JPH09142003A - 孔版印刷方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面印刷時においては、未乾燥インキの転移
現象の発生を防止し、片面印刷時においてはマスタを有
効に使用して、良質の印刷画像を得ることができると共
に、小型化及び簡易化を実現する孔版印刷装置を提供す
る。 【解決手段】 版胴１と、プレスローラー２１と、第１
製版画像３０と第２製版画像３１とが２面並んだ分割製
版済みマスタ２９とを用い、何れか一方の製版画像の画
像領域と対応させてプレスローラー２１を版胴１に直接
当接させつつ版胴１と共に回転させ、プレスローラー２
１の外周面に一方の製版画像と対応する第１印刷画像を
転写する第１工程と、第１工程後に、他方の製版画像の
画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、プレスローラ
ー２１を印刷用紙２０を介して版胴１に当接させつつ版
胴１と共に回転させ、印刷用紙２０に、第１印刷画像を
再転写させると同時に他方の製版画像と対応する第２印
刷画像を転写させる第２工程とからなる孔版印刷方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔されたマスタ
を巻装して両面印刷あるいは片面印刷を行う孔版印刷方
法及び孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方法として、デジタ
ル式感熱孔版印刷が知られている。これは、微細な発熱
素子が多数配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マスタ
（以下、「マスタ」という）に接触させ、パルス的に発
熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像情
報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多孔
性円筒状の版胴の外周面に巻装した後、穿孔した部分よ
りインキを透過させて印刷用紙に転移させることにより
印刷画像を形成するものである。

【０００３】この孔版印刷においては、近年、印刷用紙
の消費量を低減させるため、印刷用紙の両面に印刷を行
う両面印刷が印刷の大部分を占めるようになってきた。
この両面印刷は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に
通紙し、一面に印刷をした後に印刷用紙を裏返して通紙
し、他面に印刷をすることで両面印刷物が得られるわけ
であるが、一度排紙された印刷用紙を再度給紙部にセッ
トしたり、片面印刷後の印刷用紙を揃える等の作業が面
倒であるという問題点があった。

【０００４】また、印刷終了後の印刷物はインキが十分
に乾燥していないため、すぐに裏面に印刷しようとする
と、搬送ローラーやプレスローラー等が画像部に押し付
けられ、印刷画像が汚れたり乱れたりするため、大抵の
場合、数時間以上経過してから裏面への印刷を行い、特
に、ベタ画像部がある場合には長時間乾燥させることが
必要で、翌日になってから裏面への印刷が行われてい
た。

【０００５】このように両面印刷は、裏面に印刷を行う
まで長時間待たねばならず、しかも２回の通紙を行うの
で、正味の印刷時間においても片面印刷に比べて２倍の
時間を要し、時間がかかりすぎるという問題点があっ
た。

【０００６】そこで、一対の版胴を対向させて配設し、
各版胴同士を互いに圧接させることにより１工程で両面
印刷物を得る孔版印刷装置が特開平６−７１９９６号公
報及び特開平６−１３５１１１号公報に開示されてい
る。

【０００７】また、従来の孔版印刷装置では、長時間に
渡って装置を使用せずに放置した場合等に、版胴内のイ
ンキが蒸発し、次に印刷する場合にインキが不足して損
紙が発生することがある。この問題を最小限に食い止め
るため、蒸発及び乾燥しにくい油性タイプ、あるいは油
中水型（Ｗ／Ｏ型；水分がオイル分に分散しているタイ
プ）のエマルジョンインキが一般的に用いられている。

【０００８】しかし、このインキは乾燥しにくいため、
印刷時において、印刷用紙に転移したインキが印刷用紙
内へ浸透して、指等で擦っても汚れが発生しない、所
謂、浸透乾燥した状態となるまでには、ある程度の時間
を必要とする。この浸透乾燥が完了しないうちに次の印
刷用紙が印刷済み用紙上に積載されると、印刷済み用紙
の画像部のインキが積載された次の印刷用紙の裏面に転
移し、所謂、裏写りという未乾燥インキの転移現象が発
生する。この裏写りは、インキ転移量の多いベタ画像の
印刷時において特に発生し易い。

【０００９】そこで、印刷用紙に転移するインキ量を減
少させることで裏写りの発生を防止する技術が特開平４
−３６１０４３号公報に、また、サーマルヘッドの発熱
体を小さくして印刷用紙に転移するインキ量を減少させ
ることにより裏写りの発生を防止する技術が特開平４−
２６５７５９号公報に、さらに、版胴の支持円筒体とメ
ッシュスクリーン層との間に中間スクリーン層を設け、
印刷用紙に対してインキが局部的に大量に転移しないよ
うに、インキを拡散させる技術が特公昭６３−５９３９
３号公報にそれぞれ開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平６−７
１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報にそ
れぞれ開示された技術では、２個の版胴を対向配置して
いるために孔版印刷装置が大型化してしまうと共に、構
造が複雑となってしまうという問題点がある。

【００１１】さらに、上記各号公報に開示されている孔
版印刷装置で片面印刷を行う場合には、一方の版胴に製
版済みマスタを巻装し、他方の版胴に未製版マスタを巻
装した状態で印刷を行うため、マスタ１枚が無駄になっ
てしまうという問題点がある。

【００１２】また、特開平４−３６１０４３号公報、特
開平４−２６５７５９号公報、特公昭６３−５９３９３
号公報にそれぞれ開示された技術では、印刷用紙に対し
て製版済みマスタの穿孔部からインキを盛り上げる形で
転移させることに変わりはなく、連続的に印刷を行った
ときにはインキの乾燥時間が不足して、未乾燥インキの
転移現象の低減、あるいは防止という効果は達成されて
いない。

【００１３】本発明は、上記問題点を解決し、１工程両
面印刷時においては未乾燥インキの転移現象の発生を抑
制し、片面印刷時においてはマスタを有効に使用して、
良質の印刷画像を得ることができると共に、小型化及び
簡易化を実現する孔版印刷装置の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して
接離自在のプレスローラーとを用いると共に、前記版胴
の回転方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並ん
だ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方法であって、
第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか一方の
製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスローラー
を前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転さ
せ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画像と対
応する第１印刷画像を転写する第１工程と、第１工程後
に、他方の製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応
すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記
版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷
用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印
刷画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版
胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応する第２
印刷画像を転写させる第２工程とからなることを特徴と
する。

【００１５】請求項２記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタを用いる孔版印刷方法であって、第２製版画像の画
像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に直
接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスロ
ーラーの外周面に第２製版画像と対応する第１印刷画像
を転写する第１工程と、第１工程後に、第１製版画像の
画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスロ
ーラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前
記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロー
ラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させる
と同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面
に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させる第
２工程とからなることを特徴とする。

【００１６】請求項３記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタ、または第３製版画像１面のみを有する通常製版済
みマスタを用いる孔版印刷方法であって、前記分割製版
済みマスタが前記版胴に巻装されたときには、第１製版
画像または第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像
の画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版
胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プ
レスローラーの外周面に一方の製版画像と対応する第１
印刷画像を転写した後、他方の製版画像の画像領域と第
１印刷画像とが対応すべく、前記プレスローラーを、印
刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に
回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応す
る第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に、前
記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に他方の製版
画像と対応する第２印刷画像を転写させて前記印刷用紙
の両面に対して印刷を行い、前記通常製版済みマスタが
前記版胴に巻装されたときには、第３製版画像の画像領
域と対応させて、前記プレスローラーを、印刷用紙を介
して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、
前記印刷用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３
印刷画像を転写させて前記印刷用紙の片面に印刷を行う
ように、両面印刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行う
ことを特徴とする。

【００１７】請求項４記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタ、または第３製版画像１面のみを有する通常製版済
みマスタを用いる孔版印刷方法であって、前記分割製版
済みマスタが前記版胴に巻装されたときには、第２製版
画像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記
版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記
プレスローラーの外周面に第２製版画像と対応する第１
印刷画像を転写した後、第１製版画像の画像領域と第１
印刷画像とが対応すべく、前記プレスローラーを、印刷
用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回
転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する
第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に、前記
印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第１製版画像
と対応する第２印刷画像を転写させて前記印刷用紙の両
面に対して印刷を行い、前記通常製版済みマスタが前記
版胴に巻装されたときには、第３製版画像の画像領域と
対応させて、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して
前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記
印刷用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷
画像を転写させて前記印刷用紙の片面に印刷を行うよう
に、両面印刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行うこと
を特徴とする。

【００１８】請求項５記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタを用いる孔版印刷方法であって、両面印刷を行うと
きには、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れ
か一方の製版画像の画像領域と対応させて、前記プレス
ローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に
回転させ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画
像と対応する第１印刷画像を転写した後、他方の製版画
像の画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレ
スローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつ
つ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレス
ローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写さ
せると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２
の面に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写さ
せて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行い、片面印刷
を行うときには、第１製版画像または第２製版画像のう
ちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応させて、前
記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接
させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の第２
の面に一方の製版画像と対応する印刷画像を転写させて
前記印刷用紙の片面に印刷を行うように、両面印刷と片
面印刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする。

【００１９】請求項６記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタを用いる孔版印刷方法であって、両面印刷を行うと
きには、第２製版画像の画像領域と対応させて前記プレ
スローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共
に回転させ、前記プレスローラーの外周面に第２製版画
像と対応する第１印刷画像を転写した後、第１製版画像
の画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレス
ローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ
前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロ
ーラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の
面に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させて
前記印刷用紙の両面に対して印刷を行い、片面印刷を行
うときには、第１製版画像または第２製版画像のうちの
何れか一方の製版画像の画像領域と対応させて、前記プ
レスローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の第２の面
に一方の製版画像と対応する印刷画像を転写させて前記
印刷用紙の片面に印刷を行うように、両面印刷と片面印
刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする。

【００２０】請求項７記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタを用いる孔版印刷方法であって、両面印刷を行うと
きには、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れ
か一方の製版画像の画像領域と対応させて、前記プレス
ローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に
回転させ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画
像と対応する第１印刷画像を転写した後、他方の製版画
像の画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレ
スローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつ
つ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレス
ローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写さ
せると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２
の面に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写さ
せて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行い、片面印刷
を行うときには、第１製版画像及び第２製版画像のそれ
ぞれの画像領域と対応させて２枚の印刷用紙を連続給送
し、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を介して前
記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記各
印刷用紙の第２の面に第１製版画像及び第２製版画像と
対応する印刷画像をそれぞれ転写させ、前記各印刷用紙
の片面にそれぞれ印刷を行うように、両面印刷と片面印
刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする。

【００２１】請求項８記載の発明は、外周面上にマスタ
を巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレス
ローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１
製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマ
スタを用いる孔版印刷方法であって、両面印刷を行うと
きには、第２製版画像の画像領域と対応させて前記プレ
スローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共
に回転させ、前記プレスローラーの外周面に第２製版画
像と対応する第１印刷画像を転写した後、第１製版画像
の画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレス
ローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ
前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロ
ーラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の
面に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させて
前記印刷用紙の両面に対して印刷を行い、片面印刷を行
うときには、第１製版画像及び第２製版画像のそれぞれ
の画像領域と対応させて２枚の印刷用紙を連続給送し、
前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を介して前記版
胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記各印刷
用紙の第２の面に第１製版画像及び第２製版画像と対応
する印刷画像をそれぞれ転写させ、前記各印刷用紙の片
面にそれぞれ印刷を行うように、両面印刷と片面印刷と
を切り換えて印刷を行うことを特徴とする。

【００２２】請求項９記載の発明は、請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項
７または請求項８記載の孔版印刷方法において、さら
に、前記プレスローラーの外周面より第１印刷画像を消
去するクリーニング手段を用い、版換え工程時において
前記クリーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００２３】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
孔版印刷方法において、さらに、前記クリーニング手段
を版付工程時において作動させることを特徴とする。

【００２４】請求項１１記載の発明は、請求項１ないし
請求項１０のうちの何れか１つに記載の孔版印刷方法に
おいて、さらに、前記分割製版済みマスタとして、第１
印刷画像となる製版画像が正像、第２印刷画像となる製
版画像が鏡像からなるものが用いられることを特徴とす
る。

【００２５】請求項１２記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタを外周面上に巻装する版胴と、前記版胴に対し
て接離自在に設けられ、その周長が、第１製版画像及び
第２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長く形成さ
れ、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスロー
ラーと、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れ
か一方の製版画像の画像領域と対応させて、前記プレス
ローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に
回転させ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画
像と対応する第１印刷画像を転写した後、他方の製版画
像の画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレ
スローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつ
つ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレス
ローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写さ
せると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２
の面に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写さ
せる第１制御手段とを具備することを特徴とする。

【００２６】請求項１３記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタを外周面上に巻装する版胴と、前記版胴に対し
て接離自在に設けられ、その周長が、第１製版画像及び
第２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長く形成さ
れ、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスロー
ラーと、第２製版画像の画像領域と対応させて、前記プ
レスローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と
共に回転させ、前記プレスローラーの外周面に第２製版
画像と対応する第１印刷画像を転写した後、第１製版画
像の画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレ
スローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつ
つ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレス
ローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写さ
せると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２
の面に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ
る第２制御手段とを具備することを特徴とする。

【００２７】請求項１４記載の発明は、請求項１２記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記版胴を回転駆動
する版胴駆動手段と、前記プレスローラーを回転駆動す
るプレスローラー駆動手段と、前記プレスローラーを前
記版胴に対して接離させるべく、前記プレスローラーを
揺動させるプレスローラー揺動手段と、前記版胴と前記
プレスローラーとの当接位置に向けて印刷用紙を給送す
る給紙手段とを具備し、第１制御手段は、何れか一方の
製版画像と対応させて前記プレスローラーを揺動させ、
前記プレスローラーの外周面に一方の製版画像と対応す
る第１印刷画像を転写した後、前記印刷用紙の前記プレ
スローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写
すると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２
の面に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写
し、前記印刷用紙の両面に印刷画像を形成させるべく、
前記プレスローラー揺動手段及び前記給紙手段の作動を
それぞれ制御することを特徴とする。

【００２８】請求項１５記載の発明は、請求項１３記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記版胴を回転駆動
する版胴駆動手段と、前記プレスローラーを回転駆動す
るプレスローラー駆動手段と、前記プレスローラーを前
記版胴に対して接離させるべく、前記プレスローラーを
揺動させるプレスローラー揺動手段と、前記版胴と前記
プレスローラーとの当接位置に向けて印刷用紙を給送す
る給紙手段とを具備し、第２制御手段は、第２製版画像
と対応させて前記プレスローラーを揺動させ、前記プレ
スローラーの外周面に第２製版画像と対応する第１印刷
画像を転写した後、前記印刷用紙の前記プレスローラー
と対応する第１の面に第１印刷画像を再転写すると同時
に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第１
製版画像と対応する第２印刷画像を転写し、前記印刷用
紙の両面に印刷画像を形成させるべく、前記プレスロー
ラー揺動手段及び前記給紙手段の作動をそれぞれ制御す
ることを特徴とする。

【００２９】請求項１６記載の発明は、請求項１２、請
求項１３、請求項１４または請求項１５記載の孔版印刷
装置において、さらに、前記分割製版済みマスタを作成
し、作成された前記分割製版済みマスタを前記版胴の外
周面に巻装する第１製版手段を具備することを特徴とす
る。

【００３０】請求項１７記載の発明は、請求項１６記載
の孔版印刷装置において、さらに、第１製版手段は、第
１印刷画像となる製版画像として正像を、第２印刷画像
となる製版画像として鏡像をそれぞれ製版することを特
徴とする。

【００３１】請求項１８記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタ、または第３製版画像１面のみを有する通常製
版済みマスタの何れかを外周面に巻装する版胴と、前記
版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第１製
版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長
く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプ
レスローラーと、前記版胴と前記プレスローラーとの当
接位置に向けて印刷用紙を給送する給紙手段と、前記版
胴に前記分割製版済みマスタが巻装されたときには両面
印刷を行う両面印刷モードに、前記版胴に前記通常製版
済みマスタが巻装されたときには片面印刷を行う片面印
刷モードに、印刷モードを選択的に切り換える切換手段
と、前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製
版画像または第２製版画像のうちの何れか一方の製版画
像の画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記
版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記
プレスローラーの外周面に一方の製版画像に対応する第
１印刷画像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域
に対応する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記
給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷
用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転さ
せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
紙の前記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対
応する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが
選択されたときには、第３製版画像の画像領域と対応す
る位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段
を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介
して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記
印刷用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷
画像を転写させる第３制御手段とを具備することを特徴
とする。

【００３２】請求項１９記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタ、または第３製版画像１面のみを有する通常製
版済みマスタの何れかを外周面に巻装する版胴と、前記
版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第１製
版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長
く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプ
レスローラーと、前記版胴と前記プレスローラーとの当
接位置に向けて印刷用紙を給送する給紙手段と、前記版
胴に前記分割製版済みマスタが巻装されたときには両面
印刷を行う両面印刷モードに、前記版胴に前記通常製版
済みマスタが巻装されたときには片面印刷を行う片面印
刷モードに、印刷モードを選択的に切り換える切換手段
と、前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版画像の画像領域と対応させて、前記プレスローラーを
前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、
前記プレスローラーの外周面に第２製版画像に対応する
第１印刷画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域
に対応する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記
給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷
用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転さ
せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
紙の前記版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応
する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選
択されたときには、第３製版画像の画像領域と対応する
位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を
作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介し
て前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印
刷用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷画
像を転写させる第４制御手段とを具備することを特徴と
する。

【００３３】請求項２０記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタを外周面に巻装する版胴と、前記版胴に対して
接離自在に設けられ、その周長が、第１製版画像及び第
２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長く形成され、
前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスローラー
と、前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向け
て印刷用紙を給送する給紙手段と、両面印刷を行う両面
印刷モードと片面印刷を行う片面印刷モードとに、印刷
モードを選択的に切り換える切換手段と、前記両面印刷
モードが選択されたときには、第１製版画像または第２
製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対
応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させ
つつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外
周面に一方の製版画像に対応する第１印刷画像を転写し
た後に、他方の製版画像の画像領域に対応する位置にお
いて前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動さ
せ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記
版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙
の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画
像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対
応する第２の面に他方の製版画像と対応する第２印刷画
像を転写させ、前記片面印刷モードが選択されたときに
は、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか一
方の製版画像の画像領域と対応する位置において前記印
刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレ
スローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接さ
せつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２の面に
何れか一方の製版画像と対応する印刷画像を転写させる
第５制御手段とを具備することを特徴とする。

【００３４】請求項２１記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタを外周面に巻装する版胴と、前記版胴に対して
接離自在に設けられ、その周長が、第１製版画像及び第
２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長く形成され、
前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスローラー
と、前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向け
て印刷用紙を給送する給紙手段と、両面印刷を行う両面
印刷モードと片面印刷を行う片面印刷モードとに、印刷
モードを選択的に切り換える切換手段と、前記両面印刷
モードが選択されたときには、第２製版画像の画像領域
と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接
させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラー
の外周面に第２製版画像に対応する第１印刷画像を転写
した後に、第１製版画像の画像領域に対応する位置にお
いて前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動さ
せ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記
版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙
の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画
像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対
応する第２の面に第１製版画像と対応する第２印刷画像
を転写させ、前記片面印刷モードが選択されたときに
は、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか一
方の製版画像の画像領域と対応する位置において前記印
刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレ
スローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接さ
せつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２の面に
何れか一方の製版画像と対応する印刷画像を転写させる
第６制御手段とを具備することを特徴とする。

【００３５】請求項２２記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタを外周面に巻装する版胴と、前記版胴に対して
接離自在に設けられ、その周長が、第１製版画像及び第
２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長く形成され、
前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスローラー
と、前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向け
て、前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送すること
が可能な連続給紙手段と、両面印刷を行う両面印刷モー
ドと片面印刷を行う片面印刷モードとに、印刷モードを
選択的に切り換える切換手段と、前記両面印刷モードが
選択されたときには、第１製版画像または第２製版画像
のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応させ
て、前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつつ
前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周面
に一方の製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後
に、他方の製版画像の画像領域に対応する位置において
前記印刷用紙を１枚給送すべく前記連続給紙手段を作動
させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前
記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用
紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷
画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と
対応する第２の面に他方の製版画像と対応する第２印刷
画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択されたとき
には、第１製版画像の画像領域と第２製版画像の画像領
域とにそれぞれ対応する位置において、前記印刷用紙を
１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手段を作動させ、前記
プレスローラーを、前記各印刷用紙を介して前記版胴に
当接させつつ前記版胴を回転させ、前記各印刷用紙の第
２の面に、前記各印刷用紙に対応する印刷画像をそれぞ
れ転写させる第７制御手段とを具備することを特徴とす
る。

【００３６】請求項２３記載の発明は、その長さ方向に
第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済
みマスタを外周面に巻装する版胴と、前記版胴に対して
接離自在に設けられ、その周長が、第１製版画像及び第
２製版画像のそれぞれの画像領域よりも長く形成され、
前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスローラー
と、前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向け
て、前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送すること
が可能な連続給紙手段と、両面印刷を行う両面印刷モー
ドと片面印刷を行う片面印刷モードとに、印刷モードを
選択的に切り換える切換手段と、前記両面印刷モードが
選択されたときには、第２製版画像の画像領域と対応さ
せて、前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつ
つ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周
面に第２製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後
に、第１製版画像の画像領域に対応する位置において前
記印刷用紙を１枚給送すべく前記連続給紙手段を作動さ
せ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記
版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙
の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画
像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対
応する第２の面に第１製版画像と対応する第２印刷画像
を転写させ、前記片面印刷モードが選択されたときに
は、第１製版画像の画像領域と第２製版画像の画像領域
とにそれぞれ対応する位置において、前記印刷用紙を１
枚ずつ給送すべく前記連続給紙手段を作動させ、前記プ
レスローラーを、前記各印刷用紙を介して前記版胴に当
接させつつ前記版胴を回転させ、前記各印刷用紙の第２
の面に、前記各印刷用紙に対応する印刷画像をそれぞれ
転写させる第８制御手段とを具備することを特徴とす
る。

