JP2000118112A

JP2000118112A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JP2000118112A
Application number: JP10289178A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Kimura; 仁木村
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-10-12
Filing date: 1998-10-12
Publication date: 2000-04-25
Anticipated expiration: 2018-10-12
Also published as: US6334719B1; JP4252133B2

Abstract

(57)【要約】【課題】装置待機中での不要電力の消費を防止すると
共に、復帰時にはファーストプリントタイムの遅延を防
止することが可能な孔版印刷装置を提供する。【解決手段】画像読取部２、製版部４、排版部７、印
刷部５、給紙部３、排紙部６を有する孔版印刷装置１に
おいて、装置不使用時の消費電力を節約する省電力モー
ド設定手段１２２と、省電力モードに入る際に各部のう
ちの少なくとも１つの状態を記憶する装置状態記憶手段
１２６と、省電力モードが解除されたときに装置状態記
憶手段１２６に記憶された各部の状態と解除時の各部の
状態とを比較する比較手段１２５とを設け、省電力モー
ド時の各部の状態と解除時の各部の状態とが同じ場合に
装置を待機状態にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴の外周面上に
マスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置に関し、詳し
くは装置の不使用時に消費電力の低減を図る省電力モー
ドを有する孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体からなる版胴と、熱
可塑性樹脂フィルムに多孔性支持体を貼り合わせたラミ
ネート構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フ
ィルム面をサーマルヘッドで加熱溶融穿孔製版した後に
版胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段で
版胴の内周面に適量のインキを供給して、プレスローラ
ーや圧胴等の押圧部材で印刷用紙を版胴に押圧すること
により、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲出したインキ
を印刷用紙に転写させて印刷を行うデジタル式感熱孔版
印刷装置がよく知られている。この孔版印刷装置は、最
近では製版動作、排版動作、給版動作、印刷動作等を連
続的に行うことができ、また、画像精度の向上並びに印
刷コストの低下が達成されてきており、ある程度の部数
（およそ１０部）以上の画像形成を行うユーザーでは、
複写機に代わって用いられている。

【０００３】ところで、上述の孔版印刷装置や複写機の
使用態様を見ると、電源投入時間中に画像形成に使用さ
れている実稼働時間は短く、大半の時間は電源が投入さ
れたまま放置されている。この放置時においても、各駆
動系や各センサー、操作パネル上の表示には電力が供給
されており、電力が無駄に消費されていた。これを解決
するためには不使用時に装置の電源を切ればよいが、複
写機には定着用のヒーターが不可欠であり、このヒータ
ーの電源を切ると再び暖まって復帰するまでに数分の時
間がかかってしまい、ファーストプリントタイムが遅く
なってしまうという問題点があった。

【０００４】そこで、装置の待機中に不要な電力の消費
を防止する省電力モードを備えた複写機が、例えば特公
平５−３１１４１号公報に開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】孔版印刷装置では、複
写機と異なり定着用のヒーターを有していないため、従
来では装置の不使用時に電源を切っていた。しかし、上
述した、製版動作、排版動作、給版動作、印刷動作等を
連続的に行うことが可能な孔版印刷装置では、各動作を
行う製版部、給紙部、印刷部、排紙部、排版部、原稿読
取部等に複数のセンサーを備えており、原稿サイズ、用
紙サイズ、マスタ先端位置、版胴位置、排版圧縮板位置
等を監視しているため、使用に際しての電源再投入時に
版胴や排版圧縮板等の原点復帰動作を行う必要が生じ、
数十秒程度、ファーストプリントタイムが遅くなってし
まうという問題点がある。

【０００６】また、給紙部や排紙部においても、従来の
固定サイズ方式並びにカセット方式の給紙部や、用いら
れる用紙のサイズに合わせて手動でサイドフェンスを移
動させる排紙部に代えて、例えば特開平５−１２４７３
７号公報に開示されているように、用紙のサイズや残り
枚数を検知し、用紙を自動的に補給して給紙を行う給紙
部や、例えば特開平１０−１２５４号公報に開示されて
いるように、用紙のサイズに合わせてサイドフェンスを
自動的に移動させる排紙部等が用いられ、自動化が進め
られている。しかし、このような給紙部や排紙部を用い
ると、装置不使用時における消費電力がさらに増加して
しまう。

【０００７】さらに、最近では、孔版印刷装置にパーソ
ナルコンピューターやソーター等の周辺機器を接続し、
離れた位置から孔版印刷装置に画像データ信号を送って
印刷を行うこともなされている。このような場合、不使
用時に孔版印刷装置の電源を切ることは現実的でなく、
装置待機中での不要電力の消費を防止する構成が望まれ
ている。

【０００８】本発明は、上記各問題点を解決し、装置待
機中での不要電力の消費を防止すると共に、復帰時には
ファーストプリントタイムの遅延を防止することが可能
な孔版印刷装置の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷
装置において、装置の不使用時に消費電力を節約する省
電力モードを有し、前記省電力モードに入る際には前記
装置の状態を記憶し、前記省電力モードが解除されたと
きに記憶された状態と現在の状態とを比較することを特
徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、版胴の外周面上に
マスタを巻装して印刷を行い、周辺機器を接続可能な孔
版印刷装置において、前記周辺機器が接続された状態
で、装置の不使用時に消費電力を節約する省電力モード
を有し、前記省電力モードに入る際には前記装置及び前
記周辺機器の状態を記憶し、前記省電力モードが解除さ
れたときに記憶された状態と現在の状態とを比較するこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載の孔版印刷装置において、さらに、前記装置
が画像読取部、製版部、排版部、印刷部、給紙部、排紙
部を有し、前記装置の状態がこれらのうちの少なくとも
１つの状態であることを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さら
に、前記装置が、作動状態、サービスマンコール状態、
ジャム表示状態、版胴の外周面上にマスタが巻かれてい
ない状態のうちの何れか１つの状態のときには前記省電
力モードへの入りを禁止することを特徴とする。

【００１３】請求項５記載の発明は、画像読取部、製版
部、排版部、印刷部、給紙部、排紙部を有し、印刷部に
設けられた版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を行
う孔版印刷装置において、装置不使用時の消費電力を節
約する省電力モードを設定する省電力モード設定手段
と、前記省電力モードに入る際に前記各部のうちの少な
くとも１つの状態を記憶する装置状態記憶手段と、前記
省電力モードが解除されたときに前記装置状態記憶手段
に記憶された前記各部の状態と解除時の前記各部の状態
とを比較する比較手段とを有し、前記省電力モード時の
前記各部の状態と解除時の前記各部の状態とが同じ場合
に装置を待機状態にすることを特徴とする。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔
版印刷装置の概略図である。同図において、孔版印刷装
置１は、画像読取部２、給紙部３、製版部４、印刷部
５、排紙部６、排版部７、制御部８から主に構成されて
いる。

