ES2249592T3 - Composiciones de acondicionamiento del cabello. - Google Patents
Composiciones de acondicionamiento del cabello.Info
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Abstract
Una composición para el acondicionado del cabello en forma sólida que comprende: (i) al menos un 5% en peso de tensioactivo catiónico, y (ii) al menos un 5% en peso de material de alcohol graso en la que la composición contiene menos de un 80% en peso de agua.
Description
Composiciones de acondicionamiento del
cabello.
La presente invención se refiere a composiciones
para el acondicionado del cabello con rigidez suficiente para
sostener su propia forma. La forma usual de dichas composiciones es
una barra o pastilla.
La mayor parte de los individuos compran y usan
un champú para el cabello por sus propiedades de limpieza. De
manera adicional a tener el cabello limpio, un consumidor desea
también que el cabello esté suficientemente acondicionado, por
ejemplo, que sea fácil de peinar cuando está húmedo, suave al tacto
y que no se encrespe. Sin embargo, los champús para el cabello se
formulan de manera general con tensioactivos aniónicos muy
efectivos que principalmente limpian sin tener en cuenta el
acondicionado del cabello. Los tensioactivos aniónicos no eliminan
solo la suciedad y las manchas del cabello, sino que eliminan
también el sebo presente de forma natural sobre la superficie de
las fibras del cabello. Los champús no desenredan tampoco el cabello
húmedo y no imparten beneficios de acondicionado residuales para el
cabello seco, tales como la manejabilidad y la posibilidad de
marcar.
Por tanto, las deseables propiedades de limpieza
de las composiciones para champú impartidas por los tensioactivos
aniónicos, los tensioactivos no iónicos o los tensioactivos
anfóteros, o las mezclas de los mismos, tienen la desventaja de que
tienden a dejar el cabello en una condición cosméticamente
insatisfactoria. Esto ha resultado en el uso de composiciones para
el acondicionado diferentes, aplicadas normalmente de manera
separada del champú, para mejorar estas características físicas
indeseables. Normalmente, tras el lavado del cabello con champú y el
enjuagado, se aplica una composición acondicionadora al cabello
durante un período de tiempo y a continuación se enjuaga. Los
problemas tales como el peinado en húmedo se resuelven tratando el
cabello limpiado con champú con una composición acondicionadora que
recubre las fibras del cabello y hace que las fibras individuales
del cabello resistan al enredado y a la greña debido al residuo
acondicionador retenido sobre las fibras.
Normalmente, las composiciones para el
acondicionado están en forma de líquidos o emulsiones con aspecto
de crema o lociones que se aplican al cabello, se dejan durante un
período de tiempo sobre el cabello y a continuación se enjuagan. Un
problema asociado con dichas composiciones líquidas es que cuanto
más líquidas sean las composiciones, más difícil es retenerlas en
las manos y más difícil es medirlas, es decir, las composiciones
tienden a escaparse entre los dedos. Más aún, cuanto más líquidas
sean estas composiciones es más posible que se escapen de su
embalaje, por ejemplo durante el transporte y cuando el consumidor
se va de vacaciones.
Como resultado, se han formulado composiciones
para el acondicionado en forma sólida, es decir, una manera en la
que son capaces de mantener una forma predeterminada sin ayuda de
ninguna estructura externa. Dichas formas sólidas de acondicionador
tienen las ventajas de requerir una cantidad inferior de embalaje
debido a que están más concentradas y también de ser productos más
pequeños y más manejables para transportar.
Se usan las barras sólidas como forma de
liberación de muchos tipos de productos cosméticos tales como
desodorantes, acondicionadores de los labios y cosméticos de color.
Las fórmulas en barra se basan de manera general bien en siliconas,
glicoles y jabones, o en ceras. La base de glicol / jabón, que es
soluble o dispersable en agua, es la forma tradicional para los
desodorantes y antitranspirantes. Está constituida principalmente
por agua, glicoles (tales como glicerina o propilén glicol),
alcohol y/o ésteres de glicol, y se vuelve sólida por adición de un
jabón, usualmente estearato de sodio.
El Documento WO 97/12584 (Estee Lauder) describe
una composición de silicona sólida que comprende un
3-20% en peso de agente solidificante de polietileno
que tiene un peso molecular medio de menos de 1000, y un
20-97% en peso de un fluido de silicona no volátil.
Las composiciones comprenden de manera adicional otros materiales
farmacéutica o cosméticamente aceptables que son solubles en o
compatibles con el fluido de silicona, por ejemplo, colorantes,
aceites, fragancias, bronceadores. Las composiciones se pueden
aplicar al cabello o a la piel.
EL Documento US 4.344.446 (Bjurman & Babcock)
describe un embalaje para el cuidado del cabello que comprende un
limpiador para el cuello cabelludo en forma sólida y un champú
limpiador y de acondicionado habitualmente en la forma de un gel
líquido. El limpiador para cuero cabelludo sólido contiene un jabón,
un tensioactivo anfótero, un agente antimicrobiano y un
emulsionante céreo, tal como éteres de alcohol graso
polioxietilenado o mono- o di- ésteres de ácido grado de alto peso
molecular con polietilén glicol, para proporcionar rigidez a la
composición.
Las composiciones sólidas basadas en materiales
céreos tienden a tener una untuosidad indeseable para ellos. De
manera adicional, es también difícil incorporar agentes activos
hidrófilos en dichas composiciones, y puede ser difícil enjuagarlos
después del cabello.
En consecuencia, se han buscado otros agentes
estructurantes. El Documento EP 823.252 (A-Veda
Corporation) describe composiciones cosméticas para el acondicionado
del cabello en forma sólida que contienen un polímero que forma una
película y un vehículo cosméticamente aceptable. El agente formador
del gel usado para proporcionar la estructura a las formas sólidas
es un jabón. Sin embargo, las composiciones incluyen también de
manera preferible un tensioactivo no iónico, un alcohol alifático
polihídrico, un azúcar y un alcohol bajo.
Se han hecho cada vez más intentos para obtener
composiciones sólidas que comprendan concentraciones mayores de una
fase acuosa. Normalmente dichas composiciones son geles fabricados a
partir de una combinación de agentes gelificantes hidrófilos y
agua. Estos tienen la desventaja de que tienden a ser quebradizos y
se rompen fácilmente en el uso.
Un camino para resolver este problema ha sido
incluir relleno particulado / material estructurante en las
composiciones para añadir rigidez.
El Documento US 5.824.296 (L'Oreal) describe una
composición sólida para el cabello que puede ser un acondicionador
que contiene un agente estructurante particulado. Las partículas son
de manera preferible de densidad baja y partículas huecas, y son
capaces de eliminarse del cabello con el enjuagado. Las partículas
adecuadas se fabrican a partir de materiales de vidrio o
termoplásticos tales como nylon, polímeros o copolímeros de
acrilonitrilo, cloruro de vinilideno, etc. El Ejemplo 11 es un
acondicionador que comprende un 0,8% en peso de cloruro de
beheniltrimonio, un 4% de una emulsión de silicona catiónica, un 8%
de partículas de EXPANCEL, y sobre un 85% de agua. Las partículas
de EXPANCEL son partículas huecas deformables de un copolímero
expandido de cloruro de vinilideno / acrilonitrilo /
metacrilato.
El Documento WO 00/78280 (L'Oreal) describe
composiciones cosméticas sólidas que contienen una fase acuosa
continua que comprende un agente gelificante hidrófilo y un relleno
lamelar. Las composiciones tienen una dureza que proporciona tanto
una desintegración fácil como una buena adhesión de la barra. Las
composiciones se dirigen de manera principal al uso sobre la piel,
bien de manera directa o mediante una esponja, y de manera
informada proporcionan frescura tras la aplicación, y un
recubrimiento homogéneo.
Existen diversos problemas asociados con el uso
de materiales particulados en las formulaciones para el
acondicionado del cabello que incluyen posibles efectos negativos
sobre el rendimiento de acondicionado y el coste añadido de tener
que incluir un ingrediente que no está presente de manera normal en
una formulación convencional para el acondicionado del cabello.
En conclusión, las formulaciones para el
acondicionado del cabello sólidas de la técnica anterior requieren
el uso de componentes adicionales que no están presentes de manera
general en las composiciones convencionales para el acondicionado
del cabello con el fin de proporcionar estructura / rigidez a las
composiciones. Esto lleva a desventajas, tal como se ha descrito
anteriormente.
De manera sorprendente, hemos encontrado ahora
que se pueden preparar composiciones para el acondicionado del
cabello en forma sólida sin necesidad de coadyuvantes estructurantes
adicionales por la simple disminución del contenido en agua de una
formulación para el acondicionado convencional.
El acondicionador del cabello sólido de la
presente invención mejora sobre la técnica anterior proporcionando
una composición que es barata, es decir, no requiere ningún agente
estructurante especializado, se enjuaga fácilmente del cabello y
tiene una dureza que le permite ser aplicado fácilmente al cabello
a la vez que mantiene su forma. De manera adicional, debido de
manera esencial a que se usa la misma formulación que un
acondicionador líquido convencional a diferencia del nivel de agua,
es posible fabricar formas sólidas y líquidas del producto en el
mismo emplazamiento lo que proporciona un considerable ahorro en el
coste de producción.
De acuerdo con esto, esta invención proporciona
una composición para el acondicionado del cabello en forma sólida
que comprende
- (i)
- al menos un 5% en peso de un tensioactivo catiónico, y
- (ii)
- al menos un 5% en peso de un material de alcohol graso
en la que la composición contiene
menos de un 80% en peso de
agua.
De manera adicional, esta invención proporciona
el uso de composiciones para el acondicionado del cabello en forma
sólida tal como se ha descrito anteriormente para el acondicionado
el cabello.
A no ser que se especifique otra cosa, todos los
valores en % en peso expresados a partir de ahora en el presente
documento son porcentajes en peso basados en el peso total de la
composición acondicionadora sólida.
Las composiciones de la invención se formulan
como acondicionadores para el tratamiento del cabello (normalmente
tras el enjabonado) y el aclarado posterior.
Las composiciones para el acondicionado de la
presente invención comprenden uno o más tensioactivos
acondicionadores que son cosméticamente aceptables y adecuados para
la aplicación tópica en el cabello.
Los tensioactivos acondicionadores adecuados se
seleccionan entre tensioactivos catiónicos, usados solos o en
premezcla.
