JP3082626B2 - 含フッ素エラストマー組成物 - Google Patents
含フッ素エラストマー組成物Info
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- JP3082626B2 JP3082626B2 JP07205178A JP20517895A JP3082626B2 JP 3082626 B2 JP3082626 B2 JP 3082626B2 JP 07205178 A JP07205178 A JP 07205178A JP 20517895 A JP20517895 A JP 20517895A JP 3082626 B2 JP3082626 B2 JP 3082626B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/32—Compounds containing nitrogen bound to oxygen
- C08K5/33—Oximes
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、含フッ素エラスト
マー組成物に関する。更に詳しくは、加硫剤として新規
なタイプの化合物を配合した含フッ素エラストマー組成
物に関する。
マー組成物に関する。更に詳しくは、加硫剤として新規
なタイプの化合物を配合した含フッ素エラストマー組成
物に関する。
【0002】
【従来の技術】特公平2-59177号公報には、テトラフル
オロエチレン、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)お
よび一般式 CF2=CF[OCF2CF(CF3)]nO(CF2)mCN n:1〜2,m:1〜4 で表わされるパーフルオロ不飽和ニトリル化合物の3元
共重合体に、一般式 (ここで、Aは炭素数1〜6のアルキリデン基、炭素数1〜1
0のパーフルオロアルキリデン基、SO2基、O基、CO基ま
たは2個のベンゼン環を直接結合させる炭素-炭素結合
であり、XおよびYは水酸基またはアミノ基である)で表
わされるビス(アミノフェニル)化合物を硬化剤として配
合した含フッ素エラストマー組成物が記載されている。
オロエチレン、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)お
よび一般式 CF2=CF[OCF2CF(CF3)]nO(CF2)mCN n:1〜2,m:1〜4 で表わされるパーフルオロ不飽和ニトリル化合物の3元
共重合体に、一般式 (ここで、Aは炭素数1〜6のアルキリデン基、炭素数1〜1
0のパーフルオロアルキリデン基、SO2基、O基、CO基ま
たは2個のベンゼン環を直接結合させる炭素-炭素結合
であり、XおよびYは水酸基またはアミノ基である)で表
わされるビス(アミノフェニル)化合物を硬化剤として配
合した含フッ素エラストマー組成物が記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】また、本出願人は先
に、架橋性基としてシアノ基を有する含フッ素エラスト
マーの加硫剤として使用したとき、圧縮永久歪の点で満
足される加硫物を与え得る新規な加硫剤として、次のよ
うな一般式で表わされるビスアミドラゾン化合物を提案
している(特願平6-282943号)。
に、架橋性基としてシアノ基を有する含フッ素エラスト
マーの加硫剤として使用したとき、圧縮永久歪の点で満
足される加硫物を与え得る新規な加硫剤として、次のよ
うな一般式で表わされるビスアミドラゾン化合物を提案
している(特願平6-282943号)。
【0004】このビスアミドラゾン化合物は、架橋性基
としてシアノ基を有する含フッ素エラストマーの加硫剤
として用いられたとき、圧縮永久歪の点で満足される加
硫物を与えるものの、架橋性基であるシアノ基に対する
反応性が高く、加硫に先立って組成物をロール等で混練
して調製する際に、混練時の温度、せん断力等の条件に
よっては、スコーチ現象を発生させる場合のあることが
見出された。
としてシアノ基を有する含フッ素エラストマーの加硫剤
として用いられたとき、圧縮永久歪の点で満足される加
硫物を与えるものの、架橋性基であるシアノ基に対する
反応性が高く、加硫に先立って組成物をロール等で混練
して調製する際に、混練時の温度、せん断力等の条件に
よっては、スコーチ現象を発生させる場合のあることが
見出された。
【0005】 本発明の目的は、架橋性基としてシアノ
基を有する含フッ素エラストマーを混練および加硫する
に際し、ロール混練性などの加工性の点においても問題
がなく、しかも耐熱性および耐溶剤性の点でも満足され
る加硫物を与え得る含フッ素エラストマー組成物を提供
することにある。
基を有する含フッ素エラストマーを混練および加硫する
に際し、ロール混練性などの加工性の点においても問題
がなく、しかも耐熱性および耐溶剤性の点でも満足され
る加硫物を与え得る含フッ素エラストマー組成物を提供
