JPH0359057A - 臭素またはヨウ素を含むフッ化エラストマーと有機過酸化物との硬化性混合物 - Google Patents
臭素またはヨウ素を含むフッ化エラストマーと有機過酸化物との硬化性混合物Info
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- JPH0359057A JPH0359057A JP2196037A JP19603790A JPH0359057A JP H0359057 A JPH0359057 A JP H0359057A JP 2196037 A JP2196037 A JP 2196037A JP 19603790 A JP19603790 A JP 19603790A JP H0359057 A JPH0359057 A JP H0359057A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C409/00—Peroxy compounds
- C07C409/16—Peroxy compounds the —O—O— group being bound between two carbon atoms not further substituted by oxygen atoms, i.e. peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、Brまたは■を含むフッ化エラストマーを基
剤とし、硬化の際に臭化メチルまたはヨウ化メチルの有
毒な蒸気を余り発生しない特定の有機過酸化物を添加し
た混合物に関する。
剤とし、硬化の際に臭化メチルまたはヨウ化メチルの有
毒な蒸気を余り発生しない特定の有機過酸化物を添加し
た混合物に関する。
ポリマー鎖中および/または鎖の末端に臭素またはヨウ
素原子を硬化部位として含むフッ化エラストマーを有機
過酸化物によって硬化することは広く知られている。
素原子を硬化部位として含むフッ化エラストマーを有機
過酸化物によって硬化することは広く知られている。
かかるフッ化エラストマーでは、重合段階中に臭素化ま
たはヨウ素化コポリマー特にフルオロ臭素化オレフィン
、臭素化またはヨウ素化フルオロビニルエーテルを用い
、または重合自体において臭素化またはヨウ素化化合物
を連鎖移動剤として用いることによって、臭素またはヨ
ウ素がエラストマー高分子中に導入される。
たはヨウ素化コポリマー特にフルオロ臭素化オレフィン
、臭素化またはヨウ素化フルオロビニルエーテルを用い
、または重合自体において臭素化またはヨウ素化化合物
を連鎖移動剤として用いることによって、臭素またはヨ
ウ素がエラストマー高分子中に導入される。
このエラストマーの過酸化物硬化では、飽和または不飽
和の脂肪族系の有機過酸化物、例えば2゜5−ジメチル
−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3, 2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ
)ヘキサン であって、硬化工程においてメチルラジカルを形成する
ものを用いるのが通常である。これらのラジカルはフッ
化エラストマーに含まれる臭素またはヨウ素と結合して
臭化メチルまたはヨウ化メチルを形成するが、これらは
毒性が高い揮発性生成物であり、ヨウ化物に関しては発
癌性生成物でもある。
和の脂肪族系の有機過酸化物、例えば2゜5−ジメチル
−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3, 2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ
)ヘキサン であって、硬化工程においてメチルラジカルを形成する
ものを用いるのが通常である。これらのラジカルはフッ
化エラストマーに含まれる臭素またはヨウ素と結合して
臭化メチルまたはヨウ化メチルを形成するが、これらは
毒性が高い揮発性生成物であり、ヨウ化物に関しては発
癌性生成物でもある。
それ故、BrやIを含むフッ化エラスト7−を過酸化物
で硬化すると、イオン硬化によって得られる製品と比較
して水蒸気や他の侵襲性薬剤に対する安定性が改良され
た硬化製品を得ることができるが、他方この過酸化物硬