【００３７】請求項２４記載の発明は、回転自在な版胴
と、前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周
速度で回転駆動されるプレスローラーと、マスタに対し
て、その長さ方向に製版画像を２分割し、第１製版画像
と第２製版画像とを形成する分割製版と、製版画像を分
割せずに第３製版画像のみを形成する通常製版とを行う
ことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製版
済みマスタまたは前記通常製版が行われた通常製版済み
マスタを前記版胴の外周面に巻装する第２製版手段と、
両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
段と、前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向
けて印刷用紙を給送する給紙手段と、前記両面印刷モー
ドが選択されたときには、第２製版手段によって前記分
割製版済みマスタを作成し、該分割製版済みマスタを前
記版胴に巻装した後、第１製版画像または第２製版画像
のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応させ
て、前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつつ
前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周面
に一方の製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後
に、他方の製版画像の画像領域に対応する位置において
前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前
記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に
当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の前記
プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再
転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する
第２の面に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転
写させ、前記片面印刷モードが選択されたときには、第
２製版手段によって前記通常製版済みマスタを作成し、
該通常製版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第３製
版画像の画像領域に対応する位置において前記印刷用紙
を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレスロー
ラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ
前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２の面に第３製
版画像と対応する第３印刷画像を転写させる第９制御手
段とを具備することを特徴とする。

【００３８】請求項２５記載の発明は、回転自在な版胴
と、前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周
速度で回転駆動されるプレスローラーと、マスタに対し
て、その長さ方向に製版画像を２分割し、第１製版画像
と第２製版画像とを形成する分割製版と、製版画像を分
割せずに第３製版画像のみを形成する通常製版とを行う
ことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製版
済みマスタまたは前記通常製版が行われた通常製版済み
マスタを前記版胴の外周面に巻装する第２製版手段と、
両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
段と、前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向
けて印刷用紙を給送する給紙手段と、前記両面印刷モー
ドが選択されたときには、第２製版手段によって前記分
割製版済みマスタを作成し、該分割製版済みマスタを前
記版胴に巻装した後、第２製版画像の画像領域と対応さ
せて、前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつ
つ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周
面に第２製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後
に、第１製版画像の画像領域に対応する位置において前
記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記
プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当
接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の前記プ
レスローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転
写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第
２の面に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写さ
せ、前記片面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって前記通常製版済みマスタを作成し、該通
常製版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第３製版画
像の画像領域に対応する位置において前記印刷用紙を給
送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレスローラー
を、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記
版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２の面に第３製版画
像と対応する第３印刷画像を転写させる第１０制御手段
とを具備することを特徴とする。

【００３９】請求項２６記載の発明は、請求項２４また
は請求項２５記載の孔版印刷装置において、さらに、第
２製版手段は、第１印刷画像となる製版画像として正像
を、第２及び第３印刷画像となる製版画像として鏡像を
それぞれ製版することを特徴とする。

【００４０】請求項２７記載の発明は、請求項２４、請
求項２５または請求項２６記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記給紙手段は、前記印刷用紙の長さを検
知する用紙長さ検知手段を有し、前記切換手段が両面印
刷モードに切り換えられ、前記用紙長さ検知手段の検知
結果が前記版胴の最大印刷長さの半分を超えた場合に
は、印刷モードを片面印刷モードに強制的に切り換える
ことを特徴とする。

【００４１】請求項２８記載の発明は、回転自在な版胴
と、前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周
速度で回転駆動されるプレスローラーと、マスタに対し
て、その長さ方向に製版画像を２分割し、第１製版画像
と第２製版画像とを形成する分割製版を行うことが可能
であって、前記分割製版が行われた分割製版済みマスタ
を前記版胴の外周面に巻装する第３製版手段と、両面印
刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印刷モー
ドとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手段と、
前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
刷用紙を給送する給紙手段と、前記両面印刷モードが選
択されたときには、第３製版手段によって前記分割製版
済みマスタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴
に巻装した後、第１製版画像または第２製版画像のうち
の何れか一方の製版画像の画像領域と対応させて、前記
プレスローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴
と共に回転させ、前記プレスローラーの外周面に一方の
製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後に、他方
の製版画像の画像領域に対応する位置において前記印刷
用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレス
ローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロ
ーラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面
に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ、
前記片面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像ま
たは第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像
領域と対応する位置において、前記印刷用紙を給送すべ
く前記給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前
記印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を
回転させ、前記印刷用紙の第２の面に前記何れか一方の
製版画像と対応する印刷画像を転写させる第１１制御手
段とを具備することを特徴とする。

【００４２】請求項２９記載の発明は、回転自在な版胴
と、前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周
速度で回転駆動されるプレスローラーと、マスタに対し
て、その長さ方向に製版画像を２分割し、第１製版画像
と第２製版画像とを形成する分割製版を行うことが可能
であって、前記分割製版が行われた分割製版済みマスタ
を前記版胴の外周面に巻装する第３製版手段と、両面印
刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印刷モー
ドとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手段と、
前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
刷用紙を給送する給紙手段と、前記両面印刷モードが選
択されたときには、第３製版手段によって前記分割製版
済みマスタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴
に巻装した後、第２製版画像の画像領域と対応させて、
前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記
版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周面に第
２製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後に、第
１製版画像の画像領域に対応する位置において前記印刷
用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレス
ローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロ
ーラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面
に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ、前
記片面印刷モードが選択されたときには、第３製版手段
によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製版
済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像また
は第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領
域と対応する位置において、前記印刷用紙を給送すべく
前記給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記
印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回
転させ、前記印刷用紙の第２の面に前記何れか一方の製
版画像と対応する印刷画像を転写させる第１２制御手段
とを具備することを特徴とする。

【００４３】請求項３０記載の発明は、回転自在な版胴
と、前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周
速度で回転駆動されるプレスローラーと、マスタに対し
て、その長さ方向に製版画像を２分割し、第１製版画像
と第２製版画像とを形成する分割製版を行うことが可能
であって、前記分割製版が行われた分割製版済みマスタ
を前記版胴の外周面に巻装する第３製版手段と、両面印
刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印刷モー
ドとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手段と、
前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
能な連続給紙手段と、前記両面印刷モードが選択された
ときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマス
タを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し
た後、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか
一方の製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスロ
ーラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回
転させ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画像
に対応する第１印刷画像を転写した後に、他方の製版画
像の画像領域に対応する位置において前記印刷用紙を１
枚給送すべく前記連続給紙手段を作動させ、前記プレス
ローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロ
ーラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面
に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ、
前記片面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の
画像領域と第２製版画像の画像領域とにそれぞれ対応す
る位置において、前記印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前
記連続給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前
記各印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴
を回転させ、前記各印刷用紙の第２の面に、前記各印刷
用紙に対応する印刷画像をそれぞれ転写させる第１３制
御手段とを具備することを特徴とする。

【００４４】請求項３１記載の発明は、回転自在な版胴
と、前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周
速度で回転駆動されるプレスローラーと、マスタに対し
て、その長さ方向に製版画像を２分割し、第１製版画像
と第２製版画像とを形成する分割製版を行うことが可能
であって、前記分割製版が行われた分割製版済みマスタ
を前記版胴の外周面に巻装する第３製版手段と、両面印
刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印刷モー
ドとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手段と、
前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
能な連続給紙手段と、前記両面印刷モードが選択された
ときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマス
タを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し
た後、第２製版画像の画像領域と対応させて、前記プレ
スローラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共
に回転させ、前記プレスローラーの外周面に第２製版画
像に対応する第１印刷画像を転写した後に、第１製版画
像の画像領域に対応する位置において前記印刷用紙を１
枚給送すべく前記連続給紙手段を作動させ、前記プレス
ローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロ
ーラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面
に第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ、前
記片面印刷モードが選択されたときには、第３製版手段
によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製版
済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の画
像領域と第２製版画像の画像領域とにそれぞれ対応する
位置において、前記印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記
連続給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記
各印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を
回転させ、前記各印刷用紙の第２の面に、前記各印刷用
紙に対応する印刷画像をそれぞれ転写させる第１４制御
手段とを具備することを特徴とする。

【００４５】請求項３２記載の発明は、請求項２８、請
求項２９、請求項３０または請求項３１記載の孔版印刷
装置において、さらに、第３製版手段は、前記両面印刷
モードが選択されたときには、第１印刷画像となる製版
画像として正像を、第２印刷画像となる製版画像として
鏡像をそれぞれ製版し、前記片面印刷モードが選択され
たときには、第１印刷画像となる製版画像及び第２印刷
画像となる製版画像共に鏡像をそれぞれ製版することを
特徴とする。

【００４６】請求項３３記載の発明は、請求項１２ない
し請求項３２のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置
において、さらに、前記プレスローラーは、その直径が
前記版胴の直径の略２分の１、あるいは略３分の１に形
成されていることを特徴とする。

【００４７】請求項３４記載の発明は、請求項３３記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
は、前記版胴と同一の駆動源により、前記版胴と同期し
て回転駆動されることを特徴とする。

【００４８】請求項３５記載の発明は、請求項１２ない
し請求項３４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置
において、さらに、前記プレスローラーが前記版胴に当
接するときの押圧力を、直接当接するときの第１押圧力
と前記印刷用紙を介して当接するときの第２押圧力とに
おいて変化させる押圧力可変手段を具備することを特徴
とする。

【００４９】請求項３６記載の発明は、請求項３５記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記押圧力可変手段
において、第１押圧力が第２押圧力よりも大きくなるよ
うに設定されていることを特徴とする。

【００５０】請求項３７記載の発明は、請求項１２ない
し請求項３６のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置
において、さらに、前記プレスローラーの外周面より第
１印刷画像を消去するクリーニング手段を有することを
特徴とする。

【００５１】

【実施例】本発明の第１の実施例を示す図１において、
版胴１は、インキ供給パイプを兼ねた支軸２によって、
孔版印刷装置本体に設けられた図示しない側板間に回転
自在に支持され、図示しないステッピングモーターを有
する図示しない版胴駆動手段で回転駆動される。この版
胴駆動手段の作動は、後述する第１制御手段１０によっ
て制御される。

【００５２】版胴１の外周面上には、支軸２と平行に配
設されたステージ部３が配設されている。ステージ部３
とでマスタの先端部を挟持するクランパー４は、軸４ａ
で版胴１の外周面上に枢着されている。また、版胴１の
外周面には、網目状の開孔部１ａが形成されており、後
述するインキ供給手段５より供給されたインキは、この
開孔部１ａより滲出し、マスタの穿孔部を通過して印刷
用紙に転移する。

【００５３】版胴１の内部にはインキ供給手段５が、ま
た、版胴１の外部には版胴位置検出機構８がそれぞれ配
設されている。インキ供給手段５は、版胴１の内部に設
けられた図示しない側板に支持され、ギヤあるいはベル
ト等の図示しない駆動力伝達手段で版胴１と同期して同
方向に回転駆動されるインキローラー６と、インキロー
ラー６の外周面と僅かに隙間をもってその外周面が位置
するように配設されたドクターローラー７とから主に構
成されている。

【００５４】インキ供給手段５は、インキローラー６と
ドクターローラー７との間に形成される楔状空間に、支
軸２に設けられたインキ供給孔２ａから供給されるイン
キを貯留することにより、インキ溜まり９を形成する。
インキ供給手段５は、このインキ溜まり９のインキによ
ってインキローラー６の外周面上にインキの薄層を形成
し、版胴１の内周面にインキを供給する。

【００５５】版胴位置検出機構８は、遮蔽板１１、セン
サー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂから主に構成
されている。ドーナツ状の遮蔽板１１は、その外周面上
に突起１１ａを有しており、その内周面を、版胴１の側
板と支軸２を支持する孔版印刷装置本体の側板との間の
版胴１の側板に固着されており、版胴１の回転と共に突
起１１ａの位置が変化するように構成されている。

【００５６】非接触式の各センサー１２，１３，１３
Ａ，１３Ｂは、孔版印刷装置本体の側板に位置調整自在
に取り付けられており、センサー１２Ａは孔版印刷装置
本体の側板に固着されている。各センサー１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂは、突起１１ａを検知したと
きに、その検知信号を後述する第１制御手段１０に向け
て発信する。

【００５７】各センサー１２，１３の取付位置は、後述
する分割製版済みマスタ２９が版胴１の外周面に巻装さ
れた後に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ２９に形
成された後述する第１製版画像３０の画像領域の先端位
置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達し
たときに、印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接位置
に位置させるべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始する
位置において突起１１ａを検知するようにセンサー１２
が、また、後述する第２製版画像３１の画像領域の先端
位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達
したときに、印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接位
置に位置させるべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始す
る位置において突起１１ａを検知するようにセンサー１
３がそれぞれ位置決めされる。

【００５８】各センサー１３Ａ，１３Ｂの取付位置は、
後述する分割製版済みマスタ２９が版胴１の外周面に巻
装された後に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ２９
に形成された後述する第１製版画像３０の画像領域の先
端位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に到
達するよりも、僅かに版胴回転方向上流側の位置におい
て突起１１ａを検知する位置にセンサー１３Ａが、ま
た、後述する第２製版画像３１の画像領域の先端位置が
プレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達するよ
りも、僅かに版胴回転方向上流側の位置において突起１
１ａを検知する位置にセンサー１３Ｂがそれぞれ位置す
るように位置決めされる。

【００５９】また、センサー１２Ａは、クランパー４が
プレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達するよ
りも、僅かに版胴回転方向上流側の位置において突起１
１ａを検知する位置に固設されている。

【００６０】版胴１の右方には、給紙手段１４とレジス
トローラー対１５とが配設されている。給紙手段１４
は、給紙ローラー１６、分離ローラー１７、分離コロ１
８、給紙トレイ１９から主に構成されており、給紙ロー
ラー１６と分離ローラー１７とを回転駆動させ、分離コ
ロ１８で重送を防止することにより、給紙トレイ１９内
の印刷用紙２０を版胴１に向けて１枚ずつ給送する。給
紙ローラー１６と分離ローラー１７は、それぞれの作動
を後述する第１制御手段１０によって制御される。

【００６１】レジストローラー対１５は、給紙手段１４
より版胴１へ向けて給紙される印刷用紙２０を一時停止
させた後、タイミングをとって版胴１の外周面と後述す
るプレスローラー２１との間に給送する。レジストロー
ラー対１５の作動も後述する第１制御手段１０によって
制御される。

【００６２】レジストローラー対１５より印刷用紙搬送
方向下流側には、プレスローラー２１が配設されてい
る。版胴１の幅と略同じ幅で、その直径が版胴１の直径
の２分の１以下に形成され、薄肉金属パイプの表面に平
滑で耐油性の高い弾性層を有するプレスローラー２１
は、図２に示すように、その両端をアーム部材２２，２
２に回転自在に支持された支軸２１ａに固着されてい
る。プレスローラー２１を構成する弾性層としては、厚
み１〜５ｍｍ程度のニトリルゴム、あるいは表面がソリ
ッドの樹脂等が適当であり、その表面における硬度がＪ
ＩＳ Ａ ５０度程度、また、表面粗さが１．６ａ程度
に形成されている。

【００６３】各アーム部材２２，２２は、孔版印刷装置
の図示しない側板に揺動自在に支持された支軸２２ａに
それぞれ固着されている。支軸２１ａの一端部は、一方
のアーム部材２２よりも突出して設けられており、その
突出部にはプーリー２３が取り付けられている。一方の
アーム部材２２には、プレスローラー駆動手段としての
ステッピングモーター２４が取り付けられている。

【００６４】ステッピングモーター２４は、支軸２１ａ
と同様に、その出力軸２４ａを一方のアーム部材２２よ
り突出させており、その先端には、プーリー２３と同形
のプーリー２５が取り付けられている。プーリー２３と
プーリー２５との間には無端ベルト２６が掛け渡されて
おり、プレスローラー２１は、ステッピングモーター２
４によって、版胴１の回転方向とは逆の回転方向である
反時計回り方向に版胴１と同じ周速度で回転駆動され
る。ステッピングモーター２４は、その作動を後述する
第１制御手段１０によって制御される。

【００６５】また、一方のアーム部材２２には、プレス
ローラー揺動手段としてのソレノイド２７のプランジャ
２７ａと、一端を孔版印刷装置本体に固着された引張コ
イルバネ２８の他端とがそれぞれ接続されており、プレ
スローラー２１は、版胴１の外周面から離間した図の二
点鎖線位置と版胴１の外周面に当接する図の実線位置と
を選択的に占めるように構成されている。ソレノイド２
７の作動も後述する第１制御手段１０によって制御され
る。

【００６６】ここで、この第１の実施例に用いられるマ
スタについて説明する。版胴１の外周面上に巻装される
マスタとしては、図３に示す分割製版済みマスタ２９が
用いられる。分割製版済みマスタ２９は、図３（ａ）に
示すように、厚み２〜８μｍ程度の熱可塑性樹脂フィル
ム２９ａと、和紙、合成繊維、または和紙と合成繊維と
を混抄したものからなる多孔質支持体２９ｂとを貼り合
わせたラミネート構造となっており、多孔質支持体２９
ｂ側を版胴１の外周面と接する状態で版胴１の外周面に
巻装される。

【００６７】また、分割製版済みマスタ２９の熱可塑性
樹脂フィルム２９ａには、図３（ｂ）に示すように、そ
れぞれ同じ幅と長さで同一面積を有する第１製版画像３
０と第２製版画像３１とが形成されている。第１製版画
像３０としては文字「Ｂ」の正像が、また、第２製版画
像３１としては文字「Ｃ」の鏡像がそれぞれ製版されて
いる。

【００６８】第１製版画像３０（第２製版画像３１）の
長さＬは、プレスローラー２１の外周長よりも短くなる
ように設定されており、各製版画像３０，３１のそれぞ
れの画像領域の先端位置（図において左側端部）は、第
１製版画像３０の先端位置と第２製版画像３１の先端位
置との間の間隔Ｘがプレスローラー２１の外周長以上の
長さとなるようにそれぞれ設定されている。

【００６９】図４は、本発明の第１の実施例に用いられ
る第１制御手段１０を示している。第１制御手段１０
は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知
のマイクロコンピューターであり、センサー１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂからの出力信号を受けて、Ｒ
ＯＭに記憶された印刷プログラムに従って図示しない版
胴駆動手段、給紙手段１４、レジストローラー対１５、
ステッピングモーター２４、ソレノイド２７にそれぞれ
動作信号を送り、印刷動作を行わせるように構成されて
いる。

【００７０】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９の先端をステージ部３とクラ
ンパー４との間に挟み込んだ後、版胴１を回転させて、
版胴１の外周面に分割製版済みマスタ２９を巻装させ
る。分割製版済みマスタ２９を巻装させた後、オペレー
ターは前述の位置に各センサー１２，１３，１３Ａ，１
３Ｂを位置決めさせると共に、図示しない切換スイッチ
を切り換えて、分割製版済みマスタ２９と対応する第１
印刷スタイルの印刷プログラムを第１制御手段１０に呼
び出させる。

【００７１】版胴１への分割製版済みマスタ２９の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第１制
御手段１０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【００７２】版胴１の位置決め完了後、第１制御手段１
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【００７３】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第１制御手段１０
の内部に記憶される。

【００７４】そして、ステッピングモーター２４のステ
ップ数より、プレスローラー２１が１回転したと第１制
御手段１０が判断すると、ソレノイド２７とステッピン
グモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、それぞれの
作動が解除され、プレスローラー２１の回転が停止する
と共に、プレスローラー２１が版胴１から一旦離間す
る。

【００７５】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【００７６】上述のプレスローラー２１の版胴１からの
離間時において、プレスローラー２１に形成された第１
印刷画像の先端位置と分割製版済みマスタ２９の第２製
版画像３１の先端位置とを合わせるには、プレスローラ
ー２１の直径が版胴１の直径の２分の１以下に形成され
ているため、プレスローラー２１が１回転して第１印刷
画像の先端位置が版胴１との当接位置に位置決めされた
ときに、版胴１側の第２製版画像３１は未だプレスロー
ラー２１との当接位置には位置決めされていないため、
プレスローラー２１の回転を停止させて版胴１側のみを
回転させればよい。

【００７７】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【００７８】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知
すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【００７９】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【００８０】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除され、プレスローラー２１は再び図に二点鎖線
で示す位置に位置決めされ、クランパー４、ステージ部
３との接触が防止される。

【００８１】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が１回転したと第１制御手段１
０が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られ、その作動が解除される。

【００８２】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴
１が高速回転を開始し、給紙手段１４より印刷用紙２０
が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【００８３】図５は、本発明の第２の実施例に用いられ
る分割製版済みマスタ３２を示している。この分割製版
済みマスタ３２は、分割製版済みマスタ２９と比較する
と、第１製版画像３０及び第２製版画像３１に代えて、
文字「Ｂ」の鏡像が製版された第１製版画像３３と文字
「Ｃ」の正像が製版された第２製版画像３４とを有する
点においてのみ相違しており、各製版画像３３，３４の
長さＬ、及び各製版画像３３，３４の先端位置間の間隔
Ｘは、分割製版済みマスタ２９と同じとなるようにそれ
ぞれ設定されている。

【００８４】以下、第２の実施例の動作を説明する。オ
ペレーターは、クランパー４を開放して、用意した分割
製版済みマスタ３２の先端をステージ部３とクランパー
４との間に挟み込んだ後、版胴１を回転させて、版胴１
の外周面に分割製版済みマスタ３２を巻装させる。分割
製版済みマスタ３２を巻装させた後、オペレーターは前
述の位置に各センサー１２，１３，１３Ａ，１３Ｂを位
置決めさせると共に、図示しない切換スイッチを切り換
えて、分割製版済みマスタ３２と対応する第２印刷スタ
イルの印刷プログラムを第１制御手段１０に呼び出させ
る。

【００８５】版胴１への分割製版済みマスタ３２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第１制
御手段１０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【００８６】版胴１の位置決め完了後、第１制御手段１
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【００８７】版胴１が回転して、センサー１２が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【００８８】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ａが突起１１ａを検知
すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【００８９】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、インキ供給手段５
より供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済み
マスタ３２との空隙部に充填された後、第１製版画像３
３の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面には、第１製版画像３３と対応した第２印
刷画像である文字「Ｂ」が正像として転写される。片面
に印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図示しない剥
離爪によって版胴１の外周面より剥離され、図示しない
排紙手段によって機外へと排出される。

