JPH0858218A - 製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷領域の異なるサイズの版胴が頻繁に交換
使用されても、排版収納箱に収納される使用済の孔版印
刷用原紙の満杯状態を正確に検知し報知する。 【構成】 ＣＰＵ２００は電気コネクタ１３７，１３９
を介してのディップスイッチ１３３，１３５の信号によ
って装置本体に装着された版胴の種類を検出する。この
検出された版胴により排版処理が成されると、ＣＰＵ２
００は版胴の種類に応じて排版された孔版印刷用原紙の
長さに応じた数値の積算データをそれまでの値に積算し
て積算結果データとしてＲＡＭ２０２に格納し、この積
算結果データとＲＯＭ２０１に格納された排版収納箱に
おいて孔版印刷用原紙が満杯となる満杯基準データとを
比較して積算結果データが満杯基準データ以上になる
と、表示駆動回路１７０を介して表示部１６０にその旨
を表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はそれぞれ異なるサイズの
印刷領域を有する版胴が装着可能であり、装着された版
胴の印刷領域に応じてロール状の製版済の孔版印刷用原
紙を切断して版胴に巻装して印刷を行い、新たな原稿に
基づく印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を版胴
より剥ぎ取り、排版収納箱に排版する製版印刷装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば用紙Ａ３サイズの印刷領域
を有する版胴を使用して印刷を行う場合に、使用する原
稿の大きさや印刷用紙の大きさがＡ３サイズよりも小さ
い原稿或いは印刷用紙であっても、ロール状孔版印刷用
原紙から切断され版胴に巻装される孔版印刷用原紙の大
きさは、常に一定でＡ３サイズをカバーする大きさとさ
れていた。このような印刷機を使用して小部数の印刷を
行う場合、１枚当たりの印刷コストに最も影響するのは
原紙のコストとなる。

【０００３】これらの点を考慮して、使用する原稿や印
刷用紙の大きさに応じて使用する孔版印刷用原紙の長さ
を極力短くするために、用紙Ａ３サイズの印刷領域を有
する版胴と用紙Ａ４サイズの印刷領域を有する版胴が併
用できるようにし、装置に使用される版胴に応じて使用
する孔版印刷用原紙の長さを調整することにより、上記
の問題を解決することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように印刷領域の
異なる版胴を原稿の大きさや印刷用紙の大きさに合わせ
て選択し、その選択された版胴に応じて巻装される孔版
印刷用原紙の長さを可変することにより上記問題点を解
決することができるが、排版収納箱に排版される使用済
の孔版印刷用原紙が満杯になったことを、実際に排版箱
内に収納された孔版印刷用原紙の量に応じてスイッチン
グして検出する構成そのものには特に問題はない。

【０００５】ところが、排版回数をカウントし、そのカ
ウント値が排版満杯量となる所定の値に達した場合にそ
の旨を操作パネル上の表示装置等に表示して操作者に知
らせる構成においては、使用する版胴の種類に応じて排
版される孔版印刷用原紙の長さが異なるために、例えば
印刷領域がＡ３サイズの版胴に使用される長さの孔版印
刷用原紙を基準に予め実験等により排版収納箱に収納で
きる孔版印刷用原紙の収納数を排版満杯データとしてセ
ットし、排版回数をカウントして上記排版満杯データに
達した時に操作者にアラームする場合、上記排版満杯デ
ータに達するまで印刷領域Ａ３サイズの版胴が使用され
ていれば、上記アラームと実際の排版箱の収納満杯状態
は一致するが、上記印刷領域がＡ３サイズの版胴に使用
される孔版印刷用原紙より短いＡ４サイズの版胴の使用
頻度が多い場合には、上記アラームと実際の排版箱の収
納満杯状態は一致せず、まだ収納できる余裕があるのに
アラームされることになり、頻繁に排版箱内の使用済の
孔版印刷用原紙を廃棄しなければならないことになる。

【０００６】また、印刷領域がＡ４サイズの版胴に使用
される長さの孔版印刷用原紙を基準に予め実験等により
排版収納箱に収納できる孔版印刷用原紙の収納数を排版
満杯データとしてセットし、排版回数をカウントして排
版満杯データに達した時に操作者にアラームする場合、
上記排版満杯データに達するまで印刷領域Ａ４サイズの
版胴が使用されていれば、上記アラームと実際の排版箱
の収納満杯は一致するが、印刷領域Ａ３サイズの版胴に
使用される孔版印刷用原紙よりも長い孔版印刷用原紙が
使用されるＡ３サイズの版胴の使用頻度が多い場合に
は、アラームと実際の排版箱の収納満杯状態は一致せ
ず、実際の排版箱内の収納満杯状態に達する時期は早ま
り、実際に排版満杯状態にあるにも係わらずそのアラー
ムがなされずに排版処理が継続して行われるため、排版
不良が頻繁に発生することになる。

【０００７】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、印刷領域の異なるサイズの版胴が頻繁に交換されて
使用されても、排版収納箱に収納される使用済の孔版印
刷用原紙の満杯状態を正確に検知して報知でき、また、
使用される孔版印刷用原紙の無駄が省け、製版後から排
版収納までの一連の処理を効率的に行える製版印刷装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の如き目的は、本発
明による請求項１の製版印刷装置は、それぞれ異なるサ
イズの印刷領域を有する版胴が装着可能であり、装着さ
れた前記版胴の印刷領域に応じてロール状の製版済の孔
版印刷用原紙を切断して前記版胴に巻装して印刷を行
い、新たな原稿に基づく印刷に際しては、使用済の孔版
印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取り、排版収納箱に廃棄
する製版印刷装置において、前記版胴の種類を検出する
版胴種類検出手段と、前記排版収納箱に排版される前記
孔版印刷用原紙を該孔版印刷用原紙の長さに応じた数値
の積算データとして記憶する記憶手段と、前記版胴種類
検出手段にて検出された前記版胴より排版された孔版印
刷用原紙の長さに応じた積算データをそれまでの値に積
算し、その積算結果を前記記憶手段に記憶すると共に前
記積算結果が所定値に達したか否かを判別する制御手段
と、前記制御手段にて判別された前記積算結果が前記所
定値に達した場合には前記排版収納箱に収納された孔版
印刷用原紙が満杯である旨を報知する報知手段とを備え
たことを特徴としている。

