JPH02173094A - アルミノケイ酸塩および洗剤組成物 - Google Patents

アルミノケイ酸塩および洗剤組成物

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JPH02173094A
JPH02173094A JP1287299A JP28729989A JPH02173094A JP H02173094 A JPH02173094 A JP H02173094A JP 1287299 A JP1287299 A JP 1287299A JP 28729989 A JP28729989 A JP 28729989A JP H02173094 A JPH02173094 A JP H02173094A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はゼオライトP型のアルミノケイ酸塩を洗浄力ビ
ルダーとして使用することに関し、さらにケイ素のアル
ミニウムに対する比が特に低い新規なゼオライトP1.
:fIlする。
背景及び従来技術 結晶質及び非晶質のアルミノケイM塩ナトリウムは洗浄
力ビルダーとしてよく知られている。結晶質のアルミノ
ケイ酸塩を含有する洗剤組成物は、例えば英国特許発明
明1書第1.473.2O1号[ヘンケル(tlenk
e I ) ]に開示されている。非晶質のアルミノケ
イ酸塩を洗浄力ビルダーとして使用づることも、例えば
英国特許発明明細占第1.473.2O2号(ヘンケル
)に提案されており、一方英国特許発明明細書第1.4
70.250号[ブロクター、アンド。
ギャンブル(Procter & Gamble) ]
には結晶質非晶質のアルミノケイ酸塩混合物を含む洗剤
組成物が開示されている。
結晶質のアルミノケイ酸塩ナトリウムゼオライトAは水
溶液からカルシウムイオンを吸収する性能が大であるか
ら洗剤用として好ましい物質である。多くの他の結晶質
ゼオライト、例えばゼオライトメ1ゼオライトY1ゼオ
ライトP(ゼオライトBとしても知られている)および
ゼオライトCが知られており、これらは洗剤工業以外の
各種の用途に用いられている。従来技術において、これ
らのゼオライトを洗剤組成物に使用することが提言され
てきた。例えば欧州特許公開公報第21,491号(ブ
ロクター・アンド・ギャンブル)にはぜオライドA、X
またはP(8)あるいはそれらの混合物を含むビルダー
系を含有づる洗剤組成物が開示されており、そして水和
されたゼオライトBを含有する組成物が例■およびtX
に開示されている。
しかし市販されている洗剤製品に関する限り、−殻内に
ゼオライトA以外のアルミノケイ酸塩は、それらのカル
シウムイオンの吸収が不適性であるかゆっくり過ぎるた
め洗浄力ビルダーとしては好ましくない。ビオライトA
には、ケイ素に対するアルミニウムの最大可能比率−即
ち 1.0の理論的最小Si/ Ai比−を持つ「最大
アルミニウム」構造であるという利点があり、そのため
溶液からカルシウムイオンを吸収する性能は、ゼオライ
トXおよびPのような一般的に低いアルミニウム比率を
持つ(即ち、Si/AN比のより高い)ものの性能より
も大である。
ゼオライトPの構造および特性はドナルド・W・ブレ9
(Donald W BreCk)により、彼の模範的
な著書「ゼオライト・モレキュラー・シーブス」(”Z
eolite Mo1ecular 5ieves”)
  [oバート−E・クリーガー(Robert E 
Kricger)パブリシンク(Publishino
)カンパニー、ブロクタ、1914年の初刊]、の72
〜73頁および1984年版の168頁に簡明にまとめ
られている。ゼオライトPという用語は、実際には一連
の合成ゼオライト相を含み、その中で最も一般的なもの
は立方晶系(ゼオライl−8またはPc )−および正
方晶系(ゼオライトPt)のものである。代表的な酸化
物の式はつぎのとおっである。
M2O・A1.o3   2.0〜5.O3!Ot ・
5112O   (I )丁 式中MG、tnlil[iの陽イオン、−殻内にはアル
カリ金属陽イオン、最も通常にはナトリウムであり、そ
して−殻内な単位格子の内容はつぎのとおりである。
Me  [(MOt)e  (SiOt>to ]  
15H2O(II)したがって、理論上、Si/ M、
比は1.0から2.5までの範囲であるが、「モレキュ
ラー・シーブ・ゼオライツJ  (”Mo1ecula
r 5ieve Zeolites”) 7ドブ・ケム
・セル(Adv Chea+ Ser、、)  101
.231(1971)におけるウィリアム・C・ベアー
ド(William CBeard)によれば観察され
ている最低値は1.1(1,08)である。
米国特許発明明細mm3.008,803号[ミルトン
/ユニオン・カーバイド(Hilton /Union
 Car−bide) ]は結晶質ゼオライトP(B)
の¥J造に関するものであり、そして1.0から2.5
までのSi7M比の範囲を開示している。平均値は約1
.75であると記載されている。これは、分解されたカ
オリンを出発物質として用いるP型ゼオライトの製造方
法を開示している西独特許出願公開間m田第2、62O
.293号[ヘンケル、デグサ(Dcgussa)]の
開示と整合している。ここには1.35から2.65ま
でのSi/At比を持つナトリウムゼオライトPが開示
されている。この範囲内の比を持つ物11は本質的に、
洗浄力ビルダー用ゼオライトへの代替物として重要な、
十分な量のカルシウムイオンの吸収性能を持たない。
ミルトン(Mitten)の特許の例8(5コラム60
行から6コラム5行まで)は1.085のSi/ M比
を有するB (P)型ゼオライトとして記載されている
物質の製造方法を開示している。本発明者がその例を繰
り返したところ、記述されている生成物は得られず、そ
の代わり洗浄力ビルダー特性の不十分な混合物が得られ
ている。
本発明者は0.9乃至1,33の範囲の低いSi/ A
1比の結晶質ゼオライトPのサンプルを製造するのに成
功し、かつこれらの物質が洗浄力ビルダーとして著しく
有効であることを見出した。Si : M比が1.15
:1またはそれ以下の物質であって特に有効なものはこ
れまで報告されていないX線回折像で特徴づけられるこ
とが判明した。s+ : Al!比が1.07 : 1
より低いP型のビオライトは新規な物質であると考えら
れる。
lJJど1塁 本発明の第1の対象は表面活性剤系、洗浄力ビルダー系
及び所望により他の従来の成分を含む洗剤組成物であっ
て、洗浄ノコビルダー系がゼオライトP型のアルカリ金
属アルミノケイ酸塩を含み、そのケイ素のアルミニウム
に対する比が1.33以下、好ましくは0.9乃至1.
