JPH08185802A

JPH08185802A - 放電表示装置

Info

Publication number: JPH08185802A
Application number: JP6326517A
Authority: JP
Inventors: Hirotaka Murai; 弘高村井; Shigeo Mori; 繁夫森; Susumu Sakamoto; 進阪本
Original assignee: KYUSHU NORITAKE KK; Noritake Co Ltd
Current assignee: KYUSHU NORITAKE KK; Noritake Co Ltd
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-16
Also published as: US5754003A; KR960026000A

Abstract

(57)【要約】【目的】製造工程を複雑にすることなく、隔壁の高さ
のばらつきや第１，第２平板の平坦度等に起因するその
頂部と第１，第２平板の他方との間の隙間の発生や、そ
の他方の平板の平坦度の低下を抑制し得る放電表示装置
を提供する。【構成】封着部材３６よりも高い軟化点を有し且つ封
着温度で軟化する材料から構成されることにより、誘電
体層２２を設けられた前面板１２と隔壁１８との間でそ
の隔壁１８の高さのばらつき等に応じて与えられる押圧
力に従って、その厚さが変化させられる隔壁高さ調整層
３２が、その前面板１２と隔壁１８の頂部３０との間に
備えられる。このため、隔壁高さ調整層３２は封着温度
で軟化して、上記押圧力のみによってその厚みが変化さ
せられる。したがって、製造工程を複雑化することな
く、隔壁１８と前面板１２との間の隙間の発生が抑制さ
れ、複数の放電空間１６は相互に完全に分離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラズマディスプレイ
やプラズマを用いて電気的にアドレスする液晶パネル等
のガス放電を利用する放電表示装置に関し、特に放電空
間を形成するための隔壁の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】第１平板と、該第１平板から所定距離離
隔して平行に配置される第２平板と、所定の封着温度で
処理されることにより、それら第１平板および第２平板
を周縁部において互いに接合して気密空間を形成するた
めの封着部材と、それら第１平板および第２平板の一方
の対向面に立設されてその気密空間内に複数の放電空間
を形成する隔壁とを備え、放電を利用して文字，図形，
記号等の所望の画像を表示する形式の放電表示装置が知
られている。例えば、プラズマディスプレイ（以下、Ｐ
ＤＰという）や、特開平６−１０２８３４号公報に記載
されているようなプラズマアドレス液晶表示装置（以
下、ＰＡＬＣパネルという）等がそれである。このよう
な放電表示装置は、平板型で薄型化が容易であるため、
ＣＲＴに代わる画像表示装置として考えられている。

【０００３】上記のＰＤＰは、複数の放電空間内で選択
的に放電を発生させるための複数本の放電電極を備えて
おり、その放電により発生するプラズマを利用するもの
である。すなわち、プラズマの生成に伴うネオンオレン
ジ等の発光により直接的に画像が表示され、或いは、放
電空間内に蛍光体が備えられて、プラズマによって生じ
た紫外線により励起させられた蛍光体の発光により画像
が表示される。

【０００４】また、前記のＰＡＬＣパネルは、画面の応
答速度やコントラストの点で優れたアクティブマトリッ
クス駆動方式の液晶表示装置（以下、ＬＣＤという）の
一例である。アクティブマトリックス駆動方式として
は、ＴＦＴ（Thin-Film Transistor）駆動が一般的に行
われているが、画素数に応じた多数の非線型素子（トラ
ンジスタ）を薄膜形成する必要があって大面積で製造す
ることが困難であることから、それに代わる大面積用Ｌ
ＣＤとして提案されているものである。このＰＡＬＣパ
ネルにおいては、前記第１，第２平板が何れも透光性材
料で構成され且つその他方は比較的薄い誘電体層（例え
ば厚さ50μm 程度の薄板ガラス）として形成されてお
り、第１，第２平板の一方の対向面に立設されて互いに
平行な複数本の長手状の放電空間を形成する隔壁と、そ
の放電空間内で放電を発生させるためにその隔壁と平行
に設けられた複数本の放電電極と、第１，第２平板の他
方（誘電体層）の放電空間とは反対の一面側に設けられ
て上記複数本の放電空間に直交し且つ互いに平行な複数
本のＩＴＯ等の透明電極と必要に応じてカラーフィルタ
が備えられた第２の薄板と、それら誘電体層と第２の薄
板との間に備えられた液晶層とが設けられている。

【０００５】上記の技術によれば、所定の放電電極間で
放電させることにより、その放電電極が位置する放電空
間内でプラズマが生成して、その放電空間に位置する前
記誘電体層表面に略均一な電位分布が形成される。この
状態で所定の透明電極に所定の電圧を印加することによ
り、プラズマが生成した放電空間と電圧が印加された透
明電極との交点に位置する誘電体層表面に電荷が蓄積さ
れ、その交点に位置する液晶が配向させられる。この液
晶の配向は、放電空間内のプラズマが消滅した後も上記
蓄積電荷の作用によりメモリー動作として継続される。
すなわち、ＰＡＬＣパネルにおいては、放電空間、放電
電極、および誘電体層がプラズマ・スイッチとしてＴＦ
Ｔの如き作用をするのであり、上記一方の平行平板上に
は放電空間を形成するための隔壁とその隔壁に平行な放
電電極とを設けるだけで良いため、画素数に応じた多数
の非線型素子が備えられるＴＦＴＬＣＤに比較して製造
が容易となって欠陥が発生し難く、容易に大表示面の画
像表示装置が得られるのである。

【０００６】

【発明が解決すべき課題】ところで、上記のＰＤＰやＰ
ＡＬＣパネル等の隔壁は、例えば、厚膜印刷ペーストを
用いて第１，第２平板の一方或いは両方の対向面上に印
刷積層して形成される（一般には、生産性等の点から一
方に一括形成される）が、その一方の平板の反り・うね
り等や積層される各層内での厚みのばらつき等により、
積層高さが不均一になり得ると共に、隔壁の頂部にスク
リーンメッシュ跡の凹凸（すなわち突起や凹み）が形成
され得る。また、第１，第２平板の他方にも反り・うね
り等があって、その平坦度が比較的低いことも多い。そ
のため、両平板をその周縁部において互いに接合して気
密空間を形成した際に、隔壁の高さの不均一性や凹凸、
他方の平板の平坦度に起因して、その他方の平板と隔壁
の頂部との間に隙間が生じると共に、ＰＡＬＣパネルの
ようにその他方の平板が比較的薄くされる場合には、こ
れに加えて隔壁の頂部のうねりや凹凸に倣って上記他方
の平板が変形して平坦度の低下が生じ得ることとなる。
特に、例えば特開平５−１５１９０１号公報に記載され
ているように、隔壁が両方の対向面上に形成される場合
は、対向面上の隔壁の頂部を合わせることになり、上記
の問題が著しくなる。

【０００７】このため、従来の放電表示装置において
は、上記の隙間や他方の平板の平坦度の低下等に起因し
て、以下のような種々の問題があった。ＰＤＰにおいては、複数の放電空間が相互に完全に
分離されていない（上記僅かな隙間により連続させられ
る）ことにより、所望の放電空間以外の隣接する放電空
間で放電が発生する所謂クロストークが発生する。カラーＰＤＰにおいては、上記のクロストーク或い
は放電で発生した紫外線が隣接する放電空間に広がるこ
とにより、隣接する放電空間に備えられた異なる発光色
の蛍光体が発光させられて、混色が生じる。ＡＣ型面放電ＰＤＰでは、他方の平板の対向面上の
表示電極（放電電極）上に壁電荷が形成された放電空間
だけが放電し表示を行うが、各放電空間は蓄積電荷量が
均一となるように隔壁で相互に電気的に絶縁されている
必要がある。すなわち、点灯開始電圧と消灯開始電圧の
差異が大きいほどメモリーマージンがあり、駆動設計上
有利であるが、このメモリーマージンは隔壁の頂部と他
方の平板の対向面上に設けられた透明誘電体層との接触
面積に関係しており、隔壁頂部との凹凸はそのままメモ
リーマージンの低下となる。ＰＡＬＣパネルにおいては、比較的薄い誘電体層と
第２の薄板との間に液晶層が備えられることから、その
誘電体層（すなわち他方の平板）の平坦度の低下により
液晶層の厚さにばらつきを生じて均一な表示が得られな
い。また、イオン化している（すなわちプラズマ・スイ
ッチがオンの）放電空間では透明電極によって生じる電
界に従って電荷が移動し、プラズマはデータ電極（透明
電極）と放電空間の接地電位であるアノード電極間で電
気回路を構成し、充電された電荷は誘電体層の下面に蓄
積されるが、隙間があるとこの充電された電荷がプラズ
マ・スイッチがオンの放電空間だけに限定されることな
く隣接した放電空間に影響を与えてしまうことになる。
しかも、誘電体層が薄いことから隔壁の頂部に凹凸すな
わち突起や凹みが存在すると、その誘電体層が破損する
おそれもある。

【０００８】そこで、従来は、放電表示装置の製造工程
において、以下のように隔壁の高さのばらつき等に起因
する不具合の発生を緩和していた。例えば、特開平６−２０８１０９号公報に記載され
ているように、隔壁の頂部を研磨加工等によって平坦化
して凹凸やうねりを除去する。第１，第２平板の接合時にその全面に荷重を加え
て、密着性を高める。例えば特開平６−２６４７４６号公報に記載されて
いるように、隔壁の上層部にレベリング性が良好で且つ
無機材料粉末の粒径を小さくコントロールしたペースト
を印刷する。

【０００９】ところが、上記のような方法では、何れに
よっても製造工程が増加することとなると共に工程とし
ても複雑であり、更に、パネルサイズが大きい場合には
その全面に亘って同様な効果が得られないという問題が
あった。しかも、の方法では、隔壁を破損させること
なくその頂部を研磨するための材料選択が必要となり、
研磨粉を除去する工程も必要となる。また、の方法で
は、第１，第２平板の他方の反り等に起因する隙間の解
決にはなるものの、隔壁の凹凸の解決にはならないと共
に、ＰＡＬＣパネルにおいては、その他方の平板の平坦
度の低下の解決にはならない。また、ＰＤＰにおいて
も、セル構造（放電空間の構造）によって程度の差はあ
るものの、セル間の独立性やパネル内の放電均一性を確
保するための十分な対策とはならない。その上、荷重を
かける治具の熱容量が無視できないため封着条件が難し
くなる。また、の方法では、スクリーンメッシュ跡の
ような小さな凹凸の緩和には機能するものの、うねりや
隔壁相互の高さのばらつきによる平坦度の低下の解決に
はならないという問題もあったのである。

【００１０】本発明は、以上の事情を背景として為され
たものであり、その目的とするところは、製造工程を複
雑にすることなく、隔壁の高さのばらつきや第１，第２
平板の平坦度等に起因するその頂部と第１，第２平板の
他方との間の隙間の発生、およびその他方の平板の平坦
度の低下を抑制し得る放電表示装置を提供することあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための第１の手段】斯かる目的を達成
するため、第１発明の要旨とするところは、第１平板
と、その第１平板から所定距離離隔して平行に配置され
る第２平板と、所定の封着温度で処理されることによ
り、それら第１平板および第２平板の周縁部を互いに接
合して気密空間を形成する封着部材と、それら第１平板
および第２平板の一方の対向面に立設されてその気密空
間内に複数の放電空間を形成する隔壁とを備える形式の
放電表示装置であって、前記第１平板および前記第２平
板の他方の対向面と前記隔壁の頂部との間に備えられ、
前記封着部材と同等或いは高い軟化点を有し且つ前記封
着温度で軟化する材料から構成されることにより、その
第１平板および第２平板の他方とその隔壁の頂部との間
で与えられる押圧力に従って、その厚さが変化させられ
る隔壁高さ調整層を、含むことにある。

【００１２】

【作用】このようにすれば、封着部材と同等或いは高い
軟化点を有し且つ封着温度で軟化する材料から構成され
ることにより、第１，第２平板の他方とその隔壁との間
で与えられる押圧力に従って、その厚さが変化させられ
る隔壁高さ調整層が、その第１，第２平板の他方と隔壁
の頂部との間に備えられる。上記押圧力は、隔壁の積層
高さのばらつきやその第１，第２平板の他方の反り・う
ねり等に起因する第１，第２平板の他方と隔壁の頂部と
の間隔のばらつきにより、その間隔が小さい部分で大き
く、間隔が大きい部分で小さくなる。一方、隔壁高さ調
整層は、封着部材と同等以上の軟化点を有する材料から
構成されるため、封着温度すなわち封着部材の溶融温度
では軟化するが溶融はせず、上記押圧力のみによってそ
の厚みが変化させられる。

【００１３】

【第１発明の効果】上記により、隔壁の頂部，隔壁高さ
調整層，および第１，第２平板の他方のそれぞれの間に
おける隙間が好適に埋められるため、製造工程を何等複
雑化することなく、隔壁の高さのばらつきや第１，第２
平板の平坦度等に起因する隔壁の頂部と他方の平板との
間の隙間の発生が抑制され、複数の放電空間は相互に完
全に分離される。このとき、隔壁高さ調整層は押圧力に
従ってその厚さが変化させられることから、押圧力の大
きい部分すなわち上記間隔が小さい部分では隔壁高さ調
整層の厚みが比較的薄く、押圧力の小さい部分すなわち
上記間隔が大きい部分では隔壁高さ調整層の厚みが比較
的厚くされるため、第１，第２平板の他方が隔壁側から
与えられる押圧力は、その全面で略均等となる。したが
って、ＰＡＬＣパネルのようにその他方の平板が比較的
薄くされている場合にも、その平坦度の低下が抑制され
ることとなる。なお、隔壁高さ調整層の軟化点が封着部
材と同等程度とされる場合には、封着時の自重による変
形を抑制するために、例えばアルミナ粒子等の充填材や
ガラスビーズ等を適宜混合してその保形性を高める必要
がある。

【００１４】しかも、本発明によれば、隔壁の高さのば
らつきが隔壁高さ調整層によって補われることから、隔
壁材料の保型性や厚膜スクリーン印刷する際の厚み精度
がそれほど要求されないため、材料の選択の制限が少な
くなると共に、工程上（例えば印刷積層回数等）の制限
が少なくなる。また、比較的大きい表示面を備えた放電
表示装置を作製する場合にも、隔壁と第１，第２平板の
他方との高い密着精度を得ることができる。

【００１５】なお、「軟化」とは、ガラス等の非結晶性
物質が加熱により変形し易くなること、すなわち、応力
により容易に変形する状態となることであり、溶融の前
段階における現象を示すものである。また、「軟化点」
とは、一般に、ガラスにおいてはその粘度が 4.5×10⁷P
（＝ 4.5×10⁶ Pa・s)になる温度であり、窯業材料にお
いては熱膨張測定中に軟化により見掛け上の膨張が止ま
り熱膨張曲線が最高を示す温度であるとされているが、
同様な測定法によったものであれば、軟化温度と溶融温
度との異なる材料間における相対関係は、測定方法に拘
らず略同様となる。

【００１６】

【課題を解決するための第２の手段】また、前記目的を
達成するための第２発明の要旨とするところは、前記の
形式の放電表示装置であって、前記隔壁が、前記封着部
材よりも高い軟化点を有し且つ前記封着温度で軟化する
材料から構成されることにより、それら第１平板および
第２平板の他方から与えられる押圧力に従って、その高
さが変化させられるものであることにある。

【００１７】

【作用および第２発明の効果】このようにすれば、隔壁
は、封着部材よりも高い軟化点を有し且つ封着温度で軟
化する材料から構成されることにより、その第１，第２
平板の他方から与えられる押圧力に従って、その高さが
変化させられる。そのため、前記第１発明の場合と同様
に、隔壁の高さのばらつきや第１，第２平板の他方の平
坦度に応じた押圧力がその隔壁に作用すると共に、その
隔壁は封着温度において軟化するが溶融はしないため、
上記押圧力のみによってその高さが変化させられる。し
たがって、製造工程を何等複雑化することなく、隔壁の
高さのばらつきや第１，第２平板の平坦度等に起因する
隔壁の頂部と他方の平板との間の隙間の発生が抑制さ
れ、複数の放電空間は相互に完全に分離されると共に、
隔壁の高さが押圧力に従って変化させられることから、
第１，第２平板の他方が隔壁側から与えられる押圧力
は、その全面で略均等となって、ＰＡＬＣパネルのよう
にその他方の平板が比較的薄くされている場合にも、そ
の平坦度の低下が抑制されることとなる。

【００１８】しかも、本発明においても、印刷積層時の
隔壁の高さのばらつきが、封着時の高さ変化によって補
われることから、隔壁材料の保型性や厚膜スクリーン印
刷する際の厚み精度がそれほど要求されないため、材料
の選択の制限が少なくなると共に、工程上（例えば印刷
積層回数等）の制限が少なくなる。また、比較的大きい
表示面を備えた放電表示装置を作製する場合にも、隔壁
と第１，第２平板の他方との高い密着精度を得ることが
できる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。なお、以下の説明において、図面の各部の寸法
の比は必ずしも正確なものではない。

【００２０】図１は、本発明の放電表示装置の一実施例
であるＡＣ型カラーＰＤＰ１０の構造を模式的に示す図
である。ＡＣ型カラーＰＤＰ１０は、例えばガラス平板
から成り、透光性を有する前面板１２と、同様にガラス
平板から成る背面板１４と、それら前面板１２と背面板
１４との間に互いに平行な複数本の放電空間１６を形成
する複数本の長手状の隔壁１８とを備えて構成されてい
る。隔壁１８の間隔すなわち放電空間１６の幅は、例え
ば 0.2〜0.5mm 程度とされ、高さは 0.1〜0.2mm 程度と
されている。

【００２１】上記の前面板１２の背面板１４側に位置す
る内面には、前記隔壁と直交する方向が長手方向とされ
た複数本の表示電極（放電電極）２０が、透明な誘電体
層２２に覆われた状態で設けられている。上記表示電極
２０は、例えばＩＴＯ等の透明電極材料を用いて薄膜・
フォトリソ法等により形成されたものであり、相互の間
隔が50〜 100μm 程度とされて対を成す表示電極２０
ａ，２０ｂが、各対の中心間距離が例えば 0.6〜1.5mm
程度となるように複数対配列されて構成されている。ま
た、上記誘電体層２２は、例えば低軟化点ガラス等を同
様に厚膜スクリーン印刷することにより形成されたもの
であり、例えば表示電極２０上の厚さが20〜60μm 程度
とされている。本実施例においては、上記誘電体層２２
を設けられた前面板１２が第１平板および第２平板の他
方に相当する。

【００２２】一方、背面板１４上には、前記複数本の隔
壁１８に沿ってその間の位置に、複数本のアドレス電極
２４が、誘電体層２６に覆われた状態で所定の間隔で設
けられている。すなわち、表示電極２０とアドレス電極
２４とは互いに直交してマトリックス状に配列されてお
り、これらの交点が画素ピッチの1/3 となるＲＧＢ３色
のセルピッチに相当する。上記アドレス電極２４は、例
えば幅0.05〜0.5mm 程度，厚さ 3〜20μm 程度の寸法に
Agペースト等の導電体ペーストを厚膜スクリーン印刷し
て、或いは厚膜スクリーン印刷等により形成したベタ膜
をフォトリソ法等でパターニングして形成されたもので
あり、複数本のアドレス電極２４相互の間隔は例えば
0.2〜0.5mm 程度とされている。また、上記誘電体層２
６は、前記誘電体層２２と同様に低軟化点ガラスを厚膜
スクリーン印刷して形成されたものであり、アドレス電
極２４上の厚さは例えば 5〜30μm 程度とされている。
本実施例においては、上記誘電体層２６を設けられた背
面板１４が第１平板および第２平板の他方に相当する。

【００２３】また、背面板１４上の誘電体層２６の上面
および隔壁１８の側面には、例えば厚さ10〜50μm 程度
の範囲内で色毎に厚さを制御された蛍光体層２８が、例
えば厚膜スクリーン印刷により落とし込み印刷形成等に
よって設けられている。この蛍光体層２８は、対を成す
表示電極２０ａ，２０ｂ間の面放電で発生する紫外線励
起により発光させられるものであり、Ｒ（赤），Ｇ
（緑），Ｂ（青）等の発光色に対応する蛍光体が各放電
空間１６毎に設けられている。

【００２４】また、前記隔壁１８は、例えば、低軟化点
ガラスおよび適当な充填材（例えばアルミナ等）を所定
量含む厚膜絶縁ペーストを厚膜スクリーン印刷により積
層して形成したものである。この隔壁１８の前面板１２
側に向かう頂部３０と誘電体層２２との間には、図２に
拡大して示すように、その長手方向の全長に亘って隔壁
高さ調整層３２が形成されている。この隔壁高さ調整層
３２の厚さは、隔壁１８の頂部３０と、誘電体層２２の
下面との間隔ｄと同様とされており、隔壁１８の高さが
比較的高い部分においては比較的薄く、反対に隔壁１８
の高さが比較的低い部分においては比較的厚くされてい
る。これにより、実質的な隔壁１８の高さ（すなわち隔
壁１８の高さ＋隔壁高さ調整層３２の厚さ）は、ＡＣ型
カラーＰＤＰ１０の全面において略同様とされている。

【００２５】上記隔壁高さ調整層３２は、隔壁１８より
も軟化点が低い低軟化点ガラスから形成されたものであ
り、例えば、図３(a) 〜(c) の工程に従って形成され
る。先ず、背面板１４上に隔壁１８用の厚膜絶縁ペース
トを厚膜スクリーン印刷して積層した後、例えば 500〜
6百数十℃程度の所定の温度で焼成することにより、隔
壁１８を形成する。この後、その頂部３０上に隔壁高さ
調整層３２用のガラスペーストを、所定の幅，厚さで厚
膜印刷して積層することにより、図３(a)-1 に示すよう
に隔壁１８上に隔壁高さ調整層３２が形成される。上記
ガラスペーストは、低軟化点ガラスに上記厚膜絶縁ペー
ストと同様な充填材や一定粒径のガラスビーズ等が適宜
添加されたものが用いられる。このような充填材等を添
加することにより、封着時に隔壁高さ調整層３２がその
自重でつぶれて隙間が発生することを一層確実に抑制で
きる。

【００２６】上記の厚膜印刷・積層時において、隔壁高
さ調整層３２は、封着後所定の高さ調整効果が必要且つ
十分に得られるように塗布するペースト量が制御され
る。すなわち、厚さｔは、隔壁１８の高さのばらつきの
幅、すなわち、最大の高さの隔壁１８と最小の高さの隔
壁１８との高さの差よりも十分大きく、且つ、後述の図
３(c) に示されるように封着後の幅ｗが可及的に小さく
（隔壁１８からの図における左右方向のはみ出し量が可
及的に小さく）なるように、印刷幅ｗ₀との関連で十分
小さくされる。図３(a)-2 は、任意の隔壁１８を側方か
ら見た状態を模式的に示すものであり、図から明らかな
ように、隔壁１８の長手方向にも高さのばらつきや厚膜
スクリーンのメッシュの跡による凹凸３３が生じる。な
お、隔壁高さ調整層３２にコントラスト確保のためのブ
ラックストライプ層の機能を持たせる場合は、ペースト
に黒色の無機着色材を添加すれば良いが、封着後の幅ｗ
が大きくばらつく場合には透明或いは半透明となるペー
ストを用いることが好ましい。

【００２７】上記のように隔壁１８上に隔壁高さ調整層
３２が形成された後、背面板１４上の周縁部全体に所定
の厚さ（隔壁１８の高さ方向の大きさ）のスペーサガラ
ス３４を配置し、更にその外側にフリットシール用の封
着部材３６を配置した状態で、図３(b) に示すように、
上方から前面板１２を載置する。なお、上記スペーサガ
ラス３４は、後述の封着温度で軟化しない十分軟化点の
高いガラスが用いられる。また、封着部材３６は、隔壁
高さ調整層３２よりも更に軟化点が低く、且つ、その溶
融温度において隔壁高さ調整層３２が軟化する低軟化点
ガラスが用いられる。すなわち、ＡＣ型カラーＰＤＰ１
０に用いられる材料は、封着部材３６の軟化点が最も低
く、次いで隔壁高さ調整層３２が低くされると共に、他
の材料（前面板１２，背面板１４，隔壁１８，誘電体層
２２，２６，スペーサガラス３４等）の軟化点は比較的
高くされて、封着温度においては軟化しないものが用い
られる。

【００２８】なお、スペーサガラス３４の厚さは、最大
の高さの隔壁１８よりも僅かに大きくなるように、封着
部材３６の厚さ（隔壁１８の高さ方向の大きさ）は、ス
ペーサガラス３４と同程度かやや厚くなるように設定さ
れる。したがって、図３(b)に示される状態において前
面板１２は、隔壁高さ調整層３２或いは封着部材３６
（図においては隔壁高さ調整層３２）により支えられ
て、スペーサガラス３４から離隔させられている。

【００２９】そして、上記の状態で、例えば 550℃程度
の所定の封着温度で加熱されることにより、図３(c) に
示されるように、前面板１２と背面板１４とがスペーサ
ガラス３４を介して封着部材３６により互いに接合・封
着され、両板１２，１４の間に気密空間（すなわち放電
空間１６）が形成される。上記封着温度は、封着部材３
６は溶融させられるが、隔壁高さ調整層３２は溶融せず
軟化する温度が選択される。なお、図３(a) 〜(c) は、
電極２０，２４，誘電体層２２，２６および蛍光体層２
８を省略して示しているが、誘電体層２２，２６等は、
一般に前面板１２，背面板１４の周縁部（すなわち、図
３(b) ，(c) に示すスペーサガラス３４および封着部材
３６が設けられる部分）を除く内側部分に形成されてい
る。また、図においては、隔壁１８の高さのばらつきが
やや誇張して示されている。

【００３０】上記接合時において、図３(c) の中央に位
置する隔壁１８のように高さが比較的高い部分では、隔
壁高さ調整層３２の厚さｄが比較的小さくされ、幅ｗが
初期の幅ｗ₀よりも比較的大きくなる一方、図において
右側に位置する隔壁１８のように高さが比較的低い部分
では、隔壁高さ調整層３２の厚さｄが比較的大きく保た
れ、幅ｗも殆ど大きくならない。すなわち、隔壁１８の
高さと隔壁高さ調整層３２の厚さの合計の大きさは、全
ての隔壁１８において略同様とされている。なお、隔壁
１８の長手方向においても、前述のように高さのばらつ
きが生じているが、その長手方向においても図３(a)-2
において一点鎖線で示すように、上記合計の高さが全長
に亘って略同様とされる。上記のように封着温度は隔壁
高さ調整層３２が溶融しない温度が選択されるため、前
面板１２と隔壁高さ調整層３２とは、互いに接触してい
るのみで接合はされていない。

【００３１】上述のように前面板１２と背面板１４とが
周縁部において接合された後、放電空間１６内を一旦真
空状態にし、更に、例えばHe，Ne，Xe等の放電ガスが 2
00〜500Torr(≒27〜67kPa)程度の圧力で封入されること
により、ＡＣ型カラーＰＤＰ１０が製造される。なお、
上述のように前面板１２と隔壁高さ調整層３２とは互い
に接合されていないが、上記の真空・封入工程でのパネ
ル内の圧力変化に起因する前面板１２のうねり等の変化
により、その前面板１２と隔壁高さ調整層３２との間に
隙間が生じる場合には、隔壁高さ調整層３２用のガラス
ペーストに、封着時に一部溶融して前面板１２と固着す
る低軟化点ガラス成分を添加することもできる。

【００３２】以上のように構成されたＡＣ型カラーＰＤ
Ｐ１０は、対を成す表示電極２０ａ，２０ｂ間に、所定
の全画面消去、全画面書き込み、全面放電維持の電圧を
印加し、アドレス電極２４で放電セルのみ初期的に壁電
荷を形成することにより継続放電させる。この面放電に
より発生した紫外線は、アドレス電極２４を覆う誘電体
層２６上および隔壁１８側面に設けられた蛍光体層２８
を励起し、可視光を発生させ、所望の文字，記号，図形
等の画像が表示されるのである。

【００３３】ここで、本実施例によれば、封着部材３６
よりも高い軟化点を有し且つ封着温度で軟化する材料か
ら構成されることにより、誘電体層２２を設けられた前
面板１２と隔壁１８との間で与えられる押圧力に従っ
て、その厚さが変化させられる隔壁高さ調整層３２が、
それら前面板１２と隔壁１８の頂部３０との間に備えら
れる。上記押圧力は、隔壁１８の積層高さのばらつきや
前面板１２の反り・うねり等に起因するその前面板１２
と隔壁１８の頂部との間隔ｄのばらつきにより、その間
隔ｄが小さい部分で大きく、間隔ｄが大きい部分で小さ
くなる。一方、隔壁高さ調整層３２は、封着部材３６よ
りも軟化点が高い材料から構成されるため、封着温度す
なわち封着部材３６の溶融温度では軟化するが溶融はせ
ず、上記押圧力のみによってその厚みが変化させられ
る。

【００３４】上記により、隔壁１８の頂部３０，隔壁高
さ調整層３２，および前面板１２のそれぞれの間におけ
る隙間の発生が抑制されるため、製造工程を何等複雑化
することなく、隔壁１８の高さのばらつきや前面板１２
の平坦度等に起因する隔壁１８の頂部３０と前面板１２
との間の隙間の発生が抑制され、複数の放電空間１６は
相互に完全に分離される。

【００３５】しかも、本実施例によれば、隔壁１８の高
さのばらつきが隔壁高さ調整層３２によって補われるこ
とから、隔壁材料の保型性や厚膜スクリーン印刷する際
の厚み精度がそれほど要求されないため、材料の選択の
制限が少なくなると共に、工程上（例えば印刷積層回数
等）の制限が少なくなる。また、比較的大きい表示面を
備えたＡＣ型カラーＰＤＰ１０を作製する場合にも、隔
壁１８と前面板１２との高い密着精度を得ることができ
る。

【００３６】図４は、本発明の放電表示装置の他の実施
例であるカラーＰＡＬＣパネル４０の構造を前面板４２
側と背面板４４側とを分離して示す図である。カラーＰ
ＡＬＣパネル４０は、一面にカラーフィルタ４６および
透明電極４８が順次積層形成された透明ガラスから成る
前面板４２と、その透明電極４８との間に液晶層５０を
形成する薄板ガラス５２と、一面に複数の隔壁５４が形
成された透明ガラスから成る背面板４４とを備えてお
り、上記薄板ガラス５２および背面板４４が、図示しな
い周縁部において気密接合されることにより、隔壁５４
により形成され且つ放電用希ガスが封入された長手状の
放電空間５６を有して構成されている。なお、前面板１
６と背面板２４のそれぞれ上記一面とは反対側の他面に
は互いに直交する偏向板５８，６０が配されている。本
実施例においては、上記薄板ガラス５２が第１平板およ
び第２平板の他方に、背面板４４が第１平板および第２
平板の一方にそれぞれ相当する。

【００３７】上記背面板４４上の複数の隔壁５４は、例
えば、幅数10〜 200μm 、高さ 100〜 300μm 程度の寸
法で、カラーＰＡＬＣパネル４０の所定画素寸法である
隣接する隔壁５４の中心間距離はセルピッチに相当した
例えば 600μm 程度になるように互いに平行に形成され
たものである。この隔壁５４の例えば背面板４４から数
10μm 以下の範囲で離隔した位置には、例えば厚さ数10
μm の放電電極６２が、その隔壁５４の全長に亘って露
出した状態で設けられている。すなわち、放電電極６２
は、長手状を成して、複数本の隔壁５４毎にその背面板
４４から前面板４２に向かう高さ方向の中間部（すなわ
ち一部）において層状に備えられている。

【００３８】上記隔壁５４は、例えば低軟化点ガラスお
よび適当な充填剤を含む厚膜絶縁ペーストを厚膜スクリ
ーン印刷にて積層形成したものであり、その頂部には前
記ＡＣ型カラーＰＤＰ１０と同様に隔壁高さ調整層６４
が備えられている。この隔壁高さ調整層６４も、前記隔
壁高さ調整層３２と同様に、隔壁５４を構成する低軟化
点ガラスよりも軟化点の低い低軟化点ガラスから成るガ
ラスペーストを、隔壁５４の頂部上に厚膜スクリーン印
刷して形成されたものである。したがって、本実施例に
おいても、隔壁５４の高さと隔壁高さ調整層６４の厚さ
との和は、カラーＰＡＬＣパネル４０の全面において略
均一とされている。

【００３９】一方、放電電極６２は、隔壁５４を形成す
る過程において、焼成後 5〜数10μm の高さになる位置
まで上記厚膜絶縁ペーストを印刷積層した後、例えばN
i，Al，金属系酸化物等の電極用導体ペーストを焼成後
に上記の厚さになるように、上記と共通のスクリーン
（版）を用いた厚膜スクリーン印刷にて積層形成したも
のである。導体ペーストを所定の厚さになるまで積層し
た後に再び厚膜絶縁ペーストを印刷積層し、その後、例
えば 500〜 6百数十℃程度の所定の温度で焼成すること
により、高さ方向の中間部に放電電極６２が設けられた
隔壁５４が形成されるのである。

【００４０】また、上記前面板４２上のカラーフィルタ
４６は、Ｒ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）の三原色の色素
を、例えば 200μm 程度の所定の中心間隔をもって均等
に配色されるように幅方向に順次位置させることにより
形成された色素列を、上記隔壁５４と直交するように、
良く知られた顔料分散法、電着法、印刷法等により前面
板４２上に形成したものである。また、各色素列の間
は、光を通さないストライプ状のブラックマスクが同様
な手法で配設されている。上記カラーフィルタ４６は、
上記のＲ，Ｇ，Ｂの３つの色素で１画素を構成してお
り、１画素の大きさは例えば 600μm 程度とされてい
る。

【００４１】また、透明電極４８は、例えば酸化インジ
ウム．酸化スズから成るＩＴＯ電極材料が、上記隔壁５
４とは直交する方向すなわち上記各色素列と平行な方向
に、その各色素列の直上に位置し、各色素列と略同一寸
法となるように、上記カラーフィルタ４６上に例えば蒸
着やスパッタ等によって全面に形成された後、フォトリ
ソグラフィによりパターン化されたものである。

【００４２】また、液晶層５０は、上記透明電極４８お
よび薄板ガラス５２の間に液晶材料を注入して構成され
たものである。また、上記薄板ガラス５２は、例えば50
μm程度の厚さであって、有機系接着剤によって上記前
面板４２に接合されている。この薄板ガラス５２は、後
述するように電荷を蓄える役割を果たすと共に、下記の
放電ガスを封入するための密閉空間を形成するものであ
る。すなわち、本実施例においては、この薄板ガラス５
２が誘電体層に相当する。

【００４３】カラーＰＡＬＣパネル４０は、薄板ガラス
５２と背面板４４とを、図示しない周縁部において、例
えば、前述の実施例の図３(c) に示すようにスペーサガ
ラス３４および封着部材３６を用いて所定の封着温度で
処理することにより接合し、更に、例えばそのスペーサ
ガラス３４および封着部材３６の上側の位置において、
薄板ガラス５２と透明電極４８等が設けられた前面板４
２とを低軟化点ガラス等によって接合した後に、複数本
の放電空間５６内に、Ne等の放電用希ガスを例えば数10
0Torr(数10kPa)程度の圧力で封入することで製造され
る。本実施例においても、封着部材３６は、隔壁高さ調
整層６４よりも更に軟化点が低く、且つ、その溶融温度
において隔壁高さ調整層６４が軟化するものが用いられ
る。

【００４４】上記カラーＰＡＬＣパネル４０は、以下の
ように動作させられる。すなわち、放電空間５６単位で
順次走査して、隣接する放電電極６２，６２間に例えば
-200V程度の所定の放電電圧を印加することにより、複
数の放電空間５６内で順次放電を発生させてプラズマを
生成すると同時に、その走査のタイミングに対応して、
順次放電させられる各放電空間５６の直上に位置する色
素列のうち、バックライトの光を透過させる色素上を通
る透明電極４８に上記所定の電圧を印加する。これによ
り、各放電空間５６上の各色素のうち所定のものが順次
アドレスされると共に蓄積電荷のメモリー効果によって
光が継続的に透過させられ、所望の図形、文字、記号等
の画像が表示される。なお、メモリー効果は蓄積電荷が
保持されている間は持続し、次の走査で一旦リセットさ
れる。上記走査は、例えば各放電空間５６毎に例えば 6
〜40μs 程度のアドレス時間となるように行われる。

【００４５】すなわち、１つの放電空間５６内に面する
２つの放電電極６２，６２間に上記所定の放電電圧を印
加すると、その放電空間５６内で放電が発生してプラズ
マが生成し、２つの放電電極６２，６２のうちの表示電
極として働く一方の近傍を除く略全体に略均一な電位分
布が形成される。このプラズマが生成した状態で、前面
板４２上に設けられた所定の透明電極４８に所定の電圧
を印加すると、薄板ガラス５２の放電空間５６側の表面
の前記略均一な電位と透明電極４８との間の電位差に基
づき、薄板ガラス５２の上記表面のうち上記放電空間５
６に面する部分に電荷が蓄積（すなわちその容量成分が
充電）されて、蓄積電荷の直上に位置する液晶層５０内
の液晶が配向される。これにより、上記放電空間５６と
透明電極４８との交点のみにおいて、背面板４４の裏面
側に位置する図示しないバックライトの光がカラーフィ
ルタ４６を通って前面板４２側から照射される。なお、
上記配向は蓄積電荷の効果によりメモリー動作を行い、
上記放電空間５６のプラズマが消滅した後も配向が継続
され、明るく見易い表示が実現される。

【００４６】ここで、本実施例によれば、封着部材３６
よりも高い軟化点を有し且つ封着温度で軟化する材料か
ら構成されることにより、薄板ガラス５２と隔壁５４と
の間で与えられる押圧力に従って、その厚さが変化させ
られる隔壁高さ調整層６４が、それら薄板ガラス５２と
隔壁５４の頂部との間に備えられる。このため、前述の
実施例のＡＣ型カラーＰＤＰ１０と同様に、隔壁高さ調
整層６４は、薄板ガラス５２と背面板４４との接合時に
軟化させられることにより、隔壁５４の高さのばらつき
等によって生じる押圧力に従って、その厚さが変化させ
られる。したがって、隔壁５４と薄板ガラス５２との間
の隙間の発生が抑制されて、複数の放電空間５６が相互
に完全に分離される。

【００４７】しかも、隔壁高さ調整層６４は押圧力に従
ってその厚さを変化させられることから、押圧力の大き
い部分すなわち上記間隔が小さい部分では隔壁高さ調整
層６４の厚みが比較的薄く、押圧力の小さい部分すなわ
ち上記間隔が大きい部分では隔壁高さ調整層６４の厚み
が比較的厚くされる。このため、隔壁５４の実質的な高
さ（隔壁５４の高さ＋隔壁高さ調整層６４の厚さ）が均
一となり、薄板ガラス５２が隔壁５４側から与えられる
押圧力は、その全面で略均等となる。したがって、カラ
ーＰＡＬＣパネル４０のように、隔壁５４の直上に比較
的薄い薄板ガラス５２が設けられる場合にも、その平坦
度の低下が抑制されることとなり、液晶層５０の厚みの
ばらつきによる表示ムラ等が好適に抑制される。

【００４８】しかも、本実施例においても、隔壁５４の
高さのばらつきが隔壁高さ調整層６４によって補われる
ことから、隔壁材料の保型性や厚膜スクリーン印刷する
際の厚み精度がそれほど要求されないため、材料の選択
の制限が少なくなると共に、工程上（例えば印刷積層回
数等）の制限が少なくなる。また、比較的大きい表示面
を備えたカラーＰＡＬＣパネル４０を作製する場合に
も、隔壁５４と薄板ガラス５２との高い密着精度を得る
ことができる。

【００４９】図５は、本発明がＤＣ型ＰＤＰ６６に適用
された場合の構造を、隔壁１８に平行な断面について模
式的に説明する図であり、(a) は前面板１２と背面板１
４とを接合する前を、(b) は接合後をそれぞれ示してい
る。隔壁１８の頂部３０上には、ＡＣ型カラーＰＤＰ１
０と同様に、隔壁１８よりも低く且つ封着部材３６より
も高い軟化点を有すると共に、封着温度で軟化する隔壁
高さ調整層３２が備えられている。

【００５０】ＤＣ型ＰＤＰ６６においては、放電空間１
６（図示せず。図１等を参照）内に放電電極、すなわち
表示電極２０およびアドレス電極２４（図示せず）が露
出した状態で備えられる。そのため、ＡＣ型カラーＰＤ
Ｐ１０とは異なり、前面板１２の背面板１４に向かう対
向面は、図５(a) に示されるように表示電極２０による
凸部が形成された形状とされている。ＤＣ型ＰＤＰ６６
においても、ＡＣ型カラーＰＤＰ１０と同様に、上記前
面板１２および背面板１４が、図３(a) 〜(c)に示され
るように接合されるが、その際、隔壁高さ調整層３２
は、その高さのばらつきや前面板１２の平坦度に起因す
る押圧力によって、変形させられる他、図５(b) に示さ
れるように、表示電極２０によっても押圧され、変形さ
せられる。

【００５１】このため、本実施例においても、隔壁３２
と前面板１２との間の隙間の発生が隔壁高さ調整層３２
により抑制されることとなり、隔壁３２によって区画形
成される複数の放電空間１６は、相互に完全に分離され
る。

【００５２】これに対して、従来のＤＣ型ＰＤＰは、隔
壁１８と表示電極２０とが直接当接させられる構造とさ
れていたため、例え隔壁１８の高さが均一にされ、且つ
前面板１２の平坦度が比較的高くされていたとしても、
隔壁１８と前面板１２との間には表示電極２０の厚さに
相当する隙間が発生することとなり、複数の放電空間１
６が相互に完全に分離されないという問題があったので
ある。

【００５３】また、図６に示すような構造のパルスメモ
リー方式ＤＣ型ＰＤＰ７２では、アノード電極７４とカ
ソード電極７６とのギャップを一定にして均一な放電を
得るため、前面板７８のカソード電極７６と、背面板８
０のアノード電極７４を精度良く位置決めして封着する
必要がある。前面板７８と背面板８０とは封着前に位置
決めし、クリップや錘等で位置固定されるが、封着工程
での封着部材３６の軟化・溶融の際、所定位置からずれ
ることがある。この結果、アノード電極７４とカソード
電極７６とのギャップにばらつきが生じ、均一な放電が
得られないことになる。このようなＰＤＰ７２に本発明
を適用した場合にも、封着部材３６が軟化・溶融し始め
ると同時に隔壁高さ調整層３２が軟化することにより、
カソード電極７６と密着させられる隔壁高さ調整層３２
が面方向の移動抵抗となって、前面板７８と背面板８０
が位置決めされた位置からずれることを好適に抑制でき
る。なお、図においては特に示されていないが、カラー
ＰＤＰの場合には、アノード電極７４が設けられている
部分を除く背面板８０の上面および隔壁１８の壁面に所
定の発光色の蛍光体層が設けられる。

【００５４】図７は、他の実施例の放電表示装置の隔壁
近傍の構成を示す図である。本実施例においても、前面
板１２或いは薄板ガラス５２（以下、前面板１２等とい
う）と背面板１４，４４（以下、背面版１４等という）
とは、図示しない周縁部にスペーサガラス３４が配置さ
れて、封着部材３６により図３(c) に示されるように接
合される。一方、隔壁６８は、その全体が前記隔壁高さ
調整層３２，６４と同様な低軟化点ガラスから構成され
る。すなわち、隔壁６８は、封着部材３６よりも軟化点
が高く、且つ、その溶融温度において軟化する材料から
構成され、結局、本実施例に用いられる材料の軟化点
は、（封着部材３６）＜（隔壁６８）＜（前面板１２，
背面板１４等）の関係にされる。なお、本実施例におい
ては、スペーサガラス３４と封着部材３６との高さの関
係は前記ＡＣ型カラーＰＤＰ１０等と同様とされるが、
スペーサガラス３４の高さは、隔壁６８の最も低いもの
よりも低くされる必要がある。

【００５５】そのため、隔壁６８は、接合時に軟化させ
られると共に、図示しない接合前の状態における高さに
応じた押圧力を前面板１２等から与えられて変形させら
れ、その押圧力に応じてその高さが低くされる。すなわ
ち、隔壁６８は、前面板１２等から与えられる押圧力の
みによって変形させられる。これにより、隔壁高さ調整
層３２等が設けられた場合と同様に、前面板１２等と隔
壁６８との間の隙間の発生が抑制されて、複数の放電空
間１６，５６が相互に完全に分離されると共に、全ての
隔壁６８はその高さが略等しくなるように変形させられ
ることとなるため、カラーＰＡＬＣパネル４０と同様
に、比較的薄い薄板ガラス５２が隔壁６８上に設けられ
る場合にも、その平坦度が低下させられず、液晶層５０
の厚さが略均一とされる。

【００５６】なお、本実施例においては、接合前におけ
る高さが比較的低い隔壁６８ａは、その変形量が比較的
少ないため、接合後の上端部の幅ｗ_aが比較的小さい
が、接合前における高さが比較的高い隔壁６８ｂは、そ
の変形量が比較的多くされるため、上端部の幅ｗ_bが比
較的大きくされる。しかしながら、図は誇張して描かれ
ており、隔壁６８の頂部の凹凸を緩和する程度の変形で
はその上端部の幅ｗの変化は小さく、表示に支障を与え
るほどの遮光面積のばらつきとはならない。却って、隔
壁６８全体でその凹凸を吸収することとなるため、遮光
面積のばらつきが抑制され、隔壁６８頂部をブラックス
トライプとする場合には、隔壁高さ調整層３２を設けた
前述の図１等に示した実施例に比較して均一な表示が得
られることとなる。これに対して、隔壁高さ調整層３２
のみで凹凸を吸収する場合には、比較的小さい厚さで凹
凸を吸収するため、隔壁１８頂部でブラックストライプ
を形成すると、本実施例に比較して遮光面積のばらつき
が大きくなるのである。

【００５７】上記隔壁６８は、前面板１２等よりも十分
軟化点が低い低軟化点ガラスと、適当な充填材、および
有機系結合助剤が含まれた厚膜絶縁ペーストを、例えば
所定の版が形成されたスクリーンを用いて、背面板１４
等上に所定回数繰り返し厚膜スクリーン印刷することに
より所定の厚さに積層し、所定温度で焼成することによ
り形成されたものである。一般に、隔壁６８を形成する
に際しては、焼成時および封着時の変形を防止するため
に、比較的軟化点の高いガラスが用いられると共に充填
材の含有率が比較的高くされるが、用いられるガラスの
軟化点を比較的低くすると共に充填材の含有率を低く
（例えば、10〜50wt％程度）することにより、上記のよ
うに封着温度において軟化する隔壁６８が得られるので
ある。

【００５８】なお、印刷・積層される厚膜絶縁ペースト
は、必ずしも全て同様なものが用いられなくとも良く、
例えば、下層（背面板１４等に近い側）から上層に向か
うに従って次第に軟化点が低くなるように、或いは上層
部のみが軟化点が低くなるように、軟化点の異なるガラ
スを含む厚膜絶縁ペーストが印刷・積層されても差し支
えない。この場合、軟化点の設定によっては下層側は封
着時に軟化しないこともあり得るが、必ずしも全体が軟
化して変形させられなくとも、スペーサガラス３４の上
端部付近よりも上方が軟化すれば、隔壁６８と前面板１
２等との間の隙間の発生が好適に抑制されるため、問題
はないのである。すなわち、積層形成される隔壁６８の
上層部を含む一部または全体が、封着温度で軟化する低
軟化点ガラスから構成されていれば、本実施例と同様な
効果が得られることとなる。

【００５９】図８は、隔壁高さ調整層７０を前面板１２
等の背面板１４，４４に向かう対向面に設けた構成例を
模式的に示す図である。本実施例においては、隔壁高さ
調整層７０は、前面板１２等の対向面の全面にベタに設
けられている。このようにしても、隔壁１８，５４の高
さのばらつきに起因して、前面板１２等と隔壁１８等と
の間に発生する押圧力に応じて隔壁高さ調整層７０の厚
さが変化させられるため、隔壁１８等と前面板１２等と
の間の隙間の発生が好適に抑制される。なお、隔壁高さ
調整層７０は、図のように全面にベタに設ける他、隔壁
高さ調整層３２等のように、隔壁１８等の上側位置にの
みストライプ状に設けられても良い。

【００６０】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施され
る。

【００６１】例えば、前述の実施例においては、本発明
がＡＣ型カラーＰＤＰ１０，カラーＰＡＬＣパネル４
０，およびＤＣ型ＰＤＰ６６に適用された場合について
説明したが、蛍光体層２８やカラーフィルタ４６が備え
られていないモノクロ型のＡＣ型ＰＤＰやＰＡＬＣパネ
ル、或いは蛍光体層を備えたＤＣ型カラーＰＤＰ等にも
同様に適用される。

【００６２】また、前述の実施例においては、隔壁１
８，５４が互いに平行な複数の長手状に形成されて、放
電空間１６，５６が長手状に形成された場合について説
明したが、格子状の隔壁によって放電空間１６等が形成
される場合にも、本発明が同様に適用され得る。

【００６３】また、実施例においては、隔壁高さ調整層
３２が封着部材３６よりも軟化点が高い低軟化点ガラス
から構成されていたが、封着部材３６と同様な軟化点を
有する低軟化点ガラスから構成されても良い。但し、そ
の場合には、封着時に隔壁高さ調整層３２が自重で変形
することを抑制するため、実施例に示したようにガラス
ビーズやアルミナ粒子等の充填材等が保形材として用い
られることが好ましい。

【００６４】また、カラーＰＡＬＣパネル４０において
は、放電電極６２が隔壁５４の中間部に備えられている
場合を説明したが、放電電極６２が隔壁５４に沿ってそ
の下側に形成され、或いは、放電電極６２が背面板４４
上に印刷されると共に隣接する放電電極６２の中間部に
隔壁５４が設けられる構造とされても良い。また、ＰＤ
Ｐ１０，６６等においても放電電極２０の位置は特に限
定されない。

【００６５】また、実施例においては、隔壁高さ調整層
３２が絶縁体から構成されたが、隔壁１８等の不要な帯
電を防止するため、隔壁高さ調整層３２が導電性を有す
るように構成されていても良い。

【００６６】また、実施例においては、前面板１２側と
背面板１４側とを封着・接合するに際して、両板１２，
１４の間にスペーサガラス３４が設けられたが、このス
ペーサガラスは必ずしも設けられなくとも良い。

【００６７】その他、一々例示はしないが、本発明はそ
の主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のＡＣ型カラーＰＤＰの構造
を示す部分断面斜視図である。

【図２】図１のＡＣ型カラーＰＤＰの隔壁の構成を詳細
に示す断面拡大図である。

【図３】図１のＡＣ型カラーＰＤＰの製造方法を説明す
る図であって、(a)-1 は隔壁形成後に隔壁高さ調整層を
設けた状態を、隔壁に垂直な断面について示す図であ
り、(a)-2 は、隔壁に平行な断面について示す図であ
る。(b) は、(a)-1 に続く工程であり、隔壁上に前面板
を載置した状態を示す図であり、(c) は、接合後の状態
を示す図である。

【図４】本発明の他の実施例のカラーＰＡＬＣパネルの
構造を示す部分断面斜視図である。

【図５】本発明の更に他の実施例のＤＣ型ＰＤＰの隔壁
近傍の構造を示す図であり、(a) は、前面板と背面板の
接合前の状態を、(b) は接合後の状態を示す。

【図６】パルスメモリー方式ＤＣ型ＰＤＰの構造を説明
する図である。

【図７】本発明の更に他の実施例を説明する図である。

【図８】本発明の更に他の実施例を説明する図である。

【符号の説明】

１０：ＡＣ型カラーＰＤＰ（放電表示装置）｛１２：前面板，２２：誘電体層｝（第１平板および第
２平板の他方）｛１４：背面板，２６：誘電体層｝（第１平板および第
２平板の一方）１６，５６：放電空間１８，５４，６８：隔壁３０：（隔壁の）頂部３２，６４：隔壁高さ調整層３６：封着部材４０：カラーＰＡＬＣパネル（放電表示装置）４４：背面板（第１平板および第２平板の一方）５２：薄板ガラス（第１平板および第２平板の他方）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０１Ｊ 17/16 (72)発明者森繁夫福岡県朝倉郡夜須町大字三並字八ツ並2160 番地九州ノリタケ株式会社内 (72)発明者阪本進福岡県朝倉郡夜須町大字三並字八ツ並2160 番地九州ノリタケ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１平板と、該第１平板から所定距離離
隔して平行に配置される第２平板と、所定の封着温度で
処理されることにより、該第１平板および該第２平板の
周縁部を互いに接合して気密空間を形成するための封着
部材と、該第１平板および該第２平板の一方の対向面に
立設されて該気密空間内に複数の放電空間を形成する隔
壁とを備える形式の放電表示装置であって、前記第１平板および前記第２平板の他方の対向面と前記
隔壁の頂部との間に備えられ、前記封着部材と同等或い
は高い軟化点を有し且つ前記封着温度で軟化する材料か
ら構成されることにより、該第１平板および該第２平板
の他方と該隔壁の頂部との間で与えられる押圧力に従っ
て、厚さが変化させられる隔壁高さ調整層を、含むこと
を特徴とする放電表示装置。
【請求項２】第１平板と、該第１平板から所定距離離
隔して平行に配置される第２平板と、所定の封着温度で
処理されることにより、該第１平板および該第２平板を
周縁部において互いに接合して気密空間を形成するため
の封着部材と、該第１平板および該第２平板の一方の対
向面に立設されて該気密空間内に複数の放電空間を形成
する隔壁とを備える形式の放電表示装置であって、前記隔壁が、前記封着部材よりも高い軟化点を有し且つ
前記封着温度で軟化する材料から構成されることによ
り、該第１平板および該第２平板の他方から与えられる
押圧力に従って、その高さが変化させられるものである
ことを特徴とする放電表示装置。