【０００９】請求項２の製版印刷装置は、上記請求項１
の構成に加え、前記排版収納箱が所定位置に配置されて
いるか否かを検出する収納箱検出手段を備え、前記制御
手段は前記排版収納箱が所定位置から取り外された旨の
前記収納箱検出手段の検出信号に基づいて前記記憶手段
に記憶されたそれまでの積算結果データをリセットする
ことを特徴としている。

【００１０】請求項３の製版印刷装置は、上記請求項１
の構成に加え、前記排版収納箱が所定位置に配置されて
いるか否かを検出する収納箱検出手段と、前記排版収納
箱が所定位置に配置された時に前記排版収納箱内に孔版
印刷用原紙が存在するか否かを検出する原紙検出手段と
を備え、前記制御手段は、前記排版収納箱が所定位置か
ら取り外された旨の前記収納箱検出手段の検出信号と、
前記排版収納箱が所定位置に配置された時の前記排版収
納箱内に孔版印刷用原紙が存在しない旨の前記原紙検出
手段の検出信号とに基づいて前記記憶手段に記憶された
それまでの積算結果データをリセットすることを特徴と
している。

【００１１】請求項４の製版印刷装置は、前記版胴が支
持体より回転可能に支持されて製版印刷装置本体に対し
て前記支持体ごと交換可能に装着されるように構成さ
れ、前記支持体に版胴の種類を示す情報付与部が設けら
れ、当該情報付与部の情報より版胴の種類を検出するよ
うに構成されていることを特徴としている。

【００１２】請求項５の製版印刷装置は、前記支持体に
設けられた情報付与部は前記版胴の種類に応じてそれぞ
れ異なるスイッチング状態が設定されるディップスイッ
チよりなることを特徴としている。

【００１３】請求項６の製版装置は、上記請求項１の構
成に加え、前記版胴の周縁部に着脱可能に設けられた遮
蔽部材と、前記版胴の回転に伴う前記遮蔽部材の通過を
検出する遮蔽部材検出手段とを備え、前記制御手段は前
記遮蔽部材が通過した旨の前記遮蔽部材検出手段の検出
信号に基づいて前記孔版印刷用原紙を切断することを特
徴としている。

【００１４】

【作用】上述の如き構成によれば、請求項１の製版印刷
装置では、装置本体に装着された版胴の種類を検出し、
その検出された版胴により排版処理が成されると、制御
手段は装着された版胴の種類に応じて排版された孔版印
刷用原紙の長さに応じた数値の積算データをそれまでの
値に積算し積算結果データとして記憶手段に格納し、こ
の積算結果データが排版収納箱に収納された孔版印刷用
原紙が満杯となる所定値に達したらその旨が報知される
ので、版胴の頻繁な交換により、排版される孔版印刷用
原紙の長さが変わっても、常に排版収納箱内に収納され
た孔版印刷用原紙の満杯状態を把握することができ、そ
の旨を正確に操作者に知らしめることができる。

【００１５】請求項２の製版印刷装置では、上記の動作
において、収納箱検出手段は排版収納箱が所定位置に配
置されたか否かを検出しており、排版収納箱が取り外さ
れたときの検出信号によって記憶手段に記憶されたそれ
までの積算結果データをリセットしてクリアする。

【００１６】請求項３の製版印刷装置では、排版収納箱
が所定位置に配置された時に排版収納箱内に孔版印刷用
原紙が存在するか否かを原紙検出手段によって検出し、
上述した排版収納箱が所定位置から取り外された旨の収
納箱検出手段の検出信号と、排版収納箱が所定位置に配
置された時の排版収納箱内に孔版印刷用原紙が存在しな
い旨の原紙検出手段の検出信号とに基づいて記憶手段に
記憶されたそれまでの積算結果データをリセットしてク
リアする。

【００１７】請求項４の製版印刷装置において、支持体
より回転可能に支持された版胴は、製版印刷装置本体に
対して支持体ごと交換可能に装着され、支持体には版胴
の種類を示す情報付与部が設けられ、この情報付与部の
情報に基づいて版胴の種類が検出される。この情報付与
部は、請求項５の製版印刷装置において、版胴の種類に
応じてそれぞれ異なるスイッチング状態が設定されるデ
ィップスイッチで構成され、このディップスイッチのス
イッチング状態による情報に基づいて制御手段により版
胴の種類が検出される。

【００１８】請求項６の製版印刷装置において、孔版印
刷用原紙は遮蔽部材が通過した旨の遮蔽部材検出手段の
検出信号に基づいて切断されるので、遮蔽部材の取り付
け位置を変えることにより、版胴の種類に応じて孔版印
刷用原紙の切断長さを最適な状態に設定して使用される
孔版印刷用原紙の無駄を省くことができる。

【００１９】

【実施例】図１は、本発明に係る製版印刷装置の一実施
例を示している。この製版印刷装置１は、原稿画像読取
部２０と、感熱式の製版部３０と、孔版印刷機構部４０
と、排版部５０と、給紙部６０と、排紙部７０とを有し
ている。

【００２０】図に示すように、原稿画像読取部２０は、
印刷すべき原稿が載置される原稿セット台２１と、原稿
セット台２１にセットされた原稿を搬送する原稿搬送ロ
ーラ対２２と、原稿の画像を光学的に読み取り、これを
電気信号に変換する、例えば密着型のイメージセンサ２
３と、イメージセンサ２３で読み取られた原稿を積載す
る原稿排出トレー２４とを具備している。

【００２１】この原稿画像読取部２０での原稿の読み取
りは、原稿セット台２１に、原稿がセットされた後、後
述する操作パネル１５０に設けられた製版スタートボタ
ンを押下することにより開始される。

【００２２】製版部３０は、図面において紙面に垂直な
方向に上下に対を成して配列した複数個の発熱体を備え
たサーマルヘッド３１と、サーマルヘッド３１に対向し
て設けられたプラテンローラ３２を有している。図１に
おいて製版部３０の左方には、原紙ロール保持部２９が
設けられている。原紙ロール保持部２９は、連続シート
状である感熱性の孔版印刷用原紙Ｓを巻装したロール体
Ｒを交換可能に保持している。サーマルヘッド３１及び
プラテンローラ３２の隣には、上下一対の原稿搬送ロー
ラ対３３と、製版済の孔版印刷用原紙Ｓを一版分毎に切
断する上下に対をなす固定刃３４と可動刃３５からなる
原紙カッタ３６と、製版済みの孔版印刷用原紙Ｓを後述
する版胴２のクランプ部６へ搬送ガイドする原紙案内下
板３７と原紙案内上板３８とからなる原紙案内板３９と
が設けられている。

