JP3101618B1 - 粉体離型剤の塗布方法 - Google Patents
粉体離型剤の塗布方法Info
- Publication number
- JP3101618B1 JP3101618B1 JP11268517A JP26851799A JP3101618B1 JP 3101618 B1 JP3101618 B1 JP 3101618B1 JP 11268517 A JP11268517 A JP 11268517A JP 26851799 A JP26851799 A JP 26851799A JP 3101618 B1 JP3101618 B1 JP 3101618B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- release agent
- powder
- cavity
- powder release
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2007—Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C23/00—Tools; Devices not mentioned before for moulding
- B22C23/02—Devices for coating moulds or cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 粉体離型剤を用いても、高品位の鋳造製品を
得ることができる、粉体離型剤の塗布方法を提供するこ
と。 【解決手段】 鋳造作業においてキャビティ１３の面に
粉体離型剤を塗布する方法であって、キャビティ１３内
を減圧しながら、湯溜り１５を通して、キャビティ１３
内に粉体離型剤を供給することを特徴としている。
得ることができる、粉体離型剤の塗布方法を提供するこ
と。 【解決手段】 鋳造作業においてキャビティ１３の面に
粉体離型剤を塗布する方法であって、キャビティ１３内
を減圧しながら、湯溜り１５を通して、キャビティ１３
内に粉体離型剤を供給することを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳造作業、特にダ
イカスト作業において、キャビティ面に粉体離型剤を塗
布するための方法に関するものである。
イカスト作業において、キャビティ面に粉体離型剤を塗
布するための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイカスト作業で使用する離型剤は、水
溶性離型剤と油性離型剤とに大別される。油性離型剤で
は、引火性の危険、発煙などによる作業環境の悪化など
の問題があるため、油性離型剤よりは水溶性離型剤が使
用されるようになってきている。しかし、水溶性離型剤
では、使用後の廃水処理のために、作業費用や設備費用
を要するという問題がある。一方、鋳造製品は高品質化
が進んでいる。そこで、使用後の廃水処理の費用を不要
にでき、且つ、より離型性に優れた、粉体離型剤が多用
されるようになってきた。
溶性離型剤と油性離型剤とに大別される。油性離型剤で
は、引火性の危険、発煙などによる作業環境の悪化など
の問題があるため、油性離型剤よりは水溶性離型剤が使
用されるようになってきている。しかし、水溶性離型剤
では、使用後の廃水処理のために、作業費用や設備費用
を要するという問題がある。一方、鋳造製品は高品質化
が進んでいる。そこで、使用後の廃水処理の費用を不要
にでき、且つ、より離型性に優れた、粉体離型剤が多用
されるようになってきた。
【０００３】一般に、粉体離型剤は、黒鉛、タルクなど
の無機物の粉体と、その無機物の粉体をキャビティ面に
付着させるための、ワックス、樹脂、金属石鹸などの有
機物の粉体とで、構成されている。そして、粉体離型剤
は粉体のまま使用されるので、粉体離型剤を、油性離型
剤や水溶性離型剤のように金型を開いた状態でキャビテ
ィ面にスプレー塗布すると、大気中に粉体離型剤が拡散
してしまい、作業環境を悪化させてしまう。それ故、粉
体離型剤は、金型を閉じた状態で使用される。
の無機物の粉体と、その無機物の粉体をキャビティ面に
付着させるための、ワックス、樹脂、金属石鹸などの有
機物の粉体とで、構成されている。そして、粉体離型剤
は粉体のまま使用されるので、粉体離型剤を、油性離型
剤や水溶性離型剤のように金型を開いた状態でキャビテ
ィ面にスプレー塗布すると、大気中に粉体離型剤が拡散
してしまい、作業環境を悪化させてしまう。それ故、粉
体離型剤は、金型を閉じた状態で使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、粉体
離型剤は、溶湯射出部のスリーブから湯道を通してキャ
ビティ内に供給されていた。しかし、この供給方法で
は、次のような不具合が生じるために高品位の鋳造製品
が得られないという問題があった。粉体離型剤がスリ
ーブ内面や湯道に付着するため、キャビティへの粉体離
型剤の供給量が不足し、鋳造製品に焼付きができる。
湯道付近に粉体離型剤が堆積して湯流れが円滑に行われ
なくなり、そのため、溶湯がキャビティに十分に行き渡
らず、鋳造製品の形状や寸法に狂いが生じる。スリー
ブ内や湯道に付着した粉体離型剤が溶湯と共に流れて溶
湯中に巻き込まれ、粉体離型剤が鋳造製品の内部欠陥の
原因となる。
離型剤は、溶湯射出部のスリーブから湯道を通してキャ
ビティ内に供給されていた。しかし、この供給方法で
は、次のような不具合が生じるために高品位の鋳造製品
が得られないという問題があった。粉体離型剤がスリ
ーブ内面や湯道に付着するため、キャビティへの粉体離
型剤の供給量が不足し、鋳造製品に焼付きができる。
