JP2002019251A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴に着版された孔版原紙への皺の発生を防
止する。 【解決手段】 円筒状の外周面をなして自身の軸線周り
に回転する版胴２５の外周面に、製版された孔版原紙Ｍ
の先端部を係止して巻装する際に、版胴２５の回転に伴
って孔版原紙Ｍを版胴２５の外周面に押し付けるピンチ
ローラ４４を設ける。これにより、版胴２５の係止部材
２８に先端部が係止された孔版原紙Ｍの先端部側から後
端部にかけてピンチローラ４４が押し付けを行い、孔版
原紙Ｍに対して、その移動方向に抗した張力を付与する
ので、孔版原紙Ｍへの皺の発生が防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製版された孔版原
紙を版胴に巻装着版する孔版印刷装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、孔版印刷装置は、多孔構造とさ
れたインク通過性領域を有した周壁を円筒状に配置し
て、自身の軸線回りに回転可能とされた版胴を有してい
る。周壁の外周面には、インク通過性領域を覆うように
して製版した孔版原紙が巻装着版される。版胴の内部に
は、周壁の外周面側にインク通過性領域を介してインク
を通過させる如く供給するインク供給手段がある。版胴
の外側には、周壁の外周面（着版された孔版原紙）に印
刷用紙を押圧させるための押圧手段がある。そして、版
胴の回転に同期して版胴と押圧手段の間に印刷用紙を供
給して、版胴に着版された孔版原紙に対して印刷用紙を
押し付けることにより、孔版原紙の穿孔部分をインクが
通過して印刷用紙に転移し印刷が行われる。

【０００３】この種の孔版印刷装置において、孔版原紙
は、ロール状に巻かれて支持されている。ロール状の孔
版原紙から引き出された孔版原紙は連続帯状である。こ
の引き出された孔版原紙は、サーマルヘッドにより製版
（感熱穿孔）される。製版される際、孔版原紙は、サー
マルヘッドに対向するプラテンローラの回転によってサ
ーマルヘッドに接触しながら上下ガイド板の間に案内さ
れて搬送される。また、製版された孔版原紙の先端部
は、ロードローラ対によって版胴の外周面に設けられた
係止部材まで搬送される。係止部材は、搬送された孔版
原紙の先端部を挟持して固定する。孔版原紙は、先端部
が係止部材に固定された後、版胴の回転によって版胴の
外周面に巻装着版される。また、孔版原紙を版胴に着版
させる際、先端部が係止部材に固定された孔版原紙に
は、ロードローラ対のニップによって張力が付与され
る。そして、孔版原紙は、版胴に着版されながらカッタ
ーユニットによって一版分に切断される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の孔版印刷装置では、孔版原紙を版胴に着版する
場合、版胴の外周面に孔版原紙の先端部を固定して版胴
を回転することで孔版原紙を版胴に巻装しているが、孔
版原紙がフィルムに和紙を貼り合わせた薄葉体であるた
めにコシがないので、版胴に着版された孔版原紙に皺が
発生し易く、この皺が印刷の際に印刷用紙に画像として
あらわれてしまうという問題があった。

【０００５】また、従来では、孔版原紙への皺の発生を
防止するため、ロードローラ対のニップによって孔版原
紙に張力を付与している。ところが、孔版原紙に張力を
付与するロードローラ対は、その駆動機構を含め、版胴
を回転させた際の係止部材との緩衝や、孔版原紙の先端
部を係止する際の作動した係止部材との緩衝などを回避
するため、版胴に近づけて設置することができない。こ
のため、孔版原紙への張力の付与は、版胴から離れた位
置となり、孔版原紙への皺の発生を完全に抑えることは
困難であった。

【０００６】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、版胴に着版された孔版原紙への皺の発生を防止する
ことができる孔版印刷装置を提供することを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１に記載の孔版印刷装置は、インク
通過性領域の周りにインク不通過性領域を有した円筒状
の外周面をなして自身の軸線周りに回転する版胴を有
し、該版胴の外周面に製版された孔版原紙の先端部を係
止して巻装し、前記版胴内から供給されたインクを前記
インク通過性領域を介して前記孔版原紙の穿孔部に通過
させて前記孔版原紙に圧接された印刷用紙に転写させる
孔版印刷装置において、前記孔版原紙を前記版胴に巻装
させる前記版胴の回転に伴い、前記孔版原紙を前記版胴
の外周面に押し付ける押付手段を備えたことを特徴とす
る。

【０００８】請求項２に記載の孔版印刷装置は、請求項
１に記載の孔版印刷装置において、前記押付手段が、前
記版胴のインク不通過性領域の外周面の位置であって、
前記版胴の回転に伴って移動する前記孔版原紙の両側端
部に接触して連れ周りする円板状ローラを有しているこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項３に記載の孔版印刷装置は、請求項
２に記載の孔版印刷装置において、前記円板状ローラ
が、前記孔版原紙との接触部位にて、前記孔版原紙の中
央から各側端に向いて斜行する回転方向となるように配
置されていることを特徴とする。

【００１０】請求項４に記載の孔版印刷装置は、請求項
２に記載の孔版印刷装置において、前記円板状ローラ
が、前記孔版原紙の移動方向に直交する支軸に支持さ
れ、前記孔版原紙に接触する周面の接触部位には、前記
孔版原紙の移動方向に対して前記孔版原紙の中央から各
側端に向いて斜行する凹凸部が設けられていることを特
徴とする。

