成例で得たポリエステルポリオール１５０ｇ及びトル
エン３００ｇを投下して６０℃で溶解した。次いで、ジ
ブチル錫ジラウレート０．１７ｇ及び下記［化学式４］
で表されるイソシアネート基含有オルガノポリシロキサ
ン１７．８ｇを添加し、窒素気流下で７０℃で５時間反
応させた。得られた反応液のＩＲスペクトル分析を行っ
たところ、反応前に観察されたＮＣＯに起因する２２６
０ｃｍー１、１０９４ｃｍー１、及び１２６０ｃｍー１
の吸収が観察されたところから、反応によって得られた
物質は、オルガノポリシロキサンがグラフトしたポリエ
ステルであることが確認された。反応液から溶媒である
トルエンをストリッピングして除去したところ、淡褐色
で半透明な固体のシリコーングラフトポリエステル１５
１．２ｇを得た。得られたシリコーングラフトポリエス
テルのＧＰＣにおけるポリスチレン換算の重量平均分子
量は１１，５００であり、環球法による軟化点は９７
℃、ＤＳＣによるガラス転移点は５１℃であった。

【００３８】

【化４】

【００３９】フッ素樹脂とアクリル樹脂の共重合体（Ｆ
Ｘ−３３３０、住友３Ｍ製、固形分比３０％の酢酸エチ
ル溶液）５０部、ポリエステル樹脂（ビスフェノールＡ
プロピレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡエチレ
ンオキサイド付加物およびコハク酸誘導体からなるポリ
エステル樹脂（Ｔｇ＝６６°Ｃ、Ｔｍ＝１０５°Ｃ））
１５部、前記ポリエステル・シリコーン共重合体１．５
部、シリルイソシアネート（オルガチックスＳＩ−３１
０、松本製薬製）０．９部、さらに、キシレンジイソシ
アネート３モルとトリメチロールプロパン１モルの付加
物（タケネートＤ−１１０Ｎ、武田薬品工業製）３部を
混合撹拌し油性相を調整した。水性相としてカルボキシ
メチルセルロースナトリウム（セロゲンＢＳ−Ｈ第一工
業製薬（株））２％水溶液１２０部を水性相とした。油
性相を水性相に入れ乳化分散し、微粒子化し、その後加
温により油性相中の溶媒を除去した。さらに炉過、乾燥
を行った。平均粒子径７．５μｍの僅かにピンク色の画
像形成粒子を得た（画像形成粒子中の離型性材料の含有
量：〜７０重量％）。得られた画像形成粒子を実施例１
と同様にしてゼロックス用紙上にベタ画像を形成した。
この画像記録体上にＡ ｃｏｌｏｒ６３５を用いて文字
やベタ画像を含むカラー画像を定着させた。そして、画
像記録体上の画像の定着性、剥離性を実施例１と同様な
方法により評価した。

【００４０】〔実施例 ３〕フッ素樹脂とアクリル樹脂
の共重合体（ＦＣー７２５、住友３Ｍ製、固形分比３０
ｗｔ％の酢酸ブチル溶液）７０部、ポリエステル樹脂
（ビスフェノールＡプロピレンオキサイド付加物、ビス
フェノールＡエチレンオキサイド付加物およびコハク酸
誘導体からなるポリエステル樹脂（Ｔｇ＝６６°Ｃ、Ｔ
ｍ＝１０５°Ｃ））９部、前記ポリエステル・シリコー
ン共重合体２．１部に変更した他は、実施例２と同様な
方法により画像形成粒子を調整した（画像形成粒子中の
離型性材料の含有量：〜９０重量％）。また、得られた
画像形成粒子は、実施例１と同様な方法により画像形成
粒子が全面に被覆された画像記録体とした。そして、こ
の画像記録体の上に実施例１と同様の方法により画像を
記録し、その定着性、剥離性を評価した。

【００４１】〔比較例 ２〕フッ素樹脂とアクリル樹脂
の共重合体（ＦＸ−３３３０、住友３Ｍ製）１００部
に、実施例２のポリエステル樹脂を用いない他は実施例
２と同様の材料を用いて、同条件で画像形成粒子の作製
を試みた。しかしながら、離型性材料のみでは、溶液中
での粒子化（乳化）ができず、結果として画像形成粒子
を調整することができなかった。

【００４２】〔実施例 ４〕実施例２のフッ素樹脂とア
クリル樹脂の共重合体（ＦＸー３３３０）の代わりに、
前記ポリエステル・シリコーン共重合体を用いた他は、
実施例２と同様な方法で画像形成粒子を調整した（画像
形成粒子中の離型性材料の含有量：〜７０重量％）。ま
た、得られた画像形成粒子は、実施例１と同様な方法に
より画像形成粒子が全面に被覆された画像記録体とし
た。そして、この画像記録体の上に実施例１と同様の方
法により画像を記録し、その定着性、剥離性を評価し
た。

