MX2012006248A

MX2012006248A - Un sustrato solido soluble poroso y recubrimiento fijo de superficie que comprende activos sencibles al agua.

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Publication number: MX2012006248A
Application number: MX2012006248A
Authority: MX
Inventors: James Charles Dunbar; John Michael Gardlik; Robert Wayne Glenn Jr; Kathleen Mary Kaufman; Brian Patrick Murphy
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2009-12-08
Filing date: 2010-12-08
Publication date: 2012-09-07
Also published as: JP2013522166A; WO2011072002A3; WO2011072002A2; CN102917683A; US20110195098A1; EP2509561B1; US9198838B2; JP5808336B2; CN102917683B; EP2509561A2

Abstract

La presente invención se relaciona con composiciones para el cuidado personal, especialmente aquellas composiciones para el cuidado personal en la forma de un artículo para el cuidado personal que es un sustrato sólido soluble poroso. El sustrato sólido soluble poroso tiene un recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo sensible al agua que puede proporcionar un beneficio al consumidor.

Description

UN SUSTRATO SÓLIDO SOLUBLE POROSO Y RECUBRIMIENTO FIJO DE SUPERFICIE QUE COMPRENDE ACTIVOS SENSIBLES AL AGUA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones para el cuidado personal, especialmente a aquellas composiciones para el cuidado personal que proporcionan beneficios para el cuidado personal en forma de un artículo que comprende un sustrato sólido soluble poroso y un recubrimiento fijo de superficie que comprende activos sensibles al agua.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones para el cuidado personal, se han comercializado tradicionalmente, como productos líquidos. Estos productos líquidos para el cuidado personal comprenden, típicamente, una cantidad importante de agua en la fórmula. Tradicionalmente, ha resultado difícil incluir activos sensibles al agua que son químicamente incompatibles o hidrolíticamente sensibles, debido a la naturaleza del ambiente acuoso del producto líquido. Al eliminar el ambiente acuoso (el solvente), los productos para el cuidado personal de la presente invención tienen en anaquel una estabilidad mejorada de los activos sensibles al agua que son químicamente incompatibles e hidrolíticamente sensibles. Durante el uso, el consumidor añade agua al producto para el cuidado personal, lo que activa los activos sensibles al agua para que liberen el beneficio deseado por el consumidor en el momento deseado de aplicación del producto.

Además, el producto para el cuidado personal de la presente invención expande el número y tipo de activos cosméticos que el formulador puede emplear y permite el suministro de nuevos beneficios para el consumidor que antes eran difíciles de lograr sin un envasado de doble compartimento, o hacía que el consumidor mezclara composiciones diferentes en un proceso de múltiples etapas. Tales beneficios para el consumidor son "activados por el agua" e incluyen, pero no se limitan a, autoespumantes (efervescencia), autocalentadores, clarificantes/aclaradores graduales de cabello, colorantes graduales de cabello, y cambio visual del color del producto.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface las necesidades mencionadas. La presente invención proporciona un sustrato sólido soluble poroso en forma de un artículo para el cuidado personal de dosis unitaria, que puede disolverse rápida y convenientemente en la palma de la mano del consumidor para reconstituir una composición líquida para el cuidado personal que facilita la aplicación al cabello, al mismo tiempo que proporciona al consumidor nuevos beneficios permitidos por la incorporación de activos sensibles al agua.

Un artículo para el cuidado personal que comprende: un sustrato sólido soluble poroso que comprende (i) de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 % de un surfactante, (¡i) de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % de polímero soluble en agua, (iii) de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 % de plastificante; y un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 100 % de uno o más activos sensibles al agua, en donde la relación del sustrato sólido soluble poroso a recubrimiento fijo de superficie es de aproximádámente 1 10:1 a aproximadamente 0.1 :1.

Un método para elaborar un artículo para el cuidado personal, el método comprende aplicar un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende el activo sensible al agua en forma pulverizada, a un sustrato sólido soluble poroso que comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 % de un surfactante, de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % de polímero soluble en agua, y de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 % de plastificante.

Un método para elaborar un artículo para el cuidado personal, el método comprende: preparar una mezcla de procesamiento que comprende de aproximadamente 5 % a aproximadamente 50 % de un surfactante, de aproximadamente 5 % a aproximadamente 35 % de polímero soluble en agua, y de aproximadamente 0.5 % a aproximadamente 20 % de plastificante; airear la mezcla de procesamiento por medio de introducir un gas dentro de la mezcla de procesamiento para formar una mezcla húmeda aireada; dar forma a la mezcla húmeda aireada de una o más formas deseadas; secar la mezcla húmeda aireada para formar un sustrato sólido soluble poroso; y aplicar un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende el activo sensible al agua en forma de polvo, al sustrato sólido soluble poroso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Aunque la especificación concluye con reivindicaciones que señalan particularmente y reivindican claramente la presente invención, se cree que la presente invención se comprenderá mejor a partir la siguiente descripción de modalidades, tomada en conjunto con las figuras acompañantes, en las cuales los números de referencia iguales identifican elementos idénticos y en donde: la Figura 1 es una vista esquemática de un sustrato sólido soluble poroso con un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende un activo sensible al agua; la Figura 2 es una vista esquemática de dos sustratos sólidos solubles porosos con un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende un activo sensible al agua; la Figura 3 es una vista esquemática de un sustrato sólido soluble poroso con hendiduras, que tiene un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende un activo sensible al agua dentro de las hendiduras; la Figura 4 es una vista esquemática de un sustrato sólido soluble poroso que se pliega para encerrar un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende un activo sensible al agua; la Figura 5 es un gráfico que describe los valores L.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En todas las modalidades de la presente invención, todos los porcentajes son en peso de la composición total, a menos que se especifique de cualquier otra forma. Todas las proporciones son relaciones en peso, a menos que se indique específicamente de cualquier otra forma. Todos los intervalos son globales y combinables. La cantidad de dígitos significativos no expresa una limitación sobre las cantidades indicadas ni tampoco sobre la precisión de las mediciones. Se entiende que todas las cantidades numéricas están modificadas por la palabra "aproximadamente", a menos que se indique específicamente de cualquier otra forma. A menos de que se indique de cualquier otra forma, se entiende que todas las mediciones se realizan a 25 °C y en condiciones ambiente, en donde "condiciones ambiente" significa las condiciones que tienen lugar a aproximadamente una atmósfera de presión y a aproximadamente 50 % de humedad relativa. Todos esos pesos que pertenecen a ingredientes listados se basan en el nivel activo y no incluyen portadores o subproductos que puedan estar incluidos en materiales disponibles en el mercado, a menos que se especifique de cualquier otra forma.

I. Definiciones Como se usa en la presente descripción, el término "composición para el cuidado personal" significa una composición que podría aplicarse a la piel y el pelo de un mamífero sin efectos indeseables indebidos.

Como se usa en la presente, el término "recubrimiento fijo de superficie, que comprende un activo sensible al agua" se refiere a un revestimiento en polvo fijo de superficie que comprende el activo sensible al agua que es adsorbido hasta al menos una porción de la interfase sólido/aire del sustrato sólido soluble poroso. El recubrimiento fijo de superficie resultante minimiza las interacciones físicas entre el activo sensible al agua y el volumen del sólido soluble poroso tanto durante la fabricación como durante la vida en estante del producto, y antes de que el artículo para el cuidado personal se ponga en contacto con agua durante el uso por parte del consumidor.

Como se usa en la presente descripción, el término "recubrimiento fijo de superficie" se refiere a un recubrimiento que es adsorbido hasta al menos una porción de la interfase sólido/aire del sustrato sólido soluble poroso.

Como se usa en la presente descripción, "artículo para el cuidado personal" significa el sustrato sólido soluble poroso que comprende un surfactante, un polímero soluble en agua y un plastificante, junto con el recubrimiento fijo de superficie. El artículo para el cuidado personal se denomina en la presente invención como "el artículo".

Como se usa en la presente descripción, "soluble" significa que el sustrato sólido soluble poroso presenta velocidad de disolución que satisface la Prueba del método de disolución manual descrita en la presente descripción.

Como se usa en la presente descripción, "sustrato sólido soluble poroso" significa una matriz sólida que contiene polímeros y define una red interconectada de espacios o celdas que contienen el gas de la atmósfera circundante, típicamente, aire. La interconectividad de la estructura puede describirse mediante un volumen destacado, un índice de modelo estructural (SMI, por sus siglas en inglés) o un porcentaje de contenido de celdas abiertas.

II. Artículo para el cuidado personal El artículo para el cuidado personal de la presente invención es capaz de proporcionar nuevos beneficios al consumidor a partir de un producto espumante/de limpieza al permitir el suministro de activos sensibles al agua que previamente han sido difíciles de incorporar, ya que los activos sensibles al agua son, generalmente, inestables ante la presencia del agua que tradicionalmente se incluye en los productos para el cuidado personal.

Esto se logra al incorporar los activos sensibles al agua como un recubrimiento fijo de superficie sobre el sustrato sólido soluble poroso en lugar de incorporar el activo sensible al agua dentro de un sustrato sólido soluble poroso durante el proceso de elaboración. Puede usarse cualquier método de aplicación adecuado para aplicar el recubrimiento fijo de superficie, que comprende el activo sensible al agua, al sustrato sólido soluble poroso para formar un recubrimiento fijo de superficie que es adsorbido hasta al menos una porción de la interfase sólido/aire del sustrato sólido soluble poroso. En una modalidad, el recubrimiento fijo de superficie, que comprende el activo sensible al agua, tiene la forma de un recubrimiento en polvo, que se aplica a la superficie del sustrato sólido soluble poroso. Tradicionalmente, cuando los activos sensibles al agua y agua se combinan entre sí en una composición, el activo sensible al agua no permanece estable (es decir, el activo sensible al agua se degrada, descompone o inactiva, ya sea durante el proceso de producción o durante la vida en estante del producto). Por lo tanto, cuando el consumidor usa el producto para el cuidado personal, el activo sensible al agua deja de tener. Si bien esto puede continuar en los artículos para el cuidado personal de la presente invención ya que se disuelven en agua inmediatamente antes de la aplicación, el sustrato específico (es decir, el cabello y/o piel) está presente cuando el activo sensible al agua se pone en contacto por primera vez con el agua (solvente) y el consumidor tiene una mayor oportunidad de que el activo sensible al agua tenga su efecto esperado.

A. El sustrato sólido soluble poroso El sustrato sólido soluble poroso comprende un surfactante, un polímero soluble en agua y un plastificante. El sustrato sólido soluble poroso puede preparase de manera que se disuelva rápida y convenientemente en la palma del consumidor y resulte en una composición líquida para el cuidado personal. Una vez disuelta, esta composición para el cuidado personal puede usarse de una manera similar a las composiciones líquidas convencionales para el cuidado personal, es decir, aplicarse al cuero cabelludo y/o cabello. El sustrato sólido soluble poroso tiene un grosor de pared de celda máximo. El sustrato sólido soluble poroso tiene un grosor de pared de celda de aproximadamente 0.02 mm a aproximadamente 0.15 mm, en una modalidad de aproximadamente 0.025 mm a aproximadamente 0.12 mm, en otra modalidad de aproximadamente 0.03 mm a aproximadamente 0.09 mm, y en otra modalidad de aproximadamente 0.035 mm a aproximadamente 0.06 mm. El sustrato sólido soluble poroso tiene un nivel mínimo de interconectividad entre las celdas que se cuantifica mediante el volumen destacado y el índice de modelo de estructura (S I, por sus siglas en inglés), y el porcentaje de contenido de celdas abiertas. El sustrato sólido soluble poroso tiene un volumen destacado de aproximadamente 1 mm3 a aproximadamente 90 mm3, en una modalidad, de aproximadamente 1.5 mm3 a aproximadamente 60 mm3, en otra modalidad, de aproximadamente 2 mm3 a aproximadamente 30 mm3 y, en otra modalidad, de aproximadamente 2.5 mm3 a aproximadamente 15 mm3. El sustrato sólido soluble poroso tiene un índice de modelo estructural no negativo de aproximadamente 0.0 a aproximadamente 3.0, en una modalidad, de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 2.75 y, en otra modalidad, de aproximadamente 1 .0 a aproximadamente 2.50. El sustrato sólido soluble poroso tiene un porcentaje de contenido de celdas abiertas de aproximadamente 80 % a 100 %, en una modalidad, de aproximadamente 85 % a aproximadamente 97.5 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 90 % a aproximadamente 95 %. El sustrato sólido soluble poroso tiene, además, un área de superficie específica mínima. El sustrato sólido soluble poroso tiene un área de superficie específica de aproximadamente 0.03 m2/g a aproximadamente 0.25 m2/g, en una modalidad, de aproximadamente 0.035 m2/g a aproximadamente 0.22 m2/g, en otra modalidad, de aproximadamente 0.04 m2/g a aproximadamente 0.19 m2/g y, en otra modalidad, de aproximadamente 0.045 m2/g a aproximadamente 0.16 m2/g. El sustrato sólido soluble poroso tiene un peso dé base de aproximadamente 125 g/m2 a aproximadamente 3,000 g/m2, en una modalidad, de aproximadamente 300 g/m2 a aproximadamente 2,500 g/m2, en otra modalidad, de aproximadamente 400 g/m2 a aproximadamente 2,000 g/m2, en otra modalidad, de aproximadamente 500 g/m2 a aproximadamente 1 ,500 g/m2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 600 g/m2 a aproximadamente 1 ,200 g/m2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 700 a aproximadamente 1 ,000 g/m2. El sustrato sólido soluble poroso tiene una densidad de sólido de aproximadamente 0.03 g/cm3 a aproximadamente 0.40 g/cm3, en una modalidad, de aproximadamente 0.05 g/cm3 a aproximadamente 0.35 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.08 g/cm3 a aproximadamente 0.30 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.10 g/cm3 a aproximadamente 0.25 g/cm3 y, en otra modalidad, de aproximadamente 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.20 g/cm3.