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】かかる本発明の目的は、
架橋性基としてシアノ基を有する含フッ素エラストマー
に、一般式 (ここで、nは 1〜10 の整数である)で表されるビス
アミドキシム化合物を加硫剤として配合した含フッ素エ
ラストマー組成物によって達成される。
架橋性基としてシアノ基を有する含フッ素エラストマー
に、一般式 (ここで、nは 1〜10 の整数である)で表されるビス
アミドキシム化合物を加硫剤として配合した含フッ素エ
ラストマー組成物によって達成される。
【0007】上記一般式で表されるビスアミドキシム化
合物は、一般式 NC-(CF2)n-CN で表わされるジニトリル化合物にヒドロキシルアミンを
反応させることにより容易に製造される。ヒドロキシル
アミンは、一般に塩酸塩などとして安定化されているの
で、無水条件下でナトリウムアルコキサイド等の塩基を
作用させ、ヒドロキシルアミンを遊離させた上で用いら
れる。
合物は、一般式 NC-(CF2)n-CN で表わされるジニトリル化合物にヒドロキシルアミンを
反応させることにより容易に製造される。ヒドロキシル
アミンは、一般に塩酸塩などとして安定化されているの
で、無水条件下でナトリウムアルコキサイド等の塩基を
作用させ、ヒドロキシルアミンを遊離させた上で用いら
れる。
【0008】かかるジニトリル化合物とヒドロキシルア
ミンとの反応は、ジニトリル化合物に対して少なくとも
2倍モル量のヒドロキシルアミンを用い、メタノール、
エタノール等の溶媒中で、一般に室温条件下で反応させ
ることにより容易に行われる。
ミンとの反応は、ジニトリル化合物に対して少なくとも
2倍モル量のヒドロキシルアミンを用い、メタノール、
エタノール等の溶媒中で、一般に室温条件下で反応させ
ることにより容易に行われる。
【0009】得られたビスアミドキシム化合物は、架橋
性基としてシアノ基を有する含フッ素エラストマーの加
硫剤として使用される。かかる含フッ素エラストマーと
しては、一般に45〜75モル%のテトラフルオロエチレ
ン、54.8〜20モル%のパーフルオロ(低級アルキルビニル
エーテル)またはパーフルオロ(低級アルコキシ低級アル
キルビニルエーテル)および0.2〜5モル%のパーフルオロ
不飽和ニトリル化合物よりなる3元共重合体が用いられ
る。
性基としてシアノ基を有する含フッ素エラストマーの加
硫剤として使用される。かかる含フッ素エラストマーと
しては、一般に45〜75モル%のテトラフルオロエチレ
ン、54.8〜20モル%のパーフルオロ(低級アルキルビニル
エーテル)またはパーフルオロ(低級アルコキシ低級アル
キルビニルエーテル)および0.2〜5モル%のパーフルオロ
不飽和ニトリル化合物よりなる3元共重合体が用いられ
る。
【0010】パーフルオロ(低級アルキルビニルエーテ
ル)としては、一般にはパーフルオロ(メチルビニルエー
テル)が用いられる。また、パーフルオロ(低級アルコキ
シ低級アルキルビニルエーテル)としては、例えば次の
ようなものが用いられ、 CF2=CFOCF2CF(CF3)OCnF2n+1 (n:1〜5) CF2=CFO(CF2)3OCnF2n+1 (n:1〜5) CF2=CFOCF2CF(CF3)O(CF2O)mCnF2n+1 (n:1〜5、
m:1〜3) CF2=CFO(CF2)2OCnF2n+1 (n:1〜5) これらの中で、特にCnF2n+1基がCF3基であるものが好ん
で用いられる。
ル)としては、一般にはパーフルオロ(メチルビニルエー
テル)が用いられる。また、パーフルオロ(低級アルコキ
シ低級アルキルビニルエーテル)としては、例えば次の
ようなものが用いられ、 CF2=CFOCF2CF(CF3)OCnF2n+1 (n:1〜5) CF2=CFO(CF2)3OCnF2n+1 (n:1〜5) CF2=CFOCF2CF(CF3)O(CF2O)mCnF2n+1 (n:1〜5、
m:1〜3) CF2=CFO(CF2)2OCnF2n+1 (n:1〜5) これらの中で、特にCnF2n+1基がCF3基であるものが好ん
で用いられる。
【0011】また、架橋サイト単量体としてのパーフル
オロ不飽和ニトリル化合物としては、次のようなものが
用いられる。 CF2=CFO(CF2)nOCF(CF3)CN (n:2〜5) CF2=CF[OCF2CF(CF3)]nO(CF2)mCN (n:1〜2、
m:1〜6) CF2=CFO(CF2)nCN (n:2〜12) CF2=CF[OCF2CF(CF3)]nOCF2CF(CF3)CN (n:1〜2)
オロ不飽和ニトリル化合物としては、次のようなものが
用いられる。 CF2=CFO(CF2)nOCF(CF3)CN (n:2〜5) CF2=CF[OCF2CF(CF3)]nO(CF2)mCN (n:1〜2、
m:1〜6) CF2=CFO(CF2)nCN (n:2〜12) CF2=CF[OCF2CF(CF3)]nOCF2CF(CF3)CN (n:1〜2)
【0012】かかる3元共重合体中には、共重合反応を
阻害せずかつ加硫物性を損なわない程度(約20モル%以
