JPH08327280A - 熱交換器の流体給排管接合構造 - Google Patents

熱交換器の流体給排管接合構造

Info

Publication number
JPH08327280A
JPH08327280A JP7154041A JP15404195A JPH08327280A JP H08327280 A JPH08327280 A JP H08327280A JP 7154041 A JP7154041 A JP 7154041A JP 15404195 A JP15404195 A JP 15404195A JP H08327280 A JPH08327280 A JP H08327280A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid supply
tank
tip
discharge pipe
drain pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7154041A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3393957B2 (ja
Inventor
Akimichi Watanabe
彰道 渡邉
Hirotaka Kado
浩隆 門
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Priority to JP15404195A priority Critical patent/JP3393957B2/ja
Priority to US08/637,273 priority patent/US5785119A/en
Priority to EP96107822A priority patent/EP0745824B1/en
Priority to DE69600516T priority patent/DE69600516T2/de
Publication of JPH08327280A publication Critical patent/JPH08327280A/ja
Priority to US09/084,237 priority patent/US6061904A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3393957B2 publication Critical patent/JP3393957B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0248—Arrangements for sealing connectors to header boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F28F9/182—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding the heat-exchange conduits having ends with a particular shape, e.g. deformed; the heat-exchange conduits or end plates having supplementary joining means, e.g. abutments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
    • F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
    • Y10T29/49378—Finned tube
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49391—Tube making or reforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 炉内で加熱する際に振動等により流体給排管
に外嵌させた環状のろう材が移動するおそれが無く、流
体給排管のタンクへの挿入代が小さく、タンクと流体給
排管との接触面積を十分にとれる熱交換器の流体給排管
接合構造を提供する。 【構成】 タンクの流体給排管挿入穴の周囲にタンク内
方へ立ち上がるバーリングが形成され、流体給排管の先
端近傍部に屈曲した管囲壁から成るフランジが形成さ
れ、フランジをタンク囲壁外面に当接させて流体給排管
の先端がタンクの流体給排管挿入穴へ挿入され、バーリ
ングの先端を超えてタンク内に突出した流体給排管の先
端が、バーリングと共に拡開してかしめられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱交換器の流体給排管
接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器のタンクに流体給排管をろう付
け接合する際、従来、図７に示すように、タンクと流体
給排管との間のろう付け面積を確保するためにタンクの
流体給排管挿入穴の周囲にタンク内方へ立ち上がるバー
リングを形成し、流体給排管の先端部をタンクの流体給
排管挿入穴へ挿入し、流体給排管の先端をバーリングの
先端を超えてタンク内へ突出させ、スポット溶接により
流体給排管をタンクに仮固定し、環状のろう材を流体給
排管に外嵌させてタンク囲壁外面に当接させ、炉内で加
熱して、流体給排管をタンクにろう付け接合していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の流体給排管のろ
う付け接合方法には、炉内で加熱する際に振動等により
環状のろう材が移動してバーリングと流体給排管との当
接部から遠ざかり、バーリングと流体給排管との当接部
へのろう材の供給が不足して良好なろう付け状態が得ら
れない、流体給排管のタンクへの挿入代が大きく、タン
ク内通路抵抗が増大する、タンクと流体給排管との接触
面積が不十分であり十分な接合強度が得られにくい等の
問題があった。本発明は、上記問題に鑑みてなされたも
のであり、炉内で加熱する際に振動等により流体給排管