En una modalidad, el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención es, preferentemente, un sustrato plano y flexible en la forma de una almohadilla, una tira o una cinta, que tiene un grosor de aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 10 mm; en una modalidad, de aproximadamente 1 mm a aproximadamente 9 mm; en otra modalidad, de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 8 mm y, en otra modalidad, de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 7 mm, tal como se calculó mediante la metodología que figura abajo. En otra modalidad, el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención puede tomar, además, la forma de una estructura de trama fibrosa soluble. 1 . Surfactantes Los sustratos sólidos solubles porosos de la presente invención pueden ser espumantes o no espumantes bajo las instrucciones de uso relevantes para el consumidor. Los sustratos solubles porosos incluyen al menos un surfactante como un auxiliar de procesamiento para generar un sólido de espuma estable antes del secado (solidificación) y en el caso de un sustrato espumante, el surfactante puede, además, tener doble función como un agente espumante y/o de limpieza. a. Sustratos sólidos solubles porosos espumantes Los sustratos sólidos solubles porosos, para los fines de producción de espuma y/o limpieza, comprenden de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 %, en una modalidad, de aproximadamente 30 % a aproximadamente 70 %, y en otra modalidad, de aproximadamente, 40 % a aproximadamente 65 % en peso del artículo para el cuidado personal de surfactante; en donde el suríactante comprende uno o más surfactantes del Grupo I, en donde el Grupo I incluye surfactantes aniónicos que son adecuados para usarse en el cuidado del cabello u otras composiciones para el cuidado personal y, opcionalmente, uno o más surfactantes del Grupo II, en donde el Grupo II incluye un surfactante seleccionado del grupo que consiste de anfotéricos, zwitteriónicos y combinaciones de estos, adecuados para usarse en el cuidado del cabello u otras composiciones para el cuidado personal; en donde la relación de los surfactantes del Grupo I a los del Grupo II es de aproximadamente 100:0 a aproximadamente 30:70. En otra modalidad de la presente invención, la relación de los surfactantes del Grupo I a los del Grupo II es de aproximadamente 85:15 a aproximadamente 40:60. Aún en otra modalidad de la presente invención, la relación de los surfactantes del Grupo I a los del Grupo II es de aproximadamente 70:30 a aproximadamente 55:45.

Se describen ejemplos no limitantes de surfactantes aniónicos en las patentes de los EE. UU. núm. 2,486,921 ; 2,486,922 y 2,396,278. El surfactante aniónico puede seleccionarse del grupo que consiste en sulfatos de alquilo y de alquiléter, monoglicéridos sulfonados, olefinas sulfonadas, sulfonatos de alquil arilo, sulfonatos de alcano primarios o secundarios, alquil sulfosuccinatos, tauratos ácidos, isetionatos ácidos, sulfonato de alquil gliceriléter, metil ésteres sulfonados, ácidos grasos sulfonados, fosfatos de alquilo, glutamatos de acilo, sarcosinatos de acilo, lactilatos de alquilo, fluorosurfactantes aniónicos, lauroil glutamato sódico, y combinaciones de estos.

Los ejemplos no limitantes de surfactantes anfóteros o zwitteriónicos adecuados se describen en las patentes de los EE. UU. núm. 5, 104,646 (Bolich Jr. y col.), 5, 106,609 (Bolich Jr. y col.).

Los surfactantes del Grupo I y Grupo II adicionales adecuados incluyen aquellos descritos en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. 61/120,765 y aquellos surfactantes descritos en McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, Edición norteamericana (1986), Allured Publishing Corp.; McCutcheon's, Functional Materials, Edición norteamericana (1992), Allured Publishing Corp.; y la patente de los EE. UU. núm. 3,929,678 (Laughlin y col.). Otros ejemplos no limitantes de surfactantes adecuados se incluyen en la solicitud de patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,790. b. Sustratos sólidos solubles porosos no espumantes Los sustratos sólidos solubles porosos no espumantes comprenden de aproximadamente 10 % a aproximadamente 75 %, en otra modalidad, de aproximadamente 15 % a aproximadamente 60 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 50 % en peso del artículo para el cuidado personal de surfactante; en donde el surfactante comprende uno o más de los surfactantes descritos más abajo. (i) Surfactantes aniónicos Si el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención es no espumante, el sustrato puede comprender un nivel máximo de 10 % (o menos de 0 %) de surfactantes aniónicos para usarse principalmente como un auxiliar de procesamiento para elaborar un sólido de espuma estable. Los surfactantes no iónicos adicionales pueden combinarse con los surfactantes aniónicos para alcanzar un nivel de surfactante, el cual genera un sólido de espuma estable antes del secado. (¡0 Surfactantes catiónicos En una modalidad, los surfactantes catiónicos se incluyen como un auxiliar de proceso en la elaboración de un sustrato sólido soluble poroso estable. Los activos surfactantes catiónicos adecuados para usarse en composiciones de la invención contienen entidades hidrófilas de amonio cuaternario o amino, las que se cargan positivamente cuando se disuelven en la composición.

Los surfactantes catiónicos de amonio cuaternario adecuados útiles en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, los que tienen la Fórmula (I): en la cual R1, R2, R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de (a) un grupo alifático de 1 a 22 átomos de carbono, o (b) un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo con hasta 22 átomos de carbono; y X es un anión formador de sal tal como los seleccionados de radicales de halógeno, (p. ej., cloruro, bromuro), acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfato y alquilsulfato. En una modalidad, el radical de alquilsulfato es metosulfato y/o etosulfato.

Los grupos alifáticos pueden contener, además del carbono y átomos de hidrógeno, enlaces éter y otros grupos tales como los grupos amino. Los grupos alifáticos de cadena más larga, por ejemplo, los de aproximadamente 12 carbonos, o superiores, pueden estar saturados o insaturados y pueden estar ramificados o sin ramificar. En una modalidad, la clase de surfactantes catiónicos de la Fórmula general (I), R1 y R2 se seleccionan, cada uno, independientemente, de cadenas de hidrocarbilo de C16 a C22 que comprenden al menos un enlace éster en R1 y R2, y R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3 y CH2CH2OH. En otra modalidad, la clase de surfactantes catiónicos de la Fórmula general (I), R1 y R2 se seleccionan, cada uno, independientemente, de C16 a C22 saturado o insaturado, y R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3, CH2CH2OH, y CH3. Aún en otra modalidad, la clase de surfactantes catiónicos de la Fórmula general (I), R1 es una cadena alquilo de C16 a C22 y R2, R3 y R4 se seleccionan, cada uno, independientemente, de CH3, CH2CH20H, y CH3.

Los surfactantes catiónicos de amonio cuaternario adecuados de la Fórmula general (I) pueden incluir cloruro de cetiltrimetilamonio, cloruro de beheniltrimetilamonio (BTAC, por sus siglas en inglés), cloruro de esteariltrimetilamonio, cloruro de cetilpiridinio, cloruro de octadeciltrimetilamonio, cloruro de hexadeciltrimetilamonio, cloruro de octildimetilbencilamonio, cloruro de decildimetilbencilamonio, cloruro de estearildimetilbencilamonio, cloruro de didodecildimetilamonio, cloruro de dioctadecildimetilamonio, cloruro de distearildimetilamonio, cloruro de trimetilamonio derivado de sebo, cloruro de cocotrimetilamonio, cloruro de dipalmitoiletildimettlamonio, cloruro de oleilamonio PEG-2, sales de estos, en donde el cloruro se reemplaza con halógeno, (p. ej., bromuro), acetato, citrato, lactato, glicolato, nitrato de fosfato, sulfato o alquilsulfato.

En una modalidad particular, los surfactantes catiónicos de amonio cuaternario para usarse en la invención son cloruro de cetiltrimetilamonio, disponible comercialmente, por ejemplo, como GENAMIN CTAC de Clariant y Arquad 16/29, suministrado por Akzo Nobel, cloruro de beheniltrimetilamonio (BTMAC, por sus siglas en inglés), tales como GENAMIN KDMP suministrado por Clariant, y cloruro de distearildimetilamonio, tal como GENAMIN DSAP suministrado por Clariant. Podrían ser adecuadas, además, las mezclas de cualquiera de los materiales mencionados anteriormente. En una modalidad preferida, el surfactante de amonio cuaternario es cloruro de be eniltrimetilamonio (BTMAC, por sus siglas en inglés).

Otros activos de acondicionador de surfactantes catiónicos pueden incluir sales de aminas grasas primarias, secundarias y terciarias. En una modalidad, los grupos alquilo de estas aminas tienen de aproximadamente 12 a aproximadamente 22 átomos de carbono, y pueden estar sustituidos o sin sustituir. Estas aminas se usan, típicamente, en combinación con un ácido para proporcionar las especies catiónicas.

Las sales de alquilamina adecuadas útiles en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, las sales que corresponden a alquilaminas con la Fórmula general (II): R1— C(O)— N(H)— R2— N(R3)(R4) en la cual R1 es una cadena de ácido graso que contiene de 12 a 22 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno que contiene de uno a cuatro átomos de carbono, y R3 y R4 son, independientemente, un grupo alquilo que tiene de uno a cuatro átomos de carbono. R1 puede ser saturado o insaturado y puede ser ramificado o no ramificado.

Los materiales adecuados de la Fórmula general (II) son estearamidopropildimetilamina, estearamidopropildietilamina, estearamídoetildietilamina, estearamidoetildimetilamina, palmitamidopropildimetilamina, palmitamidopropildietilamina, palmitamidoetildietilamina, palmitamidoetildimetilamina, behenamidopropildimetilamina, behenamidopropildietilamina, behenamidoetildietilamina, behenamidoetildimetilamina, araquidamidopropildimetilamina, araquidamidopropildietilamina, araquidamidoetildietilamina, araquidamidoetildimetilamina y dietilaminoetilestearamida.

Otras sales de alquilamina adecuadas pueden incluir dimetilestearamina, dimetilsoyamina, soyamina, miristilamina, tridecilamina, etilestearilamina, N-propano derivado de sebo diamina, estearilamina etoxilada (con 5 moles de óxido de etileno), dihidroxietilestearilamina y behenilamina de araquidilo. En una modalidad preferida, la sal de alquilamina es estearamidopropildimetilamina. Podrían ser adecuadas, además, las mezclas de cualquiera de los materiales mencionados anteriormente.

El ácido usado para proporcionar el activo surfactante catiónico puede ser cualquier ácido orgánico o ácido mineral de suficiente resistencia ácida para neutralizar un nitrógeno de amina libre. Los ácidos incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, acido nítrico, ácido fosfórico, ácido láctico, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido acético, ácido glucónico, ácido glicólico y ácido propiónico, o combinaciones de estos. En una modalidad, se adiciona una cantidad suficiente de ácido para neutralizar el compuesto de amidoamina y para ajustar el pH final de la composición dentro de un intervalo de aproximadamente 2.5 a aproximadamente 6; en otra modalidad, de aproximadamente 3 a aproximadamente 5. En una modalidad, la relación molar de grupos amina protonables a H+ del ácido es de aproximadamente 1 :0.3 a aproximadamente 1 :1.2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 1 :0.5 a aproximadamente 1 :1.1 . Además pueden resultar adecuadas las mezclas de cualquiera de los surfactantes catiónicos descritos anteriormente. (iii) Surfactantes no iónicos En una modalidad, los surfactantes no iónicos se incluyen como un auxiliar de proceso en la elaboración de un sustrato sólido soluble poroso estable. Los surfactantes no iónicos adecuados para usarse en la presente invención incluyen los descritos en la publicación Detergente and Emulsifiers de cCutcheon, edición norteamericana (1986), Allured Publishing Corp., y Functional Materials de McCutcheon, edición norteamericana (1992). Los surfactantes no iónicos adecuados para usar en las composiciones para el cuidado personal de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, alquilfenoles polioxietilenados, alcoholes polioxietilenados, polioxipropilen glicoles polioxietilenados, gliceril ésteres de ácidos alcanoicos, ásteres de poliglicerilo de ácidos alcanoicos, ésteres de propilenglicol de ácidos alcanoicos, ésteres de sorbitol de ácidos alcanoicos, ésteres de sorbitol polioxietilenados de ácidos alcanoicos, ésteres de polioxietilenglicol de ácidos alcanoicos, ácidos alcanoicos polioxietilenados, alcanolamidas, N-alquilpirrolidonas, alquil glicósidos, alquil poliglucósidos, óxidos de alquilamina y siliconas polioxietilenadas. (iv) Surfactantes poliméricos Los surfactantes poliméricos pueden, además, emplearse como un auxiliar de proceso en la elaboración del sustrato sólido soluble poroso de la presente invención, solos o en conjunto con surfactantes iónicos y/o no iónicos. Los surfactantes poliméricos adecuados para usar en las composiciones para el cuidado personal de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, copolímeros de bloque de óxido de etileno y residuos de alquilo graso, copolímeros de bloque de óxido de etileno y óxido de propileno, poliacrilatos hidrófobamente modificados, celulosas hidrófobamente modificadas, poliéteres de silicona, copoliol ésteres de silicona, polidimetilsiloxanos dicuaternarios y siliconas de amino/poliéter comodificadas. 2. Polímero soluble en agua ("agente de estructuración polimérico") El sustrato sólido soluble poroso comprende polímeros solubles en agua que funcionan como un agente de estructuración. Como se usa en la presente descripción, el término "polímero soluble en agua" es lo suficientemente amplio como para incluir tanto a los polímeros solubles en agua como a los polímeros dispersables en agua, y se define como un polímero con una solubilidad en agua, medida a 25 °C, de al menos aproximadamente 0.1 gramo/litro (g/l). En algunas modalidades, los polímeros tienen una solubilidad en agua, medida a 25 °C, o de aproximadamente 0.1 gramo/litro (g/l) a aproximadamente 500 gramos/litro (g/l). (Esto indica la producción de una solución macroscópicamente isotrópica o transparente, con color o incolora). Los polímeros para fabricar estos sólidos pueden ser de origen natural o sintético y pueden modificarse por medio de reacciones químicas. Pueden o no ser formadores de película. Estos polímeros deberán ser fisiológicamente aceptables, es decir, deberán ser compatibles con la piel, las membranas mucosas, el cabello y el cuero cabelludo.

El(los) polímeros solubles en agua puede(n) estar presente(s) de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % en peso del sustrato sólido soluble poroso, en una modalidad, de aproximadamente 15 % a aproximadamente 40 % en peso del sustrato sólido soluble poroso, y aún en otra modalidad, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 30 % en peso del sustrato sólido soluble poroso.

El/los polímero(s) soluble(s) en agua de la presente invención se selecciona/n de modo que su peso molecular promedio ponderado sea de aproximadamente 40,000 a aproximadamente 500,000, en una modalidad, de aproximadamente 50,000 a aproximadamente 400,000, en otra modalidad, de aproximadamente 60,000 a aproximadamente 300,000 y, en otra modalidad, de aproximadamente 70,000 a aproximadamente 200,000. Para calcular el peso molecular promedio ponderado se suman los pesos moleculares promedio de cada materia prima polimérica multiplicados por los porcentajes de peso relativos respectivos en peso del peso total de los polímeros presentes en el sustrato sólido soluble poroso.

En una modalidad, al menos uno de uno o más polímeros solubles en agua se seleccionan para que una solución de aproximadamente 2 % en peso del polímero soluble en agua dé una viscosidad a 20 °C de aproximadamente 4 centipoise a aproximadamente 80 centipoise; en una modalidad alternativa, de aproximadamente 5 centipoise a aproximadamente 70 centipoise; y, en otra modalidad, de aproximadamente 6 centipoise a aproximadamente 60 centipoise.

El/los polímero(s) de la presente invención puede/n incluir, pero no se limita n a, polímeros sintéticos como se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786, que incluyen polímeros derivados de monómeros acrílicos tales como monómeros carboxílicos etilénicamente insaturados y monómeros etilénicamente insaturados como se describen en la patente de los EE. UU. núm. 5,582,786 y la patente europea EP-A-397410. El(los) polímero(s) soluble(s) en agua adecuados podrían seleccionarse, además, de polímeros de origen natural que incluyen los de origen vegetal; los ejemplos de estos se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786. Los polímeros naturales modificados son útiles, además, como polímero(s) soluble(s) en agua en la presente invención, y se incluyen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786. En una modalidad, los polímeros solubles en agua de la presente invención incluyen alcoholes de polivinilo, poliacrilatos, polimetacrilatos, copolímeros de ácido acrílico y acrilato de metilo, polivinilpirrolidonas, óxidos de polialquileno, almidón y derivados de almidón, pululana, gelatina, hidroxipropilmetilcelulosa, metilcelulosas y carboximetilcelulosas. En otra modalidad, los polímeros solubles en agua de la presente invención incluyen alcoholes de polivinilo e hidroxipropilmetilcelulosas. Los alcoholes polivinílicos adecuados incluyen aquellos disponibles de Celanese Corporation (Dallas, TX) con el nombre comercial CELVOL®. Las hidroxipropilmetilcelulosas adecuadas incluyen aquellas disponibles de Dow Chemical Company (Midland, MI) bajo el nombre comercial METHOCEL®.

En una modalidad particular, el(los) polímero(s) soluble(s) en agua mencionado(s) anteriormente puede(n) mezclarse con cualquier almidón o combinación de almidones como un material de relleno en una cantidad tal que reduzca el nivel general de polímeros solubles en agua requeridos, siempre que ayude a proporcionar el artículo para el cuidado personal con la estructura y las características físicas/químicas requeridas, como se describe en la presente descripción.

En esos casos, el porcentaje en peso combinado del/los polímero(s) soluble(s) en agua y el material a base de almidón se encuentra, generalmente, en el intervalo de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 %; en una modalidad, de aproximadamente 15 % a aproximadamente 40 %, y en una modalidad particular, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 30 % en peso, en relación con el peso total del sustrato sólido soluble poroso. La relación de peso de polímero(s) soluble(s) en agua al material a base de almidón puede encontrarse, generalmente, en el intervalo de aproximadamente 1 :10 a aproximadamente 10:1 , en una modalidad de aproximadamente 1 :8 a aproximadamente 8:1 , en otra modalidad de aproximadamente 1 :7 a aproximadamente 7:1 y en otra modalidad de aproximadamente 6:1 a aproximadamente 1 :6.

Las fuentes típicas de materiales a base de almidón pueden incluir cereales, tubérculos, raíces, leguminosas y frutas. Las fuentes nativas pueden incluir maíz, chícharo, papa, banana, cebada, trigo, arroz, sagú, amaranto, tapioca, arrurruz, canna, sorgo, y variedades cerosas y de alta amilasa de estos. Los materiales a base de almidón podrían incluir almidones nativos que se modifican mediante el uso de cualquier modificación conocida en la industria, que incluyen las descritas en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786. 3. Plastificante El sustrato sólido soluble poroso de la presente invención comprende un agente plastificante soluble en agua para usarse en las composiciones para el cuidado personal. En una modalidad, el/los plastificante/s podría/n estar presente/s de aproximadamente 1 % a aproximadamente 30 % en peso del sustrato sólido soluble poroso; en otra modalidad, de aproximadamente 3 % a aproximadamente 25 %; en otra modalidad, de aproximadamente 5 % a aproximadamente 20 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 8 % a aproximadamente 15 %. Los ejemplos no limitantes de agentes plastificantes adecuados incluyen polioles, copolioles, ácidos policarboxilicos, poliésteres y copolioles de dimeticona. Los ejemplos de polioles útiles incluyen, pero no se limitan a, glicerina, diglicerina, propilenglicol, etilenglicol, butilenglicol, pentilenglicol, ciclohexanodimetanol, hexanodiol, polietilenglicol (200-600), alcoholes de azúcar, tales como sorbitol, manitol, lactitol y otros alcoholes mono y polihídricos de bajo peso molecular (p. ej., alcoholes de C2-C8); mono, di y oligosacáridos tales como fructuosa, glucosa, sacarosa, maltosa, lactosa y sólidos de jarabe de maíz con alto contenido de fructosa y ácido ascórbico. Los ejemplos adecuados de ácidos policarboxilicos para usarse en la presente invención se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 61/120,786.

En una modalidad, los plastificantes incluyen glicerina o propilenglicol, y combinaciones de estos. La patente europea núm. EP283165B1 describe otros plastificantes adecuados que incluyen derivados de glicerol, tales como glicerol propoxilado. 4. Material particulado El sustrato sólido soluble poroso podría comprender, además, otros ingredientes opcionales que se conocen para usar o son útiles de cualquier otra forma en composiciones para el cuidado personal, siempre que tales materiales opcionales sean compatibles con los materiales esenciales seleccionados descritos en la presente invención, o que no impidan indebidamente, de cualquier otra forma, el desempeño de la composición para el cuidado personal.

Estos ingredientes opcionales son, muy por lo general, aquellos materiales aprobados para usarse en cosméticos y están descritos en los libros de referencia tales como CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, segunda edición, The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association, Inc. 1988, 1992. Ejemplos de estos ingredientes opcionales se describen en la patente de los EE. UU. núm. de serie 12/361 ,634, 10/392422 presentada el 3/18/2003; y en la publicación de los EE. UU. núm. 2003/0215522 A1 , con fecha 1 1/20/2003.

Otros ingredientes opcionales incluyen solventes orgánicos, especialmente, cosolventes y solventes miscibles en agua útiles como agentes de solubilización para agentes de estructuración poliméricos y como aceleradores de secado. Ejemplos de solventes orgánicos adecuados se describen en la patente de los EE. UU. con núm. de serie 12/361 ,634. Otros ingredientes opcionales incluyen: polímeros de emulsión o látex, espesantes tales como polímeros solubles en agua, arcillas, sílices, diestearato de etilenglicol, auxiliares de deposición, que incluyen componentes formadores de coacervados. Los ingredientes opcionales adicionales incluyen activos anticaspa que incluyen, pero no se limitan a, piritiona de zinc, sulfuro de setenio y aquellos activos descritos en la publicación de los Estados Unidos núm. 2003/0215522 A 1.

B. Recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo sensible al agua En una modalidad, los sustratos sólidos solubles porosos proporcionan un "andamiaje" continuo y accesible de alta área de superficie (una red de "columnas" en tres dimensiones) para que el recubrimiento fijo de superficie que comprende un activo sensible al agua se adsorba o distribuya para crear un recubrimiento delgado de área de superficie alta. Esta ubicación pone al recubrimiento en una posición de contacto inmediato con el agua durante el uso.

El recubrimiento fijo de superficie de la presente invención comprende uno o más activos sensibles al agua, que incluyen, pero no se limitan a, activos que por sí mismos son químicamente inestables dentro de un ambiente acuoso, o que son químicamente inestables en combinación con otros activos dentro de un ambiente acuoso.

En una modalidad, el recubrimiento fijo de superficie comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 100 % de uno o más activos sensibles al agua; en otra modalidad, de aproximadamente 25 % a aproximadamente 100 %, y aún en otra modalidad, de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 %. En una modalidad, la relación del sustrato sólido soluble poroso al recubrimiento fijo de superficie, que comprende el activo sensible al agua, es de aproximadamente 1 10:1 a aproximadamente 0.1 :1 , en otra modalidad, de aproximadamente 20:1 a aproximadamente 0.2:1 , y en otra modalidad, de aproximadamente 10:1 a aproximadamente 0.3:1 , y aún en otra modalidad, de aproximadamente 1 :1 a aproximadamente 0.4:1.

Los activos sensibles al agua pueden, además, seleccionarse de adyuvantes químicos (reguladores de pH, quelantes, antioxidantes, etc.) que pueden modificar la reactividad de otro u otros activos sensibles al agua, ya sea para mejorar el perfil de estabilidad durante la vida en estante del producto (ante la presencia de niveles potenciales de humedad residual) o para atenuar o acentuar, o de cualquier otra forma, mejorar la actividad esperada de uno o más activos sensibles al agua en el sustrato (piel o cabello) durante el uso por parte del consumidor.

Los activos sensibles al agua de la presente invención incluyen compuestos para decoloración oxidativa y teñido que incluyen, pero no se limitan a: compuestos reveladores de colorante, compuestos de acoplamiento de colorante, agentes oxidantes, agentes quelantes, agentes modificadores y reguladores de pH, fuentes de ion carbonato, sistemas depuradores de radicales, agentes estabilizantes de peróxido, agentes efervescentes, agentes calentadores y agentes indicadores de color. 1 . Compuestos de tinte oxidante Las composiciones de la presente invención pueden incluir compuestos colorantes oxidativos en la forma de agentes de acoplamiento o intermedios primarios. Los compuestos adecuados para usarse en las composiciones de la invención (incluidos los que se añaden opcionalmente), en la medida en que son bases, pueden usarse como bases libres o en la forma de sus sales fisiológicamente compatibles con ácidos orgánicos o inorgánicos, tales como los ácidos clorhídricos, bromhídricos, cítricos, acéticos, lácticos, succínicos, tartáricos o sulfúricos o, en la medida en que tienen grupos aromáticos hidroxilo, en la forma de sus sales con bases, tales como los álcali fenolatos.

Estos compuestos son bien conocidos en la industria e incluyen diaminas aromáticas, aminofenoles, dioles aromáticos y sus derivados (una lista representativa pero no limitante del precursor de tinte oxidativo se puede encontrar en Sagarin, "Cosmetic Science and Technology (Ciencia y tecnología de cosméticos)", "Interscience", Edición especial volumen 2, págs. 308 a 310). Se comprenderá que los precursores que se detallan a continuación son solamente a manera de ejemplo y no pretenden limitar las composiciones y procesos de la presente. Estos son: 1 ,7-dihidroxinaftaleno (1 ,7-naftalenodiol); 1 ,3-diaminobenceno (m-fenilendiamina); 1 -metil-2,5-diaminobenceno (tolueno-2,5-diamina); 1 ,4- diaminobenceno (p-fenilendiam¡na); 1 ,3-dihidroxibenceno (resorcinol); 1 ,3-dihidroxi-4-clorobenceno, (4-clororesorcinol); 1-hidroxi-2-aminobenceno, (o-aminofenol); 1-hidroxi-3-aminobenceno (m-aminofenol); 1-hidroxi-4-aminobenceno (p-aminofenol); 1-hidroxinaftaleno (1 -naftol); 1 ,5-dihidroxinaftaleno (1 ,5-naftalenodiol); 2,7-dihidroxinaftaleno (2,7-naftalenodiol); 1 ,4-dihidroxibenceno (hidroquinona); 1-hidroxi-4-metilaminobenceno (p-metilaminofenol); 6-hidroxibenzomorfolina (hidroxibenzomorfolina); 1-metil-2-hidroxi-4-aminobenceno (4-amino-2-hidroxi-tolueno); 1 -metil-2-hidroxi-4-(2'-hidroxietilo)aminobenceno (2-metil-5-hidroxi-etilamino-fenol); 1 ,2,4-trihidroxibenceno (1 ,2,4-trihidroxibenceno); 1 -fenol-3-metilpirazol-5-ona (fenilmetilpirazolona); 1-(2'-hidroxietiloxi)-2,4-diaminobenceno (2,4-diaminofenoxi-etanol HCL); 1 -hidroxi-3-amino 2,4-diclorobenceno (3-amino-2,4-dicloro-fenol); 1 ,3-dihidroxi-2-metilbenceno (2-metilresorcina); 1 -amino-4-bis-(2'-hidroxietilo)aminobenceno (N,N-bis(2-hidroxietil)-p-fenilendiamina); 2,4,5,6-tetraaminopirimidina (HC rojo 16;) 1-hidroxi-3-metil-4-aminobenceno (4-amino-m-cresol); 1-hidroxi-2-amino-5-metilbenceno (6-amino-m-cresol) 1 ,3-bis-(2,4-diaminofenoxi)propano; (1 ,3-bis-(2,4-diaminofenoxi)-propano)); 1 -(2'hidroxietil)-2,5-diaminobenceno (sulfato de hidroxietil-p-fenilendiamina) 1-metoxi-2-amino-4-(2'-hidroxietilamino)benceno, (2-amino-4-hidroxietilaminoanisol) hidroxi-2-metil-5-amino-6;-clorobenceno (5-amino-6-cloro-o-cresol); 1 -(2'-hidroxietil)-amino-3,4-metilendioxibenceno (hidroxietil-3,4-metilendioxianilina HCI); 2,6-dihidroxi-3,4-dimetilpiridina (2,6-dihidroxi-3,4-dimetilpiridina) 3,5-diamino-2,6-dimetoxipiridina (2,6-dimetoxi-3,5;-piridindiannina; 5,6-dihidroxiindol (5,6-dihidroxiindol); 4-amino-2-aminometilfenol (2-aminoetilo-p-aminofenol HCI); 2,4-diamino-5-metilfenetol (2,4-diamino-5-metilfenetol HCI); 2,4-diamino-5-(2'-hidroxietiloxi)tolueno (2,4-diamino-5-; metilfenoxietanol HCI) 5-amino-4-cloro-2-metilfenol (5-amino-4-cloro-o-cresol); 1 ,3-bis(N(2-hidroxietil)N(4-amino-fenil)amino)-2-propanol (hidroxipropil-bis-(N-hidroxietil-p-fenilendiamina)HCL) 6-hidroxiindol (6-hidroxiindol) 2,3-indolinadiona (¡satina); 3-amino;-2-metilamino-6-metoxipiridina (HC azul núm. 7); 1-fenil-3- metil-5-pirazolona (2,4-dihidro-5-metil-2-fenil-3H-pirazol-3-ona); 2-amino-3-hidroxipir¡dina (2-amino-3-hidroxipiridina); ácido 5-aminosalicilico; 1 -metil-2,6-bis(2-hidroxietilam¡no)benceno (2,6-hidroxietilamino-tolueno); 4-hidroxilo-2,5,6-triaminopirimidin (2,5,6-TRIAMINO-4-pirimidinol sulfato); 2,2'-[1 ,2-etanodiilo-bis-(oxi-2,1-etanodüloxi)]-bis-benceno-1 ,4-diamina (PEG-3,2',2'-di-p-fenilendiamina); 5,6-dihidroxiindolina (dihidroxiindolina); N,N-dimetil-3-ureidoanilina (m-dimetil-amino-fenilurea); 2,4-diamino-5-fluorotoluensulfato hidrato (sulfato de 4-fluoro-6-metil-m-fenilendiamina); 1 --acetoxi-2-metilnaftaleno (sulfato de 1 -hidroxietil-4,5-diaminopirazol);1 -acetoxi-2-metilnaftaleno (2-metil-1 -naftol);2-amino-5-etilfenol (2-amino-5-etilfenol); 2,4-dicloro-3-aminofenol (3-amino-2,4-diclorofenol); y p-anilinoanilina (N-fenil-p-fenilendiamina).

