JPH10181177A

JPH10181177A - 印刷方法および印刷装置

Info

Publication number: JPH10181177A
Application number: JP8350346A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Kagawa; 英之香川
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-07-07
Also published as: US5988061A

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷ドラムの回転量を減らして、排版動作と
給版動作とを並行同時的に行うことおよび／または給版
動作と印刷動作とを並行同時的に行うことにより、さら
にＦＰＴを短縮することのできる印刷方法および印刷装
置を提供する。【解決手段】排版動作の途中で、印刷ドラム２が、製
版動作により作製された製版済みのマスタ２２の先端部
を印刷ドラム２に係止する給版待機状態を占めた時点
で、排版動作を一時中断し、製版済みのマスタ２２の先
端部が印刷ドラム２に係止された後、製版済みのマスタ
２２を印刷ドラム２の外周面に巻装する給版動作を行い
ながら、再度排版動作を行うと同時に、印刷ドラム２上
の製版済みのマスタ２２にインキを供給して印刷画像を
印刷用紙Ｓ上に形成する印刷動作を行うための高速１モ
ードを実行させるメイン制御装置９０を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷方法および印
刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方法として、感熱デ
ジタル製版式の孔版印刷装置を用いて印刷を行うものが
良く知られている。この孔版印刷装置では、印刷ドラム
上の使用済みのマスタを剥離して排版ボックスに廃棄・
排版する排版動作、マスタロールから繰り出されるマス
タに対して原稿の画像信号に応じてサーマルヘッドで選
択的に加熱製版しつつプラテンローラで搬送する製版動
作、上記製版動作により作製された製版済みのマスタを
印刷ドラムの外周面に巻装する給版動作、印刷ドラム上
の製版済みのマスタにインキを供給して印刷画像を印刷
用紙上に形成する印刷動作等の一連の動作を順次経て印
刷が行われる。それぞれの動作は独立していて、一つの
動作が終了すると次の動作へ移行するため、製版開始ス
イッチやスタートキーを押してから上記一連の動作を経
て最初の印刷物が排出されるまでの時間であるファース
ト・プリント・タイム（以下、「ＦＰＴ」と略記する）
が長いものとなっていた。

【０００３】そこで、ＦＰＴを短縮することを一つの目
的として改良された印刷装置が、例えば特開昭６１−２
８７７８１号あるいは特開平７−２５７００２号公報に
開示されている。これらの印刷装置による印刷方法は、
排版動作と製版動作とを並行して行い、製版済みのマス
タを一時的にマスタストック手段に貯え、排版動作終了
後に、製版済みのマスタをマスタストック手段から引き
出して、その製版済みのマスタの先端部を印刷ドラムに
設けられた係止手段に係止させ、１版分の給版動作を行
い、給版工程終了後に、１枚目の版付け（もしくは試し
刷り）印刷動作を行うものである。後者の印刷装置で
は、製版動作と並行して給版動作が行えるようになって
いる。

【０００４】また、特公平６−５１４２１号公報に開示
されているように、前原稿に対応した製版済みのマスタ
を用いて印刷をしている間に、後続の原稿に対応したマ
スタを製版して、印刷効率の向上を図った技術も提案さ
れている。

【０００５】以下、後述する本発明に係る発明の実施の
形態での特徴を明確にするために、図１ないし図３およ
び図２３等を参照して、従来の印刷方法を使用した孔版
印刷装置の構成およびその動作について前もって説明し
ておく。図１において、括弧を付して示す符号１０００
は上記従来の印刷方法を使用した孔版印刷装置を、同じ
く括弧を付して示す符号９００はメイン制御装置を、符
号１Ｆは孔版印刷装置１０００の本体フレームをそれぞ
れ示す。この孔版印刷装置１０００は、本体フレーム１
Ｆの上方に配設され原稿（図示せず）を載置するコンタ
クトガラス７４、原稿載置台７２上に載置された１枚も
しくは複数枚の原稿７３を後述するスキャナ部７６の定
位置へ順次自動移送するＡＤＦ（自動原稿送り装置）部
７１およびコンタクトガラス７４の下方に配置されＡＤ
Ｆ部７１から移送される原稿７３の画像を読み取るスキ
ャナ部７６を備えた原稿読取部７０と、この原稿読取部
７０の下方の本体フレーム１Ｆの一側部に配置されマス
タ２２がロール状に巻かれたマスタロール２２Ａから繰
り出されるマスタ２２を穿孔製版する製版部２０と、本
体フレーム１Ｆの略中央部に配置され穿孔製版された製
版済みのマスタ２２を外周面に巻装する印刷ドラム２を
備えた印刷部１５と、製版部２０の下方に配置され給紙
トレイ４１上に積層された印刷用紙Ｓを印刷部１５へ送
出する給紙部４０と、この給紙部４０に対向する本体フ
レーム１Ｆの下方に配置され印刷部１５で印刷された印
刷済みの印刷用紙Ｓを排紙トレイ６１に排出する排紙部
６０と、この排紙部６０と原稿読取部７０との間に配置
され印刷ドラム２の外周面上から剥ぎ取られた使用済み
のマスタ２２を排版ボックス５４内へ排出する排版部５
０と、製版部２０と給紙部４０との間に配置され孔版印
刷装置１０００による上記各動作を図２３に示すタイミ
ングチャートに従って動作するように制御するメイン制
御装置９００（同図中仮想線で示す）とを具備してい
る。

【０００６】以下、原稿読取部７０、製版部２０、印刷
部１５、給紙部４０、排紙部６０および排版部５０につ
いて順次説明する。図１において、原稿読取部７０にお
けるＡＤＦ部７１は、原稿載置台７２および原稿排紙台
７５を備え、コンタクトガラス７４に対して開閉可能に
配設されている。ＡＤＦ部７１の原稿自動送り装置は、
例えば特公平７−９７８１３号公報の図１等に記載され
ている構成と同様の周知のものである。スキャナ部７６
は、原稿７３の表面から結像レンズを介して結像された
反射光に対応して光電変換を行なう画像センサ７７等を
備えた周知の原稿走査用光学系を有する。画像センサ７
７は、得られた画像信号を本体フレーム１Ｆ内の図示し
ないアナログ／デジタル（以下「Ａ／Ｄ」と略記する）
変換基板から製版制御基板（図示せず）に入力されるよ
うになっている。上記製版制御基板は、メイン制御装置
９００に電気的に接続されている。スキャナ部７６は、
例えば特開平４−１８９５４４号公報の第２図等に記載
されている構成と同様の周知のものである。

【０００７】ＡＤＦ部７１における各ローラを動作させ
る駆動モータ等（図示せず）の各制御対象駆動部分およ
びスキャナ部７６における上記原稿走査用光学系を動作
させる駆動モータ等（図示せず）の各制御対象駆動部分
をまとめて図２のブロック図において原稿読取駆動部７
８とする。

【０００８】製版部２０は、マスタロール２２Ａからマ
スタ２２を繰り出し可能に貯容するマスタ支持部材２３
と、マスタ搬送路ＭＲにおけるマスタ支持部材２３の下
流側に配設され、マスタロール２２Ａから繰り出される
マスタ２２を画像信号に応じて選択的に加熱製版するサ
ーマルヘッド２６と、このサーマルヘッド２６にマスタ
２２を押圧しながら回転し搬送するプラテンローラ２７
と、マスタ搬送路ＭＲにおけるプラテンローラ２７の下
流側に配設され、製版済みのマスタ２２を切断するカッ
タ３６と、プラテンローラ２７とカッタ３６との間のマ
スタ搬送路ＭＲに配設された第１ガイド板２８と、マス
タ搬送路ＭＲにおけるカッタ３６の下流側に配設された
上下一対の第１搬送ローラ対３７および上下一対の第２
搬送ローラ対３８と、第１搬送ローラ対３７と第２搬送
ローラ対３８との間のマスタ搬送路ＭＲの下方に配設さ
れた撓みボックス３２およびガイド搬送板３３等を備え
たマスタストック手段３１と、マスタ搬送路ＭＲにおけ
る第２搬送ローラ対３８の下流側に配設された第２ガイ
ド板２９とを具備している。

【０００９】マスタロール２２Ａの中心部には、マスタ
ロール２２Ａの両端面から突出したパイプ状の芯管２２
Ｂが設けられていて、マスタロール２２Ａは、芯管２２
Ｂの周りにマスタ２２を巻き付けられて形成されてい
る。マスタ２２は、例えばポリエステル等からなる１〜
２μｍ程度の薄い熱可塑性樹脂フィルムに対して和紙繊
維あるいは合成繊維、もしくはこれら両材料を混抄した
ものからなる多孔性支持体を貼り付けてラミネート構造
としたものが用いられ、サーマルヘッド２６の発熱素子
によって加熱穿孔されるものである。マスタ支持部材２
３は、芯管２２Ｂの両端部を着脱自在、かつ、回転可能
に支持するように図示しない製版側板に設けられてい
る。

【００１０】サーマルヘッド２６は、プラテンローラの
軸方向に相当する主走査方向に沿って配列された複数の
発熱素子を有し、その発熱素子に対する選択的な通電制
御によって発熱素子を選択的に発熱させることにより発
熱位置に対応するマスタ２２の箇所を加熱溶融させて穿
孔する周知の機能を有する。サーマルヘッド２６は、図
示しない接離手段によりプラテンローラ２７に対して接
離可能に設けられている。サーマルヘッド２６のマスタ
搬送路ＭＲの上流側には、正面から見て左側から右側に
かけて斜め上方に折り曲げられサーマルヘッド２６上面
に対して平行に延びたサーマルヘッド駆動部を保護する
ヘッドガイド板２６ａがサーマルヘッド２６の上記主走
査方向に亘りこれと平行に形成されている。ヘッドガイ
ド板２６ａは、マスタロール２２Ａから繰り出されたマ
スタ２２をサーマルヘッド２６とプラテンローラ２７と
の間にスムーズに案内する機能を有する。

【００１１】プラテンローラ２７は、ローラ軸（図示せ
ず）を介して上記製版側板に回転自在に支持されてい
て、上記ローラ軸に配設されたプーリおよびタイミング
ベルト（共に図示せず）等を介して連結されたプラテン
モータ２７Ｍで回転され、マスタ２２をサーマルヘッド
２６に押圧しつつマスタ搬送路ＭＲの下流側へ搬送す
る。上記ローラ軸と上記プーリとの間には、プラテンロ
ーラ２７に対するプラテンモータ２７Ｍの回転駆動力の
伝達を断続する図２にのみ示す第１電磁クラッチ２７Ｃ
が介装されている。プラテンモータ２７Ｍは、ステッピ
ングモータからなる。

【００１２】カッタ３６は、カッタモータ３６Ｍにワイ
ヤ及びワイヤプーリ等を介して連結され、カッタモータ
３６Ｍの回転駆動によってマスタ２２の幅方向に回転移
動される周知の回転刃で構成されている。第１ガイド板
２８は、そのマスタ搬送路ＭＲの下流端がカッタ３６の
固定刃となっている。カッタ３６は、その非作動時にお
いて、マスタ２２の搬送に支障を与えないようにマスタ
搬送路ＭＲの片側端に待機している。

【００１３】第１搬送ローラ対３７は、その上部のロー
ラが駆動ローラ、下部のローラが従動ローラでそれぞれ
構成されていて、上記上部の駆動ローラはプーリおよび
無端ベルト（共に図示せず）等の回転伝達手段を介して
プラテンモータ２７Ｍに連結されている。これと同様
に、第２搬送ローラ対３８は、その上部のローラが駆動
ローラ、下部のローラが従動ローラでそれぞれ構成され
ていて、上記上部の駆動ローラは図２にのみ示す第２電
磁クラッチ３８Ｃ、プーリおよび無端ベルト（共に図示
せず）等の回転伝達手段を介してプラテンモータ２７Ｍ
に連結されている。第２電磁クラッチ３８Ｃは、第２搬
送ローラ対３８に対してプラテンモータ２７Ｍの回転駆
動力の伝達を断続させる機能を有する。

【００１４】マスタストック手段３１は、撓みボックス
３２、ガイド搬送板３３、搬送板駆動モータ３３Ｍ、吸
引ファン３４および吸引ファンモータ３４Ｍから主に構
成されている。マスタストック手段３１は、製版済みの
マスタ２２に撓みを形成するとともに、その撓みを一時
的に貯留する機能を有する。

