JPH10157052A - 製版書込み装置および製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラテン圧が必要な製版動作時以外の時にも
加えられることによるサーマルヘッドの発熱素子の腐食
を低減したり、マスタがプラテンローラに貼り付くこと
によるジャムを防止したり、プラテンローラの変形を防
止したりする。 【解決手段】 接離手段２８と、プラテンローラ２７に
対するサーマルヘッド２６の接離状態を検知する接離検
知センサ３５と、第１原稿受台８６上に原稿７４が載置
されたとき、接離検知センサ３５からの離間信号および
第１原稿有無検知センサ８７からの原稿有信号に基づい
て、接離手段２８を駆動制御してサーマルヘッド２６を
プラテンローラ２７に押圧させるメイン制御装置９０と
を有し、メイン制御装置９０は、１枚のみの原稿７４に
対しての製版終了時、または製版済みのマスタ２２の印
刷ドラム２への巻き付けが終了したときには、原稿無信
号に基づいて、接離手段２８を駆動制御してプラテン圧
をオフさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製版装置およびそ
の製版装置を備えた製版印刷装置に関し、さらに詳しく
は加熱穿孔を含む加熱製版が可能な製版書込み装置およ
びその製版書込み装置を備えた製版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】簡便な印刷装置として感熱デジタル製版
式の孔版印刷装置が知られている。この孔版印刷装置
は、熱可塑性樹脂フィルムを有する感熱孔版マスタ（以
下、単に「マスタ」という）に対してサーマルヘッドに
より画像情報に応じて加熱穿孔し、その加熱穿孔された
製版済マスタをプラテンローラによりサーマルヘッドに
押圧しながら副走査方向に搬送して版胴（以下、「印刷
ドラム」という）に巻装したうえで、印刷ドラム内部か
らインキを供給するようになっている。印刷ドラムに巻
装されたマスタに対して、印刷ドラム内部から供給され
たインキを印刷ドラム表面に滲み出させ、製版済マスタ
を介して印刷ドラム表面に印刷用紙を押圧することによ
り、製版済マスタの穿孔部分から滲み出るインキを印刷
用紙に転移させて印刷画像を印刷する。

【０００３】マスタを製版するためにマスタの穿孔処理
に用いられるサーマルヘッドは、上記副走査方向と直交
する主走査方向に沿って配列された複数の発熱素子を有
し、その発熱素子に対する選択的な通電制御によって発
熱素子を選択的に発熱させることにより発熱位置に対応
するマスタの箇所を加熱溶融させて穿孔するようになっ
ている。

【０００４】ところで、上記した印刷装置（例えば実開
昭６３ー１７８１３４号公報等参照）では、マスタがロ
ール状に巻かれて形成されたマスタロールのマスタが消
費されて新たなマスタロールと交換されて製版処理が実
行されるようなマスタ交換時以外には、コストダウンを
図るために、プラテンローラに対するマスタを介しての
サーマルヘッドの押し付け圧（以下、単に「プラテン
圧」というときがある）を解除しない方式を採用してお
り、マスタ交換時やマスタジャム時等にのみプラテン圧
を手動で解除するためのプラテン圧解除レバーを操作す
ることにより、プラテン圧が解除されるようになってい
た。以下、プラテン圧が加えられることをプラテン圧が
オンされることと、プラテン圧が解除されることをプラ
テン圧がオフされることと言い替えるときがある。

【０００５】また、例えば実公平４ー２７６４７号公報
等に開示されている感熱式孔版製版装置を備えた製版印
刷装置では、高速製版を可能とするために、製版動作時
において原稿の非画像領域に対応した製版領域以外でソ
レノイド装置を備えた電動式接離手段によりプラテン圧
を解除し、その製版済マスタを印刷ドラムに巻き付ける
ようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者お
よび後者の各製版装置には、次のような種々の問題点が
ある。

【０００７】．プラテン圧が必要な製版動作時以外の
時にもオンされていると、サーマルヘッドの発熱素子の
腐食を促進させる。

【０００８】通常、マスタには、例えば特開平６−３２
０７００号公報に記載されているような有機スルホン酸
金属塩等の種々の帯電防止剤が塗布されている。このよ
うな帯電防止剤に含まれている有機スルホン酸金属塩等
の吸湿性材料が、サーマルヘッドの発熱素子の表面を被
覆している多孔性の保護膜層に接触している時間が長い
ほど、その吸湿作用によって上記保護膜層の微細な孔を
拡げてしまい、結局サーマルヘッドの発熱素子の腐食を
促進させることとなる。後者の製版装置では、上記腐食
の問題が前者の製版装置ほどに大きくないにしても、プ
ラテン圧が必要な製版動作時のみにオンされるように木
目細かく制御されているとはいい難い。

【０００９】．プラテン圧が必要な製版動作時以外の
時にもオンされていると、上記の問題とも相まって、
経時変化および／または温度や湿度等の環境変化によっ
て、マスタがプラテンローラに貼り付くことがあり、こ
れにより放置立上り時におけるマスタのジャムの発生と
なることがある。

【００１０】．プラテン圧が必要な製版動作時以外の
時にもオンされていると、上記やの問題とも相まっ
て、経時変化および／または環境変化によって、プラテ
ンローラの一時的あるいは永久的な変形が生じることが
ある。

【００１１】．プラテン圧が必要な製版動作時以外の
時にもオンされていると、使用済みのマスタロールを取
り出すマスタ交換時等において、プラテンローラとサー
マルヘッドとの間でのマスタの押圧負荷があるため、プ
ラテン圧解除レバーを操作するような煩わしい操作をし
ないとスムーズに取り出すことができない。

【００１２】．プラテン圧がオフされたとき、プラテ
ンローラにおけるマスタ搬送路の下流側および上流側で
マスタを保持係止する手段がないため、マスタロールに
巻き付けられているマスタが緩んで、この緩んだマスタ
がサーマルヘッド表面に接触してしまって上記の腐食
の問題を生じたり、画像先端位置がずれてしまう。

【００１３】したがって、上記従来の製版書込み装置お
よび製版印刷装置における種々の問題点を解決するため
に、本発明の第１の目的は、サーマルヘッドの発熱素子
の腐食を低減することのできる製版書込み装置および製
版印刷装置を提供することにある。

【００１４】本発明の第２の目的は、経時変化および／
または環境変化によって生じる、マスタがプラテンロー
ラに貼り付くことによるジャムを防止したり、あるいは
プラテンローラの変形を防止したりすることのできる製
版書込み装置および製版印刷装置を提供することにあ
る。

【００１５】本発明の第３の目的は、マスタ交換時等に
おいて使用済マスタロールを煩わしい操作をすることな
くスムーズに取り出すことのできる製版書込み装置およ
び製版印刷装置を提供することにある。

【００１６】本発明の第４の目的は、プラテン圧がオフ
されたときであっても、プラテンローラにおけるマスタ
搬送路の下流側および上流側でマスタが緩んで、この緩
んだマスタがサーマルヘッド表面に接触してしまった
り、画像先端位置がずれてしまうことのない製版書込み
装置および製版印刷装置を提供することにある。

【００１７】本発明の第５の目的は、複数枚（複数頁）
の原稿に対応して連続的に製版ないし印刷するような場
合には、１枚の原稿の製版終了ごとにプラテン圧をオフ
させるのではなく連続的にプラテン圧をオンすることに
よって、全ての原稿に対応した製版あるいは印刷が終了
するまでの時間短縮を図ることのできる製版印刷装置を
提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、読み取るべき原稿を載
置する原稿受台上の上記原稿の有無を検知する原稿検知
手段と、マスタがロール状に巻かれたマスタロールから
マスタを繰り出し可能に貯容するマスタ貯容手段と、上
記原稿の画像信号に応じてマスタロールから繰り出され
るマスタを製版する製版手段と、この製版手段にマスタ
を押圧しながら回転するプラテンローラとを有し、上記
製版手段は上記プラテンローラに対して接離可能に構成
されており、上記製版手段を上記プラテンローラに対し
て接離させる接離手段とを具備した製版書込み装置にお
いて、上記プラテンローラに対する上記製版手段の接離
状態を検知する接離検知手段と、上記原稿受台上に上記
原稿が載置されたとき、上記接離検知手段からの離間信
号および上記原稿検知手段からの原稿有信号に基づい
て、上記接離手段を駆動制御して上記製版手段を上記プ
ラテンローラに押圧させる制御手段とを有することを特
徴とする。

【００１９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の製
版書込み装置において、上記原稿受台上の上記原稿に対
応した製版ごとに次の製版に使用されるマスタの先端を
製版待機位置に保持させる、マスタ搬送路における上記
プラテンローラの下流側に配設されたマスタ搬送保持手
段と、上記プラテンローラと上記マスタ貯容手段との間
の上記マスタ搬送路に配設された、上記マスタロールか
ら繰り出されるマスタに制動力を付与する搬送制動手段
とを有することを特徴とする。

【００２０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の製
版書込み装置において、上記原稿受台上の上記原稿に対
応した製版ごとに次の製版に使用されるマスタの先端を
製版待機位置に保持させる、マスタ搬送路における上記
プラテンローラの下流側に配設されたマスタ搬送保持手
段と、上記マスタ貯容手段もしくはその近傍に配設され
た、上記マスタロールから繰り出されるマスタに制動力
を付与する制動手段とを有することを特徴とする。

【００２１】請求項４記載の発明は、読み取るべき原稿
を載置する原稿受台上の上記原稿の有無を検知する原稿
検知手段と、マスタがロール状に巻かれたマスタロール
からマスタを繰り出し可能に貯容するマスタ貯容手段
と、上記原稿の画像信号に応じてマスタロールから繰り
出されるマスタを製版する製版手段と、この製版手段に
マスタを押圧しながら回転するプラテンローラとを有
し、上記製版手段は上記プラテンローラに対して接離可
能に構成されており、上記製版手段を上記プラテンロー
ラに対して接離させる接離手段とを具備し、上記製版手
段により製版されたマスタを印刷ドラムの外周面に巻装
し、上記印刷ドラム上のマスタにインキを供給して、印
刷画像を印刷用紙上に形成する製版印刷装置において、
上記プラテンローラに対する上記製版手段の接離状態を
検知する接離検知手段と、上記原稿受台上に上記原稿が
載置されたとき、上記接離検知手段からの離間信号およ
び上記原稿検知手段からの原稿有信号に基づいて、上記
接離手段を駆動制御して上記製版手段を上記プラテンロ
ーラに押圧させる制御手段とを有し、上記制御手段は、
上記原稿が１枚のみからなる場合であって、少なくと
も、その１枚目の上記原稿に対応した製版済みのマスタ
の上記印刷ドラムへの巻き付けが終了したときには、上
記原稿検知手段からの原稿無信号に基づいて、上記接離
手段を駆動制御して上記製版手段を上記プラテンローラ
から離間させることを特徴とする。

【００２２】請求項５記載の発明は、読み取るべき原稿
を載置する原稿受台上の上記原稿の有無を検知する原稿
検知手段と、マスタがロール状に巻かれたマスタロール
からマスタを繰り出し可能に貯容するマスタ貯容手段
と、上記原稿の画像信号に応じてマスタロールから繰り
出されるマスタを製版する製版手段と、この製版手段に
マスタを押圧しながら回転するプラテンローラとを有
し、上記製版手段は上記プラテンローラに対して接離可
能に構成されており、上記製版手段を上記プラテンロー
ラに対して接離させる接離手段とを具備し、上記製版手
段により製版されたマスタを印刷ドラムの外周面に巻装
し、上記印刷ドラム上のマスタにインキを供給して、印
刷画像を印刷用紙上に形成する製版印刷装置において、
上記プラテンローラに対する上記製版手段の接離状態を
検知する接離検知手段と、上記原稿受台上に上記原稿が
載置されたとき、上記接離検知手段からの離間信号およ
び上記原稿検知手段からの原稿有信号に基づいて、上記
接離手段を駆動制御して上記製版手段を上記プラテンロ
ーラに押圧させる制御手段とを有し、上記制御手段は、
上記原稿が複数枚からなる場合であって複数枚の上記原
稿の製版が終了するときまでは、上記接離手段を駆動制
御して上記製版手段を上記プラテンローラに連続的に押
圧させた状態で製版および印刷を行わせ、少なくとも、
最終枚目の上記原稿に対応した製版済みのマスタの上記
印刷ドラムへの巻き付けが終了したときには、上記原稿
検知手段からの原稿無信号に基づいて、上記接離手段を
駆動制御して上記製版手段を上記プラテンローラから離
間させることを特徴とする。