【００１１】請求項５に記載の孔版印刷装置は、請求項
１に記載の孔版印刷装置において、前記押付手段が、前
記版胴の回転に伴う前記孔版原紙の移動方向に対して直
交する支軸に支持されて前記孔版原紙を幅方向に跨ぐ長
手状ローラと、該長手状ローラの周面を洗浄する洗浄手
段とを有していることを特徴とする。

【００１２】請求項６に記載の孔版印刷装置は、請求項
５に記載の孔版印刷装置において、前記長手状ローラの
前記孔版原紙に接触する周面の接触部位には、前記孔版
原紙の移動方向に対して前記孔版原紙の中央から各側端
に向いて斜行する凹凸部が設けられていることを特徴と
する。

【００１３】請求項７に記載の孔版印刷装置は、請求項
１〜請求項６の何れかに記載の孔版印刷装置において、
前記円板状ローラあるいは前記長手状ローラを前記版胴
の外周面に対して接離移動させる移動機構と、前記版胴
の回転位相位置を検出する回転情報検出手段と、を備
え、前記回転情報検出手段からの前記版胴の回転位相位
置情報に基づき前記移動機構を駆動制御することを特徴
とする。

【００１４】請求項８に記載の孔版印刷装置は、請求項
１〜請求項７の何れかに記載の孔版印刷装置において、
前記押付手段が、前記孔版原紙を製版する製版部から前
記版胴への受け渡し位置近傍に配されていることを特徴
とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。図１は本発明の孔版印刷
装置の一例を示す側面図である。

【００１６】図１に示すように、本実施の形態の孔版印
刷装置は、原稿読取部１と、製版部２と、印刷部３と、
給紙部４と、排紙部５と、排版部６とを有している。

【００１７】原稿読取部１は、孔版印刷装置の上部に配
置され、本状の綴じた原稿（以下ブック原稿と呼ぶ）お
よびシート状の一枚の原稿（以下シート原稿と呼ぶ）が
読み取れるように構成されている。

【００１８】ブック原稿および一枚毎のシート原稿を読
み取る構成は、ローラ対８に無端状のベルト９が巻装さ
れた移動機構により図１にて左右方向に移動するライン
イメージセンサ１０と、各原稿が載置される原稿載置ガ
ラス台１１と、原稿載置ガラス台１１上に開閉可能に設
けられた圧板１２とからなる。

【００１９】各原稿を読み取る際には、ブック原稿ある
いはシート原稿の読み取るべき面を原稿載置ガラス台１
１に下向きに載置し、圧板１２で上から押さえる。そし
て、ラインイメージセンサ１０を移動させる。ラインイ
メージセンサ１０は、図１に示すホームポジション位置
Ａからスキャンエンド位置Ｂの間を所定速度で走査移動
する。これにより、原稿載置ガラス台１１上の原稿の画
像が読み取られる。

【００２０】また、本孔版印刷装置は、複数枚のシート
原稿を順次読み取るため、自動原稿供給装置１３を備え
ている。自動原稿供給装置１３は、複数枚のシート原稿
を積層載置する原稿セットトレイ１４を有している。原
稿セットトレイ１４上のシート原稿は、各搬送ローラ１
５によって一枚ずつ自動原稿供給装置１３内に送り込ま
れる。また、ラインイメージセンサ１０は、上記移動機
構により自動原稿供給装置１３の直下位置Ｃ（図１で示
す）に移動して固定配置される。これにより、走査送り
されたシート原稿の画像が読み取られる。読み取り完了
後のシート原稿は、自動原稿供給装置１３外である圧板
１２側に送り出される。

【００２１】製版部２は、連続シートからなる感熱性の
孔版原紙Ｍを、ロール状にして貯容した原紙ロール部１
７と、横一列に配置された複数個の点状発熱体により構
成されたサーマルヘッド１８と、サーマルヘッド１８に
対向配置されたプラテンローラ１９と、原紙送りローラ
２０と、原紙カッタ２２とを有している。

【００２２】製版部２は、原紙ロール部１７から引き出
された孔版原紙Ｍを、プラテンローラ１９の回転にてサ
ーマルヘッド１８とプラテンローラ１９の間に挟んで送
る。また、上記ラインイメージセンサ１０にて読み取っ
た原稿の画像にかかる画像情報は、サーマルヘッド１８
に入力される。サーマルヘッド１８は、この画像情報に
応じて各点状発熱体を各々個別に選択的に発熱作動し、
孔版原紙Ｍにドットマトリクス状の感熱穿孔製版を行
う。原紙送りローラ２０は、製版された孔版原紙Ｍを先
の印刷部３に送るとともに、後述の版胴に巻装される際
の孔版原紙Ｍに適宜テンションを付与する。また、製版
された孔版原紙Ｍは、原紙カッタ２２で一版分に切断さ
れる。

【００２３】印刷部３は、版胴２４を有している。版胴
２４は、多孔構造のインク通過性領域の周りにインク不
通過性領域を有した周壁２５を円筒形にし、自身の軸線
の周りに図１で示す反時計廻り方向に回転駆動される。
周壁２５の内部には、周壁２５の内周面にインクを供給
するインク供給装置が設けられている。インク供給装置
は、主にスキージローラ２６とドクタロッド２７からな
る。版胴２４の外周面の一部には、上記製版部２より送
られた孔版原紙Ｍの先端部を係止する係止部材２８が設
けられている。係止部材２８に係止された孔版原紙Ｍ
は、版胴２４の回転により、周壁２５の外周面に対して
インク通過性領域を覆うようにして巻装される。

