JP7381613B2 - アニオン性界面活性剤を含有する溶解性固体繊維性物品 - Google Patents

Description

本発明は、繊維性物品に関し、より具体的には、繊維性物品がラメラ構造を欠く、１つ以上のアニオン性界面活性剤を含む繊維性物品に関する。

今日市販されている、シャンプーを含む多くのパーソナルケア製品及び他の消費者製品は、液体形態で販売されている。液体製品は広く用いられているものの、しばしば梱包、保管、輸送、及び使用の利便性の点でトレードオフを有する。例えば、これらの製品は、一般に、相当量の水（例えば、約８０％以上）、防腐剤、及び安定剤と共に配合され、相当量のかさが増え、非効率的で高価な輸送及び保管につながる。また、液体パーソナルケア製品は、製品の適用量及び送達を制御する観点から、使用が困難となる場合がある。

これらの欠点のいくつかを克服するために、溶解性フィルム、固形状の圧縮粉末、繊維性物品、多孔質発泡体、可溶性変形可能固体、粉末、バー、又はプリルを含むことができる固体物品としてパーソナルケア製品を配合することが望ましい場合がある。しかしながら、これらの実施の多くは、消費者にとって理想的ではない。例えば、多くのバー又はプリルを含むいくつかの製品は、製品を溶解するための過度の努力なしに、毛髪、頭皮、及び／又は身体に均一な液体製品を迅速に適用するという消費者の要望を満たすために水に曝露させたときに、十分迅速には水和せず、溶解しない。いくつかの繊維性物品を含む他の実施は、迅速に溶解するが、滑らかで均質なクリーム状の液体シャンプーの代わりに、凝固した牛乳に似た、塊状液体シャンプー組成物を形成する。

したがって、物品が消費者に許容可能な水和を有し、かつ滑らかでクリーム状の液体シャンプーに急速に崩壊する固体繊維シャンプー物品に対する必要性が依然として存在する。

繊維要素を含む溶解性固体繊維性シャンプー物品であって、（ａ）乾燥物品換算で約１重量％～約５０重量％のポリマー構造化剤と、（ｂ）乾燥物品換算で約１０重量％～約９０重量％の界面活性剤系であって、界面活性剤系は、硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない、界面活性剤系と、（ｃ）任意に、ゲル浸透クロマトグラフィで測定されるとき、約１００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２５０万ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量と、電荷密度試験方法に従って測定されるとき、０．５ｍｅｇ／ｇより大きい電荷密度を含むカチオン性ポリマーと、を含み、繊維性物品は、ラメラ構造試験方法によって判定されるとき、ラメラ構造を実質的に含まず、繊維性物品は、ハンド溶解試験方法に従って、１５ストローク未満のハンド溶解を含む、物品。

繊維要素を含む溶解性固体繊維性シャンプー物品であって、（ａ）乾燥物品換算で約１重量％～約５０重量％のポリマー構造化剤と、（ｂ）乾燥物品換算で約２０重量％～約７０重量％の界面活性剤系であって、（ｉ）乾燥物品換算の界面活性剤系の約３５重量％～約９０重量％の一次アニオン性界面活性剤と、（ｉｉ）乾燥物品換算で界面活性剤系の約１０重量％～約６５重量％の補助界面活性剤と、を含む、界面活性剤系と、を含み、繊維性物品は、ラメラ構造試験方法によって判定されるとき、ラメラ構造を実質的に含まず、繊維性物品は、１５ストローク未満のハンド溶解を含む、物品。

繊維要素を含む溶解性固体繊維性シャンプー物品であって、（ａ）乾燥物品換算で約１０重量％～約４０重量％のポリビニルアルコールと、（ｂ）乾燥物品換算で約２０重量％～約８０重量％の界面活性剤系であって、（ｉ）乾燥物品換算で界面活性剤系の約４５重量％～約８０重量％の、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される一次アニオン性界面活性剤と、（ｉｉ）乾燥物品換算で界面活性剤系の約２０重量％～約５５重量％の、ラウロアミドプロピルベタイン、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ラウリルヒドロキシシルタイン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される補助界面活性剤と、を含む、界面活性剤系と、（ｃ）ゲル浸透クロマトグラフィで測定されるとき、約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２５０万ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量と、０．５ｍｅｇ／ｇより大きい電荷密度と、を含む、乾燥物品換算で約０．１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマーと、を含み、カチオン性ポリマーは、ポリクオタニウム－６、ポリクオタニウム－１０、より大きい分子量を含むカチオン性グアー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、物品。

本明細書は、本発明の主題を具体的に指摘して明確に請求する特許請求の範囲をもって結論とするが、本発明は、添付図面と関連させた次の説明によってより容易に理解することができると考えられる。
シャンプーが塊状の質感を有する、比較繊維性物品の水和後に形成された液体シャンプーの写真である。 シャンプーが滑らかな質感を有する、本発明の繊維性物品の水和後に形成された液体シャンプーの写真である。 １０倍の光学顕微鏡下での比較実施例の繊維ウェブの写真である。 １０倍の光顕微鏡下での本発明の繊維ウェブの写真である。 周囲温度にてＺｉｐｌｏｃ（登録商標）バッグ内で４か月保管した後の、図４の繊維ウェブと同じ組成を有する繊維ウェブの写真である。 フィラメントを含有する繊維性物品の一例の図である。 本発明による繊維要素の一例の概略図である。 本発明の繊維要素を製造するためのプロセスの一例の概略図である。 図８のプロセスにおいて使用される、拡大図を含む、ダイの一例の概略図である。 実施例Ａ～Ｂ及び比較実施例Ａ～ＢのＳＡＸＳ（小角Ｘ線散乱）を示すチャートである。 実施例Ａ～Ｂ及び比較実施例Ａ～ＢのＷＡＸＳ（広角Ｘ線散乱）を示すチャートである。

繊維要素を含有する物品がシャンプー活性物質を含む場合、消費者は、物品が自身の手のひらで溶解するのを待つことにあまり辛抱できない。更に、消費者は、溶解した物品が、従来の液体シャンプーのような外観及び感触である、均質で滑らかなクリーム状のシャンプー組成物であることを望む。

しかしながら、繊維要素を含有するいくつかの物品は、塊状の粘稠度を有するシャンプーへと溶解し、これは凝固した牛乳に似ている場合がある。理論に束縛されるものではないが、現在の繊維性物品中の界面活性剤系は、ラメラ構造を形成する可能性がある。ラメラ構造を有する物品は、水和を困難にする場合があり、水和されて希釈されると、塊が多い粘稠度を有する高粘度シャンプー組成物を形成するおそれがある。図１は、繊維性物品を水和して希釈し、その繊維性物品を手のひらの間で６回擦った後に形成された液体シャンプー組成物の写真である。液体シャンプーは、消費者が好まないおそれがある、目に見える塊を有する。図１は、以下で表１に記載した比較実施例Ａに相当し、一次界面活性剤として硫酸塩系界面活性剤、すなわちラウレス１硫酸ナトリウムを有する界面活性剤系を含有する。

驚くべきことに、繊維性物品が、以下に記載されるラメラ構造試験方法によって判定されるとき、ラメラ構造を欠いている場合、得られたシャンプー組成物は、滑らかでクリーム状、かつ均質であったことが見出された。図２は、繊維性物品を水和して希釈し、その繊維性物品を手のひらの間で６回擦った後に形成された、以下で表１に記載される実施例Ａに相当する液体シャンプー組成物の写真である。この実施例では、液体シャンプーは、消費者に好まれ得る滑らかでクリーム状の質感を有するのは、従来の液体シャンプー製品のような外観、感触、及び機能があるためである。また、水拡散速度は、以下に記載される拡散係数測定によって判定されるとき、固体物品がラメラ構造を欠いているときに著しくより速かったことも見出された。ラメラ構造を欠く固体物品は、一次界面活性剤（例えば、ココイルグルタミン酸二ナトリウム及び／又はラウレススルホコハク酸二ナトリウム）を慎重に選択することによって形成することができる。

溶解性固体物品は、（後述するハンド溶解法によって判定されるとき）約２５ストローク未満、あるいは約１５ストローク未満、あるいは１２ストローク未満、あるいは１０ストローク未満、あるいは約１～約２５ストローク、あるいは約２～約１５ストローク、あるいは約３～約１０ストローク、あるいは約３～約９ストロークのハンド溶解値を有することができる。

溶解性固体物品は、（以下に記載される拡散係数測定によって判定されるとき）５．５ｅ－１３より大きい、あるいは５．２ｅ－１３より大きい、あるいは、５ｅ－１３より大きい、あるいは７ｅ－１３より大きい、あるいは１ｅ－１２より大きい、あるいは１．５ｅ－１２より大きい、あるいは１．７ｅ－１２より大きい、あるいは２ｅ－１２より大きい拡散係数を有することができる。溶解性固体物品は、約５．５ｅ－１３～約１ｅ－１１、あるいは約５．４ｅ－１３～約７ｅ－１２、あるいは約５．３ｅ－１３～約６ｅ－１２、あるいは約１ｅ－１２～約５ｅ－１２、あるいは約１．３ｅ－１２～約４．５ｅ－１２、あるいは約１．５ｅ－１２～約２．５ｅ－１２の拡散係数を有することができる。

図３は、以下に記載される表１の比較実施例Ａの繊維ウェブの、１０倍の光学顕微鏡下での写真である。一次界面活性剤は、ラウレス１硫酸ナトリウム、すなわち硫酸塩系界面活性剤である。フィラメントは、フィラメント内及びフィラメントの表面上の結晶様構造に起因して、不透明で粗いように見える。結晶様の外観は、結晶化してフィラメントの表面に移行する、ラメラ構造の界面活性剤であると仮定されている。

図４は、以下に記載される表１の実施例Ａの繊維ウェブの、１０倍の光学顕微鏡下での写真である。実施例Ａの界面活性剤系は、一次界面活性剤としてのココイルグルタミン酸二ナトリウムと、ラウロアミドプロピルベタイン（ＬＡＰＢ）及びココイルイセチオン酸ナトリウムの補助界面活性剤と、を含む。実施例Ａは、硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない界面活性剤系を有する。フィラメントは、滑らかな縁部を有して半透明に見える。実施例Ａは、ラメラ構造を欠いている。実施例Ａの界面活性剤は、図３のラメラ構造と比較して、小さい球状のミセルを形成し、結晶化又は移行はしないと仮定されている。

図５は、周囲条件にてクォートサイズのＺｉｐｌｏｃ（登録商標）バッグ内で４か月保管した後の、図４の繊維ウェブと同じ組成を有する繊維ウェブの写真である。保管後であっても、図５のフィラメントは、実質的に半透明であり、実質的に滑らかな表面を有するため、図４のフィラメントと同様に見える。

滑らかな粘稠度に加えて、消費者はまた、毛髪全体に分配しやすく、優れた洗浄の兆候を提供するのに十分なかさのクリーム状の泡立ちを提供するシャンプーを望む。しかしながら、ラメラ構造を欠く全ての界面活性剤が、良好な泡立ちを有するわけではない。例えば、高度に分枝した界面活性剤のＣ１２～１３アルキル硫酸塩を含有する処方（以下の表１、比較実施例Ｂを参照）は、迅速に水和するが十分な泡立ちを形成しない場合があり、したがって、好ましい一次界面活性剤を含有しなくてもよい。

溶解性物品は、本明細書に記載される泡立て法に従って、２より大きい、あるいは３より大きい、あるいは４より大きい、あるいは５より大きい泡スコアを有することができる。溶解性物品は、約２～約８、あるいは約３～約７、あるいは約４～約６の泡スコアを有することができる。

最後に、比較的高い重量平均分子量のカチオン性ポリマー及び／又は比較的高い電荷密度を有するカチオン性ポリマー（例えば、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリド（polydiallyldimethylammonium chloride、ｐｏｌｙＤＡＤＭＡＣ）、ポリクオタニウム－１０及び／又はグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド（例えば、Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）から入手可能なＪａｇｕａｒ（登録商標）Ｅｘｃｅｌ及びＡｓｈｌａｎｄ（商標）から入手可能なＮ－Ｈａｎｃｅ ３１９６）をシャンプー処方に組入れ、アニオン性界面活性剤（複数加）とコアセルベートを形成させることで、湿潤コンディショニングを提供したり、シリコーン又は抗ふけ活性物質などの活性物質の毛髪への付着を助けたりすることが望ましい場合もある。しかしながら、多くの一般的な硫酸塩系界面活性剤を含む特定の界面活性剤を有する繊維性物品では、溶融組成物が相安定ではないため、これらのカチオン性ポリマーをフィラメントに組み込むことは困難であり得、これにより、組成物を紡糸して均質なフィラメントを形成することが極めて困難になる。

ラメラ構造を欠く界面活性剤系は、比較的高い電荷密度を有する比較的高い重量平均分子量のカチオン性ポリマーと相溶性であり得、均質なフィラメントに紡糸することができる許容可能なレオロジーを有する安定した溶融組成物（すなわち、相分離又は沈殿が形成されない）を形成することができることが見出された。これらの同じ界面活性剤は、毛髪にいくらかのコンディショニングを提供する滑らかなクリーム状のシャンプーに容易に分散することができる繊維性物品において使用することができる。

定義
「溶解性」は、溶解性固体物品が水に完全に溶解するか、又は、以下に記載するハンド溶解試験に従って、水中で混合すると均一な分散液をもたらすことを意味する。溶解性固体物品は、ハンド溶解法によって測定されるとき、約１～約３０ストローク、あるいは約２～約２５ストローク、あるいは約３～約２０ストローク、またあるいは約４～約１５ストロークのハンド溶解値を有することができる。

「繊維性物品」は、本明細書で使用するとき、１つ以上の繊維要素、及び任意に１つ以上の粒子を含む構造体を意味する。一実施例では、本発明による繊維性物品は、機能を発揮することが可能な、繊維要素と、任意に、一体型構造体などの構造体を共に形成する粒子の結合体を意味する。

図６は、フィラメントを含有する繊維性物品の一例である。

本発明の繊維性物品は、均質であってもよく、又は層状であってもよい。層状である場合、繊維性物品は、少なくとも２つ、及び／又は少なくとも３つ、及び／又は少なくとも４つ、及び／又は少なくとも５つの層、例えば、１つ以上の繊維要素層、１つ以上の粒子層、及び／又は１つ以上の繊維要素／粒子混合層を含んでもよい。層は、繊維性物品内又は繊維性物品内の繊維要素層間に粒子層を含んでもよい。繊維要素を含む層は、プライと呼ばれることがあり得る。プライは、本明細書に記載のように、均質又は層状であり得る繊維性物品であってもよい。

一実施例では、本発明に係る単プライ繊維性物品、又は本発明に係る１つ以上の繊維性物品プライを含む多プライ繊維性物品は、本明細書に記載の坪量試験方法に従って測定されるとき、５０００ｇ／ｍ^２未満の坪量を呈し得る。一実施例では、本発明に係る単プライ又は多プライ繊維性物品は、坪量試験方法に従って測定されるとき、１０ｇ／ｍ^２超～約５０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約３０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約２０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約１０００ｇ／ｍ^２、及び／又は２０ｇ／ｍ^２超～約８００ｇ／ｍ^２、及び／又は３０ｇ／ｍ^２超～約６００ｇ／ｍ^２、及び／又は５０ｇ／ｍ^２超～約５００ｇ／ｍ^２、及び／又は１００ｇ／ｍ^２超～約８００ｇ／ｍ^２、及び／又は２００ｇ／ｍ^２超～約６００ｇ／ｍ^２の坪量を呈し得る。

一実施例では、本発明の繊維性物品は、「一体型繊維性物品」であり得る。

本明細書で使用するとき、「一体型繊維性物品」は、互いに絡み合って又は別の方法で互いに結合して繊維性物品を形成する、２つ以上及び／又は３つ以上の複数の繊維要素を含む配列物である。一体型繊維性物品は、任意に粒子を含有することができる。本発明の一体型繊維性物品は、多プライ繊維性物品内の１つ以上のプライであり得る。一実施例では、本発明の一体型繊維性物品は、３つ以上の異なる繊維要素を含み得る。別の実施例では、本発明の一体型繊維性物品は、２つの異なる繊維要素、例えば、共形成された繊維性物品を含んでもよく、上部に異なる繊維要素が堆積されて、３つ以上の異なる繊維要素を含む繊維性物品を形成する。

本明細書で使用するとき、「物品」は、消費者用ユニット、消費者用単位用量ユニット、消費者用販売可能ユニット、単回用量ユニット、又は一体型繊維性物品を含む、及び／若しくは本発明の１つ以上の繊維性物品を含む他の使用形態を指す。

「乾燥フィラメント換算の重量」とは、約２２℃±２℃の温度及び４２％±４％の相対湿度に調整した室内で２時間フィラメントを調整した直後に測定された、フィラメントの重量を意味する。同様に、「乾燥繊維要素換算の重量」又は「乾燥繊維性物品換算の重量」とは、２２℃±２℃の温度及び４２％±４％の相対湿度に調整した室内で２時間繊維要素を調整した後の、繊維要素又は構造体の重量を意味する。

本明細書で使用するとき、「繊維要素」は、その平均直径を大きく上回る長さを有し、すなわち、長さ対平均直径の比率が少なくとも約１０である、細長い粒子を意味する。繊維要素は、フィラメント又は繊維であり得る。一実施例では、繊維要素は、複数の繊維要素を含む糸ではなく、単一の繊維要素であり得る。

本発明の繊維要素は、メルトブロー、スパンボンディング、エレクトロスピニング及び／又は回転紡糸などの好適な紡糸方法操作を介して、繊維要素形成組成物とも称されるフィラメント形成組成物から紡糸されてもよい。

本発明の繊維要素は、１成分型及び／又は多成分型であってもよい。例えば、繊維要素は、２成分繊維及び／又はフィラメントを含んでもよい。２成分繊維及び／又はフィラメントは、サイドバイサイド（side-by-side）型、芯鞘型、海島型などの任意の形態であり得る。

本明細書で使用するとき、「フィラメント」は、５．０８ｃｍ（２インチ）以上、及び／又は７．６２ｃｍ（３インチ）以上、及び／又は１０．１６ｃｍ（４インチ）以上、及び／又は１５．２４ｃｍ（６インチ）以上の長さを呈する上記のような細長い粒子を意味する。

フィラメントは、典型的には、本質的に連続的であるか又は実質的に連続的であると見なされる。フィラメントは、繊維よりも相対的に長い。フィラメントの非限定的な例としては、メルトブローンフィラメント及び／又はスパンボンドフィラメントが挙げられる。フィラメントに紡糸することができるポリマーの非限定的な例としては、例えば、デンプン、デンプン誘導体、セルロース（例えば、レーヨン及び／又はリヨセル）、セルロース誘導体、ヘミセルロース、及びヘミセルロース誘導体などの天然ポリマー、並びに熱可塑性ポリマーフィラメント、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレンフィラメント、及びポリエチレンフィラメント）、並びに生分解性熱可塑性繊維、例えば、ポリ乳酸フィラメント、ポリヒドロキシアルカノエートフィラメント、ポリエステルアミドフィラメント、及びポリカプロラクトンフィラメントが挙げられるが、これらに限定されない合成ポリマーが挙げられる。

本明細書で使用するとき、「繊維」は、５．０８ｃｍ（２インチ）未満、及び／又は３．８１ｃｍ（１．５インチ）未満、及び／又は２．５４ｃｍ（１インチ）未満の長さを呈する上記のような細長い粒子を意味する。

典型的には、繊維は、本質的に不連続と見なされる。繊維の非限定的な例としては、本発明のフィラメント又はフィラメントトウを紡糸し、その後フィラメント又はフィラメントトウを５．０８ｃｍ（２インチ）未満の断片に切断することにより製造されたステープルファイバーが挙げられる。

一例では、フィラメントがより短い長さ（５．０８ｃｍ未満の長さなど）に切断された場合などに、本発明のフィラメントから１つ以上の繊維を形成することができる。したがって、一実施例では、本発明はまた、１つ以上のポリマー構造化剤、並びに界面活性剤及び高融点油脂材料などの１つ以上の他の成分を含む繊維などの、本発明のフィラメントから作製される繊維も含む。したがって、本明細書における本発明のフィラメントへの言及は、特に指定しない限り、このようなフィラメントから作製された繊維も含む。繊維は、典型的には、本質的に連続的であると見なされるフィラメントに対して、本質的に不連続であると見なされる。