【００１５】撓みボックス３２は、マスタ搬送路ＭＲの
下流側にＬ字型に折り曲げられて形成されている。撓み
ボックス３２は、撓みが形成されている製版済みのマス
タ２２を順次貯留する機能を有する。ガイド搬送板３３
は、マスタ搬送路ＭＲの直下方に位置する図１に示すガ
イド搬送位置と、このガイド搬送位置から可動して下側
の第２搬送ローラ対３８の図において右寄り下方に直立
して位置する撓み形成位置との間で開閉自在となってい
る。ガイド搬送板３３が撓み形成位置を占めたとき、撓
みボックス３１の上方が開放されて、撓みボックス３１
の上方には、製版済みのマスタ２２を導入するための開
口３２ａが形成される。ガイド搬送板３３には、その左
端部に一体的に設けられた支軸（図示せず）を中心とし
てガイド搬送位置と撓み形成位置との間に揺動させるた
めの扇状のセクタギヤ（図示せず）が設けられている。
一方、上記製版側板側には、上記セクタギヤと常時噛合
する駆動ギヤ（図示せず）を備えた搬送板駆動モータ３
３Ｍが固設されている。

【００１６】マスタ搬送路ＭＲの下流側に位置する撓み
ボックス３２の奥側には、スリットや網目状の小孔等か
らなる吸引口３２ｂおよび排気口３２ｃが設けられてい
る。これらの吸引口３２ｂと排気口３２ｃとの間の撓み
ボックス３２端部には、吸引ファンモータ３４Ｍにより
回転される吸引ファン３４が配置されている。この吸引
ファンモータ３４Ｍの回転駆動により、吸引ファン３４
が回転されて、図において左側から右側へと流れる空気
流が生じ、製版済みのマスタ２２に徐々に撓みが形成さ
れるようになっている。

【００１７】ガイド搬送板３３は、製版動作終了後のマ
スタ切断後に、搬送板駆動モータ３３Ｍが正転駆動され
ることにより、上記セクタギヤおよび駆動ギヤの回転伝
達動作を介して、撓み形成位置から可動してガイド搬送
位置を占めることによって、マスタ２２の先端を開口３
２ａから撓みボックス３１内へと落ち込ませることな
く、マスタ２２の先端が図１に示す製版待機位置まで搬
送されるようにガイドするようになっている。また、ガ
イド搬送板３３は、製版動作終了後のマスタ切断後にお
いてガイド搬送位置を占めた後、搬送板駆動モータ３３
Ｍが逆転駆動されることにより、マスタ２２の先端が第
２搬送ローラ対３８のニップ部で挾持され上記製版待機
位置に達した後、上記撓み形成位置へと再び可動される
ようになっている。上記マスタストック手段３１の動作
は、以下簡単に述べるに止めるとともに、後述する発明
の実施の形態における各タイミングチャートを含め、そ
れらのタイミングチャートにおいて全て省略されてい
る。

【００１８】第２ガイド板２９は、マスタ２２の先端の
向きを変えて図において略鉛直下方にマスタ２２を案内
する機能を有する。第２搬送ローラ対３８によるマスタ
搬送速度は、プラテンローラ２７によるマスタ搬送速度
よりもわずかに速くなるように予め設定されている。

【００１９】製版部２０におけるサーマルヘッド２６、
プラテンモータ２７Ｍ、カッタモータ３６Ｍ、第１電磁
クラッチ２７Ｃ、第２電磁クラッチ３８Ｃ、吸引ファン
モータ３４Ｍおよび搬送板駆動モータ３３Ｍ等の各制御
対象駆動部分をまとめて、図２のブロック図にのみ符号
３９で示す製版駆動部とする。

【００２０】印刷部１５は、図示しないギヤ列およびベ
ルト伝動装置等を介して連結されたメインモータ１７に
より支軸３の回りに回転される印刷ドラム２と、上記ギ
ヤ列とは別のギヤ列（図示せず）および上記ベルト伝動
装置等を介して連結されたメインモータ１７により、印
刷ドラム２の周速度と同じ周速度で、かつ、印刷ドラム
２と所定の同期をとって回転される押圧手段としての圧
胴９とから主に構成されている。メインモータ１７とし
ては、制御用モータであるＤＣモータが用いられる。

【００２１】印刷ドラム２には、マスタ２２の先端部を
係止するマスタクランパ４が印刷ドラム２の外周部の一
母線に沿って配設されている。マスタクランパ４は、軸
４ａをもって印刷ドラム２の外周部に枢着され、揺動・
開閉自在となっている。マスタクランパ４は、ゴム磁石
を有していて、印刷ドラム２が後述する排版位置または
給版位置を占めたときに、本体フレーム１Ｆ側に配設さ
れた開閉手段（図示せず）により印刷ドラム２の外周部
に設けられた強磁性体からなるステージ部（図示せず）
に対して開閉される。上記開閉手段は、マスタクランパ
４に選択的に係合する開閉部材（図示せず）およびこの
開閉部材を駆動するクランパモータ１８（図２のみに示
す）等を備えており、例えば特開平６−２４７０３１号
公報の図１ないし図３と同様の構成を有する。

【００２２】印刷ドラム２の一方の端板に対向した本体
フレーム１Ｆ側の所定位置には、印刷ドラム２がそのマ
スタクランパ４を印刷ドラム２の右側方に位置させる給
版位置を占めたときに、その給版位置を検知するための
給版位置検知センサ１３（図２のみに示す）と、印刷ド
ラム２がそのマスタクランパ４を図１に示すように印刷
ドラム２の真下に位置させるホームポジションを占めた
ときに、そのホームポジションを検知するためのホーム
ポジション検知センサ１４（図２のみに示す）とが配置
されている。給版位置検知センサ１３およびホームポジ
ション検知センサ１４は、発光素子および受光素子を具
備した周知の透過形光学センサからなる。排版位置は、
印刷ドラム２がそのマスタクランパ４を排版剥離ローラ
５１および排版ローラ５３における印刷ドラム２の回転
方向の下流側寄りに対向させた位置である。この排版位
置を検知する検知手段は、ホームポジション検知センサ
１４を兼用・利用しており、上記排版位置は、印刷ドラ
ム２がホームポジションを占めたときにホームポジショ
ン検知センサ１４からのオン信号出力時を起点として、
メインモータ１７に付属して設けられた光学式ロータリ
エンコーダ等により印刷ドラム２の回転量（回転角度）
を検出することにより検知されるようになっている。

【００２３】印刷ドラム２の内部には、インキ供給手段
５が配設されている。インキ供給手段５は、印刷ドラム
２の内周面にインキを供給するインキローラ６と、イン
キローラ６と微小間隙を置いて平行に配置されていて、
インキローラ６との間にインキ溜り８を形成するドクタ
ローラ７と、支軸３を兼ねるとともにインキ溜り８へイ
ンキを供給するインキ供給管３とから構成されている。

【００２４】圧胴９は、印刷ドラム２の下方近傍に配設
され、給紙部４０から給送されてくる印刷用紙Ｓの先端
部を紙くわえクランパ１２によりくわえながら印刷ドラ
ム２の外周面に押圧する周知の機能を有する。圧胴９は
印刷ドラム２と同径の外周部を有し、その外周部の一部
には印刷ドラム２のマスタクランパ４の部分との干渉を
避けるための凹部１１が形成されている。紙くわえクラ
ンパ１２は、圧胴９と一緒に揺動する図示しないブラケ
ットに設けられたカム（図示せず）との当接により開閉
されるようになっている。圧胴９は、圧胴９の中心部に
設けられた圧胴軸１０を揺動させて印刷ドラム２の外周
面に選択的に押圧するためのカム駆動機構および印刷ド
ラム２の外周面から離間させた状態で回転可能に保持す
る保持アーム、バネ等の付勢手段およびソレノイド（共
に図示せず）等からなる保持手段を備えた周知の圧胴接
離手段（共に図示せず）により、印刷ドラム２に対して
接離自在に構成されている。なお、上記圧胴接離手段と
しては、例えば特開平５−２０１１１５号公報の図１等
に開示されている偏心軸を用いたものも用いられる。ま
た上記押圧手段としては周知のプレスローラも用いられ
る。

【００２５】印刷部１５における印刷ドラム２および圧
胴９を回転させるメインモータ１７、クランパモータ１
８、上記圧胴接離手段の上記ソレノイドおよびインキ供
給手段５の駆動手段（図示せず）等の各制御対象駆動部
分をまとめて、図２のブロック図にのみ符号１６で示す
給版・印刷駆動部とする。

【００２６】給紙部４０は、給紙トレイ４１、給紙ロー
ラ４２、分離ローラ４３、分離コロ４３ａ、ガイド板対
４５ａ，４５ｂ、レジストローラ対４４および昇降モー
タ（図示せず）から主に構成されている。給紙トレイ４
１は、その上に印刷用紙Ｓを積載され、本体フレーム１
Ｆに対して上下動自在に支持されている。給紙トレイ４
１は、印刷用紙Ｓの増減と連動して上記昇降モータによ
り上下動される。給紙ローラ４２と分離ローラ４３と
は、最上位の印刷用紙Ｓと当接するように設けられてい
る。各ローラは、図示しないプーリおよび無端ベルト等
を備えた回転伝達手段を介して給紙モータ４２Ｍに連結
されており、給紙モータ４２Ｍにより回転される。給紙
モータ４２Ｍと各ローラの軸との間には、図示しないワ
ンウェイクラッチが介装されていて、給紙モータ４２Ｍ
のオフ時には印刷用紙Ｓの繰り出し方向に回転自在なフ
リー状態となる。これにより、レジストモータ４４Ｍの
みがオンしているときには、各ローラは印刷用紙Ｓの繰
り出し方向に連れ回りされる。分離ローラ４３の印刷用
紙搬送方向の下流側には、上下一対のレジストローラ対
４４が配設されている。レジストローラ対４４は、給紙
ローラ４２により給送され分離ローラ対４３により分離
・給送されてくる１枚の印刷用紙Ｓの先端をくわえ込
み、回転している印刷ドラム２上の製版済みのマスタ２
２の画像書込み開始位置に同期させつつ、拡開している
紙くわえクランパ１２にタイミングをとって搬送する用
紙搬送同期手段としての機能を有する。レジストローラ
対４４は、図示しないプーリおよび無端ベルト等を備え
た回転伝達手段を介してレジストモータ４４Ｍに連結さ
れており、レジストモータ４４Ｍにより回転される。レ
ジストモータ４４Ｍは、ステッピングモータからなる。
ガイド板対４５ａ，４５ｂは、装置本体の給紙側板（図
示せず）に固設されており、給送される印刷用紙Ｓを案
内する。なお、紙くわえクランパ１２が無い圧胴および
周知のプレスローラを用いた場合には、回転している印
刷ドラム２上の製版済みのマスタ２２の画像書込み開始
位置（製版開始位置）に同期させて、印刷ドラム２の外
周面と圧胴との間に搬送させるようにすればよい。レジ
ストローラ対４４の回転駆動手段は、レジストモータ４
４Ｍに代えて、機械式のカム駆動手段も用いられる。

【００２７】給紙部４０における給紙モータ４２Ｍ、レ
ジストモータ４４Ｍおよび上記昇降モータ等の各制御対
象駆動部分をまとめて、図２のブロック図にのみ符号４
６で示す給紙駆動部４６とする。

【００２８】排紙部６０は、排紙トレイ６１、剥離爪６
２、吸着排紙ローラ６３、吸着排紙出口ローラ６４、搬
送ベルト６５、吸引ファン６６、排紙駆動モータ（図示
せず）およびファンモータ（図示せず）から主に構成さ
れている。剥離爪６２は、圧胴９の外周面近傍に配設さ
れ、紙くわえクランパ１２の開放動作により紙くわえク
ランパ１２から開放された印刷済みの印刷用紙Ｓを剥離
する。吸着排紙ローラ６３と吸着排紙出口ローラ６４と
は排紙部６０の排紙側板（図示せず）に回転自在に支持
されており、各ローラ間には、表面に複数の開孔を有す
る搬送ベルト６５が掛け渡されている。吸着排紙出口ロ
ーラ６４は上記排紙駆動モータで回転駆動され、この回
転力は搬送ベルト６５を介して吸着排紙ローラ６３に伝
達される。各ローラ６３，６４の間であって上記排紙側
板の下部には、上記ファンモータにより回転される吸引
ファン６６が配設されている。吸引ファン６６は、その
回転により図において下向きの空気流を発生させ、搬送
ベルト６５の表面に印刷済みの印刷用紙Ｓを吸引する。
上記排紙部６０の動作は、後述する発明の実施の形態に
係るタイミングチャートを含め、それぞれのタイミング
チャートにおいて全て省略されている。

