JPH06199468A

JPH06199468A - 複写装置

Info

Publication number: JPH06199468A
Application number: JP5218827A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Hiroi; 雅一廣井; Masaki Naito; 雅貴内藤; Norifumi Miyake; 範書三宅; Tomohito Nakagawa; 智仁仲川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1993-09-02
Publication date: 1994-07-19

Abstract

(57)【要約】【目的】原稿収納枚数が収納部の最大収納枚数を越え
ても、設定された部数のシートを円滑に仕分けことがで
きる。【構成】コントローラＣＯＮＴ１〜３が１循目の原稿
搬送時にカウントした積載された原稿枚数に応じてシー
トを収納させるソータ７００のビンの割り当てを変える
構成を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写装置に自動原稿処
理装置およびシート後処理装置が接続可能な複写装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動原稿循環処理装置（ＲＤＦ）
とソータと呼ばれるシート後処理装置を複写装置（本
体）に接続した複写装置において、所定の原稿から所定
部数のコピーシートを仕分けする場合、原稿をＲＤＦの
原稿トレイに載置し、本体のキーで仕分けモード（ソー
トモード）を指定して、必要な部数を入力してコピーボ
タンを押下すると、載置された原稿の最下部（あるいは
最上部）より１枚ずつ分離し、本体のプラテンガラス台
上に給送し、入力部数分のスキャンが繰り返されて、必
要な部数分のコピーが作成される。作成されたコピーシ
ートは、順次ソータ装置の１ビン目から順次入力された
部数分のビンに仕分けされる。この動作が原稿枚数分繰
り返され、入力部数分の仕分け作業が終了するように構
成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、自動原稿処理装置（ＲＤＦ：Recycle Docume
nt Feeder ）に載置可能な原稿枚数の上限に対してソー
タのビン収容可能枚数の上限が一致していない場合、例
えば５０枚以上原稿を載置可能なＲＤＦ（以下単に、原
稿処理装置と呼ぶ場合がある）を有するシステム装置に
１ビン当たりの最大収容枚数が５０枚のソータ装置を接
続する場合、原稿のセット枚数が５０枚以下の場合は、
ソータの１ビン当たりの積載範囲内であるので支障はな
いが、原稿セット枚数が５０枚以上の場合、ソータ装置
の枚数カウント手段、例えばシート排紙センサ等によっ
てカウントされた枚数情報によって上限に達した場合、
ソータ内制御手段より本体側にスタックオーバー信号を
発令し、以降のコピー動作を禁止し、ソータのビンから
シートを除去後、再びコピーボタンをオンすることによ
って、続きの原稿に対するコピー作業を開始するような
システムであったため、作業者がコピー場所から離れて
コピー終了に要する十分な時間経過後、戻ってきたら、
スタックオーバーによって途中でコピー動作が停止して
いたり、さらにコピー動作を再開するために、一度ビン
上のコピーシートを取り出し、これらコピー束を各々区
分けして保管する必要があった。

【０００４】さらに、続きのコピーが終了後、前述の区
分けして保管してあるコピー束と続きのコピー束を合せ
て初めて一連のコピー束ができ上がるというような煩雑
な作業が必要となっていた。

【０００５】上述のようなケースを防止するためには、
あらかじめＲＤＦに載置する原稿枚数をソータ収容可能
枚数以下になるように分割してコピー作業を２度以上に
分けるか、あるいはソータ装置のビン収容枚数を少なく
とも、原稿処理装置よりも大きくなるようなスペース構
成をする必要が生じる。

【０００６】このため、前者のシステムを実施しようと
すると、あらかじめ原稿枚数を知っておく必要がある。
この作業は、ユーザが行っても、原稿処理装置が枚数カ
ウントをできるような構成としておけば良いが、この動
作は毎回必要となる作業であるため、例えば一般的に使
用頻度が多い原稿枚数がソータの最大収容枚数に対して
十分に少ないと、一見して分かる原稿に対してもわざわ
ざユーザが枚数を数えて枚数情報を本体に入力したり、
あるいはＲＤＦを一度循環して枚数カウントしたり、な
おかつカウント終了後に、最大収容枚数以上であると認
識した場合は、原稿束を分割して２度のコピー作業をす
るか、あるいはあらかじめ２つのビンで一部のコピーが
積載できるように、１ビンおきに積載を開始し、所定の
枚数になった時、隣接するもう１つのビンに、続きのコ
ピーシートを積載するようにすれば良いが、このような
構成を実現するためには、原稿の枚数カウントを必ず最
初に実施しなければならないという煩雑な作業を強いる
ため、時間的なロスが大きくなり、自動化システムのス
ループット向上が期待できない。

【０００７】さらに、後者の場合は、限られたスペース
内でビン数を配置すると、１ビン当たりの収容枚数を増
やした分、ビン数が少なくなる（例えば各５０枚積載が
可能なビンスペースだと「２０」ビン配置可能である
が、各１００枚積載が可能なビンスペースだと「１０」
ビン配置が限度となる）ため、設定可能部数が少なくな
り、実際に良く使用される原稿枚数（通常の書類は５０
枚以下が多いと想定される）において、一度に仕分けら
れる部数が低下してしまうのでは、上述の欠点（原稿収
納枚数がソータ積載許容枚数をオーバーしてしまう）は
解消しても、新たな問題が生じることになる。

【０００８】このように、あらかじめ原稿枚数が認識で
きないという点でコピー作業を煩雑にする場合が生じる
こと、原稿枚数を認識するためのカウント手段自体が通
常の作業では時間的なロス等の点から受け入れ難い等の
幾多の問題点があった。

【０００９】また、原稿が再循環可能な系では主に以下
に述べる３つの形式がある。

【００１０】第１は、スイッチバック型の原稿処理装置
による給送方式であり、原稿トレイより原稿となるシー
ト材がプラテンガラスの端側より画像読み取り位置に搬
送され、任意の位置にシート材が載置された後、複写装
置の画像読み取り部が移動して画像を読み取り、読み取
り終了後、シート材はプラテンガラスの給紙と同じ端側
より排紙されトレイ上に再載置される。

【００１１】これにより、シート材（原稿）の画像を複
写装置内の画像読み取り部が画像を読み取った後プラテ
ン上からシート材を排出し、次の処理すべきシート材を
プラテン上に載置するまでのシート材交換に要する時間
（以後、シート材交換時間と呼ぶ）は必ずシート材をプ
ラテン上より排出後、次のシート材を引き込むため、約
シート材２枚分の搬送距離があるため、原稿給送時間が
長時間となる。

【００１２】従って、高速複写装置においては、複写装
置の紙間時間（例えば、１枚目の紙の後端と、２枚目の
紙先端との間隔（距離）をプロセス速度で除したもの）
が高速になればなる程短くなるため１ｔｏ１（１枚のシ
ート材から１枚の画像形成を行う）画像形成時には、シ
ート材交換時間≦紙間時間という関係が成り立っていな
いと複写装置の１ｔｏ１時のプロダクティビティを１０
０％にすることは不可能になってしまう。

【００１３】このため、上記スイッチバック方式による
と、シート材交換時間が長いため高速複写機において、
１００％のプロダクティビティを達成することは困難と
されている。

【００１４】しかしながら、スイッチバック方式による
と、複写装置の画像読み取り部（光学系）のホームポジ
ションに近い方向から、原稿を分離給送できるので、原
稿載置トレイからシート材の載置位置までの距離が比較
的短くてすみシート材を分離開始してから、プラテン上
に載置するまでの時間は比較的少なくてすみファースト
コピー開始までの時間は短縮されるという利点もある。

【００１５】第２は、閉ループ型の原稿処理装置による
給送方式であり、シート材のサイズにより、シート材を
プラテンガラスの端側から画像読み取り位置に搬送，載
置し、画像読み取り終了後、給紙と同じ端側よりトレイ
に排出するシートパスと画像読み取り終了後、シート材
をプラテンガラスの給紙と反対の端側よりトレイ上に搬
送，排出させるシートパス閉ループ型を有し、さらに、
ラージサイズの原稿（例えばＡ３等）は前述と同様にス
イッチバック搬送を行うが、ハーフサイズ以下の原稿
は、（例えばＡ４等）は閉ループパスにより給送処理さ
れる。

【００１６】特に、閉ループパスでは、１枚目のシート
材の画像読み取り終了後、次のシートを画像読み取り位
置に載置されるが、このタイプではシート交換時間はシ
ート１枚分プラスシート材の紙間隔分の搬送距離だけで
すむので、スイッチバック方式による給送に比べて、高
速にシート材を交換をすることが可能となるが、さらに
高速化を行うと、搬送距離は既に決まっているため、搬
送速度を上げることにより高精度な停止位置制御が難し
くなり、シート材ジャム時によるシート材傷みの増加、
高速化によるモータの大型化などによる装置の大型化お
よび装置の高コスト化および大きな騒音を発生するとい
う問題を発生する。

【００１７】第３は、スイッチバック＋閉ループパス流
し読み可能型の原稿処理装置であり、上記高速化の対応
として、高速紙搬送せず高速画像形成を行うため、複写
装置の画像読み取り部を固定してシート材を搬送させて
画像を読み取る、いわゆる流し読みとを行う。

【００１８】このような流し読みを行う場合、プラテン
ガラス端側から給紙と反対の端側に向けて搬送されてい
る間に、画像読み取りを行わないと適正な画像は得られ
ないため、スイッチバックパスとは逆方向から分離搬送
できるもう１つの給紙口を設け、プラテンガラスの１端
側および他端側より画像読み取り位置にシート材を搬送
することができるように構成されている。

【００１９】このように構成された原稿処理装置におい
て、スイッチバックパスと閉ループパスとをモードに応
じて最適の処理方向からシート材を給送して対応可能と
した好適な給送方式は、スイッチバック＋閉ループパス
流し読み型である。この給送方式によれば、固定読みモ
ードと流し読みモードとの双方の読み取りの切り換えを
行う制御手段を有するため、原稿サイズがハーフサイズ
以下の１ｔｏ１の複写を行う場合、流し読みモードを採
用することにより、原稿交換時間を、複写装置内の画像
形成されるシート材の紙間時間と同等もしくはそれ以下
の時間にすることができるので、高速複写を行う複写装
置に装着しても、ハーフサイズ以下のシート材の１ｔｏ
１の複写速度を低下させることなく、すなわち原稿を高
速にハンドリングせずに１００％のプロダクティビティ
を達成することが可能となる。

【００２０】また、１ｔｏＮモードの時は、閉ループパ
スは前述とは逆方向から搬送する紙パスではあるが、同
ようの方法にて原稿を連続的に搬送してやれば前述と同
等の能力を発揮することが可能となる。

【００２１】次に、コピーシートの後処理装置（ソー
タ）側について述べると、年々多様化するユーザのニー
ズに対応した後処理装置が提案されている。以下、例え
ばソータを例として、その処理動作について説明する。

【００２２】あるユーザは比較的少数枚の原稿を多数部
作成する作業を要求し、またあるユーザは多数枚の原稿
を少数部作成する作業を要求した場合、前者の要求に対
応した構成をとると、１ビン当りに積載可能な枚数は少
なくてすむが、多数のビン（収容トレイ）が必要である
のに対し、後者の要求の場合は、１ビン当りに多数枚収
容できれば、多数ビンの必要はなくなるといった相矛盾
する結果となる。

【００２３】そこで、該各要求に対して１ビン当り多数
枚収容できるビンを多数枚準備しようとすると、ソータ
を２連以上並べたり物理的に装置が大型化し、コストア
ップとなってしまう問題点があった。

【００２４】例えば、原稿を少数枚（４〜５枚以下）を
１部のみをコピーする場合に、原稿交換時間が最短で済
む流し読みモードで画像読み取りを行ったとしても、１
枚目の原稿がコピーを開始されるまでの時間がスイッチ
バックパスおよび上記閉ループパスに比べてパス長が長
い流し読み側のパスを通した場合には、流し読みの効果
が得られない。

【００２５】このため、高速複写機にスイッチバック＋
閉ループパス（流し読み可能型）の原稿処理装置を接続
した場合、コピー開始ボタンをＯＮしてから全てのコピ
ーが終了するまでの時間（総コピー時間）が短い少数枚
原稿で、かつ１部のみのコピーをとる場合（少数枚原稿
１ｔｏ１モードの場合）、総コピー時間中の１枚目のコ
ピーが開始されるまでの時間の占める影響度が大きくな
り、原稿交換時間が流し読みモードより遅いスイッチバ
ックモードを利用した場合の方が時間短縮につながる場
合があるという不具合が発生する。

【００２６】そして、このような不具合が生じていても
原稿処理装置としては、載置した原稿枚数分の原稿の循
環を終了しないとその状態を認識できないため、時間の
かかる流し読みパス側を介して少数枚原稿１部のコピー
をとる場合（あるいは２部ぐらいまでは）、好ましい給
送方式とされるスイッチバック＋閉ループパス（流し読
み可能型）による方がシステムとしての生産性を却って
低下させてしまうという問題点があった。

【００２７】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、積載される原稿枚数又は積載される原
稿束厚を検出してシートを収納する収納手段の収納部の
割り当てを制御して、仕分ける原稿収納枚数がソータ積
載許容枚数を超えても、シートを複数の収納部を有する
収納手段に振り分けながら仕分けることにより、原稿収
納枚数が収納部の最大収納枚数を越えても、設定された
部数のシートを円滑に仕分けことができるとともに、積
載される原稿枚数又は積載される原稿束厚を検出して給
送する原稿の給送経路を制御するとともに、シート後処
理装置の処理条件を制御することにより、複写処時間を
短縮しながら効率よく設定された原稿束に対する設定部
数のコピーを効率良く仕分けることができる複写装置を
提供することを目的とする。

【００２８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の複写
装置は、原稿を積載する原稿積載手段と、前記原稿積載
手段に積載された原稿を１枚ずつ露光部へ給送し、露光
後前記原稿積載手段へ排出する原稿搬送手段と、前記原
稿搬送手段が原稿を１循環させたことを検知する１循環
検知手段と、前記原稿搬送手段が搬送する原稿の枚数を
カウントするカウント手段と、前記露光部で露光を行
い、露光された原稿の画像をシート上に複写する複写手
段と、この複写手段によって複写されたシートを収納す
る複数の収納部を有する収納手段と、前記原稿搬送手段
によって原稿を１回目の循環をさせる動作，前記カウン
ト手段によって原稿の枚数をカウントする動作，前記複
写手段によって原稿を複写する動作，前記収納手段の所
定の収納部に複写されたシートを収納させる動作を行わ
せ、その後、前記原稿搬送手段によって原稿を２回目の
循環をさせる動作，前記複写手段によって原稿を複写す
る動作を行わせ、前記カウント手段によるカウント結果
に応じて複写されたシートを収納させる収納部の割り当
てを変える制御手段とを有するものである。

【００２９】本発明に係る第２の複写装置は、制御手段
は、カウント手段によるカウント結果が収納部の最大収
納枚数以下の場合と、最大収納枚数を超える場合とで前
記収納部の割り当てを変えるように構成したものであ
る。

【００３０】本発明に係る第３の複写装置は、収納手段
は、最大収納枚数が原稿搬送手段によって搬送すること
が可能な枚数以上である第１収納部と、最大収納枚数が
前記原稿搬送手段によって搬送することが可能な枚数よ
りも少ない第２収納部とを有し、１回目の原稿の循環で
複写されたシートは前記第１収納部に収納され、２回目
の複写で複写されたシートは第２収納部に収納されるよ
うに構成したものである。

【００３１】本発明に係る第４の複写装置は、収納手段
は、第２収納部を複数有するものである。

【００３２】本発明に係る第５の複写装置は、制御手段
は、カウント手段によるカウント結果が前記第２収納部
の最大収納枚数以下の場合、シートが収納された収納部
のすぐ隣りの収納部に順次シートを収納させ前記カウン
ト結果が前記第２収納部の最大収納枚数を超える場合、
シートが収納された収納部の少なくともすぐ隣りの収納
部に順次シートを収納させるように構成したものであ
る。

【００３３】本発明に係る第６の複写装置は、載置され
た原稿束を順次分離給送しながら本体の原稿台ガラス上
の所定位置に載置し、原稿が走査された後、載置された
原稿を順次排出して原稿を循環することが可能なフィー
ダと、本体から送出されるシートを複数のビン上に排出
してシートを仕分けるソータとを接続可能な複写装置に
おいて、前記フィーダに載置された原稿束を循環給送す
る際に、第１循環給送時に給送される原稿枚数をカウン
トするカウント手段と、第１循環給送時に給送された原
稿に対するシートを前記ソータの所定ビンに仕分ける第
１の仕分け制御手段と、前記カウント手段によりカウン
トされた原稿枚数と前記所定ビンを除く各ビンに設定さ
れた許容収納枚数とを比較して、第２循環給送以降の各
循環給送時に、給送収納枚数を超えないように複数のビ
ンにシートを振り分けながら仕分ける第２の仕分け制御
手段とを有するものである。

【００３４】本発明に係る第７の複写装置は、第２の仕
分け制御手段は、第２循環給送以降の各循環給送時に、
許容収納枚数を超えないように隣接する２つのビンに振
り分けながら仕分けるように構成したものである。

【００３５】本発明に係る第８の複写装置は、第２の仕
分け制御手段は、カウント手段の出力に基づいて第２循
環給送以降の各循環給送時に、許容収納枚数を超えない
ように隣接する２つのビンに、ほぼ均等枚数にシートを
振り分けながら仕分けるように構成したものである。

【００３６】本発明に係る第９の複写装置は、第２の仕
分け制御手段は、カウント手段の出力に基づいて第２循
環給送時に、指定部数に応じて所定数のビンを順次スキ
ップ選択しながら同一原稿に対応するシートを振り分け
ながら仕分けるように構成したものである。

【００３７】本発明に係る第１０の複写装置は、第２循
環給送以降の各循環給送時に使用する振り分けビン数と
所定のビンを除く総ビン数とを比較し、設定可能な原稿
部数を決定する決定手段と、この決定手段の出力に基づ
いて設定部数を自動補正する補正手段とを有するもので
ある。

【００３８】本発明に係る第１１の複写装置は、原稿の
複写が行われたシートを収納する複数の収納部を有する
収納手段と、原稿搬送手段が搬送する原稿の枚数をカウ
ントするカウント手段と、前記原稿を１回目の循環をさ
せる動作，前記カウント手段によって原稿の枚数をカウ
ントする動作，前記原稿を複写する動作，前記収納手段
の所定の収納部に複写されたしーとを収納させる動作を
行わせ、その後、原稿を２回目の循環をさせる動作，原
稿を複写する動作を行わせ、カウント結果に応じて複写
されたシートを収納させる収納部の割り当てを変える制
御手段とを有するシート処理装置を本体に接続可能に構
成したものである。