湯道付近に粉体離型剤が堆積して湯流れが円滑に行われ
なくなり、そのため、溶湯がキャビティに十分に行き渡
らず、鋳造製品の形状や寸法に狂いが生じる。スリー
ブ内や湯道に付着した粉体離型剤が溶湯と共に流れて溶
湯中に巻き込まれ、粉体離型剤が鋳造製品の内部欠陥の
原因となる。
【０００５】本発明は、粉体離型剤を用いても、上記の
ような不具合が生じるのを解消して高品位の鋳造製品を
得ることができる、粉体離型剤の塗布方法を提供するこ
とを目的とする。
ような不具合が生じるのを解消して高品位の鋳造製品を
得ることができる、粉体離型剤の塗布方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
鋳造作業においてキャビティ面に粉体離型剤を塗布する
方法であって、キャビティ内を減圧しながら、湯溜りを
通して、キャビティ内に粉体離型剤を供給することを特
徴としている。
鋳造作業においてキャビティ面に粉体離型剤を塗布する
方法であって、キャビティ内を減圧しながら、湯溜りを
通して、キャビティ内に粉体離型剤を供給することを特
徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の塗布方法を実施す
るための塗布機構を備えた鋳造機を示す縦断面図であ
る。この鋳造機は、金型１と、溶湯射出手段２と、減圧
手段３と、粉体供給手段４とで、構成されており、この
塗布機構は、減圧手段３と粉体供給手段４とで構成され
ている。
るための塗布機構を備えた鋳造機を示す縦断面図であ
る。この鋳造機は、金型１と、溶湯射出手段２と、減圧
手段３と、粉体供給手段４とで、構成されており、この
塗布機構は、減圧手段３と粉体供給手段４とで構成され
ている。
【０００９】金型１は、固定金型１１と可動金型１２と
からなっており、両金型１１，１２を合わせると、合わ
せ面に、キャビティ１３、湯道１４、及び多数の湯溜り
１５が構成されるようになっている。図２は図１のII−
II断面矢視図であり、ここでは、湯溜り１５はキャビテ
ィ１３の周辺に９個構成されている。
からなっており、両金型１１，１２を合わせると、合わ
せ面に、キャビティ１３、湯道１４、及び多数の湯溜り
１５が構成されるようになっている。図２は図１のII−
II断面矢視図であり、ここでは、湯溜り１５はキャビテ
ィ１３の周辺に９個構成されている。
【００１０】溶湯射出手段２は、固定金型１１を貫通し
たスリーブ２１と、スリーブ２１内を摺動するプランジ
ャ２２とからなっており、給湯口２３からスリーブ２１
内に供給された溶湯を、プランジャ２２のチップ２２１
により押して湯道１４を通してキャビティ１３に供給す
るようになっている。
たスリーブ２１と、スリーブ２１内を摺動するプランジ
ャ２２とからなっており、給湯口２３からスリーブ２１
内に供給された溶湯を、プランジャ２２のチップ２２１
により押して湯道１４を通してキャビティ１３に供給す
るようになっている。
【００１１】減圧手段３は、真空ポンプ３１及び真空タ
ンク３２を有し、湯溜り１５に通じた真空通路３３を介
してキャビティ１３内を減圧するようになっている。３
４は真空シャットオフ弁である。
ンク３２を有し、湯溜り１５に通じた真空通路３３を介
してキャビティ１３内を減圧するようになっている。３
４は真空シャットオフ弁である。
【００１２】粉体供給手段４は、粉体吐出機４１から粉
体供給通路４２を通して湯溜り１５に粉体離型剤を供給
するようになっている。即ち、粉体供給通路４２は、図
３に示すように、開閉バルブ５を介在させて湯溜り１５
に通じている。ここでは、粉体供給通路４２は、図２に
示すように、２つの湯溜り１５にそれぞれ通じている。
図３の（Ａ）は開閉バルブ５が開いた状態を示し、
（Ｂ）は閉じた状態を示す。粉体供給通路４２の先端の
供給口４２１はバルブ室５１に開いており、バルブ室５
１は、開閉バルブ５が前進した時に湯溜り１５と連通
し、開閉バルブ５が後退した時に湯溜り１５との連通が
遮断されるようになっている。開閉バルブ５の前進及び
後退は空気圧又は油圧のシリンダ機構６により行われ
る。なお、粉体吐出機４１は、容器４１１内に収容され
た粉体離型剤をエジェクタ管４１２に流す吐出エアーに
よって吸引吐出するようになっている。
体供給通路４２を通して湯溜り１５に粉体離型剤を供給
するようになっている。即ち、粉体供給通路４２は、図
３に示すように、開閉バルブ５を介在させて湯溜り１５
に通じている。ここでは、粉体供給通路４２は、図２に
示すように、２つの湯溜り１５にそれぞれ通じている。
図３の（Ａ）は開閉バルブ５が開いた状態を示し、
（Ｂ）は閉じた状態を示す。粉体供給通路４２の先端の
供給口４２１はバルブ室５１に開いており、バルブ室５
１は、開閉バルブ５が前進した時に湯溜り１５と連通
し、開閉バルブ５が後退した時に湯溜り１５との連通が
遮断されるようになっている。開閉バルブ５の前進及び
後退は空気圧又は油圧のシリンダ機構６により行われ
る。なお、粉体吐出機４１は、容器４１１内に収容され
た粉体離型剤をエジェクタ管４１２に流す吐出エアーに
よって吸引吐出するようになっている。
【００１３】上記構成の塗布機構を備えた鋳造機は、次
のように作動する。図１に示すように、両金型１１，１
２を閉じ、プランジャ２２のチップ２２１を給湯口２３
より前方に位置させ、この状態で減圧手段３を作動させ
てキャビティ１３内を減圧する。キャビティ１３内を減
圧しながら、図３の（Ａ）のように開閉バルブ５を開
き、その状態で粉体供給手段４を作動させる。これによ
り、粉体離型剤が、粉体供給通路４２及び湯溜り１５を
通ってキャビティ１３内に供給され、キャビティ１３の
面に塗布される。所定量の粉体離型剤の供給が終了する
