JPH0712773U - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フインアンドチューブ型の熱交換器におい
て、フインカラーの拡管時の強度を保持し、かつ、接合
部へのろうのまわりをよくする。 【構成】 中間部の多数の吸熱フイン３と両端部の吸熱
フイン５のフインカラー１、４に一連の吸熱管９を拡管
状に挿通配管し、該フインカラー１、４と吸熱管９をろ
う材６によりろう付けしてなるフインアンドチューブ型
の熱交換器において、中間部の吸熱フイン３のフインカ
ラー１にそのろう材挿通孔２と連なる切欠孔１０を先端
部に拡管時の強度を保持するための無孔部１１を存して
設け、かつ、両端部の吸熱フイン５のフインカラー４に
は拡管時の強度の保持を損わない程度の切欠孔１２を設
けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガス給湯器等の熱交換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の熱交換器は、たとえば、実開昭５９−１７０７８４号公報、実 開平４−３３８７４号公報等に示されているように、吸熱フインのフインカラー が短筒状に形成されているから、吸熱管との接合部へのろうのまわり（接合部の 各部へローがまんべんなく侵入して均等にゆきわたること）がよくないという問 題点があった。

【０００３】 そこで、たとえば、実開昭５８−１２２８８３号公報（以下単に従来例という ）に示されているように、中間部の吸熱フインのフインカラーに、ろう材挿通孔 に連なる切欠部を設けてろうのまわりをよくしたものがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来例は、ろう材挿通孔に連なる切欠部がフインカラーの基端部から先端 部に至るまでの全体に穿たれているので、フインカラーに吸熱管を拡管状に挿通 する際に、フインカラーが切欠部から拡開してしまうために、拡管時の強度が保 持されないばかりでなく、接合部の緊密性にも欠けるため、満足な固着（以下ろ う付けという）ができないという問題点があった。

【０００５】 この考案は、前記従来の技術の有する斯かる問題点に鑑み、拡管時の強度を保 持し、かつ、ろうのまわりもよくした熱交換器の提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の熱交換器は、前記目的を達成するために、たとえば、実施例に対応 する図面に示されているように、フインカラー１の直上にろう材挿通孔２を穿っ た中間部の吸熱フイン３と、フインカラー４の直上にろう材挿通孔のない両端部 の吸熱フイン５とを並設した吸熱フイン群Ａを、前記ろう材挿通孔２にろう材６ を挿通支持してスカートＢの上部に備えた両側板７の間に挿入し、該吸熱フイン 群Ａのフインカラー１、４と側板７のカラー８に吸熱管９を拡管状に挿通配管し 、該吸熱管９と吸熱フイン群Ａをろう材６で一体にろう付けしてなる熱交換器に おいて、前記中間部の吸熱フイン３のフインカラー１に、ろう材挿通孔２と連な る切欠孔１０を先端部に拡管時の強度を保持する無孔部１１を存して設けた構成 を主要な特徴としている。

【０００７】 また、前記両端部の吸熱フイン５のフインカラー４に拡管時の強度の保持を損 わない程度の切欠孔１２を設けた構成をも特徴としている。

【０００８】

【作用】

この考案の熱交換器は、中間部の吸熱フイン３のフインカラー１に吸熱管９を 拡管状に挿通配管するも、フインカラー１は先端部の無孔部１１で連結されてい るため、拡管時の強度は保持される。

【０００９】 また、前記無孔部１１による強度保持により吸熱管９との接合部は緊密に保た れるので、フインカラー１にろう材挿通孔２と連なる切欠孔１０が穿たれている ことと相まって接合部へのろうのまわりはよくなる。

【００１０】 さらに、両端部の吸熱フイン５のフインカラー４には前記切欠孔１０と位置関 係を同一にする切欠孔１２が穿たれているので、吸熱管９との接合部の緊密性の 保持と相まって接合部へのろうのまわりはよくなる。

【００１１】

【実施例】

以下この考案の熱交換器の一実施例について図面を参照して説明する。

【００１２】 図面において、Ａは吸熱フイン群で、吸熱管９を挿通するフインカラー１の直 上にろう材挿通孔２を穿った中間部の多数の吸熱フイン３と、吸熱管９を挿通す るフインカラー４の直上にろう材挿通孔のない両端部の吸熱フイン５とを、両吸 熱フイン３、５のフインカラー１、４の先端部に突設したスペーサ１３、１４に より一定の間隔を保って並設した構成となっており、該吸熱フイン群Ａの両端部 の吸熱フイン５の一方は裏返し状に配設されている。なお、１７は中間部の吸熱 フイン３の両端折曲げ片、１８は両端部の吸熱フイン５の両端折曲げ片である。

【００１３】 前記裏返し状の吸熱フイン５のスペーサ１４は、相隣接する中間部の吸熱フイ ン３のスペーサ１３とその位置を異にして設けられ（図３参照）、相互にスペー サ１３、１４がフインカラー１、４の端面に当接して他のフイン間隔より若干幅 広の間隔を形成するようになっている。（図１参照）。

【００１４】 Ｂはスカートで、該スカートＢの上部両側には吸熱管９を挿通するカラー８を 有する側板７を備えている。この両側板７は、実施例（図８参照）のように、別 体の両側板７をスカートＢの上部に溶接等によって一体に固着して設けるほか、 スカートＢの上端部を上方へ延長してスカートを側板としてもよい。

【００１５】 前記両側板７の間には、ろう材挿通孔２にろう材６を挿通支持した吸熱フイン 群Ａを挿入し、該吸熱フイン群Ａのフインカラー１、４と側板７のカラー８に一 連の吸熱管９を拡管状に挿通配管し、かつ、側板７のカラー８の端面と両端部の 吸熱フイン５との間に隙間を存して組立てセットされたもの（図８参照）を、炉 中に入れて加熱することによりろう材６が溶融して吸熱フイン群Ａのフインカラ ー１、４と吸熱管９との接合部にろうが侵入して吸熱フイン群Ａと吸熱管９を一 体にろう付けして熱交換器を構成するものである。

【００１６】 ここで、ろう材６によりろう付けされるのは、吸熱フイン群Ａと吸熱管９だけ で、両側板７と吸熱管９は固着されない。これは、熱交換器が加熱、冷却される ことによる吸熱管９の伸縮にともなう繰返し応力の変化による疲労破壊を防止す るためである。

【００１７】 前記した熱交換器は、スカートＢの上部に設置され、該熱交換器の吸熱管９の 入口側にスカートＢの外面を巻回した給水管１５が接続され、吸熱管９の出口側 には出湯管１６が接続されている（図８参照）。

【００１８】 １０は中間部の吸熱フイン３のフインカラー１に設けた切欠孔で、該切欠孔１ ０は、ろう材挿通孔２と連なっており、かつ、先端部に拡管時の強度を保持する ための無孔部１１を存して設けられている。なお、この無孔部１１は、たとえば 、0.5 ｍｍ以上とするのが実施上有益である。

【００１９】 １２は両端部の吸熱フイン５のフインカラー４に設けた切欠孔で、該切欠孔１ ２は、拡管時の強度を損わないように形成するもので、実施例のようにフインカ ラー４の先端を前記中間部の吸熱フイン３の切欠孔１０と同一の位置関係を保っ てＵ字状に切欠き形成するほか、図示しないがフインカラー４に前記中間部の吸 熱フイン３の切欠孔１０と同一の位置関係を保って任意形状の孔を穿って形成し てもよい。

【００２０】 前記構成において、吸熱フイン群Ａのフインカラー１、４に吸熱管９を、該吸 熱管９でフインカラー１、４を若干拡管して挿通するとき、中間部の吸熱フイン ３のフインカラー１には、先端部に無孔部１１を存して切欠孔１０が穿たれてい るので、該フインカラー１に吸熱管９を拡管状に挿通するもフインカラー１は無 孔部１１で連結されて拡管時の強度は保持されているため、吸熱フイン３と吸熱 管９は緊密を保って接合される。

【００２１】 また、フインカラー１にはろう材挿通孔２と連なる切欠孔１０が穿たれており 、接合部は緊密に保たれているので、その直上に位置するろう材６が溶融して切 欠孔１０から吸熱管９との接合部の各部へまんべんなく侵入してろうのまわりを よくする。したがって、中間部の多数の吸熱フイン３と吸熱管９とは強固、確実 にろう付けされる。

【００２２】 さらに、両端部の吸熱フイン５のフインカラー４にも拡管時の強度の保持を損 わない程度の切欠孔１２が穿たれ、接合部は緊密に保たれているので、その直上 に位置するろう材６が溶融して切欠孔１２から吸熱管９との接合部の各部へまん べんなく侵入してろうのまわりをよくする。したがって、両端部の吸熱フイン５ と吸熱管９とは強固、確実にろう付けされる。

