JP2519670Y2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は手差し給紙機構を有する
画像形成装置に係り、特に画像形成装置内の転写部へ用
紙を給送する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＬＥＤプリンタ、ＬＣＳプリンタ等の画
像形成装置には、給紙カセットに積載されていない用
紙、又は給紙カセットに積載できない特殊紙に印字を行
う為、所謂手差し給紙機構が設けられている。この手差
し給紙機構は、画像形成装置の側部に設けられた手差し
給紙台に用紙を手差し、手差し給紙ロールにより転写部
へ用紙を給紙する機構である。

【０００３】上述のような手差し給紙機構では、手差し
給紙ロールへの回転力の伝達にクラッチを使用した装置
と、モータの回転を直接給紙ロールに伝達する装置とが
使用されている。後者の装置（イの装置）では、手差し
給紙ロールはクラッチを介して回転しない為、モータ駆
動中常に手差し給紙ロールが回転しており、手差し給紙
台に用紙を手差しすると直ちに手差し給紙ロールにより
転写部まで給送される。また、前者の装置（ロの装置）
では手差し給紙ロールの回転／非回転はクラッチの接続
制御により行われ、例えば給紙カセットから用紙の搬出
を行っいる時クラッチが切られ、手差し給紙ロールの回
転は停止している。

【０００４】

【従来技術の問題点】しかしながら、従来の給紙装置で
は以下のような問題を有している。すなわち、先ずイの
装置では手差し給紙ロールが常に回転している為、給紙
カセットからの給紙動作中誤って手差し給紙口に用紙を
手差しすると、手差し用紙も転写部へ給送され、用紙詰
まりの原因となる。

【０００５】また、ロの装置では給紙カセットからの給
紙中はクラッチが切れ手差し給紙ロールが回転しない
為、誤って用紙を手差しても用紙が給送されず用紙詰ま
りを生じることはない。しかし、手差し給紙ロールの回
転／非回転制御に高価なクラッチを使用しなければなら
ず、装置のコストアップの原因となる。

【０００６】

【考案の目的】本考案は上記従来の問題点に鑑み、手差
し給紙機構を有する画像形成装置において、用紙詰まり
を防止し且つ装置がコストアップすることのない給紙装
置を提供することを目的とする。

【０００７】

【考案の要点】本考案は上記目的を達成する為に、積載
用紙給紙部、又は手差し給紙口から共通の用紙待機部を
通して像転写部へ用紙を給紙する画像形成装置の給紙装
置において、前記用紙待機部において用紙を検知する待
機スイッチと、前記手差し給紙口において用紙を検知す
る手差しスイッチと、駆動源とはクラッチ機構を介して
連結され、積載用紙を前記待機部へ給紙する給紙ロール
と、前記駆動源と直接連結され、前記給紙給紙口に挿入
された用紙を前記待機部給送する手差しロールと、前記
給紙ロールによる第１の用紙の給紙開始後で、且つ第１
の用紙が前記待機スイッチを作動する前に前記手差しス
イッチが第２の用紙を検出した時、前記クラッチ機構を
遮断すると共に、前記第２の用紙をそのまま前記手差し
ロールにより給送する自動給紙切り換え制御手段とを備
えたことを特徴とする。

【０００８】

【実 施 例】以下本考案の一実施例について図面を参
照しながら説明する。図１は本実施例の給紙装置を適用
したプリンタ（画像形成装置）の構成を示す図である。
同図において、本実施例の給紙装置は給紙カセットに積
載された用紙Ｐを給紙する所謂カセット給紙機構と、手
差しされた用紙Ｐ′を給紙する手差し給紙機構を有す
る。手差し給紙機構１は手差し給紙台２、手差し給紙口
３、手差し用紙センサ４、手差し給紙ロール５、手差し
給紙のガイド板６で構成されている。また、カセット給
紙機構７は給紙カセット８、給紙コロ９、サバキ部材１
０、ターンガイド１１で構成されている。さらに、上記
手差し給紙機構１とカセット給紙機構７の各々の用紙搬
送路（ガイド板６とターンガイド１１）は待機センサ１
２の位置で合流しており、手差し給紙機構１とカセット
給紙機構７から給紙される用紙Ｐ、Ｐ′は待機ロール１
３、ガイド板１４を介して転写部１５へ給送される。転
写部１５は感光体ドラム１６と転写器１７間に位置して
おり、この転写部１５において感光体ドラム１６の周面
に形成されるトナー像は用紙Ｐ、又はＰ′に転写され
る。

【０００９】手差し給紙台２は装置本体の側部に設けら
れており、例えば折りたたみ式構造であり、手差し給紙
台２を使用しない時は装置本体の側部に折りたたんでお
く。また、手差し用紙センサ４はＬＥＤとフォトトラン
ジスタで構成される光センサより成る。また、待機セン
サ１２も手差し用紙センサ４と同様に光センサで構成さ
れている。この手差し用紙センサ４と待機センサ１２は
後述するプリンタ制御回路２８に接続され、後述するよ
うに各センサ４、１２から検知信号がプリンタ制御回路
２８へ出力される。また、手差し給紙ロール５はモータ
Ｍに直接接続されており、クラッチを介さない構成であ
る。したがって、手差し給紙ロール５はモータＭが回転
する時常に回転するが、用紙に対する挟持力は比較的弱
く操作者が用紙後部を引張れば容易に引き抜くことがで
きる構成である。

【００１０】一方、給紙カセット８は押上げバネ８ａに
より上方へ付勢力を受ける低板８ｂ上に用紙Ｐを積載
し、給紙ロール９を回転駆動することにより捌き部材１
０との間で給紙カセット８から１枚ずつ用紙Ｐを搬出す
る構成である。給紙ロール９は給紙クラッチ９′を介し
てモータＭと接続されており、後述するプリンタ制御回
路２８から出力される駆動制御信号に従って給紙クラッ
チ９′が駆動制御され、クラッチ９′の切り換えにより
給紙ロール９は回転／非回転制御される。また、上述の
待機ロール１３も給紙ロール９と同様に待機クラッチ１
３′を介してモータＭに接続され、後述するプリンタ制
御回路２８から出力される駆動制御信号に従って回転／
非回転制御される。

【００１１】図２は上述の機構構成を有するプリンタ装
置のシステムブロック図であり、インターフェイスコン
トローラ２０及びプリンタコントローラ２７で構成され
ている。同図において、インターフェイスコントローラ
２０はＣＰＵ（中央処理装置）２１、ＲＯＭ２２、ＲＡ
Ｍ２３、イメージデータ発生部２４、フレームメモリ２
５より成る。プリンタコントローラ２７は前述のプリン
タ制御回路２８と感光体ドラム１６の上方に位置する
（図１には示していない）光書き込みヘッド２９より成
る。

【００１２】プリンタ装置の上位機器であるホストコン
ピュータ３１は、セントロインターフェイス３０を介し
てインターフェイスコントローラ２０と接続されてい
る。ホストコンピュータ３１は文字コードやイメージデ
ータ、印字制御データ等の印字データをインターフェイ
スコントローラ２０へ出力する。ＣＰＵ２１はＲＯＭ２
２に記憶されたシステムプログラムに従ってプリンタ装
置全体の制御を行い、例えば、上記のようにホストコン
ピュータ３１から出力される印字データをＲＡＭ２３内
の不図示の受信バッファへ一時記憶する処理や、受信バ
ッファに記憶した印字データを順次読み出しコマンド解
析等の処理を行う。

【００１３】イメージデータ発生部２４は文字コードに
対応するドットパターンデータを有し、入力する文字コ
ードに対応するデータをフレームメモリ２５へ出力す
る。フレームメモリ２５は用紙１ページ分の印字データ
のメモリ領域を有し、上述のイメージデータ発生部２４
から出力されるドットパターンデータを記憶する。

【００１４】一方、ビデオインターフェイス３２はイン
ターフェイスコントローラ２０とプリンタ制御回路２８
間の信号の入出力制御や、光書き込みヘッド２９へのド
ットパターンデータの出力制御等を行う。

【００１５】プリンタ制御回路２８は上述の給紙クラッ
チ９′や待機クラッチ１３′に駆動制御信号を出力する
と共に、インターフェイスコントローラ２０（ＣＰＵ２
１）からプリントスタート信号等の制御信号が供給さ
れ、この制御信号に基づいて各種負荷部に対して駆動制
御信号を出力する。

【００１６】 また、プリンタ制御回路２８には前述のよ
うに手指し用紙センサ４、待機センサ１２等が接続さ
れ、これらの各センサから用紙Ｐの検知信号がプリンタ
制御回路２８へ出力される。例えば、手指し用紙センサ
４からは用紙Ｐが手差しされたことを示す信号が出力さ
れ、待機センサ１２からは用紙Ｐが待機ロール１３の直
前の位置に達したことを示す信号が出力される。尚、プ
リンタ制御回路２８には上述の各センサ以外に不図示の
排紙センサ等のセンサやスイッチ類が接続され、各種検
知信号をプリンタコントローラ２８へ出力する構成であ
る。

【００１７】尚、前述のモータＭもこのプリンタ制御回
路２８の駆動制御信号に基づいて回転／非回転制御され
る。次に、本実施例の給紙動作を以下に説明する。図３
はカセット給紙機構による給紙処理を説明するフローチ
ャートであり、図４はそのタイムチャートである。

【００１８】先ず図３のフローチャートにおいて、イン
ターフェイスコントローラ２０内でホストコンピュータ
３１から入力した印字情報から印字出力すべきイメージ
データが生成され出力準備が整うと、ＣＰＵ２１からプ
リンタ制御回路２８へプリント開始指示信号（ＳＴＡＲ
Ｔ）が出力され（ステップ（以下ＳＴで示す）１がＹ
（イエス））、プリンタ制御回路２８から給紙クラッチ
９′に駆動信号が出力され、給紙クラッチ９′が接続さ
れて給紙ロール９が回転を開始する（ＳＴ３、図４に示
すａ）。給紙ロール９の回転により、用紙Ｐはターンガ
イド１１へ搬出される。

【００１９】その後、用紙Ｐが待機センサ１２の位置に
給送されるのを待つ（ＳＴ４がＯＦＦ）。この間手差し
給紙機構１から用紙Ｐ′の手差し給紙があるか判断して
いる（ＳＴ２）。ここで、給紙カセット８の給紙動作の
説明上、この時用紙Ｐ′の給紙（手差し）がないものと
する（ＳＴ２がＮ）。したがって、給紙カセット８から
搬出された用紙Ｐが待機センサ１２に達した時、待機セ
ンサ１２により用紙Ｐの位置が判断され（ＳＴ４がオ
ン、図４に示すｂ）、その後時間ｔ1 （用紙Ｐの先端が
待機ロール１３に当接する時間及び用紙Ｐが若干たわむ
時間）待って給紙クラッチ９′をオフして給紙ロール９
の回転を停止する（ＳＴ５、ＳＴ６、図４に示すｃ）。

【００２０】その後、給紙ロール９の回転の停止と同時
に待機ロール１３を回転し、用紙Ｐを給送して転写部１
５へ給紙する（ＳＴ７）。イメージデータ発生部２４か
ら光書き込みヘッド２９へのドットパターンデータの出
力は、感光体ドラム１６の周面に形成されるトナー像先
端が搬送された用紙Ｐの先端に一致するタイミングで行
われ図４に示す如く待機ロール１３の回転開始時から時
間ｔ2 後である（ＳＴ８、図４に示すｄ）。このように
して転写部１５に用紙Ｐが給送され、用紙Ｐに感光体ド
ラム１６上のトナー像が転写される。

【００２１】その後、用紙Ｐの後端が待機センサ１２を
通過し終わると（ＳＴ９がオフ、図４に示すｅ）、さら
に用紙Ｐの後端が待機ロール１３を通過し終る時間待っ
て待機ロール１３の回転を停止する（ＳＴ１０、ＳＴ１
１、図４に示すｆ）。以上の処理により、給紙カセット
８から搬出された用紙Ｐには印字データに基づく画像が
作成される。