Estos pueden usarse en forma molecular o en forma de sales compatibles con peróxidos. 2. Agente oxidante Las composiciones de la invención pueden comprender un agente oxidante, presente en una cantidad suficiente para blanquear el pigmento de melanina en el cabello y/o para producir la formación de cromóforos colorantes a partir de los precursores de tinte oxidativo (incluidos los reveladores y/o agentes de acoplamiento, cuando están presentes). Se prefieren los materiales de compuesto de peróxido inorgánico capaces de producir peróxido de hidrógeno en un medio acuoso e incluyen, pero no se limitan a: peróxido de hidrógeno; peróxidos inorgánicos de metal alcalino (p. ej., peryodato sódico y peróxido sódico); peróxidos inorgánicos (p. ej., peróxido de urea, peróxido de melamina); compuestos decolorantes de sal perhidrato inorgánica (p. ej., sales de perboratos de metal alcalino, percarbonatos, períosfatos, persilicatos y persulfatos, preferentemente, sales sódicas de estos), que pueden incorporarse como monohidratos, tetrahidratos, etc.; bromatos de metal alcalino; enzimas; y mezclas de estos. En una modalidad, los agentes oxidantes de la presente invención se seleccionan de percarbonatos (tales como percarbonato sódico, percarbonato de amonio y percarbonato potásico); y persulfatos (tales como persulfato sódico, persulfato de amonio, y persulfato potásico). En otra modalidad, los agentes oxidantes de la presente invención se seleccionan de percarbonato sódico y persulfato amónico. 3. Agentes modificadores y reguladores de pH Las composiciones de la presente invención pueden comprender un agente modificador y/o regulador de pH en una cantidad suficientemente eficaz que regule el pH de la composición para que quede comprendido dentro de un intervalo de aproximadamente 3 a aproximadamente 13, en algunas modalidades de aproximadamente 8 a aproximadamente 12, y aún de aproximadamente 8 a aproximadamente 1 1 . En algunas modalidades, el intervalo de pH de la fuente de ion carbonato, tal como se describe en la presente invención, es de 8.5 a 9.5, preferentemente, de 8 a 9. Los agentes modificadores y/o reguladores de pH para usarse en la presente invención, incluyen, pero no se limitan a: amoniaco, alcanolaminas tales como monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, monopropanolamina, dipropanolamina, tripropanolamina, tripropanolamina, 2-amino-2-metil-1 -propanol, y 2-amino-2-hidroximetilo-1 ,3,-propandiol y sales de guanidio, metales alcalinos e hidróxido de amonio y carbonatos, preferentemente, hidróxido sódico y carbonato de amonio, y acidulantes tales como ácidos inorgánicos e inorgánicos, p. ej., ácido fosfórico, ácido acético, ácido ascórbico, ácido cítrico o ácido tartárico, ácido clorhídrico, y mezclas de estos. 4. Fuente de iones carbonato Las composiciones de la presente invención pueden comprender, además, en una modalidad, al menos una fuente de iones peroximonocarbonatos, preferentemente, formados in situ a partir de una fuente de peróxido de hidrógeno y una fuente de ión carbonato. De conformidad con la presente invención, las composiciones pueden comprender, además, por lo menos una fuente de iones carbonato o iones carbamato o iones hidrocarbonato, o cualquier mezcla de estos. Se puede usar cualquier fuente de estos iones. Las fuentes adecuadas para usarse en la presente invención incluyen sodio, potasio, guanidina, arginina, litio, calcio, magnesio, bario, las sales de amonio de carbonato, carbamato e iones hidrocarbonato y mezclas de estos, tales como carbonato sódico, hidrógeno carbonato sódico, carbonato de potasio, hidrógeno carbonato de potasio, carbonato de guanidina, hidrógeno carbonato de guanidina, carbonato de litio, carbonato de calcio, carbonato de magnesio, carbonato de bario, carbonato de amonio, hidrógeno carbonato de amonio y mezclas de estos. Las sales de percarbonato pueden usarse, además, para proporcionar tanto la fuente de iones carbonato como el agente oxidante. Las fuentes preferidas de iones carbonato, carbamato e hidrocarbonato incluyen hidrógeno carbonato sódico, hidrógeno carbonato de potasio, carbamato de amonio y mezclas de estos. 5. Sistema depurador de radicales Las composiciones de la invención pueden comprenden un depurador de radicales, en una cantidad suficiente para reducir el daño al cabello durante un proceso de decoloración oxidativa o coloración. Preferentemente, el depurador de radicales se selecciona para que no sea de la misma especie que el agente alcalinizante. El depurador de radicales es una especie que puede reaccionar con un radical carbonato para convertirlo mediante una serie de reacciones rápidas en una especia menos reactiva. Los depuradores de radicales libres pueden seleccionarse de las clases de alcanolaminas, aminoazúcares, aminoácidos y mezclas de estos, y pueden incluir, pero no se limitan a: monoetanolamina, 3-amino-1 -propanol, 4-amino-1 -butanol, 5-amino-1 -pentanol, 1 -amino-2-propanol, 1 -amino-2-butanol, 1-amino-2-pentanol, 1 -amino-3-pentanol, 1 -amino-4-pentanol, 3-amino-2-metilpropano-1 -ol, 1 -amino-2-metilpropano-2-ol, 3-aminopropano-1 ,2-diol, glucosamina, N-acetilglucosamina, glicina, arginina, lisina, prolina, glutamina, histidina, serina, triptófano y potasio, sales de sodio y amonio de los mencionados anteriormente, y mezclas de estos. Otros compuestos depuradores de radicales preferidos incluyen bencilamina, ácido glutámico, ¡midazol, di-ter-butilhidroxitolueno, hidroquinona, catecol y mezclas de estos. 6. Quelantes Las composiciones de la invención pueden comprender agentes quelantes en una cantidad suficiente para reducir la cantidad de metales disponibles para interactuar con los componentes de la formulación, en particular con agentes oxidantes, y de manera más particular, con peróxidos. Los quelantes adecuados usados en la presente invención incluyen, pero no se limitan a: agentes quelantes de diamina-N,N'-dipoliácido, monoamina monoamida-N,N'-dipoliácido y de ácido N,N'-bis(2-hidroxibencil)etilendiamina-N,N'-diacético (preferentemente, EDDS (ácido etilendiaminadisuccínico)), ácidos carboxílicos (preferentemente, ácidos aminocarboxílicos), ácidos fosfónicos (preferentemente, ácidos aminofosfónicos) y ácidos polifosfónicos (particularmente, ácidos polifosfóricos de cadena recta), sus sales y derivados. 7. Activos efervescentes El efervescente de la presente invención comprende una composición que es capaz de producir efervescencia. El término "efervescente," tal como se define en la presente invención, significa cualquier producto capaz de formar burbujas en ambientes líquidos, y también puede considerarse cualquier producto capaz de liberar dióxido de carbono hacia dentro o fuera de ambientes líquidos. De la misma manera, "efervescencia" significa formar burbujas en ambientes líquidos o liberar dióxido de carbono hacia dentro o fuera de ambientes líquidos.

En ciertas modalidades, la presencia de burbujas es resultado de la formación de dióxido de carbono. Por ejemplo, cuando se añade a un líquido, tal como agua, una mezcla de al menos un ácido y al menos una sal, esto da como resultado una reacción química que libera dióxido de carbono. En un aspecto, tanto el ácido como la sal pueden estar en una forma anhidra.

Los ejemplos de los ácidos adecuados para usarse en estas modalidades ilustrativas incluyen, pero no se limitan a, ácido tartárico, ácido cítrico, ácido fumárico, ácido adípico, ácido málico, ácido oxálico, o ácido sulfámico, ya sea solos o en combinación. Típicamente, el efervescente de estas modalidades se prepara a partir de ácido cítrico o una combinación de ácido cítrico y ácido tartárico.

Los ejemplos de las sales adecuadas para usarse en modalidades ilustrativas incluyen, pero no se limitan a, las sales de metales alcalinos. El carbonato sódico, carbonato cálcico, carbonato magnésico, carbonato amónico, carbonato potásico, bicarbonato sódico y bicarbonato de calcio pueden todos ser empleados.

En otras modalidades, la selección de ácidos y/o sales específicas y sus proporciones dependen, al menos en parte, de los requerimientos de la cantidad de liberación de de dióxido de carbono. En algunas modalidades, puede añadirse el ácido en una cantidad de aproximadamente 10 % a aproximadamente 60 % en peso del efervescente, mientras que la sal de metal alcalino también puede añadirse en una cantidad de aproximadamente 10 % a 60 % en peso del efervescente. 8. Activos de calentamiento Los activos de calentamiento incluyen agentes generadores de calor, o polvos generadores de calor que liberan calor mediante reacciones exotérmicas (que producen calor) cuando se mezclan con agua durante la aplicación. Los agentes generadores de calor de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, sales inorgánicas, glicoles, materiales adsorbentes finamente divididos, y sistemas redox de hierro. En una modalidad, los activos de calentamiento se seleccionan del grupo que consiste en sales inorgánicas anhidro que incluyen, pero no se limitan a, cloruro cálcico, cloruro magnésico, óxido cálcico, sulfato de magnesio, sulfato de aluminio, y combinaciones de estos. Aún en otra modalidad, los activos de calentamiento de la presente invención se seleccionan del grupo que consiste en cloruro de calcio anhidro, cloruro magnésico anhidro, sulfato de magnesio anhidro, y combinaciones de estos. 9. Indicadores de color Los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención pueden comprender, además, indicadores de color. Tales indicadores de color pueden estar presentes en una cantidad suficiente para dar como resultado un cambio visual de color cuando el indicador se pone en contacto con el agua. El término "cambio visual de color" ser refiere a un cambio de color que puede ser detectado por el ojo humano, ya sea solo, o con la ayuda de cualquier fuente de energía tal como una luz negra. Los indicadores de color de la presente invención pueden incluir, pero no se limitan a, aquellos que se seleccionan del grupo que consiste en indicadores de pH, pigmentos fotoactivos, pigmentos termocromáticos, y combinaciones de estos. En una modalidad, los cambios de color de rojo a azul, en otra modalidad de rojo a amarillo y, en otra modalidad, de amarillo a verde y, aún en otra modalidad, de azul a rojo y, aún en otra modalidad, de incoloro a color y, aún en otra modalidad, de color a incoloro.

En una modalidad el cambio de color es un componente de color sensible al pH. Los indicadores de color pueden seleccionarse del grupo que consiste en verde bromocresol, fenolftaleína, s-cresolftaleína, timolftaleína, cumarina, 2,3-dioxixantona, ácido cumérico, 6,8-dinitro-2,4(1 H) quinazolinediona, etil-bis (2,4-dimetilfenil) etanoato, y combinaciones de estos. 10. Ingredientes opcionales: Los ingredientes opcionales pueden incluirse, además, en los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención. Los ingredientes opcionales incluyen colorantes de cabello no oxidativos, es decir, colorantes directos que pueden usarse solos o en combinación con los colorantes oxidativos descritos anteriormente. Los tintes directos adecuados incluyen los tintes azo o antraquinona y los derivados de nitro de la serie benceno y/o precursores de melanina y mezclas de estos. Estos tintes directos resultan especialmente útiles para modificar el tono o hacer rayitos. Particularmente, las modalidades son rojo básico 51 , naranja básico 31 , amarillo básico 87 y mezclas de estos.

Los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención pueden incluir, además, un solvente no higroscópico para mitigar la humedad del ambiente que precipita una reacción prematura con o entre el o los activos sensibles al agua, antes de que estos constituyentes químicos entren en contacto con líquidos. El término solvente no higroscópico se define en la presente invención como cualquier compuesto que no asume la humedad del ambiente. En algunas modalidades, el solvente no higroscópico es capaz de disolver o dispersar al menos una pequeña cantidad de otra u otras sustancias. Tales solventes no higroscópicos incluyen, pero no se limitan a, ftalato de dietilo, miristato de isopropiio, palmitato de isopropiio y al menos algunas especies de solventes éster, tales como adipato de dioctilo y estearato de butilo. En otras modalidades, el solvente no higroscópico puede ser no polar (aprótico).

Los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención pueden abarcar activos sensibles al agua en forma particulada que están al menos parcialmente recubiertos con aceites y/o ceras anhidros. Los ejemplos de ceras incluyen, pero no se limitan a, ceras naturales y derivados de tales ceras (derivadas de vegetales y animales) y ceras sintéticas.

Los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención pueden incluir además absorbentes de agua tales como vermiculita como un reservorio de agua económico. La vermiculita es un silicato magnésico de aluminio-hierro. En ciertos sistemas las sales como cloruro sódico pueden emplearse para ayudar adicionalmente a la reacción. Se prefieren los dispensadores de productos cosméticos que sellan el producto de la atmósfera durante los periodos de almacenamiento.