【００２４】また、印刷部３は、版胴２４の軸線と平行
するプレスローラ２９を有している。プレスローラ２９
は、不図示の駆動装置によって版胴２４の外周面より引
き離された退避位置と、版胴２４の外周面に対して押し
付けられる圧接位置との間を略上下方向に移動可能とさ
れている。このプレスローラ２９は、上記圧接位置にあ
る時、印刷用紙Ｐを版胴２４の外周面にある孔版原紙Ｍ
に対して押し付ける。これにより、インク供給装置にて
周壁２５の内周面に供給されたインクが、周壁２５のイ
ンク通過性部分を介して孔版原紙Ｍの穿孔部を通過し、
印刷用紙Ｐに所望の画像を形成する。

【００２５】給紙部４は、印刷前の印刷用紙Ｐが積み重
ね積載される給紙台３１を有している。給紙台３１に載
置された印刷用紙Ｐは、給紙ローラ３２によって一枚ず
つ取り出される。さらに、取り出された印刷用紙Ｐは、
版胴２４の回転に同期したタイミングローラ３３によ
り、所定のタイミングで版胴２４とプレスローラ２９の
間に送り出される。

【００２６】排紙部５は、印刷部３にて印刷された印刷
用紙Ｐを、版胴２４から剥ぎ取る剥ぎ取り爪３５を有し
ている。版胴２４から剥ぎ取られた印刷用紙Ｐは、ベル
トコンベア式の排紙搬送装置３６によって排紙台３７に
搬送される。排紙台３７上には、順次印刷済の印刷用紙
Ｐが印刷画像面を上面として積載される。

【００２７】排版部６は、版胴２４の外周面に巻装され
た使用済みの孔版原紙Ｍを、版胴２４から引き剥がす排
版分離爪３９を有している。孔版原紙Ｍを版胴２４から
引き剥がす際には、上記原紙クランプ部２８による孔版
原紙Ｍのクランプを解除し、版胴２４の回転とともに開
放された孔版原紙Ｍの端部を、排版分離爪３９で引っか
けるようにする。排版分離爪３９に引っかかる孔版原紙
Ｍは、版胴２４のさらなる回転によって版胴２４の外周
面から引き剥がされる。排版分離爪３９によって引き剥
がされた孔版原紙Ｍは、排版ローラ４０によって搬送さ
れ、排版ボックス４１内に収容される。

【００２８】このような孔版印刷装置は、印刷に際し、
係止部材２８による孔版原紙Ｍの先端部の係止を開放す
るとともに版胴２４を回転し、排版分離爪３９にて先に
使用した使用済みの孔版原紙Ｍを版胴２４から剥ぎ取っ
て排版ローラ４０にて排版ボックス４１内に収容する。
その後、一連の製版印刷動作が行われる。即ち、製版部
２にて製版された一版分の孔版原紙Ｍを、版胴２４側に
搬送する。そして、搬送された孔版原紙Ｍの先端部を係
止部材２８にて係止するとともに、版胴２４の回転によ
って周壁２５の外周面に孔版原紙Ｍを巻装着版する。次
に、給紙台３１にある印刷用紙Ｐを一枚取り出し、タイ
ミングローラ３３のニップ部まで搬送する。次に、版胴
２４を回転させ、タイミングローラ３３にて所定のタイ
ミングで印刷用紙Ｐを版胴２４とプレスローラ２９の間
に送り出し、プレスローラ２９を圧接位置に移動させ
る。これにより、版胴２４に着版された孔版原紙Ｍと印
刷用紙Ｐが圧接され、孔版原紙Ｍの穿孔部を通過したイ
ンクが印刷用紙Ｐの表面に転写されて印刷が行われる。
次に、印刷された印刷用紙Ｐを剥ぎ取り爪３５にて版胴
２４から引き剥がし、排紙搬送装置３６を介して排紙台
３７に排紙する。

【００２９】ところで、本発明の孔版印刷装置では、孔
版原紙Ｍを版胴２４に巻装させる際、版胴２４の回転に
伴って孔版原紙Ｍを版胴２４（周壁２５）の外周面に押
し付ける押付手段を備えている。

【００３０】以下、押付手段の第一実施の形態を説明す
る。図２は押付手段の第一実施の形態を示す側面図、図
３（ａ）は上記押付手段を示す平面図、図３（ｂ），
（ｃ）は上記押付手段の駆動部の動作を示す側面図、図
４（ａ），（ｂ）は回転情報検出手段を示す図、図５，
図６は上記押付手段の動作図である。

【００３１】図２に示すように、押付手段は、版胴２４
が上述する基準位置にある時の係止部材２８の上方であ
り、且つ、孔版原紙Ｍの先端部を版胴２４に向けて送り
出す製版部２の受け渡し位置に近接するように配されて
いる。