【００２３】請求項６記載の発明は、請求項４または５
記載の製版印刷装置において、上記原稿受台上の上記原
稿に対応した製版ごとに次の製版に使用されるマスタの
先端を製版待機位置に保持させる、マスタ搬送路におけ
る上記プラテンローラの下流側に配設されたマスタ搬送
保持手段と、上記プラテンローラと上記マスタ貯容手段
との間の上記マスタ搬送路に配設された、上記マスタロ
ールから繰り出されるマスタに制動力を付与する搬送制
動手段とを有することを特徴とする。

【００２４】請求項７記載の発明は、請求項４または５
記載の製版印刷装置において、上記原稿受台上の上記原
稿に対応した製版ごとに次の製版に使用されるマスタの
先端を製版待機位置に保持させる、マスタ搬送路におけ
る上記プラテンローラの下流側に配設されたマスタ搬送
保持手段と、上記マスタ貯容手段もしくはその近傍に配
設された、上記マスタロールから繰り出されるマスタに
制動力を付与する制動手段とを有することを特徴とす
る。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明を詳述するために、添付の
図面に従って、実施例を含む発明の実施の形態を説明す
る。各図において、図面の簡明化を図るため各構成部品
を適宜省略する。また、図において一対で構成されてい
て特別に区別して説明する必要がない構成部品は、説明
の簡明化を図る上から、その片方を適宜記載することで
その説明に代えるものとする。以下説明する発明の実施
の形態および各動作例等に亘り同一の形状および機能を
有する構成部品等については、同一の符号を付すことに
よりその説明をできる限り省略する。

【００２６】（実施の形態１）図１は、本発明の製版印
刷装置に係る第１の発明の実施の形態（以下、単に「実
施の形態１」という）が適用された印刷装置の全体構成
を幾分模式的に示す。この印刷装置は、穿孔製版された
マスタを用いて印刷を行う孔版印刷装置であり、以下、
この孔版印刷装置の全体構成について述べる。

【００２７】図１において、符号１は孔版印刷装置を、
符号１Ｆは孔版印刷装置１の本体フレームをそれぞれ示
す。この孔版印刷装置１は、本体フレーム１Ｆの上方に
配設され原稿７４を載置するコンタクトガラスからなる
第１原稿受台８６、第２原稿受台７２上に載置された１
枚もしくは複数枚の読み取るべき原稿７４を後述するス
キャナ部８０の原稿読取位置７４Ａ（図中仮想線で示
す）の一部である定位置へ順次自動移送するＡＤＦ（自
動原稿送り装置）部７１および第１原稿受台８６の下方
に配置されＡＤＦ部７１から移送される原稿７４または
第１原稿受台８６上に載置された原稿７４の画像を読み
取るスキャナ部８０を備えた原稿読取部７０と、この原
稿読取部７０の下方の本体フレーム１Ｆの一側部に配置
されマスタ２２がロール状に巻かれたマスタロール２２
Ａから繰り出されるマスタ２２を穿孔製版する製版・給
版部２０と、本体フレーム１Ｆの略中央部に配置され穿
孔製版された製版済みのマスタ２２を外周面に巻装する
印刷ドラム２を備えた印刷部１５と、製版・給版部２０
の下方に配置され給紙トレイ４１上に積層された印刷用
紙Ｓを印刷部１５へ送出する給紙部４０と、この給紙部
４０に対向する本体フレーム１Ｆの下方に配置され印刷
部１５で印刷された印刷済みの印刷用紙Ｓを排紙トレイ
６１に排出する排紙部６０と、この排紙部６０と原稿読
取部７０との間に配置され印刷ドラム２の外周面上から
剥ぎ取られた使用済みのマスタ２２を排版ボックス５４
内へ排出する排版部５０と、製版・給版部２０と給紙部
４０との間に配置され孔版印刷装置１の略全体の動作を
制御するメイン制御装置９０（同図中破線で示す）とを
具備する。

【００２８】孔版印刷装置１において、製版・給版部２
０およびメイン制御装置９０等は、本発明の製版印刷装
置に係る新規な構成を有しており、これ以外の原稿読取
部７０、給紙部４０、排版部５０および排紙部６０等は
周知の構成を有する。以下、原稿読取部７０、製版・給
版部２０、印刷部１５、給紙部４０、排紙部６０および
排版部５０について順次説明する。

【００２９】図１において、原稿読取部７０におけるＡ
ＤＦ部７１は、本体フレーム１Ｆの図において奥側上方
を支点として第１原稿受台８６に対して開閉可能に配設
されている。ＡＤＦ部７１は、上記した第２原稿受台７
２と、第２原稿受台７２の図において左側端部に配置さ
れ原稿７４の有無を検知する原稿検知手段としての第２
原稿有無検知センサ７３と、第２原稿受台７２に載置さ
れた原稿７４をその最下部の原稿７４から順次繰り出す
原稿繰り出しローラ７５と、この原稿繰り出しローラ７
５により繰り出された原稿７４を１枚ずつ分離して搬送
する分離ローラ対７６ａ，７６ｂと、この分離ローラ対
７６ａ，７６ｂにより搬送された原稿７４を第１原稿受
台８６上の上記定位置に搬送する前搬送ローラ対７７
ａ，７７ｂと、この前搬送ローラ対７７ａ，７７ｂによ
り搬送された原稿７４をさらに原稿搬送方向Ｙ１に搬送
し原稿排紙台７９に排出する後搬送ローラ対７８ａ，７
８ｂとを具備する。第２原稿有無検知センサ７３は、発
光素子および受光素子を具備した周知の反射形光学セン
サである。

【００３０】スキャナ部８０は、上記した第１原稿受台
８６と、この第１原稿受台８６の図において左側下部の
スキャナ部８０に配置され原稿７４の有無を検知する原
稿検知手段としての第１原稿有無検知センサ８７（原稿
サイズ検知を兼ねる場合は複数個であるが１個のみ図
示）と、原稿７４の表面からの反射光を折り返し反射す
る走査ミラー８２と、この走査ミラー８２の１／２の速
度で移動する光路折り返しミラー対８３ａ，８３ｂと、
変倍機能を有する結像レンズ８４、ＣＣＤ（電荷結像素
子）からなる画像センサ８５、および走査ミラー８２と
一体となって移動し上記原稿の表面を照明するための光
源８１とを具備した周知の原稿走査用光学系をなす。画
像センサ８５は、結像レンズ８４を介して結像された反
射光に対応して光電変換を行ない、これにより得られた
画像信号を本体フレーム１Ｆ内の図示しないアナログ／
デジタル（以下「Ａ／Ｄ」と略記する）変換基板から製
版制御基板（図示せず）に入力されるようになってい
る。第１原稿有無検知センサ８７は、第２原稿有無検知
センサ７３と同様の反射形光学センサである。

【００３１】ＡＤＦ部７１における上記各ローラを動作
させる駆動モータ等（図示せず）の各制御対象駆動部分
をまとめて図９のブロック図においてＡＤＦ駆動部７１
Ａとし、スキャナ部８０における上記原稿走査用光学系
を動作させる駆動モータ等（図示せず）の各制御対象駆
動部分をまとめて図９のブロック図においてスキャナ駆
動部８０Ａとする。

【００３２】製版・給版部２０は、図１ないし図７に示
すように、マスタロール２２Ａからマスタ２２を繰り出
し可能に貯容するマスタ貯容手段としてのマスタ支持部
材２３と、マスタ搬送路ＭＲにおけるマスタ支持部材２
３の下流側に配設され、マスタロール２２Ａから繰り出
されるマスタ２２を画像信号に応じて選択的に加熱製版
する製版手段としてのサーマルヘッド２６と、このサー
マルヘッド２６にマスタ２２を押圧しながら回転し搬送
するプラテンローラ２７と、サーマルヘッド２６をプラ
テンローラ２７に対して接離させる接離手段２８と、プ
ラテンローラ２７とマスタ支持部材２３との間のマスタ
搬送路ＭＲに配設された制動ローラ２４と、この制動ロ
ーラ２４の下方に接触可能に配設された第１ガイド板２
５Ａと、マスタ搬送路ＭＲにおけるプラテンローラ２７
の下流側に配設され、マスタ２２もしくは製版済みのマ
スタ２２を切断する切断手段としてのカッタ３６と、プ
ラテンローラ２７とカッタ３６との間のマスタ搬送路Ｍ
Ｒに配設された第２ガイド板２５Ｂと、マスタ搬送路Ｍ
Ｒにおけるカッタ３６の下流側に配設されたマスタ搬送
保持手段としての第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよ
び第２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂと、第１搬送ローラ
対３７ａ，３７ｂと第２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂと
の間のマスタ搬送路ＭＲに配設された第３ガイド板２５
Ｃと、マスタ搬送路ＭＲにおける第２搬送ローラ対３８
ａ，３８ｂの下流側に配設された第４ガイド板２５Ｄと
を具備している。

【００３３】マスタロール２２Ａの中心部には、マスタ
ロール２２Ａの両端面から突出したパイプ状の芯管２２
Ｂが設けられていて、マスタロール２２Ａは、芯管２２
Ｂの周りにマスタ２２を巻き付けられて形成されてい
る。マスタ２２は、例えばポリエステル等からなる１〜
２μｍ程度の薄い熱可塑性樹脂フィルムに対して和紙繊
維あるいは合成繊維、もしくはこれら両材料を混抄した
ものからなる多孔性支持体を貼り付けてラミネート構造
としたものが用いられ、サーマルヘッド２６の発熱素子
によって加熱穿孔されるものである。サーマルヘッド２
６の発熱素子２６Ａ（図４、図６および図７に誇張して
示す）の上記保護膜層を介して接触するマスタ２２の上
記熱可塑性樹脂フィルム面には、例えば特開平６−３２
０７００号公報に記載されているような有機スルホン酸
金属塩等の帯電防止剤が塗布されている。

【００３４】図１および図４のみに示すように、製版・
給版部２０のマスタ搬送路ＭＲの左右両側には、板金製
の一対の製版側板２１，２１が互いに平行に配設されて
いる。マスタ支持部材２３は、製版側板対２１，２１の
間にプラテンローラ２７のローラ軸２７ａと平行に左右
両側にそれぞれ配設されている。マスタ支持部材２３の
片方は、マスタロール２２Ａの交換時に芯管２２Ｂ内に
自在に挿脱するように片方の製版側板２１に対してスラ
イド可能に設けられている。

【００３５】第１ガイド板２５Ａは、例えばアルミニウ
ム合金等でできていて、略平板状の平面視で略長方形状
をなしている。第１ガイド板２５Ａは、図において右上
から左下方に傾斜して配置され、その左右両側端部が製
版側板対２１，２１に固定されている。制動ローラ２４
は、ソリッドゴムや発泡クロロプレンゴムあるいは発泡
ポリウレタン等のスポンジ状のローラでなり、軸２４ａ
と一体的に形成されている。制動ローラ２４は、その軸
２４ａの両端部が製版側板対２１，２１に回転可能に、
かつ、昇降可能に支持されていることにより、回転自在
となっている。制動ローラ２４は、自身の自重によって
第１ガイド板２５Ａ上にマスタ２２を押し付けることに
より、マスタロール２２Ａから繰り出されるマスタ２２
に制動力を付与する機能を有する。それ故に、制動ロー
ラ２４および第１ガイド板２５Ａは、本発明の搬送制動
手段を構成する。