【００２９】排紙部６０における上記排紙駆動モータお
よび上記ファンモータ等の各制御対象駆動部分をまとめ
て、図２のブロック図にのみ符号６７で示す排紙駆動部
とする。

【００３０】排版部５０は、排版ボックス５４、排版剥
離ローラ５１、排版ローラ５３、排版モータ５２、圧縮
板（図示せず）および圧縮板駆動モータ（図示せず）か
ら主に構成されている。排版剥離ローラ５１は、排版ロ
ーラ５３と圧接し合っており、排版モータ５２により回
転される。排版剥離ローラ５１は、揺動アームを備えた
移動手段を介して、印刷ドラム２の外周面に圧接する剥
離位置とこの剥離位置から離間した離間位置との間に変
位自在となっている。上記移動手段は、排版剥離ローラ
５１が離間位置にあるときに、図示しない係止手段によ
り係止され保持されるようになっている。これらの要部
の構成は、例えば実公平２−２７４号公報の第１図〜第
５図に示されているものと同様の構成を有する。上記圧
縮板は、図示しない昇降機構を介して排版ボックス５４
内に上下動自在に収納されており、上記圧縮板駆動モー
タの回転駆動により上記圧縮板が排版ボックス５４内を
上下動されるようになっている。

【００３１】排版部５０における排版モータ５２および
上記圧縮板駆動モータ等を含む各制御対象駆動部分をま
とめて、図２のブロック図にのみ符号５６で示す排版駆
動部とする。

【００３２】図３において、括弧を付した符号９５０は
孔版印刷装置１０００を操作するための操作パネルを示
す。操作パネル９５０は、原稿読取部７０の上部の一側
部に配設されている。操作パネル９５０には、原稿７３
の画像に対応して印刷枚数（あるいは印刷部数）および
原稿枚数を設定するためのテンキー９７と、原稿７３の
画像読み取りから製版、給版、試し刷りや版付けおよび
印刷動作に至る各動作の起動を設定するためのスタート
キー９６とがそれぞれ所定位置に配置されている。操作
パネル９５０には、上記各キーの他にテンキー９７によ
り設定された印刷枚数および原稿枚数を表示するＬＥＤ
（発光ダイオード）表示装置（図示せず）等が適宜配設
されている。

【００３３】次に、図２を参照して孔版印刷装置１００
０の主な制御構成について説明する。メイン制御装置９
００は、駆動回路や適宜の電子回路を介して、給版位置
検知センサ１３およびホームポジション検知センサ１４
と、原稿読取駆動部７８と、破線で囲んで示すモード選
択キー９９およびモード表示ランプ群９９Ｇを除く上記
各キーおよび各種表示装置等を含む操作パネル９５０
と、排版駆動部５６と、製版駆動部３９と、給版・印刷
駆動部１６と、給紙駆動部４６と、排紙駆動部６７との
間で、指令信号やオン／オフ信号あるいはデータ信号を
送受信し、孔版印刷装置１０００の上記各部における制
御対象駆動部分の起動、停止およびタイミング等の動作
全体に係るシステムを制御している。

【００３４】メイン制御装置９００は、マイクロコンピ
ュータを具備していて、ＣＰＵ（中央演算処理装置）９
１０、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート（図示せず）およびＲＯ
Ｍ（読み出し専用記憶装置）９２０、ＲＡＭ（読み書き
可能な記憶装置）９３０等を備え、信号バス（図示せ
ず）によって接続された構成を有する。ＲＡＭ９３０
は、ＣＰＵ９１０での演算結果を一時記憶したり、上記
各センサおよび各キーから入力されたオン／オフ信号や
データ信号を随時記憶する。ＲＯＭ９２０には、後述す
るタイミングチャート等により孔版印刷装置１０００の
動作を実行するためのプログラムやデータ等が記憶され
ている。上記プログラムやデータ等の設定は、ＲＯＭ９
２０へ予めデータで与えたり、あるいはＲＯＭチップの
交換等で行なわれる。

【００３５】給版位置検知センサ１３およびホームポジ
ション検知センサ１４からのオン／オフ信号は、メイン
制御装置９００に送信される。スタートキー９６および
テンキー９７等からのオン／オフ信号やデータ信号は、
メイン制御装置９００に送信される。

【００３６】メイン制御装置９００は、原稿読取駆動部
７８、操作パネル９５０、排版駆動部５６、製版駆動部
３９、給版・印刷駆動部１６、給紙駆動部４６、および
排紙駆動部６７の各制御対象駆動部分の起動、停止、お
よび動作タイミング等を制御する指令信号を送信する。

【００３７】以下、図１、図４ないし図１１に示した各
動作を適宜借りながら、孔版印刷装置１０００の全体動
作を図２３に示すタイミングチャートおよび図２４を参
照して説明する。上記タイミングチャートは、孔版印刷
装置１０００による上記各動作を理解・実施できる程度
に示したものであって、その細部は上述したように適宜
省略されていたり幾分誇張されたりしているので、必要
に応じて補充説明する。上記タイミングチャート等にお
ける上記各制御対象駆動部分の動作を説明するに際し
て、後述する本発明の実施の形態を含め、上記各制御対
象駆動部分が駆動するときを「オン」と、その駆動を停
止するときを「オフ」と言い替えることがある。上記タ
イミングチャート等における時間経過の符号Ｔ１〜Ｔ１
８は、後述する本発明の実施の形態で参照するタイミン
グチャートに亘り同じ時間経過を表すものとして用い
る。また、上記各制御対象駆動部分による上記オン／オ
フの動作を一度説明した後では、重複説明を避け簡明化
を図る点から同制御対象駆動部分による上記オン／オフ
の動作説明を省略することがある。

【００３８】孔版印刷装置１０００の初期状態を図１お
よび図４に示す。両図に示すように、製版部２０では、
マスタロール２２Ａから繰り出されたマスタ２２の先端
は第２搬送ローラ対３８のニップ部に挾持されている製
版待機位置を、印刷ドラム２はホームポジションをそれ
ぞれ占めている。図１において、先ず、オペレータが、
原稿読取部７０の原稿載置台７２上に複数枚の原稿７３
を載置・セットするとともに、給紙トレイ４１上に印刷
用紙Ｓが無い場合には印刷用紙Ｓを補充・セットする
と、上記昇降モータがオンして給紙トレイ４１が上昇
し、最上位の印刷用紙Ｓが給紙ローラ４２および分離ロ
ーラ４３にそれぞれ当接する。これにより、給紙部４０
では給紙待機状態となる。

【００３９】タイミングチャートの時間Ｔ１において、
オペレータがスタートキー９６を押す（オン）と、製版
スタート信号がメイン制御装置９００に送信される。こ
れにより、排版、原稿の画像読み取り、製版、給版、試
し刷り印刷、排紙に亘る一連の動作が行われる。先ず、
その外周面に前版の使用済みのマスタ２２を巻装してい
て、ホームポジションを占めていた印刷ドラム２は、メ
インモータ１７がオンすることにより時計回り方向に回
転を開始する。これにより、ホームポジション検知セン
サ１４ではオフ信号が生成され、このオフ信号がメイン
制御装置９００に送信される。メイン制御装置９００
は、ホームポジション検知センサ１４からのオフ信号に
基づき、印刷ドラム２が排版位置で停止するようにメイ
ンモータ１７を駆動制御する。排版および給版動作時に
おいて、給版・印刷駆動部１６における上記保持手段の
上記ソレノイドはオフ状態となっていて、印刷ドラム２
は、圧胴９の外周面から離間した状態で回転移動され
る。

【００４０】時間Ｔ２において、図５にも示すように、
メインモータ１７がオフすることにより、印刷ドラム２
は排版位置に停止される。これと同時に図６にも示すよ
うに、クランパモータ１８がオンすることにより、直ち
に排版動作の準備のため同図中実線で示すようにマスタ
クランパ４が拡開される。上記係止手段による上記移動
手段の係止状態が解除されて、排版剥離ローラ５１が図
６に実線で示すように剥離位置を占めると同時に、排版
モータ５２がオンする。これにより、排版剥離ローラ５
１は回転されつつ、マスタクランパ４で係止されていた
使用済みのマスタ２２の先端部に対応する印刷ドラム２
の外周面に押し付けられることで、使用済みのマスタの
先端部２２が排版剥離ローラ５１により印刷ドラム２の
外周面からすくい上げられて剥離される。この直後、排
版剥離ローラ５１は上記移動手段により同図中に仮想線
で示すように再び元の離間位置に戻され、排版ローラ５
３とともに回転自在に保持される。排版剥離ローラ５１
が離間位置に戻された直後の時間Ｔ３において、クラン
パモータ１８がオフすることにより、マスタクランパ４
が閉じられ、メインモータ１７がオンされ、印刷ドラム
２が時計回り方向に回転されることで実質的な排版動作
が始まる。剥離された使用済みのマスタ２２は、排版剥
離ローラ５１および排版ローラ５３のニップ部に挾持さ
れながらの回転・搬送動作によって、印刷ドラム２の外
周面より剥離されつつ搬送され、排版ボックス５４の内
部に廃棄されていく。

【００４１】時間Ｔ１においては、印刷ドラム２の排版
位置への移動および排版動作と並行して、原稿読取部７
０および製版部２０で原稿７３の画像読み取り動作およ
び製版動作が開始する。原稿読取駆動部７８が駆動され
ることで、原稿載置台７２上にセットされた複数枚の原
稿７３の内の最下位の原稿７３がコンタクトガラス７４
上の所定位置に自動搬送され、原稿７３の画像が上記原
稿走査用光学系で読み取られ、画像センサ７７により光
電変換された電気信号が上記Ａ／Ｄ変換基板に入力され
る。画像が読み取られた原稿７３は、原稿排紙台７５上
へ排出される。一方、原稿７３の画像読み取り動作と並
行して、上記Ａ／Ｄ変換基板および上記製版制御基板で
各種処理をされて送出されるデジタル画像信号に応じ
て、サーマルヘッド２６の発熱素子が選択的に発熱さ
れ、プラテンローラ２７に対してサーマルヘッド２６で
押圧されるマスタ２２の熱可塑性樹脂フィルムの部分が
選択的に加熱溶融されて穿孔されつつ、プラテンモータ
２７Ｍおよび第１電磁クラッチ２７Ｃがオンされ、図５
に示すようにプラテンローラ２７および第１搬送ローラ
対３７がそれぞれ図中矢印方向に回転されることによ
り、穿孔製版された製版済みのマスタ２２が、第１ガイ
ド板２８で案内されつつマスタ搬送路ＭＲの下流側へ搬
送される。一方、第２電磁クラッチ３８Ｃは、オフされ
たままであり、プラテンモータ２７Ｍの回転駆動力は第
２搬送ローラ対３８には伝達されない。

【００４２】これと同時に、吸引ファンモータ３４Ｍが
オンして、吸引ファン３４が回転されることにより、製
版済みのマスタ２２は、吸引ファン３４の回転により撓
みボックス３２の形状に沿って生じる図において右向き
の空気流によって、撓みを形成されながら開口３２ａか
ら垂れ下がるようにして、撓みボックス３２内へと導か
れる。こうして、撓みボックス３２内には、製版済みの
マスタ２２が貯留されていく。製版動作が進行し、プラ
テンモータ２７Ｍのステップ数により、１版分の製版済
みのマスタ２２が製版されたとメイン制御装置９００で
判断されると、メイン制御装置９００からの指令によ
り、時間Ｔ８において、プラテンモータ２７Ｍおよび吸
引ファンモータ３４Ｍがそれぞれオフされる。これによ
り、プラテンローラ２７、第１搬送ローラ対３７および
吸引ファン３４の回転がそれぞれ停止され、製版動作が
終了する。これと同時的に、カッタモータ３６Ｍがオン
することにより、カッタ３６が製版済みのマスタ２２の
幅方向に回転されながら移動して製版済みのマスタ２２
の後端が切断される。時間Ｔ９において、カッタモータ
３６Ｍがオフし、カッタ３６の作動が停止される。