下)のフッ素化オレフィンや各種ビニル化合物などを共
重合させることもできる。フッ素化オレフィンとして
は、例えばフッ化ビニリデン、モノフルオロエチレン、
トリフルオロエチレン、トリフルオロプロピレン、ペン
タフルオロプロピレン、ヘキサフルオロプロピレン、ヘ
キサフルオロイソブチレン、クロロトリフルオロエチレ
ン、ジクロロジフルオロエチレン等が用いられ、またビ
ニル化合物としては、例えばエチレン、プロピレン、1-
ブテン、イソブチレン、メチルビニルエーテル、エチル
ビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、シクロヘキシ
ルビニルエーテル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、トリフルオロスチレン等
が用いられる。
阻害せずかつ加硫物性を損なわない程度(約20モル%以
下)のフッ素化オレフィンや各種ビニル化合物などを共
重合させることもできる。フッ素化オレフィンとして
は、例えばフッ化ビニリデン、モノフルオロエチレン、
トリフルオロエチレン、トリフルオロプロピレン、ペン
タフルオロプロピレン、ヘキサフルオロプロピレン、ヘ
キサフルオロイソブチレン、クロロトリフルオロエチレ
ン、ジクロロジフルオロエチレン等が用いられ、またビ
ニル化合物としては、例えばエチレン、プロピレン、1-
ブテン、イソブチレン、メチルビニルエーテル、エチル
ビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、シクロヘキシ
ルビニルエーテル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、トリフルオロスチレン等
が用いられる。
【0013】このような共重合体に配合される、前記一
般式で表わされるビスアミドキシム化合物加硫剤は、共
重合体100重量部当り約0.2〜5重量部、好ましくは約0.5
〜2重量部の割合で用いられる。
般式で表わされるビスアミドキシム化合物加硫剤は、共
重合体100重量部当り約0.2〜5重量部、好ましくは約0.5
〜2重量部の割合で用いられる。
【0014】以上の各成分を必須成分とする含フッ素エ
ラストマー組成物中には、カーボンブラック、シリカ等
の無機充填材、酸化鉛(II)、酸化亜鉛、水酸化マグネシ
ウム、水酸化カルシウム等の2価金属の酸化物または水
酸化物、ハイドロタルサイト等の受酸剤、その他顔料、
加工助剤、可塑剤等の必要な配合剤が適宜配合される。
組成物の調製は、ロール、ニーダ、バンバリーミキサな
どを用いて混練することによって行われる。組成物の硬
化は、圧縮成形機などを用い、約150〜220℃で約5〜60
分間加熱することによって行われる。二次加硫は、約20
0〜320℃で約10〜70時間行われるが、良好な加硫物性を
有する硬化物を得るには、窒素ガス等の不活性ガス雰囲
気中で行われることが好ましい。
ラストマー組成物中には、カーボンブラック、シリカ等
の無機充填材、酸化鉛(II)、酸化亜鉛、水酸化マグネシ
ウム、水酸化カルシウム等の2価金属の酸化物または水
酸化物、ハイドロタルサイト等の受酸剤、その他顔料、
加工助剤、可塑剤等の必要な配合剤が適宜配合される。
組成物の調製は、ロール、ニーダ、バンバリーミキサな
どを用いて混練することによって行われる。組成物の硬
化は、圧縮成形機などを用い、約150〜220℃で約5〜60
分間加熱することによって行われる。二次加硫は、約20
0〜320℃で約10〜70時間行われるが、良好な加硫物性を
有する硬化物を得るには、窒素ガス等の不活性ガス雰囲
気中で行われることが好ましい。
【0015】
【発明の効果】ビスアミドキシム化合物を、架橋性基と
してシアノ基を有する含フッ素エラストマーの加硫剤と
して用いると、ロール混練性などの加工性の点において
も問題がなく、しかも圧縮永久歪の点でも満足される加
硫物が得られる。
してシアノ基を有する含フッ素エラストマーの加硫剤と
して用いると、ロール混練性などの加工性の点において
も問題がなく、しかも圧縮永久歪の点でも満足される加
硫物が得られる。
【0016】
【実施例】次に、実施例について本発明を説明する。
【0017】参考例 メタノール中で、ヒドロキシルアミン塩酸塩にこれと当
量のナトリウムメトキサイドを作用させてヒドロキシル
アミンを遊離させ、これをパーフルオロアジポニトリル
と反応させて、融点230℃(分解)の を白色の結晶として得た。
量のナトリウムメトキサイドを作用させてヒドロキシル
アミンを遊離させ、これをパーフルオロアジポニトリル
と反応させて、融点230℃(分解)の を白色の結晶として得た。
【0018】実施例1 テトラフルオロエチレン-パーフルオロ(メチルビニルエ
ーテル)-パーフルオロ(3,7-ジオキサ-8-シアノ-1-ノネ
ン) [モル比 63.5:34.9:1.6]3元共重合体[共重合体
A;ηsp/c:0.59dl/g、パーフルオロ(2-ブチルテトラ
ヒドロフラン)/パーフルオロ(2,2,3-トリクロロブタ
ン)/エチレングリコールジメチルエーテルの容積比 4
