JP6425831B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋体と調理容器とを備えた加熱調理器に関する。

一般に、圧力炊飯器等の加熱調理器は、調理容器と、調理容器の開口部を覆う蓋体とを有する。加熱調理によって調理容器内の内容物（例えば、水）が沸騰すると、調理容器内に蒸気が発生し、調理容器内の圧力が増加する。調理容器内の圧力を調整するため、蓋体には、調理容器内の蒸気の排出を調整する蒸気排出弁、及び蓋体の外部に蒸気を排出する外部蒸気口が備えられている。このような加熱調理器による調理目的及び安全性を考慮して、蒸気を加熱調理器の外部に段階的に排出する加熱調理器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−８２７５５号公報

しかしながら、上記従来の加熱調理器では、排気通路（第１及び第２の排気通路）に設けられた弁体（第１及び第２の弁体）の状態が、駆動部によってオンとオフ（開状態と閉状態の２つの状態）のいずれかに切り替えられる。そのため、調理容器の内部の圧力が高いときに排気通路を開放すると（弁体を開状態に切り替えると）、開放直後に排気通路から蒸気が高い温度のまま、強い勢いで放出されるので、ユーザに不快感（例えば、驚き又は恐怖感）を与える虞がある。また、調理容器内の熱又は蒸気により、弁体を移動させる駆動部及び蓋体内が高温になる場合がある。

そこで、本発明の目的は、弁体を移動させる駆動部を冷却すること及び調理容器から排出される蒸気の温度を下げることである。

本発明の加熱調理器は、開口部を有する調理容器と、前記調理容器を加熱する加熱部と、前記調理容器の内部と外部とを連通させる内部蒸気口を有し、前記開口部を覆う蓋体とを備え、前記蓋体は、前記内部蒸気口に対して可動である弁体を有する蒸気排出弁と、前記蒸気排出弁から排出された蒸気を案内する蒸気経路部と、前記弁体を移動させる駆動部と、前記駆動部に向かう空気の流れを生成する送風部と、前記駆動部を通過した前記空気を前記蒸気経路部に案内する空気経路部とを有することを特徴とする。

本発明によれば、弁体を移動させる駆動部を冷却することができ、調理容器から排出される蒸気の温度を下げることができる。

本発明の実施の形態に係る加熱調理器の構造を概略的に示す断面図である。 加熱調理器の制御系を含む構成を概略的に示すブロック図である。 変形例１に係る加熱調理器の構造を概略的に示す断面図である。 変形例２に係る加熱調理器の構造を概略的に示す断面図である。

実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る加熱調理器１の構造を概略的に示す断面図である。
図２は、加熱調理器１の制御系を含む構成を概略的に示すブロック図である。

加熱調理器１は、調理容器としての内鍋１０と、蓋体２０と、加熱部（加熱器）としての加熱コイル３０とを有する。加熱調理器１は、さらに、内鍋１０を保持する容器カバー部４０と、カートリッジ５０と、制御部６０と、インバータ部６１とを有する。加熱調理器１は、例えば、圧力炊飯器である。

内鍋１０は、底部１１と、側壁部１２と、開口部１３と、取っ手部１４と、フランジ部１５とを有する。内鍋１０は、鍋状の容器である。本実施の形態では、底部１１は、磁性体である。

内鍋１０は、容器カバー部４０内に着脱自在に備えられている。内鍋１０は、誘導加熱によって加熱される。具体的には、加熱コイル３０に高周波電流が流れることによって、内鍋１０の底部１１に渦電流が流れ、ジュール熱によって底部１１が発熱する。

取っ手部１４は、側壁部１２の外側表面に固定されている。取っ手部１４と容器カバー部４０との間には、少なくともユーザの手指が入り込むことが可能な程度の隙間が形成されていることが望ましい。さらに、開口部１３の周縁には、フランジ部１５が備えられている。フランジ部１５には複数の切り欠きが形成されている。

蓋体２０は、内蓋２１と、内部蒸気口２１ａと、蓋パッキン２１ｂと、蒸気排出弁２２と、外蓋２３と、吸気口２３ａと、送風口２３ｂと、仕切り板２３ｃと、蒸気経路部２４と、空気経路部２５と、駆動部２６と、冷却部としての送風部２７（送風機）と、ロックリング２８と、蓋温度センサ２９（第１の温度検出部）とを有する。

蓋体２０は、開口部１３に対して開閉自在である。蓋体２０が閉じられることにより、蓋体２０が開口部１３を覆う。内蓋２１は、外蓋２３の内側に着脱可能に取り付けられている。したがって、内蓋２１が内鍋１０の開口部１３を塞ぐことにより内鍋１０の内部が内蓋２１及び外蓋２３によって覆われる。