【００２３】この製版部３０では、ロール体Ｒから繰り
出された孔版印刷用原紙Ｓがプラテンローラ３２と原紙
搬送ローラ対３３によって搬送され、サーマルヘッド３
１にて感熱式に穿孔製版が施された後、一版分の孔版印
刷用原紙Ｓが原紙カッタ３６で切断され、後述する版胴
２側に搬送している。

【００２４】また、製版部３０は、原紙カッタ３６にて
切断された後のロール体Ｒから繰り出される孔版印刷用
原紙Ｓの先端部を原紙カッタ３６を越えた原紙案内板３
９の所定の位置まで搬送して、次の製版処理まで待機さ
せるための孔版原紙待機センサ４５が設けられている。
この孔版原紙待機センサ４５は、切断後の孔版印刷用原
紙Ｓの先端部を検知し、この検知タイミングによりプラ
テンローラ３２および原紙搬送ローラ対３３が所定量搬
送されるまで回転駆動する。そして、原稿画像読取部２
０のイメージセンサ２３にて読み取られた画像信号に基
づき上記サーマルヘッド３１の発熱体が発熱されること
により、孔版印刷用原紙Ｓには上記原稿の画像に応じた
穿孔画像が形成される。

【００２５】図１に示すように、孔版印刷機構部４０
は、自身の中心軸線の周りに回転可能な円筒状の版胴２
を有している。版胴２はメインモータ３によって図１に
て時計廻り方向へ回転駆動される。版胴２の周壁は、印
刷領域に当たる部分がインキ通過性の構造とされてい
る。即ち、本装置に装着される版胴２がＡ３用であれ
ば、上記インキ通過性の領域の大きさは、版胴２の中心
軸線方向の長さは例えば、３００ｍｍであり、版胴２の
周方向の長さは例えば４４０ｍｍとされ、装着される版
胴２がＡ４用であれば、上記インキ通過性の領域の大き
さは、版胴２の中心軸線方向の長さは例えば、３００ｍ
ｍであり、版胴２の周方向の長さは例えば２２０ｍｍと
される。

【００２６】版胴２の周壁部のインキ不通過領域には、
その外面に母線の方向に沿ってステージ部４が設けられ
ている。このステージ部４には、ステージ部４と共働し
て孔版印刷用原紙Ｓの一端をクランプする原紙クランプ
板５が設けられている。原紙クランプ板５の枢軸１６に
はギア１７が取り付けられている。図１中に示すクラン
プソレノイド１８は、同図中に示していない固定部材で
ある装置本体のフレーム側に取り付けられている。この
クランプソレノイド１８は、駆動ギア１９ａと駆動ギア
１９ａの駆動源である不図示のクランプモータとを有す
るクランプ駆動ユニット１９を上下動させ、駆動ギア１
９ａを前記枢軸１６に取り付けられたギア１７に選択的
に噛合させる。

【００２７】ギア１７に噛合った状態で駆動ギア１９ａ
が回転駆動されることにより、原紙クランプ板５は版胴
２のステージ部４上において略１８０°回動する。即
ち、製版部３０から搬送されてきた製版済の孔版印刷用
原紙Ｓの先端部をステージ部４と共働して係止するクラ
ンプ位置（図１に示された位置）と、このクランプ位置
から略１８０°回動されたノンクランプ位置との間で、
原紙クランプ板５は枢軸１６を中心に回転駆動される。

【００２８】版胴２の内部には、スキージローラ７とド
クタロッド８とを含むインキ供給部９が設けられてお
り、版胴２の内周面にインキを供給することができる。
版胴２の下方には、プレスローラ１０が上下動自在に設
けられている。このプレスローラ１０は、版胴２の回転
に同期して版胴２との間に供給されてきた印刷用紙Ｐを
版胴２の外周面に押し付け、版胴２のインキ通過領域及
び孔版印刷用原紙Ｓの穿孔部を介して供給されるインキ
を印刷用紙Ｐに転写させる。

【００２９】さらに版胴２の構造について詳述する。版
胴２は、図２に示されているように支持板１２１より回
転可能に支持されてユニット化され、支持板１２１に形
成された係合部１２３にて製版印刷装置１に引き出し移
動可能に設けられた可動版胴支持枠１２５に着脱可能に
係合し、全体が製版印刷装置１に対して引き出し式に交
換可能になっている。また、版胴２には印刷インキを貯
容したインキボトル１２７，インキボトル１２７より印
刷インキを吸い出してインキ供給部９へ送り出すインキ
供給ポンプ１２９、インキ供給ポンプ駆動用モータ１３
１が固定配置されている。

【００３０】版胴２は、目的に応じて製版印刷装置１に
装着され、印刷領域がＡ３用、Ａ４用等サイズによって
異なるが、直径及び軸線方向の長さはいずれも同じに構
成されている。この版胴２は、図３に示すように円筒状
の周壁１１の開口した両端部に剛性を有する一対のフラ
ンジ１２，１３が挿入され、周壁１１と両フランジ１
２，１３がネジ等の固定手段によって固定された構造と
されており、全体として円筒形状が保持されている。図
示していないが、円筒形状が保持されている版胴２の外
周面には、版胴２の内周面から供給されてインキを均一
に分散させるための１枚乃至２枚のスクリーンが巻装さ
れている。また、いずれかのフランジ１２またはフラン
ジ１３の側端部には図３に示すように、版胴２に巻装さ
れる孔版印刷用原紙Ｓの切断長さを決定する遮蔽板８４
が設けられている。

【００３１】そして、版胴２の外周面に設けられている
クランプ部６が真上にある状態から版胴２が回転し、遮
蔽板８４が装置本体側に固定された版胴回転位置センサ
８５にて通過したことが検出された時に、原紙カッタ３
６を駆動して孔版印刷用原紙Ｓを切断する。