と、粉体供給手段４の作動を停止し、図３の（Ｂ）のよ
うに開閉バルブ５を閉じ、減圧手段３の作動を停止す
る。そして、プランジャ２２を後退させて給湯口２３か
ら溶湯をスリーブ２１内に供給し、プランジャ２２を前
進させて溶湯を湯道１４を通してキャビティ１３に供給
する。そして、成形後、両金型１１，１２を開いて鋳造
製品を取出す。
のように作動する。図１に示すように、両金型１１，１
２を閉じ、プランジャ２２のチップ２２１を給湯口２３
より前方に位置させ、この状態で減圧手段３を作動させ
てキャビティ１３内を減圧する。キャビティ１３内を減
圧しながら、図３の（Ａ）のように開閉バルブ５を開
き、その状態で粉体供給手段４を作動させる。これによ
り、粉体離型剤が、粉体供給通路４２及び湯溜り１５を
通ってキャビティ１３内に供給され、キャビティ１３の
面に塗布される。所定量の粉体離型剤の供給が終了する
と、粉体供給手段４の作動を停止し、図３の（Ｂ）のよ
うに開閉バルブ５を閉じ、減圧手段３の作動を停止す
る。そして、プランジャ２２を後退させて給湯口２３か
ら溶湯をスリーブ２１内に供給し、プランジャ２２を前
進させて溶湯を湯道１４を通してキャビティ１３に供給
する。そして、成形後、両金型１１，１２を開いて鋳造
製品を取出す。
【００１４】上記作動において、粉体離型剤は湯溜り１
５を通してキャビティ１３に供給されるので、次のよう
な作用効果を奏する。 １個の湯溜り１５は容積的に小さく、しかも、キャビ
ティ１３に近接している。そのため、粉体離型剤を湯溜
り１５を通してキャビティ１３に供給すると、湯溜り１
５に付着する粉体離型剤があったとしても、それは少量
にすぎず、殆どがキャビティ１３に供給される。従っ
て、キャビティ１３には十分量の粉体離型剤が供給され
ることとなり、鋳造製品の焼付きが防止される。
５を通してキャビティ１３に供給されるので、次のよう
な作用効果を奏する。 １個の湯溜り１５は容積的に小さく、しかも、キャビ
ティ１３に近接している。そのため、粉体離型剤を湯溜
り１５を通してキャビティ１３に供給すると、湯溜り１
５に付着する粉体離型剤があったとしても、それは少量
にすぎず、殆どがキャビティ１３に供給される。従っ
て、キャビティ１３には十分量の粉体離型剤が供給され
ることとなり、鋳造製品の焼付きが防止される。
【００１５】スリーブ２１内や湯道１４に粉体離型剤
は付着しないので、溶湯は円滑にキャビティ１３に供給
される。従って、溶湯はキャビティ１３に十分に行き渡
ることとなり、鋳造製品の形状や寸法は正確なものとな
る。
は付着しないので、溶湯は円滑にキャビティ１３に供給
される。従って、溶湯はキャビティ１３に十分に行き渡
ることとなり、鋳造製品の形状や寸法は正確なものとな
る。
【００１６】スリーブ２１内や湯道１４に粉体離型剤
は付着しないので、粉体離型剤が溶湯に巻き込まれるこ
とはない。従って、粉体離型剤が鋳造製品の内部欠陥の
原因となることはない。
は付着しないので、粉体離型剤が溶湯に巻き込まれるこ
とはない。従って、粉体離型剤が鋳造製品の内部欠陥の
原因となることはない。
【００１７】キャビティ１３の面に粉体離型剤が過剰
に付着しても、過剰な粉体離型剤が先走りの汚れた溶湯
やガスと共に湯溜り１５に排除される。従って、粉体離
型剤の正常な作用が維持される。
に付着しても、過剰な粉体離型剤が先走りの汚れた溶湯
やガスと共に湯溜り１５に排除される。従って、粉体離
型剤の正常な作用が維持される。
【００１８】具体的に、次の条件の下で、本発明の塗布
方法と従来の塗布方法との比較実験を行った。その結果
を表１に示す。 ・鋳造機…３５０トン横型コールドチャンバダイカスト
マシン ・溶湯材料…ＡＤＣ−１２ダイカスト用アルミニウム合
金 ・鋳造製品…自動車用部品 ・粉体離型剤…黒鉛、タルク、及びポリエチレンワック
スからなる市販品 ・粉体離型剤の供給時間…０．５秒 ・粉体離型剤供給時のキャビティ内圧…６５０ｍｍＨｇ ・ショット数…２５０
方法と従来の塗布方法との比較実験を行った。その結果
を表１に示す。 ・鋳造機…３５０トン横型コールドチャンバダイカスト
マシン ・溶湯材料…ＡＤＣ−１２ダイカスト用アルミニウム合
金 ・鋳造製品…自動車用部品 ・粉体離型剤…黒鉛、タルク、及びポリエチレンワック
スからなる市販品 ・粉体離型剤の供給時間…０．５秒 ・粉体離型剤供給時のキャビティ内圧…６５０ｍｍＨｇ ・ショット数…２５０
【００１９】
【表１】
【００２０】表１から明らかなように、本発明の塗布方
法によれば、高品位の鋳造製品が得られる。
法によれば、高品位の鋳造製品が得られる。
【００２１】なお、上記構成の塗布機構では、固定金型
１１の側から粉体離型剤を供給しているが、可動金型１
２の側から供給してもよく、これは、鋳造製品の形状に
よって任意に選択できる。
１１の側から粉体離型剤を供給しているが、可動金型１
２の側から供給してもよく、これは、鋳造製品の形状に
よって任意に選択できる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、粉体離型
剤を湯溜りを通してキャビティに供給するので、次のよ
うな効果を発揮できる。キャビティに十分量の粉体離
型剤を供給でき、鋳造製品の焼付きを防止できる。溶
湯をキャビティに十分に行き渡らせることができ、鋳造
製品の形状や寸法を正確なものにできる。粉体離型剤
が溶湯に巻き込まれるのを防止でき、従って、鋳造製品
の内部欠陥の発生を防止できる。キャビティ面の過剰
な粉体離型剤を湯溜りに排除でき、従って、粉体離型剤
の正常な作用を維持できる。
剤を湯溜りを通してキャビティに供給するので、次のよ
うな効果を発揮できる。キャビティに十分量の粉体離
型剤を供給でき、鋳造製品の焼付きを防止できる。溶