【００４３】〔実施例 ５〕実施例２のフッ素樹脂とア
クリル樹脂の共重合体（ＦＸー３３３０）の代わりに、
前記シリコングラフトポリエステルを用いた他は、実施
例２と同様な方法で画像形成粒子を調整した（画像形成
粒子中の離型性材料の含有量：〜７０重量％）。また、
得られた画像形成粒子は、実施例１と同様な方法により
画像形成粒子が全面に被覆された画像記録体とした。そ
して、この画像記録体の上に実施例１と同様の方法によ
り画像を記録し、その定着性、剥離性を評価した。

【００４４】〔実施例 ６〕実施例２の画像形成材料を
ＴＨＦ（テトラヒロロフラン）に１０％の固形分濃度に
なる様に希釈し、ポリエステルフィルムの上にワーヤー
バーコートし、その後、１００℃の温度で乾燥すること
により、厚さ約３μｍの離型性材料が含有されるインク
層を持つ、転写フィルムを作製した。この転写フィルム
を松下電器製熱転写装置ＦＮＰ−３００（前記図２に示
した熱転写方式の画像形成装置）にセットし、ゼロック
ス用Ｊ紙Ａ４判に全面ベタ画像を印字し、これを再生可
能な画像記録体とした。この画像記録体上にＡｃｏｌｏ
ｒ６３５を用いて文字やベタ画像を含むカラー画像を定
着させた。

【００４５】画像形成材料の定着性、剥離性の評価は、
実施例１と同様の方法を用いた。 〔実施例 ７〕実施例４の画像形成材料を用いた他は、
実施例６と同様の方法により転写フィルムを作製した。
この転写フィルムを松下電器製熱転写装置ＦＮＰ−３０
０にセットし、ゼロックス用Ｊ紙Ａ４判に全面ベタ画像
を印字し、これを再生可能な画像記録体とした。この画
像記録体上にＡｃｏｌｏｒ６３５を用いて文字やベタ画
像を含むカラー画像を定着させた。

【００４６】画像形成材料の定着性、剥離性の評価は、
実施例１と同様の方法を用いた。 〔実施例 ８〕実施例７で得られた画像記録体上に松下
電器製熱転写装置ＦＮＰ−３００を用いて、白黒画像を
印字した。

【００４７】画像形成材料の定着性、剥離性の評価は、
実施例１と同様の方法を用いた。 〔実施例 ９〕実施例２で得られた離型性材料を含有す
る画像形成粒子をＡｃｏｌｏｒ６３５（富士ゼロックス
製）でゼロックス用Ｊ紙Ａ４判（富士ゼロックス社製）
に、最終的に印字する画像と同一画像を印字することに
より離型性材料を含有する透明な画像記録体を作製し
た。次に、ここで用いたものと同一の画像をＡｃｏｌｏ
ｒ６３５で 通常の画像記録粒子を用いてカラー画像を
印字、定着させた。なお、画像形成材料の定着性、剥離
性の評価は、実施例１と同様の方法を用いた。

【００４８】〔実施例１０〕実施例２で得られた画像記
録体にＡｃｏｌｏｒ６３５を用いて文字やベタ画像を含
むカラー画像を定着させた。定着性の評価は、実施例１
と同様の方法によって行った。記録した画像を再生する
にあたり、実施例１の電子写真方式の画像形成装置の定
着器の代わりに、サーマルヘッドの対向にプレッシャー
ロールを設置した熱、及び圧力を同時に印加できる画像
消去装置を設置した。上記で作製したカラー画像などが
記録された画像記録体にＡｃｏｌｏｒ用のＯＨＰシート
の印字面を重ねて、消去したい画像部分の印字パターン
に従って、サーマルヘッドに通電しながら画像消去装置
を通過させ、通過直後画像記録体とＯＨＰシートを引き
離すことにより、所望の画像のみをＯＨＰシートに写し
取り、画像を消去した。なお、画像の剥離性は実施例１
と同様の方法によって行った。