【００４３】時間Ｔ８以降の製版動作終了後も排版部５
０では排版動作が続けられており、印刷ドラム２は時計
回りに回転されながら、時間Ｔ３ないし時間Ｔ８におい
て給版位置および再度ホームポジションを過ぎて再度排
版位置に至るまで、排版動作が継続される。時間Ｔ９に
おいて、印刷ドラム２の外周面上より前版の使用済みの
マスタ２２が全て剥離され、使用済みのマスタ２２が全
て排版ボックス５４内へ廃棄・排版されると排版モータ
５２がオフし、排版動作が終了する（図２４参照）。こ
の排版動作終了時点において、印刷ドラム２は、上記し
たように再度排版位置を過ぎてからなお回転される。こ
のとき、給版位置検知センサ１３ではオフ信号が生成さ
れ、このオフ信号がメイン制御装置９００に送信され
る。メイン制御装置９００は、給版位置検知センサ１３
からのオフ信号に基づき、印刷ドラム２が給版位置を占
めるようにメインモータ１７を駆動制御する。これによ
り、給版位置検知センサ１３からのオン信号に基づき、
時間Ｔ１０において、メインモータ１７がオフし、印刷
ドラム２は給版位置に停止される。

【００４４】印刷ドラム２が給版位置を占めると同時
に、クランパモータ１８がオンすることにより、マスタ
クランパ４が拡開され、印刷ドラム２は給版待機状態と
なる。また、時間Ｔ１０において、第１電磁クラッチ２
７Ｃがオフすることにより、プラテンローラ２７へのプ
ラテンモータ２７Ｍの回転駆動力の伝達が断たれるとと
もに、第２電磁クラッチ３８Ｃがオンすると同時にプラ
テンモータ２７Ｍがオンする。これにより、プラテンモ
ータ２７Ｍの回転駆動力が上記回転伝達手段を介して第
２搬送ローラ対３８に伝達され、第２搬送ローラ対３８
が回転されることによって、製版済みのマスタ２２の先
端部は、第２ガイド板２９に案内されつつ拡開されたマ
スタクランパ４へと搬送される。プラテンモータ２７Ｍ
の所定ステップ数のオン作動により、製版済みのマスタ
２２の先端部がマスタクランパ４へ届いたと判断された
時点の時間Ｔ１１で、プラテンモータ２７Ｍがオフされ
て、第２搬送ローラ対３８の作動が停止される。そし
て、第２電磁クラッチ３８Ｃがオフされる。

【００４５】次いで時間Ｔ１２において、クランパモー
タ１８がオフして、マスタクランパ４が閉じられること
により、製版済みのマスタ２２の先端部がマスタクラン
パ４で係止される。これと同時に、メインモータ１７が
オンすることにより、印刷ドラム２が時計回り方向に回
転移動されるとともに、この印刷ドラム２の回転力によ
り第２搬送ローラ対３８が連れ回りされ、撓みボックス
３２内に貯留されていた製版済みのマスタ２２が印刷ド
ラム２の外周面上に巻装されていく。このとき、印刷ド
ラム２の外周面に供給される製版済みのマスタ２２に
は、第２搬送ローラ対３８の連れ回りによる負荷が与え
られるので、所定の張力が作用することとなり、シワ等
を発生させることなく印刷ドラム２の外周面上に巻き付
けられていく。印刷ドラム２が時計回り方向に１回転さ
れて３度目の給版位置を占めるとともに、１版分の製版
済みのマスタ２２が印刷ドラム２の外周面に完全に巻装
されて、給版動作が完了する。

【００４６】次いで時間Ｔ１５において、印刷ドラム２
がホームポジションを占める回転移動動作に同期して、
給紙動作が開始し、印刷および排紙の各工程が順次行わ
れる。先ず、給紙モータ４２Ｍがオンすることにより、
給紙トレイ４１上の最上位の１枚の印刷用紙Ｓが給紙ロ
ーラ４２と分離ローラ４３および分離コロ４３ａとで分
離・給送され、ガイド板対４５ａ，４５ｂに案内されつ
つレジストローラ対４４に向けて給送される。そして、
その後時間Ｔ１６において、給紙モータ４２Ｍがオフす
ることにより、給紙ローラ４２、分離ローラ４３および
分離コロ４３ａの作動が停止される。

【００４７】時間Ｔ１６において、レジストモータ４４
Ｍがオンすることにより、印刷用紙Ｓは、レジストロー
ラ対４４により印刷ドラム２の回転と同期した所定のタ
イミングをとられた後給送され、これとタイミングを合
わせて紙くわえクランパ１２が、拡開され、印刷用紙Ｓ
をくわえた後、紙くわえクランパ１２が閉じられ、圧胴
９の外周面に印刷用紙Ｓが保持されたまま圧胴９が回転
され、印刷ドラム２と圧胴９との間のニップ部に印刷用
紙Ｓが送り込まれる。このタイミングに合わせて、給版
・印刷駆動部１６における上記保持手段の上記ソレノイ
ドがオンすることにより、上記カム駆動機構が作動し、
圧胴９の外周面が印刷ドラム２の外周面に接離可能な状
態となる。印刷動作後、上記保持手段の上記ソレノイド
がオフすることにより、上記カム駆動機構が作動し、圧
胴９の外周面が印刷ドラム２の外周面から離間された状
態となる。以下、後述する本発明の実施の形態を含め、
給版・印刷駆動部１６における上記保持手段の一々の動
作説明を省略する。印刷ドラム２と圧胴９との上記ニッ
プ部は、上記圧胴接離手段に具備されている緊縮性の印
圧バネ（図示せず）の付勢力によって加圧されており、
これにより印刷用紙Ｓは印刷ドラム２の外周面上に巻装
されている製版済みのマスタ２２に押圧される。この押
圧の際に、インキローラ６により印刷ドラム２の内周面
に供給されたインキは、製版画像が形成された製版済み
のマスタ２２の穿孔部分を通過して滲み出し、この滲み
出たインキが印刷用紙Ｓの表面に転移されて、印刷画像
が形成される。

【００４８】印刷画像が形成された印刷済みの印刷用紙
Ｓは、圧胴９が回転して剥離爪６２の手前で紙くわえク
ランパ１２が開くことにより、剥離爪６２に乗り上げて
剥離され、排紙駆動部６７の作動を介して、吸引ファン
６６により吸引されつつ、下方に位置する搬送ベルト６
５上に排出される。搬送ベルト６５上の印刷済みの印刷
用紙Ｓは、吸引ファン６６で搬送ベルト６５上に吸引さ
れつつ吸着排紙出口ローラ６４の回転によって搬送さ
れ、時間Ｔ１７において、排紙トレイ６１上に排出され
ていわゆる試し刷り（版付け印刷とも呼ばれる）が終了
する。印刷ドラム２は、さらに時計回り方向に回転移動
され、時間Ｔ１８においてホームポジションに戻り停止
される。

【００４９】時間Ｔ１７において、レジストモータ４４
Ｍがオフすることにより、レジストローラ対４４の動作
が停止される。これと同時に、製版部２０では、ガイド
搬送板３３が撓み形成位置から可動してガイド搬送位置
を占める。そして、第１電磁クラッチ２７Ｃがオンする
とともにプラテンモータ２７Ｍがオンすることにより、
プラテンローラ２７および第１搬送ローラ対３７が回転
されるとともに、第２電磁クラッチ３８Ｃがオンして第
２搬送ローラ対３８が回転されることによって、カッタ
３６により切断された次版のマスタ２２の先端部が第１
搬送ローラ対３７および第２搬送ローラ対３８の回転作
動で搬送されつつガイド搬送板３３および第２ガイド板
２９に案内されながら、マスタ搬送路ＭＲの下流側へと
搬送される。そして、プラテンモータ２７Ｍの所定ステ
ップ数の作動により、次版のマスタ２２の先端部が図１
に示す製版待機位置を占めたと判断された時点の時間Ｔ
１８において、プラテンモータ２７Ｍがオフすることに
より、プラテンローラ２７、第１搬送ローラ対３７およ
び第２搬送ローラ対３８の回転がそれぞれ停止され、製
版待機状態となる。

【００５０】なお、説明の便宜上、製版待機位置をマス
タ２２の先端が第２搬送ローラ対３８のニップ部に挾持
されている時点としたが、実際にはマスタ２２の先端が
第１搬送ローラ対３７のニップ部に挾持されている時点
としており、これはマスタ２２を無駄に使用しないため
である。次に、オペレータは操作パネル９５０のテンキ
ー９７で印刷枚数をセットし、再びスタートキー９６を
押すと印刷スタート信号がメイン制御装置９００に送信
され、上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷および
排紙の各動作がセットした印刷枚数分繰り返して行なわ
れて、孔版印刷の全工程が終了する。

【００５１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記両
者の技術では、排版動作と並行して製版動作を行うこと
ができたり、製版動作と並行して給版動作を行うことが
できたりするものの、排版動作終了後に給版動作を行わ
なければならないとともに、給版動作終了後に印刷動作
を行わなければならないので、スタートキーを押してか
ら上記一連の動作を経てホームポジションに戻るまで
に、図２４に示すように、印刷ドラム２の回転量を４回
転も要することとなり、ＦＰＴを短縮する上で合理的な
動きがなされていなかった。従って、未だＦＰＴが長い
という問題点があった。ちなみに、図２３に示したタイ
ミングチャートでは、ＦＰＴ＝Ｔ１７−Ｔ１となる。具
体例的には、印刷ドラム２の外周の直径を１８０ｍｍ、
印刷ドラム２の平均回転速度を２０ｒｐｍ（回転／分）
としたとき、ＦＰＴ＝Ｔ１７−Ｔ１≒１８秒となる。

【００５２】また、特公平６−５１４２１号公報に開示
されている技術では、前原稿に対応した使用済みのマス
タの排版動作と後続原稿に対応して製版されたマスタを
用いての製版・給版・印刷動作とを同時に行うことはで
きない。

【００５３】従って、かかる問題点を解決するために、
本発明の第１の目的は、印刷ドラムの回転量を減らし
て、排版動作と給版動作とを並行同時的に行うことおよ
び／または給版動作と印刷動作とを並行同時的に行うこ
とにより、さらにＦＰＴを短縮することのできる印刷方
法を提供することにある。

【００５４】本発明の第２の目的は、制御装置を除く従
来の印刷装置の構成を変えることなく、さらにＦＰＴを
短縮することのできる印刷装置を提供することにある。

【００５５】本発明の第３の目的は、上記各目的に加え
て、印刷動作における給紙をする際のレジスト精度の向
上および騒音の低減を図ることのできる印刷方法および
印刷装置を提供することにある。

【００５６】本発明の第４の目的は、上記各目的に加え
て、排版動作を行う排版部と、製版動作を行う製版部と
を合理的に配置することにより、より一層ＦＰＴを短縮
することのできる印刷装置を提供することにある。

【００５７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、印刷ドラム上の使用済
みのマスタを剥離し排版する排版動作と、原稿の画像信
号に応じてマスタを製版する製版動作とを含む印刷方法
において、上記排版動作の途中で、上記印刷ドラムが上
記製版動作により作製された製版済みのマスタの先端部
を上記印刷ドラムに係止する給版待機状態を占めた時点
で、上記排版動作を一時中断し、上記製版済みのマスタ
の先端部が上記印刷ドラムに係止された後、上記製版済
みのマスタを上記印刷ドラムの外周面に巻装する給版動
作を行いながら、再度上記排版動作を行い、上記給版動
作終了後に、上記印刷ドラム上の上記製版済みのマスタ
にインキを供給して印刷画像を印刷用紙上に形成する印
刷動作を行うことを特徴とする。

【００５８】請求項２記載の発明は、印刷ドラム上の使
用済みのマスタを剥離し排版する排版動作と、原稿の画
像信号に応じてマスタを製版する製版動作とを含む印刷
方法において、上記排版動作終了後に、上記製版動作に
より作製された製版済みのマスタを上記印刷ドラムの外
周面に巻装する給版動作を行いながら、上記印刷ドラム
上の上記製版済みのマスタにインキを供給して印刷画像
を印刷用紙上に形成する印刷動作を行うことを特徴とす
る。

