KR960026000A - 간막이 벽에 의한 방전실의 기밀분리용 수단을 가진 방전표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

간막이 벽에 의한 방전실의 기밀분리용 수단을 가진 방전표시장치 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR960026000A
KR960026000A KR1019950061346A KR19950061346A KR960026000A KR 960026000 A KR960026000 A KR 960026000A KR 1019950061346 A KR1019950061346 A KR 1019950061346A KR 19950061346 A KR19950061346 A KR 19950061346A KR 960026000 A KR960026000 A KR 960026000A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plates
plate
sealing member
partition wall
paste
Prior art date
Application number
KR1019950061346A
Other languages
English (en)
Inventor
히로타카 무라이
시게오 모리
스스무 사카모토
Original Assignee
구사노 데쓰나리
가부시키가이샤 노리타케 캄퍼니 리미티드
구다 에이이치
규슈 노리타케 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구사노 데쓰나리, 가부시키가이샤 노리타케 캄퍼니 리미티드, 구다 에이이치, 규슈 노리타케 가부시키가이샤 filed Critical 구사노 데쓰나리
Publication of KR960026000A publication Critical patent/KR960026000A/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/12AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/34Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J11/36Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/48Sealing, e.g. seals specially adapted for leading-in conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/241Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases the vessel being for a flat panel display

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

두개의 핀과 밀봉부재에 의해 형성된 기밀공간이 두개의 판중 한 판상에 형성된 간막이벽에 의해 복수의 방전실로 분할되고, 높이조정층에 각각의 간막이벽의 단면과 두개의 판중 다른 판 사이에 끼워져 있는 방전표시장치에 관한 것이다. 각각의 높이조정층은 밀봉부재의 연화점 보다 낮지 않은 연화점을 가지고 두개의 판이 밀봉부재에 의해 함께 본딩되는 밀봉온도에서 연화되는 재료로 형성된다. 방전실의 기밀분리를 보증하는 높이 조정층은 간막이벽의 상단부를 재배치할 수 있다. 대안적으로, 간막이벽은 상술된 재료로 전체적으로 형성될 수 있다. 또한 두개의 판이 밀봉부재의 용융과 함께 본딩될때 높이조정층이 밀봉운동에서 연화되는 방전표시장치의 제조방법이 개시된다.

Description

간막이 벽에 의한 방전실의 기밀분리용 수단을 가진 방전표시장치 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 AC형 컬러 플라즈마 표시패널의 형태로서 본 발명의 일실시예의 단면측에서의 부분 사시도, 제2도는 제1도의 표시패널에 형성된 간막이 벽의 세부사항을 나타낸 단멱측에서의 확대된 입면도, 제3도는 제1도의 표시패널의 제조방법에 대한 설명도로서, 제3(a)-1도는 간막이 벽과, 이 간막이 벽상에 형성된 높이조정층을 보인 제2도에 대응하는 단면도; 제3(a)-2는 간막이 벽에 평행한 평면에서 취해진 단면도, 제3(b)도는 제3(a)-1도의 단계의 다른 처리단계를 나타냄과 동시에, 높이조정층을 통해 간막이벽상에 전면유리판이 배치되어 있음을 보인 단면도, 제3(c)도는 높이조정층을 통해 간막이 벽에 본딩된 전면유리판을 나타낸 단면도, 제4도는 컬러 플라즈마 어드레스 액정표시패널의 형상으로서 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 사시도, 제5(a)도 및 제(b)도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조된 DC형 플라즈마 표시패널의 간막이 벽 및 인접 구성요소를 나타낸 단면측에서의 부분입면도로서, 제5(a)도는 본딩전의 전면판과 후면판을 나타낸 도면이고, 제5(b)도는 본딩 후의 이들판을 나타낸 도면.

