JPH01127556A - シート取扱い装置 - Google Patents

シート取扱い装置

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JPH01127556A
JPH01127556A JP62284565A JP28456587A JPH01127556A JP H01127556 A JPH01127556 A JP H01127556A JP 62284565 A JP62284565 A JP 62284565A JP 28456587 A JP28456587 A JP 28456587A JP H01127556 A JPH01127556 A JP H01127556A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置と共に用いられるシート処理装置に係り
、詳しくは、画像形成装置に接続して該画像形成装置か
ら排出されるシートを集積して整合・ステイプル止め或
いはパンチングをするシート後処理装置や、画像形成装
置内部にあって、一方の面に画像が形成されたシートを
両面又は多重に画像形成するために一時的に積載し、整
合を行う中間トレイ等を含むシート取扱い装置に関する
ものである。
〔従来の技術〕
従来、シート処理装置は、複写機に接続されて複写機か
ら排出されたシートを処理トレイ上に搬送し、ついで該
トレイ上に集積したシート束の端部揃え（以後、整合と
いう）及び綴じ作業（以後、ステイプル止めという）を
行っており、更に綴じ作業を終了したシート束を処理ト
レイ上から他の収納トレイに移動していた。また中間ト
レイ等でもシートのカール押え及び整合等を行っていた
。
〔発明が解決しようとしている問題点〕上述したシート
処理装置では、処理トレイ上でシートを処理中は、次の
シートを複写してシート整合トレイ装置へ送ることがで
きないために、前のシートの処理が済むまで次のシート
の複写を行えず、ロスタイムが生じていた。そしてシス
テム全体の生産性の低下を招いていた。
この間・題を解決するための技術として、特開昭６０−
２０４５７０号がある。これは複写機本体より排出され
たシートを一時的に蓄積トレーに蓄積し、シート後処理
装置の要求に基づいて蓄積トレーに蓄積されたシートを
シート後処理装置に順次送り出すものである。しかし、
かかる構成においては、蓄積トレーに積載されたシート
を再び積載された順に、すなわち下から１枚ずつ分離し
てシート後処理装置に送り出すための手段が必要となり
装置が大型化し、コスト高になる。
また、特公昭６２−２２１４５号公報に記載された仕上
げ装置においては、シートをステーブルトレーに搬送す
る搬送パスに設けられた一対の搬送ローラを停止させ、
このローラのニップ部に一枚目のシートを停止させ、さ
らに次のシートも同様に前記ローラのニップ部に停止さ
せ、その間に先にステーブルトレーに積載されていたシ
ートのステーブル処理およびトレーからの排出が終了し
、シートは２枚同時に前記ローラによりステーブルトレ
ーに送られる構成になっている。そしてこの装置におい
ては、シートを複写機本体から送られて来た順に重ねる
ために搬送パスのシートが停止する部分をＵターン状に
カーブさせることにより、カーブの外側のガイドに一枚
目のシートが密着するように構成し、次のシートが前記
外側のガイドとシートとの間に入り込まないようにして
いる。しかし、搬送パスをＵターン状にカーブさせるた
めには大きなスペースが必要となり、装置が大型化して
しまうという問題がある。さらに、１枚目のシートをカ
ーブの外側のガイドに密着させるには、シートにある程
度の腰の強さが必要であり、使用できるシートが限られ
てしまう。また、シートの腰の強さは温度や湿度によっ
て変化するため、同じ種類のシートを使用してもシート
が上記ガイドに密着しない場合もあり、作動が安定しな
いという欠点があった。さらに、シート同志がこすり合
うのでシートに静電気が発生し、ステーブルトレイでの
シートの整合等に支障が生ずる恐れもある。さらに、ス
テーブル処理の行われていない通常時においてもシート
はＵターン状のカーブを通過するため、搬送効率が悪く
、ジャムの発生率も高くなる。
〔問題点を解決するための手段（及び作用）〕本発明は