【００５９】請求項３記載の発明は、印刷ドラム上の使
用済みのマスタを剥離し排版する排版動作と、原稿の画
像信号に応じてマスタを製版する製版動作とを含む印刷
方法において、上記排版動作の途中で、上記印刷ドラム
が上記製版動作により作製された製版済みのマスタの先
端部を上記印刷ドラムに係止する給版待機状態を占めた
時点で、上記排版動作を一時中断し、上記製版済みのマ
スタの先端部が上記印刷ドラムに係止された後、上記製
版済みのマスタを上記印刷ドラムの外周面に巻装する給
版動作を行いながら、再度上記排版動作を行うと同時
に、上記印刷ドラム上の上記製版済みのマスタにインキ
を供給して印刷画像を印刷用紙上に形成する印刷動作を
行うことを特徴とする。

【００６０】請求項４記載の発明は、請求項１，２また
は３記載の印刷方法において、上記製版動作中に上記給
版動作を行うことを特徴とする。

【００６１】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか一つに記載の印刷方法において、上記製版動作
中に、上記印刷用紙を、上記印刷ドラム上の製版済みの
マスタに同期をとって上記印刷用紙を給送する用紙搬送
同期手段まで予め給送しておくことを特徴とする。

【００６２】請求項６記載の発明は、請求項１ないし５
の何れか一つに記載の印刷方法を使用する印刷装置を有
することを特徴とする。

【００６３】請求項７記載の発明は、請求項６記載の印
刷装置において、上記排版動作を行う排版部と、上記製
版動作を行う製版部とを具備し、上記排版部を、上記製
版部における上記印刷ドラムの回転方向の上流側に上記
製版部に近接して設けたことを特徴とする。

【００６４】

【発明の実施の形態】添付の図面に従って、実施例を含
めて本発明の実施の形態を説明する。各図において、図
面の簡明化を図るため各構成部品を適宜省略する。ま
た、図において一対で構成されていて特別に区別して説
明する必要がない構成部品は、説明の簡明化を図る上か
ら、その片方を適宜記載することでその説明に代えるも
のとする。以下説明する各発明の実施の形態および上述
した従来の孔版印刷装置１０００等に亘り同一の形状お
よび機能を有する構成部品等については、同一の符号を
付すことによりその説明をできる限り省略する。

【００６５】（実施の形態１）図１は、本発明に係る第
１の発明の実施の形態（以下、単に「実施の形態１」と
いう）が適用された孔版印刷装置１を示す。この孔版印
刷装置１は、本発明の印刷方法を使用することができる
ように構成されている。以下、この孔版印刷装置１の構
成および動作について、上述した孔版印刷装置１０００
と相違する点を中心に述べる。

【００６６】孔版印刷装置１は、図１および図２に示す
ように、孔版印刷装置１０００に対して、操作パネル９
５０に代えて操作パネル９５を有すること、およびメイ
ン制御装置９００に代えて本発明における制御手段とし
てのメイン制御装置９０（図１において破線で示す）を
有することのみ相違する。

【００６７】図２および図３に示すように、操作パネル
９５は、操作パネル９５０の構成に対して、モード選択
キー９９を付設したこと、およびモード表示ランプ群９
９Ｇを付設したことのみ相違する。モード表示ランプ群
９９Ｇは、ＬＥＤ（発光ダイオード）からなる４つのラ
ンプ、すなわち、高速１モードランプ９９Ａ、高速２モ
ードランプ９９Ｂ、高速３モードランプ９９Ｃ、低速モ
ードランプ９９Ｄからなり、操作パネル９５の図３にお
いて右側上部にこの順に横一列に配置されている。

【００６８】高速１モードランプ９９Ａは、孔版印刷装
置１の電源スイッチ（図示せず）がオンされた時に点灯
し、高速１モードが設定されていることを表示する。つ
まり、高速１モードは、モード選択キー９９を押すこと
なく自動的に初期設定される。高速１モードは、排版動
作の途中で、印刷ドラム２が、製版動作により作製され
た製版済みのマスタ２２の先端部を印刷ドラム２に係止
する給版待機状態を占めた時点で、排版動作を一時中断
し、製版済みのマスタ２２の先端部が印刷ドラム２に係
止された後、製版済みのマスタ２２を印刷ドラム２の外
周面に巻装する給版動作を行いながら、再度排版動作を
行うと同時に、印刷ドラム２上の製版済みのマスタ２２
にインキを供給して印刷画像を印刷用紙Ｓ上に形成する
印刷動作を行うモードである。高速１モードの具体例と
しては、メイン制御装置９０の制御の下に、孔版印刷装
置１の動作が図１２に示すタイミングチャートおよび図
１３に示す印刷ドラム２の回転動作に従って実行される
後述する動作例１を挙げることができる。この高速１モ
ードは、画像品質を余り気にせずに、ＦＰＴを短縮する
ことを最優先する場合に使用される。

【００６９】高速２モードランプ９９Ｂは、モード選択
キー９９が１回押されると点灯し、高速２モードが設定
されていることを表示する。高速２モードは、排版動作
の途中で、印刷ドラム２が、製版動作により作製された
製版済みのマスタ２２の先端部を印刷ドラム２に係止す
る給版待機状態を占めた時点で、排版動作を一時中断
し、製版済みのマスタ２２の先端部が印刷ドラム２に係
止された後、給版動作を行いながら、再度排版動作を行
い、給版動作終了後に、印刷動作を行うモードである。
高速２モードの具体例としては、メイン制御装置９０の
制御の下に、孔版印刷装置１の動作が図１５に示すタイ
ミングチャートおよび図１６に示す印刷ドラム２の回転
動作に従って実行される後述する動作例２を挙げること
ができる。この高速２モードは、画像品質を余り気にせ
ずに、高速１モードに次いでＦＰＴを短縮することを優
先する場合に使用される。

【００７０】高速３モードランプ９９Ｃは、モード選択
キー９９が２回押されると点灯し、高速３モードが設定
されていることを表示する。高速３モードは、排版動作
終了後に、製版動作により作製された製版済みのマスタ
２２を印刷ドラム２の外周面に巻装する給版動作を行い
ながら、印刷動作を行うモードである。高速３モードの
具体例としては、メイン制御装置９０の制御の下に、孔
版印刷装置１の動作が図１７に示す印刷ドラム２の回転
動作に従って実行される後述する動作例３を挙げること
ができる。この高速３モードは、画像品質を余り気にせ
ずに、高速１モードに次いで高速２モードと略同様にＦ
ＰＴを短縮することを優先する場合に使用される。

【００７１】低速モードランプ９９Ｄは、モード選択キ
ー９９が３回押されると点灯し、低速モードが設定され
ていることを表示する。低速モードは、排版動作と製版
動作とを並行して行い、排版動作終了後に、製版済みの
マスタ２２の先端部を印刷ドラム２に設けられた係止手
段としてのマスタクランパ４に係止させ、１版分の製版
済みのマスタ２２を印刷ドラム２の外周面に巻装する給
版動作を行い、給版工程終了後に、印刷動作を行うモー
ドである。低速モードの具体例としては、メイン制御装
置９０の制御の下に、孔版印刷装置１の動作が図２３に
示すタイミングチャートに従って実行される先に述べた
従来例を挙げることができる。この低速モードは、ＦＰ
Ｔを短縮することを余り気にせずに、画像品質を最優先
する場合に使用される。

【００７２】メイン制御装置９０は、メイン制御装置９
００に対して、メイン制御装置９００の機能に、孔版印
刷装置１による各動作を図４ないし図１１に示す動作お
よび図１２ないし図１７に示す各タイミングチャートお
よび動作順序に従って動作するように制御する機能を付
加したことが主に相違する。

【００７３】図２に示すように、メイン制御装置９０
は、駆動回路や適宜の電子回路を介して、給版位置検知
センサ１３およびホームポジション検知センサ１４と、
原稿読取駆動部７８と、破線で囲んで示すモード選択キ
ー９９およびモード表示ランプ群９９Ｇを含む上記各キ
ーおよび各種表示装置等を含む操作パネル９５と、排版
駆動部５６と、製版駆動部３９と、給版・印刷駆動部１
６と、給紙駆動部４６と、排紙駆動部６７との間で、指
令信号やオン／オフ信号あるいはデータ信号を送受信
し、孔版印刷装置１の上記各部における制御対象駆動部
分の起動、停止およびタイミング等の動作全体に係るシ
ステムを制御している。

【００７４】メイン制御装置９０は、マイクロコンピュ
ータを具備していて、ＣＰＵ（中央演算処理装置）９
１、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート（図示せず）およびＲＯＭ
（読み出し専用記憶装置）９２、ＲＡＭ（読み書き可能
な記憶装置）９３等を備え、信号バス（図示せず）によ
って接続された構成を有する。ＲＡＭ９３は、ＣＰＵ９
１の演算結果を一時記憶したり、上記各センサおよび各
キーから入力されたオン／オフ信号やデータ信号を随時
記憶する。ＲＯＭ９２には、後述するタイミングチャー
ト等により孔版印刷装置１の動作を実行するためのプロ
グラムやデータ等が記憶されている。上記プログラムや
データ等の設定は、ＲＯＭ９２へ予めデータで与えた
り、あるいはＲＯＭチップの交換等で行なわれる。

【００７５】給版位置検知センサ１３およびホームポジ
ション検知センサ１４からのオン／オフ信号は、メイン
制御装置９０に送信される。スタートキー９６、テンキ
ー９７およびモード選択キー９９等からのオン／オフ信
号やデータ信号は、メイン制御装置９０に送信される。

【００７６】メイン制御装置９０は、原稿読取駆動部７
８、操作パネル９５、排版駆動部５６、製版駆動部３
９、給版・印刷駆動部１６、給紙駆動部４６、および排
紙駆動部６７の各制御対象駆動部分の起動、停止、およ
び動作タイミング等を制御する指令信号を送信する。

【００７７】（動作例１）図４ないし図１３を参照し
て、孔版印刷装置１による動作例１について、従来例と
相違する点を中心に述べる。以下、メイン制御装置９０
と各制御対象駆動部分および各センサとの各種信号の送
受信の内容は、上述した従来例および図２に示したブロ
ック図等から容易に理解・実施できる範囲なので、説明
の簡明化を図るためこれらの一々の説明を随時省略す
る。この動作例１では、オペレータは、画像品質を余り
気にせずに、ＦＰＴを短縮することを最優先する孔版印
刷を行いたいものとする。先ず、オペレータが孔版印刷
装置１の上記電源スイッチをオンすると、操作パネル９
５における高速１モードランプ９９Ａが点灯して、高速
１モードが初期設定される。そして従来例と同様に、図
１において、オペレータが原稿読取部７０の原稿載置台
７２上に複数枚の原稿７３を載置・セットするととも
に、給紙トレイ４１上に印刷用紙Ｓが無い場合には印刷
用紙Ｓを補充・セットする。

【００７８】図１、図４ないし図６、図１２および図１
３に示すように、タイミングチャートの時間Ｔ１から時
間Ｔ３までに排版部５０、原稿読取部７０、製版部２０
および給紙部４０で行われる各操作や各動作、すなわち
印刷ドラム２のホームポジションから排版位置への回転
移動・停止、排版動作の準備のためのマスタクランパ４
の開閉動作および製版動作は、従来例と同様に行われ
る。

【００７９】時間Ｔ３において、図７に示すように、印
刷ドラム２は時計回りに回転され、時間Ｔ５において、
印刷ドラム２は給版位置で停止される。この時間Ｔ３か
ら時間Ｔ５に至る間、排版部５０では排版剥離ローラ５
１および排版ローラ５３等の作動による排版動作が継続
されており、印刷ドラム２の回転量に対応した分の使用
済みのマスタ２２が剥離され排版ボックス５４へ廃棄・
排版される。時間Ｔ３から時間Ｔ５に至る間、製版部２
０では、第１電磁クラッチ２７Ｃがオンしていてプラテ
ンモータ２７Ｍが回転駆動されており、マスタストック
手段３１で製版済みのマスタ２２に撓みを形成しながら
の製版動作が継続されている。