【００９０】印刷用紙２０の排紙工程中においても、版
胴１とプレスローラー２１とは回転を継続している。そ
して、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知すると、第１
制御手段１０からの指令によってソレノイド２７が作動
し、プレスローラー２１は、その外周面を版胴１の外周
面と当接する図の実線位置に揺動される。このとき、ソ
レノイド２７が作動した時点でのステッピングモーター
２４のステップ数が第１制御手段１０の内部に記憶され
る。

【００９１】そして、ステッピングモーター２４のステ
ップ数より、プレスローラー２１が版胴１と当接した時
点より１回転したと第１制御手段１０が判断すると、ソ
レノイド２７とステッピングモーター２４とにそれぞれ
指令が送られ、それぞれの作動が解除され、プレスロー
ラー２１の回転が停止すると共に、プレスローラー２１
が版胴１から離間する。

【００９２】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ３２を介して当接
し、インキ供給手段５より供給されたインキが版胴１の
外周面と分割製版済みマスタ３２との空隙部に充填さ
れ、第２製版画像３４の穿孔部より滲出してプレスロー
ラー２１の外周面上に転写される。これにより、プレス
ローラー２１の外周面上には、文字「Ｃ」の鏡像状態で
ある第１印刷画像が形成され、版付工程が完了する。

【００９３】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除され、プレスローラー２１は再び図に二点鎖線
で示す位置に位置決めされ、クランパー４、ステージ部
３との接触が防止される。

【００９４】版付工程完了後、オペレーターによって図
示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１が高速
で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給
送されて印刷工程が行われる。

【００９５】印刷工程では、センサー１２が突起１１ａ
を検知することにより、版付工程時と同様に、印刷用紙
２０がプレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて
給送される。その後、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター
２４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、プレスロ
ーラー２１が、版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に
回転しながら版胴１と当接する。

【００９６】給送された印刷用紙２０は、プレスローラ
ー２１によって版胴１に押圧される。この押圧時におい
て、印刷用紙２０のプレスローラー２１と対応する第１
の面には、プレスローラー２１の外周面上に形成された
第１印刷画像が正像として転写されると共に、インキ供
給手段５より供給されたインキが第１製版画像３３の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応する第
２の面に第２印刷画像が正像として転写される。これに
より印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文字「Ｃ」
とが同時に印刷される。版胴１と当接した時点よりプレ
スローラー２１が１回転すると、第１制御手段１０より
ソレノイド２７とステッピングモーター２４とにそれぞ
れ指令が送られてそれぞれの作動が解除され、プレスロ
ーラー２１の回転が停止すると共に、プレスローラー２
１が版胴１から離間する。

【００９７】なお、特許請求の範囲の請求項１３、請求
項１５に記載した第２制御手段は、第２印刷スタイルの
印刷プログラムを呼びだしたときの第１制御手段１０と
同様の制御を行う。

【００９８】図６は、本発明の第３の実施例を示してい
る。この第３の実施例では、クランパー４が図示しない
開閉手段によって開閉自在に構成されている点、各セン
サー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂが後述する所
定位置に固設されている点、第１制御手段１０が、図７
に示すようにクランパー４の開閉手段の作動も制御する
点、操作パネル６６、第１製版手段５８及び第１製版制
御手段５９を具備している点において第１の実施例と主
に相違している。なお、第１の実施例で既に説明した部
材については同様の符号を付すに止め、個々の詳細な説
明は省略する。

【００９９】第１製版手段５８は、マスタロール保持部
材６０、サーマルヘッド６１、プラテンローラー６２、
搬送ローラー対６３、切断手段６４、ガイド板６５から
主に構成されている。第１製版手段５８は、マスタ３９
に対して穿孔製版を行い、分割製版済みマスタ２９ある
いは分割製版済みマスタ３２を作成する。このとき、第
１製版画像３０の画像領域の先端位置は、分割製版済み
マスタ２９あるいは分割製版済みマスタ３２が版胴１の
外周面上に巻装されたときに、開口部１ａの配設位置と
対応する所定の位置となるように予め設定されている。
この第１製版手段５８には、図示しない画像読取装置が
接続されている。

【０１００】マスタロール保持部材６０は図示しない孔
版印刷装置本体に設けられており、マスタ３９をロール
状に巻成したマスタロール４０の芯部４０ａを回転自在
に支持する。

【０１０１】サーマルヘッド６１は複数の発熱素子を有
しており、図示しない孔版印刷装置本体に取り付けられ
ている。サーマルヘッド６１の複数の発熱素子に対する
通電は、後述する第１製版制御手段５９によって制御さ
れる。

【０１０２】プラテンローラー６２は図示しない孔版印
刷装置本体に回転自在に支持されており、図示しないス
テッピングモーターによって回転駆動される。この図示
しないステッピングモーターの作動は、後述する第１製
版制御手段５９によって制御される。また、プラテンロ
ーラー６２は図示しない付勢手段によって上方に付勢さ
れており、サーマルヘッド６１に対して圧接するように
構成されている。

【０１０３】搬送ローラー対６３は、それぞれ図示しな
い孔版印刷装置本体に回転自在に支持された駆動ローラ
ー６３ａと従動ローラー６３ｂとから構成されている。
駆動ローラー６３ａは、図示しない駆動手段によって回
転駆動され、一方、図示しない付勢手段によって、駆動
ローラー６３ａに圧接するように下方に付勢された従動
ローラー６３ｂは、駆動ローラー６３ａの回転時におい
て従動回転するように構成されている。

【０１０４】切断手段６４は、固定刃６４ａと移動刃６
４ｂとから構成されている。固定刃６４ａは図示しない
孔版印刷装置本体に固着されており、移動刃６４ｂは固
定刃６４ａに対して回転移動自在に設けられている。

【０１０５】ガイド板６５は、図示しない孔版印刷装置
本体に固着されており、プラテンローラー６２と搬送ロ
ーラー対６３とによるマスタ３９の搬送をガイドする。

【０１０６】センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１
３Ｂは、第１の実施例と同様の位置に固設されている。

【０１０７】図８は第１製版手段５８の回路ブロック図
を、また、図９は操作パネル６６をそれぞれ示してい
る。図において、第１製版制御手段５９は、ＣＰＵ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューター
より構成されており、その内部に作動制御部６７と正像
／鏡像切換部５７とを具備している。

【０１０８】作動制御部６７は、後述する操作パネル６
６からのデータ信号及び動作信号と図示しない画像読取
装置の信号処理回路からのデータ信号とに基づいて、プ
ラテンローラー６２、搬送ローラー対６３、切断手段６
４にそれぞれ動作信号を出力し、後述する正像／鏡像切
換部５７に画像データ信号を出力する。

【０１０９】正像／鏡像切換部５７は、作動制御部６７
より送られた画像データ信号を受信し、サーマルヘッド
ドライバーに画像データ信号を出力する。サーマルヘッ
ドドライバーは、受信した画像データ信号に基づいてサ
ーマルヘッド６１に動作信号を出力し、サーマルヘッド
６１の図示しない発熱素子を選択的に発熱させる。

【０１１０】また、正像／鏡像切換部５７は、後述する
操作パネル６６上のセレクトスイッチ３５が第１製版ス
タイルに切り換えられ、作動制御部６７より第１製版画
像の画像データが送られた場合に、正像状態で第１製版
画像が形成されるようにサーマルヘッドドライバーの動
作を制御し、作動制御部６７より第２製版画像の画像デ
ータが送られた場合に、鏡像状態で第２製版画像が形成
されるようにサーマルヘッドドライバーの動作を制御す
る。セレクトスイッチ３５が第２製版スタイルに切り換
えられたときには、鏡像状態で第１製版画像が形成され
るように、また、正像状態で第２製版画像が形成される
ようにサーマルヘッドドライバーの動作をそれぞれ制御
する。なお、正像と鏡像とに製版画像を切り換えて製版
する手段については、例えば特開昭６１−１４８０６４
号公報に開示されている。

【０１１１】操作パネル６６は、図示しない孔版印刷装
置本体の上面に配設されており、製版スタートキー４
６、製版ランプ４７、警告ランプ４８、原稿サイズ選択
キー５６、印刷スタートキー６８、セレクトスイッチ３
５を具備している。

【０１１２】製版ランプ４７は、図示しない画像読取装
置からのデータ信号に基づいて、作動制御部６７によっ
てその点灯、点滅、消灯を制御される。セレクトスイッ
チ３５は、マスタ３９に対する製版を、第１製版画像が
正像、第２製版画像が鏡像となる第１製版スタイルと、
第１製版画像が鏡像、第２製版画像が正像となる第２製
版スタイルとを選択的に切り換える。このセレクトスイ
ッチ３５からの信号は第１制御手段１０にも出力され、
第１制御手段１０は、第１製版スタイルが選択されたと
きには第１印刷スタイルの印刷プログラムを、また、第
２製版スタイルが選択されたときには第２印刷スタイル
の印刷プログラムを呼び出す。

【０１１３】上記構成に基づき、この孔版印刷装置の動
作を以下に説明する。オペレーターは、孔版印刷装置に
合わせて、図示しない画像読取装置に読み込ませる原稿
サイズを選択する。これは、原稿サイズ選択キー５６を
押すことによって行われる。原稿サイズ選択キー５６を
押すと、左側に設けられた各原稿サイズに対応したＬＥ
Ｄの点灯が順次移動する。Ａ４を選択する場合には、原
稿サイズ選択キー５６を２回押すことにより、Ａ４に対
応するＬＥＤが点灯して原稿サイズＡ４が選択される。
この原稿サイズの選択に伴い、第１製版画像３０あるい
は第１製版画像３３の画像領域長さと、第２製版画像３
１あるいは第２製版画像３４の画像領域長さとが自動的
に決定される。

【０１１４】なお、この実施例では、孔版印刷装置が第
１製版手段５８を具備し、分割製版済みマスタ２９ある
いは分割製版済みマスタ３２が巻装される版胴１と第１
印刷画像が形成されるプレスローラー２１との外周長が
それぞれ固定されているので、第１製版画像３０あるい
は第１製版画像３３の先端位置（図３（ｂ）、図５にお
ける分割製版済みマスタ２９，３２の左側端部より第１
製版画像３０，３３の左側端部までの長さ）は予め決定
されており、第２製版画像３１，３４の先端位置（前記
第１製版画像３０，３３の先端位置＋図３（ｂ）、図５
におけるＸ）も、選択された原稿サイズに対応する第１
製版画像領域長さ（図３（ｂ）、図５におけるＬ）との
和（図３（ｂ）、図５におけるＸ）がプレスローラー２
１の外周長と等しくなる位置に自動的に決定される。

【０１１５】原稿サイズ設定動作の完了後、製版動作が
行われる。先ず、オペレーターによってセレクトスイッ
チ３５が切り換えられ、第１製版スタイルが選択された
場合を説明する。

【０１１６】セレクトスイッチ３５によって第１製版ス
タイルが選択されると、第１製版制御手段５９に指令が
送られる。第１製版制御手段５９では、作動制御部６７
が画像読取装置からの画像データ信号待ち状態となると
共に、正像／鏡像切換部５７は、分割製版済みマスタ２
９を作成すべく、第１製版画像として正像、第２製版画
像として鏡像の製版画像を製版するように、サーマルヘ
ッドドライバーの制御を行う状態となる。

【０１１７】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第１製版制御手段５９より信号が送ら
れてプラテンローラー６２と駆動ローラー６３ａとがそ
れぞれ回転し、マスタロール４０よりマスタ３９が引き
出される。そして、プラテンローラー６２を回転駆動す
る図示しないステッピングモーターのステップ数より、
マスタ３９の先端が予め設定された初期位置に到達した
と第１製版制御手段５９が判断すると、プラテンローラ
ー６２と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ停止さ
れ、第１製版手段５８は待機状態となる。

【０１１８】上述の動作と並行して、製版スタートキー
４６の押下により、操作パネル６６から第１制御手段１
０に動作信号が送られる。信号を受けた第１制御手段１
０は、版胴駆動手段に動作信号を出力して版胴１を図６
に示す初期位置に位置決めさせる。版胴１の位置決め
後、クランパー４を開閉する開閉手段に動作信号を送
り、クランパー４を開放させ、版胴１も待機状態とな
る。

【０１１９】版胴１と第１製版手段５８とが待機状態と
なると、原稿の読み込み動作が行われる。オペレーター
によって図示しない画像読取装置の画像読取部に１枚目
の原稿がセットされ、読取スタートキーが押されること
により、画像読取装置の光学系等によって原稿画像が順
次読み取られる。読み取られた原稿画像は、信号処理回
路で画像データに変換され、作動制御部６７に送られ
る。

【０１２０】画像データ信号が作動制御部６７に入力さ
れると、作動制御部６７は、プラテンローラー６２、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー６２
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が予め設定された第１製版画像
の先端位置まで搬送されたことを第１製版制御手段５９
が判断すると、作動制御部６７より正像／鏡像切換部５
７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドライバー
に送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信号が出
力されて、サーマルヘッド６１がマスタ３９への製版動
作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７からサ
ーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ信号
は、マスタ３９に対して正像状態の製版画像を形成する
信号が送られる。

【０１２１】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第１製版制御手段５９が確認す
ると、作動制御部６７より第１制御手段１０に動作信号
が送られる。信号を受けた第１制御手段１０は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。この後、第１制御手段１０より版胴駆動手段に
指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開始す
る。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラー６
２によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されている。

【０１２２】製版動作が進行し、プラテンローラー６２
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像３０の画像領域長さの製版動
作が完了して第１製版画像３０が形成されたことを第１
製版制御手段５９が確認すると、作動制御部６７からの
動作信号と画像データ信号との出力が停止されて、第１
製版手段５８は再び待機状態となる。また、作動制御部
６７から第１制御手段１０にも動作信号が送られ、第１
制御手段１０からの指令により版胴駆動手段の作動も停
止される。

【０１２３】上述の動作と並行して、作動制御部６７か
ら操作パネル６６に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が制御される。製版ランプ４７は、画像デ
ータ信号が作動制御部６７に入力されると同時に点灯
し、サーマルヘッド６１によるマスタ３９への製版動作
完了後に点滅するように、作動制御部６７によってその
作動が制御される。

【０１２４】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、２
枚目の原稿を画像読取装置の画像読取部にセットし、読
取スタートキーを押す。２枚目の原稿は、１枚目の原稿
と同様に画像読取部で読み取られ、信号処理回路を経由
して画像データ信号が作動制御部６７に送られる。

【０１２５】作動制御部６７は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー６２、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第１制御手段１０に動作信号を送る。信号を
受けた第１制御手段１０は、版胴駆動手段に作動指令を
送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０１２６】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像３１の先端位置まで
搬送されたことを第１製版制御手段５９が判断すると、
作動制御部６７より正像／鏡像切換部５７を介して画像
データ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サー
マルヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サー
マルヘッド６１がマスタ３９への製版動作を開始する。
このとき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドド
ライバーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に
対して鏡像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０１２７】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像３１の画像領域長さの製版動作が完了して第２製
版画像３１が形成されたことを第１製版制御手段５９が
確認すると、作動制御部６７からの画像データ信号の出
力が停止されてサーマルヘッド６１の作動が停止され
る。

【０１２８】その後、プラテンローラー６２と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部６７よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像３０と第２製版画像３１とを形成された分割製版済
みマスタ２９は、版胴１の外周面上に巻装される。

【０１２９】分割製版済みマスタ２９を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図６に
示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピン
グモーターのステップ数より第１制御手段１０が判断す
ると、第１制御手段１０から指令が送られて版胴駆動手
段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０１３０】第１製版画像３０の形成時と同様に、上述
の動作と並行して、作動制御部６７から操作パネル６６
に向けて動作信号が送られ、製版ランプ４７の作動が制
御される。製版ランプ４７は、２枚目の原稿の画像デー
タ信号が作動制御部６７に入力されると同時に点灯し、
サーマルヘッド６１によるマスタ３９への製版動作完了
後に消灯するように、作動制御部６７によってその作動
が制御される。

【０１３１】なお、原稿サイズ選択キー５６で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第１製版制御手段５９が異常を
検知し、作動制御部６７より操作パネル６６に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部６７よりプラテンローラー６２、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー６２と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０１３２】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ２
９が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第１
制御手段１０からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に第
１制御手段１０からの指令によって版胴駆動手段が作動
し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回
り方向への低速回転を開始する。

【０１３３】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第１制御手段１０
の内部に記憶される。

【０１３４】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、インキ供給手段５より供給されたインキが版胴１の
外周面と分割製版済みマスタ２９との空隙部に充填さ
れ、第１製版画像３０の穿孔部より滲出してプレスロー
ラー２１の外周面上に転写される。これにより、プレス
ローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」の鏡像状態の
第１印刷画像が形成される。

【０１３５】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０１３６】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０１３７】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することでソレノイド２７に指令が送られ、その作動
が解除される。これにより、プレスローラー２１は再び
図の二点鎖線で示す位置に位置決めされ、ステージ部
３、クランパー４との接触が防止される。

【０１３８】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が２回転したと第１制御手段１
０が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られてその作動が解除される。

【０１３９】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高
速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に
給送されて印刷工程が行われる。

【０１４０】次に、オペレーターによってセレクトスイ
ッチ３５が切り換えられ、第２製版スタイルが選択され
た場合を説明する。

【０１４１】セレクトスイッチ３５によって第２製版ス
タイルが選択されると、第１製版制御手段５９に指令が
送られる。第１製版制御手段５９では、作動制御部６７
が画像読取装置からの画像データ信号待ち状態となると
共に、正像／鏡像切換部５７は、分割製版済みマスタ３
２を作成すべく、第１製版画像として鏡像、第２製版画
像として正像の製版画像を製版するように、サーマルヘ
ッドドライバーの制御を行う状態となる。

【０１４２】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第１製版スタイルを選択したときと同
様に、マスタ３９の先端が予め設定された初期位置に位
置決めされて第１製版手段５８が待機状態となると共
に、版胴１もクランパー４を開放した待機状態となる。

【０１４３】版胴１と第１製版手段５８とが待機状態と
なると、原稿の読み込み動作が行われる。１枚目の原稿
の画像データ信号が作動制御部６７に入力されると、作
動制御部６７は、プラテンローラー６２、搬送ローラー
対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送
を開始する。そして、マスタ３９が予め設定された第１
製版画像の先端位置まで搬送されたことを第１製版制御
手段５９が判断すると、作動制御部６７より正像／鏡像
切換部５７を介して画像データ信号がサーマルヘッドド
ライバーに送られ、サーマルヘッドドライバーより動作
信号が出力されて、サーマルヘッド６１がマスタ３９へ
の製版動作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５
７からサーマルヘッドドライバーへと送られる画像デー
タ信号は、マスタ３９に対して鏡像状態の製版画像を形
成する信号が送られる。

【０１４４】そして、マスタ３９の先端がステージ部３
とクランパー４との間の所定位置まで到達したことを第
１製版制御手段５９が確認すると、作動制御部６７より
第１制御手段１０に動作信号が送られる。信号を受けた
第１制御手段１０は、開閉手段に指令を送ってクランパ
ー４を反時計回り方向に回動させ、クランパー４によっ
てマスタ３９の先端を啣え込ませる。この後、第１制御
手段１０より版胴駆動手段に指令が送られ、版胴１が時
計回り方向への回転を開始する。このときの版胴１の周
速度は、プラテンローラー６２によるマスタ搬送速度と
ほぼ同じに設定されている。

【０１４５】製版動作が進行し、プラテンローラー６２
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像３３の画像領域長さの製版動
作が完了して第１製版画像３３が形成されたことを第１
製版制御手段５９が確認すると、作動制御部６７からの
動作信号と画像データ信号との出力が停止されて、第１
製版手段５８は再び待機状態となる。また、作動制御部
６７から第１制御手段１０にも動作信号が送られ、第１
制御手段１０からの指令により版胴駆動手段の作動も停
止される。

【０１４６】上述の動作と並行して、作動制御部６７か
ら操作パネル６６に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が制御される。製版ランプ４７は、画像デ
ータ信号が作動制御部６７に入力されると同時に点灯
し、サーマルヘッド６１によるマスタ３９への製版動作
完了後に点滅するように、作動制御部６７によってその
作動が制御される。

【０１４７】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、２
枚目の原稿を画像読取装置の画像読取部にセットし、読
取スタートキーを押す。２枚目の原稿は、１枚目の原稿
と同様に画像読取部で読み取られ、信号処理回路を経由
して画像データ信号が作動制御部６７に送られる。

【０１４８】作動制御部６７は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー６２、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第１制御手段１０に動作信号を送る。信号を
受けた第１制御手段１０は、版胴駆動手段に作動指令を
送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０１４９】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像３１の先端位置まで
搬送されたことを第１製版制御手段５９が判断すると、
作動制御部６７より正像／鏡像切換部５７を介して画像
データ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サー
マルヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サー
マルヘッド６１がマスタ３９への製版動作を開始する。
このとき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドド
ライバーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に
対して正像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０１５０】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像３４の画像領域長さの製版動作が完了して第２製
版画像３４が形成されたことを第１製版制御手段５９が
確認すると、作動制御部６７からの画像データ信号の出
力が停止されてサーマルヘッド６１の作動が停止され
る。

【０１５１】その後、プラテンローラー６２と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部６７よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像３３と第２製版画像３４とを形成された分割製版済
みマスタ３２は、版胴１の外周面上に巻装される。

【０１５２】分割製版済みマスタ３２を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図６に
示す位置に到達したことを第１制御手段１０が判断する
と、第１制御手段１０から指令が送られて版胴駆動手段
の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０１５３】第１製版画像３３の形成時と同様に、上述
の動作と並行して、作動制御部６７から操作パネル６６
に向けて動作信号が送られ、製版ランプ４７の作動が制
御される。製版ランプ４７は、２枚目の原稿の画像デー
タ信号が作動制御部６７に入力されると同時に点灯し、
サーマルヘッド６１によるマスタ３９への製版動作完了
後に消灯するように、作動制御部６７によってその作動
が制御される。

【０１５４】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ３
２が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第１
制御手段１０からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に第
１制御手段１０からの指令によって版胴駆動手段が作動
し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回
り方向への低速回転を開始する。

【０１５５】版胴１が回転して、センサー１２が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０１５６】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ａが突起１１ａを検知
すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【０１５７】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、インキ供給手段５
より供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済み
マスタ３２との空隙部に充填された後、第１製版画像３
３の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面には、第１製版画像３３と対応した第２印
刷画像である文字「Ｂ」が正像として転写される。片面
に印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図示しない剥
離爪によって版胴１の外周面より剥離され、図示しない
排紙手段によって機外へと排出される。

