JP3418756B2 - 熱交換器のプレートフィン - Google Patents
熱交換器のプレートフィンInfo
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Description
などの燃焼器具に組み込まれる熱交換器のプレートフィ
ンに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】燃焼器具の熱交換器は、管内を通水する
受熱管の外周に、多数の吸熱用のプレートフィンを所定
の間隔で接合して形成される。こうした熱交換器は、複
数の貫通孔を形成したプレートフィンを所定の枚数整列
し、直管状の受熱管を貫通孔に挿通し、隣接する受熱管
の端部をＵ字管で連結し、受熱管とプレートフィン、受
熱管の端部とＵ字管を電気炉内でロウ付して接合するこ
とで製作されている。 【０００３】図５に、燃焼缶体に２回路の水路を組み込
んだ１缶２水路給湯機の熱交換器のプレートフィンを示
す。このプレートフィン１０には、受熱管が貫通する貫
通孔１２が縦に３個を外接した状態に開孔され、この貫
通孔列が所定の間隔を設けて５列並列されている。この
貫通孔１２の外周の所定の位置に、複数のロウ材挿通孔
１５が開孔され、整列したプレートフィン１０のロウ材
挿通孔１５に棒状のロウ材を挿通して電気炉内でロウ付
し、受熱管とプレートフィン１０、受熱管どうしを接合
する。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】こうしたプレートフィ
ン１０を用いた熱交換器の製作では、ロウ材挿通孔１５
の小隙にロウ材を挿通する作業が極めて繁雑であり、用
いるロウ材の本数も多いので工数を要するなど、作業性
に課題があった。また、ロウ材の入れ忘れによる接合不
良が生じやすく、これらを不良品として廃棄しなければ
ならず、製造コストが高価であった。 【０００５】この発明は、これらの課題を解決すること
を目的とするもので、新規構成の熱交換器のプレートフ
ィンを提供し、このプレートフィンを用いることで、熱
交換器の製作の工数の削減、作業性の向上、不良品の減
少を図り、製造コストの大幅な低減を実現することを目
的とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の熱交換器のプレートフィンは、所定の枚
数整列し、貫通孔に受熱管を挿通して電気炉内でロウ付
けし、受熱管の外周に接合して熱交換器を形成する熱交
換器のプレートフィンにおいて、受熱管が貫通する貫通
孔を縦列した貫通孔列を所定の間隔で並列し、上端辺
に、整列時にロウ材を載置する溝列を貫通孔列の上方の
位置に形成する凹部を形成することを特徴とするもので
ある。 【０００７】このプレートフィンを所定の枚数整列し、
凹部にロウ材を載置して電気炉内でロウ付けし、溶融し
たロウが貫通孔の周縁に沿って流れ落ち、受熱管とプレ
ートフィンを接合して熱交換器を製作する。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図面の実施例に基づいて具体的に説明する。図面におい
て、図１から３に示すプレートフィン２０は、この発明
の最初の実施例であり、このプレートフィン２０には、
図５の従来例と同様に、受熱管が貫通する貫通孔２２が
縦に３個が外接した状態に開孔され、この貫通孔列が所
定の間隔を設けて５列並列されている。貫通孔２２の周
縁には、受熱管を貫通する場合の強度の向上を図るた
め、バーリング加工した突縁２３が形成され、突縁２３
は、上２個の貫通孔２２には左右に対向して設け、最下
段の貫通孔２２には上端部を除いた周縁に設けられてい
る。 【０００９】プレートフィン２０の上端辺には、貫通孔
列の上方の位置に略半円形に切り欠いた凹部２５が形成
され、本例では、貫通孔列の中心線上の位置に貫通孔列
の間隔に応じて５個の凹部２５が形成されている。この
プレートフィン２０を所定の枚数整列させて受熱管を貫
通孔２２に挿通し、プレートフィン２０が整列した状態
で凹部２５により各貫通孔列の上方の位置に溝列が形成
される。この溝列にロウ材を載置して電気炉内でロウ付
けし、溶融したロウが貫通孔２２の周縁に沿って流れ落
ち、受熱管とプレートフィン２０が接合される。 【００１０】図４に示すプレートフィン２０は、この発
明の別の実施例である。このプレートフィン２０は、前
例と同様にして５列の貫通孔列が所定の間隔で並列さ
れ、上端辺には、貫通孔列の上方の位置に一対の凹部２
５が並んで形成されている。この一対の凹部２５にロウ
材を載置して電気炉内でロウ付けし、溶融したロウが貫
通孔２２の左右側縁に分かれて流れ落ち、受熱管とプレ
ートフィン２０が接合される。 【００１１】 【発明の効果】以上のように、この発明のプレートフィ
ン２０を用いた熱交換器は、プレートフィン２０を整列
して組み立てた状態で、熱交換器の上面に凹部２５によ
り溝列が形成され、この溝列にロウ材を載置してロウ付
けして製作され、ロウ材を載置するだけであるから作業
の負担が著しく改善され、用いるロウ材の本数も少なく
てすみ、熱交換器の製作の工数を削減し、作業性の向上
を図ることができる。 【００１２】また、この発明のプレートフィン２０を用
いた熱交換器の製作では、整列したプレートフィン２０
と内胴を組み立てた後に、電気炉内に投入する直前にロ
ウ材をセットしてロウ付けすることを可能とするもので
ある。そして、ロウ材のセットは目視で確認することが
できるので置き忘れることがないので不良品の発生を低
減することができ、接合不良の場合には再投入すること
が可能であり、作業性の向上と相まって、製作コストの
大幅な低減を図ることができるものである。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 所定の枚数整列し、貫通孔（２２）に受
熱管を挿通して電気炉内でロウ付けし、受熱管の外周に
接合して熱交換器を形成する熱交換器のプレートフィン
において、 受熱管が貫通する貫通孔（２２）を縦列した貫通孔列を
所定の間隔で並列し、上端辺に、整列時にロウ材（２
６）を載置する溝列を貫通孔列の上方の位置に形成する
凹部（２５）を形成したことを特徴とする熱交換器のプ
レートフィン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37077799A JP3418756B2 (ja) | 1999-11-20 | 1999-11-20 | 熱交換器のプレートフィン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37077799A JP3418756B2 (ja) | 1999-11-20 | 1999-11-20 | 熱交換器のプレートフィン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001153468A JP2001153468A (ja) | 2001-06-08 |
| JP3418756B2 true JP3418756B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=18497584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37077799A Expired - Fee Related JP3418756B2 (ja) | 1999-11-20 | 1999-11-20 | 熱交換器のプレートフィン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418756B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8061415B2 (en) * | 2009-06-29 | 2011-11-22 | Trane International, Inc. | Plate fin with hybrid hole pattern |
| JP6754663B2 (ja) | 2016-10-14 | 2020-09-16 | リンナイ株式会社 | 熱交換器、及びそれを備えた燃焼装置 |
-
1999
- 1999-11-20 JP JP37077799A patent/JP3418756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001153468A (ja) | 2001-06-08 |
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