【００８０】一方、製版動作中であって、印刷ドラム２
が給版位置へ回転移動中である時間Ｔ４において、給紙
部４０では、給紙モータ４２Ｍがオンして給紙ローラ４
２および分離ローラ対４３が回転されることにより、給
紙トレイ４１の最上位の１枚の印刷用紙Ｓが給送され、
その印刷用紙Ｓの先端がレジストローラ対４４のニップ
部に突き当てされる。そして、時間Ｔ５において、給紙
モータ４２Ｍがオフして給紙ローラ４２および分離ロー
ラ対４３の回転が停止されることにより、印刷用紙Ｓの
先端がレジストローラ対４４のニップ部に当接・保持さ
れるとともに、印刷用紙Ｓの後端部が給紙ローラ４２お
よび分離ローラ対４３に当接・保持される。

【００８１】図８に示すように、印刷ドラム２が給版位
置に停止された時間Ｔ５において、マスタクランパ４が
拡開され、印刷ドラム２は給版待機状態となる。このと
き、第２電磁クラッチ３８Ｃがオンして、プラテンモー
タ２７Ｍの回転駆動力が上記回転伝達手段を介して第２
搬送ローラ対３８に伝達され、第２搬送ローラ対３８が
回転されることによって、製版済みのマスタ２２の先端
部は、第２ガイド板２９に案内されつつ拡開されたマス
タクランパ４へと搬送される。プラテンモータ２７Ｍの
所定ステップ数のオン作動により、製版済みのマスタ２
２の先端部がマスタクランパ４へ届いたと判断された時
点の時間Ｔ６で、第２電磁クラッチ３８Ｃがオフされ
て、第２搬送ローラ対３８の作動が停止される。

【００８２】図８に示すように、印刷ドラム２が給版待
機状態にある時間Ｔ５ないし時間Ｔ７に至る間、排版部
５０での排版剥離ローラ５１および排版ローラ５３等の
作動による排版動作は、一時中断されている。時間Ｔ７
において、クランパモータ１８がオフして、マスタクラ
ンパ４が閉じられることにより、製版済みのマスタ２２
の先端部がマスタクランパ４で係止される。

【００８３】これと同時に時間Ｔ７において、図９に示
すように、給版動作が行われる。メインモータ１７がオ
ンすることにより、印刷ドラム２が時計回り方向に回転
移動されるとともに、この印刷ドラム２の回転力により
第２搬送ローラ対３８が連れ回りされ、撓みボックス３
２内に貯留されていた製版済みのマスタ２２が引き出さ
れつつ、印刷ドラム２の外周面上に巻装されていく。こ
のとき、印刷ドラム２の外周面に供給される製版済みの
マスタ２２には、第２搬送ローラ対３８の連れ回りによ
る負荷が与えられるので、所定の張力が作用することと
なり、シワ等を発生させることなく印刷ドラム２の外周
面上に巻き付けられていく。またこのとき、印刷ドラム
２の周速度ｖは、製版部２０におけるプラテンローラ２
７によるマスタ搬送速度ｖ’よりも十分大きくなるよう
に（ｖ＞ｖ’）、メイン制御装置９０によりメインモー
タ１７およびプラテンモータ２７Ｍの回転速度が制御さ
れるようになっている。

【００８４】一方、上記給版動作が行われると同時に、
排版部５０では、排版モータ５２がオンして排版動作が
再度開始され、印刷ドラム２の回転量に対応した分の使
用済みのマスタ２２が排版剥離ローラ５１および排版ロ
ーラ５３の作動により印刷ドラム２の外周面から剥離・
搬送されて、排版ボックス５４へ廃棄・排版されてい
く。

【００８５】製版動作が進行し、プラテンモータ２７Ｍ
のステップ数により、１版分の製版済みのマスタ２２が
製版されたとメイン制御装置９０で判断されると、メイ
ン制御装置９０からの指令により、時間Ｔ８において、
プラテンモータ２７Ｍおよび吸引ファンモータ３４Ｍが
それぞれオフされる。これにより、プラテンローラ２
７、第１搬送ローラ対３７および吸引ファン３４の回転
がそれぞれ停止され、製版動作が終了する（図１０参
照）。このとき、図９ないし図１０に示すように、マス
タストック手段３１における製版済みのマスタ２２の撓
み量は徐々に小さくなっており、マスタ２２の撓み量が
最小となる時間Ｔ８において、カッタモータ３６Ｍがオ
ンすることにより、カッタ３６が製版済みのマスタ２２
の幅方向に回転されながら移動して製版済みのマスタ２
２の後端が切断される。時間Ｔ９において、カッタモー
タ３６Ｍがオフし、カッタ３６の作動が停止される。

【００８６】図９ないし図１０に示すように、時間Ｔ９
付近において、印刷部１５では、印刷ドラム２がホーム
ポジションを占める回転移動動作に同期して、給紙動作
が開始される。レジストモータ４４Ｍがオンすることに
より、印刷用紙Ｓは、レジストローラ対４４により印刷
ドラム２の回転と同期した所定のタイミングをとられた
後給送され、従来例と同様の印刷動作および排紙動作が
行われる。

【００８７】一方、図９、図１０および図１３に示すよ
うに、時間Ｔ７ないし時間Ｔ１０において、排版部５０
では、印刷ドラム２が再度排版位置に回転移動するま
で、排版動作が継続されている。時間Ｔ１０において、
印刷ドラム２が再度排版位置を占める付近で、印刷ドラ
ム２の外周面上より前版の使用済みのマスタ２２が全て
剥離され、使用済みのマスタ２２が全て排版ボックス５
４内へ廃棄・排版されると、排版モータ５２がオフし、
排版動作が終了する。この排版動作終了時点において、
印刷部１５では印刷動作および排紙動作が上記したよう
に行われている。

【００８８】印刷動作および排紙動作が上記したように
行われ、図１３に示すように、印刷ドラム２が給版位置
を占めた付近では、印刷ドラム２への１版分の製版済み
のマスタ２２の巻き付けが完了して給版動作が終了する
（時間Ｔ１１ないし時間Ｔ１２）。次いで、時間Ｔ１２
ないし時間Ｔ１３において、印刷済みの印刷用紙Ｓが排
紙トレイ６１上に排出されて試し刷り（版付け印刷）が
終了する。この後時間Ｔ１４において、印刷ドラム２は
ホームポジションまで回転移動され、ホームポジション
で停止される。

【００８９】一方、時間Ｔ１３において、レジストモー
タ４４Ｍがオフすることにより、レジストローラ対４４
の動作が停止され、印刷動作が終了する。一方、これと
同時の時間Ｔ１３において、製版部２０では、ガイド搬
送板３３が撓み形成位置から可動してガイド搬送位置を
占める。これと同時に、プラテンモータ２７Ｍがオンす
ることにより、プラテンローラ２７および第１搬送ロー
ラ対３７が回転されるとともに、第２電磁クラッチ３８
Ｃがオンして第２搬送ローラ対３７が回転されることに
よって、カッタ３６により切断された次版のマスタ２２
の先端部が第１搬送ローラ対３７および第２搬送ローラ
対３８の回転作動で搬送されつつガイド搬送板３３およ
び第２ガイド板２９に案内されながら、マスタ搬送路Ｍ
Ｒの下流側へと搬送される。そして、プラテンモータ２
７Ｍの所定ステップ数の作動により、次版のマスタ２２
の先端部が図１に示す製版待機位置を占めたと判断され
た時点の時間Ｔ１４で、プラテンモータ２７Ｍがオフす
ることにより、図１１に示すように、プラテンローラ２
７、第１搬送ローラ対３７および第２搬送ローラ対３８
の回転がそれぞれ停止される。

【００９０】次に、従来例と同様に、オペレータは操作
パネル９５のテンキー９７で印刷枚数をセットし、再び
スタートキー９６を押すと上記試し刷りと同様の動作
で、給紙、印刷および排紙の各動作がセットした印刷枚
数分繰り返して行なわれて、孔版印刷の全動作が終了す
る。

【００９１】従って、実施の形態１の動作例１によれ
ば、図１３に示すように、最初の１枚目の印刷物を得て
ホームポジションに戻るまでに、印刷ドラムの回転量が
わずか２回転で済み、ＦＰＴ＝Ｔ１３−Ｔ１となる。上
記従来例と比較するために実施例的に言うと、印刷ドラ
ム２の外周の直径を１８０ｍｍ、印刷ドラム２の平均回
転速度を２０ｒｐｍ（回転／分）としたとき、ＦＰＴ＝
Ｔ１３−Ｔ１≒１２秒となり、上記従来例と比較してＦ
ＰＴを約６秒短縮することができる。そして、メイン制
御装置９０および操作パネル９５の構成の一部等を除く
従来の印刷装置の構成を殆ど変えることなく、ＦＰＴを
短縮することができる。また、製版動作中に、印刷用紙
Ｓをレジストローラ対４４まで予め給送しておくことに
より、印刷動作における給紙をする際のレジスト精度の
向上および騒音の低減をも図ることができる。

【００９２】図１４のタイミングチャートを参照して、
動作例１の特徴的な利点を述べる。図１４は、製版済み
のマスタ２２を印刷ドラム２の外周面に巻き付け始める
給版動作におけるマスタ巻装開始時間の違いにより、Ｆ
ＰＴが異なることを３つの比較例を用いて表すものであ
る。図１４において、上段のタイミングチャートは、図
１２のタイミングチャートにおける時間Ｔ５ないし時間
Ｔ７の給版待機状態以降をそのまま示している。上段の
タイミングチャートは、マスタ巻装開始が製版動作終了
時点の時間Ｔ８よりもｔ秒前に行われること、つまり製
版動作中に給版動作がｔ秒間並行して行われ、印刷動作
の終了が時間Ｔ１３であることを表している。中段のタ
イミングチャートは、マスタ巻装開始が製版動作終了時
点の時間Ｔ８と同時に行われて、印刷動作の終了する時
間が上段のタイミングチャートにおける時間Ｔ１３より
もさらにｔ秒遅れた時間Ｔ１４であることを表してい
る。下段のタイミングチャートは、マスタ巻装開始が製
版動作終了時点の時間Ｔ８よりもｔ’秒後に行われて、
印刷動作の終了する時間が上段のタイミングチャートに
おける時間Ｔ１３よりもさらにｔ＋ｔ’秒遅れた時間Ｔ
１４＋ｔ’であることを表している。上記３つのマスタ
巻装開始の違いの例により、中段の例では上段の例に対
してＦＰＴがｔ秒長くなり、下段の例では上段の例に対
してＦＰＴがさらにｔ＋ｔ’秒長くなってしまう。

【００９３】従って、動作例１によれば、製版動作中に
給版動作が行われることにより、１枚目の印刷物を短時
間で得ることができ、ＦＰＴをさらに短縮することがで
きる利点もある。

【００９４】（動作例２）図１５および図１６を参照し
て、動作例２について動作例１と相違する点を中心に説
明する。動作例２の説明に際し、図４ないし図１１の一
部を借りて説明することがある。この動作例２では、オ
ペレータは、画像品質を余り気にせずに、ＦＰＴを短縮
することを優先する孔版印刷を行いたいものとする。先
ず、オペレータが孔版印刷装置１の上記電源をオンする
と、操作パネル９５における高速１モードランプ９９Ａ
が点灯して、高速１モードが初期設定される。次いで、
オペレータがモード選択キー９９を１回押すと、高速２
モードランプ９９Ｂが点灯して、高速２モードが設定さ
れる。

【００９５】図１、図４ないし図８、図１５および図１
６に示すように、タイミングチャートの時間Ｔ１から時
間Ｔ７までに給紙部４０を除いて、排版部５０、原稿読
取部７０、および製版部２０で行われる各操作や各動
作、すなわち印刷ドラム２のホームポジションから給版
位置での停止（給版待機状態に至る動作）および次の
（２回目の）ホームポジションへの回転移動、排版動
作、マスタクランパ４の開閉動作および製版動作は、動
作例１と同様に行われる。すなわち、排版動作の途中
で、印刷ドラム２が、製版動作により作製された製版済
みのマスタ２２の先端部を印刷ドラム２に係止する給版
待機状態を占めた時点で、排版動作を一時中断し、製版
済みのマスタ２２の先端部が印刷ドラム２に係止された
後、給版動作を行いながら、再度排版動作を行うまでの
時間Ｔ７に至るまでの動作は、給紙動作を除いて動作例
１と同様に行われる。