【００３６】サーマルヘッド２６は、プラテンローラの
ローラ軸２７ａ方向に相当する主走査方向に沿って配列
された複数の発熱素子２６Ａを有し、その発熱素子２６
Ａに対する選択的な通電制御によって発熱素子２６Ａを
選択的に発熱させることにより発熱位置に対応するマス
タ２２の箇所を加熱溶融させて穿孔する周知の機能を有
する。これにより、サーマルヘッド２６は、マスタロー
ル２２Ａから繰り出され制動ローラ２４および第１ガイ
ド板２５Ａにより所定の制動力を付与されたマスタ２２
に対して選択的に加熱穿孔する。サーマルヘッド２６
は、接離手段２８によりプラテンローラ２７に対して接
離可能になされている。

【００３７】サーマルヘッド２６のマスタ搬送路ＭＲの
下流側には、正面から見て左側から右側にかけて斜め上
方に折り曲げられサーマルヘッド２６上面に対して平行
に延びたサーマルヘッド駆動部を保護するヘッドガイド
板２６Ｂがサーマルヘッド２６の上記主走査方向に亘り
これと平行に形成されている。ヘッドガイド板２６Ｂ
は、ステンレススチール製の板金でできていいる。ヘッ
ドガイド板２６Ｂの上流端は、第１ガイド板２５Ａの下
流端に近接して設けられており、制動ローラ２４および
第１ガイド板２５Ａにより所定の制動力を付与されたマ
スタ２２をサーマルヘッド２６とプラテンローラ２７と
の間にスムーズに案内する機能を有する。

【００３８】プラテンローラ２７は、例えばシリコンゴ
ム等からできていて、マスタ２２に対して制動ローラ２
４の摩擦係数よりも大きい摩擦係数を有している。プラ
テンローラ２７は、ローラ軸２７ａを介して製版側板対
２１，２１に回転自在に支持されており、タイミングベ
ルトおよびプーリ等を介して連結された図示しないステ
ッピングモータで回転され、マスタ２２をサーマルヘッ
ド１３に押圧しつつマスタ搬送路ＭＲの下流側へ搬送す
る。

【００３９】図１ないし図７に示すように、接離手段２
８は、マスタ搬送路ＭＲにおけるマスタ支持部材２３の
下流側に配置されている。接離手段２８は、後述する、
ヘッドベース２９、偏心カム３０、カム軸３０ａ、一対
の引張バネ３１，３１、ウォーム３３Ｂ、ウォームホイ
ール３３Ａおよび圧解除モータ３４から主に構成され
る。

【００４０】図４、図６および図７に示すように、ヘッ
ドベース２９は、板金でできていて、その上部が長方形
の板状をなし、その４隅周囲部が適宜の補強成形をなさ
れている。ヘッドベース２９は、ヘッド載置部２９ｆの
基端側における上部左右側壁に形成された一対の支軸部
２９ａ，２９ａと、一対の支軸部２９ａ，２９ａの下部
左右側壁に形成された一対のバネ掛け部２９ｅ，２９ｅ
と、ヘッド載置部２９ｆの揺動端側における下部左側壁
にＬ字状に曲げられて形成されたカム押圧部２９ｄとか
ら主に構成されている。

【００４１】サーマルヘッド２６は、ヘッドベース２９
の揺動端側のヘッド載置部２９ｆに載置固定されてい
る。ヘッドベース２９は、各支軸部２９ａ，２９ａに形
成されたベース軸孔２９ｂに挿通され製版側板対２１，
２１によって支持されているベース軸２９ｃを支点とし
て揺動可能に支持されている。ヘッドベース２９は、各
バネ掛け部２９ｅ，２９ｅと、ヘッドベース２９の基端
側の本体不動部材２１Ａ上に植設された一対のバネ掛け
部材３２，３２との間にそれぞれ掛けられている一対の
引張バネ３１，３１によって、矢印方向Ａ（時計回り方
向）に揺動するように常に付勢されている。

【００４２】カム押圧部２９ｄ上には、このカム押圧部
２９ｄに選択的に接触してヘッドベース２９を矢印方向
Ｂ（反時計回り方向）に揺動させる偏心カム３０が配置
されている。偏心カム３０は、図５に示すように、カム
軸３０ａの一端部に一体的に取り付けられていて、その
他端部にはウォームホイール３３Ａが固設されている。
カム軸３０ａの他端は、図において左側の製版側板２１
に回転可能に支持されている。偏心カム３０とウォーム
ホイール３３Ａとの間のカム軸３０ａには、略１８０°
に開いた扇形状のカムフィラー３０Ａが取り付けられて
いる。カムフィラー３０Ａは、その略扇形状をなす部分
が偏心カム３０の小径部側となるようにその位相が決め
られている。カムフィラー３０Ａの配置部近傍には、図
において左側の製版側板２１に不動部材（図示せず）が
一体的に設けられており、その不動部材には、プラテン
ローラ２７に対するサーマルヘッド２６の接離状態を検
知する接離検知手段としての接離検知センサ３５が固設
されている。接離検知センサ３５は、発光素子および受
光素子を具備した周知の透過形光学センサであり、上記
発光素子および上記受光素子の部分が圧解除モータ３４
により選択的に回転されるカムフィラー３０Ａの外周部
を挟むように配置されている。

【００４３】一方、ウォームホイール３３Ａの配置部近
傍における図において左側の製版側板２１には、偏心カ
ム３０を回転させてプラテンローラ２７に対するマスタ
２２を介してのサーマルヘッド２６のプラテン圧を解除
するための圧解除モータ３４が固設されている。圧解除
モータ３４としては、例えばステッピングモータからな
る制御モータが用いられている。圧解除モータ３４の出
力軸端には、ウォームホイール３３Ａと常時噛合するウ
ォーム３３Ｂが固設されている。

【００４４】ここで、接離手段２８および接離検知セン
サ３５に係る動作の詳細を前もって説明しておく。後述
する動作説明においては、上記部分に係る動作の詳細説
明を省略する。圧解除モータ３４が回転駆動されること
で、ウォーム３３Ｂおよびウォームホイール３３Ａでそ
の回転数が減速されるとともにその回転力が増大され
て、偏心カム３０が回転される。このとき、図７に示す
ように、圧解除モータ３４が圧解除回転位置を占める方
向に所定量（この場合半回転１８０°）回転駆動される
ことにより、偏心カム３０がその大径部をヘッドベース
２９のカム押圧部２９ｄに接触させるように一対の引張
バネ３１，３１の付勢力に抗して回転されて圧解除モー
タ３４が圧解除回転位置を占めるともに、ヘッドベース
２９の揺動端側がベース軸２９ｃを中心として矢印方向
Ｂに揺動されて、プラテンローラ２７に対するサーマル
ヘッド２６のプラテン圧が解除（オフ）されることとな
る。このときカムフィラー３０Ａは、接離検知センサ３
５の上記発光素子および上記受光素子との間に回転移動
され、カムフィラー３０Ａの外周部が上記発光素子から
出射している光を遮ることにより、接離検知センサ３５
がオフされ離間信号を生成するようになっている。

【００４５】一方、図６に示すように、圧解除モータ３
４が押圧回転位置を占める方向に所定量（この場合半回
転１８０°）回転駆動されることにより、偏心カム３０
がその小径部をヘッドベース２９のカム押圧部２９ｄに
対向させるように回転されることで、偏心カム３０はカ
ム押圧部２９ｄから離間され、一対の引張バネ３１，３
１の付勢力によって、ヘッドベース２９の揺動端側がベ
ース軸２９ｃを中心として矢印方向Ａに揺動されて、プ
ラテンローラ２７に対してサーマルヘッド２６が接触し
て所定のプラテン圧がオンされることとなる。このとき
カムフィラー３０は、接離検知センサ３５の上記発光素
子および上記受光素子との間から離れる方向に回転移動
され、上記発光素子から出射している光が上記受光素子
に入射されることにより、接離検知センサ３５がオンさ
れ上記離間信号を消滅するようになっている。

【００４６】このように、本実施の形態１によれば、プ
ラテンローラ２７からサーマルヘッド２６が離間してい
てプラテン圧がオフされているときにのみ、偏心カム３
０の大径部がヘッドベース２９のカム押圧部２９ｄに接
触しており、プラテンローラ２７に対してサーマルヘッ
ド２６がマスタ２２（図６および図７には図示せず）を
介して接触しているときには、偏心カム３０の小径部が
ヘッドベース２９のカム押圧部２９ｄに対向しているだ
けでヘッドベース２９のカム押圧部２９ｄから離間して
いるため、プラテン圧は、一対の引張バネ３１，３１の
付勢力のみによりマスタ２２に対して高精度に加えられ
ることとなる。

【００４７】図１ないし図３に示すように、カッタ３６
は、図示しないカッタモータにワイヤ及びワイヤプーリ
等を介して連結され、カッタモータの回転駆動によって
マスタ２２の幅方向に回転移動される周知の回転刃で構
成されている。第２ガイド板２５Ｂは、そのマスタ搬送
路ＭＲの下流端がカッタ３６の固定刃となっている。

【００４８】第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂは、その
上部の第１搬送ローラ３７ａが駆動ローラ、下部の第１
搬送ローラ３７ｂが従動ローラでそれぞれ構成されてい
て、第１搬送ローラ３７ａは図示を省略した変速機構を
介してステッピングモータ（図示せず）に連結されてい
る。同様に、第２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂは、その
上部の第２搬送ローラ３８ａが駆動ローラ、下部の第２
搬送ローラ３８ｂが従動ローラでそれぞれ構成されてい
て、第２搬送ローラ３８ａは図示を省略したプーリ及び
タイミングベルトを介して上記ステッピングモータ（図
示せず）に連結されている。

【００４９】第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび第
２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂは、第１原稿受台８６ま
たは第２原稿受台７２上の原稿７４に対応した加熱製版
ごとに次の加熱製版に使用されるマスタ２２の先端を製
版待機位置（図２に示す位置）に保持させるマスタ搬送
保持手段の機能を有する。

【００５０】第２ガイド板２５Ｂ、第３ガイド板２５Ｃ
および第４ガイド板２５Ｄは、平面視で略長方形の平板
状をなし、マスタ２２をマスタ搬送路ＭＲのそれぞれ下
流側へ案内する機能を有する。

【００５１】第２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂは、第１
搬送ローラ対３７ａ，３７ｂの周速度よりも僅かに速い
周速度で、また第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂは、プ
ラテンローラ２７の周速度よりも僅かに速い周速度で回
転するようにそれぞれ予め設定されている。

【００５２】図２に示すようにプラテン圧がオフされた
状態のとき、マスタロール２２Ａのマスタ２２が消費さ
れて殆ど無くなった使用済みのマスタロール２２Ａの外
周面（この場合芯管２２Ｂの外周面と略同じ）における
マスタ繰り出し部と、第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂ
のニップ部とを結ぶ線分上に位置するマスタ２２は、サ
ーマルヘッド２６の上面位置より常に上方にあるように
上記各構成部品の配置位置が決められているとともに、
上記線分上に位置するマスタ２２には常に所定の制動力
もしくは張力が付与されている。それ故に、本実施の形
態１によれば、マスタロール２２Ａに巻き付けられてい
るマスタ２２が緩んで、この緩んだマスタ２２がサーマ
ルヘッド２６表面に接触してしまって上記腐食の問題を
生じたり、画像先端位置がずれてしまうことがない利点
を有する。

【００５３】製版・給版部２０における接離手段２８の
圧解除モータ３４を含め上記各ステッピングモータやカ
ッタモータの各制御対象駆動部分をまとめて、図９のブ
ロック図にのみ符号３９で示す製版・給版駆動部とす
る。

【００５４】図１において、印刷部１５は、図示しない
ギヤ列およびベルト伝動装置等を介して連結されたメイ
ンモータ１７により支軸３の回りに回転される印刷ドラ
ム２と、上記ギヤ列とは別のギヤ列（図示せず）および
上記ベルト伝動装置を介して連結された上記メインモー
タ１７により、印刷ドラム２の周速度と略同じ周速度
で、かつ、印刷ドラム２と所定の同期をとって回転され
る押圧手段としての圧胴９とから主に構成されている。
メインモータ１７としては、制御用モータであるＤＣモ
ータが用いられる。