、上記問題点を解消するため、簡単な構成で生産性を高
めることを目的とするものであり、排出口近傍に別の第
２のシート搬送パスを設けることにより、シート後処理
手段のシートの後処理中に送られて来た次のシート材を
第２の搬送パスに搬送させ、搬送もしくは滞留を行い、
待機させた後に排出することにより、その前のシート材
の処理が終了するまで次のシート材の印刷・複写作業を
停止させなければならないという不都合をなくシ、ロス
タイムの解消をし、システム全体の生産性を向上させた
ものである。
〔実施例〕
第１図、第２図はシート後処理装置と画像記録装置の一
実施例の内部構成を示し、第３図はその制御部の回路構
成を示す。第１図において、１００は画像読取り機能と
画像記録機能を有する画像形成手段としての本体、２０
０は両面記録の際に記録媒体（シート）を裏返しにする
両面処理機能や同一記録媒体に対して複数回の記録を行
う多重記録機能を有するペデイスタル、３００は原稿の
自動給送を行う循環式原稿給送装置（以下、ＲＤＦと称
する）、４００はシートを所定位置で折り畳む紙折り装
置、および仕分は機能とステーブル機能とを有するフイ
ニシャ（後処理装置）であり、これらの２００〜５００
の各装置は本体１００に対し、自在に組合わせ使用がで
きる。
Ａ１本体（１００） 本体１００において、１０１は原稿を載置する原稿台ガ
ラス、１０３は原稿を照明する照明ランプ（露光ランプ
）、１０５，１０７，１０９はそれぞれ原稿の反射光の
光路を変更する走査用反射ミラー（走査ミラー）、１１
１は合焦および変倍機能を有するレンズ、１１３は光路
を変更する第４の反射ミラー（走査ミラー）である。１
１５は光学系を駆動する光学系モータ、１１７，１１９
，１２１はそれぞれセンサである。
１３１は感光ドラム、１３３は感光ドラム１３１を駆動
するメインモータ、１３５は高圧ユニット、１３７はブ
ランク露光ユニット、１３９は現像器、１４１は転写帯
電器、１４３は分離帯電器、および１４５はクリーニン
グ装置である。
１５１は上段カセット、１５３は下段カセット、１５５
および１５７は給紙ローラ、１５９はレジストローラで
ある。また、１６１は画像記録されたシートを定着側へ
搬送する搬送ベルト、１６３は搬送されてきたシートを
熱圧着で定着させる定着器、１６７は両面記録の際に用
いるセンサである。
上述の感光ドラム１３１の表面は光導電体と導電体を用
いたシームレス感光体から成り、このドラム１３１は回
動可能に軸支されて、後述の複写開始キーの押下に応答
して作動するメインモータ１３３により、本図の矢印の
方向に回転を開始する。次いで、ドラム１３１の所定回
転制御および電位制御処理（前処理）が終了すると、原
稿台ガラス１０１上に置かれた原稿は、第１走査ミラー
１０５と一体に構成された照明ランプ１０３により照明
され、その原稿の反射光は第１走査ミラー１０５、第２
走査ミラー１０７、第３走査ミラー１０９、レンズ１１
１゜および第４走査ミラー１１３を経てドラム１３１上
に結像する。
ドラム１３１は高圧ユニット１３５によりコロナ帯電さ
れる。その後、照明ランプ１０３により照射された像（
原稿画像）がスリット露光され、公知のＮＰ方式でドラ
ム１３１上に静電潜像が形成される。
次に、感光ドラム１３１上の静電潜像は、現像器１３９
の現像ローラ１４０により現像され、トナー像として可
視化され、そのトナー像が転写帯電器１４１により後述
のようにシート上に転写される。
すなわち、上段カセット１５１もしくは下段カセット１
５３内のシートは、給紙ローラ１５５もしくは１５７に
より本体装置内に送られ、レジストローラ１５９により
正確なタイミングをもって感光ドラム１３１の方向に送
られ、潜像先端とシートの先端とが一致される。その後
、転写帯電器１４１とドラム１３１との間をシートが通
過することにより、ドラム１３１上のトナー像がシート
上に転写される。この転写終了後、シートはドラム１３
１から分離帯電器１４３により分離され、搬送ベルト１
６１により定着器１６３に導かれ、加圧および加熱によ
り定着され、その後、排出ローラ１６５により本体１０
０の外へ排出される。
転写後のドラム１３１は、そのまま回転を続行して、ク
リーニングローラおよび弾性ブレードで構成されたクリ
ーニング装置１４５（こより、その表面が清掃される。
Ｂ、ペデイスタル（２００） ペディスクル２００は、本体１００から切り離すことが
でき、２０００枚のシートを収納し得るデツキ２０１お
よび両面コピー用中間トレイ２０３とを有している。ま
た、その２０００枚収納可能なデツキ２０１のリフタ２
０５は、給紙ローラ２０７に常にシートが当接するよう
に、シートの量に応じて上昇する。
また、２１１は両面記録側ないし多重記録側の経路と排
出側経路との経路を切換える排紙フラッパ、２１３．２
１５は搬送ベルトの搬送路、２１７はシート押え用の中
間トレイおちりであり、排紙フラッパ２１１および搬送
路２１３．２１５を通ったシートは裏返しされて両面コ
ピー用中間トレイ２０３に収納される。２１９は両面記
録と多重記録の経路を切換える多重フラッパであり、搬
送路２１３と２１５の間に配設され、上方に回動するこ
とによりシートを多重記録用搬送路２２１に導（。２２
３は多重フラッパ２１９を通るシートの末端を検知する
多重排紙センサである。２２５は経路２２７を通じてシ
ートをドラム１３１側へ給紙する給紙ローラである。
２２４は機外ヘシートを排出する排出ローラである。
両面記録（両面複写）時や多重記録（多重複写）時には
、まず、本体１００の排紙フラッパ２１１を上方に上げ
て複写済のシートをペディスクル２００の搬送路２１３
，２１５を介して中間トレイ２０３に格納する。このと
き、両面記録時には多重フラッパ２１９を下げておき、
多重記録時には多重フラッパ２１９を上げておく。この
中間トレイ２０３は、例えば９９枚までのシートを格納
することができる。中間トレイ２０３に格納されたシー
トは中間トレイおもり２１７により押えられる。
次に行う裏面記録時、または多重記録時には、中間トレ
イ２０３に格納されているシートが、下から１枚づつ給
紙ローラ２２５、おもり２１７との作用により、経路２
２７を介して本体１００のレジストローラ１５９へ導か
れる。
Ｃ，ＲＤＦ（循環式原稿給送装置）　（３００）ＲＤＦ
３００において、３０１は原稿をセットする積載トレイ
である。３０２および３０３は原稿サイズ検知センサで
あり、原稿の紙面と垂直方向に所定の間隔をもって設け
られている。原稿の幅方向のサイズはこの両方のセンサ
３０２と３０３が原稿を検知しているか、片方のセンサ
３０３（但し、センサ３０３は紙面の奥側にあるものと
する。）のみが原稿を検知しているかを調べることによ
り判断できる。なお、この種のセンサの数を増すことに
より、より正確なサイズを判定できる。また、長さ方向
のサイズはセンサ３０３（または３０２）が原稿を検知
している時間により判定できる。
また、このＲＤＦ３００では積載トレイ３０１からシー
トパス３０４を通って露光面に送られた原稿をシートパ
ス３０５を通して送ることにより再び積載トレイ３０１
へ積載することができる。また３０７は原稿の一循の検
知をするセンサである。
尚、ＲＤＦ３００の更に詳細な動作は本出願人が出願し
た特願昭５９−２０６６１９号に詳細に記載されている
。
Ｄ、シート後処理装置 次に、シート後処理装置として、特に第２図の詳細図を
用いて説明する。
シート後処理装置は、第２図に示すように、折り装置４
００及びフィニッシャ装置５００からなっており、これ
ら折り装置４００及びフィニッシャ装置５００が折り装
置４００のシート排出口５とフィニッシャ装置５００の
シート搬入口６とを合致するように連結されている。更
に、該シート後処理装置は複写機１００に、折り装置４
００のシート搬入口９が複写機１００のシート排出口１
０に合致するように接続され、又は、第１図に示すよう
にベデイスタル２００のフラツ／＜　２１　ｔ　、排出
ローラ２２４を介して複写機と接続されている。該シー
ト後処理装置は複写機１００から搬出されるシートＰを
折り装置４００にて所定の形に折り、更に、フィニッシ
ャ装置５００のスタッカ部１１．或いはシート後処理手
段としてのステイブル部１２に送って集積し、ステイブ
ル止め処理することができるように構成されている。そ
して、折り装置４００は、折り装置機体本体上部１３の
右側に設けられたシート搬入口９に臨んで搬入ローラ対
１５が配置され、更に該搬入ローラ対１５の下流側には
入口デフレクタ１６が２方向に切換え可能に配設されて
、シート搬入口９から送られて（るシートＰを通過搬送
路１７へ、またはシート折り搬送路１９へと誘導・搬送
する。
また、通過搬送路１７の下流端には排出ローラ対２０が
配置され、該排出ローラ対２０の下流側に前記シート排
出口５が設けられており、該シート排出口５は前記シー
ト搬入口９と同一水平レベルに配置されている。また、
シート折り搬送路１９の下流側にはシートＰを２つ折り
或いはＺ折りする折り手段Ａが配置されており、該折り
手段Ａは排紙搬送路１８によって通過搬送路１７と連結
されている。また、フィニッシャ装置５００は、その装
置本体２１の左側上方に、スタッカｌｌａを備えると共
にモータ等の駆動手段によって上下方向に往復移動し得
るスタッカ部１１が配置され、更に該スタッカ部１１下
方にはステイプル部１２の処理トレイ１２ａが配置され
ており、該処理トレイ１２ａの下端部には該トレイ１２
ａ上のシートＰの一端を支えるストッパ２２が回動自在
に配設されている。更に、該ステイブル部１２下方には
収納トレイ２３が配置されており、前記ストッパ２２の
回動により処理トレイ１２ａ上のシートＰが束搬送ロー
ラ対５６を介して収納トレイ２３に落下収納される。ま
た、フィニッシャ装置５００の装置本体２１の前部上方
にはシート搬入口６が設けられており、該シート搬入口
６は前記複写機１００のシート排出口１０と同一高さに
なるように配設されている。そして、該シート搬入口６
には搬入ローラ対２５．２６が配置され、更に該搬入ロ
ーラ対２５．　２６の下流側には切換手段を構成する入
口デフレクタ２７が２方向に切換え可能に配設されて、
シート搬入口６から送られてくるシートＰをスタッカ部
搬送路２９へ、またはシート搬送パスとしてのステイプ
ル部搬送路５３へ搬送するように構成されている。また
、該入口デフレクタ２７の背面は反転搬送路２８を構成
している。
更に、スタッカ部搬送路２９には、前記入口デフレクタ
２７に近接して逆流防止マイラ３１が配設されており、
該マイラ３１の下流側には、前記搬入ローラ２５と互い
に押圧接触する搬送ローラ３２が配設されている。そし
て、該ローラ３２の下流１′：は、発光部と受光部とか
らなる反転センサ３３が配設されており、該センサの下
流には、搬送ローラ体３５が配設されている。また、該
ローラ体３５の下流側には、シートＰの通過を検知する
センサ３６が配設されており、該センサ３６の下流側に
はスタッカ部排出ローラ群３７が配置されている。また
、ステイプル部搬送路５３にはシートＰの通過を検知す
るセンサ４０が設けられ、その下流において第１ステイ
プル搬送パス５３ａとこれと平行して設けられた第２の
シート搬送パスとしての第２ステイブル搬送パス５４と
に分岐し、第２ディフレクタ−ソレノイド５２ａ（第３
図）により駆動される搬送方向切換手段としての第２デ
ィフレクタ−５２によりシートの搬送方向が、第１ステ
イプル搬送パス５３ａと第２ステイプル搬送パス５４の
いずれかに切り換えられるようになっている。第１ステ
イプル搬送パス５３ａには搬送ローラ対３９が設けられ
ており、第２ステイブル搬送パス５４には搬送ローラ対
５５が設けられている。
搬送ローラ５５は、フィニッシャ本体２１の各ローラを
駆動する駆動モータ（図示しない）から電磁クラッチ（
図示しない）を介して接続されており、その電磁クラッ
チのオンオフにより、搬送モータオン時でも独自にロー
ラ５５のオンオフができる構成である。また、図示しな
い搬送モータには、その回転に対応したパルスを発生す
るエンコーダがつけられており、搬送モータオンにより
搬送りロックを後述する制御部に入れて、それによりシ
ート搬送の制御を行っている。
第１ステイプル搬送パス５３ａと第２ステイプル搬送パ
ス５４は下流側において合流し、合流部５３ｂの下流側
にはステイブル部排出ローラ対４１が配置され、更に、
該排出ローラ対４１の下ローラ４１ａにはその下端部が
処理トレイ１２ａに当接しているベルト４２の一部が巻
き掛けられており、該ベルト４２が下ローラ４１ａと共
に回転して、処理トレイ１２ａ上に搬出されたシートＰ
の縦方向（搬出方向の後端）をストッパ２２に沿って整
合するように構成されている。そして、該シートＰの横
方向の整合は図示せぬ幅よせ板によ、リシートＰを位置
決め板４３へ突き当てることにより行われるように構成
されている。更に、処理トレイ１２ａの上端部上方には
ステイブラ４６が設置されており、処理トレイ１２ａ上
のシートＰをステイブル止めするように構成されている
。
そして、複写機１００のシート排出口１０から排出され
たシートＰが、折り装置４００のシート搬入口９から搬
入ローラ対１５の回転により入口デフレクタ１６に搬送
され、複写機１００のキー群６００（第３図）により折
り装置４００に通過モードが指示されている場合、該デ
フレクタ１６により通過搬送路１７へ案内される。そし
て、該搬送路１７を通って排出ローラ対２０によりシー
ト排出口から排出される。また、折り装置４００に折り
モードが指示されている場合、シートＰは入口デフレク
タ１６によりシート折り搬送路１９へ案内され、そして
該搬送路１９を通って折り手段Ａへ搬送される。ついで
、シートＰは、該折り手段Ａにより２つ折り或いはＺ折
り等の処理をされて排紙搬送路１８へ搬送され、該搬送
路１８を通って排出ローラ対２０へ搬送される。そして
、該ローラ対２０によりシート排出口５から排出される
。ついで、折り装置４００のシート排出口５から排出さ
れたシートＰは、フィニッシャ装Ｍ３のシート搬入口６
から搬入ローラ対２５．２６により搬入される。この際
、フィニッシャ装置５００にスタッカモードが指示され
ている場合、シートＰは、入口デフレクタ２７によりス
タッカ部搬送路２９へ案内されて逆流防止マイラ３１を
押し上げ、ついで搬入ローラ２５と搬送ローラ３２とに
挟持されて搬送ローラ対３５へ搬送される。更に、シー
トＰは該搬送ローラ対３５に挟持されて排出ローラ群３
７へ搬送され、この際シートＰはセンサ３６により通過
を検知される。そして、該センサ３６の検知信号は制御
部８００（第３図）へ伝達され、これにより該制御部８
００はシートＰの枚数をカウントする。ついで、シート
Ｐは、排出ローラ群３７によりスタッカｌｌａ上に排出
される。
Ｅ、制御装置（８００） 第３図は第１図の実施例の制御装置８００の回路構成例
を示す。第３図において、８０１は本発明を実行するた
めの演算制御を行う中央処理装置（ＣＰＵ）である。８
０３は本発明に係る第８図以降に示すような制御手順（
制御プログラム）をあらかじめ格納した読み取り専用メ
モリ（ＲＯＭ）であり、ＣＰＵ８０１はこのＲＯＭに格
納された制御手順に従ってバスを介して接続された各構
成装置を制御する。８０５は入力データの記憶や作業用
記憶領域等として用いる主記憶装置であるところのラン
ダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）である。
８０７及び８１３はメインモータ１３３等の負荷にＣＰ
Ｏ３０１制御信号を出力するインターフェース（Ｉｌｏ
）、８０９及び８１５は画先センサ１２１等の入力信号
を入力してＣＰＵ８０１に送るインターフェース、８１
１はキー群６００（図示しない）とデイスプレィ群７０
０（図示しない）とを入出力制御するインターフェース
である。
次に、本発明の実施例の作動の説明を行う。
第４図のフローチャートは本発明の原稿処理装置（ＲＤ
Ｆ）３００．画像形成装置（複写機）１００．シート後
処理装置（フィニッシャ）５００の組合わされたシステ
ムの処理について述べである。
まず、ステップｓｌで、複写機のキー群６００にある部
数設定キーにより複写部数を設定し、ステップｓ２でス
タッカモードを選択する。ステップｓ３でＲＤＦの原稿
トレイに原稿束をセットし、ステップｓ４でコピースタ
ートキーをオンすることで処理がスタートする。
ステップｓ５でＲＤＦが複写機のプラテンガラス１０１
まで原稿を一枚ずつ分離給紙し、停止する。
ステップＳ６で複写機はコピー処理を行い、コピー満紙
をフィニッシャに対して排出を行う。この排出により、
フィニッシャ側は後述するフィニッシャ処理（ステップ
５１００）を行う。コピー終了後、ステップｓ７ではセ
ンサ３０７により原稿が一循したかどうかチエツクし、
−循するまでステップｓ８の原稿排給紙動作を行い、ス
テップｓ６のコピー処理およびコピー紙排出を継続する
。そして、ステップｓ７で原稿が一循した時点でステッ
プＳ９に進み、フィニッシャに対し、ステイプルの指示
をする。
さらに、ステップｓｌＯでは、設定部数分終了したかど
うかチエツクし、終了していなければステップＳ８にも
どり、原稿排給紙からコピー処理およびステイブル指示
までを設定部数終了まで継続し、ステップｓｌｌで原稿
を排紙してすべての処理を終了する。
次に、第４図のフローチャートと並行して行われるフィ
ニッシャの処理を第６図のフローチャート及び第７図〜
第９図の作動図、第１０図のタイムチャートを用いて説
明する。
ステップ５１０１ではフィニッシャは搬送モータ。
電磁クラッチ、入ロデフレクタンレノイド２７をオンし
ておき、スタッカモードが設定されている時、ステップ
５ｌＯ２でステクブル指令があるかどうかチエツクする
。ステクブル指令がない時はステップ５１０３に進む。
ステップ５１０３では複写機より排出されるシートＦ１
は、フィニッシャ装置のシート搬入口６から搬入ローラ
対２５．２６により搬入され、入口デフレクタ２７によ
りステイブル部搬送路５３へ搬送される。さらにシート
Ｆ１は第２デフレクタ５２により第１ステイプル搬送パ
ス５３ａに導かれ、搬送ローラ対３９に挟持されて排出
ローラ対４１へ搬送される。この際、シートＦ１は５１
０４でセンサ４０により検知され、さらに排出ローラ対
４１により処理トレイ１２ａ上へ排出され（Ｓ１０４）
、次に図示せぬ幅よせ板により位置決め板４３へ幅よせ
されて、搬出方向に対し横方向を整合される。更にシー
トＦ１は、ベルト４２によりストッパ２２に突き当てら
れて搬出方向に対し縦方向を整合される。
このステップ５１０３．ステップ１０４の処理を順次シ
ートが排出される毎に継続し、第７図に示すようにシー
ト２〜Ｆｎ−１までが処理トレイ１２ａ上に順次積載さ
れる。そしてステップ５１０２で複写機よりステイブル
指令があった時（第４図Ｓ９）、っまりＲＤＦの原稿が
一循し、コピー済シートＦｎが排紙される時はステップ
５１０５に進み、センサ４０でシー）Ｆｎの通過をチエ
ツクした後、ステップ５１０６で第２デフレクタソレノ
イド５２ａをオンして（第１０図■点）、次のシート排
出にそなえておき、ステップ５１０７で処理トレイ１２
への収納を待って幅よせを行い、ステップ８１０８では
複写機より指令のあったステイプル処理を行う（第１０
図■点）。スティプル処理、つまりステイプラ４６がシ
ートＦ１〜Ｆｎの角部をスティブル止め処理を行ってい
る間、ステップ５１０９ではステイプル待機処理５２０
０を並行して処理する。
次に第８図に示したように原稿−循後再度第一番目の原
稿の画像が複写されたシートＳｌは、前記同様、フィニ
ッシャ装置のシート搬入口６から搬入ローラ２５，２６
により搬入されてくる。そして、入口デフレクタ２７に
よりスティブル部の方へ変向されるが、今回は、更に第
２デフレクタ５２により第２ステイプル搬送パス５４へ
送られ搬送ローラ対５５に挟持され搬送される（第１０
図◎点）。ここで、ステップ５２０１においてシー）Ｓ
ｌの先端もしくは後端がセンサ４０によって検知される
とステップ５２０２で搬送カウンタｌをスタートさせる
。搬送カウンタｌのカウント数が所定の値に達したとき
（ステップ５２０３）、すなわちシートＳ１の先端が排
出ローラ対４１の上流側の所定の位置に達したときに、
ステップ５２０４で駆動系の電磁クラッチ５５ａをオフ
させ、搬送ローラ対５５の回転が停止され、シートＳ１
は第２ステイプル搬送パス５４内に滞留する（第１０図
■点）。そして、ステップ５２０５で第２デフレクタソ
レノイドをオフして、第２デフレクタ５２は第１ステイ
ブル搬送パス５３から退避した位置にしておく。
この時処理トレイ１２上での処理は、ステイブル処理が
終了するかどうかのタイミングであり（第１０図■点）
、次のステップ５ｉｌｏの落下処理に移る。
この落下処理は、シート束Ｆ１〜Ｆｎの後端を支持して
いるストッパ２２がソレノイド５７ＯＮにより処理トレ
イ１２ａの上面から退避し、シート束Ｆ１〜Ｆｎは束搬
送ローラ対５６により高速に処理トレイ１２ａから搬出
され、搬出寸前にスピードダウンし収納トレイ２３に落
される。処理トレイ１２ａ上にシート束（Ｆｌ〜Ｆ、ｌ
）がないことをセンサ５０により確認した後、該ソレノ
イド５７がＯＦＦし、ストッパ２２が処理トレイ上面に
再び出現する。
一方、この落下処理を行っている間ステップ５ｉｌｌで
ステイプル待機処理ステップ５２００を並行して処理し
、次のシートＳ２が複写機から排出されるのをステップ
５２０６で待機する。次のシートＳ２は第２デフレクタ
５２により第１ステイブル搬送バス５３へと搬入ローラ
対２５．２６により搬送ローラ対３９へ搬送される。そ
して、センサ４０によりシートＳ２の先端を検知後ステ
ップ５２０７で搬送カウンタ２をスタートさせ（第１０
［Ｆ］点）、シートＳ２の先端が排出ローラ対４１に挟
持されるタイミングでステップ５２０８でカウントＵＰ
し、図示せぬ駆動系の電磁クラッチによって搬送ローラ
対５５へ伝達され、第８図に示すように搬送ローラ対５
５によって挟持されていたシートＳ１は排出ローラ対４
１へ搬送される（第１θ図■点）。そのため、シートＳ
２の下にシートＳ１が重なった状態で排出ローラ対４１
により挟持、搬送され、２枚同時に処理トレイ１２ａに
排出される。この時、処理トレイ１２上の落下　処理は
終了しているタイミングなので処理トレイは空状態であ
り（第１０図＠点）、２枚重なった　シートＳ２・Ｓｌ
はシートＳ２の先端がシートＳ１より進んだ状態で処理
トレイ１２ａ上に着地しく第１０図■点）、シートＳｌ
の後端がシートＳ２の後端より先にベルト４２に接触す
るため、シートＳｌの方が先に引き戻されストッパ２２
に突き当り、その後シートＳｌの上をシートＳ２が滑空
し同様にベルト４２　によりストッパ２２で整合される
（第９図参照）。
次に２枚同時に図示せぬ幅寄せ材により、中方向の整合
を行う構成になっている。
本発明の実施例では、第４図に示すようにステップＳ９
でのステイプル指示の後、ステップｓｌｏ。
ステップＳ８からステップＳ６への処理の間にまったく
のロスタイムがなく、通常の１原稿から１コピーの循環
処理の時間をステイブルしながら、なおくずすことなく
コピー処理が行えることが可能になった。
すなわち、ステイブル処理中に処理トレイ１２ａに次の
シートを排出することができないので、これを第２ステ
イプル搬送パス５４内に滞留させることにより、第５図
に示すような従来の処理により、次のコピー処理を遅ら
せる必要がなくなった。
第５図はステイプル処理中に次のコピー処理を遅らせる
フローチャートであり、ステップ５９−１ではステイプ
ル待機タイマを処理時間分にしてスタートし、ステップ
５９−２で終了するまで待って、はじめて次のＳＩＯの
部数チエツクＳ８の原稿排給紙からコピー処理への動作
を行う。
〔他の実施例〕
上記実施例では通常のステイブル搬送パスの他に第２ス
テイプル搬パスを設け、電磁クラッチにより搬送ローラ
対５５の回転を止め、シートを第２ステイブル搬送パス
内に滞留させたが、他の実施例として第２ステイブル搬
送パス長を更に長（するか、又は第２ステイブルパス内
の搬送ローラを紙サイズ毎にスピード制御する（紙サイ
ズを限定すると制御も不要）ことにより、シートの排出
を遅らせて次のシートと重ねて排出することも可能であ
る。
そうすることによりクラッチ等の断続的手段を用いない
構成が可能である。
第２の他の実施例として、後処理等の工程でより時間を
要する場合は、画像形成装置を中断させないため、シー
トを２枚更に３枚待機させて同時排出させないといけな
い。そこで第１１図に示すように搬送パス５８を更に増
設することも可能である。
また、他の実施例として第１２図に示すように第２ステ
イプル搬送パス５４にシートを複数枚待機させる構成も
可能である。
すなわち、１枚目のシートＳ１を第２ステイプル搬送パ
ス５４に待機させ、次のシートＳ２も第２ディフレクタ
−５２により第２ステープル搬送パス５４に導く。第２
ステイプル搬送パス５４は上流側に空間５４ａが形成さ
れており、待機しているシートＳ１の後端は空間５４ａ
を形成するガイド板５５ｂ側に寄っているので、シー）
Ｓ２は処理トレイ１２ａに排出されたときに８１より上
に位置するように８１と重なる。搬送ローラ対５５はシ
ートＳ２に当接する側のみを回転させることによりシー
トＳ２は停止しているシートＳＩの表面をすべって搬送
される。そしてシートＳ２の先端がシートＳ１の先端よ
り下流側に位置するまで送ら゛れる。さらにシートＳ３
が送られて来ると第１３図に示すように第２ディフレク
タ−５２が切り換わり、シートＳ３は第１ステイブル搬
送パス５３ａに送られる。
そしてシートｓ’、、ｓ２．ｓ３が重なり合った状態で
排出されるタイミングで搬送ローラ対５５が回転を開始
する。この場合シートＳ３の先端がシー）Ｓ２の先端よ
り下流側に位置するように搬送ローラ対３９．５５を制
御すると、シートＳ１゜Ｓ２．Ｓ３は第１３図において
実線で示したような状態で積載され、前述したように整
合が確実となる。
なお、上記実施例においては、処理装置としてシートを
ステイブルする装置で説明を行ったが、これに限定する
のではない。すなわち、シートの後処理が画像形成装置
等のシート排出の間隔よりも長い時間がかかる場合には
本発明を適用できる。
例えば画像形成装置より排出されたシートを受けて積載
するトレイを１つのグループのシートが排出される毎に
、水平方向に移動させてシートのグループごとに仕分け
を行う処理装置においても、本発明を適用すればトレイ
の移動中に画像形成装置より排出された次のグループの
シートを第２の搬送パスに待機させることにより、複写
等の作業を中断せずに行うことができる。
またシートの両面に画像を形成したり、シートの片面に
複数の画像を形成するために画像形成手段により一方の
面に画像が形成されたシートを画像形成装置内部に設け
た中間トレイに積載し、再度画像形成手段に送り出すよ
うに構成された画像形成装置においても本発明は適用可
能である。
すなわち、シートは中間トレイにおいてカール押え、整
合、斜行取り等の処理が行われており、この中間トレイ
に本発明を適用すれば、上記処理を行っている間も画像
形成を中断せずに行うことができる。
〔発明の効果〕
以上説明したようにシート後処理装置に別の搬送パスを
設け、シートを重ねて排出させることにより処理トレイ
上でシートの後処理が行われている間でも、印刷、複写
作業を中断することな（シート搬送できる。そのため待
ち時間等のロスタイムが生じず、システム全体の生産性
を下げずに済む効果がある。
さらに本発明においてはシートを分離する手段が不要な
ため装置の小型化が可能である。またシートの腰の強さ
にかかわらず安定した作動が得られる。その他にシート
を別々の搬送パスにて待機させているのでシート同志が
こすり合うことなく、静電気も起こりにくい。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第２図は本発明を実施したシステム全体及びシ
ート後処理装置の側断面図、第３図は制御回路ブロック
図、第４図〜第６図はフローチャート、第７図〜第９図
は本発明の作動を示す側断面図、第１０図はシート搬送
のタイミングチャート、第１１図〜第１３図は本発明の
他の実施例を示したシート後処理装置の側断面図である
。 １・・・シート後処理装置、 ２・・・折り装置、 ７・・・複写機、 １２・・・シート整合トレイ装置、 ４６・・・ステイブラー、 ５４・・・第２ステイブル搬送パス、 ５５・・・搬送ローラ対

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）画像形成手段から送られてきたシートを処理する
    シート処理手段と、 画像形成手段から送られてきたシートを前記シート処理
    手段に搬送する第１のシート搬送パスと、前記第１のシ
    ート搬送パスより分岐し、前記第１のシート搬送パスと
    シート搬送方向下流側において合流する第２のシート搬
    送パスと、 画像形成手段から送られてきたシートが前記第１のシー
    ト搬送パスと前記第２のシート搬送パスのいずれかに送
    られるように切換える搬送方向切換手段と、 前記シート処理手段の作動に応じ、シートが前記第２の
    シート搬送パスに送られるように前記搬送方向切換手段
    を制御する制御手段とを有することを特徴とするシート
    取扱い装置。
  2. （２）前記制御手段は、画像形成装置から送られて来た
    第１のシートは第２のシート搬送パスに送られ、前記第
    １のシートの次に画像形成装置から送られて来た第２の
    シートは第１のシート搬送パスに送られるように前記切
    換手段を制御する特許請求の範囲第１項記載のシート取
    扱い装置。
  3. （３）前記第２のシートと前記第１のシートが重なり合
    った状態で前記シート処理手段に送られるように構成し
    た特許請求の範囲第２項記載のシート取扱い装置。
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