【００３２】従って、この遮蔽板８４の取付け位置をそ
の版胴２の種類に応じて設定することにより、それぞれ
版胴２の外周面に巻装される孔版印刷用原紙Ｓの切断長
さを任意に選定することができる。例えば版胴２の種類
が、Ａ３用であれば、上述したようにその版胴２が有す
るＡ３サイズに応じたインキ通過領域を越える長さに孔
版印刷用原紙Ｓが切断されるように上記遮蔽板８４が設
定され、Ａ４用であれば、上述したようにその版胴２が
有するＡ４サイズに応じたインキ通過領域を越える長さ
に孔版印刷用原紙Ｓが切断されるように上記遮蔽板８４
が設定される。因みに、版胴２がＡ３用であれば、切断
される孔版印刷用原紙Ｓの大きさは、３２０ｍｍ×５１
５ｍｍであり、版胴２がＡ４用であれば、切断される孔
版印刷用原紙Ｓの大きさは、３２０ｍｍ×３１０ｍｍで
ある。

【００３３】尚、図示していないが、フランジ１２また
はフランジ１３のいずれかの側端部には、クランプ部６
が図１にて真上に位置している時に上記版胴回転位置セ
ンサ８５の位置に上記遮蔽板８４とは異なる遮蔽板が取
り付けられており、この位置が版胴２の基本位置とな
り、この位置が版胴２の停止位置、クランプ部６のクラ
ンプ板５の駆動位置、版胴２の抜き差し可能な位置とな
っている。

【００３４】上述のように本発明の製版印刷装置に使用
される版胴２は、それぞれ異なる印刷領域、換言すれ
ば、上述したようにインキ通過領域がＡ３サイズのも
の、Ａ４のもの等が複数個準備されており、必要に応じ
て交換使用される。尚、版胴２の交換構造については、
特公昭６２−２８７５８号、特公平４−４６２３６号の
各公報に詳細に示されている。

【００３５】版胴２を支持する支持板１２１には、使用
する印刷領域に応じてオン・オフ切り換えを行うディッ
プスイッチ１３３，１３５が設けられている。これらデ
ィップスイッチ１３３，１３５は、各々オン・オフによ
る組み合わせにより四つのモードを設定でき、例えばデ
ィップスイッチ１３３と１３５の双方がオフの場合は印
刷領域がＡ３の版胴であり、ディップスイッチ１３３が
オフでディップスイッチ１３５がオンの場合は印刷領域
がＡ４の版胴と云う具合に、各異なるサイズの印刷領域
を有する版胴２に予め割り付け定義されている。また、
支持体１２１には版胴２が製版印刷装置１にセットされ
ることにより製版印刷装置１側の電気コネクタ１３７と
自動接続される電気コネクタ１３９が設けられている。
このコネクタ接続によりディップスイッチ１３３，１３
５のオン・オフ情報が製版印刷装置１内の後述する制御
系に伝送される。

【００３６】尚、版胴の種類を示す手段及びそれら版胴
の種類の情報を検出する手段としては、前記ディップス
イッチ１３３，１３５の他、印刷領域の異なる版胴２毎
に、支持体１２１にそれぞれ異なる数、或いは異なる位
置にスリットを形成しておき、装置本体側にはスリット
に対応したそれぞれの位置にセンサを配置した構成とし
てもよい。この場合、版胴２を装置本体に装着した際、
装置本体側のセンサが検出したスリットによって版胴２
の種類が判別できる。また、印刷領域の異なる版胴２毎
に支持体１２１にバーコードを設け、装置本体への版胴
２の装着に伴って装置本体側に設けた読取装置によりバ
ーコードの読み取りを行い、版胴２の種類を判別する構
成としてもよい。

【００３７】図１に示すように、排版部５０は排版爪５
１を有している。排版爪５１は軸５２によって枢支され
ており、その基端部には排版爪駆動用ソレノイド５３が
連動連結されている。排版爪５１は軸５２を中心として
所定角度範囲内で回転駆動される。即ち、排版爪５１は
その先端部が、版胴２の外周面に接近して孔版印刷用原
紙Ｓの剥ぎ取り位置と、版胴２から所定の距離離れた待
機位置との間で移動するように駆動される。

【００３８】版胴２から剥ぎ取られた孔版印刷用原紙Ｓ
は、剥ぎ取り位置において、版胴２から離れた方向に導
かれる。排版爪５１が版胴２から剥ぎ取った孔版印刷用
原紙Ｓが導かれる排版爪５１の右方には、排版送りモー
タ８３により駆動され、剥ぎ取った孔版印刷用原紙Ｓを
搬送する上ローラ５４と下ローラ５５とからなる排版ロ
ーラ対５６が設けられている。排版ローラ対５６による
搬送方向の隣部には、排版ローラ対５６により搬送され
てきた使用済の孔版印刷用原紙Ｓを廃棄、収納する排版
収納箱５７が設けられている。排版ローラ対５６左方の
位置には、排版センサ８０が設けられている。排版セン
サ８０は上方に設けられた発光部５８と、下方に設けら
れて発光部５８からの光を受光する受光部５９からなる
光学式のセンサであり、版胴２から剥ぎ取った孔版印刷
用原紙Ｓの通過を検出する。

【００３９】また、排版部５０には、前記排版収納箱５
７を所定の位置に配置する受台８１が設けられている。
この受台８１には、その受台８１に排版収納箱５７が所
定位置に配置されているか否かを検出するリミットスイ
ッチや反射型センサ等からなるボックスセットセンサ８
２が取り付けられている。

【００４０】給紙部６０は、印刷用紙Ｐが積載されて不
図示の上下動機構により上下動される給紙台６１と、給
紙台６１より印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出すピックアッ
プローラ６２と、メインモータ３の回転をピックアップ
ローラ６２に断続的に伝達する給紙クラッチ６３と、印
刷用紙Ｐを版胴２とプレスローラ１０との間へ所定のタ
イミングをもって送り出す用紙搬送ローラ対６４を有し
ている。

【００４１】排紙部７０は、印刷済の印刷用紙Ｐを版胴
２から分離する分離爪７１と、分離爪７１により版胴２
から剥がされた印刷済の印刷用紙Ｐを排紙台７２に搬送
して載置させるためのベルトコンベア式の排紙搬送装置
７３とを有している。

【００４２】上記のように構成された製版印刷装置にお
いて、排版部５０で排版処理され、排版収納箱５７内に
収納された孔版印刷用原紙Ｓが、満杯となったか否かの
検出は以下のようにして行われる。

【００４３】製版印刷装置１に装着されている版胴２が
Ａ３用とＡ４用の場合では、その版胴２の外周面に巻装
されている孔版印刷用原紙Ｓの長さが異なるため、使用
済の孔版印刷用原紙Ｓが排版収納箱５７に収納される毎
に、その孔版印刷用原紙Ｓの長さに応じた数値を積算デ
ータとして積算していく。そして、その結果得られる積
算結果データが排版収納箱５７の収納状態が満杯状態と
なる所定の数値（満杯基準データ）に達すると、排版収
納箱５７が満杯状態であるとして、例えば装置１に設け
られた後述する操作パネル１５０上にその旨を表示し
て、操作者に報知する。

【００４４】さらに詳述すると、製版印刷装置１に装着
されている版胴２の種類がＡ３用であれば、その版胴２
から排版部５０によって排版処理がなされ、排版処理さ
れた孔版印刷用原紙Ｓが、上記排版センサ８０を通過し
たことがその排版センサ８０で確認された場合には、Ａ
３用の孔版印刷用原紙Ｓの長さに応じた数値「７」が積
算データとして今までの積算結果データに積算され、ま
た版胴２の種類がＡ４用であればＡ４用の孔版印刷用原
紙Ｓの長さに応じた数値「４」が積算データとして今ま
での積算結果データに積算される。

【００４５】上記の処理にあたって、Ａ３用の孔版印刷
用原紙Ｓのみの使用により排版処理された場合、４０版
で排版収納箱５７が満杯となる構成では、満杯とされる
上記所定の数値は、７×４０＝２８０となるので、「２
８０」を満杯基準データとして予め設定しておき、排版
処理される毎に積算データ「７」又は「４」が積算され
た積算結果データが、満杯基準データである２８０以上
となったか否かを判断して、排版収納箱５７の満杯状態
を監視する。

【００４６】尚、排版処理される毎に積算データ「４」
または「７」が積算された積算結果データは、排版収納
箱５７が受台８１から取り外されたことをボックスセッ
トセンサ８２が検出した時にリセットされてクリアさ
れ、再度受台８１に排版収納箱５７がセットされたこと
が上記ボックスセットセンサ８２にて検出された後の排
版処理においては、０から積算データ「４」または
「７」が積算されていく。

【００４７】図４は、上述の如き構成よりなる製版印刷
装置１の制御系の一実施例を示している。この制御系
は、前述した原稿画像読取部２０、製版部３０、孔版印
刷機構部４０、排版部５０、給紙部６０、排紙部７０、
排版センサ８０、ディップスイッチ１３３，１３５、電
気コネクタ１３７，１３９、ボックスセットセンサ８
２、版胴回転位置センサ８５の各構成に加え、マイクロ
プロセッサなどにより構成されたＣＰＵ２００と、制御
プログラムの他、例えばディップスイッチ１３３と１３
５の双方がオフの場合は印刷領域がＡ３の版胴を示し、
ディップスイッチ１３３がオフでディップスイッチ１３
５がオンの場合は印刷領域がＡ４の版胴を示すようにデ
ィップスイッチ１３３，１３５のオン・オフの組合せに
よる版胴２の種類を示す基となる比較参照データ、版胴
２の種類に応じて排版処理される孔版印刷用原紙Ｓの長
さに応じた積算データ、孔版印刷用原紙Ｓの長さに応じ
た排版収納箱５７が排版満杯とされる満杯基準データが
予め設定されてそれぞれ格納されたＲＯＭ２０１と、入
力情報、タイマ計測値、排版処理が実行される度に排版
収納箱５７に収納された孔版印刷用原紙Ｓの量をその孔
版印刷用原紙Ｓの長さに応じた積算データを積算するこ
とにより得た積算結果データを随時更新記憶するＲＡＭ
２０２と、製版モード又は印刷モードを設定するモード
設定キー、印刷枚数を設定するテンキー、前記モード設
定キーで設定されたモードにより印刷処理または製版処
理の実行を指示するスタートキー等を有する操作パネル
１５０と、排版収納箱５７に収納された孔版印刷用原紙
Ｓが満杯である旨の表示、印刷設定枚数の表示等の孔版
印刷に係わる各種情報を表示する液晶等による表示部１
６０と、表示部１６０に表示される情報を切換制御する
表示駆動回路１７０とを備えて構成されている。

【００４８】この制御系では、排版センサ８０、ボック
スセットセンサ８２、版胴回転位置センサ８５、ディッ
プスイッチ１３３，１３５、操作パネル１５０からの各
情報を入力し、ＲＯＭ２０１に格納された制御プログラ
ム及び各データ（積算データ、満杯基準データ）に従っ
て排版収納箱５７の孔版印刷用原紙Ｓの収納状況を認識
するとともに、ＲＡＭ２０２の積算結果データの更新の
他、原稿画像読取部２０、製版部３０、孔版印刷機構部
４０、排版部５０、給紙部６０、排紙部７０、表示部１
６０、表示駆動回路１７０に対し、それぞれ動作指令を
出力して制御の統括を図っている。

【００４９】次に、上述の如く構成された製版印刷装置
の一連の動作の概略を図５の動作フローチャートを基に
説明する。

【００５０】まず、製版モードにてスタートボタンが押
下されると、原稿画像読取部２０にて原稿の画像の読み
取りがなされるとともに、その原稿画像読取部２０にて
読み取られた画像情報に応じて製版部３０にてロール状
の孔版印刷用原紙Ｓに製版処理が行われる。また同時に
現在版胴２に巻装されている使用済の孔版印刷用原紙Ｓ
を排版部５０にて排版処理する（ＳＴ１）。排版処理が
終了した後、製版された孔版印刷用原紙Ｓはその先端部
が原紙クランプ板５にて版胴２に係止され、その状態で
版胴２が回転させられることにより版胴２の外周面には
孔版印刷用原紙Ｓが巻装される。この版胴２への孔版印
刷用原紙Ｓの着版動作中に版胴２が所定の回転角度にな
ったことが、版胴２のフランジ１３またはフランジ１４
の側縁部に取り付けられた遮蔽板８４が版胴回転位置セ
ンサ８５にて検出されると、カッター部３６が駆動され
て孔版印刷用原紙Ｓが切断される。これにより着版処理
が完了する（ＳＴ２）。

【００５１】次に、印刷モードにて印刷枚数を入力し、
スタートボタンが押下されると、版胴２が回転され、こ
の版胴２の回転に同期して給紙部６０より供給されてき
た印刷用紙Ｐをプレスローラ１０にて版胴２の外周面に
押し付け、版胴２のインキ通過領域及び孔版印刷用原紙
Ｓの穿孔部を介して供給されるインキを印刷用紙Ｐに転
写させる。印刷された印刷用紙Ｐは排紙部７０にて版胴
２より分離されて、排紙台７２上に排紙される（ＳＴ
３）。上記の印刷処理は、設定された印刷枚数に達する
まで繰り返される。

【００５２】次に、上記排版部５０での排版処理及び排
版収納箱５７の孔版印刷用紙満杯状態を管理するプロセ
スを図６及び図７のフローチャート、図８のタイムチャ
ートを基に説明する。

【００５３】排版動作フローは操作パネル１５０に設け
られている製版スタートボタンがユーザにより操作され
ることによって開始され、先ずクランプソレノイド１８
をオン動作させて初期回転位置にて回転停止している版
胴２上のギヤ１７に駆動ギヤ１９ａを噛合させ、クラン
プモータをオン動作させて原紙クランプ板５をクランプ
解放位置へ移動させるクランプ開動作を行う（ＳＴ１
０）。

【００５４】クランプ開動作が完了してから、クランプ
ソレノイド１８の動作により駆動ギヤ１９ａがギヤ１７
との噛合より離脱するのに要する所定時間が経過すると
（ＳＴ１１）、排版を開始する。

【００５５】排版は、排版爪駆動用ソレノイド５３をオ
ン動作させて排版爪５１を原紙剥ぎ取り位置に位置さ
せ、排版送りモータ８３をオン動作させて排版ローラ対
５６を回転させ、メインモータ３をオン動作させて版胴
２を回転させることにより行われ、これらのオン動作に
同期してＣＰＵ２００によるタイマ値を０にリセットす
る（ＳＴ１２）。

【００５６】これにより版胴２の外周面に巻き付け装着
されている孔版印刷用原紙Ｓは版胴２の回転に伴い排版
爪５１により版胴２より剥ぎ取られ、排版ローラ対５６
と噛合して排版収納箱５７内へ送り込まれる。

【００５７】上述の如く、排版動作が開始されると、こ
の排版動作が開始されてから、タイマセット値Ｔset1に
より決まる所定時間、例えば２秒程度が経過する以内に
排版センサ８０の検出状態が孔版印刷用原紙無し状態よ
り孔版印刷用原紙有り状態へ変化、この場合、排版セン
サ８０の出力信号がオフよりオンに変化したか否かを判
別する（ＳＴ１３，１４，１５）。

【００５８】排版動作が開始されてから、タイマセット
値Ｔset1により決まる所定時間が経過する以内に排版セ
ンサ８０の出力信号がオフよりオンに変化しない場合
は、排版される孔版印刷用原紙Ｓの先端側がジャムなど
により排版ローラ対５６の前方部分を通過していてない
状態にある場合であり、この場合には排版エラー処理を
行い（ＳＴ１６）、次の動作処理の開始を禁止する制御
を行うと共に、表示駆動回路１７０へ排版不良警告の表
示を行う指令を出力する。これにより表示部１６０に排
版不良警告表示が行われる。

【００５９】これに対し、排版動作が開始されてから、
タイマセット値Ｔset1により決まる所定時間が経過する
以内に排版センサ８０の出力信号がオフよりオンに変化
した場合は、排版される孔版印刷用原紙Ｓの先端が正常
に排版ローラ対５６の前方部分を通過して正常に排版が
行われている状態にある場合であり、この場合にはＣＰ
Ｕ２００によるタイマ値Ｔを０にリセットし（ＳＴ１
７）、次に時点よりタイマセット値Ｔset2により決まる
所定時間、例えば１０秒程度が経過する以内に排版セン
サ８０の検出状態が孔版印刷用原紙有り状態より孔版印
刷用原紙無し状態へ変化、この場合、排版センサ８０の
出力信号がオンよりオフに変化したか否かを判別する
（ＳＴ１８，１９，２０）。

【００６０】排版センサ８０の出力信号がオンに変化し
てから、タイマセット値Ｔset2により決まる所定時間が
経過する以内に排版センサ８０の出力信号がオンよりオ
フに変化しない場合は、排版される孔版印刷用原紙Ｓの
後端がジャムなどにより排版ローラ対５６の前方部分を
通過していてない状態にある場合であり、この場合には
排版エラー処理を行い（ＳＴ１６）、次の動作処理の開
始を禁止する制御を行うと共に、表示駆動回路１７０へ
排版不良警告の表示を行う指令を出力する。これにより
表示部１６０に排版不良警告表示が行われる。

【００６１】これに対し、排版センサ８０の出力信号が
オンに変化してから、タイマセット値Ｔset2により決ま
る所定時間が経過する以内に排版センサ８０の出力信号
がオンよりオフに変化した場合は、排版される孔版印刷
用原紙Ｓの後端が正常に排版ローラ対５６の前方部分を
通過して排版が正常に完了したことになる。

【００６２】そして、排版センサ８０の出力信号がオン
よりオフに変化してから所定時間、例えば２秒程度が経
過すれば（ＳＴ２１）、排版爪駆動用ソレノイド５３を
オフ動作させて排版爪５１を退避位置に戻し、排版送り
モータ８３をオフ動作させて排版ローラ対５６の回転を
停止し、排版動作を終了する（ＳＴ２２）。

【００６３】次に、排版動作の終了が確認され、ＣＰＵ
２００に入力されるディップスイッチ１３３，１３５の
オン・オフ情報が、Ａ３用の版胴２を示すものと判別さ
れると（ＳＴ３０−Ｙｅｓ）、ＣＰＵ２００はＡ３用の
孔版印刷用原紙Ｓの長さに応じた積算データ「７」をＲ
ＡＭ２０２に記憶されている今までの積算結果データに
積算する（ＳＴ３１）。

【００６４】これに対し、ディップスイッチ１３３，１
３５のオン・オフ情報が、Ａ３用の版胴２を示すもので
はなく、Ａ４用のものと判別されると（ＳＴ３０−Ｎ
ｏ）、ＣＰＵ２００はＡ４用の孔版印刷用原紙Ｓの長さ
に応じた積算データ「４」をＲＡＭ２０２に記憶されて
いる今までの積算結果データに積算する（ＳＴ３２）。
そして、上記いずれかの積算処理で得られた新たな積算
結果データは，ＣＰＵ２００からの書込み信号によって
ＲＡＭ２０２に更新記憶される（ＳＴ３３）。

【００６５】次に、ＣＰＵ２００はＲＡＭ２０２に更新
記憶された積算結果データをＲＯＭ２０１に記憶された
排版満杯とされる満杯基準データと比較し、積算結果デ
ータが満杯基準データ以上の値であれば（ＳＴ３４−Ｙ
ｅｓ）、表示駆動回路１７０を制御して排版満杯を示す
表示を表示部１６０に行う（ＳＴ３５）。その後、製版
処理（及び印刷処理）を禁止し（ＳＴ３６）、図５の着
版処理の動作に移行する（ＳＴ２）。

【００６６】これに対し、積算結果データが満杯基準デ
ータより小さい値であれば（ＳＴ３４−Ｎｏ）、まだ排
版収納箱５７の収納状態が満杯状態でないと判断され、
図５の着版処理の動作に移行する（ＳＴ２）。

【００６７】従って、上述した実施例によれば、装置本
体に版胴２が装着されると、ＣＰＵ２００はディップス
イッチ１３３，１３５のオン・オフ情報に基づいて版胴
２の種類を判別し、排版センサ８０によって孔版印刷用
原紙Ｓが排版収納箱５７に収納されたことが検出された
ときに、装着された版胴２のサイズによる孔版印刷用原
紙Ｓの長さに応じた数値を積算データとしてＲＡＭ２０
２に記憶されたそれまでの積算結果データに積算し、こ
の積算結果データが満杯基準データの値以上か否か判断
する構成なので、異なるサイズの印刷領域を有する版胴
２が頻繁に交換使用された場合でも、排版収納箱５７に
収納される使用済の孔版印刷用原紙Ｓの満杯状態を正確
に検知することができる。

【００６８】ＣＰＵ２００は積算結果データが満杯基準
データの値以上になったときに、排版収納箱５７に収納
された使用済の孔版印刷用原紙Ｓが満杯である旨の信号
を報知手段である表示部１６０に出力するので、このア
ラーム表示により、排版収納箱５７の満杯状態を操作者
に対して報知することができる。なお、上記報知手段は
ブザー音や音声などを出力する回路で構成してもよく、
表示部１６０と併用すれば、操作者に対する報知をさら
に高めることができる。

【００６９】排版収納箱５７が載置される受台８１に
は、排版収納箱５７が所定位置に配置されたか否かを検
出するボックスセットセンサ８２が設けられた構成なの
で、排版収納箱５７が取り外されたときの検出信号によ
ってＲＡＭ２０２に記憶されたそれまでの積算結果デー
タをリセットしてクリアすることができる。そして、排
版収納箱５７内の使用済の孔版印刷用原紙Ｓを処分した
後は、排版収納箱Ｓが受台８１に載置されれば、そのと
きのボックスセットセンサ８２の検出信号がＣＰＵ２０
０に入力され、製版印刷動作を再開させることができ
る。

【００７０】尚、排版収納箱５７内の孔版印刷用原紙Ｓ
の有無を検出する原紙検出手段を例えば発光素子及び受
光素子の光学素子で構成し、ボックスセットセンサ８２
によって、排版収納箱５７が受台８１より取り外され、
その後再度受台８１にセットされた場合、その時の排版
収納箱５７が所定位置に配置されている旨のボックスセ
ットセンサ８２の検出信号と、原紙検出手段より孔版印
刷用原紙Ｓが無い旨の検出信号とがＣＰＵに入力された
時に、ＲＡＭ２０２に記憶されたそれまでの積算結果デ
ータをリセットしてクリアするようにすれば、より高精
度な排版満杯状態を管理することができる。

【００７１】また、上述したように、ボックスセットセ
ンサ８２からの排版収納箱５７が取り外された時の検出
信号により積算結果データをクリアしても、その後に排
版収納箱５７が受台８１に載置された場合に、そのとき
の排版収納箱５７が所定位置に配置されている旨のボッ
クスセットセンサ８２の検出信号と、原紙検出手段より
孔版印刷用原紙Ｓが無い旨の検出信号とがＣＰＵ２００
に入力されたときに製版印刷動作を再開させ、それ以外
の場合には動作を停止させるようにすれば、無闇に装置
を動作させて孔版印刷用原紙Ｓの排版収納を行うことな
く、より高精度な排版収納動作を行うことができる。

【００７２】版胴２は支持体１２１より回転可能に支持
され、製版印刷装置本体に対して支持体１２１ごと交換
可能に装着されており、支持体１２１には版胴２の種類
を示す情報付与部が設けられているので、情報付与部の
情報を版胴２毎に変えることによって版胴２の設定を自
由に行うことができる。

【００７３】この情報付与部として、版胴２の種類に応
じてそれぞれ異なるスイッチング状態が設定されるディ
ップスイッチ１３３，１３５で構成することにより、こ
のディップスイッチ１３３，１３５のスイッチング状態
を任意に組み合わせることにより版胴２の設定を自由に
行うことができる。

【００７４】版胴回転位置センサ８５が検出する遮蔽板
８４は、版胴２のフランジに着脱可能な構成なので、こ
の遮蔽板８４の取り付け位置を変えることにより、版胴
２の種類に応じて孔版印刷用原紙Ｓの切断長さを最適な
状態に設定でき、使用される孔版印刷用原紙Ｓを必要最
小限の長さに抑えて無駄を省くことができる。

【００７５】ところで、上述した実施例では、装置本体
側に版胴回転位置センサ８５を固定して設け、遮光板８
４を版胴２のフランジ１２（または１３）に着脱可能に
設けた構成として説明したが、遮光板８４を装置本体側
に固定して設け、版胴回転位置センサ８５を版胴２のフ
ランジ１２（または１３）に着脱可能に設けても同様の
効果を得ることができる。

【００７６】

【発明の効果】本発明の製版印刷装置によれば、印刷領
域の異なるサイズの版胴が頻繁に交換使用された場合で
も、排版収納箱に収納される使用済の孔版印刷用原紙の
満杯状態を正確に検知して報知することができる。請求
項２の製版印刷装置によれば、排版収納箱が所定位置に
配置されたか否かを検出しているので、排版収納箱が取
り外されたときの検出信号によって記憶手段に記憶され
たそれまでの積算結果データをリセットしてクリアする
ことができる。請求項３の製版印刷装置によれば、排版
収納箱が取り外されたときの検出信号に加えて、原紙検
出手段より孔版印刷用原紙Ｓが無い旨の検出信号が制御
手段に入力された時に、記憶手段に記憶されたそれまで
の積算結果データをリセットしてクリアするので、より
高精度な排版満杯状態を管理することができる。請求項
４及び５の製版印刷装置によれば、版胴は支持体より回
転可能に支持されて製版印刷装置本体に対して支持体ご
と交換可能に装着され、支持体には版胴の種類を示す情
報付与部が設けられているので、情報付与部の情報を版
胴毎に変えることによって版胴の設定を自由に行うこと
ができる。請求項５の製版印刷装置によれば、情報付与
部として、版胴の種類に応じてそれぞれ異なるスイッチ
ング状態が設定されるディップスイッチが設けられてい
るので、このディップスイッチのスイッチング状態を組
み合わせることにより版胴の設定を自由に行うことがで
きる。請求項６の製版印刷装置によれば、版胴回転位置
を検出するための遮蔽部材が版胴の周縁部に着脱可能な
ので、この遮蔽部材の取り付け位置を変えることによ
り、版胴の種類に応じて孔版印刷用原紙の切断長さを最
適な状態に設定でき、使用される孔版印刷用原紙が必要
最小限の長さに抑えられ、無駄を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製版印刷装置の一実施例を示す図

【図２】同製版印刷装置に使用される版胴の構成を示す
一部に断面を施した斜視図

【図３】（ａ）同製版印刷装置において原紙カッタのタ
イミング信号を出力する版胴回転位置センサの取付状態
を示す版胴の斜視図 （ｂ）同版胴回転位置センサの検出時における版胴の斜
視図 （ｃ）同版胴回転位置センサ部分の部分拡大斜視図

【図４】同製版印刷装置の制御系の一実施例を示すブロ
ック図

【図５】同製版印刷装置の一連の動作の概略を示す動作
フローチャート図

【図６】同製版印刷装置の排版部での排版処理動作を示
すフローチャート図

【図７】同製版印刷装置の排版収納箱における孔版印刷
用原紙の満杯状態を管理するプロセスを示すフローチャ
ート図

【図８】同製版印刷装置の排版部での排版処理動作のタ
イムチャート図

【符号の説明】

１…製版印刷装置、２…版胴、５７…排版収納箱、８２
…ボックスセットセンサ、８４…遮蔽板、８５…版胴回
転位置センサ、１３３，１３５…ディップスイッチ、１
６０…表示部、２００…ＣＰＵ、２０２…ＲＡＭ、Ｓ…
孔版印刷用原紙。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１０月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６２】そして、排版センサ８０の出力信号がオン
よりオフに変化してから所定時間、例えば２秒程度が経
過すれば（ＳＴ２１）、排版爪駆動用ソレノイド５３を
オフ動作させて排版爪５１を退避位置に戻し、排版送り
モータ８３をオフ動作させて排版ローラ対５６の回転を
停止し、メインモータ３をオフ動作させて版胴２の回転
を停止し、排版動作を終了する（ＳＴ２２）。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ異なるサイズの印刷領域を有す
   る版胴が装着可能であり、装着された前記版胴の印刷領
   域に応じてロール状の製版済の孔版印刷用原紙を切断し
   て前記版胴に巻装して印刷を行い、新たな原稿に基づく
   印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記版胴よ
   り剥ぎ取り、排版収納箱に廃棄する製版印刷装置におい
   て、 前記版胴の種類を検出する版胴種類検出手段と、前記排
   版収納箱に排版される前記孔版印刷用原紙を該孔版印刷
   用原紙の長さに応じた数値の積算データとして記憶する
   記憶手段と、前記版胴種類検出手段にて検出された前記
   版胴より排版された孔版印刷用原紙の長さに応じた積算
   データをそれまでの値に積算し、その積算結果を前記記
   憶手段に記憶すると共に前記積算結果が所定値に達した
   か否かを判別する制御手段と、前記制御手段にて判別さ
   れた前記積算結果が前記所定値に達した場合には前記排
   版収納箱に収納された孔版印刷用原紙が満杯である旨を
   報知する報知手段とを備えたことを特徴とする製版印刷
   装置。
2. 【請求項２】 前記排版収納箱が所定位置に配置されて
   いるか否かを検出する収納箱検出手段を備え、 前記制御手段は前記排版収納箱が所定位置から取り外さ
   れた旨の前記収納箱検出手段の検出信号に基づいて前記
   記憶手段に記憶されたそれまでの積算結果データをリセ
   ットする請求項１記載の製版印刷装置。
3. 【請求項３】 前記排版収納箱が所定位置に配置されて
   いるか否かを検出する収納箱検出手段と、前記排版収納
   箱が所定位置に配置された時に前記排版収納箱内に孔版
   印刷用原紙が存在するか否かを検出する原紙検出手段と
   を備え、 前記制御手段は、前記排版収納箱が所定位置から取り外
   された旨の前記収納箱検出手段の検出信号と、前記排版
   収納箱が所定位置に配置された時の前記排版収納箱内に
   孔版印刷用原紙が存在しない旨の前記原紙検出手段の検
   出信号とに基づいて前記記憶手段に記憶されたそれまで
   の積算結果データをリセットする請求項１記載の製版印
   刷装置。
4. 【請求項４】 前記版胴は支持体より回転可能に支持さ
   れて製版印刷装置本体に対して前記支持体ごと交換可能
   に装着されるように構成され、前記支持体に版胴の種類
   を示す情報付与部が設けられ、当該情報付与部の情報よ
   り版胴の種類を検出するように構成されている請求項１
   記載の製版印刷装置。
5. 【請求項５】 前記支持体に設けられた情報付与部は前
   記版胴の種類に応じてそれぞれ異なるスイッチング状態
   が設定されるディップスイッチよりなる請求項４記載の
   製版印刷装置。
6. 【請求項６】 前記版胴の周縁部に着脱可能に設けられ
   た遮蔽部材と、前記版胴の回転に伴う前記遮蔽部材の通
   過を検出する遮蔽部材検出手段とを備え、 前記制御手段は前記遮蔽部材が通過した旨の前記遮蔽部
   材検出手段の検出信号に基づいて前記孔版印刷用原紙を
   切断する請求項１記載の製版印刷装置。