JP3311541B2 - 孔版印刷方法及び孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穿孔されたマスタを巻
装して両面印刷あるいは片面印刷を行う孔版印刷方法及
び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方法として、デジタ
ル式感熱孔版印刷が知られている。これは、微細な発熱
素子が多数配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マスタ
（以下、「マスタ」という）に接触させ、パルス的に発
熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像情
報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多孔
性円筒状の版胴の外周面に巻装した後、穿孔した部分よ
りインキを透過させて印刷用紙に転移させることにより
印刷画像を形成するものである。

【０００３】この孔版印刷においては、近年、印刷用紙
の消費量を低減させるため、印刷用紙の両面に印刷を行
う両面印刷が印刷の大部分を占めるようになってきた。
この両面印刷は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に
通紙し、一面に印刷をした後に印刷用紙を裏返して再度
印刷部に通紙し、他面に印刷をすることで両面印刷物が
得られるわけであるが、一度排紙された印刷用紙を再度
給紙部にセットしたり、片面印刷後の印刷用紙を揃えた
りする等の作業が面倒であるという問題点があった。

【０００４】また、印刷終了後の印刷物はインキが十分
に乾燥していないため、すぐに裏面に印刷しようとする
と、搬送ローラーやプレスローラー等が画像部に押し付
けられ、印刷画像が汚れたり乱れたりするため、大抵の
場合、数時間以上経過してから裏面への印刷を行い、特
に、ベタ画像部がある場合には長時間乾燥させることが
必要で、翌日になってから裏面への印刷が行われてい
た。

【０００５】このように両面印刷は、裏面に印刷を行う
まで長時間待たねばならず、しかも２回の通紙を行うの
で、正味の印刷時間においても片面印刷に比べて２倍の
時間を要し、時間がかかりすぎるという問題点があっ
た。

【０００６】そこで、一対の版胴を対向させて配設し、
各版胴同士を互いに圧接させることにより１工程で両面
印刷物を得る孔版印刷装置が特開平６−７１９９６号公
報及び特開平６−１３５１１１号公報に開示されてい
る。

【０００７】また、従来の孔版印刷装置では、長時間に
わたって装置を使用せずに放置した場合等に、版胴内の
インキが蒸発し、次に印刷する場合にインキが不足して
損紙が発生することがある。この問題を最小限に食い止
めるため、蒸発及び乾燥しにくい油性タイプ、あるいは
油中水型（Ｗ／Ｏ型；水分がオイル分に分散しているタ
イプ）のエマルションインキが一般的に用いられてい
る。

【０００８】しかし、このインキは乾燥しにくいため、
印刷時において、印刷用紙に転移したインキが印刷用紙
内へ浸透して、指等で擦っても汚れが発生しない、所
謂、浸透乾燥した状態となるまでには、ある程度の時間
を必要とする。この浸透乾燥が完了しないうちに次の印
刷用紙が印刷済み用紙上に積載されると、印刷済み用紙
の画像部のインキが積載された次の印刷用紙の裏面に転
移し、所謂、裏写りという未乾燥インキの転移現象が発
生する。この裏写りは、インキ転移量の多いベタ画像の
印刷時において特に発生し易い。

【０００９】そこで、印刷用紙に転移するインキ量を減
少させることで裏写りの発生を防止する技術が特開平４
−３６１０４３号公報に、また、サーマルヘッドの発熱
体を小さくして印刷用紙に転移するインキ量を減少させ
ることにより裏写りの発生を防止する技術が特開平４−
２６５７５９号公報に、さらに、版胴の支持円筒体とメ
ッシュスクリーン層との間に中間スクリーン層を設け、
印刷用紙に対してインキが局部的に大量に転移しないよ
うに、インキを拡散させる技術が特公昭６３−５９３９
３号公報にそれぞれ開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平６−７
１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報にそ
れぞれ開示された技術では、２個の版胴を対向配置して
いるために孔版印刷装置が大型化してしまうと共に、構
造が複雑となってしまうという問題点がある。

【００１１】さらに、上記各号公報に開示されている孔
版印刷装置で片面印刷を行う場合には、一方の版胴に製
版済みマスタを巻装し、他方の版胴に未製版マスタを巻
装した状態で印刷を行うため、マスタ１枚が無駄になっ
てしまうという問題点がある。

【００１２】また、特開平４−３６１０４３号公報、特
開平４−２６５７５９号公報、特公昭６３−５９３９３
号公報にそれぞれ開示された技術では、印刷用紙に対し
て製版済みマスタの穿孔部からインキを盛り上げる形で
転移させることに変わりはなく、連続的に印刷を行った
ときにはインキの乾燥時間が不足して、未乾燥インキの
転移現象の低減、あるいは防止という効果は達成されて
いない。

【００１３】本発明は、上記問題点を解決し、１工程両
面印刷時においては未乾燥インキの転移現象の発生を抑
制し、片面印刷時においてはマスタを有効に使用して、
良質の印刷画像を得ることができると共に、小型化及び
簡易化を実現する孔版印刷装置の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内部にインキ供給手段を有し、外周面上にマスタを巻装
する版胴と、前記版胴に対して接離自在のプレスローラ
ーとを用いると共に、前記版胴の回転方向に第１製版画
像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを
用いる孔版印刷方法であって、第１製版画像の画像領域
と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接
させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラー
の外周面に第１製版画像と対応する第１印刷画像を転写
する第１工程と、第１工程後に、第２製版画像の画像領
域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスローラー
を、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴
と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと
対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２
製版画像と対応する第２印刷画像を転写させる第２工程
とからなることを特徴とする。

【００１５】請求項２記載の発明は、内部にインキ供給
手段を有し、外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
とが２面並んだ分割製版済みマスタ、または第３製版画
像１面のみを有する通常製版済みマスタを用いる孔版印
刷方法であって、前記分割製版済みマスタが前記版胴に
巻装されたときには、第１製版画像の画像領域と対応さ
せて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつつ
前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周面
に第１製版画像と対応する第１印刷画像を転写した後、
第２製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応すべ
く、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版胴
に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙
の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画
像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と
対応する第２の面に第２製版画像と対応する第２印刷画
像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行
い、前記通常製版済みマスタが前記版胴に巻装されたと
きには、第３製版画像の画像領域と対応させて、前記プ
レスローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙に第３製版
画像と対応する第３印刷画像を転写させて前記印刷用紙
の片面に印刷を行うように、両面印刷と片面印刷とを切
り換えて印刷を行うことを特徴とする。

【００１６】請求項３記載の発明は、内部にインキ供給
手段を有し、外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
法であって、両面印刷を行うときには、第１製版画像の
画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に
直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレス
ローラーの外周面に第１製版画像と対応する第１印刷画
像を転写した後、第２製版画像の画像領域と第１印刷画
像とが対応すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を
介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
の面に第１印刷画像を再転写させると同時に、前記印刷
用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対
応する第２印刷画像を転写させて前記印刷用紙の両面に
対して印刷を行い、片面印刷を行うときには、第１製版
画像または第２製版画像の何れか一方の製版画像の画像
領域と対応させて、前記プレスローラーを、印刷用紙を
介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
せ、前記印刷用紙に前記何れか一方の製版画像と対応す
る印刷画像を転写させて前記印刷用紙の片面に印刷を行
うように、両面印刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行
うことを特徴とする。

【００１７】請求項４記載の発明は、内部にインキ供給
手段を有し、外周面上にマスタを巻装する版胴と、前記
版胴に対して接離自在のプレスローラーとを用いると共
に、前記版胴の回転方向に第１製版画像と第２製版画像
とが２面並んだ分割製版済みマスタを用いる孔版印刷方
法であって、両面印刷を行うときには、第１製版画像の
画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に
直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレス
ローラーの外周面に第１製版画像と対応する第１印刷画
像を転写した後、第２製版画像の画像領域と第１印刷画
像とが対応すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を
介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
の面に第１印刷画像を再転写させると同時に、前記印刷
用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対
応する第２印刷画像を転写させて前記印刷用紙の両面に
対して印刷を行い、片面印刷を行うときには、第１製版
画像及び第２製版画像のそれぞれの画像領域と対応させ
て２枚の印刷用紙を連続給送し、前記プレスローラー
を、前記各印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前
記版胴と共に回転させ、前記各印刷用紙に第１製版画像
及び第２製版画像と対応する印刷画像をそれぞれ転写さ
せ、前記各印刷用紙の片面にそれぞれ印刷を行うよう
に、両面印刷と片面印刷とを切り換えて印刷を行うこと
を特徴とする。

【００１８】請求項５記載の発明は、請求項１、請求項
２、請求項３または請求項４記載の孔版印刷方法におい
て、さらに、前記プレスローラーの外周面より第１印刷
画像を消去するクリーニング手段を用い、版換え工程時
において前記クリーニング手段を作動させることを特徴
とする。

【００１９】請求項６記載の発明は、請求項５記載の孔
版印刷方法において、さらに、前記クリーニング手段を
版付工程時において作動させることを特徴とする。

【００２０】請求項７記載の発明は、請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６記載
の孔版印刷方法において、さらに、第１製版画像が正
像、第２製版画像が鏡像からなる前記分割製版済みマス
タが用いられることを特徴とする。

【００２１】請求項８記載の発明は、内部にインキ供給
手段を有し、その長さ方向に第１製版画像と第２製版画
像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面上に巻装
する版胴と、前記版胴に対して接離自在に設けられ、そ
の周長が第１製版画像の画像領域よりも長く形成され、
前記版胴との当接時において前記版胴と同じ周速度で回
転駆動されるプレスローラーと、第１製版画像の画像領
域と対応させて、前記プレスローラーを前記版胴に直接
当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスロー
ラーの外周面に第１製版画像と対応する第１印刷画像を
転写した後、第２製版画像の画像領域と第１印刷画像と
が対応すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介し
て前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前
記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に
第１印刷画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の
前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応する
第２印刷画像を転写させる第１制御手段とを具備するこ
とを特徴とする。

【００２２】請求項９記載の発明は、請求項８記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記プレスローラーを回
転駆動するプレスローラー駆動手段と、前記プレスロー
ラーを前記版胴に対して接離させるべく、前記プレスロ
ーラーを揺動させるプレスローラー揺動手段と、前記版
胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印刷用紙
を給送する給紙手段とを具備し、第１制御手段は、前記
プレスローラーと第１製版画像とを対応させて前記プレ
スローラーの外周面に第１製版画像と対応する第１印刷
画像を転写した後、前記印刷用紙の前記プレスローラー
と対応する第１の面に第１印刷画像を再転写すると同時
に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２
製版画像と対応する第２印刷画像を転写し、前記印刷用
紙の両面に印刷画像を形成させるべく、前記プレスロー
ラー駆動手段及び前記プレスローラー揺動手段及び前記
給紙手段の作動をそれぞれ制御することを特徴とする。

【００２３】請求項１０記載の発明は、内部にインキ供
給手段を有し、その長さ方向に第１製版画像と第２製版
画像とが２面並んだ分割製版済みマスタ、または第３製
版画像１面のみを有する通常製版済みマスタの何れかを
外周面に巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在に
設けられ、その周長が第１製版画像の画像領域よりも長
く形成され、前記版胴との当接時において前記版胴と同
じ周速度で回転駆動されるプレスローラーと、前記版胴
と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印刷用紙を
給送する給紙手段と、前記版胴に前記分割製版済みマス
タが巻装されたときには両面印刷を行う両面印刷モード
に、前記版胴に前記通常製版済みマスタが巻装されたと
きには片面印刷を行う片面印刷モードに、印刷モードを
選択的に切り換える切換手段と、前記両面印刷モードが
選択されたときには、第１製版画像の画像領域と対応さ
せて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させつつ
前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外周面
に第１製版画像に対応する第１印刷画像を転写した後
に、第２製版画像の画像領域に対応する位置において前
記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記
プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当
接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前
記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画像を
再転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対応す
る第２の面に第２製版画像と対応する第２印刷画像を転
写させ、前記片面印刷モードが選択されたときには、第
３製版画像の画像領域と対応する位置において前記印刷
用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記プレス
ローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させ
つつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の第２の面
に第３製版画像と対応する第３印刷画像を転写させる第
２制御手段とを具備することを特徴とする。

【００２４】請求項１１記載の発明は、内部にインキ供
給手段を有し、その長さ方向に第１製版画像と第２製版
画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面に巻装
する版胴と、前記版胴に対して接離自在に設けられ、そ
の周長が第１製版画像の画像領域よりも長く形成され、
前記版胴との当接時において前記版胴と同じ周速度で回
転駆動されるプレスローラーと、前記版胴と前記プレス
ローラーとの当接位置に向けて印刷用紙を給送する給紙
手段と、両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行
う片面印刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換え
る切換手段と、前記両面印刷モードが選択されたときに
は、第１製版画像の画像領域と対応させて前記プレスロ
ーラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回
転させ、前記プレスローラーの外周面に第１製版画像に
対応する第１印刷画像を転写した後に、第２製版画像の
画像領域に対応する位置において前記印刷用紙を給送す
べく前記給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、
前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴
と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと
対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると共
に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２
製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ、前記片面
印刷モードが選択されたときには、第１製版画像または
第２製版画像のうちの何れか一方の製版画像の画像領域
と対応する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記
給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷
用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回
転させ、前記印刷用紙の第２の面に前記何れか一方の製
版画像と対応する第１印刷画像または第２印刷画像を転
写させる第３制御手段とを具備することを特徴とする。

【００２５】請求項１２記載の発明は、内部にインキ供
給手段を有し、その長さ方向に第１製版画像と第２製版
画像とが２面並んだ分割製版済みマスタを外周面に巻装
する版胴と、前記版胴に対して接離自在に設けられ、そ
の周長が第１製版画像の画像領域よりも長く形成され、
前記版胴との当接時において前記版胴と同じ周速度で回
転駆動されるプレスローラーと、前記版胴と前記プレス
ローラーとの当接位置に向けて、前記版胴の１回転中に
印刷用紙を２枚給送することが可能な連続給紙手段と、
両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
段と、前記両面印刷モードが選択されたときには、第１
製版画像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを
前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、
前記プレスローラーの外周面に第１製版画像に対応する
第１印刷画像を転写した後に、第２製版画像の画像領域
に対応する位置において前記印刷用紙を１枚給送すべく
前記連続給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、
前記印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴
と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと
対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると共
に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２
製版画像と対応する第２印刷画像を転写させ、前記片面
印刷モードが選択されたときには、第１製版画像の画像
領域と第２製版画像の画像領域とにそれぞれ対応する位
置において前記印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記連続
給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記各印
刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に
回転させ、先に給送された前記印刷用紙の第２の面に第
１印刷画像を、後に給送された前記印刷用紙の第２の面
に第２印刷画像をそれぞれ転写させる第４制御手段とを
具備することを特徴とする。

【００２６】請求項１３記載の発明は、請求項８または
請求項９記載の孔版印刷装置において、さらに、前記分
割製版済みマスタを作成し、作成された前記分割製版済
みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第１製版手段を
具備することを特徴とする。

【００２７】請求項１４記載の発明は、請求項１３記載
の孔版印刷装置において、さらに、第１製版手段は、第
１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡像をそ
れぞれ製版することを特徴とする。

【００２８】請求項１５記載の発明は、内部にインキ供
給手段を有する版胴と、前記版胴と接離自在に設けら
れ、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスロー
ラーと、マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２
分割し、第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割
製版と、製版画像を分割せずに第３製版画像のみを形成
する通常製版とを行うことが可能であって、前記分割製
版が行われた分割製版済みマスタまたは前記通常製版が
行われた通常製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装
する第２製版手段と、両面印刷を行う両面印刷モードと
片面印刷を行う片面印刷モードとに、印刷モードを選択
的に切り換える切換手段と、前記版胴と前記プレスロー
ラーとの当接位置に向けて印刷用紙を給送する給紙手段
と、前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分
割製版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画
像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版
胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プ
レスローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印
刷画像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応
する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手
段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を
介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
紙の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応
する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選
択されたときには、第２製版手段によって前記通常製版
済みマスタを作成し、該通常製版済みマスタを前記版胴
に巻装した後、第３製版画像の画像領域に対応する位置
において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動
させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前
記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印
刷用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷画
像を転写させる第５制御手段とを具備することを特徴と
する。

【００２９】請求項１６記載の発明は、請求項１５記載
の孔版印刷装置において、さらに、第２製版手段は、第
１製版画像として正像を、第２製版画像及び第３製版画
像として鏡像をそれぞれ製版することを特徴とする。

【００３０】請求項１７記載の発明は、内部にインキ供
給手段を有する版胴と、前記版胴と接離自在に設けら
れ、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスロー
ラーと、マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２
分割し、第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割
製版を行うことが可能であって、前記分割製版が行われ
た分割製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第
３製版手段と、両面印刷を行う両面印刷モードと片面印
刷を行う片面印刷モードとに、印刷モードを選択的に切
り換える切換手段と、前記版胴と前記プレスローラーと
の当接位置に向けて印刷用紙を給送する給紙手段と、前
記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手段
によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製版
済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の画
像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に直
接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスロ
ーラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印刷画像
を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応する位
置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作
動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して
前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記
印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第
１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記
版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応する第２
印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択された
ときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマス
タを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装し
た後、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れか
一方の製版画像の画像領域と対応する位置において、前
記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前記
プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に当
接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の第
２の面に前記何れか一方の製版画像と対応する第１印刷
画像または第２印刷画像を転写させる第６制御手段とを
具備することを特徴とする。

【００３１】請求項１８記載の発明は、内部にインキ供
給手段を有する版胴と、前記版胴と接離自在に設けら
れ、前記版胴と同じ周速度で回転駆動されるプレスロー
ラーと、マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２
分割し、第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割
製版を行うことが可能であって、前記分割製版が行われ
た分割製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第
３製版手段と、両面印刷を行う両面印刷モードと片面印
刷を行う片面印刷モードとに、印刷モードを選択的に切
り換える切換手段と、前記版胴と前記プレスローラーと
の当接位置に向けて、前記版胴の１回転中に印刷用紙を
２枚給送することが可能な連続給紙手段と、前記両面印
刷モードが選択されたときには、第３製版手段によって
前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製版済みマス
タを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の画像領域と
対応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接さ
せつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの
外周面に第１製版画像に対応する第１印刷画像を転写し
た後に、第２製版画像の画像領域に対応する位置におい
て前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、
前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴
に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙
の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画
像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前記版胴と対
応する第２の面に第２製版画像と対応する第２印刷画像
を転写させ、前記片面印刷モードが選択されたときに
は、第３製版手段によって前記分割製版済みマスタを作
成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装した後、
第１製版画像の画像領域と第２製版画像の画像領域とに
それぞれ対応する位置において、前記印刷用紙を１枚ず
つ給送すべく前記連続給紙手段を作動させ、前記プレス
ローラーを、前記各印刷用紙を介して前記版胴に当接さ
せつつ前記版胴と共に回転させ、先に給送された前記印
刷用紙の第２の面に第１印刷画像を、後に給送された前
記印刷用紙の第２の面に第２印刷画像をそれぞれ転写さ
せる第７制御手段とを具備することを特徴とする。

【００３２】請求項１９記載の発明は、請求項１７また
は請求項１８記載の孔版印刷装置において、さらに、第
３製版手段は、前記両面印刷モードが選択されたときに
は第１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡像
をそれぞれ製版し、前記片面印刷モードが選択されたと
きには第１製版画像及び第２製版画像共に鏡像をそれぞ
れ製版することを特徴とする。

【００３３】請求項２０記載の発明は、請求項８または
請求項９記載の孔版印刷装置において、さらに、前記プ
レスローラーの外周面より第１印刷画像を消去するクリ
ーニング手段を有し、第１制御手段は、版換え工程時に
おいて前記クリーニング手段を作動させることを特徴と
する。

【００３４】請求項２１記載の発明は、請求項２０記載
の孔版印刷装置において、さらに、第１制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００３５】請求項２２記載の発明は、請求項２０また
は請求項２１記載の孔版印刷装置において、さらに、前
記分割製版済みマスタを作成し、作成された前記分割製
版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第１製版手
段を具備することを特徴とする。

【００３６】請求項２３記載の発明は、請求項２２記載
の孔版印刷装置において、さらに、第１製版手段は、第
１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡像をそ
れぞれ製版することを特徴とする。

【００３７】請求項２４記載の発明は、請求項１０記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第２制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００３８】請求項２５記載の発明は、請求項２４記載
の孔版印刷装置において、さらに、第２制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００３９】請求項２６記載の発明は、請求項１１記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第３制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００４０】請求項２７記載の発明は、請求項２６記載
の孔版印刷装置において、さらに、第３制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００４１】請求項２８記載の発明は、請求項１２記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第４制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００４２】請求項２９記載の発明は、請求項２８記載
の孔版印刷装置において、さらに、第４制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００４３】請求項３０記載の発明は、請求項１５記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第５制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００４４】請求項３１記載の発明は、請求項３０記載
の孔版印刷装置において、さらに、第５制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００４５】請求項３２記載の発明は、請求項１６記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第５制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００４６】請求項３３記載の発明は、請求項３２記載
の孔版印刷装置において、さらに、第５制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００４７】請求項３４記載の発明は、請求項１７記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第６制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００４８】請求項３５記載の発明は、請求項３４記載
の孔版印刷装置において、さらに、第６制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００４９】請求項３６記載の発明は、請求項１８記載
の孔版印刷装置において、さらに、前記プレスローラー
の外周面より第１印刷画像を消去するクリーニング手段
を有し、第７制御手段は、版換え工程時において前記ク
リーニング手段を作動させることを特徴とする。

【００５０】請求項３７記載の発明は、請求項３６記載
の孔版印刷装置において、さらに、第７制御手段は、版
付工程時において前記クリーニング手段を作動させるこ
とを特徴とする。

【００５１】請求項３８記載の発明は、請求項３４、請
求項３５、請求項３６または請求項３７記載の孔版印刷
装置において、さらに、第３製版手段は、前記両面印刷
モードが選択されたときには第１製版画像として正像
を、第２製版画像として鏡像をそれぞれ製版し、前記片
面印刷モードが選択されたときには第１製版画像及び第
２製版画像共に鏡像をそれぞれ製版することを特徴とす
る。

【００５２】請求項３９記載の発明は、請求項８ないし
請求項３８のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置に
おいて、さらに、前記プレスローラーは、その直径が前
記版胴の直径の３分の１に形成されていることを特徴と
する。

【００５３】

【００５４】

【００５５】

【００５６】

【作用】請求項１記載の発明によれば、第１工程におい
てプレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写し、第
２工程において印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再
転写すると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像
を転写する。

【００５７】請求項２記載の発明によれば、分割製版済
みマスタが版胴に巻装されたときには、プレスローラー
の外周面に第１印刷画像を転写した後、印刷用紙の第１
の面に第１印刷画像を再転写すると同時に、印刷用紙の
第２の面に第２印刷画像を転写し、通常製版済みマスタ
が版胴に巻装されたときには、印刷用紙に第３印刷画像
を転写する。

【００５８】請求項３記載の発明によれば、両面印刷を
行うときには、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写した後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再
転写すると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像
を転写し、片面印刷を行うときには、印刷用紙に第１印
刷画像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写す
る。

【００５９】請求項４記載の発明によれば、両面印刷を
行うときには、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写した後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再
転写すると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像
を転写し、片面印刷を行うときには、２枚の印刷用紙を
連続給送し、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像
を、後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ
転写する。

【００６０】請求項５記載の発明によれば、版換え工程
時において、プレスローラーの外周面に転写された第１
印刷画像をクリーニング手段によって消去する。

【００６１】請求項６記載の発明によれば、版換え工程
時と、製版済みマスタを最初に版胴に巻装した後、また
は長期間印刷動作を休止していた後に印刷工程に先立っ
てプレスローラーを直接版胴に当接回転させる版付工程
時とにおいて、プレスローラーの外周面をクリーニング
手段によってクリーニングする。

【００６２】請求項７記載の発明によれば、分割製版済
みマスタは、第１製版画像が正像、第２製版画像が鏡像
であるので、印刷用紙に転写された第１印刷画像と第２
印刷画像とは、共に正像となる。

【００６３】請求項８記載の発明によれば、第１制御手
段は、プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写さ
せた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写さ
せると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転
写させる。

【００６４】請求項９記載の発明によれば、第１制御手
段は、プレスローラー駆動手段及びプレスローラー揺動
手段及び給紙手段の作動をそれぞれ制御することによ
り、プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写させ
た後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写
させる。

【００６５】請求項１０記載の発明によれば、第２制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片
面印刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第３印
刷画像を転写させる。

【００６６】請求項１１記載の発明によれば、第３制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片
面印刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第１印
刷画像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写さ
せる。

【００６７】請求項１２記載の発明によれば、第４制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片
面印刷モードが選択されたときには、２枚の印刷用紙を
連続給送させ、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像
を、後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ
転写させる。

【００６８】請求項１３記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに製版を行い分割製版済みマスタを作成
し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させる。

【００６９】請求項１４記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに、第１製版画像として正像を、第２製
版画像として鏡像をそれぞれ製版して分割製版済みマス
タを作成し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させ
る。

【００７０】請求項１５記載の発明によれば、第５制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させる。また、片面印刷モードが選択された
ときには、第２製版手段によって通常製版済みマスタを
作成してこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画
像を転写させる。

【００７１】請求項１６記載の発明によれば、第５制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって、正像である第１製版画像と鏡像である
第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを作成して
これを版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１
印刷画像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印
刷画像を再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に
第２印刷画像を転写させる。また、片面印刷モードが選
択されたときには、第２製版手段によって、鏡像である
第３製版画像を有する通常製版済みマスタを作成してこ
れを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画像を転写さ
せる。

【００７２】請求項１７記載の発明によれば、第６制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させる。また、片面印刷モードが選択された
ときには、第３製版手段によって分割製版済みマスタを
作成してこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第１印刷画
像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写させ
る。

【００７３】請求項１８記載の発明によれば、第７制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させる。また、片面印刷モードが選択された
ときには、第３製版手段によって分割製版済みマスタを
作成してこれを版胴に巻装させ、２枚の印刷用紙を連続
給送させて、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像
を、後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ
転写させる。

【００７４】請求項１９記載の発明によれば、両面印刷
モードが選択されたときには、第３製版手段は、マスタ
に、第１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡
像をそれぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、こ
の分割製版済みマスタを版胴に巻装させる。また、片面
印刷モードが選択されたときには、第３製版手段は、マ
スタに、第１製版画像及び第２製版画像共に鏡像をそれ
ぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、この分割製
版済みマスタを版胴に巻装させる。

【００７５】請求項２０記載の発明によれば、第１制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００７６】請求項２１記載の発明によれば、第１制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００７７】請求項２２記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに製版を行い分割製版済みマスタを作成
し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させる。

【００７８】請求項２３記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに、第１製版画像として正像を、第２製
版画像として鏡像をそれぞれ製版して分割製版済みマス
タを作成し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させ
る。

【００７９】請求項２４記載の発明によれば、第２制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００８０】請求項２５記載の発明によれば、第２制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００８１】請求項２６記載の発明によれば、第３制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００８２】請求項２７記載の発明によれば、第３制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００８３】請求項２８記載の発明によれば、第４制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００８４】請求項２９記載の発明によれば、第４制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００８５】請求項３０記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００８６】請求項３１記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００８７】請求項３２記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００８８】請求項３３記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００８９】請求項３４記載の発明によれば、第６制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００９０】請求項３５記載の発明によれば、第６制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００９１】請求項３６記載の発明によれば、第７制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させる。

【００９２】請求項３７記載の発明によれば、第７制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当接
回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの外
周面をクリーニング手段によってクリーニングする。

【００９３】請求項３８記載の発明によれば、両面印刷
モードが選択されたときには、第３製版手段は、マスタ
に、第１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡
像をそれぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、こ
の分割製版済みマスタを版胴に巻装させる。また、片面
印刷モードが選択されたときには、第３製版手段は、マ
スタに、第１製版画像及び第２製版画像共に鏡像をそれ
ぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、この分割製
版済みマスタを版胴に巻装させる。

【００９４】請求項３９記載の発明によれば、プレスロ
ーラーの直径は、版胴の直径の３分の１に形成されてい
るので、スペースを取らない。

【００９５】

【００９６】

【００９７】

【００９８】

【実施例】本発明の第１の実施例を示す図１において、
版胴１は、インキ供給パイプを兼ねた支軸２によって、
孔版印刷装置本体に設けられた図示しない側板間に回転
自在に支持され、図示しないステッピングモーターを有
する図示しない版胴駆動手段で回転駆動される。この版
胴駆動手段の作動は、後述する第１制御手段１０によっ
て制御される。

【００９９】版胴１の外周面上には、支軸２と平行に配
設されたステージ部３が配設されている。ステージ部３
とでマスタの先端部を挟持するクランパー４は、軸４ａ
で版胴１の外周面上に枢着されている。また、版胴１の
外周面には、網目状の開孔部１ａが形成されており、後
述するインキ供給手段５より供給されたインキは、この
開孔部１ａより滲出し、マスタの穿孔部を通過して印刷
用紙に転移する。

【０１００】版胴１の内部にはインキ供給手段５が、ま
た、版胴１の外部には版胴位置検出機構８がそれぞれ配
設されている。インキ供給手段５は、版胴１の内部に設
けられた図示しない側板に支持され、ギヤあるいはベル
ト等の図示しない駆動力伝達手段で版胴１と同期して同
方向に回転駆動されるインキローラー６と、インキロー
ラー６の外周面と僅かに隙間をもってその外周面が位置
するように配設されたドクターローラー７とから主に構
成されている。

【０１０１】インキ供給手段５は、インキローラー６と
ドクターローラー７との間に形成される楔状空間に、支
軸２に設けられたインキ供給孔２ａから供給されるイン
キを貯留することにより、インキ溜まり９を形成する。
インキ供給手段５は、このインキ溜まり９のインキによ
ってインキローラー６の外周面上にインキの薄層を形成
し、版胴１の内周面にインキを供給する。

【０１０２】版胴位置検出機構８は、遮蔽板１１、セン
サー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂから主に構成
されている。ドーナツ状の遮蔽板１１は、その外周面上
に突起１１ａを有しており、その内周面を、版胴１の側
板と支軸２を支持する孔版印刷装置本体の側板との間の
版胴１の側板に固着されており、版胴１の回転と共に突
起１１ａの位置が変化するように構成されている。

【０１０３】非接触式の各センサー１２，１３，１３
Ａ，１３Ｂは、孔版印刷装置本体の側板に位置調整自在
に取り付けられており、センサー１２Ａは孔版印刷装置
本体の側板に固着されている。各センサー１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂは、突起１１ａを検知したと
きに、その検知信号を後述する第１制御手段１０に向け
て発信する。

【０１０４】各センサー１２，１３の取付位置は、後述
する分割製版済みマスタ２９が版胴１の外周面に巻装さ
れた後に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ２９に形
成された後述する第１製版画像３０の画像領域の先端位
置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達し
たときに、印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接位置
に位置させるべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始する
位置において突起１１ａを検知するようにセンサー１２
が、また、後述する第２製版画像３１の画像領域の先端
位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達
したときに、印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接位
置に位置させるべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始す
る位置において突起１１ａを検知するようにセンサー１
３がそれぞれ位置決めされる。

【０１０５】各センサー１３Ａ，１３Ｂの取付位置は、
後述する分割製版済みマスタ２９が版胴１の外周面に巻
装された後に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ２９
に形成された後述する第１製版画像３０の画像領域の先
端位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に到
達するよりも、僅かに版胴回転方向上流側の位置におい
て突起１１ａを検知する位置にセンサー１３Ａが、ま
た、後述する第２製版画像３１の画像領域の先端位置が
プレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達するよ
りも、僅かに版胴回転方向上流側の位置において突起１
１ａを検知する位置にセンサー１３Ｂがそれぞれ位置す
るように位置決めされる。

【０１０６】また、センサー１２Ａは、クランパー４が
プレスローラー２１と版胴１との当接位置に到達するよ
りも、僅かに版胴回転方向上流側の位置において突起１
１ａを検知する位置に固設されている。なお、本実施例
では、センサー１２からの信号は使用しない。

【０１０７】版胴１の右方には、給紙手段１４とレジス
トローラー対１５とが配設されている。給紙手段１４
は、給紙ローラー１６、分離ローラー１７、分離コロ１
８、給紙トレイ１９から主に構成されており、給紙ロー
ラー１６と分離ローラー１７とを回転駆動させ、分離コ
ロ１８で重送を防止することにより、給紙トレイ１９内
の印刷用紙２０を版胴１に向けて１枚ずつ給送する。給
紙ローラー１６と分離ローラー１７は、それぞれの作動
を後述する第１制御手段１０によって制御される。

【０１０８】レジストローラー対１５は、給紙手段１４
より版胴１へ向けて給紙される印刷用紙２０を一時停止
させた後、タイミングをとって版胴１の外周面と後述す
るプレスローラー２１との間に給送する。レジストロー
ラー対１５の作動も後述する第１制御手段１０によって
制御される。

【０１０９】レジストローラー対１５より印刷用紙搬送
方向下流側には、プレスローラー２１が配設されてい
る。版胴１の幅と略同じ幅で、その直径が版胴１の直径
の２分の１以下に形成され、薄肉金属パイプの表面に平
滑で耐油性の高い弾性層を有するプレスローラー２１
は、図２に示すように、その両端をアーム部材２２，２
２に回転自在に支持された支軸２１ａに固着されてい
る。プレスローラー２１を構成する弾性層としては、厚
み１〜５ｍｍ程度のニトリルゴム、あるいは表面がソリ
ッドの樹脂等が適当であり、その表面における硬度がＪ
ＩＳ Ａ ５０度程度、また、表面粗さが１．６ａ程度
に形成されている。

【０１１０】各アーム部材２２，２２は、孔版印刷装置
の図示しない側板に揺動自在に支持された支軸２２ａに
それぞれ固着されている。支軸２１ａの一端部は、一方
のアーム部材２２よりも突出して設けられており、その
突出部にはプーリー２３が取り付けられている。一方の
アーム部材２２には、プレスローラー駆動手段としての
ステッピングモーター２４が取り付けられている。

【０１１１】ステッピングモーター２４は、支軸２１ａ
と同様に、その出力軸２４ａを一方のアーム部材２２よ
り突出させており、その先端には、プーリー２３と同形
のプーリー２５が取り付けられている。プーリー２３と
プーリー２５との間には無端ベルト２６が掛け渡されて
おり、プレスローラー２１は、ステッピングモーター２
４によって、版胴１の回転方向とは逆の回転方向である
反時計回り方向に版胴１と同じ周速度で回転駆動され
る。ステッピングモーター２４は、その作動を後述する
第１制御手段１０によって制御される。

【０１１２】また、一方のアーム部材２２には、プレス
ローラー揺動手段としてのソレノイド２７のプランジャ
２７ａと、一端を孔版印刷装置本体に固着された引張コ
イルバネ２８の他端とがそれぞれ接続されており、プレ
スローラー２１は、版胴１の外周面から離間した図の二
点鎖線位置と版胴１の外周面に当接する図の実線位置と
を選択的に占めるように構成されている。ソレノイド２
７の作動も後述する第１制御手段１０によって制御され
る。

【０１１３】ここで、この第１の実施例に用いられるマ
スタについて説明する。版胴１の外周面上に巻装される
マスタとしては、図３に示す分割製版済みマスタ２９が
用いられる。分割製版済みマスタ２９は、図３（ａ）に
示すように、厚み２〜８μｍ程度の熱可塑性樹脂フィル
ム２９ａと、和紙、合成繊維、または和紙と合成繊維と
を混抄したものからなる多孔質支持体２９ｂとを貼り合
わせたラミネート構造となっており、多孔質支持体２９
ｂ側を版胴１の外周面と接する状態で版胴１の外周面に
巻装される。

【０１１４】また、分割製版済みマスタ２９の熱可塑性
樹脂フィルム２９ａには、図３（ｂ）に示すように、そ
れぞれ同じ幅と長さで同一面積を有する第１製版画像３
０と第２製版画像３１とが形成されている。第１製版画
像３０としては文字「Ｂ」の正像が、また、第２製版画
像３１としては文字「Ｃ」の鏡像がそれぞれ製版されて
いる。

【０１１５】第１製版画像３０（第２製版画像３１）の
長さＬは、プレスローラー２１の外周長よりも短くなる
ように設定されており、各製版画像３０，３１のそれぞ
れの画像領域の先端位置（図において左側端部）は、第
１製版画像３０の先端位置と第２製版画像３１の先端位
置との間の間隔Ｘがプレスローラー２１の外周長以上の
長さとなるようにそれぞれ設定されている。

【０１１６】図４は、本発明の第１の実施例に用いられ
る第１制御手段１０を示している。第１制御手段１０
は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知
のマイクロコンピューターであり、センサー１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂからの出力信号を受けて、Ｒ
ＯＭに記憶された印刷プログラムに従って図示しない版
胴駆動手段、給紙手段１４、レジストローラー対１５、
ステッピングモーター２４、ソレノイド２７にそれぞれ
動作信号を送り、印刷動作を行わせるように構成されて
いる。

【０１１７】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９の先端をステージ部３とクラ
ンパー４との間に挟み込んだ後、版胴１を回転させて、
版胴１の外周面に分割製版済みマスタ２９を巻装させ
る。分割製版済みマスタ２９を巻装させた後、オペレー
ターは前述の位置に各センサー１２，１３，１３Ａ，１
３Ｂを位置決めさせる。

【０１１８】版胴１への分割製版済みマスタ２９の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第１制
御手段１０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０１１９】版胴１の位置決め完了後、第１制御手段１
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【０１２０】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第１制御手段１０
の内部に記憶される。

【０１２１】そして、ステッピングモーター２４のステ
ップ数より、プレスローラー２１が１回転したと第１制
御手段１０が判断すると、ソレノイド２７とステッピン
グモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、それぞれの
作動が解除され、プレスローラー２１の回転が停止する
と共に、プレスローラー２１が版胴１から一旦離間す
る。

【０１２２】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【０１２３】上述のプレスローラー２１の版胴１からの
離間時において、プレスローラー２１に形成された第１
印刷画像の先端位置と分割製版済みマスタ２９の第２製
版画像３１の先端位置とを合わせるには、プレスローラ
ー２１の直径が版胴１の直径の２分の１以下に形成され
ているため、プレスローラー２１が１回転して第１印刷
画像の先端位置が版胴１との当接位置に位置決めされた
ときに、版胴１側の第２製版画像３１は未だプレスロー
ラー２１との当接位置には位置決めされていないため、
プレスローラー２１の回転を停止させて版胴１側のみを
回転させればよい。

【０１２４】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０１２５】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知
すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【０１２６】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０１２７】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除され、プレスローラー２１は再び図に二点鎖線
で示す位置に位置決めされ、クランパー４、ステージ部
３との接触が防止される。

【０１２８】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が１回転したと第１制御手段１
０が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られ、その作動が解除される。

【０１２９】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴
１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連
続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０１３０】図５は、上述の分割製版済みマスタ２９を
製版する製版装置を示している。同図において製版装置
３２は、筐体３３、マスタロール保持部材３４、サーマ
ルヘッド３５、プラテンローラー３６、搬送ローラー対
３７、切断手段３８等から主に構成されている。また、
この製版装置３２には、原稿画像を読み取る周知の画像
読取装置４３が接続されている。画像読取装置４３は、
原稿画像を１画像ずつ読み取り、画像データ信号として
製版装置３２に出力する。

【０１３１】箱形の筐体３３は、本体３３ａと、開閉自
在な蓋３３ｂとから構成されており、製版された製版済
みマスタを載置するマスタトレイ４２を一体的に有して
いる。

【０１３２】マスタロール保持部材３４は本体３３ａに
固定されており、マスタ３９をロール状に巻成してなる
マスタロール４０の芯部４０ａを回転自在に支持する。

【０１３３】サーマルヘッド３５は複数の発熱素子を有
しており、蓋３３ｂに取り付けられている。サーマルヘ
ッド３５は、複数の発熱素子に通電されることにより、
マスタロール４０より引き出されたマスタ３９に対して
熱溶融穿孔製版を行う。サーマルヘッド３５の複数の発
熱素子に対する通電は、後述する製版制御手段４１によ
って制御される。

【０１３４】プラテンローラー３６は本体３３ａに回転
自在に支持されており、図示しないステッピングモータ
ーによって回転駆動される。この図示しないステッピン
グモーターの作動は、後述する製版制御手段４１によっ
て制御される。また、プラテンローラー３６は図示しな
い付勢手段によって上方に付勢されており、蓋３３ｂが
閉じられてサーマルヘッド３５が図５に示す位置に置か
れたときに、サーマルヘッド３５に対して圧接するよう
に構成されている。

【０１３５】搬送ローラー対３７は、駆動ローラー３７
ａと従動ローラー３７ｂとから構成されている。本体３
３ａに回転自在に支持された駆動ローラー３７ａは、図
示しない駆動手段によって回転駆動される。この図示し
ない駆動手段の作動も製版制御手段４１によって制御さ
れる。蓋３３ｂに回転自在に支持された従動ローラー３
７ｂは、図示しない付勢手段によって下方に付勢されて
おり、蓋３３ｂが閉じられたときに駆動ローラー３７ａ
に圧接して、駆動ローラー３７ａの回転時において従動
回転するように構成されている。

【０１３６】切断手段３８は、固定刃３８ａと移動刃３
８ｂとから構成されている。マスタ３９の幅以上の幅を
有する固定刃３８ａは、本体３３ａに固着されている。
固定刃３８ａに対して回転移動自在に設けられた移動刃
３８ｂは、蓋３３ｂに取り付けられている。

【０１３７】蓋３３ｂの上面には、画像領域設定手段と
しての操作パネル４４が配設されている。操作パネル４
４上には、図６に示すように、テンキー４５、製版スタ
ートキー４６、製版ランプ４７、警告ランプ４８、第１
製版画像領域先端位置表示部４９、第１製版画像領域長
さ表示部５０、第２製版画像領域先端位置表示部５１、
第２製版画像領域長さ表示部５２、セットキー５３、ク
リアキー５４、原稿サイズ選択キー５５等が配設されて
いる。

【０１３８】各表示部４９，５０，５１，５２は、それ
ぞれ７セグメントＬＥＤより構成されている。第１製版
画像領域先端位置表示部４９と第２製版画像領域先端位
置表示部５１とには、テンキー４５によって任意の数値
が入力され、第１製版画像領域長さ表示部５０と第２製
版画像領域長さ表示部５２とには、原稿サイズ選択キー
５５によって選択された画像サイズに対応した数値が自
動的に入力される。