湯をキャビティに十分に行き渡らせることができ、鋳造
製品の形状や寸法を正確なものにできる。粉体離型剤
が溶湯に巻き込まれるのを防止でき、従って、鋳造製品
の内部欠陥の発生を防止できる。キャビティ面の過剰
な粉体離型剤を湯溜りに排除でき、従って、粉体離型剤
の正常な作用を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の塗布方法を実施するための塗布機構
を備えた鋳造機を示す縦断面図である。
を備えた鋳造機を示す縦断面図である。
【図２】 図１のII−II断面矢視図である。
【図３】 粉体供給通路と湯溜りとの接続部分を示す断
面図である。
面図である。
３ 減圧手段 ４ 粉体供給手段 １３ キャビティ １５ 湯溜り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 17/20 B22C 3/00 B22C 9/06 B22C 23/02
Claims (1)
- 【請求項１】 鋳造作業においてキャビティ面に粉体離
型剤を塗布する方法であって、 キャビティ内を減圧しながら、湯溜りを通して、キャビ
ティ内に粉体離型剤を供給することを特徴とする粉体離
型剤の塗布方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11268517A JP3101618B1 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 粉体離型剤の塗布方法 |
| DE10041309A DE10041309C2 (de) | 1999-09-22 | 2000-08-23 | Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Beschichten mit einem pulverförmigen Formentrennmittel |
| US09/658,265 US6461669B1 (en) | 1999-09-22 | 2000-09-08 | Coating mechanism and coating method of powdery mold releasing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11268517A JP3101618B1 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 粉体離型剤の塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3101618B1 true JP3101618B1 (ja) | 2000-10-23 |
| JP2001087847A JP2001087847A (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17459625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11268517A Expired - Fee Related JP3101618B1 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 粉体離型剤の塗布方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6461669B1 (ja) |
| JP (1) | JP3101618B1 (ja) |
| DE (1) | DE10041309C2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10045915B2 (en) | 2010-07-02 | 2018-08-14 | The Procter & Gamble Company | Method for delivering an active agent |
| US10646413B2 (en) | 2010-07-02 | 2020-05-12 | The Procter & Gamble Company | Web material and method for making same |
| US10982176B2 (en) | 2018-07-27 | 2021-04-20 | The Procter & Gamble Company | Process of laundering fabrics using a water-soluble unit dose article |
| US11021812B2 (en) | 2010-07-02 | 2021-06-01 | The Procter & Gamble Company | Filaments comprising an ingestible active agent nonwoven webs and methods for making same |
| US11053466B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-07-06 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose articles comprising perfume |
| US11142730B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-10-12 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble articles and related processes |
| US11193097B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-12-07 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose articles comprising enzyme |
| US11505379B2 (en) | 2018-02-27 | 2022-11-22 | The Procter & Gamble Company | Consumer product comprising a flat package containing unit dose articles |
| US11679066B2 (en) | 2019-06-28 | 2023-06-20 | The Procter & Gamble Company | Dissolvable solid fibrous articles containing anionic surfactants |
| DE102022105898A1 (de) | 2022-03-14 | 2023-09-14 | Deere & Company | Abladekippvorrichtung für Rundballen |
| US11859338B2 (en) | 2019-01-28 | 2024-01-02 | The Procter & Gamble Company | Recyclable, renewable, or biodegradable package |
| US11878077B2 (en) | 2019-03-19 | 2024-01-23 | The Procter & Gamble Company | Fibrous water-soluble unit dose articles comprising water-soluble fibrous structures |
| US11925698B2 (en) | 2020-07-31 | 2024-03-12 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble fibrous pouch containing prills for hair care |
| US11970789B2 (en) | 2010-07-02 | 2024-04-30 | The Procter & Gamble Company | Filaments comprising an active agent nonwoven webs and methods for making same |
| US12031254B2 (en) | 2019-03-19 | 2024-07-09 | The Procter & Gamble Company | Process of reducing malodors on fabrics |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003039155A (ja) * | 2001-07-30 | 2003-02-12 | Toyota Industries Corp | ダイカスト装置における排気装置および排気方法 |
| JP2003112244A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-15 | Denso Corp | ダイカスト装置及びダイカスト方法 |
| CN103826779A (zh) * | 2011-09-28 | 2014-05-28 | 丰田自动车株式会社 | 铸造用部件和铸造方法、以及其中所使用的润滑剂的制造方法 |
| JP6390110B2 (ja) * | 2014-02-10 | 2018-09-19 | 新日鐵住金株式会社 | 連続鋳造の開始方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3409456A (en) * | 1963-12-04 | 1968-11-05 | Mansfield Sanitary Inc | Method and apparatus for dusting mold cores |
| DE2724705A1 (de) * | 1976-06-08 | 1977-12-22 | Wyzsza Szkola Inzynierska | Verfahren zum auftragen von schutzanstrichen auf giessformen und -kerne |
| US4472451A (en) * | 1983-01-21 | 1984-09-18 | Nordson Corporation | Mold masking apparatus and method |
| NL8600809A (nl) * | 1986-03-28 | 1987-10-16 | Philips Nv | Methode om een matrijs te voorzien van een loslaag. |
| US5478515A (en) * | 1993-04-29 | 1995-12-26 | Morton International, Inc. | Salt block release agents |