El recubrimiento fijo de superficie de la presente invención se aplica al sustrato sólido soluble poroso. En una modalidad, el recubrimiento fijo de superficie está en la forma de un polvo fino. Tal como se observa en la Fig. 1 , en ciertas modalidades de la presente invención, el artículo para el cuidado personal 10 contiene un recubrimiento fijo de superficie 12 que está ubicado en al menos una porción de la superficie del sustrato sólido soluble poroso 14. Se tendrá en cuenta que el recubrimiento fijo de superficie 12 puede no siempre estar adyacente al sustrato sólido soluble poroso 14. En ciertas modalidades, el recubrimiento fijo de superficie 12 puede permear el sustrato sólido soluble poroso 14 por completo o en parte.

Alternativamente, el recubrimiento fijo de superficie puede incluirse (p. ej., intercalado o encerrado) dentro del artículo para el cuidado personal o en partes de este. Dicho recubrimiento fijo de superficie se puede atomizar, espolvorear, rociar, recubrir, imprimir en la superficie (p. ej., en la forma de un adorno, decoración o patrón deseado), verterse sobre, inyectarse en el interior, sumergirse o colocarse por cualquier otro medio adecuado, por ejemplo, mediante un dispositivo de depósito, cernidor o lecho de polvo. En las modalidades mostradas en las Figs. 3A, 3B y 4, el artículo para el cuidado personal 10 contiene un recubrimiento fijo de superficie que puede colocarse debajo de la superficie del sustrato sólido soluble poroso. Tal como se observa en la Fig. 3B, que es una vista en sección transversal del artículo para el cuidado personal 10, el recubrimiento fijo de superficie 24 se ubica dentro de las hendiduras 22 del sustrato sólido soluble poroso 26.

Con referencia a la Figura 2, en ciertas modalidades, el polvo queda intercalado entre dos sustratos sólidos solubles porosos que, después, se unen entre sí (p. ej., mediante el sellado de las superficies o los bordes contiguos con una capa delgada de agua y/o plastificante para no disolver sustancialmente el sustrato sólido soluble poroso y la aplicación de presión para inducir la adhesión. En esta modalidad, el artículo para el cuidado personal 10 comprende dos sustratos sólidos solubles porosos 16, 18 entre los cuales se ubica un recubrimiento fijo de superficie 20.

Alternativamente, en ciertas modalidades el polvo puede estar en un artículo para el cuidado personal que se pliega para formar una bolsita que encierra el polvo. Tal como se muestra en la Fig. 4, el artículo para el cuidado personal 10 comprende un recubrimiento fijo de superficie 32, que está encerrado dentro de un sustrato sólido soluble poroso plegado 34.

El artículo para el cuidado personal puede comprender una o más superficies con hendiduras, texturizadas o de cualquier otra forma estampadas que incluyen letras, logotipos y figuras. El sustrato texturizado puede resultar de la forma del sustrato, en el sentido de que la superficie más externa del sustrato contiene porciones más elevadas con respecto a otras áreas de la superficie. Las partes elevadas pueden resultar de la conformación original del artículo para el cuidado personal, por ejemplo, el artículo para el cuidado personal puede formarse originalmente con un patrón cuadriculado o con hendiduras. Las porciones elevadas pueden ser, además, el resultado de procesos de plegado, recubrimientos impresos, patrones grabados, laminación a otras capas que tienen porciones elevadas, o pueden ser el resultado de la forma física del mismo sustrato sólido poroso soluble. La texturización puede ser, además, el resultado de la laminación de un sustrato sólido poroso soluble a un segundo sustrato sólido poroso soluble texturizado. En una modalidad particular, el artículo para el cuidado personal puede perforarse con agujeros o canales que penetran en el sólido poroso o lo atraviesan.

III. Forma del producto del artículo para el cuidado personal El artículo para el cuidado personal puede producirse en cualquier variedad de formas de producto, que incluyen sustratos sólidos solubles porosos junto con el recubrimiento fijo de superficie que comprende activos sensibles al agua usado solo o en combinación con otros componentes para el cuidado personal. Más allá de la forma del producto, las modalidades de forma del producto contempladas en la presente invención incluyen el artículo para el cuidado personal seleccionado y definido, el artículo comprende una combinación de un sustrato sólido soluble poroso y un recubrimiento fijo de superficie, el recubrimiento comprende un activo sensible al agua.

En una modalidad, el artículo para el cuidado personal se encuentra en la forma de una o más láminas o almohadillas planas, de un tamaño adecuado para que el usuario pueda manipularlas fácilmente. Puede tener una forma cuadrada, rectangular o circular, o cualquier otra forma adecuada. Las almohadillas pueden estar, además, en la forma de una tira continua que se entrega en un dispensador de rollo similar a los dispensadores de cinta adhesiva, que dispensa porciones individuales a través de perforaciones y/o de un mecanismo cortador. Alternativamente, los artículos para el cuidado personal se encuentran en la forma de uno o más objetos cilindricos, objetos esféricos, objetos tubulares u objetos de cualquier otra forma.

IV. Método de fabricación El artículo para el cuidado personal puede prepararse mediante el proceso que comprende: (1 ) preparar una mezcla de procesamiento que comprende surfactante(s), agente de estructuración polimérico y plastificante; (2) airear la mezcla de procesamiento introduciendo un gas en la mezcla de procesamiento para formar una mezcla húmeda aireada; (3) dar a la mezcla aireada la forma de una o más formas deseadas; (4) secar la mezcla húmeda aireada para formar un sustrato sólido soluble poroso; y (5) aplicar el recubrimiento fijo de superficie que comprende activo sensible al agua, en forma de polvo, al sustrato sólido soluble poroso.

A. Preparación de la mezcla de procesamiento La mezcla de procesamiento se prepara, generalmente, por medio de disolver el agente de estructuración polimérico en presencia de agua, plastificante, surfactante y otros ingredientes opcionales, mediante calentamiento seguido de enfriamiento. Esto puede lograrse mediante cualquier sistema de agitación para lotes calentados adecuado o a través de cualquier sistema continuo adecuado que involucre extrusión de tornillo simple o doble o intercambiadores de calor junto con mezclado estático o de alto cizallamiento. Puede imaginarse cualquier proceso siempre que el polímero, en última instancia, se disuelva en presencia de agua, el(los) surfactante(s), el plastificante y otros ingredientes opcionales; entre los procesos se incluye el procesamiento gradual a través de porciones de premezclas de cualquier combinación de ingredientes.

Las mezclas de procesamiento de la presente invención comprenden: de aproximadamente 15 % a aproximadamente 60 % de sólidos, en una modalidad, de aproximadamente 20 % a aproximadamente 55 % de sólidos, en otra modalidad, de aproximadamente 25 % a aproximadamente 50 % de sólidos, y aún en otra modalidad, de aproximadamente 30 % a aproximadamente 45 % de sólidos en peso de la mezcla de procesamiento antes del secado; y tienen una viscosidad de aproximadamente 2500 cps a aproximadamente 150,000 cps, en una modalidad, de aproximadamente 5000 cps a aproximadamente 100,000 cps, en otra modalidad, de aproximadamente 7500 cps a aproximadamente 75,000 cps, y aún en otra modalidad, de aproximadamente 10,000 cps a aproximadamente 60,000 cps.

El porcentaje de contenido de sólidos es la suma de los porcentajes de peso en peso de la mezcla de procesamiento total de todos los componentes sólidos, semisólidos y líquidos, excluyendo el agua, y cualquier material obviamente volátil, tal como los alcoholes de baja ebullición. Los valores de viscosidad de la mezcla de procesamiento se calculan usando un reómetro AR500 de TA Instruments con una placa paralela de 4.0 cm de diámetro y un espacio de 1 ,200 mieras, a una velocidad de cizallamiento de 1.0 segundos recíprocos, durante un período de 30 segundos a 23 °C.

B. Aireación de la mezcla de procesamiento La aireación de la mezcla de procesamiento se logra al introducir un gas en la mezcla. En una modalidad, esto se hace mediante energía de mezclado mecánico. En otra modalidad, esto podría lograrse mediante medios químicos. La aireación puede lograrse mediante cualquier medio de procesamiento mecánico adecuado que incluye, pero no se limita a: (i) aireación discontinua de tanques por vía de mezclado mecánico, que incluye mezcladores planetarios o cualquier otro recipiente de mezclado adecuado, (ii) aireadores semicontinuos o continuos usados en la industria alimenticia (presurizados y nó presurizados), o (iii) secado por aspersión de la mezcla de procesamiento a fin de formar microesferas o partículas aireadas que puedan comprimirse, por ejemplo, en un molde con calor, para formar el sólido poroso.

En una modalidad particular, se ha descubierto que el artículo para el cuidado personal puede prepararse dentro de aireadores continuos presurizados que se usan convencionalmente en la industria alimenticia para la producción de malvaviscos. Los aireadores continuos presurizados adecuados incluyen el batidor Morton (Morton Machine Co., Motherwell, Escocia), el mezclador automático continuo de Oakes (E.T. Oakes Corporation, Hauppauge, Nueva York), el mezclador continuo de Fedco (The Peerless Group, Sidney, Ohio) y el Preswhip (Hosokawa Micron Group, Osaka, Japón).

La aireación puede conseguirse, además, con agentes espumantes químicos mediante formación de gas in s/'fu (mediante reacción química de uno o más ingredientes, que incluye la formación de dióxido de carbono (C02 (g)) por un sistema efervescente. Una posibilidad adicional es la aireación a través de agentes de soplado volátiles, tales como alcoholes o hidrocarburos de punto de ebullición bajo que incluyen, pero no se limitan a, isopentano, pentano, isobuteno, etanol, etc.

En una modalidad, la premezcla se precalienta inmediatamente antes del proceso de aireación a una temperatura mayor que la temperatura ambiente, pero menor que cualquier temperatura que pudiera causar la degradación no deseada de cualquiera de los componentes. En una modalidad, la premezcla se mantiene mayor que aproximadamente 40 °C y menor que aproximadamente 99 °C, en otra modalidad, mayor que aproximadamente 50 °C y menor que aproximadamente 95 °C, en otra modalidad mayor que aproximadamente 60 °C y menor que aproximadamente 90 °C. En una modalidad, cuando la viscosidad a temperatura ambiente de la premezcla es de aproximadamente 20,000 cps a aproximadamente 150,000 cps, el calentamiento continuo opcional debe usarse antes de la etapa de aireación. En otra modalidad, se aplica calor adicional durante el proceso de aireación para probar y mantener una temperatura elevada durante la aireación. Esto puede lograrse mediante calentamiento conductivo desde una o más superficies, inyección de vapor de agua, un baño de agua caliente circundante, u otros medios de procesamiento.

En una modalidad, el intervalo de densidad en húmedo de la premezcla aireada se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0.12 g/cm3 a aproximadamente 0.50 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.15 g/cm3 a aproximadamente 0.45 g/cm3, en otra modalidad, de aproximadamente 0.20 g/cm3 a aproximadamente 0.40 g/cm3 y, en otra modalidad, de aproximadamente 0.25 g/cm3 a aproximadamente 0.35 g/cm3.

C. Formación de la mezcla de procesamiento húmeda aireada La formación de la mezcla de procesamiento húmeda aireada puede lograrse por cualquier medio adecuado para formar la mezcla en una o varias formas deseadas que incluyen, pero no se limitan a: (i) depositar la mezcla aireada en moldes del tamaño y la forma deseados que comprendan una superficie antiadherente y sin interacción que incluye aluminio, Teflon, metal, HDPE, policarbonato, neopreno, hule, LDPE, vidrio y lo similar; (ii) depositar la mezcla aireada en cavidades impresas en almidón granular seco contenido en una bandeja poco profunda, conocida de cualquier otra forma como técnica de formación de moldeo de almidón; y (iii) depositar la mezcla aireada sobre una banda continua o tamiz que comprende cualquier material antiadherente o sin interacción, Teflon, metal, HDPE, policarbonato, neopreno, hule, LDPE, vidrio y lo similar que después se puede estampar, cortar, grabar o almacenar en un rollo.

D. Secado de la mezcla de procesamiento húmeda aireada para formar un sustrato sólido soluble poroso El secado de la mezcla de procesamiento húmeda aireada formada puede lograrse mediante cualquier medio adecuado que incluye, pero no se limita a: (i) cuarto(s) de secado, que incluyen cuartos con temperatura y presión controladas o condiciones atmosféricas; (ii) hornos, que incluyen hornos con y sin convección con temperatura y, opcionalmente, humedad controladas; (¡ii) secadores de bandeja/gabinetes; (iv) secadores en línea de múltiples etapas; (v) hornos de impacto; (vi) hornos/secadores giratorios; (vii) tostadores en línea; (viii) hornos y secadores con rápida transferencia de calor elevado; (ix) tostadores de recinto doble, (x) secadores de cinta transportadora, y combinaciones de estos. Se puede usar cualquier medio de secado adecuado que no comprenda liofilización.

La temperatura de secado puede variar de aproximadamente 40 °C a aproximadamente 200 °C. En una modalidad, el ambiente de secado se calienta a una temperatura entre 100 °C y 150 °C. En una modalidad, la temperatura de secado está entre 105 °C y 145 °C. En otra modalidad, la temperatura de secado está entre 1 10 °C y 140 °C. En una modalidad adicional, la temperatura de secado está entre 1 15 °C y 135 °C.

Otros ambientes de secado adecuados incluyen técnicas de "secado volumétrico" mediante el uso de campos electromagnéticos de alta frecuencia, tal como secado por microondas y secado por radiofrecuencia (RF). Con estas técnicas, la energía se transfiere electromagnéticamente a través de la premezcla húmeda aireada, en vez de por conducción o convección.

Los ingredientes opcionales pueden adicionarse durante cualquiera de las cuatro etapas de procesamiento descritas anteriormente o, incluso, después del proceso de secado.

E. Preparar el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo sensible al agua La preparación del recubrimiento fijo de superficie, que contiene el activo sensible al agua, puede incluir cualquier medio mecánico químico o cualquier otro medio adecuado para producir una composición particulada que comprende el activo sensible al agua, la composición incluye cualquier material adicional, tal como se describe en la presente invención.

Se conoce que el tamaño de partícula tiene un efecto directo en el área de superficie reactiva potencial de los activos sensibles al agua y, de ese modo, tiene un efecto importante en cuán rápido el activo sensible al agua proporciona el efecto benéfico esperado al diluirse con agua. En este sentido, los activos sensibles al agua que tienen tamaños de partícula menores tienden a producir un efecto más rápido y con una vida más corta, mientras que los activos sensibles al agua que tienen tamaños de partícula mayores tienden a producir un efecto más lento y con una vida más larga. En una modalidad los recubrimientos fijados en las superficies de la presente invención pueden tener un tamaño de partícula de aproximadamente 1 µ?t? a aproximadamente 200 pm, en otra modalidad de aproximadamente 2 µ?t? a aproximadamente 100 µ?? y en otra modalidad de aproximadamente 3 pm a aproximadamente 50 pm.

En algunas modalidades, es útil incluir cargas inertes dentro del proceso de triturado, por ejemplo, octenilsuccinato de almidón de aluminio, con el nombre comercial de DRY-FLO® PC, y disponible de Akzo Nobel, con un nivel suficiente para mejorar las propiedades del polvo y para mitigar la adherencia o aglomeración entre partículas durante la producción o el manejo del polvo. Otros excipientes o activos cosméticos opcionales, tal como se describe en la presente invención, pueden incorporarse durante o después del proceso de preparación del polvo, por ejemplo, triturado, molido, etc. El polvo resultante puede mezclarse, además, con otros polvos inertes, ya sea de materiales inertes o de otros complejos de activos en polvo y que incluyen polvos absorbentes de agua, tal como se describe en la presente invención.

En una modalidad, los activos sensibles al agua pueden tener la superficie recubierta con solventes no higroscópicos, aceites anhidros y/o ceras, tal como se define en la presente invención. Esto puede incluir las siguientes etapas: (i) recubrir el polvo sensible al agua con los solventes no hidroscópicos, aceites anhidros y/o ceras; (ii) reducir el tamaño de partícula de los particulados del activo sensible antes, durante o después de aplicar un recubrimiento por medios mecánicos conocidos hasta obtener un tamaño predeterminado o distribución de tamaños seleccionada; y (iii) mezclar los particulados recubiertos resultantes con otros ingredientes opcionales en forma particulada. Alternativamente, el recubrimiento de los solventes no hidroscópicos, aceites anhidros y/o ceras se puede aplicar simultáneamente a los otros ingredientes opcionales y, además, a los activos sensibles al agua de la composición del recubrimiento fijo de superficie, y con una reducción posterior del tamaño de partícula según el procedimiento descrito anteriormente.

F. Combinar el recubrimiento fijo de superficie, que comprende activos sensibles al agua, con el sustrato sólido soluble poroso Puede usarse cualquier método de aplicación adecuado para aplicar el recubrimiento fijo de superficie que comprende el activo sensible al agua, al artículo para el cuidado personal, de manera que forme una parte de un artículo para el cuidado personal. Por ejemplo, el sustrato sólido soluble poroso puede tener una superficie adherente al secar la superficie del sustrato del sólido soluble poroso hasta obtener un contenido de agua específico antes de la aplicación del polvo, para facilitar la adherencia del recubrimiento fijo de superficie, que comprende los activos sensibles al agua, al sólido poroso. En una modalidad, el sustrato sólido soluble poroso se seca hasta que tenga un contenido de humedad de aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 25 %, en una modalidad, de aproximadamente 3 % a aproximadamente 25 %, en otra modalidad, de aproximadamente 5 % a aproximadamente 20 % y aún en otra modalidad, de aproximadamente 7 % a aproximadamente 15 %. Alternativamente, se puede hacer que una superficie de sustrato sólido soluble poroso secada previamente absorba reversiblemente un nivel deseado de humedad atmosférica antes de la aplicación del polvo dentro de un ambiente de humedad controlada durante un período de tiempo específico hasta que se logra el equilibrio. En una modalidad, el ambiente de humedad se controla de modo que la humedad relativa sea de aproximadamente 20 % a aproximadamente 85 %; en otra modalidad, de aproximadamente 30 % a aproximadamente 75 % y, en otra modalidad, de aproximadamente 40 % a aproximadamente 60 %.

En otra modalidad, el sustrato sólido soluble poroso se coloca en una bolsa, una bandeja, una banda o un tambor que contiene o de cualquier otra forma está expuesto al polvo y se agita, enrolla, cepilla, vibra o agita para aplicar y distribuir el polvo, ya sea durante la producción continua o discontinua. Otros métodos de aplicación del polvo pueden incluir cernidores de polvo, recubrimiento electrostático, carga tribo, lechos fluidizados, pistolas para recubrimiento en polvo, pistolas de corona, tambores, lechos fluidizados electrostáticos, cepillos magnéticos electrostáticos y/o cabinas de pulverización. El recubrimiento fijo de superficie, que comprende el activo sensible al agua, puede aplicarse sobre porciones o regiones enteras de la superficie exterior del sustrato sólido soluble poroso, y de manera que adorne, decore, forme un logotipo, un diseño, etc.

V. Métodos de prueba A. índice de disolución El artículo para el cuidado personal de la presente invención tiene una velocidad de disolución que permite que el artículo para el cuidado personal se desintegre rápidamente durante la aplicación con agua. La velocidad de disolución del artículo para el cuidado personal se determina de conformidad con la metodología que se describe a continuación.

Método de disolución en mano: se coloca 0.5 a 1.5 g (aproximadamente 10 a 20 centímetros cuadrados si se encuentra en la forma de una lámina/almohadilla de 3 a 10 mm de grosor) del artículo para el cuidado personal (tal como se describe en los ejemplos de la presente invención) en la palma de la mano mientras se usan guantes de nitrilo. Mediante una jeringa se aplica rápidamente 7.5 cm3 de agua de grifo caliente (de aproximadamente 30 °C a aproximadamente 35 °C) a la composición para el cuidado personal. Con movimiento circular, se friccionan las palmas de las manos a 2 frotaciones por vez hasta que ocurre la disolución (hasta 30 frotaciones). El valor de disolución en mano se registra como el número de frotaciones que toma la disolución completa o como 30 frotaciones como máximo. Para el último escenario se registra, además, el peso del material que no se disolvió.

Los artículos para el cuidado personal de la presente invención tienen un valor de disolución en mano de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 frotaciones, en una modalidad, de aproximadamente 2 a aproximadamente 25 frotaciones, en otra modalidad, de aproximadamente 3 a aproximadamente 20 frotaciones y, en otra modalidad, de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 frotaciones.

B. Grosor El grosor del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso se obtiene mediante el uso de un micrómetro o calibre de grosor, tal como el micrómetro digital con soporte de disco número de modelo IDS-1012E de Mituyoto Corporation (Mitutoyo Corporation, 965 Corporate Blvd, Aurora, IL, EE. UU. 60504). El micrómetro tiene una platina de 2.54 cm (1 pulgada) de diámetro que pesa aproximadamente 32 gramos, que mide el grosor a una presión de aplicación de aproximadamente 40.7 phi (6.2E-6 Pa (6.32 gm/cm2)).

Para medir el grosor del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido poroso soluble, se levanta la platina, se coloca una parte de la muestra sobre el soporte que se encuentra debajo de la platina, se baja cuidadosamente la platina para que entre en contacto con la muestra, se libera la platina y se mide el grosor de la muestra, en milímetros, en el lector digital. La muestra debe extenderse completamente y hacia todos los bordes de la platina, para asegurarse de que el grosor se mida al menor nivel de presión de superficie posible, excepto para el caso de muestras más rígidas que no son planas. Para muestras más rígidas que no son completamente planas, se mide un borde plano de la muestra haciendo que sólo una porción de la platina entre en contacto con la porción plana de la muestra. En el caso de objetos cilindricos, esféricos u otros que tengan más que una tercera dimensión en comparación con una almohadilla o tira, el grosor se toma como la distancia máxima de la dimensión más corta, es decir, el diámetro de una esfera o un cilindro, por ejemplo. Los intervalos de grosor son los mismos que los descritos anteriormente.

C. Peso de base El peso de base del artículo para el cuidado personal y/o del sustrato sólido soluble poroso se calcula como el peso del artículo para el cuidado personal y/o del sustrato sólido soluble poroso por área del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso (g/m2). El área se calcula como el área proyectada sobre una superficie plana perpendicular a los bordes exteriores del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso. Para un objeto plano, entonces, el área se computa sobre la base del área encerrada dentro del perímetro exterior de la muestra. Para un objeto esférico, entonces, el área se computa sobre la base del diámetro promedio como 3.14 x (diámetro/2)2. Para un objeto cilindrico, entonces, el área se computa sobre la base del diámetro promedio y la longitud promedio como diámetro x longitud. Para un objeto tridimensional de forma irregular, el área se computa sobre la base del lado con las dimensiones exteriores más grandes proyectadas sobre una superficie plana orientada perpendicularmente a este lado.

D. Densidad de sólido El sustrato sólido soluble poroso de las composiciones para el cuidado del cabello descritas en la presente invención puede caracterizarse en términos de una determinación de densidad de sólido.

La densidad de sólido del sustrato sólido soluble poroso puede determinarse al dividir el peso del sólido por el volumen conocido del sólido. Este último puede determinarse mediante un número de técnicas que incluyen producir el sólido dentro de un molde de dimensiones x-y conocidas y medir el grosor resultante para contemplar cualquier encogimiento o expansión durante el proceso de secado. El sólido puede cortarse, además, a dimensiones x-y conocidas, es decir, mediante el uso de un troquel de corte cuadrado o circular de diámetro o dimensiones conocidos y, después, la medición del grosor. Alternativamente, en las instancias donde no hay variaciones de grosor significativas, la densidad puede calcularse por la ecuación: Densidad calculada = Peso de base del sólido poroso / (Grosor promedio del sólido poroso x 1 ,000).

E. Interconectividad de las celdas El artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso de la presente invención tienen un alto grado de interconectividad de celdas, es decir, son espumas sólidas de celdas abiertas en oposición a espumas sólidas, predominantemente, de celdas cerradas. La interconectividad de las celdas se puede evaluar mediante microscopio de luz, microscopio electrónico de barrido, parámetro de imagen por tomografía microcomputarizada, (volumen destacado e índice SMI), parámetros de picnometría de gas (% de celdas abiertas) u otra metodología adecuada.

Un método cualitativo para determinar la interconectividad de las celdas es la microscopía de luz. Esta se realiza cortando un trocito de 2-3 mm de ancho del artículo para el cuidado y/o el sustrato sólido soluble poroso en la dirección z con una tijera o una cuchilla afilada; se mide por la superficie normal x-y más grande y se gira 90 grados la cinta resultante para mostrar la estructura celular interna del área recién cortada en sección transversal. Esta área en sección transversal se puede evaluar mediante una inspección visual minuciosa o, con más exactitud, mediante la magnificación con un microscopio estéreo como el microscopio SZX12 Stereo disponible de Olympus America Inc., Center Valley, PA. Los artículos para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso de celdas abiertas de la presente invención se pueden identificar fácilmente al examinar la porción interior del área en sección transversal, que comprende una red predominantemente tridimensional de columnas con espacios vacíos abiertos que rodean las columnas que están interconectadas entre sí, incluso en la tercera dimensión a través de la profundidad de la sección transversal. En cambio, la sección transversal interior de una espuma de celdas cerradas aparece como burbujas distintas que se cortan transversalmente, y entonces solo se interconectan en la superficie transversal en dos dimensiones, en virtud del proceso de corte empleado para generar el área en sección transversal expuesta.

Otro medio para determinar la interconectividad de las celdas es mediante el volumen destacado y el índice de modelo estructural. Se exploran muestras similares a discos, de aproximadamente 4 cm de diámetro y 3 a 7 mm de alto, usando un sistema de tomografía microcomputarizada (pCT80, SN 06071200, Scanco Medical AG). Se toma una imagen de cada muestra ubicada de forma plana en el fondo de un tubo cilindrico. Los parámetros de adquisición de imagen son 45 kVp, 177 µ?, 51.2 mm de campo de visión, 800 ms de tiempo de integración, 1000 proyecciones. El número de diapositivas se ajusta para que cubra la altura de la muestra. La información reconstruida consistió de una pila de imágenes cada una de 2048x2048 pixeles con una resolución isotrópica de 25 µ??. Para el análisis de los datos se selecciona un volumen de interés para que esté completamente dentro de la muestra, evitando la región de la superficie. Un volumen de interés típico es 1028x772x98 vóxeles.

El índice de modelo estructural (SMI, por sus siglas en inglés) se mide mediante el uso de evaluación morfométrica del hueso trabecular de Scanco Medical con un umbral de 17. Con este índice se cuantifica la apariencia estructural del hueso trabecular (idéase T. Hildebrand, P. Rüegsegger. Cuantificación de la microarquitectura del hueso con el índice del modelo estructural. Comp Meth Biomech Biomed Eng 1997;1 : 15-23). La superficie triangular se dilata en dirección normal por una cantidad infinitesimal, y se calculan la nueva estructura y el nuevo volumen del hueso. Por esto, puede calcularse el derivado de la superficie del hueso (dBS/dr). Después, se representa el SMI mediante la ecuación: El SMI se relaciona con la convexidad de la estructura a un tipo de modelo. Las placas ideales (planas) tienen un SMI de 0 (sin cambio en la superficie con dilatación de las placas), mientras que las varillas cilindricas ideales tienen un SMI de 3 (incremento lineal en superficie con dilatación de varillas). Las esferas redondas tienen un SMI de 4. La estructura cóncava da dBS/dr negativo, lo que resulta en valores de SMI negativos. Los límites en el borde del volumen de interés no se incluyen en el cálculo y, por lo tanto, se suprimen.

Además del análisis de Scanco Medical, se hacen cálculos de Volumen destacado. El Volumen destacado es una medida de la "apertura" del espacio vacío en una estructura de dos fases. Al seleccionar un conjunto de puntos distribuidos uniformemente de manera aleatoria en la fase de interés (en nuestro caso, es el fondo), se pueden extender las líneas en direcciones aleatorias desde cada uno de estos puntos. Las líneas se extienden hasta que tocan la fase en primer plano. Después, se registra la longitud de cada una de estas líneas. Los puntos aleatorios tienen un muestreo de 10 en cada dirección (x/y/z) y, en cada punto, se seleccionan 10 ángulos aleatorios. Si la línea se extiende hasta el borde del ROI de interés, esa línea se descarta (sólo se aceptan líneas que se cruzan realmente con la fase en primer plano). La ecuación final se basa en la investigación publicada para volumen destacado en investigación de los huesos. A histomorphometric analysis of trabecular bone structure usina vertical sections; Vesterbv. A.; Anat Rea; feb. de 1993;235(2):325-334.: Volumen destacado =—p 3 N en donde "dist" se refiere a las distancias individuales y N es el número de líneas examinadas.