【００３２】押付手段は、移動機構４３により、版胴２
４の外周面の孔版原紙Ｍに接離可能とされたピンチロー
ラ４４を有している。このピンチローラ４４は、支持ア
ーム４５に支持されている。支持アーム４５は、版胴２
４の軸線に平行とされた枢軸４６に対し、その中央を支
持されて揺動する。ピンチローラ４４は、支持アーム４
５の揺動する一端部４５ａに支軸４７を介して支持され
ている。また、支持アーム４５の他端部４５ｂは、引張
バネ４８によって常に上方に引き上げられている。さら
に、引張バネ４８に引き上げられた支持アーム４５の他
端部４５ａの上面には、カム４９の周面が当接可能とさ
れている。このカム４９は、枢軸４６に平行とされた回
転軸５０に固定され、回転軸５０の回転によって偏心し
て回転する。

【００３３】カム４９は、その回転位置により、支持ア
ーム４５の他端部４５ｂに当接し、他端部４５ｂを引張
バネ４８の引張力に抗して押し下げる。また、カム４９
は、その回転位置により、支持アーム４５の他端部４５
ｂから離れ、他端部４５ｂが引張バネ４８の引張力によ
って持ち上げられる状態とする。そして、カム４９の当
接によって他端部４５ｂが押し下げられた支持アーム４
５は、枢軸４６を介して一端部４５ａが持ち上げられ
て、ピンチローラ４４を図２に示す如く、版胴２４の周
壁２５の外周面から離れた離間位置とする。また、カム
４９が他端部４５ｂから離れて他端部４５ｂが持ち上が
った支持アーム４５は、枢軸４６を介して一端部４５ａ
が下がり、ピンチローラ４４を周壁２５の外周面に巻装
される孔版原紙Ｍに接触させる接触位置とする（図５参
照）。この接触位置にあるピンチローラ４４は、引張バ
ネ４８の引張力により、周壁２５の外周面の孔版原紙Ｍ
に対して所定の付勢力で押し付けられる。

【００３４】図３（ａ）に示すように、支持アーム４５
を支持する枢軸４６、およびカム４９を固定する回転軸
５０は、版胴２４の両側部に配された各側板５２間に架
設されている。また、支持アーム４５は、版胴２４の両
側部であって、周壁２５のインク通過性領域２５ａの周
りにあるインク不通過性領域２５ｂの直上となる位置に
それぞれ配されている。これにより、各ピンチローラ４
４は、インク不通過性領域２５ｂにある孔版原紙Ｍに接
触することとなる。

【００３５】また、各ピンチローラ４４は、円板状ロー
ラをなし、着版時に版胴２４の回転に伴って移動する孔
版原紙Ｍに接触することにより、支軸４７を中心に連れ
周りする。また、図３（ａ）に示すように、支軸４７
は、枢軸４６や回転軸５０に対して傾いており、円板状
ローラをなす各ピンチローラ４４を、孔版原紙Ｍの移動
方向（図３（ａ）中矢印Ａ）に対して各側端に向く逆ハ
字状に配置している。これにより、円板状ローラをなす
各ピンチローラ４４は、孔版原紙Ｍとの接触部位にて、
移動する孔版原紙Ｍの中央から各側端に向いて斜行する
回転方向に連れ周りする。

【００３６】側板５２の一方には、カム４９が固定され
た回転軸５０を上述の如く回転させる駆動部５３が設け
られている。駆動部５３は、駆動モータ５４の出力軸側
と回転軸５０側とに無端状のベルト５５を掛け回し、駆
動モータ５４の駆動によって、回転軸５０を回転させ
る。また、回転軸５０には、１／４円の扇状の遮蔽板５
６が固定されている。そして、遮蔽板５６が、投受光セ
ンサからなる９０度配置の二つのカムセンサ５７ａ，５
７ｂをそれぞれ遮蔽することにより、回転軸５０（カム
４９）の回転位置を検出する。

【００３７】このカム４９の回転位置の検出により、ピ
ンチローラ４４の位置（接触位置あるいは離間位置）が
検出できる。例えば、図３（ｂ）に示すように、回転軸
５０を時計廻りに回転させて遮蔽板５６がカムセンサ５
７ａを遮蔽した時、カム４９が上向きに位置し、ピンチ
ローラ４４が図６で示す接触位置となる。また、図３
（ｃ）に示すように、回転軸５０を反時計廻りに回転さ
せて遮蔽板５６がカムセンサ５７ｂを遮蔽した時、カム
４９が下向きに位置し、ピンチローラ４４が図２で示す
離間位置となる。なお、上記カムセンサ５７ａ，５７ｂ
の配置は上記９０度入りに限らず１８０度配置であって
もよい、この場合、回転軸５０の回転方向は一定方向と
なる。

【００３８】また、ピンチローラ４４（円板状ローラ）
を版胴２４の外周面にある孔版原紙Ｍに対して接離移動
させる上記移動機構４３は、版胴２４の回転位相位置を
検出する回転情報検出手段５８の回転位相位置情報に基
づき駆動制御される。

【００３９】回転情報検出手段５８は、例えば、版胴２
４の回転位置が基準位置にあるか否かを検出する基準位
置検出部５９と、この基準位置からの版胴２４の回転角
度を検出する回転角度検出部６０とからなる。

【００４０】基準位置検出部５９は、図４（ａ），
（ｂ）に示すように、版胴２４の側部に設けられて版胴
２４とともに回転する遮蔽板６１と、版胴２４の回転に
関与せず固定されて、回転する遮蔽板６１にて遮蔽され
る投受光センサからなる版胴位置センサ６２とを有して
いる。そして、遮蔽板６１が版胴位置センサ６２を遮蔽
した時に、版胴２４が基準位置にあるように設定されて
いる。この版胴２４の基準位置は、版胴２４の停止位置
であって、着版時に孔版原紙Ｍの先端部を係止部材２８
にて係止するための位置、あるいは、排版時に孔版原紙
Ｍの先端部を係止部材２８が開放するための位置であ
る。