| DE19753660C2 (de) * | 1997-12-03 | 2001-01-25 | Wagner Internat Ag Altstaetten | Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines Trennmittels auf eine Spritzgußform |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP11268517A patent/JP3101618B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-23 DE DE10041309A patent/DE10041309C2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 US US09/658,265 patent/US6461669B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11944696B2 (en) | 2010-07-02 | 2024-04-02 | The Procter & Gamble Company | Detergent product and method for making same |
| US10646413B2 (en) | 2010-07-02 | 2020-05-12 | The Procter & Gamble Company | Web material and method for making same |
| US10894005B2 (en) | 2010-07-02 | 2021-01-19 | The Procter & Gamble Company | Detergent product and method for making same |
| US11970789B2 (en) | 2010-07-02 | 2024-04-30 | The Procter & Gamble Company | Filaments comprising an active agent nonwoven webs and methods for making same |
| US11021812B2 (en) | 2010-07-02 | 2021-06-01 | The Procter & Gamble Company | Filaments comprising an ingestible active agent nonwoven webs and methods for making same |
| US10045915B2 (en) | 2010-07-02 | 2018-08-14 | The Procter & Gamble Company | Method for delivering an active agent |
| US11944693B2 (en) | 2010-07-02 | 2024-04-02 | The Procter & Gamble Company | Method for delivering an active agent |
| US11053466B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-07-06 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose articles comprising perfume |
| US11142730B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-10-12 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble articles and related processes |
| US11193097B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-12-07 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble unit dose articles comprising enzyme |
| US11505379B2 (en) | 2018-02-27 | 2022-11-22 | The Procter & Gamble Company | Consumer product comprising a flat package containing unit dose articles |
| US10982176B2 (en) | 2018-07-27 | 2021-04-20 | The Procter & Gamble Company | Process of laundering fabrics using a water-soluble unit dose article |
| US11859338B2 (en) | 2019-01-28 | 2024-01-02 | The Procter & Gamble Company | Recyclable, renewable, or biodegradable package |
| US11878077B2 (en) | 2019-03-19 | 2024-01-23 | The Procter & Gamble Company | Fibrous water-soluble unit dose articles comprising water-soluble fibrous structures |
| US12031254B2 (en) | 2019-03-19 | 2024-07-09 | The Procter & Gamble Company | Process of reducing malodors on fabrics |
