JPH0749189A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH0749189A JPH0749189A JP19485793A JP19485793A JPH0749189A JP H0749189 A JPH0749189 A JP H0749189A JP 19485793 A JP19485793 A JP 19485793A JP 19485793 A JP19485793 A JP 19485793A JP H0749189 A JPH0749189 A JP H0749189A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fin
- pipe
- heat exchanger
- fins
- brazing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば風呂釜、給湯器および加熱器等の燃焼
機器用熱交換器として使用されるステンレス鋼製パイプ
＋アルミニウム製フィンよりなる熱交換器について、パ
イプとフィンとの未接合、不完全接合を無くす。熱交換
性能を向上し、熱交換器の耐久性を増大する。 【構成】 熱交換器１０は、ステンレス鋼製のパイプ１
と並列状のアルミニウム製プレート・フィン２とよりな
り、各フィン２のパイプ挿通孔３の周縁部に設けられた
環状凸部４の少なくとも１か所に間隔保持突起５が設け
られている。間隔保持突起５以外の環状凸部４の先端
と、隣接プレート・フィン２との間がろう付けフラック
ス侵入兼ろう材受入れ用間隙６となされている。ろう付
けのさいには、該凹部６よりフラックスが充分に入り込
むとともに、溶融したろう材が凹部６内に溜められ、パ
イプ１とフィン２との接合が確実なものとなる。
機器用熱交換器として使用されるステンレス鋼製パイプ
＋アルミニウム製フィンよりなる熱交換器について、パ
イプとフィンとの未接合、不完全接合を無くす。熱交換
性能を向上し、熱交換器の耐久性を増大する。 【構成】 熱交換器１０は、ステンレス鋼製のパイプ１
と並列状のアルミニウム製プレート・フィン２とよりな
り、各フィン２のパイプ挿通孔３の周縁部に設けられた
環状凸部４の少なくとも１か所に間隔保持突起５が設け
られている。間隔保持突起５以外の環状凸部４の先端
と、隣接プレート・フィン２との間がろう付けフラック
ス侵入兼ろう材受入れ用間隙６となされている。ろう付
けのさいには、該凹部６よりフラックスが充分に入り込
むとともに、溶融したろう材が凹部６内に溜められ、パ
イプ１とフィン２との接合が確実なものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱交換器、とりわけ
アルミニウム製フィンとステンレス鋼製パイプとを備え
た熱交換器に関するものである。
アルミニウム製フィンとステンレス鋼製パイプとを備え
た熱交換器に関するものである。
【０００２】この明細書において、「アルミニウム」と
いう語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を
含むものとする。
いう語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を
含むものとする。
【０００３】
【従来の技術】従来、アルミニウム製フィンとステンレ
ス鋼パイプ等の鉄系パイプとよりなる熱交換器におい
て、両者の接合をフラックス・ブレージングにより行な
うのは既知の通りである。このようなステンレス鋼（Ｓ
ＵＳ）製パイプ＋Ａｌ製フィンよりなる熱交換器は、風
呂釜、給湯器および加熱器等の燃焼機器用熱交換器とし
てメリットが大であり、実用化に向けて開発が行なわれ
ている。
ス鋼パイプ等の鉄系パイプとよりなる熱交換器におい
て、両者の接合をフラックス・ブレージングにより行な
うのは既知の通りである。このようなステンレス鋼（Ｓ
ＵＳ）製パイプ＋Ａｌ製フィンよりなる熱交換器は、風
呂釜、給湯器および加熱器等の燃焼機器用熱交換器とし
てメリットが大であり、実用化に向けて開発が行なわれ
ている。
【０００４】そして、従来の熱交換器では、各プレート
・フィンのパイプ挿通孔の周縁部に、一側方に突出した