【００１５】筐体９の上部には画像読取部２が配設され
ている。画像読取部２は、原稿を載置するコンタクトガ
ラス１０、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿を搬送
する原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ローラー１
３、搬送される原稿をガイドするガイド板１４，１５、
コンタクトガラス１０に沿って原稿を搬送する原稿搬送
ベルト１６、読み取られた原稿の排出方向を切り換える
切換板１７、読み取られた原稿が排出される原稿排紙台
１８、原稿画像を走査して読み取る反射ミラー１９，２
０及び蛍光灯２１、走査された原稿を集束するレンズ２
２、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー
２３等から主に構成されている。

【００１６】上述の構成のうち、原稿載置台１１、原稿
搬送ローラー対１２、原稿搬送ローラー１３、ガイド板
１４，１５、原稿搬送ベルト１６、切換板１７、原稿排
紙台１８は図示しない圧板に一体的に設けられてＡＤＦ
ユニット２４を構成しており、ＡＤＦユニット２４はコ
ンタクトガラス１０に対して接離自在に設けられてい
る。ＡＤＦユニット２４には、原稿載置台１１に原稿が
載置されたこと及びこの原稿のサイズを検知する原稿検
知センサー２５、コンタクトガラス１０上に載置された
原稿のサイズを検知する原稿サイズ検知センサー２６、
ＡＤＦユニット２４（図示しない圧板）がコンタクトガ
ラス１０上に置かれていないときにこれを検知する圧板
検知センサー２７が設けられている。

【００１７】筐体９の下方には給紙部３が配設されてい
る。給紙部３は、特開平５−１２４７３７号公報に開示
されたものと同様に、同サイズの印刷用紙Ｐ１，Ｐ２を
積載可能な第１給紙トレイ２８及び第２給紙トレイ２
９、大サイズの印刷用紙Ｐ３を積載可能な第３給紙トレ
イ３０、第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１が使い切
られた際に第２給紙トレイ２９上の印刷用紙Ｐ２を第１
給紙トレイ２８上に一括して移動させる用紙移動部材３
１、給紙ローラー３２，３３、第１給紙トレイ２８上の
印刷用紙Ｐ１を給紙ローラー３２に押圧させる押し上げ
部材３４、第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３を給紙
ローラー３３に押圧させる押し上げ部材３５、押し上げ
部材３４に押し上げられた印刷用紙Ｐ１に接触して第１
給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の有無を検知する第１
用紙有無検知センサー３６、分離ローラー対３７，３
８、用紙搬送ローラー対３９，４０、用紙搬送ローラー
群４１、レジストローラー対４２等から主に構成されて
おり、孔版印刷装置１の作動中に第２給紙トレイ２９の
引き出しが可能に構成されている。また、各給紙トレイ
２８，２９，３０には各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３の幅
方向をガイドする図示しないサイドフェンスが設けられ
ている。

【００１８】給紙部３には、さらに、第２給紙トレイ２
９上の印刷用紙Ｐ２の有無を検知する第２用紙有無検知
センサー４３、第１用紙有無検知センサー３６と同様に
第３給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐ３の有無を検知する
第３用紙有無検知センサー４４、各給紙トレイ２８，２
９，３０上の各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のサイズを検
知する第１用紙サイズ検知センサー４５、第２用紙サイ
ズ検知センサー４６、第３用紙サイズ検知センサー４
７、押し上げ部材３４による第１給紙トレイ２８の上昇
量から第１給紙トレイ２８上の印刷用紙Ｐ１の残量を検
知する第１用紙残量検知センサー５７、押し上げ部材３
５による第３給紙トレイ３０の上昇量から第３給紙トレ
イ３０上の印刷用紙Ｐ３の残量を検知する第３用紙残量
検知センサー５８、各印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が所定
の時間内にレジストローラー対４２に送られないことで
ジャムを検知する給紙ジャム検知センサー８６が配設さ
れている。

【００１９】給紙部３の上方には製版部４が配設されて
いる。製版部４は、マスタ４８をロール状に巻成してな
るマスタロール４８ａを支持する支持部材４９、マスタ
４８を加熱穿孔製版するサーマルヘッド５０、マスタ４
８をサーマルヘッド５０に押圧しつつ搬送するプラテン
ローラー５１、マスタ４８を切断する切断手段５２、マ
スタ４８を搬送するマスタ搬送ローラー対５３，５４等
から主に構成されている。製版部４は一体的なユニット
に構成されており、筐体９に対して着脱自在に設けられ
ている。

【００２０】マスタロール４８ａは、その芯部４８ｂを
支持部材４９に回転自在に支持されている。図示しない
ステッピングモーターで回転駆動されるプラテンローラ
ー５１は、図示しないプラテンローラー接離手段によっ
て、所定の圧力でサーマルヘッド５０に押圧される図１
に実線で示す圧接位置と、サーマルヘッド５０から離間
する図１に二点鎖線で示す離間位置とに選択的に位置決
めされる。可動刃である上刃５２ａと固定刃である下刃
５２ｂとからなる切断手段５２は、上刃５２ａが下刃５
２ｂに対して回転移動あるいは上下動する周知の構成で
ある。

【００２１】製版部４には、マスタロール４８ａの有無
を検知するマスタロール有無検知センサー５９、プラテ
ンローラー５１が圧接位置に置かれたときにこれを検知
するプラテンローラー検知センサー５５、マスタ４８の
先端が切断手段５２で切断される位置である初期位置に
置かれたことを検知するマスタ先端検知センサー５６が
配設されている。

【００２２】製版部４の左方には印刷部５が配設されて
いる。印刷部５は、版胴６０、インキ供給手段６１、プ
レスローラー６２等から主に構成されている。

【００２３】多孔性の支持円筒体の周りに樹脂あるいは
金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装してなる版
胴６０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸６３に回転自
在に支持された図示しないフランジに固着されており、
図示しない版胴駆動手段からの駆動力を伝達されレジス
トローラー対４２と同期して回転駆動される。版胴６０
は筐体９に対して着脱自在に設けられており、その外周
面上にはマスタ４８の先端を挟持するクランパー６４が
配設されている。クランパー６４は、版胴６０が所定位
置に到達した際に図示しないクランパー開閉手段によっ
て開閉される。