El Porcentaje de contenido de celdas abiertas se mide mediante picnometría de gas. La picnometría de gas es una técnica analítica común que usa un método de desplazamiento de gas para calcular el volumen con precisión. Los gases inertes, tales como helio o nitrógeno, se usan como el medio de desplazamiento. La muestra se sella en el compartimento de instrumento de volumen conocido, se admite el gas inerte adecuado y, después, se expande a otro volumen interno de precisión. La presión antes y después de la expansión se mide y se usa para computar el volumen de la muestra. Al dividir este volumen por el peso de la muestra se obtiene la densidad de desplazamiento del gas.

El Método de prueba de la norma ASTM D2856 proporciona un procedimiento para determinar el porcentaje de celdas abiertas usando un modelo más viejo de un picnómetro de comparación de aire. Este dispositivo no se fabrica más. Sin embargo, se puede determinar el porcentaje de celdas abiertas convenientemente y con precisión mediante el uso de una prueba que usa el picnómetro AccuPyc de Micromeritics. El procedimiento ASTM D2856 describe 5 métodos (A, B, C, D y E) para determinar el porcentaje de celdas abiertas en los materiales de espuma.

Para estos experimentos, las muestras se pueden analizar usando un Accupyc 1340 que emplea gas nitrógeno con el programa informático ASTM Foampyc. El método C del procedimiento de ASTM se usará para calcular el porcentaje de celdas abiertas. Este método simplemente compara el volumen geométrico tal como se determinó usando calibres y cálculos de volumen estándar en relación con el volumen real medido mediante Accupyc. Se recomienda que estas mediciones las conduzca Micromeretics Analytical Services, Inc. (One Micromeritics Dr, Suite 200, Norcross, GA 30093). Se encuentra disponible más información sobre esta técnica en el sitio web de Micromeretics Analytical Services (www.particletesting.com o www.micromeritics.com) o publicada en el libro "Analytical Methods in Fine particle Technology", de Clyde Orr y Paul Webb.

F. Grosor de la pared de celda El Grosor de la pared de celda del artículo para el cuidado personal y/o el sustrato sólido soluble poroso se computa a partir de las imágenes exploradas a través de un sistema de tomografía microcomputarizada (pCT80, SN 06071200, Scanco Medical AG) como se describe en la presente invención. El grosor de pared de celda se determina de conformidad con el método definido para el cálculo de grosor trabecular mediante el uso de la evaluación de morfometría del hueso trabecular de Scanco Medical. La definición de grosor trabecular se toma del manual del usuario Scanco: el grosor trabecular usa una transformación de distancia euclideana (EDM), la cual calcula la distancia euclideana desde cualquier punto en el primer plano al punto más cercano del segundo plano. La medida de grosor trabecular representa dos veces los valores de línea central asociados con los máximos locales de la EDM, que representa la distancia al centro del objeto (dos veces esta distancia dará como resultado el grosor).

G. Área de superficie específica El área de superficie específica del artículo para el cuidado personal y/o del sustrato sólido soluble poroso se mide por una técnica de adsorción de gas. El área de superficie es una medida de la superficie expuesta de una muestra de un sólido en la escala molecular. La teoría BET (Brunauer, Emmet y Teller) es el modelo más popular usado para determinar el área de superficie y se basa en isotermas de adsorción de gas. La adsorción de gas usa adsorción física y condensación capilar para medir una isoterma de adsorción de gas. La técnica consiste en las siguientes etapas: se coloca una muestra en un tubo de muestra y se calienta bajo vacío o con gas fluyente para eliminar la contaminación de la superficie de la muestra. El peso de la muestra se obtiene restando el peso del tubo de muestra vacío del peso de la muestra desgasificada más el tubo de muestra. Después, el tubo de muestra se coloca en el puerto de análisis y se empieza el análisis. La primera etapa en el proceso de análisis es evacuar el tubo de muestra, seguido por un cálculo del volumen de espacio libre en el tubo de muestra usando gas de helio a temperaturas de nitrógeno líquido. Después, la muestra se evacúa una segunda vez para eliminar el gas de helio. Después, el instrumento comienza a recolectar la isoterma de adsorción mediante la dosificación de gas de kriptón a intervalos especificados por el usuario, hasta que se logran las medidas de presión requeridas.

Preparación de la muestra (desgasificación): Una muestra que no se limpia adecuadamente de los contaminantes adsorbidos se desgasificará durante un análisis y alguna porción de la superficie resultará inaccesible para medir. El objetivo de la desgasificación consiste en eliminar las moléculas adsorbidas de la superficie de la muestra antes del análisis. Las moléculas de adsorción deben alcanzar todas las partes de la superficie del área de superficie real que se debe mostrar. Las muestras se preparan calentando la muestra mientras que simultáneamente se evacúa el tubo de muestra.

Para estos experimentos, las muestras se desgasifican por evacuación a temperatura ambiente durante la noche. Después, las muestras pueden analizarse usando un ASAP 2420 con adsorción de gas de kriptón. Se prefiere el gas de kriptón al gas de nitrógeno, dado que tiene una presión de saturación de aproximadamente 1/300 con respecto al nitrógeno a la temperatura del nitrógeno líquido (kriptón: 0.33 kPa (2.5 torr); nitrógeno: 101.3 kPa (760 torr); Por lo tanto, en comparación con el nitrógeno, en el espacio libre por encima de la muestra hay de aproximadamente 1/300 el número de moléculas de kriptón presentes en la misma presión relativa. Dado que se necesita aproximadamente el mismo número de moléculas de kriptón y de nitrógeno para formar una monocapa, este número representa una proporción mucho mayor de la cantidad dosificada que en el caso del nitrógeno. Estas mediciones pueden ser conducidas por Micromeretics Analytical Services, Inc. (One Micromeritics Dr, Suite 200, Norcross, GA 30093). Se encuentra disponible más información sobre esta técnica en el sitio web de Micromeretics Analytical Services (www.particletesting.com o www.micromeritics.com) o publicada en el libro "Analytical Methods in Fine partióle Technology", de Clyde Orr y Paul Webb.

H. Evaluación del recubrimiento fijo de superficie La presencia de un recubrimiento fijo de superficie, que comprende un activo sensible al agua, de la presente invención, puede determinarse mediante una serie de técnicas. Para la detección de un recubrimiento en polvo o particulado, la superficie de aplicación así como las secciones transversales perpendiculares a las superficies más grandes del sustrato sólido soluble poroso pueden analizarse mediante técnicas microscópicas. Estas técnicas microscópicas podrían incluir microscopía de luz y microscopía electrónica de barrido (SEM, por sus siglas en inglés). La microscopía de luz podría incluir, pero sin limitarse a, técnicas de microscopía confocal, de campo brillante o de campo oscuro. Otras técnicas para el mapeo de elementos únicos tales como silicio o grupos funcionales característicos, tales como grupos de amonio cuaternario, en la superficie en sección transversal incluyen: espectroscopia de masas de iones secundarios por tiempo de vuelo (ToF-SIMS, por sus siglas en inglés) o microscopía infrarroja.

Los métodos potenciales para mirar la distribución de partículas de la superficie del interior del sustrato sólido soluble poroso sin seccionar las muestras incluyen: tomografía microcomputarizada (micro-CT, por sus siglas en inglés), imágenes por resonancia magnética (MRI, por sus siglas en inglés), microscopía de fluorescencia confocal, espectroscopia Raman confocal y espectroscopia de reflectancia infrarroja confocal.

La determinación de partículas de recubrimiento fijo de superficie sobre sustrato sólido soluble poroso cortado en sección transversal puede llevarse a cabo mediante la comparación de la distribución de las partículas por la sección transversal cortada del sólido poroso. Específicamente, las partículas del recubrimiento fijo de superficie deben estar presentes en las interfaces sólido/aire originales, pero no dentro del área interior en sección transversal expuesta de las paredes de las celdas del sólido, tal como se puede determinar analizando los interiores en sección transversal expuestos del sólido recién cortados. Debe destacarse que puede producirse cierta contaminación de los interiores en sección transversal de las paredes de las celdas del sólido recién cortados como consecuencia del proceso de corte del sólido poroso. Sin embargo, la preponderancia (en una modalidad, de aproximadamente 50 % a aproximadamente 100 %) de la distribución de partículas del recubrimiento fijo de superficie ocurrirá en las interfaces sólido/líquido originales y no dentro de los interiores en sección transversal cortados y expuestos de las paredes de las celdas.

Además, debe destacarse que las partículas del recubrimiento fijo de superficie de la presente invención no se esparcen, generalmente, uniformemente por todas las interfaces sólido/aire expuestas. Más bien, se ha comprobado que los recubrimientos fijos de superficie de la presente invención se esparcen, típicamente, desde el punto de aplicación del recubrimiento, en cavidades hasta una profundidad de aproximadamente 0.5 a aproximadamente 3.0 mm, de conformidad con la gravedad. Del mismo modo, la determinación de las partículas fijas de superficie de los activos cosméticos de la presente invención, como se describieron anteriormente, se debe realizar en muchas secciones transversales diferentes, de arriba a abajo y de borde a borde del sólido poroso. Si están presentes, la partículas de activo cosmético fijas de superficie se encontrarán, generalmente, dentro del área adyacente (hasta dentro de 0.5 a 3.0 mm de la superficie) de la superficie a la que se aplicó el recubrimiento la primera vez.

IV. Métodos de uso Las composiciones de la presente invención se pueden usar para tratar tejido queratinoso de mamíferos, tal como el cabello y/o el cuero cabelludo, y proporcionar una capacidad rápida de enjuague. El método para acondicionar el cabello podría comprender las etapas de: a) aplicar una cantidad eficaz del producto para el cuidado personal a la mano, b) humedecer el producto para el cuidado personal con agua y frotar para disolver el sólido, c) aplicar el material disuelto al cabello o al cuero cabelludo como para tratarlo, y d) enjuagar el tratamiento diluido del cabello o del cuero cabelludo con agua. Estas etapas pueden repetirse las veces que sean necesarias para alcanzar los beneficios deseados de tratamiento.

V. Ejemplos Los siguientes ejemplos describen y demuestran, adicionalmente, las modalidades que están dentro del alcance de la presente invención. Estos ejemplos se proporcionan solamente con fines ilustrativos y no deben interpretarse como limitativos de la presente invención, ya que es posible efectuar muchas variaciones de la invención sin desviarse del espíritu o alcance de ésta. Todas las cantidades ejemplificadas son concentraciones en peso de la composición total, es decir, porcentajes peso/peso, a menos que se especifique de cualquier otra forma.

Ejemplo 1. Preparación de champú de sustrato sólido soluble poroso El siguiente sustrato soluble poroso se prepara de acuerdo con la presente invención a partir de la siguiente mezcla de procesamiento: Tabla 1 CELVOL® 523 disponible de Celanese Corporation (Dallas, Texas) En un recipiente limpio y del tamaño adecuado, se adicionan agua y glicerina con agitación a 100-300 rpm. Se pesa el CELVOL® 523 en un envase adecuado y se adiciona lentamente a la mezcla principal en pequeños incrementos usando una espátula, mientras se continúa la agitación a la vez que se evita la formación de grumos visibles. Se ajusta la velocidad de mezclado para minimizar la formación de espuma. La mezcla se calienta lentamente a 75 °C y, después, se adiciona laureth-3 sulfato de amonio y lauril sulfato de amonio. Se deja que la mezcla alcance nuevamente 75 °C y se adicionan el alcohol cetílico y la cocamida MEA. La mezcla se calienta a 85 °C mientras se continúa la agitación y, después, se deja enfriar a temperatura ambiente. El pH final se encuentra entre 5.2 - 6.6 y se ajusta con ácido cítrico o hidróxido sódico diluido, de ser necesario. La viscosidad de la mezcla es de aproximadamente 12 a 15 Pa.s (12,000 a 15,000 cps) a 1 s"1.

Se transfiere 250 gramos de la mezcla descrita anteriormente a un recipiente de acero inoxidable de 4.7 litros (5 cuartos de galón) de un mezclador KITCHENAID ® Modelo K5SS (disponible de Hobart Corporation, Troy, OH) provisto de un accesorio batidor plano. La mezcla se airea vigorosamente a alta velocidad durante 90 segundos hasta lograr una densidad de espuma húmeda de aproximadamente 0.19 g/cm3. La mezcla aireada resultante se dispersa después con una espátula dentro de moldes elaborados de polietileno de alta densidad y con una cavidad interior de forma rectangular de 150 mm longitud x 87 mm de anchura x 5 mm de profundidad y con una superficie de fondo con patrón corrugado de "tabla de lavar" que consiste en hileras en forma de V invertida elevadas aproximadamente 3 mm y con la hendidura de cada fila espaciada uniformemente aproximadamente cada 4.5 mm. Una porción de la mezcla aireada resultante también se dispersa con una espátula en moldes circulares de Teflon que tienen un diámetro de 4.2 cm y una profundidad de 0.6 cm para mediciones estructurales adicionales.

Después, los moldes separados se colocan en un horno de convección a 75 °C durante 30 minutos y, después, se colocan en un horno de convección a 40 °C para que se sequen durante la noche. Al día siguiente, los sustratos resultantes se extraen de los moldes con la ayuda de una espátula delgada y pinzas. Los sólidos porosos se pesaron para indicar las densidades en seco promedio aproximadas de aproximadamente 0.06 g/cm3 (peso base de 360 gramos por metro cuadrado). El nivel de surfactante estimado está entre 48 % en peso y 64 % en peso, y el nivel de polímero calculado está entre 19 % y 26 %, suponiendo un contenido de humedad entre 0 % en peso y 10 % en peso.

La Tabla 2 más abajo proporciona las medidas estructurales y de rendimiento tomadas en el champú de sustrato sólido soluble poroso resultante. Además, se tomaron imágenes SEM y micro-CT y se hace referencia a ellas en las figuras adjuntas. La información se recolectó mediante los medios descritos en la presente invención.

Tabla 2 La información anterior y las imágenes a las que se hace referencia demuestran que el champú de sustrato sólido soluble poroso del Ejemplo 1 es predominantemente de celdas abiertas y que tiene buena integridad física. En consecuencia, el sustrato sólido soluble poroso exhibe un rendimiento de disolución rápido y buen volumen de espuma (es decir, 65 mi de volumen de espuma y disolución a mano de 9 frotaciones) tal como se mide mediante las metodologías descritas en la presente invención.

