JP2001030608A - 排版装置及び排版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷ドラムの構成や孔版原紙のカール等の関
係による設置位置の制限をなくし、且つ別の可動機構な
どを要さず簡素な構成で安定した排版を行う。 【解決手段】 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラム１２に
端部がクランプされて巻き付けられた孔版原紙Ｍを排版
するため、印刷ドラム１２を、クランプから開放された
孔版原紙Ｍの端部にかかる巻き付け方向、及びその逆方
向に回転させる回転駆動手段２２，２３，２４，２５
と、印刷ドラム１２の周りに対をなして配され、互いに
接触しつつ互いに反対方向に回転し、クランプから開放
された孔版原紙Ｍの端部を引き込んで所定の廃棄位置に
搬送する排版ローラ３９とを備える。印刷ドラム１２を
孔版原紙Ｍの巻き付け方向に所定角度回転して、孔版原
紙Ｍの開放された端部を排版ローラ３９に引き込むべき
位置に誘導した後、排版ローラ３９による孔版原紙Ｍの
搬送と共に、印刷ドラム１２を孔版原紙Ｍの巻き付け方
向と逆方向に回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転式孔版印刷装
置の印刷ドラムの外周面に巻き付けられた使用済み孔版
原紙を排版容器等へ搬送して廃棄する排版装置及び排版
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】輪転式孔版印刷装置には、印刷ドラムよ
り使用済み孔版原紙を自動で排版する排版装置１３８が
備えられている。この排版装置は、図８に示すように、
印刷ドラム１１２の周りに近接して配置され、少なくと
も一対の互いに接触しつつ互いに反対方向に回転する排
版ローラ１３９を有している。そして、孔版原紙Ｍを一
対の排版ローラ１３９の間に送り込んで後方の排版容器
１４０内に搬送し回収する。

【０００３】ところで、上記輪転式孔版印刷装置では、
製版した孔版原紙Ｍを自動で印刷ドラム１１２に供給し
て巻き付けを行っている。具体的には、図８に示すよう
に、ロール状に巻かれた孔版原紙Ｍから連続帯状の孔版
原紙Ｍを引き出し、この孔版原紙Ｍをサーマルヘッド１
０７にて製版した後、印刷ドラム１１２まで搬送する。
印刷ドラム１１２に搬送された孔版原紙Ｍは、その先端
部を印刷ドラム１１２にあるクランプ板１１９に挟ま
れ、印刷ドラム１１２の回転によって印刷ドラム１１２
の外周壁面に巻き付けられる。印刷ドラム１１２への孔
版原紙Ｍの着版が終わるとカッターユニット１１１によ
って孔版原紙Ｍが切断される。

【０００４】孔版原紙Ｍは、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムや塩化ビニリデンフィルム、ポリエステル、
ポリプロピレンフィルムなどの熱可塑性樹脂フィルム
に、天然繊維、化学繊維または合成繊維あるいはこれら
を混抄した薄葉紙、不織布、紗などによって構成された
多孔性支持体を貼り合わせて構成された感熱孔版原紙で
ある。この孔版原紙を図８に示す如くロール状にする場
合には、多孔性支持体側が外側となる。また、印刷時に
は、多孔性支持体側が印刷ドラム１１２の外周壁面に接
触する。

【０００５】印刷時には、印刷ドラム１１２を図８中時
計廻り反対方向に回転させるとともに、所定のタイミン
グで印刷ドラム１１２と押圧手段（不図示）の間に印刷
用紙を送り込み、該押圧手段を以て印刷ドラム１１２に
着版された孔版原紙Ｍの画像部分に印刷用紙を押し付け
る。これにより、印刷ドラム１１２内のインク供給手段
（不図示）により供給された印刷インクが、印刷ドラム
１１２の周壁におけるインク透過性部分を通過し、孔版
原紙Ｍの穿孔部分から印刷用紙に転移して画像を形成す
る。

【０００６】印刷が終了すると、上記の排版装置１３８
によって排版が行われる。孔版原紙Ｍを排版する際に
は、図９に示すように、クランプ板１１９による孔版原
紙Ｍの挟持を開放するため、不図示の機構によりクラン
プ板１１９を開放する。これにより、孔版原紙Ｍの挟ま
れていた先端部が自由になる。そして、印刷ドラム１１
２を図８中時計廻り反対方向に回転させることにより、
自由となった孔版原紙Ｍの先端部が一対の排版ローラ１
３９の間に入り込み排版が行われる。