Claims (16)

  1. 서로 평행하게 배치되어 있고 서로 이격되어 있는 제1판 및 제2판; 상기 제1판의 주변부 및 제2판의 주변부 사이에 배치되어 있고 상기 제1판 및 제2판과 협력하여 기밀공간을 형성하고 있는 밀봉부재; 상기 제1판 및 제2판중 한 판의 내부면상에 형성되어 상기 기밀공간에 복수의 방전실을 형성하고 있는 복수의 간막이벽; 및 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 내부면에 대향하는 상기 제1판 및 제2판 중 다른 판의 내부면과 상기 간막이벽의 단면 각각 사이에 끼워져 있는 복수의 높이조정층으로 구성되어 있고, 상기 높이조정층 각각은 상기 밀봉부재의 연화점 보다 더 낮지 않은 연화점을 가지고, 상기 기밀공간을 형성하기 위해 상기 제1판 및 제2판이 상기 밀봉부재에 의해 함께 본딩되는 밀봉온도에서 연화되는 재료로 형성되어 있고, 상기 높이조정층은 상기 간막이벽의 상기 단면과 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판의 상기 내부면 사이의 거리에 따라 증가하는 각각의 두께 값을 가지므로 상기 높이조정층은 상기 간막이벽의 상기 단면과 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판의 상기 내부면 사이에 갭을 두지않고 서로간의 상기 방전실의 기밀분리를 보증하는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1판 및 제2판 및 상기 간막이벽은 상기 높이조정층의 연화점 보다 더 높은 연화점을 가지는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 복수의 높이조정층은 상기 간막이벽의 단면상에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 높이조정층은 상기 다른 판의 상기 내부면상에 상기 재료로 형성되어 있는 단일층의 각 부분으로 구성되어 있고, 상기 단일층의 상기 각 부분은 상기 간막이벽의 상기 단면 각각과 상기 다른판의 상기 내부면 사이에 끼워져 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 밀봉부재에 인접하여 배치되어 있는 스페이서 유리부재를 더 포함하고, 상기 스페이서 유리부재는 상기 밀봉온도에서 연화되지 않는 재료로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판에는 그 내부면에 본딩된 제1유전체층이 제공되어 있고, 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판에는 그 내부면에 본딩된 제2유전체층이 제공되어 있고, 상기 방전표시장치는 상기 제1유전체층에 매설된 복수의 긴 평행 방전전극; 및 상기 제2유전체층에 매설되고 상기 복수의 긴 평행 방전전극의 연장방향에 수직인 방향으로 뻗어 있는 복수의 긴 평행 어드레스 전극을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 복수의 간막이벽에 대응하고, 그 각각이 상기 복수의 간막이벽 중 대응하는 벽의 하부 및 상부 사이에 끼워져 있는 복수의 긴 평행 방전전극; 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판으로 부터 원격한 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판의 대향측면 중 한 측면상에 배치되어 있는 제3판; 및 상기 제3판에 의해 지지되고, 상기 복수의 긴 평행 방전전극의 연장방향에 수직인 방향으로 뻗어 있는 복수의 긴 평행 투명전극으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판과 상기 복수의 긴 평행 투명전극 사이에 형성된 액정층을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판의 상기 내부면상에 형성된 복수의 긴 평행 방전전극; 및 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 내부면상에 형성되어 있고 상기 복수의 긴 평행 방전전극의 연장방향에 수직인 방향으로 뻗어 있는 복수의 긴 평행 어드레스 전극을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  10. 서로 평행하게 배치되어 있고 서로 이격되어 있는 제1판 및 제2판; 상기 제1판의 주변부 및 제2판의 주변부 사이에 배치되어 있고 상기 제1판 및 제2판과 협력하여 기밀공간을 형성하고 있는 밀봉부재; 및 상기 제1판 및 제2판 중 한 판의 내부면상에 형성되어 상기 기밀공간을 복수의 방전실로 분할하고 있는 복수의 간막이벽으로 구성되어 있고, 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판으로 부터 원격한 상기 간막이벽 각각의 적어도 일 단부는 상기 밀봉부재의 의해 연화점 보다 높은 연화점을 가지고, 상기 기밀 공간을 형성하기 위해 상기 제1 및 제2판이 상기 밀봉부재에 의해 함께 본딩되는 밀봉온도에서 연화되는 재료로 형성되어 있고, 상기 간막이벽은 상기 간막이벽의 상기 단면과 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판의 상기 내부면 사이에 갭을 두지 않고 서로 간의 상기 방전실의 기밀 분리를 보증하는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 각각의 간막이벽 전체는 상기 재료로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  12. 제10항에 있어서, 제1판 및 제2판은 상기 각각의 간막이 벽의 상기 상부의 연화점 보다 높은 연화점을 갖는 것을 특징으로 하는 방전표시장치.
  13. 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 내부면상에 상기 복수의 간막이벽을 형성하는 단계; 상기 간막이벽의 상기 단면상에 각각 상기 재료의 페이스트 덩어리를 형성하는 단계; 상기 밀봉부재가 상기 간막이벽 중 최고 간막이벽의 높이 보다 큰 높이를 가지도록 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 주변부에 상기 밀봉부재를 배치하는 단계; 상기 다른 판이 상기 페이스트 덩어리 및 상기 밀봉부재 중 적어도 하나에 의해 지지되도록, 상기 한 판, 상기 간막이벽, 상기 밀봉부재, 및 상기 페이스트 덩어리의 조립체상에 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판을 배치하는 단계; 및 높이조정층을 각각 형성하기 위해서, 상기 밀봉부재가 용융되고 한편으로 상기 페이스트 덩어리가 상기 밀봉부재에 의해 상기 제1판 및 제2판을 함께 본딩하기 위해 그리고 상기 페이스트 덩어리가 상기 다른 판의 상기 내부면 및 상기 간막이벽의 상기 단면 사이에서 변형되도록 하기 위해 연화되도록 상기 조립체 및 상기 다른 판을 열처리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 제1항에 기재된 방전표시장치의 제조방법.
  14. 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 내부면상에 상기 복수의 간막이벽을 형성하는 단계; 상기 제1판 및 제2판 중 상기 다른 판의 상기 내부면상에 상기 재료의 페이스트층을 형성하는 단계; 상기 밀봉부재가 상기 간막이벽 중 최조 간막이벽의 높이보다 큰 높이를 가지도록, 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 주변부상에 상기 밀봉부재를 배치하는 단계; 상기 페이스트층이 상기 간막이벽의 상기 단면 및 상기 밀봉부재중 적어도 하나와 접촉하고 있도록, 상기 한 판, 상기 간막이벽, 및 상기 밀봉부재의 조립체상에 상기 페이스트층과 함께 상기 다른 판을 배치하는 단계; 및 상기 높이조정층을 각각 형성하기 위해서, 상기 밀봉부재가 용융되고 한편으로 상기 페이스트층이 상기 밀봉부재에 의해 상기 제1판 및 제2판을 함께 본딩하기 위해서 그리고 상기 페이스트층이 상기 다른 판의 상기 내부면 및 상기 간막이벽의 상기 단면 사이에 변형되도록 하기 위해서 연화되도록 상기 페이스트층과 함께 상기 조립체 및 상기 다른 판을 열처리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 제1항에 기재된 방전표시장치의 제조방법.
  15. 페이스트 덩어리가 열처리될 때 페이스트 덩어리가 상기 복수의 간막이벽을 제공하고, 상기 덩어리의 각각의 단부를 형성하는 상기 재료의 페이스트를 포함하는 적어도 일 페이스트를 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 내부면상에 형성하는 단계; 상기 제1판 및 제2판 중 상기 한 판의 상기 주변부상에 상기 밀봉부재를 배치하는 단계; 상기 다른 판이 상기 적어도 일 페이스트 덩어리 및 상기 밀봉부재 중 적어도 하나에 의해 지지되도록 상기 한 판, 상기 적어도 일 페이스트 덩어리 및 상기 밀봉부재의 조립체상에 상기 제1판 및 제2판중 상기 다른 판을 배치하는 단계; 및 상기 밀봉부재가 용융되고 한편으로 상기 재료의 페이스트로 형성되어 있는 상기 각각의 덩어리의 단부가 밀봉부재에 의해 상기 제1판 및 제2판을 함께 본딩하기 위해서, 그리고 상기 각각의 덩어리의 적어도 상기 단부가 상기 각각의 간막이벽의 상기 단부로 변형되도록 하기 위해서 연화되도록 상기 조립체 및 상기 다른 판을 열처리하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 제10항에 기재된 방전 표시장치의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 간막이벽을 제공하는 각각의 상기 덩어리가 상기 재료의 상기 페이스트로 전체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950061346A 1994-12-28 1995-12-28 간막이 벽에 의한 방전실의 기밀분리용 수단을 가진 방전표시장치 및 그 제조방법 KR960026000A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP94-326517 1994-12-28
JP6326517A JPH08185802A (ja) 1994-12-28 1994-12-28 放電表示装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR960026000A true KR960026000A (ko) 1996-07-20

Family

ID=18188723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950061346A KR960026000A (ko) 1994-12-28 1995-12-28 간막이 벽에 의한 방전실의 기밀분리용 수단을 가진 방전표시장치 및 그 제조방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5754003A (ko)
JP (1) JPH08185802A (ko)
KR (1) KR960026000A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100731032B1 (ko) * 2000-12-22 2007-06-22 엘지.필립스 엘시디 주식회사 액정표시장치

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10170894A (ja) * 1996-12-09 1998-06-26 Sony Corp 画像表示装置
CN100382224C (zh) * 1996-12-16 2008-04-16 松下电器产业株式会社 气体放电屏及其制造方法
US6172660B1 (en) * 1997-09-25 2001-01-09 Tektronix, Inc. PALC display panel with spacers between the channel member and the cover sheet
JPH11149874A (ja) * 1997-11-13 1999-06-02 Pioneer Electron Corp プラズマディスプレイパネル
TW392186B (en) * 1997-12-01 2000-06-01 Hitachi Ltd Plasma display panel and image display using the same
JPH11306996A (ja) * 1998-02-23 1999-11-05 Mitsubishi Electric Corp 面放電型プラズマディスプレイ装置、面放電型プラズマディスプレイパネル及び面放電型プラズマディスプレイパネル用基板
DE19817478B4 (de) 1998-04-20 2004-03-18 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Flache Entladungslampe und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP3706742B2 (ja) * 1998-07-15 2005-10-19 パイオニア株式会社 プラズマディスプレイパネル
JP4011746B2 (ja) * 1998-08-26 2007-11-21 株式会社日立製作所 プラズマディスプレイパネル
CN1279564C (zh) 1998-09-08 2006-10-11 松下电器产业株式会社 显示屏和包括粘结剂涂覆方法的所述显示屏的制造方法
US6848964B1 (en) 1998-09-14 2005-02-01 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Sealing method and apparatus for manufacturing high-performance gas discharge panel
EP1114433B1 (en) * 1998-09-14 2010-10-27 Panasonic Corporation Sealing method and apparatus for manufacturing high-performance gas discharge panel
DE69933915T2 (de) * 1998-09-29 2007-06-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma Plasma-Anzeige-Vorrichtung und Verfahren zu deren Zerlegung
WO2004088705A1 (ja) * 1998-12-01 2004-10-14 Yuichiro Iguchi プラズマディスプレイ用基板、プラズマディスプレイおよびその製造方法
JP3734375B2 (ja) * 1999-02-01 2006-01-11 シャープ株式会社 プラズマアドレス型液晶表示装置
CN100380559C (zh) * 1999-05-28 2008-04-09 松下电器产业株式会社 发光特性优异的等离子显示面板的制造方法
KR20010000978A (ko) * 1999-06-01 2001-01-05 김영남 플라즈마 표시판넬의 제조방법
US6515419B1 (en) * 1999-07-23 2003-02-04 Lg Electronics Inc. Plasma display panel with barriers and electrodes having different widths depending on the discharge cell
DE19936863A1 (de) * 1999-08-05 2001-02-15 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Herstellungsverfahren für eine Gasentladungslampe
KR100329565B1 (ko) * 1999-08-06 2002-03-20 김순택 플라즈마 디스플레이 패널과 이의 제조방법
JP2001118521A (ja) * 1999-10-21 2001-04-27 Jamco Corp プラズマディスプレー装置、および表示モジュールの製造方法
KR20010065735A (ko) * 1999-12-30 2001-07-11 김영남 플라즈마 디스플레이 패널
DE10006750A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-16 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Herstellungsverfahren für eine flache Gasentladungslampe
TW509960B (en) * 2000-04-04 2002-11-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd Highly productive method of producing plasma display panel
KR20020087495A (ko) 2000-04-19 2002-11-22 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 표시패널 및 그 제조방법
JP2001312972A (ja) * 2000-04-24 2001-11-09 Samsung Sdi Co Ltd プラズマディスプレーパネル及びその隔壁製造方法
US20070076161A1 (en) * 2000-06-07 2007-04-05 Kabushiki Kaisha Advanced Display Liquid-crystal display device and process of fabricating it
US6870315B2 (en) * 2000-07-21 2005-03-22 Toray Industries, Inc. Board for plasma display with barrier ribs, plasma display and production process therefor
TW454217B (en) * 2000-07-21 2001-09-11 Acer Display Tech Inc Flat panel display having sealing glass of guiding slot
JP3701185B2 (ja) 2000-09-06 2005-09-28 富士通日立プラズマディスプレイ株式会社 プラズマディスプレイパネルの製造方法
TW480516B (en) 2000-11-24 2002-03-21 Acer Display Tech Inc Front plate and rear plate structure of plasma display panel
US6420835B1 (en) * 2000-11-29 2002-07-16 Au Optronics Color plasma display panel
US6930451B2 (en) * 2001-01-16 2005-08-16 Samsung Sdi Co., Ltd. Plasma display and manufacturing method thereof
JP2003109524A (ja) * 2001-09-27 2003-04-11 Toshiba Corp 画像表示装置
US7256550B2 (en) * 2001-11-15 2007-08-14 Lg Electronics Inc. Plasma display panel
US6614168B2 (en) * 2002-01-11 2003-09-02 Industrial Technology Research Institute Package method for field emission display
KR100599612B1 (ko) * 2002-01-26 2006-07-12 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조 방법
KR100447125B1 (ko) * 2002-03-08 2004-09-04 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
JP2004014333A (ja) * 2002-06-07 2004-01-15 Pioneer Electronic Corp プラズマディスプレイパネル
US7012371B2 (en) * 2003-11-07 2006-03-14 Au Optronics Corporation Plasma display panel structure with shielding layer
KR100648781B1 (ko) * 2003-11-26 2006-11-23 삼성코닝 주식회사 면광원 장치 및 이를 제조하기 위한 방법
US7128439B2 (en) * 2003-12-23 2006-10-31 Winsor Corporation Multi-use planar photoluminescent lamp and method of making such lamp
JP2005222895A (ja) * 2004-02-09 2005-08-18 Hitachi Displays Ltd 画像表示装置及びその製造方法
KR100984363B1 (ko) * 2004-03-31 2010-09-30 삼성전자주식회사 액정 표시 장치 및 그 제조 방법
KR100660279B1 (ko) * 2005-05-11 2006-12-20 삼성코닝 주식회사 면광원 장치 및 이를 갖는 백 라이트 유닛
KR100718053B1 (ko) * 2005-09-23 2007-05-14 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
US7729038B2 (en) * 2005-10-24 2010-06-01 Bridgestone Corporation Method of manufacturing information display panel
KR100730194B1 (ko) * 2005-12-30 2007-06-19 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
JPWO2008038360A1 (ja) * 2006-09-28 2010-01-28 日立プラズマディスプレイ株式会社 プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
JP2008091092A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
JP5025566B2 (ja) * 2007-06-27 2012-09-12 キヤノン株式会社 気密容器およびこれを用いた画像形成装置の製造方法
JP5345326B2 (ja) * 2008-01-16 2013-11-20 ソニー株式会社 平面型表示装置
CN102471138A (zh) * 2009-07-01 2012-05-23 东丽株式会社 感光性密封层形成用玻璃糊剂及使用其的等离子体显示器的制造方法、以及等离子体显示器
KR20120104388A (ko) 2010-02-25 2012-09-20 파나소닉 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법
US10551596B2 (en) 2016-06-29 2020-02-04 Ams Sensors Singapore Pte. Ltd. Optical and optoelectronic assemblies including micro-spacers, and methods of manufacturing the same
US11966111B2 (en) * 2022-06-27 2024-04-23 Wicue Usa Inc. Microstructured liquid crystal film for automotive glass

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3939556A (en) * 1971-11-04 1976-02-24 Commissariat A L'energie Atomique Liquid crystal cell
JP3173061B2 (ja) * 1991-09-11 2001-06-04 ソニー株式会社 プラズマアドレス電気光学装置
JPH05151901A (ja) * 1991-11-26 1993-06-18 Fujitsu Ltd プラズマデイスプレイパネル
JP3366026B2 (ja) * 1992-02-04 2003-01-14 ソニー株式会社 プラズマアドレス電気光学装置
JPH06102834A (ja) * 1992-09-18 1994-04-15 Sony Corp プラズマアドレス電気光学装置
JP3329109B2 (ja) * 1994-12-02 2002-09-30 ソニー株式会社 プラズマアドレス表示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100731032B1 (ko) * 2000-12-22 2007-06-22 엘지.필립스 엘시디 주식회사 액정표시장치

Also Published As

Publication number Publication date
US5754003A (en) 1998-05-19
JPH08185802A (ja) 1996-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960026000A (ko) 간막이 벽에 의한 방전실의 기밀분리용 수단을 가진 방전표시장치 및 그 제조방법
KR930008920A (ko) 플라즈마 어드레스 방식의 액정표시소자와 그 제조 방법
US20180319707A1 (en) Glass panel unit manufacturing method and glass window manufacturing method
EP3272720B1 (en) Glass panel unit, glass window, and method for manufacturing glass panel unit
JPH08160401A (ja) プラズマアドレス表示素子及びその製造方法
JP3329109B2 (ja) プラズマアドレス表示装置
WO1996024879A1 (en) Anodic bonded plasma adressed liquid crystal displays
US3776613A (en) Gas-discharge display panel
TW498394B (en) Manufacturing method for a flat gas-discharge-lamp
JPH10134719A (ja) フラットディスプレイスクリーンの組み立て方法及び組み立て装置
JPH05307197A (ja) 電気泳動表示装置の製造法
JP2001076632A (ja) プラズマディスプレーパネル及びその製造方法
JP3686922B2 (ja) プラズマディスプレイパネルの製造方法
JPH08153586A (ja) 多色発光el装置
KR100490553B1 (ko) 평판형 표시장치의 제조방법 및 이 방법을 이용한 박형평판 표시장치.
KR100399299B1 (ko) 플라즈마어드레스표시장치의 제조방법
JPH02216732A (ja) 発光素子の製造方法
US4051404A (en) Gas discharge display panel with fused sealing plug
JP3421888B2 (ja) プラズマアドレス表示装置の製造方法
JPH02220331A (ja) 放電容器の製造方法
JPH11295702A (ja) 画像表示装置
JPH05151934A (ja) 平面発光型放電灯及びその製造方法
JPH0870021A (ja) 陽極ボンディング法により構成素子を製造する方法および構成素子
JPS6012643A (ja) 表示用デバイス
JPH04301879A (ja) 表示パネルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20010326

Effective date: 20011227