環状凸部がバーリング加工によって設けられており、熱
交換器の製造のさいに、ＳＵＳ製パイプに交差状にかつ
並列状に嵌め合わせられたフィンの環状凸部の先端が、
隣り合うフィンに突き当てられていた。
・フィンのパイプ挿通孔の周縁部に、一側方に突出した
環状凸部がバーリング加工によって設けられており、熱
交換器の製造のさいに、ＳＵＳ製パイプに交差状にかつ
並列状に嵌め合わせられたフィンの環状凸部の先端が、
隣り合うフィンに突き当てられていた。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】しかしながら、これで
は、ろう付けのさい、フラックスがパイプとフィンの間
に侵入することが困難で、未接合、不完全接合等の不具
合が発生するという問題があった。そこで、各フィンの
環状凸部の立上がり長さを短くして、フィンの環状凸部
の先端と、隣り合うフィンとの間に所要の間隙をあける
ようにすることが行なわれたが、ろう付け時、炉内温度
が高くなって、熱膨脹率の差によりフィンのパイプ挿通
孔の内径がパイプの外径よりも大きくなったさい、フィ
ンが移動して、フィン・ピッチが保たれず、このためフ
ィン間隔が不揃いとなり、ひどい場合には、フィン同志
が接合されてしまうなどの問題が生じた。
は、ろう付けのさい、フラックスがパイプとフィンの間
に侵入することが困難で、未接合、不完全接合等の不具
合が発生するという問題があった。そこで、各フィンの
環状凸部の立上がり長さを短くして、フィンの環状凸部
の先端と、隣り合うフィンとの間に所要の間隙をあける
ようにすることが行なわれたが、ろう付け時、炉内温度
が高くなって、熱膨脹率の差によりフィンのパイプ挿通
孔の内径がパイプの外径よりも大きくなったさい、フィ
ンが移動して、フィン・ピッチが保たれず、このためフ
ィン間隔が不揃いとなり、ひどい場合には、フィン同志
が接合されてしまうなどの問題が生じた。
【０００６】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、ＳＵＳ製パイプとＡｌ製フィンとの未接合、
不完全接合を無くし、熱交換性能が良く、かつ耐久性に
すぐれた品質の良い熱交換器を提供しようとするにあ
る。
を解決し、ＳＵＳ製パイプとＡｌ製フィンとの未接合、
不完全接合を無くし、熱交換性能が良く、かつ耐久性に
すぐれた品質の良い熱交換器を提供しようとするにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、ステンレス鋼製のパイプと、パイプ
挿通孔を有していてパイプに交差状に嵌め被せられたア
ルミニウム・ブレージング・シート製の並列状プレート
・フィンとよりなり、各プレート・フィンのパイプ挿通
孔の周縁部に一側方に突出した環状凸部が設けられ、環
状凸部の少なくとも１か所に隣接プレート・フィン側に
伸びる間隔保持突起が設けられており、間隔保持突起以
外の環状凸部の先端と、隣接プレート・フィンとの間が
ろう付けフラックス侵入兼ろう材受入れ用間隙となされ
ている、熱交換器を要旨としている。
を達成するために、ステンレス鋼製のパイプと、パイプ
挿通孔を有していてパイプに交差状に嵌め被せられたア
ルミニウム・ブレージング・シート製の並列状プレート
・フィンとよりなり、各プレート・フィンのパイプ挿通
孔の周縁部に一側方に突出した環状凸部が設けられ、環
状凸部の少なくとも１か所に隣接プレート・フィン側に
伸びる間隔保持突起が設けられており、間隔保持突起以
外の環状凸部の先端と、隣接プレート・フィンとの間が
ろう付けフラックス侵入兼ろう材受入れ用間隙となされ
ている、熱交換器を要旨としている。
【０００８】なお、上記間隔保持突起は、環状凸部の少
なくとも１〜４か所、好ましくは複数か所に設けられ
る。
なくとも１〜４か所、好ましくは複数か所に設けられ
る。
【０００９】
【作用】上記熱交換器によれば、隣接プレート・フィン
同志の間は、環状凸部とこれの少なくとも１か所に設け
られた間隔保持突起とによって保持されるので、フィン
・ピッチは一定となり、フィン・ピッチの不揃い、フィ
ン間接合、フィンの曲りなどが無くなり、品質の向上を
図り得るとともに、不良率の低減を図ることができる。
しかもフィン間隔を一定にするための治具等は一切不要