| US11679066B2 (en) | 2019-06-28 | 2023-06-20 | The Procter & Gamble Company | Dissolvable solid fibrous articles containing anionic surfactants |
| US11925698B2 (en) | 2020-07-31 | 2024-03-12 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble fibrous pouch containing prills for hair care |
| EP4245121A1 (de) | 2022-03-14 | 2023-09-20 | Deere & Company | Abladekippvorrichtung für rundballen |
| DE102022105898A1 (de) | 2022-03-14 | 2023-09-14 | Deere & Company | Abladekippvorrichtung für Rundballen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10041309A1 (de) | 2001-04-05 |
| US6461669B1 (en) | 2002-10-08 |
| DE10041309C2 (de) | 2003-02-20 |
| JP2001087847A (ja) | 2001-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3101618B1 (ja) | 粉体離型剤の塗布方法 | |
| US4770225A (en) | Device for spray applying mold-release agent to a die casting mold | |
| DE69228998T2 (de) | Giessen von leichtmetall-legierungen | |
| JP2674422B2 (ja) | 固体潤滑剤の吹付装置及び吹付方法 | |
| US3123875A (en) | Madwed | |
| JP6131106B2 (ja) | ダイカスト成形機の被覆剤供給装置 | |
| US20040099399A1 (en) | Die casting machine | |
| JP3268268B2 (ja) | 自動給湯射出装置 | |
| TW200408474A (en) | Die casting machine | |
| JP2956488B2 (ja) | ダイカスト鋳造装置及びダイカスト鋳造方法 | |
| JP6730822B2 (ja) | 真空ダイカスト装置 | |
| JP5102121B2 (ja) | 金属製品成形用金型における離型剤の塗布方法および金属製品成形用金型 | |
| JP3605365B2 (ja) | 粉体離型潤滑剤供給機構 | |
| JPH0421632Y2 (ja) | ||
| WO2005097378A2 (de) | Verfahren zur herstellung von gussteilen | |
| JP2965179B2 (ja) | 金型鋳造装置 | |
| JPS59144566A (ja) | 真空鋳造装置 | |
| JPH03456A (ja) | 鋳造装置 | |
| JP2008073725A (ja) | ダイキャストの溶湯供給装置とその方法 | |
| JP2819790B2 (ja) | ダイカスト鋳造装置 | |
| JPS6120654A (ja) | ダイカスト方法及びダイカスト装置 | |
| JPH022528Y2 (ja) | ||
| JPH08215823A (ja) | ダイカスト鋳造方法及びダイカスト鋳造用金型 | |
| JP2009066653A (ja) | 成形装置及び離型剤の付着方法 | |
| JPS607883Y2 (ja) | 金型用ガス抜き装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3101618 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070818 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080818 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090818 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100818 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100818 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100818 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110818 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110818 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120818 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130818 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |