JPH05141889A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH05141889A JPH05141889A JP3307568A JP30756891A JPH05141889A JP H05141889 A JPH05141889 A JP H05141889A JP 3307568 A JP3307568 A JP 3307568A JP 30756891 A JP30756891 A JP 30756891A JP H05141889 A JPH05141889 A JP H05141889A
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- Japan
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- water pipe
- heat absorbing
- brazing material
- heat
- absorbing fins
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】全ての吸熱フィンが水パイプと確実に溶接され
た熱交換器を提供する。 【構成】水パイプ３の一方の端部に配設された吸熱フィ
ン５ａの後方にそのバーリング８に接するように吸熱フ
ィン４を配置し、その後方に該吸熱フィン４のバーリン
グ８に接するように次の吸熱フィン４が配されるという
ように、複数枚の吸熱フィン４を順次配設し、最後方の
吸熱フィン４とバーリング８同士が接するように吸熱フ
ィン５ｂが配置されている。両端に配置された吸熱フィ
ン５ａ及び５ｂは、互いにそのバーリング８が対向する
ように水パイプ３に装着されている。棒状のロウ材１２
をロウ材挿入孔９に挿入したのち、水パイプ３を水パイ
プ装着孔６に装着して加熱することによりロウ材１２を
溶融させ、バーリング８を介して吸熱フィン４、吸熱フ
ィン５ａ及び５ｂが水パイプ３と溶接されている。
た熱交換器を提供する。 【構成】水パイプ３の一方の端部に配設された吸熱フィ
ン５ａの後方にそのバーリング８に接するように吸熱フ
ィン４を配置し、その後方に該吸熱フィン４のバーリン
グ８に接するように次の吸熱フィン４が配されるという
ように、複数枚の吸熱フィン４を順次配設し、最後方の
吸熱フィン４とバーリング８同士が接するように吸熱フ
ィン５ｂが配置されている。両端に配置された吸熱フィ
ン５ａ及び５ｂは、互いにそのバーリング８が対向する
ように水パイプ３に装着されている。棒状のロウ材１２
をロウ材挿入孔９に挿入したのち、水パイプ３を水パイ
プ装着孔６に装着して加熱することによりロウ材１２を
溶融させ、バーリング８を介して吸熱フィン４、吸熱フ
ィン５ａ及び５ｂが水パイプ３と溶接されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種燃焼機器の熱交換
器に関する。
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給湯器などの燃焼機器の熱交換器
には、プレート状の金属板からなる吸熱フィンを多数並
設し、この吸熱フィンに水パイプを蛇行状に貫通させた
フィンアンドチューブ式熱交換器が用いられることが多
い。
には、プレート状の金属板からなる吸熱フィンを多数並
設し、この吸熱フィンに水パイプを蛇行状に貫通させた
フィンアンドチューブ式熱交換器が用いられることが多
い。
【０００３】図７に示す熱交換器２１は、前記従来の熱
交換器の一例である。熱交換器２１は、図７に示すよう
に、水パイプ装着孔２６とロウ材挿入孔２９とを設けて
なる吸熱フィン２４を水パイプ装着孔２６を介して水パ
イプ２３に多数並設し、吸熱フィン２４を装着した水パ
イプ２３の両端には、水パイプ装着孔２６だけを設けロ
ウ材挿入孔を設けない吸熱フィン２５ａ、２５ｂが配設
された構成を有している。吸熱フィン２４、吸熱フィン
２５ａ及び２５ｂでは、水パイプ装着孔２６の周囲にバ
ーリング２８が設けられている。
交換器の一例である。熱交換器２１は、図７に示すよう
に、水パイプ装着孔２６とロウ材挿入孔２９とを設けて