0:60:3 の混合溶媒 100ml 中に 0.1g を溶解させて測
定]100重量部に、上記参考例で得られたビスアミドキシ
ム化合物 0.6 重量部およびMTカーボンブラック 20重
量部を加え、2本ロールミル上で40〜45℃の温度で混練
した。混練物を180℃、30分間プレス加硫(一次加硫)し
た後、次の条件下でのオーブン加硫(二次加硫)を窒素ガ
ス雰囲気下で行った。 90℃で4時間 90℃から204℃迄6時間かけて昇温 204℃で18時間 204℃から288℃迄6時間かけて昇温 288℃で18時間
ーテル)-パーフルオロ(3,7-ジオキサ-8-シアノ-1-ノネ
ン) [モル比 63.5:34.9:1.6]3元共重合体[共重合体
A;ηsp/c:0.59dl/g、パーフルオロ(2-ブチルテトラ
ヒドロフラン)/パーフルオロ(2,2,3-トリクロロブタ
ン)/エチレングリコールジメチルエーテルの容積比 4
0:60:3 の混合溶媒 100ml 中に 0.1g を溶解させて測
定]100重量部に、上記参考例で得られたビスアミドキシ
ム化合物 0.6 重量部およびMTカーボンブラック 20重
量部を加え、2本ロールミル上で40〜45℃の温度で混練
した。混練物を180℃、30分間プレス加硫(一次加硫)し
た後、次の条件下でのオーブン加硫(二次加硫)を窒素ガ
ス雰囲気下で行った。 90℃で4時間 90℃から204℃迄6時間かけて昇温 204℃で18時間 204℃から288℃迄6時間かけて昇温 288℃で18時間
【0019】実施例2 実施例1において、共重合体Aの代わりに、テトラフル
オロエチレン-パーフルオロ(メチルビニルエーテル)-パ
ーフルオロ(3-オキサ-8-シアノ-1-オクテン)[モル比 6
8.8:30.0:1.2]3元共重合体(共重合体B)が用いられ
た。
オロエチレン-パーフルオロ(メチルビニルエーテル)-パ
ーフルオロ(3-オキサ-8-シアノ-1-オクテン)[モル比 6
8.8:30.0:1.2]3元共重合体(共重合体B)が用いられ
た。
【0020】実施例3 共重合体Bが用いられた実施例2において、ビスアミド
キシム化合物量が 0.6重量部から 0.4重量部に変更され
た。
キシム化合物量が 0.6重量部から 0.4重量部に変更され
た。
【0021】比較例1 共重合体Aを用いた実施例1において、参考例で得られ
たビスアミド化合物の代わりに、2,2-ビス(4-カルボキ
シフェニル)ヘキサフルオロプロパンのビスアミドラゾ
ン が0.5重量部用いられた。
たビスアミド化合物の代わりに、2,2-ビス(4-カルボキ
シフェニル)ヘキサフルオロプロパンのビスアミドラゾ
ン が0.5重量部用いられた。
【0022】比較例2 共重合体Bを用いた実施例2において、参考例で得られ
たビスアミドキシム化合物の代わりに、2,2-ビス(3-カ
ルボキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンのビスアミ
ドラゾンが 0.4重量部用いられた。
たビスアミドキシム化合物の代わりに、2,2-ビス(3-カ
ルボキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンのビスアミ
ドラゾンが 0.4重量部用いられた。
【0023】以上の各実施例および比較例において、次
の各項目の測定および評価を行った。 トルク値:キュラストメータを用い、180℃における最
小トルク値と25分後のトルク値を測定 成形時の流れ:P-24 Oリングを成形した際の流れの状態
を評価 圧縮永久歪:ASTM Method-B/P-24 Oリングについて、27
5℃または300℃、70時間の条件下で測定 熱水浸漬試験:200℃の加圧水中に70時間浸漬した後の
体積膨張率を測定 ヘキサメチレンジアミン浸漬試験:140℃のヘキサメチ
レンジアミン中に70時間浸漬した後の体積膨張率を測定
の各項目の測定および評価を行った。 トルク値:キュラストメータを用い、180℃における最
小トルク値と25分後のトルク値を測定 成形時の流れ:P-24 Oリングを成形した際の流れの状態
を評価 圧縮永久歪:ASTM Method-B/P-24 Oリングについて、27
5℃または300℃、70時間の条件下で測定 熱水浸漬試験:200℃の加圧水中に70時間浸漬した後の
体積膨張率を測定 ヘキサメチレンジアミン浸漬試験:140℃のヘキサメチ
レンジアミン中に70時間浸漬した後の体積膨張率を測定
【0024】測定結果は、次の表に示される。 表 実施例 比較例 測定、評価項目 1 2 3 1 2 [トルク値] 最小トルク (kg・cm) 4.8 5.0 5.1 8.2 10.5 25分後トルク(kg・cm) 10.3 13.2 11.8 13.7 14.1 [成形時の流れ] 流れ不良の有無 無 無 無 僅 有 [圧縮永久歪] 275℃ (%) 22 30 25 29 28 300℃ (%) 43 46 45 32 35 [熱水浸漬試験] 体積膨張率 (%) 3 6 6 1 4 [ジアミン浸漬試験] 体積膨張率 (%) 43 37 29 42 23