化は、このエラストマーの加工を行う作業者の健康にと
って極めて有害なものであることは明らかである。
で硬化すると、イオン硬化によって得られる製品と比較
して水蒸気や他の侵襲性薬剤に対する安定性が改良され
た硬化製品を得ることができるが、他方この過酸化物硬
化は、このエラストマーの加工を行う作業者の健康にと
って極めて有害なものであることは明らかである。
また、分解の際にメチルラジカルをまったく発生しない
かまたはごく僅かしか発生しない過酸化物を用いること
だけでは上記のような有害物質の発生によって引き起こ
される問題を回避することはできない。何故なら、この
ような過酸化物はフッ化エラストマーを全く或いはごく
僅かしか硬化することができないからである。このこと
は、例えば、式 CH3 を有する有機ベルケタール性過酸化物を用いるときには
、これは分解によって主としてエチルラジカルとごく少
量のメチルラジカルを生じるが、臭素またはヨウ素を含
むフッ化エラストマーを硬化することができないことか
らも明らかである。
かまたはごく僅かしか発生しない過酸化物を用いること
だけでは上記のような有害物質の発生によって引き起こ
される問題を回避することはできない。何故なら、この
ような過酸化物はフッ化エラストマーを全く或いはごく
僅かしか硬化することができないからである。このこと
は、例えば、式 CH3 を有する有機ベルケタール性過酸化物を用いるときには
、これは分解によって主としてエチルラジカルとごく少
量のメチルラジカルを生じるが、臭素またはヨウ素を含
むフッ化エラストマーを硬化することができないことか
らも明らかである。
発明の開示
したがって、本発明の目的は、加硫ゴムの良好なレオロ
ジー特性を変化させることなく、B「または■を含むフ
ッ化エラストマーのラジカル硬化の際、有害な臭化メチ
ルまたはヨウ化メチルの発生を実質的に減少させまたは
なくすることである。
ジー特性を変化させることなく、B「または■を含むフ
ッ化エラストマーのラジカル硬化の際、有害な臭化メチ
ルまたはヨウ化メチルの発生を実質的に減少させまたは
なくすることである。
特定の有機過酸化物を用いることによって、硬化傾向お
よび結果を低下させることがないだけでなく、逆に硬化
速度と架橋収率を改良し、前記の有害な生成物の形成を
実質的に減少させることができることを見出した。
よび結果を低下させることがないだけでなく、逆に硬化
速度と架橋収率を改良し、前記の有害な生成物の形成を
実質的に減少させることができることを見出した。
前記の特定の過酸化物と組合わせて下記の有機添加剤を
少量用いると、臭化メチルまたはヨウ化メチル“の発生
を更に減少させまたはなくすることができることも見出
した。
少量用いると、臭化メチルまたはヨウ化メチル“の発生
を更に減少させまたはなくすることができることも見出
した。
それ故、本発明の目的は、臭素および/またはヨウ素を
ポリマー鎖中に含むフッ化エラストマーを基剤とし、有
機過酸化物をラジカル架橋剤として含んで成る硬化性混
合物であって、該過酸化物が、式 %式% (式中、R1とR6は同じものであるかまたは互いに異
なるものであり、C2〜C4アルキルであり、 R3とR4は同じものであるかまたは互いに異なるもの
であり、C1〜C4アルキルであり、R2とR5は同じ
ものであるかまたは互いに異なるものであり、C1〜C
4アルキル、フェニル、01〜C4アルキルで置換され
たフェニルである)を有するモノペルオキシドと、式 %式% (式中、R7は01〜C6アルキレン、C−Cアルケニ
レン、02〜C6アルキニレ 6 ン、フェニレンであり、 R8、R9、RloおよびR1□は同じものであるかま
たは互いに異なるものであり、C1〜C3アルキルであ
り、 R1,3とR15は同じものであるかまたは互いに異な
るものであり、C1〜C4アルキルであり、RR,Rお
よびR17は同じものである12ゝ 14 16 かまたは互いに異なるものであり、C1〜C4アルキル
であり、 但し、R7がフェニレンであるときには、R8とR11
は同じものであるかまたは互いに異なるものであり、C
2〜C4アルキルである)を有するビスペルオキシドと
から選択されることを特徴とする硬化性混合物によって
表わされる。
ポリマー鎖中に含むフッ化エラストマーを基剤とし、有
機過酸化物をラジカル架橋剤として含んで成る硬化性混
合物であって、該過酸化物が、式 %式% (式中、R1とR6は同じものであるかまたは互いに異
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4アルキル、フェニル、01〜C4アルキルで置換され
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たは互いに異なるものであり、C1〜C3アルキルであ
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るものであり、C1〜C4アルキルであり、RR,Rお
よびR17は同じものである12ゝ 14 16 かまたは互いに異なるものであり、C1〜C4アルキル
であり、 但し、R7がフェニレンであるときには、R8とR11
は同じものであるかまたは互いに異なるものであり、C
2〜C4アルキルである)を有するビスペルオキシドと
から選択されることを特徴とする硬化性混合物によって
表わされる。
本発明のもう一つの目的は、Brおよび/または!を含
むフッ化エラストマーを基剤とする硬化性組成物であっ
て、式(1)および/または(II〉の過酸化物の外に
少量の、通常はゴム100部当たりo、i−i重量部(
p、h、r、)のベンゾチアゾールおよびその誘導体、
好ましくは2−メルカプトベンゾチアゾールおよびその
塩、特に亜鉛塩、メルカプトベンゾチアゾールジスルフ
ィド(MBTS)、モルホリン−2−ベンゾチアゾール
−スルフェンアミドまたは0.l〜2 p、h、r、の
N−フェニルマレイミド(NPM)またはその誘導体、
をも含んで成る硬化性組成物である。
むフッ化エラストマーを基剤とする硬化性組成物であっ
て、式(1)および/または(II〉の過酸化物の外に
少量の、通常はゴム100部当たりo、i−i重量部(
p、h、r、)のベンゾチアゾールおよびその誘導体、
好ましくは2−メルカプトベンゾチアゾールおよびその
塩、特に亜鉛塩、メルカプトベンゾチアゾールジスルフ
ィド(MBTS)、モルホリン−2−ベンゾチアゾール
−スルフェンアミドまたは0.l〜2 p、h、r、の
N−フェニルマレイミド(NPM)またはその誘導体、
をも含んで成る硬化性組成物である。
少量のベンゾチアゾールまたはその誘導体を追加使用す
ることによって、硬化の際に臭化および/またはヨウ化
メチレンを完全に抑制することができ、他方、式(1)
および/または(1!〉の過酸化物を用いて製造した加
硫ゴムの良好な特徴を保持し、更にまたスコーチの発生
に要する時間(スコーチ時間)が増加し、これによって
加工安全性が高くなり架橋速度に影響することもないと
いう利点も有する。
ることによって、硬化の際に臭化および/またはヨウ化
メチレンを完全に抑制することができ、他方、式(1)
および/または(1!〉の過酸化物を用いて製造した加
硫ゴムの良好な特徴を保持し、更にまたスコーチの発生
に要する時間(スコーチ時間)が増加し、これによって
加工安全性が高くなり架橋速度に影響することもないと
いう利点も有する。
硬化部位として臭素またはヨウ素原子を含むフッ化エラ
ストマーとしては、例えば CH−CF2とCF3−CF讃CF2および所望により
C2F4とのコポリマー、および02F4とペルフルオ
ロビニルエーテルとのコポリマーであって、臭素化オレ
フィン、ペルフルオロブロモアルキル−ペルフルオロビ
ニルエーテル等の臭素化またはヨウ素化モノマーを共重
合することにより、またはブロモアルキルまたはヨウ化
アルキル化合物から成る連鎖移動剤を用いることにより
導入される少量の臭素またはヨウ素を含むものを挙げる
ことができる。
ストマーとしては、例えば CH−CF2とCF3−CF讃CF2および所望により
C2F4とのコポリマー、および02F4とペルフルオ
ロビニルエーテルとのコポリマーであって、臭素化オレ
フィン、ペルフルオロブロモアルキル−ペルフルオロビ
ニルエーテル等の臭素化またはヨウ素化モノマーを共重
合することにより、またはブロモアルキルまたはヨウ化
アルキル化合物から成る連鎖移動剤を用いることにより
導入される少量の臭素またはヨウ素を含むものを挙げる
ことができる。
式(1)または(11)の過酸化物の一部分は既知であ
るが、一部分は過酸化物 ビス(1,1−ジエチルプロピル)ペルオキシド(81
73)、 ビス(1−エチル−1−メチルプロピル)ペルオキシド
(S 176)、 1.1−ジエチルプロピル、1−エチル−1−メチルプ
ロピル−ペルオキシド(3185)、2.5−ジメチル
−2,5−ジ−t−アミルペルオキシ−ヘキサン(31
79) として初めて合成したものであり、これらも本発明の目
的を形成する。
るが、一部分は過酸化物 ビス(1,1−ジエチルプロピル)ペルオキシド(81
73)、 ビス(1−エチル−1−メチルプロピル)ペルオキシド
(S 176)、 1.1−ジエチルプロピル、1−エチル−1−メチルプ
ロピル−ペルオキシド(3185)、2.5−ジメチル
−2,5−ジ−t−アミルペルオキシ−ヘキサン(31
79) として初めて合成したものであり、これらも本発明の目
的を形成する。
本発明の混合物に含まれる式(1)または(1りの過酸
化物の量は、通常はエラストマー100部会たり1重量
部〜B重量部(p、h、r、) 、特に1.5〜3p、
h、r、である。
化物の量は、通常はエラストマー100部会たり1重量
部〜B重量部(p、h、r、) 、特に1.5〜3p、
h、r、である。
前記の過酸化物は、有毒な臭化および/またはヨウ化メ
チルの発生を少なくとも90%減少させ、場合によって
は95%を上回るほど減少させ、下記の利点・を得るこ
とができる。
チルの発生を少なくとも90%減少させ、場合によって
は95%を上回るほど減少させ、下記の利点・を得るこ
とができる。
180℃での架橋速度が20%〜150%増加し、場合
によっては180℃での架橋収率が増加し、金型からの
製品の離型性が改善される。
によっては180℃での架橋収率が増加し、金型からの
製品の離型性が改善される。
過酸化物を用いて、炭酸カルシウムまたはシリカ或いは
それらの混合物のような不活性充填剤上に担持された混
合物を製造するここもでき、これによって過酸化物が用
い易くなり、その揮発性によって引き起こされる問題を
回避することができる。
それらの混合物のような不活性充填剤上に担持された混
合物を製造するここもでき、これによって過酸化物が用
い易くなり、その揮発性によって引き起こされる問題を
回避することができる。
本発明の臭素および/またはヨウ素を含むフッ化エラス
トマーを基剤とする混合物は、有機過酸化物のほかに所
望によりベンゾチアゾール、その誘導体またはN−フェ
ニルマレイミド、硬化性混合物に用いられる通常の成分
、例えばカーボンブラックおよび他の補強用充填剤、過
酸化物硬化助剤(例えば、トリアリルイソシアヌレート
)、金属酸化物および水酸化物(例えば、pbo。
トマーを基剤とする混合物は、有機過酸化物のほかに所
望によりベンゾチアゾール、その誘導体またはN−フェ
ニルマレイミド、硬化性混合物に用いられる通常の成分
、例えばカーボンブラックおよび他の補強用充填剤、過
酸化物硬化助剤(例えば、トリアリルイソシアヌレート
)、金属酸化物および水酸化物(例えば、pbo。
Z n O) 、および加工助剤を含む。
下記の実施例は単に例示のために示すものであり、本発
明を制限するものではない。
明を制限するものではない。
実施例1〜15
試験を行い、本発明の過酸化物と場合によってはメルカ
プトベンゾチアゾールジスルフィド(MBTS)または
N−フェニルマレイミド(NPM)を含有する混合物を
、従来の過酸化物である2、5−ジメチル−2,5−ジ
−t−ブチルペルオキシ−ヘキサン(ルペルコ(Lup
erco)101 XL)を含む混合物と比較してC
H3B rの発生量を測定した。
プトベンゾチアゾールジスルフィド(MBTS)または
N−フェニルマレイミド(NPM)を含有する混合物を
、従来の過酸化物である2、5−ジメチル−2,5−ジ
−t−ブチルペルオキシ−ヘキサン(ルペルコ(Lup
erco)101 XL)を含む混合物と比較してC
H3B rの発生量を測定した。
試験混合物は総てターポリマーP、 1、すなわちC
H2−CF286.2モル%と、C3F 618.2モ
ル%と、C2F415,2モル%からなり、臭素が0.
65重量%となる量のブロモペルフルオロビニルエーテ
ルを含むターポリマーを基剤とするものであった。表−
1に示される挿類および量の過酸化物および添加剤以外
の混合物の成分は、下記の通りであった。
H2−CF286.2モル%と、C3F 618.2モ
ル%と、C2F415,2モル%からなり、臭素が0.
65重量%となる量のブロモペルフルオロビニルエーテ
ルを含むターポリマーを基剤とするものであった。表−
1に示される挿類および量の過酸化物および添加剤以外
の混合物の成分は、下記の通りであった。
不活性充填剤上で75%のトリアリルイソシアヌレート
(TA I C) 4 p、h、r、、PbO3p
、h、r、、 カーボンブラック30 p、h、r、 。
(TA I C) 4 p、h、r、、PbO3p
、h、r、、 カーボンブラック30 p、h、r、 。
硬化過程でのCHBrの発生量を下記の方法によって測
定した。
定した。
微粒子混合物(ポリマー十充填剤)20gを密封した反
応装置中、180℃、N2雰囲気中で0.5 )tg/
c−の絶対圧で80分間処理した。
応装置中、180℃、N2雰囲気中で0.5 )tg/
c−の絶対圧で80分間処理した。
反応が終了したら、全体を40〜50℃まで冷却し、内
部標準としてA114(C2C12F4、沸点−4℃)
l ccを加えた。
部標準としてA114(C2C12F4、沸点−4℃)
l ccを加えた。
ガス相を混合した後、ガスクロマトグラフィ装置で分析
した。
した。
カラム:ボロバック(POROPAK) Q温度 :1
00℃。
00℃。
硬化性は、標準ASTM D 2084/81に準
じ、「arc±3」で、振動型ディスクレオメータ−(
ODR)(モンサント型)によってΔトルク(MH−M
L)を測定することによって評価した。
じ、「arc±3」で、振動型ディスクレオメータ−(
ODR)(モンサント型)によってΔトルク(MH−M
L)を測定することによって評価した。
表−1に測定の結果を示すが、CH3Brの発生量は、
従来の過酸化物であるルペルコ101L (実施例1) を含む混合物の基準発生量から の減少率として表わしである。
従来の過酸化物であるルペルコ101L (実施例1) を含む混合物の基準発生量から の減少率として表わしである。
実施例16
硬化試験を金型中で行い、金型から加硫ゴムを取出した
直後の成形製品上で採取した空気試料を、前記の実施例
で示される条件下でのガスクロマトグラフィ分析に付す
ことにより、現実的条件下でのCH3B rの発生量の
実際の減少を測定した。
直後の成形製品上で採取した空気試料を、前記の実施例
で示される条件下でのガスクロマトグラフィ分析に付す
ことにより、現実的条件下でのCH3B rの発生量の
実際の減少を測定した。
混合物に用いられるエラストマーは前記の実施例に記載
のP、 1およびP、40であり、後者はCH−CF
54.1モル%と、C3F 622.2モ2 ル%と、C2F422.9モル%とからなり、臭素が0
.8重量%となる量のブロモペルフルオロエチルビニル
エーテルを含むターポリマーである。混合物および硬化
生成物のいずれについても特性決定を行った。下表は、
過酸化物としてルベルコ101XLを含む基準混合物と
比較した特性を示している。具体的には、表−2には、
試験した混合物の組成とその特性が示される。
のP、 1およびP、40であり、後者はCH−CF
54.1モル%と、C3F 622.2モ2 ル%と、C2F422.9モル%とからなり、臭素が0
.8重量%となる量のブロモペルフルオロエチルビニル
エーテルを含むターポリマーである。混合物および硬化
生成物のいずれについても特性決定を行った。下表は、
過酸化物としてルベルコ101XLを含む基準混合物と
比較した特性を示している。具体的には、表−2には、
試験した混合物の組成とその特性が示される。
表−3には、CH3B r発生量の減少率と硬化性を示
す若干の特性値が示されている。
す若干の特性値が示されている。
表−4には、硬化物の特性が示されている。
実施例17(比較試験)
180℃で、金型中で、過酸化物以外は実施例1〜15
に示した組成を有する混合物を用い、過酸化物としては
分解によって主としてエチルラジカルと若干のメチルラ
ジカル(CH3−CH2・/CH3・の比率−15:1
)を形成し、式を有するベルケタールを用いて硬化試験
を行った。
に示した組成を有する混合物を用い、過酸化物としては
分解によって主としてエチルラジカルと若干のメチルラ
ジカル(CH3−CH2・/CH3・の比率−15:1
)を形成し、式を有するベルケタールを用いて硬化試験
を行った。
この過酸化物は1.7 p、h、r、の量で混合物に用
いたところ、粘度増加(Δトルク)は7ポイントに過ぎ
ず、一方ルベルコ101 XLを用いて得られる粘度増
加は67ポイントである(表−1を参照)。
いたところ、粘度増加(Δトルク)は7ポイントに過ぎ
ず、一方ルベルコ101 XLを用いて得られる粘度増
加は67ポイントである(表−1を参照)。
二のことは170@〜180℃ではフッ化エラストマー
が硬化しないことを示している。
が硬化しないことを示している。
実施例18
式
%式%
を有する過酸化物、ビス(1,1−ジメチルプロピル)
ペルオキシド(ベルオキシモン(PeroxiIlon
)S172)を合成した。
ペルオキシド(ベルオキシモン(PeroxiIlon
)S172)を合成した。
撹拌装置と温度計と効率的冷却装置を備えた容量が1リ
ツトルの4つロフラスコに、2−メチル−2−ブタノー
ル400 tr (4,54モル)を入れた。
ツトルの4つロフラスコに、2−メチル−2−ブタノー
ル400 tr (4,54モル)を入れた。
温度を40℃とした後、70%のH202115,8g
(2,383モル)と70%のH2SO4453,4
g(3,23Bモル)を同時に60分間を要して加えた
。
(2,383モル)と70%のH2SO4453,4
g(3,23Bモル)を同時に60分間を要して加えた
。
6時間後に撹拌を停止して反応を停止した。分離を行っ
た後、粗生成物31B、4 、 (ヨード滴定によると
、過酸化物として86.5%)が得られ、次いでこれを
等量の10%NaOHで繰返し洗浄して精製した。次に
、洗浄した生成物を真空下にて精留により精製して、ガ
スクロマトグラフィ分析法で99.5%の純度の生成物
250gを得た。
た後、粗生成物31B、4 、 (ヨード滴定によると
、過酸化物として86.5%)が得られ、次いでこれを
等量の10%NaOHで繰返し洗浄して精製した。次に
、洗浄した生成物を真空下にて精留により精製して、ガ
スクロマトグラフィ分析法で99.5%の純度の生成物
250gを得た。
生成物をNMR,ガス−マスおよびヨー分析によって同
定した。
定した。
実施例19
式
を有する過酸化物、ビス(1,1−ジエチルプロピル)
ペルオキシド(ベルオキシモン(Peroxlion)
S173)を合成した。
ペルオキシド(ベルオキシモン(Peroxlion)
S173)を合成した。
第一段階
撹拌装置と冷却装置を備えた500 mlフラスコ中で
、ヘキサン1.3モルから成る溶媒中H2S041モル
の存在下にてトリエチルカルビノール1モルを70%H
2022モルと20℃の温度で2〜4時間反応させた。
、ヘキサン1.3モルから成る溶媒中H2S041モル
の存在下にてトリエチルカルビノール1モルを70%H
2022モルと20℃の温度で2〜4時間反応させた。
反応が終了したら、有機相を水性相から分離して、1%
NaOH溶液20gで中和した。
NaOH溶液20gで中和した。
第二段階
次に、第一段階で得られた有機相にトリエチルカルビノ
ール1モルを加え、生成する混合物を真空下にて溶媒を
留去した後、パラトルエンスルホン酸の70%水溶液2
モルを加えた。次いで、反応混合物を35℃で24時間
反応させた。
ール1モルを加え、生成する混合物を真空下にて溶媒を
留去した後、パラトルエンスルホン酸の70%水溶液2
モルを加えた。次いで、反応混合物を35℃で24時間
反応させた。
反応混合物から、有機相の傾瀉によって過酸化物を分離
した後、これを10%NaOH溶液で繰返し洗浄するこ
とによって精製した。
した後、これを10%NaOH溶液で繰返し洗浄するこ
とによって精製した。
濾過を行い、軽質部分を真空下にて留去した後、過酸化
物、ビス(1,1−ジエチルプロピル)ペルオキシドか
ら成る残渣を得て、これをNMR。
物、ビス(1,1−ジエチルプロピル)ペルオキシドか
ら成る残渣を得て、これをNMR。
ヨウ素滴定およびガス−マス分析により同定した。
実施例20
式
%式%
を有する過酸化物、ビス(1−エチル−1−メチルプロ
ピル〉ペルオキシド(ベルオキシモン(Peroxli
on) S ]、 76 )を合成した。
ピル〉ペルオキシド(ベルオキシモン(Peroxli
on) S ]、 76 )を合成した。
第一段階
撹拌装置と温度計と効率的な冷却装置を備えた0、5リ
ットルの4つロフラスコに3−メチル−3−ペンタノー
ル100 tr (0,979モル)を入れた。
ットルの4つロフラスコに3−メチル−3−ペンタノー
ル100 tr (0,979モル)を入れた。
温度を30℃にした後、70%H20295,1f (
1,957モル)と70%H2So4137.1 g−
(0,979モル)を同時に30分間で加えた。
1,957モル)と70%H2So4137.1 g−
(0,979モル)を同時に30分間で加えた。
反応を3時間後に停止した。
相分離を行った後、ヨード滴定で99%の純度の1−メ
チル−1−エチルプロピルヒドロペルオキシド112.
8.を得た。
チル−1−エチルプロピルヒドロペルオキシド112.
8.を得た。
第二段階
1リツトルのフラスコに、ヒドロペルオキシドlL2.
8 gと3−メチル−3−ペンタノール100g((1
979モル)を入れた。全体を40℃にして、70%p
−トルエンスルホン酸394.5 g (1,803モ
ル)を20分で加えた。
8 gと3−メチル−3−ペンタノール100g((1
979モル)を入れた。全体を40℃にして、70%p
−トルエンスルホン酸394.5 g (1,803モ
ル)を20分で加えた。
反応を18時間後に停止し、粗生成物120.5 gを
得た。この粗生成物を20%NaOHで繰返し洗浄して
精製した後、これを真空下にて精留した。ヨ−ド滴定で
96%の純度の過酸化物95gを得て、NMRおよびガ
ス−マス分析で同定した。
得た。この粗生成物を20%NaOHで繰返し洗浄して
精製した後、これを真空下にて精留した。ヨ−ド滴定で
96%の純度の過酸化物95gを得て、NMRおよびガ
ス−マス分析で同定した。
実施例21
式
を有する過酸化物、1,1−ジエチルプロピル。
1−エチル−1−メチルプロピル−ペルオキシド(ベル
オキシモン(PeroxfIIon) S 185)を
合成した。
オキシモン(PeroxfIIon) S 185)を
合成した。
第二段階においてトリエチルカルビノールの代わりにジ
エチルカルビノールを用いたことを除き、実施例19に
記載したのと同様な方法で操作した。
エチルカルビノールを用いたことを除き、実施例19に
記載したのと同様な方法で操作した。
過酸化物はNMR,ヨード滴定およびガス−マス分析に
よって特性決定した。
よって特性決定した。
実施例22
式
を有する過酸化物、2,5−ジメチル−2,5−ジ−t
−アミル−ペルオキシ−ヘキサン(ベルオキシモン(P
eroxia+on) S 179)を合成した。
−アミル−ペルオキシ−ヘキサン(ベルオキシモン(P
eroxia+on) S 179)を合成した。
撹拌装置と温度計と効率的な冷却装置を備えた1リツト
ルの容量の4つ目フラスコに2−メチル−2−ブタノー
ル178.3 g (2,0モル)と80%の2.5−
ジメチル−2,5−ビス(ヒドロキシペルオキシ)ヘキ
サン445.7 g (2モル)を加えた。
ルの容量の4つ目フラスコに2−メチル−2−ブタノー
ル178.3 g (2,0モル)と80%の2.5−
ジメチル−2,5−ビス(ヒドロキシペルオキシ)ヘキ
サン445.7 g (2モル)を加えた。
次に温度を30℃に保持しながら、70%H2S042
80.3 g (2,0モル)を30分間で加えた。
80.3 g (2,0モル)を30分間で加えた。
6時間後に撹拌を停止し、形成された2相を分離するこ
とによって反応を停止した。生成する粗生成物(400
g)を等量の10%HaOHと脱イオン水で繰返し洗浄
した。
とによって反応を停止した。生成する粗生成物(400
g)を等量の10%HaOHと脱イオン水で繰返し洗浄
した。
真空下(残留Hgl1mm)にて精留した後、90%の
純度(ガスクロマトグラフィ分析)の生成物350 t
rを得て、これはNMR,ガス−マスおよびヨード滴定
分析によって2.5−ジメチル−2゜5−ビス(t−ア
ミルペルオキシ)ヘキサンと同定した。
純度(ガスクロマトグラフィ分析)の生成物350 t
rを得て、これはNMR,ガス−マスおよびヨード滴定
分析によって2.5−ジメチル−2゜5−ビス(t−ア
ミルペルオキシ)ヘキサンと同定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、臭素および/またはヨウ素をポリマー鎖中に含むフ
ッ化エラストマーを基剤とし、有機過酸化物をラジカル
架橋剤として含んで成る硬化性混合物であって、該過酸
化物が、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1とR_6は同じものであるかまたは互い
に異なるものであり、C_2〜C_4アルキルであり、 R_3とR_4は同じものであるかまたは互いに異なる
ものであり、C_1〜C_4アルキルであり、R_2と
R_5は同じものであるかまたは互いに異なるものであ
り、C_1〜C_4アルキル、フェニル、C_1〜C_
4アルキルで置換されたフェニルである)を有するモノ
ペルオキシドと、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_7はC_1〜C_6アルキレン、C_2〜
C_6アルケニレン、C_2〜C_6アルキニレン、フ
ェニレンであり、 R_8、R_9、R_1_0およびR_1_1は同じも
のであるかまたは互いに異なるものであり、C_1〜C
_3アルキルであり、 R_1_3とR_1_5は同じものであるかまたは互い
に異なるものであり、C_2〜C_4アルキルであり、
R_1_2、R1_4、R_1_6およびR_1_7は
同じものであるかまたは互いに異なるものであり、C_
1〜C_4アルキルであり、 但し、R_7がフェニレンであるときには、R_8とR
_1_1は同じものであるかまたは互いに異なるもので
あり、C_2〜C_4アルキルである)を有するビスペ
ルオキシドとから選択されることを特徴とする硬化性混
合物。 2、過酸化物がビス(1,1−ジメチルプロピル)過酸
化物である、請求項1記載の混合物。 3、過酸化物がビス(1,1−ジエチルプロピル)ペル
オキシドである、請求項1記載の混合物。 4、過酸化物がビス(1−エチル−1−メチルプロピル
)ペルオキシドである、請求項1記載の混合物。 5、過酸化物が1,1−ジエチルプロピル、1−エチル
−1−メチルプロピル−ペルオキシドである、請求項1
記載の混合物。 6、過酸化物が2,5−ジメチル−2,5−ジ−t−ア
ミルペルオキシ−ヘキサンである、請求項1記載の混合
物。 7、更にベンゾチアゾールまたはその誘導体を0.1〜
1重量部含む、請求項1記載の混合物。 8、ベンゾチアゾール誘導体がメルカプトベンゾチアゾ
ールジスルフィドである、請求項7記載の混合物。 9、更にN−フェニルマレイミドを0.1〜2重量部含
む、請求項1記載の混合物。 10、化合物、ビス(1,1−ジエチルプロピル)ペル
オキシド。 11、化合物、ビス(1−エチル−1−メチルプロピル
)ペルオキシド。 12、化合物、1,1−ジエチルプロピル,1−エチル
−1−メチルプロピル−ペルオキシド。 13、化合物、2,5−ジメチル−2,5−ジ−t−ア
ミルペルオキシ−ヘキサン。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8921277A IT1231174B (it) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Mescole vulcanizzabili di fluoroelastomeri contenenti bromo o iodio e di perossidi organici |
IT21277A/89 | 1989-07-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0359057A true JPH0359057A (ja) | 1991-03-14 |
JP3053849B2 JP3053849B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=11179417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2196037A Expired - Fee Related JP3053849B2 (ja) | 1989-07-24 | 1990-07-24 | 臭素またはヨウ素を含むフッ化エラストマーと有機過酸化物との硬化性混合物 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5153272A (ja) |
EP (1) | EP0410351B1 (ja) |
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