CN105269939A - 一种孔板印刷多色套印装置及其套印工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种孔板印刷多色套印装置，包括输纸端传纸辊筒、收纸端传纸辊筒以及印刷滚筒，在所述印刷滚筒周向设置有呈环状的封闭型软性丝网，在所述软性丝网内设置有至少两个圆形孔板，在所述圆形孔板上设置有漏墨图纹孔，在每个圆形孔板内设置有供墨机构，所述软性丝网、印刷滚筒以及圆形孔板同步转动，相邻圆形孔板之间以及每个圆形孔板与印刷幅面之间的周向、轴向相对位置可独立、自由、即时调节。本发明通过印刷滚筒周向软性丝网以及软性丝网内多个圆形孔板的设置，实现了孔板印刷的多色套印印刷工艺，从而形成极具防伪功能的多色孔板印刷接线套印图纹，而在套印过程中，利用软性丝网对已印图纹的保护，能有效防止多色印刷过程中的混色。

Description

一种孔板印刷多色套印装置及其套印工艺

技术领域

本发明属于孔板印刷技术领域，特别涉及一种孔板印刷多色套印装置及其套印工艺。

背景技术

孔板印刷又叫丝网印刷，即采用丝网做版材的一种印刷方式，其方法是在印版上制作出图纹和版膜两部分，版膜阻止油墨通过，油墨由外力刮压从图纹部分通过印到承印物，从而形成印刷图纹，其孔板印刷油墨浓厚，色泽鲜丽。

但是，由于通过孔板印刷的墨层厚，则油墨干燥缓慢，所以传统孔板印刷技术难以实现传统凸印、凹印技术的多色接线、套印，难以实现彩色印刷。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够实现两色及两色以上的孔板印刷图纹的套印，并能有效防止多色印刷过程中混色的孔板印刷多色套印装置及其套印工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种孔板印刷多色套印装置，包括输纸端传纸辊筒、收纸端传纸辊筒以及印刷滚筒，其特征在于：在所述印刷滚筒周向设置有呈环状的封闭型软性丝网，在所述软性丝网内设置有至少两个圆形孔板，在所述圆形孔板上设置有漏墨图纹孔，在每个圆形孔板内设置有供墨机构，所述软性丝网、印刷滚筒以及圆形孔板同步转动，相邻圆形孔板之间以及每个圆形孔板与印刷幅面之间的周向、轴向相对位置可独立、自由、即时调节。

本发明所述的孔板印刷多色套印装置，其所述供墨机构包括墨斗、墨斗辊以及靠版墨辊，所述墨斗辊将墨斗中的油墨传递到靠版墨辊上，所述靠版墨辊利用一定压力将传递的油墨依次通过圆形孔板的漏墨图纹孔以及软性丝网的网孔传递到印刷滚筒输送的纸张上。

一种孔板印刷多色套印装置的套印工艺，其特征在于：所述输纸端传纸辊筒接受输纸部送来的纸张并传递到印刷滚筒，所述印刷滚筒叼着纸张转动到与对应圆形孔板相切时，墨斗中的油墨依次通过圆形孔板的漏墨图纹孔以及软性丝网的网孔传递到纸张上而形成该圆形孔板上漏墨图纹孔的图纹，纸张继续随印刷滚筒和软性丝网传递到与下一个圆形孔板相切点，下一个圆形孔板内设置的供墨机构将油墨同样传递到纸张上而形成该圆形孔板上漏墨图纹孔的图纹。