【００２４】版胴６０の内部にはインキ供給手段６１が
配設されている。インキ供給手段６１は、支軸６３、イ
ンキローラー６５、ドクターローラー６６等から主に構
成されている。支軸６３に固設された図示しない側板に
回転自在に支持されたインキローラー６５は、ギヤやベ
ルト等の図示しない駆動力伝達手段から駆動力を伝達さ
れて図の時計回り方向に回転駆動される。インキローラ
ー６５の近傍には、インキローラー６５の外周面に対し
てその外周面を近接配置されたドクターローラー６６
が、インキローラー６５と平行に配設されている。イン
キローラー６５とドクターローラー６６との近接部に断
面楔状に供給されたインキ溜まり６７のインキは、イン
キローラー６５とドクターローラー６６との隙間を通過
する際に引き延ばされ、インキローラー６５の外周面上
に薄膜状に供給される。インキ溜まり６７には、インキ
量を検知するインキ量検知センサー６８が設けられてい
る。

【００２５】版胴６０の下方にはプレスローラー６２が
配設されている。筐体９の図示しない側板に揺動自在か
つ回転自在に支持されたプレスローラ６２は、図示しな
いカム等により揺動され、その外周面を版胴６０の外周
面に対して接離自在に設けられている。プレスローラー
６２は、図示しないバネ等の付勢手段によって版胴６０
に向けて付勢されており、離間時には図示しない係止手
段によって図に示す離間位置に保持されている。

【００２６】また、印刷部５には、版胴６０を支軸６３
の軸方向に移動させて給紙部３より給送された印刷用紙
に印刷される画像位置を用紙幅方向に変位させる画像左
右位置調節機構（特開平６−２９３１７５号公報参照）
と、版胴６０をその周方向に移動させてレジストローラ
ー対４２との同期タイミングをずらし、印刷用紙に印刷
される画像位置を用紙搬送方向に変位させる天地移動機
構とが配設されており、版胴６０の近傍には、版胴６０
の軸方向の位置を検知する版胴軸方向位置検知センサー
６９と、版胴６０の周方向の位置を検知するエンコーダ
ー等の検出器を有する版胴周方向位置検知センサー７０
とが配設されている。各センサー６９，７０は、共にホ
ームポジションからの移動量を検知して版胴６０の位置
検出を行う。さらに、版胴６０の近傍には、版胴６０の
外周面上にマスタ４８が巻装されていない場合にこれを
検知するマスタ未巻装検知センサー８７が配設されてい
る。

【００２７】印刷部５の左方には排紙部６が配設されて
いる。排紙部６は、剥離爪７１、ガイド板７２，７３、
排紙搬送部材７４、電動排紙台７５等から主に構成され
ている。

【００２８】版胴６０の外周面より印刷済みの印刷用紙
Ｐ（印刷用紙Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を総じて印刷用紙Ｐとす
る）を剥離する剥離爪７１は、筐体９の図示しない側板
に回動自在に支持されており、その先端を版胴６０の外
周面に対して近接離間自在に設けられている。筐体９の
図示しない側板に固着されたガイド板７２，７３は、剥
離爪７１によって剥離された印刷済みの印刷用紙Ｐの搬
送をガイドする。駆動ローラー７６、従動ローラー７
７、無端ベルト７８、吸引ファン７９から構成される排
紙搬送部材７４は、吸引ファン７９の吸引力によって無
端ベルト７８上に印刷用紙Ｐを保持し、駆動ローラー７
６の回転によって印刷用紙Ｐを図の矢印方向に搬送す
る。排紙搬送部材７４によって搬送される印刷用紙Ｐを
積載する電動排紙台７５は、用紙を積載する排紙トレイ
８０、一対のサイドフェンス８１，８２、エンドフェン
ス８３を有しており、給紙部３から送られる用紙サイズ
信号に基づいて各サイドフェンス８１，８２及びエンド
フェンス８３を所定の位置に位置決めする。

【００２９】排紙部６には、印刷用紙Ｐが所定の時間内
に排紙搬送部材７４に送られないことでジャムを検知す
る排紙ジャム検知センサー８４と、各サイドフェンス８
１，８２及びエンドフェンス８３の位置を検知するフェ
ンス位置検知センサー８５とが配設されている。

【００３０】排紙部６の上方には排版部７が配設されて
いる。排版部７は、上排版部材８８、下排版部材８９、
排版ボックス９０、圧縮板９１等から主に構成されてい
る。

【００３１】上排版部材８８は、駆動ローラー９２、従
動ローラー９３、無端ベルト９４から構成され、駆動ロ
ーラー９２が図において時計回り方向に回転することに
より無端ベルト９４が図の矢印方向に移動する。下排版
部材８９も上排版部材８８と同様に駆動ローラー９５、
従動ローラー９６、無端ベルト９７から構成されてお
り、駆動ローラー９５が図において反時計回り方向に回
転することにより無端ベルト９７が図の矢印方向に移動
する。また、下排版部材８９は図示しない移動手段によ
って移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動
ローラー９５の外周面が版胴６０の外周面上に巻装され
た使用済みマスタ９８に当接する位置とに選択的に位置
決めされる。排版ボックス９０の内部に使用済みマスタ
９８を押し込む圧縮板９１は、図示しない昇降手段によ
って上下動自在に支持されている。上排版部材８８、下
排版部材８９、排版ボックス９０、圧縮板９１は一体的
に構成されており、筐体９に対して着脱自在に設けられ
ている。

【００３２】排版部７には、圧縮板９１のホームポジシ
ョンを検知する圧縮板ホームポジション検知センサー９
９、排版ボックス９０内に使用済みマスタ９８が満杯と
なって圧縮板９１が所定のトルクで下降しないことを検
知する満杯検知センサー１００、使用済みマスタ９８の
ジャムを検知する排版ジャム検知センサー１０１が配設
されている。

【００３３】さらに、筐体９には、上述した各種センサ
ーの他に、マスタロール４８ａの交換及び初期セット、
版胴６０の着脱、排版ボックス９０の着脱の際等に開閉
される図示しない本体ドアが開かれたことを検知する本
体ドア検知センサー１０２、印刷用紙Ｐの補給の際に開
閉される図示しない給紙ドアが開かれたことを検知する
給紙ドア検知センサー１０３が配設されている。