なる吸熱フィン２４を水パイプ装着孔２６を介して水パ
イプ２３に多数並設し、吸熱フィン２４を装着した水パ
イプ２３の両端には、水パイプ装着孔２６だけを設けロ
ウ材挿入孔を設けない吸熱フィン２５ａ、２５ｂが配設
された構成を有している。吸熱フィン２４、吸熱フィン
２５ａ及び２５ｂでは、水パイプ装着孔２６の周囲にバ
ーリング２８が設けられている。
【０００４】熱交換器２１では、水パイプ２３の一方の
端部に配設された吸熱フィン２５ａの後方に該吸熱フィ
ン２５ａのバーリング２８に接するように吸熱フィン２
４が配設され、その後方に該吸熱フィン２４のバーリン
グ２８に接するように次の吸熱フィン２４が配されると
いうようにして、複数枚の吸熱フィン２４が順次配設さ
れ、最後方の吸熱フィン２４のバーリング２８に接する
ように吸熱フィン２５ｂが配設される。
端部に配設された吸熱フィン２５ａの後方に該吸熱フィ
ン２５ａのバーリング２８に接するように吸熱フィン２
４が配設され、その後方に該吸熱フィン２４のバーリン
グ２８に接するように次の吸熱フィン２４が配されると
いうようにして、複数枚の吸熱フィン２４が順次配設さ
れ、最後方の吸熱フィン２４のバーリング２８に接する
ように吸熱フィン２５ｂが配設される。
【０００５】前述のように水パイプ２３に装着された吸
熱フィン２４のロウ材挿入孔２９に棒状のロウ材３２を
挿入すると、ロウ材３２は一方の端部に配設された吸熱
フィン２５ａの後端面近傍から複数枚の吸熱フィン２４
を貫通し他方の端部に配設された吸熱フィン２５ｂの前
端面近傍にまで達するように配される。この状態で加熱
することにより、溶融したロウ材３２がバーリング２８
と水パイプ２３との間に流れ込み、吸熱フィン２４、吸
熱フィン２５ａ及び２５ｂがバーリング２８を介して水
パイプ２３に溶接される。
熱フィン２４のロウ材挿入孔２９に棒状のロウ材３２を
挿入すると、ロウ材３２は一方の端部に配設された吸熱
フィン２５ａの後端面近傍から複数枚の吸熱フィン２４
を貫通し他方の端部に配設された吸熱フィン２５ｂの前
端面近傍にまで達するように配される。この状態で加熱
することにより、溶融したロウ材３２がバーリング２８
と水パイプ２３との間に流れ込み、吸熱フィン２４、吸
熱フィン２５ａ及び２５ｂがバーリング２８を介して水
パイプ２３に溶接される。
【０００６】しかしながら、このような構成では加熱溶
融されたロウ材３２は、バーリング２８と隣接する吸熱
フィン２４または吸熱フィン２５ｂの間隙から水パイプ
２３とバーリング２８との間に流れ込むので、特に吸熱
フィン２５ｂでは吸熱フィン２５ｂの前端面側からしか
加熱溶融されたロウ材３２が流れ込まず、水パイプ２３
との溶接が不確実になるとの不都合がある。
融されたロウ材３２は、バーリング２８と隣接する吸熱
フィン２４または吸熱フィン２５ｂの間隙から水パイプ
２３とバーリング２８との間に流れ込むので、特に吸熱
フィン２５ｂでは吸熱フィン２５ｂの前端面側からしか
加熱溶融されたロウ材３２が流れ込まず、水パイプ２３
との溶接が不確実になるとの不都合がある。
【０００７】水パイプ２３の一方の端部に配設された吸
熱フィン２５ｂにおいて、水パイプ２３との溶接が不確
実になると、吸熱フィン２５ｂで吸収された熱が水パイ
プ２３に伝えられないため吸熱フィン２５ｂの温度が上
昇して高温酸化され、長期間使用していると欠落してし
まう虞れがある。
熱フィン２５ｂにおいて、水パイプ２３との溶接が不確
実になると、吸熱フィン２５ｂで吸収された熱が水パイ
プ２３に伝えられないため吸熱フィン２５ｂの温度が上
昇して高温酸化され、長期間使用していると欠落してし
まう虞れがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる不都
合を解消して、全ての吸熱フィンが水パイプと確実に溶
接された熱交換器を提供することを目的とする。
合を解消して、全ての吸熱フィンが水パイプと確実に溶
接された熱交換器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の熱交換器は、水パイプを装着する水パイ
プ装着孔とロウ材を挿入するロウ材挿入孔とを設け、該
水パイプ装着孔の周囲に切欠部を有するバーリングを設
けてなる第１の吸熱フィンを、燃焼装置の上方に設けた
水パイプに該水パイプ装着孔を介して複数枚装着し、該
水パイプを装着する水パイプ装着孔を設け、該水パイプ
装着孔の周囲に吸熱フィン本体を貫通しない切欠部を有
するバーリングを設けてなる第２の吸熱フィンを、前記
第１の吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いにそ
のバーリングが対向するようにして該水パイプ装着孔を
介して装着し、該ロウ材挿入孔に挿入されたロウ材を加
熱することにより第１及び第２の吸熱フィンのバーリン
グ切欠部を介してそれぞれの吸熱フィンのバーリングと
該水パイプを溶接してなることを特徴とする。
めに、本発明の熱交換器は、水パイプを装着する水パイ
プ装着孔とロウ材を挿入するロウ材挿入孔とを設け、該
水パイプ装着孔の周囲に切欠部を有するバーリングを設
けてなる第１の吸熱フィンを、燃焼装置の上方に設けた
水パイプに該水パイプ装着孔を介して複数枚装着し、該
水パイプを装着する水パイプ装着孔を設け、該水パイプ
装着孔の周囲に吸熱フィン本体を貫通しない切欠部を有
するバーリングを設けてなる第２の吸熱フィンを、前記
第１の吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いにそ
のバーリングが対向するようにして該水パイプ装着孔を
介して装着し、該ロウ材挿入孔に挿入されたロウ材を加
熱することにより第１及び第２の吸熱フィンのバーリン
グ切欠部を介してそれぞれの吸熱フィンのバーリングと
該水パイプを溶接してなることを特徴とする。
【００１０】
【作用】かかる手段によれば、前記バーリングには切欠
部が設けられているので、加熱溶融されたロウ材がこの
切欠部から直接水パイプ上に落ち、バーリングと前記水
パイプとの間に流れ込む。従って、バーリングと水パイ
プとの間のロウ廻りがよくなり、確実に溶接される。
部が設けられているので、加熱溶融されたロウ材がこの
切欠部から直接水パイプ上に落ち、バーリングと前記水
パイプとの間に流れ込む。従って、バーリングと水パイ
プとの間のロウ廻りがよくなり、確実に溶接される。
【００１１】また、前記第２の吸熱フィンが前記第１の
吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いにそのバー
リングが対向するように装着されているので、前記水パ
イプの一方の端部では第２の吸熱フィンと第１の吸熱フ
ィンとが互いにそのバーリングで接するように配置され
る。前記のように配置することにより、第１の吸熱フィ
ンに設けられたロウ材挿入孔を貫通したロウ材がそのま
ま第２の吸熱フィンのバーリング上方まで延設すること
ができる。従って、前記水パイプの両端に配設された第
２の吸熱フィンのどちらにもそのバーリング上にロウ材
が配置され、このロウ材が加熱溶融されると前記バーリ
ングに設けられた切欠部から直接水パイプ上に落ち、第
２の吸熱フィンのバーリングと水パイプとの間にもロウ
が十分に廻るようになる。
吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いにそのバー
リングが対向するように装着されているので、前記水パ
イプの一方の端部では第２の吸熱フィンと第１の吸熱フ
ィンとが互いにそのバーリングで接するように配置され
る。前記のように配置することにより、第１の吸熱フィ
ンに設けられたロウ材挿入孔を貫通したロウ材がそのま
ま第２の吸熱フィンのバーリング上方まで延設すること
ができる。従って、前記水パイプの両端に配設された第
２の吸熱フィンのどちらにもそのバーリング上にロウ材
が配置され、このロウ材が加熱溶融されると前記バーリ
ングに設けられた切欠部から直接水パイプ上に落ち、第
２の吸熱フィンのバーリングと水パイプとの間にもロウ
が十分に廻るようになる。
【００１２】しかも、第２の吸熱フィンを前記のように
配設することにより、第１の吸熱フィンと互いにそのバ
ーリングで接する第２の吸熱フィンのバーリングの分だ
けロウ材の長さが増加されるので、より多量のロウ材を
使用することができ、各吸熱フィンがさらに確実に水パ
イプに溶接される。
配設することにより、第１の吸熱フィンと互いにそのバ
ーリングで接する第２の吸熱フィンのバーリングの分だ
けロウ材の長さが増加されるので、より多量のロウ材を
使用することができ、各吸熱フィンがさらに確実に水パ
イプに溶接される。
【００１３】
【実施例】次に、添付の図面を参照しながら本発明の熱
交換器についてさらに詳しく説明する。図１は本実施例
の熱交換器の構成を示す斜視図、図２は本実施例の熱交
換器に使用する第１の吸熱フィンの一例を示す正面図、
図３は図２のＡ部を示す斜視図、図４は本実施例の熱交
換器に使用する第２の吸熱フィンの一例を示す正面図、
図５は図４のＢ部を示す斜視図、図６は本実施例の熱交
換器の要部断面図、図７は従来例の熱交換器の要部断面
図、図８は他の実施例の水パイプ装着孔及びロウ材挿入
孔を示す斜視図である。
交換器についてさらに詳しく説明する。図１は本実施例
の熱交換器の構成を示す斜視図、図２は本実施例の熱交
換器に使用する第１の吸熱フィンの一例を示す正面図、
図３は図２のＡ部を示す斜視図、図４は本実施例の熱交
換器に使用する第２の吸熱フィンの一例を示す正面図、
図５は図４のＢ部を示す斜視図、図６は本実施例の熱交
換器の要部断面図、図７は従来例の熱交換器の要部断面
図、図８は他の実施例の水パイプ装着孔及びロウ材挿入
孔を示す斜視図である。
【００１４】図１に示すように、本実施例の熱交換器１
は胴部２の内部に設けられた燃焼装置の上方に蛇行状に
取着された水パイプ３に吸熱フィン４が多数装着され、
両端には吸熱フィン５ａ、５ｂが装着されている。水パ
イプ３は胴部２の外面を巻き回して取着されており、矢
示方向に水が流通される。
は胴部２の内部に設けられた燃焼装置の上方に蛇行状に
取着された水パイプ３に吸熱フィン４が多数装着され、
両端には吸熱フィン５ａ、５ｂが装着されている。水パ
イプ３は胴部２の外面を巻き回して取着されており、矢
示方向に水が流通される。
【００１５】吸熱フィン４は、図２及び図３に示すよう
に、複数の水パイプ装着孔６が設けられ、水パイプ装着
孔６の周囲には切欠部７を有するバーリング８が設けら
れている。バーリング８の上方に接してロウ材挿入孔９
が設けられており、ロウ材挿入孔９は切欠部７と連通す
るように形成されている。また、両側に胴部２に接する
側板１０が設けられており、バーリング８には隣接する
吸熱フィン４に接するフランジ部１１が設けられてい
る。
に、複数の水パイプ装着孔６が設けられ、水パイプ装着
孔６の周囲には切欠部７を有するバーリング８が設けら
れている。バーリング８の上方に接してロウ材挿入孔９
が設けられており、ロウ材挿入孔９は切欠部７と連通す
るように形成されている。また、両側に胴部２に接する
側板１０が設けられており、バーリング８には隣接する
吸熱フィン４に接するフランジ部１１が設けられてい
る。
【００１６】吸熱フィン５ａ及び５ｂは、図４及び図５
に示すように、複数の水パイプ装着孔６が設けられ、水
パイプ装着孔６の周囲には切欠部７を有するバーリング
８が設けられている。また、両側に胴部２に接する側板
１０が設けられており、バーリング８には吸熱フィン４
に接するフランジ部１１が設けられている。即ち、吸熱
フィン５ａ及び５ｂは、ロウ材挿入孔７が設けられてい
ない点でのみ吸熱フィン４と異なっている。なお、吸熱
フィン５ａ及び５ｂにはロウ材挿入孔９が設けられてい
ないので、バーリング８の切欠部７は吸熱フィン５ａ及
び５ｂ本体を貫通せず余肉８ａを残している。
に示すように、複数の水パイプ装着孔６が設けられ、水
パイプ装着孔６の周囲には切欠部７を有するバーリング
８が設けられている。また、両側に胴部２に接する側板
１０が設けられており、バーリング８には吸熱フィン４
に接するフランジ部１１が設けられている。即ち、吸熱
フィン５ａ及び５ｂは、ロウ材挿入孔７が設けられてい
ない点でのみ吸熱フィン４と異なっている。なお、吸熱
フィン５ａ及び５ｂにはロウ材挿入孔９が設けられてい
ないので、バーリング８の切欠部７は吸熱フィン５ａ及
び５ｂ本体を貫通せず余肉８ａを残している。
【００１７】吸熱フィン４、吸熱フィン５ａ及び５ｂで
は、側板１０を備えることにより、燃焼ガスが直接胴部
２に触れて放熱することを防止することができ、熱エネ
ルギーを有効に利用することができる。
は、側板１０を備えることにより、燃焼ガスが直接胴部
２に触れて放熱することを防止することができ、熱エネ
ルギーを有効に利用することができる。
【００１８】本実施例では、吸熱フィン４、吸熱フィン
５ａ及び５ｂを水パイプ装着孔６を介して水パイプ３に
装着するにあたり、図６に示すように、一方の端部に配
設された吸熱フィン５ａの後方に吸熱フィン５ａのバー
リング８に接するように吸熱フィン４を配置し、その後
方に該吸熱フィン４のバーリング８に接するように次の
吸熱フィン４が配されるというようにして、複数枚の吸
熱フィン４を順次配設し、最後方の吸熱フィン４とバー
リング８同士が接するように吸熱フィン５ｂが配置され
る。従って、本実施例では両端に配置された吸熱フィン
５ａ及び５ｂは、互いにそのバーリング８が対向するよ
うに配置されている。
５ａ及び５ｂを水パイプ装着孔６を介して水パイプ３に
装着するにあたり、図６に示すように、一方の端部に配
設された吸熱フィン５ａの後方に吸熱フィン５ａのバー
リング８に接するように吸熱フィン４を配置し、その後
方に該吸熱フィン４のバーリング８に接するように次の
吸熱フィン４が配されるというようにして、複数枚の吸
熱フィン４を順次配設し、最後方の吸熱フィン４とバー
リング８同士が接するように吸熱フィン５ｂが配置され
る。従って、本実施例では両端に配置された吸熱フィン
５ａ及び５ｂは、互いにそのバーリング８が対向するよ
うに配置されている。
【００１９】吸熱フィン４、吸熱フィン５ａ及び５ｂを
前記のように配置して棒状のロウ材１２をロウ材挿入孔
９に挿入することにより、両端に配置された吸熱フィン
５ａまたは５ｂのどちらについても、バーリング８の上
方にロウ材１２が配設される。ロウ材１２は、図７に示
す従来のロウ材３２に比較して、吸熱フィン５ｂのバー
リング８に対応する分１２ａだけ増量されている。
前記のように配置して棒状のロウ材１２をロウ材挿入孔
９に挿入することにより、両端に配置された吸熱フィン
５ａまたは５ｂのどちらについても、バーリング８の上
方にロウ材１２が配設される。ロウ材１２は、図７に示
す従来のロウ材３２に比較して、吸熱フィン５ｂのバー
リング８に対応する分１２ａだけ増量されている。
【００２０】本実施例の熱交換器１は、ロウ材１２を配
設したのち、水パイプ３を水パイプ装着孔６に装着して
加熱することによりロウ材１２を溶融させ、バーリング
８を介して吸熱フィン４、吸熱フィン５ａ及び５ｂが水
パイプ３と溶接される。このとき、ロウ材挿入孔９がバ
ーリング８の切欠部７と連通して形成されているので、
溶融したロウ材１２の全てが直接水パイプ３上に落ち、
バーリング８と水パイプ３との間のロウ廻りがよくな
り、確実に溶接することができる。
設したのち、水パイプ３を水パイプ装着孔６に装着して
加熱することによりロウ材１２を溶融させ、バーリング
８を介して吸熱フィン４、吸熱フィン５ａ及び５ｂが水
パイプ３と溶接される。このとき、ロウ材挿入孔９がバ
ーリング８の切欠部７と連通して形成されているので、
溶融したロウ材１２の全てが直接水パイプ３上に落ち、
バーリング８と水パイプ３との間のロウ廻りがよくな
り、確実に溶接することができる。
【００２１】また、本実施例の熱交換器１では、吸熱フ
ィン５ａ及び５ｂにはロウ材挿入孔７が設けられておら
ず、バーリング８の切欠部７は吸熱フィン５ａ及び５ｂ
本体を貫通せず余肉８ａを残しているので、加熱溶融し
たロウ材１２が吸熱フィン５ａ及び５ｂから胴部２側に
流動することが避けられる。したがって、胴部２と水パ
イプ３とが溶接されないため、バーナ（図示せず）のオ
ン・オフによる加熱・冷却の繰り返しがあっても、胴部
２と水パイプ３との接続部が硬化し亀裂が生じるという
ことがない。
ィン５ａ及び５ｂにはロウ材挿入孔７が設けられておら
ず、バーリング８の切欠部７は吸熱フィン５ａ及び５ｂ
本体を貫通せず余肉８ａを残しているので、加熱溶融し
たロウ材１２が吸熱フィン５ａ及び５ｂから胴部２側に
流動することが避けられる。したがって、胴部２と水パ
イプ３とが溶接されないため、バーナ（図示せず）のオ
ン・オフによる加熱・冷却の繰り返しがあっても、胴部
２と水パイプ３との接続部が硬化し亀裂が生じるという
ことがない。
【００２２】本実施例において、ロウ材１２は、治具上
に吸熱フィン４、吸熱フィン５ａ及び５ｂを前述のよう
に配置し、水パイプ装着孔６の側から互いに連通された
切欠部７を介してロウ材挿入孔９に挿入する。
に吸熱フィン４、吸熱フィン５ａ及び５ｂを前述のよう
に配置し、水パイプ装着孔６の側から互いに連通された
切欠部７を介してロウ材挿入孔９に挿入する。
【００２３】尚、本実施例の熱交換器１において、吸熱
フィン４に設けられた水パイプ装着孔６、切欠部７及び
ロウ材挿入孔９の形状は前記実施例の形状に限定される
ものではなく、例えば図８（ａ）に示すようにロウ材挿
入孔９と切欠部７とが互いに連通されることなく独立に
設けられていてもよく、さらに図８（ｂ）に示すように
ロウ材挿入孔９がバーリング８の上方に間隔を存して形
成されていてもよい。
フィン４に設けられた水パイプ装着孔６、切欠部７及び
ロウ材挿入孔９の形状は前記実施例の形状に限定される
ものではなく、例えば図８（ａ）に示すようにロウ材挿
入孔９と切欠部７とが互いに連通されることなく独立に
設けられていてもよく、さらに図８（ｂ）に示すように
ロウ材挿入孔９がバーリング８の上方に間隔を存して形
成されていてもよい。
【００２４】この場合には、ロウ材１２は、吸熱フィン
５ａ及び吸熱フィン４を直接水パイプ３に装着して前述
のように配置し、最後方の吸熱フィン４を装着したのち
ロウ材１２をロウ材挿入孔９に挿入して配設する。そし
て、最後に吸熱フィン５ｂを装着する。
５ａ及び吸熱フィン４を直接水パイプ３に装着して前述
のように配置し、最後方の吸熱フィン４を装着したのち
ロウ材１２をロウ材挿入孔９に挿入して配設する。そし
て、最後に吸熱フィン５ｂを装着する。
【００２５】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の熱交換器では、吸熱フィンのバーリングに切欠部が設
けられているので、加熱溶融されたロウ材がこの切欠部
から直接水パイプ上に落ち、バーリングと前記水パイプ
との間に流れ込む。従って、バーリングと水パイプとの
間のロウ廻りがよくなり、確実に溶接することができ
る。
の熱交換器では、吸熱フィンのバーリングに切欠部が設
けられているので、加熱溶融されたロウ材がこの切欠部
から直接水パイプ上に落ち、バーリングと前記水パイプ
との間に流れ込む。従って、バーリングと水パイプとの
間のロウ廻りがよくなり、確実に溶接することができ
る。
【００２６】また、前記第２の吸熱フィンが前記第１の
吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いにそのバー
リングが対向するように装着することにより、第２の吸
熱フィンのどちらにもそのバーリング上にロウ材を配置
することができ、加熱溶融されたロウ材が前記バーリン
グに設けられた切欠部から直接水パイプ上に落ち、第２
の吸熱フィンと水パイプとを確実に溶接することができ
る。
吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いにそのバー
リングが対向するように装着することにより、第２の吸
熱フィンのどちらにもそのバーリング上にロウ材を配置
することができ、加熱溶融されたロウ材が前記バーリン
グに設けられた切欠部から直接水パイプ上に落ち、第２
の吸熱フィンと水パイプとを確実に溶接することができ
る。
【００２７】さらに、第２の吸熱フィンを前記のように
配設することにより、第１の吸熱フィンと互いにそのバ
ーリングで接する第２の吸熱フィンのバーリングの分だ
けロウ材の長さが増加されるので、より多量のロウ材を
使用することができ、各吸熱フィンと水パイプとをさら
に確実に溶接することができる。
配設することにより、第１の吸熱フィンと互いにそのバ
ーリングで接する第２の吸熱フィンのバーリングの分だ
けロウ材の長さが増加されるので、より多量のロウ材を
使用することができ、各吸熱フィンと水パイプとをさら
に確実に溶接することができる。
【図１】本発明に係わる熱交換器の一構成例を示す斜視
図。
図。
【図２】本実施例の熱交換器に使用する第１の吸熱フィ
ンの一例を示す正面図。
ンの一例を示す正面図。
【図３】図２のＡ部を示す斜視図。
【図４】本実施例の熱交換器に使用する第２の吸熱フィ
ンの一例を示す正面図。
ンの一例を示す正面図。
【図５】図４のＢ部を示す斜視図。
【図６】本実施例の熱交換器の要部断面図。
【図７】従来例の熱交換器の要部断面図。
【図８】他の実施例に使用する第１の吸熱フィンの水パ
イプ装着孔及びロウ材挿入孔の形状を示す斜視図。
イプ装着孔及びロウ材挿入孔の形状を示す斜視図。
１…熱交換器、 ３…水パイプ、 ４…第１の吸熱フィ
ン、５ａ、５ｂ…第２の吸熱フィン、 ６…水パイプ装
着孔、 ７…切欠部、８…バーリング、 ９…ロウ材挿
入孔、 １２…ロウ材。
ン、５ａ、５ｂ…第２の吸熱フィン、 ６…水パイプ装
着孔、 ７…切欠部、８…バーリング、 ９…ロウ材挿
入孔、 １２…ロウ材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今井 浩 愛知県名古屋市中川区福住町２番26号 リ ンナイ株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】水パイプを装着する水パイプ装着孔とロウ
材を挿入するロウ材挿入孔とを設け、該水パイプ装着孔
の周囲に切欠部を有するバーリングを設けてなる第１の
吸熱フィンを、燃焼装置の上方に設けた水パイプに該水
パイプ装着孔を介して複数枚装着し、 該水パイプを装着する水パイプ装着孔を設け、該水パイ
プ装着孔の周囲に吸熱フィン本体を貫通しない切欠部を
有するバーリングを設けてなる第２の吸熱フィンを、前
記第１の吸熱フィンを装着した水パイプの両端に互いに
そのバーリングが対向するようにして該水パイプ装着孔
を介して装着し、 該ロウ材挿入孔に挿入されたロウ材を加熱することによ
り第１及び第２の吸熱フィンのバーリング切欠部を介し
てそれぞれの吸熱フィンのバーリングと該水パイプを溶
接してなることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307568A JPH05141889A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 熱交換器 |
| KR1019920013430A KR930010514A (ko) | 1991-11-22 | 1992-07-27 | 열교환기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307568A JPH05141889A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141889A true JPH05141889A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17970646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3307568A Pending JPH05141889A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05141889A (ja) |
| KR (1) | KR930010514A (ja) |
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- 1991-11-22 JP JP3307568A patent/JPH05141889A/ja active Pending
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1992
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930010514A (ko) | 1993-06-22 |
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