であり、製作時のパイプとフィンのセットが容易であ
る。
同志の間は、環状凸部とこれの少なくとも１か所に設け
られた間隔保持突起とによって保持されるので、フィン
・ピッチは一定となり、フィン・ピッチの不揃い、フィ
ン間接合、フィンの曲りなどが無くなり、品質の向上を
図り得るとともに、不良率の低減を図ることができる。
しかもフィン間隔を一定にするための治具等は一切不要
であり、製作時のパイプとフィンのセットが容易であ
る。
【００１０】また、間隔保持突起以外の環状凸部の残部
と、隣接プレート・フィンとの間がフラックス浸入用凹
部となされているので、ろう付けのさいには、該凹部よ
りフラックスが充分に入り込み、ＳＵＳ製パイプとＡｌ
製フィンの未接合、不完全接合等の不具合の発生がな
く、耐久性および熱交換性能を向上し得、すぐれた品質
の熱交換器を得ることができる。また上記突起以外の環
状凸部の残部と隣接プレート・フィンとの間の凹部の存
在により、該凹部に溶融したろう材を溜めることができ
るので、いわゆるろうだれを防止することができて、ろ
う材がフィン下部に溜まったり、あるいは落ちたりする
ことなく、パイプとフィンとを確実に接合することがで
き、かつ外観が非常にきれいである。
と、隣接プレート・フィンとの間がフラックス浸入用凹
部となされているので、ろう付けのさいには、該凹部よ
りフラックスが充分に入り込み、ＳＵＳ製パイプとＡｌ
製フィンの未接合、不完全接合等の不具合の発生がな
く、耐久性および熱交換性能を向上し得、すぐれた品質
の熱交換器を得ることができる。また上記突起以外の環
状凸部の残部と隣接プレート・フィンとの間の凹部の存
在により、該凹部に溶融したろう材を溜めることができ
るので、いわゆるろうだれを防止することができて、ろ
う材がフィン下部に溜まったり、あるいは落ちたりする
ことなく、パイプとフィンとを確実に接合することがで
き、かつ外観が非常にきれいである。
【００１１】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１２】この明細書において、前後、左右は図２を
基準とし、前とは図２の下側、後とは同上側をいゝ、ま
た左とは同図左側、右とは同右側をいうものとする。
基準とし、前とは図２の下側、後とは同上側をいゝ、ま
た左とは同図左側、右とは同右側をいうものとする。
【００１３】なお、実施例は、この発明による熱交換器
を風呂釜の吸熱缶(10)に適用した場合を示すものであ
る。
を風呂釜の吸熱缶(10)に適用した場合を示すものであ
る。
【００１４】図２と図３において、風呂釜の吸熱缶(10)
は、ステンレス鋼製の通水管(1) と、通水管挿通孔(3)
を有していてこれらの通水管(1) に交差状に嵌め被せら
れたアルミニウム・ブレージング・シート製の並列状プ
レート・フィン(2) とよりなり、４本の通水管(1) の両
端部は、一対のステンレス鋼製の出入口ヘッダ（図示
略）にそれぞれ連通状に接続されている。
は、ステンレス鋼製の通水管(1) と、通水管挿通孔(3)
を有していてこれらの通水管(1) に交差状に嵌め被せら
れたアルミニウム・ブレージング・シート製の並列状プ
レート・フィン(2) とよりなり、４本の通水管(1) の両
端部は、一対のステンレス鋼製の出入口ヘッダ（図示
略）にそれぞれ連通状に接続されている。
【００１５】図１〜図４に示すように、吸熱缶(10)の各
プレート・フィン(2) にあけられた４つの通水管挿通孔
(3) の周縁部に、それぞれ一側方に突出した環状凸部
(4) が設けられ、かつ環状凸部(4) の４か所に隣接プレ
ート・フィン(2) 側に伸びる間隔保持突起(5) が設けら
れており、間隔保持突起(5) 以外の環状凸部(4) の先端
と、隣接プレート・フィン(2) との間がろう付けフラッ
クス侵入兼ろう材受入れ用間隙(6) となされている。ま
た各フィン(2) の左右両端部に、それぞれ間隔保持凸部
(7)(7)が、同端部の全長にわたってかつ環状凸部(4) と
同側方に突出するように設けられている。
プレート・フィン(2) にあけられた４つの通水管挿通孔
(3) の周縁部に、それぞれ一側方に突出した環状凸部
(4) が設けられ、かつ環状凸部(4) の４か所に隣接プレ