【０１５８】印刷用紙２０の排紙工程中においても、版
胴１とプレスローラー２１とは回転を継続している。そ
して、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知すると、第１
制御手段１０からの指令によってソレノイド２７が作動
し、プレスローラー２１は、その外周面を版胴１の外周
面と当接する図の実線位置に揺動される。このとき、ソ
レノイド２７が作動した時点でのステッピングモーター
２４のステップ数が第１制御手段１０の内部に記憶され
る。

【０１５９】そして、ステッピングモーター２４のステ
ップ数より、プレスローラー２１が版胴１と当接した時
点より１回転したと第１制御手段１０が判断すると、ソ
レノイド２７とステッピングモーター２４とにそれぞれ
指令が送られ、それぞれの作動が解除され、プレスロー
ラー２１の回転が停止すると共に、プレスローラー２１
が版胴１から離間する。

【０１６０】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ３２を介して当接
し、インキ供給手段５より供給されたインキが版胴１の
外周面と分割製版済みマスタ３２との空隙部に充填さ
れ、第２製版画像３４の穿孔部より滲出してプレスロー
ラー２１の外周面上に転写される。これにより、プレス
ローラー２１の外周面上には、文字「Ｃ」の鏡像状態で
ある第１印刷画像が形成され、版付工程が完了する。

【０１６１】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除され、プレスローラー２１は再び図に二点鎖線
で示す位置に位置決めされ、クランパー４、ステージ部
３との接触が防止される。

【０１６２】版付工程完了後、オペレーターによって図
示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１が高速
で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給
送されて印刷工程が行われる。

【０１６３】印刷工程では、センサー１２が突起１１ａ
を検知することにより、版付工程時と同様に、印刷用紙
２０がプレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて
給送される。その後、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター
２４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、プレスロ
ーラー２１が、版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に
回転しながら版胴１と当接する。

【０１６４】給送された印刷用紙２０は、プレスローラ
ー２１によって版胴１に押圧される。この押圧時におい
て、印刷用紙２０のプレスローラー２１と対応する第１
の面には、プレスローラー２１の外周面上に形成された
第１印刷画像が正像として転写されると共に、インキ供
給手段５より供給されたインキが第１製版画像３３の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応する第
２の面に第２印刷画像が正像として転写される。これに
より印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文字「Ｃ」
とが同時に印刷される。版胴１と当接した時点よりプレ
スローラー２１が１回転すると、第１制御手段１０より
ソレノイド２７とステッピングモーター２４とにそれぞ
れ指令が送られてそれぞれの作動が解除され、プレスロ
ーラー２１の回転が停止すると共に、プレスローラー２
１が版胴１から離間する。

【０１６５】なお、上記実施例では第１製版手段５８と
図示しない画像読取装置とを別体としたが、一体的に構
成してもよい。

【０１６６】また、上記実施例では第１製版手段５８を
用いて分割製版済みマスタ２９，３２を作成する際に、
画像読取装置に１枚目の原稿を読み込ませて第１製版画
像３０，３３を形成した後に、画像読取装置に２枚目の
原稿を読み込ませて第２製版画像３１，３４を形成する
ように構成したが、画像読取装置に記憶手段を設けて、
２枚の原稿を続けて読み込んで記憶手段に記憶させ、記
憶手段から画像情報を取り出して製版動作を行うように
構成することにより、製版ランプ４７を省略することが
できる。

【０１６７】さらに、上記実施例では第１製版制御手段
５９が正像／鏡像切換部５７を有する構成としたが、第
１製版画像３０として、文字「Ａ」のように左右対象形
の画像を形成する場合には、正像／鏡像切換部５７を省
略して通常の鏡像のみの製版を行わせる製版制御手段と
することができる。

【０１６８】図１０は、本発明の第４の実施例に用いら
れる第３制御手段６９を示している。この第３制御手段
６９は、図１に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０１６９】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第３制御手段
６９は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０１７０】また、第３制御手段６９には、後述する切
換手段７０からの信号が入力され、この切換手段７０か
らの信号に基づいて、図示しないＲＯＭから呼び出され
る印刷プログラムが選択的に切り換えられる。さらに、
第３制御手段６９には、後述するセレクトスイッチ３６
からの信号が入力される。

【０１７１】図示しないセレクトスイッチ等からなる切
換手段７０は、図示しない孔版印刷装置本体の上面に設
けられた図示しない操作パネル上に配設されている。切
換手段７０は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面印刷モ
ードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モードと
を選択的に切り換える。この切換手段７０による印刷モ
ードの切り換えは、版胴１の外周面上に巻装されるマス
タの種類に基づいて行われる。

【０１７２】セレクトスイッチ３６は、図示しない操作
パネル上に配設されている。セレクトスイッチ３６は、
孔版印刷装置に分割製版済みマスタ２９が巻装された場
合の第１印刷スタイルと、分割製版済みマスタ３２が巻
装された場合の第２印刷スタイルとを選択的に切り換え
る。

【０１７３】ここで、この第４の実施例に用いられるマ
スタについて説明する。版胴１の外周面上に巻装される
マスタとしては、分割製版済みマスタ２９，３２と、通
常の孔版印刷に用いられる通常製版済みマスタ７１とが
用いられる。

【０１７４】通常製版済みマスタ７１は、図１１に示す
ように、第３製版画像７２を１面だけ形成されている。
第３製版画像７２は、第１製版画像３０，３３及び第２
製版画像３１，３４と比較すると、２倍の面積の画像領
域を形成することが可能となっている。

【０１７５】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９，３２または通常製版済みマ
スタ７１の先端をステージ部３とクランパー４との間に
挟み込んだ後、版胴１を回転させて、版胴１の外周面に
分割製版済みマスタ２９，３２または通常製版済みマス
タ７１を巻装させる。

【０１７６】この巻装動作で、分割製版済みマスタ２
９，３２を巻装したときには、オペレーターは切換手段
７０を両面印刷モード側に切り換える。また、通常製版
済みマスタ７１を巻装したときには、切換手段７０を片
面印刷モード側に切り換える。さらに、分割製版済みマ
スタ２９を巻装したときには、両面印刷モード選択後、
セレクトスイッチ３６を第１印刷スタイル側に切り換
え、分割製版済みマスタ３２を巻装したときには、セレ
クトスイッチ３６を第２印刷スタイル側に切り換える。

【０１７７】分割製版済みマスタ２９を巻装し、両面印
刷モードを選択後に第１印刷スタイルを選択した場合に
は第１の実施例と同様の動作となり、両面印刷モードを
選択後に第２印刷スタイルを選択した場合には第２の実
施例と同様の動作となるので、通常製版済みマスタ７１
を巻装し、片面印刷モードを選択した場合を説明する。
切換手段７０を片面印刷モード側に切り換えることによ
り、第３制御手段６９は、図示しないＲＯＭより片面印
刷時の動作プログラムをロードする。

【０１７８】通常製版済みマスタ７１を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１２，１３Ａを位置決
めさせる。センサー１２は、通常製版済みマスタ７１が
版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、通常
製版済みマスタ７１に形成された第３製版画像７２の画
像領域の先端位置が、プレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０１７９】センサー１３Ａは、通常製版済みマスタ７
１が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、
第３製版画像７２の画像領域の先端位置がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接位置に到達するよりも、僅かに
版胴回転方向上流側の位置において突起１１ａを検知す
る位置に位置決めされる。

【０１８０】版胴１への通常製版済みマスタ７１の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第３制
御手段６９からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０１８１】版胴１の位置決め完了後、第３制御手段６
９からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。センサー１２が突起１１ａを検
知すると、第３制御手段６９は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その先
端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０１８２】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第３制御手段６９からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第３制御手段６９よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０１８３】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが通常製版済みマスタ７１と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と通常製版済みマ
スタ７１との空隙部に充填され、第３製版画像７２の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｆ」の正像状態の第３印刷画像が転写される。

【０１８４】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第３製版画像７２が通過するまで版胴１が回転した
と第３制御手段６９が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ
てそれぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、
再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０１８５】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１が高
速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に
給送されて印刷工程が行われる。

【０１８６】なお、特許請求の範囲の請求項１９に記載
した第４制御手段は、両面印刷時においては、第２印刷
スタイルの印刷プログラムを呼びだしたときの第３制御
手段６９と同様の制御を行い、片面印刷時においては、
第３制御手段６９と同様の制御を行う。

【０１８７】図１２は、本発明の第５の実施例を示して
いる。この第５の実施例では、第１製版手段５８に代え
てサーマルヘッド７４とプラテンローラー７５とを有す
る第２製版手段７３を用いた点、第１制御手段１０に代
えて第９制御手段７６を用いた点、操作パネル６６に代
えて操作パネル７７を用いた点、第１製版制御手段５９
に代えて第２製版制御手段７８を用いた点において第３
の実施例と主に相違している。なお、第１及び第３の実
施例で既に説明した部材については同様の符号を付すに
止め、個々の詳細な説明は省略する。

【０１８８】本実施例において、各センサー１２Ａ，１
３，１３Ａ，１３Ｂは第３の実施例と同様に配置され、
センサー１２は通常製版済みマスタ７１が版胴１の外周
面に巻装された後に版胴１が回転し、通常製版済みマス
タ７１に形成された第３製版画像７２の画像領域の先端
位置が、プレスローラー２１と版胴１との当接位置に到
達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接
位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始
する位置において突起１１ａを検知するように位置決め
されている。

【０１８９】図１３は、本発明の第５の実施例に用いら
れる第９制御手段７６を示している。この第９制御手段
７６は、図１２に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０１９０】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第９制御手段
７６は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０１９１】また、第９制御手段７６には、操作パネル
７７に設けられた切換手段３７及びセレクトスイッチ３
５からの信号が入力される。この切換手段３７及びセレ
クトスイッチ３５からの信号に基づいて、図示しないＲ
ＯＭから呼び出される印刷プログラムが選択的に切り換
えられる。

【０１９２】図１４に示すように、図示しない孔版印刷
装置本体の上面に設けられた操作パネル７７上には、セ
レクトスイッチからなる切換手段３７と、第１製版スタ
イルと第２製版スタイルとを切り換えるセレクトスイッ
チ３５とが配設されている。切換手段３７は、印刷用紙
の片面に印刷を行う片面印刷モードと、印刷用紙の両面
に印刷を行う両面印刷モードとを選択的に切り換える。

【０１９３】図１５は、第２製版手段７３の回路ブロッ
ク図を示している。図において、第２製版手段７３の動
作を制御する第２製版制御手段７８は、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターよ
り構成されており、その内部に作動制御部７９と正像／
鏡像切換部５７とを具備している。

【０１９４】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、両面印刷を行うか片面印刷を行う
かを選択した後、孔版印刷装置に合わせて、画像読取装
置に読み込ませる原稿の大きさを決定する。この実施例
では、Ａ４サイズの原稿が選択されたものとする。

【０１９５】オペレーターは切換手段３７を両面印刷モ
ード側または片面印刷モード側に切り換えた後、原稿サ
イズ選択キー５６を押してＡ４に対応するＬＥＤを点灯
させる。この原稿サイズの選択に伴って、第１製版画像
の画像領域長さと第２製版画像の画像領域長さとが自動
的に決定される。また、第３の実施例と同様に、第１製
版画像の先端位置は予め決定されており、第２製版画像
の先端位置も自動的に決定される。

【０１９６】両面印刷モードを選択した場合は第３の実
施例と同様の動作となるので、片面印刷モードを選択し
た場合を説明する。切換手段３７を片面印刷モード側に
切り換えることにより、第９制御手段７６は、図示しな
いＲＯＭより片面印刷時の動作プログラムをロードす
る。なお、この片面印刷モードでは、センサー１３，１
３Ｂからの信号は使用しない。

【０１９７】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、両面印刷選択時と同様に、マスタ３９
の先端が予め設定された初期位置に位置決めされて第２
製版手段７３が待機状態となると共に、版胴１もクラン
パー４を開放した待機状態となる。

【０１９８】版胴１と第２製版手段７３とが待機状態と
なると、原稿の読み込み動作が行われる。読み取られた
原稿画像は、信号処理回路で画像データ信号に変換さ
れ、作動制御部７９に送られる。

【０１９９】画像データ信号が作動制御部７９に入力さ
れると、作動制御部７９は、プラテンローラー７５、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、マスタ３９が予め設定
された第３製版画像の先端位置まで搬送されたことを第
２製版制御手段７８が判断すると、作動制御部７９より
正像／鏡像切換部５７を介して画像データ信号がサーマ
ルヘッドドライバーに送られ、サーマルヘッドドライバ
ーより動作信号が出力されて、サーマルヘッド７４がマ
スタ３９への製版動作を開始する。このとき、正像／鏡
像切換部５７からサーマルヘッドドライバーへと送られ
る画像データ信号は、マスタ３９に対して鏡像状態の製
版画像を形成する信号が送られる。

【０２００】プラテンローラー７５を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第２製版制御手段７８が確認す
ると、作動制御部７９より第５制御手段７６に動作信号
が送られる。信号を受けた第５制御手段７６は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。

【０２０１】この後、第５制御手段７６より版胴駆動手
段に指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開
始する。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラ
ー７５によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されてい
る。

【０２０２】製版動作が進行し、プラテンローラー７５
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第３製版画像の画像領域長さの製版動作が
完了して第３製版画像７２が形成されたことを第２製版
制御手段７８が確認すると、作動制御部７９からの画像
データ信号の出力が停止されて、サーマルヘッド７４の
作動が停止される。

【０２０３】その後、プラテンローラー７５と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部７９よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第３製版
画像７２を形成された通常製版済みマスタ７１は、版胴
１の外周面上に巻装される。

【０２０４】通常製版済みマスタ７１を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図１２
に示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピ
ングモーターのステップ数より第９制御手段７６が判断
すると、第９制御手段７６から指令が送られて版胴駆動
手段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０２０５】なお、原稿サイズ選択キー５６で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第９製版制御手段７６が異常を
検知し、作動制御部７９より操作パネル７７に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部７９よりプラテンローラー７５、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー７５と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０２０６】版胴１の外周面上に通常製版済みマスタ７
１が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、第
９制御手段７６からの指令によってステッピングモータ
ー２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周
速度で反時計回り方向に回転を開始し、版付動作が行わ
れる。

【０２０７】これと同時に、第９制御手段７６からの指
令によって版胴駆動手段が作動し、版胴１はプレスロー
ラー２１と同じ周速度で時計回り方向への低速回転を開
始する。そして、センサー１２が突起１１ａを検知する
と、第９制御手段７６は給紙手段１４へ動作指令を送
り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれぞれ
回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙２０
が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジストロー
ラー対１５に当接させて停止する。

【０２０８】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第９制御手段７６からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第９制御手段７６よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０２０９】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが通常製版済みマスタ７１を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と通常製版済みマスタ７１との空
隙部に充填され、第３製版画像７２の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｆ」の正像状態の
第３印刷画像が形成される。

【０２１０】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第３製版画像７２が通過するまで版胴１が回転した
と第９制御手段７６が判断するか、あるいはセンサー１
２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７と
ステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、
それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、再
び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２１１】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高速で回
転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給送さ
れて印刷工程が行われる。

【０２１２】なお、上記実施例では第２製版手段７３と
画像読取装置とを別体としたが、一体的に構成してもよ
い。

【０２１３】また、上記実施例では第２製版手段７３を
用いて分割製版済みマスタ２９を作成する際に、画像読
取装置に１枚目の原稿を読み込ませて第１製版画像３０
を形成した後に、画像読取装置に２枚目の原稿を読み込
ませて第２製版画像３１を形成するように構成したが、
画像読取装置に記憶手段を設けて、２枚の原稿を続けて
読み込んで記憶手段に記憶させ、記憶手段から画像情報
を取り出して製版動作を行うように構成してもよい。こ
のように構成することにより、製版ランプ４７を省略す
ることができる。

【０２１４】さらに、上記実施例では第２製版制御手段
７８が正像／鏡像切換部５７を有する構成としたが、第
１製版画像３０として、文字「Ａ」のように左右対象形
の画像を形成する場合には、正像／鏡像切換部５７を省
略して通常の鏡像のみの製版を行わせる製版制御手段と
することができる。

【０２１５】なお、特許請求の範囲の請求項２５に記載
した第１０制御手段は、両面印刷時においては、第２製
版スタイルの製版及び印刷プログラムを呼びだしたとき
の第９制御手段７６と同様の制御を行い、片面印刷時に
おいては、第９制御手段７６と同様の制御を行う。

【０２１６】図３２は、第５の実施例の変形例を示して
いる。この変形例は、第５の実施例と比較すると、印刷
用紙２０の長さを検知する用紙長さ検知手段としてのセ
ンサー５５を具備している点と、図３３に示すように、
第９制御手段７６がセンサー５５からの信号を入力して
制御を行う点において相違している。

【０２１７】反射型センサーであるセンサー５５は、給
紙トレイ１９の、各用紙サイズ（Ａ３まで印刷可能の印
刷装置であればＡ３、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５、Ａ５、ハガキ
等）の用紙長さとそれぞれ対応する位置に複数個配設さ
れている。センサー５５からの信号は第９制御手段７６
に出力され、この信号を受けた第９制御手段７６は、給
紙トレイ１９上の印刷用紙２０の用紙長さを認識可能に
構成されている。

【０２１８】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、第５の実施例と同様に、両面印刷
を行うか片面印刷を行うかを選択した後、画像読取装置
に読み込ませる原稿の大きさを決定する。オペレーター
は切換手段３７を両面印刷モード側または片面印刷モー
ド側に切り換えた後、原稿サイズ選択キー５６を押して
原稿サイズに対応するＬＥＤを点灯させる。

【０２１９】この変形例では、片面印刷モードを選択し
た場合には第５の実施例と同様の動作となるので、両面
印刷モードを選択した場合のみを説明する。

【０２２０】切換手段３７を両面印刷モード側に切り換
えることにより、第９制御手段７６は、図示しないＲＯ
Ｍより両面印刷時の動作プログラムをロードする。

【０２２１】オペレーターによって給紙トレイ１９上に
印刷用紙２０がセットされると、第９制御手段７６は、
センサー５５からの信号に基づき給紙トレイ１９上の印
刷用紙２０のサイズを認識する。

【０２２２】第９制御手段７６が印刷用紙２０の用紙長
さを認識した結果、印刷用紙２０の長さが、この孔版印
刷装置で印刷できる最大サイズの印刷用紙の用紙長さで
ある最大印刷長さ（例えばＡ３）の半分を超えた長さ
（例えばＢ４）であると認識した場合には、第９制御手
段７６はロードされた両面印刷時の動作プログラムをク
リアし、片面印刷時の動作プログラムをロードするよう
に構成されている。これは、この状態で両面印刷が実行
された場合には、印刷用紙２０の両面に原稿の印刷画像
が転写され、版胴が１回転した後にも印刷用紙２０の後
端が版胴１とプレスローラー２１との当接位置に存在
し、次の画像の一部が印刷用紙２０の後半部に転写され
てしまう不具合を防止するためである。

【０２２３】なお、第９制御手段７６が印刷用紙２０の
用紙長さを認識した結果、印刷用紙２０の長さが最大印
刷長さの半分以下であると認識した場合には、第３の実
施例と同様に両面印刷が行われる。

【０２２４】図１６は、本発明の第６の実施例に用いら
れる第５制御手段８０を示している。この第５制御手段
８０は、図１に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０２２５】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第５制御手段
８０は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０２２６】また、第５制御手段８０には、後述する切
換手段８１からの信号が入力され、この切換手段８１か
らの信号に基づいて、図示しないＲＯＭから呼び出され
る印刷プログラムが選択的に切り換えられる。さらに、
第５制御手段８０には、後述するセレクトスイッチ３８
からの信号が入力される。

【０２２７】図示しないセレクトスイッチ等からなる切
換手段８１は、図示しない孔版印刷装置本体の上面に設
けられた図示しない操作パネル上に配設されている。切
換手段８１は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面印刷モ
ードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モードと
を選択的に切り換える。なお、片面印刷モードには、後
述する分割製版済みマスタ８２の第１製版画像８３を印
刷する第１片面印刷モードと、第２製版画像８４を印刷
する第２片面印刷モードとが設けられている。

【０２２８】セレクトスイッチ３８は、図示しない操作
パネル上に配設されている。セレクトスイッチ３８は、
孔版印刷装置に分割製版済みマスタ２９が巻装された場
合の第１印刷スタイルと、分割製版済みマスタ３２が巻
装された場合の第２印刷スタイルとを選択的に切り換え
る。

【０２２９】ここで、この第６の実施例に用いられるマ
スタについて説明する。版胴１の外周面上に巻装される
マスタとしては、分割製版済みマスタ２９，３２と、分
割製版済みマスタ８２とが用いられる。

【０２３０】分割製版済みマスタ８２には、図１７に示
すように、それぞれ同じ幅と長さで同一面積を有する第
１製版画像８３と第２製版画像８４とが形成されてい
る。第１製版画像８３としては文字「Ｅ」の鏡像が、ま
た、第２製版画像８４としては文字「Ｇ」の鏡像がそれ
ぞれ製版されている。各製版画像の長さＬ１と、各製版
画像の先端位置間の間隔Ｘ１とは、分割製版済みマスタ
２９と同じとなるようにそれぞれ設定されている。

【０２３１】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９、または分割製版済みマスタ
３２、または分割製版済みマスタ８２の先端をステージ
部３とクランパー４との間に挟み込んだ後、版胴１を回
転させて、版胴１の外周面に分割製版済みマスタ２９、
または分割製版済みマスタ３２、または分割製版済みマ
スタ８２を巻装させる。

【０２３２】この巻装動作で、オペレーターは、分割製
版済みマスタ２９を巻装したときには、切換手段８１を
両面印刷モード側に切り換えた後、セレクトスイッチ３
８を第１印刷スタイル側に切り換え、分割製版済みマス
タ３２を巻装したときには、切換手段８１を両面印刷モ
ード側に切り換えた後、セレクトスイッチ３８を第２印
刷スタイル側に切り換える。また、分割製版済みマスタ
８２を巻装したときには、切換手段８１を第１片面印刷
モードまたは第２片面印刷モード側に切り換える。

【０２３３】分割製版済みマスタ２９を巻装して両面印
刷モードの第１印刷スタイルを選択した場合は第１の実
施例と同様の動作となり、分割製版済みマスタ３２を巻
装して両面印刷モードの第２印刷スタイルを選択した場
合は第２の実施例と同様の動作となるので、分割製版済
みマスタ８２を巻装して片面印刷モードを選択した場合
を説明する。

【０２３４】先ず、分割製版済みマスタ８２を巻装して
第１片面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手
段８１を第１片面印刷モード側に切り換えることによ
り、第５制御手段８０は、図示しないＲＯＭより第１製
版画像８３に対する片面印刷時の動作プログラムをロー
ドする。

【０２３５】分割製版済みマスタ８２を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１２，１３Ａを位置決
めさせる。センサー１２は、分割製版済みマスタ８２が
版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分割
製版済みマスタ８２に形成された第１製版画像８３の画
像領域の先端位置が、プレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０２３６】センサー１３Ａは、分割製版済みマスタ８
２が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、
第１製版画像８３の画像領域の先端位置がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接位置に到達するよりも、僅かに
版胴回転方向上流側の位置において突起１１ａを検知す
る位置に位置決めされる。なお、この第１片面印刷モー
ドでは、センサー１３，１３Ｂからの信号は使用しな
い。

【０２３７】版胴１への分割製版済みマスタ８２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第５制
御手段８０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０２３８】版胴１の位置決め完了後、第５制御手段８
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。センサー１２が突起１１ａを検
知すると、第５制御手段８０は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その先
端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０２３９】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第５制御手段８０からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第５制御手段８０よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０２４０】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、インキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第１製版画像８３の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｅ」の正像状態の
第１印刷画像が転写される。

【０２４１】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第１製版画像８３が通過するまで版胴１が回転した
と第５制御手段８０が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知すことで、ソレノイド２７と
ステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、
それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、再
び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２４２】次に、分割製版済みマスタ８２を巻装して
第２片面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手
段８１を第２片面印刷モード側に切り換えることによ
り、第５制御手段８０は、図示しないＲＯＭより第２製
版画像８４に対する片面印刷時の動作プログラムをロー
ドする。

【０２４３】分割製版済みマスタ８２を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１３，１３Ｂを位置決
めさせる。センサー１３は、分割製版済みマスタ８２が
版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分割
製版済みマスタ８２に形成された第２製版画像８４の画
像領域の先端位置が、プレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０２４４】センサー１３Ｂは、分割製版済みマスタ８
２が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、
第２製版画像８４の画像領域の先端位置がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接位置に到達するよりも、僅かに
版胴回転方向上流側の位置において突起１１ａを検知す
る位置に位置決めされる。なお、この第２片面印刷モー
ドでは、センサー１２，１３Ａからの信号は使用しな
い。

【０２４５】版胴１への分割製版済みマスタ８２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第５制
御手段８０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０２４６】版胴１の位置決め完了後、第５制御手段８
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。センサー１３が突起１１ａを検
知すると、第５制御手段８０は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その先
端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０２４７】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第５制御手段８０からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第５制御手段８０よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０２４８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第２製版画像８４の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｇ」の正像状態の第２印刷画像が転写される。

【０２４９】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第５制御手段８０が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２５０】第１または第２印刷画像を転写された印刷
用紙２０は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面
より剥離され、図示しない排紙手段によって機外へと排
出されて版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレ
ーターによって図示しない印刷スタートキーが押される
と、版胴１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙
２０が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０２５１】なお、特許請求の範囲の請求項２１に記載
した第６制御手段は、両面印刷時においては、第２印刷
スタイルの印刷プログラムを呼びだしたときの第５制御
手段８０と同様の制御を行い、片面印刷時においては、
第５制御手段８０と同様の制御を行う。

【０２５２】図１８は、本発明の第７の実施例を示して
いる。この第７の実施例では、第１製版手段５８に代え
てサーマルヘッド８６とプラテンローラー８７とを有す
る第３製版手段８５を用いた点、第１制御手段１０に代
えて第１１制御手段８８を用いた点、操作パネル６６に
代えて操作パネル８９を用いた点、第１製版制御手段５
９に代えて第３製版制御手段９０を用いた点において第
３の実施例と主に相違している。なお、第１及び第３の
実施例で既に説明した部材については同様の符号を付す
に止め、個々の詳細な説明は省略する。

【０２５３】本実施例において、センサー１２Ａ，１
３，１３Ａは第３の実施例と同様の位置に固設され、セ
ンサー１２，１３Ｂは後述する位置に固設されている。

【０２５４】図１９は、本発明の第７の実施例に用いら
れる第１１制御手段８８を示している。この第１１制御
手段８８は、図１８に示した孔版印刷装置の動作の制御
を行う。

【０２５５】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第１１制御手
段８８は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３
Ｂからの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プ
ログラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０２５６】また、第１１制御手段８８には、操作パネ
ル８９に設けられた切換手段８１及びセレクトスイッチ
４１からの信号が入力される。この切換手段８１及びセ
レクトスイッチ４１からの信号に基づいて、図示しない
ＲＯＭから呼び出される印刷プログラムが選択的に切り
換えられる。

【０２５７】図２０に示すように、図示しない孔版印刷
装置本体の上面に設けられた操作パネル８９上には、セ
レクトスイッチからなる切換手段８１と、第１製版スタ
イルと第２製版スタイルとを切り換えるセレクトスイッ
チ４１とが配設されている。切換手段８１は、印刷用紙
の片面に印刷を行う片面印刷モードと、印刷用紙の両面
に印刷を行う両面印刷モードとを選択的に切り換える。
また、片面印刷モードは、図１７に示した分割製版済み
マスタ８２の第１製版画像８３を印刷する第１片面印刷
モードと、第２製版画像８４を印刷する第２片面印刷モ
ードとを有している。

【０２５８】図２１は、第３製版手段８５の回路ブロッ
ク図を示している。図において、第３製版手段８５の動
作を制御する第３製版制御手段９０は、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターよ
り構成されており、その内部に作動制御部９１と正像／
鏡像切換部５７とを具備している。

【０２５９】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、両面印刷を行うか片面印刷を行う
かを選択した後、孔版印刷装置に合わせて、画像読取装
置に読み込ませる原稿の大きさを決定する。この実施例
では、Ａ４サイズの原稿が選択されたものとする。

【０２６０】オペレーターは切換手段８１を両面印刷モ
ード側または片面印刷モード側に切り換えた後、原稿サ
イズ選択キー５６を押してＡ４に対応するＬＥＤを点灯
させる。この原稿サイズの選択に伴って、第１製版画像
の画像領域長さと第２製版画像の画像領域長さとが自動
的に決定される。また、第３の実施例と同様に、第１製
版画像の先端位置は予め決定されており、第２製版画像
の先端位置も自動的に決定される。

【０２６１】両面印刷モードを選択した場合は第３の実
施例と同様の動作となるので、片面印刷モードを選択し
た場合を説明する。

【０２６２】先ず、第１片面印刷モードを選択した場合
を説明する。切換手段８１を第１片面印刷モード側に切
り換えることにより、第１１制御手段８８は、図示しな
いＲＯＭより第１片面印刷時の動作プログラムをロード
する。なお、この第１片面印刷モードでは、センサー１
３，１３Ｂからの信号は使用しない。

【０２６３】また、本実施例においてセンサー１２は、
分割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面に巻装された
後に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ８２に形成さ
れた第１製版画像８３の画像領域の先端位置が、プレス
ローラー２１と版胴１との当接位置に到達したときに、
印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接位置に位置させ
るべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始する位置におい
て突起１１ａを検知するように固設されている。

【０２６４】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、両面印刷選択時と同様に、マスタ３９
の先端が予め設定された初期位置に位置決めされて第３
製版手段８５が待機状態となると共に、版胴１もクラン
パー４を開放した待機状態となる。

【０２６５】版胴１と第３製版手段８５とが待機状態と
なると、原稿の読み込み動作が行われる。読み取られた
原稿画像は、信号処理回路で画像データ信号に変換さ
れ、作動制御部９１に送られる。

【０２６６】画像データ信号が作動制御部９１に入力さ
れると、作動制御部９１は、プラテンローラー８７、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、マスタ３９が予め設定
された第１製版画像の先端位置まで搬送されたことを第
３製版制御手段９０が判断すると、作動制御部９１より
正像／鏡像切換部５７を介して画像データ信号がサーマ
ルヘッドドライバーに送られ、サーマルヘッドドライバ
ーより動作信号が出力されて、サーマルヘッド８６がマ
スタ３９への製版動作を開始する。このとき、正像／鏡
像切換部５７からサーマルヘッドドライバーへと送られ
る画像データ信号は、マスタ３９に対して鏡像状態の製
版画像を形成する信号が送られる。

【０２６７】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第３製版制御手段９０が確認す
ると、作動制御部９１より第１１制御手段８８に動作信
号が送られる。信号を受けた第１１制御手段８８は、開
閉手段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に
回動させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣
え込ませる。

【０２６８】この後、第１１制御手段８８より版胴駆動
手段に指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を
開始する。このときの版胴１の周速度は、プラテンロー
ラー８７によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されて
いる。

【０２６９】製版動作が進行し、プラテンローラー８７
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像の画像領域長さの製版動作が
完了して第１製版画像８３が形成されたことを第３製版
制御手段９０が確認すると、作動制御部９１からの画像
データ信号の出力が停止されて、第３製版手段８５は再
び待機状態となる。また、作動制御部９１から第１１制
御手段８８にも動作信号が送られ、第６制御手段８８か
らの指令により版胴駆動手段の作動も停止される。

【０２７０】上述の動作と並行して、作動制御部９１か
ら操作パネル８９に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が両面印刷モード選択時と同様に制御され
る。

【０２７１】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、２
枚目の原稿を画像読取装置４３の画像読取部にセットし
て図示しない読取スタートキーを押す。２枚目の原稿
は、１枚目の原稿と同様に画像読取部で読み取られ、画
像データ信号が信号処理回路を経由して作動制御部９１
に送られる。

【０２７２】作動制御部９１は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー８７、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第１１制御手段８８に動作信号を送る。信号
を受けた第１１制御手段８８は、版胴駆動手段に作動指
令を送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０２７３】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像の先端位置まで搬送
されたことを第３製版制御手段９０が判断すると、作動
制御部９１より正像／鏡像切換部５７を介して画像デー
タ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サーマル
ヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サーマル
ヘッド８６がマスタ３９への製版動作を開始する。この
とき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドドライ
バーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に対し
て鏡像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０２７４】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像の画像領域長さの製版動作が完了して第２製版画
像８４が形成されたことを第３製版制御手段９０が確認
すると、作動制御部９１からの画像データ信号の出力が
停止されてサーマルヘッド８６の作動が停止される。

【０２７５】その後、プラテンローラー８７と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部９１よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像８３と第２製版画像８４とを形成された分割製版済
みマスタ８２は、版胴１の外周面上に巻装される。な
お、本実施例で用いられる分割製版済みマスタ８２は、
第３の実施例と同様に、第１製版画像８３の先端位置と
第２製版画像８４の先端位置との間隔が、プレスローラ
ー２１の外周長と等しい長さとなるように形成されてい
る。

【０２７６】分割製版済みマスタ８２を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図１８
に示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピ
ングモーターのステップ数より第１１制御手段８８が判
断すると、第１１制御手段８８から指令が送られて版胴
駆動手段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０２７７】上述の動作と並行して、作動制御部９１か
ら操作パネル８９に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が両面印刷モード選択時と同様に制御され
る。

【０２７８】なお、原稿サイズ選択キー５６で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第３製版制御手段９０が異常を
検知し、作動制御部９１より操作パネル８９に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部９１よりプラテンローラー８７、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー８７と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０２７９】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ８
２が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第１
１制御手段８８からの指令によってステッピングモータ
ー２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周
速度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時
に、第１１制御手段８８からの指令によって版胴駆動手
段が作動し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度
で時計回り方向への低速回転を開始する。

【０２８０】そして、センサー１２が突起１１ａを検知
すると、第１１制御手段８８は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジスト
ローラー対１５に当接させて停止する。

【０２８１】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第１１制御手段８８からの指
令によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２
１は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線
位置に揺動される。これと並行して、第１１制御手段８
８よりレジストローラー対１５に指令が送られ、レジス
トローラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスロー
ラー２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０２８２】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第１製版画像８３の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｅ」の正像状態の
印刷画像が形成される。

【０２８３】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第１製版画像８３が通過するまで版胴１が回転した
と第１１制御手段８８が判断するか、あるいは、センサ
ー１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２
７とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２８４】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高速で回
転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給送さ
れて印刷工程が行われる。

【０２８５】次に、第２片面印刷モードを選択した場合
を説明する。切換手段８１を第２片面印刷モード側に切
り換えることにより、第１１制御手段８８は、図示しな
いＲＯＭより第２片面印刷時の動作プログラムをロード
する。なお、この第２片面印刷モードでは、センサー１
２，１３Ａからの信号は使用しない。

【０２８６】また、本実施例において、センサー１３Ｂ
は、分割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面に巻装さ
れた後に版胴１が回転し、第２製版画像８４の画像領域
の先端位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置
に到達するよりも、僅かに版胴回転方向上流側の位置に
おいて突起１１ａを検知する位置に固設されている。

【０２８７】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第１片面印刷モード選択時と同様に、
版胴１と第３製版手段８５とが待機状態となる。

【０２８８】版胴１と第３製版手段８５とが待機状態と
なると、原稿の読み込み動作が行われる。読み取られた
原稿画像は、信号処理回路で画像データ信号に変換さ
れ、作動制御部９１に送られる。

【０２８９】画像データ信号が作動制御部９１に入力さ
れると、第１片面印刷モード選択時と同様に、第１製版
画像８３と第２製版画像８４とが製版され、分割製版済
みマスタ８２が作成される。分割製版済みマスタ８２は
版胴１の外周面上に巻装され、版胴１はクランパー４が
略真上に位置する図１８に示す位置に位置決めされる。

【０２９０】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ８
２が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第１
１制御手段８８からの指令によってステッピングモータ
ー２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周
速度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時
に、第１１制御手段８８からの指令によって版胴駆動手
段が作動し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度
で時計回り方向への低速回転を開始する。

【０２９１】そして、センサー１３が突起１１ａを検知
すると、第１１制御手段８８は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジスト
ローラー対１５に当接させて停止する。

【０２９２】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第１１制御手段８８からの指
令によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２
１は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線
位置に揺動される。これと並行して、第１１制御手段８
８よりレジストローラー対１５に指令が送られ、レジス
トローラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスロー
ラー２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０２９３】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第２製版画像８４の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｇ」の正像状態の
印刷画像が形成される。

【０２９４】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第１１制御手段８８が判断するか、あるいは、センサ
ー１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２
７とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２９５】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高速で回
転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給送さ
れて印刷工程が行われる。

【０２９６】なお、上記実施例では第３製版手段８５と
画像読取装置とを別体としたが、一体的に構成してもよ
い。

【０２９７】また、上記実施例では第３製版手段８５を
用いて分割製版済みマスタ２９，８２を作成する際に、
画像読取装置に１枚目の原稿を読み込ませて第１製版画
像３０，８３を形成した後に、画像読取装置に２枚目の
原稿を読み込ませて第２製版画像３１，８４を形成する
ように構成したが、画像読取装置に記憶手段を設けて、
２枚の原稿を続けて読み込んで記憶手段に記憶させ、記
憶手段から画像情報を取り出して製版動作を行うように
構成してもよい。このように構成することにより、製版
ランプ４７を省略することができる。

【０２９８】なお、特許請求の範囲の請求項２９に記載
した第１２制御手段は、両面印刷時においては、第２製
版スタイルの製版及び印刷プログラムを呼びだしたとき
の第１１制御手段８８と同様の制御を行い、片面印刷時
においては、第１１制御手段８８と同様の制御を行う。

【０２９９】図２２は、本発明の第８の実施例に用いら
れる孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置は、
給紙手段１４に代えて連続給紙手段９２を用いた点にお
いて第１の実施例と相違している。連続給紙手段９２
は、給紙ローラー９３、分離ローラー９４、分離コロ９
５、給紙トレイ９６等から主に構成されており、版胴１
の１回転中に印刷用紙２０を２枚給送することが可能に
構成されている。なお、この連続給紙手段については、
例えば特願平５−２８６８９７号に記載されている。

【０３００】図２３は、本発明の第８の実施例に用いら
れる第７制御手段９７を示している。図示しないＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュ
ーターである第７制御手段９７は、センサー１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂからの出力信号を受けて、Ｒ
ＯＭに記憶された印刷プログラムに従って図示しない版
胴駆動手段、連続給紙手段９２、レジストローラー対１
５、ステッピングモーター２４、ソレノイド２７にそれ
ぞれ動作信号を送り、印刷動作を行わせるように構成さ
れている。

【０３０１】また、第７制御手段９７には、後述する切
換手段４２からの信号が入力され、この切換手段４２か
らの信号に基づいて、図示しないＲＯＭから呼び出され
る印刷プログラムが選択的に切り換えられる。さらに、
第７制御手段９７には、後述するセレクトスイッチ４３
からの信号が入力される。

【０３０２】図示しないセレクトスイッチ等からなる切
換手段４２は、図示しない孔版印刷装置本体の上面に設
けられた図示しない操作パネル上に配設されている。切
換手段４２は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面印刷モ
ードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モードと
を選択的に切り換える。この切換手段４２による印刷モ
ードの切り換えは、版胴１の外周面上に巻装されるマス
タの種類に基づいて行われる。

【０３０３】セレクトスイッチ４３は、図示しない操作
パネル上に配設されている。セレクトスイッチ４３は、
孔版印刷装置に分割製版済みマスタ２９が巻装された場
合の第１印刷スタイルと、分割製版済みマスタ３２が巻
装された場合の第２印刷スタイルとを選択的に切り換え
る。

【０３０４】この第８の実施例では、分割製版済みマス
タ２９、または分割製版済みマスタ３２、または分割製
版済みマスタ８２のうちの何れかが用いられる。

【０３０５】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９、または分割製版済みマスタ
３２、または分割製版済みマスタ８２の先端をステージ
部３とクランパー４との間に挟み込んだ後、版胴１を回
転させて、版胴１の外周面に分割製版済みマスタ２９、
または分割製版済みマスタ３２、または分割製版済みマ
スタ８２を巻装させる。

【０３０６】この巻装動作で、オペレーターは、分割製
版済みマスタ２９を巻装したときには、切換手段４２を
両面印刷モード側に切り換えた後、セレクトスイッチ４
３を第１印刷スタイル側に切り換え、分割製版済みマス
タ３２を巻装したときには、切換手段４２を両面印刷モ
ード側に切り換えた後、セレクトスイッチ４３を第２印
刷スタイル側に切り換える。また、分割製版済みマスタ
８２を巻装したときには、切換手段４２を片面印刷モー
ド側に切り換える。

【０３０７】分割製版済みマスタ２９を巻装して両面印
刷モードの第１印刷スタイルを選択した場合は第１の実
施例と同様の動作となり、分割製版済みマスタ３２を巻
装して両面印刷モードの第２印刷スタイルを選択した場
合は第２の実施例と同様の動作となるので、分割製版済
みマスタ８２を巻装して片面印刷モードを選択した場合
を説明する。

【０３０８】切換手段４２を片面印刷モード側に切り換
えることにより、第７制御手段９７は、図示しないＲＯ
Ｍより片面印刷時の動作プログラムをロードする。

【０３０９】分割製版済みマスタ８２を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１２，１３，１３Ａ，
１３Ｂをそれぞれ位置決めさせる。センサー１２は、分
割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面に巻装された後
に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ８２に形成され
た第１製版画像８３の画像領域の先端位置がプレスロー
ラー２１と版胴１との当接位置に到達したときに、印刷
用紙２０の印刷開始位置を前記当接位置に位置させるべ
く、印刷用紙２０の給紙動作を開始する位置において突
起１１ａを検知するように位置決めされる。

【０３１０】センサー１３は、分割製版済みマスタ８２
が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分
割製版済みマスタ８２に形成された第２製版画像８４の
画像領域の先端位置がプレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０３１１】また、分割製版済みマスタ８２が版胴１の
外周面に巻装された後に版胴１が回転し、第１製版画像
８３の画像領域の先端位置がプレスローラー２１と版胴
１との当接位置に到達するよりも、僅かに版胴回転方向
上流側の位置において突起１１ａを検知する位置にセン
サー１３Ａが、さらに、第２製版画像８４の画像領域の
先端位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に
到達するよりも、僅かに版胴回転方向上流側の位置にお
いて突起１１ａを検知する位置にセンサー１３Ｂがそれ
ぞれ位置決めされる。なお、センサー１２Ａは、第１の
実施例と同じ位置に固設されている。

【０３１２】版胴１への分割製版済みマスタ８２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第７制
御手段９７からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図２２の位置に位置決めされると共に、プレス
ローラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に
回転を開始する。

【０３１３】版胴１の位置決め完了後、第７制御手段９
７からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。そして、センサー１２が突起１
１ａを検知すると、第７制御手段９７は連続給紙手段９
２へ動作指令を送り、給紙ローラー９３と分離ローラー
９４とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。

【０３１４】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第７制御手段９７からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第７制御手段９７よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０３１５】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、インキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第１製版画像８３の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｅ」の正像状態の
印刷画像が転写される。

【０３１６】この後、センサー１３が突起１１ａを検知
すると、第７制御手段９７から連続給紙手段９２に指令
が送られ、給紙ローラー９３と分離ローラー９４とがそ
れぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１枚の印刷用
紙２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その
先端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０３１７】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第７制御手段９７からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第７制御手段９７よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０３１８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、インキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第２製版画像８４の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｇ」の正像状態の
印刷画像が転写される。

【０３１９】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第７制御手段９７が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ
てそれぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、
再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０３２０】印刷画像を転写された各印刷用紙２０，２
０は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥
離され、図示しない排紙手段によって機外へと排出され
て版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーター
によって図示しない印刷スタートキーが押されると、版
胴１が高速で回転し、連続給紙手段９２より印刷用紙２
０が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０３２１】なお、特許請求の範囲の請求項２３に記載
した第８制御手段は、両面印刷時においては、第２印刷
スタイルの印刷プログラムを呼びだしたときの第７制御
手段９７と同様の制御を行い、片面印刷時においては、
第７制御手段９７と同様の制御を行う。