【００２３】 なお、吸熱フイン群Ａの両端部の吸熱フイン５にはろう材挿通孔がないので、 ろう材６は所定の位置に支持され、しかも、そのフインカラー４は内向きとなっ ているために、前記切欠孔１２によるろうのまわりがよくなることと相まってそ のろう付けが確実に行われるものであり、また、側板７とろう材６は両端部の吸 熱フイン５で遮断され、該吸熱フイン５と側板７との間には隙間が存することか らろうが側板７のカラー部８にまで流れ出て侵入し、側板７と吸熱管９を固着す ることはない。

【００２４】 以上この考案の実施例について説明したが、この考案はこうした実施例に何ら 限定されるものではなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる 態様で実施しうること勿論である。

【００２５】

【考案の効果】

この考案の熱交換器によれば、中間部の吸熱フインのフインカラーに、ろう材 挿通孔に連なる切欠部を設けたものにおいて、該切欠孔が先端部に拡管時の強度 を保持するための無孔部を存して設けられているので、フインカラーに吸熱管を 拡管状に挿通するも、フインカラーは先端部の無孔部で連結されて拡管時の強度 は十分に保持されるため、フインカラーと吸熱管の接合部は緊密に保たれる。

【００２６】 また、前記フインカラーにはろう材挿通孔と連なる切欠孔が穿たれているので 、拡管時の強度の保持による緊密な接合と相まって吸熱管との接合部へのろうの まわりはよくなり、吸熱フインと吸熱管は強固、確実にろう付けされる。

【００２７】 さらに、両端部の吸熱フインのフインカラーにも切欠孔が穿たれているので、 拡管時の強度の保持による緊密な接合と相まって吸熱管との接合部へのろうのま わりはよくなり、吸熱フインと吸熱管は強固、確実にろう付けされる。

【００２８】 したがって、中間部の吸熱フインのフインカラーには、先端部に拡管時の強度 を保持するための無孔部を存して切欠孔を設けるだけであり、また、両端部の吸 熱フインのフインカラーには、拡管時の強度が損われない程度の切欠孔を設ける だけ、という簡単な構造で、そのろう付けが強固、確実に行えるものであるから 、低コストで熱交換効率の高い熱交換器が提供できるというすぐれた効果を奏す る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の熱交換器の一実施例を示した要部の
全体断面図である。

【図２】中間部の吸熱フインの一部を示した斜視図であ
る。

【図３】両端部の吸熱フインの一部を示した斜視図であ
る。

【図４】中間部の吸熱フインの一部拡大断面図である。

【図５】両端部の吸熱フインの一部拡大断面図である。

【図６】図４のＸ−Ｘ断面図である。

【図７】図５のＹ−Ｙ断面図である。

【図８】熱交換器の全体を示した一部切欠斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ フインカラー ２ ろう材挿通孔 ３ 中間部の吸熱フイン ４ フインカラー ５ 両端部の吸熱フイン Ａ 吸熱フイン群 ６ ろう材 Ｂ スカート ７ 側板 ８ カラー ９ 吸熱管 １０ 切欠孔 １１ 無孔部 １２ 切欠孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フインカラー（１）の直上にろう材挿通
   孔（２）を穿った中間部の吸熱フイン（３）と、フイン
   カラー（４）の直上にろう材挿通孔のない両端部の吸熱
   フイン（５）とを並設した吸熱フイン群（Ａ）を、前記
   ろう材挿通孔（２）にろう材（６）を挿通支持してスカ
   ート（Ｂ）の上部に備えた両側板（７）の間に挿入し、
   該吸熱フイン群（Ａ）のフインカラー（１）、（４）と
   側板（７）のカラー（８）に吸熱管（９）を拡管状に挿
   通配管し、該吸熱管（９）と吸熱フイン群（Ａ）をろう
   材（６）で一体に固着してなる熱交換器において、前記
   中間部の吸熱フイン（３）のフインカラー（１）に、ろ
   う材挿通孔（２）と連なる切欠孔（１０）を先端部に拡
   管時の強度を保持する無孔部（１１）を存して設けたこ
   とを特徴とする熱交換器。
2. 【請求項２】 前記両端部の吸熱フイン（５）のフイン
   カラー（４）に拡管時の強度の保持を損わない程度の切
   欠孔（１２）を設けた請求項１記載の熱交換器。