蓋パッキン２１ｂは、内蓋２１の周縁部に固定されている。蓋パッキン２１ｂは、開口部１３の周縁部（フランジ部１５の内周面）における隙間を塞ぐためのシール材である。蓋体２０が閉じられた際に、内蓋２１及び蓋パッキン２１ｂによって、開口部１３及び内鍋１０の内部が密閉される。

内部蒸気口２１ａは、蒸気排出弁２２に接続されており、内鍋１０の内部と外部とを連通させる。

蒸気排出弁２２は、内部蒸気口２１ａを塞ぐように蓋体２０の内部に備えられている。蒸気排出弁２２は、内部蒸気口２１ａに対して可動である弁体２２ａを有し、内部蒸気口２１ａの開口面積を変更することができる。例えば、駆動部２６からの駆動力がカム機構を介して蒸気排出弁２２の弁体２２ａに伝達されることにより、蒸気排出弁２２の弁体２２ａが上下に変位する。本実施の形態では、蒸気排出弁２２は、ニードル型であり、ニードル状の弁体２２ａ（可動部）を有する。すなわち、ニードル状の弁体２２ａの可動量に従って、内部蒸気口２１ａの開口面積が変更される。ただし、蒸気排出弁２２は、内部蒸気口２１ａの開口面積を変更可能な機構であればよく、ニードル型に限定されない。

外蓋２３は、内蓋２１及びロックリング２８を覆うように構成される。

蓋体２０（例えば、外蓋２３）には、外気を空気経路部２５に取り込むための吸気口２３ａが備えられている。すなわち、吸気口２３ａは、蓋体２０の外部と空気経路部２５とを連通させる。本実施の形態では、送風方向（矢印Ｄ１の方向）における空気経路部２５の上流側に吸気口２３ａが形成されている。吸気口２３ａは、水平方向及び水平方向よりも下方側のいずれかに面するように蓋体２０に備えられていることが望ましい。

蓋体２０（例えば、外蓋２３）には、空気経路部２５と蒸気経路部２４とを連通させる送風口２３ｂが備えられている。本実施の形態では、送風方向における空気経路部２５の下流側に送風口２３ｂが形成されている。送風口２３ｂは、水平方向に向けられていることが望ましい。

本実施の形態では、送風方向における上流側から、吸気口２３ａ、送風部２７、駆動部２６、送風口２３ｂの順に配列されている。ただし、吸気口２３ａから取り込まれた外気が駆動部２６を通過して蒸気経路部２４に流入される構造であれば、空気経路部２５内の構成要素の配列順は限定されない。例えば、送風方向における上流側から、吸気口２３ａ、駆動部２６、送風部２７、送風口２３ｂの順に配列されていてもよい。

仕切り板２３ｃは、空気経路部２５内の気流（空気）が送風口２３ｂを介して蒸気経路部２４（カートリッジ５０の内部）に流入するように、空気経路部２５内の気流を案内する。本実施の形態では、仕切り板２３ｃによって、蓋体２０内において、蒸気経路部２４と空気経路部２５とが仕切られている。すなわち、本実施の形態では、仕切り板２３ｃは、蒸気経路部２４及び空気経路部２５を形成する。

蒸気経路部２４は、蓋体２０（例えば、外蓋２３）の内部に形成されている。蒸気経路部２４は、内部蒸気口２１ａ及び蒸気排出弁２２を介して内鍋１０の内部と連通する。したがって、蒸気排出弁２２から排出された蒸気は、蒸気経路部２４を通過する。

空気経路部２５は、蓋体２０（例えば、外蓋２３）の内部に形成されている。空気経路部２５は、送風口２３ｂを介して蒸気経路部２４と連通する。蓋体２０（例えば、外蓋２３）にカートリッジ５０が配置されている場合、空気経路部２５は、送風口２３ｂを介してカートリッジ５０の内部と連通する。したがって、空気経路部２５は、駆動部２６（例えば、駆動部２６の周囲）を通過した空気を蒸気経路部２４（カートリッジ５０の内部）に案内する。

駆動部２６は、蒸気排出弁２２を駆動させる。具体的には、駆動部２６は、蒸気排出弁２２の弁体２２ａを上下に移動させる。駆動部２６は、例えば、ステッピングモータである。ただし、駆動部２６は、蒸気排出弁２２を駆動させることができる駆動機構であればステッピングモータに限られない。例えば、駆動部２６は、ソレノイド等の直動機構でもよい。本実施の形態では、駆動部２６は、空気経路部２５の内部に配置されている。