【０３２２】図２４は、本発明の第９の実施例を示して
いる。この第９の実施例では、給紙手段１４に代えて連
続給紙手段９２を用いた点、第１１制御手段８８に代え
て第１３制御手段９８を用いた点、操作パネル８９に代
えて操作パネル４４を用いた点において第７の実施例と
主に相違している。なお、第７の実施例で既に説明した
部材については同様の符号を付すに止め、個々の詳細な
説明は省略する。なお、本実施例において、センサー１
２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂは、第７の実施例と
同様の位置に固設されている。

【０３２３】図２５は、本発明の第９の実施例に用いら
れる第１３制御手段９８を示している。この第１３制御
手段９８は、図２４に示した孔版印刷装置の動作の制御
を行う。

【０３２４】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第１３制御手
段９８は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３
Ｂからの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プ
ログラムに従って図示しない版胴駆動手段、連続給紙手
段９２、レジストローラー対１５、ステッピングモータ
ー２４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印
刷動作を行わせるように構成されている。

【０３２５】また、第１３制御手段９８には、操作パネ
ル４４に設けられた切換手段４５及びセレクトスイッチ
４９からの信号が入力される。この切換手段４５及びセ
レクトスイッチ４９からの信号に基づいて、図示しない
ＲＯＭから呼び出される印刷プログラムが選択的に切り
換えられる。

【０３２６】図２６に示すように、図示しない孔版印刷
装置本体の上面に設けられた操作パネル４４上には、片
面印刷モードと両面印刷モードとを切り換えるセレクト
スイッチからなる切換手段４５と、第１製版スタイルと
第２製版スタイルとを切り換えるセレクトスイッチ４９
とが配設されている。

【０３２７】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、両面印刷を行うか片面印刷を行う
かを選択した後、孔版印刷装置に合わせて、画像読取装
置４３に読み込ませる原稿の大きさを決定する。この実
施例では、Ａ４サイズの原稿が選択されたものとする。

【０３２８】オペレーターは切換手段４５を両面印刷モ
ード側または片面印刷モード側に切り換えた後、原稿サ
イズ選択キー５６を押してＡ４に対応するＬＥＤを点灯
させる。

【０３２９】印刷モードの選択時において、両面印刷モ
ードを選択した場合は第３の実施例と同様の動作となる
ので、片面印刷モードを選択した場合を説明する。

【０３３０】切換手段４５を片面印刷モード側に切り換
えることにより、第１３制御手段９８は、図示しないＲ
ＯＭより片面印刷時の動作プログラムをロードする。

【０３３１】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第７の実施例と同様に製版動作が行わ
れて分割製版済みマスタ８２が作成される。その後、分
割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面上に巻装されて
版胴１が位置決めされ、続いて版付動作が行われる。

【０３３２】版胴１が位置決めされると、第１３制御手
段９８からの指令によってステッピングモーター２４が
作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速度で反
時計回り方向に回転を開始する。これと同時に、第１３
制御手段９８からの指令によって版胴駆動手段が作動
し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回
り方向への低速回転を開始する。

【０３３３】そして、センサー１２が突起１１ａを検知
すると、第１３制御手段９８は連続給紙手段９２へ動作
指令を送り、給紙ローラー９３と分離ローラー９４とが
それぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１枚の印刷
用紙２０が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジ
ストローラー対１５に当接させて停止する。

【０３３４】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第１３制御手段９８からの指
令によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２
１は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の位置
に揺動される。これと並行して、第１３制御手段９８よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０３３５】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、インキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第１製版画像８３の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｅ」の正像状態の
印刷画像が転写される。

【０３３６】この後、センサー１３が突起１１ａを検知
すると、第１３制御手段９８から連続給紙手段９２に指
令が送られ、給紙ローラー９３と分離ローラー９４とが
それぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１枚の印刷
用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、そ
の先端をレジストローラー対１５に当接させて停止す
る。

【０３３７】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第１３制御手段９８からの指
令によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２
１は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線
位置に揺動される。これと並行して、第１３制御手段９
８よりレジストローラー対１５に指令が送られ、レジス
トローラー対１５が回転することにより、先端をレジス
トローラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２
０がプレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給
送される。

【０３３８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、インキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第２製版画像８４の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｇ」の正像状態の
印刷画像が転写される。

【０３３９】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第１３制御手段９８が判断するか、あるいは、センサ
ー１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２
７とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０３４０】印刷画像を転写された各印刷用紙２０，２
０は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥
離され、図示しない排紙手段によって機外へと排出され
て版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーター
によって図示しない印刷スタートキーが押されると、版
胴１が高速で回転し、連続給紙手段９２より印刷用紙２
０が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０３４１】なお、特許請求の範囲の請求項３１に記載
した第１４制御手段は、両面印刷時においては、第２製
版スタイルの製版及び印刷プログラムを呼びだしたとき
の第１３制御手段９８と同様の制御を行い、片面印刷時
においては、第１３制御手段９８と同様の制御を行う。

【０３４２】図２７は、第１ないし第９の実施例の変形
例を示している。この変形例では、プレスローラー２１
の下方に、プレスローラー２１の外周面を清掃するため
のクリーニング手段９９を具備している。クリーニング
手段９９は、クリーニングローラー１００、クリーナー
貯留部材１０１、移動手段１０２から主に構成されてい
る。

【０３４３】クリーニングローラー１００は、クリーナ
ー貯留部材１０１の側板に回転自在に支持されており、
モーター１０３によってプレスローラー２１と同方向に
回転駆動される。内部にクリーナー１０４を貯留する箱
形のクリーナー貯留部材１０１は、図示しない孔版印刷
装置本体に固設された油圧あるいは空圧シリンダー等か
らなる移動手段１０２によって上下動自在に支持されて
おり、クリーニングローラー１００は、移動手段１０２
の上下動によって、その外周面をプレスローラー２１の
外周面に対して接離自在とされている。クリーナー１０
４としては、ベンジン、灯油、軽油、ガソリン等の石油
類、あるいは中性洗剤等が用いられる。

【０３４４】上述のモーター１０３と移動手段１０２と
は、第１ないし第９の各制御手段によってその動作を制
御される。以下に、図１に示した孔版印刷装置にクリー
ニング手段９９を付設し、第１制御手段１０によってモ
ーター１０３と移動手段１０２の動作を制御する場合を
説明する。

【０３４５】版胴１の外周面に巻装されたマスタを交換
する版換え時において、プレスローラー２１は、図１に
二点鎖線で示す位置に位置決めされている。図示しない
操作パネルに設けられたクリーニングキーが押される
と、第１制御手段１０からの指令によってプレスローラ
ー２１が反時計回り方向の回転を開始すると共に、モー
ター１０３が回転してクリーニングローラー１００も反
時計回り方向の回転を開始する。

【０３４６】次に、第１制御手段１０からの指令によっ
て移動手段１０２が作動し、共に回転しているプレスロ
ーラー２１とクリーニングローラー１００とを当接させ
る。この当接によって、クリーナー１０４がプレスロー
ラー２１の外周面上に塗布され、プレスローラー２１の
外周面上に形成された第１印刷画像が消去される。その
後、プレスローラー２１が所定量回転したことを第１制
御手段１０が確認すると、移動手段１０２が作動してプ
レスローラー２１とクリーニングローラー１００とを離
間させた後、プレスローラー２１とクリーニングローラ
ー１００の回転がそれぞれ停止される。

【０３４７】さらに、上述のクリーニングキーによっ
て、孔版印刷装置を連動させる構成としてもよい。この
場合、クリーニングキーからの信号を第１制御手段１０
の内部に取り入れ、この信号に基づいて版胴１とプレス
ローラー２１との動作を制御する動作プログラムを第１
制御手段１０の図示しないＲＯＭに記憶させておく。こ
の場合の動作を以下に説明する。

【０３４８】新しい分割製版済みマスタ２９を版胴１に
巻装した後や、長期間孔版印刷装置を稼動させなっかた
ときに、分割製版済みマスタ２９にインキを馴染ませる
ため、あるいは、版胴１の開孔部１ａよりインキを滲出
させるための版付工程を行う。このとき、オペレーター
によって図示しない操作パネル上のクリーニングキーが
押されると、この信号が第１制御手段１０に入力され
る。

【０３４９】第１制御手段１０は、版胴駆動手段に指令
を送って版胴１を回転させると共に、ステッピングモー
ター２４に指令を送ってプレスローラー２１を回転させ
る。その後、ソレノイド２７に指令を送ってプレスロー
ラー２１を版胴１に当接させ、版胴１が１回転した時点
でソレノイドへの動作指令を遮断し、プレスローラー２
１を再び図１の二点鎖線位置に位置決めさせる。プレス
ローラー２１の当接によって、インキ供給手段５より供
給されたインキが分割製版済みマスタ２９に浸透して、
印刷を行ったときにインキの未付着による印刷不良が防
止される。

【０３５０】プレスローラー２１が二点鎖線位置に位置
決めされた後、モーター１０３に指令を送ってクリーニ
ングローラー１００を回転させ、移動手段１０２を作動
させてプレスローラー２１とクリーニングローラー１０
０とを当接させる。これにより、プレスローラー２１の
外周面上に付着したインキが清掃される。

【０３５１】上述のクリーニング動作は、印刷動作中に
何らかの不具合によってプレスローラー２１の外周面が
汚損したとき、給紙動作を停止して行われるように動作
プログラミングすることにより、プレスローラー２１の
外周面を清掃することもでき、印刷再開時における印刷
不良を防止することができる。

【０３５２】図２８は、第１ないし第９の実施例の他の
変形例を示している。この変形例は、上述の変形例と比
較すると、クリーニング手段９９に代えて、クリーナー
貯留部材１０１の側板に回転自在に支持され、クリーニ
ングローラー１００とプレスローラー２１との間に配設
された絞りローラー１０６を有するクリーニング手段１
０５を用いた点においてのみ相違する。

【０３５３】上述の各変形例では、第１制御手段１０に
よってクリーニング手段９９，１０５の動作を制御する
例について説明したが、クリーニング手段９９，１０５
は、他の第２ないし第１４制御手段によって制御される
ように構成してもよい。

【０３５４】第１ないし第９の実施例及び上記変形例に
おいて、プレスローラー２１の外周長を版胴１の外周長
の２分の１とすると、両面印刷時において、１回目の両
面印刷を行った後に第１印刷画像をプレスローラー２１
の外周面に再度転写するときに、プレスローラー２１の
回転を停止することなく、分割製版済みマスタの第１製
版画像あるいは第２製版画像とプレスローラー２１の外
周面上の第１印刷画像との位置合わせを行うことがで
き、制御を簡単にすることができる。

【０３５５】また、第１ないし第９の実施例において、
プレスローラー２１の外周長を版胴１の外周長の３分の
１とすると、プレスローラー２１の外周長を版胴１の外
周長の２分の１としたときの効果に加えて、孔版印刷装
置を小型化できるという効果がある。

【０３５６】さらに、上述のようにプレスローラー２１
の外周長を版胴１の外周長の２分の１あるいは３分の１
とすると、両面印刷時において、プレスローラー２１の
回転を停止することなく第１製版画像あるいは第２製版
画像と第１印刷画像との位置合わせを行うことができる
ため、版胴１とプレスローラー２１とを同一駆動源によ
って同期して回転駆動することができる。プレスローラ
ー２１の外周長が版胴１の外周長の２分の１の場合の一
例を図２９に示す。

【０３５７】図２９に示すように、支軸２の同軸上に
は、図示しない版胴駆動手段からの駆動力を伝達し、版
胴１と共に回転するプーリー１０７とプーリー１０８と
が配設されており、支軸２１ａには、支軸２１ａと共に
回転するプーリー１０９が固着されている。プレスロー
ラー２１の右方には、孔版印刷装置の図示しない本体側
板に回転自在に支持された支軸１１０と支軸１１１と
が、互いに平行となるように配設されており、支軸１１
０にはプーリー１１２とギヤ１１３とが固着され、支軸
１１１には、プーリー１１４と、ギヤ１１３と噛合した
ギヤ１１５とが固着されている。ギヤ１１３とギヤ１１
５との歯数比は、２：１に設定されている。各プーリー
１０８，１０９，１１２，１１４は全て同径に形成され
ており、プーリー１０８とプーリー１１２との間、及び
プーリー１０９とプーリー１１４との間には、タイミン
グベルト１１６とタイミングベルト１１７とがそれぞれ
掛け渡されている。また、プレスローラー２１は、図示
しないアーム部材に支持されており、図示しない揺動手
段によって、支軸１１１を中心に、図の実線位置と二点
鎖線位置とに選択的に位置決めされる。

【０３５８】上述の構成により、図示しない版胴駆動手
段の駆動力は、各プーリー１０７，１０８，１０９，１
１２，１１４、各ギヤ１１３，１１５、各タイミングベ
ルト１１６，１１７を介してプレスローラー２１に伝達
される。このとき、版胴１が１回転するとプレスローラ
ー２１は２回転する。プレスローラー２１の外周長が版
胴１の外周長の３分の１の場合には、ギヤ１１３とギヤ
１１５との歯数比を３：１とすればよい。

【０３５９】さらに、第１ないし第９の実施例の変形例
として、第１製版画像が正像状態で製版され、第２製版
画像が未製版である分割製版済みマスタを用い、第１製
版画像をプレスローラー２１の外周面に転写させた後、
この第１印刷画像を印刷用紙２０のプレスローラー２１
と対応した第２の面に再転写させる構成としてもよい。
これにより、印刷用紙２０の片面への未乾燥インキの転
移現象の発生を防止しつつ、印刷を行うことができる。

【０３６０】さらに、第１ないし第９の実施例の変形例
として、プレスローラー２１の直径が版胴１の直径の２
分の１を越える大きさに設定されている場合の動作を、
第１の実施例を借りて以下に説明する。

【０３６１】オペレーターは、クランパー４を開放し
て、用意した分割製版済みマスタ２９の先端をステージ
部３とクランパー４との間に挟み込んだ後、版胴１を回
転させて、版胴１の外周面に分割製版済みマスタ２９を
巻装させる。分割製版済みマスタ２９を巻装させた後、
オペレーターは第１の実施例と同様の位置に各センサー
１２，１３，１３Ａ，１３Ｂを位置決めさせる。

【０３６２】版胴１への分割製版済みマスタ２９の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第１制
御手段１０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０３６３】版胴１の位置決め完了後、第１制御手段１
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【０３６４】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第１制御手段１０
の内部に記憶される。

【０３６５】そして、ステッピングモーター２４のステ
ップ数より、プレスローラー２１が第１製版画像３０の
後端を通過したと第１制御手段１０が判断すると、ソレ
ノイド２７とステッピングモーター２４とにそれぞれ指
令が送られ、ソレノイド２７の作動が解除され、プレス
ローラー２１が版胴１から一旦離間すると共に、ステッ
ピングモーター２４が増速されてプレスローラー２１が
増速回転され、ステッピングモーター２４のステップ数
より、プレスローラー２１が１回転したと判断されると
ステッピングモーター２４の作動が解除され、プレスロ
ーラー２１が停止する。

【０３６６】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、インキ供給手段５より供給されたインキが版胴１の
外周面と分割製版済みマスタ２９との空隙部に充填さ
れ、第１製版画像３０の穿孔部より滲出してプレスロー
ラー２１の周面上に転写される。これにより、プレスロ
ーラー２１の周面上には、文字「Ｂ」の鏡像状態の第１
印刷画像が形成される。

【０３６７】上述のプレスローラー２１の版胴１からの
離間時において、プレスローラー２１に形成された第１
印刷画像の先端位置と分割製版済みマスタ２９の第２製
版画像３１の先端位置とを合わせるには、プレスローラ
ー２１の直径が版胴１の直径の２分の１以下に形成され
ているため、プレスローラー２１が１回転して第１印刷
画像の先端位置が版胴１との当接位置に位置決めされた
ときに、版胴１側の第２製版画像３１は未だプレスロー
ラー２１との当接位置には位置決めされていないため、
プレスローラー２１の回転を停止させて版胴１側のみを
回転させればよい。

【０３６８】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０３６９】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知
すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【０３７０】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０３７１】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除され、プレスローラー２１は再び図に二点鎖線
で示す位置に位置決めされ、クランパー４、ステージ部
３との接触が防止される。

【０３７２】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が第２製版画像３１の後端を通
過したと第１制御手段１０が判断すると、ステッピング
モーター２４に指令が送られ、プレスローラー２１が増
速される。そして、ステッピングモーター２４のステッ
プ数より、プレスローラー２１が１回転したと判断され
ると、ステッピングモーター２４に指令が送られ、その
作動が解除される。

【０３７３】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴
１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連
続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０３７４】上述の第１ないし第９の実施例及び各変形
例では、両面印刷時において、プレスローラー上に第１
印刷画像を転写し、これを印刷用紙のプレスローラー側
の面に再転写させると同時に、第２印刷画像をマスタか
ら印刷用紙に直接転写して、印刷用紙の両面に画像を形
成している。このとき、マスタ側から直接転写される第
２印刷画像に比べ、一旦プレスローラー上に転写された
後に再転写される第１印刷画像は濃度が低く、印刷用紙
の両面での画像濃度が異なってしまう。そこで、プレス
ローラー上に第１印刷画像を転写するときのプレスロー
ラーの押圧力を、印刷用紙への画像形成時におけるプレ
スローラーの押圧力よりも増加させることにより、各画
像の画像濃度の均一化を図ることができる。この押圧力
を可変させる手段の具体的構成を図３０及び図３１に示
す。

【０３７５】図３０，３１において、版胴５０とプレス
ローラー５１との押圧力を可変させる押圧力可変手段１
１８は、第１リンク１１９、第２リンク１２０、第３リ
ンク１２１、第４リンク１２２、第５リンク１２３、第
６リンク１２４、ソレノイド１２５、ステッピングモー
ター１２６等から主に構成されている。

【０３７６】図示しない側板間に支持された支軸５２に
は、版胴５０が回転自在に支持されており、版胴５０の
側板上には、版胴５０と同期して回転するカム５３が取
り付けられている。版胴５０の下方には、その支軸５４
を後述する第４リンク１２２に支持されたプレスローラ
ー５１が配設されている。

【０３７７】孔版印刷装置の本体側板に固着された支軸
１２７に回動自在に支持された第１リンク１１９は、一
端に突起１２８を一体的に有し、他端を、孔版印刷装置
本体に配設されたソレノイド１２５のプランジャ１２５
ａに接続されている。ソレノイド１２５は、その作動を
図示しない制御手段によって制御される。また、第１リ
ンク１１９の他端近傍には、他端を孔版印刷装置本体に
固着された引張バネ１２９の一端が取り付けられてお
り、第１リンク１１９は、平生、支軸１２７を中心とし
て反時計回り方向の回動付勢力を付与されている。

【０３７８】第２リンク１２０は、その一端にカムフォ
ロア１３０が支軸１３１によって回転自在に取り付けら
れており、その略中央部から他端側寄りにわたって逆Ｌ
字状の長孔１２０ａが形成されている。また、第２リン
ク１２０の一側縁部は突起１２８と当接しており、その
当接部近傍には、他端を孔版印刷装置本体に固着された
引張バネ１３２の一端が取り付けられている。

【０３７９】第３リンク１２１は、その一端を支軸１３
１によって回動自在に支持され、他端には、第４リンク
１２２の一端が、支軸１３３によって回動自在に取り付
けられている。また、第３リンク１２１の略中央部に
は、他端を孔版印刷装置本体に固着された引張バネ１３
４の一端が取り付けられている。

【０３８０】略く字状を呈する第４リンク１２２は、孔
版印刷装置の本体側板に固着された支軸１３５によっ
て、その曲折部を回動自在に支持されており、一端を支
軸１３３に回動自在に取り付けられている。第４リンク
１２２の他端には、プレスローラー５１が回転自在に取
り付けられている。

【０３８１】第２リンク１２０の上方には、第５リンク
１２３と第６リンク１２４とがそれぞれ配設されてい
る。略く字状を呈した第５リンク１２３は、孔版印刷装
置の本体側板に固着された支軸１３６によって、その曲
折部を回動自在に支持されている。第５リンク１２３の
一端には、長孔１２０と係合する突起１３７が一体的に
形成されており、その略中央部から他端側寄りにわたっ
て長孔１２３ａが形成されている。

【０３８２】一方の側縁部にラック１２４ｂを有する第
６リンク１２４は、その略中央部に、長孔１２３ａと係
合する突起１３８を一体的に有し、その一端に、支軸１
３６と係合する溝部１２４ａを有している。また、第６
リンク１２４の他方の側縁部近傍には、他端を孔版印刷
装置本体に固着された引張バネ１３９の一端が取り付け
られている。

【０３８３】第６リンク１２４の左方近傍であって、支
軸１３６と略同じ高さの位置には、ステッピングモータ
ー１２６とアイドルギヤ１４０とがそれぞれ配設されて
いる。孔版印刷装置の本体側板に取り付けられたステッ
ピングモーター１２６の図示しない出力軸には、ピニオ
ンギヤ１４１が固着されている。孔版印刷装置の本体側
板に回転自在に支持されたアイドルギヤ１４０は、ピニ
オンギヤ１４１及びラック１２４ｂとそれぞれ噛合して
おり、ステッピングモーター１２６の作動によって第６
リンク１２４を上下方向に移動させる。ステッピングモ
ーター１２６は、その作動を図示しない制御手段によっ
て制御される。

【０３８４】上述の構成に基づき、押圧力可変手段１１
８の動作を説明する。版胴５０からの使用済みマスタの
排版時、及び版胴５０への製版済みマスタの巻装時等、
版胴５０の回転と同期してプレスローラー５１を揺動さ
せる必要がない場合には、図３０に示すように、ソレノ
イド１２５は不作動状態となっている。この状態で版胴
５０及びカム５３が回転し、引張バネ１３４の付勢力に
よってカム５３の外周面に当接しているカムフォロア１
３０がカム５３の低部と当接すると、第２リンク１２０
が左下方に移動すると共に第３リンク１２１が支軸１３
３を中心に反時計回り方向に回動する。このとき第４リ
ンク１２２は移動せず、プレスローラー５１は図３０に
示す位置に置かれている。

【０３８５】版付時や印刷時等、版胴５０の回転と同期
してプレスローラー５１を揺動させる場合には、図示し
ない制御手段より指令が送られてソレノイド１２５が作
動する。ソレノイド１２５が作動してプランジャ１２５
ａが吸引されると、第１リンク１１９が支軸１２７を中
心に時計回り方向に回動される。この回動に伴い、突起
１２８が第２リンク１２０を押し上げると、第２リンク
１２０はカムフォロア１３０をカム５３上で転動させつ
つ、その略中央部を中心として反時計方向に回動されな
がら下方へと移動する。

【０３８６】第２リンク１２０が移動すると、長孔１２
０ａと係合している突起１３７が上方に押し上げられ、
第５リンク１２３及び第６リンク１２４が支軸１３６を
中心に反時計回り方向に回動されると共に、突起１３７
が長孔１２０ａの曲折部に係合する。また、第２リンク
１２０の移動に伴い第３リンク１２１が右下方へと移動
され、第４リンク１２２が支軸１３５を中心に時計回り
方向に回動されて、プレスローラー５１の外周面と版胴
５０の外周面とが当接した図３１に示す状態となる。

【０３８７】図３１に示す状態より、版胴５０及びカム
５３が回転してカムフォロア１３０がカム５３の低部と
当接すると、第２リンク１２０が左下方に移動され、第
５リンク１２３及び第６リンク１２４が支軸１３６を中
心に時計回り方向に回動されると共に、第３リンク１２
１が左上方に移動され、第４リンク１２２が支軸１３５
を中心に反時計回り方向へと回動されて、版胴５０とプ
レスローラー５１とが離間する。

【０３８８】図３０，３１に示す状態より、制御手段か
らの指令によってステッピングモーター１２６が作動
し、アイドルギヤ１４０が時計回り方向に回転して第６
リンク１２４が下方に移動されると、突起１３８が下方
に移動して支軸１３６と接近し、引張バネ１３９による
第５リンク１２３に働くトルクが低下するため、版胴５
０に対するプレスローラー５１の押圧力が低下する。反
対にアイドルギヤ１４０が反時計回り方向に回転して第
６リンク１２４が上方に移動されると、引張バネ１３９
による第５リンク１２３に働くトルクが増加し、版胴５
０に対するプレスローラー５１の押圧力が増加する。

【０３８９】上述の押圧力可変手段１１８を第１ないし
第９の実施例及び各変形例に採用し、各制御手段によっ
てソレノイド１２５及びステッピングモーター１２６の
動作を制御して、プレスローラー上に第１印刷画像を転
写するときのプレスローラーの押圧力を、印刷用紙への
画像形成時におけるプレスローラーの押圧力よりも増加
させることにより、各画像の画像濃度を略同一とするこ
とができる。実験を行った結果、増加の割合を１０〜１
５％程度とすると良好な結果が得られた。

【０３９０】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の発明によれ
ば、第１工程においてプレスローラーの外周面に第１印
刷画像を転写し、第２工程において印刷用紙の第１の面
に第１印刷画像を再転写すると同時に印刷用紙の第２の
面に第２印刷画像を転写するので、印刷用紙の第１の面
にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用紙
の繊維内に押し込まれる形で印刷され、インキが瞬時に
乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生が防止
されると共に、孔版印刷装置を大型化させることなく、
版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を行うことができ
る。

【０３９１】請求項３及び請求項４記載の発明によれ
ば、分割製版済みマスタが版胴に巻装されたときには、
プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写した後、
印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写すると同時
に印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写し、通常製
版済みマスタが版胴に巻装されたときには、印刷用紙に
第３印刷画像を転写するので、分割製版済みマスタが巻
装されたときには版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を
行うことができ、そのとき印刷用紙の第１の面にはプレ
スローラーに１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内
に押し込まれる形で印刷され、インキが瞬時に乾燥状態
となって未乾燥インキの転移現象の発生が防止されると
共に、通常製版済みマスタが巻装されたときには片面印
刷を行うことができ、版胴に巻装されるマスタによって
両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことができる。

【０３９２】請求項５及び請求項６記載の発明によれ
ば、両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことがで
き、両面印刷を行うときには、プレスローラーの外周面
に第１印刷画像を転写した後、印刷用紙の第１の面に第
１印刷画像を再転写すると同時に印刷用紙の第２の面に
第２印刷画像を転写し、片面印刷を行うときには、印刷
用紙に第１印刷画像または第２印刷画像のうちの何れか
一方を転写するので、孔版印刷装置を大型化させること
なく、版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を行うことが
でき、両面印刷時には印刷用紙の第１の面にはプレスロ
ーラーに１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内に押
し込まれる形で印刷されるので、インキが瞬時に乾燥状
態となって未乾燥インキの転移現象の発生が防止され、
また、片面印刷時には２画像のうちの何れか一方の画像
のみを印刷することができる。

【０３９３】請求項７及び請求項８記載の発明によれ
ば、両面印刷と片面印刷とを切り換えて行うことがで
き、両面印刷を行うときには、プレスローラーの外周面
に第１印刷画像を転写した後、印刷用紙の第１の面に第
１印刷画像を再転写すると同時に印刷用紙の第２の面に
第２印刷画像を転写し、片面印刷を行うときには、２枚
の印刷用紙を連続給紙して、先に給送された印刷用紙に
第１印刷画像を、後に給送された印刷用紙に第２印刷画
像をそれぞれ転写するので、孔版印刷装置を大型化させ
ることなく、版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を行う
ことができ、両面印刷時には印刷用紙の第１の面にはプ
レスローラーに１度転写されたインキが印刷用紙の繊維
内に押し込まれる形で印刷されるので、インキが瞬時に
乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生が防止
され、また、片面印刷時には版胴１回転で２画像を２枚
の印刷用紙に連続的に印刷することにより、印刷時間を
短縮することができる。

【０３９４】請求項９記載の発明によれば、版換え工程
時において、クリーニング手段がプレスローラーの外周
面に転写された第１印刷画像を消去するので、プレスロ
ーラーの外周面がきれいな状態となり、印刷時におけ
る、画像のだぶりによる印刷不良を防止することができ
る。

【０３９５】請求項１０記載の発明によれば、版換え工
程時と、製版済みマスタを最初に版胴に巻装した後、ま
たは長期間印刷動作を休止していた後に、印刷工程に先
立ってプレスローラーを直接版胴に当接回転させる版付
工程時とにおいて、プレスローラーの外周面をクリーニ
ング手段によってクリーニングするので、印刷時におけ
る、画像のだぶりによる印刷不良を防止することができ
る。

【０３９６】請求項１１記載の発明によれば、分割製版
済みマスタは、第１印刷画像となる製版画像が正像、第
２印刷画像となる製版画像が鏡像であるので、両面印刷
時において印刷用紙に転写された第１印刷画像と第２印
刷画像とは共に正像となり、版胴１回転で印刷用紙の両
面に印刷を行うことができる。

【０３９７】請求項１２記載の発明によれば、第１制御
手段は、プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写
させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写
させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転
写させるので、印刷用紙の第１の面にはプレスローラー
に１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内に押し込ま
れる形で印刷され、インキが瞬時に乾燥状態となって未
乾燥インキの転移現象の発生が防止されると共に、孔版
印刷装置を大型化させることなく、版胴１回転で印刷用
紙の両面に印刷を行うことができる。

【０３９８】請求項１３記載の発明によれば、第２制御
手段は、プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写
させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写
させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転
写させるので、印刷用紙の第１の面にはプレスローラー
に１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内に押し込ま
れる形で印刷され、インキが瞬時に乾燥状態となって未
乾燥インキの転移現象の発生が防止されると共に、孔版
印刷装置を大型化させることなく、版胴１回転で印刷用
紙の両面に印刷を行うことができる。

【０３９９】請求項１４記載の発明によれば、第１制御
手段は、プレスローラー揺動手段及び給紙手段の作動を
それぞれ制御することにより、プレスローラーの外周面
に第１印刷画像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に
第１印刷画像を再転写させると同時に印刷用紙の第２の
面に第２印刷画像を転写させるので、印刷用紙の第１の
面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用
紙の繊維内に押し込まれる形で印刷され、インキが瞬時
に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生が防
止されると共に、孔版印刷装置を大型化させることな
く、版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を行うことがで
きる。

【０４００】請求項１５記載の発明によれば、第２制御
手段は、プレスローラー揺動手段及び給紙手段の作動を
それぞれ制御することにより、プレスローラーの外周面
に第１印刷画像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に
第１印刷画像を再転写させると同時に印刷用紙の第２の
面に第２印刷画像を転写させるので、印刷用紙の第１の
面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用
紙の繊維内に押し込まれる形で印刷され、インキが瞬時
に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生が防
止されると共に、孔版印刷装置を大型化させることな
く、版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を行うことがで
きる。

【０４０１】請求項１６記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに製版を行い分割製版済みマスタを作成
し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させるので、
製版から印刷までを自動で行い、装置を大型化させるこ
となく、版胴１回転で印刷用紙の両面に印刷を行うこと
が可能な孔版印刷装置を提供することができる。

【０４０２】請求項１７記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに、第１印刷画像となる製版画像として
正像を、第２印刷画像となる製版画像として鏡像をそれ
ぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、この分割製
版済みマスタを版胴に巻装させるので、製版から印刷ま
でを自動で行い、装置を大型化させることなく、版胴１
回転で印刷用紙の両面に印刷を行うことが可能な孔版印
刷装置を提供することができる。

【０４０３】請求項１８記載の発明によれば、第３制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に
印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片面印
刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第３印刷画
像を転写させるので、両面印刷モード時には版胴１回転
で印刷用紙の両面に印刷を行うことができ、そのとき印
刷用紙の第１の面にはプレスローラーに１度転写された
インキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷さ
れ、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転
移現象の発生が防止されると共に、片面印刷モード時に
は通常の片面印刷を行うことができる。

【０４０４】請求項１９記載の発明によれば、第４制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に
印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片面印
刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第３印刷画
像を転写させるので、両面印刷モード時には版胴１回転
で印刷用紙の両面に印刷を行うことができ、そのとき印
刷用紙の第１の面にはプレスローラーに１度転写された
インキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷され
るので、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキ
の転移現象の発生が防止され、また、片面印刷モード時
には通常の片面印刷を行うことができる。

【０４０５】請求項２０記載の発明によれば、第５制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に
印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片面印
刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第１印刷画
像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写するの
で、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙の両面
に印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第１の面
にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用紙
の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、インキが
瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生
が防止され、また、片面印刷モード時には２画像のうち
の何れか一方の画像のみを印刷することができる。

【０４０６】請求項２１記載の発明によれば、第６制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に
印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片面印
刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第１印刷画
像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写するの
で、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙の両面
に印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第１の面
にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用紙
の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、インキが
瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生
が防止され、また、片面印刷モード時には２画像のうち
の何れか一方の画像のみを印刷することができる。

【０４０７】請求項２２記載の発明によれば、第７制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に
印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片面印
刷モードが選択されたときには、２枚の印刷用紙を連続
給紙して、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像を、
後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ転写
するので、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙
の両面に印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第
１の面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印
刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、イ
ンキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象
の発生が防止され、また、片面印刷モード時には版胴１
回転で２画像を２枚の印刷用紙に連続的に印刷すること
により、印刷時間を短縮することができる。

【０４０８】請求項２３記載の発明によれば、第８制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時に
印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片面印
刷モードが選択されたときには、２枚の印刷用紙を連続
給紙して、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像を、
後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ転写
するので、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙
の両面に印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第
１の面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印
刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、イ
ンキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象
の発生が防止され、また、片面印刷モード時には版胴１
回転で２画像を２枚の印刷用紙に連続的に印刷すること
により、印刷時間を短縮することができる。

【０４０９】請求項２４記載の発明によれば、第９制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷画
像を転写させ、片面印刷モードが選択されたときには、
第２製版手段によって通常製版済みマスタを作成してこ
れを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画像を転写さ
せるので、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙
の両面に自動で印刷を行うことができ、そのとき印刷用
紙の第１の面にはプレスローラーに１度転写されたイン
キが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるの
で、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転
移現象の発生が防止され、また、片面印刷モード時には
通常の片面印刷を行うことができる。

【０４１０】請求項２５記載の発明によれば、第１０制
御手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第２
製版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを
版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画
像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像
を再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、片面印刷モードが選択されたときに
は、第２製版手段によって通常製版済みマスタを作成し
てこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画像を転
写させるので、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷
用紙の両面に自動で印刷を行うことができ、そのとき印
刷用紙の第１の面にはプレスローラーに１度転写された
インキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷され
るので、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキ
の転移現象の発生が防止され、また、片面印刷モード時
には通常の片面印刷を行うことができる。

【０４１１】請求項２６記載の発明によれば、第９制御
手段または第１０制御手段は、両面印刷モードが選択さ
れたときには、第２製版手段によって、正像である第１
印刷画像となる製版画像と鏡像である第２印刷画像とな
る製版画像とを有する分割製版済みマスタを作成してこ
れを版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印
刷画像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷
画像を再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２
印刷画像を転写させ、片面印刷モードが選択されたとき
には、第２製版手段によって、鏡像である第３印刷画像
となる製版画像を有する通常製版済みマスタを作成して
これを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画像を転写
させるので、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用
紙の両面に自動で印刷を行うことができ、そのとき印刷
用紙の第１の面にはプレスローラーに１度転写されたイ
ンキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷される
ので、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの
転移現象の発生が防止され、また、片面印刷モード時に
は通常の片面印刷を自動で行うことができる。

【０４１２】請求項２７記載の発明によれば、第９制御
手段は、用紙長さ検知手段の結果に基づいて、印刷用紙
の長さが最大印刷長さの半分を超えた場合には印刷モー
ドを片面印刷モードに強制的に切り換えるので、印刷用
紙の両面に印刷画像が転写され、版胴が１回転した後に
も印刷用紙の後端が版胴とプレスローラーとの当接位置
に存在することにより、次の画像の一部が印刷用紙の後
半部に転写されてしまうという不具合を防止することが
できる。

【０４１３】請求項２８記載の発明によれば、第１１制
御手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３
製版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを
版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画
像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像
を再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、片面印刷モードが選択されたときに
は、第３製版手段によって分割製版済みマスタを作成し
てこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第１印刷画像また
は第２印刷画像のうちの何れか一方を転写させるので、
両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙の両面に自
動で印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第１の
面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用
紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、インキ
が瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発
生が防止され、また、片面印刷モード時には２画像のう
ちの何れか一方の画像のみを自動で印刷することができ
る。

【０４１４】請求項２９記載の発明によれば、第１２制
御手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３
製版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを
版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画
像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像
を再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、片面印刷モードが選択されたときに
は、第３製版手段によって分割製版済みマスタを作成し
てこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第１印刷画像また
は第２印刷画像のうちの何れか一方を転写させるので、
両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙の両面に自
動で印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第１の
面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印刷用
紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、インキ
が瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発
生が防止され、また、片面印刷モード時には２画像のう
ちの何れか一方の画像のみを自動で印刷することができ
る。

【０４１５】請求項３０記載の発明によれば、第１３制
御手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３
製版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを
版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画
像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像
を再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、片面印刷モードが選択されたときに
は、第３製版手段によって分割製版済みマスタを作成し
てこれを版胴に巻装させ、２枚の印刷用紙を連続給紙し
て、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像を、後に給
送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ転写するの
で、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙の両面
に自動で印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第
１の面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印
刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、イ
ンキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象
の発生が防止され、また、片面印刷モード時には版胴１
回転で２画像を２枚の印刷用紙に連続的に自動で印刷す
ることにより、印刷時間を短縮することができる。

【０４１６】請求項３１記載の発明によれば、第１４制
御手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３
製版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを
版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画
像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像
を再転写させると同時に印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、片面印刷モードが選択されたときに
は、第３製版手段によって分割製版済みマスタを作成し
てこれを版胴に巻装させ、２枚の印刷用紙を連続給紙し
て、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像を、後に給
送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ転写するの
で、両面印刷モード時には版胴１回転で印刷用紙の両面
に自動で印刷を行うことができ、そのとき印刷用紙の第
１の面にはプレスローラーに１度転写されたインキが印
刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるので、イ
ンキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象
の発生が防止され、また、片面印刷モード時には版胴１
回転で２画像を２枚の印刷用紙に連続的に自動で印刷す
ることにより、印刷時間を短縮することができる。

【０４１７】請求項３２記載の発明によれば、第３製版
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、マスタ
に、第１印刷画像となる製版画像として正像を、第２印
刷画像となる製版画像として鏡像をそれぞれ製版して分
割製版済みマスタを作成し、この分割製版済みマスタを
版胴に巻装させ、片面印刷モードが選択されたときに
は、マスタに、第１印刷画像及び第２印刷画像となる各
製版画像を鏡像としてそれぞれ製版して分割製版済みマ
スタを作成し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装さ
せるので、両面印刷モード時においては版胴１回転で印
刷用紙の両面に自動で印刷を行うことができ、そのとき
印刷用紙の第１の面にはプレスローラーに１度転写され
たインキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷さ
れるので、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥イン
キの転移現象の発生が防止され、また、片面印刷モード
時には２画像のうちの何れか一方の画像のみを自動で印
刷すること、または版胴１回転で２画像を２枚の印刷用
紙に連続的に自動で印刷することにより、印刷時間を短
縮することができる。

【０４１８】請求項３３記載の発明によれば、両面印刷
時において、１回目の両面印刷を行った後に第１印刷画
像をプレスローラーの外周面に再度転写するときに、プ
レスローラーの回転を停止することなく、分割製版済み
マスタの第１製版画像あるいは第２製版画像とプレスロ
ーラーの外周面上の第１印刷画像との位置合わせを行う
ことができ、制御を簡単にすることができる。また、プ
レスローラーの直径を版胴の直径の略３分の１とする
と、上述の効果に加え、孔版印刷装置を小型化すること
ができる。

【０４１９】請求項３４記載の発明によれば、両面印刷
時において、１回目の両面印刷を行った後に第１印刷画
像をプレスローラーの外周面に再度転写するときに、プ
レスローラーの回転を停止することなく、分割製版済み
マスタの第１製版画像あるいは第２製版画像とプレスロ
ーラーの外周面上の第１印刷画像との位置合わせを行う
ことができると共に、版胴とプレスローラーの作動の制
御を簡易化することができる。

【０４２０】請求項３５記載の発明によれば、両面印刷
時における、プレスローラー上に第１印刷画像を転写す
るときのプレスローラーの押圧力と、印刷用紙への画像
形成時におけるプレスローラーの押圧力とを変化させる
ことにより、印刷用紙両面での画像濃度差を調整するこ
とができる。

【０４２１】請求項３６記載の発明によれば、両面印刷
時における、プレスローラー上に第１印刷画像を転写す
るときのプレスローラーの押圧力を、印刷用紙への画像
形成時におけるプレスローラーの押圧力よりも大きくす
ることにより、印刷用紙両面での画像濃度を均一化させ
ることができる。

【０４２２】請求項３７記載の発明によれば、クリーニ
ング手段によってプレスローラーの外周面に転写された
第１印刷画像を消去することにより、プレスローラーの
外周面がきれいな状態となり、印刷時における、画像の
だぶりによる印刷不良を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１、第２、第４及び第６の実施例に
用いられる孔版印刷装置要部の概略側面図である。

【図２】図１、図６、図１２、図１８、図２２及び図２
４に示した孔版印刷装置に用いられるプレスローラー揺
動手段とプレスローラー駆動手段とを説明する部分側面
図である。

【図３】本発明の第１及び第３ないし第９の実施例に用
いられる分割製版済みマスタを説明する図である。

【図４】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる第
１制御手段のブロック図である。

【図５】本発明の第２ないし第９の実施例に用いられる
分割製版済みマスタを説明する図である。

【図６】本発明の第３の実施例に用いられる孔版印刷装
置要部の概略側面図である。

【図７】本発明の第３の実施例に用いられる第１制御手
段のブロック図である。

【図８】本発明の第３の実施例に用いられる第１製版手
段の回路ブロック図である。

【図９】本発明の第３の実施例に用いられる操作パネル
を説明する図である。

【図１０】本発明の第４の実施例に用いられる第３制御
手段のブロック図である。

【図１１】本発明の第４及び第５の実施例に用いられる
通常製版済みマスタを説明する図である。

【図１２】本発明の第５の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図１３】本発明の第５の実施例に用いられる第９制御
手段のブロック図である。

【図１４】本発明の第５の実施例に用いられる操作パネ
ルを説明する図である。

【図１５】本発明の第５の実施例に用いられる第２製版
手段の回路ブロック図である。

【図１６】本発明の第６の実施例に用いられる第５制御
手段のブロック図である。

【図１７】本発明の第６ないし第９の実施例に用いられ
る分割製版済みマスタを説明する図である。

【図１８】本発明の第７の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図１９】本発明の第７の実施例に用いられる第１１制
御手段のブロック図である。

【図２０】本発明の第７の実施例に用いられる操作パネ
ルを説明する図である。

【図２１】本発明の第７の実施例に用いられる第３製版
手段の回路ブロック図である。

【図２２】本発明の第８の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図２３】本発明の第８の実施例に用いられる第７制御
手段のブロック図である。

【図２４】本発明の第９の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図２５】本発明の第９の実施例に用いられる第１３制
御手段のブロック図である。