【００９６】時間Ｔ７ないし時間Ｔ８において、動作例
１と同様に製版動作中に給版動作が行われる。時間Ｔ７
において、排版動作が再開されるとともに、時間Ｔ７な
いし時間Ｔ１０において、排版動作と並行して給版動作
が行われる。なお、時間Ｔ８において、従来例および動
作例１と同様に、製版動作が終了し、この直後の時間Ｔ
８ないし時間Ｔ９において、カッタ３６の作動により製
版済みのマスタ２２の後端部が切断される。

【００９７】時間Ｔ１０において、印刷ドラム２が再度
排版位置を占める付近で、印刷ドラム２の外周面上より
前版の使用済みのマスタ２２が全て剥離され、使用済み
のマスタ２２が全て排版ボックス５４内へ廃棄・排版さ
れると、排版動作が終了する。この排版動作終了時点以
降においては、図１６に示すように給版動作のみが行わ
れている。

【００９８】図１６において、印刷ドラム２が給版位置
を占めた付近では、印刷ドラム２への１版分の製版済み
のマスタ２２の巻き付けが完了して給版動作が終了す
る。給版動作終了後は、従来例（図２４）と同様の動作
順序および時間間隔をもって、給紙動作が時間Ｔ１３に
おいて開始され、印刷および排紙の各工程が順次行われ
る。すなわち、給版動作終了後に、印刷ドラム２上の製
版済みのマスタ２２にインキを供給して印刷画像を印刷
用紙２２上に形成する印刷動作を行う。時間Ｔ１４にお
いて、レジストローラ対４４が作動して印刷動作が行わ
れ、時間Ｔ１５において、レジストローラ対４４の作動
が停止されて印刷動作が終了する。一方、時間Ｔ１５な
いし時間Ｔ１６において、次版のマスタ２２の先端部が
図１に示す製版待機位置を占め、製版待機状態となる。

【００９９】次に、従来例と同様に、オペレータは操作
パネル９５のテンキー９７で印刷枚数をセットし、再び
スタートキー９６を押すと上記試し刷りと同様の動作
で、給紙、印刷および排紙の各動作がセットした印刷枚
数分繰り返して行なわれて、孔版印刷の全動作が終了す
る。

【０１００】従って、動作例２によれば、図１５および
図１６に示すように、最初の１枚目の印刷物を得てホー
ムポジションに戻るまでに、印刷ドラムの回転量がわず
か３回転で済み、ＦＰＴ＝Ｔ１５−Ｔ１となる。上記従
来例と比較するために実施例的に言うと、印刷ドラム２
の外周の直径を１８０ｍｍ、印刷ドラム２の平均回転速
度を２０ｒｐｍ（回転／分）としたとき、ＦＰＴ＝Ｔ１
５−Ｔ１≒１５秒となり、上記従来例と比較してＦＰＴ
を約３秒短縮することができる。

【０１０１】（動作例３）図１７を参照して、動作例３
について簡単に説明する。この動作例３では、オペレー
タは、画像品質を余り気にせずに、ＦＰＴを短縮するこ
とを優先する孔版印刷を行いたいものとする。先ず、オ
ペレータが孔版印刷装置１の上記電源をオンすると、操
作パネル９５における高速１モードランプ９９Ａが点灯
して、高速１モードが初期設定される。次いで、オペレ
ータがモード選択キー９９を２回押すと、高速３モード
ランプ９９Ｃが点灯して、高速３モードが設定される。

【０１０２】動作例３は、図１７に示すように、排版動
作が排版動作終了までは低速モードである従来例と同様
に行われ、排版動作終了後には高速１モードを行う動作
例１と同様に、製版動作により作製された製版済みのマ
スタ２２を印刷ドラム２の外周面に巻装する給版動作を
行いながら、印刷動作が行われる。動作例３に係るタイ
ミングチャートの提示は、上述したとおり従来例および
動作例から容易に類推することが可能なので省略する。

【０１０３】従って、動作例３によれば、最初の１枚目
の印刷物を得てホームポジションに戻るまでに、印刷ド
ラムの回転量がわずか３回転で済み、従来例と比較して
ＦＰＴを短縮することができる。

【０１０４】（動作例４）動作例４は低速モードを行う
従来例と同様であり、動作例４について簡単に説明す
る。この動作例４では、オペレータは、ＦＰＴを短縮す
ることを余り気にせずに、画像品質を最優先する孔版印
刷を行いたいものとする。先ず、オペレータが孔版印刷
装置１の上記電源をオンすると、操作パネル９５におけ
る高速１モードランプ９９Ａが点灯して、高速１モード
が初期設定される。次いで、オペレータがモード選択キ
ー９９を３回押すと、低速モードランプ９９Ｄが点灯し
て、低速モードが設定され、従来例と同様の孔版印刷の
動作が行われる。

【０１０５】以上述べたように、本実施の形態１によれ
ば、メイン制御装置９０および操作パネル９５の構成の
一部を除き、従来の孔版印刷装置１０００の構成を殆ど
変えることなく、ＦＰＴを短縮することができる利点が
ある。また、操作パネル９５のモード選択キー９９を押
す簡単な操作で、４つの上記モードの何れか一つを目的
および用途等の必要に応じて任意に切り替えて選択する
ことができるので、利便性が高い孔版印刷装置１を提供
することができる。

【０１０６】（実施の形態２）図１８は、本発明に係る
第２の発明の実施の形態（以下、単に「実施の形態２」
という）が適用された孔版印刷装置１Ａを示す。この孔
版印刷装置１Ａは、本発明の印刷方法を使用することが
可能に構成されている。以下、この孔版印刷装置１Ａの
構成について、上述した孔版印刷装置１と相違する点を
中心に述べる。図１８では、原稿読取部７０等の図示を
省略している。

【０１０７】孔版印刷装置１Ａは、図１８に示すよう
に、孔版印刷装置１に対して、排版部５０に代えて排版
部５０Ａを有し、この排版部５０Ａを、製版部２０にお
ける印刷ドラム２の回転方向の上流側に製版部２０に近
接して設けたことが主に相違する。孔版印刷装置１Ａ
は、孔版印刷装置１に対しての上記構成上の相違から、
図１８において、マスタクランパ４が排版ローラ５３の
下方近傍に位置するように印刷ドラム２が占める位置を
排版位置とし、マスタクランパ４が第２搬送ローラ対３
８の下方近傍に位置するように印刷ドラム２が占める位
置を給版位置としている。また、給版位置検知センサ１
４の配置位置は異なるもののセンサの実質的な構成及び
機能は同じであるので、同一符号を用いることとする。

【０１０８】排版部５０Ａは、排版部５０に対して、レ
イアウト上の都合から上下方向に長い排版ボックス５４
に代えて、横長である排版ボックス５４Ａを有すること
および排版剥離ローラ５１と排版ローラ５３との上下の
配置状態を逆にしたことのみ相違する。排版駆動部５６
は、排版部５０および排版部５０Ａに亘り実質的に共通
なので、同一符号を用いることとする。

【０１０９】（動作例５）図１８ないし図２２を参照し
て、実施の形態２の動作例５（実施の形態１の動作例１
ないし４と区別するため動作例５とする）について、実
施の形態１の動作例１と相違する点を中心に簡明に述べ
る。孔版印刷装置１Ａの初期状態を図１８に示し、同図
において、マスタロール２２Ａから繰り出されたマスタ
２２の先端は第２搬送ローラ対３８のにニップ部に挾持
されている製版待機位置を、印刷ドラム２はホームポジ
ションをそれぞれ占めている。動作例１と同様にして、
オペレータが、原稿読取部７０の原稿載置台７２上に複
数枚の原稿７３を載置・セットするとともに、給紙トレ
イ４１上に印刷用紙Ｓが無い場合には印刷用紙Ｓを補充
・セットする。

【０１１０】オペレータの上記電源スイッチのオン操作
によって、動作例１と同様の高速１モードが初期設定さ
れていて、次いでオペレータがスタートキー９６をオン
すると、図１９に示すように、印刷ドラム２がホームポ
ジションから反時計回り方向に排版位置へ回転移動して
同位置に停止される。排版位置におけるマスタクランパ
４の開閉動作、排版部５０Ａにおける、マスタクランパ
４により係止された前版の使用済みのマスタ２２の先端
部分の剥離動作および製版動作は、動作例１と略同様に
行われる。図１９ないし図２０に示すように、印刷ドラ
ム２が時計回りに回転移動されている間、排版部５０Ａ
では排版剥離ローラ５１および排版ローラ５３の作動に
よる排版動作が継続されており、印刷ドラム２の回転量
に対応した分の使用済みのマスタ２２が剥離され、排版
ボックス５４Ａへ廃棄・排版される。

【０１１１】次いで、図２０に示すように、印刷ドラム
２は給版位置で停止される。印刷ドラム２の停止直後
に、マスタクランパ４が拡開され、印刷ドラム２は給版
待機状態となる。製版部２０では、マスタストック手段
３１で製版済みのマスタ２２に撓みを形成しながらの製
版動作が継続されている。第２搬送ローラ対３８が回転
されることにより、製版済みのマスタ２２の先端部は、
第２ガイド板２９に案内されつつ拡開されたマスタクラ
ンパ４へと搬送される。プラテンモータ２７Ｍの所定ス
テップ数の作動により、製版済みのマスタ２２の先端部
がマスタクランパ４へ届いたと判断された時点で、第２
搬送ローラ対３８の作動が一時停止される。この第２搬
送ローラ対３８の作動の一時停止中に、マスタクランパ
４が閉じられることにより、製版済みのマスタ２２の先
端部がマスタクランパ４で係止される。印刷ドラム２が
上記給版待機状態を占めている時点では、排版部５０Ａ
における排版駆動部５６による排版動作は一時中断され
る。

【０１１２】一方、製版動作中であって、印刷ドラム２
が給版位置へ回転移動中であるとき、給紙部４０では、
動作例１と同様にして印刷用紙Ｓの先端がレジストロー
ラ対４４のニップ部に突き当てされる。そして印刷用紙
Ｓの先端がレジストローラ対４４のニップ部に当接・保
持されるとともに、印刷用紙Ｓの後端部が給紙ローラ４
２および分離ローラ対４３に当接・保持される。

【０１１３】製版済みのマスタ２２の先端部がマスタク
ランパ４で係止されると同時に、図２１に示すように、
印刷ドラム２は時計回り方向に回転移動され、動作例１
と同様にして給版動作が行われ、この給版動作と並行同
時的に、排版部５０Ａで排版動作が行われる。印刷部１
５では、動作例１と同様にして給版動作および排版動作
と並行同時的に、印刷ドラム２がホームポジションを占
める回転移動動作に同期して、給紙動作が開始され、動
作例１と同様の印刷動作および排紙動作が行われてい
く。

【０１１４】製版動作が進行し、図２２に示すように、
プラテンモータ２７Ｍのステップ数により、１版分の製
版済みのマスタ２２が製版されたとメイン制御装置９０
で判断されると、プラテンローラ２７、第１搬送ローラ
対３７および吸引ファン３４の回転がそれぞれ停止さ
れ、製版動作が終了する。以下、動作例１と同様にし
て、カッタ３６の作動により製版済みのマスタ２２の後
端が切断される。

【０１１５】一方、図２１ないし図２２に示すように、
排版部５０Ａでは、印刷ドラム２が再度排版位置の手前
近傍に回転移動するまで、排版動作が継続され、印刷ド
ラム２が再度排版位置の手前を占める付近で、印刷ドラ
ム２の外周面上より前版の使用済みのマスタ２２が全て
剥離され、排版動作が終了する。この排版動作終了時点
において、印刷部１５では印刷動作および排紙動作が上
記したように行われている。

【０１１６】印刷動作および排紙動作が上記したように
行われ、印刷ドラム２が給版位置を占めた付近では、印
刷ドラム２への１版分の製版済みのマスタ２２の巻き付
けが完了して給版動作が終了する。次いで、印刷済みの
印刷用紙Ｓが排紙トレイ６１上に排出されて試し刷り
（版付け印刷）が終了する。この後、印刷ドラム２はホ
ームポジションまで回転移動され、ホームポジションで
停止される。