【００３９】本発明に係る第１２の複写装置は、原稿を
積載する原稿積載手段と、原稿積載手段に積載された原
稿束の束厚を検出する検出手段と、前記原稿積載手段に
積載された原稿を１枚ずつ露光部へ給送し、露光後前記
原稿積載手段へ排出する原稿搬送手段と、前記露光部で
露光を行い、露光された原稿の画像をシート上に複写す
る複写手段と、前記複写手段によって複写が行われたシ
ートを収容する複数の収納部を有する収納手段と、前記
検出手段の検出結果に基づいて複写されたシートを収納
させる収納部の割り当てを変える制御手段とを有するも
のである。

【００４０】本発明に係る第１３の複写装置は、制御手
段は、検出手段による検出結果が前記収納部の最大収納
枚数に相当する厚さ以下の場合と、最大収納枚数に相当
する厚さを超える場合とで前記収納部の収納割り当てを
変えるように構成したものである。

【００４１】本発明に係る第１４の複写装置は、制御手
段は、検出手段による検出結果が収納部の最大収納枚数
に相当する厚さ以下の場合、シートが収納された収納部
のすぐ隣りの収納部に順次シートを収納させ、前記検出
結果が前記収納部の最大収納枚数に相当する厚さを超え
る場合、シートが収納された収納部の少なくともすぐ隣
りの収納部を飛ばした収納部に順次シートを収納させる
ように構成したものである。

【００４２】本発明に係る第１５の複写装置は、原稿の
複写が行われたシートを収納する複数の収納部を有する
収納手段と、積載された原稿の厚束を検出する動作，原
稿を複写する動作を行わせ、原稿の厚束の検出結果に応
じて複写されたシートを収納させる収納部の割り当てを
変える制御手段とを有するシート処理装置を本体に接続
可能に構成したものである。

【００４３】本発明に係る第１６の複写装置は、複写す
る原稿を積載する原稿台と、この原稿台に積載された原
稿の概算枚数を検出する検出手段と、前記原稿台上の原
稿を１枚ずつ順次分離してプラテンガラスの一方端から
原稿読み取り位置に導くシート給送路と、このシート給
送路を介して原稿を原稿読み取り位置に給送し、原稿読
取り後、前記プラテンガラスの他方端側に前記原稿を排
紙する原稿給排送部とを有する原稿処理手段と、給紙さ
れるシートに前記原稿を露光して得られる画像を複写す
る複写手段と、この複写手段から送られる前記シートを
複数の処理モードに従って所定のシート後処理を行うシ
ート後処理手段と、原稿給送前に前記検出手段により検
出された原稿の概算枚数に基づいて前記原稿に対する複
写処理時間が短くなるように前記原稿処理手段およびシ
ート後処理手段の各処理条件の選択設定を制御する設定
制御手段とを有するものである。

【００４４】本発明に係る第１７の複写装置は、検出手
段は、原稿台に積載された原稿の厚みに基づいて概算枚
数を検出するように構成したものである。

【００４５】本発明に係る第１８の複写装置は、原稿を
積載する原稿台と、この原稿台上の原稿を１枚ずつ順次
分離してプラテンガラスの一方端から原稿読取り位置に
導く第１給送路と、この第１給送路は異なる方向に前記
原稿台上の原稿を１枚ずつ順次分離してプラテンガラス
の一方端から原稿読取り位置に導く第２給送路と、前記
第１給送路または第２給送路を介して前記原稿を原稿読
取り位置に給送し、原稿読取り後、前記プラテンガラス
から原稿配送路を介して前記原稿台に載置する原稿処理
手段と、給紙されるシートに前記原稿を露光して得られ
る画像を複写する複写手段と、この複写手段から送り出
されるシートを複数の処理モードに従って所定のシート
後処理を行うシート後処理手段と、原稿給送前に前記検
出手段により検出されたシート原稿の概算枚数に基づい
て前記原稿に対する原稿処理時間が短くなるように前記
原稿処理手段からの給送路先の設定を制御する設定制御
手段とを有するものである。

【００４６】本発明に係る第１９の複写装置は、検出手
段は、原稿台に積載された原稿の厚みに基づいて概算枚
数を検出するように構成したものである。

【００４７】本発明に係る第２０の複写装置は、設定制
御手段は、検出手段が原稿台に積載された原稿の厚みが
所定厚み以下であることを検出した場合、原稿台からの
給送先として第１給送路を選択設定するように構成した
ものである。

【００４８】本発明に係る第２１の複写装置は、設定制
御手段は、検出手段が原稿台に積載された原稿の厚みが
所定厚み以上であることを検出した場合、シート後処理
手段の仕分けモードとしてスキップモードを選択して設
定するように構成したものである。

【００４９】

【作用】第１の発明においては、１循目の原稿搬送時に
カウント手段がカウントした積載された原稿枚数に応じ
て制御手段がシートを収納させる収納部の割り当てを変
えるので、原稿枚数に応じて最適なシート仕分けが可能
となる。

【００５０】第２の発明においては、１循目の原稿搬送
時にカウント手段がカウントした積載された原稿枚数が
収納部に設定された最大収納枚数を超えるかどうかに応
じて制御手段がシートを収納させる収納部の割り当てを
変えるので、収納部の最大収納枚数を超える原稿が積載
された場合でも最適なシート仕分けが可能となる。

【００５１】第３の発明においては、１循目の原稿搬送
時と２循目の原稿給送時とでシートを収納させる収納部
とを変える場合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に
対する２循目以降において、原稿枚数が最大収納枚数以
下の第２収納部を利用してシートを仕分けることが可能
となる。

【００５２】第４の発明においては、１循目の原稿搬送
時と２循目の原稿給送時とでシートを収納させる収納部
とを変え場合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対
する２循目以降において、原稿枚数が最大収納枚数以下
の第２収納部を複数利用してシートを仕分けることが可
能となる。

【００５３】第５の発明においては、１循目の原稿搬送
時と２循目の原稿給送時とでシートを収納させる収納部
とを変える場合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に
対する２循目以降において、原稿枚数が最大収納枚数以
下の隣接する隣り合う第２収納部を複数利用してシート
を仕分けることが可能となる。

【００５４】第６の発明においては、ソータとフィーダ
とを接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容
される収納枚数を超えても、１循目の原稿搬送と２循目
の原稿搬送とで、第１の仕分け制御手段と第２の仕分け
制御手段とがそれぞれシートを所定ビンまたは複数ビン
に仕分けることが可能となる。

【００５５】第７の発明においては、ソータとフィーダ
とを接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容
される収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、第２
の仕分け制御手段がそれぞれシートを隣接して隣り合う
複数のビンに仕分けることが可能となる。

【００５６】第８の発明においては、ソータとフィーダ
とを接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容
される収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、第２
の仕分け制御手段がそれぞれシートを隣接して隣り合う
複数のビンに、ほぼ均等枚数ずつ分冊されたシート束の
厚みが均等となるように仕分けることが可能となる。

【００５７】第９の発明においては、ソータとフィーダ
とを接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容
される収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、ペー
ジ順の揃った状態でシートを仕分けることが可能とな
る。

【００５８】第１０の発明においては、ソータとフィー
ダとを接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許
容される収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、設
定された部数をソータの処理能力に応じて最適な部数に
補正してシート処理を効率良く行うことが可能となる。

【００５９】第１１の発明においては、本体に接続され
るシート処理手段が本体より送り出されるシートを仕分
ける収納部の割り当てを変えて、シートの仕分けが可能
となる。

【００６０】第１２の発明においては、積載された原稿
束の厚みに応じて本体から送り出されるシートを仕分け
る収納部の割り当て変えるので、原稿枚数をカウントす
ることなく、原稿１循目から複数の収納部を利用した最
適なシートの仕分けが可能となる。

【００６１】第１３の発明においては、積載された原稿
厚みと収納部に設定されている最大収納枚数に相当する
シートの厚みとを比較して収納部の割り当てを変えるの
で、原稿枚数をカウントすることなく、かつ、原稿厚み
が最大収納枚数に相当するシートの厚みを超える場合で
も、原稿１循目から複数の収納部を利用して最適なシー
トの仕分けが可能となる。

【００６２】第１４の発明においては、原稿枚数がビン
に許容される収納枚数を超えても、１循目から第２の仕
分け制御手段がそれぞれシート束を隣接して隣り合う複
数のビンに、ページ順の揃った状態でシート束を仕分け
ることが可能となる。

【００６３】第１５の発明においては、本体に接続され
るシート処理手段に備える第２の仕分け制御手段が原稿
枚数がビンに許容される収納枚数を超えても、１循目か
ら第２の仕分け制御手段がほぼ均等枚数ずつ分冊された
シート束の厚みが均等となるように仕分けることが可能
となる。

【００６４】第１６の発明においては、設定制御手段が
原稿給送前に前記検出手段により検出された原稿の概算
枚数に基づいて前記原稿に対する複写処理時間が短くな
るように前記原稿処理手段およびシート後処理手段の各
処理条件の選択設定を制御するので、シート後処理手段
が１循目から最適な仕分け処理が可能となる。

【００６５】第１７の発明においては、設定制御手段が
原稿給送前に前記検出手段により検出された原稿の厚み
から検出した概算枚数に基づいて前記原稿に対する複写
処理時間が短くなるように前記原稿処理手段およびシー
ト後処理手段の各処理条件の選択設定を制御するので、
シート後処理手段が１循目から最適な仕分け処理が可能
となる。

【００６６】第１８の発明においては、原稿台に積載さ
れる原稿の概算枚数に応じて複写処理時間が短くなるよ
うに最短な給送路を選択して原稿の給送を行うことが可
能となる。

【００６７】第１９の発明においては、原稿台に積載さ
れる原稿の厚みから検出した概算枚数に応じて複写処理
時間が短くなるように最短な給送路を選択して原稿の給
送を行うことが可能となる。

【００６８】第２０の発明においては、原稿台に積載さ
れる原稿の厚みが原稿に設定される所定厚みよりも薄い
場合には、原稿台からの給送先として第１給送路を選択
するので、原稿台に積載される原稿枚数が少ない場合で
も高スループットの複写処理が可能となる。

【００６９】第２１の発明においては、原稿台に積載さ
れる原稿の厚みが原稿に設定される所定厚みよりも厚い
場合には、シート後処理手段の仕分けモードとしてスキ
ップモードを選択するので、１循目から最適な仕分けモ
ードで本体から送り出されるシートを仕分けることが可
能となる。

【００７０】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示す複写装置の構
成を示す断面図である。

【００７１】図において、１００は原稿処理装置（ＲＤ
Ｆ）、１０１は原稿載置台（原稿トレイ）で、複数枚の
原稿を同時に原稿の表面を上側に載置可能である。１０
２は原稿搬送ローラで、分離ローラ対１０３ａおよび分
離ベルト１０３ｂによって複数の原稿を最下部から順次
１枚ずつ分離搬送し、レジストローラ１０４によって斜
行補正，搬送のタイミングとりを行った後、本体５００
の原稿台ガラス（プラテンガラス）５０１上に原稿台上
の搬送ベルト１０５によって位置決めされている。位置
決めされた原稿は、本体５００の所定プロセスに従って
光学系のランプ５０２ａによってスキャニングされ、そ
れが終了すると、搬送ベルト１０５，中間搬送ローラ１
０６，１０７とトレイ排出ローラ１０８によって原稿載
置台１０１に載置された原稿群の上に順次排出される。

【００７２】なお、図において、ＣＯＮＴ１は本体制御
部で、ＲＤＦ１００のコントローラＣＯＮＴ２，ソータ
７００のコントローラＣＯＮＴ３と通信処理可能に構成
され、後述する制御手順が図示しないＲＯＭに格納さ
れ、当該制御手順を図示しないＣＰＵが実行することに
より、本体制御，ＲＤＦ制御，ソーター制御を実行す
る。

【００７３】このように構成された複写装置において、
第１の仕分け制御手段（本実施例ではコントローラＣＯ
ＮＴ３）が第１循環給送時に給送された原稿に対するシ
ートを前記シート後処理手段（ソータ７００）の所定排
紙ビンに仕分け出力する間に、カウント手段（本実施例
ではコントローラＣＯＮＴ２のカウンタ）が第１循環給
送時に給送される原稿枚数をカウントしておき、カウン
トされた原稿枚数と前記所定排紙ビンを除く残る各排紙
ビンに設定された許容収納枚数とを比較して、第２循環
給送以降の各循環給送時に、第２の仕分け制御手段（本
実施例ではコントローラＣＯＮＴ３）が許容収納枚数を
越えないように複数の排紙ビンに前記シートを振り分け
ながら仕分け出力することにより、原稿収納枚数がソー
タ積載許容枚数を越える原稿から所望部数のシートを仕
分け出力することを可能とする。

【００７４】また、第２の仕分け制御手段は、第２循環
給送以降の各循環給送時に、許容収納枚数を越えないよ
うに隣接する２つの排紙ビンに振り分けながら仕分け出
力することにより、原稿収納枚数がソータ積載許容枚数
を越える原稿から所望部数のシートを収集し易く仕分け
出力することを可能とする。

【００７５】さらに、第２の仕分け制御手段は、カウン
ト手段の出力に基づいて第２循環給送以降の各循環給送
時に、許容収納枚数を越えないように隣接する２つの排
紙ビンに、ほぼ均等枚数にシートを仕分け出力すること
により、分冊されたシート束の厚みを均等化することを
可能とする。

【００７６】また、第２の仕分け制御手段は、カウント
手段の出力に基づいて第２循環給送時に、指定部数に応
じて所定数の排紙ビンを順次スキップ選択しながら同一
原稿に対応するシートを振り分けながら仕分け出力する
ことにより、ソートモード指定時に、原稿収納枚数がソ
ータ積載許容枚数を越える部数で、かつページ順の揃っ
た状態で仕分けることを可能とする。

【００７７】さらに、第２循環給送以降の各循環給送時
に、決定手段（本実施例ではコントローラＣＯＮＴ２）
が使用する振り分け排紙ビン数と所定の排紙ビンを除く
総排紙ビン数とを比較し、設定可能な原稿部数を決定す
ると、補正手段（本実施例ではコントローラＣＯＮＴ
１）が決定手段の出力に基づいて、操作部上の設定部数
を自動補正することにより、総排紙ビンを使用した最適
部数のシート後処理を効率よく行うことを可能とする。

【００７８】以下、本体５００の像形成プロセスについ
て説明する。

【００７９】原稿台ガラス５０１上の原稿は、スキャン
用のランプ５０２ａと第１ミラー５０２ｂが一体となっ
て図中のＸ方向に往復動作し、原稿画像をスキャンニン
グする。原稿の鏡像は、第２ミラー５０３，第３ミラー
５０４，レンズ５０５により天地逆となり、さらに第４
ミラー５０６によって感光ドラム５０７上に原稿台上の
情報が光として伝達される。５０８は一次帯電ワイヤ
で、感光ドラム５０７上にあらかじめ電荷を与え、光学
系からの光情報によって潜像が形成される。５０９は現
像装置であり、現像剤としてのトナーがスレーブによっ
て感光ドラム５０７上の電荷の残った部分に吸着する。
６００は給紙装置であり、本実施例では、３段のカセッ
トと最上部に手差し機構が配置されている。６０１は最
下段のシート収納部で、このシート収納部６０１に積載
されたシートは、分離搬送ローラ６０２によって給紙さ
れ、本体のレジストローラ５０２によって斜行補正タイ
ミング取りを行い、感光ドラム５０７と転写ワイヤ５１
０を通過することによってシート上に画像を転写し、分
離ワイヤ５１１によって感光ドラム５０７から静電分離
され、搬送ベルト５１２により定着器５１３の位置まで
搬送され、定着ローラ対により熱加圧定着され、排紙ロ
ーラ５１４によりシート後処理装置７００に搬送され
る。なお、多重または両面等の画像処理を行う場合に
は、中間処理ユニット５１５を介してレジストローラ５
０２の位置にシートが搬送される。

【００８０】図２は、図１に示したＲＤＦ１００の原稿
トレイ１０１の仕切り機構を説明する要部断面図であ
り、（ａ）は原稿が多い場合を表し、（ｂ）は原稿が少
ない場合を表す。これらの図において、仕切り部材モー
タ１１５の出力軸１１７上には、回転方向でフリーに指
示された仕切りフラグ１１９と、出力軸１１７に固定さ
れていて、仕切りフラグ１１９を回転駆動する仕切りレ
バー１２０が同軸上に配置されている。仕切りフラグ１
１９は、図示されるように、円周の一部がカットされて
おり、また、円周上にはポリエステルフィルム，板ばね
等の可撓性材料で作られた仕切り部材１１４が固定され
ていて、仕切りフラグ１１９と一体的に出力軸１１７上
を回転する。また、仕切りフラグ１１９は、その重心位
置が仕切り部材１１４側にあるので、仕切り部材が原稿
の上面に載ってなくて仕切りレバー１２０の駆動が加わ
ってない時は、その自重により仕切り部材１１４が真下
の位置に到達したところで停止する。１２１は仕切りセ
ンサで、仕切りフラグ１１９を検知することにより、仕
切り部材１１４の位置を判別している。

【００８１】図２の（ａ）において、原稿トレイ１０１
上にシート原稿Ｐを満載した場合、仕切り部材１１４が
シート原稿Ｐ上面に接している部分から仕切り部材１１
４の取り付け部までの距離が短いので仕切り部材１１４
の腰が強く、仕切り部材１１４は変形せず、図示される
ようにシート原稿Ｐに沿ってフラットな状態になってい
る。

【００８２】一方、原稿トレイ１０１上に積載されたシ
ート原稿Ｐの枚数が少ない場合、従来のような剛性をも
った仕切り部材１１４であると、部材先端がシート原稿
Ｐ表面に接触した状態で停止するので、原稿端部位置で
は仕切り部材１１４が原稿表面に対して隙間が生じて浮
き上がってしまう。そして、仕切り部材１１４の上方に
シート原稿Ｐを排出する際に、排出された原稿の先端が
仕切り部材１１４に衝突して、ひっかかってしまったり
して原稿トレイ１０１上に安定して積載できなかった。
図２の（ｂ）に示すように、仕切り部材は可撓性を有し
ているので、仕切りレバー１２０の駆動力によりシート
原稿Ｐ表面の状態に仕切り部材１１４が馴染んで、満載
時と同様にシート原稿Ｐ上面に沿ってフラットな状態と
なる。

【００８３】従って、仕切り部材１１４は、原稿トレイ
１０１上にシート原稿Ｐが多い場合であっても、少ない
場合であっても、必ず原稿束Ｐの上面に密着した状態と
なるので、排出された原稿が仕切り部材１１４に衝突す
ることはなく、安定してシート原稿Ｐを排出して積載す
ることができる。

【００８４】図３は、図１に示したシート後処理装置７
００の詳細構成を説明する断面図であり、特にビン移動
型のステイプルソータの場合を示す。本体５００の排紙
ローラ５１４から排出されるコピーシートをソータ７０
０側の固定の搬送ガイド７１０，７１２，７１５によっ
てガイドし、ノンソート排紙ローラ７１３またはソート
排紙ローラ７１６の位置に位置決めされたビン群Ｂの各
ビンＢ１〜ＢＮにソート排紙ローラ７１６によってシー
トを排出する。排出が終了すると、ビン群Ｂが１ビンシ
フトアップまたはシフトダウンして、次のシートを隣り
のビンに排出する。この動作が繰り返され、シートの各
ビンへの仕分けを可能とする。

【００８５】以下、原稿処理装置（ＲＤＦ）１００とシ
ート後処理装置７００をシステム化した際の画像形成シ
ーケンスについて説明する。

【００８６】説明を分かり易くするため、ＲＤＦ１００
とソータ７００の仮のスペックを設定する。ここでは、
ＲＤＦ１００は、１００枚までの原稿を同時に処理可能
であり、ソータ７００は最上段のビン（１ビン目）は１
００枚以上、２ビンから２１ビンまでは各５０枚まで積
載可能であるものとする。このスペックは、比較的大容
量型のコピーシステムにマッチングしたスペックであ
る。

【００８７】以下、図４に示す積載状態図を参照しなが
らソータ７００の動作について説明する。

【００８８】作業者は、ＲＤＦ１００の原稿トレイ１０
１に原稿を載せ、本体５００の操作部（図示しない）の
キーによって、処理モードおよびコピー部数を入力す
る。この時点では、原稿枚数の情報は、本体５００も認
識していないし、作業者も枚数をあらかじめ数えていな
い限り分からない。

【００８９】この場合、従来までの複写装置とソータが
接続されたシステムにおいては、積載された原稿の最下
部から１枚ずつ原稿を分離して本体が設定された部数分
のコピーを連続して繰り返し、ソータはコピーが排出さ
れるビンを１つずつずらしながら仕分けをして行く。こ
の動作は、原稿が１循するまで繰り返され、設定された
部数のコピーが各ビンに仕分けられ、ソーティングを終
了するようなシーケンスが実行されていた。

【００９０】このため、原稿の枚数は一連のコピー動作
が終了した時点で初めて認識されるため、例えば各ビン
の最大積載可能枚数を越える７０頁分の原稿が載置され
た場合でも、一旦コピーシーケンスが開始されると、各
ビンの最大積載枚数を越えても、ソーティング処理が継
続され、最終的にジャム，故障に至ったり、またジャム
を防止するため各ビンに排出するシートの枚数カウント
機構によって、最大積載枚数に到達した時点でスタック
オーバー信号を発令して、完全にコピーが終了していな
くても途中でコピー動作を停止させていた。

【００９１】これに対して、本実施例では、設定部数に
関係なく、まず１枚のコピーを排出するようなモード
（１＋０１コピー）にて、原稿トレイ１０１に載置され
た原稿束の最下部から順次コピーを開始し、原稿の枚数
をカウントしながら原稿を１循環させて１部のコピーを
作成する。

【００９２】この時、ＲＤＦ１００には、分離センサ１
０９，レジセンサ（図示しない），スイッチバック排紙
センサ１１０，閉ループ排紙センサ１１１が配置されて
おり、スモールサイズ（Ａ４，Ｂ５サイズ等）の場合
は、前述のように分離部によって分離された原稿を反時
計方向回りにてプラテンガラス５０１を経過して、中間
搬送ローラ１０６，１０７，トレイ排紙ローラ１０８に
よって原稿載置台１０１に戻される。戻される原稿は、
閉ループ排紙センサ１１１によって順次検知され原稿が
通過する毎に原稿枚数のカウントをカウントアップす
る。

【００９３】また、ラージサイズ（Ａ３，Ｂ４サイズ
等）の時の原稿搬送経路は、プラテンガラス５０１に到
達するまでは閉ループと同じで、その径はターンローラ
１１２，スイッチバック排紙ローラ１１３を経由して原
稿トレイ１０１に戻される。戻される原稿は、スイッチ
バック排紙センサ１１０によって順次検知される。

【００９４】なお、原稿トレイ１０１の側部には、最初
に載置された原稿とスキャンを終了して戻される原稿の
境を区分ける仕切り部材１１４が具備されており、仕切
り部材の１回転を検出する仕切りセンサ１２１によって
原稿が１循環したことを検出できるように構成されてい
る。上記１循環が終了した時点で、１部分のコピーと原
稿枚数のカウントは終了し、カウント結果が５０枚以下
の時は、図４に示した下段に示すように、２循目以降は
２ビン目をホームポジションとして、２ビン目からｎビ
ン目までのソーティングが行われる。すなわち、部数分
のコピー（本実施例では１部目は１＋０１コピーで第１
ビン目に積載済であるため部数マイナス１部）を連続し
て繰り返し、各ビンに仕分が終了すると、原稿を交換
し、上述のコピー動作を繰り返し一連のコピー動作を終
了する。

【００９５】次に、原稿が５０枚以上であった時は、ソ
ータ７００の容量が、各ビン５０枚であるので、図４の
上段に示すようように、２循目以降は、隣接する２ビン
で原稿枚数分のコピーを収容するように１ビンずつ飛ば
しながらコピーを仕分けるソート（スキップソート）に
て、すなわち第３ビン，第５ビン，第７ビン，……に原
稿枚数のラストページから５１ページまでのソーティン
グを行い、５０ページから１ページまでのコピーを第２
ビン，第４ビン，第６ビン，……にスキップソートする
ことによって、隣接する２つのビン、本実施例では第２
ビン−第３ビン，第４ビン−第５ビン，第６ビン−第７
ビンをそれぞれペアとして、原稿枚数分のコピーをペー
ジ順を揃えて収納することが可能となる。

【００９６】図１に示したコントローラＣＯＮＴ１〜３
は各センサ出力をモニタして原稿枚数または後述する機
構により原稿厚を検出することができ、かつソータ７０
０の各ビンに設定された積載枚数または積載枚数に応じ
たシート束厚と上記原稿枚数又は原稿束厚からソータ７
００の各ビンへの収納を、例えば以下の第１〜第５のよ
うに制御する。

【００９７】第１は、１循目の原稿搬送時にカウント手
段がカウントした積載された原稿枚数に応じて制御手段
がシートを収納させる収納部の割り当てを変えるので、
原稿枚数に応じて最適なシート仕分けが可能となる。

【００９８】第２は、１循目の原稿搬送時にカウント手
段がカウントした積載された原稿枚数が収納部に設定さ
れた最大収納枚数を超えるかどうかに応じて制御手段が
シートを収納させる収納部の割り当てを変えるので、収
納部の最大収納枚数を超える原稿が積載された場合でも
最適なシート仕分けが可能となる。

【００９９】第３は、１循目の原稿搬送時と２循目の原
稿給送時とでシートを収納させる収納部とを変える場
合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対する２循目
以降において、原稿枚数が最大収納枚数以下の第２収納
部を利用してシートを仕分けることが可能となる。

【０１００】第４は、１循目の原稿搬送時と２循目の原
稿給送時とでシートを収納させる収納部とを変え場合、
原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対する２循目以降
において、原稿枚数が最大収納枚数以下の第２収納部を
複数利用してシートを仕分けることが可能となる。

【０１０１】第５は、１循目の原稿搬送時と２循目の原
稿給送時とでシートを収納させる収納部とを変える場
合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対する２循目
以降において、原稿枚数が最大収納枚数以下の隣接する
隣り合う第２収納部を複数利用してシートを仕分けるこ
とが可能となる。

【０１０２】なお、上記実施例では原稿が５１枚以上の
時、相重なる隣接する上下の各ビンのうち、下側のビン
にｎページ目から５１ページ目を積載し、上側のビンに
５０ページ目から１ページ目までを積載するように制御
する場合について説明したが、図５に示すように、原稿
１循目のコピー時に枚数カウントにて認識した後、相重
なる隣接する上下の各ビンのうち、下側のビンにｎペー
ジ目から｛（ｎ／２）＋１）ページ目を積載し、上側の
ビンに（ｎ／２）ページ目から１ページ目までを均等に
振り分けて積載するように制御してもよい。このよう
に、均等分冊してビン上に積載することによって、ビン
上のシート束にステイプルをしようとした時、一連のコ
ピー束を略同一量ずつステイプルすることができるの
で、見た目の整合性を維持できる。

【０１０３】上述した実施例では、第１ビン目のみ、１
００枚以上のコピーシートを収容することが可能である
ため、第１ビン目には１００枚、２ビン目以降は、第２
ビン−第３ビン，第４ビン−第５ビン，第６ビン−第７
ビンをそれぞれペアとして、１００枚まで積載できる場
合について説明したが、例えばソータ７００のスペック
が第１ビンも５０枚までしか積載できない場合、すなわ
ち、第１ビンから第ｎビンまで統一して５０枚までしか
積載できないソータ７００である場合には、一番最初の
一部の１＋０１コピーの時に、第２ビン目にコピーシー
トを排出し、第２ビンにコピーを積載している間に原稿
１循目のコピーを終えたとき、すなわち、原稿が５０枚
以下である時は、原稿２循目のコピーでは、第２ビン目
のみ飛ばし、第１ビン，第３ビン，第４ビン，第５ビン
……ビンへと積載するようにし、原稿１循目のコピーの
途中で第２ビンに積載されたコピーが５０枚に達したと
き、すなわち、原稿が５０枚以上である時には、原稿１
循環目において、第２ビン目にｎページから（ｎ−４
９）ページ目までを積載し、１ビン目に（ｎ−４９）ペ
ージから１ページまでを積載するように、第１，第２ビ
ンを利用してｎ枚（ｎ＞５０）の原稿に対するコピーの
積載を行う。この時点で、原稿枚数を認識できるので、
原稿２循目のコピーで、１ビン飛ばしのソーティング
（スキップソート）にて、ｎページから（ｎ−４９）ペ
ージ目までを第４ビン，第６ビン，第８ビン……ビン
に、（ｎ−４９）ページから１ページ目までを、第３ビ
ン，第５ビン，第７ビン，……へとソーティングして、
第１ビン−第２ビン，第３ビン−第４ビン，第５ビン−
第６ビンをそれぞれペアとして、ｎページの原稿に対す
るコピーを積載するように制御するればよい。

【０１０４】また、ＲＤＦ１００のスペックが１５０枚
迄の原稿を処理することができる場合、原稿１循目のコ
ピーで、５０頁分のコピーは第３ビンに積載し、５０頁
を越える原稿であると判別したときには、引続き５０頁
分のコピーを第２ビンに積載し、１００頁を越える原稿
であると判断したときには、さらに残り頁分を第１ビン
に積載する。カウント結果が原稿５０頁以下であるとき
は、原稿２循目のコピーを設定部数分連続して行い、第
１ビン，第２ビン，第４ビン，第５ビン，……へ排出す
る。

【０１０５】カウント結果が原稿５０枚を超え、１００
枚以下であるときは、原稿２循目のコピーを設定部数分
連続して行い、最終頁から５１頁までは第５ビン，第７
ビン，……へ５０頁から１頁までは第４ビン，第６ビ
ン，……へ排出する。この場合、第１ビンは使用されな
い。カウント結果が原稿１００枚を超え、１５０枚以下
であるときは、原稿２循目のコピーを設定部数分連続し
て行い、最終頁から１０１頁までは第６ビン，第９ビ
ン，……へ１００頁から５１頁までは第５ビン，第８ビ
ン，……へ、５０頁から１頁までは第４ビン，第７ビ
ン，……へ排出する。

【０１０６】以下、図６〜図１４を参照しながら本発明
に係る複写装置における第１の原稿積載制御動作につい
て説明する。〔第１の原稿積載制御〕図６は本発明に係る複写装置に
おけるメイン処理手順の一例を示すフローチャートであ
る。なお、（１）〜（１４）は各ステップを示す。

【０１０７】先ず、画像形成動作の開始を決定するコピ
ーキーのオンを待ち（１）、コピーキーがＯＮされた
ら、ソータ７００の動作モードの設定を行う（２）。こ
こでは、ソータ７００の最上ソートビンＢ1 に、コピー
されたシートを１部収納させるために、動作モードはグ
ループモード，ソータ７００の初期化を行うイニシャル
信号のセットを行い、ソータ７００の動作開始信号を示
すソータスタート信号のセットを行う（ソータ７００の
動作についての詳細な説明は後述する）。そして、画像
形成部数を示す部数カウンタのカウント値ＮＮを「１」
にセットする（３）。次いで、後述する本体処理１ルー
チンを実行する（４）。

【０１０８】本体処理１では、ＲＤＦ１００に載置され
た原稿束に対して部数カウンタで設定された部数の画像
形成を行うが、その際には、以下のプロセスを繰り返す
ことで行われる。つまり、コピーを行うプラテンガラス
上に原稿の給紙を行い、その原稿に対してコピーを１回
行い、プラテンガラス上から原稿トレイ１０１へ原稿の
排紙を行う。この動作をすべての原稿に対して行う。こ
の時、本体処理１では、ＲＤＦ１００上の原稿の１循環
を行うとともに、原稿枚数のカウント処理も同時に実行
される。

【０１０９】次いで、ソータシフト信号をセットし
（５）、ソータスタート信号をリセットする（６）。こ
れにより、ＲＤＦ１００上に載置された原稿群に対して
行われた一部の複写シート群の、ソータ７００の最上ソ
ートビン収納が完了する。

【０１１０】次いで、コピーを行う置数（Ｎ）から画像
形成済の１部を差し引いて（Ｎ←Ｎ−１）（７）、その
値が「０」であるかどうかを判定し（８）、ＹＥＳなら
ばステップ（１３）に進み、本体５００，各付加装置の
処理終了後、メモリに格納される各種のステイタス状態
をクリアし、駆動系を停止させる等の後処理を実行して
（１４）、ステップ（１）に戻る。

【０１１１】一方、ステップ（８）の判定でＮＯの場合
は、残部数処理を実行するため、ソータシフト信号のリ
セットしてソータ７００の動作モード等の設定を行う。
ここでは、ソータの継続ビンに、コピー処理後のシート
を収納させるために、動作モードはソートモードにセッ
トし、ソータ７００の初期化を行うイニシャル信号のリ
セットを行い、ソータの動作開始を示すソータスタート
信号のセットを行う（９）。

【０１１２】次いで、コピー部数を示す部数カウンタの
カウント値ＮＮに残部数であるＮを代入し、また原稿枚
数バッファカウンタＯＲＧＣＮＣＮに本体処理１でカウ
ントした原稿枚数カウンタＯＲＧの値の代入を行う（１
０）。そして、後述する本体処理２ルーチンを実行する
（１１）。

【０１１３】本体処理２では、ＲＤＦ１００に載置され
た原稿束に対して部数カウンタで設定された部数のコピ
ー処理を行うが、その際には、以下のプロセスを繰り返
すことで行われる。

【０１１４】つまり、コピーを行うプラテンガラス上に
原稿の給紙を行い、その原稿に対してコピーを設定部数
回行い、プラテンガラス上から原稿トレイ１０１へ原稿
の排紙を行う。この動作をすべての原稿に対して行う。
この時、ソータ７００の動作モードは、ソータモードな
ので、同一原稿に対する連続した画像形成済のシートは
異なるビンに収容される。

【０１１５】そして、本体処理２の終了後、ソータスタ
ート信号をリセットし（１２）、本体５００および各付
加装置の処理終了後（１３）、メモリに格納される各種
のステイタス状態をクリアし、駆動系を停止させる等の
後処理を実行して（１４）、ステップ（１）に戻る。

【０１１６】図７は、図６に示した本体処理１ルーチン
の詳細手順の一例を示すフローチャートである。なお、
（１）〜（１３）は各ステップを示す。

【０１１７】先ず、ＲＤＦ１００に対して原稿のプラテ
ンガラス上への給紙要求を出力し（１）、原稿給紙が完
了したら（２）、原稿枚数をカウントするために、原稿
枚数カウンタＯＲＧＣＮをインクリメントする（３）。
この時、給紙された原稿が最終原稿かどうかを判定し
（４）、ＮＯならばステップ（６）以降に進み、ＹＥＳ
ならばメモリ上の最終原稿フラグをセットする（５）。

【０１１８】次いで、プラテンガラス上に載置された原
稿に対する画像形成を行う画像形成処理ルーチンを実行
する。

【０１１９】なお、本実施例では詳細な説明は省略する
が、画像形成処理は、本体５００のシート給紙部からの
給紙動作および公知である画像形成方式による画像形成
処理、さらにはソータ７００に対するシート排出が実行
される。そして、画像形成処理終了後、ＲＤＦ１００に
対する原稿排出要求の出力を行い（７）、原稿排出完了
を待機する（８）。

【０１２０】そして、原稿排出完了したら、最終原稿で
あることを示す最終原稿フラグがセットされているかど
うかをチェックし（９）、ＮＯならばステップ（１）に
戻り、ＹＥＳならば最終原稿であることを示す最終原稿
フラグをリセットし（１０）、次いで、部数カウンタの
カウント値ＮＮの値を「１」ディクリメントし（１
１）、その値が「０」かどうかを判定し（１２）、ＹＥ
Ｓならば処理をリターンし、ＮＯならば原稿枚数カウン
タＯＲＧＣＣＮ（コントローラＣＯＮＴ２に設けられ
る）をクリアし（１３）、ステップ（１）に戻り、最終
原稿が検知されるまで１原稿毎に１部ずつ画像形成が行
われ、それが部数カウンタに設定された値分、繰り返さ
れる。この際、原稿枚数カウンタＯＲＧＣＣＮにより、
原稿の枚数の計測もなされる。

【０１２１】図８は、図６に示した本体処理２ルーチン
の詳細手順の一例を示すフローチャートである。なお、
（１）〜（１２）は各ステップを示す。

【０１２２】先ず、部数バッファカウンタＮＮＮに部数
カウンタＮＮの内容を代入し（１）、ソータシフト方向
反転信号をリセットする（２）。次に、ＲＤＦ１００に
対して原稿のプラテンガラス上への給紙要求を出力し
（３）、原稿給紙完了を待機し（４）、原稿給紙が完了
したら、画像形成処理ルーチンを実行し（５）、画像形
成処理後、部数バッファカウンタＮＮＮの内容を「１」
ディクリメントし（６）、部数バッファカウンタＮＮＮ
が「０」になったかどうかを判定し（７）、ＮＯならば
ステップ（５）に戻り、ＹＥＳならばソータシフト方向
反転信号の出力をセットし（８）、原稿排出要求を出力
し（９）、原稿排出が完了したら（１０）、原稿枚数カ
ウンタＯＲＧＣＮＣＮの内容を「１」ディクリメントし
（１１）、原稿枚数カウンタＯＲＧＣＮＣＮの内容が
「０」かどうかを判定し（１２）、ＮＯならばステップ
（１）に戻り、ＹＥＳならば処理を終了する。

【０１２３】これにより、最終原稿が検知されるまで、
１原稿毎に残部数部ずつ画像形成が実行される。

【０１２４】図９は、図１に示したＲＤＦ１００の原稿
搬送制御手順の一例を示すフローチャートである。な
お、（１）〜（６）は各ステップを示す。

【０１２５】先ず、原稿給紙要求が検出されているかど
うかを判定し（１）、ＹＥＳならば原稿給紙処理ルーチ
ンを実行する（２）。本実施例において、原稿給紙処理
とは、ＲＤＦ１００の原稿トレイ１０１上に載置された
原稿群から単数枚を分離し、複写装置のプラテンガラス
上まで給送を行い、任意の画像形成位置にて停止させる
一連の処理を言うが、本実施例において詳細な説明は省
略する。

【０１２６】次いで、ＲＤＦ１００から最終原稿が給送
されたことをセンサの出力から検知したかどうかを判定
し（３）、ＮＯならばステップ（５）以降に進み、ＹＥ
Ｓならば最終原稿信号の出力をセットし（４）、原稿排
紙要求が出力されてたら（５）、原稿排紙処理を行い
（６）、ステップ(1) に戻る。

【０１２７】本実施例において、原稿排紙処理とは、本
体５００のプラテンガラス上の原稿を、ＲＤＦ１００に
対して給送し、原稿トレイ１０１上に排出される処理を
言うが、詳細な説明は省略する。

【０１２８】図１０は、図１に示したソータ７００のソ
ータモード処理手順の一例を示すフローチャートであ
る。なお、（１）〜（８）は各ステップを示す。

【０１２９】先ず、本体５００からシート排出が開始さ
れていることを示す「ソータスタート信号」が送出され
ていることを検知したかどうかをコントローラＣＯＮＴ
２が判定し（１）、ソータスタート信号が送出されてい
ることを検知したら、ノンソートモードが設定されてい
るかどうかを判定し（２）、ＹＥＳの場合は後述するノ
ンソート処理ルーチンを実行し（３）、ステップ（１）
に戻る。

【０１３０】一方、ステップ（２）の判定でＮＯの場合
には、ソートモードが設定されているかどうかを判定し
（４）、ＹＥＳの場合は後述するソート処理ルーチンを
実行し（５）、ステップ（１）に戻る。

【０１３１】一方、ステップ(4) の判定でＮＯの場合に
は、グループモードが設定されているかどうかを判定し
（６）、ＹＥＳの場合は後述するグループ処理ルーチン
を実行し（７）、ステップ（１）に戻り、ＮＯの場合は
後述するスタック処理ルーチンを実行し（８）、ステッ
プ（１）に戻る。

【０１３２】図１１は、図１０に示したノンソート処理
ルーチンの詳細手順の一例を示すフローチャートであ
る。なお、（１）〜（７）は各ステップを示す。先ず、
最上位ビンにシートの収納を行うためにビンの初期化と
してビンユニットをノンソートホームポジションまで下
降させる（１）。そして、ソータ内部のシート搬送用の
パスとして上側のノンソート搬送パスを選択させるため
フラッパを切り換える（２）。このフラッパはこれを切
り換えるための駆動ソレノイド（図示しない）があり、
通常オフの場合は、下側のソート搬送パスを選択させる
位置にあり、駆動ソレノイドをオンすることにより、ノ
ンソート搬送パスが選択されるようになっている。

【０１３３】次いで、搬送モータを、パスセンサの出力
がＯＦＦ状態となるのを検出するまでＯＮするととも
に、ソータスタート信号がＯＦＦ状態となるまでＯＮす
る（３）〜（５）。次いで、搬送モータをＯＦＦし
（６）、フラッパをＯＦＦして（７）、処理を終了す
る。

【０１３４】図１２は、図１０に示したソート処理ルー
チンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。な
お、（１）〜（１５）は各ステップを示す。

【０１３５】先ず、コントローラＣＯＮＴ３は、最上位
ビンからシートの収納を行うためのビンイニシャル信号
の有無をチェックし（１）、ＮＯならばステップ（３）
以降に進み、ＹＥＳならばビンの初期化としてビンユニ
ットをノンソートホームポジションまで下降させる
（２）。

【０１３６】次いで、搬送モータをオンし（３）、パス
センサがＯＮ状態かどうかをコントローラＣＯＮＴ３が
判定し（４）、ＮＯならばステップ（１２）以降に進
み、ＹＥＳならば排出されたシートに対して後ほど整合
動作を行うため、ソータビンの整合棒を退避位置に移動
する（５）。

【０１３７】その後、パスセンサのオフを検知した時に
（６）、シートへの整合動作を行うため整合棒を整合位
置へ移動させる（７）。次いで、シフト方向反転信号が
出力されているかどうかを判定し（８）、ＹＥＳならば
ステップ（１５）に進み、ソータ７００におけるシフト
方向を示すシフト下方向フラグの反転を行い（ビンシフ
ト動作は行わない）、ステップ（１２）に戻る。

【０１３８】一方、ステップ（８）の判定でＮＯの場合
は、整合棒を退避位置に移動し（９）、ソータ７００に
おけるシフト方向を示すシフト下方向フラグがセットさ
れているかどうかを判定し（１０）、ＹＥＳの場合は１
ビンを下降させ（１１）、ＮＯの場合には１ビン上昇さ
せ（１４）、ステップ（１２）に戻る。

【０１３９】次いで、ソータスタート信号がオン状態か
どうかを判定し（１２）、ＹＥＳならばステップ（４）
に戻り、ＮＯならば搬送モータを停止させ（１３）、ソ
ート処理を終了させる。

【０１４０】図１３は、図１０に示したグループ処理ル
ーチンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。
なお、（１）〜（１２）は各ステップを示す。

【０１４１】先ず、最上位ビンからシートの収納を行う
ためのビンイニシャル信号がＯＮ状態かどうかを判定し
（１）、ＮＯならばステップ（３）以降に進み、ＹＥＳ
ならばビンの初期化として（２）、ビンユニットをノン
ソートホームポジションまで下降させる。次いで、搬送
モータをＯＮし（３）、次にパスセンサがＯＮ状態かど
うかを判定し（４）、ＮＯならばステップ（１１）以降
に進み、ＹＥＳならば排出されたシートに対して後ほど
整合動作を行うため、整合棒を退避位置に移動する
（５）。その後、パスセンサがＯＦＦ状態となるのを待
機し（６）、パスセンサがＯＦＦ状態となったら、シー
トへの整合動作を行うため整合棒を整合位置へ移動させ
る（７）。

【０１４２】次いで、ビンシフト信号がＯＮ状態かどう
かを判定し（８）、ＮＯならばステップ（１１）以降に
進み、ＹＥＳならば整合棒を退避位置に移動し（９）、
１ビンシフトを行い（１０）、ソータスタート信号がＯ
Ｎ状態かどうかを判定し（１１）、ＹＥＳならばステッ
プ（４）に戻り、ＮＯならば搬送モータをＯＦＦし（１
２）、処理を終了する。

【０１４３】図１４は、図１０に示したスタック処理ル
ーチンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。
なお、（１）〜（１２）は各ステップを示す。

【０１４４】先ず、最上位ビンンからシートの収納を行
うためのビンイニシャル信号がＯＮ状態かどうかを判定
し（１）、ＮＯならばステップ（３）以降に進み、ＹＥ
Ｓならばビンの初期化として（２）、ビンユニットをノ
ンソートホームポジションまで下降させる。次いで、搬
送モータをＯＮし（３）、次にパスセンサがＯＮ状態か
どうかを判定し（４）、ＮＯならばステップ（１１）以
降に進み、ＹＥＳならば排出されたシートに対して後ほ
ど整合動作を行うため、整合棒を退避位置に移動する
（５）。

【０１４５】その後、パスセンサがＯＦＦ状態となるの
を待機し（６）、パスセンサがＯＦＦ状態となったら、
シートへの整合動作を行うため整合棒を整合位置へ移動
させる（７）。

【０１４６】次いで、収納中のビンの収納枚数が上限枚
数に到達しているかどうか、すなわちビン内がフル積載
状態かどうかを判定し（８）、ＮＯならばステップ（１
１）以降に進み、ＹＥＳならば整合棒を退避位置に移動
し（９）、１ビンシフトを行い（１０）、ソータスター
ト信号がＯＮ状態かどうかを判定し（１１）、ＹＥＳな
らばステップ（４）に戻り、ＮＯならば搬送モータをＯ
ＦＦし（１２）、処理を終了する。

【０１４７】以下、図１５〜図１７を参照しながら本発
明に係る複写装置における第２の原稿積載制御動作につ
いて説明する。〔第２の原稿積載制御〕図１５は本発明に係る複写装置
におけるメイン処理手順の一例を示すフローチャートで
ある。なお、（１）〜（１６）は各ステップを示す。

【０１４８】先ず、コピー動作の開始を決定するコピー
キーのオンを待ち（１）、コピーキーがＯＮされたら、
ソータ７００の動作モードの設定を行う（２）。ここで
は、ソータ７００の最上ソートビンＢ1 に、コピーされ
たシートを１部収納させるために、動作モードはグルー
プモード，ソータ７００の初期化を行うイニシャル信号
のセットを行い、ソータ７００の動作開始信号を示すソ
ータスタート信号のセットを行う（ソータ７００の動作
についての詳細な説明は後述する）。そして、画像形成
部数を示す部数カウンタのカウント値ＮＮを「１」にセ
ットする（３）。次いで、後述する本体処理１ルーチン
を実行する（４）。

【０１４９】本体処理１では、ＲＤＦ１００に載置され
た原稿束に対して部数カウンタで設定された部数の画像
形成を行うが、その際には、以下のプロセスを繰り返す
ことで行われる。つまり、コピーを行うプラテンガラス
上に原稿の給紙を行い、その原稿に対してコピーを１回
行い、プラテンガラス上から原稿トレイ１０１へ原稿の
排紙を行う。この時、本体処理１では、ＲＤＦ１００上
の原稿の１循環を行うとともに、原稿枚数のカウント処
理も同時に実行される。

【０１５０】次いで、ソータシフト信号をセットし
（５）、ソータスタート信号をリセットする（６）。こ
れにより、ＲＤＦ１００上に載置された原稿群に対して
行われた一部の複写シート群の、ソータ７００の最上ソ
ートビン収納が完了する。

【０１５１】次いで、コピーを行う置数（Ｎ）からコピ
ー済の１部を差し引いて（Ｎ←Ｎ−１）（７）、その値
が「０」であるかどうかを判定し（８）、ＹＥＳならば
ステップ（１５）に進み、本体５００および各付加装置
の処理終了後、メモリに格納される各種のステイタス状
態をクリアし、駆動系を停止させる等の後処理を実行し
て（１６）、ステップ（１）に戻る。

【０１５２】一方、ステップ（８）の判定でＮＯの場合
は、本体処理１でカウントされた原稿枚数（原稿枚数カ
ウンタＯＲＧＣＮＣＮがカウントした値）がソータ７０
０の１ビン収納可能枚数ＢＩＮＶＯＬよりも多いかどう
かを判定し（９）、ＮＯならばステップ（１１）以降に
進み、ＹＥＳならば後述するソータスキップ信号をセッ
トする（１０）。

【０１５３】次いで、ソータシフト信号をリセットし、
ソータ７００の動作モード等の設定を行い、ここでは、
ソータ７００の継続ビンに、コピー処理後のシートを収
納させるために、動作モードは、ソートモードに設定す
る。また、ソータ７００の初期化を行うイニシャル信号
のリセットを行い、ソータ７００の動作開始を示すソー
タスタート信号のセットを行う（１１）。

【０１５４】次いで、コピー部数を示す部数カウンタの
カウント値ＮＮに残部数であるＮを代入し、また原稿枚
数バッファカウンタＯＲＧＣＮＣＮに本体処理１でカウ
ントした原稿枚数カウンタＯＲＧＣＮの値の代入を行う
（１２）。そして、後述する本体処理２ルーチンを実行
する（１３）。

【０１５５】本体処理２では、ＲＤＦ１００に載置され
た原稿束に対して部数カウンタで設定された部数のコピ
ー処理を行うが、その際には、以下のプロセスを繰り返
すことで行われる。

【０１５６】つまり、コピーを行うプラテンガラス上に
原稿の給紙をし、その原稿に対してコピーを設定部数回
行い、プラテンガラス上からＲＤＦ１００に対して原稿
の排紙を行う。この時、ソータ７００の動作モードは、
ソートモードなので、同一原稿に対する連続したコピー
済のシートは異なるビンに収容される。そして、本体処
理２の終了後、ソータスタート信号をリセットし（１
４）、本体５００，各付加装置の処理終了後（１５）、
メモリに格納される各種のステイタス状態をクリアし、
駆動系を停止させる等の後処理を実行して（１６）、ス
テップ（１）に戻る。

【０１５７】図１６は、図１５に示した本体処理２ルー
チンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。な
お、（１）〜（１５）は各ステップを示す。

【０１５８】先ず、部数バッファカウンタＮＮＮに部数
カウンタＮＮの内容を代入し（１）、ソータシフト方向
反転信号をリセットする（２）。次に、ＲＤＦ１００に
対して原稿のプラテンガラス上への給紙要求を出力し
（３）、原稿給紙完了を待機し（４）、原稿給紙が完了
したら、１ビン上シフト信号をリセットし（５）、上述
した画像形成処理ルーチンを実行し（６）、画像形成処
理後、部数バッファカウンタＮＮＮの内容を「１」ディ
クリメントし（７）、部数バッファカウンタＮＮＮが
「０」になったかどうかを判定し（８）、ＮＯならばス
テップ（６）に戻り、ＹＥＳならばソータシフト方向反
転信号の出力をセットし（９）、原稿排出要求を出力し
（１０）、原稿排出が完了したら（１１）、原稿枚数カ
ウンタＯＲＧＣＮＣＮの内容を「１」ディクリメントし
（１２）、原稿枚数カウンタＯＲＧＣＮＣＮの内容と１
ビン収納可能枚数ＢＩＮＶＯＬの内容が一致するかどう
かを判定し（１３）、ＮＯならばステップ（１５）以降
に進み、ＹＥＳならば１ビン上シフト信号をセットする
（１４）。

【０１５９】これにより、ソータ７００側の収納ビンの
位置を１ビン上昇させることができ、例えばソータスキ
ップ信号出力時に、第３ビン＞第５ビン＞第７ビン＞第
９ビン＞…と収納されている場合に、１ビン上シフト信
号を出力することでソータ７００側は１ビン上昇し、第
２ビン＞第４ビン＞第６ビン＞第８ビン＞…と収納する
ようになる。

【０１６０】次いで、原稿枚数カウンタＯＲＧＣＮＣＮ
の内容が「０」かどうかを判定し（１５）、ＮＯならば
ステップ（１）に戻り、ＹＥＳならば処理を終了する。
これにより、最終原稿が検知されるまで、１原稿毎に残
部数部ずつ画像形成が実行される。

【０１６１】図１７は、図１０に示した第１ソート処理
ルーチンの詳細手順の一例を示すフローチャートであ
る。なお、（１）〜（２３）は各ステップを示す。

【０１６２】先ず、コントローラＣＯＮＴ３は、最上位
ビンからシートの収納を行うためのビンイニシャル信号
の有無をチェックし（１）、ＮＯならばステップ（３）
以降に進み、ＹＥＳならばビンの初期化としてビンユニ
ットをノンソートホームポジションまで下降させる
（２）。次いで、スキップ信号がＯＮ状態かどうかを判
定し（３）、ＮＯならばステップ（５）以降に進み、Ｙ
ＥＳならばビンを１ビン上昇させる（４）。

【０１６３】次いで、搬送モータをオンし（５）、パス
センサがＯＮ状態かどうかをコントローラＣＯＮＴ３が
判定し（６）、ＮＯならばステップ（１８）以降に進
み、ＹＥＳならば排出されたシートに対して後ほど整合
動作を行うため、整合棒を退避位置に移動する（７）。
その後、パスセンサのオフを検知した際に（８）、シー
トへの整合動作を行うため整合棒を整合位置へ移動させ
る（９）。次いで、１ビン上シフト信号がＯＮ状態かど
うかを判定し（１０）、ＮＯならばステップ（１２）以
降ヘ進み、ＹＥＳならばビンを１ビン上昇させる（１
１）。

【０１６４】次いで、シフト方向反転信号が出力されて
いるかどうかを判定し（１２）、ＹＥＳならばステップ
（２３）に進み、ソータ７００におけるシフト方向を示
すシフト下方向フラグの反転を行い（ビンシフト動作は
行わない）、ステップ（１８）に戻る。

【０１６５】一方、ステップ（１２）の判定でＮＯの場
合は、整合棒を退避位置に移動し（１３）、ソータ７０
０におけるシフト方向を示すシフト下方向フラグがセッ
トされているかどうかを判定し（１４）、ＹＥＳの場合
はビンを１ビンを下降させ（１５）、スキップ信号がＯ
Ｎ状態かどうかを判定し（１６）、ＮＯならばステップ
（１８）以降へ進み、ＹＥＳならばビンを１ビンを下降
させ（１７）、ソータスタート信号がオン状態かどうか
を判定し（１８）、ＹＥＳならばステップ（６）に戻
り、ＮＯならば搬送モータを停止させ（１９）、ソート
処理を終了させる。

【０１６６】一方、ステップ（１４）でＮＯの場合は、
すなわちシフト下方向フラグがセットされていない場合
には１ビン上昇させ（２０）、スキップ信号がＯＮ状態
かどうかを判定し（２１）、ＮＯならばステップ（１
８）以降へ進み、ＹＥＳならばビンを１ビンを上昇させ
（２２）、ソータスタート信号がオン状態かどうかを判
定し（１８）、ＹＥＳならばステップ（６）に戻り、Ｎ
Ｏならば搬送モータを停止させ（１９）、ソート処理を
終了させる。

【０１６７】なお、上記実施例では原稿１循環中に、コ
ピーおよび枚数カウントを実施し、枚数情報に応じて２
循目以降の積載方法を可変とし、少数枚，多数枚原稿に
対するコピー出力側の対応を可能とする構成の場合につ
いて説明したが、例えば所定ビン（ソートビンの第１ビ
ン目）のみを、原稿処理装置の最大積載枚数分のコピー
紙収容を可能としておき、以降（第２ビン目以下）のビ
ンも、半分（本実施例では原稿は１００枚まで対応可
能、出力側は第１ビン目が１００枚以上、第２ビン目以
降が５０枚まで対応可能）の収容を可能とし、原稿１循
環目のコピー紙をビンにソーティングする場合は、常に
ソートビンの第１ビン目からスキップソート（奇数番目
のビン、第１ビン，第３ビン，第５ビン，第７ビン，第
９ビン…）を行い、枚数がソータ７００の第２ビン以降
の最大積載可能枚数を越えた場合には、以降のソーティ
ングをソートビンの第１ビン目から偶数ビンへのスキッ
プソート（第２，第４，第６ビン，第８ビン，…）を行
うように制御しても、多数枚原稿への対応が可能であ
る。

【０１６８】この場合、設定部数がｎ部であったら、ｎ
が偶数の時、最初に第１，第３，第５ビン，第７ビン，
…２ｎ−１の各ビンへコピーシートをスキップソートで
積載し、１循環目が終了した時点で、原稿がビン収容枚
数（５０枚）以下であれば、原稿原稿２循環目で第２，
第４，第６ビン，第８ビン，…２ｎの各ビンへスキップ
ソートで積載すればよく、原稿が５０枚以上の時は、第
１ビン，第２ビン，第４ビン，第６ビン，第８ビン，…
２ｎの各ビンへ１循目の残りの原稿に対するコピー紙仕
分けを行い１循環目が終了した時点で、２循環目を開始
し、コピーシートはｎ＋２，ｎ＋４，…，２ｎの各ビン
へ最初の５０枚の原稿に対応してスキップソートで排出
し、残りの原稿に対するコピーをｎ＋１，ｎ＋３，…２
ｎ−１の各ビンに積載するようにすればよく、設定部数
のｎが奇数の時、最初に第１，第３，第５ビン，第７ビ
ン，第ｎビンの各ビンへコピーシートをスキップソート
で積載し、１循目が終了した時点で原稿がビン収容枚数
（５０枚）以下であれば、原稿２循環目で、第２，第
４，第６ビン，第８ビン，…ｎ−１の各ビンへ１循目の
残りの原稿に対するコピー紙仕分けを行い、１循環目が
終了した時点で、２循環目を開始し、コピーシートは、
ｎ＋２，ｎ＋４，…，２ｎ−１の各ビンへ最初の５０枚
の原稿に対応してスキップソート排出し、残りの原稿に
対するコピーをｎ＋１，ｎ＋３，…２ｎ−２の各ビンに
積載するように制御してもよい。これにより、少数枚原
稿から多数枚原稿までのシート後処理を実行可能とな
る。

【０１６９】また、上記実施例では原稿の枚数をカウン
トしてコピー紙出力側のソーティング方法を可変とした
が、原稿１循環目に出力されるようにコピー紙の枚数を
カウントし、２循環目以降のソーティング方法を可変と
するように制御しても良い。

【０１７０】さらに、上記実施例では第１ビン目（所定
ビン）を原稿最大載置枚数（ＲＤＦ１００）と同一と
し、２ビン目以降を、その半分とする場合について説明
したが、すべてのビンを原稿最大載置枚数の半分とし、
最初の１循環目のコピー時は、第２ビン目から積載を開
始し、１ビン，２ビン目にて、ＲＤＦ１００側の最大ス
ペック分のコピーシートを収納し、かつ枚数カウントを
実行するように制御しても良い。

【０１７１】さらに、上記実施例では原稿側の最大スペ
ックに対し、コピー紙出力側の収容枚数を、その１／２
に想定する場合について説明したが、１／３，１／４と
するように構成し、出力紙収容側を、２ビン飛ばしある
いは３ビン飛ばしのスキップソートを実行することによ
り、少数枚の原稿から多数枚の原稿までのシート後処理
を実行可能となる。

【０１７２】以上説明したように、例えば図１に示すよ
うに構成された複写装置において、第１の仕分け制御手
段（コントローラＣＯＮＴ２）が第１循環給送時に給送
された原稿に対するシートをシート後処理手段の所定排
紙ビンに仕分け出力する間に、カウント手段が第１循環
給送時に給送される原稿枚数をカウントしておき、カウ
ントされた原稿枚数と前記所定排紙ビンを除く残る各排
紙ビンに設定された許容収納枚数とを比較して、第２循
環給送以降の各循環給送時に、第２の仕分け制御手段
（コントローラＣＯＮＴ２）が許容収納枚数を越えない
ように複数の排紙ビンに前記シートを振り分けながら仕
分け出力するように構成したので、特別の原稿枚数カウ
ント処理を事前に行うことなく、原稿給送１循環目のコ
ピー処理に変更して判別することができるので、原稿収
納枚数がソータ積載許容枚数を越える原稿から所望部数
のシートをコピー処理効率を低下させることなく効率よ
く仕分け出力することができる。

【０１７３】また、第２の仕分け制御手段（コントロー
ラＣＯＮＴ２）は、第２循環給送以降の各循環給送時
に、許容収納枚数を越えないように隣接する２つの排紙
ビンに振り分けながら仕分け出力するように構成したの
で、原稿収納枚数がソータ積載許容枚数を越える原稿か
ら所望部数のシートを収集し易く、しかもページ順が揃
った状態で仕分け出力することができる。

【０１７４】さらに、第２の仕分け制御手段（コントロ
ーラＣＯＮＴ２）は、カウント手段の出力に基づいて第
２循環給送以降の各循環給送時に、許容収納枚数を越え
ないように隣接する２つの排紙ビンに、ほぼ均等枚数に
シートを仕分け出力するように構成したので、分冊され
たシート束の厚みを均等化することができ、分冊された
ステイプル済シートの体裁を整えることができる。

【０１７５】また、第２の仕分け制御手段（コントロー
ラＣＯＮＴ２）は、カウント手段の出力に基づいて第２
循環給送時に、指定部数に応じて所定数の排紙ビンを順
次スキップ選択しながら同一原稿に対応するシートを振
り分けながら仕分け出力するように構成したので、ソー
トモード指定時に、原稿収納枚数がソータ積載許容枚数
を越える部数で、かつページ順の揃った状態で仕分ける
ことができる。

【０１７６】さらに、第２循環給送以降の各循環給送時
に、決定手段（コントローラＣＯＮＴ２）が使用する振
り分け排紙ビン数と所定の排紙ビンを除く総排紙ビン数
とを比較し、設定可能な原稿部数を決定すると、補正手
段（コントローラＣＯＮＴ２）が決定手段の出力に基づ
いて設定部数を自動補正するように構成したので、総排
紙ビンを使用した最適部数のシート後処理を効率よく行
うことができる。

【０１７７】従って、従来の排紙ビンの積載能力を変更
することなく、各排紙ビンのシート積載能力を越える原
稿枚数から所望部数のコピーを効率よく得ることができ
る等の優れた効果を奏する。

【０１７８】次に、別の実施例の複写装置について説明
する。

【０１７９】図１８は本発明に係る複写装置の全体構成
を示す断面図である。図において、３００は自動原稿処
理装置（ＲＤＦ）であり、後述するコントローラＣＯＮ
Ｔ１により総括的に制御される構成となっており、詳細
は後述する。本体５００のコピープロセスについては図
１と同じなので説明を省略する。

【０１８０】この様に構成された複写装置によれば、原
稿給送前に前記検出手段（仕切り部材２２）により検出
されたシート原稿の概算枚数に基づいて設定制御手段
（コントローラＣＯＮＴ１〜３）が前記シート原稿に対
する画像処理時間が短くなるように前記原稿処理装置３
００およびシート後処理装置（ソータ７００）の各処理
条件を選択設定して制御するので、原稿台に積載される
シート原稿の概算枚数に応じた最短時間のコピー処理を
開始することが可能となる。

【０１８１】また、検出手段（仕切り部材２２）は、原
稿台に積載されたシート原稿の厚みに基づいて概算枚数
を検出するので、原稿を給送することなく、原稿処理お
よび記録媒体に対する最適な処理を選択するために必要
な原稿枚数を検出することが可能となる。

【０１８２】さらに、原稿給送前に前記検出手段（仕切
り部材２２）により検出されたシート原稿の概算枚数に
基づいて設定制御手段（コントローラＣＯＮＴ１〜３）
が前記シート原稿に対する原稿処理時間が短くなるよう
に前記原稿処理装置からの給送路先を設定制御するの
で、原稿台に積載されるシート原稿の概算枚数に応じて
最短な給送路を選択してコピー処理を開始することが可
能となる。

【０１８３】また、第６の複写装置によれば、検出手段
（仕切り部材２２）は、原稿台に積載されたシート原稿
の厚みに基づいて概算枚数を検出するので、原稿を給送
することなく、最適な原稿給送先を選択するために必要
な原稿枚数を検出することが可能となる。

【０１８４】さらに、設定制御手段（コントローラＣＯ
ＮＴ１〜３）は、検出手段が原稿台に積載されたシート
原稿の厚みが所定厚み以下であることを検出した場合、
原稿台からの給送先として第１給送路を選択設定するの
で、原稿台に積載される原稿枚数が少ない場合でも高ス
ループットのコピー処理が可能となる。

【０１８５】また、設定制御手段（コントローラＣＯＮ
Ｔ１〜３）は、検出手段（仕切り部材２２）が原稿台に
積載されたシート原稿の厚みが所定厚み以上であること
を検出した場合、シート後処理装置の排紙仕分けモード
をスキップモードに選択設定するので、原稿給送開始前
に最適な排紙仕分けモードを確実に選択設定することが
可能となる。

【０１８６】これにより、複写装置装置中の原稿処理装
置に原稿を載置後、コピー動作が開始する以前に載置さ
れた原稿束の束厚あるいは量をある程度事前に認識でき
るように原稿の束厚（量）を検知する手段を設け、検出
された束厚（量）によって原稿処理装置側のシートハン
ドリング方法およびコピー後処理装置側の仕分け方法等
をコピースタート前に最適のシーケンスにて動作できう
る事前処理を可能とする複写装置を可能としたものであ
る。

【０１８７】具体的には原稿枚数が４〜５枚以下の時の
原稿束の束厚とソータ側の１ビン当りの最大収容枚数以
上の原稿束、一例としてソータ１ビン当り５０枚収容が
可能な場合は原稿約５０枚相当する束厚以上を検出しう
るアバウトな紙束検知手段を原稿処理装置側に装着する
ことによって、少数枚原稿少数部（主に１部）コピー時
の総コピー完了時間を比較的短縮可能であること（プロ
ダクティビティ向上）、それ以上の原稿に対しては原稿
交換時間の早い流し読みモード、連送固定読みモードが
有効的に利用可能である。

【０１８８】さらにソータの１ビン当りの収容できる最
大積載枚数を超える原稿コピーに対してはスキップソー
ト（隣接する２ビンにまたがって一連のコピー束を処理
できる）によって対応可能であること、また、ソータ１
ビンに収容可能枚数の原稿に対しては従来までの仕分け
方式と同様の形で処理が可能である。本発明の循環式原
稿搬送装置２は、上方に原稿トレイ４を有し、その下方
には駆動ローラ３６および他ターンローラ３７に巻回さ
れた幅広ベルト７が配置されている。この幅広ベルト７
は、複写機本体１のプラテン３上に当接していて、上記
原稿トレイ４上に載置したシート原稿Ｐを搬送してプラ
テン３の上の所定位置に載置したり、プラテン３上のシ
ート原稿Ｐを上記原稿トレイ４上に搬出する。

【０１８９】図１９は、図１８に示した原稿処理装置
（ＲＤＦ）３００の詳細構成を説明する断面図である。

【０１９０】この図に示すように、原稿トレイ４には、
１対の幅方向規制板３３がシート原稿Ｐの幅方向にスラ
イド自在に配置されていて、原稿トレイ１に載置される
シート原稿Ｐの幅方向を規制して、シート原稿Ｐの給送
時の安定性と、原稿トレイ１上への搬出の際の整合性が
確保されている。上記幅方向規制板３３には、後述する
ジョッギング機構が内蔵されていて、原稿トレイ４上に
搬出されてくるシート原稿Ｐを１枚毎、原稿基準ガイド
３３に押し付け、整合性をさらに高めている。さらに、
後述する原稿トレイ昇降機構により、揺導中心を中心と
して図１９と図２０との間を揺動できるように構成され
ている。

【０１９１】また、原稿トレイ４に隣接して、半月状の
給紙ローラ５およびストッパソレイド１０８（図５参
照）により上下に移動するストッパ２１が配設されてい
る。

【０１９２】さらに、原稿トレイ４上にセットされた際
のシート原稿Ｐは、突出した上記ストッパ２１により規
制されて下流に進出できないように構成されている。そ
して、複写装置（本体）５００の操作部で複写条件が入
力され、スタートキーが押されると、上記ストッパ２１
が沈み込んでシート原稿Ｐの進路が開放され、シート原
稿Ｐは給紙ローラ５の給送を受けて下流部へ進出する。
この際、原稿トレイ４部上の原稿基準ガイド３３内に内
蔵された仕切り部材モータ１１０５（図２３参照）に連
結された仕切り部材２２がシート原稿Ｐ上に回転してセ
ットされ、未処理原稿と処理済原稿との区別をする。

【０１９３】上記ストッパ２１の下流には、分離部を構
成する搬送ローラ３８および分離ベルト６が配設されて
いて、それぞれ矢印方向に回転して原稿トレイ４から進
出してきたシート原稿Ｐを１枚毎に分離してさらに下流
側に搬送する。

【０１９４】また、前記ストッパ２１の上方には、ウエ
イト２０が設けられており、原稿トレイ４上のシート原
稿Ｐが少なく給紙ローラ５の給送力だけではシート原稿
Ｐが分離部６，３８に進出できない場合に、ウエイトソ
レイド１１０９（図２３参照）により下方に移動して、
シート原稿Ｐを給紙ローラ６との間に挟んで給紙ローラ
５の給送力を向上させている。

【０１９５】さらに前述のウエイト２０は、本発明を達
成するために必要な構成である原稿トレイ４上に載置さ
れた原稿束の束厚検知手段の役割を果たす。以下、図２
２に示す搬送経路図および図２３に示す搬送経路駆動機
構図を参照しながら、図１８に示した原稿処理装置３０
０の動作を更に詳述する。

【０１９６】図２２は、図１８に示したＲＤＦ３００の
搬送系路を説明する該略図である。

【０１９７】この図に示すように、上記分離部６，３８
から上記プラテン５０１にかけて原稿給送路（イ），
（ロ），（ハ）が構成されており、この原稿給送路
（イ），（ロ），（ハ）は屈曲してプラテン５０１上の
搬送路に接続し、シート原稿Ｐをプラテン５０１上に誘
導する。

【０１９８】また、給紙ローラ５近傍には、原稿トレイ
４上に載置されたシート原稿Ｐの有無を検知するための
透過型の光センサである入り口センサ２３ａ，２３ｂが
配されている。このＲＤＦ３００の本体左方には、大ロ
ーラ１０が配設されており、上記プラテン３から大ロー
ラ１０の外周を回って上記原稿トレイ４上方に伸びる原
稿排紙路（ホ），（ヘ）が構成されている。

【０１９９】さらに、上記原稿排紙路（ホ），（ヘ）の
大ローラ１０の上方から分岐して画面原稿の表裏を反転
させるための原稿反転路（オ）が構成されていて（図２
２参照）、この原稿反転路（オ）の下流部が上記原稿給
送路（ロ）と合流するように構成されている。

【０２００】また、原稿排紙路（ヘ）の下流側には、中
継ローラ４４，排紙ローラ１１が設けられており、上記
原稿排紙路（ホ），（ヘ）を搬送されてきたシート原稿
Ｐを原稿トレイ４上の原稿束Ｐの最上部に搬出する。プ
ラテン５０１の上方に配設された前記幅広ベルト７は、
シート原稿Ｐをプラテン５０１上の所定位置に搬送・載
置され、画像読み取り後にプラテン５０１から搬出され
る。上記原稿給送路（イ），（ロ），（ハ）と原稿反転
路（オ）の合流部には給送ローラ９が配設されており、
この搬送ローラ９は、到達したシート原稿Ｐにループを
形成して、シート原稿Ｐの遮光を防止している。

【０２０１】さらに、上記搬送ローラ９の上流近傍に
は、シート原稿Ｐの前端および後端を検知する透過型の
光センサである給紙センサ２５ａ，２５ｂが配設されて
いて、原稿給送路（イ），（ロ），（ハ）および原稿反
転路（オ）のいずれの搬送路を通過したシート原稿Ｐも
検知できる。

【０２０２】また、給送ローラ９の下流には、シート原
稿Ｐの後端を検知する透過型の光センサであるレジスト
センサ３９ａ，３９ｂが配設されている。

【０２０３】また、原稿排紙路（ホ），（ヘ）中の大ロ
ーラ１０の下方には、プラテン５０１から搬出されたシ
ート原稿Ｐを検知する透過型の光センサである反転セン
サ２６ａ，２６ｂが配設され、さらに大ローラ１０と排
紙ローラ１１との間の原稿排紙路（ヘ）中には、原稿排
紙路（ヘ）を通過し、原稿トレイ４上に搬出されるシー
ト原稿Ｐの通過を検知する透過型の光センサである排紙
センサ２７ａ，２７ｂが配設されている。

【０２０４】さらに、原稿排紙路（ホ），（ヘ）から原
稿反転路（オ）に分岐される部分には、パスを切り換え
るための反転フラッパ３４が配設されていて、反転フラ
ッパソレノイド１１１０（後述する図２３参照）のＯＮ
・ＯＦＦにより、図中実線位置および斜線位置間を揺動
することによりパスの切り換えを行っている。

【０２０５】さらに、ＲＤＦ３００の本体右方には、プ
ラテン５０１上の画像読み取り部へプラテンガラスの右
端よりシート原稿を搬送する第２の原稿分離手段と、第
２の原稿給送路（チ），（リ），（タ）が構成されてお
り、後述する原稿トレイ４の上下揺動動作に連動して原
稿トレイ４は、図１９，図２０に示した位置を上限，下
限位置として揺動するように構成されている。

【０２０６】なお、図２０に示すように原稿トレイ４が
下限位置にある場合、これに隣接して半月状の第２の給
紙ローラ８および第２の分離部を構成する搬送ローラ１
５および分離ベルト１４が配設されていて、それぞえ矢
印方向に回転して原稿トレイ４から進出してきたシート
原稿Ｐを１枚毎に分離してさらに下流側に搬送する。

【０２０７】また、原稿トレイ４はトレイ上に載置され
た原稿サイズおよびコピーの入力条件により、上限ある
いは下限位置をとる構成となっている。原稿トレイ４が
下限位置に達すると原稿トレイ４の前述したストッパ２
１が原稿トレイ４上に載置されているシート原稿Ｐを第
２の分離手段側へ、ある一定距離搬送される。

【０２０８】図２３は、図１８に示したＲＤＦ３００の
搬送経路駆動機構図である。

【０２０９】図２３において、１１００は第１の分離モ
ータで、この分離モータ１１００は分離部である搬送ロ
ーラ３８と分離ベルト６を図中矢印方向に駆動する。ベ
ルトモータ１１０２は、幅広ベルト７を駆動する駆動ロ
ーラ３６をそれぞれ駆動しており、さらに駆動ローラ３
６の回転を幅広ベルト２によってターンローラ３７に伝
える。１１１３，１１１４はクラッチである。

【０２１０】また、ベルトモータ１１０２のモータ軸上
には、ブレーキ１１１２が設けられていて、幅広ベルト
２の停止時の位置を補償する。反転モータ１１０１は、
大ローラ１０および排紙ローラ１１を駆動するものであ
る。

【０２１１】１１０３は第２の分離モータを示してお
り、この分離モータ１１０３は第２の分離部である搬送
ローラ１５と分離ベルト１４を図中矢印方向に駆動す
る。

【０２１２】１１０４は第２の給送ローラ１６，中継ロ
ーラ１７を駆動するものである。それぞれのモータの軸
上には、複数のスリットを形成したクロック円板１１０
０ａ，１１０１ａ，１１０２ａ，１１０３ａ，１１０４
ａが設けられ、それぞれのスリットを透過型の光センサ
で認識することによりパルスを発生するクロックセンサ
１１００ｂ，１１０１ｂ，１１０２ｂ，１１０３ｂ，１
１０４ｂ等がそれぞれ設けられている。

【０２１３】なお、各モータの回転を、クロックセンサ
１１００ｂ，１１０１ｂ，１１０２ｂ，１１０３ｂ，１
１０４ｂによりクロックカウントすることにより、各搬
送ローラの回転量が測定でき、シート原稿Ｐの移動量を
検出することができるように構成されている。

【０２１４】１１１０は前記反転フラッパ３４を揺動さ
せるための反転フラッパソレノイドを示していて、ＯＦ
Ｆ時には反転フラッパ３４は図中実線位置にあって、図
２２に示した原稿排紙路（ホ），（ヘ）を通過したシー
ト原稿Ｐを原稿トレイ４上に搬出し、ＯＮ時には、原稿
排紙路（ホ），（ヘ）を通るシート原稿Ｐを原稿反転路
（オ）へと誘導する。

【０２１５】ストッパソレノイド１１０８は、ストッパ
２１を上下動させるように駆動させ、ＯＦＦ時には図中
の位置にあって原稿トレイ１上の原稿束Ｐの下流側へ進
出を防止し、ＯＮ時にはストッパ２１が沈み込んでシー
ト原稿Ｐの進路を開放する（図２４参照）。

【０２１６】１１０９はウエイトソレノイドで、ウエイ
ト２０を上下に揺動させるものであり、ＯＦＦ時には図
示の位置にあって、ＯＮ時は、ウエイト２０を下方に下
げて給紙ローラ５上にシート原稿Ｐを押圧することによ
り、給紙ローラ５による搬送力を高めている。１１１１
は原稿ストッパーソレノイドを示していて、原稿ストッ
パー１９を上下に揺動させるものであり、ＯＦＦ時には
図示の実線の位置にあって、ＯＮ時には図示の破線の位
置に上がる。

【０２１７】次に、原稿トレイ４の揺動動作について図
２３を参照しながら説明する。

【０２１８】１１０７はトレイ揺動モータで、モータ出
力軸はトレイ揺動アーム４８に接続されている。原稿ト
レイ４の下面にはトレイ揺動軸４７が係合している。ト
レイ揺動軸４７は、トレイ揺動アーム４８の先端と係合
し、トレイ揺動アーム４８の反対側はトレイ揺動アーム
軸に固定されていて、トレイ揺動アーム軸が回転するこ
とによりトレイ揺動アーム４８は図１９，図２０の間を
揺動し、原稿トレイ４を揺動中心４０を中心に揺動す
る。

【０２１９】５１は原稿トレイ４が上方位置に到達した
ことを検知する上部リミットスイッチを、５２は原稿ト
レイ４が下方位置に到達したことを検知する下部リミッ
トスイッチを示しており、トレイ揺動モータ１１０７は
上部，下部リミットスイッチ５１，５２の検知により回
転を制御される。

【０２２０】次に、原稿トレイ４上の束搬送手段につい
て図２３を参照しながら説明する。

【０２２１】１１０６はストッパースライドモータで、
ストッパー２１を図２０の矢印Ａ方向に移動して、シー
ト原稿Ｐを第２の分離部１４，１５まで搬送し、搬送
後、初期の位置まで戻る構成となっている。

【０２２２】また、後述する図２７，図２８に示すよう
に、シート原稿が排紙ローラ１１から原稿トレイ４上に
排出される毎にシート原稿の後端をストッパー２１が第
２の分離部側へ押し込み原稿トレイ４上のシート原稿Ｐ
の搬送方向の整合性を向上させることができるように構
成されている。

【０２２３】以下、図２４〜図２６を参照しながら原稿
トレイ４の揺動機構および揺動動作について説明する。

【０２２４】図２４〜図２６は、図１８に示した原稿ト
レイ４の揺動機構および揺動動作を説明する図である。

【０２２５】図２４に示すように、原稿トレイ４に配設
されているガイド６０，６１（図２４参照）内をストッ
パースライド台４１がリンク４２を介して偏心カム４３
の回転によりコロ４６を介し移動する（図２４〜図２６
参照）。偏心カム４３には、ホーム・ポジション位置
（図２４）を検知するためのフラッグ５３および透過型
センサ４５が配設されている。前記原稿トレイ４が下限
位置に達するとシート原稿ストッパー１９がソレノイド
１１１１（図２３参照）により上方に支軸３１を中心に
揺動し、上記束搬送手段により束搬送されたシート原稿
Ｐを受け入れる。束搬送されたシート原稿Ｐは必ず第２
の分離手段上流近傍に配設されたシート原稿の有無を検
知する透過型の光センサ２８ａ，２８ｂで紙有を検知す
る位置まで搬送される（図２１参照）。

【０２２６】該束搬送が終了すると、シート原稿ストッ
パー１９はシート原稿Ｐ上に載置される構成となってい
る。第２の分離手段（第２の分離部１４，１５）の下流
側には、第２の給送ローラ１６が配設されており、この
第２の給送ローラ１６は、到達したシート原稿Ｐにルー
プを形成されて、シート原稿Ｐの斜行を防止している。
上記第２の給送ローラ１６の上流近傍には、シート原稿
Ｐの前端および後端を検知する透過型の光センサである
第２の給紙センサ３０ａ，３０ｂが配設されている。

【０２２７】さらに、下流側には中継ローラ１７があ
り。第２の給送路（タ）中には、シート原稿Ｐの先端位
置を検知する透過型の光センサ１８ａ，１８ｂが配設さ
れており、該画先センサ１８ａ，１８ｂにより、複写装
置内の画像が形成されるシート材の給送タイミングの制
御を行う。

【０２２８】以下、図２７，図２８を参照しながら、図
１９に示した原稿トレイ４のストッパ機構について説明
する。

【０２２９】図２７，図２８は、図１９に示した原稿ト
レイ４のストッパ機構の動作を説明する図である。

【０２３０】これらの図に示す様に、第２の半月ローラ
８の回転により最下紙が分離まで搬送されると、その
際、複写装置に入力キーでコピー部数が１部と設定され
た時、シート原稿ストッパー１９は図２１に示したよう
にシート原稿Ｐ上に載置されたままとなり排紙ローラ１
１により排紙されてきたシート原稿が第２の分離部に入
っていかないよう規制する。そして、複写装置に入力キ
ーでコピー部数がｎ部と設定された時（１部のシート原
稿がｎ循環する場合）、シート原稿ストッパー１９は、
図２７，図２８に示したようにシート原稿が（ｎ−１）
循環するまで上方に退避しており、ｎ循環目の最初のシ
ート原稿が原稿トレイ４上に再積載される時にはシート
原稿ストッパー１９はシート原稿上に載置され、この最
初のシート原稿が第２の分離部に入っていくのを規制す
る。ｎ循環終了時には図２９に示したようにシート原稿
Ｐは、シート原稿ストッパー１９により先端を規制され
る。その後、原稿トレイ４は上方に移動し、上限位置で
停止する。なお、複写装置に入力キーでコピー部数が１
部として設定された場合も図２９に示すようにシート原
稿ストッパー１９により先端を規制される。

【０２３１】以下、図３０を参照しながら図１９に示し
た原稿トレイ４の仕切り部材２２について説明する。

【０２３２】図３０は、図１９に示した原稿トレイ４の
仕切り部材２２の構成を説明する要部断面図である。

【０２３３】図において、図２３に示した仕切り部材モ
ータ１１０５の出力軸１１７上には、回転方向でフリー
に支持された仕切りフラグ１１９と、上記出力軸１１７
に固定されていて仕切りフラグ１１９を回転駆動する仕
切りレバー１２０が同軸上に配置されている。

【０２３４】仕切りフラグ１１９は、図示のように、円
周の一部がカットされており、また、円周上にはポリエ
ステルフィルム，板ばね等の可撓性材料で作られた仕切
り部材７が固定されていて、仕切りフラグ１１９と一体
的に出力軸１１７上を回転する。

【０２３５】また、仕切りフラグ１１９は、その重心位
置が仕切り部材２２側にあるので、仕切りレバー１２０
の駆動が加わらない時は、その自重により仕切り部材２
２が真下の位置にくるところで停止する。１２１は仕切
りセンサを示していて、仕切りフラグ１１９を検知する
ことにより、仕切り部材７の位置を判別している。

【０２３６】図３０の（ａ）に示すように、原稿トレイ
１上にシート原稿Ｐを満載した場合、シート原稿Ｐ端面
と仕切り部材２２の取り付け部までの距離が短くて仕切
り部材２２の腰が強いので、仕切り部材２２は変形せず
図示のようにシート原稿Ｐに沿ってフラットな状態に構
成されている。

【０２３７】一方、図３０の（ｂ）に示すように、原稿
トレイ４上に積載されたシート原稿Ｐの枚数が少ない場
合、従来のような剛性をもった仕切り部材であると、部
材先端がシート原稿Ｐ表面に接触した状態で停止するの
で、原稿端部位置では仕切り部材が原稿表面に対して隙
間が生じて浮き上がってしまう。従来は、仕切り部材の
上方にシート原稿Ｐが再積載される際に、原稿先端が仕
切り部材に衝突して、原稿トレイ４上に安定して積載で
きなかったが、図３０の（ｂ）にように、仕切り部材２
２は可撓性を有しているので、仕切りレバー１２０の駆
動力により原稿束Ｐ表面の状態に仕切り部材２２がなじ
んで、満載時と同様に原稿面に沿ってフラットな状態と
なる。

【０２３８】従って、仕切り部材２２は、原稿トレイ４
上にシート原稿Ｐが多い場合であっても少ない場合であ
っても、必ず原稿束Ｐ表面に密着した状態となるので、
仕切り部材２２上にシート原稿Ｐが再積載されても、仕
切り部材２２に衝突することはないので、シート原稿Ｐ
の搬出に支障をきたすことなく、安定してシート原稿Ｐ
を積載できる。

【０２３９】次に、図３１を参照しながら原稿トレイ４
のジョッギング機構について説明する。

【０２４０】図３１は、図１９に示した原稿トレイ４の
ジョッギング機構を説明する図である。

【０２４１】図において、１２２は幅方向規制板３３ａ
の一部を形成するジョッギングガイドであって、幅方向
規制板３３ａに出没自在に支持されている。ジョッギン
グガイド１２２の原稿面側と反対側には、２か所のジョ
ッギングリンク１２３，１２５の一方側と係合するリン
クピン１２６，１２７が設けられている。ジョッギング
リンク１２３，１２５の他端側は、ジョッギングレバー
１２９とレバーピン１３０，１３１で係合している。

【０２４２】また、ジョッギングレバー１２９は、ジョ
ッギングソレノイド１３２に係合している。従って、ジ
ョッギングソレノイド１３２がＯＮすると、ジョッギン
グガイド１２２はシート原稿Ｐを原稿基準ガイド３３に
押し付けるように動作して、ジョッギングソレノイド１
３２がＯＦＦすると、戻しばね１３３によりジョッギン
グガイド１２２は原稿端面から離隔するように動作す
る。

【０２４３】すなわち、シート原稿Ｐが原稿トレイ１上
に１枚づつ再積載される毎に、ジョッギングソレノイド
１３２のＯＮ・ＯＦＦを繰り返すことにより、シート原
稿Ｐを確実に原稿基準ガイド３３側に押し付けて、原稿
トレイ１上のシート原稿Ｐの整合性を向上させている。

【０２４４】また、幅方向規制板３３ａに係合して不図
示のスライドボリュームが付いており、幅方向規制板３
３ａの移動により原稿トレイ４上に載置されているシー
ト材の幅方向のサイズ情報を得ることが可能に構成され
ている。

【０２４５】また、原稿トレイ４の後端部には図１９に
示したように、シート材の長さ検知センサ６８が付いて
おり、このシート材長さ検知センサ（例えば反射型セン
サ）は、例えばシート材がＬＴＲサイズ（２１６ｍｍ）
以上か、ＬＴＲサイズ（２１６ｍｍ）以下かどうかを判
定するものである。

【０２４６】このシート材長さ検知センサ６８により、
ＬＴＲサイズ以上と判断された時、あるいはＬＴＲサイ
ズ以下と判断された場合でも、設定部数が１（画像シス
テム装置操作部にキーイン）で、かつ前記仕切り部材２
２による束厚のアバウトな検出法によってｈ＜ｈ２（本
実施例においては原稿約４枚以下を想定）と判断された
時、原稿トレイ４上に載置されたシート材は第１の分離
手段６，３８側より給紙される（すなわち、スイッチバ
ックパスモード）。

【０２４７】一方、シート材長さ検知センサ６８によ
り、ＬＴＲサイズ以下と判断（入口センサ２３ａ，２３
ｂがＯＮで、かつシート長さ検知センサ６８がＯＦＦ状
態）の時、次に幅方向規制板３３ａに連動して動くスラ
イドボリュームより、シート材の幅方向サイズの情報を
得て、例えばＡ４，ＬＴＲサイズか否かを判断し、Ａ
４，ＬＴＲサイズで、かつ設定部数が２以上の場合と、
Ａ４，ＬＴＲサイズでかつ設定部数が１でかつ前記束厚
のアバウトな検出法によってｈ≧ｈ２（本実施例では原
稿約５枚以上を想定）の判断がなされた時、原稿トレイ
を下降させ、第２の分離部１４，１５側より給紙を行
う。

【０２４８】さらに、複写装置の入力されるコピーモー
ド等によりさらに第１の分離部６，３８側か、第２の分
離手段１４，１５側から給紙するかを判定する（例え
ば、画面モードの時は、原稿反転用のパスを形成する下
ローラ１０側、スイッチバック・パスすなわち第１の分
離手段側６，３８から給紙する）。そしてＡ４，ＬＴＲ
サイズ以外および設定部数が１でかつｈ＜ｈ２の時は第
１の分離手段側よりシート材を給紙する。なお、上記シ
ート材のサイズに対しての基準はあくまでも本発明にお
ける位置実施例であり、サイズの基準値は任意に選ぶこ
とは可能である。

【０２４９】以下、図３２〜図３４を参照しながら図１
９に示した原稿トレイ４に載置される原稿束厚検知機構
の構成および動作について説明する。

【０２５０】図３２〜図３４は、図１９に示した原稿ト
レイ４に載置される原稿束厚検知機構の動作を説明する
要部断面図である。

【０２５１】これらの図に示すように、ウエイト２０
は、ウエイト揺動アーム２０１にその端部２０１ｂを支
点に時計方向に回動自在に支持されており、通常は図３
２に示される揺動アーム２０１の一端部２０１ｅをスト
ッパとして、図示しないばね手段によって反時計方向の
付勢力が働き、ウエイト２０自体をウエイト揺動アーム
２０１に対し位置決め保持している。

【０２５２】さらに、ウエイト揺動アーム２０１は幅方
向で一対となっており対向側の揺動アーム（図示しな
い）とウエイト揺動アーム貫通スティ２０１ｆを介して
一体構造を成し、両側端支持でウエイト２０を保持して
いる。

【０２５３】ウエイト揺動板２０１ａの揺動中心には貫
通軸２０１ａが貫通しており、これによりウエイト揺動
板２０１，２０１’は装置本体２の側板に支持されてい
る。ウエイト２０は上記構成より時計回り方向のモーメ
ントがかかると、貫通軸２０１ｂを中心にウエイト揺動
板２０１に対して時計方向に回動自在の構造をとる。

【０２５４】次に、ウエイト揺動板２０１ａの貫通軸２
０１ａを支点としてソレイド１０９の駆動を伝達するソ
レイドアーム２０２がその一部をウエイト揺動板の支柱
部２０１ｇにばね手段２０３によって当接保持されてい
る。ばね手段２０３は、ソレイドアームばねかけ部２０
２ａとウエイト揺動板のばねかけ部２０１ｄにかけられ
ている。

【０２５５】このばね力はかなり強く、通常原稿トレイ
４上に原稿がない状態にて、ソレイド１０９を印加して
図３３中Ａ方向に吸引してもウエイト揺動板２０１ａと
ソレイドアーム２０２は、図３２に示したように支柱部
２０１ｇに当接保持されたまま一体的に貫通軸２０１ａ
を中心に回動する。

【０２５６】そして半月状の給紙ローラ５が回転しその
外周（図３２中の２点鎖線）とウエイト２０が当接し、
ウエイト揺動板２０１がそれ以上時計回り方向に回動で
きない状態において、ソレイド１０９のＡ方向の吸引に
よって、ソレイドアーム２０２は貫通軸２０１ａを中心
にウエイト揺動板２０１に対し時計回り方向にばね手段
２０３の付勢力に抗して回動し、ソレイド１０９が所定
量のストローク吸引した時点で、位置決め保持される。

【０２５７】さらに、ウエイト揺動板２０１の他端部は
フラッグ２０１ｃが一体的に形成されており、ソレノイ
ド１０９が印加時ウエイト揺動板が時計回り方向に回動
すると、センサホルダ２０５を介して装置本体２に支持
される位置検知センサ２０４によってフラッグ２０１ｃ
の位置を３段階に検出することを可能とする。

【０２５８】まず、第１段階は図３３に示すように、装
置本体の制御回路（後述する）の指令に基づくソレノイ
ド１０９の印加開始信号によってソレノイド鉄芯部がＡ
方向に吸引され、ウエイト揺動板２０１が貫通軸２０１
ａを中心に図中のＢ方向（時計回り方向）に回動し、ウ
エイト２０が積載原稿面を押圧すると、ウエイト２０自
体も２０１ｂを中心に図中Ｃ方向（時計回り方向）に回
動し、原稿載置面にならうように押厚状態となる。

【０２５９】ここで、適当なばね力を持つばね手段２０
３は、原稿等のカ−ル等を押さえ、原稿がウエイト２０
と原稿トレイ４の間に図３３に示すように、限りなく平
坦な状態ではさまれることを可能とする。

【０２６０】この時の原稿の厚みの揺動量の違い（原稿
がなしの時に比べての）は、ウエイト揺動板２０１ａと
ソレノイドアーム２０２間の揺動角の違いにて吸収でき
うる構成となっている。そして、原稿の厚みｈが所定量
ｈ１以上（すなわち、原稿トレイ４上の原稿枚数が後述
するシート後処理装置の１ビン当りの最大収容枚数を超
える場合、説明をわかり易くするために、１ビン当り最
大５０枚積載可能のビンとし、原稿トレイ４には１００
枚までの原稿を収容可能な構成にしておく）の時は、ソ
レノイド１０９の印加開始信号後所定時間経過後も、ウ
エイト揺動板のフラッグ部２０１ｃが位置検知センサ２
０４の光軸２０４ａを遮断せず、センサ出力信号がＯＦ
Ｆ状態のままとなり、原稿の束厚が所定値以上であるこ
とを原稿処理装置自体が認識できるように構成されてい
る。束厚ｈとシート枚数の関係は、１枚当りの紙厚によ
って若干の違いはあるが、本実施例においては、原稿処
理装置３００を装着時に使用ユーザが最も使用しうる原
稿の厚みに対応して前記所定量ｈ１とその時の枚数の対
応が一致するように調整可能に構成されている。具体的
には位置検知センサ２０４の位置がＣ方向（図１６）に
調整可能な構成にしておくか、あるいは所定量の原稿束
厚ｈ１とし、次に、１あるいは数循環の給紙終了後の枚
数カウント値に基づいて設計者が期待する（予測する）
ｈ１の時の原稿枚数に近づくように（図示しない）学習
ソフトが作成されており、その学習値に基づいて位置セ
ンサ２０４またはセンサボルグ２０５，図示しないステ
ッピングモータ等によってＣ方向に揺動可能な構成にし
ておいてもよい。

【０２６１】いずれにしても束厚ｈ１の情報によって、
原稿の枚数をおおまかに検出する構成（束厚ｈ１の時
は、原稿枚数が所定量、例えば５０枚以上という判断が
できる）が可能となる。

【０２６２】ここで、束厚ｈ１の時の原稿枚数は、検知
誤差あるいは紙厚のばらつきによって設計者が予測した
原稿枚数に対しての誤差が発生する場合があり、それに
よってその原稿によるコピー出力紙がビン最大収容枚数
より少なかったり、多かったりする場合があるが、少な
い場合は特に出力側のスペックの範囲であるので問題に
はならないが、多い場合は１ビン当りのコピー紙収容枚
数が増えたり、さらにはステイプラを内蔵するソータの
場合は、ステイプル枚数が増えてしまう場合がありうる
が、実際のビン収容枚数，ステイプル最大可能枚数、共
にスペック上の最大値に対して少し余裕を持つように構
成しておけばよい（例えばスペック上の最大積載枚数が
５０枚ならば、実際上は５０〜６０枚程度は可能なスペ
ースを確保しておく）。

【０２６３】次に、図３５に示すように原稿枚数が所定
枚数以下の時（本実施例の場合、約４枚以下の時）、す
なわち、原稿束厚がｈ２以下の時は、ソレノイド１０９
の印加信号の後、位置検知センサ２０４はウエイト揺動
アーム２０１ａのＣ方向（図３４）の回動に伴い一定時
間ＯＮ信号を出力後、ＯＦＦ状態となる。上記出力信号
によって原稿トレイ４上の原稿束厚がｈ２以下であるこ
と（本実施例の場合、原稿が約４枚以下）が原稿処理装
置３００に認識できる。

【０２６４】さらに、出力信号がずっとＯＮ状態の時
は、原稿束厚が、２ｈ＜ｈ＜ｈ１の範囲にあり、本実施
例の場合、原稿が約５〜５０枚程度の範囲にあることが
認識できる（出力信号と、枚数の対応表を図３５に載せ
る）。束厚ｈと枚数の関係は本実施例の場合、一般的に
使用頻度の高い８０ｇｒ／ｍ² 紙（１枚の紙厚１００
μ）を基に考えている。

【０２６５】図３６は、図１８に示したコントローラＣ
ＯＮＴ２の詳細構成を説明する制御ブロック図であり、
図２３と同一のものには同一の符号を付してある。

【０２６６】図において、２２０１はＣＰＵ，ＲＯＭ，
ＲＡＭ等を内蔵したワンチップマイクロコンピュータ
（マイコン）で、マイコン２２０１の入力ポートには各
種センサの信号が入力される。

【０２６７】原稿幅検知のためのスライドボリューム
は、マイコン２２０１のアナログ／デジタル変換端子に
接続されており、スライドボリュームの値を、２５５段
階で連続的に検知できるように構成されている。

【０２６８】さらに、マイコン２２０１の出力ポートに
は、ドライバを介して各負荷が接続されている。特に、
ベルトモータ１１１２は、周知のＰＬＬ回路２２０３と
正逆転ドライバを介して接続されており、ＰＬＬ回路２
２０３にはマイコン２２０１の矩形波出力端子ＧＥＮよ
り任意の周波数の矩形波信号を入力しており、この信号
の周波数を変えることによりベルトモータ１１１２、し
いては全面ベルト７の周速を任意に可変することが可能
に構成されている。

【０２６９】さらに、通信ＩＣ２２０２を介して複写機
本体のコントローラＣＯＮＴ１との間で制御データの授
受を行っており、受信データとしては、複写機本体から
の流し読み速度データ（ｖ），片面／両面／流し読み等
の原稿搬送モードデータ，原稿給紙トリガー，原稿交換
トリガー，原稿排紙トリガーがあり、さらに送信データ
としては、原稿給紙／交換／排紙の各動作完了信号，検
知した原稿サイズデータ，原稿束の区切れを知らせる最
終原稿信号，流し読みモード時の画先信号がある。

【０２７０】また、コントローラＣＯＮＴ２のマイコン
２２０１の内蔵ＲＯＭには、図３７のフローチャートに
示すような制御手段（制御プログラム）があらかじめ格
納されており、その制御手段に従って、例えば等倍の片
面複写モードを図３８に示す系統図に示すように各入出
力を制御している。

【０２７１】図３７は本発明の一実施例を示す複写装置
における原稿給送制御手順の一例を示すフローチャート
である。なお、（１）〜（１５）は各ステップを示す。

【０２７２】まず、原稿トレー４に原稿をセット時、ス
テップ（１）にて、入口センサ２３ａ，２３ｂによって
原稿を検知した後、ステップ（２）にてシート長さ検知
センサ６８がＯＮの時原稿はラージサイズであると判断
され、ステップ（１３）にてコピーキーＯＮ後、ステッ
プ（１４）にてウエイトソレノイド１０９をＯＮし原稿
束厚のアバウトな検出を行い、ｈ＞ｈ１であるかｈ≦ｈ
１であるかの判別を行い、ステップ（１５）のスイッチ
バックパスモード（第１の分離手段６，３８より分離給
紙後→プラテン５０１→排紙ローラ１１のパス（イ・ロ
・ハ・ニ・ホ・ヘ））にて、原稿循環がなされ一連のコ
ピー動作を終了する。次に、ステップ（２）にてシート
長さ検知センサ６８がＯＦＦの時は、スモールサイズと
判断し、ステップ（３）にて幅方向規制板３３ａに係合
する不図示のスライドボリュームにてセット原稿の幅が
Ａ４，ＬＴＲ又はＢ５であるかどうかを判断し、ＹＥＳ
の時は本体５００の操作部に入力された設定部数（置
数）が１かそれ以外をステップ（４）にて判断し、置数
が１の時はコピーキーオン信号（ステップ（５））にて
ウエイトソレノイド１０９を動作させ（ステップ
（６））、原稿束厚がｈ≧ｈ２であるかどうかを位置検
知センサ２０４にて判断し（ステップ（７））、ＮＯの
時は原稿が少数枚（本実施例では４枚以下）と判断し、
第１の分離手段より給紙されスイッチバックパスモード
（ステップ（９））にて、一連のコピー動作を行いコピ
ーを終了する。

【０２７３】なお、ステップ（７）でＹＥＳと判断され
た場合は第２の分離部１４，１５より給紙され、流し読
みモード（ステップ（８））にて一連のコピー動作を行
いコピーを終了する。

【０２７４】また、設定部数が２以上の時は、コピーキ
ーＯＮ，ウエイトソレノイドＯＮにて原稿束厚のアバウ
トな検出を行い、ｈ＞ｈ１か、それともｈ≦ｈ１かどう
かを判断し、ＹＥＳならばともに第２の分離手段（１
４，１５）により給紙する高速連送モードにて、一連の
コピーがなされる。

【０２７５】また、後述するが、この時、ｈ＞ｈ１の場
合、ソータはスキップソートにてコピーされたシートを
仕分け、ｈ≧ｈ１の場合はビンをあけることなく１ビン
づつコピーされたシートを仕分けるように動作する。こ
れはステップ（７），ステップ（１４）でも同様であ
る。

【０２７６】ところで、上記実施例では、ステップ
（４）の設定部数１にて、高速連送モードおよび流し読
みモードを切り分けているが、この切り分けは１に限定
されるものではない。

【０２７７】さらに、本実施例では、原稿の束厚をアバ
ウトに検出する構成にて原稿が紙４枚分の紙厚ｈ２以下
の時、プロダクティビティ向上のためにスイッチバック
パスにて原稿をハンドリングするようにしているが、こ
れもスイッチバックパスのトータル長さ，閉ループパス
のトータル長さおよに線速によって、コピーＯＮから最
初のコピーシートがスキャニング開始されるまでの時間
差分を吸収しうる原稿枚数、すなわち総コピー時間がス
イッチバックパス＞閉ループパスを満たす原稿枚数設定
部数であれば、上記約４枚に限定されるものではない。

【０２７８】これにより、いかなる場合でも、総コピー
時間が短縮されるパスを原稿処理装置２があらかじめ認
識して、その短縮される側のパスを通って原稿がハンド
リングすることが可能とする。

【０２７９】次に、複写装置装置のコピー紙出力側の概
略について説明する。

【０２８０】コピー紙出力側の装置には、図１８に示し
たように、例えば２０ビンを有するステイプル機能付の
ソータ７００が接続されている。

【０２８１】ここで説明を加えるのは、原稿処理装置３
００側にて、原稿束厚ｈがｈ＞ｈ１の時のソート動作で
ある。束厚ｈ１は原稿枚数が、約５０枚の時の原稿束の
厚さを表す。

【０２８２】本実施例においては、原稿処理装置３００
側は、１００枚までの原稿ハンドリングを可能とした構
成、ソータ７００は前述したようにビン数を一般的なソ
ータにおいて、必要な２０ビンを確保している。

【０２８３】なお、前述のごとく、ビン数を１０ビン程
度にすると、１度での仕分け部数が低下し、２０ビン以
上にするとソータを２連以上連結しなければ１ビン当た
りの収容枚数を相当小さくしなければならず、ここでは
最もポピュラーなソータとして、１ビン当たり５０枚収
容可、２０ビンのスペックのソータを実施例としてあげ
た。

【０２８４】図３９は、図１８に示したソータ７００の
コントローラの構成を説明するブロック図である。

【０２８５】図において、７１１はＣＰＵで、ソータ７
００全体をＲＯＭ７１２に記憶された制御プログラムに
基づいて総括的に制御する。７１３はＲＡＭで、ＣＰＵ
７１１のワークとして機能する。７１４は入出力ポート
で、各種センサＳ１〜Ｓ３，Ｓ８〜Ｓ１３，Ｓ６１，Ｓ
６２，Ｓ６７ｋ，Ｓ６７ｆ等からの入力をＣＰＵ７１１
に出力する。

【０２８６】７１６は入出力ポートで、搬送モータ７１
７，ステイプラ揺動モータ７１９，ステイプラモータ７
２０，ビンユニット駆動モータ７４５，整合棒駆動モー
タ７２１，フラッパソレノイド７２２等に駆動信号を出
力する。

【０２８７】図４０は、図１８に示したソータ７００の
ソートモード別の用紙積載状態を説明する模式図であ
る。

【０２８８】この図に示すように、スキップソートモー
ド実行時に、原稿束厚がｈ＞ｈ１（ｈ１は約５１枚の原
稿束の厚さ）を検出した場合、最初の５０枚の原稿、下
分離、フェイスアップの原稿載置なので最終ページｎよ
りｎ−４９ページまでのコピーが２，４，６，８……と
最初に偶数ビンに１ビンとびに積載され、後半のｎ−４
９ページから１ページまでが１，３，５，７，９……と
１ビンとびに積載される。

【０２８９】これによって１，２ビン、３，４ビン、
５，６ビン……の隣接する上下の２ビン原稿枚数と同じ
だけのコピー束が得られる。しかも、ビン１，２、ビン
３，４、ビン５，６……をそのまま取り出せばページ順
がそろっていて操作性が非常によい。

【０２９０】上記実施例では、原稿枚数のアバウトな検
出方法として、原稿トレイ４に載置された原稿の束厚を
ウエイト２０によって検出する構成としたが、図４１に
示すように、原稿トレイ４上の原稿束を載置する一部分
の上・下に電極３０１，３０２を配置して原稿束を入れ
たことによる容量Ｃ（容量は下記の式により決定される
ものとする）の変化を検出するようにしてもいいし、原
稿トレイに載置された原稿の重量を検出して原稿枚数の
アバウトな検出を行わせてもよい。すなわち、原稿束を
セットすることによって、比誘電率ε_r が変化するので
Ｃの値も変化することを捉えて原稿枚数を検出する。容量Ｃ＝ε_r ・ε₀ Ｓ／ｄただし、Ｓ：電極面積，ｄ：電極距離，ε_r ：比誘電
率，ε₀ ：真空の誘電率をそれぞれ示す。

【０２９１】さらに、図４２に示すように、原稿トレイ
４上の原稿束の頂部に紙面に対して押圧可能なアクチュ
エータを配置し、原稿束のレベル検知を行って束厚を検
出してもよい。

【０２９２】例えば、本実施例における仕切り部材２２
に仕切り部材の位置検知フラッグ２２’を一体的に付け
ホトインタラプタ３０３にて束厚に対応した出力信号
（本実施例と同じ）を検出してもよい。

【０２９３】ここで、図４２の（ａ）は、多数枚積載時
の状態であり、ホトインタラプタ３０３の出力信号はＯ
ＦＦ状態となり、図４２の（ｂ）の少数枚の時はＯＦＦ
−ＯＮ信号となる。

【０２９４】また、直接紙面最頂部を検出可能な、例え
ばＣＣＤラインセンサ等の検知手段３０４を、図４３に
示すように原稿トレイ４に配置して、紙面の頂部位置を
検出してもよい。この場合、シートのカール等の影響を
押さえるため、押圧部材（図示せず）を配置すると検出
精度を上げることができる。

【０２９５】以上説明したように、第２実施例によれ
ば、原稿給送前に前記検出手段により検出されたシート
原稿の概算枚数に基づいて設定制御手段が前記シート原
稿に対する画像処理時間が短くなるように前記原稿処理
装置およびシート後処理装置の各処理条件を選択設定し
て制御するので、原稿台に積載されるシート原稿の概算
枚数に応じた最短時間の画像形成処理を開始することが
できる。

【０２９６】第４の複写装置によれば、検出手段は、原
稿台に積載されたシート原稿の厚みに基づいて概算枚数
を検出するので、原稿を給送することなく、原稿処理お
よび記録媒体に対する最適な処理を選択するために必要
な原稿枚数を検出することができる。

【０２９７】また、原稿給送前に前記検出手段により検
出されたシート原稿の概算枚数に基づいて設定制御手段
が前記シート原稿に対する原稿処理時間が短くなるよう
に前記原稿処理装置からの給送路先を設定制御するの
で、原稿台に積載されるシート原稿の概算枚数に応じて
最短な給送路を選択してコピー処理を開始することがで
きる。

【０２９８】さらに、検出手段は、原稿台に積載された
シート原稿の厚みに基づいて概算枚数を検出するので、
原稿を給送することなく、最適な原稿給送先を選択する
ために必要な原稿枚数を検出することができる。

【０２９９】また、設定制御手段は、検出手段が原稿台
に積載されたシート原稿の厚みが所定厚み以下であるこ
とを検出した場合、原稿台からの給送先として第１給送
路を選択設定するので、原稿台に積載される原稿枚数が
少ない場合でも高スループットのコピー処理ができる。

【０３００】さらに、設定制御手段は、検出手段が原稿
台に積載されたシート原稿の厚みが所定厚み以上である
ことを検出した場合、シート後処理装置の排紙仕分けモ
ードをスキップモードに選択設定するので、原稿給送開
始前に最適な排紙仕分けモードを確実に選択設定するこ
とができる。

【０３０１】従って、高スループットを達成できる最適
な原稿およびシートに対する処理条件を選択設定するこ
とができるという効果を奏する。

【０３０２】なお、前半の実施例に示した原稿１循目で
１部数分コピーしながら原稿枚数のカウントを行い原稿
２循目で原稿枚数に応じてビンをあけずにソートするか
ビンをあけてソートするかを切り換える方式と、後半の
実施例に示した原稿の束厚を検知してその束厚に応じて
ビンをあけずにソートするかビンをあけてソートするか
を切り換える方式を組み合わせてもよい。

【０３０３】例えば最大５０枚のシートを収納可能なビ
ンを２０ビン備えるソータで、原稿１循目の給送を行う
前に原稿の束厚を検出し、束厚が５０枚に相当する所定
量を超える場合は、原稿１循目で１部数分コピーをしな
がら原稿枚数のカウントを行い、コピーされたシートを
第２ビンに排出する。原稿１循目のコピーが終了したと
きの原稿枚数が５０枚以下である場合は、原稿２循目の
コピーシートを第１ビン，３ビン，４ビン，５ビン，６
ビン……へ排出してソートする。５０枚を超える場合
は、原稿１循目のコピーの途中で排出するビンを第２ビ
ンから第１ビンへ切り換えて、原稿１循目のコピーを終
了させ、原稿２循目のコピーシートを第４ビン，第６ビ
ン，……へまず排出させ、５０枚を超えた時点で第３ビ
ン，第５ビン，……へ排出させるように制御する。

【０３０４】また、原稿の束厚が５０枚に相当する所定
量以下の場合は、原稿１循目だけですべてのコピーを完
了するように、１枚の原稿を連続して露光し、コピーシ
ートを第１ビン，３ビン，４ビン，……へ順次排出させ
るように制御する。これによって、より高速に効率良く
コピー作業を行うことが可能となる。

【０３０５】さらに、上記実施例では複写装置にＲＤ
Ｆ，ソータを接続可能な複写装置またはオプション接続
によりシステム化できる複写装置を例としたが、ソー
タ，ＲＤＦにそれぞれ独立した制御手段を設けて、単体
のソータ装置，原稿給送装置として構成することも可能
である。

【０３０６】例えば、本体に接続されるシート処理手段
が本体より送り出されるシートを仕分ける収納部の割り
当てを変えて、シートの仕分けが可能となる。

【０３０７】また、本体に接続されるシート処理手段に
備える第２の仕分け制御手段が原稿枚数がビンに許容さ
れる収納枚数を超えても、１循目から第２の仕分け制御
手段がほぼ均等枚数ずつ分冊されたシート束の厚みが均
等となるように仕分けることが可能となる。

【０３０８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る第１
の発明によれば、１循目の原稿搬送時にカウント手段が
カウントした積載された原稿枚数に応じて制御手段がシ
ートを収納させる収納部の割り当てを変えるので、原稿
枚数に応じて最適なシート仕分けができる。

【０３０９】第２の発明によれば、１循目の原稿搬送時
にカウント手段がカウントした積載された原稿枚数が収
納部に設定された最大収納枚数を超えるかどうかに応じ
て制御手段がシートを収納させる収納部の割り当てを変
えるので、収納部の最大収納枚数を超える原稿が積載さ
れた場合でも最適なシート仕分けができる。

