JPH05344873A - 水に可溶ないちょう葉抽出物製剤の製造方法 - Google Patents
水に可溶ないちょう葉抽出物製剤の製造方法Info
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- JPH05344873A JPH05344873A JP3289390A JP28939091A JPH05344873A JP H05344873 A JPH05344873 A JP H05344873A JP 3289390 A JP3289390 A JP 3289390A JP 28939091 A JP28939091 A JP 28939091A JP H05344873 A JPH05344873 A JP H05344873A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水に不溶ないちょう葉抽出物を極めて容易な
手段で水に可溶ないちょう葉抽出物に変換し、かつその
水に可溶ないちょう葉抽出物を含む各種製剤、例えば顆
粒、錠剤、ドリンク剤等を製造する。 【構成】 水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又は含
水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合物を
添加してｐＨ６以上の調整液を得た後、温風で浮遊・流
動せしめた粉末状顆粒基材へ、前記調整液を噴霧し乾燥
することにより、水に可溶ないちょう葉抽出物を含む顆
粒を得る。さらに、該顆粒を用いて、圧縮成形により錠
剤を製造する。また、水に不溶ないちょう葉抽出粉末を
温水又は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基
性化合物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他所
要成分を加配して健康ドリンク剤、化粧料等を製造す
る。
手段で水に可溶ないちょう葉抽出物に変換し、かつその
水に可溶ないちょう葉抽出物を含む各種製剤、例えば顆
粒、錠剤、ドリンク剤等を製造する。 【構成】 水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又は含
水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合物を
添加してｐＨ６以上の調整液を得た後、温風で浮遊・流
動せしめた粉末状顆粒基材へ、前記調整液を噴霧し乾燥
することにより、水に可溶ないちょう葉抽出物を含む顆
粒を得る。さらに、該顆粒を用いて、圧縮成形により錠
剤を製造する。また、水に不溶ないちょう葉抽出粉末を
温水又は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基
性化合物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他所
要成分を加配して健康ドリンク剤、化粧料等を製造す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水に容易に溶解できるい
ちょう葉抽出物製剤、例えば顆粒、錠剤、ドリンク剤等
の製造法に関する。
ちょう葉抽出物製剤、例えば顆粒、錠剤、ドリンク剤等
の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ここ１
０数年来、いちょう葉から得られる含水有機溶媒抽出物
を主成分とする治療薬が脳動脈や抹消血管の改善を目的
としてドイツ、フランス等で医薬品として広く利用され
ている。いちょう葉抽出物には、血圧の上昇をともなわ
ず血液循環を改善し、老人性の痴呆や抹消血管障害であ
るレイノー病、糖尿病による各種疾患の改善などの効果
が臨床的に認められている。その他活性酸素除去作用や
最近では抗アレルギー作用も認められている。しかも、
副作用はほとんど認められていない。このため、医薬品
としてのみならず健康食品としても市販され、広く普及
しつつある。
０数年来、いちょう葉から得られる含水有機溶媒抽出物
を主成分とする治療薬が脳動脈や抹消血管の改善を目的
としてドイツ、フランス等で医薬品として広く利用され
ている。いちょう葉抽出物には、血圧の上昇をともなわ
ず血液循環を改善し、老人性の痴呆や抹消血管障害であ
るレイノー病、糖尿病による各種疾患の改善などの効果
が臨床的に認められている。その他活性酸素除去作用や
最近では抗アレルギー作用も認められている。しかも、
副作用はほとんど認められていない。このため、医薬品
としてのみならず健康食品としても市販され、広く普及
しつつある。
【０００３】ところが、いちょう葉から得られる上記含
水有機溶媒抽出物は、水には溶解しないと言う大きな欠
点を有している。そのため、上記含水有機溶媒抽出物は
主に５０％アルコール含有水溶液に溶解したチンキ剤と
して、あるいは抽出物の粉末をそのまま錠剤にする、固
形製剤等として一般に使用されていた。しかしながら、
注射剤等への利用のために、上記含水有機溶媒抽出物を
水に可溶なものとする精製方法も提供されていた。
水有機溶媒抽出物は、水には溶解しないと言う大きな欠
点を有している。そのため、上記含水有機溶媒抽出物は
主に５０％アルコール含有水溶液に溶解したチンキ剤と
して、あるいは抽出物の粉末をそのまま錠剤にする、固
形製剤等として一般に使用されていた。しかしながら、
注射剤等への利用のために、上記含水有機溶媒抽出物を
水に可溶なものとする精製方法も提供されていた。
【０００４】そうした水に可溶ないちょう葉抽出物を精
製する方法としては、例えば．上述の含水有機溶媒抽
出物を、トルエン、ブタノール等の有機溶媒で処理し、
遠心分離、特殊吸収性樹脂接触等の７〜８工程を経て精
製する方法、．同じく含水有機溶媒抽出物を脂溶性溶
媒で抽出し、硫酸アンモニウム、メチルエチルケトン及
び酢酸鉛アルコール水溶液を用いて、沈殿生成、濾過、
濃縮等を繰り返した後、さらに高分子量ポリアミド粉末
と混合し、精製する方法、．含水有機溶媒抽出物を一
度ｐＨ８．０以上、好ましくはｐＨ１４の強アルカリと
し、次いで硫酸でｐＨ１の酸性に戻した後、更に硫酸ア
ンモニウムを加え、ブタノン、アセトン溶媒で再抽出し
て精製する方法が提案されていた。
製する方法としては、例えば．上述の含水有機溶媒抽
出物を、トルエン、ブタノール等の有機溶媒で処理し、
遠心分離、特殊吸収性樹脂接触等の７〜８工程を経て精
製する方法、．同じく含水有機溶媒抽出物を脂溶性溶
媒で抽出し、硫酸アンモニウム、メチルエチルケトン及
び酢酸鉛アルコール水溶液を用いて、沈殿生成、濾過、
濃縮等を繰り返した後、さらに高分子量ポリアミド粉末
と混合し、精製する方法、．含水有機溶媒抽出物を一
度ｐＨ８．０以上、好ましくはｐＨ１４の強アルカリと
し、次いで硫酸でｐＨ１の酸性に戻した後、更に硫酸ア
ンモニウムを加え、ブタノン、アセトン溶媒で再抽出し
て精製する方法が提案されていた。
【０００５】しかし提案されたこれら〜の方法は、
水に可溶ないちょう葉抽出物を精製する工程が多数回で
かつ複雑であり、そして、目的とするいちょう葉抽出物
の抽出率が低く有効成分のロスがあり、精製物のロット
間に品質のバラツキが生じ易い問題があった。また、食
品製造に使用が禁止されているトルエンやブタノンを使
用する精製方法の場合は、得られた精製物は医薬品原料
としては使用できても、食品原料には認可されず用途が
限定される欠点があった。さらに、毒性を有する酢酸鉛
や前述の有機溶媒が精製物中に残存する問題があった。
そして、精製に複雑かつ多数の工程を要するため、製造
コストが非常に高くなっていた。
水に可溶ないちょう葉抽出物を精製する工程が多数回で
かつ複雑であり、そして、目的とするいちょう葉抽出物
の抽出率が低く有効成分のロスがあり、精製物のロット
間に品質のバラツキが生じ易い問題があった。また、食
品製造に使用が禁止されているトルエンやブタノンを使
用する精製方法の場合は、得られた精製物は医薬品原料
としては使用できても、食品原料には認可されず用途が
限定される欠点があった。さらに、毒性を有する酢酸鉛
や前述の有機溶媒が精製物中に残存する問題があった。
そして、精製に複雑かつ多数の工程を要するため、製造
コストが非常に高くなっていた。
【０００６】そこで本発明者らは鋭意研究の結果、上述
の問題を解決し、有効成分を充分含有した水に可溶ない
ちょう葉抽出物の取得技術を完成させ、そしてそうした
技術を応用して水に可溶ないちょう葉抽出物製剤を製造
することに成功した。したがって、本発明の目的は含水
有機溶媒を用いて抽出した水に不溶ないちょう葉抽出物
を、有効成分を失うことなく水に可溶ないちょう葉抽出
物とし、各種製剤を製造する方法を提供することにあ
る。
の問題を解決し、有効成分を充分含有した水に可溶ない
ちょう葉抽出物の取得技術を完成させ、そしてそうした
技術を応用して水に可溶ないちょう葉抽出物製剤を製造
することに成功した。したがって、本発明の目的は含水
有機溶媒を用いて抽出した水に不溶ないちょう葉抽出物
を、有効成分を失うことなく水に可溶ないちょう葉抽出
物とし、各種製剤を製造する方法を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】いちょう葉から得られる
含水有機溶剤抽出物は、有効成分であるフラボノイド
類、テルペンラクトンの他多くの成分を含有する成分の
複雑な天然物であるが、本発明者らは研究の結果、上記
含水有機溶媒抽出物を温水又は含水エタノール等で溶解
した溶液中へ、塩基性化合物を添加して溶液のｐＨを
６．０以上に調整した後濾過もしくはそのまま乾燥すれ
ば、水に良く溶解するいちょう葉抽出物が得られること
を知見した。本発明はこの知見に基づいてなされたもの
である。
含水有機溶剤抽出物は、有効成分であるフラボノイド
類、テルペンラクトンの他多くの成分を含有する成分の
複雑な天然物であるが、本発明者らは研究の結果、上記
含水有機溶媒抽出物を温水又は含水エタノール等で溶解
した溶液中へ、塩基性化合物を添加して溶液のｐＨを
６．０以上に調整した後濾過もしくはそのまま乾燥すれ
ば、水に良く溶解するいちょう葉抽出物が得られること
を知見した。本発明はこの知見に基づいてなされたもの
である。
【０００８】すなわち本願発明は、（１）水に不溶ない
ちょう葉抽出粉末を温水又は含水有機溶媒に溶解し、得
られた溶液中へ塩基性化合物を添加してｐＨ６以上の調
整液を得た後、流動層造粒機等を用いて、温風で流動せ
しめた粉末状顆粒基材へ、前記調整液を噴霧し乾燥する
ことにより、水に可溶ないちょう葉抽出物を含む顆粒を
得ることを特徴とする水に可溶ないちょう葉抽出物製剤
の製造方法、（２）前項方法により得られた水に可溶な
いちょう葉抽出物を含む顆粒を用いて、水に可溶ないち
ょう葉抽出物を含む錠剤を製造する方法、（３）水に不
溶ないちょう葉抽出粉末を温水又は含水有機溶媒に溶解
し、得られた溶液中へ塩基性化合物含有物を添加してｐ
Ｈ６以上の調整液を得、その他添加物を加配して水に可
溶ないちょう葉抽出物を含む健康ドリンク剤を製造する
方法、（４）水に不溶ないちょう葉抽出粉末を、電解質
ドリンク剤（ｐＨ６以上）中へ添加・混合して水に可溶
ないちょう葉抽出物を含む健康ドリンク剤を製造する方
法、及び（５）水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又
は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合
物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他化粧料原
料を加えて化粧料を製造する方法である。
ちょう葉抽出粉末を温水又は含水有機溶媒に溶解し、得
られた溶液中へ塩基性化合物を添加してｐＨ６以上の調
整液を得た後、流動層造粒機等を用いて、温風で流動せ
しめた粉末状顆粒基材へ、前記調整液を噴霧し乾燥する
ことにより、水に可溶ないちょう葉抽出物を含む顆粒を
得ることを特徴とする水に可溶ないちょう葉抽出物製剤
の製造方法、（２）前項方法により得られた水に可溶な
いちょう葉抽出物を含む顆粒を用いて、水に可溶ないち
ょう葉抽出物を含む錠剤を製造する方法、（３）水に不
溶ないちょう葉抽出粉末を温水又は含水有機溶媒に溶解
し、得られた溶液中へ塩基性化合物含有物を添加してｐ
Ｈ６以上の調整液を得、その他添加物を加配して水に可
溶ないちょう葉抽出物を含む健康ドリンク剤を製造する
方法、（４）水に不溶ないちょう葉抽出粉末を、電解質
ドリンク剤（ｐＨ６以上）中へ添加・混合して水に可溶
ないちょう葉抽出物を含む健康ドリンク剤を製造する方
法、及び（５）水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又
は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合
物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他化粧料原
料を加えて化粧料を製造する方法である。
【０００９】本発明の方法においては、水に不溶ないち
ょう葉抽出物は任意の濃度で温水又は含水有機溶媒に溶
解し得るが、この時水単独又は低含量の有機溶媒を含有
した水溶液を用いる場合は、加熱して溶解させればよ
い。この溶液は、通常ｐＨは酸性側にありｐＨ３〜５程
度である。そこでこの溶液へ塩基性化合物例えば水酸化
ナトリウム水溶液を添加して溶液のｐＨを６．０以上に
調整する。ｐＨは６．５以上に調整することがより好ま
しく、特にｐＨ７．５以上にすることが更に好ましい。
ょう葉抽出物は任意の濃度で温水又は含水有機溶媒に溶
解し得るが、この時水単独又は低含量の有機溶媒を含有
した水溶液を用いる場合は、加熱して溶解させればよ
い。この溶液は、通常ｐＨは酸性側にありｐＨ３〜５程
度である。そこでこの溶液へ塩基性化合物例えば水酸化
ナトリウム水溶液を添加して溶液のｐＨを６．０以上に
調整する。ｐＨは６．５以上に調整することがより好ま
しく、特にｐＨ７．５以上にすることが更に好ましい。
【００１０】また本発明におけるｐＨ調整は、含水有機
溶媒で抽出した水に不溶ないちょう葉抽出物を精製する
過程で行うこともできる。本発明において、ｐＨ調整に
使用する塩基性化合物とは、塩基性を呈する化合物、例
えばアルカリ金属、アルカリ土類金属の水酸化物、炭酸
塩、重炭酸塩、リン酸塩、メタリン酸塩が挙げられ、さ
らに炭酸水素アンモニウム、クエン酸アンモニウム等の
アンモニウム塩、アルキルアミン、ポリアルキルアミ
ン、アンモニア水等も挙げられる。その他食品添加物、
例えば「かんすい」（食品添加物公定書掲載の炭酸カリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸の
ナトリウム塩又はカリウム塩等の一種又は２種以上の含
有物）も好適なものとして挙げられる。いずれにして
も、塩基性を呈する無害の化合物であればこれらに限定
されるものではない。塩基性化合物のなかでは、実験の
結果、弱塩基性化合物の使用が好ましいものであった。
溶媒で抽出した水に不溶ないちょう葉抽出物を精製する
過程で行うこともできる。本発明において、ｐＨ調整に
使用する塩基性化合物とは、塩基性を呈する化合物、例
えばアルカリ金属、アルカリ土類金属の水酸化物、炭酸
塩、重炭酸塩、リン酸塩、メタリン酸塩が挙げられ、さ
らに炭酸水素アンモニウム、クエン酸アンモニウム等の
アンモニウム塩、アルキルアミン、ポリアルキルアミ
ン、アンモニア水等も挙げられる。その他食品添加物、
例えば「かんすい」（食品添加物公定書掲載の炭酸カリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、リン酸の
ナトリウム塩又はカリウム塩等の一種又は２種以上の含
有物）も好適なものとして挙げられる。いずれにして
も、塩基性を呈する無害の化合物であればこれらに限定
されるものではない。塩基性化合物のなかでは、実験の
結果、弱塩基性化合物の使用が好ましいものであった。
【００１１】なお、上記において水に不溶ないちょう葉
抽出物とは、いちょう葉から含水メタノール、含水エタ
ノール、含水アセトン、含水メチルエチルケトンなどの
含水有機溶媒を用いて抽出した後、得られた抽出液を濃
縮、濾過、カラム処理、有機溶媒による再抽出等の組み
合わせ操作の結果により得られた固形物であり、該抽出
物は有効成分としてフラボノイドの配糖体を充分に含有
するが、その１ｇが１００ｍｌの水に溶解し得ない抽出
物を言う。
抽出物とは、いちょう葉から含水メタノール、含水エタ
ノール、含水アセトン、含水メチルエチルケトンなどの
含水有機溶媒を用いて抽出した後、得られた抽出液を濃
縮、濾過、カラム処理、有機溶媒による再抽出等の組み
合わせ操作の結果により得られた固形物であり、該抽出
物は有効成分としてフラボノイドの配糖体を充分に含有
するが、その１ｇが１００ｍｌの水に溶解し得ない抽出
物を言う。
【００１２】本発明により顆粒製剤を製造するには、上
記ｐＨを６以上に調整したいちょう葉抽出物を含有する
温水又は低含量有機溶媒水溶液を、流動層造粒機等を用
いて、マルチトールや乳糖等の賦形剤に付着させ乾燥す
る方法が提案される。このような製造方法によれば、本
発明の水に可溶ないちょう葉抽出物を含有した顆粒を直
接取得することができる。さらに、得られたこの顆粒に
適当な滑択剤を添加して打錠することにより、水に可溶
ないちょう葉抽出物を含有する錠剤を製造することもで
きる。そしてさらに、水に不溶ないちょう葉抽出粉末を
温水又は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基
性化合物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他所
要成分を加配して水に可溶ないちょう葉抽出物を含む健
康ドリンク剤を製造することもできる。なお、健康ドリ
ンク剤が電解質含有のｐＨ６以上のもであれば、その中
に直接、水に不溶ないちょう葉抽出物を添加・混合する
ことによって、水に可溶ないちょう葉抽出物を含む健康
ドリンク剤となすこともできる。また、化粧料の提供と
して、温水又は含水有機溶媒に水に不溶ないちょう葉抽
出粉末を添加・溶解し、次いで、パラオキシ安息香酸メ
チル、香料等を加えて良く混合することによって水に可
溶ないちょう葉抽出物を含む化粧料を製造することもで
きる。
記ｐＨを６以上に調整したいちょう葉抽出物を含有する
温水又は低含量有機溶媒水溶液を、流動層造粒機等を用
いて、マルチトールや乳糖等の賦形剤に付着させ乾燥す
る方法が提案される。このような製造方法によれば、本
発明の水に可溶ないちょう葉抽出物を含有した顆粒を直
接取得することができる。さらに、得られたこの顆粒に
適当な滑択剤を添加して打錠することにより、水に可溶
ないちょう葉抽出物を含有する錠剤を製造することもで
きる。そしてさらに、水に不溶ないちょう葉抽出粉末を
温水又は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基
性化合物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他所
要成分を加配して水に可溶ないちょう葉抽出物を含む健
康ドリンク剤を製造することもできる。なお、健康ドリ
ンク剤が電解質含有のｐＨ６以上のもであれば、その中
に直接、水に不溶ないちょう葉抽出物を添加・混合する
ことによって、水に可溶ないちょう葉抽出物を含む健康
ドリンク剤となすこともできる。また、化粧料の提供と
して、温水又は含水有機溶媒に水に不溶ないちょう葉抽
出粉末を添加・溶解し、次いで、パラオキシ安息香酸メ
チル、香料等を加えて良く混合することによって水に可
溶ないちょう葉抽出物を含む化粧料を製造することもで
きる。
【００１３】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。 （１）．水に可溶ないちょう葉抽出物製造の実施例 まず、市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水
に不溶ないちょう葉抽出物粉末１０ｇを２０ｖ／ｖ％エ
タノール含有水溶液１００ｍｌに混合し、６０℃に加温
して溶解した。この溶液のｐＨは３．８であった。次い
でこの溶液へ炭酸水素カリウムの１０％水溶液を添加
し、ｐＨ６．２に調整した。ｐＨ調整後の該溶液をエバ
ポレーターで充分濃縮し、９．６ｇの褐色の水に可溶な
粉末を得た。上記出発物の水に不溶ないちょう葉抽出物
粉末の含水率は５％であったので、水に可溶ないちょう
葉抽出物の収率はほぼ１００％となった。得られた上記
褐色の粉末１ｇを水１０ｍｌに溶解したところ、ほぼ透
明に溶解した。なお、その溶液のｐＨは６．１であっ
た。
る。 （１）．水に可溶ないちょう葉抽出物製造の実施例 まず、市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水
に不溶ないちょう葉抽出物粉末１０ｇを２０ｖ／ｖ％エ
タノール含有水溶液１００ｍｌに混合し、６０℃に加温
して溶解した。この溶液のｐＨは３．８であった。次い
でこの溶液へ炭酸水素カリウムの１０％水溶液を添加
し、ｐＨ６．２に調整した。ｐＨ調整後の該溶液をエバ
ポレーターで充分濃縮し、９．６ｇの褐色の水に可溶な
粉末を得た。上記出発物の水に不溶ないちょう葉抽出物
粉末の含水率は５％であったので、水に可溶ないちょう
葉抽出物の収率はほぼ１００％となった。得られた上記
褐色の粉末１ｇを水１０ｍｌに溶解したところ、ほぼ透
明に溶解した。なお、その溶液のｐＨは６．１であっ
た。
【００１４】（２）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有
顆粒の製造の実施例 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末３００ｇを４０（ｖｏｌ／ｖｏ
ｌ）％エタノール含有水溶液１０００ｍｌに溶解した。
次いで、該溶液中へ炭酸水素カリウムの２０（ｗ／ｖ）
％水溶液を添加しｐＨを７．０に調整して調整液を得
た。その後、前記ｐＨ７．０の調整液を、流動層造粒機
（「ＦＬＯ−５型」商品名：フロイント産業（株）製）
を用いて、６０℃の温風で流動せしめた顆粒基材である
粉末状還元麦芽糖水飴（「アマルティーＭＲ−５０」商
品名：東和化成工業（株）製）３Ｋｇ中へ、３０秒間噴
霧し、次いで１０秒間乾燥する、すなわち「３０秒間噴
霧→１０秒間乾燥→３０秒間噴霧→１０秒間乾燥→」の
サイクルを繰り返して、該調整液全量を噴霧した。続い
て、そのまま温風で１０分間乾燥を実施し、３．２３Ｋ
ｇ（収率９８％）の顆粒を得た。取得された顆粒は、い
ちょう葉抽出物のほか全成分がすべて水に容易に溶解
し、透明となった。
顆粒の製造の実施例 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末３００ｇを４０（ｖｏｌ／ｖｏ
ｌ）％エタノール含有水溶液１０００ｍｌに溶解した。
次いで、該溶液中へ炭酸水素カリウムの２０（ｗ／ｖ）
％水溶液を添加しｐＨを７．０に調整して調整液を得
た。その後、前記ｐＨ７．０の調整液を、流動層造粒機
（「ＦＬＯ−５型」商品名：フロイント産業（株）製）
を用いて、６０℃の温風で流動せしめた顆粒基材である
粉末状還元麦芽糖水飴（「アマルティーＭＲ−５０」商
品名：東和化成工業（株）製）３Ｋｇ中へ、３０秒間噴
霧し、次いで１０秒間乾燥する、すなわち「３０秒間噴
霧→１０秒間乾燥→３０秒間噴霧→１０秒間乾燥→」の
サイクルを繰り返して、該調整液全量を噴霧した。続い
て、そのまま温風で１０分間乾燥を実施し、３．２３Ｋ
ｇ（収率９８％）の顆粒を得た。取得された顆粒は、い
ちょう葉抽出物のほか全成分がすべて水に容易に溶解
し、透明となった。
【００１５】流動層造粒機の基本構成図は、図２に示す
ごときもので、上方へやや拡開した円筒状流動層造粒機
胴部１内の底部に、外部から温風が温風導入管２を介し
て導入され、その温風が下部のメッシュ板３を通過して
その上に存在する粉末状基材４に当たることによって、
それらを浮遊、流動させる。一方、胴部１の上方に配設
されたスプレーガン６の噴出口から水に可溶ないちょう
葉抽出物含有調整液を、下方で浮遊、流動している粉末
状顆粒基材４に散布することによって、浮遊、流動中の
粉末状顆粒基材４にスプレーガンからの調整液が付着・
乾燥し、複数個が凝集して顆粒５となって、メッシュ板
３付近に降下集積するもである。
ごときもので、上方へやや拡開した円筒状流動層造粒機
胴部１内の底部に、外部から温風が温風導入管２を介し
て導入され、その温風が下部のメッシュ板３を通過して
その上に存在する粉末状基材４に当たることによって、
それらを浮遊、流動させる。一方、胴部１の上方に配設
されたスプレーガン６の噴出口から水に可溶ないちょう
葉抽出物含有調整液を、下方で浮遊、流動している粉末
状顆粒基材４に散布することによって、浮遊、流動中の
粉末状顆粒基材４にスプレーガンからの調整液が付着・
乾燥し、複数個が凝集して顆粒５となって、メッシュ板
３付近に降下集積するもである。
【００１６】（３）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有
錠剤の製造の実施例（Ａ） 前記（２）で得られた顆粒３Ｋｇへ、ショ糖脂肪酸エス
テル（「リョートーシュガーエステルＳ−３７０Ｆ」
（商品名：三菱化成食品社製の滑沢剤粉末））６０ｇを
添加混合し、打錠機（「菊水回転式打錠機８Ｆ−３」
（商品名））にかけて、直径８ｍｍ、平均重量２５２ｍ
ｇの錠剤を得た。 （４）．顆粒製造、錠剤製造の比較例 炭酸水素カリウムを添加しない他は前記（２）「水に可
溶ないちょう葉抽出物含有顆粒の製造の実施例」、と全
く同様に操作して顆粒を製した。得られた顆粒は水に添
加混合した時、いちょう葉抽出物の褐色の沈澱が生じ、
薄い茶色の不透明な溶液となり、前記のの顆粒を溶解
した時の様に透明に溶解しなかった。また、本比較例顆
粒を、（３）と同様にして、直径８ｍｍ、平均重量２４
７ｍｇの錠剤に打錠成型した。
錠剤の製造の実施例（Ａ） 前記（２）で得られた顆粒３Ｋｇへ、ショ糖脂肪酸エス
テル（「リョートーシュガーエステルＳ−３７０Ｆ」
（商品名：三菱化成食品社製の滑沢剤粉末））６０ｇを
添加混合し、打錠機（「菊水回転式打錠機８Ｆ−３」
（商品名））にかけて、直径８ｍｍ、平均重量２５２ｍ
ｇの錠剤を得た。 （４）．顆粒製造、錠剤製造の比較例 炭酸水素カリウムを添加しない他は前記（２）「水に可
溶ないちょう葉抽出物含有顆粒の製造の実施例」、と全
く同様に操作して顆粒を製した。得られた顆粒は水に添
加混合した時、いちょう葉抽出物の褐色の沈澱が生じ、
薄い茶色の不透明な溶液となり、前記のの顆粒を溶解
した時の様に透明に溶解しなかった。また、本比較例顆
粒を、（３）と同様にして、直径８ｍｍ、平均重量２４
７ｍｇの錠剤に打錠成型した。
【００１７】．溶出試験 上記（３）、（４）で得た実施例の錠剤と比較例の錠剤
につき、溶出試験器（「ＤＴ−３００」（商品名：フロ
イント産業（株）製の全自動溶出試験器）を用いパドル
法によって、純水５００ｍｌ中に各３錠を投入した液
を、波長３６０ｎｍ、スピンドル回転数１００ｒ．ｐ．
ｍ、水温３７℃の条件で溶出試験を行い、図１に示す結
果を得た。同図に示すごとく、実施例により得られた錠
剤は３０分以内にいちょう葉エキスを１００％近く溶出
した。一方比較例で得られた錠剤は約７５％の溶出率で
あり、１８０分後においても８０％に達しないものであ
った。
につき、溶出試験器（「ＤＴ−３００」（商品名：フロ
イント産業（株）製の全自動溶出試験器）を用いパドル
法によって、純水５００ｍｌ中に各３錠を投入した液
を、波長３６０ｎｍ、スピンドル回転数１００ｒ．ｐ．
ｍ、水温３７℃の条件で溶出試験を行い、図１に示す結
果を得た。同図に示すごとく、実施例により得られた錠
剤は３０分以内にいちょう葉エキスを１００％近く溶出
した。一方比較例で得られた錠剤は約７５％の溶出率で
あり、１８０分後においても８０％に達しないものであ
った。
【００１８】
【図１】
【００１９】（５）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有
健康ドリンク剤製造の実施例（Ａ） 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末１ｇを１０００ｍｌの精製水中へ
添加混合し、約８５℃まで加熱しこれを溶解した。 次
いで該溶液に、１０％重曹水溶液を少量添加し、ｐＨ
６．８に調整した。さらに「パルスイートダイエット」
（商品名：味の素（株）製の合成甘味料）１ｇ及びグレ
ープフルーツ香料を適宜添加し良く混合して、健康ドリ
ンク剤を製造した。本混合液の健康ドリンク剤は冷蔵庫
に一昼夜放置したが沈澱は全く認めなかった。また健康
ドリンクとして美味に飲用できた。
健康ドリンク剤製造の実施例（Ａ） 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末１ｇを１０００ｍｌの精製水中へ
添加混合し、約８５℃まで加熱しこれを溶解した。 次
いで該溶液に、１０％重曹水溶液を少量添加し、ｐＨ
６．８に調整した。さらに「パルスイートダイエット」
（商品名：味の素（株）製の合成甘味料）１ｇ及びグレ
ープフルーツ香料を適宜添加し良く混合して、健康ドリ
ンク剤を製造した。本混合液の健康ドリンク剤は冷蔵庫
に一昼夜放置したが沈澱は全く認めなかった。また健康
ドリンクとして美味に飲用できた。
【００２０】（６）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有
錠剤の製造の実施例（Ｂ） 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末１６０ｇ、かんすい粉末（食品添
加物公定書掲載の炭酸ナトリウム及び炭酸カリウム主体
のもの）１２ｇ、ショ糖脂肪酸エステル４０ｇ及び粉末
還元麦芽糖水飴１７８８ｇ（「アマルティーＭＲ−２
０」（商品名：東和化成工業（株）製））を良く混合
し、前記（３）と同様に打錠し直径８ｍｍ、平均重量２
５５ｍｇの錠剤を得た。本錠剤１錠は水１００ｍｌに溶
解した時、透明に溶解した。
錠剤の製造の実施例（Ｂ） 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末１６０ｇ、かんすい粉末（食品添
加物公定書掲載の炭酸ナトリウム及び炭酸カリウム主体
のもの）１２ｇ、ショ糖脂肪酸エステル４０ｇ及び粉末
還元麦芽糖水飴１７８８ｇ（「アマルティーＭＲ−２
０」（商品名：東和化成工業（株）製））を良く混合
し、前記（３）と同様に打錠し直径８ｍｍ、平均重量２
５５ｍｇの錠剤を得た。本錠剤１錠は水１００ｍｌに溶
解した時、透明に溶解した。
【００２１】（７）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有
健康ドリンク剤製造の実施例（Ａ） 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末１ｇを、１０００ｍｌの電解質ド
リンク「ポカリスエット」（商品名：大塚製薬（株）
製）中へ添加し混合したところ、不透明であるが溶解し
た。一方、いちょう葉抽出物１ｇは１０００ｍｌの精製
水に溶解せず褐色の沈澱を生じた。 （８）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有化粧料の製造
の実施例 １０重量％エタノール水溶液１０ｇへ水に不溶ないちょ
う葉抽出粉末２．０ｇを加え、分散した後、１０％水酸
化カリウム水溶液を滴下しｐＨ７．０に調整して水に不
溶ないちょう葉抽出粉末を溶解した。次いで、精製水７
０ｇ、「ニッコールアクアリームＬＡ」（商品名：日光
ケミカルズ（株）製の化粧品原料）２０ｇ、パラオキシ
安息香酸０．１ｇ及び香料０．１ｇを加え良く混合し
て、化粧水を製造した。この化粧水は褐色透明で１ケ月
間常温に放置したが、濁り、及び沈澱は生じなかった。
一方、１０％水酸化カリウム水溶液添加によるてｐＨ調
整を実施しなかったほかは上記と同様の方法で製造した
化粧水は、いちょう葉抽出粉末が充分透明に溶解せず、
常温に放置すると更に沈澱が析出した。
健康ドリンク剤製造の実施例（Ａ） 市販のフラボングリコシドを約２４％含有した水に不溶
ないちょう葉抽出粉末１ｇを、１０００ｍｌの電解質ド
リンク「ポカリスエット」（商品名：大塚製薬（株）
製）中へ添加し混合したところ、不透明であるが溶解し
た。一方、いちょう葉抽出物１ｇは１０００ｍｌの精製
水に溶解せず褐色の沈澱を生じた。 （８）．水に可溶ないちょう葉抽出物含有化粧料の製造
の実施例 １０重量％エタノール水溶液１０ｇへ水に不溶ないちょ
う葉抽出粉末２．０ｇを加え、分散した後、１０％水酸
化カリウム水溶液を滴下しｐＨ７．０に調整して水に不
溶ないちょう葉抽出粉末を溶解した。次いで、精製水７
０ｇ、「ニッコールアクアリームＬＡ」（商品名：日光
ケミカルズ（株）製の化粧品原料）２０ｇ、パラオキシ
安息香酸０．１ｇ及び香料０．１ｇを加え良く混合し
て、化粧水を製造した。この化粧水は褐色透明で１ケ月
間常温に放置したが、濁り、及び沈澱は生じなかった。
一方、１０％水酸化カリウム水溶液添加によるてｐＨ調
整を実施しなかったほかは上記と同様の方法で製造した
化粧水は、いちょう葉抽出粉末が充分透明に溶解せず、
常温に放置すると更に沈澱が析出した。
【００２２】
【発明の効果】以上に詳述したとおり、本発明によれ
ば、水に不溶ないちょう葉抽出物を極めて容易な手段で
水に可溶ないちょう葉抽出物に変換し、かつその水に可
溶ないちょう葉抽出物を含む各種製剤を製造することが
できる。各種製剤としては、顆粒、錠剤のほか、各種健
康ドリンク剤、さらには化粧料等が挙げられる。なお、
本発明におけるいちょう葉抽出物の水可溶化は、従来法
に比較して、極めて単純であるにも拘わらず、その水可
溶化変換収率が非常に高いものである。
ば、水に不溶ないちょう葉抽出物を極めて容易な手段で
水に可溶ないちょう葉抽出物に変換し、かつその水に可
溶ないちょう葉抽出物を含む各種製剤を製造することが
できる。各種製剤としては、顆粒、錠剤のほか、各種健
康ドリンク剤、さらには化粧料等が挙げられる。なお、
本発明におけるいちょう葉抽出物の水可溶化は、従来法
に比較して、極めて単純であるにも拘わらず、その水可
溶化変換収率が非常に高いものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の錠剤と比較例の錠剤の水中における溶
出率のグラフ図。
出率のグラフ図。
【図２】流動層造粒機の基本構成図。
１：円筒状流動層造粒機胴部 ２：温風導入管 ３：メッシュ板 ４：粉末状基材 ５：顆粒 ６：スプレーガン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保木 由利子 千葉県佐原市津宮187番地
Claims (5)
- 【請求項１】 水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又
は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合
物を添加してｐＨ６以上の調整液を得た後、温風で浮遊
・流動せしめた粉末状顆粒基材へ、前記調整液を噴霧し
乾燥することにより、水に可溶ないちょう葉抽出物を含
む顆粒を得ることを特徴とする水に可溶ないちょう葉抽
出物製剤の製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法により得られた水に
可溶ないちょう葉抽出物を含む顆粒を用いて、圧縮成形
により錠剤を製造することを特徴とする水に可溶ないち
ょう葉抽出物製剤の製造方法。 - 【請求項３】 水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又
は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合
物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他所要成分
を加配して健康ドリンク剤を製造することを特徴とする
水に可溶ないちょう葉抽出物製剤の製造方法。 - 【請求項４】 水に不溶ないちょう葉抽出粉末を、電解
質ドリンク剤（ｐＨ６以上）中へ添加・混合して健康ド
リンク剤を製造することを特徴とする水に可溶ないちょ
う葉抽出物製剤の製造方法。 - 【請求項５】 水に不溶ないちょう葉抽出粉末を温水又
は含水有機溶媒に溶解し、得られた溶液中へ塩基性化合
物を添加してｐＨ６以上の調整液を得、その他化粧料原
料を加えて化粧料を製造することを特徴とする水に可溶
ないちょう葉抽出物を含有する化粧料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289390A JPH05344873A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 水に可溶ないちょう葉抽出物製剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3289390A JPH05344873A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 水に可溶ないちょう葉抽出物製剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05344873A true JPH05344873A (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=17742606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3289390A Pending JPH05344873A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 水に可溶ないちょう葉抽出物製剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05344873A (ja) |
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996006539A1 (fr) * | 1994-08-26 | 1996-03-07 | Japan Tobacco Inc. | REGULATEUR DE pH ET BOISSON PREPAREE AVEC CE RECTIFIEUR |
| US8268764B2 (en) | 2008-12-08 | 2012-09-18 | The Procter & Gamble Company | Porous, dissolvable solid substrate and surface resident starch perfume complexes |
| US8273333B2 (en) | 2008-04-16 | 2012-09-25 | The Procter & Gamble Company | Non-lathering personal care composition in the form of an article |
| US8349787B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-01-08 | The Procter & Gamble Company | Porous, dissolvable solid substrate and a cationic surfactant conditioner material |
| US8349341B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-01-08 | The Procter & Gamble Company | Porous, dissolvable solid substrate and a surface resident coating of cationic surfactant conditioner |
| US8425622B2 (en) | 2011-05-27 | 2013-04-23 | The Procter & Gamble Company | Soluble solid hair coloring article |
| US8439981B2 (en) | 2011-05-27 | 2013-05-14 | The Procter & Gamble Company | Soluble solid hair coloring article |
| USD939359S1 (en) | 2019-10-01 | 2021-12-28 | The Procter And Gamble Plaza | Packaging for a single dose personal care product |
| USD941051S1 (en) | 2020-03-20 | 2022-01-18 | The Procter And Gamble Company | Shower hanger |
| US11351094B2 (en) | 2017-05-16 | 2022-06-07 | The Procter And Gamble Company | Conditioning hair care compositions in the form of dissolvable solid structures |
| US11395789B2 (en) | 2017-01-27 | 2022-07-26 | The Procter & Gamble Company | Compositions in the form of dissolvable solid structures |
| US11419808B2 (en) | 2019-07-03 | 2022-08-23 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures containing cationic surfactants and soluble acids |
| USD962050S1 (en) | 2020-03-20 | 2022-08-30 | The Procter And Gamble Company | Primary package for a solid, single dose beauty care composition |
| USD965440S1 (en) | 2020-06-29 | 2022-10-04 | The Procter And Gamble Company | Package |
| US11525104B2 (en) | 2019-11-20 | 2022-12-13 | The Procter & Gamble Company | Porous dissolvable solid structure |
| USD980060S1 (en) | 2018-07-16 | 2023-03-07 | The Procter & Gamble Company | Container |
| US11597191B2 (en) | 2019-10-14 | 2023-03-07 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable and/or home compostable sachet containing a solid article |
| US11633336B2 (en) | 2020-08-11 | 2023-04-25 | The Procter & Gamble Company | Low viscosity hair conditioner compositions containing brassicyl valinate esylate |
| US11633338B2 (en) | 2020-08-11 | 2023-04-25 | The Procter & Gamble Company | Moisturizing hair conditioner compositions containing brassicyl valinate esylate |
| US11666514B2 (en) | 2018-09-21 | 2023-06-06 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures containing polymer matrix particles with perfume ingredients |
| US11672748B2 (en) | 2020-12-01 | 2023-06-13 | The Procter & Gamble Company | Aqueous hair conditioner compositions containing solubilized anti-dandruff actives |
| US11679066B2 (en) | 2019-06-28 | 2023-06-20 | The Procter & Gamble Company | Dissolvable solid fibrous articles containing anionic surfactants |
| US11696882B2 (en) | 2020-08-11 | 2023-07-11 | The Procter & Gamble Company | Clean rinse hair conditioner compositions containing brassicyl valinate esylate |
| US11826439B2 (en) | 2020-09-10 | 2023-11-28 | The Procter & Gamble Company | Dissolvable solid article containing anti-bacterial actives |
| US11896693B2 (en) | 2019-12-01 | 2024-02-13 | The Procter & Gamble Company | Hair conditioner compositions with a preservative system containing sodium benzoate and glycols and/or glyceryl esters |
| US11925698B2 (en) | 2020-07-31 | 2024-03-12 | The Procter & Gamble Company | Water-soluble fibrous pouch containing prills for hair care |
| US11944693B2 (en) | 2010-07-02 | 2024-04-02 | The Procter & Gamble Company | Method for delivering an active agent |
| US11944696B2 (en) | 2010-07-02 | 2024-04-02 | The Procter & Gamble Company | Detergent product and method for making same |
| US11951194B2 (en) | 2017-01-27 | 2024-04-09 | The Procter & Gamble Company | Compositions in the form of dissolvable solid structures comprising effervescent agglomerated particles |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP3289390A patent/JPH05344873A/ja active Pending
Cited By (37)
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| US6056989A (en) * | 1994-08-26 | 2000-05-02 | Japan Tobacco, Inc. | PH adjustors and drinks using the same |
| WO1996006539A1 (fr) * | 1994-08-26 | 1996-03-07 | Japan Tobacco Inc. | REGULATEUR DE pH ET BOISSON PREPAREE AVEC CE RECTIFIEUR |
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