Ejemplo 2. Bolsa de champú de sustrato sólido soluble poroso autocalentadora que comprende un revestimiento en polvo fijo de superficie de sulfato magnésico anhidro en el interior de la bolsa Una porción del sustrato sólido soluble poroso que proviene de los moldes corrugados del Ejemplo 1 se corta con tijeras en rectángulos de aproximadamente 85 mm x 43 mm con la superficie corrugado orientada hacia abajo en un bote de peso. El peso del sustrato cortado varía de 0.8 a 0.9 gramos. Aproximadamente 2.4 gramos de polvo de MgS04 anhidro (disponible de Tomita Pharmaceutical Co., Ltd. Tokushima, Japón) se añade al área central de la superficie superior expuesta del sustrato. Entonces se prepara una bolsa con el polvo en el interior al plegar hacia abajo cuidadosamente el sustrato por la mitad (sin derramar el polvo) de manera que los dos lados más cortos se junten y que los tres bordes estén ligeramente humedecidos con agua con la ayuda de una esponja de cocina de poliuretano húmeda y, después, se presiona los bordes entre sí hasta que se forme un sello.

Se llena un vaso de vidrio de 25 mi con aproximadamente 15 mi de agua de grifo tibia que al medir con un termómetro indique estar a aproximadamente 30 °C. Se añade una bolsa de sustrato sólido soluble poroso que comprende un recubrimiento fijo de superficie de sulfato magnésico anhidro al agua y se hace disolver al agitar suavemente con la ayuda de una espátula. La temperatura del agua se eleva rápidamente en 17 °C hasta una lectura final de 47 °C.

Ejemplo 3. Bolsa de champú de sustrato sólido soluble poroso efervescente, que comprende un recubrimiento en polvo fijo de superficie de una mezcla de ácido cítrico y bicarbonato sódico en el interior de la bolsa Se prepara un polvo efervescente que comprende bicarbonato sódico y ácido cítrico con el uso de un equipo Flacktek Speemixer™ DAC400FV (Por HAUSCHILD, Waterkamp 1 , 509075 Hamm, Alemania) y una balanza de peso de dos lugares. Se pesan 4.02 gramos de carbonato de hidrógeno sódico (número de catálogo S6297 de Sigma Aldrich) y 4.16 gramos de ácido cítrico (número de catálogo 251275 de Sigma Aldrich) en un frasco Flacktek Speedmixer 60. El frasco se cierra con sello con la tapa correspondiente y se mezcla con velocidad durante aproximadamente 35 segundos a 2750 rpm hasta finalizar la preparación del polvo efervescente.

Se corta una porción del sustrato sólido soluble poroso que proviene de los moldes corrugados del Ejemplo 1 con tijeras en rectángulos de aproximadamente 5.08 cm x 3.81 cm (2 pulgadas x 1.5 pulgadas) con la superficie corrugada orientada hacia abajo en un bote de peso. El peso del sustrato cortado varía de 0.8 a aproximadamente 1 .0 gramos. Se añade aproximadamente 2.3 gramos del polvo efervescente preparado anteriormente que comprende bicarbonato sódico y se añade ácido cítrico al área central de la superficie superior expuesta del sustrato. Después, se prepara una bolsa con el polvo en el interior al plegar hacia abajo cuidadosamente el sustrato por la mitad (sin derramar el polvo) de manera que los dos lados más cortos se junten y que los tres bordes estén ligeramente humedecidos con agua con la ayuda de una esponja de cocina de poliuretano húmeda y, después, se presiona los bordes entre sí hasta que se forme un sello.

Dos cilindros de vidrio graduados de 50 mi se llenan cada uno con aproximadamente 1 -14 mi de agua de grifo tibia. Dentro del primer cilindro graduado se añade 2.5 mi de un control de champú líquido que se vende al por menor (Pantene Pro-V) al agua con la ayuda de una jeringa y con agitación suave con la ayuda de una espátula. Dentro del segundo cilindro graduado, se añade una bolsa de champú de sustrato sólido soluble poroso que comprende un recubrimiento fijo de superficie de una mezcla en polvo de bicarbonato sódico y ácido cítrico al agua, y se hace disolver al agitar suavemente con la ayuda de una espátula. Mientras visiblemente no se producen burbujas de gas en el primer cilindro graduado, las burbujas de gas se producen inmediatamente dentro del segundo cilindro, y la espuma resultante se eleva más allá del borde interior del cilindro graduado.

Ejemplo 4. Sustrato sólido soluble poroso decolorante de cabello que comprende recubrimientos decolorantes en polvo fijos de superficie Se prepararon cuatro polvos decolorantes de cabello representativos al mezclar los ingredientes secos que se indican más abajo seguidos del triturado de un polvo fino dentro de un pequeño molino de café Black & Decker® con pulsos repetidos con un espacio entre ellos de 2 a 3 minutos (aproximadamente l o gramos por preparación de polvo). Todos los polvos decolorantes representativos elegidos incluyen percarbonato sódico en combinación ya sea con sulfato amónico o persulfato amónico y con glicina opcional como un depurador de radicales libres (todos los químicos disponibles de Sigma-Aldrich, Milwaukee, Wl). Las composiciones en polvo se proporcionan en la Tabla 3, en donde todos los porcentajes son porcentajes en peso de la composición en polvo total: Tabla 3 Para evaluar la influencia de los recubrimientos fijos de superficie aplicados de los polvos decolorantes mencionados anteriormente sobre el sustrato sólido soluble poroso del Ejemplo 1 , se asume que aproximadamente 2.3 gramos de sustrato (que comprende aproximadamente 60 % en peso de surfactante) constituiría una sola dosis para la aplicación de un promedio de 100 gramos de cabello (0.023 gramos de sólido de champú poroso soluble por gramo de cabello). Con propósitos de prueba, el desempeño decolorante de cada producto se evalúa en dos mechones de 17.78 cm (7 pulgadas) de largo de 1.5 gramos de de cabello virgen castaño con un peso combinado de 3 gramos de cabello. Por ello, la dosis de sustrato se escala hacia abajo hasta aproximadamente 0.07 gramos (0.23 gramos de champú sólido por gramo de cabello) por medio de cortar los sustratos con tijeras. Los polvos de colorantes respectivos se aplican después por medio de recubrir cuidadosamente las superficies expuestas de la pieza de sustrato cortada, con aproximadamente 0.2 gramos de cada polvo respectivo. Las lecturas de la línea de base L, a, b, c, h de se obtienen en cada uno de los mechones de cabello por medio del uso de un espectrofotómetro Minolta y se promedian. Para la evaluación, los dos mechones de cabello se sostienen juntos sobre un lavadero y se humedecen con agua de grifo a 38 °C (100 °F) que fluye a una velocidad de 0.09 l/s (1 .5 galones por minuto). Para cada tratamiento con decolorante, el sustrato cortado con polvo decolorante adsorbido en la superficie se aplica al centro de los mechones combinados y con 2 cm3 de agua adicional que se aplica en la parte superior del sólido con una jeringa para facilitar la disolución del sólido. Después, se jabonan los mechones durante 30 segundos por medio de frotar repetidamente y exprimir el mechón de cabello con ambas manos en un movimiento descendente. Después de un periodo de tiempo de 5 minutos, los mechones se enjuagan meticulosamente con el agua del grifo durante 30 segundos. Se realiza un total de 14 tratamientos blanqueadores de los descritos anteriormente con un secado entre cada uno de ellos. Las lecturas de color I, a, b, c, h se registran después de cada dos tratamientos decolorantes en cada mechón, y se promedian. Los valores L, a, b, c, h se muestran en las tablas más abajo y los valores L (indicativos de la decoloración de la melanina o el aclarado del cabello) también pueden verse gráficamente en la Figura 5.

Información de aclarado del cabello (valores L, a, b, c, h) Por ejemplo. 1 champú de sustrato sólido soluble poroso con recubrimiento fijo de superficie 4-1 (56 % de percarbonato sódico/33 % de sulfato amónico/9 % de glicina) Tabla 4 Información de aclarado del cabello (valores U a, b, c, h) Por eiemplo, 1 champú sólido poroso con recubrimiento fijo de superficie 4-2 (63 % de percarbonato sódico/37 % de sulfato amónico) Tabla 5 Información de aclarado del cabello (valores L, a, b, c, h) Por eiemplo, 1 champú sólido poroso con recubrimiento fijo de superficie 4-3 (55 % de percarbonato sódico/32 % de sulfato amónico/13 % de glicina) Tabla 6 Información de aclarado del cabello (valores L, a, b, c, h) Por ejemplo, 1 champú sólido poroso con recubrimiento fijo de superficie 4-4 (48 % de percarbonato sódico/52 % persulfato amónico) Tabla 7 Nótese que cualquier activo y/o composición descrito en la presente invención puede usarse en y/o con los artículos y, particularmente, los artículos para el cuidado de artículos domésticos, descritos en las siguientes solicitudes de patente de los Estados Unidos, que incluyen cualquier publicación que reivindica prioridad a ellas: US 61/229981 ; US 61/229986; US 61/229990; US 61/229996; US 61/230000; y US 61/230004. Los artículos podrían comprender uno o más de los siguientes: suríactante detersivo; plastificante; enzima.; supresor de espumas; reforzador de espuma; blanqueador; estabilizante de blanqueador; quelante; solvente de limpieza; hidrótropo; ión divalente; aditivo suavizante de telas (por ejemplo, compuestos de amonio cuaternario); surfactante no iónico; perfume; y/o un sistema de suministro de perfume. Los artículos podrían usarse en métodos que incluyen, pero no se limitan a: dosificación en un lavarropa para limpiar y/o tratar telas; dosificación en un lavavajilla para limpiar y/o tratar cubiertos; y dosificación en agua para limpiar y/o tratar telas y/o superficies duras.

Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos citados en la presente descripción, incluso toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada se incorporan en su totalidad en la presente descripción como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. La mención de cualquier documento no debe interpretarse como la admisión de que constituye una industria precedente con respeto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción, o que solo, o en cualquier combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento deberá regir.

Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para las personas con experiencia en la industria que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones sin alejarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, se ha pretendido abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y las modificaciones que están dentro del alcance de esta invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un artículo para el cuidado personal; el artículo comprende: a. ) un sustrato sólido soluble poroso que comprende: i. de 10 % a 75 % de un suri actante; ii. de 10 % a 50 % de polímero soluble en agua; iii. de 1 % a 30 % de plastificante; y b. ) un recubrimiento fijo de superficie que comprende de 10 % a 100 % de uno o más activos sensibles al agua; caracterizado porque la relación de sustrato sólido soluble poroso a recubrimiento fijo de superficie es de 1 10:1 a 0.1 :1.

2. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el activo sensible al agua se selecciona de compuestos para decoloración oxidativa y teñido, agentes efervescentes, agentes calentadores y agentes indicadores de color, en donde los compuestos para decoloración oxidativa y teñido se seleccionan de compuestos reveladores de colorante, compuestos de acoplamiento de colorante, agentes oxidantes, agentes queiantes, agentes modificadores y reguladores de pH, fuentes de ion carbonato, sistemas depuradores de radicales, agentes estabilizantes de peróxido, y mezclas de estos, y en donde el agente efervescente se selecciona de una mezcla que comprende de 10 % a 60 % de una sal de metal alcalino y de 10 % a 60 % de un ácido, ambos en peso del efervescente, en donde la sal de metal alcalino se selecciona de carbonato sódico o bicarbonato sódico y el ácido se selecciona de ácido cítrico.

3. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el agente oxidante se selecciona de percarbonato sódico, carbonato amónico, percarbonato potásico, persulfato sódico, persulfato amónico, persulfato potásico, y mezclas de estos.

4. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque los agentes calentadores se seleccionan de sales inorgánicas, glicoles, materiales adsorbentes finamente divididos, sistemas de redox hierro y combinaciones de estos, y en donde las sales inorgánicas se seleccionan de sales inorgánicas anhidro que incluyen cloruro cálcico, cloruro magnésico, óxido cálcico, sulfato de magnesio, sulfato sódico, sulfato de aluminio, y combinaciones de estos, y en donde las sales inorgánicas anhidro se seleccionan de cloruro de calcio anhidro y sulfato de magnesio anhidro, y mezclas de estos.

5. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el agente indicador de color se selecciona de indicadores de pH, y en donde el indicador de indicador de pH se selecciona de bromocresol verde, fenolftaleína, s-cresolftaleína, timolftaleína, cumarina, 2,3-dioxixantona, ácido cumérico, 6,8-dinitro-2,4(1 H) quinazolinediona, y etil-bis (2,4-dimetifenil) etanoato.

6. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el surfactante comprende al menos un surfactante del Grupo I, y en donde el surfactante del Grupo I es un surfactante aniónico seleccionado del grupo que consiste en sulfates de alquilo y de alquiléter, monoglicéridos sulfonados, definas sulfonadas, sulfonatos de alquil arito, sulfonatos de alcano primarios o secundarios, alquil sulfosuccinatos, tauratos ácidos, isetionatos ácidos, sulfonato de alquil gliceriléter, metil ásteres sulfonados, ácidos grasos sulfonados, fosfatos de alquilo, glutamatos de acilo, sarcosinatos de acilo, lactilatos de acilo, fluorosurfactantes aniónicos, lauroil glutamato sódico y combinaciones de estos.

7. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el surfactante comprende, además, un surfactante del Grupo II, en donde el surfactante del Grupo II se selecciona del grupo que consiste en surfactantes anfotéricos, surfactantes zwitteriónicos, y combinaciones de estos.

8. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el surfactante se selecciona del grupo que consiste en (1 ) de 0.1 % a 10 % de un surfactante iónico, (¡i) un surfactante no iónico, (iii) un surfactante polimérico y (iv) cualquier combinación de estos.

9. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la relación del sustrato sólido soluble poroso al recubrimiento fijo de superficie es de 20: 1 a 0.2:1 , preferentemente, en donde la relación es de 10:1 a 0.3:1 , preferentemente, en donde la relación es de 1 :1 a 0.4:1 .

10. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el recubrimiento fijo de superficie, que comprende el activo sensible al agua, es un polvo.

1 1 . El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el artículo para el cuidado personal comprende dos sustratos sólidos solubles porosos, y en donde el recubrimiento fijo de superficie, que comprende el activo sensible al agua, es una capa ubicada entre dos sustratos sólidos solubles porosos.

12. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , el sustrato sólido soluble poroso tiene un peso base de 125 gramos/m2 a 3000 gramos/m2 y un grosor de 0.5 mm a 10 mm.

13. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso comprende un área de superficie específica de 0.03 m2/g a 0.25 m2/g.

14. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso comprende un porcentaje de contenido de celdas abiertas de 80 % a 100.0 %.

15. El artículo para el cuidado personal de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el sustrato sólido soluble poroso comprende un grosor de pared de celda de 0.02 mm a 0.15 mm.