JP3332267B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置に関し、
特に版胴の外周面に孔版原紙を巻き付け装着する際に版
胴の状態を検出する状態検出機構を有する孔版印刷装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】版胴が所定の着版開始回転位置に位置し
ている状態にて版胴に対し着版すべき孔版原紙を送り込
み、版胴を一回転することによって孔版原紙を版胴の外
周面に巻き付け装着する孔版印刷装置は知られており、
これは、例えば特公昭６２−３０１１７号公報に示され
ている。

【０００３】この種の孔版印刷装置において、新たに孔
版原紙を版胴に装着する際には、先ず版胴に一回前の孔
版原紙が巻き付け装着されている状態であるか、否かを
検出し、版胴に一回前の孔版原紙が巻き付け装着されて
いれば、この孔版原紙を版胴より取り外す排版処理を行
い、版胴より一回前の孔版原紙を取り外した後に、新た
に孔版原紙を版胴に巻き付け装着する着版処理を開始す
る。

【０００４】そして、この後に版胴に新しい孔版原紙が
巻き付け装着されたことを確認して給紙を開始すること
により印刷を開始する。

【０００５】従来、版胴に孔版原紙が巻き付け装着され
ているか、否かの検出は、版胴の原紙クランプ近傍に設
けられるインキ不通過領域の外周面で、着版された孔版
原紙により覆われる箇所に、黒色スポンジなどによる無
反射性のセンサ反応片を取り付け、本体側に反射型のセ
ンサを版胴外周面に向けて固定配置し、センサ反応片が
センサに対応する所定の回転位置に版胴が回転変位した
位置においては、センサ反応部材が孔版原紙により覆わ
れているか否かによってセンサが受光する光量が変化す
ることを利用して行われている。

【０００６】従来、上述の如き孔版原紙の有無を検出す
るセンサは、例えばマスタセンサと称されて版胴周りの
一箇所にのみ設けられており、このセンサにより、版胴
に一回前の孔版原紙が巻き付け装着されている状態であ
るか、否かの検出と、版胴に新しい孔版原紙が巻き付け
装着されたことを確認するための原紙有無検出の両方が
行われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、一つのセ
ンサにより、版胴に一回前の孔版原紙が巻き付け装着さ
れている状態であるか、否かの検出と、版胴に新しい孔
版原紙が巻き付け装着されたことを確認するための原紙
有無検出を行う場合は、センサは一つでよいが、しか
し、版胴に一回前の孔版原紙が巻き付け装着されている
状態であるか、否かの検出と、版胴に新しい孔版原紙が
巻き付け装着されたことを確認する各々の時点におい
て、センサ反応片をセンサに対応する所定の回転位置に
位置させるべく、版胴を一回転させる必要がある。

【０００８】このことは、着版処理に要する全体の時間
を長くし、製版、印刷のスタートキーが操作されてか
ら、最初の印刷物、即ちファーストプリントが得られる
に要する時間を長くすることになる。

【０００９】本発明は、上述の如き問題点に着目してな
されたものであり、着版処理に要する全体の時間を短縮
し、ファーストプリントが得られるに要する時間を短く
することができる状態検出機構を有する孔版印刷装置を
提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、版胴が所定の着版開始回転位置に位置して
いる状態にて版胴に対し着版すべき孔版原紙を送り込
み、版胴を一回転することによって孔版原紙を版胴の外
周面に巻き付け装着する孔版印刷装置において、版胴の
外周面に装着され、着版された孔版原紙により覆われる
センサ反応部材と、版胴が着版開始回転位置に位置して
いる状態下にて前記センサ反応部材と対応する位置に配
置され、前記センサ反応部材が孔版原紙により覆われて
いるか否かを検出する孔版原紙有無確認用センサと、版
胴が着版開始回転位置より給紙開始回転位置へ回転変位
する回転角範囲内にて前記センサ反応部材と対応する位
置に配置され、前記センサ反応部材が孔版原紙により覆
われているか否かを検出する着版確認用センサとを有し
ていることを特徴とする孔版印刷装置によって達成され
る。

【００１１】

【作用】上述の如き構成によれば、版胴が着版開始回転
位置に位置している状態にて、孔版原紙有無確認用セン
サにより一回前の孔版原紙が版胴に装着されているか否
かの検出が行われ、版胴が着版開始回転位置より給紙開
始回転位置へ回転変位する回転角範囲内にて着版確認用
センサにより新しい孔版原紙が版胴に装着されているか
否かの検出が行われる。

【００１２】これにより、孔版原紙が版胴に正しく巻き
付け装着されない着版ミス時に給紙が開始される不具合
の発生を回避したうえで、新しい孔版原紙を製版しつつ
これを版胴に巻き付け装着するための版胴の回転時に、
給紙を開始して孔版印刷を開始することが可能になる。

【００１３】

【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１４】図１は本発明による孔版印刷装置の一実施
例を示している。図１に示されている孔版印刷装置は、
製版機能付きの全自動孔版印刷装置であり、これは、光
電式の原稿画像読み取り部１と、感熱式の製版部３と、
孔版印刷機構部５と、排版部７と、給紙部９と、排紙部
１１とを有している。

【００１５】原稿画像読み取り部１は、印刷すべき原稿
を載置される原稿セット台２１と、原稿画像読み取り部
１における原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ２
３および２５と、原稿搬送ローラ対２７と、原稿搬送ロ
ーラ対２７を回転駆動するステッピングモータ２９と、
原稿の画像を光学的に読み取り、これを電気信号に変換
する密着型のイメージセンサ３１と、原稿排出トレー３
３とを具備している。

【００１６】製版部３は、複数個の発熱体を紙面を貫通
する方向に整列状態にて有するサーマルヘッド３５と、
プラテンローラ３７と、原紙搬送ローラ対３９と、プラ
テンローラ３７および原紙搬送ローラ対３９を回転駆動
するステッピングモータ４１と、原紙カッタ４３とを具
備している。

【００１７】孔版印刷機構部５は、自身の中心軸線周り
に回転可能なインキ通過構造の円筒状の版胴４５と、版
胴４５のインキ不通過領域の外周面部に設けられた原紙
クランプ４７と、版胴４５内に配置されたスキージロー
ラ４９とドクタロッド５１とを含むインキ供給機構部５
３と、版胴４５を図１にて反時計廻り方向へ回転駆動す
るメインモータ５５と、プレスローラ５９と、プレスロ
ーラ駆動用のソレノイド装置６１とを具備している。

【００１８】排版部７は、排版ボックス６３と、版胴４
５より使用済みの孔版原紙Ｓを排版ボックス６３へ向け
て引き剥し搬送する排版搬送ローラ対６５と、排版搬送
ローラ対６５を回転駆動するＤＣモータ６７と、排版搬
送ローラ対６５部分における孔版原紙Ｓの有無を検出す
る透過型の排版センサ６９とを具備している。

【００１９】給紙部９は、印刷用紙Ｐを積載されて不図
示の上下動機構により上下動される給紙台７１と、給紙
台７１より印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出すピックアップ
ローラ７３と、メインモータ５５の回転をピックアップ
ローラ７３に断続伝達する給紙クラッチ７５と、印刷用
紙Ｐを版胴４５とプレスローラ５９との間へ所定のタイ
ミングをもって送り出す用紙搬送ローラ対７７と、用紙
搬送ローラ対７７部分における印刷用紙Ｐの有無を検出
する透過型の用紙センサ７９とを具備している。

【００２０】排紙部１１は、印刷済みの印刷用紙Ｐを版
胴４５より分離する用紙分離爪８１と、印刷済みの印刷
用紙Ｐを積層載置される排紙台８３とを具備している。

【００２１】版胴４５の端部には磁石片８５が取り付け
られており、また本体側には図１に示されている如く、
原紙クランプ４７が真上に位置する回転位置、即ち着版
開始回転位置（図５(A) 参照）に版胴４５が位置してい
る状態の時に磁石片８５に応動する磁気センサにより構
成された着版開始回転位置センサ８７が固定配置されて
いる。またメインモータ５５にはロータリエンコーダ８
９が接続されており、ロータリエンコーダ８９は着版開
始回転位置センサ８７の出力信号によりリセットされて
版胴４５の回転位置を定量的に検出する。