本明細書で使用するとき、「フィラメント形成組成物」及び／又は「繊維要素形成組成物」は、メルトブロー及び／又はスパンボンディングなどにより本発明の繊維要素を製造するために好適であり得る組成物を意味する。フィラメント形成組成物は、１つ以上のポリマー構造化剤を含み、そのフィラメント形成組成物を繊維要素へと紡糸するために好適なものにする特性を呈する。加えて、フィラメント形成組成物は、水などの１つ以上の極性溶媒を含んでもよく、その極性溶媒中に、１つ以上の、例えば、全てのポリマー構造化剤及び／又は１つ以上の、例えば、全ての界面活性剤が、フィラメントなどの繊維要素をフィラメント形成組成物から紡糸する前に溶解される、かつ／又は分散される。一実施例では図７に示すように、本発明のフィラメント形成組成物から作製される本発明のフィラメント１０は、１つ以上の添加剤１２、例えば、１つ以上の活性剤が、繊維要素及び／又は粒子中の活性剤と同じであるか又は異なっていてもよい１つ以上の活性剤を含むコーティング組成物など、フィラメント上ではなくフィラメント内に存在してもよい。

一実施例では、１つ以上の活性剤などの添加剤は、繊維要素中に存在してもよく、１つ以上の活性剤などの追加の添加剤は、繊維要素の表面上に存在してもよい。別の実施例では、本発明の繊維要素は、元々作製時には繊維要素中に存在するが、繊維要素の意図される使用条件に曝される前及び／又は曝されたときに、繊維要素の表面にブルームを形成する、活性剤などの１つ以上の添加剤を含んでもよい。

本明細書で使用するとき、「ビニルピロリドンコポリマー」（及びこれを参照して使用する場合、「コポリマー」）は、以下の構造（Ｉ）のポリマーを指す：

構造（Ｉ）では、ｎは、ポリマー構造化剤が、本明細書に記載されている特徴を有するような重合度を有するような整数である。明確にするため、用語「コポリマー」の使用には、ビニルピロリドンモノマーが、酢酸ビニル、アルキル化ビニルピロリドン、ビニルカプロラクタム、ビニルバレロラクタム、ビニルイミダゾール、アクリル酸、メタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメタクリルアミド、アルキルアミノメタクリレート及びアルキルアミノメタクリルアミドモノマーなどの非限定的な他のモノマーと共重合することができるということを想起させることが意図されている。

本明細書で使用するとき、「酢酸ビニル－ビニルアルコールコポリマー」（及びこれを参照して用いられる場合は「コポリマー」）は、以下の構造（Ｉ）のポリマーを指す。

構造（Ｉ）において、ｍ及びｎは、ポリマー構造化剤が本明細書に記載される重合度及びアルコールパーセント特性を有するような整数である。明確さのため、用語「コポリマー」のこの使用は、本発明の部分的に加水分解されたポリ酢酸ビニルがビニルアルコール及び酢酸ビニル単位を含むことを伝えることが意図されている。後述するように、ポリマー構造化剤は、酢酸ビニル及びビニルアルコールモノマー単位の重合（部分的にビニルアルコールの不安定性による）とは対照的に、通常は、酢酸ビニルモノマーを重合し、続いて酢酸エステル基の一部をアルコール基に加水分解することによって調製される。

本明細書で使用するとき、「意図される使用条件」は、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品をその設計用途の１つ以上のために使用するときに、本発明の繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品が曝される温度条件、物理的条件、化学的条件、及び／又は機械的条件を意味する。例えば、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維要素を含む繊維性物品が、ヘアケア目的のためにシャンプーとしてヒトによって使用されるように設計されている場合、意図される使用条件は、ヒトの毛髪のシャンプー中に存在する温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含むこととなる。同様に、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維要素を含む繊維性物品が、手又は食器洗浄機による食器洗浄操作において使用されるように設計されている場合、意図される使用条件は、食器洗浄操作中の食器洗浄水及び／又は食器洗浄機中に存在する、温度条件、化学的条件、物理的条件、及び／又は機械的条件を含むこととなる。

本明細書で使用するとき、「活性剤」は、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は本発明の繊維要素を含む繊維性物品の外部の環境において、例えば、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品が、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維要素を含む繊維性物品の意図される使用条件に曝される場合に、意図した効果を生じさせる添加剤を意味する。一実施例では、活性剤は、軟質表面（すなわち、毛髪、皮膚）などの表面を処理する添加剤を含む。別の実施例では、活性剤は、化学反応（すなわち、起泡、発泡、着色、加温、冷却、泡立ち、消毒及び／又は浄化及び／又は塩素消毒（水の浄化、及び／又は水の消毒、及び／又は水の塩素消毒など））を生じさせる添加剤を含む。更に別の実施例では、活性剤は、環境を処理する（すなわち、脱臭する、浄化する、芳香を付する）添加剤を含む。一実施例では、活性剤は、活性剤を含有する繊維要素及び／又は粒子の形成中などで、その場で形成され、例えば、繊維要素及び／又は粒子は、溶解性ポリマー（例えば、デンプン）及び界面活性剤（例えば、アニオン性界面活性剤）を含んでもよく、溶解性ポリマー及び界面活性剤は、毛髪及び／又は頭皮を処理するのに使用される活性剤として機能する高分子複合体、又はコアセルベートを作り出してもよい。

「処理する」は、表面の処理に関して本明細書で使用するとき、活性剤が、表面又は環境に利益をもたらすことを意味する。処理としては、表面の清浄度、におい、純度、及び／又は感触の調節及び／又は速やかな改善が挙げられる。一実施例では、ケラチン性組織（例えば、皮膚及び／又は毛髪）表面の処理に関する処理とは、ケラチン性組織の美容上の外観及び／又は感触の調節及び／又は速やかな改善を意味する。例えば、「皮膚、毛髪、又は爪（ケラチン性組織）の条件の調節」としては、皮膚、毛髪、又は爪の萎縮を低減するための、皮膚、毛髪、又は爪の肥厚化（例えば、皮膚の表皮及び／又は真皮及び／又は皮下（例えば、皮下脂肪又は筋肉）層の構築、並びに適用可能である場合、爪及び毛幹の角質層の構築）、真皮－表皮の境界（乳頭間隆起としても既知）の回旋の増加、弾性線維症、たるみ、皮膚又は毛髪の変形からの回復の喪失などの、皮膚又は毛髪の弾性の喪失（機能的皮膚エラスチンの喪失、損傷、及び／又は不活性化）の防止、目の下のくま、染み（例えば、酒さなどによる不均一な赤味）（以下、「赤斑」と称される）、血色の悪さ（青白い色）、毛細血管拡張症又はクモ状血管によって引き起こされる変色、及び白髪などの、皮膚、毛髪、又は爪の色のメラニン性変化又は非メラニン性変化の防止が挙げられる。

本明細書で使用するとき、「重量比」は、乾燥基準での２つの材料間の比率を意味する。

本明細書で使用するとき、「水溶性材料」は、水に混和性である材料を意味する。言い換えれば、周囲条件で、水と、安定した（均質な液を形成した後、５分超にわたって分離しない）均質な溶液を形成することが可能な材料である。

本明細書で使用するとき、「非水溶性」とは、水に浸漬したときに溶解しない又は容易に分解しない材料、粒子、及び／又は基材を意味する。場合によっては、非水溶性材料は、水に曝されると膨張する。

本明細書で使用するとき、「周囲条件」は、２２℃±２℃及び相対湿度４２％±４％を意味する。

本明細書で使用するとき、「分子量」又は「Ｍ．Ｗｔ．」は、特に記述のない限り、重量平均分子量を指す。分子量は、業界標準法であるゲル浸透クロマトグラフィ（gel permeation chromatography、「ＧＰＣ」）を使用して測定される。

繊維要素に関して本明細書で使用するとき、「長さ」は、一方の末端から他方の末端までの繊維要素の最長軸に沿った長さを意味する。繊維要素が内部にねじれ、丸まり、又は曲がりを有する場合、長さは一方の末端からもう一方の末端までの繊維要素の全経路に沿った長さになる。

繊維要素に関して本明細書で使用するとき、「直径」は、本明細書に記載の直径試験法に従って測定される。一例では、本発明の繊維要素は、１００μｍ未満、及び／又は７５μｍ未満、及び／又は５０μｍ未満、及び／又は２５μｍ未満、及び／又は２０μｍ未満、及び／又は１５μｍ未満、及び／又は１０μｍ未満、及び／又は６μｍ未満、及び／又は１μｍ超、及び／又は３μｍ超の直径を示す。

本明細書で使用するとき、「誘発条件」は、一実施例において、刺激として機能し、繊維要素及び／若しくは繊維性物品の物理的構造の喪失若しくは変換などの本発明の繊維要素、及び／若しくは粒子、及び／若しくは繊維性物品における変化、並びに／又は、活性剤などの添加剤の放出を開始させる又は引き起こす、作用又は事象としてのあらゆるものを意味する。別の実施例では、誘発条件は、本発明の繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品を水に添加したときに、水などの環境中に存在していてもよい。言い換えれば、本発明の繊維要素及び／又は繊維性物品が水に添加されたという事実を除いて、水中で変化は生じない。

繊維要素の、及び／又は粒子の形態変化に関して本明細書で使用するとき、「形態変化」とは、繊維要素が、その物理的構造の変化を経験することを意味する。本発明の繊維要素及び／又は粒子の形態変化の非限定的な例としては、溶解、融解、膨張、収縮、粉砕、破裂、延長、短縮、及びこれらの組み合わせが挙げられる。本発明の繊維要素及び／又は粒子は、意図される使用条件に曝される場合に、その繊維要素及び／又は粒子の物理的構造を完全に、又は実質的に失ってもよく、又はその形態が変化してもよく、又はその繊維要素又は粒子の物理的構造を保持するか、又は実質的に保持してよい。

「乾燥繊維要素換算での重量」及び／又は「乾燥繊維性物品換算での重量」とは、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品がそれぞれ、温度２２℃±２℃及び相対湿度４２％±４％に調整した室内で２時間調整された直後にそれぞれ測定された、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品の重量を意味する。一実施例では、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算での重量とは、本明細書に記載の含水率試験方法に従って測定されるとき、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品が、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品の乾燥重量に基づいて、２０重量％未満、及び／又は１５重量％未満、及び／又は１０重量％未満、及び／又は７重量％未満、及び／又は５重量％未満、及び／又は３重量％未満、及び／又は０重量％まで、及び／又は０重量％超までの水、例えば、遊離水などの水分を含むことを意味する。

「総濃度」は、例えば、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品中に存在する１つ以上の活性剤の総濃度に関して本明細書で使用するとき、被験材料、例えば、活性剤の全ての重量又は重量％の合計を意味する。換言すれば、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品は、繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品中に存在する活性剤の総濃度が５０重量％超になるように、すなわち、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で５５重量％超になるように、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で２５重量％のアニオン性界面活性剤と、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で１５重量％の非イオン性界面活性剤と、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で１０重量％のキレート剤と、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で５重量％の香料と、を含み得る。

本明細書で使用するとき、「繊維性物品製品」は、１つ以上の活性剤、例えば、ヘアケア活性剤、シャンプー活性剤、コンディショニング活性剤、及びこれらの混合物を含む、固体形態、例えば、時にシートと称する矩形の固体を意味する。一実施例では、本発明の繊維性物品製品は、１つ以上の界面活性剤、１つ以上の酵素（酵素顆粒の形態など）、１つ以上の香料、及び／又は１つ以上の抑泡剤を含む。別の実施例では、本発明の繊維性物品製品は、ビルダー及び／又はキレート剤を含む。別の実施例では、本発明の繊維性物品製品は、漂白剤（カプセル化された漂白剤など）を含む。

繊維要素及び／又は粒子に関して本明細書で使用するとき、「結合する（Associate）」、「結合される（Associated）」、「結合体（Association）」、及び／又は「結合している（Associating）」は、繊維性物品が形成されるように、繊維要素及び／又は粒子を直接接触又は間接接触によって組み合わせることを意味する。一実施例では、結合される繊維要素及び／又は粒子は、例えば、接着剤及び／又は熱接着によって互いに接着され得る。別の実施例では、繊維要素及び／又は粒子は、ベルト及び／又はパターン付ベルトを作製する同一の繊維性物品上に付着させることによって互いに結合され得る。

本明細書で使用するとき、「プライ」又は「（複数の）プライ」は、他のプライと実質的に連続の向かい合わせの関係に任意選択で配置され、多プライ繊維性物品を形成する、個々の繊維性物品を意味する。単一繊維性物品は、例えば、それ自体の上に折り畳むことによって、２「プライ」又は多「プライ」を有効に形成できることも意図される。

本明細書で使用するとき、用語「含まない」は、組成物、又は繊維性物品、又はパーソナルクレンジング製品が、組成物の総重量で、又は繊維性物品の総重量で、又は物品の総重量で、０％の成分を含むこと、したがって、言及された成分の検出可能な量を含まないことを意味する。

本明細書で使用するとき、用語「実質的に含まない」は、組成物の総重量、又は繊維性物品の総重量、又はパーソナルクレンジング製品の総重量で、１％未満、０．８％未満、０．５％未満、０．３％未満、０．１％未満、又はわずかな量未満の言及された成分を意味する。

本明細書で使用するとき、本明細書で使用する場合の冠詞「ａ」及び「ａｎ」、例えば、「アニオン性界面活性剤（an anionic surfactant）」又は「繊維（a fiber）」は、請求又は記載される１種以上の材料を意味すると理解される。

本明細書で使用するとき、「含む（include）」、「含む（includes）」、及び「含んでいる（including）」という用語は、非限定的であることを意味する。

全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、重量基準で計算される。全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、全組成に基づいて計算される。

本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値限定は、それよりも小さい全ての数値限定を、かかるより小さい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように含むものと理解すべきである。本明細書の全体を通して与えられる全ての最小数値限定は、それよりも高い全ての数値限定を、かかるより高い数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように含む。本明細書の全体を通して与えられる全ての数値範囲は、かかるより広い数値範囲内に含まれる、より狭い全ての数値範囲を、かかるより狭い数値範囲があたかも全て本明細書に明確に記載されているかのように含む。

特に記載のない限り、全ての成分又は組成物の濃度は、その成分又は組成物の活性濃度に関するものであり、市販の供給源中に存在し得る不純物、例えば、残留溶媒又は副生成物は除外される。

繊維性物品
本発明の繊維性物品は、複数の繊維要素、例えば、複数のフィラメントを含むことができる。

繊維性物品は、ポリマー構造化剤、界面活性剤系、及び比較的高い重量平均分子量のカチオン性界面活性剤を含有する繊維要素を含むことができる。

図７は、本発明による繊維性物品を示す。繊維性物品は、複数の繊維要素、この場合はフィラメントを含む。フィラメントは、存在する場合、ポリマー構造化剤、界面活性剤系、及び任意に比較的高分子量のカチオン性界面活性剤を含有する。フィラメントは、均質であり得る。

本発明の繊維要素及び／又は繊維性物品は、固体形態であるが、本発明の繊維要素を製造するために使用されるフィラメント形成組成物は、液体形態であってもよい。

一実施例では、繊維性物品は、組成の点から本発明による繊維要素と同一であるか又は実質的に同一である複数の繊維要素を含む。別の実施例では、繊維性物品は、本発明による２つ以上の異なる繊維要素を含んでもよい。繊維要素の相違点の非限定的な例は、直径、長さ、質感、形状、剛性、弾性の違いなどの物理的な違い；架橋レベル、溶解度、融点、Ｔｇ、活性剤、ポリマー構造化剤、色、活性剤の濃度、坪量、ポリマー構造化剤の濃度、繊維要素上の任意のコーティングの存在、生分解性であるか否か、疎水性であるか否か、接触角などの化学的な違い；意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素がその物理的構造を失うかどうかの違い；意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素の形態が変化するかどうかの違い；及び意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素がその活性剤のうちの１つ以上を放出する速度の違いであり得る。一実施例では、繊維性物品内の２つ以上の繊維要素及び／又は粒子は、異なる活性剤を含んでもよい。これは、異なる活性剤、例えばアニオン性界面活性剤（例えば、シャンプー活性剤）及びカチオン性界面活性剤（例えば、ヘアコンディショナー活性剤）が互いに相溶性ではない場合に該当し得る。

別の実施例では、繊維性物品は、異なる領域、例えば、坪量、密度、及び／又は厚さの異なる領域を呈し得る。更に別の実施例では、繊維性物品は、その表面のうちの１つ以上にテクスチャを含み得る。繊維性物品の表面は、非ランダムな反復パターンなどのパターンを含んでもよい。繊維性物品は、エンボスパターンでエンボス加工されてもよい。別の実施例では、繊維性物品は、開口を含んでもよい。開口は、非ランダムな反復パターンで配置されてもよい。

本発明の繊維性物品は、そのまま使用されてもよく、又は１つ以上の活性剤でコーティングされてもよい。

一実施例では、本発明の繊維性物品は、本明細書に記載の厚み試験方法に従って測定されるとき、０．０１ｍｍ超、及び／又は０．０５ｍｍ超、及び／又は０．１ｍｍ超、及び／又は約１００ｍｍまで、及び／又は約５０ｍｍまで、及び／又は約２０ｍｍまで、及び／又は約１０ｍｍまで、及び／又は約５ｍｍまで、及び／又は約２ｍｍまで、及び／又は０．５ｍｍまで、及び／又は約０．３ｍｍまでの厚みを示す。

繊維性物品の場合、構造体は、例えば、平均直径が約１５０マイクロメートル未満、あるいは約１００マイクロメートル未満、あるいは約１０マイクロメートル未満、またあるいは約１マイクロメートル未満であり、相対標準偏差が、１０％～５０％の範囲内などの、１００％未満、あるいは８０％未満、あるいは６０％未満、あるいは５０％未満の多量の溶解性繊維を含むことができる。本明細書において記載されているとおり、有意な数とは、全溶解性繊維の少なくとも１０％、あるいは全溶解性繊維の少なくとも２５％、あるいは全溶解性繊維の少なくとも５０％、あるいは全溶解性繊維の少なくとも７５％を意味する。有意な数は、全溶解性繊維の少なくとも９９％であってもよい。あるいは、全溶解性繊維の約５０％～約１００％が、約１０マイクロメートル未満の平均直径を有してもよい。本開示の方法により生成される溶解性繊維は、約１マイクロメートル未満の平均直径を有する有意な数の溶解性繊維、すなわちサブマイクロメートル繊維を有することができる。実施形態では、繊維性物品は、全溶解性繊維の約２５％～約１００％が約１マイクロメートル未満の平均直径を有し、あるいは全溶解性繊維の約３５％～約１００％が約１マイクロメートル未満の平均直径を有し、あるいは全溶解性繊維の約５０％～約１００％が約１マイクロメートル未満の平均直径を有し、あるいは全溶解性繊維の約７５％～約１００％が約１マイクロメートル未満の平均直径を有するものであってもよい。

構造体は、一態様では、その比表面積によって特徴付けることができる。構造体は、約０．０３ｍ^２／ｇ～約０．２５ｍ^２／ｇ、あるいは約０．０３５ｍ^２／ｇ～約０．２２ｍ^２／ｇ、あるいは約０．０４ｍ^２／ｇ～約０．１９ｍ^２／ｇ、またあるいは約０．０４５ｍ^２／ｇ～約０．１６ｍ^２／ｇの比表面積を有することができる。

構造体は、パッド、ストリップ、又はテープ形態の平坦な可撓性構造体であって、以下の手法によって測定すると、約０．５ｍｍ～約１０ｍｍ、あるいは約１ｍｍ～約９ｍｍ、あるいは約２ｍｍ～約８ｍｍ、あるいは約３ｍｍ～約７ｍｍの厚さを有することができる。構造体は、約５ｍｍ～約６．５ｍｍの厚さを有するシートであってよい。あるいは、２つ以上のシートが組み合わされて、約５ｍｍ～約１０ｍｍの厚さを有する構造体を形成する。

構造体は、約２００グラム／ｍ^２～約２，０００グラム／ｍ^２、あるいは約４００ｇ／ｍ^２～約１，２００ｇ／ｍ^２、あるいは約６００ｇ／ｍ^２～約２，０００ｇ／ｍ^２、またあるいは約７００ｇ／ｍ^２～約１，５００ｇ／ｍ^２の坪量を有することができる。

構造体は、約０．０８ｇ／ｃｍ^３～約０．４０ｇ／ｃｍ^３、あるいは約０．０８ｇ／ｃｍ^３～約０．３８ｇ／ｃｍ^３、あるいは約０．１０ｇ／ｃｍ^３～約０．２５ｇ／ｃｍ^３、またあるいは約０．１２ｇ／ｃｍ^３～約０．２０ｇ／ｃｍ^３の乾燥密度を有することができる。

本発明に好適な他の繊維性物品の非限定的な例は、米国特許第８，９８０，８１６号及び同第９，１３９，８０２号並びに米国特許出願公開第２０１３／０１７１４２１号に開示されており、参照により本明細書に組み込まれる。