【００４１】回転角度検出部６０は、図４（ａ）に示す
ように、版胴２４の軸線を回転中心として版胴２４と共
に回転するように設けられ、円板に放射状の複数のスリ
ット６３ａを配したエンコーダ６３と、エンコーダ６３
の各スリット６３ａを検出する投受光センサからなる回
転角度センサ６４とを有している。そして、エンコーダ
６３と回転角度センサ６４によるパルス信号により、上
記基準位置からの版胴２４の回転角度を検出し、版胴２
４の回転位相位置を判明する。

【００４２】以下、上述した押付手段の動作を、上記回
転情報検出手段５８の回転位相位置情報に基づく移動機
構４３の駆動制御とともに説明する。

【００４３】まず、図２に示すように、版胴２４が基準
位置にある時（遮蔽板６１が版胴位置センサ６２を遮蔽
している時）、係止部材２８により孔版原紙Ｍの先端部
が係止される。また、版胴２４が基準位置にある時に
は、移動機構４３がピンチローラ４４（円板状ローラ）
を離間位置とするように駆動制御される。このように、
係止部材２８にて孔版原紙Ｍの先端部が係止される際に
は、ピンチローラ４４が離間位置となり、係止部材２８
とピンチローラ４４との衝突が回避される。

【００４４】次いで、図５に示すように、孔版原紙Ｍを
着版するために版胴２４を回転させ、その回転角度が基
準位置から所定角度（例えばθ１＝５０°）回転した
時、移動機構４３がピンチローラ４４（円板状ローラ）
を接触位置とするように駆動制御される。これにより、
ピンチローラ４４は、係止部材２８が通過した直後、図
３（ａ）に示すように、周壁２５のインク不通過性領域
２５ｂ上にある孔版原紙Ｍの先端部側にて接触する。ま
た、ピンチローラ４４は、版胴２４が停止することなく
回転を続けることにより、版胴２４の回転に伴って移動
する孔版原紙Ｍに接触する。

【００４５】この際、ピンチローラ４４は、引張バネ４
８の付勢力によって孔版原紙Ｍを周壁２５の外周面に押
し付けるので、孔版原紙Ｍに対し、係止部材２８にて先
端部が係止されて引かれる移動方向（図３（ａ）中矢印
Ａ）に抗した張力を付与する。また、ピンチローラ４４
は、図３（ａ）に示すように、孔版原紙Ｍの移動方向
（図３（ａ）中矢印Ａ）に対して各側端に向く逆ハ字状
の配置により、孔版原紙Ｍとの接触部位にて、移動する
孔版原紙Ｍに対し、中央から各側端側に引っ張る張力を
付与する。

【００４６】次いで、図６に示すように、版胴２４の回
転角度が基準位置から所定角度（例えばθ２＝３３０
°）回転した時、移動機構４３がピンチローラ４４（円
板状ローラ）を離間位置とするように駆動制御される。
これにより、ピンチローラ４４は、図６に示すように、
孔版原紙Ｍの後端部まで接触して上記張力を付与し続け
た後、係止部材２８が通過する直前で係止部材２８との
衝突を回避する。

【００４７】このように、押付手段により、ピンチロー
ラ４４を、版胴２４の回転に従って周壁２５に巻かれる
孔版原紙Ｍの先端部側から後端部にかけて接触させるこ
とにより、孔版原紙Ｍに対し、その移動方向に抗した一
様な張力と、中央から各側端側に向かって孔版原紙Ｍを
展張させる張力を付与して、孔版原紙Ｍに皺を発生させ
ることなく版胴２４に着版することが可能となる。

【００４８】以下、押付手段の第二実施の形態を説明す
る。図７（ａ）は押付手段の第二実施の形態を示す平面
図、図７（ｂ）は上記押付手段のピンチローラを示す斜
視図である。

【００４９】第二実施の形態は、上述した第一実施の形
態に対し、ピンチローラの構成が異なる。ゆえに、以下
に説明する第二実施の形態では、上述した第一実施の形
態と同一または同等部分には同一符号を付し、説明を省
略する。

【００５０】図７（ａ）に示すように、ピンチローラ６
６は、その回転中心となる支軸４７が、支持アーム４５
の枢軸４７、およびカム４９の回転軸５０と平行に配さ
れている。また、ピンチローラ６６は、支軸４７の軸線
方向に所定厚みを有した円板状ローラをなす。このピン
チローラ６６は、上述した第一実施の形態と同様に、版
胴２４の両側部であって、周壁２５のインク通過性領域
２５ａの周りにあるインク不通過性領域２５ｂの直上と
なる位置にそれぞれ配され、インク不通過性領域２５ｂ
にある孔版原紙Ｍに接触する。

【００５１】また、ピンチローラ６６は、図７（ｂ）に
示すように、その孔版原紙Ｍに接触する周面の接触部位
にて、周壁２５の外周面に着版される際の孔版原紙Ｍの
移動方向（図７（ｂ）中矢印Ａ）に対し、孔版原紙Ｍの
中央から各側端に向いて斜行する凹溝あるいは凸条をな
す凹凸部６７が設けられている。