【０００７】しかしながら、上記排版装置１３８では、
クランプ板１１９の開放により自由となった孔版原紙Ｍ
の先端部が図９に示すようにカールを生じる。このカー
ルによって、図１０の如く孔版原紙Ｍの先端部が一対の
排版ローラ１３９の間から逸れてしまい、排版容器１４
０内への搬送が行われなくなるという問題があった。な
お、孔版原紙Ｍの先端部に生じるカールは、孔版原紙Ｍ
をロール状にしている巻き癖や、孔版原紙Ｍを構成する
多孔性支持体が空気中の湿度にて膨張すること、あるい
は、温度や静電気などの影響によると考えられ、図８の
如く印刷ドラム１１２から離れる方向へのカールが頻繁
である。また、排版を行う際の印刷ドラム１１２の回転
により、上記カールがさらに印刷ドラム１１２から離れ
るように抵抗を受けることも問題を生じる一要因とな
る。

【０００８】このため、従来の排版装置１３８では、図
１１に示すように、上記一対の排版ローラ１３９のうち
印刷ドラム１１２から離れて配されている（図１１中上
側の）排版ローラ１３９と、クランプ板１１９の上方に
配したプーリ１４６との間に無端状のガイドベルト１４
５を掛けて、カールを生じた孔版原紙Ｍの先端部を一対
の排版ローラ１３９の間に導くようにしている。この
際、ガイドベルト１４５は、排版ローラ１３９の回転に
よって回転駆動される。

【０００９】その他、図１１に示すように、カールが生
じる孔版原紙Ｍの先端部を印刷ドラム１１２の側に押圧
するように送風機１６０を設け、この送風機１６０の風
を以てカールを生じた孔版原紙Ｍの先端部を一対の排版
ローラ１３９の間に導くようにしている。また、前記ガ
イドベルト１４５の構成と送風機１６０の構成とを併用
することも可能である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の排版装置１３８では、ガイドベルト１４５の構
成の場合、ガイドベルト１４５が配されている位置がク
ランプ板１１９の極めて近傍にあって、クランプ板１１
９の揺動範囲にかかってしまう。このため、クランプ板
１１９を揺動させる時に、ガイドベルト１４５が掛かる
プーリ１４を、ガイドベルト１４５が掛かる排版ローラ
１３９を中心に移動させてガイドベルト１４５がクラン
プ板１１９に接触しないように移動させるための別の可
動機構が必要となる。なお、ガイドベルト１４５の構成
を有した排版装置１３８をクランプ板１１９から離れた
位置に配置して、上記可動機構を必要としないようにす
ることも考えられるが、排版装置１３８がクランプ板１
１９から離れると、クランプ板１１９を開放してから印
刷ドラム１１２を回転させる回転角度が大きくなるた
め、上記の如く印刷ドラム１１２の回転でカールが印刷
ドラム１１２から離れる抵抗を多く受けてしまうので、
先端部の位置が定まらず排版ミスが多くなるおそれがあ
る。

【００１１】また、送風機１６０の構成の場合、クラン
プ板１１９の揺動範囲には関与しないが、送風機１６０
にかかるモータ等の別の可動機構が必要となってしま
う。また、送風機１６０自体の小型化を考えると送風出
力が低下するために、その設置位置をクランプ板１１９
に近接した配置にせざるを得ない。

【００１２】このように、従来の排版装置１３８は、排
版ミスを防止する故にクランプ板１１９との位置関係に
制限があった。また、印刷ドラム１１２は、整備点検な
どでその軸線方向に引き出すように構成されている。こ
のような構成でクランプ板１１９と排版装置１３８が近
接していると、印刷ドラム１１２を引き出した際に印刷
ドラム１１２が振れて、クランプ板１１９が排版装置１
３８を構成する上記ガイドベルト１４６や送風機１６０
等に接触するおそれがある。

【００１３】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、印刷ドラムの構成や孔版原紙のカール等との関係に
よる設置位置の制限をなくし、また、別の可動機構など
を要さず簡素な構成で、安定した排版を行うことができ
る排版装置及び排版方法を提供することを目的としてい
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の排版装置は、輪転式孔版
印刷装置の印刷ドラムに端部がクランプされて巻き付け
られた使用済み孔版原紙を排版する排版装置であって、
前記印刷ドラムを、クランプから開放された前記孔版原
紙の端部にかかる巻き付け方向、及びその逆方向に回転
させる回転駆動手段と、前記印刷ドラムの周りに対をな
して配され、互いに接触しつつ互いに反対方向に回転
し、クランプから開放された前記孔版原紙の端部を引き
込んで所定の廃棄位置に搬送する排版ローラと、を備
え、前記印刷ドラムを前記孔版原紙の巻き付け方向に所
定角度回転して、前記孔版原紙の開放された端部を前記
排版ローラに引き込むべき位置に誘導した後、前記排版
ローラによる前記孔版原紙の搬送と共に、前記印刷ドラ
ムを前記孔版原紙の巻き付け方向と逆方向に回転させる
ことを特徴とする。

【００１５】請求項２に記載の排版装置は、請求項１に
記載の排版装置において、前記印刷ドラムの周りであっ
て、前記印刷ドラムにおける前記孔版原紙の巻き付け方
向への回転にかかり、前記孔版原紙の端部がクランプか
ら開放された位置から前記排版ローラに至る間に沿って
配されたガイド板を備えたことを特徴とする。

【００１６】請求項３に記載の排版装置は、請求項１〜
請求項２の何れかに記載の排版装置において、前記排版
ローラの一方と、該排版ローラの一方に平行な軸線を有
する転動体との間に掛け回されて、前記排版ローラの一
方の回転に従って回転駆動される無端状のガイドベルト
を備えたことを特徴とする。

【００１７】請求項４に記載の排版装置は、請求項１〜
請求項３の何れかに記載の排版装置において、前記印刷
ドラムの回転によって前記排版ローラに引き込むべき位
置に誘導された前記孔版原紙の端部を検知する検知手段
を備えたことを特徴とする。

【００１８】本発明による請求項５に記載の排版方法
は、輪転式孔版印刷装置の印刷ドラムに端部がクランプ
されて巻き付けられた使用済み孔版原紙を排版する排版
方法であって、前記孔版原紙の端部をクランプから開放
し、前記印刷ドラムを、クランプから開放された前記孔
版原紙の端部にかかる巻き付け方向に回転させて前記孔
版原紙の開放された端部を引き込むべき位置に誘導し、
前記孔版原紙の端部の引き込みと共に、前記印刷ドラム
を前記孔版原紙の巻き付け方向と逆方向に回転させるこ
とを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。図１は本発明による排版
装置を採用した輪転式孔版印刷装置の一例を示す概略
図、図２は前記排版装置周辺の構成を示す側面図であ
る。

【００２０】図１に示す輪転式孔版印刷装置は、原稿読
み取り部１と、製版部２と、印刷部３とを有している。
原稿読み取り部１は、イメージスキャナであり、副走査
方向に搬送される原稿の画像の読み取りを行うように主
走査方向に並ぶラインイメージセンサ４と、原稿送りロ
ーラ５とを有している。そして、原稿を原稿送りローラ
５によって副走査方向（図１中左右方向）に搬送しライ
ンイメージセンサ４にて原稿の画像を読み取る。なお、
原稿読み取り部１は、上記の構成に限らず、固定の原稿
に対してラインイメージセンサ４を副走査方向に移動さ
せて原稿の画像を読み取るように構成してもよい。この
ように、原稿読み取り部１は、原稿とラインイメージセ
ンサ４の相対移動により原稿の画像を読み取る。

【００２１】製版部２は、ロール状の孔版原紙Ｍを支持
する原紙ロール支持部６と、一列に配置された複数個の
点状発熱体により構成されたサーマルヘッド７と、原紙
送りローラ８，９と、原紙案内ローラ１０と、カッター
ユニット１１とを有している。

【００２２】孔版原紙Ｍは、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムや塩化ビニリデンフィルム、ポリエステル、
ポリプロピレンフィルムなどの熱可塑性樹脂フィルム
に、天然繊維、化学繊維または合成繊維あるいはこれら
を混抄した薄葉紙、不織布、紗などによって構成された
多孔性支持体を貼り合わせて構成された感熱孔版原紙で
ある。この孔版原紙を図１に示す如くロール状にする場
合、多孔性支持体側が外側となる。

【００２３】上記製版部２では、ロール状に巻かれた孔
版原紙Ｍから連続帯状の孔版原紙Ｍを引き出し、サーマ
ルヘッド７の複数個の点状発熱体が各々個別に選択的に
発熱することにより、孔版原紙Ｍの熱可塑性樹脂フィル
ム側にドットマトリックス式に感熱穿孔製版を行い、そ
の後、カッターユニット１１により製版後の孔版原紙Ｍ
を一版分に切断を行う。製版された孔版原紙Ｍは、印刷
部３に搬送される。

【００２４】印刷部３は、多孔金属板、メッシュ構造体
等のインク通過性材料により構成された多孔構造のイン
ク通過性の周壁を円筒状にした印刷ドラム１２と、印刷
ドラム１２の内部に配置されたスキージローラ１３とド
クタローラ１４とによるインク供給装置１５と、印刷ド
ラム１２に対して近接・退避移動するプレスローラ１６
とを有している。この印刷ドラム１２は、回転駆動手段
により自身の中心軸線の周りに回転駆動される。

【００２５】印刷ドラム１２には、孔版原紙Ｍの端部を
クランプするクランプ装置１７が設けられている。クラ
ンプ装置１７は、図２に示すように、印刷ドラム１２の
外周面の一部に突出する版取付座１８を有している。版
取付座１８には、印刷ドラム１２の回転軸線に略平行す
る支点を中心に揺動可能に支持されたクランプ板１９が
設けられている。また、版取付座１８の上面には、クラ
ンプ板１９を吸着するマグネット２０が設けられてい
る。

【００２６】製版部２から印刷部３に搬送された孔版原
紙Ｍは、その端部をマグネット２０に吸着されたクラン
プ板１９に挟持される。そして、印刷ドラム１２が、図
１及び図２中時計廻り反対方向、即ち、孔版原紙Ｍの端
部が送られてきた方向に沿った方向に回転することによ
って、印刷ドラム１２の周壁面に孔版原紙Ｍが巻き付け
着版される。この場合、孔版原紙Ｍは、多孔性支持体側
が印刷ドラム１２の周壁面に接触する。

【００２７】また、印刷ドラム１２を回転駆動する回転
駆動手段は、図２に示すように、駆動モータ２２と、該
駆動モータ２２から印刷ドラム１２に回転を伝達する伝
達歯車とからなる。伝達歯車は、駆動モータ２２の回転
軸２２ａに固定された駆動歯車２３と、印刷ドラム１２
と同じ中心軸線にて印刷ドラム１２側に設けられた従動
歯車２４と、駆動歯車２３と従動歯車２４の間で両者に
噛合する中間歯車２５とを有している。したがって、印
刷ドラム１２は、駆動モータ２２の正逆回転駆動によ
り、上記伝達歯車を介して正逆回転する。

【００２８】駆動モータ２２は、回転検出手段により回
転状態が検出される。回転検出手段は、図２に示すよう
に、駆動モータ２２の回転軸２２ａに固定され、回転軸
２２ａとともに回転するスリット板２６と、駆動モータ
２２側などに固定され、スリット板２６に対向配置され
た検知器２７で構成される。

【００２９】スリット板２６には、その回転方向に並ぶ
ように回転軸２２ａを中心に放射状に開口形成された複
数のスリット２６ａが設けられている。そして、検知器
２７が光を投受光する一対のセンサで構成されることに
より、スリット２６ａ部分での光の通過及び遮断間隔に
対応したパルス状の信号出力が得られる。この信号によ
り駆動モータ２２の回転状態が検知される。検知器２７
の検知出力は、駆動モータ２２を制御する制御手段２８
に出力され、これにより前記パルス信号の計数値に基づ
く演算処理が行われる。

【００３０】回転検出手段のパルス信号は、スリット２
６ａの検出周期（周波数）に対応した間隔で連続的に入
力され制御手段２８にてカウントされる。また、制御手
段２８には、不図示の基準位置検知器からの検知信号が
入力される。基準位置検知器は、印刷ドラム１２が基準
位置に達する毎に検知しリセット信号を出力する。制御
手段２８では、このリセット信号の入力により上記カウ
ント値をリセットしてそこからの印刷ドラム１２の回転
角度を出力する。このように、制御手段２８は、基準位
置からの印刷ドラム１２の回転角度を算出する。なお、
印刷ドラム１２の基準位置は、本実施の形態では、図２
に示す如くクランプ装置１７が真上にある位置であり、
製版部２から搬送された孔版原紙Ｍの端部をクランプ装
置１７が挟持し、且つ、クランプ装置１７が印刷終了時
に孔版原紙Ｍの端部を開放する位置である。

【００３１】また、図１に示すように、印刷部３の一方
の側（図１中左側）には給紙部３０が、印刷部３の他方
の側（図１中右側）には排紙部３１が設けられている。

【００３２】給紙部３０は、印刷用紙Ｐが積み重ね載置
される給紙台３２と、給紙台３２より印刷用紙Ｐを一枚
ずつ取り出すピックアップローラ３３と、印刷用紙Ｐを
印刷ドラム１２とプレスローラ１６との間に送る給紙タ
イミングローラ３４とを有している。

【００３３】排紙部３１は、印刷用紙Ｐを印刷ドラム１
２よりはぎ取るはぎ取り爪３５と、排紙送りベルト部３
６と、印刷済みの印刷用紙Ｐが積層される排紙台３７と
を有している。

【００３４】そして、印刷時には、インク供給装置１５
により印刷ドラム１２の内周面に所定の色の印刷インク
が供給される。印刷ドラム１２は、回転駆動手段により
自身の中心軸線の周りに図１及び図２にて時計廻り反対
方向に回転駆動される。印刷用紙Ｐは、印刷ドラム１２
の回転に同期して所定のタイミングにて給紙タイミング
ローラ３４により図１の左方から右方へ移動する状態に
て、印刷ドラム１２とプレスローラ１６との間に供給さ
れる。そして、印刷用紙Ｐがプレスローラ１６により印
刷ドラム１２の外周面に巻装されている孔版原紙Ｍに対
して圧接されることにより、印刷用紙Ｐに対して所定の
色の印刷インクによる孔版印刷が行われる。

【００３５】上記輪転式孔版印刷装置において、印刷部
３の他方の側（図１中右側）には、印刷終了時に使用済
みの孔版原紙Ｍを印刷ドラム１２より引き剥がして排版
するため、本発明にかかる排版装置３８が設けられてい
る。この排版装置３８は、主に排版ローラ３９と排版容
器４０とを有している。

【００３６】排版ローラ３９は、印刷ドラム１２の周り
であって、印刷ドラム１２が上記基準位置にある時にク
ランプ装置１７上から逸れた位置に配されている。この
排版ローラ３９は、対をなし、互いに接触しつつ反対方
向に回転する上下排版ローラ４１，４２として構成され
ている。これら上下排版ローラ４１，４２は、本実施の
形態では、図３に示すように、それぞれ印刷ドラム１２
の中心軸線と略平行な各支軸４３，４４に沿って隔置さ
れて複数対設けられている。また、複数対の上下排版ロ
ーラ４１，４２のうちの幾つかの上下排版ローラ４１
ａ，４２ａは、他の上へ排版ローラ４１ｂ，４２ｂより
も幅広に形成されており、その下排版ローラ４２ａに
は、無端上のガイドベルト４５が掛けられている。下排
版ローラ４２ａは、その幅方向中央部にガイドベルト４
５の厚みに相当する深さの溝を有している。ガイドベル
ト４５は、この溝に係合し、これにより上排版ローラ４
１ａと下排版ローラ４２ａが接する位置において、下排
版ローラ４２ａとガイドベルト４５の両者の表面は連続
する滑らかな面をなしている。

【００３７】ガイドベルト４５は、下排版ローラ４１ａ
から隔たった位置にて転動体としてのプーリ４６にも掛
けられている。このプーリ４６は、下排版ローラ４２ａ
と同様に、その幅方向中央部にガイドベルト４５の厚み
に相当する深さの溝を有し、この溝をもってガイドベル
ト４５を受けている。プーリ４６は、各支軸４３，４４
と平行な軸４７に固定されている。

【００３８】支軸４３，４４及び軸４７は、その両端部
が軸受４８を介して輪転式孔版印刷装置内の固定の両側
板４９に回転自在に取り付けられている。また、支軸４
３，４４の一端部には、互いに噛合する歯車５０，５１
が設けられている。歯車５０，５１の何れか一方は、図
示しない駆動機構によって回転駆動される。この駆動機
構は、上述の制御手段２８によって制御される。そし
て、駆動機構の回転駆動により、各支軸４３，４４は、
図２に矢印で示す如く、上下排版ローラ４１，４２を互
いに接触しつつ反対方向に回転させる。また、ガイドベ
ルト４５は、下排版ローラ４２ａの回転に伴って図２に
矢印で示す如く駆動される。

【００３９】排版容器４０は、上記排版ローラ３９（上
下排版ローラ４１，４２）の回転方向の後方に配されて
いる箱状体として形成されている。

【００４０】また、排版装置３８は、ガイド板５２を有
している。ガイド板５２は、印刷ドラム１２の周りであ
って、印刷ドラム１２における上記基準位置から、着版
時及び印刷時の逆方向に向かって排版ローラ３９に至る
間に設けられている。

【００４１】さらに、排版装置３８は、検知手段として
の排版センサ５３を有している。排版センサ５３は、投
光部と受光部を有し、この投光部と受光部の間の光を、
上下排版ローラ４１，４２の接触する部分の印刷ドラム
１２側に投受光している。

【００４２】また、排版装置３８は、剥離爪５４を有し
ている。剥離爪５４は、上排版ローラ４１の近傍に固定
された枢軸５５を介して枢動可能に設けられている。剥
離爪５４は、その枢動をソレノイド５６によって駆動さ
れる。ソレノイド５６にて駆動された剥離爪５４は、そ
の先端５４ａが、印刷ドラム１２側に近接して突き出さ
れた剥離位置と、上排版ローラ４１側に退避した退避位
置とに移動する。

【００４３】以下、上記排版装置３８による排版動作に
ついて説明する。先ず、上述した印刷の終了後、図４に
示すように、印刷ドラム１２が基準位置にある状態に
て、クランプ板１９を揺動させて、使用済み孔版原紙Ｍ
のクランプしていた端部を開放する。孔版原紙Ｍの開放
された端部は、従来の技術で述べたように、印刷ドラム
１２から離れる方向へのカールが生じている。

【００４４】続いて、図５に示すように、印刷ドラム１
２を、着版時及び印刷時とは逆回転方向となる図５中時
計廻り方向に回転させる。これにより、印刷ドラム１２
に着版されている孔版原紙Ｍは、開放されている端部か
ら印刷ドラム１２への巻き付け方向に回転移動される。
この際、孔版原紙Ｍは、印刷ドラム１２の逆回転によ
り、カールが印刷ドラム１２に近づくように抵抗を受け
ることとなる。また、孔版原紙Ｍの端部のカールは、印
刷ドラム１２を逆回転により、排版ローラ３９に至るま
での間でガイド板５２によって振れないように押さえら
れる。

【００４５】続いて、図６に示すように、印刷ドラム１
２の逆回転に伴って孔版原紙Ｍの端部が排版ローラ３９
まで移動したところで、印刷ドラム１２の時計廻り方向
への回転を停止する。この際、孔版原紙Ｍの端部は、そ
こに生じているカールにより上下排版ローラ４１，４２
の間に入り込もうとする。なお、孔版原紙Ｍの端部が排
版ローラ３９まで移動したことは、スリット板２６と検
知器２７からなる回転検出手段により制御手段２８に出
力されたカウント信号に基づいて算出された基準位置か
らの印刷ドラム１２の回転角度と、予め得ている排版ロ
ーラ３９に位置との関係により検知できる。また、孔版
原紙Ｍの端部が排版ローラ３９まで移動したことは、孔
版原紙Ｍの端部が排版センサ５３の投光部と受光部の間
の光を遮ることによっても検知できる。

【００４６】続いて、図７に示すように、印刷ドラム１
２を着版時及び印刷時と同じ回転方向である図７中時計
廻り反対方向に回転させる。この時、排版ローラ３９の
上下排版ローラ４１，４２を上述の如く（図７に矢印で
示す）回転駆動させる。また、ガイドベルト４５は、下
排版ローラ４２ａの回転に伴って図７に矢印で示す如く
駆動される。

【００４７】そして、印刷ドラム１２の時計廻り反対方
向の回転と、排版ローラ３９等の駆動に伴い、使用済み
孔版原紙Ｍが排版容器４０内に搬送され回収されること
により排版が終了する。なお、孔版原紙Ｍが排版容器４
０内に搬送されたか否かは、排版センサ５３での投光部
と受光部の間の光が再び投受光されることにより検知で
きる。

【００４８】上記排版動作中において、剥離爪５４は、
孔版原紙Ｍの端部が排版ローラ３９まで移動してから、
孔版原紙Ｍが排版容器４０内に回収されるまでの間に関
し図７に示す如く、先端５４ａが印刷ドラム１２側に近
接して突き出された剥離位置となるように移動される。
この時、剥離爪５４は、先端５４ａが印刷ドラム１２の
周壁から孔版原紙Ｍを引き剥がすと共に、排版ローラ３
９の上下排版ローラ４１，４２間に孔版原紙Ｍを導くよ
うに作用する。また、剥離爪５４は、排版時に排版ロー
ラ３９側をクランプ装置１７が通過する際と、着版時及
び印刷時全般において、図４乃至図６に示す如く、先端
５４ａが上排版ローラ４１側に退避した退避位置に移動
してクランプ装置１７との接触を回避する。

【００４９】また、上記排版動作中において、ガイドベ
ルト４５は、孔版原紙Ｍを排版ローラ３９の上下排版ロ
ーラ４１，４２間に孔版原紙Ｍを導くように作用する。
具体的には、印刷ドラム１２を時計廻り方向に回転させ
て、孔版原紙Ｍの端部が排版ローラ３９まで移動した
際、孔版原紙Ｍの先端が上下排版ローラ４１，４２間か
ら逸れた場合に孔版原紙Ｍを適宜導くように作用する。

【００５０】このように、上記排版装置３８は、印刷ド
ラム１２に端部がクランプされて巻き付けられた使用済
み孔版原紙Ｍを排版するため、孔版原紙Ｍの端部をクラ
ンプから開放し、印刷ドラム１２を、時計廻り方向であ
る開放された孔版原紙Ｍの端部にかかる巻き付け方向に
回転させ、孔版原紙Ｍの開放された端部を排版ローラ３
９である引き込むべき位置に誘導し、排版ローラ３９に
よる孔版原紙Ｍの端部の引き込みと共に、印刷ドラム１
２を孔版原紙Ｍの巻き付け方向と逆方向に回転させるよ
うにしている。

【００５１】したがって、上記排版装置３８では、孔版
原紙Ｍの端部のクランプを開放し、印刷ドラム１２を該
孔版原紙Ｍの端部にかかる巻き付け方向に回転させて、
孔版原紙Ｍの端部を排版ローラ３９まで送るようにし、
そこから前記回転の逆方向に印刷ドラム１２を回転させ
て排版を行うので、孔版原紙Ｍの端部に生じたカールが
印刷ドラム１２に近づくように抵抗を受けて排版ローラ
３９に送られるので、カールによる排版不良が防止され
る。

【００５２】また、孔版原紙Ｍの端部に生じたカールが
印刷ドラム１２に近づくように抵抗を受けた状態で、孔
版原紙Ｍの開放された端部を排版ローラ３９に送れるよ
うにしているので、従来の如く、クランプ装置など印刷
ドラムの構成によって設置位置が制限されることなく排
版装置の配置をすることが可能となる。

【００５３】また、排版にかかる構成においても、孔版
原紙Ｍに生じたカールを排版ロール３９に導くための別
の可動機構（従来におけるガイドベルトの移動機構や、
送風機等）を必要とせず簡素な構成とすることが可能と
なる。

【００５４】なお、上述した実施の形態では、排版装置
３８として、製版部２によって送られた一版分の孔版原
紙Ｍの先端部をクランプし、印刷ドラム１２を孔版原紙
Ｍが送られてきた方向に沿った方向に回転させて孔版原
紙Ｍの着版を行う輪転式孔版印刷装置に採用している
が、これに限定されるものではない。例えば、製版部２
によって送られた一版分の孔版原紙Ｍの後端部をクラン
プし、印刷ドラム１２を孔版原紙Ｍが送られてきた方向
の逆方向に沿った方向に回転させて孔版原紙Ｍの着版を
行う輪転式孔版印刷装置にも採用できる。その他、一版
分の孔版原紙Ｍの両端部を印刷ドラム１２にクランプし
て着版する輪転式孔版印刷装置にも採用できる。孔版原
紙Ｍの両端部をクランプする場合には、何れか一方の端
部のクランプを開放し、その開放した端部から上述のよ
うに排版する。

【００５５】また、上述した実施の形態では、回転する
印刷ドラム１２に対してプレスローラ１６を近接・退避
移動することにより印刷を行う印刷部３を備えた輪転式
孔版印刷装置を説明しているが、これに限定されるもの
ではない。その他、印刷ドラム１２の内部にインク通過
性の周壁を外方向に押し出す中押しローラを備え、移動
可能なプレスローラ１６に代えて印刷ドラム１２側で印
刷ドラム１２に同期して回転する紙胴を備えた輪転式孔
版印刷装置であっても、上記排版装置３８が採用でき
る。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように本発明による請求項
１に記載の排版装置は、回転駆動手段により印刷ドラム
を正逆回転し得るように構成し、この印刷ドラムを孔版
原紙の巻き付け方向に所定角度回転して、孔版原紙の開
放された端部を排版ローラに引き込むべき位置に誘導し
た後、排版ローラによる孔版原紙の搬送と共に、印刷ド
ラムを孔版原紙の巻き付け方向と逆方向に回転させるた
め、孔版原紙の端部に生じたカールが印刷ドラムに近づ
くように抵抗を受けて排版ローラに送られるので、カー
ルによる排版不良を防止できる。

【００５７】また、孔版原紙の端部に生じたカールが印
刷ドラムに近づくように抵抗を受けた状態で、孔版原紙
の開放された端部を排版ローラに送れるようにしたた
め、印刷ドラムにかかる構成によって排版装置の設置位
置が制限されることがない。

【００５８】また、排版にかかる構成において、孔版原
紙に生じたカールを排版ロールに導くための別の可動機
構を必要とせず簡素な構成とすることができる。

【００５９】請求項２に記載の排版装置は、ガイド板の
採用によって、印刷ドラムを孔版原紙の巻き付け方向に
回転させる際に、排版ローラ３９に至るまでの孔版原紙
の端部のカール振れないように押さえることができる。