に外嵌させた環状のろう材が移動するおそれが無く、流
体給排管のタンクへの挿入代が小さく、タンクと流体給
排管との接触面積を十分にとれる熱交換器の流体給排管
接合構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、タンクの流体給排管挿入穴の周
囲にタンク内方へ立ち上がるバーリングが形成され、流
体給排管の先端近傍部に屈曲した管囲壁から成るフラン
ジが形成され、フランジをタンク囲壁外面に当接させて
流体給排管の先端がタンクの流体給排管挿入穴へ挿入さ
れ、バーリングの先端を超えてタンク内に突出した流体
給排管の先端が、バーリングと共に拡開してかしめられ
ていることを特徴とする熱交換器の流体給排管接合構造
を提供する。本発明の好ましい態様においては、流体給
排管の先端とバーリングとは、タンク内方へ向かって凸
の曲面をなしてかしめられている。
【０００５】
【作用】本発明にあっては、流体給排管の先端近傍部に
屈曲した管囲壁から成るフランジが形成されているの
で、内径がフランジ外径よりも僅かに小さい環状のろう
材を予め流体給排管の先端側から流体給排管に外嵌させ
てフランジに係合させ、流体給排管の先端をタンクの流
体給排管挿入穴へ挿入して、フランジをタンク囲壁外面
に当接させれば、ろう材は流体給排管のフランジとタン
ク囲壁外面とによって挟持されるので、炉内で加熱する
際に振動等により環状のろう材が移動するおそれは無
い。また、バーリングの先端を超えてタンク内に突出し
た流体給排管の先端が、バーリングと共に拡開してかし
められているので、流体給排管のタンクへの挿入代が小
さい。更に、バーリングの先端を超えてタンク内に突出
した流体給排管の先端を、バーリングと共に拡開してか
しめることにより、流体給排管の、タンク内に突出した
先端とは反対側の先端、すなわち流体給排管の出入口部
の突出方向を、仮固定工程を経ることなく、且つ固定治
具を使用することなく、任意、且つ確実に定めることが
できる。更に、流体給排管のフランジとタンク囲壁外面
とが当接し、流体給排管の先端部とバーリングとが当接
するので、タンクと流体給排管との接触面積が十分にと
れる。流体給排管の先端とバーリングとが、タンク内方
へ向かって凸の曲面をなしてかしめられている場合に
は、タンク内通路抵抗が更に減少する。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例に係る熱交換器の流体給排管
接合構造を、図１〜４に基づいて説明する。図１に示す
ように、熱交換チューブが接続される溝型断面の座板部
材と、流体給排管が接続される溝型断面のタンク部材と
により構成される筒状の熱交換器のタンクのタンク部材
１に、流体給排管挿入穴１ａが形成されている。流体給
排管挿入穴１ａの周囲にタンク内方へ立ち上がるバーリ
ング１ｂが形成されている。流体給排管２の先端近傍部
に屈曲した管囲壁から成るフランジ２ａが形成され、フ
ランジ２ａをタンク部材１の外面に当接させて、流体給
排管２の先端が流体給排管挿入穴１ａへ挿入されてい
る。バーリング１ｂの先端を超えてタンク内に突出した
流体給排管２の先端が、バーリング１ｂと共にタンク内
方へ向かって凸の曲面をなして拡開してかしめられてい
る。流体給排管２は、タンク部材１にろう付け接合され
ている。
【０００７】流体給排管２の、タンク部材１への接合
は、以下の手順で行われる。図２に示すように、内径が
フランジ２ａの外径よりも僅かに小さく、内縁が傾斜し
た台形断面の環状のろう材３を、予め流体給排管２の先
端側から流体給排管２に外嵌させてフランジ２ａに係合
させ、流体給排管２の先端をタンク部材１の流体給排管
挿入穴１ａへ挿入して、フランジ２ａをタンク部材外面
に当接させる。この結果、ろう材３は、傾斜した内縁の
鋭角を成す角部が流体給排管２のフランジ２ａ湾曲した
外縁部とタンク部材１の外面とによって挟持された状態
で、タンク部材１に仮固定される。半割りの型４でタン
ク部材１と流体給排管２とを支持し、環状の湾曲部５ａ
が形成されたパンチ５を、流体給排管１の先端側から流
体給排管１に押し当てる。この結果、図３に示すよう
に、バーリング１ｂの先端を超えてタンク内に突出した
流体給排管２の先端が、バーリング１ｂと共にタンク内
方へ向かって凸の曲面をなして拡開してかしめられ、流
体給排管２がタンク部材１に仮固定される。タンク部材
１と座板部材とを仮固定してタンクを組立て、タンクに
熱交換チューブを仮固定して、熱交換器を組立てる。組
立てが完了した熱交換器を炉内で加熱し、構成部材をろ
う付け接合する。環状のろう材３が溶解して、流体給排
管２とタンク部材１との接触部に供給され、両者がろう
付け接合される。
【０００８】上記説明から分かるように、本実施例に係
る熱交換器の流体給排管接合構造にあっては、流体給排
管２の先端近傍部に屈曲した管囲壁から成るフランジ２
ａが形成されているので、内径がフランジ２ａの外径よ
りも僅かに小さく、内縁が傾斜した環状のろう材３を、
予め流体給排管２の先端側から流体給排管２に外嵌させ
てフランジ２ａに係合させ、流体給排管２の先端をタン
ク部材１の流体給排管挿入穴１ａへ挿入して、フランジ
２ａをタンク部材１の外面に当接させれば、ろう材３は
流体給排管２のフランジ２ａとタンク部材１の外面とに
よって挟持されるので、炉内で加熱する際に振動等によ
り環状のろう材３が移動するおそれは無い。従って、流
体給排管２とタンク部材１との接触部へ十分な量のろう
材が供給され、流体給排管２は十分な接合強度をもって
タンク部材１に接合される。また、バーリング１ｂの先
端を超えてタンク内に突出した流体給排管２の先端が、
バーリング１ｂと共に拡開してかしめられているので、
流体給排管２のタンクへの挿入代が小さい。従って、タ
ンク内通路抵抗が小さい。更に、バーリング１ｂの先端
を超えてタンク内に突出した流体給排管２の先端を、バ
ーリング１ｂと共に拡開してかしめることにより、図４
に示すように、流体給排管２の、タンク内に突出した先
端とは反対側の先端、すなわち流体給排管２の出入口部
２ｂの突出方向を、仮固定工程を経ることなく、且つ固
定治具を使用することなく、任意、且つ確実に定めるこ
とができる。更に、流体給排管２のフランジ２ａとタン
ク部材１の外面とが当接し、流体給排管２の先端部とバ
ーリング１ｂとが当接するので、タンク部材１と流体給
排管２との接触面積が十分にとれる。従って、流体給排
管２は十分な接合強度をもってタンク部材１に接合され
る。流体給排管２の先端とバーリング１ｂとが、タンク
内方へ向かって凸の曲面を成してかしめられているの
で、例えば両者がタンク内方へ向かって凹の曲面を成し
てかしめられている場合に比べて、タンク内通路抵抗が
小さい。
【０００９】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。たとえば、ろう材３の断
面形状は台形に限定されない。流体給排管２のフランジ
２ａとタンク部材１の外面との当接を妨げない形状であ
れば、いかなる形状でも良い。図５に示すように三角形
でも良い。また図６に示すように、偏平な矩形でも良
い。
【００１０】
【効果】以上説明したごとく、本発明にあっては、流体
給排管の先端近傍部に屈曲した管囲壁から成るフランジ
が形成されているので、内径がフランジ外径よりも僅か
に小さい環状のろう材を予め流体給排管の先端側から流
体給排管に外嵌させてフランジに係合させ、流体給排管
の先端をタンクの流体給排管挿入穴へ挿入して、フラン
ジをタンク囲壁外面に当接させれば、ろう材は流体給排
管のフランジとタンク囲壁外面とによって挟持されるの
で、炉内で加熱する際に振動等により環状のろう材が移
動するおそれは無い。また、バーリングの先端を超えて
タンク内に突出した流体給排管の先端が、バーリングと
共に拡開してかしめられているので、流体給排管のタン
クへの挿入代が小さい。更に、バーリングの先端を超え
てタンク内に突出した流体給排管の先端を、バーリング
と共に拡開してかしめることにより、流体給排管の、タ
ンク内に突出した先端とは反対側の先端、すなわち流体
給排管の出入口部の突出方向を、仮固定工程を経ること
なく、且つ固定治具を使用することなく、任意、且つ確
実に定めることができる。更に、流体給排管のフランジ
とタンク囲壁外面とが当接し、流体給排管の先端部とバ
ーリングとが当接するので、タンクと流体給排管との接
触面積が十分にとれる。流体給排管の先端とバーリング
とが、タンク内方へ向かって凸の曲面をなしてかしめら
れている場合には、タンク内通路抵抗が更に減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る熱交換器の流体給排管接
合構造の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る熱交換器の流体給排管接
合構造の接合の手順を示す断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る熱交換器の流体給排管接
合構造の接合の手順を示す断面図である。
【図４】流体給排管の出入り口部の突出状況を示す、本
発明の実施例に係る熱交換器の外観図である。
【図５】環状のろう材の断面形状の他の例を示す図であ
る。
【図６】環状のろう材の断面形状の他の例を示す図であ
る。
【図７】従来の熱交換器の流体給排管接合構造の断面図
である。
【符号の説明】
１ タンク部材 １ａ 流体給排管挿入穴 １ｂ バーリング ２ 流体給排管 ２ａ フランジ ２ｂ 出入り口部 ３ ろう材 ４ 半割りの型 ５ パンチ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 タンクの流体給排管挿入穴の周囲にタン
    ク内方へ立ち上がるバーリングが形成され、流体給排管
    の先端近傍部に屈曲した管囲壁から成るフランジが形成
    され、フランジをタンク囲壁外面に当接させて流体給排
    管の先端がタンクの流体給排管挿入穴へ挿入され、バー
    リングの先端を超えてタンク内に突出した流体給排管の
    先端が、バーリングと共に拡開してかしめられているこ
    とを特徴とする熱交換器の流体給排管接合構造。
  2. 【請求項２】 流体給排管の先端とバーリングとは、タ
    ンク内方へ向かって凸の曲面をなしてかしめられている
    ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器の流体給排
    管接合構造。
JP15404195A 1995-05-30 1995-05-30 熱交換器の流体給排管接合方法 Expired - Fee Related JP3393957B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15404195A JP3393957B2 (ja) 1995-05-30 1995-05-30 熱交換器の流体給排管接合方法
US08/637,273 US5785119A (en) 1995-05-30 1996-04-25 Heat exchanger and method for manufacturing the same
EP96107822A EP0745824B1 (en) 1995-05-30 1996-05-15 Heat exchanger and method for manufacturing the same
DE69600516T DE69600516T2 (de) 1995-05-30 1996-05-15 Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
US09/084,237 US6061904A (en) 1995-05-30 1998-05-26 Heat exchanger and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15404195A JP3393957B2 (ja) 1995-05-30 1995-05-30 熱交換器の流体給排管接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08327280A true JPH08327280A (ja) 1996-12-13
JP3393957B2 JP3393957B2 (ja) 2003-04-07

Family

ID=15575633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15404195A Expired - Fee Related JP3393957B2 (ja) 1995-05-30 1995-05-30 熱交換器の流体給排管接合方法

Country Status (4)

Country Link
US (2) US5785119A (ja)
EP (1) EP0745824B1 (ja)
JP (1) JP3393957B2 (ja)
DE (1) DE69600516T2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016197004A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 セウォン セロンテック カンパニー リミテッドＳｅｗｏｎ Ｃｅｌｌｏｎｔｅｃｈ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． シェルアンドチューブ熱交換器
JP2016197003A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 セウォン セロンテック カンパニー リミテッドＳｅｗｏｎ Ｃｅｌｌｏｎｔｅｃｈ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． シェルアンドチューブ溶接方法
WO2020105435A1 (ja) * 2018-11-20 2020-05-28 株式会社デンソー 熱交換器

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2735845B1 (fr) * 1995-06-22 1997-08-29 Valeo Thermique Moteur Sa Raccord coude pour boite collectrice tubulaire d'un condenseur de climatisation de vehicule
EP1054227A3 (en) * 1999-05-19 2001-02-28 Modine Manufacturing Company Hose connector-tank assembly and assembly method
US6505614B1 (en) * 1999-10-14 2003-01-14 Siemens Canada Limited Connection formed by engagement of a tube and a valve surface
US6347663B1 (en) 2000-03-13 2002-02-19 Modine Manufacturing Company Fitting/manifold assembly and method for a heat exchanger
JP2002267390A (ja) 2001-03-09 2002-09-18 Sanden Corp 熱交換器
JP4689065B2 (ja) * 2001-03-26 2011-05-25 カルソニックカンセイ株式会社 管体の仮固定構造
NZ510774A (en) * 2001-03-27 2003-09-26 Ronald Malcolm Bond Sanderson Plate and tube join and method
DE10149507A1 (de) * 2001-10-06 2003-04-10 Behr Gmbh & Co Wärmetauscher, insbesondere Flachrohr-Wärmetauscher eines Kraftfahrzeugs
GB2380965A (en) * 2001-10-16 2003-04-23 Llanelli Radiators Ltd Automotive heat exchanger having fluid connection piece
JP2003336938A (ja) 2002-05-15 2003-11-28 Sanden Corp 熱交換器
JP2005121350A (ja) * 2003-05-29 2005-05-12 Denso Corp 熱交換器およびその製造方法
JP4426328B2 (ja) * 2004-02-06 2010-03-03 サンデン株式会社 積層型熱交換器
EP1728039A1 (de) * 2004-03-08 2006-12-06 Behr GmbH & Co. KG Behälter und werkzeug zum fixieren eines stutzens
JP2005337573A (ja) * 2004-05-26 2005-12-08 Sanden Corp 熱交換器
JP4493407B2 (ja) 2004-05-27 2010-06-30 サンデン株式会社 積層型熱交換器およびその製造方法
JP2006010102A (ja) * 2004-06-22 2006-01-12 Sanden Corp 積層型熱交換器およびその製造方法
US7395853B2 (en) * 2004-10-01 2008-07-08 Delphi Technologies, Inc. Heat exchanger assembly for a motor vehicle
JP2006112759A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Calsonic Kansei Corp 熱交換器のヘッダタンクとコネクタの接合構造及び接合方法
US20060081024A1 (en) * 2004-10-18 2006-04-20 Schlage Lock Company Door handle insert
US7213640B2 (en) * 2005-04-07 2007-05-08 Delphi Technologies, Inc. Heat exchanger assembly having fitting secured thereto and method of securing the same
US7658224B2 (en) * 2005-09-19 2010-02-09 Dana Canada Corporation Flanged connection for heat exchanger
JP4782520B2 (ja) * 2005-09-21 2011-09-28 カルソニックカンセイ株式会社 コンデンサのコネクタ固定構造
US7926854B2 (en) * 2008-10-10 2011-04-19 Denso International America, Inc. Pipe joint block for fluid transfer
DE102008059737A1 (de) * 2008-12-01 2010-06-02 Behr Gmbh & Co. Kg Kreuzstrom-Wärmetauscher
US20110174048A1 (en) * 2010-01-15 2011-07-21 Lennox Industries Inc. Reflare tool and process
DE102011076800A1 (de) * 2011-05-31 2012-12-06 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager
CN116949777A (zh) * 2019-08-14 2023-10-27 Lg电子株式会社 衣物烘干机

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US475656A (en) * 1892-05-24 Seam for sheet metal
US484696A (en) * 1892-10-18 Henry benbow
US1382049A (en) * 1920-06-22 1921-06-21 Lincoln Mfg Company Method of securing a nipple to a hollow shell and article produced thereby
US1500560A (en) * 1921-04-09 1924-07-08 Albert E L Henderson Radiator-tube joint
US1481217A (en) * 1921-11-21 1924-01-15 Richard E Maloy Grommet
US1438596A (en) * 1922-03-13 1922-12-12 Harding Harvey Boiler
US1583758A (en) * 1923-04-09 1926-05-04 Winslown Safety Highpressure B Method of constructing boilers
US1721621A (en) * 1926-03-24 1929-07-23 Carrier Construction Company I Radiator and the like
US1898713A (en) * 1930-12-26 1933-02-21 Carrier Res Corp Heat exchange device and method of making the same
US2245430A (en) * 1932-07-28 1941-06-10 Cleveland Steel Barrel Company Container
DE703758C (de) * 1938-02-27 1941-03-15 Sueddeutsche Kuehler Behr Leichtmetallkuehler
US3027142A (en) * 1956-05-28 1962-03-27 Reynolds Metals Co Heat exchanger
GB1095731A (en) * 1964-01-13 1967-12-20 Ass Eng Ltd Improvements in or relating to heat exchanger assemblies
US3390738A (en) * 1965-11-23 1968-07-02 Kirsch Adjustable muffler with deformable end plates and rolled pipe joints
FR2238545B1 (ja) * 1973-07-25 1978-10-27 Chausson Usines Sa
FR2272769A1 (en) * 1974-05-31 1975-12-26 Chausson Usines Sa Joint between pipe and tank wall - has gasket wedged between recess flanged wall spigot and set back pipe flange
US4026456A (en) * 1976-01-15 1977-05-31 Modine Manufacturing Company Method of attaching a tube to a wall
JPS58104867A (ja) * 1981-12-16 1983-06-22 Fuji Xerox Co Ltd ペ−パ−レシ−ビングトレイ
JPS59225900A (ja) * 1983-05-30 1984-12-18 Sanden Corp 熱交換器の製造方法
FR2574175B1 (fr) * 1984-12-04 1989-02-10 Sanden Corp Echangeur de chaleur en aluminium
GB2167699B (en) * 1984-12-04 1988-04-27 Sanden Corp A method for producing a heat exchanger
US4615385B1 (en) * 1985-04-12 1994-12-20 Modine Mfg Co Heat exchanger
US4770446A (en) * 1987-04-08 1988-09-13 Keller Russell D Pressure tank connector with internal crimped tank attachment
JPH0620055Y2 (ja) * 1988-07-09 1994-05-25 サンデン株式会社 凝縮機
US5178209A (en) * 1988-07-12 1993-01-12 Sanden Corporation Condenser for automotive air conditioning systems
BE1002279A6 (nl) * 1988-11-30 1990-11-13 Vasco Heating N V Radiator voor centrale verwarming.
JPH0711335Y2 (ja) * 1989-01-30 1995-03-15 サンデン株式会社 熱交換器
JPH03199897A (ja) * 1989-12-27 1991-08-30 Toyo Radiator Co Ltd 熱交換器のチューブ構造
US5228727A (en) * 1989-12-28 1993-07-20 Showa Aluminum Corporation Tubular body having pipe joint member attached thereto and method of producing same
JP2513332Y2 (ja) * 1990-02-22 1996-10-02 サンデン株式会社 熱交換器
JPH0717965Y2 (ja) * 1990-02-22 1995-04-26 サンデン株式会社 熱交換器
JPH05180592A (ja) * 1991-12-27 1993-07-23 Showa Alum Corp 熱交換器
US5575330A (en) * 1993-01-22 1996-11-19 Alco Industries, Inc. Furnace heat exchanger seal and method of making same
DE9305497U1 (de) * 1993-04-13 1993-06-17 Air Fröhlich AG für Energierückgewinnung, Arbon Rohr-Rohrboden-Verbindung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016197004A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 セウォン セロンテック カンパニー リミテッドＳｅｗｏｎ Ｃｅｌｌｏｎｔｅｃｈ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． シェルアンドチューブ熱交換器
JP2016197003A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 セウォン セロンテック カンパニー リミテッドＳｅｗｏｎ Ｃｅｌｌｏｎｔｅｃｈ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． シェルアンドチューブ溶接方法
WO2020105435A1 (ja) * 2018-11-20 2020-05-28 株式会社デンソー 熱交換器
JP2020085288A (ja) * 2018-11-20 2020-06-04 株式会社デンソー 熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
US6061904A (en) 2000-05-16
JP3393957B2 (ja) 2003-04-07
EP0745824A1 (en) 1996-12-04
DE69600516D1 (de) 1998-09-17
EP0745824B1 (en) 1998-08-12
US5785119A (en) 1998-07-28
DE69600516T2 (de) 1999-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08327280A (ja) 熱交換器の流体給排管接合構造
JP2005121350A (ja) 熱交換器およびその製造方法
JPH08327283A (ja) 熱交換器の熱交換チューブ接合構造
JPH0443753Y2 (ja)
JPH11311494A (ja) 熱交換器用タンクのパイプ接合方法
JP3808578B2 (ja) 熱交換器用タンクへのパイプ取付構造
US3982680A (en) Soldering method
JP3731178B2 (ja) インテークマニホールドのサージタンク構造
JP3515930B2 (ja) 筒状体接続構造
JP3316020B2 (ja) インレットパイプ付マフラ
JPS6026313Y2 (ja) 熱交換器
JP2828477B2 (ja) 鋼板製アイジョイントおよびその成形方法
JPH0710468B2 (ja) 扁平多穴管のヘッダ加工方法
JPH0712773U (ja) 熱交換器
JP2570322Y2 (ja) ヘッダーパイプ
JPS6334491A (ja) 熱交換器のチユ−ブ接合部
JP2587058Y2 (ja) 熱交換器のヘッダ構造
JPS6242228Y2 (ja)
JPS5937596Y2 (ja) 熱交換器の金属製タンクと金属管との接合部の構造
JPS63264293A (ja) 吸気マニホ−ルドの製造方法
JP2828476B2 (ja) 鋼板製アイジョイントおよびその成形方法
JP3048560U (ja) 熱交換器用タンクのオイルクーラ取付構造
JPS58196166A (ja) パイプとパイプ取付体とのろう付け方法
JP2004069210A (ja) 多重管式熱交換器およびその製造方法
JP2000161895A (ja) 熱交換器用タンクおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080131

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090131

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100131

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110131

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120131

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees