JP3286644B2 - 排版装置付き孔版印刷装置の制御装置 - Google Patents
排版装置付き孔版印刷装置の制御装置Info
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- JP3286644B2 JP3286644B2 JP04541893A JP4541893A JP3286644B2 JP 3286644 B2 JP3286644 B2 JP 3286644B2 JP 04541893 A JP04541893 A JP 04541893A JP 4541893 A JP4541893 A JP 4541893A JP 3286644 B2 JP3286644 B2 JP 3286644B2
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- stencil sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L31/00—Devices for removing flexible printing formes from forme cylinders
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排版装置付き孔版印刷
装置の制御装置に関し、特に版胴の外周面に巻き付け装
着されている孔版原紙を剥ぎ取ってこれを排版原紙収納
部へ搬送する排版装置を有する孔版印刷装置の制御装置
に関するものである。
装置の制御装置に関し、特に版胴の外周面に巻き付け装
着されている孔版原紙を剥ぎ取ってこれを排版原紙収納
部へ搬送する排版装置を有する孔版印刷装置の制御装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】版胴の外周面に巻き付け装着されている
孔版原紙を排版爪により剥ぎ取り、これを排版搬送ロー
ラにより排版原紙収納部へ搬送するよう構成された排版
装置を有する孔版印刷装置は既に知られており、これは
例えば実開昭５８−３２６６号、実公平４−１８８６７
号の各公報に示されている。
孔版原紙を排版爪により剥ぎ取り、これを排版搬送ロー
ラにより排版原紙収納部へ搬送するよう構成された排版
装置を有する孔版印刷装置は既に知られており、これは
例えば実開昭５８−３２６６号、実公平４−１８８６７
号の各公報に示されている。
【０００３】従来、上述の如き孔版印刷装置において
は、孔版原紙を排版原紙収納部へ搬送する搬送路におけ
る孔版原紙の有無を検出する孔版原紙有無検出手段が設
けられ、排版動作開始指令出力時より所定時間内に前記
孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙無し状態よ
り孔版原紙有り状態へ変化するか否かを監視し、変化し
た場合は次の動作処理の開始を許可し、変化しない場合
は排版不良と判定して次の動作処理の開始を禁止する制
御が行われている。
は、孔版原紙を排版原紙収納部へ搬送する搬送路におけ
る孔版原紙の有無を検出する孔版原紙有無検出手段が設
けられ、排版動作開始指令出力時より所定時間内に前記
孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙無し状態よ
り孔版原紙有り状態へ変化するか否かを監視し、変化し
た場合は次の動作処理の開始を許可し、変化しない場合
は排版不良と判定して次の動作処理の開始を禁止する制
御が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の排版不良判定
は、排版される孔版原紙の先端が排版原紙収納部への搬
送路を通過したか否かにより行われていることになり、
これでは排版される孔版原紙の先端が排版原紙収納部へ
の搬送路を通過したのちに何らかの障害により孔版原紙
が完全に排版原紙収納部に搬送されていなくても正しく
排版が行われたとして次の動作処理の開始が許可される
ことになる。
は、排版される孔版原紙の先端が排版原紙収納部への搬
送路を通過したか否かにより行われていることになり、
これでは排版される孔版原紙の先端が排版原紙収納部へ
の搬送路を通過したのちに何らかの障害により孔版原紙
が完全に排版原紙収納部に搬送されていなくても正しく
排版が行われたとして次の動作処理の開始が許可される
ことになる。
【０００５】孔版原紙が完全に排版原紙収納部に搬送さ
れていない状態にて次の動作処理が開始されると、排版
不良状態で排版部に残在している孔版原紙により版胴の
回転が阻害されたり、版胴に新たに着版された孔版原紙
が排版不良状態の孔版原紙に付着している印刷インキに
より汚損される虞れがある。また排版不良状態で孔版原
紙が排版部に残存していると、次の排版が適切に行われ
得ず、排版不良状態が益々悪化し、排版不良状態の解消
に手間が掛かるようになる。
れていない状態にて次の動作処理が開始されると、排版
不良状態で排版部に残在している孔版原紙により版胴の
回転が阻害されたり、版胴に新たに着版された孔版原紙
が排版不良状態の孔版原紙に付着している印刷インキに
より汚損される虞れがある。また排版不良状態で孔版原
紙が排版部に残存していると、次の排版が適切に行われ
得ず、排版不良状態が益々悪化し、排版不良状態の解消
に手間が掛かるようになる。
【０００６】本発明は、従来の孔版印刷装置に於ける上
述の如き問題点に着目してなされたものであり、排版不
良を確実且つ適切に判定し、排版不良に起因する付随的
な障害発生を確実に無くすことができ、併せて排版不良
の発生をユーザに警告するよう改良された排版装置付き
孔版印刷装置の制御装置を提供することを目的としてい
る。
述の如き問題点に着目してなされたものであり、排版不
良を確実且つ適切に判定し、排版不良に起因する付随的
な障害発生を確実に無くすことができ、併せて排版不良
の発生をユーザに警告するよう改良された排版装置付き
孔版印刷装置の制御装置を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、版胴の外周面に巻き付け装着されている孔
版原紙を剥ぎ取り、当該孔版原紙を排版原紙収納部へ搬
送する排版装置を有する孔版印刷装置の制御装置におい
て、孔版原紙を前記排版原紙収納部へ搬送する搬送路に
おける孔版原紙の有無を検出する孔版原紙有無検出手段
と、前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙無
し状態より孔版原紙有り状態へ変化してから所定時間内
に前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙有り
状態より孔版原紙無し状態へ変化するか否かを監視し、
変化した場合は次の動作処理の開始を許可し、変化しな
い場合は排版不良と判定して次の動作処理の開始を禁止
する制御を行う制御手段とを有していることを特徴とす
る排版装置付き孔版印刷装置の制御装置によって達成さ
れる。
明によれば、版胴の外周面に巻き付け装着されている孔
版原紙を剥ぎ取り、当該孔版原紙を排版原紙収納部へ搬
送する排版装置を有する孔版印刷装置の制御装置におい
て、孔版原紙を前記排版原紙収納部へ搬送する搬送路に
おける孔版原紙の有無を検出する孔版原紙有無検出手段
と、前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙無
し状態より孔版原紙有り状態へ変化してから所定時間内
に前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙有り
状態より孔版原紙無し状態へ変化するか否かを監視し、
変化した場合は次の動作処理の開始を許可し、変化しな
い場合は排版不良と判定して次の動作処理の開始を禁止
する制御を行う制御手段とを有していることを特徴とす
る排版装置付き孔版印刷装置の制御装置によって達成さ
れる。
【０００８】また上述の如き目的を達成するため、本発
明による排版装置付き孔版印刷装置の制御装置は、上述
の構成に加えて、前記制御手段による排版不良判定によ
り動作して排版不良警告を行う排版不良警告手段を有し
ていることを特徴としている。
明による排版装置付き孔版印刷装置の制御装置は、上述
の構成に加えて、前記制御手段による排版不良判定によ
り動作して排版不良警告を行う排版不良警告手段を有し
ていることを特徴としている。
【０００９】
【作用】上述の如き構成によれば、孔版原紙有無検出手
段の検出状態が孔版原紙無し状態より孔版原紙有り状態
へ変化してから所定時間内に前記孔版原紙有無検出手段
の検出状態が孔版原紙有り状態より孔版原紙無し状態へ
変化するか否か、即ち排版される孔版原紙の後端の通過
が監視され、孔版原紙の後端が通過したことが検出され
なければ排版不良と判定して次の動作処理の開始が禁止
され、また排版不良警告手段により排版不良警告が行わ
れる。
段の検出状態が孔版原紙無し状態より孔版原紙有り状態
へ変化してから所定時間内に前記孔版原紙有無検出手段
の検出状態が孔版原紙有り状態より孔版原紙無し状態へ
変化するか否か、即ち排版される孔版原紙の後端の通過
が監視され、孔版原紙の後端が通過したことが検出され
なければ排版不良と判定して次の動作処理の開始が禁止
され、また排版不良警告手段により排版不良警告が行わ
れる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。
説明する。
【００１１】図１は本発明による制御装置を適用される
排版装置付き孔版印刷装置の一実施例を示している。図
１において、符号１は円筒状の版胴を示している。版胴
１は、外周面部にステージ面部３と共働して孔版原紙Ｓ
をクランプする原紙クランプ片５を有している。原紙ク
ランプ片５の枢軸７には歯車９が取り付けられており、
この歯車９には図示されていない固定の本体フレーム側
にクランプソレノイド１１により上下動可能に設けられ
たクランプ駆動ユニット１３の駆動歯車１５が選択的に
噛合する。
排版装置付き孔版印刷装置の一実施例を示している。図
１において、符号１は円筒状の版胴を示している。版胴
１は、外周面部にステージ面部３と共働して孔版原紙Ｓ
をクランプする原紙クランプ片５を有している。原紙ク
ランプ片５の枢軸７には歯車９が取り付けられており、
この歯車９には図示されていない固定の本体フレーム側
にクランプソレノイド１１により上下動可能に設けられ
たクランプ駆動ユニット１３の駆動歯車１５が選択的に
噛合する。
【００１２】版胴１の図１にて左方には連続シート状の
感熱性の孔版原紙Ｓのロール体Ｒを交換可能に保持する
原紙ロール保持部１７が設けられている。
感熱性の孔版原紙Ｓのロール体Ｒを交換可能に保持する
原紙ロール保持部１７が設けられている。
【００１３】原紙ロール保持部１７と版胴１との間に
は、原紙案内下板１９と、上下に対をなす感熱製版用の
サーマルヘッド２１とプラテンローラ２３と、上下に対
をなす原紙案内下板２５と原紙案内上板２７とにより構
成された原紙入口通路２９と、原紙入口通路２９の途中
に設けられた上下一対の原紙搬送ローラ３１、３３と、
上下に対をなす固定刃３７と可動刃３５とからなる原紙
カッタ３９と、上下に対をなす原紙案内下板４１と原紙
案内上板４３とにより構成された原紙出口通路４５とが
順に配置されている。
は、原紙案内下板１９と、上下に対をなす感熱製版用の
サーマルヘッド２１とプラテンローラ２３と、上下に対
をなす原紙案内下板２５と原紙案内上板２７とにより構
成された原紙入口通路２９と、原紙入口通路２９の途中
に設けられた上下一対の原紙搬送ローラ３１、３３と、
上下に対をなす固定刃３７と可動刃３５とからなる原紙
カッタ３９と、上下に対をなす原紙案内下板４１と原紙
案内上板４３とにより構成された原紙出口通路４５とが
順に配置されている。
【００１４】版胴１の図にて右方には排版装置４７が設
けられている。排版装置４７は、枢軸４９により回動可
能に支持された排版爪５１と、上下一対の排版送りロー
ラ５３、５５と、排版送りローラ５３、５５の後方（図
１にて右方）に配置された排版原紙収納ボックス５７と
を有している。
けられている。排版装置４７は、枢軸４９により回動可
能に支持された排版爪５１と、上下一対の排版送りロー
ラ５３、５５と、排版送りローラ５３、５５の後方（図
１にて右方）に配置された排版原紙収納ボックス５７と
を有している。
【００１５】排版爪５１は排版爪ソレノイド５９により
版胴１の外周面に接近する原紙剥ぎ取り位置とこの原紙
剥ぎ取り位置より退いた退避位置との間に回動変位す
る。
版胴１の外周面に接近する原紙剥ぎ取り位置とこの原紙
剥ぎ取り位置より退いた退避位置との間に回動変位す
る。
【００１６】排版送りローラ５３、５５の前方部分には
版胴１より剥ぎ取った孔版原紙Ｓのの有無を検出する光
学式の排版センサ６１が設けられている。
版胴１より剥ぎ取った孔版原紙Ｓのの有無を検出する光
学式の排版センサ６１が設けられている。
【００１７】図２は上述の如き構成よりなる孔版印刷装
置の原紙供給部の制御系の一実施例を示している。この
制御系は、マイクロプロセッサなどにより構成されたＣ
ＰＵ７１と、制御プログラムを格納したＲＯＭ７３と、
入力情報、タイマ計測値などを随時記憶するＲＡＭ７５
とを有し、排版センサ６１より情報を入力し、四つのモ
ータ駆動回路７７、７９、８１、８３と二つのパルスモ
ータ駆動回路８５、８７と二つのソレノイド駆動回路８
９、９１と表示駆動回路９３へ動作指令を出力する。
置の原紙供給部の制御系の一実施例を示している。この
制御系は、マイクロプロセッサなどにより構成されたＣ
ＰＵ７１と、制御プログラムを格納したＲＯＭ７３と、
入力情報、タイマ計測値などを随時記憶するＲＡＭ７５
とを有し、排版センサ６１より情報を入力し、四つのモ
ータ駆動回路７７、７９、８１、８３と二つのパルスモ
ータ駆動回路８５、８７と二つのソレノイド駆動回路８
９、９１と表示駆動回路９３へ動作指令を出力する。
【００１８】モータ駆動回路７７には版胴１を回転駆動
する版胴モータ９５が、モータ駆動回路７９には可動刃
３５を回転駆動するカッタモータ９７が、モータ駆動回
路８１には駆動歯車１５を回転駆動するクランプモータ
９９が、モータ駆動回路８３には排版送りローラ５３を
回転駆動する排版送りモータ１０１が、パルスモータ駆
動回路８５にはプラテンローラ２３を回転駆動するライ
トパルスモータ１０３が、パルスモータ駆動回路８７に
は原紙搬送ローラ３１を回転駆動するロードパルスモー
タ１０５が、ソレノイド駆動回路８９にはクランプソレ
ノイド１１が、ソレノイド駆動回路９１には排版爪ソレ
ノイド５９が、表示駆動回路９３には液晶などによる表
示部１０７が各々接続されている。
する版胴モータ９５が、モータ駆動回路７９には可動刃
３５を回転駆動するカッタモータ９７が、モータ駆動回
路８１には駆動歯車１５を回転駆動するクランプモータ
９９が、モータ駆動回路８３には排版送りローラ５３を
回転駆動する排版送りモータ１０１が、パルスモータ駆
動回路８５にはプラテンローラ２３を回転駆動するライ
トパルスモータ１０３が、パルスモータ駆動回路８７に
は原紙搬送ローラ３１を回転駆動するロードパルスモー
タ１０５が、ソレノイド駆動回路８９にはクランプソレ
ノイド１１が、ソレノイド駆動回路９１には排版爪ソレ
ノイド５９が、表示駆動回路９３には液晶などによる表
示部１０７が各々接続されている。
【００１９】ＣＰＵ７１は、制御プログラムを実行し、
基本的には、排版センサ６１の検出状態が孔版原紙無し
状態より孔版原紙有り状態へ変化してから所定時間内に
排版センサ６１の検出状態が孔版原紙有り状態より孔版
原紙無し状態へ変化するか否かを監視し、変化した場合
は次の動作処理の開始を許可し、変化しない場合は排版
不良と判定して次の動作処理の開始を禁止する制御を行
うと共に、表示駆動回路９３へ排版不良警告の表示を行
う指令を出力する。
基本的には、排版センサ６１の検出状態が孔版原紙無し
状態より孔版原紙有り状態へ変化してから所定時間内に
排版センサ６１の検出状態が孔版原紙有り状態より孔版
原紙無し状態へ変化するか否かを監視し、変化した場合
は次の動作処理の開始を許可し、変化しない場合は排版
不良と判定して次の動作処理の開始を禁止する制御を行
うと共に、表示駆動回路９３へ排版不良警告の表示を行
う指令を出力する。
【００２０】図３は排版の動作フローを示しており、図
４はこの排版動作のタイムチャートである。排版動作フ
ローは図示されていない操作パネルに設けられている製
版スタートボタンがユーザにより操作されることによっ
て開始され、先ずクランプソレノイド１１をオン動作さ
せて初期回転位置にて回転停止している版胴１上の歯車
９に駆動歯車１５を噛合させ、クランプモータ９９をオ
ン動作させて原紙クランプ片５をクランプ解放位置へ移
動させるクランプ開動作を行う（ステップ１０）。
４はこの排版動作のタイムチャートである。排版動作フ
ローは図示されていない操作パネルに設けられている製
版スタートボタンがユーザにより操作されることによっ
て開始され、先ずクランプソレノイド１１をオン動作さ
せて初期回転位置にて回転停止している版胴１上の歯車
９に駆動歯車１５を噛合させ、クランプモータ９９をオ
ン動作させて原紙クランプ片５をクランプ解放位置へ移
動させるクランプ開動作を行う（ステップ１０）。
【００２１】クランプ開動作が完了してから、クランプ
ソレノイド１１の動作により駆動歯車１５が歯車９との
噛合より離脱するのに要する時間が経過すると、排版を
開始する。
ソレノイド１１の動作により駆動歯車１５が歯車９との
噛合より離脱するのに要する時間が経過すると、排版を
開始する。
【００２２】排版は、排版爪ソレノイド５９をオン動作
させて排版爪５１を原紙剥ぎ取り位置に位置させ、排版
送りモータ１０１をオン動作させて排版送りローラ５
３、５５を回転させ、版胴モータ９５をオン動作させて
版胴１を回転させることにより行われ、これらのオン動
作に同期してＣＰＵ７１によるタイマ値Ｔを０にリセッ
トする（ステップ３０）。
させて排版爪５１を原紙剥ぎ取り位置に位置させ、排版
送りモータ１０１をオン動作させて排版送りローラ５
３、５５を回転させ、版胴モータ９５をオン動作させて
版胴１を回転させることにより行われ、これらのオン動
作に同期してＣＰＵ７１によるタイマ値Ｔを０にリセッ
トする（ステップ３０）。
【００２３】これにより版胴１の外周面に巻き付け装着
されている孔版原紙Ｓは版胴１の回転に伴い排版爪５１
により版胴１より剥ぎ取られ、排版送りローラ５３、５
５とによりピンチされて排版原紙収納ボックス５７内へ
送り込まれる。
されている孔版原紙Ｓは版胴１の回転に伴い排版爪５１
により版胴１より剥ぎ取られ、排版送りローラ５３、５
５とによりピンチされて排版原紙収納ボックス５７内へ
送り込まれる。
【００２４】上述の如く、排版動作が開始されると、こ
の排版動作が開始されてから、タイマセット値Ｔset1に
より決まる所定時間、例えば２秒程度が経過する以内に
排版センサ６１の検出状態が孔版原紙無し状態より孔版
原紙有り状態へ変化、この場合、排版センサ６１の出力
信号がオフよりオンに変化したか否かを判別する（ステ
ップ４０、５０、６０）。
の排版動作が開始されてから、タイマセット値Ｔset1に
より決まる所定時間、例えば２秒程度が経過する以内に
排版センサ６１の検出状態が孔版原紙無し状態より孔版
原紙有り状態へ変化、この場合、排版センサ６１の出力
信号がオフよりオンに変化したか否かを判別する（ステ
ップ４０、５０、６０）。
【００２５】排版動作が開始されてから、タイマセット
値Ｔset1により決まる所定時間が経過する以内に排版セ
ンサ６１の出力信号がオフよりオンに変化しない場合
は、排版される孔版原紙Ｓの先端側がジャムなどにより
排版送りローラ５３、５５の前方部分を通過していてな
い状態にある場合であり、この場合には排版エラー処理
を行い、次の動作処理の開始を禁止する制御を行うと共
に、表示駆動回路９３へ排版不良警告の表示を行う指令
を出力する（ステップ１４０）。これにより表示部１０
７に排版不良警告表示が行われる。
値Ｔset1により決まる所定時間が経過する以内に排版セ
ンサ６１の出力信号がオフよりオンに変化しない場合
は、排版される孔版原紙Ｓの先端側がジャムなどにより
排版送りローラ５３、５５の前方部分を通過していてな
い状態にある場合であり、この場合には排版エラー処理
を行い、次の動作処理の開始を禁止する制御を行うと共
に、表示駆動回路９３へ排版不良警告の表示を行う指令
を出力する（ステップ１４０）。これにより表示部１０
７に排版不良警告表示が行われる。
【００２６】これに対し、排版動作が開始されてから、
タイマセット値Ｔset1により決まる所定時間が経過する
以内に排版センサ６１の出力信号がオフよりオンに変化
した場合は、排版される孔版原紙Ｓの先端が正常に排版
送りローラ５３、５５の前方部分を通過して正常に排版
が行われている状態にある場合であり、この場合にはＣ
ＰＵ７１によるタイマ値Ｔを０にリセットし（ステップ
７０）、次に時点よりタイマセット値Ｔset2により決ま
る所定時間、例えば１０秒程度が経過する以内に排版セ
ンサ６１の検出状態が孔版原紙有り状態より孔版原紙無
し状態へ変化、この場合、排版センサ６１の出力信号が
オンよりオフに変化したか否かを判別する（ステップ８
０、９０、１００）。
タイマセット値Ｔset1により決まる所定時間が経過する
以内に排版センサ６１の出力信号がオフよりオンに変化
した場合は、排版される孔版原紙Ｓの先端が正常に排版
送りローラ５３、５５の前方部分を通過して正常に排版
が行われている状態にある場合であり、この場合にはＣ
ＰＵ７１によるタイマ値Ｔを０にリセットし（ステップ
７０）、次に時点よりタイマセット値Ｔset2により決ま
る所定時間、例えば１０秒程度が経過する以内に排版セ
ンサ６１の検出状態が孔版原紙有り状態より孔版原紙無
し状態へ変化、この場合、排版センサ６１の出力信号が
オンよりオフに変化したか否かを判別する（ステップ８
０、９０、１００）。
【００２７】排版センサ６１の出力信号がオンに変化し
てから、タイマセット値Ｔset2により決まる所定時間が
経過する以内に排版センサ６１の出力信号がオンよりオ
フに変化しない場合は、排版される孔版原紙Ｓの後端が
ジャムなどにより排版送りローラ５３、５５の前方部分
を通過していてない状態にある場合であり、この場合に
は排版エラー処理を行い、次の動作処理の開始を禁止す
る制御を行うと共に、表示駆動回路９３へ排版不良警告
の表示を行う指令を出力する（ステップ１４０）。これ
により表示部１０７に排版不良警告表示が行われる。
てから、タイマセット値Ｔset2により決まる所定時間が
経過する以内に排版センサ６１の出力信号がオンよりオ
フに変化しない場合は、排版される孔版原紙Ｓの後端が
ジャムなどにより排版送りローラ５３、５５の前方部分
を通過していてない状態にある場合であり、この場合に
は排版エラー処理を行い、次の動作処理の開始を禁止す
る制御を行うと共に、表示駆動回路９３へ排版不良警告
の表示を行う指令を出力する（ステップ１４０）。これ
により表示部１０７に排版不良警告表示が行われる。
【００２８】これに対し、排版センサ６１の出力信号が
オンに変化してから、タイマセット値Ｔset2により決ま
る所定時間が経過する以内に排版センサ６１の出力信号
がオンよりオフに変化した場合は、排版される孔版原紙
Ｓの後端が正常に排版送りローラ５３、５５の前方部分
を通過して排版が正常に完了した場合であり、この場合
には、上述の如き排版と並行して新たに製版された孔版
原紙Ｓを版胴１に巻き付け装着する着版動作を直ちに開
始する（ステップ１１０）。これにより排版センサ６１
の出力信号がオンよりオフに変化する時点、即ち排版の
正常完了が早ければ早いほど着版動作の開始が早まり、
次の印刷開始が早まることになる。
オンに変化してから、タイマセット値Ｔset2により決ま
る所定時間が経過する以内に排版センサ６１の出力信号
がオンよりオフに変化した場合は、排版される孔版原紙
Ｓの後端が正常に排版送りローラ５３、５５の前方部分
を通過して排版が正常に完了した場合であり、この場合
には、上述の如き排版と並行して新たに製版された孔版
原紙Ｓを版胴１に巻き付け装着する着版動作を直ちに開
始する（ステップ１１０）。これにより排版センサ６１
の出力信号がオンよりオフに変化する時点、即ち排版の
正常完了が早ければ早いほど着版動作の開始が早まり、
次の印刷開始が早まることになる。
【００２９】そして排版センサ６１の出力信号がオンよ
りオフに変化してから所定時間、例えば２秒程度が経過
すれば（ステップ１２０）、排版爪ソレノイド５９をオ
フ動作させて排版爪５１を退避位置に戻し、排版送りモ
ータ１０１をオフ動作させて排版送りローラ５３、５５
の回転を停止し、排版動作を終了する（ステップ１３
０）。
りオフに変化してから所定時間、例えば２秒程度が経過
すれば（ステップ１２０）、排版爪ソレノイド５９をオ
フ動作させて排版爪５１を退避位置に戻し、排版送りモ
ータ１０１をオフ動作させて排版送りローラ５３、５５
の回転を停止し、排版動作を終了する（ステップ１３
０）。
【００３０】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による排版装置付き孔版印刷装置の制御装置によれば、
排版センサなどの孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔
版原紙無し状態より孔版原紙有り状態へ変化してから所
定時間内に前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版
原紙有り状態より孔版原紙無し状態へ変化するか否か、
即ち排版される孔版原紙の後端の通過が監視され、孔版
原紙の後端が通過したことが検出されなければ排版不良
と判定して次の動作処理の開始が禁止され、また排版不
良警告手段により排版不良警告が行われるから、排版不
良が確実且つ適切に見い出され、排版不良に起因する付
随的な障害発生が確実に回避されるようになり、また排
版不良の発生がユーザに的確に警告されるようになる。
による排版装置付き孔版印刷装置の制御装置によれば、
排版センサなどの孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔
版原紙無し状態より孔版原紙有り状態へ変化してから所
定時間内に前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版
原紙有り状態より孔版原紙無し状態へ変化するか否か、
即ち排版される孔版原紙の後端の通過が監視され、孔版
原紙の後端が通過したことが検出されなければ排版不良
と判定して次の動作処理の開始が禁止され、また排版不
良警告手段により排版不良警告が行われるから、排版不
良が確実且つ適切に見い出され、排版不良に起因する付
随的な障害発生が確実に回避されるようになり、また排
版不良の発生がユーザに的確に警告されるようになる。
【図１】本発明による制御装置を適用される排版装置付
き孔版印刷装置の一実施例を示す概略構成図。
き孔版印刷装置の一実施例を示す概略構成図。
【図２】本発明による制御装置を適用される孔版印刷装
置の原紙供給部の制御系の一実施例を示すブロック線
図。
置の原紙供給部の制御系の一実施例を示すブロック線
図。
【図３】本発明による排版装置付き孔版印刷装置の制御
装置における排版の動作フローを示すフローチャート。
装置における排版の動作フローを示すフローチャート。
【図４】本発明による排版装置付き孔版印刷装置の制御
装置における排版の動作を示すタイムチャート。
装置における排版の動作を示すタイムチャート。
１ 版胴 ５ 原紙クランプ片 １３ クランプ駆動ユニット ２１ サーマルヘッド ３９ 原紙カッタ ４７ 排版装置 ５１ 排版爪 ５３ 排版送りローラ ５５ 排版送りローラ ６１ 排版センサ ７１ ＣＰＵ １０７ 表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41L 13/14
Claims (2)
- 【請求項１】 版胴の外周面に巻き付け装着されている
孔版原紙を剥ぎ取り、当該孔版原紙を排版原紙収納部へ
搬送する排版装置を有する孔版印刷装置の制御装置にお
いて、 孔版原紙を前記排版原紙収納部へ搬送する搬送路におけ
る孔版原紙の有無を検出する孔版原紙有無検出手段と、 前記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙無し状
態より孔版原紙有り状態へ変化してから所定時間内に前
記孔版原紙有無検出手段の検出状態が孔版原紙有り状態
より孔版原紙無し状態へ変化するか否かを監視し、変化
した場合は次の動作処理の開始を許可し、変化しない場
合は排版不良と判定して次の動作処理の開始を禁止する
制御を行う制御手段と、 を有していることを特徴とする排版装置付き孔版印刷装
置の制御装置。 - 【請求項２】 前記制御手段による排版不良判定により
動作して排版不良警告を行う排版不良警告手段を有して
いることを特徴とする請求項１に記載の排版装置付き孔
版印刷装置の制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04541893A JP3286644B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 排版装置付き孔版印刷装置の制御装置 |
| US08/203,577 US5487333A (en) | 1993-03-05 | 1994-03-01 | Stencil printing device equipped with a stencil master plate ejecting device |
| DE69401287T DE69401287T2 (de) | 1993-03-05 | 1994-03-02 | Schablonendruckvorrichtung mit einer Ausstossvorrichtung für Druckschablonen |
| EP94301517A EP0614764B1 (en) | 1993-03-05 | 1994-03-02 | Stencil printing device equipped with a stencil master plate ejecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04541893A JP3286644B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 排版装置付き孔版印刷装置の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255228A JPH06255228A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3286644B2 true JP3286644B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=12718723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04541893A Expired - Lifetime JP3286644B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 排版装置付き孔版印刷装置の制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5487333A (ja) |
| EP (1) | EP0614764B1 (ja) |
| JP (1) | JP3286644B2 (ja) |
| DE (1) | DE69401287T2 (ja) |
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| JP3285713B2 (ja) * | 1994-08-25 | 2002-05-27 | 理想科学工業株式会社 | 製版印刷装置 |
| JP3319893B2 (ja) * | 1994-11-16 | 2002-09-03 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置 |
| JP3615953B2 (ja) * | 1998-12-28 | 2005-02-02 | 理想科学工業株式会社 | 製版印刷装置 |
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| US10838345B2 (en) * | 2017-09-15 | 2020-11-17 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| IT1188464B (it) * | 1986-03-27 | 1988-01-14 | Siasprint Group Srl | Dispositivo per il rallentamento della velocita' di rotazione del cilindro di trasporto e stampa dei fogli da stampare nelle macchine per la stampa serigrafica di fogli singoli |
| US4834563A (en) * | 1986-05-14 | 1989-05-30 | Hitachi, Ltd. | Thermal ink-transfer printer provided with jam detecting device |
| JPS62279979A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-04 | Seiki Kogyo Kk | 原紙の検知方法および印刷用原紙 |
| US4881104A (en) * | 1987-04-24 | 1989-11-14 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a plurality of feed openings |
| JP2707554B2 (ja) * | 1987-09-30 | 1998-01-28 | ミノルタ株式会社 | 自動原稿搬送装置 |
| JP2828473B2 (ja) * | 1989-12-04 | 1998-11-25 | 理想科学工業株式会社 | 製版印刷装置 |
| JP2799997B2 (ja) * | 1990-09-29 | 1998-09-21 | 三田工業株式会社 | 自動原稿搬送装置 |
| EP0517480B1 (en) * | 1991-06-07 | 1997-09-17 | Riso Kagaku Corporation | Stencil master plate making printing device |
| NL9101176A (nl) * | 1991-07-05 | 1993-02-01 | Stork Brabant Bv | Zeefdrukinrichting met continue rapportering van roterende sjablonen. |
| JP2985027B2 (ja) * | 1991-07-19 | 1999-11-29 | セイコープレシジョン株式会社 | プリンタ |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP04541893A patent/JP3286644B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-01 US US08/203,577 patent/US5487333A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-02 EP EP94301517A patent/EP0614764B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-02 DE DE69401287T patent/DE69401287T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06255228A (ja) | 1994-09-13 |
| EP0614764B1 (en) | 1997-01-02 |
| DE69401287D1 (de) | 1997-02-13 |
| DE69401287T2 (de) | 1997-07-24 |
| EP0614764A1 (en) | 1994-09-14 |
| US5487333A (en) | 1996-01-30 |
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