繊維要素
本発明の、フィラメント及び／又は繊維などの繊維要素は、１つ以上のポリマー構造化剤を含む。ポリマー構造化剤に加えて、繊維要素は、界面活性剤系と、比較的高い重量平均分子量のカチオン性ポリマーを含む任意成分と、を更に含んでもよい。繊維要素の例は、米国特許出願第１６／４３１，１１５号に見出すことができ、当該文献は参照により組み込まれる。

ポリマー構造化剤
溶解性繊維性物品及び／又は繊維要素は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の、約１重量％～９０重量％、あるいは１０重量％～約８０重量％、あるいは約２０重量％～約７０重量％、あるいは約３０重量％～約６５重量％、またあるいは約３５重量％～約６０重量％のポリマー構造化剤を含むことができる。

繊維要素形成ポリマー構造化剤材料の非限定的な例としては、水溶性ポリマーが挙げられる。水溶性ポリマーは合成物であっても又は天然由来であってもよく、かつ化学的にかつ／又は物理的に修飾されてもよい。極性溶媒可溶性ポリマーは、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２０，０００ｇ／ｍｏｌ～約３０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約３５，０００ｇ／ｍｏｌ～約２０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、最も好ましくは約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を呈し得る。

１つ以上の繊維要素形成ポリマー構造化剤は、１つ以上のポリビニルアルコールを含む。１つ以上のポリビニルアルコールは、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは約２０，０００ｇ／ｍｏｌ～約３０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは約３５，０００ｇ／ｍｏｌ～約２０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を呈し得る。

１つ以上の繊維要素形成ポリマー構造化剤材料は、２つ以上のポリビニルアルコールを含んでもよい。２つ以上のポリビニルアルコールのうちの一方は、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ～約１００，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは約２０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５０，０００ｇ／ｍｏｌ、あるいは約２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約４５，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を呈してもよく、また、２つ以上のポリビニルアルコールのうちの他方は、約１０５，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約１１０，０００ｇ／ｍｏｌ～約２０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約１２０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を呈してもよい。

繊維要素形成ポリマー構造化剤の非限定的な例としては、水溶性ヒドロキシルポリマー、水溶性熱可塑性ポリマー、水溶性生分解性ポリマー、水溶性非生分解性ポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。

１つ以上の繊維要素形成ポリマー構造化剤材料は、デンプンを更に含んでもよい。好ましくは、１つ以上の繊維要素形成ポリマー構造化剤材料は、１つ以上のポリビニルアルコール及びデンプンを含んでもよい。

１つ以上の繊維要素形成材料は、カルボキシメチルセルロースを更に含んでもよい。１つ以上の繊維要素形成ポリマー構造化剤材料は、１つ以上のポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロースを含んでもよい。

界面活性剤
溶解性繊維性物品及び／又は繊維要素は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の、約１０重量％～約９０重量％、あるいは約２０重量％～約８０重量％、あるいは約３０重量％～約７０重量％、またあるいは約４０重量％～約６５重量％の界面活性剤系を含有することができる。

界面活性剤系は、アルキル硫酸塩型及びアルキルエーテル硫酸塩型の界面活性剤を含む硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まないか、又は含まなくてもよい。あるいは、溶解性繊維性物品は、Ｃ_１０～Ｃ_１８アルキル硫酸塩を含むいかなるアルキル硫酸塩も含まない、又はアルキルグリセリルエーテル硫酸塩を含むいかなるアルキルエーテル硫酸塩も含まない。

溶解性繊維性物品は、次式を有するいかなるアルキルエーテル硫酸塩も含まなくてもよい。
ＲＯ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎＳＯ_３Ｍ
式中、Ｒは、８～１８個の炭素、あるいは１２～１８個の炭素を有するアルキル又はアルケニルであり、ｎは、少なくとも０．５超、あるいは２～３の平均値を有し、Ｍは、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、又は置換アンモニウムなどの可溶化カチオンである。

溶解性繊維性物品は、いかなるラウリルエーテル硫酸アンモニウム及びラウリルエーテル硫酸ナトリウムも含まなくてもよい。

溶解性繊維性物品が、アルキル硫酸塩型及び／又はアルキルエーテル硫酸塩型の界面活性剤を実際に含有する場合、アルキル硫酸塩型又はアルキルエーテル硫酸塩型の界面活性剤のそのような重量比率の含有量は、合計０．６以下、あるいは合計０．２以下、あるいは０である。

また、製品は、上述したように、アルキル硫酸塩型及びアルキルエーテル硫酸塩型の界面活性剤を実質的に含まなくてもよい。

１つ以上の活性剤は、１つ以上の界面活性剤を含み、１つ以上の界面活性剤は、一般式（Ｉ）：

［式中、Ｒ_１は、５～２０個の炭素原子、あるいは７～１７個の炭素原子、あるいは９～１３個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖のアルキル鎖若しくはアルケニル鎖であってもよく、Ｍは、Ｈ、アンモニウム、トリエタノールアンモニウム（triethanolammonium、ＴＥＡ）、ナトリウム又はカリウム、及びこれらの混合物であってもよい］に従った少なくとも１つのグルタメート界面活性剤を含む。

上記のように、溶解性繊維性物品は、アルキル硫酸塩型及びアルキルエーテル硫酸塩型の界面活性剤を実質的に含まなくてもよい。

界面活性剤系は、アニオン性一次界面活性剤を含有することができる。物品は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の、約５重量％～約６０重量％、あるいは約１０重量％～約５５重量％、あるいは約１５重量％～約５０重量％、あるいは約２０重量％～約４５重量％の一次界面活性剤を含有することができる。

界面活性剤系は、アニオン性一次界面活性剤を含むことができる。物品は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の重量で、界面活性剤系の約３５重量％～約１００重量％、あるいは約３７重量％～約９０重量％、あるいは約４０重量％～約８５重量％、あるいは約４５重量％～約８０重量％、あるいは約４８重量％～約７６重量％の一次界面活性剤を含有することができる。

一次界面活性剤は、２つ以上の負に帯電した親水性基、特に界面活性剤が硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない２つの負に帯電した親水性基を有する、アニオン性界面活性剤であり得る。一次界面活性剤としては、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、ココアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。

一次アニオン性界面活性剤は、少なくとも１つのグルタメート界面活性剤を含むことができる。グルタメート界面活性剤の非限定的な例には、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸カリウム、ラウロイルグルタミン酸二カリウム、カプリロイルグルタミン酸ナトリウム、カプリロイルグルタミン酸二ナトリウム、カプリロイルグルタミン酸カリウム、カプリロイルグルタミン酸二カリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸ナトリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸二ナトリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸カリウム、ウンデシレノイルグルタミン酸二カリウム、水素添加タロウオイル（tallowoyl）グルタミン酸二ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸二ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸カリウム、ステアロイルグルタミン酸二カリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸二ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸カリウム、ミリストイルグルタミン酸二カリウム、ココイル／水素添加タロウオイルグルタミン酸ナトリウム、ココイル／パルモイル／サンフラワロイル（sunfloweroyl）グルタミン酸ナトリウム、水素添加タロウオイルグルタミン酸ナトリウム、オリボイル（olivoyl）グルタミン酸ナトリウム、オリボイルグルタミン酸二ナトリウム、パルモイルグルタミン酸ナトリウム、パルモイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸ＴＥＡ、水素添加タロウオイルグルタミン酸ＴＥＡ、ラウロイルグルタミン酸ＴＥＡ、及びこれらの混合物を挙げることができる。

少なくとも１つのグルタメート界面活性剤は、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウロイルグルタミン酸カリウム、ラウロイルグルタミン酸二カリウム、カプリロイルグルタミン酸ナトリウム、カプリロイルグルタミン酸二ナトリウム、カプリロイルグルタミン酸カリウム、カプリロイルグルタミン酸二カリウム、ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸二ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸カリウム、ステアロイルグルタミン酸二カリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸二ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸カリウム、ミリストイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸ＴＥＡ、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

いくつかの実施例では、少なくとも１つのグルタメート界面活性剤は、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ココイルグルタミン酸ＴＥＡ、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

少なくとも１つのグルタメート界面活性剤の総濃度は、物品の約８重量％～約１００重量％、あるいは約８重量％～約８５重量％、あるいは約１２重量％～約７０重量％、あるいは約１７重量％～約５５重量％、あるいは約２０重量％～約４５重量％であってもよい。グルタミン酸塩濃度は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算の重量での、並びに／又は繊維要素形成組成物の重量での濃度であり得る。

少なくとも１つのグルタメート界面活性剤の総濃度は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の重量で、界面活性剤系の約４０重量％～約１００重量％、あるいは約４０重量％～約８５重量％、あるいは約４５重量％～約８０重量％、あるいは約５０重量％～約７５重量％であり得る。

１つ以上の活性剤の１つ以上の界面活性剤はまた、組成物の重量での補助界面活性剤を含んでもよく、補助界面活性剤は、追加のアニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。

物品は、任意に補助界面活性剤を含有することができる。補助界面活性剤の総濃度は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の重量で、物品の約０．５重量％～約５０重量％、あるいは約２重量％～約３０重量％、あるいは約５重量％～約２５重量％、あるいは約７重量％～約２０重量％であり得る。

補助界面活性剤の総濃度は、乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、並びに／又は繊維要素形成組成物の重量で、界面活性剤系の約１０重量％～約６５重量％、あるいは約１５重量％～約５５重量％、あるいは約２３重量％～約５０重量％であり得る。

追加のアニオン性界面活性剤は、イセチオン酸塩界面活性剤、サルコシネート界面活性剤、グリシネート界面活性剤、アラニエート界面活性剤、スルホコハク酸塩界面活性剤、スルホン酸塩界面活性剤、スルホ酢酸塩界面活性剤、グルコースカルボン酸塩界面活性剤、アルキルエーテルカルボン酸塩界面活性剤、タウレート界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。上記に列挙した各アニオン性界面活性剤については、以下でより詳細に説明する。

１つ以上の活性剤の１つ以上の界面活性剤はまた、一般式（ＩＩ）：

［式中、Ｒ_１は、６～３０個の炭素原子、あるいは８～２２個の炭素原子、あるいは９～１８個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖のアルキル又はアルケニル鎖であり得、Ｒ_２及びＲ_３は、それぞれ独立してＨ又は（Ｃ_１～Ｃ_４）アルキルである、あるいは（Ｃ_１～Ｃ_４）アルキルは、メチルであり得、Ｍ^＋は、アルカリ金属、あるいはリチウム、ナトリウム、カリウムであり得、又はＭ^＋は、アルカリ土類金属、あるいはマグネシウムであり得、又はＭ^＋は、アンモニウム若しくは置換アンモニウムカチオンであり得る］による少なくとも１つのイセチオン酸塩界面活性剤を含んでもよい。

イセチオン酸塩界面活性剤は、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイルメチルイセチオン酸ナトリウム、オレオイルイセチオン酸ナトリウム、オレオイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ステアロイルイセチオン酸ナトリウム、ステアロイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ミリストイルイチオン酸ナトリウム、ミリストイルメチルイセチオン酸ナトリウム、パルミトイルイセチオン酸ナトリウム、パルミトイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ステアリン酸とココイルイセチオン酸ナトリウムとのブレンド、ココイルイセチオン酸アンモニウム、ココイルメチルイセチオン酸アンモニウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

イセチオン酸塩界面活性剤は、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイルメチルイセチオン酸ナトリウム、オレオイルイセチオン酸ナトリウム、ステアロイルイセチオン酸ナトリウム、ミリストイルイセチオン酸ナトリウム、パルミトイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

イセチオン酸塩界面活性剤は、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ラウロイルメチルイセチオン酸ナトリウム、ステアロイルイセチオン酸ナトリウム、ミリストイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

イセチオン酸塩界面活性剤は、ラウロイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、ココイルイセチオン酸アンモニウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

対応する市販製品は、例えば、Ｉｎｎｏｓｐｅｃ製の商品名「Ｉｓｅｌｕｘ（登録商標）」で、Ｃｌａｒｉａｎｔ製又はＵｎｉｑｕｅｍａ製の商品名「Ｈｏｓｔａｐｏｎ（登録商標）」又は「Ａｒｌａｔｏｎｅ（登録商標）」で入手可能である。使用してもよい他の市販の脂肪族アシルイセチオン酸塩の例は、ココイルイセチオン酸ナトリウムなどのＣｌａｒｉａｎｔ製のＨｏｓｔａｐｏｎ（登録商標）界面活性剤：Ｈｏｓｔａｐｏｎ（登録商標）ＳＣＩ－８５Ｃ、Ｈｏｓｔａｐｏｎ（登録商標）ＳＣＩ－７８Ｃ、又はステアリン酸とココイルイセチオン酸ナトリウムとのブレンド：Ｈｏｓｔａｐｏｎ（登録商標）ＳＣＩ－６５Ｃであり得る。使用してもよい他の市販の脂肪族アシルイセチオン酸塩の例は、Ｊｏｒｄａｐｏｎ（登録商標）ＣＩプリル又はＪｏｒｄａｐｏｎ（登録商標）ＣＩ６５などのＢＡＳＦ製の「Ｊｏｒｄａｐｏｎ（登録商標）」界面活性剤、及びＹＡ－ＳＣＩ－８５（登録商標）又はＹＡ－ＳＣＩ－６５（登録商標）などのＹｏｎｇａｎ Ｄａｉｌｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製のココイルイセチオン酸ナトリウムであり得る。

サルコシネート界面活性剤は、一般式（ＩＩＩ）：

［式中、Ｒは、飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖のアルキル又はアルケニル、あるいは７～１７個の炭素原子を有するアルキル鎖、あるいは９～１３個の炭素原子を有するアルキル鎖であり得、Ｍ^＋は、Ｈ、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、又はトリエタノールアンモニウムカチオンであり得る］を有してもよい。

サルコシネート界面活性剤は、ラウロイルサルコシンナトリウム、ココイルサルコシンナトリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、ココイルサルコシンＴＥＡ、ココイルサルコシンアンモニウム、ラウロイルサルコシンアンモニウム、ダイマージリノレイルビス－ラウロイルグルタメート／ラウロイルサルコシネート、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウロイルサルコシネート、ラウロイルサルコシンイソプロピル、ココイルサルコシンカリウム、ラウロイルサルコシンカリウム、ココイルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコシンナトリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、オレオイルサルコシンナトリウム、パルミトイルサルコシンナトリウム、ココイルサルコシンＴＥＡ、ラウロイルサルコシンＴＥＡ、オレオイルサルコシンＴＥＡ、パーム核サルコシンＴＥＡ、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

あるいは、サルコシネート界面活性剤は、ラウロイルサルコシンナトリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、ココイルサルコシンナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

グリシネート界面活性剤は、ココイルグリシンナトリウム、ラウロイルグリシンナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

アラニネート界面活性剤は、ココイルアラニンナトリウム、ラウロイルアラニンナトリウム、Ｎ－ドデカノイル－ｌ－アラニンナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

スルホコハク酸塩界面活性剤は、Ｎ－オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム、ラウリルスルホコハク酸二ナトリウム、ラウリルスルホコハク酸二アンモニウム、ラウリルスルホコハク酸ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、Ｎ－（１，２－ジカルボキシエチル）－Ｎ－オクタデシルスルホコハク酸四ナトリウム、スルホコハク酸ナトリウムのジアミルエステル、スルホコハク酸ナトリウムのジヘキシルエステル、スルホコハク酸ナトリウムのジオクチルエステル、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

スルホン酸塩界面活性剤は、α－オレフィンスルホン酸塩、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、ラウリルグルコシドヒドロキシプロピルスルホン酸ナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

スルホ酢酸塩界面活性剤は、ラウリルスルホ酢酸ナトリウム、ラウリルスルホ酢酸アンモニウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

グルコースカルボン酸塩界面活性剤は、ラウリルグルコシドカルボン酸ナトリウム、ココイルグルコシドカルボン酸ナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。

アルキルエーテルカルボン酸塩界面活性剤は、ラウレス－４カルボン酸ナトリウム、ラウレス－５カルボン酸塩、ラウレス－１３カルボン酸塩、Ｃ１２～１３パレス－８カルボン酸ナトリウム、Ｃ１２～１５パレス－８カルボン酸ナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

タウレート界面活性剤は、メチルココイルタウリンナトリウム、メチルラウロイルタウリンナトリウム、メチルオレノイルタウリンナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

グルタメート界面活性剤ではないアニオン性界面活性剤は、ラクテート又はラクチレートを含んでもよい。ラクテートの非限定的な例としては、乳酸ナトリウムを挙げることができる。ラクチレートの非限定的な例としては、ラウロイル乳酸ナトリウム、ココイル乳酸ナトリウム、及びこれらの混合物を挙げることができる。

追加のアニオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０重量％～約２０重量％であってもよい。あるいは、グルタメート界面活性剤ではないアニオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０．５重量％～約１５重量％であってもよい。

１つ以上の活性剤の１つ以上の界面活性剤は、非イオン性界面活性剤を含んでもよい。非イオン性界面活性剤は、アルキルポリグルコシド、アルキルグリコシド、アシルグルカミド、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

その場合、アルキルは、６～３０個の炭素原子、あるいは８～２２個の炭素原子、あるいは９～１８個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖アルキル鎖として定義することができる。その場合、アシルは、式Ｒ－Ｃ（Ｏ）－（式中、Ｒは、飽和又は不飽和の、直鎖又は分枝鎖アルキル又はアルケニル、あるいは６～３０個の炭素原子、あるいは８～２２個の炭素原子、あるいは９～１８個の炭素原子を有するアルキル鎖であってよい）として定義することができる。

アルキルグルコシドは、デシルグルコシド、ココイルグルコシド、ラウロイルグルコシド、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

アシルグルカミドは、ラウロイル／ミリストイルメチルグルカミド、カプリロイル／カプリロイルメチルグルカミド、ココイルメチルグルカミド、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

あるいは、非イオン性界面活性剤は、ココアミドモノエタノールアミン、ラウロアミドモノエタノールアミン、ココイルグルコシド、ラウロイルグルコシド、デシルグルコシド、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

非イオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０重量％～約２５重量％であってもよい。あるいは、非イオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０．１重量％～約１５重量％であってもよい。あるいは、非イオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０．５重量％～約１０重量％であってもよい。

好適な両性界面活性剤又は双性イオン性界面活性剤としては、米国特許第５，１０４，６４６号及び同第５，１０６，６０９号に記載されているものを挙げることができる。

両性界面活性剤としては、脂肪族第二級及び第三級アミンの誘導体として広く記載され得るものを挙げることができ、その誘導体では、脂肪族ラジカルは、直鎖又は分枝鎖であり得、脂肪族置換基は、１個の炭素原子がアニオン性水溶性基、例えば、カルボキシ、スルホネート、ホスフェート、又はホスホネートを含有することができるように、８～１８個の炭素原子を含有することができる。この定義に合う化合物の例は、３－ドデシルアミノプロピオン酸ナトリウム、３－ドデシルアミノプロパンスルホン酸ナトリウム、米国特許第２，６５８，０７２号の教示に従ってドデシルアミンをイセチオン酸ナトリウムと反応させることによって調製されるものなどのＮ－アルキルタウリン、米国特許第２，４３８，０９１号の教示に従って製造されるものなどのＮ－高級アルキルアスパラギン酸、及び米国特許第２，５２８，３７８号に記載されている生成物であり得る。

本明細書に記載の両性界面活性剤は、ラウロアンホ酢酸ナトリウム、ココアンホ酢酸ナトリウム、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、ココジアンホ酢酸二ナトリウム、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。

本明細書に記載の１つ以上の活性剤の補助界面活性剤での使用に好適な双性イオン性界面活性剤には、脂肪族第四級アンモニウム、ホスホニウム及びスルホニウム化合物の誘導体として広く記述されるものが挙げられてもよく、その誘導体では、脂肪族ラジカルは、直鎖又は分枝鎖であり得、その脂肪族置換基のうちの１つは、約８～約１８個の炭素原子を含有することができ、そのうち１個は、アニオン性基、例えば、カルボキシ、スルホネート、ホスフェート、又はホスホネートを含有することができる。

したがって、１つ以上の活性剤の１つ以上の界面活性剤は、ココアミドプロピルベタイン、ラウロアミドプロピルベタイン、ココベタイン、ラウリルベタイン、ラウリルヒドロキシスルタイン、ココアミドプロピルヒドロキシスルタイン、ココ－ヒドロキシスルタイン、ココ－スルタイン、ラウリルスルタイン、ココアンホ酢酸ナトリウム、ココアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウロアンホ酢酸ナトリウム、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウラミンオキシド、ラウリルヒドロキシスルタイン、及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも両性界面活性剤又は双性イオン性界面活性剤を含んでもよい。

ベタイン双性イオン性界面活性剤の例としては、ココジメチルカルボキシメチルベタイン、ココアミドプロピルベタイン（cocoamidopropyl betaine、ＣＡＰＢ）、ココベタイン、ラウリルアミドプロピルベタイン（lauryl amidopropyl betaine、ＬＡＰＢ）、オレイルベタイン、ラウリルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルジメチルα－カルボキシエチルベタイン、セチルジメチルカルボキシメチルベタイン、ラウリルビス－（２－ヒドロキシエチル）カルボキシメチルベタイン、ステアリルビス－（２－ヒドロキシプロピル）カルボキシメチルベタイン、オレイルジメチルγ－カルボキシプロピルベタイン、ラウリルビス－（２－ヒドロキシプロピル）α－カルボキシエチルベタイン、及びこれらの混合物を挙げてもよい。スルホベタインの例としては、ココジメチルスルホプロピルベタイン、ステアリルジメチルスルホプロピルベタイン、ラウリルジメチルスルホエチルベタイン、ラウリルビス－（２－ヒドロキシエチル）スルホプロピルベタイン、及びこれらの混合物を挙げてもよい。

双性イオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０．５重量％～約２０重量％であってもよい。あるいは、非イオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約２重量％～約１５重量％であってもよい。あるいは、非イオン性界面活性剤の総濃度は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約４重量％～約１３重量％であってもよい。

カチオン性ポリマー
繊維性物品は、繊維要素形成組成物の、又は乾燥繊維要素換算及び／若しくは乾燥溶解性繊維性物品換算で、約０．０５重量％～約５重量％のカチオン性ポリマー、約０．１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマー、約０．２重量％～約１．５重量％のカチオン性ポリマー、約０．３重量～約１．０重量％のカチオン性ポリマー、約０．４重量％～約０．７５重量％のカチオン性ポリマーを含有することができる。

カチオン性ポリマーは、ゲル浸透クロマトグラフィによって測定したとき、約５０，０００ｇ／ｍｏｌ～約２５０万ｇ／ｍｏｌ、５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２５０万ｇ／ｍｏｌ、あるいは約１２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約２００万ｇ／ｍｏｌ、あるいは約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２００万ｇ／ｍｏｌ、あるいは約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約１５０万、あるいは約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約１００万の重量平均分子量を有することができる。カチオン性ポリマーは、ゲル浸透クロマトグラフィによって測定したとき、５００，０００ｇ／ｍｏｌより大きい、あるいは１００万ｇ／ｍｏｌより大きい重量平均分子量を有することができる。

カチオン性ポリマーは、電荷密度試験方法に従って測定したとき、０．２ｍｅｑ／ｇより大きい、あるいは０．４ｍｅｑ／ｇより大きい、あるいは０．６ｍｅｇ／ｇより大きい、あるいは０．８ｍｅｇ／ｇ、あるいは１ｍｅｑ／ｇ、あるいは１．２ｍｅｑ／ｇ、あるいは１．５ｍｅｇ／ｇ、あるいは２ｍｅｇ／ｇ、あるいは３ｍｅｇ／ｇより大きい、あるいは５ｍｅｇ／ｇより大きい重量平均電荷密度を有することができる。カチオン性ポリマーは、電荷密度試験方法に従って測定したとき、約０．４ｍｅｇ／ｇ～約５ｍｅｇ／ｇ、あるいは約１ｍｅｇ／ｇ～約３ｍｅｇ／ｇ、あるいは約１ｍｅｇ／ｇ～約２．５ｍｅｇ／ｇの重量平均電荷密度を有することができる。

カチオン性グアーポリマー
ヘアケア組成物は、（ａ）カチオン性グアーポリマーを含み得る。カチオン性グアーポリマーは、カチオン的に置換されたガラクトマンナン（グアー）ガム誘導体である。これらのグアーガム誘導体の調製に用いられるグアーガムは、典型的に、グアープラントの種から天然に産出される材料として得られる。グアー分子自体は、単員ガラクトース単位が交互にマンノース単位上にある、一定の間隔で分岐する直鎖状マンナンである。マンノース単位は、β（１－４）グリコシド結合によって互いに結合している。ガラクトース分岐は、α（１－６）結合によって生じる。グアーガムのカチオン性誘導体は、ポリガラクトマンナンのヒドロキシル基と反応性四級アンモニウム化合物との間の反応によって得られる。グアー構造上へのカチオン性基の置換度は、上述の必要なカチオン性電荷密度を提供するのに十分でなくてはならない。

カチオン性グアーポリマーは、２２０万ｇ／ｍｏｌ未満、又は約１５万～約２００万ｇ／ｍｏｌ、又は約２０万～約１９０万ｇ／ｍｏｌ、又は約３０万～約１８０万ｇ／ｍｏｌ、又は約４０万～約１７０万ｇ／ｍｏｌ、又は約５００，０００～約１６０万ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有することができる。カチオン性グアーポリマーは、約１５０，０００ｇ／ｍｏｌより大きい、あるいは約１００万ｇ／ｍｏｌより大きい、あるいは約１５０万ｇ／ｍｏｌより大きい、あるいは約２００万ｇ／ｍｏｌより大きい、あるいは約２５０万ｇ／ｍｏｌより大きい重量平均分子量を有し得る。

カチオン性グアーポリマーは、約０．２ｍｅｑ／ｇ～約２．２ｍｅｇ／ｇ、又は約０．３ｍｅｑ／ｇ～約２．０ｍｅｇ／ｇ、又は約０．４ｍｅｑ／ｇ～約１．９ｍｅｇ／ｇ、又は約０．５ｍｅｑ／ｇ～約１．８ｍｅｇ／ｇ、又は約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．７ｍｅｇ／ｇ、又は約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．５ｍｅｑ／ｇ、又は約０．６ｍｅｑ／ｇ～約１．３ｍｅｇ／ｇ、及び／又は約０．７ｍｅｑ／ｇ～約１．０ｍｅｇ／ｇの重量平均電荷密度を有することができる。

カチオン性グアーポリマーは、第四級アンモニウム化合物から形成してもよい。カチオン性グアーポリマーを形成するための第四級アンモニウム化合物は、次の一般式１に適合することができ、

式中、Ｒ^３、Ｒ^４、及びＲ^５は、メチル又はエチル基であり、Ｒ^６は、一般式２のエポキシアルキル基であるか、

又は、Ｒ^６は、一般式３のハロヒドリン基であり、

式中、Ｒ^７は、Ｃ_１～Ｃ_３アルキレンであり、Ｘは、塩素又は臭素であり、Ｚは、Ｃｌ－、Ｂｒ－、Ｉ－、又はＨＳＯ_４－などのアニオンである。

カチオン性グアーポリマーは次の一般式４に適合することができ、

式中、Ｒ^８は、グアーガムであり、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６、及びＲ^７は、上の定義と同様であり、Ｚは、ハロゲンである。カチオン性グアーポリマーは次の式５に適合することができる。

好適なカチオン性グアーポリマーとしては、グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドなどのカチオン性グアーガム誘導体を挙げることができる。カチオン性グアーポリマーは、グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドである。グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドの具体的な例としては、Ｒｈｏｎｅ－Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄから市販されているＪａｇｕａｒ（登録商標）シリーズ、例えば、Ｒｈｏｄｉａから市販されているＪａｇｕａｒ（登録商標）Ｃ－５００が挙げられる。Ｊａｇｕａｒ（登録商標）Ｃ－５００は、０．８ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び５００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有する。約１．１ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する別のグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドは、Ａｓｈｌａｎｄから入手可能である。約１．５ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する更なるグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドは、Ａｓｈｌａｎｄから入手可能である。

他の好適なグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドは、約０．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約６００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を有し、Ｒｈｏｄｉａから入手可能なＨｉ－Ｃａｒｅ １０００；約０．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約４２５，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有し、Ａｓｈｌａｎｄから入手可能であるＮ－Ｈａｎｃｅ ３２６９及びＮ－Ｈａｎｃｅ ３２７０；約０．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有し、Ａｓｈｌａｎｄから入手可能であるＮ－Ｈａｎｃｅ ３２７１；約１．１ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００の重量平均分子量のボレート（ホウ素）を含まないグアーであるＢＦ－１３、並びに約１．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約８００，０００のＭ．Ｗ．ｔ．のボレート（ホウ素）を含まないグアーであるＢＦ－１７（いずれもＡｓｈｌａｎｄから入手可能）；約１．０ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１，６００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有し、Ａｓｈｌａｎｄから入手可能であるＮ－Ｈａｎｃｅ ＣＧ１７、約０．７ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１，７００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有し、Ａｓｈｌａｎｄから入手可能であるＮ－Ｈａｎｃｅ ３１９６、である。

カチオン性合成ポリマー
ヘアケア組成物は、（ｂ）約１，０００ｇ／ｍｏｌ～約２００万ｇ／ｍｏｌ未満の重量平均分子量を有し得るカチオン性合成ポリマーを含み得、カチオン性グアーポリマーは、約２ｍｅｑ／ｇ～約１０ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有し得る。ヘアケア組成物は、組成物の総重量に対して約０．０１％～約２．５％のカチオン性合成ポリマーを含み得る。

カチオン性合成ポリマーは、
ｉ）１つ以上のカチオン性モノマー単位、及び任意に、
ｉｉ）負電荷を有する１つ以上のモノマー単位、及び／又は
ｉｉｉ）非イオン性モノマー、から形成され得る。
ここで、コポリマーの次の電荷は正電荷である。これらの３種のモノマーの比は「ｍ」、「ｐ」及び「ｑ」で表され、ここで「ｍ」は、カチオン性モノマーの数であり、「ｐ」は、負電荷を有するモノマーの数であり、「ｑ」は、非イオン性モノマーの数である。

カチオン性ポリマーは、以下の構造を有する、水溶性又は分散性で、非架橋型のカチオン性合成ポリマーであり得、

式中、Ａは以下のカチオン性部分のうちの１つ以上であってよい。

式中、＠は、アミド、アルキルアミド、エステル、エーテル、アルキル、又はアルキルアリールであり、
Ｙは、Ｃ１～Ｃ２２アルキル、アルコキシ、アルキリデン、アルキル、又はアリールオキシであり、
Ψは、Ｃ１～Ｃ２２アルキル、アルキルオキシ、アルキルアリール又はアルキルアリールオキシであり、
Ｚは、Ｃ１～Ｃ２２アルキル、アルキルオキシ、アリール又はアリールオキシであり、
Ｒ１は、Ｈ、Ｃ１～Ｃ４の直鎖又は分枝鎖アルキルであり、
ｓは、０又は１であり、ｎは、０又は≧１であり、
Ｔ及びＲ７は、Ｃ１～Ｃ２２アルキルであり、
Ｘ^－は、ハロゲン、ヒドロキシド、アルコキシド、サルフェート又はアルキルサルフェートである。

上記の構造中、負電荷を有するモノマーは、Ｒ２’がＨ、Ｃ１～Ｃ４の直鎖又は分枝鎖アルキルであり、Ｒ３が以下のとおりであることによって定義される。

式中、Ｄは、Ｏ、Ｎ、又はＳであり、
Ｑは、ＮＨ_２又はＯであり、
ｕは、１～６であり、
ｔは、０～１であり、
Ｊは、以下の元素Ｐ、Ｓ、Ｃを含有する酸素化された官能基である。

上記の構造中、非イオン性モノマーは、Ｒ２’’がＨ、Ｃ１～Ｃ４の直鎖又は分枝鎖アルキルであり、Ｒ６が直鎖又は分枝鎖アルキル、アルキルアリール、アリールオキシ、アルキルオキシ、アルキルアリールオキシであることによって定義され、βは以下のように定義され、

式中、Ｇ’及びＧ’’は互いに独立して、Ｏ、Ｓ、又はＮ－Ｈであり、Ｌは、０又は１である。

カチオン性モノマーの例としては、アミノアルキル（メタ）アクリレート、（メタ）アミノアルキル（メタ）アクリルアミド；少なくとも１つの第二級、第三級、若しくは第四級アミン官能基、又は窒素原子を含有する複素環基、ビニルアミン若しくはエチレンイミンを含むモノマー；ジアリルジアルキルアンモニウム塩；これらの混合物、これらの塩、及びこれらに由来するマクロモノマーを挙げることができる。

カチオン性モノマーの更なる例としては、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジテルチオ（ditertio）ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、エチレンイミン、ビニルアミン、２－ビニルピリジン、４－ビニルピリジン、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートメチルサルフェート、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートベンジルクロリド、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミドクロリド、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミドクロリド、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジメチルアンモニウムクロリドが挙げられる。

好適なカチオン性モノマーとしては、式－ＮＲ_３ ^＋（式中、Ｒは、同じであるか又は異なるものであり、水素原子、１～１０個の炭素原子を含むアルキル基、又はベンジル基を表し、任意にヒドロキシル基を有する）の四級アンモニウム基を含み、アニオン（対イオン）を含むものが挙げられる。アニオンの例は、塩化物、臭化物などのハロゲン化物、サルフェート、ヒドロサルフェート、アルキルサルフェート（例えば、１～６個の炭素原子を含む）、ホスフェート、シトレート、ホルメート、及びアセテートである。

好適なカチオン性モノマーとしては、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートメチルサルフェート、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートベンジルクロリド、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミドクロリド、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミドクロリド、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリドが挙げられる。

更なる好適なカチオン性モノマーとしては、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミドクロリドが挙げられる。

負電荷を有するモノマーの例としては、ホスフェート又はホスホネート基を含むαエチレン性不飽和モノマー、αエチレン性不飽和モノカルボン酸、αエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル、αエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルアミド、スルホン酸基を含むαエチレン性不飽和化合物、及びスルホン酸基を含むαエチレン性不飽和化合物の塩が挙げられる。

負電荷を有する好適なモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルスルホン酸、ビニルスルホン酸の塩、ビニルベンゼンスルホン酸、ビニルベンゼンスルホン酸の塩、α－アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸、α－アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸の塩、２－スルホエチルメタクリレート、２－スルホエチルメタクリレートの塩、アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸（acrylamido-2-methylpropanesulphonic acid、ＡＭＰＳ）、アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸の塩、及びスチレンスルホネート（styrenesulphonate、ＳＳ）が挙げられる。

非イオン性モノマーの例としては、酢酸ビニル、αエチレン性不飽和カルボン酸のアミド、αエチレン性不飽和モノカルボン酸と水素化又はフッ素化アルコールとのエステル、ポリエチレンオキシド（メタ）アクリレート（すなわちポリエトキシル化（メタ）アクリル酸）、αエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルエステル、αエチレン性不飽和ジカルボン酸のモノアルキルアミド、ビニルニトリル、ビニルアミンアミド、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、及びビニル芳香族化合物が挙げられる。

好適な非イオン性モノマーとしては、スチレン、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－プロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ－プロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、２－エチル－ヘキシルアクリレート、２－エチル－ヘキシルメタクリレート、２－ヒドロキシエチルアクリレート、及び２－ヒドロキシエチルメタクリレートが挙げられる。

ポリマーが、水、ヘアケア組成物、又はヘアケア組成物のコアセルベート相中で可溶性又は分散性を維持する限り、また、対イオンが、ヘアケア組成物の必須成分と物理的及び化学的相溶性であるか、又はそうでなければ製品の性能、安定性、又は審美性を過度に損なわない限り、カチオン性合成ポリマーに付随するアニオン性対イオン（Ｘ－）は、任意の既知の対イオンであってよい。このような対イオンの非限定例としては、ハロゲン化物イオン（例えば、塩素、フッ素、臭素、ヨウ素）、硫酸イオン及びメチル硫酸イオンが挙げられる。

カチオン性合成ポリマーは、約１，５００ｇ／ｍｏｌ～約１，８００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約２，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，７００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約３，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，６００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約４，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約５，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，６００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約６，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約７，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，４００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約８，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，４００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約９，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，３００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約１０，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，２００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約１１，０００ｇ／ｍｏｌ～約１，１００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約５０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５００，０００ｇ／ｍｏｌ、又は約７５，０００ｇ／ｍｏｌ～約３００，０００ｇ／ｍｏｌ、及び／又は約１００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有することができる。

カチオン性合成ポリマーは、約２．２ｍｅｑ／ｇ～約９．５ｍｅｇ／ｇ、又は約２．５ｍｅｑ／ｇ～約８ｍｅｇ／ｇ、又は約３ｍｅｑ／ｇ～約８ｍｅｇ／ｇ、又は約３．５ｍｅｑ／ｇ～約７．５ｍｅｇ／ｇ、及び／又は約４ｍｅｑ／ｇ～約７ｍｅｇ／ｇの重量平均電荷密度を有することができる。

カチオン性合成ポリマーは、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリド（polydiallyldimethylammonium chloride、ｐｏｌｙＤＡＤＭＡＣ）を含み得る。ＰｏｌｙＤＡＤＭＡＣはまた、ポリクオタニウム－６としても知られている。ｐｏｌｙＤＡＤＭＡＣの具体例は、Ｓｏｌｖａｙ製Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）１００シリーズ、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ製Ｍｅｒｑｕａｔ（商標）１００シリーズ、及びＢＡＳＦ製Ｓａｌｃａｒｅ（登録商標）ＳＣ ３０である。例えば、Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）１００ｓは、６．２ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び１５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有し、Ｓｏｌｖａｙから入手可能である。

ヘアケア組成物は、（ｃ）カチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー、（ｄ）カチオンデンプンポリマー、（ｅ）アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとのカチオン性コポリマー、（ｆ）カチオン性セルロースポリマー、又は（ｇ）このようなポリマーの混合物を更に含んでもよい。

カチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー
分散組成物は、モノマー対モノマー基準でマンノースとガラクトースとの比が５：１～１：１であるガラクトマンナンポリマー誘導体を含んでもよく、ガラクトマンナンポリマー誘導体は、カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体、及び正味の正電荷を有する両性ガラクトマンナンポリマー誘導体からなる群から選択される。本明細書で使用するとき、用語「カチオン性ガラクトマンナン」は、カチオン性基が付加されたガラクトマンナンポリマーを指す。用語「両性ガラクトマンナン」は、ポリマーが正味の正電荷を有するようにカチオン性基及びアニオン性基が付加されたガラクトマンナンポリマーを指す。

ガラクトマンナンポリマーは、マメ科植物の種子の内胚乳に存在する。ガラクトマンナンポリマーは、マンノースモノマーとガラクトースモノマーとの組み合わせから構成される。ガラクトマンナン分子は、特定のマンノース単位上の単員ガラクトース単位が一定の間隔で分岐した直鎖状マンナンである。マンノース単位は、β（１－４）グリコシド結合によって互いに結合されている。ガラクトース分岐は、α（１－６）結合によって生じる。マンノースモノマーとガラクトースモノマーとの比は、植物種によって様々であり、気候の影響も受ける。非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体は、モノマー対モノマー基準で２：１より大きいマンノースとガラクトースとの比を有し得る。好適なマンノース対ガラクトースの比は、約３：１より大きくてもよく、マンノース対ガラクトースの比は約４：１より大きくてもよい。マンノース対ガラクトースの比の分析は、当該技術分野において周知であり、典型的には、ガラクトース含量の測定に基づく。

非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体の調製に用いられるガムは、典型的には、植物の種又はマメなどの天然物質として得られる。様々な非グアーガラクトマンナンポリマーの例としては、タラガム（マンノース３部／ガラクトース１部）、ローカストビーン又はカロブ（マンノース４部／ガラクトース１部）、及びカッシアガム（マンノース５部／ガラクトース１部）が挙げられるが、これらに限定されない。

ガラクトマンナンポリマー誘導体は、非グアーガラクトマンナンポリマーのカチオン性誘導体であってよく、これは、ポリガラクトマンナンポリマーのヒドロキシル基と反応性四級アンモニウム化合物との反応によって得られる。カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体の形成に使用する好適な四級アンモニウム化合物としては、上記で定義された一般式１～５に適合するものが挙げられる。

上記の試薬から形成されるカチオン性非グアーガラクトマンナンポリマー誘導体は、一般式６により表され、

式中、Ｒはガムである。カチオン性ガラクトマンナン誘導体は、ガムヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリドであることができ、これは、以下の一般式７によってより具体的に表すことができる。

ガラクトマンナンポリマー誘導体は、正味の正電荷を有する両性ガラクトマンナンポリマー誘導体であってもよく、これは、カチオン性ガラクトマンナンポリマー誘導体がアニオン性基を更に含む場合に得られる。

カチオン性非グアーガラクトマンナンは、約４：１より大きいマンノースとガラクトースとの比を有し得る。分散組成物は、組成物の重量に対して、ガラクトマンナンポリマー誘導体を含むことができる。ヘアケア組成物は、組成物の約０．０５重量％～約２重量％のガラクトマンナンポリマー誘導体を含み得る。

（ｄ）カチオン変性デンプンポリマー
分散組成物は水溶性のカチオン変性デンプンポリマーを含み得る。本明細書で使用するとき、用語「カチオン変性デンプン」とは、デンプンが分解されて比較的小さい重量平均分子量に達する前にカチオン性基が付加されたデンプン、又はデンプンの変性後にカチオン性基が付加されて所望の重量平均分子量に達したデンプンを指す。用語「カチオン変性デンプン」の定義には、両性変性デンプンも含まれる。用語「両性変性デンプン」とは、カチオン性基及びアニオン性基が付加されたデンプン加水分解物を指す。

分散組成物は、組成物の約０．０１重量％～約１０重量％、及び／又は約０．０５重量％～約５重量％の範囲のカチオン変性デンプンポリマーを含み得る。

本発明で開示されるカチオン変性デンプンポリマーは、約０．５％～約４％の結合窒素のパーセントを有し得る。

分散組成物は、デンプン分子中にアミノ基及び／又はアンモニウム基を添加することによって化学的に変性されたデンプンポリマーを含むことができる。これらのアンモニウム基の非限定的な例としては、ヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド、トリメチルヒドロキシプロピルアンモニウムクロリド、ジメチルステアリルヒドロキシプロピルアンモニウムクロリド、及びジメチルドデシルヒドロキシプロピルアンモニウムクロリドなどの置換基を挙げることができる。Ｓｏｌａｒｅｋ，Ｄ．Ｂ．，Ｃａｔｉｏｎｉｃ Ｓｔａｒｃｈｅｓ ｉｎ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｓｔａｒｃｈｅｓ：Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ Ｕｓｅｓ，Ｗｕｒｚｂｕｒｇ，Ｏ．Ｂ．，Ｅｄ．，ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．（Ｂｏｃａ Ｒａｔｏｎ，Ｆｌａ．），１９８６，ｐｐ １１３～１２５を参照のこと。カチオン性基は、比較的小さな重量平均分子量に分解される前にデンプンに付加されてもよく、又はカチオン性基は、そのような変性の後に付加されてもよい。

カチオン変性デンプンポリマーは通常、約０．１～約７のカチオン性基の置換度を有する。本明細書で使用するとき、カチオン変性デンプンポリマーの「置換度」とは、置換基によって誘導体化された各無水グルコース単位上のヒドロキシル基の数の平均値である。各無水グルコース単位は、置換に利用できる３個の可能なヒドロキシル基を有しているため、可能な最大置換度は３である。置換度は、無水グルコース単位１モル当たりの置換基のモル数として、モル平均基準で表される。置換度は、当該技術分野において周知のプロトン核磁気共鳴分光（「．ｓｕｐ．１Ｈ ＮＭＲ」）法を使用して求めることができる。好適な．ｓｕｐ．１Ｈ ＮＭＲ法としては、「Ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎ ｏｎ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔｒａ ｏｆ Ｓｔａｒｃｈｅｓ ｉｎ Ｄｉｍｅｔｈｙｌ Ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ，Ｉｏｄｉｎｅ－Ｃｏｍｐｌｅｘｉｎｇ，ａｎｄ Ｓｏｌｖａｔｉｎｇ ｉｎ Ｗａｔｅｒ－Ｄｉｍｅｔｈｙｌ Ｓｕｌｆｏｘｉｄｅ」，Ｑｉｎ－Ｊｉ Ｐｅｎｇ ａｎｄ Ａｒｔｈｕｒ Ｓ．Ｐｅｒｌｉｎ，Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，１６０（１９８７），５７－７２、及び「Ａｎ Ａｐｐｒｏａｃｈ ｔｏ ｔｈｅ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｏｌｉｇｏｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ ｂｙ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ」，Ｊ．Ｈｏｗａｒｄ Ｂｒａｄｂｕｒｙ ａｎｄ Ｊ．Ｇｒａｎｔ Ｃｏｌｌｉｎｓ，Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，７１，（１９７９），１５～２５に記載されているものが挙げられる。

化学変性前のデンプン源は、塊茎、マメ科植物、穀草、及び穀物などの様々な供給源から選択することができる。この供給源のデンプンの非限定的な例としては、トウモロコシデンプン、コムギデンプン、コメデンプン、ワキシーコーンスターチ、オートムギデンプン、キャッサバデンプン、もち麦、もち米（waxy rice）デンプン、グルテン状ライススターチ、もち米（sweet rice）デンプン、アミオカ、ジャガイモデンプン、タピオカデンプン、オートムギデンプン、サゴデンプン、もち米、又はこれらの混合物を挙げることができる。

カチオン変性デンプンポリマーは、分解カチオン性トウモロコシデンプン、カチオン性タピオカ、カチオン性ジャガイモデンプン、及びこれらの混合物から選択することができる。

デンプンは、相対的に小さな重量平均分子量に分解する前又は変性した後、１つ以上の追加の変性を含み得る。例えば、これらの変性としては、架橋、安定化反応、リン酸化反応、及び加水分解を挙げることができる。安定化反応としては、アルキル化及びエステル化を挙げることができる。

カチオン変性デンプンポリマーは、加水分解デンプン（例えば、酸、酵素、若しくはアルカリ分解）、酸化デンプン（例えば、過酸化物、過酸、次亜塩素酸塩、アルカリ、若しくはその他のいずれかの酸化剤）、物理的／機械的に分解させたデンプン（例えば、加工装置の熱機械エネルギー投入によるもの）、又はこれらの組み合わせの形態で組成物に組み込まれてよい。

デンプンの最適な形態は、水に容易に溶解して、実質的に透明な水溶液（６００ｎｍの透過率が８０％以上）を形成する形状である。組成物の透過率は、紫外可視（Ultra-Violet/Visible、ＵＶ／ＶＩＳ）吸光度測定法によって測定され、この測定法は、関連する指示事項に従って、Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ Ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ Ｃｏｌｏｒ ｉ ５を用いて、試料のＵＶ／ＶＩＳ光の吸収率又は透過率を測定する。６００ｎｍの光波長が、化粧品組成物の透明度を特徴付けるのに適していることが示されている。

組成物で使用するのに好適なカチオン変性デンプンは、既知のデンプン供給業者から入手可能である。当該技術分野において既知のカチオン変性デンプンに更に誘導体化され得る非イオン性変性デンプンは、好適であり得る。他の好適な変性デンプンの出発物質は、本発明での使用に好適なカチオン変性デンプンポリマーを製造するために、当該技術分野において既知であるように、第四級化されてもよい。

デンプン分解手順：デンプンスラリーは、水中に粒状のデンプンを混合することによって調製する。温度を約３５℃まで上昇させる。次に、デンプンに基づいて約５０ｐｐｍの濃度で、過マンガン酸カリウム水溶液を添加する。水酸化ナトリウムでｐＨを約１１．５まで上昇させ、スラリーを十分に攪拌して、デンプンが沈殿しないようにする。次に、デンプンに基づく過酸化物濃度が約１％になるまで、水で希釈した過酸化水素の約３０％溶液を加える。続いて、追加の水酸化ナトリウムを加えることによって、ｐＨを約１１．５に戻す。この反応は、約１～約２０時間かけて完了する。次に、混合物を希塩酸で中和する。分解したデンプンを濾過によって回収してから、洗浄、乾燥する。

アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとのカチオン性コポリマー
分散組成物は、アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとのカチオン性コポリマーを含み得る。カチオン性コポリマーは、アクリルアミドモノマーとカチオン性モノマーとの合成カチオン性コポリマーであってよい。

カチオン性コポリマーは、以下を含み得る。
（ｉ）次式ＡＭのアクリルアミドモノマー：

式ＡＭ
式中、Ｒ^９は、Ｈ又はＣ_１～４アルキルであり、Ｒ^１０及びＲ^１１は、独立して、Ｈ、Ｃ_１～４アルキル、ＣＨ_２ＯＣＨ_３、ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）_２、及びフェニルからなる群から選択されるか、共にＣ_３～６シクロアルキルである。
（ｉｉ）次式ＣＭに適合するカチオン性モノマー：

式ＣＭ
式中、ｋ＝１であり、ｖ、ｖ’、及びｖ’’はそれぞれ、独立して、１～６の整数であり、ｗは０、又は１～１０の整数であり、Ｘ^－はアニオンである。

カチオン性モノマーは、式ＣＭに適合し、式中、ｋ＝１、ｖ＝３及びｗ＝０、ｚ＝１であり、Ｘ^－はＣｌ^－であって、次の構造を形成することができる。

上の構造は、ジクワット（diquat）と称されることがある。カチオン性モノマーは、式ＣＭに適合することができ、式中、ｖ及びｖ’’はそれぞれ３であり、ｖ’＝１、ｗ＝１、ｙ＝１であり、Ｘ^－はＣｌ^－であって、次のようになる。

上記の構造は、トリクワット（triquat）と称されることがある。

アクリルアミドモノマーは、アクリルアミド又はメタクリルアミドのいずれかであり得る。

カチオン性コポリマー（ｂ）はＡＭ：ＴＲＩＱＵＡＴであり得、これは、アクリルアミドと１，３－プロパンジアミニウム，Ｎ－［２－［［［ジメチル［３－［（２－メチル－１－オキソ－２－プロペニル）アミノ］プロピル］アンモニオ］アセチル］アミノ］エチル］２－ヒドロキシ－Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’－ペンタメチル－，トリクロリドとのコポリマーである。ＡＭ：ＴＲＩＱＵＡＴはまた、ポリクオタニウム７６（polyquaternium 76、ＰＱ７６）としても知られている。ＡＭ：ＴＲＩＱＵＡＴは、１．６ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び１１０万ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。

カチオン性コポリマーは、アクリルアミドモノマー及びカチオン性モノマーであってもよく、カチオン性モノマーは、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジテルチオ（ditertio）ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノメチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド；エチレンイミン、ビニルアミン、２－ビニルピリジン、４－ビニルピリジン；トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートメチルサルフェート、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートベンジルクロリド、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミドクロリド、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミドクロリド、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、ジアリルジメチルアンモニウムクロリド、及びこれらの混合物からなる群から選択される。

カチオン性コポリマーは、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートメチルサルフェート、ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレートベンジルクロリド、４－ベンゾイルベンジルジメチルアンモニウムエチルアクリレートクロリド、トリメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリルアミドクロリド、トリメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミドクロリド、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、及びこれらの混合物を含むカチオン性モノマーからなる群から選択されるカチオン性モノマーを含む。

カチオン性コポリマーは、水溶性であってよい。カチオン性コポリマーは、（１）（メタ）アクリルアミド、及び（メタ）アクリルアミドを主成分とするカチオン性モノマー、並びに／又は加水分解に対して安定なカチオン性モノマーのコポリマーと、（２）（メタ）アクリルアミド、カチオン性（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするモノマー、及び（メタ）アクリルアミドを主成分とするモノマー、並びに／又は加水分解に対して安定なカチオン性モノマーのターポリマーと、から形成され得る。カチオン性（メタ）アクリル酸エステルを主成分とするモノマーは、四級化窒素原子を含有する（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルであってよい。第四級化窒素原子を含む（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルは、アルキル基及びアルキレン基内のＣ１～Ｃ３で第四級化されたジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレートであってもよい。第四級化窒素原子を含む（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルは、塩化メチルで第四級化されたジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノメチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、及びジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートのアンモニウム塩からなる群から選択される。第四級化窒素原子を含む（メタ）アクリル酸のカチオン化エステルは、アルキルハライドで、又はメチルクロリド若しくはベンジルクロリド若しくはジメチルサルフェートで第四級化され得るジメチルアミノエチルアクリレート（ＡＤＡＭＥ－Ｑｕａｔ）であってもよい。（メタ）アクリルアミドを主成分とした場合、カチオン性モノマーは、アルキル基及びアルキレン基内のＣ１～Ｃ３で四級化されたジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、又はアルキルハライド若しくは塩化メチル若しくは塩化ベンジル若しくはジメチルサルフェートで第四級化されたジメチルアミノプロピルアクリルアミドであってもよい。

（メタ）アクリルアミドを主成分とするカチオン性モノマーは、アルキル基及びアルキレン基内のＣ１～Ｃ３で第四級化されたジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドである。（メタ）アクリルアミドを主成分とするカチオン性モノマーは、ハロゲン化アルキルで、特にメチルクロリド若しくはベンジルクロリド若しくはジメチルサルフェートで第四級化されたジメチルアミノプロピルアクリルアミドである。

カチオン性モノマーは、加水分解に対して安定なカチオン性モノマーである。ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド以外に、加水分解に対して安定なカチオン性モノマーは、ＯＥＣＤ加水分解試験に対して安定であると見なすことができる全てのモノマーであり得る。カチオン性モノマーは加水分解に対して安定であり、当該加水分解に対して安定なカチオン性モノマーは、塩化ジアリルジメチルアンモニウム、及び水溶性カチオン性スチレン誘導体からなる群から選択される。

カチオン性コポリマーは、アクリルアミドと、メチルクロリドで第四級化された２－ジメチルアンモニウムエチル（メタ）アクリレート（ＡＤＡＭＥ－Ｑ）と、メチルクロリドで第四級化された３－ジメチルアンモニウムプロピル（メタ）アクリルアミド（ＤＩＭＡＰＡ－Ｑ）とのターポリマーである。カチオン性コポリマーは、アクリルアミド及びアクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリドから形成され、このアクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロリドは、約１．０ｍｅｑ／ｇ～約３．０ｍｅｑ／ｇの電荷密度を有する。

カチオン性コポリマーは、トリメチルアンモニオプロピルメタクリルアミドクロリド－Ｎ－アクリルアミドコポリマーであり、これは、ＡＭ：ＭＡＰＴＡＣとしても知られている。ＡＭ：ＭＡＰＴＡＣは、約１．３ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１１０万ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。カチオン性コポリマーは、ＡＭ：ＡＴＰＡＣである。ＡＭ：ＡＴＰＡＣは、約１．８ｍｅｑ／ｇの電荷密度及び約１１０万ｇ／ｍｏｌの分子量を有し得る。

カチオン性セルロースポリマー
好適なカチオン性セルロースポリマーは、トリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応したヒドロキシエチルセルロースの塩であり、これは、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム１０と称され、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．（Ｅｄｉｓｏｎ，Ｎ．Ｊ．，ＵＳＡ）から、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＬＲ、ＪＲ、及びＫＧシリーズのポリマーで入手可能である。カチオン性セルロースの他の好適な種類としては、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム２４と呼ばれる、ラウリルジメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させたヒドロキシエチルセルロースのポリマー性第四級アンモニウム塩が挙げられる。これらの材料は、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．より、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＬＭ－２００の商品名で入手可能である。カチオン性セルロースの他の好適な種類としては、当業界（ＣＴＦＡ）ではポリクオタニウム６７と呼ばれる、ラウリルジメチルアンモニウム置換エポキシド及びトリメチルアンモニウム置換エポキシドと反応させたヒドロキシエチルセルロースのポリマー性第四級アンモニウム塩が挙げられる。これらの材料は、Ｄｏｗ／Ａｍｅｒｃｈｏｌ Ｃｏｒｐ．から、ＳｏｆｔＣＡＴ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－５、ＳｏｆｔＣＡＴ Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－３０、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－６０、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＬ－１００、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｌ、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｍ、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－ＭＨ、及びＰｏｌｙｍｅｒ ＳＫ－Ｈという商品名で入手可能である。

伸長助剤
繊維要素は、伸長助剤を含むことができる。伸長助剤の非限定的な例としては、ポリマー、他の伸長助剤、及びこれらの組み合わせを挙げることができる。

一実施例では、伸長助剤は、少なくとも約５００，０００Ｄａの重量平均分子量を有する。伸長助剤の重量平均分子量は、約５００，０００Ｄａ～約２５，０００，０００Ｄａ、あるいは約８００，０００Ｄａ～約２２，０００，０００Ｄａ、あるいは約１，０００，０００Ｄａ～約２０，０００，０００Ｄａ、あるいは約２，０００，０００Ｄａ～約１５，０００，０００Ｄａである。比較的高い重量平均分子量の伸長助剤は、伸長融解粘度を増加させ、かつ融解破壊を低減する能力のために、本発明のいくつかの実施例では好ましい可能性がある。

伸長助剤は、メルトブロープロセスにおいて使用する場合、紡糸プロセス中の繊維の融解破壊及び毛管破壊を明らかに低減するのに有効な量で本発明の組成物に添加することができ、比較的一貫した直径を有する実質的に連続的な繊維を溶融紡糸することができるようにする。繊維要素及び／又は粒子を製造するのに使用されるプロセスにかかわらず、伸長助剤は、使用される場合、一実施例では、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で約０．００１重量％～約１０重量％、別の実施例では、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で約０．００５～約５重量％、更に別の実施例では、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で約０．０１～約１重量％、別の実施例では、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で約０．０５重量％～約０．５重量％で存在し得る。

伸長助剤として使用することができるポリマーの非限定的な例としては、アルギン酸塩、カラギーナン、ペクチン、キチン、グアーガム、キサンタンガム、アガー、アラビアゴム、カラヤゴム、トラガカントガム、ローカストビーンガム、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、及びこれらの混合物を挙げることができる。

他の伸長助剤の非限定的な例としては、修飾及び非修飾ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエチレン酢酸ビニル、ポリエチレンイミン、ポリアミド、ポリアルキレンオキシド（ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンプロピレンオキシドを含む）、及びこれらの混合物を挙げることができる。

任意成分
物品は、任意に、約１重量％～約２５重量％の可塑剤、一実施形態では約３重量％～約２０重量％の可塑剤、一実施形態では約５重量％～約１５重量％の可塑剤を含むことができる。

物品内に存在する場合、好適な可塑剤の非限定例としては、ポリオール、コポリオール、ポリカルボン酸、ポリエステル及びジメチコンコポリオールが挙げられる。

有用なポリオールの例としては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール（２００～６００）、ソルビトール、マンニトール、ラクチトール、イソソルビド、グルカミン、Ｎ－メチルグルカミンなどの糖アルコール、並びに他の一価及び多価の比較的低い重量平均分子量のアルコール（例えば、Ｃ_２～Ｃ_８アルコール）；フルクトース、グルコース、スクロース、マルトース、ラクトースなどの、モノ、ジ、及びオリゴ－糖類、並びに高フルクトース固形コーンシロップ、及びアスコルビン酸が挙げられるが、これらに限定されない。

ポリカルボン酸の例としては、クエン酸、マレイン酸、コハク酸、ポリアクリル酸、及びポリマレイン酸が挙げられるが、これらに限定されない。

好適なポリエステルの例としては、以下に限定されないが、グリセロールトリアセテート、アセチル化モノグリセリド、ジエチルフタレート、トリエチルシトレート、トリブチルシトレート、アセチルトリエチルシトレート、アセチルトリブチルシトレートが挙げられるが、これらに限定されない。

好適なジメチコンコポリオールの例としては、ＰＥＧ－１２ジメチコン、ＰＥＧ／ＰＰＧ－１８／１８ジメチコン、及びＰＰＧ－１２ジメチコンが挙げられるが、これらに限定されない。

他の好適な可塑剤としては、アルキル及びアリルフタレート；ナフタレート；乳酸塩（例えば、ナトリウム塩、アンモニウム塩、及びカリウム塩）；ソルベス－３０；尿素；乳酸；ピロリドンカルボン酸ナトリウム（pyrrolidone carboxylic acid、ＰＣＡ）；ヒアルロン酸ナトリウム又はヒアルロン酸；可溶性コラーゲン；変性タンパク質；Ｌ－グルタミン酸モノナトリウム；グリコール酸、乳酸、クエン酸、マレイン酸及びサリチル酸などの、α及びβヒドロキシル酸；ポリメタクリル酸グリセリル；ポリマー可塑剤、例えば、ポリクオタニウム；タンパク質、並びに、グルタミン酸、アスパラギン酸、及びリシンなどのアミノ酸；水素デンプン加水分解産物；その他の比較的低い重量平均分子量のエステル（例えば、Ｃ_２～Ｃ_１０アルコールと酸とのエステル）；及び、食品及びプラスチック業界の当業者に既知である任意の他の水溶性可塑剤；並びに、これらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

欧州特許第０２８３１６５（Ｂ１）号は、プロポキシル化グリセロールなどのグリセロール誘導体を含む好適な可塑剤を開示している。

物品は、組成物での使用に関して既知であるか、又はそうではない場合、有用である他の任意成分を含んでもよいが、ただし、このような任意材料は、本明細書に記載されている選択された不可欠な材料と相溶性があるか、又は過度に製品性能を損なわないことを条件とする。

このような任意成分は、最も典型的には、化粧品での使用が認可され、「ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」（Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｔｈｅ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ，ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．１９９２）などの参考文献に記載されている物質である。

本明細書において任意成分として好適な乳化剤としては、モノ及びジグリセリド、脂肪族アルコール、ポリグリセロールエステル、プロピレングリコールエステル、ソルビタンエステル、並びに他の既知の乳化剤、あるいは、例えばケーキ及び他の焼き菓子及び菓子製品などの気泡化食品の調製時、又は毛髪用ムースなどの化粧品の安定化時に使用されるもののような、空気界面を安定化させるのに一般に使用される乳化剤が挙げられる。

このような任意成分の更なる非限定例としては、防腐剤、香料又は芳香剤、着色剤又は染料、コンディショニング剤、毛髪漂白剤、増粘剤、保湿剤、皮膚軟化剤、薬剤活性物質、ビタミン又は栄養素、日焼け止め剤、脱臭剤、知覚剤、植物エキス、栄養素、収斂剤、化粧品粒子、吸収剤粒子、接着剤粒子、毛髪定着剤、繊維、反応剤、美白剤、日焼け剤、ふけ防止剤、香料、剥離剤、酸、化粧下地、保湿剤、酵素、懸濁化剤、毛髪着色剤、ヘアパーマ剤、顔料粒子、にきび抑制剤、抗菌剤、日焼け止め剤、日焼け剤、剥離粒子、増毛又は育毛剤、防虫剤、剃毛ローション剤、共溶媒又はその他の追加の溶媒、並びに類似のその他の材料が挙げられる。更に、任意成分の非限定例としては、β－シクロデトリン（cyclodetrin）、ポリマーマイクロカプセル、デンプンの封入アコード（accord）、及びこれらの組合せなどによるカプセル封入香料が挙げられる。

好適なコンディショニング剤は、任意に物品に添加することができ、高融点油脂材料及びシリコーンコンディショニング剤を含むことができる。好適な物質は、米国特許出願公開第２００８／００１９９３５号、同第２００８／０２４２５８４号、及び同第２００６／０２１７２８８号に記載されている。

使用方法
本明細書に記載される組成物は、毛髪、毛包、及び／又は頭皮を含む皮膚を洗浄、コンディショニング及び／又は処理するために使用され得る。これらの消費者基材を処理するための方法は、ａ）有効量の物品を手に適用する工程と、ｂ）物品を水で濡らして固体を溶解する工程と、ｃ）溶解した材料を標的消費者基材に適用して泡立ちを形成し、洗浄かつ任意にコンディショニングする工程と、ｄ）希釈した処理組成物を消費者基材からすすぐ工程と、を含んでもよい。これらの工程は、所望のクレンジング及び又は処理効果を達成するために必要に応じて何度でも繰り返すことができる。

毛髪、毛包、及び／又は頭皮を含む皮膚に利益をもたらすための有用な方法は、第１の実施形態による組成物を、調節を必要とするこれらの標的消費者基材に適用する工程を含む。

あるいは、毛髪、毛包、皮膚、及び／又は頭皮を含む皮膚の条件を調節するための有用な方法は、本明細書に記載されている１つ以上の組成物を、調整を必要とするこれらの標的消費者基材に適用する工程を含む。

適用する組成物の量、適用頻度、及び使用期間は、適用の目的、所与の組成物の構成要素のレベル、及び所望の調節のレベルに応じて大幅に変化する。例えば、組成物を全身又は全頭髪の処理に適用するとき、有効量は、概して、約０．５グラム～約１０グラム、あるいは約１．０グラム～約５グラム、あるいは約１．５グラム～約３グラムの範囲である。

製品タイプ及び商品
繊維性物品を利用する製品の非限定例としては、ハンドクレンジング基材、ヘアシャンプー、ヘアコンディショナー又は他のヘアトリートメント基材、ボディクレンジング基材、シェービング準備用基材、薬剤又は他のスキンケア活性物質を含むパーソナルケア基材、保湿基材、日焼け止め基材、長期皮膚有益剤基材（例えば、ビタミン含有基材、α－ヒドロキシ酸含有基材など）、脱臭基材、香料含有基材などが挙げられる。

本明細書には、本明細書に記載した１つ以上の繊維性物品を含む商品と、物品を溶解して、溶解された混合物を毛髪、毛包、及び／又は頭皮を含む皮膚に適用して、標的消費者基材に対する利益、すなわち急速発泡する発泡体、急速にすすげる発泡体、きれいにすすげる発泡体、コンディショニング処理、及びこれらの組み合わせを達成するように消費者を指導する情報伝達と、が開示される。その情報伝達は、繊維性物品を収容している梱包物又は繊維性物品自体に直接又は間接的に添着される印刷物であってもよい。あるいは、その情報伝達は、製造物品と関連付けられる電子的又は放送メッセージであってもよい。あるいは、その情報伝達は、その製造物品の少なくとも１つの潜在的用途、性能、際立った特徴及び／又は特性について記載してもよい。

誘発条件への曝露
界面活性剤及び任意にカチオン性ポリマーを含むシャンプー成分は、繊維要素及び／又は繊維性物品が誘発条件に曝されると、繊維要素及び／又は繊維性物品から放出されてもよい。一実施例では、繊維要素及び／又は繊維性物品、あるいはこれらの一部が、そのアイデンティティを失ったとき、言い換えれば、その物理的構造を失ったときに、繊維要素及び／又は繊維性物品、あるいはこれらの一部から１つ以上の活性剤が放出されてもよい。例えば、ポリマー構造化剤が溶解したとき、融解したとき、又はその構造が失われるような何らかの他の変形工程を経たときに、繊維要素及び／又は繊維性物品は、その物理的構造を失う。一実施例では、繊維要素及び／又は繊維性物品の形態が変化したとき、繊維要素及び／又は繊維性物品から１つ以上の活性剤が放出される。

別の実施例では、繊維要素及び／又は繊維性物品、あるいはこれらの一部のアイデンティティが変化したとき、言い換えれば、その物理的構造を失うのではなく、その物理的構造が変化したときに、繊維要素及び／又は繊維性物品、あるいはこれらの一部から１つ以上の活性剤が放出されてもよい。例えば、繊維要素及び／又は繊維性物品は、ポリマー構造化剤が膨張したとき、収縮したとき、延びたとき、及び／又は短くなったときに、その物理的構造を変えるが、そのフィラメント形成特性は保持する。

別の実施例では、その形態が変化することなく（その物理的構造を失うことも変化することもなく）、繊維要素及び／又は繊維性物品から１つ以上の活性剤が放出されてもよい。

一実施例では、上述のとおり繊維要素及び／又は繊維性物品のアイデンティティを失わせるか又は変化させることなどによって、繊維要素及び／又は繊維性物品が活性剤を放出させる誘発条件に曝露されたときに、繊維要素及び／又は繊維性物品は、活性剤を放出してもよい。誘発条件の非限定的な例としては、溶媒、アルコール及び／若しくは水などの極性溶媒、並びに／又は非極性溶媒に、繊維要素及び／又は繊維性物品を曝すこと（これは、フィラメント形成組成物が、極性溶媒可溶性材料及び／若しくは非極性溶媒可溶性材料を含むかどうかに依存して、逐次行ってもよい）；７５°Ｆ超、及び／若しくは１００°Ｆ超、及び／若しくは１５０°Ｆ超、及び／若しくは２００°Ｆ超、及び／若しくは２１２°Ｆ超などの温度までの熱に、繊維要素及び／若しくは粒子及び／若しくは繊維性物品を曝すこと；４０°Ｆ未満、及び／若しくは３２°Ｆ未満、及び／若しくは０°Ｆ未満の温度までの冷温に、繊維要素及び／若しくは粒子及び／若しくは繊維性物品を曝すこと；繊維要素及び／若しくは繊維性物品を、繊維要素及び／若しくは繊維性物品を用いる消費者によって印加される延伸力などの力に曝すこと；並びに／又は、繊維要素及び／若しくは繊維性物品を化学反応に曝すこと；繊維要素及び／若しくは繊維性物品を、相変化を引き起こす条件に曝すこと；繊維要素及び／若しくは繊維性物品を、ｐＨ変化及び／若しくは圧力変化及び／若しくは温度変化に曝すこと；繊維要素及び／若しくは繊維性物品を、その活性剤のうちの１つ以上を放出する繊維要素及び／若しくは繊維性物品が得られる１つ以上の化学物質に曝すこと；繊維要素及び／若しくは粒子及び／若しくは繊維性物品を超音波に曝すこと；繊維要素及び／若しくは繊維性物品を光及び／若しくは特定の波長に曝すこと；繊維要素及び／若しくは繊維性物品を様々なイオン強度に曝すこと；並びに／又は、繊維要素及び／若しくは繊維性物品を、別の繊維要素及び／若しくは繊維性物品から放出される活性剤に曝すことが挙げられる。

一実施例では、繊維要素を含む繊維性物品製品が、繊維性物品製品を水と接触させることによって洗浄液を形成するなどの誘因工程に供されるとき、１つ以上の活性剤は、本発明の繊維要素から放出されてもよい。

繊維要素及び物品の作製方法
本発明の繊維要素は、任意の好適なプロセスによって作製することができる。繊維要素を作製するための好適なプロセスの非限定的な例は以下に記載される。

一実施例では、図８及び図９に示されるように、本発明による繊維要素３２を製造する方法４６は、
ａ．１つ又は複数のポリマー構造化剤と、任意に、高融点油脂材料及び／又は１つ以上の界面活性剤を含む１つ以上の他の成分と、を含むフィラメント形成組成物４８を提供する工程であって、フィラメント形成組成物は、約５．５を超える、あるいは約５．８を超える、あるいは６．０を超えるｐＨを含み得る、工程と、
ｂ．紡糸用ダイ５０などを介して、フィラメント形成組成物４８を、１つ以上のポリマー構造化剤及び任意に１つ以上の他の成分を含む、フィラメントなどの１つ以上の繊維要素３２に紡糸する工程と、を含む。１つ以上の他の成分は、意図される使用条件に曝されたときに、繊維要素から放出可能であり得る。繊維要素３２中に存在する１つ以上のポリマー構造化剤の総濃度は、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で、８０重量％未満、及び／又は７０重量％未満、及び／又は６５重量％未満、及び／又は５０重量％以下であってもよく、１つ以上の活性剤の総濃度は、繊維要素中に存在する場合、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で、２０重量％超、及び／又は３５重量％超、及び／又は５０重量％以上、６５重量％以上、及び／又は８０重量％以上であってもよい。

図９に示されるように、紡糸用ダイ５０は、繊維要素形成穴５２を出るときにその中を空気などの流体が通過して、フィラメント形成組成物４８の繊維要素３２中への細長化を容易にする同心の細長化流体用穴５６に囲まれた融解毛管５４を含む複数の繊維要素形成穴５２を含んでもよい。フィラメント形成組成物が約５．５を超えるｐＨを有する場合、乾燥後に、より良好なフィラメントを形成することができることが見出された。

一実施例では、繊維要素を作製するための方法の間、フィラメント形成組成物４８中に存在する水などの任意の揮発性溶媒は、繊維要素３２が形成されるときに、乾燥などによって除去される。一実施例では、フィラメント形成組成物の、水などの揮発性溶媒のうち、３０重量％超、及び／又は４０重量％超、及び／又は５０重量％超、及び／又は６０重量％超、及び／又は７０重量％超は、紡糸工程中に、製造する繊維要素を乾燥させることなどによって除去される。

紡糸工程中、以下の表１、表２、及び表３の本発明の実施例は、繊維要素を作製する方法中の過剰な熱曝露に敏感であり得ることが見出された。例えば、繊維要素が過度に長い間熱に曝される場合、繊維要素は、活性劣化及び／又は変色及び／又は臭気変化を有する場合がある。しかしながら、温度は、溶媒が許容可能な期間内で蒸発することができるように十分に高い必要がある。

一実施例では、繊維要素が繊維要素形成穴５２を出るとき、繊維要素は、形成ゾーンと呼ばれる真空源の上のベルト上に収集される。繊維要素は、以下の時間及び温度、約１５０°Ｆ（６５．６℃）～約１６０°Ｆ（７１．１℃）で約５０～約６０秒間、及び／又は約１７０°Ｆ（６５．６℃）～約１８０°Ｆ（８２．２℃）で約３０～約４０秒間、及び／又は約２００°Ｆ（９３．３℃）～約２１５°Ｆ（１０１．７℃）で約５～約２０秒間、形成ゾーン上に留まることができる。

一実施例では、溶媒蒸発、滞留時間、及び熱曝露のバランスを可能にするために、溶融紡糸温度が約７０°Ｆ～約９５°Ｆであり得る一方で、約３４０°Ｆ（１７１．１℃）～約３５０°Ｆ（１７６．７℃）で約５０～約６０秒間、又は約３９０°Ｆ（１９８．９℃）～約４００°Ｆ（２０４℃）で約３０～約４０秒間、又は４１５°Ｆ（２１２．８℃）～４７０°Ｆ（２４３．３℃）で約５～約２０秒間など、熱により乾燥させることができることが明らかである。

フィラメント形成組成物から製造される繊維要素が、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で、約５重量％～５０重量％以下の総濃度の繊維要素中のポリマー構造化剤と、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で、５０重量％～約９５重量％の総濃度の繊維要素中の活性剤と、を含む限り、フィラメント形成組成物は、任意の好適な総濃度のポリマー構造化剤と、任意の好適な濃度の活性剤と、を含んでもよい。

一実施例では、フィラメント形成組成物から製造される繊維要素が、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で、約５重量％～５０重量％以下の総濃度の繊維要素及び／又は粒子中のポリマー構造化剤と、乾燥繊維要素換算及び／又は乾燥繊維性物品換算で、５０重量％～約９５重量％の総濃度の繊維要素及び／又は粒子中の活性剤と、を含む限り、フィラメント形成組成物は、任意の好適な総濃度のポリマー構造化剤と、任意の好適な濃度の活性剤と、を含んでもよく、界面活性剤及び／又は高融点油脂材料の総濃度に対するポリマー構造化剤の重量比は、１以下である。

一実施例では、フィラメント形成組成物は、フィラメント形成組成物の約１重量％から、及び／又は約５重量％から、及び／又は約１０重量％から、約５０重量％まで、及び／又は約４０重量％まで、及び／又は約３０重量％まで、及び／又は約２０重量％までのポリマー構造化剤と、フィラメント形成組成物の約１重量％から、及び／又は約５重量％から、及び／又は約１０重量％から約５０重量％まで、及び／又は約４０重量％まで、及び／又は約３０重量％まで、及び／又は約２０重量％までの活性剤と、フィラメント形成組成物の約２０重量％から、及び／又は約２５重量％から、及び／又は約３０重量％から、及び／又は約４０重量％から、及び／又は約８０重量％まで、及び／又は約７０重量％まで、及び／又は約６０重量％まで、及び／又は約５０重量％までの、水などの揮発性溶媒と、を含む。フィラメント形成組成物は、少量の他の活性剤、例えばフィラメント形成組成物の１０重量％未満、及び／又は５重量％未満、及び／又は３重量％未満、及び／又は１重量％未満の可塑剤、ｐＨ調整剤、及び他の活性剤を含んでもよい。

フィラメント形成組成物は、任意の好適な紡糸プロセス（メルトブロー、スパンボンディング、エレクトロスピニング及び／又は回転紡糸など）によって、１つ以上の繊維要素及び／又は粒子に紡糸される。一実施例では、フィラメント形成組成物は、メルトブローによって複数の繊維要素及び／又は粒子に紡糸される。例えば、フィラメント形成組成物は、タンクからメルトブロー紡糸口金（spinnerette）にポンプ移送され得る。紡糸口金内のフィラメント形成穴のうちの１つ以上を出ると、フィラメント形成組成物は空気によって細径化され、１つ以上の繊維要素及び／又は粒子を形成する。次いで、繊維要素及び／又は粒子を乾燥させて、水などの、紡糸のために使用される任意の残留溶媒を除去してもよい。

本発明の繊維要素及び／又は粒子を、パターン化されたベルトなどのベルト上に収集して、繊維要素及び／又は粒子を含む繊維性物品を形成してもよい。

以下は、本明細書に記載されたシャンプー組成物の非限定的な実施例である。当業者の技術範囲内での本発明の他の修正は、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく行われ得ることが理解されよう。

本明細書における全ての部、百分率（％）、及び比は、別途指定されない限り、重量基準である。いくつかの成分は、供給元から希釈溶液として供給され得る。明記されている量は、別途指定されない限り、添加物質の重量％を表す。

以下の表の実施例を以下のように作製した。まず、十分な撹拌下で水を容器に添加し、次いでポリビニルアルコールポリマー（複数化）を添加することにより、繊維要素形成組成物（溶融組成物）を調製した。均質かつ滑らかなポリマー溶液が形成されるまで、混合物を約７５℃に約２～３時間加熱した。次いで、界面活性剤及び他の活性成分を、均質な溶液が得られるまで混合しながら、滑らかなポリマー溶液に個々に添加する。均質な溶液を約６０℃まで冷却し、追加の活性物質、（カチオン性ポリマー、クエン酸など）を含む任意の他の成分を続けて添加した。均一な混合物が得られるまで、得られた混合物を撹拌した。次いで、混合物を脱気し、得られた粘性の滑らかな混合物を使用して、本明細書に記載される繊維要素及び物品の製造方法に従って、繊維要素及び物品を形成する。

以下の表１の全ての実施例は、乾燥秤量に基づいており、繊維性物品は、貯蔵される湿度に基づいて水を吸収する。以下の表１の拡散係数及び泡立ちを、以下に記載される方法で判定した。ラメラピーク及びラメラ高調波ピークを、以下に記載されるラメラ構造試験方法を使用して判定した。

図１０は、実施例Ａ～Ｂ及び比較実施例Ａ～ＢのＳＡＸＳパターンを示すチャートであり、図１１は、実施例Ａ～Ｂ及び比較実施例Ａ～ＢのＷＡＸＳパターンを示すチャートである。図１０は、ラメラピークが存在するかどうかを示し、図１１は、ラメラ高調波ピークを示す。

比較実施例Ａの繊維性物品は、消費者に許容可能なレベルの泡立ちを有していた。しかしながら、一部の消費者は、シャワー中に水を添加した後に、繊維性物品が常に滑らかなクリームへと変換するわけではなく、大きな塊を手の間で依然として感じることができると訴える。塊は、手の間で激しく擦った後であっても滑らかにならない。場合によっては、組成物を毛髪に適用する場合、物品の塊をすすいだ後であっても、毛髪上に残る可能性がある。

比較実施例Ｂの繊維性物品は、拡散係数に基づいて非常に迅速に溶解することができるが、泡立ちは乏しく、したがってこの実施例は、消費者に好まれないであろう。消費者は、シャンプーが自身の毛髪を洗浄しているという指標として泡立ちを知覚するので、消費者は、泡立ちを好む。

実施例Ａ～Ｂの繊維性物品は両方とも、図１０～図１１に示されるように、ラメラ構造試験方法によって判定されるときに、ラメラピーク及びラメラ高調波ピークを欠く。したがって、実施例Ａ～Ｂは、ラメラ構造を欠く。ラメラ構造の欠如は、物品が素早く水和し、塊を含まない滑らかな液体シャンプー組成物に溶解させることができ、これは、ユーザの毛髪全体に分散し、シャンプーの塊を残すことなくユーザの毛髪から洗い流すことができる。実施例Ａ～Ｂはまた、同様の量の泡立ちを依然として有しながら、比較実施例Ａよりも速く溶解してもよい。

以下の表２の溶解（ストローク数）は、以下に記載されるハンド溶解法を用いて判定した。以下の表２中の水分重量％は、以下に記載する含水量法を用いて決定した。

実施例Ｃ及びＤの繊維性物品は、硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない界面活性剤系を有する。実施例Ｃ及びＤにおける一次界面活性剤は、ココイルグルタミン酸二ナトリウムであり、補助界面活性剤としてはココイルイセチオン酸ナトリウム及びＬＡＰＢが挙げられる。実施例Ｃ及びＤの溶解（ストローク数）は、硫酸塩系界面活性剤（例えば、ラウレス１硫酸ナトリウム、ラウレス３硫酸ナトリウム、及びウンデシル硫酸ナトリウム）を含有する比較実施例Ｄよりも平均して速い６±３である。興味深いことに、比較実施例Ｃはまた、硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない界面活性剤系を有する。比較実施例Ｃの一次界面活性剤は、ラウロイルサルコシンナトリウムであり、補助界面活性剤は、ＬＡＰＢである。比較実施例Ｃは、溶解するために３０回を超えるストロークを要し、これは消費者が許容可能であるには長すぎる。いくつかの実施例では、繊維性物品は、ラウロイルサルコシンナトリウムを含まないか、又は実質的に含まなくてもよい。あるいは、一次界面活性剤は、ラウロイルサルコシンナトリウムを含まないか、又は実質的に含まなくてもよい。

以下の表３及び表４中の相安定性を、溶融組成物の視覚的検出によって判定した。溶融組成物は、視覚的検出によって、沈殿物を含め、相分離が存在せず、かつ実施例が均一に見える場合を相安定として判定した。本明細書で使用する場合、「視覚的検出」とは、標準的な１００ワットの白熱電球の照度に少なくとも相当する照明の下で、およそ１フィート（０．３０メートル）の距離から、ヒトの観察者が、肉眼（近視、遠視、若しくは乱視を補正するように適合された標準的な矯正レンズ、又は他の矯正視力を例外とする）によって、実施例の品質を視覚的に識別できることを意味する。

以下の表３及び表４の繊維可紡性は、本明細書に記載される繊維要素及び物品を作製する方法に従って、溶融組成物を紡糸することによって判定した。紡糸されたときに、溶融組成物が破断又は収縮なしにフィラメントを形成するように伸長し得るように、適切な伸長レオロジーを有する場合、溶融物は、形成の節で記載される紡糸可能であった（繊維性物品の製造方法に記載される本発明の紡糸能力判定基準を参照されたい）。紡糸されたときに、フィラメントが形成されない場合、溶融物は、紡糸可能ではない。溶融組成物が安定であり、紡糸可能である場合、本明細書に記載の方法に従ってフィラメントを形成することができる。

実施例１～６は、比較的高い分子量及び比較的高い電荷密度を有するカチオン性ポリマーと相溶性がある界面活性剤系を含有する。実施例１～６の界面活性剤系は、硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない。実施例１～５は、一次界面活性剤としてのココイルグルタミン酸二ナトリウムと、補助界面活性剤としてのココイルイセチオン酸ナトリウム及びＬＡＰＢと、を含有する。実施例５は、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、ココイルイセチオン酸ナトリウム、及びＬＡＰＢを有する界面活性剤系を含有する。実施例１～５は、ポリクオタニウム－６及び／又はポリクオタニウム－１０及び／又はグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドを含有する。ポリクオタニウム－６、ポリクオタニウム－１０、及びグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリドは、比較的高い電荷密度を有する比較的高分子量のポリマーの例であり、湿潤コンディショニング効果を提供するのに役立ち得る。カチオン性グアーを含む他の比較的高い分子量、比較的高い電荷密度のカチオン性ポリマーもまた、溶融組成物中で相安定性かつ紡糸可能であると仮定される。実施例１～６は、相安定性であり、適切なレオロジーを有し、かつ適切な伸長レオロジーを有するため、紡糸可能であり、溶融物は、破断又は収縮なしにフィラメントを形成するように延伸することができる。

比較実施例１～５は、相安定性ではなく、紡糸可能ではない。これらの実施例では、界面活性剤系は、カチオン性ポリマーと相溶性ではない。比較実施例１～２は、一次界面活性剤としてラウロイルサルコシンナトリウムを含有する硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない界面活性剤系を有する。繊維性物品は、ラウロイルサルコシンナトリウムを実質的に含まなくてもよい、あるいはラウロイルサルコシンナトリウムが存在する場合、これは界面活性剤系中の一次界面活性剤ではなくてもよい。比較実施例３及び４は、硫酸塩系界面活性剤を含有する。比較実施例５は、約５．４の低いｐＨを有する硫酸塩を含まない硫酸塩を含有する。この組成物は、不均質であり、繊維を紡糸するのに適切なレオロジーを有さない。

表１～表４の実施例用の原材料の供給元。
１．Ｋｕｒａｒａｙ（登録商標）製Ｐｏｖａｌ３２－８０、Ｐｏｖａｌ ３－８０（５０：５０ブレンド）
２．Ｓｉｎｏ－Ｌｉｏｎ製Ｅｖｅｒｓｏｆｔ（商標）ＵＣＳ－５０ＳＧ
３．Ｃｌａｒｉａｎｔ（商標）製Ｈｏｓｔａｐｏｎ（登録商標）ＣＧＮ
４．Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）製Ｍａｃｋａｍ（登録商標）ＤＡＢ ＵＬＳ
５．ＢＡＳＦ（登録商標）製Ｊｏｒｄａｐｏｎ（登録商標）ＣＩ Ｐｒｉｌｌ
６．ＢＡＳＦ（登録商標）製デシルグルコシド
７．ＳＬＥ１Ｓ（７０％）：Ｔｉａｎｊｉｎ Ｔｉａｎｚｈｉ Ｆｉｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
８．ＳＬＥ３Ｓ（２８％）：Ｐ＆Ｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ
９．ウンデシル硫酸ナトリウム（７０％）：Ｐ＆Ｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ
１０．Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）製Ｍａｃｋａｍ（登録商標）ＬＨＳ
１１．Ｄｏｗ（登録商標）製Ｖｅｒｓｅｎｅ（商標）２２０
１２．ＡＤＭ（商標）製クエン酸
１３．Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）製ポリクオタニウム－６、ＰｏｌｙＤＡＤＭＡＣ、ＭＷ：１５０，０００、ＣＤ：６．２、商品名：Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）１００ｓ、３１．５％活性、４０％固形物
１４．Ａｍｅｒｃｈｏｌ（登録商標）製ポリクオタニウム－１０、ＵＣＡＲＥ（商標）Ｐｏｌｙｍｅｒ ＪＲ－３０Ｍ、ＭＷ：２，０００，０００、ＣＤ：１．２５
１５．Ａｍｅｒｃｈｏｌ（登録商標）製ポリクオタニウム－１０、Ｐｏｌｙ．ＬＲ４００、ＭＷ：４００，０００、ＣＤ：０．７
１６．Ｒｈｏｄｉａ（登録商標）製ポリクアット－７６：Ｍｉｒａｐｏｌ（登録商標）ＡＴ １、ＭＷ：１，１００，０００、ＣＤ：１．６
１７．Ｓｏｌｖａｙ（登録商標）製Ｊａｇｕａｒ（登録商標）Ｃ５００、ＭＷ：５００，０００、ＣＤ：０．７
１８．Ｃｒｏｄａ製Ｃｒｏｄａｓｉｎｉｃ（商標）ＬＳ３５－ＬＱ－（ＲＢ）
１９．ＡＤＭ（商標）製ソルビトール
２０．Ｄｏｗ（登録商標）製Ｐｏｌｙｏｘ（商標）Ｎ６０Ｋ、ポリエチレンオキシド
２１．Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ（登録商標）製Ｙ－１４９４５、アモジメチコン
２２．Ｋａｌａｍａ（登録商標）Ｃｈｅｍｉｃａｌ製安息香酸ナトリウム
２３．ＩｓａｌＣｈｅｍ１２３ ＡＳ：Ｐ＆Ｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製アルキル硫酸

試験法
特に指定がない限り、定義の節で記載されたものを含む本明細書に記載の全ての試験及び以下の試験方法は、試験前最低２時間、約２２℃±２℃の温度及び４２％±４％の相対湿度に調整した部屋で調整された試料に対して行われる。試験した試料は、「使用可能ユニット」である。本明細書で使用するとき、「使用可能ユニット」は、シート、ロール材から得た平らな部分、予め変換された平らな部分、及び／又は単プライ製品若しくは多プライ製品を意味する。全ての試験は、同一環境条件下及びこのように調整した室内で実施する。しわ、破れ、穴などの欠陥を有する試料は試験しない。本明細書に記載のとおりに調整された試料は、試験目的に関し、乾燥試料（例えば「乾燥フィラメント」）であると見なされる。全ての計器は、製造業者の仕様書に従って較正する。

坪量試験方法
±０．００１ｇの感度限界の上皿化学天秤を使用して、１２個の使用可能ユニットを積み重ねて繊維性物品の坪量を測定する。風防を使用して、天秤を気流及び他の外乱から保護する。３．５００インチ±０．００３５インチ×３．５００インチ±０．００３５インチと測定された精密切断ダイを使用して、全ての試料を調製する。

精密切断ダイを用いて、試料を正方形に切断する。切断した正方形をまとめて、試料１２個の厚さに積み重ねる。積み重ねた試料の質量を測定し、結果を０．００１ｇ単位で記録する。

以下のように、ｌｂｓ／３０００ｆｔ^２又はｇ／ｍ^２で坪量を計算する。
坪量＝（積み重ねた試料の質量）／［（積み重ねた試料内の正方形１個の面積）×（積み重ねた試料内の正方形の数）］
例えば、
坪量（ｌｂｓ／３０００ｆｔ^２）＝［［積み重ねた試料の質量（ｇ）／４５３．６（ｇ／ｌｂｓ）］／［１２．２５（ｉｎ^２）／１４４（ｉｎ^２／ｆｔ^２）×１２］］×３０００
又は、
坪量（ｇ／ｍ^２）＝積み重ねた試料の質量（ｇ）／［７９．０３２（ｃｍ^２）／１０，０００（ｃｍ^２／ｍ^２）×１２］
結果を０．１ｌｂｓ／３０００ｆｔ^２又は０．１ｇ／ｍ^２単位で報告する。積み重ねた試料の面積が少なくとも１００平方インチになるように、上述のものと同様の精密カッターを使用して試料寸法を変更又は様々に変えてもよい。

電荷密度試験方法
汚れ吸着剤を製造物品内及び／又は製造物品上で特定した又は承知している場合、汚れ吸着剤の電荷密度は、ＢＴＧから入手可能なＭｕｔｅｋ ＰＣＤ－０４粒子電荷検出器、又は同等の機器を使用することによって決定することができる。ＢＴＧによって提供される以下のガイドラインを使用する。明らかに、汚れ吸着剤を含む製造物品の製造業者は、どのような汚れ吸着剤（複数可）が彼らの製造物品に含まれているのかについて承知している。したがって、製造物品において使用される汚れ吸着剤のそのような製造業者及び／又は供給元は、汚れ吸着剤の電荷密度を決定することができる。

１．０．１％溶液（０．１ｇの汚れ吸着剤＋９９．９ｇの脱イオン水）で開始する。逆エマルション又は脱水逆エマルションからの脱イオン水中での希釈水溶液の調製は、エマルションの供給元によって指示されるように実施され、当業者に周知である。滴定剤消費量に応じて、汚れ吸着剤含有量を増加又は減少させる。多くの添加剤の電荷密度が溶液ｐＨに依存するため、溶液ｐＨは、最終希釈前に調整される。ここでは、カチオン性ポリマーについてｐＨ４．５が用いられ、アニオン性ポリマーについて６～７である。本研究に含まれるアニオン性ポリマーについてｐＨ調整は必要ではなかった。

２．２０グラムの試料をＰＣＤ測定セルに置き、ピストンを挿入する。

３．測定セルをピストンで押してＰＣＤ内にサンプリングし、電極は裏面に面している。裏面に触れるまで、ガイドに沿ってセルをスライドさせる。

４．ピストンを上方に引き、反時計方向に回転させて、ピストンを定位置にロックする。

５．モータのスイッチをオンにする。ストリーミング電位は、タッチパネル上に示される。信号が安定するまで２分待つ。

６．逆に帯電した滴定剤を使用する（例えば、正のストリーミング電位を有するカチオン性試料について：アニオン性滴定剤を使用する）。滴定剤は、ＢＴＧから入手可能で、０．００１Ｎ ＰＶＳＫ又は０．００１Ｎ ＰｏｌｙＤＡＤＭＡＣからなる。

７．ＢＴＧから入手可能な自動滴定装置を利用する。適切な滴定剤を選択した後、滴定装置を設定して、全ての気泡がパージされたことを保証する１０ｍＬを分配することによって管をすすぐ。

８．試料の表面の下に管先端を配置し、滴定を開始する。電位が０ｍＶに達したときに自動的に停止するように、自動滴定装置を設定する。

９．滴定剤の消費量を記録する。理想的には、滴定剤の消費量は、０．２ｍＬ～１０ｍＬであるべきである。そうでなければ、汚れ吸着剤の含有量を減少又は増加させる。

１０．汚れ吸着剤試料の２回目の２０グラムのアリコートの滴定を繰り返す。

１１．材料の電荷密度（電荷要求量）を計算する。

汚れ吸着剤の電荷密度（電荷要求量）は、ｍｅｑ／ｇ単位で報告される。

直径試験法
走査型電子顕微鏡（Scanning Electron Microscope、ＳＥＭ）又は光学顕微鏡、及び画像解析ソフトウェアを使用して、離散繊維要素又は繊維性物品内の繊維要素の直径を求める。繊維要素を測定のために適切に拡大するように、２００～１０，０００倍の倍率を選択する。ＳＥＭを使用する場合には、電子ビーム中での繊維要素の帯電及び振動を避けるために、試料に金又はパラジウム化合物をスパッタリングする。ＳＥＭ又は光学顕微鏡を用いて得られた画像（モニタースクリーン上）から繊維要素の直径を測定するにはマニュアルの手順を用いる。マウス及びカーソルツールを使用して、ランダムに選択された繊維要素の縁部を探し、その後、その幅（すなわち、その点における繊維要素の方向に対して垂直な）にわたって繊維要素の他方の縁部まで測定する。目盛り付きの較正された画像解析ツールにより、μｍ単位で実際の読取値を取得するための目盛りが提供される。繊維性物品内の繊維要素については、ＳＥＭ又は光学顕微鏡を使用して、繊維性物品の試料全体からいくつかの繊維要素を無作為に選択する。繊維性物品の少なくとも２つの部分を切り取り、この方法で試験する。統計解析のために、このような測定を全部で少なくとも１００回実施し、次いで、全てのデータを記録する。記録したデータを用いて、繊維要素の直径の平均値（平均）、繊維要素の直径の標準偏差、及び繊維要素の直径の中央値を計算する。

別の有用な統計は、特定の上限よりも小さい繊維要素集団の量の算出である。この統計値を決定するために、繊維要素の直径の結果のうち上限よりも小さいものの個数をカウントするようにソフトウェアをプログラムし、そのカウント（データの合計数で除し、１００％を掛ける）を、上限よりも小さいパーセント（例えば直径が１マイクロメートル未満のパーセント又はサブミクロン％）として、パーセントで記録する。本発明者らは、個々の円形繊維要素に関し測定された直径（μｍ）をｄｉとして表す。

繊維要素が非円形断面を有する場合、繊維要素の直径の測定値は、水力直径として求められ、水力直径と等しいものと設定される。水力直径とは繊維要素の断面積を４倍して、繊維要素の断面の周囲長さ（中空の繊維要素の場合は外周囲長さ）で除したものである。数－平均直径、あるいは平均直径は、以下のとおりに計算する：

拡散係数測定
分光計：Ｂｒｕｋｅｒ Ａｖａｎｃｅ（商標）７００ＭＨｚ
プローブ：Ｚ軸勾配を備えたＢｒｕｋｅｒ Ｄｉｆｆ３０高出力拡散プローブ
増幅器：ＧＲＥＡＴ ４０ Ａ
パルスシーケンス：ｌｅｄｂｐｇｐ２ｓ

勾配パルス持続時間（ｐ３０）を３５００ｕｓに設定し、大きなΔ間隔（ｄ２０）を２００ｍｓに設定した。増幅器容量の２％～９８％の範囲で、３２の線形間隔勾配値を使用した。

およそ０．５ｇのウェビング及び２．５ｇのＤ２Ｏをシンチレーションバイアルに秤量して試料調製した。ウェビングは、秤量前に周囲条件で保持された。次いで、試料を均一になるまでボルテックスし、標準的なホウケイ酸ガラス５ｍｍ ＮＭＲ管にピペットで移した。２５℃でデータ収集を実施した。

単一指数的減衰フィッティングを利用して、ベンダー供給ソフトウェア（Ｔｏｐｓｐｉｎ ｖｅｒｓｉｏｎ ２．１）を使用してデータを処理した。プロトンスペクトルにおける３つのピークを平均して、報告された平均拡散係数を得た。

繊維要素組成物試験方法
繊維要素組成物測定用に繊維要素を調製するために、繊維要素の外面上に存在する任意の除去可能であるコーティング組成物及び／又は材料を除去することによって、繊維要素を調整する。それを実行する方法の例としては、繊維要素を変化させずに外部のコーティングを除去する好適な溶媒で、繊維要素を３回洗浄することである。その後、繊維要素の水分が１０％未満となるまで、繊維要素を、温度２３℃±１．０℃で、空気乾燥させる。調整した繊維要素の化学分析を次いで完了させ、フィラメント形成材料、及び活性剤に関しての繊維要素の組成の構成と、繊維要素内に存在するフィラメント形成材料、及び活性剤の濃度を決定する。

フィラメント形成材料及び活性剤に関する繊維要素の組成の構成はまた、ＴＯＦ－ＳＩＭＳ又はＳＥＭを使用して、断面解析を完了することによって決定されてもよい。繊維要素の組成の構成を決定するための更に他の方法は、マーカーとして蛍光染料を使用するものである。更に、常として、繊維要素の製造者は自分達の繊維要素の組成を知っていなくてはならない。

ハンド溶解法
必要材料：
試験対象繊維性物品：３～５個の繊維性物品（最終製品試料）を試験し、個別の繊維性物品試料のそれぞれのストローク数の平均を計算して、繊維性物品の平均ハンド溶解値として記録する。この方法では、消費者用販売可能物品、又は消費者使用繊維性物品の全体を試験する。消費者用販売可能物品又は消費者使用繊維性物品全体が５０ｃｍ^２を超える設置面積を有する場合には、最初に、５０ｃｍ^２の設置面積を有するように繊維性物品を切断する。

ニトリル手袋
１０ｃｃシリンジ
プラスチック製秤量ボート（約３インチ×３インチ）
１００ｍＬガラスビーカー
水：（以下の特性を有するＣｉｎｃｉｎｎａｔｉ市水道水又は等価物：合計硬度＝１５５ｍｇ／Ｌ（ＣａＣＯ_２として）；カルシウム含量＝３３．２ｍｇ／Ｌ；マグネシウム含量＝１７．５ｍｇ／Ｌ；リン酸含量＝０．０４６２ｍｇ／Ｌ）使用される水は、１ガロン当たりの水７グレイン（grains per gallon、ｇｐｇ）硬度及び４０℃±５℃である。

プロトコル：
・水８０ｍＬをガラスビーカーに加える。
・水が４０℃±５℃の温度になるまでビーカー内の水を加熱する。
・ビーカーからシリンジによって１５ｍＬの水を秤量ボートに移す。
・水を秤量ボートに移す１０秒以内に、手袋をはめた手（繊維性物品試料を保持するための非利き手で、カップのように丸めた形の手）の掌に繊維性物品試料を置く。
・利き手を使用して、秤量ボートから繊維性物品試料に水を素早く添加して、直ちに５～１０秒間濡らす。
・反対側の利き手（同様に手袋もはめている）を用いて、２回の急速な円形ストロークで擦る。
・２回のストローク後に、手の中の繊維性物品を目視検査する。繊維性物品試料が完全に溶解している場合、ストローク数＝２溶解ストロークを記録する。完全に溶解していない場合、残りの繊維性物品試料を更に２回の円形ストローク（合計４回）で擦り合わせ、溶解度を観察する。２回の更なるストローク後に繊維性物品試料が固体片を含有しない場合、ストローク数＝４溶解ストロークを記録する。合計４回のストローク後、繊維性物品試料が依然として、溶解していない繊維性物品試料の固体片を含有する場合、繊維性物品試料が完全に溶解するか、又は合計ストロークが３０に達するかのいずれか早い方まで、引き続き更に２回の円形ストロークで残りの繊維性物品試料を擦り合わせ、各更に２回の円形ストローク後に繊維性物品試料の残りの固体片が残っているか否かを確認する。合計ストローク数を記録する。固体繊維性物品試料片が上限の３０ストローク後に残った場合であっても、３０溶解ストロークを記録する。
・更に４つの繊維性物品試料のそれぞれについて、このプロセスを繰り返す。
・５つの個々の繊維性物品試料の記録された溶解ストロークの値の算術平均を計算し、繊維性物品の平均ハンド溶解値として記録する。平均ハンド溶解値は、最も近い単一の溶解ストローク単位で報告する。

ラメラ構造試験方法
ラメラ構造試験方法は、小角Ｘ線散乱（small-angle x-ray scattering、ＳＡＸＳ）及び広角Ｘ線散乱（wide-angle x-ray scattering、ＷＡＸＳ）を使用して、ラメラ構造体が、調整された乾燥状態の物品、又は調整された乾燥状態にすでにあった後に湿潤した物品のいずれかに存在するかを判定する。物品を、試験前に最低２時間、温度２２℃±２℃及び相対湿度４２％±４％で調整する。本明細書に記載のとおり調整された溶解性物品は、本発明の目的上、調整された乾燥状態である。全ての機器は、製造業者の仕様書に従って較正する。

乾燥試料調製
調整された乾燥状態で直接分析される試料を調製するために、直径約１．０ｃｍのディスクの標本を物品の中心から分離し、４～５ｍｍの孔径を有する従来のＸ線固体試料ホルダに装填する。（複数の標本ディスクは、複数の物品から抽出され、必要に応じて積層されて、十分な散乱断面を確保し得る。）装填された試料ホルダを、データ収集のために適切な機器内に直ちに配置する。

湿潤試料調製
３つの試料を、乾燥した調整された状態から湿潤させて分析する。乾燥し、調整された溶解性物品から標本を抽出し、３種の個別の調製（それぞれは、異なる材料対水の質量比で処理する）を行うため、水に濡らす。調製される３つの異なる材料対水の質量比は、１：５；１：９；及び１：２０である。各質量比に関して、直径１ｃｍの１つ以上の標本（必要に応じて）を、乾燥した調整された状態の１つ以上の物品の幾何学的中心から抽出し、意図される材料対水質量比を達成するために、２３℃±２．０℃の濾過脱イオン（ＤＩ）水で水和する。３つの材料／水混合物の各々（各々は、異なる質量比に対応する）を、目視で均質になるまで、スパチュラを使用して、室温で手作業により、低せん断下で穏やかに撹拌する。次に、各材料／水混合物を、直径が２．０ｍｍの外径及び０．０１ｍｍの壁の厚さを有する、個別の石英キャピラリー管に直ちに装填する。毛細管を、調製物からの水の蒸発を防止するために、エポキシ樹脂などのシーラントで直ちに密封する。シーラントを、試料分析の前に、少なくとも２時間及び２３℃±２．０℃の温度で乾燥するまで乾燥させる。各調製された湿潤試料を適切なＸ線機器に導入し、データを収集する。

試験及び分析
試料を、０．３°～３．０°２θの角度範囲にわたり、２次元（２Ｄ）透過モードで、ＳＡＸＳを使用して試験し、ｘ線散乱パターンにおける任意の強度バンドの存在及び間隔を観察する。試験を、ＳＡＸＳ機器（ＮａｎｏＳＴＡＲ，Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ Ｉｎｃ．（Ｍａｄｉｓｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）又は同等物など）を使用して実施する。マイクロフォーカスＣｕ ｘ線管を、５５０ｕｍのＳｃａｎＴｅｘ Ｐｉｎｈｏｌｅで５０ｋＶ、０．６０ｍＡで操作した。試料から検出器までの距離は１０７．３９ｃｍであり、検出器はＶａｎｔｅｃ２Ｋ ２次元領域検出器だった。試料を固体試料ホルダに入れ、大気条件下で分析時間６００ｓで分析した。密封された液体試料を、真空下で機器において分析する。

必要に応じて、試料はまた、１ステップ当たり３°２θ及び１５秒のステップサイズを有する、０°～７２°２θの範囲の透過モードでＷＡＸＳを使用して試験される。試験はまた、ＷＡＸＳ機器（ＳＴＯＥ ＳＴＡＤＩ ＭＰ、ＳＴＯＥ＆Ｃｉｅ ＧｍｂＨ（Ｄａｒｍｓｔａｄｔ、Ｇｅｒｍａｎｙ）など）を使用して実施される。発生器は、４０ｋＶ／４０ｍＡで動作し、銅アノードの長い微細焦点Ｃｕ ｘ線管に給電する。回折計には、入射ビーム湾曲ゲルマニウム結晶モノクロメータ、標準入射ビームスリットシステム、及びＭｙｔｈｅｎ ＰＳＤ検出器を組み込んでいる。

全ての試料を、２３℃±２．０℃の温度で分析する。機器のｘ線管は、いかなる散乱帯の存在も明確に検出されるのを確実とするのに十分な電力値で操作する。ビーム径は、５５０±５０μｍである。生の２－Ｄ ＳＡＸＳ散乱パターンを、方位角によって積分し、散乱ベクトル（ｑ）の関数として強度（Ｉ）を決定し、散乱ベクトルは、この方法全体を通して、オングストロームの逆数の単位（Å^－１）で表される。ｑの値を、以下の等式に従ってＳＡＸＳ（又は必要に応じてＷＡＸＳ）機器によって計算する。

中、
２θは、散乱角であり、
λは、使用される波長である。

分析される各積分ＳＡＸＳ（又はＷＡＸＳ）について、Ｉ対ｑのプロット上の各強度ピークに対応するÅ^－１単位でのｑの値を、最小から最大まで識別して記録する。（当業者は、原点付近のｑの鋭いピークがビーム停止の散乱に対応し、この方法では無視されることを認識している。）第１の強度ピークに対応するｑの値（ｑの最低値）は、ｑ^＊と称される。

乾燥し、調整された状態で直接、分析した試料の場合、強度ピークが、２ｑ^＊±０．００２Å^－１に現れる場合、この試料は、ラメラ構造を示すと判定し、特徴的なｄ間隔パラメータは、２π／ｑ^＊として定義する。強度ピークが、２ｑ^＊±０．００２Å^－１に存在しない場合、乾燥し、調整された状態で直接、分析した試料は、ラメラ構造体を示さないと判定される。

乾燥し、調整された状態から湿潤して分析された試料について、強度ピークが２ｑ^＊±０．００２Å^－１で存在する場合、試料は、ラメラ構造を呈すると判定され、特徴的なｄ－間隔パラメータは、２π／ｑ^＊として定義される。強度ピークが２ｑ^＊±０．００２Å^－１で存在しない場合、試料は、ラメラ構造を呈さないと判定される。ラメラ構造体が、調製された３つの材料／水比の少なくともいずれか１つに存在すると判定された場合、この材料は、湿潤時にラメラ構造体を示すと判定する。強度ピークが、２ｑ^＊±０．００２Å^－１に存在しない場合、調製された３つの材料／水比のいずれかにおいて、この材料は、湿潤時にラメラ構造体を示さないと判定する。

泡立て法
専門官能試験員は、０（少量）～８（大量）の定性的尺度の泡立ちの量を判定した。

以下の試験条件で毛髪房を使用して泡立ちの量を判定した。
・水温を１００Ｆ±２度に設定する
・水圧１．５ＧＰＭ±０．１ＧＰＭ
・水硬度：実験室水、典型的には８～１１グレイン／ガロン硬度

８インチ（２０．３２ｃｍ）、２０グラムの毛髪房を流水下で６秒間濡らした（メトロノームに従って各側面に３秒間、メトロノームを使用して、官能試験員のタイミングを確実に確保した）。濡れた毛髪を親指と、人差し指及び中指との間で、上から下まで３回絞った。

利き手が毛髪の頂部（結合端部）を保持している状態で、８～１０オンスの圧力を使用して、非利き手の親指と人差し指との間で房を絞りながら、毛髪を引き上げた。全ての泡立ちを、非利き手の手のひらに蓄積した。次いで、房を取りのけた。泡立ちの量を評価して、記録した。

厚み法
各切断された試料がＶＩＲ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ Ｔｅｓｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ＩＩ（Ｔｈｗｉｎｇ－Ａｌｂｅｒｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）から入手可能）のロードフット搭載面よりも大きなサイズになるように、繊維性物品試料から５つの試料を切り取ることによって、繊維性物品の厚さを測定する。典型的に、ロードフット搭載面は、約３．１４平方インチの円形表面積を有する。試料を水平な平面とロードフット搭載面との間に固定する。ロードフット搭載面は、１５．５ｇ／ｃｍ^２の拘束圧を試料に印加する。各試料の厚みは、平面とロードフット搭載面との間に生じるギャップである。厚みは、５つの試料の平均の厚みとして計算される。結果をミリメートル（ｍｍ）で報告する。

含水率試験方法
繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品中に存在する含水（水分）率を、以下の含水率試験方法を使用して測定する。事前に切断されたシートの形態である繊維要素、及び／又は粒子、及び／又は繊維性物品、あるいはそれらの一部（「試料」）を、試験の前に少なくとも２４時間、２２℃±２℃の温度及び４２％±４％の相対湿度に調整した部屋に置く。各繊維性物品試料は、少なくとも４平方インチの面積を有するが、天秤の計量皿上に適切に大きさを合わせるのに十分小さい寸法である。上述の温度及び湿度条件下で、少なくとも小数点第４位まで測定できる天秤を用いて、１０分間に検出される、前の重量からの変化が０．５％未満になるまで、５分間ごとに試料の重量を記録する。最終重量を、「平衡重量」として記録する。１０分以内に、試料を、乾燥させるために、強制空気乾燥器中のホイル上に、２２℃±２℃、相対湿度４２％±４％で、２４時間置く。２４時間の乾燥後、試料を取り除き、１５秒以内にその重量を測定する。この重量は、試料の「乾燥重量」と呼ばれる。

試料の含水（水分）率を以下のように計算する。

３つの複製物についての試料中の含水（水分）％を平均して、試料中の含水（水分）％として報告する。結果は、小数点第１位（０．１％）まで報告する。

組み合わせ
Ａ．繊維要素を含む溶解性固体繊維性シャンプー物品であって、
ａ．乾燥物品換算で約１重量％～約９０重量％のポリマー構造化剤と、
ｂ．乾燥物品換算で約１０重量％～約９０重量％、好ましくは約２０重量％～約８０重量％、好ましくは約３０重量％～約７０重量％、より好ましくは約４０重量％～約６５重量％の界面活性剤系と、を含み、
繊維性物品は、ラメラ構造試験方法によって判定されるとき、ラメラ構造を実質的に含まない、物品。

Ｂ．物品は、ハンド溶解試験方法によって判定されるとき、１５ストローク未満、好ましくは１２ストローク未満、好ましくは１５ストローク未満のハンド溶解値を含む、段落Ａに記載の物品。

Ｃ．物品は、１～約２５ストローク、好ましくは約２～約１５ストローク、より好ましくは約３～約１０ストロークのハンド溶解値を含む、段落Ａ～Ｂに記載の物品。

Ｄ．物品は、乾燥物品換算で約１重量％～約５０重量％、好ましくは約１０重量～約４０重量％のポリマー構造化剤を含む、段落Ａ～Ｃに記載の物品。

Ｅ．ポリマー構造化剤は、カルボキシメチルセルロース、デンプン、ポリビニルアルコール、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落Ａ～Ｄに記載の物品。

Ｆ．ポリマー構造化剤は、約１０，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約３５，０００ｇ／ｍｏｌ～約２０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは約４０，０００ｇ／ｍｏｌ～約５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を含むポリビニルアルコールを含む、段落Ａ～Ｅに記載の物品。

Ｇ．物品は、乾燥物品換算で、約１０重量％～約８０重量％、好ましくは約２０重量％～約７０重量％、より好ましくは約３０重量％～約６５重量％、更により好ましくは約３５重量％～約６０重量％のポリマー構造化剤を含む、段落Ａ～Ｆに記載の物品。

Ｈ．界面活性剤系は、硫酸塩系界面活性剤を実質的に含まない、段落Ａ～Ｇに記載の物品。

Ｉ．界面活性剤系は、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ココイルグルタミン酸ＴＥＡ、及びこれらの混合物からなる群から選択されるグルタメート界面活性剤を含む、段落Ａ～Ｈに記載の物品。

Ｊ．界面活性剤系は、
ａ．乾燥物品換算で界面活性剤系の約３５重量％～約９０重量％、好ましくは約４０重量％～約８５重量％、より好ましくは約４５重量％～約８０重量％、更により好ましくは約４８重量％～約７６重量％の一次アニオン性界面活性剤と、
ｂ．乾燥物品換算で界面活性剤系の約から約１０重量％～約６５重量％、好ましくは約１５重量％～約５５重量％、より好ましくは約２３重量％～約５０重量％の補助界面活性剤と、を含む、段落Ａ～Ｉに記載の物品。

Ｋ．界面活性剤系は、ラウロイルサルコシンナトリウムを実質的に含まない、段落Ａ～Ｊに記載の物品。

Ｌ．一次アニオン性界面活性剤は、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ココイルグルタミン酸ＴＥＡ、及びこれらの混合物からなる群から選択されるグルタメート界面活性剤を含む、段落Ａ～Ｋに記載の物品。

Ｍ．一次アニオン性界面活性剤は、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落Ａ～Ｌに記載の物品。

Ｎ．一次アニオン性界面活性剤は、２つの負に帯電した親水性基を含む界面活性剤である、段落Ａ～Ｍに記載の物品。

Ｏ．一次アニオン性界面活性剤は、ラウロイルサルコシンナトリウムではない、段落Ａ～Ｎに記載の物品。

Ｐ．補助界面活性剤は、ラウロアミドプロピルベタイン、ココイルイセチオン酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落Ａ～Ｏに記載の物品。

Ｑ．界面活性剤は、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、ココアンホ二酢酸二ナトリウム、ラウロアンホ二酢酸二ナトリウム、ココイルアラニンナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落Ａ～Ｐに記載の物品。

Ｒ．繊維要素は、均質である、段落Ａ～Ｑに記載の物品。

Ｓ．繊維性物品は、ラメラ構造試験方法によって判定されるとき、ラメラ構造を含まない、段落Ａ～Ｒに記載の物品。

Ｔ．乾燥物品換算で約０．０５重量％～約５重量％、好ましくは約０．１重量％～約２重量％のカチオン性ポリマー、より好ましくは約０．２重量％～約１．５重量％のカチオン性ポリマー、更により好ましくは約０．３重量％～約１．０重量％のカチオン性ポリマーを更に含む、段落Ａ～Ｓに記載の物品。

Ｕ．カチオン性ポリマーは、ゲル浸透クロマトグラフィで測定されるとき、５００，０００ｇ／ｍｏｌより大きい、好ましくは１００万ｇ／ｍｏｌより大きい重量平均分子量を含む、段落Ｔに記載の物品。

Ｖ．カチオン性ポリマーは、ゲル浸透クロマトグラフィで測定されるとき、約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２５０万ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約２００万ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約１５０万ｇ／ｍｏｌ、更により好ましくは約５００，０００ｇ／ｍｏｌ～約１００万の重量平均分子量を含む、段落Ｔに記載の物品。

Ｗ．カチオン性ポリマーは、電荷密度試験方法に従って測定されるとき、０．４ｍｅｇ／ｇより大きい、好ましくは約１．０ｍｅｇ／ｇより大きい、より好ましくは約２ｍｅｇ／ｇより大きい重量平均電荷密度を含む、段落Ｔ～Ｖに記載の物品。

Ｘ．カチオン性ポリマーは、電荷密度試験方法に従って測定されるとき、約０．４ｍｅｇ／ｇ～約５ｍｅｇ／ｇ、あるいは約１ｍｅｇ／ｇ～約３ｍｅｇ／ｇ、あるいは約１ｍｅｇ／ｇ～約２．５ｍｅｇ／ｇの重量平均電荷密度を含む、段落Ｔ～Ｖに記載の物品。

Ｙ．カチオン性ポリマーは、ポリクオタニウム－６、ポリクオタニウム－１０、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落Ａ～Ｘに記載の物品。

Ｚ．約５００，０００Ｄａ～約２５，０００，０００Ｄａ好ましくは約８００，０００Ｄａ～約２２，０００，０００Ｄａ、より好ましくは約１，０００，０００Ｄａ～約２０，０００，０００Ｄａ、更により好ましくは約２，０００，０００Ｄａ～約１５，０００，０００Ｄａの重量平均分子量を含む伸長助剤を、乾燥要素換算で約０．００１重量％～約１０重量％で更に含む、段落Ａ～Ｙに記載の物品。

ＡＡ．伸長助剤は、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエチレン酢酸ビニル、ポリエチレンイミン、ポリアミド、ポリアルキレンオキシド（ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリエチレンプロピレンオキシドを含む）からなる群から選択される、段落Ｚに記載の物品。

ＢＢ．物品は、拡散係数測定試験方法に従って、５．５ｅ－１３より大きい、好ましくは７ｅ－１３より大きい、より好ましくは１ｅ－１２より大きい、更により好ましくは２ｅ－１２より大きい拡散係数を有する、段落Ａ～ＡＡに記載の物品。

ＣＣ．物品は、約５．５ｅ－１３～約１ｅ－１１、好ましくは約５．３ｅ－１３～約６ｅ－１２、より好ましくは約１ｅ－１２～約５ｅ－１２、更により好ましくは約１．３ｅ－１２～約４．５ｅ－１２の拡散係数を有する、段落Ａ～ＢＢに記載の物品。

ＤＤ．物品は、泡立て法に従って、２より大きい、好ましくは３より大きい、より好ましくは４より大きい、更により好ましくは５より大きい泡スコアを含む、段落Ａ～ＣＣに記載の物品。

ＥＥ．段落Ａ～ＤＤに記載の物品を作製する方法であって、
ａ．ポリマー構造化剤及び界面活性剤系を含むフィラメント形成組成物を提供する工程であって、フィラメント形成組成物は、約５．５を超えるｐＨを含む、工程と、
ｂ．フィラメント形成組成物を１つ以上のフィラメントに紡糸する工程であって、フィラメント形成組成物が紡糸可能である、工程と、
ｃ．約３４０°Ｆ（１７１．１℃）～約３５０°Ｆ（１７６．７℃）の温度で約５０～約６０秒間、又は約３９０°Ｆ（１９８．９℃）～約４００°Ｆ（２０４℃）の温度で約３０～約４０秒間又は４１５°Ｆ（２１２．８℃）～４７０°Ｆ（２４３．３℃）の温度で約５～約２０秒間、フィラメントを乾燥させる工程と、
ｄ．物品を形成する工程と、を含む、方法。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連する任意の特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとは見なされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとは見なされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims (8)

1. 繊維要素を含む溶解性固体繊維性シャンプー物品であって、
   ａ．乾燥物品換算で１０重量％～８０重量％のポリビニルアルコールと、
   ｂ．乾燥物品換算で２０重量％～９０重量％の界面活性剤系であって、
   ｉ．乾燥物品換算で前記界面活性剤系の３５重量％～９０重量％のグルタメート界面活性剤、スルホコハク酸塩界面活性剤及び、これらの混合物から選択される一次アニオン性界面活性剤と、
   ｉｉ．乾燥物品換算で前記界面活性剤系の１０重量％～６５重量％のイセチオン酸塩界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択される補助界面活性剤と、を含む、界面活性剤系と、を含み、
   前記繊維性物品は、乾燥物品換算で０．１％未満の硫酸塩系界面活性剤を含み、
   前記繊維性物品は、ラメラ構造試験方法によって判定されるとき、ラメラ構造を実質的に含まず、
   前記繊維性物品は、本明細書に開示のハンド溶解試験方法によって判定されるとき、１５ストローク未満のハンド溶解を含む、物品。
2. ａ．乾燥物品換算で２０重量％～７０重量％のポリビニルアルコールを含む、請求項１に記載の物品。
3. 前記繊維性物品は、硫酸塩系界面活性を含まない、請求項１に記載の物品。
4. 前記一次アニオン性界面活性剤は、ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ココイルグルタミン酸カリウム、ココイルグルタミン酸二カリウム、ココイルグルタミン酸アンモニウム、ココイルグルタミン酸二アンモニウム、ココイルグルタミン酸ＴＥＡ、及びこれらの混合物からなる群から選択されるグルタメート界面活性剤である、請求項１に記載の物品。
5. 前記一次アニオン性界面活性剤は、ココイルグルタミン酸二ナトリウム、ラウレススルホコハク酸二ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の物品。
6. 前記補助界面活性剤がイセチオン酸塩界面活性剤である、請求項１に記載の物品。
7. 乾燥物品換算で０．１％～２％のカチオン性ポリマーを更に含み、前記カチオン性ポリマーは、ゲル浸透クロマトグラフィで測定されるとき、１００，０００ｇ／ｍｏｌ～２５０万ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量と、本明細書に開示の電荷密度試験方法に従って測定されるとき、０．４ｍｅｇ／ｇより大きい電荷密度と、を含む、請求項１に記載の物品。
8. 前記カチオン性ポリマーは、ポリクオタニウム－６、ポリクオタニウム－１０、カチオン性グアー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項７に記載の物品。

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