Los tensioactivos catiónicos útiles en las
composiciones de la invención contienen fracciones hidrófilas de
amino o amonio cuaternario que están cargadas positivamente cuando
se disuelven en la composición acuosa de la presente invención.
Los ejemplos de tensioactivos catiónicos
adecuados son aquellos que corresponden a la fórmula general:
[N(R_{1})(R_{2})(R_{3})(R_{4})]^{+}(X)^{-}
en la que R_{1}, R_{2},
R_{3}, y R_{4} se seleccionan de manera independiente entre (a)
un grupo alifático de entre 1 a 22 átomos de carbono, o (b) un grupo
aromático, alcoxilo, polialquileno, alquilamido, hidroxialquilo,
arilo o alquilarilo que tiene hasta 22 átomos de carbono; y X es un
anión que forma sales tal como los que se seleccionan entre
halógeno (por ejemplo, cloruro, bromuro), radicales acetato,
citrato, lactato, glicolato, fosfato nitrato, sulfato, y
alquilsulfato.
Los grupos alifáticos pueden contener, de manera
adicional a los átomos de carbono e hidrógeno, enlaces éter y otros
grupos tales como grupos amino. Los grupos alifáticos de cadena más
larga, por ejemplo, los de aproximadamente 12 carbonos, o mayores,
pueden estar saturados o insaturados.
Los tensioactivos catiónicos más preferidos para
las composiciones para el acondicionado de la presente invención son
los compuestos monoalquilo de amonio cuaternario en los que la
longitud de la cadena de alquilo es de C8 a C14.
Los ejemplos adecuados de dichos materiales
corresponden a la fórmula general:
[N(R_{5})(R_{6})(R_{7})(R_{8})]^{+}(X)^{-}
en la que R_{5} es una cadena de
hidrocarbilo que tiene 8 a 14 átomos de carbono o una cadena de
hidrocarbilo funcionalizada con 8 a 14 átomos de carbono y que
contiene fracciones éter, éster, amido o amino presentes como
sustituyentes o como enlaces en la cadena del radical, y R_{6},
R_{7} y R_{8} se seleccionan de manera independiente entre (a)
cadenas de hidrocarbilo de entre 1 a aproximadamente 4 átomos de
carbono, o (b) cadenas de hidrocarbilo funcionalizadas que tienen
entre 1 y aproximadamente 4 átomos de carbono y que contiene una o
más fracciones aromáticas, éter, éster, amido o amino presentes
como sustituyentes o como enlaces en la cadena del radical, y X es
un anión que forma sal tal como aquellas seleccionadas entre
halógeno (por ejemplo, cloruro, bromuro), radicales acetato,
citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfato, y
alquilsulfato.
Las cadenas de hidrocarbilo funcionalizadas (b)
pueden contener de manera adecuada una o más fracciones hidrófilas
seleccionadas entre alcoxilo (de manera preferible alcoxilo C_{1}
- C_{3}), polioxialquileno (de manera preferible polioxialquileno
C_{1} - C_{3}), alquilamido, hidroxialquilo, alquiléster, y
combinaciones de los mismos.
De manera preferible las cadenas de hidrocarbilo
R_{1} tienen 12 a 14 átomos de carbono, de manera más preferible
12 átomos de carbono. Se derivan de aceites fuente que contienen
cantidades sustanciales de ácidos grasos que tienen la longitud
deseada de cadena de hidrocarbilo. Por ejemplo, se pueden usar los
ácidos grasos de aceite de almendra de palma o aceite de coco como
fuente de cadenas de hidrocarbilo de C8 a C12.
Los compuestos típicos de monoalquil amonio
cuaternario de la fórmula anterior para uso en las composiciones
para el acondicionado de la invención incluyen:
- (i)
- cloruro de lauril trimetil amonio (comercialmente disponible como Arquad C35, de Akzo); cloruro de cocodimetil benzil amonio (comercialmente disponible como Arquad DMCB-80, de Akzo).
- (ii)
- los compuestos de la fórmula general
[N(R_{1})(R_{2})((CH_{2}CH_{2}O)x
H)((CH_{2}CH_{2}O)y
H)]^{+}(X)^{-}
\newpage
- en los que
- x + y es un número entero entre 2 y 20;
- R_{1} es una cadena de hidrocarbilo que tiene 8 a 14, de manera preferible 12 a 14, de manera más preferible 12 átomos de carbono y que contienen fracciones éter, éster, amido o amino presentes como sustituyentes o como enlaces en la cadena del radical;
- R_{2} es un grupo alquilo C_{1} - C_{3} o un grupo bencilo, de manera preferible metilo, y
- X es un anión que forma sal tal como los que se seleccionan entre halógeno, (por ejemplo, cloruro, bromuro), radicales de acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato nitrato, sulfato, metosulfato y alquilsulfato.
- Los ejemplos adecuados son cloruros de PEG-n lauril amonio (en los que n es la longitud de la cadena PEG), tal como cloruro de PEG-2 cocomonio (comercialmente como Ethoquad C12, de Akzo Nobel); cloruro de PEG-2 cocobencil amonio (comercialmente disponible con Ethoquad CB/12, de Akzo Nobel); cloruro de PEG-2 oleamonio (disponible como Ethoquad 0/12 PG, de Akzo Nobel); metasulfato de PEG-5 cocomonio (comercialmente disponible como Rewoquat CPEM, de Rewo); cloruro de PEG-15 cocomonio (comercialmente disponible como Ethoquad C/25, de Akzo)
- (iii)
- los compuesto de fórmula general
[N(R_{1})(R_{2})(R_{3})((CH_{2})_{n}OH)]^{+}(X)^{-}
- en los que:
- n es un número entero entre 1 y 4, de manera preferible 2;
- R_{1} es una cadena de hidrocarbilo que tiene 8 a 14, de manera preferible 12 a 14, de manera más preferible 12 átomos de carbono;
- R_{2} y R_{3} se seleccionan de manera independiente entre grupos alquilo C_{1} - C_{3}, y son de manera preferible metilo, y
- X es un anión que forma sal tal como aquellas seleccionadas entre halógeno, (por ejemplo, cloruro, bromuro), radicales acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato nitrato, sulfato, y alquilsulfato.
- Los ejemplos adecuados son cloruro de laurildimetilhidroxietil amonio (comercialmente disponible como Prapagen HY de Cariant).
Pueden ser también adecuadas las mezclas de los
compuestos tensioactivos catiónicos anteriores
Entre los ejemplos de tensioactivos catiónicos
adecuados se incluyen:
Cloruros de amonio cuaternario, por ejemplo,
cloruros de alquiltrimetil amonio en los que el grupo alquilo tiene
entre aproximadamente 8 y 22 átomos de carbono, por ejemplo cloruro
de octiltrimetil amonio, cloruro de dodeciltrimetil amonio, cloruro
de hexadeciltrimetil amonio, cloruro de cetiltrimetil amonio,
cloruro de octildimetilbencil amonio, cloruro de decildimetilbencil
amonio, cloruro de estearildimetilbencil amonio, cloruro de
didodecildimetil amonio, cloruro de dioctadecildimetil amonio,
cloruro de trimetil amonio-sebo, cloruro de
cocotrimetil amonio, cloruro de dimetil amonio-sebo
doblemente endurecido, cloruro de distearildimetilamonio, cloruro de
PEG-2 oleamonio, cloruro de beheniltrimonio y las
sales correspondientes de los mismos, por ejemplo, bromuros,
hidróxidos. Cloruro de cetilpiridinio o las sales de los mismos,
por ejemplo, cloruro.
Quaternium - 5
Quaternium - 31
Quaternium - 18
y las mezclas de los mismos.
En los acondicionadores de la invención, el nivel
de tensioactivo catiónico es al menos de 5, de manera preferible al
menos de 8, de manera más preferible al menos de 10, y aún más
preferible al menos de un 12% en peso. El nivel de tensioactivo
catiónico puede ser tan alto como un 15% en peso o mayor.
Normalmente, el nivel de tensioactivo catiónico es no más de un 25%
en peso y de manera preferible no más de un 20% en peso.
\newpage
Las composiciones para el acondicionado de la
invención comprenden de manera adicional un material de alcohol
graso. Se cree que es especialmente ventajoso el uso combinado de
materiales de alcohol graso y tensioactivos catiónicos en las
composiciones para el acondicionado, debido a que esto conduce a la
formación de una fase lamelar, en la que se dispersa el
tensioactivo catiónico.
Por "material de alcohol graso" se entiende
un alcohol graso, un alcohol graso alcoxilado, o una mezcla de los
mismos.
Los alcoholes grasos representativos comprenden
entre 8 a 22 átomos de carbono, de manera más preferible 16 a 22.
Los ejemplos de alcoholes grasos adecuados incluyen alcohol de
cetilo, alcohol de estearilo, alcohol de behenilo y las mezclas de
los mismos. Es también ventajoso el uso de estos materiales ya que
contribuyen a las propiedades de acondicionamiento globales de la
invención.
Se pueden usar alcoholes grasos alcoxilados (por
ejemplo, etoxilados o propoxilados) que tengan entre
aproximadamente 12 y aproximadamente 18 átomos de carbono en la
cadena de alquilo en lugar de, o en adición a, los propios alcoholes
grasos. Los ejemplos adecuados incluyen etilén glicol cetil éter,
polioxietileno (2) estearil éter, polioxietileno (4) cetil éter, y
las mezclas de los mismos.
La cantidad de material de alcohol graso en los
acondicionadores de la invención es al menos de 5, de manera
preferible al menos de 10, de manera más preferible al menos de 15
y aún más preferible al menos de un 20% en peso. El nivel de
material de alcohol graso puede ser tan alto como un 40% en peso o
incluso mayor. Normalmente, el nivel de material de alcohol graso
es no más de un 65% en peso y de manera preferible no más de un 60%
en peso.
La relación ponderal de material de alcohol graso
a tensioactivo catiónico en las composiciones para el acondicionado
de la invención es entre 10:1 a 1:10, de manera preferible entre
8:1 a 1:4, de manera más preferible entre 7:1 a 1:1, aún más
preferible entre 5:1 y 2:1, por ejemplo 3:1.
Las composiciones para el acondicionado de la
invención comprenden menos de un 80% en peso de agua. De manera
preferible, la composición de la invención comprende menos del 75,
de manera preferible menos del 70, aún más preferible menos del 60
y lo más preferible menos del 50% en peso de agua.
Las composiciones para el acondicionado de la
invención pueden contener también solventes adicionales. Los
solventes adicionales adecuados incluyen, pero no se limitan a,
alcoholes y aceites. Entre los aceites adecuados se incluyen aceites
de silicona, de manera particular aceites volátiles de silicona
tales como, por ejemplo, decametil pentasiloxano.
Las composiciones de esta invención pueden
contener cualquier otro ingrediente usado normalmente en
formulaciones para el acondicionado. Estos otros ingredientes
pueden incluir agentes de acondicionamiento adicionales,
conservantes, agentes colorantes, polioles tales como glicerina y
propilén glicol, agentes quelantes tales como EDTA, antioxidantes,
fragancias, antimicrobianos y bronceadores. Cada uno de estos
ingredientes estará presente en una cantidad efectiva para llevar a
cabo este objetivo. De manera general estos ingredientes opcionales
se incluyen de manera individual a un nivel de hasta un 25% en
peso, de manera preferible de hasta un 15% en peso, y de manera más
preferible de hasta un 10% en peso de la composición total.
Las composiciones de acuerdo con la presente
invención pueden comprender un polímero catiónico para mejorar el
comportamiento de acondicionado del acondicionador.
El polímero catiónico puede ser un homopolímero o
estar formado a partir de dos o más tipos de monómeros. El peso
molecular del polímero estará comprendido de manera general entre
5.000 y 10.000.000, típicamente al menos 10.000 y de manera
preferible en el intervalo entre 100.000 y aproximadamente
2.000.000. Los polímeros tendrán grupos que contengan nitrógeno
catiónico tales como grupos de amonio cuaternario o de amino
protonados, o una mezcla de los mismos.
El grupo catiónico que contiene nitrógeno estará
presente de manera general como un sustituyente sobre una fracción
de las unidades de monómero totales del polímero catiónico. De esta
manera, cuando el polímero no es un homopolímero puede contener
unidades de monómero no catiónico separadas de las anteriores.
Dichos polímeros se describen en el CTFA Cosmetic Ingredient
Directory, 3ª edición. Se selecciona la relación de unidades de
monómero catiónico a no catiónico para proporcionar un polímero que
tiene una densidad de carga catiónica en el intervalo requerido.
Los polímeros catiónicos para el acondicionado
adecuados incluyen, por ejemplo, copolímeros de monómeros de vinilo
que tienen funcionalidades de amina catiónica o amonio cuaternario
con monómeros separadores solubles en agua tales como
(met)acrilamida, alquil y dialquil (met)acrilamidas,
alquil (met)acrilato, vinil caprolactona y vinil
pirrolidina. Los monómeros sustituidos de alquilo y dialquilo tienen
de manera preferible grupos alquilo C1-C7, de
manera más preferible grupos alquilo C1-3. Otros
separadores adecuados incluyen ésteres de vinilo, alcohol de vinilo,
anhídrido maleico, propilén glicol, y etilén glicol.
Las aminas catiónicas pueden ser aminas
primarias, secundarias o terciarias, dependiendo de las especies
particulares y del pH de la composición. De manera general se
prefieren las aminas secundarias y terciarias, especialmente las
terciarias.
Los monómeros de vinilo sustituidos con amina y
las aminas se pueden polimerizar en la forma amina y a continuación
convertirse en amonio por cuaternización.
Los polímeros catiónicos para el acondicionado
pueden comprender las mezclas de unidades de monómero derivadas de
amina- y/o monómero sustituido con amonio cuaternario y/o monómeros
separadores compatibles.
Los polímeros catiónicos para el acondicionado
adecuados incluyen, por ejemplo:
- -
- copolímeros de 1-vinil-2-pirrolidina y sal de 1-vinil-3-metil-imidazolio (por ejemplo, sal de cloruro), que se denominan en la industria por la Cosmetic, Toiletry, and Fragance Association, (CTFA) como Polyquaternium-16. Este material está comercialmente comercializada por BASF Wyandotte Corp. (Parsippany, NJ, USA bajo el nombre comercial LUVIQUAT (por ejemplo, LUVIQUAT FC 370);
- -
- copolímeros de 1-vinil-2-pirrolidina y dimetilaminoetil metacrilato, que se denominan en la industria (CTFA) como Poliquaternium-11. Este material esta comercializada por manera comercial de Gaf Corporation (Wayne, NJ, USA) bajo el nombre comercial GAFQUAT (por ejemplo, GAFQUAT 755N);
- -
- polímeros que contienen dialil amonio cuaternario catiónico que incluyen, por ejemplo, homopolímero de cloruro de dimetildialilamonio y copolímeros de acrilamida y cloruro de dimetilalilamonio, que se denominan en la industria (CTFA) como Poliquaternium 6 y Poliquaternium 7, de manera respectiva;
- -
- sales minerales ácidas de ésteres de amino alquilo de homo- y copolímeros de ácidos carboxílicos insaturados que tienen entre 3 y 5 átomos de carbono, (tal como se describe en la Patente de los Estados Unidos 4.009.256);
- -
- poliacrilamidas catiónicas (tal como se describe en el Documento WO 95/22311).
Otros polímeros acondicionadores catiónicos que
se pueden usar incluyen polímeros de polisacáridos catiónicos,
tales como derivados catiónicos de celulosa, derivados catiónicos
de almidón, y derivados catiónicos de goma guar. Dichos polímeros de
polisacáridos catiónicos adecuados tienen una densidad de carga en
el intervalo entre 0,1 y 4 meq/g.
Los polímeros de polisacáridos catiónicos
adecuados para uso en las composiciones de la invención incluyen
aquellos de fórmula:
A-O-[R-N^{+}(R^{1})(R^{2})(R^{3})X^{-}],
en la que: A es un grupo residual
de anhidroglucosa, tal como una anhidroglucosa de almidón o
celulosa residual. R es un grupo alquileno, oxialquileno,
polioxialquileno, o hidroxialquileno, o combinación de los mismos.
R^{1}, R^{2} y R^{3} representan de manera independiente
grupos alquilo, arilo, alquilarilo, arilalquilo, alcoxialquilo
oacoxiarilo, conteniendo cada grupo hasta aproximadamente 18 átomos
de carbono. El número total de átomos de carbono para cada fracción
catiónica (es decir, la suma de átomos de carbono en R^{1},
R^{2} y R^{3}) es de manera preferible aproximadamente 20 o
menos, y X es un contraión
aniónico.
La celulosa catiónica está comercializada por
Amerchol Corp. (Edison, NJ, USA) en sus series de polímeros Polymer
JR (marca registrada) y LR (marca registrada), en forma de sales de
hidroxietil celulosa que se ha hecho reaccionar con un epóxido
sustituido con trimetil amonio, que se denomina en la industria
(CTFA) como Poliquaternium 10. Otro tipo de celulosa catiónica
incluye las sales poliméricas de amonio cuaternario de hidroxietil
celulosa que se ha hecho reaccionar con epóxido sustituido con
lauril dimetil amonio, que se denomina en la industria (CTFA) como
Poliquaternium 24. Estos materiales están disponibles de Amerchol
Corp. (Edison, NJ, USA) bajo el nombre comercial Polymer
LM-200.
Otros polímeros de polisacáridos catiónicos
adecuados incluyen éteres de celulosa que contienen nitrógeno
cuaternario (por ejemplo, según se describe en la Patente de los
Estados Unidos 3.962.418), y copolímeros de celulosa esterificada y
almidón (por ejemplo según se describe en la Patente de los Estados
Unidos 3.958.581).
Un tipo particularmente adecuado de polímero
catiónico de polisacárido que se puede usar es un derivado
catiónica de goma guar tal como cloruro de guar
hidroxipropiltrimonio (comercialmente comercializada por
Rhone-Poulenc en su serie comercial JAGUAR).
Los ejemplos son JAGUAR C13S, que tiene un grado
bajo de sustitución de los grupos catiónicos y viscosidad alta.
JAGUAR C15, que tiene un grado moderado de sustitución y una
viscosidad baja, JAGUAR C17 (grado alto de sustitución, viscosidad
alta), JAGUAR C16, que es un derivado de guar catiónico
hidroxipropilado que contiene un nivel bajo de grupos sustituyentes
así como grupos de amonio cuaternario catiónico, y JAGUAR 162 que
es un guar de viscosidad media y transparencia alta que tiene un
grado bajo de sustitución.
De manera preferible, el polímero catiónico para
el acondicionado se selecciona entre los derivados de celulosa
catiónica y guar catiónico. Los polímeros catiónicos particularmente
preferidos son JAGUAR C13S, JAGUAR C15, JAGUAR C17 y JAGUAR C16 y
JAGUAR C162.
El polímero catiónico para el acondicionado
estará presente de manera general en las composiciones de la
invención a niveles de entre 0,01 y 25, de manera preferible entre
0,1 y 5, de manera más preferible entre 0,3 y 2,5% en peso.
Las composiciones de la presente invención pueden
comprender también un agente estructurante. Los agentes
estructurantes adecuados son bien conocidos por aquellas personas
expertas en la técnica e incluyen, por ejemplo, particulados /
rellenos insolubles, agentes gelificantes, ceras, materiales grasos
y sistemas poliméricos.
Los estructurantes poliméricos adecuados incluyen
ácidos poliacrílicos, polímeros entrecruzados de ácido acrílico,
copolímeros de ácido acrílico con un monómero hidrófobo, copolímeros
de ácido carboxílico que contienen monómeros y ésteres acrílicos,
copolímeros entrecruzados de ácido acrílico y ésteres de acrilato y
gomas de heteropolisacárido.
El ácido poliacrílico está comercializada por
manera comercial como Carbopol 420, carbopol 488 o Carbopol 493. Se
pueden usar también polímeros de ácido acrílico entrecruzados con un
agente polifuncional, que están comercialmente disponibles como
Carbopol 910, carbopol 934, carbopol 940, Carbopol 941 y Carbopol
980. Un ejemplo de copolímero adecuado de un ácido carboxílico que
contiene un monómero y ésteres de ácido acrílico es Carbopol 1342.
Todos los materiales de Carbopol (marca registrada) están
disponibles de Goodrich.
Los polímeros entrecruzados adecuados de ésteres
de ácido acrílico y acrilato son Pemulen TR1 o Pemulen TR2. Una
goma de heteropolisacárido adecuado es la goma Xantana, por ejemplo,
que está disponible como Kelzan
mu.
mu.
Los materiales grasos y ceras adecuados incluyen
derivados cristalinos de acilo de cadena larga. Los derivados de
acilo de cadena larga se seleccionan de manera deseable a partir de
estearato de etilén glicol, alcanolamidas de ácidos grasos que
tienen entre 16 y 22 átomos de carbono y las mezclas de los mismos.
Se prefieren los derivados de cadena larga de diestearato de etilén
glicol y diestearato de polietilén glicol 3.
En el contexto de la presente invención son más
útiles los agentes estructurantes en aquellas composiciones que
contienen niveles mayores de agua. Sin embargo, una ventaja de la
presente invención es que las composiciones para el acondicionado
se pueden fabricar en forma sólida sin necesidad de niveles
excesivos de estructurantes. De manera preferible, las
composiciones de la presente invención contienen menos de 10, de
manera preferible menos de 5, y aún más preferible menos de un 3% en
peso de un agente estructurante.
En una forma de realización preferida, las
composiciones de la presente invención están sustancialmente libres
de agentes estructurantes.
Las composiciones de la presente invención
proporcionan buen comportamiento de acondicionado, sino mejor, que
los acondicionadores líquidos convencionales. Sin embargo, las
composiciones pueden contener también uno o más agentes
acondicionadores convencionales seleccionados entre agentes
acondicionadores de silicona y agentes acondicionadores oleosos no
siliconados para estimular aún más la acción acondicionadora.
Cuando el agente acondicionador está presente en
las composiciones de la invención en forma de gotita, las gotitas
pueden ser líquidas, semisólidas o de naturaleza sólida, de forma
que se dispersan uniformemente de manera sustancial en el producto
formulado de manera completa. Cualquier gotita de agente
acondicionador oleoso está presente de manera preferible bien en
forma de gotitas líquidas o semisólidas, de manera más preferible en
forma de gotitas líquidas.
\newpage
Las composiciones de la invención pueden contener
gotitas de un agente acondicionador de silicona para mejorar el
comportamiento de acondicionado. La silicona es insoluble en la
matriz acuosa de la composición y de esta manera está presente en
una forma "emulsionada", con la silicona presente como gotitas
dispersas.
Las siliconas adecuadas incluyen
polidiorganosiloxanos, de manera particular polidimetilsiloxanos que
tienen la designación CTFA de dimeticona. Son también adecuados para
el uso en las composiciones de la invención (de manera particular
champús y acondicionadores) los polidimetil siloxanos que tienen
grupos terminales de hidroxilo, que tienen la designación CTFA de
dimeticonol. Son también adecuadas para el uso en las composiciones
de la invención las gomas de silicona que tienen un grado ligero de
entrecruzamiento, tal como se describe por ejemplo en el Documento
WO 96/31188. Estos materiales pueden impartir cuerpo, volumen y
posibilidad de marcar al cabello, así como un buen
acondicionamiento en húmedo y seco.
La viscosidad intrínseca de la silicona
emulsionada es típicamente de al menos 10.000 cst. De manera
general, hemos encontrado que el comportamiento de acondicionado
aumenta cuando aumenta la viscosidad. De acuerdo con esto, la
viscosidad intrínseca de la silicona es de manera preferible al
menos de 60.000 cst, de manera más preferible al menos de 500.000
cst, de manera ideal al menos de 1.000.000 cst. De manera
preferible, la viscosidad no excederá de 10^{9} cst para facilitar
la formulación. Las siliconas emulsionadas para uso en las
composiciones para el acondicionado de la invención tendrán
típicamente tendrán un tamaño medio de la gotita de silicona en la
composición de menos de 30, de manera preferible menos de 20, de
manera más preferible menos de 10 \mum. Hemos encontrado que una
reducción en el tamaño de la gotita mejora generalmente el
comportamiento de acondicionado. De manera más preferible, el
tamaño medio de la gotita de silicona de la silicona emulsionada en
la composición es de menos de 2 \mum, de manera ideal, oscila
entre 0,01 y 1 \mum. Las emulsiones de silicona que tienen un
tamaño medio de la gotita de silicona de \leq 0,15 \mum, se
denominan de manera general microemulsiones.
Las emulsiones de silicona adecuadas para uso en
la invención están también comercialmente disponibles en forma
preemulsionada que se puede incorporar de manera simple en la
formulación acondicionadora base durante la fabricación de las
composiciones para el acondicionado sólidas.
Entre los ejemplos de emulsiones preformadas
adecuadas se incluyen las emulsiones DC2-1766,
DC2-1784, y las microemulsiones
DC2-1865 y DC2-1870, comercializadas
todas por Dow Corning. Son todas emulsiones / microemulsiones de
dimeticonol. Las gomas de silicona entrecruzada están también
disponibles en forma preemulsionada, lo cual es ventajoso para
facilitar la formulación. Un ejemplo disponible preferido es el
material comercializada por Dow Corning como DC
X2-1787, que es una emulsión de goma de dimeticonol
entrecruzado. Un ejemplo preferido adicional es el material
comercializada por Dow Corning como DC X2-1391, que
es una microemulsión de goma de dimeticonol entrecruzado.
Una clase adicional de siliconas preferidas para
inclusión en los acondicionadores de la invención son las siliconas
amino funcionales. Por "silicona amino funcional" se entiende
una silicona que contiene al menos un grupo amino primario,
secundario o terciario, o un grupo de amonio cuaternario.
Los ejemplos de siliconas amino funcionales
adecuadas incluyen:
- (i)
- polisiloxanos que tienen la designación CTFA de "amodimeticona", y la fórmula general
HO-[Si(CH_{3})_{2}-O-]_{x}-[Si(OH)(CH_{2}CH_{2}CH_{2}-NH-
CH_{2}CH_{2}NH_{2})-O-]_{y}-H
- en la que x e y son números que dependen del peso molecular del polímero, de manera general de forma que dicho peso molecular está entre aproximadamente 5.000 y 500.000.
- (ii)
- polisiloxanos que tienen la fórmula general:
R'_{a}G_{3-a}-Si(OsiG_{2})_{n}-(OsiG_{b}R'_{2-b})_{m}-O-SiG_{3-a}-R'_{a}
- en la que:
- G se selecciona entre H, fenilo, OH o alquilo C_{1-8}, por ejemplo, metilo;
- a es 0 o un número entero entre 1 y 3, de manera preferible 0;
- b es 0 ó 1, de manera preferible 1;
- m y n son números tales que (m + n) puede oscilar entre 1 y 2000, de manera preferible entre 50 y 150;
- m es un número entre 1 y 2000, de manera preferible entre 1 y 10;
- n es un número entre 0 y 1999, de manera preferible entre 49 y 149, y
- R' es un radical monovalente de fórmula -C_{q}H_{2q}L en la que q es un número entre 2 y 8 y L es un grupo aminofuncional seleccionado entre los siguientes:
- -NR''-CH_{2}-CH_{2}-N(R'')_{2}
- -N(R'')_{2}
- -N^{+}(R'') _{3}A^{-}
- -N^{+}H(R'')_{2}A^{-}
- -N^{+}H_{2}(R'')A^{-}
- -N(R'')-CH_{2}-CH_{2}-N^{+}H_{2}(R'')A^{-}
- en la que R'' se selecciona entre H, fenilo, bencilo o un radical de hidrocarburo monovalente saturado, por ejemplo alquilo C_{1-20}, y A es un ión haluro, por ejemplo, cloruro o bromuro.
- Las siliconas aminofuncionales adecuadas que corresponden a la fórmula anterior incluyen aquellos polisiloxanos denominados "trimetilsililamodimeticona", que se define a continuación, y que son lo suficientemente insolubles en agua para que sean útiles en las composiciones de la invención:
Si(CH_{3})_{3}-O-[Si(CH_{3})_{2}-O-]_{x}-[Si(CH_{3})(R-NH-CH_{2}CH_{2}
NH_{2})-O-]_{y}-Si(CH_{3})_{3}
- en la que x + y es un número entre aproximadamente 50 y aproximadamente 500, y en la que R es un grupo alquileno que tiene entre 2 y 5 átomos de carbono. De manera preferible, el número x + y es el intervalo de entre aproximadamente 100 y aproximadamente 300.
- (iii)
- polímeros de silicona cuaternaria que tienen la fórmula general:
\{(R_{1})(R_{2})(R_{3})N+CH_{2}CH(OH)CH_{2}O(CH_{2})_{3}[Si(R_{4})(R_{5})
-O-]_{n}{}^{-}
Si(R^{6})(R^{7})-(CH_{2})_{3}-O-CH_{2}CH(OH)CH_{2}N+(R^{8})(R^{9})
(R^{10})\}(X^{-})_{2}
- en la que R^{1} y R^{10} pueden ser iguales o diferentes y se pueden seleccionar de manera independiente entre H, alqu(en)ilo de cadena larga o corta saturada o insaturada, alqu(en)ilo de cadena ramificada y sistemas de anillo cíclico C_{5}-C_{8};
- R^{2} a R^{9} pueden ser iguales o diferentes y se pueden seleccionar de manera independiente entre H, alqu(en)ilo bajo de cadena lineal o ramificada, y sistemas de anillo cíclico C_{5}-C_{8};
- n es un número dentro del intervalo de aproximadamente 60 a aproximadamente 120, de manera preferible aproximadamente 80, y
- X^{-} es de manera preferible acetato, pero puede ser en lugar de, por ejemplo, haluro, carboxilato orgánico, sulfonato orgánico o similares. Los polímeros de silicona cuaternaria adecuados de esta clase se describen en el Documento EP-A-0 530 974.
Las siliconas aminofuncionales adecuadas para uso
en los champús y acondicionadores de la invención tendrán de manera
típica una funcionalidad de amina en porcentaje molar en el
intervalo de entre aproximadamente 0,1 y aproximadamente 8,0 en
porcentaje molar, de manera preferible entre aproximadamente 0,1 y
aproximadamente 2,0 en porcentaje molar. De manera general la
concentración de amina no debería exceder aproximadamente de 8,0 en
porcentaje molar ya que hemos encontrado que una concentración
demasiado alta de amina puede ser perjudicial para la deposición
total de silicona y por tanto el comportamiento de
acondicionado.
La viscosidad de la silicona amino funcional no
es particularmente crítica y puede oscilar de manera adecuada entre
aproximadamente 100 y aproximadamente 500.000 cst.
Los ejemplos específicos de siliconas amino
funcionales adecuadas para el uso en la invención son los aceites
de aminosilicona DC2-8220, DC2-8166,
DC2-8466, y
DC2-8950-114 (todos de Dow
Cornning), y GE 1149-75, (de General Electric
Silicones).
Son también adecuadas las emulsiones de aceites
amino funcionales de silicona con tensioactivo no iónico y/o
catiónico.
Dichas emulsiones preformadas adecuadas tendrán
un tamaño de partícula medio de silicona funcional en la
composición de champú de menos de 30, de manera preferible menos de
20, de manera más preferible menos de 10 \mum. De nuevo, hemos
encontrado que una reducción en el tamaño de la gotita mejora de
manera general el comportamiento de acondicionado. De manera más
preferible, el tamaño medio de gotita de silicona amino funcional
en la composición es menos de 2 \mum, de manera ideal oscila
entre 0,01 y 1 \mum.
Las emulsiones preformadas de silicona amino
funcional están también disponibles de los suministradores de
aceites de silicona tales como Dow Corning y General Electric. Los
ejemplos específicos incluyen DC929 Cationic Emulsion, DC939
cationic Emulsion, y las emulsiones no iónicas
DC2-7224, DC2-8467,
DC2-8177 y DC2-8154 (todas de Dow
Corning).
Un ejemplo de polímero de silicona cuaternaria
útil en la presente invención es el material K3474, de
Goldschmidt.
Para las composiciones de acuerdo con la
invención deseadas para el tratamiento del cabello "mixto" (es
decir, cuero cabelludo graso y puntas secas), se prefiere de manera
particular usar una combinación de silicona amino funcional y no
amino funcional en las composiciones de la invención, de manera
especial cuando éstas están en forma de composiciones para champú.
En dicho caso, la relación ponderal de silicona amino funcional a
silicona no amino funcional oscilará de manera típica entre 1:2 y
1:20, de manera preferible 1:3 y 1:20, de manera más preferible 1:3
y 1:8.
La cantidad total de silicona incorporada en las
composiciones de la invención depende del nivel de
acondicionamiento deseado y del material usado. Una cantidad
preferida está entre 0,01 y 50% en peso aunque estos límites no son
absolutos. El límite inferior se determina por el nivel mínimo para
conseguir el acondicionamiento y el límite superior por el nivel
máximo para evitar que se vuelva el cabello inaceptablemente
graso.
Hemos encontrado que una cantidad total de
silicona comprendida entre 0,5 a 25, de manera preferible 1,0 a 15%
en peso es un nivel adecuado.
Se puede medir la viscosidad de las siliconas y
las emulsiones de silicona con un viscosímetro capilar de vidrio
como se define de forma amplia en el Dow Corning Corporate Test
Method CTM004, 20 de Julio de 1970.
Las composiciones de acuerdo con la presente
invención pueden comprender también un agente acondicionador oleoso
disperso insoluble en agua y no volátil.
El agente acondicionador oleoso se dispersará en
la composición en forma de gotitas, que forman una fase discontinua
separada de la fase acuosa continua de la composición. En otras
palabras, el agente acondicionador oleoso estará presente en la
composición de champú en forma de una emulsión de aceite en
agua.
Por "insoluble" se entiende que el material
no es soluble en agua (destilada o equivalente) a una concentración
de un 0,1% (p/p), a 25ºC.
De manera adecuada, el tamaño medio de gotita
D_{3,2} del componente acondicionador oleoso es al menos de 0,4,
de manera preferible al menos de 0,8, y de manera más preferible al
menos de 1 \mum. De manera adicional, el tamaño medio de gotita
D_{3,2} de la composición acondicionadora oleosa es de manera
preferible no mayor de 10, de manera más preferible no mayor de 8,
de manera más preferible no mayor de 5, aún más preferible no mayor
de 4, y lo más preferible no mayor de 3,5 \mum
Se puede seleccionar de manera adecuada el agente
acondicionador oleoso a partir de materiales grasos u oleosos, y
las mezclas de los mismos.
Los agentes acondicionadores preferidos son
materiales grasos u oleosos en las composiciones para champú de la
invención para añadir brillo al cabello y mejorar también el
peinado en seco y la sensación de cabello seco.
Los materiales grasos y oleosos preferidos
tendrán de manera general una viscosidad de menos de 5 Pa.s, de
manera más preferible menos de 1 Pa.s, y los más preferible menos
de 0,5 Pa.s, por ejemplo, 0,1 Pa.s y según las mediciones a 25ºC
con un viscosímetro Brookfield (por ejemplo, Brookfield RV) usando
el husillo 3 funcionando a 100 rpm.
Se pueden usar materiales grasos y oleosos con
mayores viscosidades. Por ejemplo, se pueden usar materiales con
viscosidades tan altas como 65 Pa.s. Se puede medir la viscosidad
de dichos materiales (es decir, materiales con viscosidades de 5
Pa.s y mayores) por medio de un viscosímetro capilar de vidrio como
se define de manera amplia en el Dow Corning Corporate Test Method
CTM004, 20 de Julio de 1970.
Los materiales grasos u oleosos adecuados se
seleccionan entre aceites de hidrocarburo, ésteres grasos y las
mezclas de los mismos.
Los aceites de hidrocarburos incluyen
hidrocarburos cíclicos, hidrocarburos alifáticos de cadena lineal
(saturados o insaturados), y hidrocarburos alifáticos de cadena
ramificada (saturados o insaturados). Los aceites de hidrocarburos
de cadena lineal contendrán de manera preferible entre
aproximadamente 12 y aproximadamente 30 átomos de carbono. Los
aceites de hidrocarburos de cadena ramificada pueden y típicamente
pueden contener números mayores de átomos de carbono. Son también
adecuados los hidrocarburos poliméricos de monómeros de alquenilo,
tales como monómeros de alquenilo C_{2}-C_{6}.
Estos polímeros pueden ser polímeros de cadena lineal o ramificada.
Los polímeros de cadena lineal serán típicamente de longitud
relativamente corta, teniendo un número total de átomos de carbono
tal como se ha descrito anteriormente para los hidrocarburos de
cadena lineal de manera general. Los polímeros de cadena ramificada
pueden tener la longitud de la cadena sustancialmente mayor. El
peso molecular promedio en número puede variar ampliamente, pero
será típicamente de hasta aproximadamente 2000, de manera
preferible entre aproximadamente 200 y aproximadamente 1000, de
manera más preferible entre aproximadamente 300 y aproximadamente
600.
Entre los ejemplos específicos de aceites de
hidrocarburos adecuados incluyen se aceite de parafina, aceite
mineral, dodecano saturado e insaturado, tridecano saturado e
insaturado, tetradecano saturado e insaturado, pentadecano saturado
e insaturado, hexadecano saturado e insaturado, y las mezclas de
los mismos. Se pueden usar también los isómeros de cadena
ramificada de estos compuestos, así como de los hidrocarburos de
longitud de cadena mayor. Los isómeros de cadena ramificada de
ejemplo son alcanos saturados o insaturados muy ramificados, tales
como los isómeros permetil sustituidos, por ejemplo los isómeros
permetil sustituidos de hexadecano y eicosano, tales como
2,2,4,4,6,6,8,8-dimetil-10-metil
undecano y
2,2,4,4,6,6-dimetil-8-metil
nonano, comercializados por Permethyl Corporation. Un ejemplo
adicional de un polímero de hidrocarburo es el polibuteno, tal como
el copolímero de isobutileno y buteno. Un material comercialmente
disponible de este tipo es polibuteno L-14 de Amoco
Chemical Co. (Chicago III., U. S. A.).
Los aceites de hidrocarburos particularmente
preferidos son las diversas calidades de aceites minerales. Los
aceites minerales son líquidos oleosos transparentes obtenidos a
partir del curdo de petróleo, de los que se han eliminado las ceras,
y las fracciones más volátiles se han eliminado por destilación. La
fracción que destila entre 250ºC y 300ºC se denomina aceite mineral
y está constituida por una mezcla de hidrocarburos que oscila entre
C_{16}H_{34} y C_{21}H_{44}. Los materiales comercialmente
disponibles adecuados de este tipo incluyen Sirius M85 y Sirius
M125, comercializados todos de Silkolene.
Los ésteres grasos adecuados se caracterizan por
tener al menos 10 átomos de carbono e incluyen ésteres con cadenas
de hidrocarbilo derivadas de ácidos grasos o alcoholes, por
ejemplo, ésteres de ácido monocarboxílico, ésteres de alcohol
polihídrico, y ésteres de ácido di- y tricarboxílico. Los radicales
hidrocarbilo de los ésteres grasos de los mismos pueden también
incluir, o estar enlazados de manera covalente con los anteriores,
otras funcionalidades compatibles tales como fracciones amidas y
alcoxilo, tales como enlaces etoxilo o éter.
Los ésteres de ácido monocarboxílico incluyen
ésteres de alcoholes y/o ácidos de fórmula R'COOR en los que R' y R
denotan de manera independiente radicales alquilo o alquenilo, y la
suma de átomos de carbono en R' y R es al menos 10, de manera
preferible al menos 20.
Entre los ejemplos específicos se incluyen, por
ejemplo, ésteres de alquilo y alquenilo de ácidos grasos que tienen
cadenas alifáticas con entre aproximadamente 10 a aproximadamente 22
átomos de carbono, y ésteres de ácido carboxílico de alcohol graso
y alquilo y/o alquenilo que tienen una cadena alifática derivada de
alcohol con alquilo y/o alquenilo con aproximadamente 10 a
aproximadamente 22 átomos de carbono, ésteres de benzoato de
alcoholes grasos que tienen entre aproximadamente 12 y 20 átomos de
carbono.
El éster de ácido monocarboxílico no necesita
contener necesariamente al menos una cadena con al menos 10 átomos
de carbono, siempre que el número total de átomos de carbono de la
cadena alifática sea de al menos de 10. Entre los ejemplos se
incluyen isostearato de isopropilo, laurato de hexilo, laurato de
isohexilo, palmitato de isohexilo, palmitato de isopropilo, oleato
de decilo, oleato de isodecilo, estearato de hexadecilo, estearato
de decilo, isostearato de isopropilo, adipato de dihexildecilo,
lactato de laurilo, lactato de miristilo, lactato de cetilo,
estearato de oleilo, oleato de oleilo, miristato de oleilo, acetato
de laurilo, propionato de cetilo, y adipato de oleilo.
Se pueden usar también ésteres de ácido
carboxílico de di- y trialquilo y alquenilo. Estos incluyen, por
ejemplo, ésteres de ácidos dicarboxílicos
C_{4}-C_{8} tales como ésteres
C_{1}-C_{22} (de manera preferible
C_{1}-C_{6}) de ácido succínico, ácido
glutárico, ácido adípico, ácido hexanoico, ácido heptanoico y ácido
octanoico. Entre los ejemplos se incluyen adipato de diisopropilo,
adipato de diisohexilo, y sebacato de diisopropilo. Otros ejemplos
específicos incluyen estearato de isocetil estearoilo, y citrato de
triestearilo.
Los ésteres de alcoholes polihídricos incluyen
ésteres de alquilén glicol, por ejemplo ésteres de ácido graso de
mono y di polietilén glicol, ésteres de ácido graso de mono- y di-
propilén glicol, monooleato de polipropilén glicol, monoestearato de
polipropilén glicol, monoestearato de polipropilén glicol
etoxilado, ésteres de ácido poligraso de poliglicerol,
monoestearato de glicerilo etoxilado, monoestearato de
polioxietilén glicol, diestearato de 1,3 butilén glicol, éster de
ácido graso plioxietilén poliol, ésteres de ácido graso y sorbitán,
ésteres de ácido graso y polioxietilén sorbitán y mono-, di- y
triglicéridos.
Los ésteres grasos particularmente preferidos son
mono-, di- y triglicéridos, de manera más específica los mono-, di-
y tri- ésteres de glicerol y ácidos carboxílicos de cadena larga
tales como ácidos carboxílicos C_{1}-C_{22}. Se
puede obtener una variedad de estos tipos de materiales a partir de
grasas y aceites vegetales y animales tales como aceite de coco,
aceite de castor, aceite de cártamo, aceite de girasol, aceite de
semillas de algodón, aceite de maíz, aceite de oliva, aceite de
hígado de bacalao, aceite de almendra, aceite de aguacate, aceite
de palma, aceite de sésamo, aceite de cacahuete, aceite de soja y
lanolina. Los aceites sintéticos incluyen trioleína y dilaurato de
triestearin glicerilo.
Entre los ejemplos específicos de los materiales
preferidos se incluyen mantequilla de cacao, estearina de palma,
aceite de girasol, aceite de soja y aceite de coco.
Los materiales grasos u oleosos están presentes
de manera adecuada a un nivel de entre 0,2 a 25, de manera
preferible entre 0,5 y 20, de manera más preferible entre
aproximadamente 1,0 y 15% en peso.
Las composiciones de la presente invención
proporcionan buenos atributos de marcado, de manera particular en
términos de facilidad de marcado, incluso en ausencia de
coadyuvantes de marcado específicos en la composición para el
acondicionado o el uso de un coadyuvante de marcado
postacondicionador tal como, por ejemplo, una espu-
ma.
ma.
Las composiciones para el acondicionado de la
invención pueden contener también un coadyuvante de marcado. Los
coadyuvantes de marcado adecuados son bien conocidos por aquellas
personas expertas en la técnica e incluyen polímeros que forman
películas y materiales particulados. Los polímeros que forman
películas adecuados se describen, por ejemplo, en el Documento EP
823.252.
Los coadyuvantes de marcado particulados
preferidos son aquellos descritos en las Solicitudes de Patentes
Europeas en tramitación N^{os} 01303914.4, 01303915.1, 01303916.9,
01303917.7 de los Solicitantes.
La forma sólida del acondicionador proporciona un
vehículo útil para liberar los coadyuvantes de marcado en la parte
deseada del cabello. Por ejemplo, cuando se busca que la raíz del
cabello genere volumen, es preferible tener como objetivo el
coadyuvante de marcado en las raíces del cabello en lugar de en las
puntas. Si se incorpora el coadyuvante de marcado en el sólido, por
ejemplo, una formulación acondicionadora en barra, resulta
relativamente fácil aplicar y "apuntar" al coadyuvante de
marcado en las raíces.
Cuando se usa, un coadyuvante de marcado está
presente de manera adecuada en las composiciones de la invención a
un nivel de entre 0,1 a 10% en peso, de manera preferible entre 0,5
y 5% en peso.
Las composiciones de la presente invención pueden
contener también coadyuvantes adecuados para el cuidado del
cabello. De manera general se incluyen dichos ingrediente
individualmente a un nivel de hasta 5, de manera preferible hasta un
3% en peso de la composición total.
Entre los coadyuvantes para el cuidado del
cabello están:
- (i)
- nutrientes naturales para las raíces del cabello, tales como aminoácidos y azúcares. Los ejemplos de aminoácidos adecuados incluyen arginina, cisteína, glutamina, ácido glutámico, isoleucina, leucina, metionina, serina y valina, y/o precursores o derivados de los mismos. Los aminoácidos se puede añadir de manera separada, en mezclas, o en forma de péptidos, por ejemplo, di- y tripéptidos. Los aminoácidos se pueden añadir también en forma de una proteína hidrolizada, tal como un hidrolizado de queratina o colágeno. Los azúcares adecuados son glucosa, dextrosa y fructosa. Estos se pueden añadir de manera separada o en forma de, por ejemplo, extractos de frutas. Una combinación particularmente preferida de nutrientes naturales para las raíces del cabello para inclusión en composiciones de la invención es isoleucina y glucosa. Un aminoácido nutriente particularmente preferido es la arginina.
- (ii)
- Agentes beneficiosos para las fibras del cabello. Los ejemplos son:
- -
- ceramidas, para hidratación de la fibra y mantener la integridad de la cutícula. Las ceramidas se obtienen por extracción de fuentes naturales o como ceramidas sintéticas y seudoceramidas. Una ceramida preferida es la Ceramide II, de Quest. Pueden ser también adecuadas las mezclas de ceramidas, tales como Ceramides LS, de Laboratoires Serobiologiques.
Las composiciones de esta invención están en
forma sólida y pueden ser de apariencia firme o blanda. Incluso un
sólido blando tiene la capacidad de sostener su propia forma, por
ejemplo, si se retira de un molde sin someterse a cizalladura
retendrá su forma durante al menos 30 segundos, usualmente más, a
aproximadamente 20ºC.
Una composición de esta invención se
comercializará de manera usual como un producto que comprende un
contenedor con una cantidad de la composición en su interior, en el
que el contenedor tiene al menos una apertura para la liberación de
la composición, y un medio para impulsar la composición del
contenedor hacia la apertura de liberación. Los contenedores
convencionales toman la forma de un cilindro de sección transversal
oval con la(s) apertura(s) de liberación en un extremo
del cilindro.
Una composición de esta invención es de manera
preferible suficientemente rígida que no sea aparentemente
deformable por la presión de la mano, incluso una capa superficial
que se transferirá en forma de película o mancha al cabello, y es
adecuada para uso como producto en barra / pastilla en el que una
cantidad de la composición en forma de barra / pastilla se puede
acomodar en el interior de un cilindro contenedor que tiene un
extremo abierto en el que la porción final de la barra / pastilla de
la composición se expone para el uso. El extremo opuesto del
cilindro está cerrado.
De manera general el contenedor incluirá una tapa
para su extremo abierto y un componente parte del cual se denomina
algunas veces elevador o pistón, alojado de manera conveniente en
el interior del cilindro y capaz de un movimiento axial relativo a
lo largo de él. La composición en barra / pastilla se acomoda en el
cilindro entre el pistón y el extremo abierto del cilindro. El
pistón se usa para impulsar la barra / pastilla de la composición a
lo largo del cilindro. El pistón y la barra / pastilla de la
composición se pueden mover de manera axial a lo largo del cilindro
mediante presión manual sobre la superficie inferior del pistón
usando un dedo o una varilla insertada en el interior del cilindro.
Otra posibilidad es que una varilla unida al pistón se proyecte a
través de una ranura o ranuras en el cilindro y se use para mover el
pistón y la barra / pastilla. De manera preferible el contenedor
incluye también un mecanismo de transporte para mover el pistón que
comprende una varilla roscada que se extiende de manera axial en la
barra pastilla a través de una apertura roscada de manera
correspondiente en el pistón y medio montada sobre el cilindro para
girar la varilla. De manera conveniente la varilla se gira por
medio de una rueda de mano montada sobre el cilindro en su extremo
cerrado, es decir, el extremo opuesto a la abertura de
liberación.
Si una composición de esta invención es más
blanda, pero es todavía capaz de sostener su propia forma, su
dispensación resultará más adecuada desde un cilindro con cierre en
lugar de un extremo abierto, en el que el cierre tiene una o más
aperturas a través de las cuales se puede extrudir la composición
del cilindro. El número y diseño de dichas aperturas es a
discreción del diseñador del embalaje.
Las partes componentes de dichos contenedores se
fabrican a menudo de materiales termoplásticos, por ejemplo,
polipropileno o polietileno. En las Patentes de los Estados Unidos
4865231, 5000356 y 5573341 se encuentran las descripciones de los
contenedores adecuados, algunos de los cuales incluyen
características adicionales.
Por supuesto, si la composición es
suficientemente rígida de tal manera que no sea aparentemente
deformable mediante presión razonable de la mano, se puede usar
entonces como un producto en barra / pastilla sin necesidad de un
cilindro contenedor. Esto ofrece las ventajas de reducir el
embalaje y los costes.
Se puede determinar la dureza y rigidez de una
composición que es un sólido firme mediante penetrometría. Si la
composición es un sólido más blando se observará una ausencia
sustancial de cualquier resistencia a la sonda del penetrómetro.
Un procedimiento adecuado es utilizar un
penetrómetro de laboratorio PNT equipado con una aguja de cera Seta
(2,5 gramos de peso) que tiene un ángulo de cono en la punta de la
aguja normalizado a 9º 10' \pm 15'. Se usa una muestra de la
composición con una superficie superior plana. La aguja se baja
hasta la superficie de la composición y a continuación se lleva a
cabo una medida de dureza a la penetración dejando que la boquilla
con su soporte descienda bajo un peso total, (es decir, el peso
combinado de la aguja y el soporte) de 50 gramos durante un período
de cinco segundos en los que se anota la profundidad de
penetración.
Es deseable que se lleve a cabo el ensayo en
diferentes puntos sobre cada muestra y se promedien los resultados.
Utilizando un ensayo de esta naturaleza, una dureza apropiada para
usar en un contenedor dispensante de extremo abierto es una
penetración de menos de 30 mm en este ensayo, por ejemplo, en un
intervalo entre 2 y 30 mm. De manera preferible la penetración está
en un intervalo entre 5 mm y 20 mm.
Se llevó a cabo en el cilindro un protocolo
específico para estas medidas de ensayo sobre la barra/pastilla. La
barra/pastilla se hizo girar para proyección desde el extremo
abierto del cilindro, y a continuación se cortó para dejar una
superficie uniforme plana. Se bajó cuidadosamente la aguja hasta la
superficie de la barra / pastilla y a continuación se llevó a cabo
la medida de la dureza a la penetración. Este procedimiento se
llevó a cabo en seis puntos diferentes sobre la superficie de la
barra / pastilla. La expresión de la dureza leída es el valor medio
de las 6 medidas.
Se puede medir la dureza de un sólido más blando
usando un analizador de textura. Este aparato de ensayo puede mover
una sonda roma hacia dentro o hacia fuera de una muestra a una
velocidad controlada, y medir al mismo tiempo la fuerza aplicada.
El parámetro que se determina como dureza es función de la fuerza
punta y del área de indentación proyectada.
Un protocolo específico usó un analizador de
textura Stable Micro systems TA.XT2i. Se unió una esfera de metal
de 9,5 mm de diámetro a la superficie inferior a la célula de carga
de 5 kg del Analizador de Textura de forma que se pudiera
usar para indentar una muestra colocada bajo ésta y sobre la placa
base del instrumento.
Tras colocar la muestra se ajustó la posición de
la esfera hasta que estuvo justo encima de la superficie de la
muestra. Se usó el software Texture Expert Excede para
generar el perfil de movimiento posterior usado en el procedimiento
de ensayo. Este perfil indentó inicialmente la esfera en la muestra
a una velocidad de indentación de 0,05 mm/s hasta que se alcanzó
una fuerza nominal, que se escogió de tal manera que la distancia
de penetración en la muestra fuera inferior al radio de la esfera. A
esta carga, se invirtió de manera inmediata la dirección de
movimiento de la esfera para retirar la esfera de la muestra a la
misma velocidad de 0,05 mm/s. Durante el transcurso del ensayo, los
datos obtenidos fueron tiempo (s), distancia (mm) y fuerza (N) y la
velocidad de obtención de datos fue de 25 Hz.
Los ejemplos adecuados para la medida estaban
tanto contenidos en cilindros, que tenían un mecanismo de tornillo,
como en matraces de vidrio de 15 ml. Para las muestras de cilindro,
se dio vueltas a la barra / pastilla hasta que se sacó por encima
de los bordes del cilindro y a continuación se usó una cuchilla para
rascar la parte superior del cilindro con el objetivo de dejar una
superficie uniforme plana. A continuación la barra / pastilla se
empujó hacia dentro del cilindro tanto como fue posible para
minimizar cualquier interferencia mecánica resultante del ajuste
del mecanismo de tornillo del paquete. Se llevaron a cabo dos
indentaciones a cada lado del tornillo. Las muestras colocadas en
los matraces de 15 ml no necesitaron preparación de la superficie
pero solo tuvieron suficiente área superficial para poder llevar a
cabo un único ensayo de indentación.
Los datos asociados con cada ensayo se
manipularon usando un software comercial de hoja de cálculo, y se
usaron para calcular la dureza H usando la siguiente
ecuación
H[N/mm^{2} = \frac{F_{max}
[N]}{A_{p}\left[mm^{2}\right]}
en la que F_{max} es la carga
máxima y A_{p} es el área proyectada de la indentación que
permanece cuando se retira la carga. Esta área se puede calcular
geométricamente a partir de la profundidad de indentación plástica.
Esta es ligeramente inferior a la profundidad total de penetración
que se mide bajo carga debido a la deformación elástica de la
muestra. La profundidad de indentación plástica se calcula a partir
del gráfico fuerza - sin carga - frente - profundidad - penetración
- total. La pendiente inicial de estos datos sin carga depende de la
recuperación elástica inicial de la muestra. La profundidad de
indentación plástica se estima a partir de una intersección entre
el cero del eje de la fuerza y una línea recta que se dibuja en la
tangente en la parte inicial de la pendiente sin
carga.
También se llevaron a cabo medidas similares de
dureza usando un equipo de sobremesa Instron Universal Testing
Machine (Modelo 5566) equipado con una célula de carga de 10N,
y se llevó a cabo el análisis de los datos de la misma forma.
Se pueden fabricar composiciones para el
acondicionado en forma sólida mediante un procedimiento apropiado.
Por ejemplo, se pueden fabricar barras / pastillas por mezclado
simple de los componente con agitación y calentamiento suficiente
para asegurar que todos los componentes se funden y/o dispersan de
manera uniforme (por ejemplo, en el caso de cualquier componente
insoluble). Normalmente, las composiciones se calientan a una
temperatura comprendida en el intervalo entre 70ºC y 95ºC. Si se
está usando algún material sensible al calor, este se puede añadir
cuando la composición se enfría y se mezcla con los anteriores. La
solución calentada / templada, todavía en un estado móvil, se
vertió a continuación en un molde de barra / pastilla, que puede
tomar la forma de un contenedor de dispensación, y se dejó enfriar y
solidificar.
Un procedimiento alternativo de fabricación de
las composiciones para el acondicionado en forma sólida es el moldeo
por inyección. Un procedimiento de moldeo por inyección
particularmente adecuado se describe en el Documento WO 98/53039
(Unilever). Por ejemplo, se ha usado el siguiente procedimiento de
moldeo por inyección para hacer las pastillas acondicionadoras de
acuerdo con la invención:
- 1)
- Se preparó la formulación completa en un mezclador discontinuo por mezclado a 80ºC. Esto produjo un fundido homogéneo que se enfrió a continuación a temperatura ambiente, en dicho momento el producto fue un sólido céreo.
- 2)
- El producto se fragmentó en partículas lo suficientemente pequeñas para alimentar, a temperatura ambiente, la tolva de una extrusora de doble husillo corrotativo Werner Pfleiderer, con una relación longitud a diámetro de 28:1 y 30 mm de diámetro.
- 3)
- La extrusora se operó a 100 y 150 rpm.
- 4)
- El cilindro de la extrusora se calentó para producir el producto para la inyección a 50, 55, 60 y 65ºC.
\newpage
- 5)
- El producto extrudido y calentado se alimentó a una unidad de inyección a pistón y se inyecto en un molde de pastilla.
- 6)
- Después que se rellenó el molde se dejó enfriar a temperatura ambiente.
- 7)
- Se abrió el molde y se retiró el producto sólido acondicionador del cabello.
Se llevó a cabo el enfriamiento simplemente
dejando que se enfriaran continente y contenido. Se puede ayudar al
enfriamiento venteando con aire ambiente o incluso refrigerado sobre
los contenedores / moldes y su contenido.
La invención se ilustrará a continuación por los
siguiente ejemplos no limitantes.
Se prepararon las siguientes formulaciones de
acondicionador sólido y se envasaron en contenedores tipo
desodorante de 50 gramos.
| Nombre químico | Nombre Comercial | Ingrediente activo, | |
| % en peso | |||
| A | B | ||
| Cloruro de cetil trimetil amonio | Cloruro de cetrimonio en agua | 12,45 | 12,45 |
| Cloruro de dimetil amonio sebo di | Arquad 2HT-75 PG | 5,475 | 5,475 |
| endurecido | |||
| Alcohol de cetoestearilo | Stenol 16-54 | 44,6 | 44,6 |
| Mezcla 3:1 de –cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona | Kathon CG | 0,00075 | 0,00075 |
| y 2-metil-4-isotiazolin-3-ona | |||
| 1,3-dihidroxi-metil-5,5- | DMDM Hydantoin | 0,2 | 0,2 |
| dimetilhidantoína | |||
| DC 1403 | Mezcla de silicona fluida | - | 2,0 |
| Perfume | Perfume RH-1883/1 | 1,0 | 1,0 |
| Agua | Agua | Hasta 100 | Hasta 100 |
Se reclutaron hasta 20 panelistas para que se
asearan como "cualquier otro día", y así usaran cada producto
de ensayo hasta cuatro veces durante una semana. El ensayo implicó
que cada panelista usara ambos acondicionadores durante un período
de dos semanas. Los panelistas usaron el acondicionador en lugar de
su acondicionador habitual, sin embargo, usaron su propio champú y
peinaron su cabello usando su rutina habitual. El cabello se lavó
de forma normal, se aplicó el acondicionador donde fue necesario
lejos del flujo directo de agua (es decir, no bajo el chorro de la
ducha), se frotó con el cabello, y a continuación se aclaró de la
forma habitual.
Los panelistas se dividieron en tres grupos. Se
proporcionó a cada panelista un contenedor de 50 gramos del
producto A ó B, que se evaluó respecto de las propiedades en uso
del acondicionador durante una semana. A continuación se proporcionó
a cada panelista el otro producto a ensayar y se evaluaron las
propiedades en uso de dicho acondicionador durante una semana. Al
final del ensayo, los panelistas tomaron parte en un grupo de
discusión y completaron un cuestionario.
Los resultados del cuestionario y los grupos de
discusión fueron los siguientes:
\newpage
| Opinión | Nº de Panelistas | |
| A | B | |
| \hskip0.5cm Terrible | 1 | 1 |
| \hskip0.5cm Muy malo | 1 | |
| \hskip0.5cm Malo | 5 | |
| \hskip0.5cm Limpio | 3 | 5 |
| \hskip0.5cm Bueno | 7 | 3 |
| \hskip0.5cm Muy bueno | 1 | 8 |
| \hskip0.5cm Excelente | 1 | |
| Adecuabilidad | ||
| \hskip0.5cm Muy adecuado | 2 | 2 |
| \hskip0.5cm Inadecuado | 1 | 1 |
| \hskip0.5cm Ninguno | 2 | 3 |
| \hskip0.5cm Adecuado | 5 | 6 |
| \hskip0.5cm Muy adecuado | 5 | 7 |
| Intento de compra | ||
| \hskip0.5cm Definitivamente no lo compraré | 1 | 3 |
| \hskip0.5cm Probablemente no lo compraré | 2 | 2 |
| \hskip0.5cm No estoy seguro | 4 | 3 |
| \hskip0.5cm Probablemente lo compraré | 5 | 5 |
| \hskip0.5cm Definitivamente lo comprare | 5 | 6 |
| Conseguir marcado | ||
| \hskip0.5cm Extremadamente difícil | 2 | 2 |
| \hskip0.5cm Muy difícil | 2 | 1 |
| \hskip0.5cm Ninguno | 1 | 4 |
| \hskip0.5cm Muy fácil | 8 | 9 |
| \hskip0.5cm Extremadamente fácil | 4 | 3 |
Formulación
A
Los panelistas encontraron dificultades para
juzgar cuánto producto usar. El producto hubo de ser aplicado al
cabello por secciones y por tanto se tardaba bastante tiempo. El
acondicionador fue fácil de trabajar en todo el cabello; este
"simplemente se deslizaba". Una vez el producto se hubo
trabajado en todo el cabello, el cabello fue fácil de peinar y la
sensación fue suave y sedosa. Siete panelistas encontraron que el
producto tardaba largo tiempo en eliminarse al aclarar su cabello,
los restantes no encontraron diferencias en el aclarado con el
acondicionador estándar. El cabello aclarado fue de tacto sedoso,
suave y fue fácil de peinar en húmedo.