【０３１０】第３の発明によれば、１循目の原稿搬送時
と２循目の原稿給送時とでシートを収納させる収納部と
を変える場合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対
する２循目以降において、原稿枚数が最大収納枚数以下
の第２収納部を利用してシートを仕分けることができ
る。

【０３１１】第４の発明によれば、１循目の原稿搬送時
と２循目の原稿給送時とでシートを収納させる収納部と
を変え場合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対す
る２循目以降において、原稿枚数が最大収納枚数以下の
第２収納部を複数利用してシートを仕分けることができ
る。

【０３１２】第５の発明によれば、１循目の原稿搬送時
と２循目の原稿給送時とでシートを収納させる収納部と
を変える場合、原稿枚数が最大収納枚数以上の原稿に対
する２循目以降において、原稿枚数が最大収納枚数以下
の隣接する隣り合う第２収納部を複数利用してシートを
仕分けることができる。

【０３１３】第６の発明によれば、ソータとフィーダと
を接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容さ
れる収納枚数を超えても、１循目の原稿搬送と２循目の
原稿搬送とで、第１の仕分け制御手段と第２の仕分け制
御手段とがそれぞれシートを所定ビンまたは複数ビンに
仕分けることができる。

【０３１４】第７の発明によれば、ソータとフィーダと
を接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容さ
れる収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、第２の
仕分け制御手段がそれぞれシートを隣接して隣り合う複
数のビンに仕分けることができる。

【０３１５】第８の発明によれば、ソータとフィーダと
を接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容さ
れる収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、第２の
仕分け制御手段がそれぞれシートを隣接して隣り合う複
数のビンに、ほぼ均等枚数ずつ分冊されたシート束の厚
みが均等となるように仕分けることができる。

【０３１６】第９の発明によれば、ソータとフィーダと
を接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容さ
れる収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、ページ
順の揃った状態でシートを仕分けることができる。

【０３１７】第１０の発明によれば、ソータとフィーダ
とを接続して複写を行う場合に、原稿枚数がビンに許容
される収納枚数を超えても、２循目の原稿搬送時、設定
された部数をソータの処理能力に応じて最適な部数に補
正してシート処理を効率良く行うことができる。

【０３１８】第１１の発明によれば、本体より送り出さ
れるシートを仕分ける収納部の割り当てを変えることが
可能な手段を本体に接続して、シートの仕分けができ
る。

【０３１９】第１２の発明によれば、積載された原稿束
の厚みに応じて本体から送り出されるシートを仕分ける
収納部の割り当て変えるので、原稿枚数をカウントする
ことなく、原稿１循目から複数の収納部を利用した最適
なシートの仕分けができる。

【０３２０】第１３の発明によれば、積載された原稿厚
みと収納部に設定されている最大収納枚数に相当するシ
ートの厚みとを比較して収納部の割り当てを変えるの
で、原稿枚数をカウントすることなく、かつ、原稿厚み
が最大収納枚数に相当するシートの厚みを超える場合で
も、原稿１循目から複数の収納部を利用して最適なシー
トの仕分けができる。

【０３２１】第１４の発明によれば、原稿枚数がビンに
許容される収納枚数を超えても、１循目から第２の仕分
け制御手段がそれぞれシート束を隣接して隣り合う複数
のビンに、ページ順の揃った状態でシート束を仕分ける
ことができる。

【０３２２】第１５の発明によれば、原稿枚数がビンに
許容される収納枚数を超えても、１循目から第２の仕分
け制御手段がほぼ均等枚数ずつ分冊されたシート束の厚
みが均等となるように仕分けることができる。

【０３２３】第１６の発明によれば、設定制御手段が原
稿給送前に前記検出手段により検出された原稿の概算枚
数に基づいて前記原稿に対する複写処理時間が短くなる
ように前記原稿処理手段およびシート後処理手段の各処
理条件の選択設定を制御するので、シート後処理手段が
１循目から最適な仕分け処理ができる。

【０３２４】第１７の発明によれば、設定制御手段が原
稿給送前に前記検出手段により検出された原稿の厚みか
ら検出した概算枚数に基づいて前記原稿に対する複写処
理時間が短くなるように前記原稿処理手段およびシート
後処理手段の各処理条件の選択設定を制御するので、シ
ート後処理手段が１循目から最適な仕分け処理ができ
る。

【０３２５】第１８の発明によれば、原稿台に積載され
る原稿の概算枚数に応じて複写処理時間が短くなるよう
に最短な給送路を選択して原稿の給送を行うことができ
る。

【０３２６】第１９の発明によれば、原稿台に積載され
る原稿の厚みから検出した概算枚数に応じて複写処理時
間が短くなるように最短な給送路を選択して原稿の給送
を行うことができる。

【０３２７】第２０の発明によれば、原稿台に積載され
る原稿の厚みが原稿に設定される所定厚みよりも薄い場
合には、原稿台からの給送先として第１給送路を選択す
るので、原稿台に積載される原稿枚数が少ない場合でも
高スループットの複写処理ができる。

【０３２８】第２１の発明によれば、原稿台に積載され
る原稿の厚みが原稿に設定される所定厚みよりも厚い場
合には、シート後処理手段の仕分けモードとしてスキッ
プモードを選択するので、１循目から最適な仕分けモー
ドで本体から送り出されるシートを仕分けることができ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す複写装置の構成を説明
する断面図である。

【図２】図１に示したＲＤＦの原稿トレイの仕切り機構
を説明する要部断面図である。

【図３】図１に示したシート後処理装置の詳細構成を説
明する断面図である。

【図４】本発明に係る複写装置における第１のコピーシ
ート積載状態を示す模式図である。

【図５】本発明に係る複写装置における第２のコピーシ
ート積載状態を示す模式図である。

【図６】本発明に係る複写装置におけるメイン処理手順
の一例を示すフローチャートである。

【図７】図６に示した本体処理１ルーチンの詳細手順の
一例を示すフローチャートである。

【図８】図６に示した本体処理２ルーチンの詳細手順の
一例を示すフローチャートである。

【図９】図１に示したＲＤＦの原稿搬送制御手順の一例
を示すフローチャートである。

【図１０】図１に示したソータのソータモード処理手順
の一例を示すフローチャートである。

【図１１】図１０に示したノンソート処理ルーチンの詳
細手順の一例を示すフローチャートである。

【図１２】図１０に示した第１ソート処理ルーチンの詳
細手順の一例を示すフローチャートである。

【図１３】図１０に示したグループ処理ルーチンの詳細
手順の一例を示すフローチャートである。

【図１４】図１０に示したスタック処理ルーチンの詳細
手順の一例を示すフローチャートである。

【図１５】本発明に係る複写装置における他のメイン処
理手順の一例を示すフローチャートである。

【図１６】図１５に示した本体処理２ルーチンの他の詳
細手順の一例を示すフローチャートである。

【図１７】図１０に示した第１ソート処理ルーチンの詳
細手順の一例を示すフローチャートである。

【図１８】本発明の他の実施例を示す複写装置の全体構
成を示す断面図である。

【図１９】図１８に示した原稿処理装置の詳細構成を説
明する断面図である。

【図２０】図１８に示した原稿トレイの揺動状態を説明
する図である。

【図２１】図１８に示した原稿トレイの揺動状態を説明
する図である。

【図２２】図１８に示した原稿処理装置の搬送経路を説
明する該略図である。

【図２３】図１８に示した原稿処理装置の搬送経路の駆
動機構図である。

【図２４】図１８に示した原稿トレイの揺動機構を説明
する要部詳細図である。

【図２５】図１８に示した原稿トレイの揺動機構を説明
する要部詳細図である。

【図２６】図１８に示した原稿トレイの揺動機構を説明
する要部詳細図である。

【図２７】図１８に示した原稿トレイのストッパ機構を
説明する図である。

【図２８】図１８に示した原稿トレイのストッパ機構を
説明する図である。

【図２９】図１８に示した原稿トレイのストッパ機構を
説明する図である。

【図３０】図１９に示した仕切部材の構成を説明する要
部断面図である。

【図３１】図１９に示した原稿トレイのジョギング機構
を説明する図である。

【図３２】図１９に示した原稿トレイに載置される原稿
束厚検知機構の動作を説明する要部断面図である。

【図３３】図１９に示した原稿トレイに載置される原稿
束厚検知機構の動作を説明する要部断面図である。

【図３４】図１９に示した原稿トレイに載置される原稿
束厚検知機構の動作を説明する要部断面図である。

【図３５】図１８に示した原稿トレイ上の原稿厚検出状
態を示す図である。

【図３６】図１８に示したコントローラの詳細構成を説
明する制御ブロック図である。

【図３７】図１８に示した複写装置における原稿給送制
御手順の一例を示すフローチャートである。

【図３８】図１８に示した複写装置における設定部数と
原稿厚で決定される原稿給送モードとの関係を示す系統
図である。

【図３９】図１８に示したソータのコントローラの構成
を説明するブロック図である。

【図４０】図１８に示したソータのソートモード別の用
紙積載状態を説明する模式図である。

【図４１】図１８に示した原稿トレイ上の原稿厚さ検出
機構の一例を示す要部断面図である。

【図４２】図１８に示した原稿トレイ上の原稿厚さ検出
機構の一例を示す要部断面図である。

【図４３】図１８に示した原稿トレイ上の原稿厚さ検出
機構の一例を示す要部断面図である。

【符号の説明】１００ＲＤＦ５００本体７００ソータＣＯＮＴ１コントローラＣＯＮＴ２コントローラＣＯＮＴ３コントローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者仲川智仁東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿を積載する原稿積載手段と、前記原
稿積載手段に積載された原稿を１枚ずつ露光部へ給送
し、露光後前記原稿積載手段へ排出する原稿搬送手段
と、前記原稿搬送手段が原稿を１循環させたことを検知
する１循環検知手段と、前記原稿搬送手段が搬送する原
稿の枚数をカウントするカウント手段と、前記露光部で
露光を行い、露光された原稿の画像をシート上に複写す
る複写手段と、この複写手段によって複写されたシート
を収納する複数の収納部を有する収納手段と、前記原稿
搬送手段によって原稿を１回目の循環をさせる動作，前
記カウント手段によって原稿の枚数をカウントする動
作，前記複写手段によって原稿を複写する動作，前記収
納手段の所定の収納部に複写されたシートを収納させる
動作を行わせ、その後、前記原稿搬送手段によって原稿
を２回目の循環をさせる動作，前記複写手段によって原
稿を複写する動作を行わせ、前記カウント手段によるカ
ウント結果に応じて複写されたシートを収納させる収納
部の割り当てを変える制御手段とを有することを特徴と
する複写装置。
【請求項２】制御手段は、カウント手段によるカウン
ト結果が収納部の最大収納枚数以下の場合と、最大収納
枚数を超える場合とで前記収納部の割り当てを変えるこ
とを特徴とする請求項１記載の複写装置。
【請求項３】収納手段は、最大収納枚数が原稿搬送手
段によって搬送することが可能な枚数以上である第１収
納部と、最大収納枚数が前記原稿搬送手段によって搬送
することが可能な枚数よりも少ない第２収納部とを有
し、１回目の原稿の循環で複写されたシートは前記第１
収納部に収納され、２回目の複写で複写されたシートは
第２収納部に収納されることを特徴する請求項１記載の
複写装置。
【請求項４】収納手段は、第２収納部を複数有するこ
とを特徴とする請求項１記載の複写装置。
【請求項５】制御手段は、カウント手段によるカウン
ト結果が第２収納部の最大収納枚数以下の場合、シート
が収納された収納部のすぐ隣りの収納部に順次シートを
収納させ前記カウント結果が前記第２収納部の最大収納
枚数を超える場合、シートが収納された収納部の少なく
ともすぐ隣りの収納部に順次シートを収納させることを
特徴とする請求項４記載の複写装置。
【請求項６】載置された原稿束を順次分離給送しなが
ら本体の原稿台ガラス上の所定位置に載置し、原稿が走
査された後、載置された原稿を順次排出して原稿を循環
することが可能なフィーダと、本体から送出されるシー
トを複数のビン上に排出してシートを仕分けるソータと
を接続可能な複写装置において、前記フィーダに載置さ
れた原稿束を循環給送する際に、第１循環給送時に給送
される原稿枚数をカウントするカウント手段と、第１循
環給送時に給送された原稿に対するシートを前記ソータ
の所定ビンに仕分ける第１の仕分け制御手段と、前記カ
ウント手段によりカウントされた原稿枚数と前記所定ビ
ンを除く各ビンに設定された許容収納枚数とを比較し
て、第２循環給送以降の各循環給送時に、給送収納枚数
を超えないように複数のビンにシートを振り分けながら
仕分ける第２の仕分け制御手段とを具備したことを特徴
する複写装置。
【請求項７】第２の仕分け制御手段は、第２循環給送
以降の各循環給送時に、許容収納枚数を超えないように
隣接する２つのビンに振り分けながら仕分けることを特
徴とする請求項６記載の複写装置。
【請求項８】第２の仕分け制御手段は、カウント手段
の出力に基づいて第２循環給送以降の各循環給送時に、
許容収納枚数を超えないように隣接する２つのビンに、
ほぼ均等枚数にシートを振り分けながら仕分けることを
特徴とする請求項６記載の複写装置。
【請求項９】第２の仕分け制御手段は、カウント手段
の出力に基づいて第２循環給送時に、指定部数に応じて
所定数のビンを順次スキップ選択しながら同一原稿に対
応するシートを振り分けながら仕分けることを特徴とす
る請求項６記載の複写装置。
【請求項１０】第２循環給送以降の各循環給送時に使
用する振り分けビン数と所定のビンを除く総ビン数とを
比較し、設定可能な原稿部数を決定する決定手段と、こ
の決定手段の出力に基づいて設定部数を自動補正する補
正手段とをさらに具備したことを特徴とする請求項６記
載の複写装置。
【請求項１１】原稿の複写が行われたシートを収納す
る複数の収納部を有する収納手段と、原稿搬送手段が搬
送する原稿の枚数をカウントするカウント手段と、前記
原稿を１回目の循環をさせる動作，前記カウント手段に
よって原稿の枚数をカウントする動作，前記原稿を複写
する動作，前記収納手段の所定の収納部に複写されたシ
ートを収納させる動作を行わせ、その後、原稿を２回目
の循環をさせる動作，原稿を複写する動作を行わせ、カ
ウント結果に応じて複写されたシートを収納させる収納
部の割り当てを変える制御手段とを有するシート処理装
置を本体に接続可能に構成したことを特徴とする複写装
置。
【請求項１２】原稿を積載する原稿積載手段と、前記
原稿積載手段に積載された原稿束の束厚を検出する検出
手段と、前記原稿積載手段に積載された原稿を１枚ずつ
露光部へ給送し、露光後前記原稿積載手段へ排出する原
稿搬送手段と、前記露光部で露光を行い、露光された原
稿の画像をシート上に複写する複写手段と、前記複写手
段によって複写が行われたシートを収容する複数の収納
部を有する収納手段と、前記検出手段の検出結果に基づ
いて複写されたシートを収納させる収納部の割り当てを
変える制御手段とを有することを特徴とする複写装置。
【請求項１３】制御手段は、検出手段による検出結果
が収納部の最大収納枚数に相当する厚さ以下の場合と、
最大収納枚数に相当する厚さを超える場合とで前記収納
部の収納割り当てを変えることを特徴とする請求項１２
記載の複写装置。
【請求項１４】制御手段は、検出手段による検出結果
が前記収納部の最大収納枚数に相当する厚さ以下の場
合、シートが収納された収納部のすぐ隣りの収納部に順
次シートを収納させ、前記検出結果が前記収納部の最大
収納枚数に相当する厚さを超える場合、シートが収納さ
れた収納部の少なくともすぐ隣りの収納部を飛ばした収
納部に順次シートを収納させることを特徴とする請求項
１３記載の複写装置。
【請求項１５】原稿の複写が行われたシートを収納す
る複数の収納部を有する収納手段と、積載された原稿の
厚束を検出する動作，原稿を複写する動作を行わせ、原
稿の厚束の検出結果に応じて複写されたシートを収納さ
せる収納部の割り当てを変える制御手段とを有するシー
ト処理装置を本体に接続可能に構成したことを特徴とす
る複写装置。
【請求項１６】複写する原稿を積載する原稿台と、こ
の原稿台に積載された原稿の概算枚数を検出する検出手
段と、前記原稿台上の原稿を１枚ずつ順次分離してプラ
テンガラスの一方端から原稿読み取り位置に導くシート
給送路と、このシート給送路を介して原稿を原稿読み取
り位置に給送し、原稿読取り後、前記プラテンガラスの
他方端側に前記原稿を排紙する原稿給排送部とを有する
原稿処理手段と、給紙されるシートに前記原稿を露光し
て得られる画像を複写する複写手段と、この複写手段か
ら送られる前記シートを複数の処理モードに従って所定
のシート後処理を行うシート後処理手段と、原稿給送前
に前記検出手段により検出された原稿の概算枚数に基づ
いて前記原稿に対する複写処理時間が短くなるように前
記原稿処理手段およびシート後処理手段の各処理条件の
選択設定を制御する設定制御手段とを有することを特徴
とする複写装置。
【請求項１７】検出手段は、原稿台に積載された原稿
の厚みに基づいて概算枚数を検出することを特徴とする
請求項１６記載の複写装置。
【請求項１８】原稿を積載する原稿台と、この原稿台
上の原稿を１枚ずつ順次分離してプラテンガラスの一方
端から原稿読取り位置に導く第１給送路と、この第１給
送路は異なる方向に前記原稿台上の原稿を１枚ずつ順次
分離してプラテンガラスの一方端から原稿読取り位置に
導く第２給送路と、前記第１給送路または第２給送路を
介して前記原稿を原稿読取り位置に給送し、原稿読取り
後、前記プラテンガラスから原稿配送路を介して前記原
稿台に載置する原稿処理手段と、給紙されるシートに前
記原稿を露光して得られる画像を複写する複写手段と、
この複写手段から送り出されるシートを複数の処理モー
ドに従って所定のシート後処理を行うシート後処理手段
と、原稿給送前に前記検出手段により検出されたシート
原稿の概算枚数に基づいて前記原稿に対する原稿処理時
間が短くなるように前記原稿処理手段からの給送路先の
設定を制御する設定制御手段とを有することを特徴とす
る複写装置。
【請求項１９】検出手段は、原稿台に積載された原稿
の厚みに基づいて概算枚数を検出することを特徴とする
請求項１８記載の複写装置。
【請求項２０】設定制御手段は、検出手段が原稿台に
積載された原稿の厚みが所定厚み以下であることを検出
した場合、原稿台からの給送先として第１給送路を選択
設定することを特徴とする請求項１８記載の複写装置。
【請求項２１】設定制御手段は、検出手段が原稿台に
積載された原稿の厚みが所定厚み以上であることを検出
した場合、シート後処理手段の仕分けモードとしてスキ
ップモードを選択して設定することを特徴とする請求項
１６または１８記載の複写装置。