【００２２】版胴４５の外周面部の原紙クランプ配置位
置近くのインキ不通過領域には黒色スポンジなどによる
無反射性のセンサ反応片９１が固定装着されている。

【００２３】本体側には、版胴４５が図１に示されてい
る如き着版開始回転位置に位置している状態下にてセン
サ反応片９１と対応する位置に反射型の孔版原紙有無確
認用センサ９３が版胴外周面へ向けて固定配置されてい
る。

【００２４】また本体側には、版胴４５が着版開始回転
位置より給紙開始回転位置（図６(C) 参照）へ回転変位
する回転角範囲内にてセンサ反応片９１と対応する位置
に反射型の着版確認用センサ９５が固定配置されてい
る。なお、これより以降、センサ反応片９１が着版確認
用センサ９５に対応する版胴４５の回転位置（図５(B)
参照）を着版確認回転位置と呼ぶ。

【００２５】孔版原紙有無確認用センサ９３と着版確認
用センサ９５は、各々、センサ反応片９１に対応する回
転位置に版胴４５が回転変位している状態下にて、セン
サ反応片９１が孔版原紙Ｓにより覆われているか否かに
よって受光する光量を変化し、この光量変化により版胴
４５の外周面に孔版原紙Ｓが巻き付け装着されているか
否かを検出する。

【００２６】図２は、上述の如く構成された孔版印刷装
置の制御系を示している。この制御系は、装置全体の動
作を制御するＣＰＵを含むマイクロコンピュータ式の制
御装置１００を有している。制御装置１００は、システ
ムプログラムを格納するＲＯＭ１０２と、製版スタート
キー、印刷スタートキー、印刷枚数を入力するためのテ
ンキー、エラー等を表示する表示器を含む操作パネル部
１０４より各種情報を入力し、また原稿センサ２３、２
５、排版センサ６９、用紙センサ７９、着版開始回転位
置センサ８７、ロータリエンコーダ８９、孔版原紙有無
確認用センサ９３、着版確認用センサ９５の各々より検
出信号を入力し、システムプログラムに従って、原稿画
像読み取り部１を駆動する原稿画像読み取り部駆動回路
１０６と、製版部３を駆動する製版部駆動回路１０８
と、原紙カッタ４３を駆動するカッタ駆動回路１１０
と、孔版印刷機構部５を駆動する孔版印刷機構部駆動回
路１１２と、排版部７を駆動する排版部駆動回路１１４
と、給紙部９を駆動する給紙部駆動回路１１６の各々へ
駆動指令信号を出力する。

【００２７】次に、上述の如く構成された孔版印刷装置
の着版動作を、図３、図４に示された動作フローと、図
５、図６の状態変遷図に基づき説明する。

【００２８】着版動作フローは、操作パネル１０４の製
版スタートキーが押下されたことを検出する信号入力待
ち状態にて始まり（ステップ１０）、製版スタートキー
が押下されたことの信号を入力すると、まず着版開始回
転位置センサ８７よりの信号を取り込り、版胴４５が着
版開始回転位置（初期位置）に位置しているか否かを判
別する（ステップ２０）。

【００２９】版胴４５が着版開始回転位置に位置してい
なければ、メインモータ５５を駆動し、版胴４５を着版
開始回転位置へ向けて回転させる（ステップ３０）。版
胴４５が着版開始回転位置に位置したことが着版開始回
転位置センサ８７により検出されると（ステップ３
５）、メインモータ５５の駆動を停止する（ステップ４
０）。

【００３０】この状態下においては、版胴４５のセンサ
反応片９１が孔版原紙有無確認用センサ９３と対向する
位置にあり（図５(A) 参照）、この状態下にて孔版原紙
有無確認用センサ９３よりの信号を取り込み、版胴４５
の外周面に孔版原紙Ｓが巻き付け装着されているか否か
を判別する（ステップ５０）。

【００３１】版胴４５の外周面に孔版原紙Ｓが巻き付け
装着されている場合は、排版部駆動回路１１４へ駆動指
令信号（排版開始指令信号）を出力する。これにより排
版処理が実行される（ステップ６０）。これに対し版胴
４５の外周面に孔版原紙Ｓが巻き付け装着されていない
場合はステップ６０をスキップする。

【００３２】排版処理は、版胴４５が着版開始回転位置
に位置している状態にて原紙クランプ４７を図示省略の
クランプ駆動機構によりアンクランプ位置へ移動させ、
版胴４５に巻き付いている孔版原紙Ｓのクランプを解除
し、ＤＣモータ６７により排版搬送ローラ対６５を回転
駆動し、版胴４５をメインモータ５５によって着版開始
回転位置より図１にて反時計廻り方向へ一回転させるこ
とにより行われる。ここに、版胴４５の着版開始回転位
置は排版開始回転位置でもあることが理解されよう。

【００３３】版胴４５が着版開始回転位置より図１にて
反時計廻り方向へ一回転することにより、版胴４５の外
周面に巻き付け装着されていた使用済みの孔版原紙Ｓが
版胴４５より剥ぎ取られ、排版ボックス６３へ送り込ま
れる。

【００３４】使用済みの孔版原紙Ｓが版胴４５より剥ぎ
取られ、排版ボックス６３へ送り込まれることは、排版
センサ６９により監視され、この排版センサ６９の出力
信号、または版胴４５が、排版のために着版開始回転位
置より図１にて反時計廻り方向へ一回転して再度、着版
開始回転位置に位置したときの孔版原紙有無確認用セン
サ９３の出力信号、あるいはこれら信号の組み合わせに
より排版が完了したことを確認する（ステップ７０）。

【００３５】排版の完了が確認されない場合、即ち排版
ミスが発生した場合は、その旨のエラーメッセージの表
示を操作パネル部１０４の表示器に表示し（ステップ８
０）、以降の動作を停止する。

【００３６】これに対し排版の完了が確認された場合
は、原紙搬送ローラ対３９により孔版原紙Ｓの先端を着
版開始回転位置に位置している版胴４５の原紙クランプ
配置位置付近まで搬送する（ステップ９０）。

【００３７】その後に原紙クランプ４７をクランプ位置
へ移動させ、図５(A) に示されている如く、孔版原紙Ｓ
の先端をクランプする（ステップ１００）。

【００３８】この孔版原紙Ｓのクランプ完了後に、ステ
ッピングモータ４１によりプラテンローラ３７を回転駆
動し、サーマルヘッド３５によって孔版原紙Ｓに感熱式
に製版を行いつつ原紙搬送ローラ対３９により孔版原紙
Ｓを版胴４５へ向けて搬送する。またメインモータ５５
を駆動し、版胴４５を反時計廻り方向へ回転する（ステ
ップ１１０）。

【００３９】これにより孔版原紙Ｓは、製版されつつ、
版胴４５の反時計廻り方向の回転に伴い版胴４５の外周
面に巻き付け装着される。

【００４０】版胴４５が、図５(B) に示されている如
く、着版確認回転位置に位置したことがロータリエンコ
ーダ８９の出力信号より検出されると（ステップ１２
０）、着版確認用センサ９５よりの信号を取り込む。こ
の時には、版胴４５のセンサ反応片９１が着版確認用セ
ンサ９５と対向する位置にあり、この時の着版確認用セ
ンサ９５よりの信号によって版胴４５の外周面に新規の
孔版原紙Ｓが巻き付け装着されたか否かを判別する（ス
テップ１３０）。

【００４１】版胴４５の外周面に新規の孔版原紙Ｓが巻
き付け装着されたことが検出されない場合、即ち着版ミ
スが生じた場合は、版胴４５を着版開始回転位置まで引
き続き反時計廻り方向へ回転させ、版胴４５が着版開始
回転位置に戻った時点でメインモータ５５を停止する
（ステップ１４０、１５０）。そして着版ミスが発生し
た旨のエラーメッセージの表示を操作パネル部１０４の
表示器に表示し（ステップ１６０）、以降の動作を停止
する。

【００４２】これに対し、着版確認用センサ９５よりの
信号によって版胴４５の外周面に新規の孔版原紙Ｓが巻
き付け装着されたことが検出されれば、版胴４５の外周
面に対する孔版原紙Ｓの着版に成功したと見なし、次の
ステップへ移る。

【００４３】つまり給紙を開始し、印刷用紙Ｐを版胴４
５とプレスローラ５９との間に通し、プレスローラ５９
により印刷用紙Ｐを版胴４５の外周面に対して押し付
け、孔版原紙Ｓを、版胴４５の外周面に、皺の発生を防
いで綺麗に巻き付ける作業へと移る。

【００４４】この作業は、先ず版胴４５が図６(C) に示
されている如く、着版確認回転位置より少し進んだ給紙
開始回転位置まで回転したことをロータリエンコーダ８
９の出力信号より検出し（ステッ１７０）、版胴４５が
給紙開始回転位置に位置した段階で、給紙クラッチ７５
を接続してメインモータ５５の回転をピックアップロー
ラ７３へ伝達する（ステップ１８０）。これにより給紙
台７１より印刷用紙Ｐが取り出され、用紙搬送ローラ対
７７へ向けて搬送される。

【００４５】用紙センサ７９により印刷用紙Ｐが用紙搬
送ローラ対７７に到達したことが検出されると（ステッ
プ１９０）、給紙クラッチ７５を切り、所定のタイミン
グをもって用紙搬送ローラ対７７を回転駆動し、印刷用
紙Ｐを版胴４５とプレスローラ５９との間へ送り出し、
またソレノイド装置６１を駆動し、プレスローラ５９を
印刷用紙Ｐを挟んで版胴外周面に対し押し当てる（ステ
ップ２００）。

【００４６】これにより、印刷用紙Ｐは版胴４５とプレ
スローラ５９に挾まれ、版胴４５の外周面に巻き付けら
れた孔版原紙Ｓの穿孔部を通して印刷用紙Ｐに対するイ
ンク転写、即ち孔版印刷が行われる。この動作により、
プレスローラ５９を汚すことなく、孔版原紙Ｓが、皺の
なきよう、綺麗に版胴４５の外周面に巻き付けられる。

【００４７】この後は、版胴４５が孔版原紙切断を行う
回転位置にで回転したことをロータリエンコーダ８９の
出力信号より検出し（ステッ２１０）、版胴４５がこの
回転位置に位置した段階で、図６(D) に示されている如
く、原紙カッタ４３によって着版中の孔版原紙Ｓの後端
を切断する（ステップ２２０）。

【００４８】次に版胴４５を、２回転させて印刷用紙Ｐ
の孔版印刷及び排紙を行う（ステップ２３０、２４
０）。

【００４９】この後メインモータ５５とソレノイド装置
を停止させ（ステップ２５０）、製版、着版動作を終了
する。

【００５０】上述の如く、孔版原紙Ｓを着版しながら印
刷用紙Ｐの給紙を行う場合、ステップ１５０における着
版確認が行われないと、孔版原紙Ｓが版胴４５の外周面
に巻き付けられていない状態にて印刷用紙Ｐが版胴４５
とプレスローラ５９との間に送り込まれる可能性があ
る。孔版原紙Ｓが版胴４５の外周面に巻き付けられてい
ない状態にて印刷用紙Ｐが版胴４５とプレスローラ５９
との間に送り込まれると、印刷用紙Ｐが版胴４５の外周
面に印刷インキにより貼り付き、致命的な障害となる。

【００５１】このため、ステップ１５０において、着版
確認を行うための着版確認用センサ９５が必要不可欠な
ものになり、この着版確認用センサ９５は、版胴が着版
開始回転位置より給紙開始回転位置へ回転変位する回転
角範囲内に設置されている必要がある。これは、印刷用
紙Ｐを版胴４５へ送り込んだ後に、孔版原紙Ｓが版胴４
５に巻き付けられていないことが検出されても手遅れと
なるからである。

