KR100361553B1 - 가스연소장치의 열교환기와 그 열교환기에 구비된전열핀의 용접방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주열교환부와 부열교환부가 단일구조로 이루어진 가스연소장치의 열교환기와 그 열교환기에 구비된 전열핀의 용접방법에 관한 것으로, 본 발명은 공기와 연료를 혼합하여 연소시키는 가스버너와; 다수의 관공이 형성된 복수개의 전열핀에 다수의 통수관이 각각 끼워지고 소정의 용가재에 의해 용접되어 상기 가스버너를 연소시켜 발생하는 연소배기의 현열을 흡열하도록 이루어지는 주열교환부와; 다수의 관공이 형성된 복수개의 전열핀에 다수의 통수관이 각각 끼워지고 소정의 용가재에 의해 용접되어 상기 주열교환부를 거쳐서 냉각된 연소배기의 잠열을 흡열하도록 이루어지는 부열교환부로 이루어지는 2단 구조의 열교환부가 구비된 통상의 가스연소장치에 있어서, 적어도 하나 이상의 관공이 상하로 배치되어 다수열을 이루도록 형성되고, 상기 관공과 각각 연결되도록 다수의 홈이 하단까지 형성된 복수개의 전열핀과; 상기 전열핀에 형성된 상하부열의 관공에 통수관이 삽입용착되고, 상기 상부열의 관공에 끼워진 통수관은 상기 가스버너에서 발생하는 연소배기의 현열을 흡수하도록 이루어지고 상기 전열핀에 형성된 하부열의 관공에 끼워진 통수관은 상기 현열을 빼앗겨 냉각된 연소배기의 잠열을 흡수하도록 이루어진 열교환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 적어도 하나 이상의 관공이 다수열을 이루도록 전열핀에 형성되고, 상기 관공과 연결된 홈이 전열핀의 하단까지 이어지도록 형성되며, 상기 전열핀의 관공에 통수관을 각각 삽입한 후, 상기 전열핀의 하단까지 이어진 홈의끝단부에 용가재를 도포함과 아울러 상기 용가재를 녹임으로써 상기 용가재가 상기 홈을 따라 상승하여 통수관과 전열핀이 용접되도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

가스연소장치의 열교환기와 그 열교환기에 구비된 전열핀의 용접방법{Heat exchanger of gas boiler and method for welding a fin having heat exchanger}

본 발명은 가스연소장치의 열교환기와 그 열교환기에 구비된 전열핀의 용접방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 주열교환부와 부열교환부를 일체로 형성한 열교환부를 갖도록 가스연소장치의 열교환기를 구성하고 상부의 가스버너에서 생성된 연소배기중의 수증기를 응축시켜 그 잠열을 단일구조의 열교환부에 흡수시킴으로써 열효율을 향상시킬 수 있도록 고안된 가스연소장치의 열교환기와 그 열교환기에 구비된 전열핀의 용접방법에 관한 것이다.

도 1은 종래의 가스연소장치의 구조를 보여주는 사시도이다.

종래에 사용되고 있는 가스연소장치의 열교환기의 구조를 살펴보면 도 1에서와 같이, 가스버너(3)와 주열교환부와 부열교환부로 이루어진 2단식 열교환기(9)가 조합된 것이다.

상기 열교환기(9)는 통수관(1)과, 상기 통수관(1)의 외측둘레에 용접 결합된 다수열의 전열핀들(2)과, 이들을 수용하는 통체(6)와, 상기 통체(6)의 상부에 설치된 가스버너(3)와, 상기 가스버너(3)의 상부에서 공기를 공급해주는 팬(4)으로 구성되고, 상기 열교환기(1)의 하부에 연결된 배기통로(5)로 이루어진다.

상기 열교환기(9)는 통수관(1) 하류측의 주열교환부(7)와, 그 하측에 배치된 통수관(1) 상류측의 부열교환부(8)로 구분된다.

상기 주열교환부(7)측의 통수관(1)은 이 부분의 통수관(1)을 사행시킴으로써 상기 통수관(1)이 4단 구성으로 되도록 형성되어 있으며, 또한 그 각단은 상기 통수관(1)이 횡2열 혹은 횡4열로 사행형상으로 구부러진 상태로 되어 있다.

한편, 상기 부열교환부(8)측의 통수관(1)은 횡4열로 사행형상으로 구부러진 구성으로 되어 있다.

상기 가스버너(3)의 불꽃구멍부는 하측을 향하여 설정되어 있으며, 그 불꽃 형성영역 근방에 상기 주열교환부(7)가 위치하도록 배치되어 있다.

그리고, 상기 가스버너(3)는 팬(4)에 의해 강제적으로 연소용 공기가 공급되도록 되어 있으며, 이것에 의하여 가스버너(3)의 연소배기는 주열교환부(7) 및 부열교환부(8)를 통과한 후, 그 하측에 형성된 배기통로(5)를 통하여 외부로 배출되도록 되어 있다.

이러한 종래의 가스연소장치는 상기 가스버너(3)를 연소시켜 부열교환부(8)의 통수관(1) 상류단을 통하여 수돗물을 공급하면, 가스버너(3)의 연소배기가 팬(4)에 의하여 주열교환부(7) 및 부열교환부(8)로 공급되어 그 열이 이들 열교환부의 통수로 흡열됨으로써 주열교환부(7)의 통수관(1) 하류단에서 온수로 되어 외부로 출탕되는데 상기 흡열작용중에서 주열교환부(7)에서는 주로 가스버너(3)에서 생성되는 연소배기의 현열을 흡열하는 작용이 이루어지며, 부열교환부(8)에서는 주로 가스버너(3)의 연소배기중에 발생하는 수증기를 응축시켜 잠열을 흡열하는 작용이 이루어진다. 즉, 부열교환부(8)에서는 주열교환부(7)에서 현열을 빼앗겨 냉각된 연소배기를 그 노점온도 이하로 냉각시킴으로써 드레인을 발생시키고, 그때의 잠열을 부열교환부(8)의 통수관(1)내의 통수로 흡열시킨다. 이러한 가스연소장치에 있어서는 연소배기중에 발생하는 현열뿐만 아니라 잠열도 적극적으로 열교환부로 흡수시킴으로써 열효율이 향상되는 이점이 있었으나, 이러한 종래의 가스연소장치에서도 열효율을 충분히 향상시키기에는 무리가 있었다.

왜냐하면, 상기 가스버너(3)에서 배출되는 연소배기의 현열은 주열교환부(7)에서 빼았기기 때문에 부열교환부(8)에 도달하였을 때의 배기온도는 상기 주열교환부(7)의 배기온도보다 낮게 되고, 또한 부열교환부(8)측의 통수관(1)을 통하여 물이 공급되기 때문에 상기 통수관(1)은 상류측에 위치하는 부분이 그 하류측에 위치하는 부분보다 저온상태로 되기 때문이다.

따라서, 통수관(1)의 상류측에서는 연소배기가 노점 이하로 냉각되는 효율(응축율)이 가장 높다.

그런데, 이러한 가스연소장치에서는 팬(4)에 의하여 공급되는 가스버너(3)의 연소배기의 유량분포가 부열교환부(7)에 있어서의 통수관(1)의 주행영역전체에 걸쳐서 거의 균등하다. 즉, 응축열이 가장 높은 통수관(1)의 상류단 근방과 이보다응축열이 낮은 그 하류측에 대하여 거의 균등한 유량의 연소배기가 보내지는 것이다.

따라서, 상기와 같은 가스연소장치는 연소배기의 잠열을 적극적으로 이용하기 때문에 열효율이 향상된다는 이점도 있었으나 이와는 반대로 열효율을 충분히 향상시킬 수 없다는 문제점이 있었다.

즉, 부열교환부(7)에 부착된 드레인이 이 부분의 통수관(1)이나 전열핀(2)의 표면을 덮게 되고, 따라서 이 통수관(1) 및 전열핀(2)과 연소배기 사이에 드레인 피막이 형성되기 때문에 당해 부분의 열전달도를 저하시킨다.

한편, 상기 전열핀(2) 등에 부착된 드레인은 그 자체의 무게에 의하여 이 전열핀(2)의 하단까지 이동하고, 그 표면장력에 의하여 이 부분에서 물방울 상태로 되어 점차 성장하게 된다.

그리고, 이 물방울이 소정 크기까지 성장하여 그 무게가 이 물방울과 전열핀(2)의 부착력보다 커지게 되면, 이 물방울이 하측으로 떨어지게 된다. 즉, 상기 물방울이 소정 크기로 성장될 때까지는 이 물방울이 전열핀(2)의 하단에 부착되어 제거되지 않게 된다.

따라서, 상기 종래의 것은 전열핀(2)에 발생된 드레인 피막이 이 전열핀(2)에서 신속하게 제거되지 않기 때문에 그 분열효율이 떨어지게 되는 것이다.

또한, 도 2는 종래의 또 다른 가스연소장치의 구조를 보여주는 개략 사시도이고, 도 3은 도 2의 A - A선을 절단했을 때의 단면도로서, 도 2에 도시된 열교환기(9)는 주열교환부(7)와 부열교환부(8)로 이루어지고, 그 내측에는 상하로 분리되는 주열교환부(7)의 전열핀(2)과 부열교환부(8)의 전열핀(2)이 통수관(1)과 용착되어 있다.

상기와 같은 구조의 열교환기(9)에 있어서 전열핀(2)과 통수관(1)을 용착시키는 경우에는 일반적으로 브레이징 용접법을 주로 사용하게 된다. 이는 통수관(1)과 전열핀(2)간의 이음이 다른 용접법으로는 쉽게 이룰 수 없는 문제점이 있기 때문인데, 모재를 용착시키기 위한 용가재를 도포하고 높은 온도로 녹여줌으로써 통수관(1)과 전열핀(2)의 접착 경계면에서 확산이 일어나서 경납접이 이루어진다.

그러나, 상기와 같은 종래의 가스연소장치는 주열교환부와 부열교환부로 이루어지므로 열교환기의 크기가 커지고, 상기 주열교환부와 부열교환부를 조립하는 작업이 필요하므로 작업공정이 번거롭고 시간이 많이 소비되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 가스버너에 의하여 생성되는 배기류의 하류측에 주열교환부와 부열교환부를 단일체로 형성하여 크기를 소형화시키고, 주열교환부에서 연소배기의 현열을 흡수하고 부열교환부에서는 상기 부열교환부에서 접촉하는 연소배기로부터 잠열을 직접적으로 흡수하도록 구성함으로써 열효율을 향상시키는 것을 그 목적으로 한다.

도 1은 종래의 가스연소장치의 구조를 보여주는 사시도.

도 2는 종래의 또 다른 가스연소장치의 구조를 보여주는 사시도.

도 3은 도 2의 A - A선을 절단했을 때의 단면도.

도 4는 본 발명의 열교환기의 구조를 보여주는 일부 절개 사시도.

도 5는 도 4의 B - B선을 절단했을 때의 단면도.

도 6은 본 발명의 단일 전열핀을 보여주는 정면도

도 7은 본 발명의 단일 전열핀에 적용된 홈의 구조를 보여주는 도면으로서, (가)는 슬리이브와 동일한 방향으로 형성된 상태를 보여주고, (나)는 슬리이브와 반대 방향으로 형성되어 있는 상태를 보여주는 도면이다.

도 8은 본 발명의 단일 전열핀이 통수관에 브레이징 용접법에 의해 결합되어 있는 상태를 보여주는 측면도.

도 9는 도 8의 일부 확대도.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 열교환기 12 :전열핀

14 : 열교환부 16 : 홈

18 : 홈표시부 20 : 슬리이브

22 : 용가재 24 : 용접부

26 : 개구부

본 발명은 공기와 연료를 혼합하여 연소시키는 가스버너와; 다수의 관공이형성된 복수개의 전열핀에 다수의 통수관이 각각 끼워지고 소정의 용가재에 의해 용접되어 상기 가스버너를 연소시켜 발생하는 연소배기의 현열을 흡열하도록 이루어지는 주열교환부와; 다수의 관공이 형성된 복수개의 전열핀에 다수의 통수관이 각각 끼워지고 소정의 용가재에 의해 용접되어 상기 주열교환부를 거쳐서 냉각된 연소배기의 잠열을 흡열하도록 이루어지는 부열교환부로 이루어지는 2단 구조의 열교환부가 구비된 통상의 가스연소장치에 있어서, 적어도 하나 이상의 관공이 상하로 배치되어 다수열을 이루도록 형성되고, 상기 관공과 각각 연결되도록 다수의 홈이 하단까지 형성된 복수개의 전열핀과; 상기 전열핀에 형성된 상하부열의 관공에 통수관이 삽입용착되고, 상기 상부열의 관공에 끼워진 통수관은 상기 가스버너에서 발생하는 연소배기의 현열을 흡수하도록 이루어지고 상기 전열핀에 형성된 하부열의 관공에 끼워진 통수관은 상기 현열을 빼앗겨 냉각된 연소배기의 잠열을 흡수하도록 이루어진 열교환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 전열핀에는 일측방향으로 돌출되는 슬리이브가 형성되고, 상기 홈이 상기 슬리이브와 동일면에 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전열핀에는 일측방향으로 돌출되는 슬리이브가 형성되고, 상기 홈이 상기 슬리이브와 반대면에 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

계속해서, 상기 홈은 그 일끝단부에 오목하게 형성되는 홈표시부가 형성되는 것을 특징으로 하고, 상기 슬리이브는 상기 홈과 연결되는 부분이 절단된 개구부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 적어도 하나 이상의 관공이 다수열을 이루도록 전열핀에 형성되고, 상기 관공과 연결된 홈이 전열핀의 하단까지 이어지도록 형성되며, 상기 전열핀의 관공에 통수관을 각각 삽입한 후, 상기 전열핀의 하단까지 이어진 홈의 끝단부에 용가재를 도포함과 아울러 상기 용가재를 녹임으로써 상기 용가재가 상기 홈을 따라 상승하여 통수관과 전열핀이 용접되도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 열교환기의 구조를 보여주는 일부 절개 사시도이고, 도 5는 도 4의 B - B선을 절단했을 때의 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 가스연소장치의 열교환부(10)는 주열교환부와 부열교환부를 하나의 전열핀(12)으로 연결하여 이루어진 것으로서, 상기 전열핀(12)에 다수의 관공(11)이 다수열(4열)배치되어 형성되어 있고, 상기 관공(11)에는 각각의 통수관(1)이 끼워져 있다.

한편, 열교환부(14)의 하부에는 배기통로(5)가 연결되어 있으므로 배기가스가 통로를 따라 배출된다.

그리고, 상기 전열핀(12)에 형성된 다수 다열의 관공(11)에는 각각의 관공(11)에 연결되는 홈(16)이 형성되어 있다. 이는 상기 관공(11)에 끼워진 통수관(1)을 브레이징 용접시키기 위한 것으로, 상기 홈(16)을 따라 용가재가 확산되어 용접이 이루어진다. 상기 홈(16)은 직선으로서 전열핀 하단까지 연결되어 진다.

이때, 상기 용가재는 내식성을 갖는 니켈 재질의 페이스트 타입을 사용한다.

도 6은 본 발명의 단일 전열핀을 보여주는 정면도이고, 도 7은 본 발명의 단일 전열핀에 적용된 홈의 구조를 보여주는 도면으로서, (가)는 슬리이브와 동일한 방향으로 형성된 상태를 보여주고, (나)는 슬리이브와 반대 방향으로 형성되어 있는 상태를 보여주는 도면이며, 도 8은 본 발명의 단일 전열핀이 통수관에 브레이징 용접법에 의해 결합되어 있는 상태를 보여주는 측면도이고, 도 9는 도 8의 일부 확대도이다.

먼저, 도 6 내지 9에 도시된 바를 참조하여 본 발명의 전열핀을 좀 더 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명의 전열핀(12)은 내식성을 갖는 박판의 스테인레스로 이루어지고, 다수의 통수관(1)이 끼워지는 관공(11)이 다수열(4열)을 이루면서 형성되어 있다.

상기 다수열의 관공(11)은 상기 전열핀(12)의 일측면에 돌출되어져 형성된 슬리이브(20)가 구비되어 있고, 상기 슬리이브(20) 내면이 통수관(1)의 외주면과 밀착되도록 형성되어 있으며, 상기 다수열의 관공(11) 중 하부 2열, 3열 및 4열의 관공(11)에는 브레이징 용접시 용가재(22)가 흐를 수 있도록 각각의 홈(16)이 형성되어 있다. 이때, 상기 홈(16)은 상기 관공(11)과 겹치지 않도록 직선적으로 형성되어 있고, 전열핀(12)의 하단부까지 연장되어져 형성된다.

그리고, 상기 슬리이브(20)는 소정의 간격으로 일측하부가 절단되어져서 개구부(26)가 형성되어 있는데, 이는 상기 관공(11)에 끼워진 통수관(1)을 브레이징 용접할 때, 용가재(22)가 홈(16)을 따라 흘러서 통수관(1)에 빠르게 확산이 이루어지도록 하기 위함이다.

또한, 상기 홈(16)은 상기 전열핀(12)의 하단부에 이르러서는 상방향으로 오목하게 홈표시부(18)가 형성되어 지는데, 이는 상기 다수의 전열핀(12)에 용가재(22)를 바를 때 쉽게 도포할 수 있도록 식별력을 주기 위함이다.

계속해서, 도 7의 (가)도 내지 (나)도를 참조하여 설명하여 보면, 도 7은 전열핀(12)의 저부에서 본 저면도로서, 상기 도6에서 보여주지 못하는 슬리이브(20)와 브레이징 용접시 도포되는 용가재(22)가 흘러서 상승하도록 유도하는 홈(16)을 좀 더 자세하게 보여주기 위한 것이다.

즉, 슬리이브(20)는 상기 전열핀(16)의 일측면(도 6에 도시된 바를 참조할 때 전면)으로 돌출되어지도록 형성되어 있고, 홈(16)이 상기 슬리이브(20)와 동일한 일측면으로 돌출되어져 형성되어 진다.

이때 상기 홈(16)의 단면은 바람직하게는 사다리꼴 모양으로 형성되어 지나 라운드형, 삼각형, 사각형 등으로 형성할 수 있음을 물론이다. 이러한 형상을 갖는 홈(16)은 상기 통수관(1)의 재질과 전열핀(12)의 재질에 따라 용접확산 속도가 다양하게 변화될 수 있기 때문이다.

또한, 상기 홈(16)은 상기 슬리이브(20)와 동일한 방향으로 형성될 수 있으나 다른 방향 즉, 도 7의 (나)와 같이 슬리이브(20)가 돌출되어진 그 반대면으로 돌출되어지도록 가공되어 용가재(22)를 유도할 수 있다.

계속해서, 도 8 내지 도 9를 참조하여 설명하면, 본 발명의 가스연소장치에 사용되는 다수의 통수관(1)이 다수의 전열핀(12)에 각각 끼워져서 설치되어 있다.

이때, 상기 통수관(1)의 외주면은 상기 전열핀(12)에 형성된 슬리이브(20)의내면과 접촉되어져 있고, 용가재(22)는 브레이징로에 투입되어 높은 온도에 의해 녹아서 상기 관공과 연결된 각각의 홈(16)을 따라 올라가면서(모세관 현상) 용접되어 진다.

상기와 같이 홈(16)을 따라서 통수관(1)과 슬리이브(20)의 사이에 흘러들어간 용가재(22)가 확산되면서 통수관(1)의 외표면에는 용접부(24)가 형성되어져 상기 전열핀(12)이 용착된다.

상기 용접법은 일반적으로 사용되는 브레이징 용접법이기는 하나 본 발명에서와 같이 전열핀(12)에 다수열의 관공(11)이 형성될 경우에는 그 상부열과 하부열에 끼워지는 통수관(1)은 쉽게 용접할 수 있었으나 그 중간에 배치 형성된 2열, 3열 관공(11)의 경우에는 용접을 할 수 없었던데 비해 본 발명의 홈이 형성된 전열핀을 이용하게 되면 홈을 이용하여 용접을 손쉽게 할 수 있는 것이다.

본 발명에서는 관공(11)과 연결되는 각각의 홈(16)을 형성하여 줌으로써 용가재(22)가 모세관 현상에 의해 따라 올라가서 중앙의 관공(11)에 끼워진 통수관(1)에 확산 용접되는 구조의 전열핀(12)을 제공함으로써 상하분리 2단형식이 아닌 단일형의 열교환부를 이루도록 하여 가스연소장치의 열효율을 향상시킬 수 있는 것이다.

이상에서와 같은 본 발명의 가스연소장치는 종래의 주열교환부와 부열교환부를 각각 설치하지 않고 전열핀에 용착된 상부 1,2열의 통수관이 주열교환부의 역할을 하고, 하부 3,4열의 통수관이 부열교환부의 역할을 하도록 단일하게 형성함으로써 배기연소가스를 효율적으로 사용하여 열효율을 향상시킬 수 있는 것이다.

아울러, 본 발명에서는 상기 통수관(1)과 전열핀(12)을 용접할 때 바람직하게는 브레이징 용접법을 사용하나 스프레이법 또는 디핑을 사용할 수 있음은 물론이라 할 것이다.

그리고, 상기와 같이 기술된 본 발명은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.

이와 같은, 본 발명의 가스연소장치는 단일의 몸체를 이루는 열교환부를 갖도록 구성함으로써 그 크기를 줄일 수 있고, 작업조립 공정도 단순화시킴으로써 생산성을 향상시킴과 아울러 가스연소장치의 열효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 공기와 연료를 혼합하여 연소시키는 가스버너와;

   다수의 관공이 형성된 복수개의 전열핀에 다수의 통수관이 각각 끼워지고 소정의 용가재에 의해 용접되어 상기 가스버너를 연소시켜 발생하는 연소배기의 현열을 흡열하도록 이루어지는 주열교환부와;

   다수의 관공이 형성된 복수개의 전열핀에 다수의 통수관이 각각 끼워지고 소정의 용가재에 의해 용접되어 상기 주열교환부를 거쳐서 냉각된 연소배기의 잠열을 흡열하도록 이루어지는 부열교환부로 이루어지는 2단 구조의 열교환부가 구비된 통상의 가스연소장치에 있어서,

   적어도 하나 이상의 관공이 상하로 배치되어 다수열을 이루도록 형성되고, 상기 관공과 각각 연결되도록 다수의 홈이 하단까지 형성된 복수개의 전열핀과;

   상기 전열핀에 형성된 상하부열의 관공에 통수관이 삽입용착되고, 상기 상부열의 관공에 끼워진 통수관은 상기 가스버너에서 발생하는 연소배기의 현열을 흡수하도록 이루어지고 상기 전열핀에 형성된 하부열의 관공에 끼워진 통수관은 상기 현열을 빼앗겨 냉각된 연소배기의 잠열을 흡수하도록 이루어진 열교환부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스연소장치의 열교환기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 전열핀에는 일측방향으로 돌출되는 슬리이브가 형성되고, 상기 홈이 상기 슬리이브와 동일면에 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 가스연소장치의 열교환기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 전열핀에는 일측방향으로 돌출되는 슬리이브가 형성되고, 상기 홈이 상기 슬리이브와 반대면에 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 가스연소장치의 열교환기.
4. 제 1항에 있어서, 상기 홈은 그 일끝단부에 오목하게 형성되는 홈표시부가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스연소장치의 열교환기.
5. 제 3 또는 제 4항에 있어서, 상기 슬리이브는 상기 홈과 연결되는 부분이 절단된 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 가스연소장치의 열교환기.
6. 적어도 하나 이상의 관공이 다수열을 이루도록 전열핀에 형성되고, 상기 관공과 연결된 홈이 전열핀의 하단까지 이어지도록 형성되며, 상기 전열핀의 관공에 통수관을 각각 삽입한 후, 상기 전열핀의 하단까지 이어진 홈의 끝단부에 용가재를 도포함과 아울러 상기 용가재를 녹임으로써 상기 용가재가 상기 홈을 따라 상승하여 통수관과 전열핀이 용접되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스연소장치의 열교환기에 구비된 전열핀의 용접방법.