【００３４】図２は、孔版印刷装置１の操作パネルを示
している。筐体９の上部前面に設けられた操作パネル１
０４は、その上面に製版スタートキー１０５、印刷スタ
ートキー１０６、試し刷りキー１０７、ストップキー１
０８、テンキー１０９、エンターキー１１０、クリアキ
ー１１１、プログラムキー１１２、モード設定キー１１
３、モードクリアキー１１４、拡大縮小キー１１５、印
刷速度設定キー１１６、画像左右位置調節キー１１７、
画像天地位置調節キー１１８、７セグメントＬＥＤから
なる表示装置１１９、ＬＥＤからなるジャム等表示装置
１２０、ＬＣＤからなる表示装置１２１等の周知の構成
の他、省電力モードキー１２２と省電力モード状態を表
示するＬＥＤからなる省電力モード表示手段１２３とを
有している。操作パネル１０４からの動作指令は制御部
８に向けて出力され、制御部８からは各表示装置１１
９，１２０，１２１と省電力モード表示手段１２３への
表示信号が送られる。

【００３５】筐体９の内部下方には制御部８が配設され
ている。制御部８は、図３に示すように、ＣＰＵ１２
５、ＲＡＭ１２６、ＲＯＭ１２７、Ｉ／Ｏエキスパンダ
１２８等を有する周知のマイクロコンピューターである
制御手段１２４、出力オフ装置１３０、ＰＷＢ（回路基
板）１４５等から主に構成されている。制御手段１２４
は、制御部８の内部に設けられたＰＷＢ１４５の内部に
配置されており、図４に示すように、電源であるＰＳＵ
１２９からの電力を出力オフ装置１３０を介して供給さ
れ、孔版印刷装置１の動作を制御する。

【００３６】ＣＰＵ１２５には、各センサー及び操作パ
ネル１０４からの出力信号が入力される。入力された各
信号はＲＯＭ１２７に記憶された動作プログラムに基づ
いて演算処理され、画像読取部２、給紙部３、製版部
４、印刷部５、排紙部６、排版部７を制御する各駆動回
路にそれぞれ動作信号として出力されると共に、操作パ
ネル１０４に表示信号として出力される。

【００３７】ＲＡＭ１２６には、ＣＰＵ１２５によって
ＲＯＭ１２７から呼び出された動作プログラムが一時的
に書き込まれ、この動作プログラムは操作パネル１０４
からの入力によって書き換えられる。また、ＲＡＭ１２
６には、オペレーターによって省電力モードキー１２２
が押されたときにのみ、省電力モードプログラムが書き
込まれる。ＲＡＭ１２６にはバックアップバッテリーが
設けられており、書き込まれた省電力モードプログラム
は孔版印刷装置１のメイン電源が切られても消去されな
いように構成されている。

【００３８】ＲＯＭ１２７には、孔版印刷装置１の各ア
クチュエーターを作動させる複数の動作プログラムが記
憶されている。各動作プログラムのうち、オペレーター
によって省電力モードキー１２２が押された省電力モー
ド時には、各アクチュエーターの移動量に伴う各部位の
位置をＲＡＭ１２６に記憶させると共に、出力オフ装置
１３０に信号を出力して各部の出力をオフさせる。

【００３９】ＰＷＢ１４５には複数の接続端子が設けら
れており、ＰＳＵ１２９からの電力が＋２４Ｖ、±１２
Ｖ、＋５Ｖ、＋５ＶＥの４系統に分岐されて供給され
る。これらのうち、＋２４Ｖは孔版印刷装置１のアクチ
ュエーターであるモーター、ソレノイド、ファン等の電
力として、±１２Ｖは画像読取部２の画像センサー２３
等の電力として、＋５Ｖは制御手段１２４及び操作パネ
ル１０４の省電力モード表示手段１２３の電力として、
＋５ＶＥは孔版印刷装置１の各センサー及び操作パネル
１０４の省電力モード表示手段１２３以外の他の表示手
段等の電力としてそれぞれ供給される。

【００４０】内部にＦＥＴ（電界効果トランジスタ）等
のスイッチ回路を有する出力オフ装置１３０はＰＳＵ１
２９とＰＷＢ１４５との間に配設されており、制御手段
１２４からの出力オン・オフ信号を受けてＰＷＢ１４５
へ供給する電力のうちの＋２４Ｖ、±１２Ｖ、＋５ＶＥ
の各電力系統をオン・オフさせる。

【００４１】上記構成に基づき、以下に孔版印刷装置１
の動作を説明する。孔版印刷装置１のメイン電源がオン
されると、制御手段１２４から動作信号が送られて版胴
６０が軸方向に移動され、版胴軸方向位置検知センサー
６９から制御手段１２４に信号が出力されて版胴６０が
軸方向のホームポジションに到達すると、次に版胴６０
は周方向に移動され、版胴周方向位置検知センサー７０
から制御手段１２４に信号が出力されて版胴６０が周方
向のホームポジションに位置決めされ、版胴６０は所定
の給版位置を占める。版胴６０の内部では、インキ量検
知センサー６８に検知されるまでインキ溜まり６７への
インキ供給が行われる。

【００４２】版胴６０と共に圧縮板９１にも動作信号が
送られ、圧縮板９１は満杯検知センサー１００を通り過
ぎる位置まで下降された後、圧縮板ホームポジションセ
ンサー９９で検知されるホームポジションに位置決めさ
れる。このとき、圧縮板９１が満杯検知センサー１００
を通り過ぎる位置まで下降できないときには、操作パネ
ル１０４上に排版ボックス９０が満杯である旨の表示が
なされる。

【００４３】また、給紙部３にも動作信号が送られ、各
押し上げ部材３４，３５が各印刷用紙Ｐ１，Ｐ３を各給
紙ローラー３２，３３に圧接させる位置まで回動し、各
印刷用紙Ｐの有無及び各印刷用紙Ｐの残量が検知され
る。このとき、印刷用紙Ｐ３がない場合には、押し上げ
部材３５が図１に示す初期位置に戻されると共に操作パ
ネル１０４上にその旨の表示がなされ、印刷用紙Ｐ１及
び印刷用紙Ｐ２がない場合には、押し上げ部材３４が初
期位置に戻されると共に操作パネル１０４上にその旨の
表示がなされ、印刷用紙Ｐ１がなく印刷用紙Ｐ２がある
場合には、押し上げ部材３４が初期位置に戻された後に
用紙移動部材３１が印刷用紙Ｐ２を第１給紙トレイ２８
上に移動させると共に、操作パネル１０４上に印刷用紙
Ｐ２がないという表示がなされる。