【００５２】これに対し孔版原紙有無確認用センサ９３
は版胴４５が着版開始回転位置に位置している時に版胴
４５に孔版原紙Ｓが存在するか否かを検出できる位置に
配置されていればよく、これは、製版時に、直ちに排版
処理を開始し、製版からファーストプリントまでの処理
時間を短縮し、また通常の印刷開始時には直ちに印刷処
理を開始することを可能にする。

【００５３】即ち、版胴４５が着版開始回転位置に位置
している時に孔版原紙有無確認用センサ９３が版胴４５
における孔版原紙Ｓの有無を検出できなければ、この検
出のためだけに必ず版胴４５を１回転させなければなら
ず、これは製版に要する時間を長くする原因になる。ま
た通常の印刷開始時においても、この検出を行うのであ
れば、印刷に先立ってに必ず版胴４５を１回転させなけ
ればならないが、版胴４５が着版開始回転位置に位置し
ている時に版胴４５に孔版原紙Ｓが存在するか否かを検
出できるに位置に孔版原紙有無確認用センサ９３が配置
されていることにより、版胴４５を１回転させる必要が
なくなる。

【００５４】

【発明の効果】以上の説明より理解される如く、本発明
による孔版印刷装置に於いては、版胴が着版開始回転位
置に位置している状態にて、孔版原紙有無確認用センサ
により一回前の孔版原紙が版胴に装着されているか否か
の検出が行われ、版胴が着版開始回転位置より給紙開始
回転位置へ回転変位する回転角範囲内にて着版確認用セ
ンサにより新しい孔版原紙が版胴に装着されているか否
かの検出が行われるから、製版時に直ちに排版処理を開
始することが可能になり、また孔版原紙が版胴に正しく
巻き付け装着されない着版ミス時に給紙が開始される不
具合の発生を回避したうえで、新しい孔版原紙を製版し
つつこれを版胴に巻き付け装着するための版胴の回転時
に、給紙を開始して孔版印刷を開始することが可能にな
り、これらのことから着版処理に要する全体の時間が短
縮され、ファーストプリントが得られるに要する時間が
従来に比して短くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による孔版印刷装置の一実施例を示す概
略構成図。

【図２】本発明による孔版印刷装置の制御系の一実施例
を示すブロック線図。

【図３】本発明による孔版印刷装置の着版動作フローの
前半部を示すフローチャート。

【図４】本発明による孔版印刷装置の着版動作フローの
後半部を示すフローチャート。

【図５】本発明による孔版印刷装置の着版時の状態変遷
図。

【図６】本発明による孔版印刷装置の着版時の状態変遷
図。

【符号の説明】

１ 原稿画像読み取り部 ３ 製版部 ５ 孔版印刷機構部 ７ 排版部 ９ 給紙部 １１ 排紙部 ３１ イメージセンサ ３５ サーマルヘッド ３５ 原紙カッタ ４５ 版胴 ４７ 原紙クランプ ５３ インキ供給機構部 ５５ メインモータ ５９ プレスローラ ６３ 排版ボックス ７１ 給紙台 ７３ ピックアップローラ ７５ 給紙クラッチ ８３ 排紙台 ８７ 着版開始回転位置センサ ８９ ロータリエンコーダ ９１ センサ反応片 ９３ 孔版原紙有無確認用センサ ９５ 着版確認用センサ １００ 制御装置 １０４ 操作パネル部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴が所定の着版開始回転位置に位置し
   ている状態にて版胴に対し着版すべき孔版原紙を送り込
   み、版胴を一回転することによって孔版原紙を版胴の外
   周面に巻き付け装着する孔版印刷装置において、 版胴の外周面に装着され、着版された孔版原紙により覆
   われるセンサ反応部材と、 版胴が着版開始回転位置に位置している状態下にて前記
   センサ反応部材と対応する位置に配置され、前記センサ
   反応部材が孔版原紙により覆われているか否かを検出す
   る孔版原紙有無確認用センサと、 版胴が着版開始回転位置より給紙開始回転位置へ回転変
   位する回転角範囲内にて前記センサ反応部材と対応する
   位置に配置され、前記センサ反応部材が孔版原紙により
   覆われているか否かを検出する着版確認用センサと、 を有していることを特徴とする孔版印刷装置。