【０１３９】製版ランプ４７は、画像読取装置４３から
のデータ信号に基づいて、作動制御部５６によってその
点灯、点滅、消灯を制御される。

【０１４０】図７は、製版装置３２の回路ブロック図で
ある。同図において製版制御手段４１は、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュータより
構成されており、その内部に作動制御部５６と正像／鏡
像切換部５７とを具備している。

【０１４１】作動制御部５６は、操作パネル４４からの
データ信号及び動作信号と画像読取装置４３の信号処理
回路からのデータ信号とに基づいて、プラテンローラー
３６、搬送ローラー対３７、切断手段３８に動作信号を
出力し、正像／鏡像切換部５７に画像データ信号を出力
する。

【０１４２】作動制御部５６より送られた画像データ信
号を受信した正像／鏡像切換部５７は、サーマルヘッド
ドライバーに画像データ信号を出力する。サーマルヘッ
ドドライバーは、受信した画像データ信号に基づいてサ
ーマルヘッド３５に動作信号を出力して、サーマルヘッ
ド３５の図示しない発熱素子を選択的に発熱させる。

【０１４３】また、正像／鏡像切換部５７は、作動制御
部５６より第１製版画像の画像データが送られたときに
は、正像状態で第１製版画像が形成されるようにサーマ
ルヘッドドライバーを制御し、作動制御部５６より第２
製版画像の画像データが送られたときには、鏡像状態で
第２製版画像が形成されるようにサーマルヘッドドライ
バーを制御している。なお、正像と鏡像とに製版画像を
切り換えて製版する手段については、例えば特開昭６１
−１４８０６４号公報に開示されている。

【０１４４】上記構成に基づく、製版装置３２の動作を
以下に説明する。オペレーターは、この製版装置３２に
よって製版した分割製版済みマスタ２９を用いる孔版印
刷装置に合わせて、画像読取装置４３に読み込ませる原
稿の大きさを決定する。例えば、版胴がＡ３用のマスタ
を巻装可能であって、かつ、プレスローラーの外周長が
Ａ４横置き時の画像（用紙）長さよりも長く形成された
孔版印刷装置であれば、Ａ４サイズの原稿が選択され
る。

【０１４５】製版に先立って、オペレーターは、第１製
版画像３０の画像領域の先端位置を設定する。このと
き、第１製版画像３０の画像領域の先端位置としては、
分割製版済みマスタ２９が版胴に巻装されたときに、版
胴の係止手段によって啣え込まれる啣え代も予め見込ん
で設定する。設定は、テンキー４５とセットキー５３、
及びクリアキー５４を用いて行われる。テンキー４５で
数値を決め、セットキー５３を押すことにより、数値が
置数される。誤って置数した際には、クリアキー５４を
押すことによって置数が解除される。

【０１４６】次に、原稿サイズを選択する。これは、原
稿サイズ選択キー５５を押すことによって行われる。原
稿サイズ選択キー５５を押すと、左側に設けられた各サ
イズに対応したＬＥＤの点灯が順次移動する。Ａ４を選
択する場合には、原稿サイズ選択キー５５を２回押すこ
とによりＡ４に対応するＬＥＤが点灯して、原稿サイズ
Ａ４が選択される。この原稿サイズの選択に伴って、第
１製版画像領域長さ表示部５０と第２製版画像領域長さ
表示部５２には、自動的に数値が表示される。例えばＡ
４を選択した場合には、２１０（ｍｍ）が表示される。

【０１４７】次に、第２製版画像３１の画像領域の先端
位置を設定する。設定の方法は、上述の第１製版画像３
０の画像領域先端位置の設定方法に準拠する。この第２
製版画像３１の画像領域の先端位置の設定に際しては、
第１製版画像領域長さ表示部５０に表示された長さ（Ａ
４の場合２１０）との和が、プレスローラーの外周長以
上となるように設定する。

【０１４８】上記設定動作の完了後、製版が行われる。
オペレーターによって製版スタートキー４６が押される
と、製版制御手段４１より信号が送られてプラテンロー
ラー３６と駆動ローラー３７ａとがそれぞれ回転し、マ
スタロール４０よりマスタ３９が引き出される。駆動ロ
ーラー３７ａの周速度は、プラテンローラー３６の周速
度よりも僅かに早くなるように設定されていて、サーマ
ルヘッド３５とプラテンローラー３６との当接部と、搬
送ローラー対３７との間において、マスタ３９に一定の
張力が作用するように構成されている。

【０１４９】プラテンローラー３６を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端が初期位置に到達したと製版制御手段４１が
判断すると、プラテンローラー３６と駆動ローラー３７
ａの回転がそれぞれ停止され、製版装置３２は待機状態
となる。

【０１５０】製版装置３２が待機状態となると、原稿の
読み込み動作が行われる。オペレーターによって画像読
取装置４３に１枚目の原稿がセットされ、図示しない読
取スタートキーが押されると、画像読取部に設けられた
図示しない光学系等によって原稿画像が順次読み取られ
る。読み取られた原稿画像は、信号処理回路で画像デー
タ信号に変換され、作動制御部５６に送られる。

【０１５１】画像データ信号が作動制御部５６に入力さ
れると、作動制御部５６は、プラテンローラー３６、搬
送ローラー対３７にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー３６
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が第１製版画像先端位置表示部
４９に表示された位置まで搬送されたことを製版制御手
段４１が判断すると、作動制御部５６より正像／鏡像切
換部５７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドラ
イバーに送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信
号が出力されて、サーマルヘッド３５がマスタ３９への
製版動作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７
からサーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ
信号は、マスタ３９に対して正像状態の製版画像を形成
する信号が送られる。

【０１５２】プラテンローラー３６を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第１製
版画像領域長さ表示部５０に表示された長さの製版動作
が完了し、第１製版画像３０が形成されたことを製版制
御手段４１が確認すると、作動制御部５６からの動作信
号と画像データ信号との出力が停止されて、製版装置３
２は再び待機状態となる。

【０１５３】上述の動作と並行して、作動制御部５６か
ら操作パネル４４に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が制御される。製版ランプ４７は、画像デ
ータ信号が作動制御部５６に入力されると同時に点灯
し、サーマルヘッド３５によるマスタ３９への製版動作
完了後に点滅するように、作動制御部５６によってその
作動が制御される。

【０１５４】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって、１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、
２枚目の原稿を画像読取装置４３の画像読取部にセット
し、図示しない読取スタートキーを押す。２枚目の原稿
は、１枚目の原稿と同様に画像読取部で読み取られ、信
号処理回路を経由して画像データ信号が作動制御部５６
に送られる。

【０１５５】作動制御部５６は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー３６、搬送ローラー対３７に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
る。そして、プラテンローラー３６を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が第２製版画像先端位置表示部５１に表示された位
置まで搬送されたことを製版制御手段４１が判断する
と、作動制御部５６より正像／鏡像切換部５７を介して
画像データ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、
サーマルヘッドドライバーより動作信号が出力されて、
サーマルヘッド３５がマスタ３９への製版動作を開始す
る。このとき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッ
ドドライバーへと送られる画像データ信号としては、マ
スタ３９に対して鏡像状態の製版画像を形成する信号が
送られる。

【０１５６】プラテンローラー３６を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像領域長さ表示部５２に表示された長さの製版動作
が完了し、第２製版画像３１が形成されたことを製版制
御手段４１が確認すると、作動制御部５６からの画像デ
ータ信号の出力が停止されてサーマルヘッド３５の作動
が停止される。その後、プラテンローラー３６と搬送ロ
ーラー対３７とが所定量回転駆動され、作動制御部５６
より切断手段３８に動作信号が送られて移動刃３８ｂが
回転移動してマスタ３９が切断される。第１製版画像３
０と第２製版画像３１とを形成された分割製版済みマス
タ２９は、マスタトレイ４２上に排出される。

【０１５７】第１製版画像３０の形成時と同様に、上述
の動作と並行して、作動制御部５６から操作パネル４４
に向けて動作信号が送られ、製版ランプ４７の作動が制
御される。製版ランプ４７は、画像データ信号が作動制
御部５６に入力されると同時に点灯し、サーマルヘッド
３５によるマスタ３９への製版動作完了後に消灯するよ
うに、作動制御部５６によってその作動が制御される。

【０１５８】上記実施例において、原稿サイズ選択キー
５５で設定された原稿と異なったサイズの原稿が画像読
取装置４３より読み込まれた場合には、製版制御手段４
１が異常を検知し、作動制御部５６より操作パネル４４
に動作信号が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共
に、作動制御部５６よりプラテンローラー３６、搬送ロ
ーラー対３７にそれぞれ送られていた動作信号が停止さ
れ、プラテンローラー３６と駆動ローラー３７ａの回転
がそれぞれ停止される。

【０１５９】なお、上記実施例では製版装置３２と画像
読取装置４３とを別体としたが、一体的に構成してもよ
い。

【０１６０】上記実施例に示した製版装置３２を用いて
分割製版済みマスタ２９を作成する際に、第１製版画像
３０の先端位置と第２製版画像３１の先端位置との間隔
Ｘ、すなわち、第１製版画像領域長さ表示部５０に表示
された長さと第２製版画像領域先端位置表示部５１に表
示された長さとを合計した長さを、この分割製版済みマ
スタ２９を用いる孔版印刷装置のプレスローラー（この
実施例の場合はプレスローラー２１）の外周長と同じ長
さとなるように、テンキー４５と原稿サイズ選択キー５
５とを用いて設定を行うことにより、孔版印刷装置を用
いて印刷用紙２０に対して両面印刷を行う際に、プレス
ローラー２１の外周面上に第１印刷画像を形成する工程
と印刷用紙２０の両面に第１印刷画像と第２印刷画像と
を形成する工程との間で、プレスローラー２１の回転を
停止すると共に、プレスローラー２１を版胴１から一旦
離間させる動作を省略させることができる。

【０１６１】また、上記実施例では製版装置３２を用い
て分割製版済みマスタ２９を作成する際に、画像読取装
置４３に１枚目の原稿を読み込ませて第１製版画像３０
を形成した後に、画像読取装置４３に２枚目の原稿を読
み込ませて第２製版画像３１を形成するように構成した
が、画像読取装置４３に記憶手段を設けて、２枚の原稿
を続けて読み込んで記憶手段に記憶させ、記憶手段から
画像情報を取り出して製版動作を行うように構成しても
よい。このように構成することにより、製版ランプ４７
を省略することができる。

【０１６２】さらに、上記実施例では製版制御手段４１
が正像／鏡像切換部５７を有する構成としたが、第１製
版画像３０として、文字「Ａ」のように左右対象形の画
像を形成する場合には、正像／鏡像切換部５７を省略し
て通常の鏡像のみの製版を行わせる製版制御手段とする
ことができる。

【０１６３】図８は、本発明の第２の実施例を示してい
る。この第２の実施例では、クランパー４が図示しない
開閉手段によって開閉自在に構成されている点、各セン
サー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂが後述する所
定位置に固設されている点、第１制御手段１０が、図９
に示すようにクランパー４の開閉手段の作動も制御する
点、操作パネル６６、第１製版手段５８及び第１製版制
御手段５９を具備している点において第１の実施例と主
に相違している。なお、第１の実施例で既に説明した部
材については同様の符号を付すに止め、個々の詳細な説
明は省略する。

【０１６４】第１製版手段５８は、マスタロール保持部
材６０、サーマルヘッド６１、プラテンローラー６２、
搬送ローラー対６３、切断手段６４、ガイド板６５から
主に構成されている。第１製版手段５８は、マスタ３９
に対して穿孔製版を行い、分割製版済みマスタ２９を作
成する。このとき、第１製版画像３０の画像領域の先端
位置は、分割製版済みマスタ２９が版胴１の外周面上に
巻装されたときに、開口部１ａと対応する所定の位置と
なるように予め設定されている。この第１製版手段５８
には、第１の実施例と同様に画像読取装置４３が接続さ
れている。

【０１６５】マスタロール保持部材６０は、図示しない
孔版印刷装置本体に設けられており、マスタロール４０
の芯部４０ａを回転自在に支持する。

【０１６６】サーマルヘッド６１は複数の発熱素子を有
しており、図示しない孔版印刷装置本体に取り付けられ
ている。サーマルヘッド６１の複数の発熱素子に対する
通電は、後述する第１製版制御手段５９によって制御さ
れる。

【０１６７】プラテンローラー６２は図示しない孔版印
刷装置本体に回転自在に支持されており、図示しないス
テッピングモーターによって回転駆動される。この図示
しないステッピングモーターの作動は、後述する第１製
版制御手段５９によって制御される。また、プラテンロ
ーラー６２は図示しない付勢手段によって上方に付勢さ
れており、サーマルヘッド６１に対して圧接するように
構成されている。

【０１６８】搬送ローラー対６３は、それぞれ図示しな
い孔版印刷装置本体に回転自在に支持された駆動ローラ
ー６３ａと従動ローラー６３ｂとから構成されている。
駆動ローラー６３ａは、図示しない駆動手段によって回
転駆動され、一方、図示しない付勢手段によって、駆動
ローラー６３ａに圧接するように下方に付勢された従動
ローラー６３ｂは、駆動ローラー６３ａの回転時におい
て従動回転するように構成されている。

【０１６９】切断手段６４は、固定刃６４ａと移動刃６
４ｂとから構成されている。固定刃６４ａは図示しない
孔版印刷装置本体に固着されており、移動刃６４ｂは固
定刃６４ａに対して回転移動自在に設けられている。

【０１７０】ガイド板６５は、図示しない孔版印刷装置
本体に固着されており、プラテンローラー６２と搬送ロ
ーラー対６３とによるマスタ３９の搬送をガイドする。

【０１７１】センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１
３Ｂは、第１の実施例と同様の位置に固設されている
が、本実施例ではセンサー１２，１３Ｂからの信号は使
用しない。

【０１７２】図１０は第１製版手段５８の回路ブロック
図を、また、図１１は操作パネル６６をそれぞれ示して
いる。図において、第１製版制御手段５９は、ＣＰＵ、
ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュータ
ーより構成されており、その内部に作動制御部６７と正
像／鏡像切換部５７とを具備している。操作パネル６６
は、図示しない孔版印刷装置本体の上面に配設されてお
り、製版スタートキー４６、製版ランプ４７、警告ラン
プ４８、原稿サイズ選択キー５５、印刷スタートキー６
８を具備している。

【０１７３】上記構成に基づき、この孔版印刷装置の動
作を以下に説明する。オペレーターは、孔版印刷装置に
合わせて、画像読取装置４３に読み込ませる原稿の大き
さを決定する。この実施例では、Ａ４サイズの原稿が選
択されたものとする。

【０１７４】オペレーターは、原稿サイズ選択キー５５
を押し、Ａ４に対応するＬＥＤを点灯させる。この原稿
サイズの選択に伴い、第１製版画像領域長さと第２製版
画像領域長さとが自動的に決定される。

【０１７５】なお、この実施例では、孔版印刷装置が第
１製版手段５８を具備し、分割製版済みマスタ２９が巻
装される版胴１と第１印刷画像が形成されるプレスロー
ラー２１との外周長がそれぞれ固定されているので、第
１製版画像の先端位置（図３（ｂ）における分割製版済
みマスタ２９の左側端部より第１製版画像３０の左側端
部までの長さ）は予め決定されており、第２製版画像の
先端位置（前記第１製版画像の先端位置＋図３（ｂ）に
おけるＸ）も、選択された原稿サイズに対応する第１製
版画像領域長さ（図３（ｂ）におけるＬ）との和（図３
（ｂ）におけるＸ）がプレスローラー２１の外周長と等
しくなる位置に自動的に決定される。

【０１７６】原稿サイズ設定動作の完了後、製版動作が
行われる。オペレーターによって製版スタートキー４６
が押されると、第１製版制御手段５９より信号が送られ
てプラテンローラー６２と駆動ローラー６３ａとがそれ
ぞれ回転し、マスタロール４０よりマスタ３９が引き出
される。そして、プラテンローラー６２を回転駆動する
図示しないステッピングモーターのステップ数より、マ
スタ３９の先端が予め設定された初期位置に到達したと
第１製版制御手段５９が判断すると、プラテンローラー
６２と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ停止され、
第１製版手段５８は待機状態となる。

【０１７７】上述の動作と並行して、製版スタートキー
４６の押下により、操作パネル６６から第１制御手段１
０に動作信号が送られる。信号を受けた第１制御手段１
０は、版胴駆動手段に動作信号を出力して版胴１を図８
に示す初期位置に位置決めさせる。版胴１の位置決め
後、クランパー４を開閉する開閉手段に動作信号を送
り、クランパー４を開放させ、版胴１も待機状態とな
る。

【０１７８】版胴１と第１製版手段５８とが待機状態と
なると、第１の実施例と同様に原稿の読み込み動作が行
われる。読み取られた原稿画像は、信号処理回路で画像
データ信号に変換され、作動制御部６７に送られる。

【０１７９】画像データ信号が作動制御部６７に入力さ
れると、作動制御部６７は、プラテンローラー６２、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー６２
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が予め設定された第１製版画像
の先端位置まで搬送されたことを第１製版制御手段５９
が判断すると、作動制御部６７より正像／鏡像切換部５
７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドライバー
に送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信号が出
力されて、サーマルヘッド６１がマスタ３９への製版動
作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７からサ
ーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ信号
は、マスタ３９に対して正像状態の製版画像を形成する
信号が送られる。

【０１８０】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第１製版制御手段５９が確認す
ると、作動制御部６７より第１制御手段１０に動作信号
が送られる。信号を受けた第１制御手段１０は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。この後、第１制御手段１０より版胴駆動手段に
指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開始す
る。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラー６
２によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されている。

【０１８１】製版動作が進行し、プラテンローラー６２
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像領域長さの製版動作が完了し
て第１製版画像３０が形成されたことを第１製版制御手
段５９が確認すると、作動制御部６７からの動作信号と
画像データ信号との出力が停止されて、第１製版手段５
８は再び待機状態となる。また、作動制御部６７から第
１制御手段１０にも動作信号が送られ、第１制御手段１
０からの指令により版胴駆動手段の作動も停止される。

【０１８２】上述の動作と並行して、作動制御部６７か
ら操作パネル６６に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が制御される。製版ランプ４７は、画像デ
ータ信号が作動制御部６７に入力されると同時に点灯
し、サーマルヘッド６１によるマスタ３９への製版動作
完了後に点滅するように、作動制御部６７によってその
作動が制御される。

【０１８３】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって、１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、
２枚目の原稿を画像読取装置４３の画像読取部にセット
し、図示しない読取スタートキーを押す。２枚目の原稿
は、１枚目の原稿と同様に画像読取部で読み取られ、信
号処理回路を経由して画像データ信号が作動制御部６７
に送られる。

【０１８４】作動制御部６７は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー６２、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第１制御手段１０に動作信号を送る。信号を
受けた第１制御手段１０は、版胴駆動手段に作動指令を
送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０１８５】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像の先端位置まで搬送
されたことを第１製版制御手段５９が判断すると、作動
制御部６７より正像／鏡像切換部５７を介して画像デー
タ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サーマル
ヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サーマル
ヘッド６１がマスタ３９への製版動作を開始する。この
とき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドドライ
バーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に対し
て鏡像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０１８６】プラテンローラー６２を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像領域長さの製版動作が完了して第２製版画像３１
が形成されたことを第１製版制御手段５９が確認する
と、作動制御部６７からの画像データ信号の出力が停止
されてサーマルヘッド６１の作動が停止される。

【０１８７】その後、プラテンローラー６２と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部６７よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像３０と第２製版画像３１とを形成された分割製版済
みマスタ２９は、版胴１の外周面上に巻装される。

【０１８８】分割製版済みマスタ２９を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図８に
示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピン
グモーターのステップ数より第１制御手段１０が判断す
ると、第１制御手段１０から指令が送られて版胴駆動手
段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０１８９】第１製版画像３０の形成時と同様に、上述
の動作と並行して、作動制御部６７から操作パネル６６
に向けて動作信号が送られ、製版ランプ４７の作動が制
御される。製版ランプ４７は、画像データ信号が作動制
御部６７に入力されると同時に点灯し、サーマルヘッド
６１によるマスタ３９への製版動作完了後に消灯するよ
うに、作動制御部６７によってその作動が制御される。

【０１９０】なお、原稿サイズ選択キー５５で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第１製版制御手段５９が異常を
検知し、作動制御部６７より操作パネル６６に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部６７よりプラテンローラー６２、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー６２と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０１９１】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ２
９が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第１
制御手段１０からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に第
１制御手段１０からの指令によって版胴駆動手段が作動
し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回
り方向への低速回転を開始する。

【０１９２】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第１制御手段１０
の内部に記憶される。

【０１９３】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【０１９４】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０１９５】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０１９６】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することでソレノイド２７に指令が送られ、その作動
が解除される。これにより、プレスローラー２１は再び
図の二点鎖線で示す位置に位置決めされ、ステージ部
３、クランパー４との接触が防止される。

【０１９７】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が２回転したと第１制御手段１
０が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られてその作動が解除される。

【０１９８】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高
速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に
給送されて印刷工程が行われる。

【０１９９】なお、上記実施例では第１製版手段５８と
画像読取装置４３とを別体としたが、一体的に構成して
もよい。

【０２００】また、上記実施例では第１製版手段５８を
用いて分割製版済みマスタ２９を作成する際に、画像読
取装置４３に１枚目の原稿を読み込ませて第１製版画像
３０を形成した後に、画像読取装置４３に２枚目の原稿
を読み込ませて第２製版画像３１を形成するように構成
したが、画像読取装置４３に記憶手段を設けて、２枚の
原稿を続けて読み込んで記憶手段に記憶させ、記憶手段
から画像情報を取り出して製版動作を行うように構成し
てもよい。このように構成することにより、製版ランプ
４７を省略することができる。

【０２０１】さらに、上記実施例では第１製版制御手段
５９が正像／鏡像切換部５７を有する構成としたが、第
１製版画像３０として、文字「Ａ」のように左右対象形
の画像を形成する場合には、正像／鏡像切換部５７を省
略して通常の鏡像のみの製版を行わせる製版制御手段と
することができる。

【０２０２】図１２は、本発明の第３の実施例に用いら
れる第２制御手段６９を示している。この第２制御手段
６９は、図１に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０２０３】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第２制御手段
６９は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０２０４】また、第２制御手段６９には、後述する切
換手段７０からの信号が入力され、この切換手段７０か
らの信号に基づいて、図示しないＲＯＭから呼び出され
る印刷プログラムが選択的に切り換えられる。

【０２０５】図示しないセレクトスイッチ等からなる切
換手段７０は、図示しない孔版印刷装置本体の上面に設
けられた図示しない操作パネル上に配設されている。切
換手段７０は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面印刷モ
ードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モードと
を選択的に切り換える。この切換手段７０による印刷モ
ードの切り換えは、版胴１の外周面上に巻装されるマス
タの種類に基づいて行われる。

【０２０６】ここで、この第３の実施例に用いられるマ
スタについて説明する。版胴１の外周面上に巻装される
マスタとしては、分割製版済みマスタ２９と、通常の孔
版印刷に用いられる通常製版済みマスタ７１とが用いら
れる。

【０２０７】通常製版済みマスタ７１は、図１３に示す
ように、第３製版画像７２を１面だけ形成されている。
第３製版画像７２は、第１製版画像３０及び第２製版画
像３１と比較すると、２倍の面積の画像領域を形成する
ことが可能となっている。

【０２０８】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９または通常製版済みマスタ７
１の先端をステージ部３とクランパー４との間に挟み込
んだ後、版胴１を回転させて、版胴１の外周面に分割製
版済みマスタ２９または通常製版済みマスタ７１を巻装
させる。

【０２０９】この巻装動作で、分割製版済みマスタ２９
を巻装したときには、オペレーターは、切換手段７０を
両面印刷モード側に切り換える。また、通常製版済みマ
スタ７１を巻装したときには、切換手段７０を片面印刷
モード側に切り換える。

【０２１０】先ず、分割製版済みマスタ２９を巻装して
両面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手段７
０を両面印刷モード側に切り換えることにより、第２制
御手段６９は、図示しないＲＯＭより両面印刷時の動作
プログラムをロードする。

【０２１１】分割製版済みマスタ２９を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターは第１の実施例と同じ位置に各セ
ンサー１２，１３，１３Ａ，１３Ｂを位置決めさせる。
なお、この両面印刷モードでは、センサー１２からの信
号は使用しない。また、センサー１２Ａは、第１の実施
例と同様の位置に配設されている。

【０２１２】版胴１への分割製版済みマスタ２９の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第２制
御手段６９からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０２１３】版胴１の位置決め完了後、第２制御手段６
９からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【０２１４】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第２制御手段６９からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第２制御手段６９
の内部に記憶される。そして、ステッピングモーター２
４のステップ数より、プレスローラー２１が１回転した
と第２制御手段６９が判断すると、ソレノイド２７とス
テッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られてそ
れぞれの作動が解除され、プレスローラー２１の回転が
停止すると共に、プレスローラー２１が版胴１から一旦
離間する。

【０２１５】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【０２１６】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第２制御手段６９へ
送られる。信号を受けた第２制御手段６９は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第２制御手段６９よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０２１７】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知
すると、第２制御手段６９よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【０２１８】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０２１９】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することでソレノイド２７に指令が送られ、その作動
が解除される。プレスローラー２１は、再び図に二点鎖
線で示す位置に位置決めされ、ステージ部３、クランパ
ー４との接触が防止される。

【０２２０】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が１回転したと第２制御手段６
９が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られてその作動が解除される。

【０２２１】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴
１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連
続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０２２２】次に、通常製版済みマスタ７１を巻装して
片面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手段７
０を片面印刷モード側に切り換えることにより、第２制
御手段６９は、図示しないＲＯＭより片面印刷時の動作
プログラムをロードする。

【０２２３】通常製版済みマスタ７１を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１２，１３Ａを位置決
めさせる。センサー１２は、通常製版済みマスタ７１が
版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、通常
製版済みマスタ７１に形成された第３製版画像７２の画
像領域の先端位置が、プレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０２２４】センサー１３Ａは、通常製版済みマスタ７
１が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、
第３製版画像７２の画像領域の先端位置がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接位置に到達するよりも、僅かに
版胴回転方向上流側の位置において突起１１ａを検知す
る位置に位置決めされる。なお、この片面印刷モードで
は、センサー１３，１３Ｂからの信号は使用しない。

【０２２５】版胴１への通常製版済みマスタ７１の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第２制
御手段６９からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０２２６】版胴１の位置決め完了後、第２制御手段６
９からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。センサー１２が突起１１ａを検
知すると、第２制御手段６９は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その先
端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０２２７】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第２制御手段６９からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第２制御手段６９よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０２２８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが通常製版済みマスタ７１と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と通常製版済みマ
スタ７１との空隙部に充填され、第３製版画像７２の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｆ」の正像状態の第３印刷画像が転写される。

【０２２９】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第３製版画像７２が通過するまで版胴１が回転した
と第２制御手段６９が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ
てそれぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、
再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２３０】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１が高
速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に
給送されて印刷工程が行われる。

【０２３１】図１４は、本発明の第４の実施例を示して
いる。この第４の実施例では、第１製版手段５８に代え
てサーマルヘッド７４とプラテンローラー７５とを有す
る第２製版手段７３を用いた点、第１制御手段１０に代
えて第５制御手段７６を用いた点、操作パネル６６に代
えて操作パネル７７を用いた点、第１製版制御手段５９
に代えて第２製版制御手段７８を用いた点において第２
の実施例と主に相違している。なお、第１及び第２の実
施例で既に説明した部材については同様の符号を付すに
止め、個々の詳細な説明は省略する。

【０２３２】本実施例において、各センサー１２Ａ，１
３，１３Ａ，１３Ｂは第２の実施例と同様に配置され、
センサー１２は通常製版済みマスタ７１が版胴１の外周
面に巻装された後に版胴１が回転し、通常製版済みマス
タ７１に形成された第３製版画像７２の画像領域の先端
位置が、プレスローラー２１と版胴１との当接位置に到
達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接
位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始
する位置において突起１１ａを検知するように位置決め
されている。

【０２３３】図１５は、本発明の第４の実施例に用いら
れる第５制御手段７６を示している。この第５制御手段
７６は、図１４に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０２３４】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第５制御手段
７６は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０２３５】また、第５制御手段７６には、操作パネル
７７に設けられた切換手段７０からの信号が入力され
る。この切換手段７０からの信号に基づいて、図示しな
いＲＯＭから呼び出される印刷プログラムが選択的に切
り換えられる。

【０２３６】セレクトスイッチからなる切換手段７０
は、図１６に示すように、図示しない孔版印刷装置本体
の上面に設けられた操作パネル７７上に配設されてい
る。切換手段７０は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面
印刷モードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モ
ードとを選択的に切り換える。

【０２３７】図１７は、第２製版手段７３の回路ブロッ
ク図を示している。図において、第２製版手段７３の動
作を制御する第２製版制御手段７８は、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターよ
り構成されており、その内部に作動制御部７９と正像／
鏡像切換部５７とを具備している。

【０２３８】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、両面印刷を行うか片面印刷を行う
かを選択した後、孔版印刷装置に合わせて、画像読取装
置４３に読み込ませる原稿の大きさを決定する。この実
施例では、Ａ４サイズの原稿が選択されたものとする。

【０２３９】オペレーターは切換手段７０を両面印刷モ
ード側または片面印刷モード側に切り換えた後、原稿サ
イズ選択キー５５を押してＡ４に対応するＬＥＤを点灯
させる。この原稿サイズの選択に伴って、第１製版画像
領域長さと第２製版画像領域長さとが自動的に決定され
る。また、第２の実施例と同様に、第１製版画像の先端
位置は予め決定されており、第２製版画像の先端位置も
自動的に決定される。

【０２４０】先ず、両面印刷モードを選択した場合を説
明する。切換手段７０を両面印刷モード側に切り換える
ことにより、第５制御手段７６は、図示しないＲＯＭよ
り両面印刷時の動作プログラムをロードする。なお、こ
の両面印刷モードでは、センサー１２，１３Ｂからの信
号は使用しない。

【０２４１】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第２製版制御手段７８より信号が送ら
れてプラテンローラー７５と駆動ローラー６３ａとがそ
れぞれ回転し、マスタロール４０よりマスタ３９が引き
出される。そして、プラテンローラー７５を回転駆動す
る図示しないステッピングモーターのステップ数より、
マスタ３９の先端が予め設定された初期位置に到達した
と第２製版制御手段７８が判断すると、プラテンローラ
ー７５と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ停止さ
れ、第２製版手段７３は待機状態となる。

【０２４２】上述の動作と並行して、製版スタートキー
４６の押下により、操作パネル７７から第５制御手段７
６に動作信号が送られる。信号を受けた第５制御手段７
６は、版胴駆動手段に動作信号を出力して版胴１を図１
４に示す初期位置に位置決めさせる。版胴１の位置決め
後、クランパー４を開閉する開閉手段に動作信号を送
り、クランパー４を開放させ、版胴１も待機状態とな
る。

【０２４３】版胴１と第２製版手段７３とが待機状態と
なると、第２の実施例と同様に原稿の読み込み動作が行
われる。読み取られた原稿画像は、信号処理回路で画像
データ信号に変換され、作動制御部７９に送られる。

【０２４４】画像データ信号が作動制御部７９に入力さ
れると、作動制御部７９は、プラテンローラー７５、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー７５
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が予め設定された第１製版画像
の先端位置まで搬送されたことを第２製版制御手段７８
が判断すると、作動制御部７９より正像／鏡像切換部５
７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドライバー
に送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信号が出
力されて、サーマルヘッド７４がマスタ３９への製版動
作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７からサ
ーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ信号
は、マスタ３９に対して正像状態の製版画像を形成する
信号が送られる。

【０２４５】プラテンローラー７５を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第２製版制御手段７８が確認す
ると、作動制御部７９より第５制御手段７６に動作信号
が送られる。信号を受けた第５制御手段７６は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。この後、第５制御手段７６より版胴駆動手段に
指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開始す
る。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラー７
５によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されている。

【０２４６】製版動作が進行し、プラテンローラー７５
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像領域長さの製版動作が完了し
て第１製版画像３０が形成されたことを第２製版制御手
段７８が確認すると、作動制御部７９からの動作信号と
画像データ信号との出力が停止されて、第２製版手段７
３は再び待機状態となる。また、作動制御部７９から第
５制御手段７６にも動作信号が送られ、第５制御手段７
６からの指令により版胴駆動手段の作動も停止される。

【０２４７】上述の動作と並行して、作動制御部７９か
ら操作パネル７７に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が制御される。製版ランプ４７は、画像デ
ータ信号が作動制御部７９に入力されると同時に点灯
し、サーマルヘッド７４によるマスタ３９への製版動作
完了後に点滅するように、作動制御部７９によってその
作動が制御される。

【０２４８】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって、１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、
２枚目の原稿を画像読取装置４３の画像読取部にセット
し、図示しない読取スタートキーを押す。２枚目の原稿
は、１枚目の原稿と同様に画像読取部で読み取られ、信
号処理回路を経由して画像データ信号が作動制御部７９
に送られる。

【０２４９】作動制御部７９は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー７５、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第５制御手段７６に動作信号を送る。信号を
受けた第５制御手段７６は、版胴駆動手段に作動指令を
送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０２５０】プラテンローラー７５を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像の先端位置まで搬送
されたことを第２製版制御手段７８が判断すると、作動
制御部７９より正像／鏡像切換部５７を介して画像デー
タ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サーマル
ヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サーマル
ヘッド７４がマスタ３９への製版動作を開始する。この
とき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドドライ
バーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に対し
て鏡像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０２５１】プラテンローラー７５を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像領域長さの製版動作が完了して第２製版画像３１
が形成されたことを第２製版制御手段７８が確認する
と、作動制御部７９からの画像データ信号の出力が停止
されてサーマルヘッド７４の作動が停止される。

【０２５２】その後、プラテンローラー７５と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部７９よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像３０と第２製版画像３１とを形成された分割製版済
みマスタ２９は、版胴１の外周面上に巻装される。

【０２５３】分割製版済みマスタ２９を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図１４
に示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピ
ングモーターのステップ数より第５制御手段７６が判断
すると、第５制御手段７６から指令が送られて版胴駆動
手段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０２５４】第１製版画像３０の形成時と同様に、上述
の動作と並行して、作動制御部７９から操作パネル７７
に向けて動作信号が送られ、製版ランプ４７の作動が制
御される。製版ランプ４７は、画像データ信号が作動制
御部７９に入力されると同時に点灯し、サーマルヘッド
７４によるマスタ３９への製版動作完了後に消灯するよ
うに、作動制御部７９によってその作動が制御される。

【０２５５】なお、原稿サイズ選択キー５５で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第２製版制御手段７８が異常を
検知し、作動制御部７９より操作パネル７７に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部７９よりプラテンローラー７５、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー７５と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０２５６】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ２
９が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第５
制御手段７６からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に、
第５制御手段７６からの指令によって版胴駆動手段が作
動し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計
回り方向への低速回転を開始する。

【０２５７】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第５制御手段７６からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第５制御手段７６
の内部に記憶される。

【０２５８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【０２５９】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第５制御手段７６へ
送られる。信号を受けた第５制御手段７６は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。

【０２６０】その後、第５制御手段７６よりレジストロ
ーラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５
が回転することにより、先端をレジストローラー対１５
に当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０２６１】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０２６２】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除される。プレスローラー２１は再び図に二点鎖
線で示す位置に位置決めされ、ステージ部３、クランパ
ー４との接触が防止される。

【０２６３】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が２回転したと第５制御手段７
６が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られてその作動が解除される。

【０２６４】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高
速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に
給送されて印刷工程が行われる。

【０２６５】次に、片面印刷モードを選択した場合を説
明する。切換手段７０を片面印刷モード側に切り換える
ことにより、第５制御手段７６は、図示しないＲＯＭよ
り片面印刷時の動作プログラムをロードする。なお、こ
の方面印刷モードでは、センサー１３，１３Ｂからの信
号は使用しない。

【０２６６】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第２製版制御手段７８より信号が送ら
れてプラテンローラー７５と駆動ローラー６３ａとがそ
れぞれ回転し、マスタロール４０よりマスタ３９が引き
出される。そして、プラテンローラー７５を回転駆動す
る図示しないステッピングモーターのステップ数より、
マスタ３９の先端が予め設定された初期位置に到達した
と第２製版制御手段７８が判断すると、プラテンローラ
ー７５と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ停止さ
れ、第２製版手段７３は待機状態となる。

【０２６７】上述の動作と並行して、製版スタートキー
４６の押下により、操作パネル７７から第５制御手段７
６に動作信号が送られる。信号を受けた第５制御手段７
６は、版胴駆動手段に動作信号を出力して版胴１を図１
４に示す初期位置に位置決めさせる。版胴１の位置決め
後、クランパー４を開閉する開閉手段に動作信号を送
り、クランパー４を開放させ、版胴１も待機状態とな
る。

【０２６８】版胴１と第２製版手段７３とが待機状態と
なると、第２の実施例と同様に原稿の読み込み動作が行
われる。読み取られた原稿画像は、信号処理回路で画像
データ信号に変換され、作動制御部７９に送られる。

【０２６９】画像データ信号が作動制御部７９に入力さ
れると、作動制御部７９は、プラテンローラー７５、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー７５
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が予め設定された第３製版画像
の先端位置まで搬送されたことを第２製版制御手段７８
が判断すると、作動制御部７９より正像／鏡像切換部５
７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドライバー
に送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信号が出
力されて、サーマルヘッド７４がマスタ３９への製版動
作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７からサ
ーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ信号
は、マスタ３９に対して鏡像状態の製版画像を形成する
信号が送られる。

【０２７０】プラテンローラー７５を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第２製版制御手段７８が確認す
ると、作動制御部７９より第５制御手段７６に動作信号
が送られる。信号を受けた第５制御手段７６は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。

【０２７１】この後、第５制御手段７６より版胴駆動手
段に指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開
始する。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラ
ー７５によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されてい
る。

【０２７２】製版動作が進行し、プラテンローラー７５
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第３製版画像領域長さの製版動作が完了し
て第３製版画像７２（図１３参照）が形成されたことを
第２製版制御手段７８が確認すると、作動制御部７９か
らの画像データ信号の出力が停止されて、サーマルヘッ
ド７４の作動が停止される。

【０２７３】その後、プラテンローラー７５と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部７９よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第３製版
画像７２を形成された通常製版済みマスタ７１は、版胴
１の外周面上に巻装される。

【０２７４】通常製版済みマスタ７１を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図１４
に示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピ
ングモーターのステップ数より第５制御手段７６が判断
すると、第５制御手段７６から指令が送られて版胴駆動
手段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０２７５】なお、原稿サイズ選択キー５５で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第５製版制御手段７６が異常を
検知し、作動制御部７９より操作パネル７７に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部７９よりプラテンローラー７５、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー７５と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０２７６】版胴１の外周面上に通常製版済みマスタ７
１が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第５
制御手段７６からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。

【０２７７】これと同時に、第５制御手段７６からの指
令によって版胴駆動手段が作動し、版胴１はプレスロー
ラー２１と同じ周速度で時計回り方向への低速回転を開
始する。そして、センサー１２が突起１１ａを検知する
と、第５制御手段７６は給紙手段１４へ動作指令を送
り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれぞれ
回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙２０
が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジストロー
ラー対１５に当接させて停止する。

【０２７８】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第５制御手段７６からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第５制御手段７６よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０２７９】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが通常製版済みマスタ７１を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と通常製版済みマスタ７１との空
隙部に充填され、第３製版画像７２の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｆ」の正像状態の
第３印刷画像が形成される。

【０２８０】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第３製版画像７２が通過するまで版胴１が回転した
と第５制御手段７６が判断するか、あるいはセンサー１
２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７と
ステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、
それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、再
び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０２８１】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高速で回
転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給送さ
れて印刷工程が行われる。

【０２８２】なお、上記実施例では第２製版手段７３と
画像読取装置４３とを別体としたが、一体的に構成して
もよい。

【０２８３】また、上記実施例では第２製版手段７３を
用いて分割製版済みマスタ２９を作成する際に、画像読
取装置４３に１枚目の原稿を読み込ませて第１製版画像
３０を形成した後に、画像読取装置４３に２枚目の原稿
を読み込ませて第２製版画像３１を形成するように構成
したが、画像読取装置４３に記憶手段を設けて、２枚の
原稿を続けて読み込んで記憶手段に記憶させ、記憶手段
から画像情報を取り出して製版動作を行うように構成し
てもよい。このように構成することにより、製版ランプ
４７を省略することができる。

【０２８４】さらに、上記実施例では第２製版制御手段
７８が正像／鏡像切換部５７を有する構成としたが、第
１製版画像３０として、文字「Ａ」のように左右対象形
の画像を形成する場合には、正像／鏡像切換部５７を省
略して通常の鏡像のみの製版を行わせる製版制御手段と
することができる。

【０２８５】図１８は、本発明の第５の実施例に用いら
れる第３制御手段８０を示している。この第３制御手段
８０は、図１に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０２８６】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第３制御手段
８０は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０２８７】また、第３制御手段８０には、後述する切
換手段８１からの信号が入力され、この切換手段８１か
らの信号に基づいて、図示しないＲＯＭから呼び出され
る印刷プログラムが選択的に切り換えられる。

【０２８８】図示しないセレクトスイッチ等からなる切
換手段８１は、図示しない孔版印刷装置本体の上面に設
けられた図示しない操作パネル上に配設されている。切
換手段８１は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面印刷モ
ードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モードと
を選択的に切り換える。なお、片面印刷モードには、後
述する第１製版画像８３を印刷する第１片面印刷モード
と、第２製版画像８４を印刷する第２片面印刷モードと
が設けられている。

【０２８９】ここで、この第５の実施例に用いられるマ
スタについて説明する。版胴１の外周面上に巻装される
マスタとしては、分割製版済みマスタ２９と、分割製版
済みマスタ８２とが用いられる。

【０２９０】分割製版済みマスタ８２には、図１９に示
すように、それぞれ同じ幅と長さで同一面積を有する第
１製版画像８３と第２製版画像８４とが形成されてい
る。第１製版画像８３としては文字「Ｅ」の鏡像が、ま
た、第２製版画像８４としては文字「Ｇ」の鏡像がそれ
ぞれ製版されている。各製版画像の長さＬ１と、各製版
画像の先端位置間の間隔Ｘ１とは、分割製版済みマスタ
２９と同じとなるようにそれぞれ設定されている。

【０２９１】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、クランパー４を開放して、用意し
た分割製版済みマスタ２９または分割製版済みマスタ８
２の先端をステージ部３とクランパー４との間に挟み込
んだ後、版胴１を回転させて、版胴１の外周面に分割製
版済みマスタ２９または分割製版済みマスタ８２を巻装
させる。

【０２９２】この巻装動作で、分割製版済みマスタ２９
を巻装したときには、オペレーターは、切換手段８１を
両面印刷モード側に切り換える。また、分割製版済みマ
スタ８２を巻装したときには、切換手段８１を第１片面
印刷モードまたは第２片面印刷モード側に切り換える。

【０２９３】先ず、分割製版済みマスタ２９を巻装して
両面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手段８
１を両面印刷モード側に切り換えることにより、第３制
御手段８０は、図示しないＲＯＭより両面印刷時の動作
プログラムをロードする。

【０２９４】分割製版済みマスタ２９を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターは第１の実施例と同じ位置に各セ
ンサー１２，１３，１３Ａ，１３Ｂを位置決めさせる。
なお、この両面印刷モードでは、センサー１２からの信
号は使用しない。また、センサー１２Ａは、第１の実施
例と同様の位置に配設されている。

【０２９５】版胴１への分割製版済みマスタ２９の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第３制
御手段８０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０２９６】版胴１の位置決め完了後、第３制御手段８
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【０２９７】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第３制御手段８０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第３制御手段８０
の内部に記憶される。そして、ステッピングモーター２
４のステップ数より、プレスローラー２１が１回転した
と第３制御手段８０が判断すると、ソレノイド２７とス
テッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、そ
れぞれの作動が解除され、プレスローラー２１の回転が
停止すると共に、プレスローラー２１が版胴１から一旦
離間する。

【０２９８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【０２９９】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第３制御手段８０へ
送られる。信号を受けた第３制御手段８０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。

【０３００】その後、第３制御手段８０よりレジストロ
ーラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５
が回転することにより、先端をレジストローラー対１５
に当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０３０１】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知
すると、第３制御手段８０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【０３０２】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０３０３】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することでソレノイド２７に指令が送られ、その作動
が解除される。プレスローラー２１は、再び図に二点鎖
線で示す位置に位置決めされ、ステージ部３、クランパ
ー４との接触が防止される。

【０３０４】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が１回転したと第３制御手段８
０が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られてその作動が解除される。

【０３０５】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴
１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連
続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０３０６】次に、分割製版済みマスタ８２を巻装して
第１片面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手
段８１を第１片面印刷モード側に切り換えることによ
り、第３制御手段８０は、図示しないＲＯＭより第１製
版画像８３に対する片面印刷時の動作プログラムをロー
ドする。

【０３０７】分割製版済みマスタ８２を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１２，１３Ａを位置決
めさせる。センサー１２は、分割製版済みマスタ８２が
版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分割
製版済みマスタ８２に形成された第１製版画像８３の画
像領域の先端位置が、プレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０３０８】センサー１３Ａは、分割製版済みマスタ８
２が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、
第１製版画像８３の画像領域の先端位置がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接位置に到達するよりも、僅かに
版胴回転方向上流側の位置において突起１１ａを検知す
る位置に位置決めされる。なお、この第１片面印刷モー
ドでは、センサー１３，１３Ｂからの信号は使用しな
い。

【０３０９】版胴１への分割製版済みマスタ８２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第３制
御手段８０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０３１０】版胴１の位置決め完了後、第３制御手段８
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。センサー１２が突起１１ａを検
知すると、第３制御手段８０は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その先
端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０３１１】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第３制御手段８０からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第３制御手段８０よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０３１２】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第１製版画像８３の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｅ」の正像状態の第１印刷画像が転写される。

【０３１３】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第１製版画像８３が通過するまで版胴１が回転した
と第３制御手段８０が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知すことで、ソレノイド２７と
ステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送られ、
それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１は、再
び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０３１４】次に、分割製版済みマスタ８２を巻装して
第２片面印刷モードを選択した場合を説明する。切換手
段８１を第２片面印刷モード側に切り換えることによ
り、第３制御手段８０は、図示しないＲＯＭより第２製
版画像８４に対する片面印刷時の動作プログラムをロー
ドする。

【０３１５】分割製版済みマスタ８２を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１３，１３Ｂを位置決
めさせる。センサー１３は、分割製版済みマスタ８２が
版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分割
製版済みマスタ８２に形成された第２製版画像８４の画
像領域の先端位置が、プレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０３１６】センサー１３Ｂは、分割製版済みマスタ８
２が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、
第２製版画像８４の画像領域の先端位置がプレスローラ
ー２１と版胴１との当接位置に到達するよりも、僅かに
版胴回転方向上流側の位置において突起１１ａを検知す
る位置に位置決めされる。なお、この第２片面印刷モー
ドでは、センサー１２，１３Ａからの信号は使用しな
い。

【０３１７】版胴１への分割製版済みマスタ８２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第３制
御手段８０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０３１８】版胴１の位置決め完了後、第３制御手段８
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。センサー１３が突起１１ａを検
知すると、第３制御手段８０は給紙手段１４へ動作指令
を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれ
ぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙
２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その先
端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０３１９】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第３制御手段８０からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第３制御手段８０よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転することにより、先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０が
プレスローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送さ
れる。

【０３２０】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第２製版画像８４の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｇ」の正像状態の第２印刷画像が転写される。

【０３２１】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第３制御手段８０が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０３２２】第１または第２印刷画像を転写された印刷
用紙２０は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面
より剥離され、図示しない排紙手段によって機外へと排
出されて版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレ
ーターによって図示しない印刷スタートキーが押される
と、版胴１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙
２０が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０３２３】図２０は、本発明の第６の実施例を示して
いる。この第６の実施例では、第１製版手段５８に代え
てサーマルヘッド８６とプラテンローラー８７とを有す
る第３製版手段８５を用いた点、第１制御手段１０に代
えて第６制御手段８８を用いた点、操作パネル６６に代
えて操作パネル８９を用いた点、第１製版制御手段５９
に代えて第３製版制御手段９０を用いた点において第２
の実施例と主に相違している。なお、第１及び第２の実
施例で既に説明した部材については同様の符号を付すに
止め、個々の詳細な説明は省略する。

【０３２４】本実施例において、センサー１２Ａ，１
３，１３Ａは第２の実施例と同様の位置に固設され、セ
ンサー１２，１３Ｂは後述する位置に固設されている。

【０３２５】図２１は、本発明の第６の実施例に用いら
れる第６制御手段８８を示している。この第６制御手段
８８は、図２０に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０３２６】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第６制御手段
８８は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、給紙手段１
４、レジストローラー対１５、ステッピングモーター２
４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷動
作を行わせるように構成されている。

【０３２７】また、第６制御手段８８には、操作パネル
８９に設けられた切換手段８１からの信号が入力され
る。この切換手段８１からの信号に基づいて、図示しな
いＲＯＭから呼び出される印刷プログラムが選択的に切
り換えられる。

【０３２８】セレクトスイッチからなる切換手段８１
は、図２２に示すように、図示しない孔版印刷装置本体
の上面に設けられた操作パネル８９上に配設されてい
る。切換手段８１は、印刷用紙の片面に印刷を行う片面
印刷モードと、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷モ
ードとを選択的に切り換える。また、片面印刷モード
は、図１９に示した第１製版画像８３を印刷する第１片
面印刷モードと第２製版画像８４を印刷する第２片面印
刷モードとを有している。

【０３２９】図２３は、第３製版手段８５の回路ブロッ
ク図を示している。図において、第３製版手段８５の動
作を制御する第３製版制御手段９０は、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターよ
り構成されており、その内部に作動制御部９１と正像／
鏡像切換部５７とを具備している。

【０３３０】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、両面印刷を行うか片面印刷を行う
かを選択した後、孔版印刷装置に合わせて、画像読取装
置４３に読み込ませる原稿の大きさを決定する。この実
施例では、Ａ４サイズの原稿が選択されたものとする。

【０３３１】オペレーターは切換手段８１を両面印刷モ
ード側または片面印刷モード側に切り換えた後、原稿サ
イズ選択キー５５を押してＡ４に対応するＬＥＤを点灯
させる。この原稿サイズの選択に伴って、第１製版画像
領域長さと第２製版画像領域長さとが自動的に決定され
る。また、第２の実施例と同様に、第１製版画像の先端
位置は予め決定されており、第２製版画像の先端位置も
自動的に決定される。

【０３３２】先ず、両面印刷モードを選択した場合を説
明する。切換手段８１を両面印刷モード側に切り換える
ことにより、第６制御手段８８は、図示しないＲＯＭよ
り両面印刷時の動作プログラムをロードする。なお、こ
の両面印刷モードでは、センサー１２，１３Ｂからの信
号は使用しない。

【０３３３】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第３製版制御手段９０より信号が送ら
れてプラテンローラー８７と駆動ローラー６３ａとがそ
れぞれ回転し、マスタロール４０よりマスタ３９が引き
出される。そして、プラテンローラー８７を回転駆動す
る図示しないステッピングモーターのステップ数より、
マスタ３９の先端が予め設定された初期位置に到達した
と第３製版制御手段９０が判断すると、プラテンローラ
ー８７と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ停止さ
れ、第３製版手段８５は待機状態となる。

【０３３４】上述の動作と並行して、製版スタートキー
４６の押下により、操作パネル８９から第６制御手段８
８に動作信号が送られる。信号を受けた第６制御手段８
８は、版胴駆動手段に動作信号を出力して版胴１を図２
０に示す初期位置に位置決めさせる。版胴１の位置決め
後、クランパー４を開閉する開閉手段に動作信号を送
り、クランパー４を開放させ、版胴１も待機状態とな
る。

【０３３５】版胴１と第３製版手段８５とが待機状態と
なると、第２の実施例と同様に原稿の読み込み動作が行
われる。読み取られた原稿画像は、信号処理回路で画像
データ信号に変換され、作動制御部９１に送られる。

【０３３６】画像データ信号が作動制御部９１に入力さ
れると、作動制御部９１は、プラテンローラー８７、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー８７
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が予め設定された第１製版画像
の先端位置まで搬送されたことを第３製版制御手段９０
が判断すると、作動制御部９１より正像／鏡像切換部５
７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドライバー
に送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信号が出
力されて、サーマルヘッド８６がマスタ３９への製版動
作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７からサ
ーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ信号
は、マスタ３９に対して正像状態の製版画像を形成する
信号が送られる。

【０３３７】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第３製版制御手段９０が確認す
ると、作動制御部９１より第６制御手段８８に動作信号
が送られる。信号を受けた第６制御手段８８は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。この後、第６制御手段８８より版胴駆動手段に
指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開始す
る。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラー８
７によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されている。

【０３３８】製版動作が進行し、プラテンローラー８７
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像領域長さの製版動作が完了し
て第１製版画像３０（図３参照）が形成されたことを第
３製版制御手段９０が確認すると、作動制御部９１から
の動作信号と画像データ信号との出力が停止されて、第
３製版手段８５は再び待機状態となる。また、作動制御
部９１から第６制御手段８８にも動作信号が送られ、第
６制御手段８８からの指令により版胴駆動手段の作動も
停止される。

【０３３９】上述の動作と並行して、作動制御部９１か
ら操作パネル８９に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が制御される。製版ランプ４７は、画像デ
ータ信号が作動制御部９１に入力されると同時に点灯
し、サーマルヘッド８６によるマスタ３９への製版動作
完了後に点滅するように、作動制御部９１によってその
作動が制御される。

【０３４０】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって、１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、
２枚目の原稿を画像読取装置４３の画像読取部にセット
し、図示しない読取スタートキーを押す。２枚目の原稿
は、１枚目の原稿と同様に画像読取部で読み取られ、信
号処理回路を経由して画像データ信号が作動制御部９１
に送られる。

【０３４１】作動制御部９１は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー８７、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第６制御手段８８に動作信号を送る。信号を
受けた第６制御手段８８は、版胴駆動手段に作動指令を
送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０３４２】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像の先端位置まで搬送
されたことを第３製版制御手段９０が判断すると、作動
制御部９１より正像／鏡像切換部５７を介して画像デー
タ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サーマル
ヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サーマル
ヘッド８６がマスタ３９への製版動作を開始する。この
とき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドドライ
バーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に対し
て鏡像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０３４３】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像領域長さの製版動作が完了して第２製版画像３１
が形成されたことを第３製版制御手段９０が確認する
と、作動制御部９１からの画像データ信号の出力が停止
されてサーマルヘッド８６の作動が停止される。

【０３４４】その後、プラテンローラー８７と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部９１よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像３０と第２製版画像３１とを形成された分割製版済
みマスタ２９は、版胴１の外周面上に巻装される。

【０３４５】分割製版済みマスタ２９を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図２０
に示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピ
ングモーターのステップ数より第６制御手段８８が判断
すると、第６制御手段８８から指令が送られて版胴駆動
手段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０３４６】第１製版画像３０の形成時と同様に、上述
の動作と並行して、作動制御部９１から操作パネル８９
に向けて動作信号が送られ、製版ランプ４７の作動が制
御される。製版ランプ４７は、画像データ信号が作動制
御部９１に入力されると同時に点灯し、サーマルヘッド
８６によるマスタ３９への製版動作完了後に消灯するよ
うに、作動制御部９１によってその作動が制御される。

【０３４７】なお、原稿サイズ選択キー５５で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第３製版制御手段９０が異常を
検知し、作動制御部９１より操作パネル８９に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部９１よりプラテンローラー８７、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー８７と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０３４８】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ２
９が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第６
制御手段８８からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に、
第６制御手段８８からの指令によって版胴駆動手段が作
動し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で反時
計回り方向への低速回転を開始する。

【０３４９】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第６制御手段８８からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第６制御手段８８
の内部に記憶される。

【０３５０】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の外周面上に転写される。これに
より、プレスローラー２１の外周面上には、文字「Ｂ」
の鏡像状態の第１印刷画像が形成される。

【０３５１】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第６制御手段８８へ
送られる。信号を受けた第６制御手段８８は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第６制御手段８８よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０３５２】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０３５３】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することでソレノイド２７に指令が送られ、その動作
が解除される。プレスローラー２１は、再び図に二点鎖
線で示す位置に位置決めされ、ステージ部３、クランパ
ー４との接触が防止される。

【０３５４】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が２回転したと第６制御手段８
８が判断すると、ステッピングモーター２４に指令が送
られてその作動が解除される。

【０３５５】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高
速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に
給送されて印刷工程が行われる。

【０３５６】上記実施例では第３製版制御手段９０が正
像／鏡像切換部５７を有する構成としたが、第１製版画
像３０として、文字「Ａ」のように左右対象形の画像を
形成する場合には、正像／鏡像切換部５７を省略して通
常の鏡像のみの製版を行わせる製版制御手段とすること
ができる。

【０３５７】次に、第１片面印刷モードを選択した場合
を説明する。切換手段８１を第１片面印刷モード側に切
り換えることにより、第６制御手段８８は、図示しない
ＲＯＭより第１片面印刷時の動作プログラムをロードす
る。なお、この第１片面印刷モードでは、センサー１
３，１３Ｂからの信号は使用しない。

【０３５８】また、本実施例においてセンサー１２は、
分割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面に巻装された
後に版胴１が回転し、分割製版済みマスタ８２に形成さ
れた第１製版画像８３の画像領域の先端位置が、プレス
ローラー２１と版胴１との当接位置に到達したときに、
印刷用紙２０の印刷開始位置を前記当接位置に位置させ
るべく、印刷用紙２０の給紙動作を開始する位置におい
て突起１１ａを検知するように固設されている。

【０３５９】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第３製版制御手段９０より信号が送ら
れてプラテンローラー８７と駆動ローラー６３ａとがそ
れぞれ回転し、マスタロール４０よりマスタ３９が引き
出される。そして、プラテンローラー８７を回転駆動す
る図示しないステッピングモーターのステップ数より、
マスタ３９の先端が予め設定された初期位置に到達した
と第３製版制御手段９０が判断すると、プラテンローラ
ー８７と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ停止さ
れ、第３製版手段８５は待機状態となる。

【０３６０】上述の動作と並行して、製版スタートキー
４６の押下により、操作パネル８９から第６制御手段８
８に動作信号が送られる。信号を受けた第６制御手段８
８は、版胴駆動手段に動作信号を出力して版胴１を図２
０に示す初期位置に位置決めさせる。版胴１の位置決め
後、クランパー４を開閉する開閉手段に動作信号を送
り、クランパー４を開放させ、版胴１も待機状態とな
る。

【０３６１】版胴１と第３製版手段８５とが待機状態と
なると、第２の実施例と同様に原稿の読み込み動作が行
われる。読み取られた原稿画像は、信号処理回路で画像
データ信号に変換され、作動制御部９１に送られる。

【０３６２】画像データ信号が作動制御部９１に入力さ
れると、作動制御部９１は、プラテンローラー８７、搬
送ローラー対６３にそれぞれ動作信号を出力してマスタ
３９の搬送を開始する。そして、プラテンローラー８７
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、マスタ３９が予め設定された第１製版画像
の先端位置まで搬送されたことを第３製版制御手段９０
が判断すると、作動制御部９１より正像／鏡像切換部５
７を介して画像データ信号がサーマルヘッドドライバー
に送られ、サーマルヘッドドライバーより動作信号が出
力されて、サーマルヘッド８６がマスタ３９への製版動
作を開始する。このとき、正像／鏡像切換部５７からサ
ーマルヘッドドライバーへと送られる画像データ信号
は、マスタ３９に対して鏡像状態の製版画像を形成する
信号が送られる。

【０３６３】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９の先端がステージ部３とクランパー４との間の所定
位置まで到達したことを第３製版制御手段９０が確認す
ると、作動制御部９１より第６制御手段８８に動作信号
が送られる。信号を受けた第６制御手段８８は、開閉手
段に指令を送ってクランパー４を反時計回り方向に回動
させ、クランパー４によってマスタ３９の先端を啣え込
ませる。この後、第６制御手段８８より版胴駆動手段に
指令が送られ、版胴１が時計回り方向への回転を開始す
る。このときの版胴１の周速度は、プラテンローラー８
７によるマスタ搬送速度とほぼ同じに設定されている。

【０３６４】製版動作が進行し、プラテンローラー８７
を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステ
ップ数より、第１製版画像領域長さの製版動作が完了し
て第１製版画像８３が形成されたことを第３製版制御手
段９０が確認すると、作動制御部９１からの画像データ
信号の出力が停止されて、第３製版手段８５は再び待機
状態となる。また、作動制御部９１から第６制御手段８
８にも動作信号が送られ、第６制御手段８８からの指令
により版胴駆動手段の作動も停止される。

【０３６５】上述の動作と並行して、作動制御部９１か
ら操作パネル８９に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が両面印刷モード選択時と同様に制御され
る。

【０３６６】オペレーターは、製版ランプ４７の点滅に
よって１枚目の原稿の製版動作の完了を確認した後、２
枚目の原稿を画像読取装置４３の画像読取部にセットし
て図示しない読取スタートキーを押す。２枚目の原稿
は、１枚目の原稿と同様に画像読取部で読み取られ、画
像データ信号が信号処理回路を経由して作動制御部９１
に送られる。

【０３６７】作動制御部９１は、１枚目の原稿のときと
同様に、プラテンローラー８７、搬送ローラー対６３に
それぞれ動作信号を出力してマスタ３９の搬送を開始す
ると共に、第６制御手段８８に動作信号を送る。信号を
受けた第６制御手段８８は、版胴駆動手段に作動指令を
送り、版胴１を再び時計回り方向に回転させる。

【０３６８】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３９が予め設定された第２製版画像の先端位置まで搬送
されたことを第３製版制御手段９０が判断すると、作動
制御部９１より正像／鏡像切換部５７を介して画像デー
タ信号がサーマルヘッドドライバーに送られ、サーマル
ヘッドドライバーより動作信号が出力されて、サーマル
ヘッド８６がマスタ３９への製版動作を開始する。この
とき、正像／鏡像切換部５７からサーマルヘッドドライ
バーへと送られる画像データ信号は、マスタ３９に対し
て鏡像状態の製版画像を形成する信号が送られる。

【０３６９】プラテンローラー８７を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、第２製
版画像領域長さの製版動作が完了して第２製版画像８４
が形成されたことを第３製版制御手段９０が確認する
と、作動制御部９１からの画像データ信号の出力が停止
されてサーマルヘッド８６の作動が停止される。

【０３７０】その後、プラテンローラー８７と搬送ロー
ラー対６３とが所定量回転駆動され、作動制御部９１よ
り切断手段６４に動作信号が送られて移動刃６４ｂが回
転移動してマスタ３９が切断される。マスタ３９の切断
後も版胴１は回転を継続しており、これにより第１製版
画像８３と第２製版画像８４とを形成された分割製版済
みマスタ８２は、版胴１の外周面上に巻装される。な
お、本実施例で用いられる分割製版済みマスタ８２は、
第２の実施例と同様に、第１製版画像８３の先端位置と
第２製版画像８４の先端位置との間隔が、プレスローラ
ー２１の外周長と等しい長さとなるように形成されてい
る。

【０３７１】分割製版済みマスタ８２を巻装した版胴１
は、版胴駆動手段によってさらに回転を継続する。そし
て、版胴１が、クランパー４が略真上に位置する図２０
に示す位置に到達したことを、版胴駆動手段のステッピ
ングモーターのステップ数より第６制御手段８８が判断
すると、第６制御手段８８から指令が送られて版胴駆動
手段の作動が停止され、版胴１が位置決めされる。

【０３７２】上述の動作と並行して、作動制御部９１か
ら操作パネル８９に向けて動作信号が送られ、製版ラン
プ４７の作動が両面印刷モード選択時と同様に制御され
る。

【０３７３】なお、原稿サイズ選択キー５５で設定され
た原稿と異なったサイズの原稿が画像読取装置４３より
読み込まれた場合には、第３製版制御手段９０が異常を
検知し、作動制御部９１より操作パネル８９に動作信号
が出力されて警告ランプ４８が点灯すると共に、作動制
御部９１よりプラテンローラー８７、搬送ローラー対６
３にそれぞれ送られていた動作信号が停止され、プラテ
ンローラー８７と駆動ローラー６３ａの回転がそれぞれ
停止される。

【０３７４】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ８
２が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第６
制御手段８８からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に、
第６制御手段８８からの指令によって版胴駆動手段が作
動し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計
回り方向への低速回転を開始する。

【０３７５】そして、センサー１２が突起１１ａを検知
すると、第６制御手段８８は給紙手段１４へ動作指令を
送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれぞ
れ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙２
０が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止する。

【０３７６】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第６制御手段８８からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第６制御手段８８よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０３７７】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第１製版画像８３の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｅ」の正像状態の
第１印刷画像が形成される。

【０３７８】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第１製版画像８３が通過するまで版胴１が回転した
と第６制御手段８８が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０３７９】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高速で回
転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給送さ
れて印刷工程が行われる。

【０３８０】次に、第２片面印刷モードを選択した場合
を説明する。切換手段８１を第２片面印刷モード側に切
り換えることにより、第６制御手段８８は、図示しない
ＲＯＭより第２片面印刷時の動作プログラムをロードす
る。なお、この第２片面印刷モードでは、センサー１
２，１３Ａからの信号は使用しない。

【０３８１】また、本実施例において、センサー１３Ｂ
は、分割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面に巻装さ
れた後に版胴１が回転し、第２製版画像８４の画像領域
の先端位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置
に到達するよりも、僅かに版胴回転方向上流側の位置に
おいて突起１１ａを検知する位置に固設されている。

【０３８２】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第１片面印刷モード選択時と同様に、
版胴１と第３製版手段８５とが待機状態となる。

【０３８３】版胴１と第３製版手段８５とが待機状態と
なると、原稿の読み込み動作が行われる。読み取られた
原稿画像は、信号処理回路で画像データ信号に変換さ
れ、作動制御部９１に送られる。

【０３８４】画像データ信号が作動制御部９１に入力さ
れると、第１片面印刷モード選択時と同様に、第１製版
画像８３と第２製版画像８４とが製版され、分割製版済
みマスタ８２が作成される。分割製版済みマスタ８２は
版胴１の外周面上に巻装され、版胴１は、クランパー４
が略真上に位置する図２０に示す位置に位置決めされ
る。

【０３８５】版胴１の外周面上に分割製版済みマスタ８
２が巻装された後、版胴１の位置決めが完了すると、続
いて版付が行われる。版胴１が位置決めされると、第６
制御手段８８からの指令によってステッピングモーター
２４が作動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速
度で反時計回り方向に回転を開始する。これと同時に、
第６制御手段８８からの指令によって版胴駆動手段が作
動し、版胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計
回り方向への低速回転を開始する。

【０３８６】そして、センサー１３が突起１１ａを検知
すると、第６制御手段８８は給紙手段１４へ動作指令を
送り、給紙ローラー１６と分離ローラー１７とがそれぞ
れ回転を開始し、給紙トレイ１９から１枚の印刷用紙２
０が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジストロ
ーラー対１５に当接させて停止する。

【０３８７】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第６制御手段８８からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。これと並行して、第６制御手段８８よ
りレジストローラー対１５に指令が送られ、レジストロ
ーラー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０３８８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ８２との空
隙部に充填され、第２製版画像８４の穿孔部より滲出し
て、印刷用紙２０の片面には、文字「Ｇ」の正像状態の
第１印刷画像が形成される。

【０３８９】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第６制御手段８８が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０３９０】印刷画像を転写された印刷用紙２０は、図
示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離され、
図示しない排紙手段によって機外へと排出されて版付工
程が完了する。版付工程完了後、オペレーターによって
印刷スタートキー６８が押されると、版胴１が高速で回
転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連続的に給送さ
れて印刷工程が行われる。

【０３９１】なお、上記実施例では第３製版手段８５と
画像読取装置４３とを別体としたが、一体的に構成して
もよい。

【０３９２】また、上記実施例では第３製版手段８５を
用いて分割製版済みマスタ２９，８２を作成する際に、
画像読取装置４３に１枚目の原稿を読み込ませて第１製
版画像３０，８３を形成した後に、画像読取装置４３に
２枚目の原稿を読み込ませて第２製版画像３１，８４を
形成するように構成したが、画像読取装置４３に記憶手
段を設けて、２枚の原稿を続けて読み込んで記憶手段に
記憶させ、記憶手段から画像情報を取り出して製版動作
を行うように構成してもよい。このように構成すること
により、製版ランプ４７を省略することができる。

【０３９３】図２４は、本発明の第７の実施例に用いら
れる孔版印刷装置を示している。この孔版印刷装置で
は、給紙手段１４に代えて連続給紙手段９２を用いた点
において第１の実施例と相違している。連続給紙手段９
２は、給紙ローラー９３、分離ローラー９４、分離コロ
９５、給紙トレイ９６等から主に構成されており、版胴
１の１回転中に印刷用紙２０を２枚給送することが可能
に構成されている。なお、この連続給紙手段について
は、例えば特願平５−２８６８９７号に記載されてい
る。

【０３９４】図２５は、本発明の第７の実施例に用いら
れる第４制御手段９７を示している。図示しないＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピュ
ーターである第４制御手段９７は、センサー１２，１２
Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂからの出力信号を受けて、Ｒ
ＯＭに記憶された印刷プログラムに従って図示しない版
胴駆動手段、連続給紙手段９２、レジストローラー対１
５、ステッピングモーター２４、ソレノイド２７にそれ
ぞれ動作信号を送り、印刷動作を行わせるように構成さ
れている。

【０３９５】また、第４制御手段９７には、第３の実施
例で示した切換手段７０からの信号が入力され、この切
換手段７０からの信号に基づいて、図示しないＲＯＭか
ら呼び出される印刷プログラムが選択的に切り換えられ
る。

【０３９６】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。この第７の実施例には、分割製版済みマスタ２９
と、分割製版済みマスタ８２とが用いられる。オペレー
ターは、クランパー４を開放して、用意した分割製版済
みマスタ２９または分割製版済みマスタ８２の先端をス
テージ部３とクランパー４との間に挟み込んだ後、版胴
１を回転させて、版胴１の外周面に分割製版済みマスタ
２９または分割製版済みマスタ８２を巻装させる。

【０３９７】この巻装動作で、分割製版済みマスタ２９
を巻装したときには、オペレーターは、切換手段７０を
両面印刷モード側に切り換える。また、分割製版済みマ
スタ８２を巻装したときには、切換手段７０を片面印刷
モード側に切り換える。

【０３９８】分割製版済みマスタ２９を巻装して両面印
刷モードを選択した場合は第５の実施例と同様の動作と
なるので、分割製版済みマスタ８２を巻装して片面印刷
モードを選択した場合を説明する。切換手段７０を片面
印刷モード側に切り換えることにより、第４制御手段９
７は、図示しないＲＯＭより片面印刷時の動作プログラ
ムをロードする。

【０３９９】分割製版済みマスタ８２を版胴１に巻装さ
せた後、オペレーターはセンサー１２，１３，１３Ａ，
１３Ｂをそれぞれ位置決めさせる。

【０４００】センサー１２は、分割製版済みマスタ８２
が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分
割製版済みマスタ８２に形成された第１製版画像８３の
画像領域の先端位置がプレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０４０１】センサー１３は、分割製版済みマスタ８２
が版胴１の外周面に巻装された後に版胴１が回転し、分
割製版済みマスタ８２に形成された第２製版画像８４の
画像領域の先端位置がプレスローラー２１と版胴１との
当接位置に到達したときに、印刷用紙２０の印刷開始位
置を前記当接位置に位置させるべく、印刷用紙２０の給
紙動作を開始する位置において突起１１ａを検知するよ
うに位置決めされる。

【０４０２】また、分割製版済みマスタ８２が版胴１の
外周面に巻装された後に版胴１が回転し、第１製版画像
８３の画像領域の先端位置がプレスローラー２１と版胴
１との当接位置に到達するよりも、僅かに版胴回転方向
上流側の位置において突起１１ａを検知する位置にセン
サー１３Ａが、さらに、第２製版画像８４の画像領域の
先端位置がプレスローラー２１と版胴１との当接位置に
到達するよりも、僅かに版胴回転方向上流側の位置にお
いて突起１１ａを検知する位置にセンサー１３Ｂがそれ
ぞれ位置決めされる。なお、センサー１２Ａは、第１の
実施例と同じ位置に固設されている。

【０４０３】版胴１への分割製版済みマスタ８２の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第４制
御手段９７からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図２４の位置に位置決めされると共に、プレス
ローラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に
回転を開始する。

【０４０４】版胴１の位置決め完了後、第４制御手段９
７からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。そして、センサー１２が突起１
１ａを検知すると、第４制御手段９７は連続給紙手段９
２へ動作指令を送り、給紙ローラー９３と分離ローラー
９４とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。

【０４０５】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第４制御手段９７からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の実線位
置に揺動される。

【０４０６】このとき、ソレノイド２７が作動した時点
でのステッピングモーター２４のステップ数が第４制御
手段９７の内部に記憶される。そして、ステッピングモ
ーター２４のステップ数より、プレスローラー２１が１
回転したと第４制御手段９７が判断すると、ソレノイド
２７とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送
られてそれぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
の回転が停止すると共に、プレスローラー２１が版胴１
から一旦離間する。

【０４０７】これと並行して、第４制御手段９７よりレ
ジストローラー対１５に指令が送られ、レジストローラ
ー対１５が回転することにより、先端をレジストローラ
ー対１５に当接させて停止していた印刷用紙２０がプレ
スローラー２１と版胴１との当接部に向けて給送され
る。

【０４０８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第１製版画像８３の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｅ」の正像状態の第１印刷画像が転写される。

【０４０９】この後、センサー１３が突起１１ａを検知
すると、第４制御手段９７から連続給紙手段９２に指令
が送られ、給紙ローラー９３と分離ローラー９４とがそ
れぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１枚の印刷用
紙２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その
先端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０４１０】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知すると、第４制御手段９７からの指令
によってステッピングモーター２４とソレノイド２７と
が作動し、プレスローラー２１は版胴１と同じ周速度で
反時計回り方向に回転し、その外周面を版胴１の外周面
と当接する図の実線位置に揺動される。これと並行し
て、第４制御手段９７よりレジストローラー対１５に指
令が送られ、レジストローラー対１５が回転することに
より、先端をレジストローラー対１５に当接させて停止
していた印刷用紙２０がプレスローラー２１と版胴１と
の当接部に向けて給送される。

【０４１１】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第２製版画像８４の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｇ」の正像状態の第２印刷画像が転写される。

【０４１２】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第４制御手段９７が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０４１３】第１または第２印刷画像を転写された印刷
用紙２０は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面
より剥離され、図示しない排紙手段によって機外へと排
出されて版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレ
ーターによって図示しない印刷スタートキーが押される
と、版胴１が高速で回転し、連続給紙手段９２より印刷
用紙２０が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０４１４】図２６は、本発明の第８の実施例を示して
いる。この第８の実施例では、給紙手段１４に代えて連
続給紙手段９２を用いた点、第６制御手段８８に代えて
第７制御手段９８を用いた点、操作パネル８９に代えて
操作パネル７７（図１６参照）を用いた点において第６
の実施例と主に相違している。なお、第６の実施例で既
に説明した部材については同様の符号を付すに止め、個
々の詳細な説明は省略する。なお、本実施例において、
センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂは、第６
の実施例と同様の位置に固設されている。

【０４１５】図２７は、本発明の第８の実施例に用いら
れる第７制御手段９８を示している。この第７制御手段
９８は、図２６に示した孔版印刷装置の動作の制御を行
う。

【０４１６】図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有
する周知のマイクロコンピューターである第７制御手段
９８は、センサー１２，１２Ａ，１３，１３Ａ，１３Ｂ
からの出力信号を受けて、ＲＯＭに記憶された印刷プロ
グラムに従って図示しない版胴駆動手段、連続給紙手段
９２、レジストローラー対１５、ステッピングモーター
２４、ソレノイド２７にそれぞれ動作信号を送り、印刷
動作を行わせるように構成されている。

【０４１７】また、第７制御手段９８には、操作パネル
７７に設けられた切換手段７０からの信号が入力され
る。この切換手段７０からの信号に基づいて、図示しな
いＲＯＭから呼び出される印刷プログラムが選択的に切
り換えられる。

【０４１８】以下に、上記構成に基づく動作を説明す
る。オペレーターは、両面印刷を行うか片面印刷を行う
かを選択した後、孔版印刷装置に合わせて、画像読取装
置４３に読み込ませる原稿の大きさを決定する。この実
施例では、Ａ４サイズの原稿が選択されたものとする。

【０４１９】オペレーターは切換手段７０を両面印刷モ
ード側または片面印刷モード側に切り換えた後、原稿サ
イズ選択キー５５を押してＡ４に対応するＬＥＤを点灯
させる。

【０４２０】印刷モードの選択時において、両面印刷モ
ードを選択した場合は第６の実施例と同様の動作となる
ので、片面印刷モードを選択した場合を説明する。切換
手段７０を片面印刷モード側に切り換えることにより、
第７制御手段９８は、図示しないＲＯＭより片面印刷時
の動作プログラムをロードする。

【０４２１】オペレーターによって製版スタートキー４
６が押されると、第６の実施例と同様に製版動作が行わ
れて分割製版済みマスタ８２が作成される。その後、分
割製版済みマスタ８２が版胴１の外周面上に巻装されて
版胴１が位置決めされ、続いて版付動作が行われる。

【０４２２】版胴１が位置決めされると、第７制御手段
９８からの指令によってステッピングモーター２４が作
動し、プレスローラー２１が版胴１と同じ周速度で反時
計回り方向に回転を開始する。これと同時に、第７制御
手段９８からの指令によって版胴駆動手段が作動し、版
胴１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向
への低速回転を開始する。

【０４２３】そして、センサー１２が突起１１ａを検知
すると、第７制御手段９８は連続給紙手段９２へ動作指
令を送り、給紙ローラー９３と分離ローラー９４とがそ
れぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１枚の印刷用
紙２０が給送され、印刷用紙２０は、その先端をレジス
トローラー対１５に当接させて停止する。

【０４２４】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ａが
突起１１ａを検知すると、第７制御手段９８からの指令
によってソレノイド２７が作動し、プレスローラー２１
は、その外周面を版胴１の外周面と当接する図の位置に
揺動される。これと並行して、第７制御手段９８よりレ
ジストローラー対１５に指令が送られ、レジストローラ
ー対１５が回転して印刷用紙２０がプレスローラー２１
と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０４２５】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第１製版画像８３の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｅ」の正像状態の第１印刷画像が転写される。

【０４２６】この後、センサー１３が突起１１ａを検知
すると、第７制御手段９８から連続給紙手段９２に指令
が送られ、給紙ローラー９３と分離ローラー９４とがそ
れぞれ回転を開始し、給紙トレイ９６から１枚の印刷用
紙２０が給送される。給送された印刷用紙２０は、その
先端をレジストローラー対１５に当接させて停止する。

【０４２７】版胴１がさらに回転し、センサー１３Ｂが
突起１１ａを検知した後、第７制御手段９８よりレジス
トローラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対
１５が回転することにより、先端をレジストローラー対
１５に当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスロ
ーラー２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０４２８】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ８２と印刷用紙２０
とを介して当接し、版胴１の内部のインキ供給手段５よ
り供給されたインキが版胴１の外周面と分割製版済みマ
スタ８２との空隙部に充填され、第２製版画像８４の穿
孔部より滲出して、印刷用紙２０の片面には、文字
「Ｇ」の正像状態の第２印刷画像が転写される。

【０４２９】版胴駆動手段の図示しないステッピングモ
ーターのステップ数より、プレスローラー２１との当接
部を第２製版画像８４が通過するまで版胴１が回転した
と第７制御手段９８が判断するか、あるいは、センサー
１２Ａが突起１１ａを検知することで、ソレノイド２７
とステッピングモーター２４とにそれぞれ指令が送ら
れ、それぞれの作動が解除され、プレスローラー２１
は、再び図に二点鎖線で示す位置に位置決めされる。

【０４３０】第１または第２印刷画像を転写された印刷
用紙２０は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面
より剥離され、図示しない排紙手段によって機外へと排
出されて版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレ
ーターによって図示しない印刷スタートキーが押される
と、版胴１が高速で回転し、連続給紙手段９２より印刷
用紙２０が連続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０４３１】図２８は、第１ないし第８の実施例の変形
例を示している。この変形例では、プレスローラー２１
の下方に、プレスローラー２１の外周面を清掃するため
のクリーニング手段９９を具備している。クリーニング
手段９９は、クリーニングローラー１００、クリーナー
貯留部材１０１、移動手段１０２から主に構成されてい
る。

【０４３２】クリーニングローラー１００は、クリーナ
ー貯留部材１０１の側板に回転自在に支持されており、
モーター１０３によってプレスローラー２１と逆方向に
回転駆動される。内部にクリーナー１０４を貯留する箱
形のクリーナー貯留部材１０１は、図示しない孔版印刷
装置本体に固設された油圧または空圧シリンダーからな
る移動手段１０２によって上下動自在に支持されてお
り、クリーニングローラー１００は、移動手段１０２の
上下動によって、その外周面をプレスローラー２１の外
周面に対して接離自在とされている。クリーナー１０４
としては、ベンジン、灯油、軽油、ガソリン等の石油
類、あるいは中性洗剤等が用いられる。

【０４３３】上述のモーター１０３と移動手段１０２と
は、第１ないし第７の各制御手段によってその動作を制
御される。以下に、図１に示した孔版印刷装置にクリー
ニング手段９９を付設し、第１制御手段１０によってモ
ーター１０３と移動手段１０２の動作を制御する場合を
説明する。

【０４３４】版胴１の外周面に巻装されたマスタを交換
する版換え時において、プレスローラー２１は、図１に
二点鎖線で示す位置に位置決めされている。操作パネル
４４に設けられた図示しないクリーニングキーが押され
ると、第１制御手段１０からの指令によってプレスロー
ラー２１が反時計回り方向の回転を開始すると共に、モ
ーター１０３が回転してクリーニングローラー１００は
時計回り方向の回転を開始する。

【０４３５】次に、第１制御手段１０からの指令によっ
て移動手段１０２が作動し、共に回転しているプレスロ
ーラー２１とクリーニングローラー１００とを当接させ
る。この当接によって、クリーナー１０４がプレスロー
ラー２１の外周面上に塗布され、プレスローラー２１の
外周面上に形成された第１印刷画像が消去される。その
後、プレスローラー２１が所定量回転したことを第１制
御手段１０が確認すると、移動手段１０２が作動してプ
レスローラー２１とクリーニングローラー１００とを離
間させた後、プレスローラー２１とクリーニングローラ
ー１００の回転がそれぞれ停止される。

【０４３６】さらに、上述のクリーニングキーによっ
て、孔版印刷装置を連動させる構成としてもよい。この
場合、クリーニングキーからの信号を第１制御手段１０
の内部に取り入れ、この信号に基づいて版胴１とプレス
ローラー２１との動作を制御する動作プログラムを第１
制御手段１０の図示しないＲＯＭに記憶させておく。こ
の場合の動作を以下に説明する。

【０４３７】新しい分割製版済みマスタ２９を版胴１に
巻装した後や、長期間孔版印刷装置を稼動させなっかた
ときに、分割製版済みマスタ２９にインキを馴染ませる
ため、あるいは、版胴１の開孔部１ａよりインキを滲出
させるための版付工程を行う。このとき、オペレーター
によって操作パネル４４上の図示しないクリーニングキ
ーが押されると、この信号が第１制御手段１０に入力さ
れる。

【０４３８】第１制御手段１０は、版胴駆動手段に指令
を送って版胴１を回転させると共に、ステッピングモー
ター２４に指令を送ってプレスローラー２１を回転させ
る。その後、ソレノイド２７に指令を送ってプレスロー
ラー２１を版胴１に当接させ、版胴１が１回転した時点
でソレノイドへの動作指令を遮断し、プレスローラー２
１を再び図１の二点鎖線位置に位置決めさせる。プレス
ローラー２１の当接によって、インキ供給手段５より供
給されたインキが分割製版済みマスタ２９に浸透して、
印刷を行ったときにインキの未付着による印刷不良が防
止される。