ート・フィン(2) 側に伸びる間隔保持突起(5) が設けら
れており、間隔保持突起(5) 以外の環状凸部(4) の先端
と、隣接プレート・フィン(2) との間がろう付けフラッ
クス侵入兼ろう材受入れ用間隙(6) となされている。ま
た各フィン(2) の左右両端部に、それぞれ間隔保持凸部
(7)(7)が、同端部の全長にわたってかつ環状凸部(4) と
同側方に突出するように設けられている。
【００１６】ここで、ステンレス鋼製の通水管(1) の外
径を例えば２５mmとすると、各プレート・フィン(2) の
通水管挿通孔(3) の内径は２５．２mmである。また各プ
レート・フィン(2) の貫通孔(3) 周縁部の環状凸部(4)
の高さは、例えば２〜４mmであり、環状凸部(4) の４か
所に設けられた間隔保持突起(5) の高さは、それぞれ環
状凸部(4) の１／４〜１／２、換言すれば０．５〜２．
０mm程度である。また各間隔保持突起(5) の先端部の幅
は、通水管挿通孔(3) の内径の大きさにもよるが、１〜
４mmであるのが、好ましい。さらに各間隔保持突起(5)
の両側立上がり部(5a)(5a)は、図４に詳しく示すよう
に、できるだけ大きなアール（丸み）を付けるか、また
は間隔保持突起(5) の先端部の両側に、３０〜６０°を
有する傾斜部を設けて、これらの傾斜部に連なる立上が
り基部にそれぞれアールを付けると良い。各間隔保持突
起(5) の立上がり部にこのようなアールを付けることに
より、フィン(2) の加工時、あるいはまた燃焼時や空炊
き時にもフィン(2) のひび割れを防止し得る利点があ
る。
径を例えば２５mmとすると、各プレート・フィン(2) の
通水管挿通孔(3) の内径は２５．２mmである。また各プ
レート・フィン(2) の貫通孔(3) 周縁部の環状凸部(4)
の高さは、例えば２〜４mmであり、環状凸部(4) の４か
所に設けられた間隔保持突起(5) の高さは、それぞれ環
状凸部(4) の１／４〜１／２、換言すれば０．５〜２．
０mm程度である。また各間隔保持突起(5) の先端部の幅
は、通水管挿通孔(3) の内径の大きさにもよるが、１〜
４mmであるのが、好ましい。さらに各間隔保持突起(5)
の両側立上がり部(5a)(5a)は、図４に詳しく示すよう
に、できるだけ大きなアール（丸み）を付けるか、また
は間隔保持突起(5) の先端部の両側に、３０〜６０°を
有する傾斜部を設けて、これらの傾斜部に連なる立上が
り基部にそれぞれアールを付けると良い。各間隔保持突
起(5) の立上がり部にこのようなアールを付けることに
より、フィン(2) の加工時、あるいはまた燃焼時や空炊
き時にもフィン(2) のひび割れを防止し得る利点があ
る。
【００１７】上記吸熱缶(10)では、隣接プレート・フィ
ン(2)(2)同志の間は、環状凸部(4)とこれの４か所に設
けられた間隔保持突起(5) とによって保持されるので、
フィン・ピッチは一定となり、フィン・ピッチの不揃
い、フィン(2) 間接合、フィン(2) の曲りなどが無くな
り、品質の向上を図り得るとともに、不良率の低減を図
ることができる。しかもフィン間隔を一定にするための
治具等は一切不要であり、製作時の通水管(1) とフィン
(2) のセットが容易である。
ン(2)(2)同志の間は、環状凸部(4)とこれの４か所に設
けられた間隔保持突起(5) とによって保持されるので、
フィン・ピッチは一定となり、フィン・ピッチの不揃
い、フィン(2) 間接合、フィン(2) の曲りなどが無くな
り、品質の向上を図り得るとともに、不良率の低減を図
ることができる。しかもフィン間隔を一定にするための
治具等は一切不要であり、製作時の通水管(1) とフィン
(2) のセットが容易である。
【００１８】そして、上記ステンレス鋼製の通水管(1)
と、アルミニウム・ブレージング・シート製のプレート
・フィン(2) とは、これらを組み合わせた状態で、例え
ばフラックス・ブレージング法による一括ろう付けによ
り接合することができる。
と、アルミニウム・ブレージング・シート製のプレート
・フィン(2) とは、これらを組み合わせた状態で、例え
ばフラックス・ブレージング法による一括ろう付けによ
り接合することができる。
【００１９】この場合、間隔保持突起(5) 以外の環状凸
部(4) の残部と、隣接プレート・フィン(2) との間がフ
ラックス浸入用凹部(6) となされているので、ろう付け
のさいには、該凹部(6) よりフラックスが、フィン(2)
の環状凸部(4) と通水管(1)との間に充分に入り込み、
通水管(1) とプレート・フィン(2) の未接合、不完全接
合等の不具合の発生がなく、耐久性および熱交換性能を
向上し得る。また上記突起(5) 以外の環状凸部(4) の残
部と隣接プレート・フィン(2) との間の凹部(6) の存在
により、該凹部(6) に溶融したろう材を溜めることがで
きるので、いわゆるろうだれを防止することができて、
ろう材がフィン(2) 下部に溜まったり、あるいは落ちた
りすることがなく、通水管(1) とフィン(2) とを確実に
接合することができる。
部(4) の残部と、隣接プレート・フィン(2) との間がフ
ラックス浸入用凹部(6) となされているので、ろう付け
のさいには、該凹部(6) よりフラックスが、フィン(2)
の環状凸部(4) と通水管(1)との間に充分に入り込み、
通水管(1) とプレート・フィン(2) の未接合、不完全接
合等の不具合の発生がなく、耐久性および熱交換性能を
向上し得る。また上記突起(5) 以外の環状凸部(4) の残
部と隣接プレート・フィン(2) との間の凹部(6) の存在
により、該凹部(6) に溶融したろう材を溜めることがで
きるので、いわゆるろうだれを防止することができて、
ろう材がフィン(2) 下部に溜まったり、あるいは落ちた
りすることがなく、通水管(1) とフィン(2) とを確実に
接合することができる。
【００２０】上記風呂釜において、吸熱缶(10)の下方に
配置された図示しないバーナに点火すると、水は、ステ
ンレス鋼製の通水管(1) の管壁、およびこれの外面に接
合されたアルミニウム製プレート・フィン(2) を介して
熱交換され、加熱されるものである。
配置された図示しないバーナに点火すると、水は、ステ
ンレス鋼製の通水管(1) の管壁、およびこれの外面に接
合されたアルミニウム製プレート・フィン(2) を介して
熱交換され、加熱されるものである。
【００２１】なお、上記実施例では、通水管(1) がステ
ンレス鋼製であるが、これはその他の鉄系素材よりなる
通水管であっても良い。
ンレス鋼製であるが、これはその他の鉄系素材よりなる
通水管であっても良い。
【００２２】
【発明の効果】この発明による熱交換器は、上述のよう
に、ステンレス鋼製のパイプと、パイプ挿通孔を有して
いてパイプに交差状に嵌め被せられたアルミニウム・ブ
レージング・シート製の並列状プレート・フィンとより
なり、各プレート・フィンのパイプ挿通孔の周縁部に一
側方に突出した環状凸部が設けられ、環状凸部の少なく
とも１か所に隣接プレート・フィン側に伸びる間隔保持
突起が設けられているから、隣接プレート・フィン同志
の間は、環状凸部とこれの少なくとも１か所に設けられ
た間隔保持突起とによって保持されるので、フィン・ピ
ッチは一定となり、フィン・ピッチの不揃い、フィン間
接合、フィンの曲りなどが無くなり、品質の向上を図り
得るとともに、不良率の低減を図ることができる。しか
もフィン間隔を一定にするための治具等は一切不要であ
り、製作時のパイプとフィンのセットが容易である。
に、ステンレス鋼製のパイプと、パイプ挿通孔を有して
いてパイプに交差状に嵌め被せられたアルミニウム・ブ
レージング・シート製の並列状プレート・フィンとより
なり、各プレート・フィンのパイプ挿通孔の周縁部に一
側方に突出した環状凸部が設けられ、環状凸部の少なく
とも１か所に隣接プレート・フィン側に伸びる間隔保持
突起が設けられているから、隣接プレート・フィン同志
の間は、環状凸部とこれの少なくとも１か所に設けられ
た間隔保持突起とによって保持されるので、フィン・ピ
ッチは一定となり、フィン・ピッチの不揃い、フィン間
接合、フィンの曲りなどが無くなり、品質の向上を図り
得るとともに、不良率の低減を図ることができる。しか
もフィン間隔を一定にするための治具等は一切不要であ
り、製作時のパイプとフィンのセットが容易である。
【００２３】また、間隔保持突起以外の環状凸部の先端
と、隣接プレート・フィンとの間がろう付けフラックス
侵入兼ろう材受入れ用間隙となされているので、ろう付
けのさいには、該凹部よりフラックスが充分に入り込
み、ＳＵＳ製パイプとＡｌ製フィンの未接合、不完全接
合等の不具合の発生がなく、耐久性および熱交換性能を
向上し得、すぐれた品質の熱交換器を得ることができ
る。また上記突起以外の環状凸部の残部と隣接プレート
・フィンとの間の凹部の存在により、該凹部に溶融した
ろう材を溜めることができるので、いわゆるろうだれを
防止することができて、ろう材がフィン下部に溜まった
り、あるいは落ちたりすることなく、パイプとフィンと
を確実に接合することができ、かつ外観が非常にきれい
であるという効果を奏する。
と、隣接プレート・フィンとの間がろう付けフラックス
侵入兼ろう材受入れ用間隙となされているので、ろう付
けのさいには、該凹部よりフラックスが充分に入り込
み、ＳＵＳ製パイプとＡｌ製フィンの未接合、不完全接
合等の不具合の発生がなく、耐久性および熱交換性能を
向上し得、すぐれた品質の熱交換器を得ることができ
る。また上記突起以外の環状凸部の残部と隣接プレート
・フィンとの間の凹部の存在により、該凹部に溶融した
ろう材を溜めることができるので、いわゆるろうだれを
防止することができて、ろう材がフィン下部に溜まった
り、あるいは落ちたりすることなく、パイプとフィンと
を確実に接合することができ、かつ外観が非常にきれい
であるという効果を奏する。
【図１】この発明の実施例を示す風呂釜の吸熱缶に用い
られるプレート・フィンの部分斜視図である。
られるプレート・フィンの部分斜視図である。
【図２】この発明の実施例を示す風呂釜の吸熱缶部分の
一部切欠き平面図である。
一部切欠き平面図である。
【図３】図２の吸熱缶の正面図である。
【図４】図１のプレート・フィンの部分拡大断面図であ
る。
る。
１ 通水管（パイプ） ２ プレート・フィン ３ 通水管挿通孔（パイプ挿通孔） ４ 環状凸部 ５ 間隔保持突起 ６ ろう付けフラックス侵入兼ろう材受入れ用間
隙 １０ 吸熱缶（熱交換器）
隙 １０ 吸熱缶（熱交換器）
Claims (1)
- 【請求項１】 ステンレス鋼製のパイプ(1) と、パイプ
挿通孔(3) を有していてパイプ(1) に交差状に嵌め被せ
られたアルミニウム・ブレージング・シート製の並列状
プレート・フィン(2) とよりなり、各プレート・フィン
(2) のパイプ挿通孔(3) の周縁部に一側方に突出した環
状凸部(4) が設けられ、環状凸部(4)の少なくとも１か
所に隣接プレート・フィン(2) 側に伸びる間隔保持突起
(5) が設けられており、間隔保持突起(5) 以外の環状凸
部(4) の先端と、隣接プレート・フィン(2) との間がろ
う付けフラックス侵入兼ろう材受入れ用間隙(6) となさ
れている、熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19485793A JPH0749189A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19485793A JPH0749189A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0749189A true JPH0749189A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16331447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19485793A Withdrawn JPH0749189A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 熱交換器 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0749189A (ja) |
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-
1993
- 1993-08-05 JP JP19485793A patent/JPH0749189A/ja not_active Withdrawn
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