【００４４】給紙部３の作動に伴い、排紙部６では電動
排紙台７５の各サイドフェンス８１，８２が一度ホーム
ポジションに位置決めされた後、各用紙サイズ検知セン
サー４５，４６，４７で検知された各印刷用紙Ｐのサイ
ズに合わせて移動され、フェンス位置検知センサー８５
からの信号に基づいて位置決めされると共に、吸引ファ
ン７９が作動される。

【００４５】製版部４では、マスタロール有無検知セン
サー５９によるマスタロール４８ａの検知及びプラテン
ローラー検知センサー５５によるプラテンローラー５１
とサーマルヘッド５０との圧接状態の検知が行われ、マ
スタロール４８ａがセットされていない場合には、操作
パネル１０４上にマスタロールがセットされていない旨
の表示がなされ、プラテンローラー５１がサーマルヘッ
ド５０に圧接していない場合には、操作パネル１０４上
にその旨が表示される。また、マスタロール有無検知セ
ンサー５９及びプラテンローラー検知センサー５５が共
にオンしていてマスタ先端検知センサー５６がオンして
いない場合には、プラテンローラー５１を作動させてマ
スタ先端検知センサー５６がオンするまでマスタ４８を
搬送する。

【００４６】さらに、圧板検知センサー２７、排紙ジャ
ム検知センサー８４、給紙ジャム検知センサー８６、排
版ジャム検知センサー１０１、本体ドア検知センサー１
０２、給紙ドア検知センサー１０３の何れか１つでもオ
ンしている場合には、操作パネル１０４上にその旨が表
示される。

【００４７】上述のように、孔版印刷装置１は、版胴６
０が軸方向及び周方向共にホームポジションに位置決め
され、インキ量検知センサー６８がインキ溜まり６７の
インキを検知し、圧縮板９１がホームポジションに位置
決めされると共に排版ボックス９０内の使用済みマスタ
が廃棄され、給紙部３に使用すべき印刷用紙が補給さ
れ、支持部材４９にマスタロール４８ａがセットされ、
プラテンローラー５１がサーマルヘッド５０に圧接され
ると共にマスタ４８の先端がマスタ先端検知センサー５
６で検知され、各センサー２７，８４，８６，１０１，
１０２，１０３が全てオフであるときに製版待機状態と
なる。

【００４８】孔版印刷装置１が製版待機状態となり、原
稿載置台１１上に１枚もしくは複数枚の原稿がセットさ
れ、オペレーターによって操作パネル１０４上の各種キ
ーによって製版条件が設定された後に製版スタートキー
１０５が押されると、画像読取部２において原稿画像が
読み取られ、読み取られた画像は画像データ信号として
制御手段１２４に送られる。

【００４９】画像読取部２での画像読取動作と並行し
て、排版部７では版胴６０の外周面上から使用済みマス
タ９８を剥離する排版動作が行われる。外周面上に使用
済みマスタ９８を巻装している版胴６０は、図示しない
版胴駆動手段によって図の反時計回り方向に回転を開始
する。そして版胴６０が、その外周面上に巻装した使用
済みマスタ９８の後端が駆動ローラー９５と対応する所
定の排版位置に到達したことを制御手段１２４が判断す
ると、制御手段１２４からの指令により図示しない移動
手段と駆動手段とが作動し、各駆動ローラー９２，９５
が回転すると共に下排版部材８９を版胴６０側に移動さ
せる。駆動ローラー９５の外周面が版胴６０上の使用済
みマスタ９８と当接したとき、版胴６０は反時計回り方
向への回転を継続しており、駆動ローラー９５と当接し
てすくい上げられた使用済みマスタ９８は下排版部材８
９と上排版部材８８とで挟持され、版胴６０の外周面よ
り剥離される。剥離された使用済みマスタ９８は、下排
版部材８９と上排版部材８８とで搬送されて排版ボック
ス９０内に廃棄された後、圧縮板９１によって圧縮され
る。

【００５０】版胴６０の外周面より使用済みマスタ９８
が全て剥離されると、版胴６０はさらに回転を継続して
所定の給版位置であるホームポジションに位置決めされ
る。その後、制御手段１２４より図示しない開閉手段に
動作信号が送られてクランパー６４が開放され、版胴６
０が給版待機状態となって排版動作が完了する。

【００５１】排版動作完了後、製版動作が行われる。版
胴６０が給版待機状態となると、制御手段１２４からの
動作信号によって図示しないステッピングモーターが作
動し、プラテンローラー５１及び各マスタ搬送ローラー
対５３，５４が回転駆動され、マスタロール４８ａから
マスタ４８が引き出される。引き出されたマスタ４８は
サーマルヘッド５０によって加熱穿孔製版される。

【００５２】製版されたマスタ４８はクランパー６４へ
と搬送される。そして、図示しないステッピングモータ
ーのステップ数より、マスタ４８の先端がクランパー６
４に挟持される所定位置まで到達したことを制御手段１
２４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送
られてクランパー６４が閉じられ、マスタ４８の先端が
版胴６０上に挟持される。

【００５３】その後、版胴６０がマスタ４８の搬送速度
と同じ周速度で時計回り方向に回転駆動され、マスタ４
８の版胴６０への巻装動作が行われる。そして、図示し
ないステッピングモーターのステップ数より、１版分の
製版が完了したと制御手段１２４が判断すると、プラテ
ンローラー５１と各マスタ搬送ローラー対５３，５４の
回転が停止すると共に、上刃５２ａが移動してマスタ４
８が切断される。切断されたマスタ４８は版胴６０の回
転動作によって引き出され、版胴６０が再びホームポジ
ションに到達すると、版胴６０が停止して巻装動作が完
了する。

【００５４】巻装動作に引き続き、版付け動作が行われ
る。版胴６０がホームポジションで停止すると、制御手
段１２４より動作信号が送られて版胴６０が低速で回転
駆動されると共に、給紙ローラー３２（または給紙ロー
ラー３３）、分離ローラー対３７（または分離ローラー
対３８）、各用紙搬送ローラー３９，４０，４１がそれ
ぞれ回転駆動される。給紙ローラー３２（３３）及び分
離ローラー対３７（３８）の回転により、第１給紙トレ
イ２８（または第３給紙トレイ３０）上に積載された印
刷用紙Ｐの最上位の１枚が引き出され、レジストローラ
ー対４２にくわえ込まれる。

【００５５】版胴６０に巻装されたマスタ４８の画像領
域先端部がプレスローラー６２と対応する位置に到達し
たことを制御手段１２４が判断すると、制御手段１２４
から動作信号が送られてレジストローラー対４２が回転
し、印刷用紙Ｐを版胴６０とプレスローラー６２との間
に向けて給送する。制御手段１２４は、レジストローラ
ー対４２への動作信号に続いてプレスローラー６２を保
持する図示しない係止手段に動作信号を送り、プレスロ
ーラー６２を揺動させる。

【００５６】レジストローラー対４２により給送された
印刷用紙Ｐは、プレスローラー６２によって版胴６０に
巻装されたマスタ４８に押圧される。この押圧動作によ
り、プレスローラー６２と印刷用紙Ｐとマスタ４８と版
胴６０の外周面とが圧接し、インキローラー６５によっ
て版胴６０の内周面に供給されたインキは、版胴６０の
外周面の開孔部及びメッシュスクリーンより滲出した
後、版胴６０の外周面とマスタ４８との空隙部に充填さ
れ、マスタ４８の穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転移され
る。

【００５７】インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪
７１の先端で版胴６０の外周面より剥離されて各ガイド
板７２，７３間に案内され、吸引ファン７９の吸引力に
よって無端ベルト７８の上面に引き付けられつつ図１に
おいて左方へと搬送されて排紙トレイ８０上に排出され
る。この一連の行程によって版付け動作が完了し、孔版
印刷装置１は印刷待機状態となる。

【００５８】上述の原稿読取、排版、製版、版付けの各
動作が完了して印刷待機状態となった孔版印刷装置１に
おいて、オペレーターによって試し刷りキー１０７が押
されると、版付け動作時と同様に給紙部３から１枚の印
刷用紙Ｐが給送され、レジストローラー対４２にくわえ
込まれると共に版胴６０が高速で回転駆動される。レジ
ストローラー対４２は、版付け動作と同じタイミングで
高速回転している版胴６０とプレスローラー６２との間
に印刷用紙Ｐを給送する。給送された印刷用紙Ｐは、プ
レスローラー６２によって版胴６０に巻装されたマスタ
４８に押圧されてインキを転移され、その上面に印刷画
像を形成された後、剥離爪７１によって版胴６０の外周
面より剥離され、排紙搬送部材７４によって図１におい
て左方へと搬送されて排紙トレイ８０上に排出される。
版胴６０は再びホームポジションに戻り、試し刷り動作
が完了する。

【００５９】この試し刷りによって印刷速度や印刷画像
の位置を確認し、これらを操作パネル上の印刷速度設定
キー１１６、画像左右位置調節キー１１７、画像天地位
置調節キー１１８等で調整して再度試し刷りを行った
後、テンキー１０９で印刷枚数を表示装置１１９に置数
した後に印刷スタートキー１０６を押すことにより、給
紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に送られて印刷動作が行
われる。印刷動作完了後にも、版胴６０は再びホームポ
ジションに戻るが、このホームポジションは左右位置移
動量及び天地位置移動量を含んだ位置である。

【００６０】ここで、本発明の省電力モードキー１２２
を使用した場合の孔版印刷装置１の動作を説明する。印
刷動作が終了した後、所定時間以上孔版印刷装置１を使
用する予定がない場合、オペレーターにより省電力モー
ド設定手段としての省電力モードキー１２２が押され
る。

【００６１】省電力モードキー１２２が押されると、操
作パネル１０４よりＣＰＵ１２５に信号が送られる。Ｃ
ＰＵ１２５はＲＯＭ１２７より省電力モードプログラム
を呼び出し、ＲＡＭ１２６にデータを書き込むと共に操
作パネル１０４に信号を送り、省電力モード表示手段１
２３のＬＥＤを点灯させて省電力モードであることを表
示する。省電力モード時において、ＲＡＭ１２６は装置
状態記憶手段として機能する。

【００６２】ＲＡＭ１２６に書き込まれるデータは、用
紙有無検知センサー３６，４３，４４の用紙有無デー
タ、用紙サイズ検知センサー４５，４６，４７の用紙サ
イズデータ、用紙残量検知センサー５７，５８の用紙残
量データ、プラテンローラー検知センサー５５のプラテ
ンローラー圧接データ、マスタ先端検知センサー５６の
マスタ初期位置データ、マスタロール有無検知センサー
５９のマスタロール有無データ、インキ量検知センサー
６８のインキ量データ、版胴軸方向位置検知センサー６
９の版胴軸方向位置データ、版胴周方向位置検知センサ
ー７０の版胴周方向位置データ、フェンス位置検知セン
サー８５のフェンス位置データ、満杯検知センサー１０
０からの満杯検知データである。

【００６３】さらに、ＣＰＵ１２５は出力オフ装置１３
０に出力オフ信号を出力し、＋５Ｖ以外の電力の供給を
遮断させる。これにより省電力モード表示手段１２３以
外の全ての出力がオフされ、省電力モード表示手段１２
３のＬＥＤ以外の全ての電力供給が遮断されて消費電力
が節約される。

【００６４】省電力モード状態からオペレーターにより
再び省電力モードキー１２２が押されると、その信号が
制御手段１２４に向けて出力される。信号は制御手段１
２４のＣＰＵ１２５に入力され、この信号を受けてＣＰ
Ｕ１２５から出力オフ装置１３０に出力オン信号が出力
される。出力オフ装置１３０は＋２４Ｖ、±１２Ｖ、＋
５ＶＥの電力供給を再び開始し、孔版印刷装置１の全て
の出力がオンされる。このときＣＰＵ１２５は、省電力
モードに入るときにＲＡＭ１２６に書き込まれた各デー
タを呼び出し、復帰時の各データと比較する。省電力モ
ードからの復帰時において、ＣＰＵ１２５は比較手段と
して機能する。

【００６５】ＣＰＵ１２５が比較した結果、省電力モー
ドに入るときのデータと復帰時のデータとが完全に一致
した場合には、孔版印刷装置１は、メイン電源オン時の
ような動作を行うことなく製版待機状態となる。また、
両データが異なる場合には、その異なる部位のみを動作
させ、あるいは表示を変更させることで製版待機状態と
なる。ただし、省電力モードに入るときに満杯検知セン
サー１００がオンしており、復帰時にオフしている場合
には無視される。

【００６６】このような構成とすることにより、孔版印
刷装置１を使用しない場合には省電力モードで無駄な消
費電力を抑制することができ、また、省電力モードから
の復帰時においては孔版印刷装置１に無駄な動作を行わ
せないことでファーストプリントタイムを早めることが
できる。

【００６７】上記実施例の変形例として、省電力モード
時に操作パネル１０４への全ての電力供給を行ったまま
とし（省電力モード表示手段１２３以外も＋５Ｖに接続
する）、操作パネル１０４上の何れか１つのキーが押さ
れた場合に復帰させる構成、省電力モード時に本体ドア
検知センサー１０２及び給紙ドア検知センサー１０３の
電源を落とさず、図示しない本体ドアあるいは図示しな
い給紙ドアが開けられた場合に復帰させる構成、省電力
モード時に原稿検知センサー２５及び圧板検知センサー
２７の電源を落とさず、原稿載置台１１上に原稿がセッ
トされた場合あるいはＡＤＦユニット２４がコンタクト
ガラス１０上より開けられた場合に復帰させる構成、省
電力モード時に用紙有無検知センサー３６，４４の電源
を落とさず、印刷用紙Ｐがない状態からある状態に変化
した場合に復帰させる構成、筐体９の上部に対人センサ
ーを設け、この対人センサーが出力した場合に復帰させ
る構成、製版部４の近傍にセンサーを設け、筐体９から
製版部４が抜脱された場合に復帰させる構成、版胴６０
の近傍にセンサーを設け、筐体９から版胴６０が抜脱さ
れた場合に復帰させる構成、排版ボックス９０の近傍に
センサーを設け、筐体９から排版ボックス９０が抜脱さ
れた場合に復帰させる構成等を採用してもよい。

【００６８】また、省電力モードに入る際に、省電力モ
ードキー１２２が押されてから所定時間経過後に省電力
モードに入る構成、孔版印刷装置１の放置後に所定時間
が経過した場合に省電力モードに入る構成を採用しても
よい。

【００６９】さらに、省電力モードに入る際に、排紙ジ
ャム検知センサー８４、給紙ジャム検知センサー８６、
排版ジャム検知センサー１０１、マスタ先端検知センサ
ー５６によってジャムが検知されている場合、あるいは
サービスマンコール状態（操作パネル１０４の表示装置
１２０に表示される）のときには省電力モードへの移行
を禁止する構成としてもよい。このような構成とするこ
とにより、ジャム処理や故障の修理を迅速に行うことが
できる。また、納入時やジャムによって版胴６０上から
マスタを剥がし、マスタ未巻装検知センサー８７が版胴
６０上にマスタ４８が巻装されていないことを検知した
場合に、省電力モードへの移行を禁止する構成としても
よい。これにより、版胴６０の表面からインキが蒸発し
て、次の印刷時に多量の印刷不良が発生することを防止
することができる。また、製版動作、排版動作、印刷動
作等の動作中に省電力モードへの移行を禁止することに
より、孔版印刷装置１が中途半端な状態で停止し、復帰
に時間がかかるという不具合を防止することができる。

【００７０】図５は、本発明の第２の実施例に用いられ
る、周辺機器としてのソーターを示している。同図にお
いて、電動排紙台７５に代えて孔版印刷装置１に接続さ
れるソーター１３１は、ソーター本体１３２、昇降自在
に設けられた複数のソートビン１３３、ソートビン１３
３を昇降させる昇降機構部１３４、孔版印刷装置１より
排出された印刷用紙Ｐをソートビン１３３に受け渡す用
紙搬送部１３５から主に構成されており、孔版印刷装置
１の電源に依存して作動する。

【００７１】ソートビン１３３は、その用紙搬送方向上
流側の端部がほぼ直角に立ち上がっており、下部にはコ
ロが回転自在に設けられている。最下段のソートビン１
３３は昇降機構部１３４を構成する図示しないブラケッ
トに固着されており、最上段のソートビン１３３は端部
の立ち上がりが大きく形成され、ノンソートトレイとし
て用いられる。

【００７２】昇降機構部１３４は、図示しないブラケッ
ト、周面に螺旋状の溝を形成されたリードカム１３６、
図示しない駆動手段等から主に構成されており、ソート
ビン１３３に設けられたコロをリードカム１３６の溝に
嵌合させた状態でリードカム１３６を回転させることに
より、ソートビン１３３を昇降させる周知の構成であ
る。

【００７３】用紙搬送部１３５は、箱形の筐体と天板と
から一体的に構成された搬送部本体１３７、駆動ローラ
ー１３８、従動ローラー１３９、各ローラー間に張設さ
れた複数の無端ベルト１４０、搬送部本体１３７の下部
に配設された吸引ファン１４１とから主に構成されてお
り、搬送部本体１３７の天板の用紙搬送方向下流側の両
端部には、天板を折り曲げてジャンプ板１４２がそれぞ
れ形成されている。

【００７４】さらに、ソーター１３１には、印刷用紙Ｐ
が所定の時間内にソートビン１３３に送られないことで
ジャムを検知するソートジャム検知センサー１４３と、
リードカム１３６の回転量を検知してソートビン１３３
の位置を検知するソート位置検知センサー１４４とが配
設されている。

【００７５】上記構成に基づき、以下にソーター１３１
が接続された孔版印刷装置１の動作を説明する。孔版印
刷装置１のメイン電源がオンされると、第１の実施例と
同様に孔版印刷装置１が動作を行って製版待機状態とな
ると共に、制御手段１２４から動作信号が送られてリー
ドカム１３６が回転し、ソート位置検知センサー１４４
からの信号に基づいてノンソートトレイとしてのソート
ビン１３３が用紙搬送部１３５と対応する位置に位置決
めされる。また、ソートジャム検知センサー１４３がオ
ンしている場合には、操作パネル１０４上にその旨が表
示される。

【００７６】孔版印刷装置１が製版待機状態となり、か
つ、ソートビン１３３の位置決めが行われ、ソートジャ
ム検知センサー１４３がオフであるときに、孔版印刷装
置１及びソーター１３１は使用可能状態となる。

【００７７】以下、第１の実施例と同様に、原稿載置台
１１上に原稿がセットされた後に製版スタートキー１０
５が押されると、画像読取動作、排版動作、製版動作、
巻装動作、版付け動作が行われ、孔版印刷装置１は印刷
待機状態となる。

【００７８】その後、操作パネル１０４上のキー（モー
ド設定キー１１３等）でソーター１３１の使用が選択さ
れた後に印刷スタートキー１０６が押されると、給紙部
３より印刷用紙Ｐが連続的に送られると共にリードカム
１３６が回転駆動され、設定された部数に合わせて丁合
印刷動作が行われる。

【００７９】丁合印刷動作が終了した後、オペレーター
により省電力モードキー１２２が押されると、第１の実
施例と同様にＲＡＭ１２６にデータが書き込まれると共
に、省電力モード表示手段１２３のＬＥＤ以外の全ての
電力供給が遮断され、消費電力が節約される。このとき
ＲＡＭ１２６には、第１の実施例と同様のデータの他、
ソート位置検知センサー１４４のソートビン位置データ
が書き込まれる。

【００８０】省電力モード状態からオペレーターにより
再び省電力モードキー１２２が押されると、その信号が
制御手段１２４に向けて出力される。信号は制御手段１
２４のＣＰＵ１２５に入力され、この信号を受けてＣＰ
Ｕ１２５から出力オフ装置１３０に出力オン信号が出力
される。出力オフ装置１３０は全ての電力供給を再び開
始し、孔版印刷装置１及びソーター１３１の全ての出力
がオンされる。このときＣＰＵ１２５は、省電力モード
に入るときにＲＡＭ１２６に書き込まれた各データを呼
び出し、復帰時の各データと比較する。

【００８１】ＣＰＵ１２５が比較した結果、省電力モー
ドに入るときのデータと復帰時のデータとが完全に一致
した場合には、孔版印刷装置１及びソーター１３１は、
メイン電源オン時のような動作を行うことなく使用可能
状態となる。また、両データが異なる場合には、その異
なる部位のみを動作させ、あるいは表示を変更させるこ
とで使用可能状態となる。

【００８２】このような構成とすることにより、孔版印
刷装置１及びソーター１３１を使用しない場合には省電
力モードで無駄な消費電力を抑制することができ、ま
た、省電力モードからの復帰時においては、孔版印刷装
置１及びソーター１３１に無駄な動作を行わせないこと
でファーストプリントタイムを早めることができる。

【００８３】この第２の実施例においても、第１の実施
例の変形例と同様の各構成を採用することが可能であ
り、さらに、ソーター１３１から信号が入力された際に
復帰させる構成や、周辺機器としてパーソナルコンピュ
ーターを接続し、パーソナルコンピューターからの信号
に基づいて復帰させる構成等を採用してもよい。

【００８４】上記各実施例では、供給される電力を＋２
４Ｖ、±１２Ｖ、＋５Ｖ、＋５ＶＥの４系統とし、省電
力モード時において制御手段１２４及び省電力モード表
示手段１２３が接続された＋５Ｖ以外の電力を遮断する
構成としたが、センサー１０２，１０３と同様に使い勝
手の立場から必要なセンサーを＋５Ｖに接続して使用す
る構成としてもよい。また、＋２４Ｖ、±１２Ｖの他に
＋２４ＶＥ、±１２ＶＥ等の電力系統を設け、省電力モ
ード時においても電力の供給が遮断されずに動作可能で
あるユニットを設ける構成を採用してもよい。

【００８５】

【発明の効果】本発明によれば、孔版印刷装置を使用し
ない場合には省電力モードで無駄な消費電力を抑制する
ことができ、また、省電力モードからの復帰時において
は、孔版印刷装置に無駄な動作を行わせないことでファ
ーストプリントタイムを早めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる孔
版印刷装置の要部概略図である。

【図２】本発明の第１及び第２の実施例に用いられる操
作パネルの概略図である。

【図３】本発明の第１の実施例に用いられる制御手段の
ブロック図である。

【図４】本発明の第１の実施例における孔版印刷装置の
回路図である。

【図５】本発明の第２の実施例に用いられる周辺機器と
してのソーターの概略図である。

【符号の説明】

１孔版印刷装置２画像読取部３給紙部４製版部５印刷部６排紙部７排版部４８マスタ６０版胴１２２省電力モード設定手段（省電力モードキー）１２５比較手段（ＣＰＵ）１２６装置状態記憶手段（ＲＡＭ）１３１周辺機器（ソーター）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を
行う孔版印刷装置において、装置の不使用時に消費電力を節約する省電力モードを有
し、前記省電力モードに入る際には前記装置の状態を記
憶し、前記省電力モードが解除されたときに記憶された
状態と現在の状態とを比較することを特徴とする孔版印
刷装置。
【請求項２】版胴の外周面上にマスタを巻装して印刷を
行い、周辺機器を接続可能な孔版印刷装置において、前記周辺機器が接続された状態で、装置の不使用時に消
費電力を節約する省電力モードを有し、前記省電力モー
ドに入る際には前記装置及び前記周辺機器の状態を記憶
し、前記省電力モードが解除されたときに記憶された状
態と現在の状態とを比較することを特徴とする孔版印刷
装置。
【請求項３】前記装置が画像読取部、製版部、排版部、
印刷部、給紙部、排紙部を有し、前記装置の状態がこれ
らのうちの少なくとも１つの状態であることを特徴とす
る請求項１または請求項２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】前記装置が、作動状態、サービスマンコー
ル状態、ジャム表示状態、版胴の外周面上にマスタが巻
かれていない状態のうちの何れか１つの状態のときには
前記省電力モードへの入りを禁止することを特徴とする
請求項１、請求項２または請求項３記載の孔版印刷装
置。
【請求項５】画像読取部、製版部、排版部、印刷部、給
紙部、排紙部を有し、印刷部に設けられた版胴の外周面
上にマスタを巻装して印刷を行う孔版印刷装置におい
て、装置不使用時の消費電力を節約する省電力モードを設定
する省電力モード設定手段と、前記省電力モードに入る際に前記各部のうちの少なくと
も１つの状態を記憶する装置状態記憶手段と、前記省電力モードが解除されたときに前記装置状態記憶
手段に記憶された前記各部の状態と解除時の前記各部の
状態とを比較する比較手段とを有し、前記省電力モード時の前記各部の状態と解除時の前記各
部の状態とが同じ場合に装置を待機状態にすることを特
徴とする孔版印刷装置。