Cuatro panelistas encontraron que era muy fácil
marcar a su cabello, eran capaces de conseguir volumen y altura.
Pensaban que el acondicionador tenía en su interior una cera de
peinado ya que conseguían una buena definición del rizo y textura.
Nueve panelistas consiguieron su estilo habitual. Cuatro panelistas
encontraron muy difícil marcar a su cabello y fueron incapaces de
conseguir ningún volumen o elevación. El cabello seco fue muy
suave, brillante sin encrespamiento o ensortijado. Fue fácil de
peinar y permaneció sin nudos / libre de enredos.
Algunos panelistas encontraron su cabello mejor
peinado cuando usaron una espuma y se deshacía menos y no se
encrespaba. Fueron capaces de conseguir volumen, cuerpo y altura y
el cabello fue suave y fácil de peinar. Tres panelistas encontraron
su cabello con sensación de pegado y sucio cuando aplicaron una
espuma. Los restantes comentaron que sentían el cabello limpio y
tenía un sutil brillo / lustre saludable.
El producto no se parecía a ningún otro producto
comercial que los panelistas habían usado.
Doce panelistas comprarían el producto:
Era fácil de llevar, económico y se podría
aplicar donde fuera necesario. Se percibió como un acondicionador
ligero que proporciona beneficios de control / marcar, suavidad,
brillo y cabello libre de enredos.
Tres panelistas no estaban seguros:
El embalaje se percibió como un truco
publicitario y el producto no era mejor a cualquier otro
acondicionador del cabello. Les gustó el producto pero no el
embalaje; lo consideraron bueno para tratar áreas específicas.
Cinco panelistas no comprarían el producto:
Lo percibieron como poco práctico. Un buen
acondicionador que se tardaba demasiado en aplicar. Dejaba el
cabello mate y con tratamiento excesivo.
Se señaló que tres de los panelistas que no
comprarían el producto lo habían aplicado sobre cabello seco con
toalla y sintieron que esto influenciaba su respuesta al producto
ya que había sido difícil de usar. Creyeron que la adición de agua
podría haber mejorado el comportamiento del producto.
Formulación
B
Esta formulación tiene una apariencia más espesa
y más concentrada que la formulación A, debido a su opacidad. El
producto sube fácilmente, no era pegajoso, era más suave que el
producto anterior y era fácil de aplicar. El producto se trabajó en
cabello húmedo fácilmente. El producto proporcionó al cabello húmedo
un tacto céreo y algunos encontraron que su cabello tardó largo
tiempo para aclararse. De manera adicional, comunicaron que en
cuanto se añadió agua se formó una espuma ligera. El cabello
aclarado fue suave, sedoso y fácil de peinar en húmedo para todas
las pastillas excepto un panelista cuyo cabello tuvo nudos.
Los panelistas de dos de los grupos encontraron
que el producto había dejado el cabello muy suave y por tanto
difícil de marcar, ya que el cabello se escapaba del cepillo. El
otro grupo encontró que era fácil marcar a su cabello y fue capaz de
conseguir su estilo deseado. La mayoría encontró que su cabello
seco fue suave, sedoso con un brillo saludable y era fácil de
peinar en seco. Siete panelistas encontraron que podrían dejar
transcurrir más tiempo entre lavados de su cabello, ya que este daba
sensación y apariencia de más limpio, y el cabello no estaba tan
grasiento como con los acondicionadores normales.
Los panelistas fueron capaces de obtener más
control. El cabello se asió al cepillo y de esta manera fue más
fácil conseguir el estilo deseado. Algunos panelistas encontraron
que cuando usaron una espuma, su cabello necesitaba lavarse más a
menudo. La sensación del cabello era que tenía una composición
pesada sobre él, haciendo que se sintiera pesado como si no todo el
acondicionador se hubiera eliminado con el aclarado. El producto
resultó más acondicionante que un acondicionador convencional, y
varios panelistas encontraron que no necesitaban aplicar el producto
tras cada lavado para que permaneciera con el nivel de
acondicionado que querían para su cabello.
\newpage
El producto no era similar a ninguno de los
productos comerciales que los panelistas habían usado.
Seis panelistas percibieron que este producto era
más caro que un acondicionador estándar debido a la calidad y a las
cualidades duraderas del producto. Cinco prefirieron la formulación
A a la formulación B (debido a los beneficios de estilo cuando no
se usó la espuma)
Doce panelistas comprarían el producto:
Dejó el cabello suave y con aspecto saludable. Lo
habían usado con la aplicación de la barra y pensaron que tenía
muchas propiedades positivas. Percibieron que el embalaje dejaba
poco residuo y era fácil de llevar, ofreciendo el beneficio de la
aplicación puntual.
Cuatro panelistas no estaban seguros:
Se percibió el envoltorio como un truco
publicitario y el producto no fue mejor que cualquier otro
acondicionador de cabello. Un panelista deseó tener más de una
semana para evaluar el producto.
Cuatro panelistas no comprarían este
producto:
Esperaban un producto que mejorara el cabello sin
deteriorarlo. El cabello quedó en un estado no satisfactorio; mate,
recubierto, ensortijado y encrespado.
Mediante un ensayo de cabello trenzado se hizo
una comparación entre un acondicionador líquido convencional
(Esencia Suave de Melocotón) frente a barras acondicionadoras con
las formulaciones A y B del Ejemplo 1.
Trenzas de cabello pelirrojo Yugo de 7 gramos y
10 pulgadas (25,4 cm) se lavaron en éter y a continuación se
juzgaron por un panel. Seis trenzas ( 1 - 6) se lavaron con el
primer champú aplicando 1 ml del champú a lo largo de la longitud de
la trenza y agitando durante 30 segundos, seguido por aclarado con
agua caliente corriente durante 30 segundos. Se volvió a colocar de
nuevo un ml del mismo champú a lo largo de la trenza y se agitó
durante 30 segundos, seguido de aclarado durante 1 minuto. Las
trenzas 1 - 3 se trataron con el acondicionador líquido convencional
colocando 2 ml de acondicionador a lo largo de la longitud de la
trenza y agitando durante 1 minuto, seguido por aclarado durante 1
minuto. Las trenzas 4 - 6 se trataron con la formulación A o B de la
misma forma. Las trenzas se evaluaron respecto de su
acondicionamiento en húmedo como anteriormente. Todas las trenzas se
secaron en un horno de circulación a 50ºC durante aproximadamente 2
horas. Finalmente, se evaluó la suavidad, facilidad de peinado,
sensación de recubrimiento y falta de encrespado de las trenzas una
vez secas. Se usaron un total de 12 panelistas y cada uno comparó 6
pares de trenzas respecto de 5 atributos clave de acondicionado:
falta de encrespamiento, facilidad de peinado en seco, lisura en
seco, facilidad de peinado en húmedo y lisura en húmedo. El número
total de trenzas "favorables" para cada aplicación se sumaron y
expresaron en forma de porcentaje.
La formulación A (sin silicona) ganó al
acondicionador líquido convencional en cada uno de los cinco
atributos, la ganancia en encrespamiento, facilidad de peinado en
seco, y lisura en seco fue significativa con una confianza del
95%.
La formulación B (con silicona) ganó al
acondicionador líquido convencional en cuatro atributos, y puntuó
de la misma forma en el encrespamiento. La ganancia en lisura en
seco, facilidad de peinado en húmedo, y lisura en húmedo fue
significativa con una confianza del 95%.
Claims (13)
1. Una composición para el acondicionado del
cabello en forma sólida que comprende
- (i)
- al menos un 5% en peso de tensioactivo catiónico, y
- (ii)
- al menos un 5% en peso de material de alcohol graso
en la que la composición contiene menos de un 80%
en peso de agua.
2. Una composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el contenido de agua es menos del 75%
en peso, de manera preferible menos del 70% en peso, de manera más
preferible menos del 60% en peso.
3. Una composición de acuerdo con la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el tensioactivo
catiónico está presente en una cantidad de al menos 8, de manera
preferible al menos 10 y de manera más preferible al menos un 12% en
peso.
4. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que el tensioactivo
catiónico se selecciona entre cloruro de cetrimonio, cloruro de
beheniltrimonio, cloruro de PEG-2 oleamonio, cloruro
de dimetilamonio sebo diendurecido, cloruro de
diestearildimetilamonio y mezclas de los mismos.
5. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que el material de alcohol
graso está presente en una cantidad de al menos 10, de manera
preferible al menos 15 y de manera más preferible al menos un 20%
en peso.
6. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que el material de alcohol
graso es un alcohol graso C8-C22.
7. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que la relación ponderal de
material de alcohol graso a tensioactivo catiónico está comprendida
en el intervalo entre 10:1 y 1:10, de manera preferible entre 8:1 y
1:4, de manera más preferible entre 7:1 y 1:1 y aún más preferible
entre 5:1 y 2:1.
8. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, que comprende de manera adicional
entre 0,01 y 25% en peso de un polímero catiónico.
9. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores que comprende de manera adicional
un agente acondicionador seleccionado entre agentes acondicionadores
con silicona y agentes acondicionadores oleosos sin silicona.
10. Una composición de acuerdo con la
reivindicación 9, en la que el agente acondicionador con silicona
está presente a un nivel entre 0,5 y 25% en peso.
11. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores que comprende de manera adicional
entre un 0,1 y un 10% en peso de un coadyuvante de marcado
seleccionado entre polímeros que forman película y materiales
particulados.
12. Una composición de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, que tiene una penetración de menos
de 30 mm.
13. El uso de una composición para el
acondicionado del cabello en forma sólida de acuerdo con la
reivindicación 1 para acondicionar el cabello.
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