【０１１７】印刷動作が終了すると同時に、製版部２０
では、動作例１と同様にして、ガイド搬送板３３が撓み
形成位置から可動してガイド搬送位置を占める。これと
同時に、プラテンローラ２７および第１搬送ローラ対３
７が回転されるとともに、第２搬送ローラ対３８が回転
されることによって、カッタ３６により切断された次版
のマスタ２２の先端部が図２２に示す製版待機位置を占
める。これにより、プラテンローラ２７、第１搬送ロー
ラ対３７および第２搬送ローラ対３８の回転がそれぞれ
停止される。

【０１１８】次に、動作例１と同様に、オペレータは操
作パネル９５のテンキー９７で印刷枚数をセットし、再
びスタートキー９６を押すと上記試し刷りと同様の動作
で、給紙、印刷および排紙の各動作がセットした印刷枚
数分繰り返して行なわれて、孔版印刷の全動作が終了す
る。

【０１１９】従って、実施の形態２およびその動作例５
によれば、実施の形態１の動作例１と比較して、印刷ド
ラム２の排版位置から給版位置への回転移動に要する距
離が非常に小さくなったので、最初の１枚目の印刷物を
得てホームポジションに戻るまでに、印刷ドラムの回転
量がわずか２回転弱で済み、実施の形態１の動作例１と
比較して、さらにＦＰＴを短縮することができる。ま
た、メイン制御装置９０、操作パネル９５の一部の構成
等を除くとともに、実施の形態１の排版部５０の配置位
置等を変更するだけで、従来の印刷装置の構成を大幅に
変えることなく、ＦＰＴを短縮することができる。ま
た、製版動作中に、印刷用紙Ｓをレジストローラ対４４
まで予め給送しておくことにより、印刷動作における給
紙をする際のレジスト精度の向上および騒音の低減をも
図ることができる。

【０１２０】実施の形態２においては、動作例５のみを
説明したが、実施の形態２においても、実施の形態１の
動作例２ないし４と同様に、高速２モード、高速３モー
ドおよび低速モードを実行することができることはいう
までもない。

【０１２１】上記実施の形態１および２においては、高
速１モード、高速２モード、高速３モードおよび低速モ
ードを全て実行可能とさせる制御手段９０等を具備した
孔版印刷装置１，１Ａを示したが、これに限らず、上記
各モードを単独で、あるいは上記各モードを適宜組合わ
せて実行可能に構成した印刷装置であってもよい（課題
を解決する手段参照）。

【０１２２】上記実施の形態１および２では、各タイミ
ングチャートの説明の簡明化を図るために便宜的に、プ
ラテンローラ２７に第１電磁クラッチ２７Ｃを、第２搬
送ローラ対３８に第２電磁クラッチ３８Ｃをそれぞれ介
装・配設したが、これに限らず、１つのプラテンモータ
と第２電磁クラッチ３８Ｃとの組合わせで構成すること
も勿論可能である。また、これらに限らず、回転駆動手
段が多くなるが、プラテンローラ２７と第２搬送ローラ
対３８とを別々の制御用モータで回転させてもよい。

【０１２３】本発明に係る印刷装置は、上記した孔版印
刷装置１，１Ａに限らず、例えば、特開平７−１７０１
３号公報に示されているような印刷ドラムの外側からイ
ンキを供給する構成のもの、つまり印刷ドラム上のマス
タにインキを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成す
る構成のものであってもよい。

【０１２４】以上述べたとおり、本発明を特定の発明の
実施の形態や動作例あるいはこれらに包含されている実
施例等について説明したが、本発明の構成は、上述した
実施の形態１および２の動作例１ないし５等に限定され
るものではなく、これらを適宜組合わせて構成してもよ
く、本発明の範囲内において、その必要性および目的・
用途等に応じて種々の発明の実施の形態や実施例を構成
し得ることは当業者ならば明らかである。

【０１２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、上記構成により、排版動作と給版動作とを
並行同時的に行うことにより、印刷ドラムの回転量を減
らして、ＦＰＴを短縮することのできる印刷方法を提供
することができる。

【０１２６】請求項２記載の発明によれば、上記構成に
より、給版動作と印刷動作とを並行同時的に行うことに
より、ＦＰＴを短縮することのできる印刷方法を提供す
ることができる。

【０１２７】請求項３記載の発明によれば、上記構成に
より、排版動作と給版動作とを並行同時的に行い、か
つ、給版動作と印刷動作とを並行同時的に行うことによ
り、さらにＦＰＴを短縮することのできる印刷方法を提
供することができる。

【０１２８】請求項４記載の発明によれば、上記各発明
の構成に加えて、製版動作中に給版動作を行うことよ
り、より一層ＦＰＴを短縮することのできる印刷方法を
提供することができる。

【０１２９】請求項５記載の発明によれば、製版動作中
に、印刷用紙を、印刷ドラム上の製版済みのマスタに同
期をとって印刷用紙を給送する用紙搬送同期手段まで予
め給送しておくことにより、印刷動作における給紙をす
る際のレジスト精度の向上および騒音の低減を図ること
のできる印刷方法を提供することができる。

【０１３０】請求項６記載の発明によれば、各印刷方法
を使用する印刷装置を有することにより、制御装置等を
除く従来の印刷装置の構成を変えることなく、さらにＦ
ＰＴを短縮することのできる印刷装置を提供することが
できる。

【０１３１】請求項７記載の発明によれば、排版動作を
行う排版部と製版動作を行う製版部とを具備し、排版部
を、製版部における印刷ドラムの回転方向の上流側に製
版部に近接して設けたことにより、印刷ドラムの回転量
をさらに減らして、より一層ＦＰＴを短縮することので
きる印刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷装置に係る実施の形態１が適用さ
れた孔版印刷装置の全体構成を示す正面図である。

【図２】図１における孔版印刷装置の制御構成を示すブ
ロック図である。

【図３】図１における孔版印刷装置の操作パネルの要部
構成を示す平面図である。

【図４】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す図
であって、孔版印刷装置の初期状態を示す要部の正面図
である。

【図５】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す図
であって、印刷ドラムが排版位置に回転移動する動作状
態を示す要部の正面図である。

【図６】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す図
であって、印刷ドラムが排版位置に停止し、製版動作と
並行して排版動作の準備が行われている動作状態を示す
要部の正面図である。

【図７】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す図
であって、製版動作と並行して排版動作および給紙動作
の準備が行われている動作状態を示す要部の正面図であ
る。

【図８】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す図
であって、排版動作を一時中断し、製版動作と並行して
給版動作の準備が行われている給版待機状態を示す要部
の正面図である。

【図９】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す図
であって、製版動作および排版動作と並行して給版動作
並びにこれらの動作に並行して給紙動作が行われている
動作状態を示す要部の正面図である。

【図１０】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す
図であって、給版動作と並行して印刷動作が行われてい
る動作状態を示す要部の正面図である。

【図１１】図１における孔版印刷装置の動作例１を表す
図であって、孔版印刷の試し刷り印刷動作を終了し、印
刷ドラムがホームポジションに停止している動作状態を
示す要部の正面図である。

【図１２】動作例１のタイミングチャートである。

【図１３】動作例１における印刷ドラムの回転移動動作
およびその停止に対応した各動作状態および回転数を説
明するための図である。

【図１４】動作例１を補足説明するためのタイミングチ
ャートであって、３種類のマスタ巻装開始タイミングの
相違によるＦＰＴの違いを比較して表すタイミングチャ
ートである。

【図１５】動作例２のタイミングチャートである。

【図１６】動作例２における印刷ドラムの回転移動動作
およびその停止に対応した各動作状態および回転数を説
明するための図である。

【図１７】動作例３における印刷ドラムの回転移動動作
およびその停止に対応した各動作状態および回転数を説
明するための図である。

【図１８】本発明の印刷装置に係る実施の形態２が適用
された孔版印刷装置の要部構成を示す正面図である。

【図１９】図１８における孔版印刷装置の動作例５を表
す図であって、印刷ドラムが排版位置に停止し、製版動
作と並行して排版動作の準備が行われている動作状態を
示す要部の正面図である。

【図２０】図１８における孔版印刷装置の動作例５を表
す図であって、製版動作と並行して排版動作および給紙
動作の準備が行われている動作状態を示す要部の正面図
である。

【図２１】図１８における孔版印刷装置の動作例５を表
す図であって、排版動作および給版動作と並行して印刷
動作が行われている動作状態を示す要部の正面図であ
る。

【図２２】図１８における孔版印刷装置の動作例５を表
す図であって、孔版印刷の試し刷り印刷動作を終了し、
印刷ドラムがホームポジションに停止している動作状態
を示す要部の正面図である。

【図２３】従来例でもある動作例４のタイミングチャー
トである。

【図２４】従来例でもある動作例４における印刷ドラム
の回転移動動作およびその停止に対応した各動作状態お
よび回転数を説明するための図である。

【符号の説明】

１，１Ａ印刷装置としての孔版印刷装置２印刷ドラム１５印刷部１６給版・印刷駆動部２０製版部２２マスタ２２Ａマスタロール２６サーマルヘッド２７プラテンローラ２７Ｍプラテンモータ３１マスタストック手段３９製版駆動部４０給紙部４６給紙駆動部４４用紙搬送同期手段としてのレジストローラ
対５０，５０Ａ排版部５６排版駆動部６０排紙部６７排紙駆動部７０原稿読取部７８原稿読取駆動部９０メイン制御装置９５操作パネル９６スタートキー９９モード選択キー９９Ｇモード表示ランプ群Ｓ印刷用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷ドラム上の使用済みのマスタを剥離し
排版する排版動作と、原稿の画像信号に応じてマスタを
製版する製版動作とを含む印刷方法において、上記排版動作の途中で、上記印刷ドラムが上記製版動作
により作製された製版済みのマスタの先端部を上記印刷
ドラムに係止する給版待機状態を占めた時点で、上記排
版動作を一時中断し、上記製版済みのマスタの先端部が
上記印刷ドラムに係止された後、上記製版済みのマスタ
を上記印刷ドラムの外周面に巻装する給版動作を行いな
がら、再度上記排版動作を行い、上記給版動作終了後
に、上記印刷ドラム上の上記製版済みのマスタにインキ
を供給して印刷画像を印刷用紙上に形成する印刷動作を
行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項２】印刷ドラム上の使用済みのマスタを剥離し
排版する排版動作と、原稿の画像信号に応じてマスタを
製版する製版動作とを含む印刷方法において、上記排版動作終了後に、上記製版動作により作製された
製版済みのマスタを上記印刷ドラムの外周面に巻装する
給版動作を行いながら、上記印刷ドラム上の上記製版済
みのマスタにインキを供給して印刷画像を印刷用紙上に
形成する印刷動作を行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項３】印刷ドラム上の使用済みのマスタを剥離し
排版する排版動作と、原稿の画像信号に応じてマスタを
製版する製版動作とを含む印刷方法において、上記排版動作の途中で、上記印刷ドラムが上記製版動作
により作製された製版済みのマスタの先端部を上記印刷
ドラムに係止する給版待機状態を占めた時点で、上記排
版動作を一時中断し、上記製版済みのマスタの先端部が
上記印刷ドラムに係止された後、上記製版済みのマスタ
を上記印刷ドラムの外周面に巻装する給版動作を行いな
がら、再度上記排版動作を行うと同時に、上記印刷ドラ
ム上の上記製版済みのマスタにインキを供給して印刷画
像を印刷用紙上に形成する印刷動作を行うことを特徴と
する印刷方法。
【請求項４】請求項１，２または３記載の印刷方法にお
いて、上記製版動作中に上記給版動作を行うことを特徴とする
印刷方法。
【請求項５】請求項１ないし４の何れか一つに記載の印
刷方法において、上記製版動作中に、上記印刷用紙を、上記印刷ドラム上
の製版済みのマスタに同期をとって上記印刷用紙を給送
する用紙搬送同期手段まで予め給送しておくことを特徴
とする印刷方法。
【請求項６】請求項１ないし５の何れか一つに記載の印
刷方法を使用する印刷装置を有することを特徴とする印
刷装置。
【請求項７】請求項６記載の印刷装置において、上記排版動作を行う排版部と、上記製版動作を行う製版
部とを具備し、上記排版部を、上記製版部における上記印刷ドラムの回
転方向の上流側に上記製版部に近接して設けたことを特
徴とする印刷装置。