【００５２】なお、図７（ｂ）に示すピンチローラ６６
は、図７（ａ）にて下側にあらわれるピンチローラ６６
を示している。図７（ａ）にて上側にあらわれるピンチ
ローラ６６の凹凸部６７は、図７（ｂ）に示すピンチロ
ーラ６６と対称の形状とされている。

【００５３】このように構成された第二実施の形態の押
付手段では、図５に示すように、孔版原紙Ｍを着版する
ために版胴２４を回転させ、その回転角度が基準位置か
ら所定角度（例えばθ１＝５０°）回転した時、移動機
構４３がピンチローラ６６（円板状ローラ）を接触位置
とするように駆動制御される。ピンチローラ６６は、係
止部材２８が通過した直後、図７（ａ）に示すように、
周壁２５のインク不通過性領域２５ｂ上にある孔版原紙
Ｍに接触する。また、ピンチローラ６６は、版胴２４が
停止することなく回転を続けることにより、版胴２４の
回転に伴って移動する孔版原紙Ｍに接触する。

【００５４】この際、ピンチローラ６６は、引張バネ４
８の付勢力によって孔版原紙Ｍを周壁２５の外周面に押
し付けるので、孔版原紙Ｍに対し、係止部材２８にて先
端部が係止されて引かれる移動方向（図７（ａ）中矢印
Ａ）に抗した張力を付与する。また、ピンチローラ６６
は、凹凸部６７により、孔版原紙Ｍとの接触部位にて、
移動する孔版原紙Ｍに対し、中央から各側端側に引っ張
る張力を付与する。

【００５５】このように、押付手段により、ピンチロー
ラ６６を、版胴２４の回転に従って周壁２５に巻かれる
孔版原紙Ｍの先端部側から後端部にかけて接触させるこ
とにより、孔版原紙Ｍに対し、その移動方向に抗した一
様な張力と、中央から各側端側に向かって孔版原紙Ｍを
展張させる張力を付与して、孔版原紙Ｍに皺を発生させ
ることなく版胴２４に着版することが可能となる。

【００５６】以下、押付手段の第三実施の形態を説明す
る。図８は押付手段の第三実施の形態を示す平面図、図
９は上記押付手段の側面図、図１０（ａ），（ｂ）は上
記押付手段のピンチローラを示す斜視図である。

【００５７】第三実施の形態は、上述した第一実施の形
態に対し、ピンチローラの構成が異なり、且つ、ピンチ
ローラに付随する別の構成を有する。ゆえに、以下に説
明する第三実施の形態では、上述した第一実施の形態と
同一または同等部分には同一符号を付し、説明を省略す
る。

【００５８】図８に示すように、ピンチローラ６９の回
転中心となる支軸４７は、長手状とされて各支持アーム
４５に対して支持され、且つ、枢軸４７および回転軸５
０と平行に配されている。そして、ピンチローラ６９
は、長手状ローラをなす。すなわち、第三実施の形態で
のピンチローラ６９は、版胴２４の回転に伴う孔版原紙
Ｍの移動方向（図８中矢印Ａ）に対して直交する支軸４
７に支持されて、孔版原紙Ｍを幅方向に跨ぐように配さ
れている。

【００５９】また、図９に示すように、第三実施の形態
の押付手段では、ピンチローラ６９（長手状ローラ）の
周面の洗浄する洗浄手段７０を有している。洗浄手段７
０は、ピンチローラ６９の周面に接触するクリーニング
ローラ７１と、クリーニングローラ７１にクリーナ液を
供給するとともにクリーニングローラ７１の余剰液を除
去する給液ローラ７２と、給液ローラ７２のクリーナ液
を受ける受け皿７３とからなる。

【００６０】また、ピンチローラ６９は、図１０（ａ）
に示すように、孔版原紙Ｍに接触する周面の接触部位に
て、周壁２５の外周面に着版される際の孔版原紙Ｍの移
動方向（図１０（ａ）中矢印Ａ）に対し、孔版原紙Ｍの
中央から各側端に向いて斜行する凹溝あるいは凸条をな
す凹凸部７４が設けられている。また、上記凹凸部７４
は、図１０（ｂ）に示すように、孔版原紙Ｍに接触する
周面の接触部位にて、周壁２５の外周面に着版される際
の孔版原紙Ｍの移動方向（図１０（ｂ）中矢印Ａ）に対
し、孔版原紙Ｍの中央から各側端に向いて斜行する螺旋
状あるいは螺旋状の一部をなす凹凸であってもよい。

【００６１】このように構成された第三実施の形態の押
付手段では、図９に示すように、孔版原紙Ｍを着版する
ために版胴２４を回転させ、その回転角度が基準位置か
ら所定角度（例えばθ１＝５０°）回転した時、移動機
構４３がピンチローラ６９（円板状ローラ）を接触位置
とするように駆動制御される。ピンチローラ６９は、係
止部材２８が通過した直後、図８に示すように、周壁２
５上の孔版原紙Ｍに接触する。また、ピンチローラ６９
は、版胴２４が停止することなく回転を続けることによ
り、版胴２４の回転に伴って移動する孔版原紙Ｍに接触
する。

【００６２】この際、ピンチローラ６９は、引張バネ４
８の付勢力によって孔版原紙Ｍを周壁２５の外周面に押
し付けるので、孔版原紙Ｍに対し、係止部材２８にて先
端部が係止されて引かれる移動方向（図８中矢印Ａ）に
抗した張力を付与する。また、ピンチローラ６９は、凹
凸部７４により、孔版原紙Ｍとの接触部位にて、移動す
る孔版原紙Ｍに対し、中央から各側端側に引っ張る張力
を付与する。

【００６３】また、第三実施の形態では、ピンチローラ
６９が孔版原紙Ｍの幅方向に跨ぐように配され、周壁２
５のインク通過性領域２５ａ上にある孔版原紙Ｍに接触
している。これにより、インク通過性領域２５ａから孔
版原紙Ｍの穿孔部を通過したインクが、ピンチローラ６
９の周面に転写することとなるが、洗浄手段７０によっ
て除去されるので、孔版原紙Ｍをピンチローラ６９に転
写したインクにて汚すことがない。

【００６４】このように、押付手段により、ピンチロー
ラ６９を、版胴２４の回転に従って周壁２５に巻かれる
孔版原紙Ｍの先端部側から後端部にかけて連続して接触
させることにより、孔版原紙Ｍに対し、その移動方向に
抗した一様な張力と、中央から各側端側に向かって孔版
原紙Ｍを展張させる張力を付与して、孔版原紙Ｍに皺を
発生させることなく版胴２４に着版することが可能とな
る。

【００６５】なお、上述した実施の形態では、押付手段
を版胴２４が基準位置にある時の係止部材２８の上方で
あり、且つ、孔版原紙Ｍの先端部を版胴２４に向けて送
り出す製版部２の受け渡し位置に近接するように配して
いるが、この配置に限らず、押付手段を版胴２４の周囲
に配していればよい。この場合、回転情報検出手段５８
により移動機構４３を駆動制御し、押付手段の位置に応
じた版胴２４の回転位相位置にて、ピンチローラ４４，
６６，６９を版胴２４の回転に従って周壁２５に巻かれ
る孔版原紙Ｍの先端部側から後端部にかけて接触させる
ようにすればよい。

【００６６】また、上述した実施の形態では、移動機構
４３により版胴２４の周壁２５の外周面に巻かれる孔版
原紙Ｍに接触するピンチローラ４４，６６，６９を有し
た構成であるが、印刷の際に印刷用紙Ｐを孔版原紙Ｍに
押圧するプレスローラ２９をピンチローラとして代用し
てもよい。この場合、プレスローラ２９にインクが転写
しないように、印刷用紙Ｐを給紙して孔版原紙Ｍとプレ
スローラ２９の間に介在させるか、上述した洗浄手段７
０によりプレスローラ２９に転写したインクを除去する
ようにすればよい。

【００６７】また、上述した実施の形態では、押付手段
を備えた孔版印刷装置として、移動するプレスローラ２
９により印刷用紙Ｐと孔版原紙Ｍを圧接する外押し方式
の孔版印刷装置を例としているが、この限りでなく、プ
レスローラ２９に代えて版胴２４と同一の外形をなす圧
胴（不図示）を設け、版胴２４内から周壁２４を膨出さ
せて印刷用紙Ｐと孔版原紙Ｍを圧接する中押し方式の孔
版印刷装置であってもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明による請求項
１に記載の孔版印刷装置は、孔版原紙を版胴に巻装させ
る版胴の回転に伴って、孔版原紙を版胴の外周面に押し
付ける押付手段を備えたことにより、移動する孔版原紙
に対して、その移動方向に抗した張力を付与するので、
孔版原紙への皺の発生を防止することができる。

【００６９】請求項２に記載の孔版印刷装置は、請求項
１に記載の孔版印刷装置において、押付手段が版胴のイ
ンク不通過性領域の外周面の位置で孔版原紙の両側端部
に接触して連れ周りする円板状ローラを有していること
により、この円板状ローラに孔版原紙の穿孔部を通過し
たインクを転移させることなく、孔版原紙に張力を付与
することができる。

【００７０】請求項３に記載の孔版印刷装置は、請求項
２に記載の孔版印刷装置において、円板状ローラが、孔
版原紙との接触部位にて、孔版原紙の中央から各側端に
向いて斜行する回転方向となるように配置されているこ
とにより、移動する孔版原紙に対して、その移動方向に
抗した張力と、中央から各側端側に向かって孔版原紙を
展張させる張力を付与するので、孔版原紙への皺の発生
をより確実に防止することができる。

【００７１】請求項４に記載の孔版印刷装置は、請求項
２に記載の孔版印刷装置において、円板状ローラが、孔
版原紙の移動方向に直交する支軸に支持され、孔版原紙
に接触する周面の接触部位に、孔版原紙の移動方向に対
して孔版原紙の中央から各側端に向いて斜行する凹凸部
が設けられていることにより、移動する孔版原紙に対し
て、その移動方向に抗した張力と、中央から各側端側に
向かって孔版原紙を展張させる張力を付与するので、孔
版原紙への皺の発生をより確実に防止することができ
る。

【００７２】請求項５に記載の孔版印刷装置は、請求項
１に記載の孔版印刷装置において、押付手段が、版胴の
回転に伴う孔版原紙の移動方向に対して直交する支軸に
支持されて孔版原紙を幅方向に跨ぐ長手状ローラと、長
手状ローラの周面を洗浄する洗浄手段とを有しているこ
とにより、長手状ローラが孔版原紙の幅方向に至る広い
範囲で押し付けを行うので、孔版原紙への皺の発生をよ
り確実に防止することができる。なお、長手状ローラに
は、孔版原紙の穿孔部を通過したインクが転移するが、
洗浄手段にて適宜除去することができる。

【００７３】請求項６に記載の孔版印刷装置は、請求項
５に記載の孔版印刷装置において、長手状ローラの孔版
原紙に接触する周面の接触部位に、孔版原紙の移動方向
に対して孔版原紙の中央から各側端に向いて斜行する凹
凸部が設けられていることにより、移動する孔版原紙に
対して、その移動方向に抗した張力と、中央から各側端
側に向かって孔版原紙を展張させる張力を付与するの
で、孔版原紙への皺の発生をより確実に防止することが
できる。

【００７４】請求項７に記載の孔版印刷装置は、請求項
１〜請求項６の何れかに記載の孔版印刷装置において、
円板状ローラあるいは長手状ローラを版胴の外周面に対
して接離移動させる移動機構と、版胴の回転位相位置を
検出する回転情報検出手段とを備えて、回転情報検出手
段からの版胴の回転位相位置情報に基づき移動機構を駆
動制御することにより、版胴の外周面に設けられた孔版
原紙を係止する構成と、上記各ローラの衝突を回避する
ことができる。また、版胴に係止された前記孔版原紙の
先端部側から後端部にかけて各ローラによる連続した押
し付けが行えるので、孔版原紙に対して一様な張力を付
与することができる。

【００７５】請求項８に記載の孔版印刷装置は、請求項
１〜請求項７の何れかに記載の孔版印刷装置において、
押付手段が孔版原紙を製版する製版部から版胴への受け
渡し位置近傍に配されていることにより、版胴にて孔版
原紙を係止した直後から、孔版原紙への張力の付与を行
うことができるので、孔版原紙への皺の発生をより確実
に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の孔版印刷装置の一例を示す側面図。

【図２】押付手段の第一実施の形態を示す側面図。

【図３】（ａ）上記押付手段を示す平面図。 （ｂ）（ｃ）上記押付手段の駆動部の動作を示す側面
図。

【図４】（ａ）（ｂ）回転情報検出手段を示す図。

【図５】上記押付手段の動作図。

【図６】上記押付手段の動作図。

【図７】（ａ）押付手段の第二実施の形態を示す平面
図。 （ｂ）上記押付手段のピンチローラを示す斜視図。

【図８】押付手段の第三実施の形態を示す平面図。

【図９】上記押付手段の側面図。

【図１０】（ａ）（ｂ）上記押付手段のピンチローラを
示す斜視図。

【符号の説明】 ２…製版部、２４…版胴、２５…周壁、２５ａ…インク
通過性領域、２５ｂ…インク不通過性領域、２８…係止
部材、４３…移動機構、４４，６６，６９…ピンチロー
ラ（円板状ローラ，長手状ローラ）、５８…回転情報検
出手段、６７，７４…凹凸部、７０…洗浄手段。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク通過性領域の周りにインク不通過
   性領域を有した円筒状の外周面をなして自身の軸線周り
   に回転する版胴を有し、該版胴の外周面に製版された孔
   版原紙の先端部を係止して巻装し、前記版胴内から供給
   されたインクを前記インク通過性領域を介して前記孔版
   原紙の穿孔部に通過させて前記孔版原紙に圧接された印
   刷用紙に転写させる孔版印刷装置において、 前記孔版原紙を前記版胴に巻装させる前記版胴の回転に
   伴い、前記孔版原紙を前記版胴の外周面に押し付ける押
   付手段を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】 前記押付手段が、前記版胴のインク不通
   過性領域の外周面の位置であって、前記版胴の回転に伴
   って移動する前記孔版原紙の両側端部に接触して連れ周
   りする円板状ローラを有していることを特徴とする請求
   項１に記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】 前記円板状ローラが、前記孔版原紙との
   接触部位にて、前記孔版原紙の中央から各側端に向いて
   斜行する回転方向となるように配置されていることを特
   徴とする請求項２に記載の孔版印刷装置。
4. 【請求項４】 前記円板状ローラが、前記孔版原紙の移
   動方向に直交する支軸に支持され、前記孔版原紙に接触
   する周面の接触部位には、前記孔版原紙の移動方向に対
   して前記孔版原紙の中央から各側端に向いて斜行する凹
   凸部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載
   の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】 前記押付手段が、前記版胴の回転に伴う
   前記孔版原紙の移動方向に対して直交する支軸に支持さ
   れて前記孔版原紙を幅方向に跨ぐ長手状ローラと、該長
   手状ローラの周面を洗浄する洗浄手段とを有しているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】 前記長手状ローラの前記孔版原紙に接触
   する周面の接触部位には、前記孔版原紙の移動方向に対
   して前記孔版原紙の中央から各側端に向いて斜行する凹
   凸部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載
   の孔版印刷装置。
7. 【請求項７】 前記円板状ローラあるいは前記長手状ロ
   ーラを前記版胴の外周面に対して接離移動させる移動機
   構と、 前記版胴の回転位相位置を検出する回転情報検出手段
   と、 を備え、前記回転情報検出手段からの前記版胴の回転位
   相位置情報に基づき前記移動機構を駆動制御することを
   特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の孔版印
   刷装置。
8. 【請求項８】 前記押付手段が、前記孔版原紙を製版す
   る製版部から前記版胴への受け渡し位置近傍に配されて
   いることを特徴とする請求項１〜請求項７の何れかに記
   載の孔版印刷装置。