33までの範囲内であり、さらに好ましくは0.9乃至
1.2Oまでの範囲内であるものを含む洗剤組成物であ
る。この比の好ましい上限は1.15であり、好ましい
範囲は0.9乃至1.15である。アルミノケイ酸塩は
、無水アルミノケイ酸塩の1g当たり少なくとも150
、さらに好ましくは160syのCaOのカルシウム結
合性能を持つのが好ましい。アルミノケイ酸塩の性質は
また粒子の大ぎさによって異なり、モしてd5o(本明
msa中で定義される)が0.1から5.0ミクロン好
ましくは1.0ミクロンまでの範囲内であり、’80が
1ミクロンより小であり、そして’90が3ミクロンよ
り小であるのがより好ましい。
0.1から1ミクロンまでの範囲の、または1ミクロン
より小のd または3ミクロンより小の’9Gを有する
アルミノケイ酸塩の使用は洗剤組成物を安定な液体の形
にするのを可能にする。通常、洗剤組成物は2O重量%
乃至80重母%の洗浄力ビルダー系を含有し、そして5
重量%乃至80重量%のアルカリ金属アルミノケイ酸塩
を含有することができる。
本発明の第2の対象はケイ素のアルミニウムに対する比
が1.33以下、好ましくは0゜9乃至1.33までで
あり、そして無水アルミノケイM塩の1g当たり少なく
とも1501119のCaO、好ましくは少なくとも1
60IItgのCaOのカルシウム結合性能(以後定義
ツ゛る)を有するぜオライドP型のアルカリ金属アルミ
ノケイ酸塩である。
本発明の第3の対象は、ケイ素のアルミニウムに対する
比が1,33以下であり、好ましくはアルミノケイ1m
!!の1g当たり少イ鵞りとも150句のCaOのカル
シウム結合性能を有するゼオライトP型のアルカリ金属
アルミノケ4M塩の製造方法であって、 (1)  モル比Na2o / Al2O3が1.4乃
至2.0の範囲内であるアルミン酸ナトリウムとモル比
5i02/NatOが0,8乃至3.4の範囲内である
ケイ酸ナトリウムを、徴しく撹拌しながら、25℃乃至
沸点まで、通常は95℃までの範囲内の温度において互
いに混合させ、つぎの組成のグル: M2O3:(1,75〜 3.5)  S!02 : 
 (2,3〜 7,5)NazO: (80〜450)
H2Oを生じさせる工程、0 グル組成物を0.5乃¥
10時間、好ましくは2乃至5時間、70℃乃至洲点ま
で、通常は95℃までの範囲内の温度において、存在す
る全ての固体を懸濁状態に保持するだけの十分な撹拌を
用いて熟成させる工程、 面 このようにして形成された結晶質アルミノケイ酸ナ
トリウムを分離し、10乃至12.5の範囲内のpHま
で洗浄し、5型閉%以上の水分含有率まで乾燥する工程
、 を含む方法である。
本発明の第4の対象は、ケイ素のアルミニウムに対する
比が1.15以下、好ましくは0.9乃至1.15の範
囲内であり、正方品状にゆがめられた立方晶系の結晶構
造を有するゼオライトP型のアルカリ金属アルミノケイ
酸塩である。カルシウム結合性能(本明細書中で定義さ
れる)は通常1gの無水アルミノケイ酸塩当たり少なく
とも1501好ましくは少なくとも160IIgのCa
Oである。
好ましいケイ素/アルミニウム比は0.9乃至1.15
の範囲内である。
本発明の第5対象は、ケイ素のアルミニウムに対する比
が1,01未満、好ましくは0.9乃至1.07の範囲
内であるゼオライトP型のアルカリ金属アルミノケイ酸
塩である。
本発明のアルミノケイM1!!は通常ナトリウム塩の形
態である。本発明のアルミノケイ酸塩に対する好ましい
粒子の大きさは、0.1から5ミクロン、好ましくは1
.0ミクロンまでの範囲内d 110ミクロンより小の
d8o、及び3ミクロンJ、り小の’90である。
本発明が関係するアルミノケイ酸塩物質はゼオライトP
型であり、L33 J:J、下のSi/ Al比を有し
、そして無水アルミノケイ酸塩1!7当たり少なくとも
150RgのCaOの、好ましくは少なくとも160R
gのCaOの予想外に高いカルシウム結合性能を右する
。Si/Al比は0.9乃至1.33の範囲内にあるの
が好ましく、そして0.9乃至1.2の範囲内にあるの
がより好ましい。
本発明者らはまた、Si/M比が1.15以下のこの広
い群の中の物質であって正方晶状にゆがめられた立方晶
系の結晶構造を特徴とする、ある種類の物質を確認した
。これは文献に記述されていない。
ゼオライトPの正常な形は公刊文献に記述されていると
おり、立方晶系の(PlまたはPc )形である。高温
においてこれは正方品系(P2またはPt)の形に転化
できる。Si/N、比が1.15以下の本発明の新吻質
は、X線回折によって、公知の立方晶系P1の構造に対
応づるが明らかな正方品状のゆがみを持つ構造であるこ
とが判明した。
以下の例において詳しく示されるとおり、本発明のアル
ミノケイ酸塩物質は、水溶液からカルシウムイオンを、
市販のゼオライトAの場合に見られる残留水準より低い
残留水準まで、そして実質的により高い速度で除去する
性能を持つ。カルシウムイオンの存在時のマグネシウム
イオンの吸収は市販のゼオライトAのそれと同程度であ
るようである。
本発明のアルミノケイ酸塩はアルカリ金属塩の形態であ
る。好ましい陽イオンはナトリウムである。
アルミノケイm塩ビシダーの特徴 各種のアルミノケイ酸塩の同定をX線回折およびマジッ
ク角度回転(magic angle spinnin
g)核磁気共鳴分光法によって行なった。元素の組成を
X線螢光分光測光法によって決定した。
X線回折像は自動化されたフィリップス(Philip
s )粉末XF1回折計を使イCuのにα放射線を用い
て集められた。内部校正物質(1nternalcal
ibrant)として各サンプルにα−アルミナを加え
た。データの記録は0.025° (2θ)のステップ
(step)サイズおよび1点あたり2O秒の時間間隔
を用いて行なった。回折データの解析は特性適合プログ
ラム(prgfile flttinQ prOQra
m )を用いて行なったがこれは正方化されたローレン
ツ(Lorentz) [:]−シー(Cauchy)
 ]のピーク形状を用い、α二重線の分離を考慮して各
ピークの位置、幅および強さを整理した。
以下の「アルミノケイ酸塩の製造」において記載するよ
うにして製造した責なるSi/M比のナトリウムゼオラ
イトPの多くのサンプルについてそのX線回折像を調べ
た。
Si7Ml比が1.48の物質(本発明の範囲外)は、
微小な結晶サイズおよび微結晶のひずみまたは無秩序さ
に関連する広いピークを示した。このピークは認め得る
分離を示しておらず、擬似立方晶系のゼオライトP(す
なわらゼオライトP1 、B1またはPc )に対して
報告された像に対応しており、格子の大きさaoは10
.04±0.02人であった。ピーク位置および強さを
第1表に示す。
Si/At比の減少は1.15の比になるまでピークを
拡げる結果をもたらすことが判明した。そしてそれ以下
では認識できる分離が観察された。これらの分離したピ
ークは十分に解像されず、ピークのパラメーターを決定
するため最小自乗精密化(refinement)プロ
グラムを用いて適合させた。
単位格子のパラメーターは約28° 2θにおける反射
の(103/310 )ベア(pair)から決定した
S:lAl比の< 1.15の物質のaおよびbの格子
パラメーターは立方晶系の格子大きさの10.04±0
、02人と殆んど変らなかったがCの格子定数は10、
13乃至10.2O人に拡大しており、立方晶系(a 
=b =c )の単位格子でなく正方品系(a=bf=
c)のものであることを示した。本発明の範囲内のサン
プルであってSi/ M比が1.00のもののピーク位
置と強さを第2表に示す。
h、  k 3G2       5 第2表 ゼオライトP (Si/Aj、= 1.00 
)k 1.13 5.11 5.02 4.15 4.10 3.52 3.221 3.1f37 2.907 2.707 2.685 2.554 2.500 2.401 2.364 アルミノケイ酸塩ビルグーの粒子サイズ本発明の好まし
いアルミノケイ酸塩はまた微少な平均粒子サイズおよび
特にせまい粒子サイズ分布によって特徴づけられる。−
殻内に、粒子サイズは0.4から 7マイクロメーター
の範囲であり、物質の1吊で90〜95%の粒子のサイ
ズは1から5マイクロメーターの範囲内であり、そして
この物質は実質的に10マイクロメーターより大ぎな粒
子および0.1マイクロメーターより小さい粒子を含ま
ない。
本発明に基づく、好ましい特に微細に分割されたアルミ
ノケイ酸塩は0,1から 5.0マイクロメーターまで
の範囲内の、好ましくは0.1から 1.0マイクロメ
ーク−までの範囲内の、そしてさらに好ましくは、0.
4から0.7マイクロメーターまでの範囲内の’so 
<以下に定義される)を持つ。
“’so”という吊は、粒子のfrfffiで50%が
その数値より微小な直径を持つことを示し、マイクロメ
トリックス(Hicrometrics) 、U S 
A ”IJのセジグラフ(Sedigraph) (商
標)、形式5000Dによって測定できる。そして“ 
’80    d9゜″などのMは対応する意味を持つ
ものであるが、これも同様にして測定できる。本発明の
特に好ましい物質のd は1マイクロメーター以下、そ
して’90は3マイクロメーター以下である。
粒子の大きさを測定するのに各種の方法が知られている
。そしてすべてやや異なる結果を与える。
あるもの(セジグラフのようなもの)はff1ffi平
均粒子サイズを示し、あるものは数平均粒子サイズを示
し、そしであるものは容積平均粒子サイズを示す。水明
a書において、マルベーン・マスターサイザー(Hal
vern Hastersizer) (商標)によっ
て測定された数平均粒子サイズも引用される。これらは
数値的にごく僅かしかセジグラフの数値と異ならない。
これらの好ましい、非常に微細に分割されたアルミノケ
イ酸塩は液体の洗剤組成物用のビルダーとして特に重要
である。
アルミノケイ酸塩ビルグーのカルシウム結合性能本発明
の目的のため、2つの異なる方法をカルシウム結合性能
を決めるために用いた。
方法工 本発明に基くアルミノケイ′fli塩ビルグーの特性を
求めるため、英国特許発明明ll1l書第1.473,
2O1号(ヘンケル)に記載されている標準的な方法を
用いた。この試験において、1gのアルミノケイ酸塩を
、0.59413のCaCl2を含有する11の水溶液
(1リツトルあたり300Il1gのCaOに相当する
)に分散させ、そして希釈N a OIfを用いてPH
を10に調節した。サスペンションを22±2℃の温度
で15分、激しく攪拌し、その後アルミノケイ酸塩を濾
別した。カルシウム電極を用いて濾液1j!当たりの残
留硬度XをInIJ  CaOの単位で測定した。カル
シウム結合性能をつぎの式から苫1算した:カルシウム
結合性能=300−X Si/ At比1.0のゼオライトに対する理論的最大
値は無水アルミノケイ酸塩1g当たり197mo Ca
Oである。
以下に述べるようにして造られたゼオライトPのいくつ
かのサンプルおよびゼオライト△の市販サンプル〔ウェ
サリス(Wessalith) (商標)ゼオライト4
A、デグサ(Degussa)94 )のカルシウム結
合性能はつぎのとおりであった。
Si : M     mgcao / Ql、00 
    167〜171 1.21     163〜164 1.28     161〜163 1.46     143〜145 ゼオライトA    170 従って、この試験によれば、本発明に基づく低いSi/
 At比のゼオライトPは市販のゼオライト4Δのカル
シウム結合性能とほぼ同じカルシウム結合性能を持つが
、より高いSi/ M比のゼオライトPは甚だしく劣っ
ていることが明らかである。
友人1 カルシウム結合性能はまた方法Tの修正方法を用いて比
較したが、ここではバックグラウンド電解質が存在して
いた。この方法は洗滌液の環境におけるカルシウムイオ
ン吸収の一層現実的な指標をもたらす。
各アルミノケイ酸塩のサンプルを恒量に達するまでまず
平衡させ(飽和Nac1溶液上)、そして水分含有率を
測定した。おのおの平衡に達したサンプルを1gd+a
−3(乾ff1l準)に対応する吊で水中(1Cd)に
分散させた。そして得られた分散物を全容積54.92
3cdであって0.01 Na(J2溶液(50cd)
及び0.05 HCal  3..923cd)から成
る攪拌溶液中に注入した。これは1リットルあたり2O
0mgCaOの濃度に相当する。すな1わらSi/Ad
it 1.00のゼオライトによって吸収される理論的
最大rJ1(197m(+)よりわずかに大きい。Ca
2+イオン選択電極を用いてCa2+イオン濃度変化を
測定した。そして最終の読みを15分後に行なった。−
6,1(、て温度を25℃に維持した。ゼオライトナン
ブルのカルシウム結合性能を求めるため、測定されたC
a2+イオン濃度を初期の11度から引いた。
代表的な結果は次のとおりであった。
Si/Mmgcao /Q 1.0G5         159.11.12  
       155.11.21         
146.11.46         122.9ゼオ
ライトA     151.9 これらのより現実的な条件においては、非常に低いSi
/M比(< 1.15 )の物質の明白な利点が観察さ
れた。
カルシ ムイオン吸収速さ 洗滌液からのCa2+イオン除去の速さもまた洗浄力ビ
ルダーにとって重要である。つぎの表は、1.48gd
n−3の濃度における、そして25℃の温度における各
物質が0.01 Hの塩化ナトリウム溶液内のカルシウ
ムイオン濃度を初期の値の2X 10−3Mから規定の
水準まで減少させるのに要した時間(秒)を示す。
Si/A11t     (Ca2+)  (H)ゼオ
ライト4A14   36   45   951.0
05         2    6.5     8
   11.51.12          1   
   2    2.5      41.21   
       1    2.5     3    
 51.46      1  3.5   8   
無効このようにSi/M比1.12の物質は、25℃に
おいて市販のゼオライト4Aのカルシウムイオン吸収速
さの約14〜24倍大きいカルシウムイオン吸収速さを
示した。1.46の比の物?m((本発明の範囲外)も
高いカルシウムイオン吸収速さを示したが、溶液内の残
留81度を5X 10’より低く減少させることができ
なかった。
アルミノケイ酸塩ビルグーの¥J造 他のビオライトと同様に、ゼオライトPはシリカ源およ
びアルカリ金属アルミン酸塩、−殻内にはアルミン酸ナ
トリウムを反応させることによって製造される。どのよ
うな陽イオンが最終的に要求されるにしても、ナトリウ
ム塩を調製し、それから所望によりイオン交換操作を行
なうのが一般的に好ましい。好ましいケイ酸塩源は以下
でさらに詳細に説明するようにケイ酸ナトリウムである
本発明の方法に係る発明に基づいて、Si/ A1比が
1.33以下のゼオライトPがつぎの主要工程を含む方
法によって!FJ造される。
(1)  モル比N a 2O / To Oxが1.
4から2.0までの範囲内のアルミン酸ナトリウム及び
モル比3i02/Na、Oが0,8から3.4までの範
囲内のケイ酸ナトリウムを激しく攪拌しながら25℃か
ら沸点まで、通常は95℃までの範囲内の温度において
、互に混合させつぎの組成のゲル: Toss : (1,75〜3.5) 5tOt : 
(2,3〜7.5)Na2o : (80〜450) 
H2Oを生じさせる工程、 (n)  ゲル組成物を0.5乃至10時間、好ましく
は2乃至5時間、70℃から沸点まで、通常は95℃ま
での範囲内の温度で、存在する全ての固体を懸濁状態に
保持できる十分な攪拌を行ないながら熟成させる工程、 0 このようにして形成された結晶質アルミノケイ酸ナ
トリウムを分離し、10から12.5までの範囲内のp
Hまで洗滌し、そして好ましくは150℃を越えない温
度で5重慴%以上の水分含有率まで乾燥させる工程。
好ましい乾燥方法は噴霧乾燥およびフラッシュ乾燥であ
る。高過ぎる温度における炉乾燥(OVendryin
g)はある環境のもとでは生成物のカルシウム結合性能
に悪影響を及ぼすようである。
特許文献からよく知られているように、非常に類似して
いるように考えられる製造方法が、条件のわずかな差の
ために異なる結晶形をもたら1ことがある。これは例え
ば英国特許発明明細占用1.082.131号ピータ−
・スペシス・アンド・サンズ社(Peter 5pen
ce & 5ons Ltd)) 1.:よッテ示され
ているが、これは結晶質のゼオライトA、P。
C,xおよびYならびに非晶質のアルミノケイ酸塩の製
造方法に関するもので、シリカ源として「活性な」メタ
ケイ酸ナトリウム5水塩を使用する。このことはまたE
Fフロイント(Freund )によってジャーナル・
オブ・クリスタル・グロース(Journal or 
crysta+ Growth Crystal Gr
owth)34 (1976) 11〜23頁の「メカ
ニズム・オブ・ザ・クリスタリゼーション・オブ・ゼオ
ライトX」(”Mechanism of the C
rystallisation or zeo−1it
e  X”)に説明されている。この論文で70インド
は、「活性な」シリカ源をある条件のもとに使用すると
ゼオライトXを生じる傾向があり、通常の、または不活
性なシリカ源のとき、ゼオライトp1  (PC)が生
じることを示した。
水に溶けた市販のメタケイ酸ナトリウム5水塩および市
販のケイ酸ナトリウム溶液(水ガラス)はともに本発明
のゼオライトPの製造用として適切なシリカ源であるこ
とが判明した。しかし、出発物質としてコロイドのシリ
カを使用するとゼオライト八が生じることが明らかにな
った。
反応物質の添加順序−アルミン酸塩にケイ!塩を加える
か、またはその逆−は形成する生成物に影響しないこと
が判明した。反応物質は一緒に急速に、または徐々に添
加してもよい。雰囲気温度における急速な添加および高
温(90〜95℃)における遅い添加はともに望ましい
生成物をbたらした。
しかし、反応物質添加中の、ゲルの激しい撹拌、および
その後の熟成工程中の中程度以上の撹拌は、純粋なゼオ
ライトPの生成のために必須のようである。撹拌を行な
わないと、結晶質および非晶質物質の各種の混合物が得
られる。
洗剤組成物 本発明のアルミノケイ酸塩物質は、全ての物理的形状、
例えば粉末、液体、ゲルおよび固体の棒などの洗剤組成
物中に、通常洗浄力ビルダーに用いられる濃度で組入れ
ることができる。洗剤組成物中でのビオライト4Aの使
用に対してすでに確”立されている配合原理を一般的に
適用できる。本発明のアルミノケイ酸塩物質は単独の洗
浄力ビルダーとして用いることができ、または他のビル
ダー物質と組合わせて用いてもよい。本発明のアルミノ
ケイ酸物質は、全ての通常目的に適合するビルダー含有
洗剤組成物において、ゼオライトAの代わりに用いるこ
とができる。本発明が特に適用できる2種類の洗剤組成
物は、織物洗滌用の製品と自動皿洗い(dishwas
hing )用の製品である。
組成物中の洗浄力ビルダーの全nは2O乃至80重石%
までの範囲にあるのが適切であり、そしてこの吊は全部
または1部を本発明のアルミノケイ酸塩物質で構成する
ことができる。本発明のアルミノケイ酸塩は必要に応じ
て他のアルミノケイ酸塩、例えばゼオライトAと併用さ
れてもよい。組成物中のアルミノケイ酸塩物質の全量は
、例えば約5乃至80重量%の範囲内でよい。
なお、追加のビルダーも存在してよい。例えば、ポリア
クリレート、アクリル−マレイン酸コポリマーまたはア
クリルホスフィネートのようなポリカルボキシレートポ
リマー:ニトリロトリアセテートおよびエチレンジアミ
ンテトラアセテートのような単量体(monomeri
c )ポリカルボキシレート;炭酸ナトリウムのような
無機塩;および熟練した洗剤配合者′に公知の多くの他
の物質である。
本発明は、ナトリウムのトリポリリン酸塩、オルトリン
酸塩およびピロリン酸塩のような無橢のリン酸ビルダー
を含まないか、または少量含む洗剤組成物に対して特に
適用性がある。
本発明の洗剤組成物はまた、必須の成分として1種以上
の洗剤活性化合物であって、石鹸、および非石鹸、陰イ
オン性、陽イオン性、非イオン性、両性および双極性イ
オンの洗剤活性化合物およびそれらの混合物から選ばれ
るものを含有する。
多くの適する洗剤活性化合物が入手でき、それらは文献
、例えばシュウオーツ(Schwartz) 、ベリー
 < perry >およびバーチ(Berch )に
よる[リーフエース・アクチブ・エージエンツ・アンド
・デタージエンツJ  (” 5ur4ace−Act
ive Agentsand Detergents”
 ) 、第1巻および第■巻に十分に記載されている。
使用できる、好ましい洗剤活性化合物は石鹸および合成
の非石鹸陰イオン性および非イオン性化合物である。
陰イオン性表面活性剤は、当!J者によく知られている
。例には、アルキルベンゼンスルホネ−1・特にC−C
15のアルキル鎖長を持つナトリウムの綿状アルキルベ
ンゼンスルホネート;1級および2級のアルキルスルフ
ェート、特にナトリウムのC12−0151級アルコー
ルスルフェート;オレフィンスルホネート;アルカンス
ルホネート:ジアルキルスルホスクシネート;および脂
肪酸エステルスルホネートなどが含まれる。
使用できる非イオン性表面活性剤には、1級および2級
アルコールのエトキシレート、特にアルコールの1モル
あたり平均3から2Oモルまでの酸化エチレンでエトキ
シ化されたC12−015の1級および2級アルコール
を含む。
表面活性剤およびその存在量の選択は洗剤組成物の使用
目的によって異なる。例えば、自動皿洗い用には低発泡
性の非イオン性表面活性剤の比較的低濃度が一般的に好
ましい。織物洗滌の組成物においては、熟練した洗剤配
合者によく知られているように、手洗い用の製品および
自動皿洗い用製品に対するものとは異なる表面活性剤系
が選ばれることもある。
存在する表面活性剤の全量は当然目的の最終用途によっ
て異なる。例えば、自動皿洗い用組成においてはo、 
sz 1%のように低いこともあり、また例えば織物の
手洗い用組成において60重fn%のように高いことも
ある。−殻内織物洗滌組成物には5乃至40重量%のm
が一般に適切である。
多くの自動織物洗濯機において用いるのに適する好まし
い種類の洗剤組成物は陰イオン性と非イオン性表面活性
剤を少なくとも0.67・1、好ましくは少なくとも1
;1、さらに好ましくは1:1乃至10:1の範囲内の
重ω比で含有する。
本発明に基づく洗剤組成物はまた適宜漂白系を含有する
ことができる。自動皿洗い用組成物は塩素漂白剤を含有
するのが適切であり、−・方織物洗滌組成物は過酸化物
漂白化合物、例えば無b1の過酸化塩または有様のペル
オキシ酸を含有することができる。そしてこれらは低い
洗滌mUにJ3いて漂白作用を増やすため活性剤と01
用してもよい。
熟練した洗剤作業者はやはり容易に、適切な漂白剤系を
選ぶための通常の原則を適用できる。
本発明の洗剤組成物中に存在する池の物質にはケイ酸ナ
トリウム、蛍光剤、再付着防止剤(antir13do
pOsition agent) 、硫酸ナトリウムの
ような無磯塩、酵素、泡制御剤または、必要に応じ起泡
力増進剤、顔料および香料が含まれる。上記の物質以外
の物もまた存在してよい。
本発明の洗剤組成物はいずれの適切な方法にJ:っても
製造でき葛。粉末洗剤は相溶性のある各熱安定性成分の
スラリーを噴霧乾燥することによって適宜1迄すること
ができ、そしてその後、スラリーを経由して処理するの
が不適切な成分を噴霧するか後投与する。熟練洗剤配合
者は、どの成分をスラリーに含めるべきか、そしてどれ
を後投与または噴霧すべきかを難なく決定できる。本発
明のアルミノケイ酸塩物質は必要に応じてスラリー中に
含められるのが一般的であるが、他の組込み方法も勿論
必要に応じて用いられる。
前述のとおり、微細な粒子サイズの本発明のアルミノケ
イ酸塩は液体の洗剤組成物に組込むのに特に適している
。このような製品およびその製造方法は熟練洗剤配合者
の能力の範囲内である。
以下の例によって本発明をさらに説明するが、これらの
例は本発明を限定するものではない。例の中の部および
百分率は特記しない限りfilによるもである。
施例1乃至3および 較例AおよびB ラボルテ(LaDorte ) tJアルミン酸ナトリ
ウム(重1パーセント組成で2O%のll2OZ、2O
%のHa、O。
60%の水)、水酸化ナトリウムおよび水をガラスビー
カーに入れた。このガラスビーカーには良好な混合を確
保するため4つのガラス製じゃま板が付いていた。混合
物を撹拌して確実に均質にし、次に90〜95℃に加熱
した。同じり90〜95℃の、水に溶解した市販のケイ
酸ナトリウム(ff1mパーセントの組成テ30%の5
i02.12%のNa2O,58%の水)を徐々に(約
5分間にわたり)激しく撹拌しながらアルミン[i溶液
に加えた。全体の水の約手分はアルミン酸ナトリウムと
共に、そして半分はケイ酸ナトリウムと共に導入された
ケイ酸ナトリウム溶液の添加時、ゲルの形成は瞬間的で
あった。添加完了後、ゲルを90〜100℃において5
時間撹拌しながら熟成させた。次に生成物を熱時濾過し
、水(2x 2O0 ci”)で洗滌し、そして噴霧乾
燥させた。
生成物のゲル組成、Si/ M比は次のとおりであった
Δ Mol :1.03iO,:  4.32Na、O
:187.9112Oユ&Os :2.O3!Op :
 4.32NatO:187.9t1□01.0052
   Mow:2.7SiOt:4.32Na2O:1
g7.9112O 1.123 11bo@ :3.0
3i02 : 4.32Na2O :187.9112
O 1.21旦ToOs:4.O3!02: 4.32
Na2O:187.91−12O1.4にのようにゲル
中のシリカのアルミナに対する比を変えたが、他のモル
比は一定に保った。
6例で用いた反応物質のmは次のとおりであった。
Naアルミン酸塩(0) Na011 ((1) Naケイ酸塩((+) 合5!水 SiO□/&03(ゲル) Si/A!(生成物) Δ    1 50.00  50.00 18.08  15.04 19.60  39.2O 286.11 275.40 so、o。
12.75 52.92 267.95     B 50.00  50.00 12.04   9.00 58.80  78.40 264.68254.00 1    2   2.7    3    41.0
05  1.12  1.21   1.46実施例1
乃至3および比較例Bの生成物は全てゼオライトPであ
った。実施例1および2は正方品状に歪められた立方晶
系の構造のものであった。
しかし実施例3および比較例Bの生成物は立方晶系のゼ
オライトPであった。比較例Aの生成物は、ソーダライ
ト/ゼオライトΔ/非晶質アルミノケイ酸塩混合物であ
った。
サンプルの数平均粒子サイズをマルベーンマスターサイ
ザー(Halvern Hastersizcr ) 
 (商標)によって測定した。結果は次のとおりであっ
た。
(マイクロメーター) 12、04± 0,70 2      1.63± 0.58 3      1.80± 0.50 mレロl’6 実施例1乃至3の手順を繰り返し、次のゲル組成および
生成物を得た。
4  &Oa:2.70Si02:6.5ONa2O:
187.9112O 1.135  &Os:2.32
Si02:3.75Na2O:160.O+l+0 1
.176  &Oz:2.70Si02:4.32Na
2O:100.0l12O 1.18比較例C 実施例2を繰り返した。ただし、ケイ酸ナトリウムの代
わりにコロイド状シリカ[ルドックス(Ludox )
  (商標) +1340、デュポン(Du Pont
 )!!]を用いた。この物質は40%の5i02. 
0.43%のNa2Oを含有する。生成物はゼオライト
Aであって、市販のゼオライト4Aよりカルシウム結合
性が劣っていた。
実施例7 処理条件をわずかに変更して実施例2を繰り返した。
(+)  ケイ酸ナトリウム溶液をアルミン酸ナトリウ
ム溶液に、徐々にではなく急速に加えた(約10秒以内
)。同じ生成物が得られた。
(u)  反応物質の添加順序を逆にして、アルミン酸
ナトリウム溶液をケイ酸ナトリウム溶液に加えた。同じ
生成物が得られた。
に)アルミン酸ナトリウム溶液にケイ酸ナトリウム溶液
を90〜95℃ではなく、雰囲気温度において加えた。
同じ生成物が得られた。
(狡■皿 撹拌様式を変更することの影響を調べた。
(1)  実施例2を繰り返した。ただしアルミン酸ナ
トリウムの添加中中程度の撹拌のみを行なった。
ゼオライトXおよびゼオライトPの混合物が得られた。
α) 実施例2を繰り返した。ただし熟成工程中の撹拌
を行なわなかった。ゼオライトPは得られなかった。そ
のかわり生成物はゼオライトXおよび非晶質のアルミノ
ケイFl!1122の混合物であった。
施例8乃至11、 較 EおよびF この1組の実験においては、他の条件を実施例2の場合
の条件に保持しながらゲルのNa2Oの含有率を変える
ことの影響を調べた。これを行なうために、アルミン酸
ナトリウムの出発物質に各種の量の水酸化ナトリウム溶
液を加えた。結果は以下に示1゛とおりであったが、一
連の実験として完成させるため実施例2も含まれている
この特別のゲル組成において、反応混合物中の酸化ナト
リウムのアルミナに対するモル比は8.5未満でなけれ
ばならないことは明らかである。このモル比は2,7乃
至6,5までの範囲内であるのが好ましい。
例 ゲル中の        生成物 N a 2O / To Osモル比 実施例8    2.7    ゼオライトP9   
 3.5    ゼオライトP10     4.32
    ゼオライトP11G、5     ゼオライト
P 比較例E      8.5    ソーダライト/ゼ
オライトA 1”       13.0     ソーダライト1
1五ユニ 実施例2の手順を繰り返した。ただし水の信をゲルの式
における水の100〜350モルに対応するように変化
させて用いた。すべての場合において唯一の生成物はゼ
オライトPであった。
11亘ユニ えi互星1 この実施例においては、実施例2の物質の洗滌方向上特
性(building properties)を低温
、短期間洗滌において市販のゼオライト4八[ベツサリ
ス(Wessa I i th) (商標)デグサ製]
とターゴト・メーター(TerQOtOlll(!te
r)(商標)試験によッテ比較した。
試験布(各々4枚の、2つの異なった汚され方のもので
あって一般的な洗滌力試験材料として両方とも広く使わ
れているもの)をターボトメ−ター内で25℃で10分
間フランス硬度(Ca2+)  9°の水を用い、つぎ
の洗剤配合物の1gdIIl−3の濃度に対応する組成
の洗滌液内で洗滌した。
重量% ナトリウムの 線状アルキルベンゼンスルホネー 非イオン性洗剤(7EO) 石鹸(ステアリン酸ナトリウム) ゼオライト(無水物基準) 炭酸ナトリウム UAl!!ナトリウム 少量成分および水分 ト      24.0 2.0 1.0 35.0 15.0 5.0 18.0 100、O fi! Ifの水中 試験布をその後1分間、同じ (16m3)ですずいだ。
洗獣力の結果は反射率の増加デルタ8460本で表わさ
れるが、2回の試験の平均はそれぞれ次のとおりであっ
た。
試験布A    試験布B 実施例2    G2.36± 1.234 58.9
9± 0.762ゼオライト4八 61.71 ± 1
.09 58.02± 0.989統計学的解析によれ
ば、試験布Aに関し80χの信頼水準で、そして試験布
Bに関し99%の信頼水準で実施例2の物質の結果はゼ
オライト4^の結果より良好である。
友1璽ユA 比較研究を2段階で行なった。段階1においては、Si
 : M比が1.1:1のゼオライトP1およびゼオラ
イト4A(デグサ^Gより入手された)を同じ濃度で含
有する配合物を洗滌1回当たり90J3よび12Ogの
生成物投与量において比較した。段階2においては、ゼ
オライトPを含有する配合物のみを試験した。そして生
成物の16〜24%の範囲内のゼオライト814度に対
し性能曲線を求めた。次に両段階からの結果を寄せ集め
て重量の有効性を考察した。
両段階に用いられた洗浄条件は次のとおりであった: 機械     −ミール(Hiele) W756前面
投入自動型 洗滌サイクル −40℃綿、主洗滌のみ主洗滌時間  
−30分 水の硬度   −30°FHカルシウムのみ取水量−2
2j!、主洗滌に対する全量水取入口温度 −2O℃ 洗滌投入1i1−4k(1,洗濯業からの汚れ物投入物 成分の調合は粉末デイスペンサーによって、活性剤、ゼ
オライト、そして配合物の残部の順に添加して行った。
試験配合物の組成は次のとおりであった。      
        重量%ナトリウムの 線状アルキルベンゼンスルホネート 6非イオン性洗剤
 7[04” rイオン性洗剤 3E0          3”ゼオ
ライト              24炭酸ナトリウ
ム            12硫酸ナトリウム   
         2OSCMG          
       O,9メタホーり酸ナトリウム    
     11ナビナーゼ(5avinase) 4丁
(M素)0.9* シンパロニツク(5ynperon
ic>の商標のもとに英国の【01社から入手できる。
どの場合においても、配合物成分は添加の直前に調合さ
れた2O0m lのスラリー/溶液として加えられた。
そして全成分の添加に要した時間は1.5分程度であっ
た。
性能の試験材料はAS9 、 ASlo、AS12およ
びEHPAlolの試験布およびパンデイ(Bandy
)黒色粘土の40%分散物で汚されそして過度の汚れを
除去するため、水で洗滌された木綿の敷布を裁断した(
desized)ものから成っていた。汚れ除去の尺度
として4600111における反射率測定値を用いた。
等しい投与量において比較するため、4台の機械に関す
るラテン方路計画を用いて4回の洗滌実験を行なった。
ゼオライトPB力度の影響を調べるのに16%および2
O%のゼオライトP 1度に対し3台の機械に関する3
つの実験、および第1段階で試験された24%濃度の2
つの実験を用いた。
第1471表に、平均結果と統計学的に意味のある配合
物の差に関する95%信頼限界とを各生成物の投与間に
対して示す。等しい投与量においては、寸べての試験材
料に関して、本発明のゼオライトは4Aと同じかそれよ
り優れている。ゼオライトPは12Ogの高い方の投与
Mtにおいて、AS9 、 八S12およびEHPAI
OIに関し4Aより甚だしく良好であり、^SIOにつ
いては90gの低い方の投与量において甚だ良好である
。ASIOを除きゼオライト間の最良の差をもたらして
いるのは高い方の投与はであることに注目寸べきである
。1471表は試験布の平均応答をデルタR460“と
して与えている。
第1471表 投与量(g/洗11) P     4A    P     4A     
95X17.0 15.2 23.9 17.2  2
.0932.7 30.2 33.6 32.4  1
.3817.9 15.1  24.6 1B、4  
2.7013.9 13.4 2O.3 1B、8  
2.1(i18.6 18.0 19.6 18.7 
 1.45ゼオライトP濃度の変化の影響を12O+7
の投与用水準において調べた。前記の表から予測される
とおり、ASloおよびパンデイ思粘土試験織物はゼオ
ライトPの濃度にほとんど影響されなかった。しかし第
1471表に示されるように^S9、^S12およびE
HPAIOIの応答に関しては、生成物中のゼオライト
濃度が増加するにつれて増すという明確な傾向が確認で
きた。この表からなお明らかなように16%のゼオライ
トP15度は24%のデグサ4Aにほぼ等しいようであ
り、そしてこれは重石効率がより良好であることを立証
する。
平均結果を第1472表にまとめる。これはtzogの
投与量における平均の試験布応答をデルタ8460”(
42,9) (40,1) (41,7) 101  (10,4) S9 Δ310 八512 EHP^ 粘土 として示す。
16%  2O%  24%    24%AS9  
     19.0 2O.3 24.7   17.