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユーリー ビロビッチ ザイフマン ロシア連邦共和国 モスクワ市 117571 26 バシンスキー コミサーリ7 コ ルプス4 クバルティーラ61 (72)発明者 セルゲイ アナトリービッチ ポストヴ ォイ ロシア連邦共和国 プーシュキノ マス クフスカヤ オーブラスキ 141200 ペ ルボマイスカヤ13 クバルティーラ21 (56)参考文献 特開 昭56−88441(JP,A) 特開 平8−217742(JP,A) 特開 平9−31283(JP,A) 特公 昭49−1622(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 27/12 C08K 5/33
Claims (1)
- 【請求項1】 架橋性基としてシアノ基を有する含フッ
素エラストマーに、一般式 (ここで、nは 1〜10 の整数である)で表されるビス
アミドキシム化合物を加硫剤として配合してなる含フッ
素エラストマー組成物。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07205178A JP3082626B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 含フッ素エラストマー組成物 |
US08/680,171 US5668221A (en) | 1995-07-19 | 1996-07-15 | Fluorine-containing elastomer composition |
EP96111686A EP0758668B1 (en) | 1995-07-19 | 1996-07-19 | Fluorine-containing elastomer composition |
CN96108877A CN1104461C (zh) | 1995-07-19 | 1996-07-19 | 含氟弹性体组合物 |
DE69607795T DE69607795T2 (de) | 1995-07-19 | 1996-07-19 | Fluorhaltige Elastomer-Zusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07205178A JP3082626B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 含フッ素エラストマー組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0931284A JPH0931284A (ja) | 1997-02-04 |
JP3082626B2 true JP3082626B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16502718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07205178A Expired - Fee Related JP3082626B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 含フッ素エラストマー組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5668221A (ja) |
EP (1) | EP0758668B1 (ja) |
JP (1) | JP3082626B2 (ja) |
CN (1) | CN1104461C (ja) |
DE (1) | DE69607795T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009087814A1 (ja) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | Unimatec Co., Ltd. | 含フッ素エラストマー |
WO2013153871A1 (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-17 | ユニマテック株式会社 | パーフルオロエラストマー組成物 |
WO2013172151A1 (ja) * | 2012-05-15 | 2013-11-21 | ユニマテック株式会社 | 含フッ素エラストマーおよびその加硫性組成物 |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6281296B1 (en) | 1998-08-10 | 2001-08-28 | Dupont Dow Elastomers L.L.C. | Curable perfluoroelastomer composition |
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