駆動部２６は、通電によって温度上昇が生じることがある。さらに、加熱調理による熱が駆動部２６に伝わることによって、駆動部２６の温度上昇が生じることがある。駆動部２６の温度上昇は、加熱調理器１の故障を引き起こすことがある。したがって、駆動部２６の温度上昇を抑えるため、駆動部２６の動作中に送風部２７によって駆動部２６が冷却されることが望ましい。

送風部２７は、駆動部２６に向かう空気の流れを生成することにより、駆動部２６を冷却することができる。言い換えると、駆動部２６は、送風部２７によって生成された気流によって冷却される。本実施の形態では、送風部２７は、ファンである。本実施の形態では、送風部２７は、空気経路部２５の内部に配置されている。送風部２７が駆動することによって吸気口２３ａから蓋体２０（例えば、外蓋２３）の内部（すなわち、空気経路部２５）に外気が取り込まれ、駆動部２６に向かう気流が生成される。ただし、送風部２７は、蓋体２０内において送風可能な機構であればファンに限られない。

本実施の形態では、送風部２７は、空気経路部２５内の送風方向における駆動部２６の上流側に備えられている。ただし、空気経路部２５内の送風方向における駆動部２６の下流側に送風部２７が備えられていてもよい。

ロックリング２８は、内蓋２１と内鍋１０のフランジ部１５とを挟むように備えられている。ロックリング２８は、外部から回転操作されることによって回転し、フランジ部１５の切り欠きと噛み合うように構成される。

蓋温度センサ２９は、蓋体２０が閉じられた状態において、内蓋２１に形成された貫通孔に位置するように構成される。例えば、蓋温度センサ２９は、外蓋２３に取り付けることができる。蓋温度センサ２９は、内鍋１０内の温度を検出する。本実施の形態では、２個の蓋温度センサ２９が外蓋２３に取り付けられているが、蓋温度センサ２９の数は、１個又は３個以上でもよい。

加熱コイル３０は、容器カバー部４０の内部に備えられている。具体的には、加熱コイル３０は、内側フレーム４１を介して内鍋１０の底部１１と対向するように固定されている。本実施の形態では、加熱コイル３０は、誘導加熱用の加熱コイルであり、スパイラル状に旋回されている。加熱コイル３０には、インバータ部６１から高周波電流が供給される。加熱コイル３０に高周波電流が供給されることにより、加熱コイル３０は、磁界を発生させ、電磁誘導によって内鍋１０（具体的には、内鍋１０の底部１１）を加熱させる。

容器カバー部４０は、内側フレーム４１と、外側フレーム４２と、鍋温度センサ４３（第２の温度検出部）と、圧縮バネ４４と、操作表示部４５とを有する。内側フレーム４１の底部には、孔部４１ａが形成されている。孔部４１ａは、内側フレーム４１の底面の中央に形成された貫通孔である。

鍋温度センサ４３は、容器カバー部４０の底部に備えられている。具体的には、鍋温度センサ４３は、孔部４１ａに挿通されており、圧縮バネ４４により下方から支持される。孔部４１ａと鍋温度センサ４３との間の隙間は、例えば、パッキンによって密閉される。本実施の形態では、鍋温度センサ４３は、内鍋１０の底部１１に接触し、内鍋１０の温度を検出する。

操作表示部４５は、容器カバー部４０の外側側面（外側フレーム４２の表面）に取り付けられている。操作表示部４５は、例えば、表示パネル及び操作ボタンを有する。ユーザは、操作表示部４５に表示される情報を確認しながら、操作ボタンによって加熱調理器１を操作することができる。

カートリッジ５０には、第１の内部通気口５１と、第２の内部通気口５２と、外部通気口５３（外部蒸気口）とが備えられている。カートリッジ５０は、蒸気経路部２４の一部の領域に配置されている。本実施の形態では、蒸気経路部２４の内の上側にカートリッジ５０が備えられている。したがって、カートリッジ５０の内部は、蒸気経路部２４の一部を形成する。

カートリッジ５０は、蓋体２０に対して着脱自在である。カートリッジ５０が蓋体２０から取り外されている場合、蒸気経路部２４の内の蓋体２０の外側に隣接する領域が、外部蒸気口を形成する。

第１の内部通気口５１は、送風口２３ｂと連通しており、蒸気経路部２４と空気経路部２５とを連通させる。第２の内部通気口５２は、カートリッジ５０の内部と蒸気経路部２４とを連通させる。外部通気口５３は、カートリッジ５０の内部と蓋体２０の外部とを連通させる。したがって、外部通気口５３は、蒸気経路部２４と蓋体２０の外部とを連通させる。