2ASIO33,233,033,532,4八S12
        18.6  2O.6  22.0 
   18.4[HPΔ 101   16.6 19
.4 21.5   16.8粘土    19,0 
18.0 1B、9  18.7第1472表において
は、二組の洗滌実験からの結果が洗滌におけるゼオライ
ト濃度の関数として示されている。これらは、他の配合
成分(活性剤および酵素)のm度の変化に対してゼオラ
イトの濃度を変化させることの重要性を示しており、そ
して投与Mが増加するときゼオライトP J3よびゼオ
ライト4Aの性能に明らかな収束性(converge
nce)をもたらすのは試験布のこれらの要因に対する
依存性であることを示唆している。
実施例15 ゼオライトP(Si:Al4比、1:1)を用いた。ゼ
オライト4A(日本の東洋曹達KK%j )およびゼオ
ライト13X(英国の8011社製)の供給されたもの
をそのまま用いた。カルシウムイオン結合測定をラジオ
−メーター(Radiometcr)カルシウム電極を
用いて行なった。
次の条件のもとでげオライドを試験した。
イオン強度−0,005)1の塩化ナトリウムゼオライ
ト投与量(乾母基準) −0,35gdm−3水の硬度
−6Ca 、 6Ca3Hgおよび9Ca下11温度−
25℃ 代表的な実験においては、0.35gdm−3に相当す
る旦のゼオライトを水C1cti、 DHIO>および
適切な試験濃度のCaCl2またはCaCl2/ H(
IC+2の溶液中に分散させた。テフロン製攪拌棒を用
いてこのスラリーを撹拌した。−員して、温度を25℃
に保持した。1.2.3.5.10および2O分後にミ
リボルトの読みを記録した。その後、これらの時間間隔
に対応する遊離カルシウムの濃度を計算した。各実験を
2回行なったが再現性は優秀であった。
2O分後、ミリポアフィルタ−付きシリンジ(0,,2
2ミクロン)を用いて10crlのアリコートを取り出
すことによって、マグネシウムビルディング(buil
din(1)を行なった。濾液を適切に希釈した後、原
子吸光分光分析法(atolllic absorp口
0nspectroscopy)によって分析した。
表の15/1.15/2および15/3は6Ca 、 
6Ca3H(lおJ:び9Caに関する時間に対する遊
離カルシウムのlogを示す。づべての場合において、
最終的なカルシウム濃度はゼオライトPの場合が最小で
ある。
6Caおよび6Ca3Hgの場合、P/13X(3;1
)U合物は東洋曹達の4八より低い最終カルシウム濃度
を達成する。13Xは東洋曹達の4八より悲いカルシウ
ムビルダーであるから、このことはぜオライドPがカル
シウムビルダーとしてビオライト4Aよりすぐれている
ことを強調するものである。9@FIICaにおいて、
東洋曹達の4八はゼオライトP/13Xより良好である
すなわち、比較的高いカルシウムの水硬度においてゼオ
ライトP投与量の減少が重大になる。
第1571表  カルシウム6°Fi1時間(分) ゼオライトP 5.75 6.05 6.15 6.2O 6.25 
6.25東洋曹達4^ 5.05 5.30 5,35 5.40 5.35 
5.30ぜオライドP/13x(3:1) 5.00 5.75 5.85 5.90 5.95 
5.95第1572表 カルシウム6°FHマグネシウ
ム3°FH時間(分) ビオラ、イトP 4.65 5.25 5.55 5.65 5.80 
5.85東洋費達4A 4.75 5.00 5.05 5.2O 5.2O 
5.15セオ7 イトP/13X (3:1) 4.40 4.80 5.00 5.15 5゜35 
5.45第1573表  カルシウム9°「)1時間(
分) ゼオライトP 3.70 4.00 4.2O 4.40 4.50 
4.60東洋曹達4八 3.90 4.15 4.25 4.25 4.25 
4.25t’ t 7 イトP/13X (3:1)3
.65 3.75 3.80 4.00 4.10 4
.15表の1574は6Ca3Hg系におけるゼオライ
トP1ゼオライトP/13Xおよび東洋舎達4Aの場合
のマグネシウムの最終濃度(Tlを示す。ゼオライトP
および東洋曹達のゼオライト4Aはtaら悪いマグネシ
ウムビルダーである。そしてゼオライトP/13X混合
物が最もよい(ゼオライトPおよび東洋曹達のゼオライ
ト4Aのときの2O%に対し約35%のマグネシウム除
去である)。ゼオライトP/13X混合物の使用は東洋
曹達の4八より良好なカルシ1クムとマグネシウム除去
をもたらす。しかしゼオライトPのみのカルシウム除去
は混合物よりも吸収速さ、および最終濃度の両方に関し
て良好である。同じイオン強度、温度および投与量が用
いられた。
第15/4表 2O分 +後の サンプル ゼオライトP ゼオライトP/13X(3 東洋聾34八 マグネシウム濃度(”Fl+) 2.36 1)     1.91 2.33 “±0.05 (99%信頼性) ゼオライトPのゼオライト13Xとの混合物はゼオライ
トPまたは東洋費達の4八より良好なマグネシウムビル
ダーである。しかしそれらはぜAライトP単独よりも劣
るカルシウムビルダーである。
それでそれらを代替のビルダーとして使用することは、
すぐれたマグネシウム除去が洗滌力に甚だ影響するかど
うかによって左右される。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表面活性剤系、洗浄力ビルダー系及び所望により
    他の従来成分を含む洗剤組成物であつて、洗浄力ビルダ
    ー系がゼオライトP型のアルカリ金属ケイ酸塩を含み、
    そのケイ素のアルミニウムに対する比が1.33以下、
    好ましくは0.9乃至1.33の範囲である洗剤組成物
  2. (2)ケイ素のアルミニウムに対する比が1.07以下
    、好ましくは0.9乃至1.07の範囲内であるゼオラ
    イトP型のアルカリ金属アルミノケイ酸塩。
  3. (3)ケイ素のアルミニウムに対する比が1.15以下
    、好ましくは0.9乃至1.15の範囲内であり、正方
    晶系状にゆがめられた(tetragonallydi
    storted)立方晶系の結晶構造を持ち、かつ好ま
    しくはカルシウム結合性能が無水のアルミノケイ酸塩の
    1g当たり少なくとも150mgCaOである、ゼオラ
    イトP型のアルカリ金属アルミノケイ酸塩。
  4. (4)ケイ素のアルミニウムに対する比が1.33以下
    そしてカルシウム結合性能が無水のアルミノケイ酸塩の
    1g当たり少なくとも150mgCaOであるゼオライ
    トP型のアルカリ金属アルミノケイ酸塩。
  5. (5)ケイ素のアルミニウムに対する比が1.33以下
    であるゼオライトP型のアルカリ金属アルミノケイ酸塩
    の製造方法であつて、 (i)モル比Na_2O/Al_2O_3が1.4から
    2.0までの範囲内であるアルミン酸ナトリウム、及び
    モル比SiO_2/Na_2Oが0.8から3.4まで
    の範囲内であるケイ酸ナトリウムを、激しく撹拌しなが
    ら、25℃から沸点まで、通常は95℃までの範囲内の
    温度において互いに混合させ、つぎの組成のゲル: Al_2O_3:(1.75〜3.5)SiO_2:(
    2.3〜7.5)Na_2O:(80〜450)H_2
    Oを生じさせる工程、(ii)ゲル組成物を0.5乃至
    10時間、好ましくは2乃至5時間、70℃から沸点ま
    で、通常は95℃までの範囲内の温度で、存在する全て
    の固体を懸濁状態に保持できるだけの十分な撹拌を行い
    ながら熟成させる工程、 (iii)このようにして形成された結晶質のアルミノ
    ケイ酸塩ナトリウムを分離し、10乃至12.5の範囲
    内のpHにまで洗浄し、そして5重量%以上の水分含有
    率まで乾燥させる工程、 を含む方法。
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