本发明所述的孔板印刷多色套印装置的套印工艺，其通过至少两个圆形孔板在纸张上形成不同颜色、形状的图纹，所述不同颜色、形状的图纹在纸张上形成多色接线套印图纹。

本发明利用单张纸轮转印刷机的印刷滚筒传递输纸机构传来的纸张作为印刷承印物，通过印刷滚筒周向软性丝网以及软性丝网内多个圆形孔板的设置，实现了孔板印刷的多色套印印刷工艺，从而形成极具防伪功能的多色孔板印刷接线套印图纹，而在套印过程中，利用软性丝网对已印图纹的保护，能有效防止多色印刷过程中的混色。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：1为输纸端传纸辊筒，2为收纸端传纸辊筒，3为印刷滚筒，4为软性丝网，5为圆形孔板，6为墨斗，7为墨斗辊，8为靠版墨辊，9为输纸部，10为磁化、干燥部，11为收纸部。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种孔板印刷多色套印装置，包括输纸端传纸辊筒1、收纸端传纸辊筒2以及印刷滚筒3，在所述印刷滚筒3周向设置有一个目数为150左右且呈环状的封闭型软性丝网4，在所述软性丝网4内设置有至少两个圆形孔板5，在所述圆形孔板5上设置有漏墨图纹孔，孔板漏墨图纹孔目数为300左右，软性丝网中圆形孔板的设置数量受限于印刷滚筒的大小和软性丝网的强度，在本实施例中，所述软性丝网内设置有两个圆形孔板，在每个圆形孔板5内设置有供墨机构，所述供墨机构用以提供适宜孔板印刷的油墨，其所供油墨的品类、颜色可以不一致，所述软性丝网4、印刷滚筒3以及圆形孔板5同步转动，从而使圆形孔板形成的图纹在依次经过多个圆形孔板印刷时不蹭脏，而且相邻圆形孔板5之间以及每个圆形孔板5与印刷幅面之间的周向、轴向相对位置可独立、自由、即时调节，以实现不同品类、颜色油墨的孔板印刷图纹之间及其在纸张上的相对位置的匹配，这样可以实现孔板印刷图纹的多色套印，从而在纸张上形成极具防伪功能的多色孔板印刷图纹。

其中，所述供墨机构包括墨斗6、墨斗辊7以及靠版墨辊8，所述墨斗辊7将墨斗6中的油墨传递到靠版墨辊8上，所述靠版墨辊8利用一定压力将传递的油墨依次通过圆形孔板5的漏墨图纹孔以及软性丝网4的网孔传递到印刷滚筒1输送的纸张上。

一种上述孔板印刷多色套印装置的套印工艺，所述输纸端传纸辊筒接受输纸部9送来的纸张并传递到印刷滚筒，所述印刷滚筒叼着纸张转动到与对应圆形孔板相切时，墨斗中的油墨依次通过圆形孔板的漏墨图纹孔以及软性丝网的网孔传递到纸张上而形成该圆形孔板上漏墨图纹孔的图纹，纸张继续随印刷滚筒和软性丝网传递到与下一个圆形孔板相切点，下一个圆形孔板内设置的供墨机构将油墨同样传递到纸张上而形成该圆形孔板上漏墨图纹孔的图纹，通过两个圆形孔板在纸张上形成不同颜色、形状的图纹，所述不同颜色、形状的图纹在纸张上形成多色接线套印图纹。完成印刷过程的纸张由印刷滚筒传递到收纸端传纸辊筒，再传递到磁化、干燥部10进行印后处理，最终传递到收纸部11，完成一页单张纸印刷的一个循环周期。

本发明实现了不同性状、颜色油墨的孔板印刷的套印功能，极大地提高了孔板印刷防伪性能，极大地提高了造假难度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种孔板印刷多色套印装置，包括输纸端传纸辊筒（1）、收纸端传纸辊筒（2）以及印刷滚筒（3），其特征在于：在所述印刷滚筒（3）周向设置有呈环状的封闭型软性丝网（4），在所述软性丝网（4）内设置有至少两个圆形孔板（5），在所述圆形孔板（5）上设置有漏墨图纹孔，在每个圆形孔板（5）内设置有供墨机构，所述软性丝网（4）、印刷滚筒（3）以及圆形孔板（5）同步转动，相邻圆形孔板（5）之间以及每个圆形孔板（5）与印刷幅面之间的周向、轴向相对位置可独立、自由、即时调节。

2.根据权利要求1所述的孔板印刷多色套印装置，其特征在于：所述供墨机构包括墨斗（6）、墨斗辊（7）以及靠版墨辊（8），所述墨斗辊（7）将墨斗（6）中的油墨传递到靠版墨辊（8）上，所述靠版墨辊（8）利用一定压力将传递的油墨依次通过圆形孔板（5）的漏墨图纹孔以及软性丝网（4）的网孔传递到印刷滚筒（1）输送的纸张上。

3.一种如上述权利要求1或2所述的孔板印刷多色套印装置的套印工艺，其特征在于：所述输纸端传纸辊筒接受输纸部送来的纸张并传递到印刷滚筒，所述印刷滚筒叼着纸张转动到与对应圆形孔板相切时，墨斗中的油墨依次通过圆形孔板的漏墨图纹孔以及软性丝网的网孔传递到纸张上而形成该圆形孔板上漏墨图纹孔的图纹，纸张继续随印刷滚筒和软性丝网传递到与下一个圆形孔板相切点，下一个圆形孔板内设置的供墨机构将油墨同样传递到纸张上而形成该圆形孔板上漏墨图纹孔的图纹。

4.根据权利要求3所述的孔板印刷多色套印装置的套印工艺，其特征在于：通过至少两个圆形孔板在纸张上形成不同颜色、形状的图纹，所述不同颜色、形状的图纹在纸张上形成多色接线套印图纹。