【００２２】一方、給紙カセット８から搬出された用紙
Ｐが待機センサ１２に達する前に、すなわち用紙Ｐがタ
ーンガイド１１内を給送中手差し給紙センサ４が手差し
された用紙Ｐ′を検知すると（ＳＴ２がＹ）、図５に示
すフローチャートを実行する。すなわち、給紙カセット
７から用紙Ｐの給紙処理が行われているにもかかわら
ず、誤って手差し給紙を行った場合である。この場合、
そままにすることは従来例で説明した如く用紙Ｐと用紙
Ｐ′はガイド板６とターンガイド１１の合流位置で用紙
詰まり等を起こす為、給紙カセット８から排出された用
紙Ｐの給紙動作を停止する。尚、この時のタイムチャー
トを図６に示す。

【００２３】すなわち、給紙ロール９の回転を停止すべ
くプリンタ制御回路２８から給紙クラッチ９′へ駆動停
止信号を出力し、給紙クラッチ９′を切って給紙ロール
９の回転を直ちに停止する（ＳＴ１２、図６に示す
ｂ′）。この処理により、給紙カセット８から搬出され
た用紙Ｐはターンガイド１１内で停止する。また、この
時給紙ロール９の回転を停止すると同時に待機クラッチ
１３′を接続し、待機ロール１３の回転を開始する（Ｓ
Ｔ１３、図６に示すｃ′）。

【００２４】上述の処理により、待機ロール１３が回転
を開始すると共に、給紙機構を給送される用紙は手差し
給紙された用紙Ｐ′のみとなり、用紙詰まりを起こすこ
となく待機センサ１２に達する（図６に示すｄ′）。そ
の後、待機ロール１３が既に回転している為、用紙Ｐ′
は待機ロール１３により給送され、転写処理を行うこと
なく用紙Ｐ′の後端が待機センサ１２を通過し終ると
（ＳＴ１４がＮ、図６に示すｅ′）、前述と同様にして
用紙Ｐ′の後端が待機ロール１３を通過し終わるのを待
って待機ロール１３の回転を停止する（ＳＴ１５、ＳＴ
１６、図６に示すｆ′）。このようにして用紙Ｐ′をプ
リンタ装置から取り除いた後、給紙クラッチ９′を接続
し給紙ロール９の回転を再開し（ＳＴ３、図６に示す
ｇ′）、以下前述の図３に示す処理（ＳＴ２〜ＳＴ１
１）を実行する。尚、上記処理中においても用紙Ｐがタ
ーンガイド１１内を給送中、さらに用紙Ｐ′が手差しさ
れた場合には上述と同様の処理（ＳＴ１２〜ＳＴ１６）
を実行することは勿論である。

【００２５】以上のように処理することにより、給紙カ
セット８から搬出された用紙Ｐの給送中、誤って手差し
給紙を行っても用紙詰まりを防止できる。尚、用紙Ｐが
待機センサ１２の位置に達した時、用紙Ｐ′が手差しさ
れた時は、アラーム等を行い手差し給紙を禁止する。

【００２６】一方、図７に示すフローチャート、及び図
８に示すタイムチャートは給紙カセット８から用紙Ｐを
給送処理中誤って用紙Ｐ′を手差した場合、手差しされ
た用紙Ｐ′に印字処理する時の動作を説明するものであ
る。

【００２７】この場合にも上述の図５の場合と同様、手
差し給紙センサ４が手差しされた用紙Ｐ′を検知すると
（ＳＴ２がＹ）、給紙カセット８から搬出される用紙Ｐ
の給送を停止すべく給紙クラッチ９′へ駆動停止信号を
出力し、給紙クラッチ９′を切って給紙ロール９の回転
を直ちに停止する（ＳＴ１２′、図８に示すｂ′）。そ
の後、用紙Ｐ′が待機センサ１２に達するのを待つ（Ｓ
Ｔ１７）。尚、この間（ＳＴ１７がオフ）前述の処理
（ＳＴ２〜ＳＴ４）を実行し、この時オペレータにより
手差された用紙Ｐ′が取り除かれれば（ＳＴ２がＮ）、
前述と同様に給紙ロール９を再駆動し（ＳＴ３）、以下
用紙Ｐに印字処理を行う（ＳＴ４〜ＳＴ１１）。すなわ
ち、この場合はオペレータがカセット給紙中であること
に気が付き、直ちに用紙Ｐ′を引き抜いた場合である。

【００２８】一方、所定時間経過して（用紙Ｐ′が手差
し給紙センサ４の位置から待機センサ１２の位置に達す
る時間経過して）、待機センサ１２をオンすると（ＳＴ
１７がオン、図８に示すｃ″）、以下前述の処理（ＳＴ
５）以降を実行する。すなわち、手差しされた用紙Ｐ′
に転写部１５おいて感光体ドラム１６上のトナー像を転
写し、用紙Ｐ′に印字を行う。

【００２９】以上のように処理することによっても、給
紙カセット８から搬出された用紙Ｐの給送中、誤って用
紙Ｐ′が手差しされても用紙詰まりを起こすことなく、
且つ印字処理も実行できる。

【００３０】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案によ
れば手差し給紙機構を有する画像形成装置において、給
紙カセットから用紙を給送中、誤って手差し用紙を給送
しても用紙詰まりを起こすことなく、印字処理を行うこ
とができる。

【００３１】また、誤って手差しされた用紙に印字を行
うこともできる。さらに、手差し給紙の為の給紙ロール
の回転／非回転制御にクラッチを使用しない為、装置の
コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の給紙装置を適用したプリンタ装置の
構成図である。

【図２】一実施例の給紙装置を適用したプリンタ装置の
システムブロック図である。

【図３】一実施例の給紙装置の動作を説明するフローチ
ャートである。

【図４】一実施例の給紙装置の動作を説明するタイムチ
ャートである。

【図５】手差し給紙された時の処理を説明するフローチ
ャートである。

【図６】手差し給紙された時の処理を説明するタイムチ
ャートである。

【図７】手差し給紙された時の他の処理を説明するフロ
ーチャートである。

【図８】手差し給紙された時の他の処理を説明するタイ
ムチャートである。

【符号の説明】

１ 手差し給紙機構 ２ 手差し給紙台 ３ 手差し給紙口 ４ 手差し給紙センサ ５ 手差し給紙ロール ６ ガイド板 ７ カセット給紙機構 ８ 給紙カセット ９ 給紙ロール ９′給紙クラッチ １０ 捌き部材 １１ ターンガイド １２ 待機センサ １３ 待機ロール １３′待機クラッチ ２０ インターフェイスコントローラ ２１ ＣＰＵ ２２ ＲＯＭ ２３ ＲＡＭ ２４ イメージデータ発生部 ２５ フレームメモリ ２７ プリンタコントローラ ２８ プリンタ制御回路 ２９ 光書き込みヘッド Ｍ モータ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 積載用紙給紙部、又は手差し給紙口から
   共通の用紙待機部を通して像転写部へ用紙を給紙する画
   像形成装置の給紙装置において、前記用紙待機部におい
   て用紙を検知する待機スイッチと、前記手差し給紙口に
   おいて用紙を検知する手差しスイッチと、駆動源とはク
   ラッチ機構を介して連結され、積載用紙を前記待機部へ
   給紙する給紙ロールと、前記駆動源と直接連結され、前
   記手差し給紙口に挿入された用紙を前記待機部へ給送す
   る手差しロールと、前記給紙ロールによる第１の用紙の
   給紙開始後で、且つ第１の用紙が前記待機スイッチを作
   動する前に前記手差しスイッチが第２の用紙を検出した
   時、前記クラッチ機構を遮断すると共に、前記第２の用
   紙をそのまま前記手差しロールにより給送する自動給紙
   切り換え制御手段と、を備えたことを特徴とする給紙装
   置。