【０４３９】プレスローラー２１が二点鎖線位置に位置
決めされた後、モーター１０３に指令を送ってクリーニ
ングローラー１００を回転させ、移動手段１０２を作動
させてプレスローラー２１とクリーニングローラー１０
０とを当接させる。これにより、プレスローラー２１の
外周面上に付着したインキが清掃される。

【０４４０】上述のクリーニング動作は、印刷動作中に
何らかの不具合によってプレスローラー２１の外周面が
汚損したとき、給紙動作を停止して行われるように動作
プログラミングすることにより、プレスローラー２１の
外周面を清掃することもでき、印刷再開時における印刷
不良を防止することができる。

【０４４１】図２９は、第１ないし第８の実施例の他の
変形例を示している。この変形例は、上述の変形例と比
較すると、クリーニング手段９９に代えて、クリーニン
グローラー１００とプレスローラー２１との間に配設さ
れ、クリーナー貯留部材１０１の側板に回転自在に支持
された絞りローラー１０６を有するクリーニング手段１
０５を用いた点においてのみ相違する。

【０４４２】上述の各変形例では、第１制御手段１０に
よってクリーニング手段９９，１０５の動作を制御する
例について説明したが、クリーニング手段９９，１０５
は、他の第２制御手段６９、第３制御手段８０、第４制
御手段９７、第５制御手段７６、第６制御手段８８、第
７制御手段９８によって制御されるように構成してもよ
い。

【０４４３】第１ないし第８の実施例及び上記変形例に
おいて、プレスローラー２１の外周長を版胴１の外周長
の２分の１とすると、両面印刷時において、１回目の両
面印刷を行った後に第１製版画像３０をプレスローラー
２１の外周面に再度転写するときに、プレスローラー２
１の回転を停止しなくとも位置合わせを行うことがで
き、制御を簡単にすることができる。

【０４４４】また、第１ないし第８の実施例において、
プレスローラー２１の外周長を版胴１の外周長の３分の
１とすると、プレスローラー２１の外周長を版胴１の外
周長の２分の１としたときの効果に加えて、孔版印刷装
置を小型化できるという効果がある。

【０４４５】さらに、第１ないし第８の実施例の変形例
として、第１製版画像３０，８３が正像状態で製版さ
れ、第２製版画像３１，８４が未製版である分割製版済
みマスタ２９，８２を用い、第１製版画像３０，８３を
プレスローラー２１の外周面に転写させた後、この第１
印刷画像を印刷用紙２０のプレスローラー２１と対応し
た第２の面に再転写させる構成としてもよい。これによ
り、印刷用紙２０の片面への未乾燥インキの転移現象の
発生を防止しつつ、印刷を行うことができる。

【０４４６】さらに、第１ないし第８の実施例の変形例
として、プレスローラー２１の直径が版胴１の直径の２
分の１を越える大きさに設定されている場合の動作を、
第１の実施例を借りて以下に説明する。

【０４４７】オペレーターは、クランパー４を開放し
て、用意した分割製版済みマスタ２９の先端をステージ
部３とクランパー４との間に挟み込んだ後、版胴１を回
転させて、版胴１の外周面に分割製版済みマスタ２９を
巻装させる。分割製版済みマスタ２９を巻装させた後、
オペレーターは第１の実施例と同様の位置に各センサー
１２，１３，１３Ａ，１３Ｂを位置決めさせる。

【０４４８】版胴１への分割製版済みマスタ２９の巻装
が完了すると、版付工程が行われる。オペレーターによ
って図示しない版付スタートキーが押されると、第１制
御手段１０からの指令によって版胴駆動手段とステッピ
ングモーター２４とが作動し、版胴１が時計回り方向に
回転して図１の位置に位置決めされると共に、プレスロ
ーラー２１が版胴１と同じ周速度で反時計回り方向に回
転を開始する。

【０４４９】版胴１の位置決め完了後、第１制御手段１
０からの指令によって版胴駆動手段が再び作動し、版胴
１はプレスローラー２１と同じ周速度で時計回り方向へ
の低速回転を開始する。

【０４５０】そして、センサー１３Ａが突起１１ａを検
知すると、第１制御手段１０からの指令によってソレノ
イド２７が作動し、プレスローラー２１は、その外周面
を版胴１の外周面と当接する図の実線位置に揺動され
る。このとき、ソレノイド２７が作動した時点でのステ
ッピングモーター２４のステップ数が第１制御手段１０
の内部に記憶される。

【０４５１】そして、ステッピングモーター２４のステ
ップ数より、プレスローラー２１が第１製版画像３０の
後端を通過したと第１制御手段１０が判断すると、ソレ
ノイド２７とステッピングモーター２４とにそれぞれ指
令が送られ、ソレノイド２７の作動が解除され、プレス
ローラー２１が版胴１から一旦離間すると共に、ステッ
ピングモーター２４が増速されてプレスローラー２１が
増速回転され、ステッピングモーター２４のステップ数
より、プレスローラー２１が１回転したと判断されると
ステッピングモーター２４の作動が解除され、プレスロ
ーラー２１が停止する。

【０４５２】この一連の動作により、プレスローラー２
１と版胴１とが分割製版済みマスタ２９を介して当接
し、版胴１の内部のインキ供給手段５より供給されたイ
ンキが版胴１の外周面と分割製版済みマスタ２９との空
隙部に充填され、第１製版画像３０の穿孔部より滲出し
てプレスローラー２１の周面上に転写される。これによ
り、プレスローラー２１の周面上には、文字「Ｂ」の鏡
像状態の第１印刷画像が形成される。

【０４５３】上述のプレスローラー２１の版胴１からの
離間時において、プレスローラー２１に形成された第１
印刷画像の先端位置と分割製版済みマスタ２９の第２製
版画像３１の先端位置とを合わせるには、プレスローラ
ー２１の直径が版胴１の直径の２分の１以下に形成され
ているため、プレスローラー２１が１回転して第１印刷
画像の先端位置が版胴１との当接位置に位置決めされた
ときに、版胴１側の第２製版画像３１は未だプレスロー
ラー２１との当接位置には位置決めされていないため、
プレスローラー２１の回転を停止させて版胴１側のみを
回転させればよい。

【０４５４】版胴１が回転して、センサー１３が突起１
１ａを検知すると、その検知信号が第１制御手段１０へ
送られる。信号を受けた第１制御手段１０は給紙手段１
４へ動作指令を送り、給紙ローラー１６と分離ローラー
１７とがそれぞれ回転を開始し、給紙トレイ１９から１
枚の印刷用紙２０が給送される。給送された印刷用紙２
０は、その先端をレジストローラー対１５に当接させて
停止する。その後、第１制御手段１０よりレジストロー
ラー対１５に指令が送られ、レジストローラー対１５が
回転することにより、先端をレジストローラー対１５に
当接させて停止していた印刷用紙２０がプレスローラー
２１と版胴１との当接部に向けて給送される。

【０４５５】このレジストローラー対１５への作動指令
より僅かに遅れて、センサー１３Ｂが突起１１ａを検知
すると、第１制御手段１０よりステッピングモーター２
４とソレノイド２７とに動作指令が送られ、ステッピン
グモーター２４が回転を開始すると共にソレノイド２７
が作動し、プレスローラー２１が、版胴１と同じ周速度
で反時計回り方向に回転しながら版胴１と当接する。

【０４５６】レジストローラー対１５によって給送され
た印刷用紙２０は、プレスローラー２１によって版胴１
に押圧される。この押圧時において、印刷用紙２０のプ
レスローラー２１と対応する第１の面には、プレスロー
ラー２１の外周面上に形成された第１印刷画像が正像と
して転写されると共に、版胴１の内部のインキ供給手段
５より供給されたインキが、版胴１の外周面と分割製版
済みマスタ２９との空隙部に充填され、第２製版画像３
１の穿孔部より滲出して、印刷用紙２０の版胴１と対応
する第２の面に第２印刷画像が正像として転写される。
これにより、印刷用紙２０の両面には、文字「Ｂ」と文
字「Ｃ」とが同時に印刷される。

【０４５７】さらに、センサー１２Ａが突起１１ａを検
知することで、ソレノイド２７に指令が送られてその作
動が解除され、プレスローラー２１は再び図に二点鎖線
で示す位置に位置決めされ、クランパー４、ステージ部
３との接触が防止される。

【０４５８】ステッピングモーター２４のステップ数よ
り、プレスローラー２１が第２製版画像３１の後端を通
過したと第１制御手段１０が判断すると、ステッピング
モーター２４に指令が送られ、プレスローラー２１が増
速される。そして、ステッピングモーター２４のステッ
プ数より、プレスローラー２１が１回転したと判断され
ると、ステッピングモーター２４に指令が送られ、その
作動が解除される。

【０４５９】両面に印刷画像を転写された印刷用紙２０
は、図示しない剥離爪によって版胴１の外周面より剥離
され、図示しない排紙手段によって機外へと排出されて
版付工程が完了する。版付工程完了後、オペレーターに
よって図示しない印刷スタートキーが押されると、版胴
１が高速で回転し、給紙手段１４より印刷用紙２０が連
続的に給送されて印刷工程が行われる。

【０４６０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、第１工程
においてプレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写
し、第２工程において印刷用紙の第１の面に第１印刷画
像を再転写すると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印
刷画像を転写するので、印刷用紙の第１の面には、プレ
スローラーに１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内
に押し込まれる形で印刷されるため、インキが瞬時に乾
燥状態となって未乾燥インキの転移現象の発生が防止さ
れ、孔版印刷装置を大型化させることなく、１工程で印
刷用紙の両面に印刷を行うことができる。

【０４６１】請求項２記載の発明によれば、分割製版済
みマスタが版胴に巻装されたときには、プレスローラー
の外周面に第１印刷画像を転写した後、印刷用紙の第１
の面に第１印刷画像を再転写すると同時に、印刷用紙の
第２の面に第２印刷画像を転写し、通常製版済みマスタ
が版胴に巻装されたときには、印刷用紙に第３印刷画像
を転写するので、分割製版済みマスタが巻装されたとき
には１工程で印刷用紙の両面に印刷を行うことができ、
そのとき印刷用紙の第１の面には、プレスローラーに１
度転写されたインキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる
形で印刷されるため、インキが瞬時に乾燥状態となって
未乾燥インキの転移現象の発生が防止され、通常製版済
みマスタが巻装されたときには片面印刷を行うことがで
きる。

【０４６２】請求項３記載の発明によれば、両面印刷を
行うときには、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写した後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再
転写すると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像
を転写し、片面印刷を行うときには、印刷用紙に第１印
刷画像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写す
るので、孔版印刷装置を大型化させることなく、１工程
で印刷用紙の両面に印刷を行うことができ、そのとき印
刷用紙の第１の面には、プレスローラーに１度転写され
たインキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷さ
れるため、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥イン
キの転移現象の発生が防止され、また、２画像のうちの
何れか一方の画像のみを印刷することができる。

【０４６３】請求項４記載の発明によれば、両面印刷を
行うときには、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写した後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再
転写すると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像
を転写し、片面印刷を行うときには、２枚の印刷用紙を
連続給送し、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像
を、後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ
転写するので、孔版印刷装置を大型化させることなく、
１工程で印刷用紙の両面に印刷を行うことができ、その
とき印刷用紙の第１の面には、プレスローラーに１度転
写されたインキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で
印刷されるため、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾
燥インキの転移現象の発生が防止され、また、２画像を
１工程で２枚の印刷用紙に連続的に印刷することがで
き、印刷時間を短縮することができる。

【０４６４】請求項５記載の発明によれば、版換え工程
時において、プレスローラーの外周面に転写された第１
印刷画像をクリーニング手段によって消去するので、プ
レスローラーの外周面がきれいな状態となり、印刷時に
おける画像のだぶりによる印刷不良を防止することがで
きる。

【０４６５】請求項６記載の発明によれば、版換え工程
時と、製版済みマスタを最初に版胴に巻装した後、また
は長期間印刷動作を休止していた後に、印刷工程に先立
ってプレスローラーを直接版胴に当接回転させる版付工
程時とにおいて、プレスローラーの外周面をクリーニン
グ手段によってクリーニングするので、印刷時における
画像のだぶりによる印刷不良を防止することができる。

【０４６６】請求項７記載の発明によれば、分割製版済
みマスタは、第１製版画像が正像、第２製版画像が鏡像
であるので、印刷用紙に転写された第１印刷画像と第２
印刷画像とは共に正像となり、１工程で印刷用紙の両面
に印刷することができる。

【０４６７】請求項８記載の発明によれば、第１制御手
段は、プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写さ
せた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写さ
せると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転
写させるので、印刷用紙の第１の面には、プレスローラ
ーに１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内に押し込
まれる形で印刷されるため、インキが瞬時に乾燥状態と
なって未乾燥インキの転移現象の発生が防止され、孔版
印刷装置を大型化させることなく、１工程で印刷用紙の
両面に印刷を行うことができる。

【０４６８】請求項９記載の発明によれば、第１制御手
段は、プレスローラー駆動手段及びプレスローラー揺動
手段及び給紙手段の作動をそれぞれ制御することによ
り、プレスローラーの外周面に第１印刷画像を転写させ
た後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させ
ると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写
させるので、印刷用紙の第１の面には、プレスローラー
に１度転写されたインキが印刷用紙の繊維内に押し込ま
れる形で印刷されるため、インキが瞬時に乾燥状態とな
って未乾燥インキの転移現象の発生が防止され、孔版印
刷装置を大型化させることなく、１工程で印刷用紙の両
面に印刷を行うことができる。

【０４６９】請求項１０記載の発明によれば、第２制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片
面印刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第３印
刷画像を転写させるので、両面印刷モード時において、
印刷用紙の第１の面には、プレスローラーに１度転写さ
れたインキが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷
されるため、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥イ
ンキの転移現象の発生が防止され、孔版印刷装置を大型
化させることなく１工程で印刷用紙の両面に印刷を行う
ことができると共に、片面印刷モード時においては通常
の片面印刷を行うことができる。

【０４７０】請求項１１記載の発明によれば、第３制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片
面印刷モードが選択されたときには、印刷用紙に第１印
刷画像または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写さ
せるので、両面印刷モード時において、印刷用紙の第１
の面には、プレスローラーに１度転写されたインキが印
刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるため、イ
ンキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転移現象
の発生が防止され、孔版印刷装置を大型化させることな
く１工程で印刷用紙の両面に印刷を行うことができると
共に、片面印刷モード時においては２画像のうちの何れ
か一方の画像のみを印刷することができる。

【０４７１】請求項１２記載の発明によれば、第４制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、プレス
ローラーの外周面に第１印刷画像を転写させた後、印刷
用紙の第１の面に第１印刷画像を再転写させると同時
に、印刷用紙の第２の面に第２印刷画像を転写させ、片
面印刷モードが選択されたときには、２枚の印刷用紙を
連続給送させ、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像
を、後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ
転写させるので、両面印刷モード時において、印刷用紙
の第１の面には、プレスローラーに１度転写されたイン
キが印刷用紙の繊維内に押し込まれる形で印刷されるた
め、インキが瞬時に乾燥状態となって未乾燥インキの転
移現象の発生が防止され、孔版印刷装置を大型化させる
ことなく１工程で印刷用紙の両面に印刷を行うことがで
きると共に、片面印刷モード時においては２画像を１工
程で２枚の印刷用紙に連続的に印刷することができ、印
刷時間を短縮することができる。

【０４７２】請求項１３記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに製版を行い分割製版済みマスタを作成
し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させるので、
自動で１工程両面印刷を行うことができる。

【０４７３】請求項１４記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに、第１製版画像として正像を、第２製
版画像として鏡像をそれぞれ製版して分割製版済みマス
タを作成し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させ
るので、自動で１工程両面印刷を行うことができる。

【０４７４】請求項１５記載の発明によれば、第５制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、また、片面印刷モードが選択されたと
きには、第２製版手段によって通常製版済みマスタを作
成してこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画像
を転写させるので、両面印刷モード時においては自動で
１工程両面印刷を行うことができると共に、片面印刷モ
ード時においては自動で片面印刷を行うことができる。

【０４７５】請求項１６記載の発明によれば、第５制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第２製
版手段によって、正像である第１製版画像と鏡像である
第２製版画像とを有する分割製版済みマスタを作成して
これを版胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１
印刷画像を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印
刷画像を再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に
第２印刷画像を転写させる。また、片面印刷モードが選
択されたときには、第２製版手段によって、鏡像である
第３製版画像を有する通常製版済みマスタを作成してこ
れを版胴に巻装させ、印刷用紙に第３印刷画像を転写さ
せるので、両面印刷モード時においては自動で１工程両
面印刷を行うことができると共に、片面印刷モード時に
おいては自動で片面印刷を行うことができる。

【０４７６】請求項１７記載の発明によれば、第６制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、また、片面印刷モードが選択されたと
きには、第３製版手段によって分割製版済みマスタを作
成してこれを版胴に巻装させ、印刷用紙に第１印刷画像
または第２印刷画像のうちの何れか一方を転写させるの
で、両面印刷モード時においては自動で１工程両面印刷
を行うことができると共に、片面印刷モード時において
は自動で２画像のうちの何れか一方の画像のみを印刷す
ることができる。

【０４７７】請求項１８記載の発明によれば、第７制御
手段は、両面印刷モードが選択されたときには、第３製
版手段によって分割製版済みマスタを作成してこれを版
胴に巻装させ、プレスローラーの外周面に第１印刷画像
を転写させた後、印刷用紙の第１の面に第１印刷画像を
再転写させると同時に、印刷用紙の第２の面に第２印刷
画像を転写させ、また、片面印刷モードが選択されたと
きには、第３製版手段によって分割製版済みマスタを作
成してこれを版胴に巻装させ、２枚の印刷用紙を連続給
送させて、先に給送された印刷用紙に第１印刷画像を、
後に給送された印刷用紙に第２印刷画像をそれぞれ転写
させるので、両面印刷モード時においては自動で１工程
両面印刷を行うことができると共に、片面印刷モード時
においては自動で２画像を１工程で２枚の印刷用紙に連
続的に印刷することができ、印刷時間を短縮することが
できる。

【０４７８】請求項１９記載の発明によれば、両面印刷
モードが選択されたときには、第３製版手段は、マスタ
に、第１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡
像をそれぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、こ
の分割製版済みマスタを版胴に巻装させ、また、片面印
刷モードが選択されたときには、第３製版手段は、マス
タに、第１製版画像及び第２製版画像共に鏡像をそれぞ
れ製版して分割製版済みマスタを作成し、この分割製版
済みマスタを版胴に巻装させるので、両面印刷モード時
においては自動で１工程両面印刷を行うことができると
共に、片面印刷モード時においては自動で２画像のうち
の何れか一方の画像のみを印刷することまたは２画像を
１工程で２枚の印刷用紙に連続的に印刷することがで
き、印刷時間を短縮することができる。

【０４７９】請求項２０記載の発明によれば、第１制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４８０】請求項２１記載の発明によれば、第１制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４８１】請求項２２記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに製版を行い分割製版済みマスタを作成
し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させるので、
自動で１工程両面印刷を行うことができる。

【０４８２】請求項２３記載の発明によれば、第１製版
手段は、マスタに、第１製版画像として正像を、第２製
版画像として鏡像をそれぞれ製版して分割製版済みマス
タを作成し、この分割製版済みマスタを版胴に巻装させ
るので、自動で１工程両面印刷を行うことができる。

【０４８３】請求項２４記載の発明によれば、第２制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４８４】請求項２５記載の発明によれば、第２制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または、長期間印刷動作を休止していた
後に印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４８５】請求項２６記載の発明によれば、第３制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４８６】請求項２７記載の発明によれば、第３制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４８７】請求項２８記載の発明によれば、第４制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４８８】請求項２９記載の発明によれば、第４制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４８９】請求項３０記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４９０】請求項３１記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４９１】請求項３２記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４９２】請求項３３記載の発明によれば、第５制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４９３】請求項３４記載の発明によれば、第６制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４９４】請求項３５記載の発明によれば、第６制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４９５】請求項３６記載の発明によれば、第７制御
手段は、版換え工程時においてクリーニング手段を作動
させ、プレスローラーの外周面に転写された第１印刷画
像を消去させるので、プレスローラーの外周面がきれい
な状態となり、印刷時における画像のだぶりによる印刷
不良を防止することができる。

【０４９６】請求項３７記載の発明によれば、第７制御
手段は、版換え工程時と、製版済みマスタを最初に版胴
に巻装した後、または長期間印刷動作を休止していた後
に、印刷工程に先立ってプレスローラーを直接版胴に当
接回転させる版付工程時とにおいて、プレスローラーの
外周面をクリーニング手段によってクリーニングするの
で、印刷時における画像のだぶりによる印刷不良を防止
することができる。

【０４９７】請求項３８記載の発明によれば、両面印刷
モードが選択されたときには、第３製版手段は、マスタ
に、第１製版画像として正像を、第２製版画像として鏡
像をそれぞれ製版して分割製版済みマスタを作成し、こ
の分割製版済みマスタを版胴に巻装させ、また、片面印
刷モードが選択されたときには、第３製版手段は、マス
タに、第１製版画像及び第２製版画像共に鏡像をそれぞ
れ製版して分割製版済みマスタを作成し、この分割製版
済みマスタを版胴に巻装させるので、両面印刷モード時
においては自動で１工程両面印刷を行うことができると
共に、片面印刷モード時においては自動で２画像のうち
の何れか一方の画像のみを印刷することまたは２画像を
１工程で２枚の印刷用紙に連続的に印刷することがで
き、印刷時間を短縮することができる。

【０４９８】請求項３９記載の発明によれば、プレスロ
ーラーの直径は、版胴の直径の３分の１に形成されてい
るので、孔版印刷装置を小型化しつつ１工程両面印刷を
行うことができると共に、印刷動作を簡略化した孔版印
刷装置を提供することができる。

【０４９９】

【０５００】

【０５０１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１、第３及び第５の実施例に用いら
れる孔版印刷装置要部の概略側面図である。

【図２】図１、図８、図１４、図２０、図２４及び図２
６に示した孔版印刷装置に用いられるプレスローラー揺
動手段とプレスローラー駆動手段とを説明する部分側面
図である。

【図３】本発明の第１ないし第８の実施例に用いられる
分割製版済みマスタを説明する図である。

【図４】本発明の第１の実施例に用いられる第１制御手
段のブロック図である。

【図５】本発明の第１、第３、第５及び第７の実施例に
用いられる分割製版済みマスタを製版する製版装置を示
す概略側面図である。

【図６】本発明の第１の実施例に用いられる操作パネル
を説明する図である。

【図７】本発明の第１の実施例に用いられる製版装置の
回路ブロック図である。

【図８】本発明の第２の実施例に用いられる孔版印刷装
置要部の概略側面図である。

【図９】本発明の第２の実施例に用いられる第１制御手
段のブロック図である。

【図１０】本発明の第２の実施例に用いられる第１製版
手段の回路ブロック図である。

【図１１】本発明の第２の実施例に用いられる操作パネ
ルを説明する図である。

【図１２】本発明の第３の実施例に用いられる第２制御
手段のブロック図である。

【図１３】本発明の第３及び第４の実施例に用いられる
通常製版済みマスタを説明する図である。

【図１４】本発明の第４の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図１５】本発明の第４の実施例に用いられる第５制御
手段のブロック図である。

【図１６】本発明の第４及び第８の実施例に用いられる
操作パネルを説明する図である。

【図１７】本発明の第４の実施例に用いられる第２製版
手段の回路ブロック図である。

【図１８】本発明の第５の実施例に用いられる第３制御
手段のブロック図である。

【図１９】本発明の第５ないし第８の実施例に用いられ
る分割製版済みマスタを説明する図である。

【図２０】本発明の第６の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図２１】本発明の第６の実施例に用いられる第６制御
手段のブロック図である。

【図２２】本発明の第６の実施例に用いられる操作パネ
ルを説明する図である。

【図２３】本発明の第６及び第８の実施例に用いられる
第３製版手段の回路ブロック図である。

【図２４】本発明の第７の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図２５】本発明の第７の実施例に用いられる第４制御
手段のブロック図である。

【図２６】本発明の第８の実施例に用いられる孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図２７】本発明の第８の実施例に用いられる第７制御
手段のブロック図である。

【図２８】本発明の第１ないし第８の実施例の変形例に
用いられるクリーニング手段を説明する図である。

【図２９】本発明の第１ないし第８の実施例の他の変形
例に用いられるクリーニング手段を説明する図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ５ インキ供給手段 １０ 第１制御手段 １４ 給紙手段 ２０ 印刷用紙 ２１ プレスローラー ２４ プレスローラー駆動手段（ステッピングモータ
ー） ２７ プレスローラー揺動手段（ソレノイド） ２９，８２ 分割製版済みマスタ ３０，８３ 第１製版画像 ３１，８４ 第２製版画像 ３２ 製版装置 ４４ 画像領域設定手段（操作パネル） ５８ 第１製版手段 ６９ 第２制御手段 ７０，８１ 切換手段 ７１ 通常製版済みマスタ ７２ 第３製版画像 ７３ 第２製版手段 ８０ 第３制御手段 ８５ 第３製版手段 ８８ 第６制御手段 ９２ 連続給紙手段 ９７ 第４制御手段 ９８ 第７制御手段 ９９ クリーニング手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/04 B41L 13/18 B41L 13/16 B41C 1/00 - 1/14 B41F 13/18

Claims (39)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にインキ供給手段を有し、外周面上に
   マスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在の
   プレスローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向
   に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版
   済みマスタを用いる孔版印刷方法であって、 第１製版画像の画像領域と対応させて前記プレスローラ
   ーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記プレスローラーの外周面に第１製版画像と対応
   する第１印刷画像を転写する第１工程と、 第１工程後に、第２製版画像の画像領域と第１印刷画像
   とが対応すべく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介
   して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、
   前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面
   に第１印刷画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙
   の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応す
   る第２印刷画像を転写させる第２工程とからなることを
   特徴とする孔版印刷方法。
2. 【請求項２】内部にインキ供給手段を有し、外周面上に
   マスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在の
   プレスローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向
   に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版
   済みマスタ、または第３製版画像１面のみを有する通常
   製版済みマスタを用いる孔版印刷方法であって、 前記分割製版済みマスタが前記版胴に巻装されたときに
   は、第１製版画像の画像領域と対応させて前記プレスロ
   ーラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回
   転させ、前記プレスローラーの外周面に第１製版画像と
   対応する第１印刷画像を転写した後、第２製版画像の画
   像領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスロー
   ラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記
   版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラ
   ーと対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると
   同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に
   第２製版画像と対応する第２印刷画像を転写させて前記
   印刷用紙の両面に対して印刷を行い、 前記通常製版済みマスタが前記版胴に巻装されたときに
   は、第３製版画像の画像領域と対応させて、前記プレス
   ローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ
   前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙に第３製版画像
   と対応する第３印刷画像を転写させて前記印刷用紙の片
   面に印刷を行うように、両面印刷と片面印刷とを切り換
   えて印刷を行うことを特徴とする孔版印刷方法。
3. 【請求項３】内部にインキ供給手段を有し、外周面上に
   マスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在の
   プレスローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向
   に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版
   済みマスタを用いる孔版印刷方法であって、 両面印刷を行うときには、第１製版画像の画像領域と対
   応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させ
   つつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外
   周面に第１製版画像と対応する第１印刷画像を転写した
   後、第２製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応す
   べく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版
   胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用
   紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷
   画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版胴
   と対応する第２の面に第２製版画像と対応する第２印刷
   画像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行
   い、 片面印刷を行うときには、第１製版画像または第２製版
   画像の何れか一方の製版画像の画像領域と対応させて、
   前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版胴に当
   接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙に前
   記何れか一方の製版画像と対応する印刷画像を転写させ
   て前記印刷用紙の片面に印刷を行うように、両面印刷と
   片面印刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする孔
   版印刷方法。
4. 【請求項４】内部にインキ供給手段を有し、外周面上に
   マスタを巻装する版胴と、前記版胴に対して接離自在の
   プレスローラーとを用いると共に、前記版胴の回転方向
   に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製版
   済みマスタを用いる孔版印刷方法であって、 両面印刷を行うときには、第１製版画像の画像領域と対
   応させて前記プレスローラーを前記版胴に直接当接させ
   つつ前記版胴と共に回転させ、前記プレスローラーの外
   周面に第１製版画像と対応する第１印刷画像を転写した
   後、第２製版画像の画像領域と第１印刷画像とが対応す
   べく、前記プレスローラーを、印刷用紙を介して前記版
   胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用
   紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷
   画像を再転写させると同時に、前記印刷用紙の前記版胴
   と対応する第２の面に第２製版画像と対応する第２印刷
   画像を転写させて前記印刷用紙の両面に対して印刷を行
   い、 片面印刷を行うときには、第１製版画像及び第２製版画
   像のそれぞれの画像領域と対応させて２枚の印刷用紙を
   連続給送し、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を
   介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
   せ、前記各印刷用紙に第１製版画像及び第２製版画像と
   対応する印刷画像をそれぞれ転写させ、前記各印刷用紙
   の片面にそれぞれ印刷を行うように、両面印刷と片面印
   刷とを切り換えて印刷を行うことを特徴とする孔版印刷
   方法。
5. 【請求項５】前記プレスローラーの外周面より第１印刷
   画像を消去するクリーニング手段を用い、版換え工程時
   において前記クリーニング手段を作動させることを特徴
   とする請求項１、請求項２、請求項３または請求項４記
   載の孔版印刷方法。
6. 【請求項６】前記クリーニング手段を版付工程時におい
   て作動させることを特徴とする請求項５記載の孔版印刷
   方法。
7. 【請求項７】第１製版画像が正像、第２製版画像が鏡像
   からなる前記分割製版済みマスタが用いられることを特
   徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請
   求項５または請求項６記載の孔版印刷方法。
8. 【請求項８】内部にインキ供給手段を有し、その長さ方
   向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割製
   版済みマスタを外周面上に巻装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が第１
   製版画像の画像領域よりも長く形成され、前記版胴との
   当接時において前記版胴と同じ周速度で回転駆動される
   プレスローラーと、 第１製版画像の画像領域と対応させて、前記プレスロー
   ラーを前記版胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転
   させ、前記プレスローラーの外周面に第１製版画像と対
   応する第１印刷画像を転写した後、第２製版画像の画像
   領域と第１印刷画像とが対応すべく、前記プレスローラ
   ーを、印刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版
   胴と共に回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラー
   と対応する第１の面に第１印刷画像を再転写させると同
   時に、前記印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第
   ２製版画像と対応する第２印刷画像を転写させる第１制
   御手段とを具備することを特徴とする孔版印刷装置。
9. 【請求項９】前記プレスローラーを回転駆動するプレス
   ローラー駆動手段と、 前記プレスローラーを前記版胴に対して接離させるべ
   く、前記プレスローラーを揺動させるプレスローラー揺
   動手段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
   刷用紙を給送する給紙手段とを具備し、 第１制御手段は、前記プレスローラーと第１製版画像と
   を対応させて前記プレスローラーの外周面に第１製版画
   像と対応する第１印刷画像を転写した後、前記印刷用紙
   の前記プレスローラーと対応する第１の面に第１印刷画
   像を再転写すると同時に、前記印刷用紙の前記版胴と対
   応する第２の面に第２製版画像と対応する第２印刷画像
   を転写し、前記印刷用紙の両面に印刷画像を形成させる
   べく、前記プレスローラー駆動手段及び前記プレスロー
   ラー揺動手段及び前記給紙手段の作動をそれぞれ制御す
   ることを特徴とする請求項８記載の孔版印刷装置。
10. 【請求項１０】内部にインキ供給手段を有し、その長さ
    方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割
    製版済みマスタ、または第３製版画像１面のみを有する
    通常製版済みマスタの何れかを外周面に巻装する版胴
    と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が第１
    製版画像の画像領域よりも長く形成され、前記版胴との
    当接時において前記版胴と同じ周速度で回転駆動される
    プレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記版胴に前記分割製版済みマスタが巻装されたときに
    は両面印刷を行う両面印刷モードに、前記版胴に前記通
    常製版済みマスタが巻装されたときには片面印刷を行う
    片面印刷モードに、印刷モードを選択的に切り換える切
    換手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製版画
    像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版
    胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プ
    レスローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印
    刷画像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応
    する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手
    段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を
    介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
    せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
    の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
    紙の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応
    する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選
    択されたときには、第３製版画像の画像領域と対応する
    位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を
    作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介し
    て前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前
    記印刷用紙の第２の面に第３製版画像と対応する第３印
    刷画像を転写させる第２制御手段とを具備することを特
    徴とする孔版印刷装置。
11. 【請求項１１】内部にインキ供給手段を有し、その長さ
    方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割
    製版済みマスタを外周面に巻装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が第１
    製版画像の画像領域よりも長く形成され、前記版胴との
    当接時において前記版胴と同じ周速度で回転駆動される
    プレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製版画
    像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版
    胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プ
    レスローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印
    刷画像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応
    する位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手
    段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を
    介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
    せ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１
    の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用
    紙の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応
    する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選
    択されたときには、第１製版画像または第２製版画像の
    うちの何れか一方の製版画像の画像領域と対応する位置
    において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動
    させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前
    記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印
    刷用紙の第２の面に前記何れか一方の製版画像と対応す
    る第１印刷画像または第２印刷画像を転写させる第３制
    御手段とを具備することを特徴とする孔版印刷装置。
12. 【請求項１２】内部にインキ供給手段を有し、その長さ
    方向に第１製版画像と第２製版画像とが２面並んだ分割
    製版済みマスタを外周面に巻装する版胴と、 前記版胴に対して接離自在に設けられ、その周長が第１
    製版画像の画像領域よりも長く形成され、前記版胴との
    当接時において前記版胴と同じ周速度で回転駆動される
    プレスローラーと、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
    前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
    能な連続給紙手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第１製版画
    像の画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版
    胴に直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プ
    レスローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印
    刷画像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応
    する位置において前記印刷用紙を１枚給送すべく前記連
    続給紙手段を作動させ、前記プレスローラーを、前記印
    刷用紙を介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に
    回転させ、前記印刷用紙の前記プレスローラーと対応す
    る第１の面に第１印刷画像を再転写させると共に、前記
    印刷用紙の前記版胴と対応する第２の面に第２製版画像
    と対応する第２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モー
    ドが選択されたときには、第１製版画像の画像領域と第
    ２製版画像の画像領域とにそれぞれ対応する位置におい
    て前記印刷用紙を１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手段
    を作動させ、前記プレスローラーを、前記各印刷用紙を
    介して前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転さ
    せ、先に給送された前記印刷用紙の第２の面に第１印刷
    画像を、後に給送された前記印刷用紙の第２の面に第２
    印刷画像をそれぞれ転写させる第４制御手段とを具備す
    ることを特徴とする孔版印刷装置。
13. 【請求項１３】前記分割製版済みマスタを作成し、作成
    された前記分割製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻
    装する第１製版手段を具備することを特徴とする請求項
    ８または請求項９記載の孔版印刷装置。
14. 【請求項１４】第１製版手段は、第１製版画像として正
    像を、第２製版画像として鏡像をそれぞれ製版すること
    を特徴とする請求項１３記載の孔版印刷装置。
15. 【請求項１５】内部にインキ供給手段を有する版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版と、
    製版画像を分割せずに第３製版画像のみを形成する通常
    製版とを行うことが可能であって、前記分割製版が行わ
    れた分割製版済みマスタまたは前記通常製版が行われた
    通常製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第２
    製版手段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第２製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の
    画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に
    直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレス
    ローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印刷画
    像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応する
    位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を
    作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介し
    て前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前
    記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に
    第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前
    記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応する第
    ２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択され
    たときには、第２製版手段によって前記通常製版済みマ
    スタを作成し、該通常製版済みマスタを前記版胴に巻装
    した後、第３製版画像の画像領域に対応する位置におい
    て前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、
    前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴
    に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙
    の第２の面に第３製版画像と対応する第３印刷画像を転
    写させる第５制御手段とを具備することを特徴とする孔
    版印刷装置。
16. 【請求項１６】第２製版手段は、第１製版画像として正
    像を、第２製版画像及び第３製版画像として鏡像をそれ
    ぞれ製版することを特徴とする請求項１５記載の孔版印
    刷装置。
17. 【請求項１７】内部にインキ供給手段を有する版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版を行
    うことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製
    版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第３製版手
    段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて印
    刷用紙を給送する給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の
    画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に
    直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレス
    ローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印刷画
    像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応する
    位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を
    作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介し
    て前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前
    記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に
    第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前
    記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応する第
    ２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択され
    たときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマ
    スタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装
    した後、第１製版画像または第２製版画像のうちの何れ
    か一方の製版画像の画像領域と対応する位置において、
    前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を作動させ、前
    記プレスローラーを、前記印刷用紙を介して前記版胴に
    当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記印刷用紙の
    第２の面に前記何れか一方の製版画像と対応する第１印
    刷画像または第２印刷画像を転写させる第６制御手段と
    を具備することを特徴とする孔版印刷装置。
18. 【請求項１８】内部にインキ供給手段を有する版胴と、 前記版胴と接離自在に設けられ、前記版胴と同じ周速度
    で回転駆動されるプレスローラーと、 マスタに対して、その長さ方向に製版画像を２分割し、
    第１製版画像と第２製版画像とを形成する分割製版を行
    うことが可能であって、前記分割製版が行われた分割製
    版済みマスタを前記版胴の外周面に巻装する第３製版手
    段と、 両面印刷を行う両面印刷モードと片面印刷を行う片面印
    刷モードとに、印刷モードを選択的に切り換える切換手
    段と、 前記版胴と前記プレスローラーとの当接位置に向けて、
    前記版胴の１回転中に印刷用紙を２枚給送することが可
    能な連続給紙手段と、 前記両面印刷モードが選択されたときには、第３製版手
    段によって前記分割製版済みマスタを作成し、該分割製
    版済みマスタを前記版胴に巻装した後、第１製版画像の
    画像領域と対応させて前記プレスローラーを前記版胴に
    直接当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前記プレス
    ローラーの外周面に第１製版画像に対応する第１印刷画
    像を転写した後に、第２製版画像の画像領域に対応する
    位置において前記印刷用紙を給送すべく前記給紙手段を
    作動させ、前記プレスローラーを、前記印刷用紙を介し
    て前記版胴に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、前
    記印刷用紙の前記プレスローラーと対応する第１の面に
    第１印刷画像を再転写させると共に、前記印刷用紙の前
    記版胴と対応する第２の面に第２製版画像と対応する第
    ２印刷画像を転写させ、前記片面印刷モードが選択され
    たときには、第３製版手段によって前記分割製版済みマ
    スタを作成し、該分割製版済みマスタを前記版胴に巻装
    した後、第１製版画像の画像領域と第２製版画像の画像
    領域とにそれぞれ対応する位置において、前記印刷用紙
    を１枚ずつ給送すべく前記連続給紙手段を作動させ、前
    記プレスローラーを、前記各印刷用紙を介して前記版胴
    に当接させつつ前記版胴と共に回転させ、先に給送され
    た前記印刷用紙の第２の面に第１印刷画像を、後に給送
    された前記印刷用紙の第２の面に第２印刷画像をそれぞ
    れ転写させる第７制御手段とを具備することを特徴とす
    る孔版印刷装置。
19. 【請求項１９】第３製版手段は、前記両面印刷モードが
    選択されたときには第１製版画像として正像を、第２製
    版画像として鏡像をそれぞれ製版し、前記片面印刷モー
    ドが選択されたときには第１製版画像及び第２製版画像
    共に鏡像をそれぞれ製版することを特徴とする請求項１
    ７または請求項１８記載の孔版印刷装置。
20. 【請求項２０】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第１制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項８または請求項９記載
    の孔版印刷装置。
21. 【請求項２１】第１制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項２０記載の孔版印刷装置。
22. 【請求項２２】前記分割製版済みマスタを作成し、作成
    された前記分割製版済みマスタを前記版胴の外周面に巻
    装する第１製版手段を具備することを特徴とする請求項
    ２０または請求項２１記載の孔版印刷装置。
23. 【請求項２３】第１製版手段は、第１製版画像として正
    像を、第２製版画像として鏡像をそれぞれ製版すること
    を特徴とする請求項２２記載の孔版印刷装置。
24. 【請求項２４】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第２制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１０記載の孔版印刷装
    置。
25. 【請求項２５】第２制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項２４記載の孔版印刷装置。
26. 【請求項２６】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第３制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１１記載の孔版印刷装
    置。
27. 【請求項２７】第３制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項２６記載の孔版印刷装置。
28. 【請求項２８】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第４制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１２記載の孔版印刷装
    置。
29. 【請求項２９】第４制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項２８記載の孔版印刷装置。
30. 【請求項３０】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第５制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１５記載の孔版印刷装
    置。
31. 【請求項３１】第５制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項３０記載の孔版印刷装置。
32. 【請求項３２】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第５制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１６記載の孔版印刷装
    置。
33. 【請求項３３】第５制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項３２記載の孔版印刷装置。
34. 【請求項３４】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第６制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１７記載の孔版印刷装
    置。
35. 【請求項３５】第６制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項３４記載の孔版印刷装置。
36. 【請求項３６】前記プレスローラーの外周面より第１印
    刷画像を消去するクリーニング手段を有し、第７制御手
    段は、版換え工程時において前記クリーニング手段を作
    動させることを特徴とする請求項１８記載の孔版印刷装
    置。
37. 【請求項３７】第７制御手段は、版付工程時において前
    記クリーニング手段を作動させることを特徴とする請求
    項３６記載の孔版印刷装置。
38. 【請求項３８】第３製版手段は、前記両面印刷モードが
    選択されたときには第１製版画像として正像を、第２製
    版画像として鏡像をそれぞれ製版し、前記片面印刷モー
    ドが選択されたときには第１製版画像及び第２製版画像
    共に鏡像をそれぞれ製版することを特徴とする請求項３
    ４、請求項３５、請求項３６または請求項３７記載の孔
    版印刷装置。
39. 【請求項３９】前記プレスローラーは、その直径が前記
    版胴の直径の３分の１に形成されていることを特徴とす
    る請求項８ないし請求項３８のうちの何れか１つに記載
    の孔版印刷装置。