【図２６】本発明の第９の実施例に用いられる操作パネ
ルを説明する図である。

【図２７】本発明の第１ないし第９の実施例の変形例に
用いられるクリーニング手段を説明する図である。

【図２８】本発明の第１ないし第９の実施例の他の変形
例に用いられるクリーニング手段を説明する図である。

【図２９】本発明の第１ないし第９の実施例の変形例に
用いられるプレスローラーの駆動機構を説明する図であ
る。

【図３０】本発明の第１ないし第９の実施例の変形例に
用いられる押圧力可変手段を説明する図である。

【図３１】本発明の第１ないし第９の実施例の変形例に
用いられる押圧力可変手段を説明する図である。

【図３２】本発明の第５の実施例の変形例に用いられる
孔版印刷装置要部の概略側面図である。

【図３３】本発明の第５の実施例の変形例に用いられる
第９制御手段のブロック図である。

【符号の説明】

１，５０ 版胴 １０ 第１制御手段 １４ 給紙手段 ２０ 印刷用紙 ２１，５１ プレスローラー ２４ プレスローラー駆動手段（ステッピングモータ
ー） ２７ プレスローラー揺動手段（ソレノイド） ２９，３２，８２ 分割製版済みマスタ ３０，３３，８３ 第１製版画像 ３１，３４，８４ 第２製版画像 ３７，４２，４５，７０，８１ 切換手段 ３９ マスタ ５５ 用紙長さ検知手段（センサー） ５８ 第１製版手段 ６９ 第３制御手段 ７１ 通常製版済みマスタ ７２ 第３製版画像 ７３ 第２製版手段 ７６ 第９制御手段 ８０ 第５制御手段 ８５ 第３製版手段 ８８ 第１１制御手段 ９２ 連続給紙手段 ９７ 第７制御手段 ９８ 第１３制御手段 ９９，１０５ クリーニング手段 １１８ 押圧力可変手段

Claims (37)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
   法であって、 第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか一方の
   製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスローラー
   を前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画像と対
   応する第１印刷画像を転写する第１工程と、 第１工程後に、他方の製版画像の画像領域と第１印刷画
   像とが対応すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を
   介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
   の面に第１印刷画像を再転写させると同時に、前記印刷
   用紙の前記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と
   対応する第２印刷画像を転写させる第２工程とからなる
   ことを特徴とする孔版印刷方法。
2. 【請求項２】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
   法であって、 第２製版画像の画像領域と対応させて前記プレスローラ
   ーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記プレスローラーの外周面に第２製版画像と対応
   する第１印刷画像を転写する第１工程と、 第１工程後に、第１製版画像の画像領域と第１印刷画像
   とが対応すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介
   して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、
   前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面
   に第１印刷画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙
   の前記版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応す
   る第２印刷画像を転写させる第２工程とからなることを
   特徴とする孔版印刷方法。
3. 【請求項３】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタ、または第３製版画
   像１面のみを有する通常製版済みマスタを用いる孔版印
   刷方法であって、 前記分割製版済みマスタが前記版胴に巻装されたときに
   は、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか一
   方の製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスロー
   ラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転
   させ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画像と
   対応する第１印刷画像を転写した後、他方の製版画像の
   画像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスロ
   ーラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前
   記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスロー
   ラーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させる
   と同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面
   に他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写させて
   前記印刷用紙の両面に対して印刷を行い、 前記通常製版済みマスタが前記版胴に巻装されたときに
   は、第３製版画像の画像領域と対応させて、前記プレス
   ローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ
   前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の第２の面に第
   ３製版画像と対応する第３印刷画像を転写させて前記印
   刷用紙の片面に印刷を行うように、両面印刷と片面印刷
   とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする孔版印刷方
   法。
4. 【請求項４】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタ、または第３製版画
   像１面のみを有する通常製版済みマスタを用いる孔版印
   刷方法であって、 前記分割製版済みマスタが前記版胴に巻装されたときに
   は、第２製版画像の画像領域と対応させて前記プレスロ
   ーラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回
   転させ、前記プレスローラーの外周面に第２製版画像と
   対応する第１印刷画像を転写した後、第１製版画像の画
   像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスロー
   ラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記
   版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラ
   ーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると
   同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に
   第１製版画像と対応する第２印刷画像を転写させて前記
   印刷用紙の両面に対して印刷を行い、 前記通常製版済みマスタが前記版胴に巻装されたときに
   は、第３製版画像の画像領域と対応させて、前記プレス
   ローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ
   前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の第２の面に第
   ３製版画像と対応する第３印刷画像を転写させて前記印
   刷用紙の片面に印刷を行うように、両面印刷と片面印刷
   とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする孔版印刷方
   法。
5. 【請求項５】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
   法であって、 両面印刷を行うときには、第１製版画像または第２製版
   画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応さ
   せて、前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつ
   つ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周
   面に一方の製版画像と対応する第１印刷画像を転写した
   後、他方の製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応
   すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記
   版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷
   用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印
   刷画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版
   胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応する第２
   印刷画像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷
   を行い、 片面印刷を行うときには、第１製版画像または第２製版
   画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応さ
   せて、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版
   胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用
   紙の第２の面に一方の製版画像と対応する印刷画像を転
   写させて前記印刷用紙の片面に印刷を行うように、両面
   印刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴と
   する孔版印刷方法。
6. 【請求項６】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
   法であって、 両面印刷を行うときには、第２製版画像の画像領域と対
   応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させ
   つつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外
   周面に第２製版画像と対応する第１印刷画像を転写した
   後、第１製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応す
   べく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版
   胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用
   紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷
   画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版胴
   と対応する第２の面に第１製版画像と対応する第２印刷
   画像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行
   い、 片面印刷を行うときには、第１製版画像または第２製版
   画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応さ
   せて、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版
   胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用
   紙の第２の面に一方の製版画像と対応する印刷画像を転
   写させて前記印刷用紙の片面に印刷を行うように、両面
   印刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴と
   する孔版印刷方法。
7. 【請求項７】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
   法であって、 両面印刷を行うときには、第１製版画像または第２製版
   画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応さ
   せて、前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつ
   つ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周
   面に一方の製版画像と対応する第１印刷画像を転写した
   後、他方の製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応
   すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記
   版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷
   用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印
   刷画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版
   胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応する第２
   印刷画像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷
   を行い、 片面印刷を行うときには、第１製版画像及び第２製版画
   像のそれぞれの画像領域と対応させて２枚の印刷用紙を
   連続給送し、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を
   介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記各印刷用紙の第２の面に第１製版画像及び第２
   製版画像と対応する印刷画像をそれぞれ転写させ、前記
   各印刷用紙の片面にそれぞれ印刷を行うように、両面印
   刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とす
   る孔版印刷方法。
8. 【請求項８】外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
   版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
   に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
   とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
   法であって、 両面印刷を行うときには、第２製版画像の画像領域と対
   応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させ
   つつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外
   周面に第２製版画像と対応する第１印刷画像を転写した
   後、第１製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応す
   べく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版
   胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用
   紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷
   画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版胴
   と対応する第２の面に第１製版画像と対応する第２印刷
   画像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行
   い、 片面印刷を行うときには、第１製版画像及び第２製版画
   像のそれぞれの画像領域と対応させて２枚の印刷用紙を
   連続給送し、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を
   介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記各印刷用紙の第２の面に第１製版画像及び第２
   製版画像と対応する印刷画像をそれぞれ転写させ、前記
   各印刷用紙の片面にそれぞれ印刷を行うように、両面印
   刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とす
   る孔版印刷方法。
9. 【請求項９】前記プレスローラーの外周面より第１印刷
   画像を消去するクリーニング手段を用い、版換え工程時
   において前記クリーニング手段を作動させることを特徴
   とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求
   項５、請求項６、請求項７または請求項８記載の孔版印
   刷方法。
10. 【請求項１０】前記クリーニング手段を版付工程時にお
    いて作動させることを特徴とする請求項９記載の孔版印
    刷方法。
11. 【請求項１１】前記分割製版済みマスタとして、第１印
    刷画像となる製版画像が正像、第２印刷画像となる製版
    画像が鏡像からなるものが用いられることを特徴とする
    請求項１ないし請求項１０のうちの何れか１つに記載の
    孔版印刷方法。
12. 【請求項１２】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面上に巻
    装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか一方の
    製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスローラー
    を前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転さ
    せ、前記プレスローラーの外周面に一方の製版画像と対
    応する第１印刷画像を転写した後、他方の製版画像の画
    像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスロー
    ラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記
    版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラ
    ーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると
    同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に
    他方の製版画像と対応する第２印刷画像を転写させる第
    １制御手段とを具備することを特徴とする孔版印刷装
    置。
13. 【請求項１３】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面上に巻
    装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 第２製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスロー
    ラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転
    させ、前記プレスローラーの外周面に第２製版画像と対
    応する第１印刷画像を転写した後、第１製版画像の画像
    領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスローラ
    ーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版
    胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラー
    と対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると同
    時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第
    １製版画像と対応する第２印刷画像を転写させる第２制
    御手段とを具備することを特徴とする孔版印刷装置。
14. 【請求項１４】前記版胴を回転駆動する版胴駆動手段
    と、 前記プレスローラーを回転駆動するプレスローラー駆動
    手段と、 前記プレスローラーを前記版胴に対して接離させるべ
    く、前記プレスローラーを揺動させるプレスローラー揺
    動手段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段とを具備し、 第１制御手段は、何れか一方の製版画像と対応させて前
    記プレスローラーを揺動させ、前記プレスローラーの外
    周面に一方の製版画像と対応する第１印刷画像を転写し
    た後、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第
    １の面に第１印刷画像を再転写すると同時に、前記印刷
    用紙の前記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と
    対応する第２印刷画像を転写し、前記印刷用紙の両面に
    印刷画像を形成させるべく、前記プレスローラー揺動手
    段及び前記給紙手段の作動をそれぞれ制御することを特
    徴とする請求項１２記載の孔版印刷装置。
15. 【請求項１５】前記版胴を回転駆動する版胴駆動手段
    と、 前記プレスローラーを回転駆動するプレスローラー駆動
    手段と、 前記プレスローラーを前記版胴に対して接離させるべ
    く、前記プレスローラーを揺動させるプレスローラー揺
    動手段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段とを具備し、 第２制御手段は、第２製版画像と対応させて前記プレス
    ローラーを揺動させ、前記プレスローラーの外周面に第
    ２製版画像と対応する第１印刷画像を転写した後、前記
    印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第
    １印刷画像を再転写すると同時に、前記印刷用紙の前記
    版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応する第２
    印刷画像を転写し、前記印刷用紙の両面に印刷画像を形
    成させるべく、前記プレスローラー揺動手段及び前記給
    紙手段の作動をそれぞれ制御することを特徴とする請求
    項１３記載の孔版印刷装置。
16. 【請求項１６】前記分割製版済みマスタを作成し、作成
    された前記分割製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻
    装する第１製版手段を具備することを特徴とする請求項
    １２、請求項１３、請求項１４または請求項１５記載の
    孔版印刷装置。
17. 【請求項１７】第１製版手段は、第１印刷画像となる製
    版画像として正像を、第２印刷画像となる製版画像とし
    て鏡像をそれぞれ製版することを特徴とする請求項１６
    記載の孔版印刷装置。
18. 【請求項１８】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタ、または第３製
    版画像１面のみを有する通常製版済みマスタの何れかを
    外周面に巻装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記版胴に前記分割製版済みマスタが巻装されたときに
    は両面印刷を行う両面印刷モードに、前記版胴に前記通
    常製版済みマスタが巻装されたときには片面印刷を行う
    片面印刷モードに、印刷モードを選択的に切り換える切
    換手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製版画
    像または第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の
    画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴
    に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレ
    スローラーの外周面に一方の製版画像に対応する第１印
    刷画像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域に対
    応する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙
    手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙
    を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、
    前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面
    に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の
    前記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応す
    る第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択
    されたときには、第３製版画像の画像領域と対応する位
    置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作
    動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して
    前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷
    用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷画像
    を転写させる第３制御手段とを具備することを特徴とす
    る孔版印刷装置。
19. 【請求項１９】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタ、または第３製
    版画像１面のみを有する通常製版済みマスタの何れかを
    外周面に巻装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記版胴に前記分割製版済みマスタが巻装されたときに
    は両面印刷を行う両面印刷モードに、前記版胴に前記通
    常製版済みマスタが巻装されたときには片面印刷を行う
    片面印刷モードに、印刷モードを選択的に切り換える切
    換手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製版画
    像の画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記
    版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記
    プレスローラーの外周面に第２製版画像に対応する第１
    印刷画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域に対
    応する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙
    手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙
    を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、
    前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面
    に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の
    前記版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応する
    第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択さ
    れたときには、第３製版画像の画像領域と対応する位置
    において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動
    させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前
    記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用
    紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷画像を
    転写させる第４制御手段とを具備することを特徴とする
    孔版印刷装置。
20. 【請求項２０】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面に巻装
    する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製版画
    像または第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の
    画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に
    直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレス
    ローラーの外周面に一方の製版画像に対応する第１印刷
    画像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域に対応
    する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手
    段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を
    介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前
    記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に
    第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前
    記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応する
    第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択さ
    れたときには、第１製版画像または第２製版画像のうち
    の何れか一方の製版画像の画像領域と対応する位置にお
    いて前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動さ
    せ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記
    版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙
    の第２の面に何れか一方の製版画像と対応する印刷画像
    を転写させる第５制御手段とを具備することを特徴とす
    る孔版印刷装置。
21. 【請求項２１】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面に巻装
    する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製版画
    像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版
    胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プ
    レスローラーの外周面に第２製版画像に対応する第１印
    刷画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域に対応
    する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手
    段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を
    介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前
    記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に
    第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前
    記版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応する第
    ２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択され
    たときには、第１製版画像または第２製版画像のうちの
    何れか一方の製版画像の画像領域と対応する位置におい
    て前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、
    前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴
    に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第
    ２の面に何れか一方の製版画像と対応する印刷画像を転
    写させる第６制御手段とを具備することを特徴とする孔
    版印刷装置。
22. 【請求項２２】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面に巻装
    する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
    前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
    能な連続給紙手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製版画
    像または第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の
    画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴
    に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレ
    スローラーの外周面に一方の製版画像に対応する第１印
    刷画像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域に対
    応する位置において前記印刷用紙を１枚給送すべく前記
    連続給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記
    印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回
    転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する
    第１の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印
    刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像
    と対応する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モー
    ドが選択されたときには、第１製版画像の画像領域と第
    ２製版画像の画像領域とにそれぞれ対応する位置におい
    て、前記印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手
    段を作動させ、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙
    を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、
    前記各印刷用紙の第２の面に、前記各印刷用紙に対応す
    る印刷画像をそれぞれ転写させる第７制御手段とを具備
    することを特徴とする孔版印刷装置。
23. 【請求項２３】その長さ方向に第１製版画像と第２製版
    画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面に巻装
    する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が、第
    １製版画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域より
    も長く形成され、前記版胴と同じ周速度で回転駆動され
    るプレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
    前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
    能な連続給紙手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製版画
    像の画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記
    版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記
    プレスローラーの外周面に第２製版画像に対応する第１
    印刷画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域に対
    応する位置において前記印刷用紙を１枚給送すべく前記
    連続給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記
    印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回
    転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する
    第１の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印
    刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第１製版画像と
    対応する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モード
    が選択されたときには、第１製版画像の画像領域と第２
    製版画像の画像領域とにそれぞれ対応する位置におい
    て、前記印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手
    段を作動させ、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙
    を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、
    前記各印刷用紙の第２の面に、前記各印刷用紙に対応す
    る印刷画像をそれぞれ転写させる第８制御手段とを具備
    することを特徴とする孔版印刷装置。
24. 【請求項２４】回転自在な版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版と、
    製版画像を分割せずに第３製版画像のみを形成する通常
    製版とを行うことが可能であって、前記分割製版が行わ
    れた分割製版済みマスタまたは前記通常製版が行われた
    通常製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第２
    製版手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像ま
    たは第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像
    領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴に直
    接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスロ
    ーラーの外周面に一方の製版画像に対応する第１印刷画
    像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域に対応す
    る位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段
    を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介
    して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記
    印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第
    １印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記
    版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応する第
    ２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択され
    たときには、第２製版手段によって前記通常製版済みマ
    スタを作成し、該通常製版済みマスタを前記版胴に巻装
    した後、第３製版画像の画像領域に対応する位置におい
    て前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、
    前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴
    に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第
    ２の面に第３製版画像と対応する第３印刷画像を転写さ
    せる第９制御手段とを具備することを特徴とする孔版印
    刷装置。
25. 【請求項２５】回転自在な版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版と、
    製版画像を分割せずに第３製版画像のみを形成する通常
    製版とを行うことが可能であって、前記分割製版が行わ
    れた分割製版済みマスタまたは前記通常製版が行われた
    通常製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第２
    製版手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第２製版画像の
    画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴
    に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレ
    スローラーの外周面に第２製版画像に対応する第１印刷
    画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域に対応す
    る位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段
    を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介
    して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記
    印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第
    １印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記
    版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応する第２
    印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択された
    ときには、第２製版手段によって前記通常製版済みマス
    タを作成し、該通常製版済みマスタを前記版胴に巻装し
    た後、第３製版画像の画像領域に対応する位置において
    前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前
    記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に
    当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２
    の面に第３製版画像と対応する第３印刷画像を転写させ
    る第１０制御手段とを具備することを特徴とする孔版印
    刷装置。
26. 【請求項２６】第２製版手段は、第１印刷画像となる製
    版画像として正像を、第２及び第３印刷画像となる製版
    画像として鏡像をそれぞれ製版することを特徴とする請
    求項２４または請求項２５記載の孔版印刷装置。
27. 【請求項２７】前記給紙手段は、前記印刷用紙の長さを
    検知する用紙長さ検知手段を有し、前記切換手段が両面
    印刷モードに切り換えられ、前記用紙長さ検知手段の検
    知結果が前記版胴の最大印刷長さの半分を超えた場合に
    は、印刷モードを片面印刷モードに強制的に切り換える
    ことを特徴とする請求項２４、請求項２５または請求項
    ２６記載の孔版印刷装置。
28. 【請求項２８】回転自在な版胴と、前記版胴と接離自在
    に設けられ、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプ
    レスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版を行
    うことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製
    版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第３製版手
    段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像ま
    たは第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像
    領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴に直
    接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスロ
    ーラーの外周面に一方の製版画像に対応する第１印刷画
    像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域に対応す
    る位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段
    を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介
    して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記
    印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第
    １印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記
    版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対応する第
    ２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択され
    たときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマ
    スタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装
    した後、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れ
    か一方の製版画像の画像領域と対応する位置において、
    前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前
    記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に
    当接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２
    の面に前記何れか一方の製版画像と対応する印刷画像を
    転写させる第１１制御手段とを具備することを特徴とす
    る孔版印刷装置。
29. 【請求項２９】回転自在な版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版を行
    うことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製
    版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第３製版手
    段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第２製版画像の
    画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴
    に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレ
    スローラーの外周面に第２製版画像に対応する第１印刷
    画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域に対応す
    る位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段
    を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介
    して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記
    印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第
    １印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記
    版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応する第２
    印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択された
    ときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマス
    タを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し
    た後、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか
    一方の製版画像の画像領域と対応する位置において、前
    記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記
    プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当
    接させつつ前記版胴を回転させ、前記印刷用紙の第２の
    面に前記何れか一方の製版画像と対応する印刷画像を転
    写させる第１２制御手段とを具備することを特徴とする
    孔版印刷装置。
30. 【請求項３０】回転自在な版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版を行
    うことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製
    版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第３製版手
    段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
    前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
    能な連続給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像ま
    たは第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像
    領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴に直
    接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスロ
    ーラーの外周面に一方の製版画像に対応する第１印刷画
    像を転写した後に、他方の製版画像の画像領域に対応す
    る位置において前記印刷用紙を１枚給送すべく前記連続
    給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷
    用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転さ
    せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
    の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
    紙の前記版胴と対応する第２の面に他方の製版画像と対
    応する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが
    選択されたときには、第３製版手段によって前記分割製
    版済みマスタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版
    胴に巻装した後、第１製版画像の画像領域と第２製版画
    像の画像領域とにそれぞれ対応する位置において、前記
    印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手段を作動
    させ、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を介して
    前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記各印
    刷用紙の第２の面に、前記各印刷用紙に対応する印刷画
    像をそれぞれ転写させる第１３制御手段とを具備するこ
    とを特徴とする孔版印刷装置。
31. 【請求項３１】回転自在な版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版を行
    うことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製
    版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第３製版手
    段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
    前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
    能な連続給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第２製版画像の
    画像領域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴
    に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレ
    スローラーの外周面に第２製版画像に対応する第１印刷
    画像を転写した後に、第１製版画像の画像領域に対応す
    る位置において前記印刷用紙を１枚給送すべく前記連続
    給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷
    用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴を回転さ
    せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
    の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
    紙の前記版胴と対応する第２の面に第１製版画像と対応
    する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選
    択されたときには、第３製版手段によって前記分割製版
    済みマスタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴
    に巻装した後、第１製版画像の画像領域と第２製版画像
    の画像領域とにそれぞれ対応する位置において、前記印
    刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手段を作動さ
    せ、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を介して前
    記版胴に当接させつつ前記版胴を回転させ、前記各印刷
    用紙の第２の面に、前記各印刷用紙に対応する印刷画像
    をそれぞれ転写させる第１４制御手段とを具備すること
    を特徴とする孔版印刷装置。
32. 【請求項３２】第３製版手段は、前記両面印刷モードが
    選択されたときには、第１印刷画像となる製版画像とし
    て正像を、第２印刷画像となる製版画像として鏡像をそ
    れぞれ製版し、前記片面印刷モードが選択されたときに
    は、第１印刷画像となる製版画像及び第２印刷画像とな
    る製版画像共に鏡像をそれぞれ製版することを特徴とす
    る請求項２８、請求項２９、請求項３０または請求項３
    １記載の孔版印刷装置。
33. 【請求項３３】前記プレスローラーは、その直径が前記
    版胴の直径の略２分の１、あるいは略３分の１に形成さ
    れていることを特徴とする請求項１２ないし請求項３２
    のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置。
34. 【請求項３４】前記プレスローラーは、前記版胴と同一
    の駆動源により、前記版胴と同期して回転駆動されるこ
    とを特徴とする請求項３３記載の孔版印刷装置。
35. 【請求項３５】前記プレスローラーが前記版胴に当接す
    るときの押圧力を、直接当接するときの第１押圧力と前
    記印刷用紙を介して当接するときの第２押圧力とにおい
    て変化させる押圧力可変手段を具備することを特徴とす
    る請求項１２ないし請求項３４のうちの何れか１つに記
    載の孔版印刷装置。
36. 【請求項３６】前記押圧力可変手段において、第１押圧
    力が第２押圧力よりも大きくなるように設定されている
    ことを特徴とする請求項３５記載の孔版印刷装置。
37. 【請求項３７】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有することを特徴
    とする請求項１２ないし請求項３６のうちの何れか１つ
    に記載の孔版印刷装置。