JPH01274795A - 自動縫製機及びその操作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動縫製機例えばボタン穴かがりまたはボタ
ン付【ア自動縫製橋及びその操作方法に関する。

荒Ｕυ支亙 従来のこの種の自動縫製機は、布片すなわち身頃の複数
の個所にボタン付けまたは穴かがり等の縫製作業を順次
行なうミシン、水平方向に移動可能な搬送部、スタッカ
ー等から構成されている。

搬送部は身頃を載１する搬送テーブル、身頃を搬送テー
ブル上に押し付けて保持するクランプ等を有するが、こ
のクランプは搬送部上にのみ設けられてる。また、スタ
ッカーは、最終の縫製作業値１においてスタッキング可
能な位置には設けられておらず、搬送部が最終の縫製作
業位置を過ぎた位置まで到達してからスタッキング可能
な個所に設けられている。

日が２しよ−とする。　占 したがって縫製作業が完了した身頃のスタッキングは、
搬送部を最終の縫製作業位置からスタッキング位１まで
移動してから行なっている。

また、スタッキングに際してはスタッカーに身頃を受は
渡すまで、身頃を保持していないと身頃が下に落ちるた
め、スタッキング開始まで保持している必要がある。と
ころが従来の自動縫製機は、クランプが搬送部上にしか
設けられていないので、スタッキング位置にある搬送部
はスタッキング動作が開始するまで移動できない。した
がって搬送部は、最終縫製作業が終了後保持された身頃
をスタッキング位置まで送り、そのスタッキング位置に
てスタッキング動作が開始するまで静止した後、次の身
頃をセットするため原点に戻る。

以上の理由により従来の自動縫製機においては作業時間
が長くなっている。

したがって本発明の目的は、作業時間を短縮することが
できる自動縫製機及びその操作方法を提供することにあ
る。

口　占を２するための　１ 本発明の第１の装置は布片の複数の個所に順次ボタン穴
かがり又はボタン付けの縫製作業を行なうミシンと、布
片を載置する搬送テーブルとこの搬送テーブル上に布片
を保持可能な主クランプを有し水平方向に移動可能な搬
送部と、布片を積載する布掛は部材と搬送テーブルより
垂れ下がった布片のｌｌ１ｌＩ縁部をこの布掛は部材へ
移送可能な布移送棒を有するスタッカーとを備え、スタ
ッカーを、縫製作業の完了した布片を最終作業位置にお
いてスタッキング可能な個所に設け、布片が最終作業位
１にあるときに布移送棒により布片の側縁部を布掛（ア
部材に押し付けると共にミシンの布押えにより布片の一
端部をミシン台に押し付けることにより布片を保持可能
に構成したことを特徴とする自動縫製機が提供される。

本発明の第２の装置によれば、布片の複数の個所に順次
ボタン穴かがり又はボタン付けのＵ農作業を行なうミシ
ンと、布片を載置する搬送テーブルとこの搬送テーブル
上に布片を保持可能な主クランプを有し水平方向に移動
可能な搬送部と、搬送部の移動方向と平行なガイド板と
、縫製作業の完了した布片を最終作業位置においてスク
ッキング可能なスタッカーと、ガイド上に般けられた補
助クランプとを備え、布片が最終作業位置にあるときに
布片の他端を補助クランプによりガイド板上に押し付け
ると共にミシンの布押えにより布片の一端部をミシン台
に押し付けることにより布片を保持可能に構成したこと
を特徴とする自動縫製機が提供される。

また、本１発明の第１の方法によれば、第１の装置によ
る自動縫製機の操作方法において、搬送部が布片を最終
作業位置に搬送したときに、ミシンの布押えと布移送棒
を作動して布片の一端部及び側縁部をミシン台および布
掛は部材上に押え付けて保持し、最終作業位置での作業
を開始すると同時に主クランプによる布片の固定を解除
し、搬送部を逆方向に移動して原点位２に復帰させて次
の布片をセット可能な状態とし、最終作業位置での作業
が終了した後スタッカーを始動すると同時にミシンの布
押えによる布片の保持を解除してスクッキングを行なう
ことを特徴とする自動鑓製借の操作方法が提供される。

本発明の第２の方法は第２の装置の操作方法である。こ
の方法は、第１の操作方法における布移送棒を作動して
布片の側縁部を布掛は部材上に押え付けて保持するかわ
りに、補助クランプにより布片の端部をがイド板上に押
え付けて保持する点が異なる。

なお、布移送棒及び補助クランプの両方を用いて布片を
保持することも可能である。

作■ 搬送部が布片を最終作業位置に搬送したときに、ミシン
の布押えとミシン台間と布移送棒と布掛は部材間（及び
／又は補助クランプとガイド板間）で布片の一端部とａ
縁部（及び／又は他端部）を保持し、最終作業位置での
作業を開始すると同時に主クランプによる身頃の保持を
解除する。その結果、最終作業が完了する前に搬送部を
逆方向に移動して原点【こ復帰させることができる。ミ
シンの布押えとスタッカーの布移送棒（及び／又は補助
クランプ）による布片の保持は、最終作業位置での作業
が終了した後スタッカーを始動すると同時に解除し、最
終作業位置においてスクッキングされる。

災１五 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明による自動１製橋の一実施例を示す斜視
図、第２図は第１図に示した自動縫製機のＩＩ−Ｉ［断
面図であり、一部を省略して示している。

図において、１は身頃６の複数の個所にボタン付けまた
は穴かがりを順次行なうミシンでミシン台２、アーム３
、布押え４等を有する。布押え４は布押え棒（図示せず
）によって上下運動可能である。アーム３の先端のヘッ
ド５の下方にはガイド板８が水平方向に延びている。１
０はガイド板８に沿って水平方向に移動可能な搬送部、
１２はスタッカーである。

スタッカー１２は、身頃６を最終のボタン付（アまたは
穴かがり作業位置においてスクッキング可能な場所に設
けられていて、布移送棒１４及び布保持棒１６、布払い
棒１８、布掛は棒２ｏ及び傾斜した積載板２１を有する
。布移送棒１４及び布払い棒１８はそれぞれ支持枠２２
．２４により支持されており、各支持枠に連結されたシ
リンダー（図示せず）によりそれぞれ図示矢印方向に移
動可能である。布保持棒１６は支持枠２７により支持さ
れており、この支持枠２７に連結されたシリンダー（図
示せず）により図面上下方向に移動可能である。

布移送棒１４はｌ製作業の完了した身頃の側縁部（搬送
テーブル３０がら下方へ垂れ下がる）を布掛は棒２０へ
移送してこの布掛は捧２ｏに押し付けるためのものであ
り、布払い棒１８は布移送棒１４によって側縁部を布掛
は棒２０に押し付けられた身頃６を反転させて積載板２
１上に積載するためのものであり、布保持捧１６は積載
された身頃の側縁部を布掛【ア棒２０上に保持するため
のものである。

本発明においては、身頃６が最終ボタン付けよたは穴か
がりの位置にきた時に、ミシン１の布押え４により身頃
６の一端部をミシン台２上に押し付けると共に布移送棒
１４の支持枠２２に連結されたシリンダーを作動し布移
送棒１４を第２図矢印時計回り方向に移動して身頃６の
側縁部を布掛は棒２０に押し付〔することができるよう
に構成される。

搬送部１０は支持板２６、この支持板２６に連結板２８
を介して固着された搬送テーブル３０及び連結板３２、
この連結板３２に設けられた空気圧シリンダ（図示せず
）によって連結板３２に対して上下方向に運動可能な２
枚の側板３４，３４、この２枚の側板３４，３４を連結
固定する背板３６、この背板３６に一端を固定されたバ
ネ３８を介して連結された複数本（図示の例においては
４本）の主クランプ４０から構成される。

身頃６は主クランプ４０と搬送テーブル３０の間に挟み
込まれて固定され、搬送される。

図示した自動縫製機の例においては、ガイド板８の端部
近くに例えば空気圧で作動するシリンダ５２と、このシ
リンダ５２によって駆動されて身頃６の一端部をクラン
プする補助クランプ４４が６　ｆｆられている。このシ
リンダ５２及び補助クランプ４４は、身頃６がＲ終ボタ
ン付けまたは穴かがりの位１にきた時に、ミシン１の布
押え４と補助クランプ４４によって身頃６の両端部付近
くを保持できる位置に設けられる。

第３図は第１図に示したシリンダ５２及び補助クランプ
４４の周１ｌｉ２！部を詳細に示す拡大図、第４図はそ
の左側面図である。

補助クランプ４４はＬ字形のレバー４６の一端に垂直に
取り付けられている。レバー４６は中央部を回転可能な
支点４８において据付は台５０に固定支持され、他端を
シリンダ５２のロッド５４に連結されている。据付は台
５０はガイド板８に固定されている。据付は台５０に固
定されたシリンダ５２を駆動すると、ロッド５４が延び
てレバー４６を図面右回りに回転させ、補助クランプ４
４をガイド板８上に押し付ける。

補助クランプを図面に示した例Ｃ，：基づいて説明した
が、この補助クランプ４４は、身頃６が最終ボタン付け
または穴かがりの位置にきた時に、ミシン１の布押え４
と補助クランプ４４によって身頃６を保持できるもので
あればどんな構造のものでもよい。

なお、このシリンダ５２及び補助クランプ４４は省略す
ることが可能である。

次に、以上のような構成を有する自動縫製機の操作方法
を説明する。

■ミシン１にてひとつのボタンつけまたは穴ががりを終
えた後、搬送部１０を第１図矢印方向にピッチ送りをし
、次のボタン付けまたは穴かがりを行なう。この段階に
おいて、既にスタッカーに積載されている身頃は布保持
棒１６により布掛は俸２０に押え付けられていて、縫製
作業中の身頃の側縁部は搬送テーブル３０の側面より布
移送棒１４と布掛は捧２０の間に垂れ下がっている（第
２図参照）。

■■で述べた縫製作業を繰り返し、搬送部１ｏが最後の
ボタンまたは穴の位置に到達した後すぐに最後のボタン
または穴の位置に到達した後すぐに布移送棒１４の支持
枠２２を図面右方向に回動し布移送棒１４を布掛は棒２
０に押し付けて身頃６を布移送棒１４と布掛は棒２０の
間に挟持すると共に、シリンダ５２を作動して補助クラ
ンプ４４により身頃６の他端部をガイド板８上に押し付
け、同時にミシン１の布押え４により、身頃６の一端部
をミシン台２上に押し付けて保持する。

■布移送棒１４、補助クランプ４４及び布押え４により
身頃６を保持した後、ミシン１はボタン付は又は穴かが
りを開始する。同時に連結板３２上に設けたシリンダが
作動して主クランプ４０を上方向に移動させ、身頃６の
固定を解除する。

■主クランプ４０の解除後、すぐに搬送部１０を第１図
に示した矢印の反対方向に移動させ、原点位置に復帰さ
せて、次の身頃６をセット可能な状態にする。

■最終ボタン付けまたは穴かがりが終了した後、スタッ
カー１２を始動させると同時に補助クランプ４４及びミ
シン１の布押え４を上方に上げて身頃６の保持を解除す
る。その結果、布片は布払い棒１８により反転し、布掛
は棒２０及び積載台２１上に積載されて第１図に示した
ような状態になる。原点に復帰した搬送部１ｏに次の身
頃がセットされた後は、上記作業の繰り返しとなる。

なお、シリンダ５２及び補助クランプ４４を設けない自
動縫製機の場合、その操作方法は、前記■〜■で述べた
操作方法のうち、シリンダ５２及び補助クランプ４４に
関する操作を省いたものである。

また、シリンダ５２及び補助クランプ４４を設けた自動
縫製機においては、前記■の操作で布片を保持するため
に、布移送棒１４を用いず補助クランプ４４のみを用い
ることもできる。この場合の操作方法は、前記■〜■で
述べた操作方法のうち、布移送棒１４に関する操作を省
いたものである。

なお、前記■の操作で布片を保持するために布移送棒１
４を用いた場合、■の操作で行なわれるスクッキング（
ま、まず布払い俸１日を図面右方向に移動させて身頃６
を反転させることから始まるが、布移送棒１４を用いな
い操作方法の場合のスクッキングは、まず布移送棒１４
を図面右方向に移動させて身頃６を布掛は棒２ｏに押し
付けることから始まる。

班果 以上説明したように本発明によれば、スクッキング動作
のために搬送部を静止させておく必要がないので、布片
の最終位置での作業が完了する前に搬送部を逆方向に移
動して原点に復帰させることができる。

また、本発明によれば、搬送部を最終の縫製作業位置に
おいてスクッキングを行なうので、従来のように搬送部
を最終の縫製作業位１がらスクッキング位置まで移動す
る必要はない。

したがって本発明によれば搬送部の運動時間が短縮され
るので自動縫製機の作業時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による自動縫製機の一実施例を示す斜視
図、第２図は第１図に示した自動１製橋の一部を省略し
て示した左側面図、第３図は第１図に示した自動縫製機
のシリンダ及び補助クランプの周辺部を詳細に示す拡大
図、第４図は第３図に示した部分の左側面図である。 １・・・ミシン、２・・・ミシン台、４・・・布押え、
６・・・身頃（布片）、８・・・ガイド板、１ｏ・・・
搬送部、１４・・・布移送棒、１２・・・スタッカー、
２ｏ・・・布掛は棒、３０・・・搬送テーブル、４０・
・・主クランプ、４４・・・補助クランプ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）布片の複数の個所に順次ボタン穴かがり又はボタ
   ン付けの縫製作業を行なうミシンと、布片を載置する搬
   送テーブルと該搬送テーブル上に布片を保持可能な主ク
   ランプを有し水平方向に移動可能な搬送部と、布片を積
   載する布掛け部材と前記搬送テーブルより垂れ下がった
   布片の側縁部を布掛け部材へ移送可能な布移送棒を有す
   るスタッカーとを備え、スタッカーを、縫製作業の完了
   した布片を最終作業位置においてスタッキング可能な個
   所に設け、布片が最終作業位置にあるときに布移送棒に
   より布片の側縁部を布掛け部材に押し付けると共にミシ
   ンの布押えにより布片の一端部をミシン台に押し付ける
   ことにより布片を保持可能に構成したことを特徴とする
   自動縫製機。
2. （２）布片の複数の個所に順次ボタン穴かがり又はボタ
   ン付けの縫製作業を行なうミシンと、布片を載置する搬
   送テーブルと該搬送テーブル上に布片を保持可能な主ク
   ランプを有し水平方向に移動可能な搬送部と、該搬送部
   の移動方向と平行なガイド板と、縫製作業の完了した布
   片を最終作業位置においてスタッキング可能なスタッカ
   ーと、前記ガイド板上に設けられた補助クランプとを備
   え、布片が最終作業位置にあるときに布片の他端部を前
   記補助クランプにより前記ガイド板上に押し付けると共
   にミシンの布押えにより布片の一端部をミシン台に押し
   付けることにより布片を保持可能に構成したことを特徴
   とする自動縫製機。
3. （３）請求項第１項に記載の自動縫製機の操作方法にお
   いて、 前記搬送部が布片を最終作業位置に搬送したときに、前
   記ミシンの布押えと前記布移送棒を作動して布片の一端
   部及び側縁部をミシン台および前記布掛け部材上に押え
   付けて保持し、 最終作業位置での作業を開始すると同時に前記主クラン
   プによる布片の固定を解除し、 前記搬送部を逆方向に移動して原点位置に復帰させて次
   の布片をセット可能な状態とし、最終作業位置での作業
   が終了した後前記スタッカーを始動すると共にミシンの
   布押えによる布片の保持を解除してスタッキングを行な
   うことを特徴とする自動縫製機の操作方法。（４）請求
   項第２項に記載の自動縫製機の操作方法において、 前記搬送部が布片を最終作業位置に搬送したときに、前
   記ミシンの布押えと前記補助クランプにより布片の両端
   部をミシン台及び前記ガイド板上に押え付けて保持し、 最終作業位置での作業を開始すると同時に前記主クラン
   プによる布片の固定を解除し、 前記搬送部を逆方向に移動して原点位置に復帰させて次
   の布片をセット可能な状態とし、最終作業位置での作業
   が終了した後前記スタッカーを始動すると同時に補助ク
   ランプおよびミシンの布押えによる布片の保持を解除し
   てスタッキングを行なうことを特徴とする自動縫製機の
   操作方法。