【００５５】印刷ドラム２には、マスタ２２の先端部を
係止するマスタクランパ４が印刷ドラム２の外周部の一
母線に沿って配設されている。マスタクランパ４は、軸
４ａをもって印刷ドラム２の外周部に枢着され、揺動・
開閉自在となっている。マスタクランパ４は、印刷ドラ
ム２が所定の回転位置を占めたときに、本体フレーム１
Ｆ側に配設された開閉モータ等を備えた開閉手段（共に
図示せず）により印刷ドラム２の外周部に設けられたス
テージ部（図示せず）に対して開閉される。印刷ドラム
２の内部には、インキ供給手段５が配設されている。イ
ンキ供給手段５は、印刷ドラム２の内周面にインキを供
給するインキローラ６と、インキローラ６と微小間隙を
置いて平行に配置されていて、インキローラ６との間に
インキ溜り８を形成するドクタローラ７、支軸３を兼ね
るとともにインキ溜り８へインキを供給するインキ供給
管３とから構成されている。

【００５６】圧胴９は、印刷ドラム２の下方近傍に配設
され、給紙部４０から給送されてくる印刷用紙Ｓの先端
部を紙くわえクランパ１２によりくわえながら印刷ドラ
ム２の外周面に押圧する周知の機能を有する。圧胴９は
印刷ドラム２と同径の外周部を有し、その外周部の一部
には印刷ドラム２のマスタクランパ４の部分を避けるた
めの凹部１１が形成されている。圧胴９は、圧胴９の中
心部に設けられた圧胴軸１０を揺動させて印刷ドラム２
の外周面に選択的に押圧するためのカム駆動機構を備え
た周知の圧胴接離手段（共に図示せず）により、印刷ド
ラム２に対して接離自在に構成されている。なお、上記
押圧手段としては、圧胴９に限らず、周知のプレスロー
ラを用いてもよいことはいうまでもない。

【００５７】印刷部１５における印刷ドラム２および圧
胴９を回転させるメインモータ１７、マスタクランパ４
の上記開閉モータおよびインキ供給手段５の駆動手段
（図示せず）等の各制御対象駆動部分をまとめて、図９
のブロック図にのみ符号１６で示す印刷駆動部とする。

【００５８】給紙部４０は、給紙トレイ４１、後述す
る、給紙ローラ４２、分離ローラ対４３ａ，４３ｂ、ガ
イド板対４５ａ，４５ｂおよびレジストローラ対４４
ａ，４４ｂから主に構成されている。

【００５９】給紙トレイ４１は、その上に印刷用紙Ｓを
積載され、本体フレーム１Ｆに対して上下動自在に支持
されている。給紙トレイ４１は、印刷用紙Ｓの増減と連
動して昇降モータ（図示せず）により上下動される。給
紙ローラ４２と分離ローラ対４３ａ，４３ｂとは、最上
位の印刷用紙Ｓと当接するように設けられており、各ロ
ーラは図示しない回転駆動モータで回転される。分離ロ
ーラ対４３ａ，４３ｂの印刷用紙搬送方向の下流側に
は、レジストローラ対４４ａ，４４ｂが配設されてい
る。レジストローラ対４４ａ，４４ｂは、分離ローラ対
４３ａ，４３ｂにより給送されてくる印刷用紙Ｓの先端
をくわえ込み、タイミングをとって印刷ドラム２の外周
面と圧胴９との間に搬送する。ガイド板対４５ａ，４５
ｂは、装置本体の給紙側板（図示せず）に固設されてお
り、給送される印刷用紙Ｓを案内する。

【００６０】給紙部４０における上記昇降モータおよび
回転駆動モータ等の各制御対象駆動部分をまとめて、図
９のブロック図にのみ符号４６で示す給紙駆動部とす
る。

【００６１】排紙部６０は、排紙トレイ６１、後述す
る、剥離爪６２、吸着排紙ローラ６３、吸着排紙出口ロ
ーラ６４、搬送ベルト６５および吸引ファン６６から主
に構成されている。

【００６２】剥離爪６２は、圧胴９の外周面近傍に配設
され、紙くわえクランパ１２の開放動作により紙くわえ
クランパ１２から開放された印刷済みの印刷用紙Ｓを剥
離する。吸着排紙ローラ６３と吸着排紙出口ローラ６４
とは排紙部６０の排紙側板（図示せず）に回転自在に支
持されており、各ローラ間には、表面に複数の開孔を有
する搬送ベルト６５が掛け渡されている。吸着排紙出口
ローラ６４は図示しない排紙駆動モータで回転駆動さ
れ、この回転力は搬送ベルト６５を介して吸着排紙ロー
ラ６３に伝達される。各ローラ６３，６４の間であって
上記排紙側板の下部には、ファンモータ（図示せず）に
より回転される吸引ファン６６が配設されている。吸引
ファン６６は、その回転により図において下向きの空気
流を発生させ、搬送ベルト６５の表面に印刷済みの印刷
用紙Ｓを吸引する。排紙トレイ６１は、上記排紙側板に
可動自在に支持されていて、印刷装置の非使用時には本
体フレーム１Ｆ内に可動されて収納されるようになって
いる。

【００６３】排紙部６０における上記排紙駆動モータお
よびファンモータ等の各制御対象駆動部分をまとめて、
図９のブロック図にのみ符号６７で示す排紙駆動部とす
る。

【００６４】排版部５０は、排版ボックス５４、後述す
る、上下一対の排版剥離ローラ５１ａ，５１ｂ、上下一
対の排版コロ５３ａ，５３ｂ、排版搬送ベルト対５２
ａ，５２ｂおよび圧縮板５５等から主に構成されてい
る。

【００６５】排版剥離ローラ対５１ａ，５１ｂは、図示
しない移動機構および排版モータにより印刷ドラム２の
外周面に近接する方向に移動されるとともに回転され、
排版剥離ローラ対５１ａ，５１ｂと排版コロ対５３ａ，
５３ｂとの間にそれぞれ掛け渡された排版搬送ベルト対
５２ａ，５２ｂを介して印刷ドラム２の外周面上の使用
済みのマスタに接触して剥離し移送する。排版コロ対５
３ａ，５３ｂは、上記移動機構および上記排版モータに
より排版搬送ベルト対５２ａ，５２ｂにより移送されて
きた使用済みのマスタを排版ボックス５４内へ排出す
る。圧縮板５５は、図示しない圧縮板駆動モータ等を備
えた昇降機構により排版ボックス５４内を上下動し使用
済みのマスタを圧縮してその収容量を増大させる。

【００６６】排版部５０における上記排版モータおよび
圧縮板駆動モータ等の各制御対象駆動部分をまとめて、
図９のブロック図にのみ符号５６で示す排版駆動部とす
る。

【００６７】原稿読取部７０の上部の一側部には、図８
に示すように、孔版印刷装置１を操作するための操作パ
ネル９５が配設されている。操作パネル９５には、複数
枚の原稿７４の画像に対応して印刷枚数（あるいは印刷
部数）および原稿枚数を設定するためのテンキー９７
と、原稿７４の画像読み取りから製版、給版、試し刷り
や版付け及び印刷工程に至る各動作の起動を設定するた
めのスタートキー９６と、複数枚の原稿７４を連続製版
するための連続製版モード等を選択的に設定するための
モード選択キー９９と、ＡＤＦモードが設定されている
ことを点灯表示して報知するためのＡＤＦランプ９９Ａ
と、モード選択キー９９により選択された連続製版モー
ドであることを点灯表示し報知するための連続製版ラン
プ９９Ｂと、オペレータの行うべき操作を適宜表示して
報知したり、その操作結果に対して警告をするための液
晶表示装置９８と、モード選択キー９９により選択され
た各モード等を解消するためのモードクリアキー１００
等がそれぞれ所定位置に配置されている。

【００６８】ＡＤＦモードは、上述したように、第２原
稿受台７２上に載置された１枚もしくは複数枚の原稿７
４を原稿読取位置７４Ａの一部である上記定位置へ順次
自動移送するモードであり、１枚もしくは複数枚の原稿
７４が第２原稿受台７２上に載置されたときに自動的に
設定されるようになっている。このＡＤＦモードのとき
には、ＡＤＦランプ９９Ａが自動的に点灯される。

【００６９】連続製版モードは、第１原稿受台８６上
に、複数枚の原稿７４を順次１枚ずつセットし除去する
操作を繰り返しながら穿孔製版ないし印刷を行いたい場
合に用いるモードであって、所望する複数枚の原稿７４
の穿孔製版が終了するまでは接離手段２８の圧解除モー
タ３４を一々動作させることなく押圧回転位置にしたま
まで製版が行われる。この連続製版モードは、モード選
択キー９９を１回押すと設定され、連続製版ランプ９９
Ｂが点灯されることにより連続製版モードであることが
報知される。これにより、オペレータが選択したモード
状態が目視確認できるようになっている。

【００７０】液晶表示装置９８は、オペレータの行うべ
き操作を知らせたり、その操作結果に対して警告をした
りするために文字表示する液晶表示部９８Ａと、この液
晶表示部９８Ａにより文字表示される操作内容を順次図
示表示したり、孔版印刷装置１におけるマスタ２２や印
刷用紙Ｓのジャム等の故障個所及び故障内容を表示する
ための補助表示部９８Ｂとを具備する。

【００７１】操作パネル９５には、上記各種キー、各種
ランプおよび液晶表示装置９８の他にテンキー９７によ
り設定された印刷枚数および原稿枚数を表示するＬＥＤ
（発光ダイオード）表示装置（図示せず）等が配設され
ている。

【００７２】次に、図９を参照して孔版印刷装置１の主
な制御構成について説明する。メイン制御装置９０は、
駆動回路や適宜の電子回路を介して、接離検知センサ３
５と、第１原稿有無検知センサ８７、スキャナ駆動部８
０Ａ、第２原稿検知有無センサ７３およびＡＤＦ駆動部
７１Ａを含む原稿読取部７０と、上記各種キー、各種ラ
ンプおよび各種表示装置等を含む操作パネル９５と、接
離手段２８の圧解除モータ３４を含む製版・給版駆動部
３９と、排版駆動部５６と、給紙駆動部４６と、印刷駆
動部１６と、排紙駆動部６７との間で、指令信号やオン
／オフ信号あるいはデータ信号を送受信し、孔版印刷装
置１の上記各部における制御対象駆動部分の起動、停止
およびタイミング等の動作全体に係るシステムを制御し
ている。

【００７３】メイン制御装置９０は、マイクロコンピュ
ータを具備していて、ＣＰＵ（中央演算処理装置）９
１、Ｉ／Ｏ（入出力）ポート（図示せず）およびＲＯＭ
（読み出し専用記憶装置）９２、ＲＡＭ（読み書き可能
な記憶装置）９３等を備え、信号バス（図示せず）によ
って接続された構成を有する。ＲＡＭ９３は、ＣＰＵ９
１での演算結果を一時記憶したり、上記各センサおよび
各キーから入力されたオン／オフ信号やデータ信号を随
時記憶する。ＲＯＭ９２には、後述するフローチャート
等により孔版印刷装置１の動作を実行するためのプログ
ラムやデータ等が記憶されている。上記プログラムやデ
ータ等の設定は、ＲＯＭ９２へ予めデータで与えたり、
あるいはＲＯＭチップの交換等で行なわれる。

【００７４】接離検知センサ３５は、圧解除モータ３４
が圧解除回転位置を占めることにより、プラテンローラ
２７に対するサーマルヘッド２６のプラテン圧がオフさ
れたときに、オフ信号としての離間信号を生成しその離
間信号をメイン制御装置９０に送信する。これと反対
に、接離検知センサ３５は、圧解除モータ３４が押圧回
転位置を占めることにより、プラテンローラ２７に対す
るサーマルヘッド２６のプラテン圧がオンされたとき
に、オン信号としての押圧信号を生成しその押圧信号を
メイン制御装置９０に送信する。

【００７５】第１原稿有無検知センサ８７は、第１原稿
受台８６上に原稿７４が有るとき、オン信号としての原
稿有信号を生成し、その原稿有信号をメイン制御装置９
０に送信する。これと反対に、第１原稿有無検知センサ
８７は、第１原稿受台８６上に原稿７４が無いとき、オ
フ信号としての原稿無信号を生成し、その原稿無信号を
メイン制御装置９０に送信する。

【００７６】第２原稿検知有無センサ７３は、第２原稿
受台７２上に原稿７４が有るとき、オン信号としての原
稿有信号を生成し、その原稿有信号をメイン制御装置９
０に送信する。これと反対に、第２原稿有無検知センサ
７３は、第２原稿受台７２上に原稿７４が無いとき、オ
フ信号としての原稿無信号を生成し、その原稿無信号を
メイン制御装置９０に送信する。

【００７７】スタートキー９６、テンキー９７、モード
選択キー９９、およびモードクリアキー１００等からの
オン／オフ信号やデータ信号は、メイン制御装置９０に
送信される。

【００７８】メイン制御装置９０は、原稿読取部７０、
あるいは液晶表示部９８Ａ、ＡＤＦランプ９９Ａおよび
連続製版ランプ９９Ｂ等を含む操作パネル９５、接離手
段２８の圧解除モータ３４を含む製版・給版駆動部３
９、排版駆動部５６、給紙駆動部４６、印刷駆動部１６
および排紙駆動部６７の各制御対象駆動部分の起動、停
止、およびタイミング等を制御する指令信号を送信す
る。

【００７９】メイン制御装置９０は、本発明における制
御手段としての次の４つの制御機能を有する。第１に、
メイン制御装置９０は、第１原稿受台８６または第２原
稿受台７２上に原稿７４が載置されたとき、接離検知セ
ンサ３５からの離間信号および第１原稿有無検知センサ
８７または第２原稿検知有無センサ７３からの原稿有信
号に基づいて、接離手段２８の圧解除モータ３４を駆動
制御してサーマルヘッド２６をプラテンローラ２７に押
圧させる制御手段としての機能を有する。

【００８０】第２に、メイン制御装置９０は、原稿７４
が１枚のみからなる場合であって、少なくとも、その１
枚目の原稿７４に対応した製版済みのマスタ２２の印刷
ドラム２への巻き付けが終了したときには、第１原稿有
無検知センサ８７または第２原稿検知有無センサ７３か
らの原稿無信号に基づいて、接離手段２８の圧解除モー
タ３４を駆動制御してサーマルヘッド２６をプラテンロ
ーラ２７から離間させる制御手段としての機能を有す
る。

【００８１】第３に、メイン制御装置９０は、ＡＤＦを
使用して原稿７４が複数枚からなる場合であって、複数
枚の原稿７４の穿孔製版が終了するときまでは、接離手
段２８を駆動制御してサーマルヘッド２６をプラテンロ
ーラ２７に連続的に押圧させた状態で製版および印刷を
行わせ、少なくとも、最終枚目の原稿７４に対応した製
版済みのマスタ２２の印刷ドラム２への巻き付けが終了
したときには、第２原稿検知有無センサ７３からの原稿
無信号に基づいて、接離手段２８の圧解除モータ３４を
駆動制御してサーマルヘッド２６をプラテンローラ２７
から離間させる制御手段としての機能を有する。

【００８２】第４に、メイン制御装置９０は、モード選
択キー９９が１回押され連続製版モードが設定されたと
き、所望する複数枚の原稿７４の穿孔製版が終了すると
きまでは、接離手段２８の圧解除モータ３４を駆動制御
してサーマルヘッド２６をプラテンローラ２７に押圧さ
せ続ける制御手段としての機能を有する。

【００８３】以下、孔版印刷装置１の全体動作を図１０
に示すフローチャートを併用して説明する。このフロー
チャートは、孔版印刷装置１の全体動作の概略的な処理
動作の順序を示したものであり、細かい動作は省略され
ていて、本発明に係る要旨部の制御動作の流れを理解で
きるようにしたものである。 （動作例１）まず、読み取るべき原稿７４が１枚のみか
らなる場合であり、原稿読取部７０の第１原稿受台８６
の原稿読取位置７４Ａ上に上記１枚の原稿７４を載置・
セットして印刷を行う場合の動作例１について述べる。
先ず、図１０に示すフローチャートのステップＳ１にお
いて、圧解除モータ３４が圧解除回転位置を占めてい
る。そしてステップＳ２において、接離検知センサ３５
がオフしているか否かが判定される。この動作例１のよ
うに接離検知センサ３５がオフしているときには、接離
検知センサ３５からの離間信号がメイン制御装置９０に
送信され、メイン制御装置９０により、接離手段２８の
圧解除モータ３４が圧解除回転位置を占めていて、プラ
テン圧がオフの状態にあると判断される。接離検知セン
サ３５がオフしていないノーのとき、すなわち接離検知
センサ３５がオンしているときには、ステップＳ１の動
作に戻り、メイン制御装置９０は、接離手段２８の圧解
除モータ３４を駆動制御してサーマルヘッド２６をプラ
テンローラ２７から離間させる。なおこのとき、ステッ
プＳ１，Ｓ２の処理動作を何回か繰り返す場合には、液
晶表示装置９８の液晶表示部９８Ａに「圧解除モータ３
４または接離検知センサ３５が故障しています」等のメ
ッセージを表示させるようにしてもよい。

【００８４】次いでステップＳ３において、オペレータ
が、原稿読取部７０の第１原稿受台８６上に１枚の原稿
７４をセットする。ステップＳ４に進み、第１原稿有無
検知センサ８７または第２原稿有無検知センサ７３がオ
ンしているか否かが判定される。この動作例１の場合、
ステップＳ４において、第１原稿受台８６上に１枚の原
稿７４がセットされているので、第１原稿有無検知セン
サ８７がオンされ、第１原稿有無検知センサ８７から原
稿有信号がメイン制御装置９０に送信される。第１原稿
有無検知センサ８７がオフしている場合には、オペレー
タは第１原稿受台８６上に上記１枚の原稿７４をセット
し直す。そしてステップＳ５に進み、メイン制御装置９
０は、接離検知センサ３５からの離間信号および第１原
稿有無検知センサ８７からの原稿有信号に基づいて、接
離手段２８の圧解除モータ３４を駆動制御してサーマル
ヘッド２６をプラテンローラ２７に押圧させる（図３お
よび図６参照）。これにより、圧解除モータ３４は押圧
回転位置を占める。このとき、メイン制御装置９０の指
令により、操作パネル９５の液晶表示部９８Ａに「製版
可能状態です。スタートキー９６を押して下さい。」等
のオペレータが行う操作内容を順次表示させるようにし
てもよい。

【００８５】ステップＳ６において、オペレータがスタ
ートキー９６を押すと、製版スタート信号がメイン制御
装置９０に送信される。次いでステップＳ７に進んで、
排版、原稿の画像読み取り、製版、給版、試し刷り印
刷、排紙に亘る一連の動作が行われる。その外周面に前
版の使用済みのマスタ（図示せず）を巻装している印刷
ドラム２は、メインモータ１７が回転駆動されることに
より反時計回り方向に回転を開始する。そして印刷ドラ
ム２が、その外周面に巻装した使用済みのマスタの後端
が排版剥離ローラ５１ｂと対向する、所定の排版位置に
到達すると、排版駆動部５６の上記排版モータおよび移
動機構が作動することで、排版剥離ローラ対５１ａ，５
１ｂと排版コロ対５３ａ，５３ｂとを回転させながらを
排版剥離ローラ５１ｂを印刷ドラム２側に移動させる。
排版剥離ローラ５１ｂの外周面が排版搬送ベルト５２ｂ
を介して印刷ドラム２の外周面上の使用済みのマスタと
当接したとき、印刷ドラム２は反時計回り方向に回転し
続けており、排版搬送ベルト５２ｂを介して排版剥離ロ
ーラ５１ｂと当接してすくい上げられた使用済みのマス
タは、排版搬送ベルト対５２ａ，５２ｂを介して排版剥
離ローラ対５１ａ，５１ｂと排版コロ対５３ａ，５３ｂ
とで挟持され、印刷ドラム２の外周面より剥離されつつ
搬送され、排版ボックス５４の内部に廃棄される。廃棄
された使用済みのマスタは、その後、排版駆動部５６の
上記圧縮板駆動モータを備えた昇降機構が作動して、圧
縮板５５の降下により排版ボックス５４の内部で圧縮さ
れる。

【００８６】印刷ドラム２の外周面上より前版の使用済
みのマスタが全て剥離されると、印刷ドラム２はさらに
回転して、マスタクランパ４が図３に示す給版位置を占
める位置に停止する。印刷ドラム２が給版位置に停止す
ると、上記開閉モータ等を備えた開閉手段が作動して、
図３に実線で示すようにマスタクランパ４が拡開され、
印刷ドラム２は給版待機状態となって給版待機位置に停
止して、排版工程が完了する。

【００８７】上述した排版工程と並行して、原稿読取部
７０で上記１枚の原稿７４の画像の読み取りおよび製版
工程が行われる。スキャナ駆動部８０Ａが駆動されるこ
とで、第１原稿受台８６上にセットされた１枚の原稿７
４の表面が、スキャナ部８０の光源８１により照明さ
れ、原稿７４の表面で反射された反射光が、走査ミラー
８２、光路折り返しミラー対８３ａ，８３ｂで反射され
た後、結像レンズ８４を通して画像センサ８５上に入射
され、原稿７４の画像の読み取りが行なわれる。そし
て、画像センサ８５により光電変換された電気信号が上
記Ａ／Ｄ変換基板に入力される。

【００８８】一方、上記した１枚の原稿７４の画像の読
み取りと並行して同時的に、上記Ａ／Ｄ変換基板および
上記製版制御基板で各種処理をされて送出されるデジタ
ル画像信号に応じて、サーマルヘッド２６に直線状に並
んだ複数の発熱素子２６Ａが選択的に発熱され、プラテ
ンローラ２７に対してサーマルヘッド２６で押圧される
マスタ２２の熱可塑性樹脂フィルムの部分が選択的に加
熱溶融されて穿孔されつつ、上記ステッピングモータの
回転駆動によりプラテンローラ２７が回転されることに
より、穿孔製版された製版済みのマスタ２２がマスタ搬
送路ＭＲの下流側へ搬送される。これと同時的に、図３
において、上記ステッピングモータの回転駆動により第
１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび第２搬送ローラ対
３８ａ，３８ｂが回転されることで、製版済みのマスタ
２２は、第２ガイド板２５Ｂ、第３ガイド板２５Ｃおよ
び第４ガイド板２５Ｄで案内されながらマスタ搬送路Ｍ
Ｒの下流側へ搬送される。このとき、制動ローラ２４お
よび第１ガイド板２５Ａのニップ部とプラテンローラ２
７およびサーマルヘッド２６のニップ部との間、プラテ
ンローラ２７およびサーマルヘッド２６のニップ部と第
１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂのニップ部との間、第１
搬送ローラ対３７ａ，３７ｂのニップ部と第２搬送ロー
ラ対３８ａ，３８ｂのニップ部との間に位置するマスタ
２２には、上述したようなマスタ２２に対する制動ロー
ラ２４および第１ガイド板２５Ａの制動機能と各周速度
の関係から所定範囲の張力が付与され、弛んでシワ等が
発生しないようになっている。

【００８９】製版工程と並行して進行していた排版工程
が完了し、印刷ドラム２が給版待機位置を占める状態と
なると、直ちに給版工程が開始される。このとき、製版
・給版部２０では、引き続きマスタ２２に対する製版動
作が続行している。

【００９０】図３において、製版済みのマスタ２２は、
第４ガイド板２５Ｄに案内されてマスタクランパ４へと
搬送され、実線で示されているマスタクランパ４が仮想
線で示されているように閉じることにより、その先端部
を印刷ドラム２の外周面上に係止される。次いで、メイ
ン制御装置９０からの指令により印刷ドラム２は、図３
において時計回り方向に回転し、その外周面上に製版済
みのマスタ２２を巻装する。

【００９１】上記巻装動作が進行し、プラテンローラ２
７を回転させる上記ステッピングモータのステップ数に
より、１版分の製版済みのマスタ２２が印刷ドラム２に
巻装されたとメイン制御装置９０で判断されると、メイ
ン制御装置９０からの指令により、プラテンローラ２
７、第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび第２搬送ロ
ーラ対３８ａ，３８ｂの回転がそれぞれ停止されるとと
もに、印刷ドラム２が一度停止される。この直後、上記
カッタモータの作動により、カッタ３６が回転されなが
らマスタ２２の幅方向に移動して製版済みのマスタ２２
の後端が切断される。

【００９２】その後、メイン制御装置９０からの指令に
より、再び、メインモータ１７が回転駆動されることに
より、印刷ドラム２が時計回り方向に回転されて１版分
の製版済みのマスタ２２が完全に巻装されて、給版工程
が完了する。これと並行して、メイン制御装置９０から
の指令により、再び上記したと同様にして、プラテンロ
ーラ２７、第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび第２
搬送ローラ対３８ａ，３８ｂが順次回転されることによ
り、カッタ３６により切断された一方を次の製版に使用
するためのマスタ２２の先端とするマスタ２２が、マス
タ搬送路ＭＲの下流側へ搬送される。そして、プラテン
ローラ２７を回転させる上記ステッピングモータのステ
ップ数により、そのマスタ２２の先端部が、図２に示す
ように第２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂにおけるマスタ
搬送路ＭＲの下流側に所定量搬送された製版待機位置を
占めたとメイン制御装置９０で判断されると、メイン制
御装置９０からの指令により、プラテンローラ２７、第
１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび第２搬送ローラ対
３８ａ，３８ｂの回転がそれぞれ停止される。これによ
り、第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび／または第
２搬送ローラ対３８ａ，３８ｂは、第１原稿受台８６ま
たは第２原稿受台７２上の原稿７４に対応した穿孔製版
ごとに次の穿孔製版に使用されるマスタ２２の先端を製
版待機位置に保持することとなる。

【００９３】この後、ステップＳ８へ進む。ステップＳ
８において、給版工程完了の直後、あるいはカッタによ
るマスタ２２の切断後、あるいは製版終了の直後に、す
なわち、少なくとも、１枚目の原稿７４に対応した製版
済みのマスタ２２の印刷ドラム２への巻き付けが終了し
たときには、メイン制御装置９０の指令により、操作パ
ネル９５の液晶表示部９８Ａに「原稿７４を第１原稿受
台８６から取り除いて下さい。」等のオペレータが行う
操作内容が表示される。オペレータは、液晶表示部９８
Ａの上記表示内容に基づいて、原稿７４を取り除いてい
ない場合には原稿７４を第１原稿受台８６から取り除
く。次いでステップＳ９に進んで、第１原稿有無検知セ
ンサ８７または第２原稿有無検知センサ７３がオフして
いるか否かが判定される。この動作例１の場合、オペレ
ータにより上記１枚の原稿７４が第１原稿受台８６から
既に取り除かれているので、第１原稿有無検知センサ８
７がオフし、第１原稿有無検知センサ８７から原稿無信
号がメイン制御装置９０に送信される。

【００９４】次いでステップＳ１０に進み、メイン制御
装置９０は、第１原稿有無検知センサ８７からの原稿無
信号に基づいて、接離手段２８の圧解除モータ３４を駆
動制御してサーマルヘッド２６をプラテンローラ２７か
ら離間させる。これにより、圧解除モータ３４は圧解除
回転位置を占める（図２および図７参照）ことにより、
プラテン圧がオフされる。そしてステップＳ１１におい
て、接離検知センサ３５がオフしているか否かが判定さ
れる。この動作例１の場合には、上記したようにプラテ
ン圧がオフされていることにより、接離検知センサ３５
がオフしているので、離間信号が接離検知センサ３５か
らメイン制御装置９０に送信され、メイン制御装置９０
により、上記したようなプラテン圧がオフの状態にある
と判断される。接離検知センサ３５がオンしているとき
には、ステップＳ１０の動作に戻る。なおこのとき、ス
テップＳ１０，Ｓ１１の処理動作を何回か繰り返す場合
には、液晶表示部９８Ａに「圧解除モータ３４または接
離検知センサ３５が故障しています」等のメッセージを
表示させるようにしてもよい。

【００９５】次いでステップＳ１２に進んで、図１およ
び図２に示すような製版待機状態となる。次いでステッ
プＳ１３に進んで、上記ステップＳ１０ないしＳ１２と
並行同時的に、給紙、印刷および排紙の各工程が順次行
われる。先ず、給紙トレイ４１上の１枚の印刷用紙Ｓが
給紙ローラ４２と分離ローラ対４３ａ，４３ｂとで１枚
ずつ分離・給送される。その後印刷用紙Ｓはガイド板対
４５ａ，４５ｂに案内されて圧胴９に向けて給送され
る。そして、印刷用紙Ｓは、レジストローラ対４４ａ，
４４ｂにより印刷ドラム２の回転と同期した所定のタイ
ミングをとられた後給送され、これとタイミングを合わ
せて紙くわえクランパ１２が拡開され、印刷用紙Ｓをく
わえた後、紙くわえクランパ１２が閉じられ、圧胴９の
外周面に印刷用紙Ｓが保持されたまま圧胴９が回転さ
れ、印刷ドラム２と圧胴９との間のニップ部に印刷用紙
Ｓが送り込まれる。印刷ドラム２と圧胴９との上記ニッ
プ部は、上記圧胴接離手段に具備されている緊縮性の印
圧バネ（図示せず）の付勢力によって加圧されており、
これにより印刷用紙Ｓは印刷ドラム２の外周面上に巻装
されている製版済みのマスタ２２に押圧される。この押
圧の際に、インキローラ６により印刷ドラム２の内周面
に供給されたインキは、製版画像が形成された製版済み
のマスタの穿孔部分を通過して滲み出し、この滲み出た
インキが印刷用紙Ｓの表面に転移されて、印刷画像が形
成される。印刷画像が形成された印刷済みの印刷用紙Ｓ
は、圧胴９が回転して剥離爪６２の手前で紙くわえクラ
ンパ１２が開くことにより、剥離爪６２に乗り上げて剥
離され、吸引ファン６６により吸引されつつ、下方に位
置する搬送ベルト６５上に排出される。搬送ベルト６５
上の印刷済みの印刷用紙Ｓは、吸引ファン６６で搬送ベ
ルト６５上に吸引されつつ吸着排紙出口ローラ６４の回
転によって搬送され、排紙トレイ６１上に排出されてい
わゆる試し刷り（版付けとも呼ばれる）が終了する。

【００９６】次に、オペレータは操作パネル９５のテン
キー９７で印刷枚数をセットし、再びスタートキー９６
を押すと印刷スタート信号がメイン制御装置９０に送信
され、上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷および
排紙の各工程がセットした印刷枚数分繰り返して行なわ
れて、孔版印刷の全工程が終了する。

【００９７】（動作例２）次に、読み取るべき原稿７４
が１枚のみからなる場合であって、ＡＤＦ部７１を使用
し、第２原稿受台７２上に上記１枚の原稿７４をセット
して印刷を行う場合の動作例２について、動作例１と相
違する点を中心に述べる。動作例２は、動作例１に対し
て、図１０に示すフローチャート中のステップＳ３にお
ける上記１枚の原稿７４のセット内容が上記のように異
なること、図１０のフローチャート中のステップＳ８の
原稿７４を取り除く処理動作を削除した動作に従って実
行されること、および図１０のフローチャート中のステ
ップＳ４とステップＳ９とにおける第１原稿有無検知セ
ンサ８７のオフ／オン動作に代えて第２原稿有無検知セ
ンサ７３がオフ／オン動作することのみ相違する。動作
例２について、図１０に示すフローチャートを借りて上
記相違点を詳細に述べる。

【００９８】動作例２における図１０に示すフローチャ
ートのステップＳ３においては、オペレータが第２原稿
受台７２上に上記１枚の原稿７４をセットすると、ＡＤ
Ｆモードが設定されてＡＤＦランプ９９Ａが点灯する。
ステップＳ４においては、第２原稿受台７２上に１枚の
みの原稿７４がセットされているので、第２原稿有無検
知センサ７３がオンされる。ステップＳ８においては、
ステップＳ７における上記１枚の原稿７４の画像の読み
取り動作によって、すなわちＡＤＦ駆動部７１Ａにおけ
る上記駆動モータ等の駆動により、上記１枚の原稿７４
が第２原稿受台７２上から第１原稿受台８６の上記定位
置へ自動搬送され、スキャナ駆動部８０により原稿７４
の画像の読み取りが行なわれた後、上記１枚の原稿７４
が原稿排紙台７９上に排出される。これにより、ステッ
プＳ９においては、第２原稿有無検知センサ７３がオフ
される。

【００９９】（動作例３）次に、読み取るべき原稿７４
が複数枚からなる場合であって、ＡＤＦ部７１を使用
し、第２原稿受台７２上に上記複数枚の原稿７４をセッ
トして印刷を行う場合の動作例３について、上記動作例
２と相違する点を中心に述べる。動作例３のフローチャ
ートを図１１に示す。この動作例３では、説明の便宜上
から原稿７４の枚数をＮ＝５枚として説明する。

【０１００】この動作例３は、上記のように原稿が複数
枚からなる場合には、その１枚の原稿毎にプラテン圧の
オン／オフを行うと、その度にサーマルヘッド２６の移
動に要する時間が掛かることになってしまって、製版な
いし印刷終了までのトータルの印刷所要時間が長くなる
ので、この時間短縮を図ること、およびそれに伴うマス
タ２２のズレという危険性もあるので、これで製版は最
後という時にだけプラテン圧をオフすることを目的とし
ている。

【０１０１】動作例３は、動作例２に対して、図１０に
示すフローチャートのステップＳ３における上記１枚の
原稿７４のセットに代えて、図１１に示すフローチャー
トのステップＳ３において、第２原稿受台７２上にＮ枚
の原稿７４をセットすること、図１１に示すフローチャ
ートのステップＳ８において、第２原稿受台７２上にセ
ットされているＮ＝５枚の原稿７４が全て無くなって第
２原稿有無検知センサ７３がオフされるまで、ステップ
７からステップ９までの一連の孔版印刷工程のループを
繰り返すことのみ相違する。

【０１０２】図１１に示すフローチャートのステップＳ
３においては、オペレータが第２原稿受台７２上にＮ＝
５枚の原稿７４をセットすると、第２原稿有無検知セン
サ７３がオンすることによりＡＤＦモードが設定されて
ＡＤＦランプ９９Ａが点灯する。ステップＳ４からステ
ップＳ６までの動作は、動作例２と同様なので省略す
る。

【０１０３】ステップＳ７では、上述したと同様の排版
工程後、第２原稿受台７２上に載置されたＮ＝５枚のう
ちの最下位の原稿７４の画像の読み取り動作によって、
すなわちＡＤＦ駆動部７１Ａにおける上記駆動モータ等
の駆動により、上記最下位の１枚目（１頁目でもある）
の原稿７４が第２原稿受台７２上から第１原稿受台８６
の原稿読取位置７４Ａの一部である定位置へ自動搬送さ
れ、スキャナ駆動部８０Ａによる上記１枚目の原稿７４
の画像の読み取りが行なわれた後、上記１枚目の原稿７
４が原稿排紙台７９上に排出される。以下、動作例１お
よび２と同様の動作が行われ、ステップＳ８に進む。

【０１０４】ステップＳ８では、ステップＳ７において
第２原稿受台７２上にはＮ−１枚、すなわち４枚の原稿
７４が残されたまま載置されていて、第２原稿有無検知
センサ７３がオンされたままであるので、ステップＳ９
に進む。このステップＳ９では、動作例１および２にお
ける図１０に示すフローチャートのステップＳ１３と同
様の動作、すなわち給紙、印刷および排紙の各工程が順
次行われる。

【０１０５】次いで、再びステップＳ７に戻り、ステッ
プＳ７において、１枚目の原稿７４に対応した使用済み
のマスタ２２に対する上述したと同様の排版工程後、今
度は第２原稿受台７２上に載置された４枚のうちの最下
位の原稿７４である２枚目の原稿７４に対して、上述し
たと同様の動作が行われ、ステップＳ８に進む。ステッ
プＳ８では、第２原稿受台７２上には３枚の原稿７４が
残されたまま載置されていて、第２原稿有無検知センサ
７３がオンされたままであるので、ステップＳ９に進
み、上述したと同様の動作が行われる。このようにＮ＝
４枚の原稿７４に対応して、上述したと同様のステップ
Ｓ７ないしステップＳ９の動作が繰り返される。

【０１０６】このようにして、ステップＳ７において、
４枚目（４頁目）の原稿７４に対応した使用済みのマス
タ２２に対する上述したと同様の排版工程後、今度は最
終の５枚目（５頁目）の原稿７４に対応して上述したと
同様の動作が行われ、その最終の５枚目（５頁目）の原
稿７４が上述したと同様の動作によって原稿排紙台７９
上に排出される。そしてこの場合はステップＳ８に進む
と、第２原稿受台７２上には原稿７４が無く、第２原稿
有無検知センサ７３がオフされるので、ステップＳ１０
に進む。以下、ステップＳ１１からステップＳ１３まで
動作例３と同様の動作が行われ、最終的に５頁ものの原
稿７４に対応する印刷物が得られ、孔版印刷の全工程が
終了する。

【０１０７】なお、本実施の形態１の動作例２および３
では、ＡＤＦ部７１を使用したが、例えば再循環式自動
原稿送り装置（ＲＤＦやＲＤＨ）を備えた製版印刷装置
においても、本発明を容易に適用することが可能であ
る。また、ここではＡＤＦ動作において、載置された最
下位側の原稿７４から読み取る説明を行ったが、最上位
側から原稿７４を読み取るＡＤＦ機構であってもよいこ
とはもちろんである。

【０１０８】（動作例４）次に、読み取るべき原稿７４
が複数枚（Ｎ枚）からなる場合であって、ＡＤＦ部７１
を使用せずに、上記複数枚の原稿７４を順次１枚（１
頁）ずつ第１原稿受台８６上にセットし、第１原稿受台
８６上から除去しながら印刷を行う場合の動作例４につ
いて、図１０に示すフローチャートを借りて、動作例１
と相違する点を中心に述べる。この動作例４では、説明
の便宜上から原稿７４の枚数をＮ＝５枚として説明す
る。動作例４は、動作例１に対して、図１０に示すフロ
ーチャートのステップＳ６において、スタートキー９６
を押す前に、モード選択キー９９を１回押して連続製版
モードを設定・入力し、さらにこの後に、読み取るべき
原稿７４の枚数をテンキー９７で設定・入力すること、
および所望する５枚の原稿７４の穿孔製版が終了するま
では接離手段２８の圧解除モータ３４を一々動作させて
プラテン圧を解除することなく押圧回転位置にしたまま
で、ステップＳ３、ステップＳ７、ステップＳ８および
ステップＳ１３の各動作が行われることが主に相違す
る。この連続製版モードでは、連続製版ランプ９９Ｂが
点灯されることによりその連続製版モードであることが
報知される。そして、Ｎ＝５枚の原稿７４に対応する穿
孔製版が終了した段階で、ステップＳ９ないしステップ
Ｓ１２の動作を経た後、孔版印刷の全工程が終了する。

【０１０９】上記実施の形態１の動作例３および４で
は、原稿７４がＮ枚からなるときはトータルの時間短縮
のため、Ｎ枚全部の原稿７４に対応する印刷を終了して
からプラテン圧を解除させたが、上記利点を望まくても
よいのであれば、１枚の原稿７４にそれぞれ対応させて
製版スタートと印刷スタートとをＮ回繰り返し、その１
枚の原稿７４のセット・除去毎にプラテン圧をオンさせ
たりオフさせたりしてもよい。また、連続製版モードで
あっても、印刷動作が停止している時間を計測して所定
時間が経過した場合は、プラテン圧を解除するように制
御してもよい。

【０１１０】上記実施の形態１の動作例１および２の説
明に用いた図１０のフローチャートでは、ステップＳ７
の処理動作の終了後に、ステップＳ９ないしステップＳ
１１において、第１または第２原稿有無検知センサ８
７，７３のオフを判断して圧解除モータ３４を圧解除回
転位置にし、接離検知センサ３５のオフを判断するプラ
テン圧解除の一連の処理動作を行うようにしているが、
これに限らず、例えばステップＳ７においてスキャナ部
８０で１枚の原稿７４の画像の読み取りを終えた段階、
もしくはその穿孔製版が終了した段階でプラテン圧をオ
フする一連の処理動作を行うようにしたものであっても
よい。これと同様のことが、動作例３の説明に用いた図
１１のフローチャートでもいえ、最終枚目の原稿７４の
画像の読み取りを終えた段階、もしくはその穿孔製版が
終了した段階でプラテン圧をオフする一連の処理動作を
行うようにしたものであってもよい。つまり、原稿が１
枚のみからなる場合あるいは複数枚からなる場合であっ
て、少なくとも、その１枚目の上記原稿あるいはその最
終枚目の原稿７４に対応した製版済みのマスタ２２の印
刷ドラム２への巻き付けが終了したときには、第１また
は第２原稿有無検知センサ８７，７３からの原稿無信号
に基づいて、接離手段２８を駆動制御してサーマルヘッ
ド２６をプラテンローラ２７から離間させるようにして
もよい。

【０１１１】上記実施の形態１では、制動ローラ２４お
よび第１ガイド板２５Ａからなる搬送制動手段を用いて
マスタロール２２Ａから繰り出されるマスタ２２に制動
力を付与したが、これに限定されず、例えば図１２に示
すようなものであってもよい。図１２において、符号１
２３はマスタ貯容手段としてのマスタ支持部を示す。マ
スタ支持部１２３は、芯管２２Ｂの両端部を着脱可能
に、かつ、図中矢印で示すマスタ繰り出し方向に回転可
能に支持すべくマスタロール２２Ａの両側に配設されて
いる。マスタ支持部１２３は、合成樹脂で一体的に成形
されていて、マスタロール２２Ａを着脱するとき弾性的
に変形する一対の弾性支持片１２３ａ，１２３ａと、芯
管２２Ｂを回転可能に支持する芯管支持部１２３ｂとを
備えている。一方の弾性支持片１２３ａの内周部には、
マスタロール２２Ａから繰り出されるマスタ２２に制動
力を付与するための制動手段としてのブレーキゴム１２
４が埋め込まれている。同図において、芯管支持部１２
３ｂと芯管２２Ｂとのクリアランスは、誇張して描いて
ある。芯管２２Ｂの外周面が、芯管支持部１２３ｂで回
転されるとき、ブレーキゴム１２４と当接することによ
り所定の制動力が付与される。これにより、マスタロー
ル２２Ａがマスタ繰り出し方向に回転する時に、摩擦を
起こさせてマスタロール２２Ａからのマスタ２２の繰り
出しに対して抵抗する力を生じさせるようになってい
る。この抵抗力は、マスタロール２２Ａがマスタ繰り出
し方向に回転されたとき、その回転方向に逆らう力とな
り、マスタロール２２Ａから繰り出されるマスタ２２に
張力（バックテンション）を生じさせるので、マスタ２
２が繰り出される際に生じやすい弛みをなくすことがで
きる利点がある。

【０１１２】なお、制動手段は、上記の部位に配設され
たものに限らず、制動手段としてのブレーキゴムを、芯
管２２Ｂの外周面に当接すべく上記実施の形態１におけ
るマスタ支持部材２３の近傍に配設した周知の構造をな
すものであってもよい。

【０１１３】上記実施の形態１では、その構成を簡単に
するために接離手段２８によりプラテンローラ２７に対
してサーマルヘッド２６を当接させる方向に揺動させて
いるが、これとは逆に、プラテンローラ２７を回転自在
かつ変位可能に構成するとともに、上記ステッピングモ
ータの回転駆動力をプラテンローラ２７に伝達する機構
にテンションプーリおよび無端ベルト等を用いることに
より変位可能に構成して、定位置に固定されたサーマル
ヘッド２６に対してプラテンローラ２７を当接させる方
向に揺動させることも勿論可能である。

【０１１４】上記実施の形態１では、プラテンローラ２
７を上記ステッピングモータにより回転させるように構
成したが、これに限らず、プラテンローラ２７を従動回
転するように構成することも可能である。この場合、例
えばプラテンローラ２７のマスタ搬送路ＭＲの下流側に
設けた第１搬送ローラ対３７ａ，３７ｂおよび第２搬送
ローラ対３８ａ，３８ｂを回転させる上記ステッピング
モータの回転駆動により、図示しない無端ベルトおよび
プーリ等の回転伝達手段を介してプラテンローラ２７を
従動回転させるようにする。

【０１１５】接離手段は、上記した接離手段２８に限ら
ず、例えば実公平４−２７６４７号公報の第２図ないし
第４図に示されているような中央部駆動手段としてのソ
レノイド装置３６を用いて、両端部案内手段を介してサ
ーマルヘッドを第一の位置と第二の位置とに選択的に移
動させるものであってもよい。あるいは、これらに限ら
ず、特開平６−２７０５２４号公報の図５等に示されて
いるような図示しないＤＣモータ、カム３１、カムフォ
ロアブラケット５およびばね３２からなるものであって
よい。

【０１１６】接離検知手段は、上記した接離検知センサ
３５に限らず、例えばサーマルヘッド２６の発熱素子２
６Ａの配置外に磁気スイッチからなる圧電素子等を設け
たものであってもよく、要するにプラテンローラ２７に
対するサーマルヘッド２６の接離状態を検知することが
できる手段であれば何でもよい。

【０１１７】製版手段は、マスタ２２を選択的に加熱し
穿孔製版する上記したサーマルヘッド２６に限らず、キ
セノンランプを使用した感熱製版やレーザー光によるレ
ーザー製版等の製版手段であってもよく、このような製
版手段を用いた場合にも本発明を準用することが可能で
ある。

【０１１８】本発明に係る製版印刷装置は、上記した孔
版印刷装置１に限らず、例えば、特開平７−１７０１３
号公報に示されているような印刷ドラムの外側からイン
キを供給する構成のもの、つまり印刷ドラム上のマスタ
にインキを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成する
構成のものであってもよい。

【０１１９】本発明に係る製版書込み装置は、上記した
実施の形態１に示された製版印刷装置としての孔版印刷
装置１等に適用されることに限らず、製版書込み装置の
みに限定して適用できることはいうまでもない。

【０１２０】以上述べたとおり、本発明を特定の発明の
実施の形態や動作例あるいはこれらに包含されている実
施例等について説明したが、本発明の構成は、上述した
実施の形態１の各動作例等に限定されるものではなく、
これらを適宜組合わせて構成してもよく、本発明の範囲
内において、その必要性及び用途等に応じて種々の発明
の実施の形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば
明らかである。

【０１２１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、上記構成により、制御手段は、原稿受台上
に原稿が載置されたとき、接離検知手段からの離間信号
および原稿検知手段からの原稿有信号に基づいて、接離
手段を駆動制御して製版手段をプラテンローラに押圧さ
せるので、必要な製版動作時のみプラテン圧が付与され
て製版可能状態となる。従って、サーマルヘッドの発熱
素子の腐食を低減するとともに、経時変化および／また
は環境変化によって生じる、マスタがプラテンローラに
貼り付くことによるジャムを防止したり、プラテンロー
ラの変形を防止したり、あるいはマスタ交換時等におい
て使用済マスタロールを煩わしい操作をすることなくス
ムーズに取り出すことのできる製版書込み装置を提供す
ることができる。

【０１２２】請求項２および３記載の発明によれば、上
記各構成により、プラテン圧をオフしたときであって
も、マスタをマスタ搬送保持手段と搬送制動手段との間
で、またはマスタをマスタ搬送保持手段と制動手段との
間でそれぞれ保持することができるので、プラテンロー
ラにおけるマスタ搬送路の下流側および上流側でマスタ
が緩んで、この緩んだマスタがサーマルヘッド表面に接
触してしまったり、画像先端位置がずれてしまうことの
ない製版書込み装置を提供することができる。

【０１２３】請求項４記載の発明によれば、上記構成に
より、制御手段は、原稿受台上に原稿が載置されたと
き、接離検知手段からの離間信号および原稿検知手段か
らの原稿有信号に基づいて、接離手段を駆動制御して製
版手段をプラテンローラに押圧させるとともに、原稿が
１枚のみからなる場合であって、少なくとも、その１枚
目の原稿に対応した製版済みのマスタの印刷ドラムへの
巻き付けが終了したときには、原稿検知手段からの原稿
無信号に基づいて、接離手段を駆動制御して製版手段を
プラテンローラから離間させるので、必要な製版動作時
のみプラテン圧が付与されて製版可能状態となる。従っ
て、サーマルヘッドの発熱素子の腐食を低減するととも
に、経時変化および／または環境変化によって生じる、
マスタがプラテンローラに貼り付くことによるジャムを
防止したり、プラテンローラの変形を防止したり、ある
いはマスタ交換時等において使用済マスタロールを煩わ
しい操作をすることなくスムーズに取り出すことのでき
る製版印刷装置を提供することができる。

【０１２４】請求項５記載の発明によれば、上記構成に
より、制御手段は、原稿受台上に原稿が載置されたと
き、接離検知手段からの離間信号および原稿検知手段か
らの原稿有信号に基づいて、接離手段を駆動制御して製
版手段をプラテンローラに押圧させるとともに、原稿が
複数枚からなる場合であって、複数枚の原稿の加熱製版
が終了するときまでは、接離手段を駆動制御して製版手
段をプラテンローラに連続的に押圧させた状態で製版お
よび印刷を行わせ、少なくとも、最終枚目の原稿に対応
した製版済みのマスタの印刷ドラムへの巻き付けが終了
したときには、原稿検知手段からの原稿無信号に基づい
て、接離手段を駆動制御して製版手段をプラテンローラ
から離間させるので、必要な製版動作時のみプラテン圧
が付与されて製版可能状態となる。従って、サーマルヘ
ッドの発熱素子の腐食を低減するとともに、経時変化お
よび／または環境変化によって生じる、マスタがプラテ
ンローラに貼り付くことによるジャムを防止したり、プ
ラテンローラの変形を防止したり、あるいはマスタ交換
時等において使用済マスタロールを煩わしい操作をする
ことなくスムーズに取り出すことのできる製版印刷装置
を提供することができる。加えて、１枚の原稿毎にプラ
テン圧のオン／オフを行うことなく連続的にプラテン圧
を加えることによって、製版ないし印刷が終了するまで
の時間短縮を図ることができるとともに、マスタのズレ
という不具合も防止することができる。

【０１２５】請求項６および７記載の発明によれば、上
記各構成により、プラテン圧をオフしたときであって
も、マスタをマスタ搬送保持手段と搬送制動手段との間
で、またはマスタをマスタ搬送保持手段と制動手段との
間でそれぞれ保持することができるので、プラテンロー
ラにおけるマスタ搬送路の下流側および上流側でマスタ
が緩んで、この緩んだマスタがサーマルヘッド表面に接
触してしまったり、画像先端位置がずれてしまうことの
ない製版印刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製版印刷装置に係る実施の形態１が適
用された孔版印刷装置の全体構成を示す一部断面正面図
である。

【図２】図１における製版・給版部の構成を示す図であ
って、プラテン圧が解除されてマスタが製版待機位置に
ある状態を表す正断面図である。

【図３】図１における製版・給版部の構成を示す図であ
って、プラテン圧が加えられて印刷ドラムが給版待機位
置にある状態を表す正断面図である。

【図４】図２における製版・給版部のサーマルヘッド、
プラテンローラおよび接離手段廻りの要部の構成を示す
斜視図である。

【図５】図３における製版・給版部の接離手段および接
離検知センサ廻りの要部の構成を示す斜視図である。

【図６】図３の状態における製版・給版部のサーマルヘ
ッド、プラテンローラおよび接離手段を拡大して示す正
断面図である。

【図７】図２の状態における製版・給版部のサーマルヘ
ッド、プラテンローラおよび接離手段を拡大して示す正
断面図である。

【図８】図１の孔版印刷装置に具備されている操作パネ
ルの構成を示す要部の平面図である。

【図９】図１の孔版印刷装置の制御構成を示すブロック
図である。

【図１０】図１の孔版印刷装置の動作例１を示すフロー
チャートである。

【図１１】図１の孔版印刷装置の動作例３を示すフロー
チャートである。

【図１２】図１の孔版印刷装置に具備されるマスタ貯容
手段および制動手段の一例を示す要部の一部断面正面図
である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ２ 印刷ドラム ２２ マスタ ２２Ａ マスタロール ２３ マスタ貯容手段としてのマスタ支持部材 ２４ 搬送制動手段を構成する制動ローラ ２５Ａ 搬送制動手段を構成する第１ガイド板 ２６ 製版手段としてのサーマルヘッド ２７ プラテンローラ ２８ 接離手段 ３４ 接離手段を構成する圧解除モータ ３５ 接離検知手段としての接離検知センサ ３７ａ，３７ｂ マスタ搬送保持手段としての第１搬
送ローラ対 ３８ａ，３８ｂ マスタ搬送保持手段としての第２搬
送ローラ対 ７２ 原稿受台としての第２原稿受台 ７３ 原稿検知手段としての第２原稿有無検知センサ ７４ 原稿 ８６ 原稿受台としての第１原稿受台 ８７ 原稿検知手段としての第１原稿有無検知センサ ９０ 制御手段としてのメイン制御装置 １２４ 制動手段としてのブレーキゴム ＭＲ マスタ搬送路 Ｓ 印刷用紙

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】読み取るべき原稿を載置する原稿受台上の
   上記原稿の有無を検知する原稿検知手段と、マスタがロ
   ール状に巻かれたマスタロールからマスタを繰り出し可
   能に貯容するマスタ貯容手段と、上記原稿の画像信号に
   応じてマスタロールから繰り出されるマスタを製版する
   製版手段と、この製版手段にマスタを押圧しながら回転
   するプラテンローラとを有し、上記製版手段は上記プラ
   テンローラに対して接離可能に構成されており、上記製
   版手段を上記プラテンローラに対して接離させる接離手
   段とを具備した製版書込み装置において、 上記プラテンローラに対する上記製版手段の接離状態を
   検知する接離検知手段と、 上記原稿受台上に上記原稿が載置されたとき、上記接離
   検知手段からの離間信号および上記原稿検知手段からの
   原稿有信号に基づいて、上記接離手段を駆動制御して上
   記製版手段を上記プラテンローラに押圧させる制御手段
   とを有することを特徴とする製版書込み装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の製版書込み装置において、 上記原稿受台上の上記原稿に対応した製版ごとに次の製
   版に使用されるマスタの先端を製版待機位置に保持させ
   る、マスタ搬送路における上記プラテンローラの下流側
   に配設されたマスタ搬送保持手段と、 上記プラテンローラと上記マスタ貯容手段との間の上記
   マスタ搬送路に配設された、上記マスタロールから繰り
   出されるマスタに制動力を付与する搬送制動手段とを有
   することを特徴とする製版書込み装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の製版書込み装置において、 上記原稿受台上の上記原稿に対応した製版ごとに次の製
   版に使用されるマスタの先端を製版待機位置に保持させ
   る、マスタ搬送路における上記プラテンローラの下流側
   に配設されたマスタ搬送保持手段と、 上記マスタ貯容手段もしくはその近傍に配設された、上
   記マスタロールから繰り出されるマスタに制動力を付与
   する制動手段とを有することを特徴とする製版書込み装
   置。
4. 【請求項４】読み取るべき原稿を載置する原稿受台上の
   上記原稿の有無を検知する原稿検知手段と、マスタがロ
   ール状に巻かれたマスタロールからマスタを繰り出し可
   能に貯容するマスタ貯容手段と、上記原稿の画像信号に
   応じてマスタロールから繰り出されるマスタを製版する
   製版手段と、この製版手段にマスタを押圧しながら回転
   するプラテンローラとを有し、上記製版手段は上記プラ
   テンローラに対して接離可能に構成されており、上記製
   版手段を上記プラテンローラに対して接離させる接離手
   段とを具備し、上記製版手段により製版されたマスタを
   印刷ドラムの外周面に巻装し、上記印刷ドラム上のマス
   タにインキを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成す
   る製版印刷装置において、 上記プラテンローラに対する上記製版手段の接離状態を
   検知する接離検知手段と、 上記原稿受台上に上記原稿が載置されたとき、上記接離
   検知手段からの離間信号および上記原稿検知手段からの
   原稿有信号に基づいて、上記接離手段を駆動制御して上
   記製版手段を上記プラテンローラに押圧させる制御手段
   とを有し、 上記制御手段は、上記原稿が１枚のみからなる場合であ
   って、少なくとも、その１枚目の上記原稿に対応した製
   版済みのマスタの上記印刷ドラムへの巻き付けが終了し
   たときには、上記原稿検知手段からの原稿無信号に基づ
   いて、上記接離手段を駆動制御して上記製版手段を上記
   プラテンローラから離間させることを特徴とする製版印
   刷装置。
5. 【請求項５】読み取るべき原稿を載置する原稿受台上の
   上記原稿の有無を検知する原稿検知手段と、マスタがロ
   ール状に巻かれたマスタロールからマスタを繰り出し可
   能に貯容するマスタ貯容手段と、上記原稿の画像信号に
   応じてマスタロールから繰り出されるマスタを製版する
   製版手段と、この製版手段にマスタを押圧しながら回転
   するプラテンローラとを有し、上記製版手段は上記プラ
   テンローラに対して接離可能に構成されており、上記製
   版手段を上記プラテンローラに対して接離させる接離手
   段とを具備し、上記製版手段により製版されたマスタを
   印刷ドラムの外周面に巻装し、上記印刷ドラム上のマス
   タにインキを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成す
   る製版印刷装置において、 上記プラテンローラに対する上記製版手段の接離状態を
   検知する接離検知手段と、 上記原稿受台上に上記原稿が載置されたとき、上記接離
   検知手段からの離間信号および上記原稿検知手段からの
   原稿有信号に基づいて、上記接離手段を駆動制御して上
   記製版手段を上記プラテンローラに押圧させる制御手段
   とを有し、 上記制御手段は、上記原稿が複数枚からなる場合であっ
   て、複数枚の上記原稿の製版が終了するときまでは、上
   記接離手段を駆動制御して上記製版手段を上記プラテン
   ローラに連続的に押圧させた状態で製版および印刷を行
   わせ、少なくとも、最終枚目の上記原稿に対応した製版
   済みのマスタの上記印刷ドラムへの巻き付けが終了した
   ときには、上記原稿検知手段からの原稿無信号に基づい
   て、上記接離手段を駆動制御して上記製版手段を上記プ
   ラテンローラから離間させることを特徴とする製版印刷
   装置。
6. 【請求項６】請求項４または５記載の製版印刷装置にお
   いて、 上記原稿受台上の上記原稿に対応した製版ごとに次の製
   版に使用されるマスタの先端を製版待機位置に保持させ
   る、マスタ搬送路における上記プラテンローラの下流側
   に配設されたマスタ搬送保持手段と、 上記プラテンローラと上記マスタ貯容手段との間の上記
   マスタ搬送路に配設された、上記マスタロールから繰り
   出されるマスタに制動力を付与する搬送制動手段とを有
   することを特徴とする製版印刷装置。
7. 【請求項７】請求項４または５記載の製版印刷装置にお
   いて、 上記原稿受台上の上記原稿に対応した製版ごとに次の製
   版に使用されるマスタの先端を製版待機位置に保持させ
   る、マスタ搬送路における上記プラテンローラの下流側
   に配設されたマスタ搬送保持手段と、 上記マスタ貯容手段もしくはその近傍に配設された、上
   記マスタロールから繰り出されるマスタに制動力を付与
   する制動手段とを有することを特徴とする製版印刷装
   置。