【００６０】請求項３に記載の排版装置は、ガイドベル
トの採用によって、孔版原紙を排版ローラの間に適宜導
くことができる。

【００６１】請求項４に記載の排版装置は、検知手段の
採用により、孔版原紙の端部が排版ローラまで移動した
こと、及び孔版原紙が所定の廃棄位置に搬送されたか否
かを適宜検知することができる。

【００６２】本発明による請求項５に記載の排版方法に
よれば、孔版原紙の端部をクランプから開放し、印刷ド
ラムをクランプから開放された孔版原紙の端部にかかる
巻き付け方向に回転させて孔版原紙の開放された端部を
引き込むべき位置に誘導し、孔版原紙の端部の引き込み
と共に、印刷ドラムを孔版原紙の巻き付け方向と逆方向
に回転させることで、印刷ドラムに端部がクランプされ
て巻き付けられた使用済み孔版原紙をカールによる排版
不良がなく適宜排版することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による排版装置を採用した輪転式孔版印
刷装置の一例を示す概略図。

【図２】前記排版装置周辺の構成を示す側面図。

【図３】前記排版装置の一部構成を示す正面図。

【図４】前記排版装置の排版動作を示す側面図。

【図５】前記排版装置の排版動作を示す側面図。

【図６】前記排版装置の排版動作を示す側面図。

【図７】前記排版装置の排版動作を示す側面図。

【図８】一般に公知の排版装置を採用した輪転式孔版印
刷装置の一部構成を示す側面図。

【図９】前記公知の排版装置の排版動作を示す側面図。

【図１０】前記公知の排版装置の排版動作を示す側面
図。

【図１１】前記公知の排版装置の問題を解消しようとす
る従来の排版装置を示す側面図。

【符号の説明】

Ｍ…孔版原紙、１２…印刷ドラム、３８…排版装置、３
９…排版ローラ、４５…ガイドベルト、４６…プーリ
（転動体）、５２…ガイド板、５３…検知手段（排版セ
ンサ）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラムに端部
   がクランプされて巻き付けられた使用済み孔版原紙を排
   版する排版装置であって、 前記印刷ドラムを、クランプから開放された前記孔版原
   紙の端部にかかる巻き付け方向、及びその逆方向に回転
   させる回転駆動手段と、 前記印刷ドラムの周りに対をなして配され、互いに接触
   しつつ互いに反対方向に回転し、クランプから開放され
   た前記孔版原紙の端部を引き込んで所定の廃棄位置に搬
   送する排版ローラと、 を備え、前記印刷ドラムを前記孔版原紙の巻き付け方向
   に所定角度回転して、前記孔版原紙の開放された端部を
   前記排版ローラに引き込むべき位置に誘導した後、前記
   排版ローラによる前記孔版原紙の搬送と共に、前記印刷
   ドラムを前記孔版原紙の巻き付け方向と逆方向に回転さ
   せることを特徴とする排版装置。
2. 【請求項２】 前記印刷ドラムの周りであって、前記印
   刷ドラムにおける前記孔版原紙の巻き付け方向への回転
   にかかり、前記孔版原紙の端部がクランプから開放され
   た位置から前記排版ローラに至る間に沿って配されたガ
   イド板を備えたことを特徴とする請求項１に記載の排版
   装置。
3. 【請求項３】 前記排版ローラの一方と、該排版ローラ
   の一方に平行な軸線を有する転動体との間に掛け回され
   て、前記排版ローラの一方の回転に従って回転駆動され
   る無端状のガイドベルトを備えたことを特徴とする請求
   項１〜請求項２の何れかに記載の排版装置。
4. 【請求項４】 前記印刷ドラムの回転によって前記排版
   ローラに引き込むべき位置に誘導された前記孔版原紙の
   端部を検知する検知手段を備えたことを特徴とする請求
   項１〜請求項３の何れかに記載の排版装置。
5. 【請求項５】 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラムに端部
   がクランプされて巻き付けられた使用済み孔版原紙を排
   版する排版方法であって、 前記孔版原紙の端部をクランプから開放し、 前記印刷ドラムを、クランプから開放された前記孔版原
   紙の端部にかかる巻き付け方向に回転させて前記孔版原
   紙の開放された端部を引き込むべき位置に誘導し、 前記孔版原紙の端部の引き込みと共に、前記印刷ドラム
   を前記孔版原紙の巻き付け方向と逆方向に回転させるこ
   とを特徴とする排版方法。