【００４９】

【発明の効果】本発明の再生可能な記録紙は、実施例か
らも明らかなように次のような優れた効果が認められ
た。

【００５０】本発明は、画像記録装置に本発明の画像形
成粒子や転写フィルムを印字する装置を付加することに
より、あらかじめ特別な画像記録媒体を用意する必要が
なく、普通紙記録媒体がそのまま利用できるだけでな
く、記録材料の再生が必要な時、その場で画像記録体の
再生を行うことができる。さらに、従来画像の再生に不
必要な部分にも再生のための処理が必要であったもの
が、必要とする部分のみに処理を施せばよいことにな
り、利便性が向上するだけでなく、離型性材料など高価
な材料の使用を最小限にすることができる。さらにオフ
ィスや家庭で利用することが困難な水、有機溶媒、界面
活性剤などの剥離剤を使用せずに、しかもそれらを乾燥
させるために大量のエネルギーを必要とせず、完全に乾
式で画像記録体の再生工程を果たすことにより大幅なエ
ネルギーの節約を達成できる。なお、一度再生のための
処理を施したものは、その後何度も印字、再生を繰り返
すことが可能となる。また、本発明では、従来得られな
かった画像形成材料に対して普通紙のイメージを損なわ
ずに相反する定着性と剥離性という特性を画像形成材料
と同種で、しかも離型性の優れた被膜を形成することで
十分に両立・満足させ、さらに、白黒コピーだけでなく
カラー画像のコピー、さらにはそれが全面ベタ画像でも
十分に再生が可能としたものである。また、画像形成と
その消去という繰り返し安定性がとても良いという優れ
た効果が認められる。これらの効果は従来の再生可能な
記録紙では期待できないものである。また１枚コピー当
たりの紙単価が減少し、経済的効果が高くなるだけでな
く、地球環境という分野からみても紙資源の利用削減お
よび大気中へのＣＯ₂ の排出量削減（地球温暖化防止）
という効果が期待できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における電子写真方式の画像形成装置の
概略図である。

【図２】本発明における熱転写方式の画像形成装置の概
略図である。

【符号の説明】

１ 感光体 ２ 帯電器 ３ 潜像形成手段 ４ 画像形成粒子用現像器 ５ 転写装置 ６ 記録紙 ９ 駆動ロール １０ 記録紙 １１ 加圧ロール １２ インクシート １３ 加熱装置

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材表面に離型性材料を含有した画像形
   成材料からなる被膜を有することを特徴とする再生可能
   な画像記録体。
2. 【請求項２】 前記画像形成材料が粒子よりなることを
   特徴とする請求項１記載の再生可能な画像記録体。
3. 【請求項３】 前記画像形成材料がフィルム上に形成さ
   れた熱転写フィルムを用いてなる前記被膜を有すること
   を特徴とする請求項１記載の再生可能な画像記録体。
4. 【請求項４】 前記離型性材料が前記画像形成材料の固
   形分中に１０重量％ないし９０重量％含有されることを
   特徴とする請求項１記載の再生可能な画像記録体。
5. 【請求項５】 前記離型性材料が前記画像形成材料の固
   形分中に４０重量％ないし６０重量％含有されることを
   特徴とする請求項１記載の再生可能な画像記録体。
6. 【請求項６】 前記離型性材料がフッ素系樹脂；シリコ
   ーン系樹脂；これらの共重合樹脂；以上のこれら樹脂と
   アクリル樹脂及びポリエステル樹脂から選ばられる樹脂
   との共重合樹脂；ポリエチレン及びポリプロピレンから
   選ばれる低分子量合成ワックス；カルナバワックス、密
   ロウ、モンタンワックス、パラフィンワックス及びミク
   ロクリスタリンワックスから選ばれる天然ワックスから
   なる群より選ばれる少なくとも１種以上の材料であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の再生可能な画像記録体。
7. 【請求項７】 離型性材料を含有した画像形成材料から
   なる被膜を基材上に形成することを特徴とする画像形成
   装置。
8. 【請求項８】 前記画像形成装置が電子写真方式を利用
   していることを特徴とする請求項７記載の画像形成装
   置。
9. 【請求項９】 前記画像形成装置が熱転写方式を利用し
   していることを特徴とする請求項７記載の画像形成装
   置。
10. 【請求項１０】 前記画像形成材料が粒子よりなること
    を特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 基材表面に離型性材料を含有した画像
    形成材料からなる被膜を形成する工程と、 この被膜上に画像を形成する工程と、 この画像と転写媒体とを密着させ、熱及び圧力を印加す
    ることにより、画像を転写媒体に転写する工程と、を有
    することを特徴とする画像記録体の再生方法。
12. 【請求項１２】 前記画像形成材料が粒子よりなること
    を特徴とする請求項１１記載の画像記録体の再生方法。
13. 【請求項１３】 前記被膜を形成する工程が画像を形成
    する部分に適用されることを特徴とする請求項１１記載
    の画像記録体の再生方法。
14. 【請求項１４】 前記被膜を形成する工程が画像を形成
    する部分に適用され、その部分にのみ、熱及び圧力を印
    加することを特徴とする請求項１１記載の画像記録体の
    再生方法。