制御部６０は、例えば、メモリ、及びＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を有する。制御部６０は、例えば、メモリに格納されている制御プログラムに従って、各構成要素の制御を実行することができる。本実施の形態では、制御部６０は、操作表示部４５、鍋温度センサ４３、インバータ部６１、駆動部２６、送風部２７、及び蓋温度センサ２９を制御する。インバータ部６１は、インバータ回路を有する。インバータ部６１は、制御部６０によって制御され、加熱コイル３０に高周波電流を供給する。

制御部６０による制御の例について説明する。例えば、制御部６０は、鍋温度センサ４３によって検出された内鍋１０の温度に応じて、加熱コイル３０に流れる電流を、インバータ部６１を介して制御する。例えば、制御部６０は、ユーザによって操作表示部４５から入力された命令（例えば、調理時間）に基づいて、加熱コイル３０への通電時間を、インバータ部６１を介して制御する。例えば、制御部６０は、蓋温度センサ２９によって検出された内鍋１０内の温度に応じて、駆動部２６を制御し、内部蒸気口２１ａの開口面積を調整する。例えば、制御部６０は、送風部２７を制御して、空気経路部２５内の送風量を調整する。例えば、制御部６０は、蓋温度センサ２９によって検出された内鍋１０内の温度に応じて、送風部２７による送風の強さを制御してもよい。

次に、図１及び２を用いて、本実施の形態に係る加熱調理器１の動作について説明する。

加熱調理器１のユーザによって、調理用の材料（例えば、水、米等）が内鍋１０内に入れられ、内鍋１０が容器カバー部４０に内に載置される。蓋体２０（例えば、外蓋２３）によって内鍋１０が閉じられると、内蓋２１の蓋パッキン２１ｂが内鍋１０のフランジ部１５に圧接されることにより、内鍋１０が密閉シールされる。蓋体２０の外側に取り付けられた回転操作部がユーザによって操作されることによって、フランジ部１５の切欠きとロックリング２８とが噛み合わされ、蓋体２０がロックされる。ユーザによって調理開始スイッチがオンにされると、加熱調理器１において調理が開始される。

調理開始後、駆動部２６は蒸気排出弁２２の弁体２２ａを変位させる。蒸気排出弁２２の弁体２２ａは、駆動部２６によって与えられた駆動力により、内部蒸気口２１ａが塞がれる状態まで変位する。

加熱コイル３０には、インバータ部６１から高周波電流が供給されており、加熱コイル３０から高周波磁界が発生する。加熱コイル３０と磁気結合した内鍋１０の底面（底部１１の内の加熱コイル３０に対向する面）が励磁され、内鍋１０の底面に渦電流が誘起される。内鍋１０が持つ電気抵抗及び渦電流によってジュール熱が生じ、内鍋１０の底面が発熱する。内鍋１０の底面の発熱によって、内鍋１０内の調理用材料が加熱調理される。

内鍋１０内の内容物（例えば、水）が沸騰すると、内鍋１０内に蒸気が発生する。内鍋１０内に発生した蒸気は、蒸気排出弁２２の弁体２２ａにより排出が妨げられる。内鍋１０内に蒸気が発生し続けることにより、内鍋１０内の圧力（以下、内部圧力ともいう。）が増加する。

内鍋１０内の圧力の上限値は、内部蒸気口２１ａの開口面積、及び内部蒸気口２１ａを塞ぐ蒸気排出弁２２の弁体２２ａの重量により決定される。例えば、蒸気排出弁２２の弁体２２ａの自重により圧力上限値が決定される構成では、内部蒸気口２１ａの直径が１ｍｍであり、且つ蒸気排出弁２２の弁体２２ａが１０ｇであれば、内部圧力の上限値は、約２．２気圧（ａｂｓ）である。内部圧力が上限値に達すると、蒸気圧力によって蒸気排出弁２２の弁体２２ａが押し上げられ、内部蒸気口２１ａが開口され、内鍋１０から蒸気が蒸気排出弁２２を介して蒸気経路部２４に流入する。

内鍋１０から排出された蒸気は、蒸気経路部２４に流入し、第２の内部通気口５２からカートリッジ５０の内部を通過し、外部通気口５３から蓋体２０の外部へ排出される。カートリッジ５０が蓋体２０から取り外されている場合であっても、内鍋１０から排出された蒸気は、蒸気経路部２４を通過し、蒸気経路部２４の排出方向（矢印Ｄ２の方向）における下流側端部に形成された開口から蓋体２０の外部へ排出される。内鍋１０から排出された蒸気が蓋体２０の外部へ排出されることにより内部圧力が一定に保たれる。

一般に、加熱調理器における加熱が終了した後、内鍋の内部の圧力は、大気圧よりも高い状態に保たれる。内鍋の内部の圧力が高い状態において外蓋及び内蓋を開放すると、圧力変化により突沸が発生し、内容物（調理物）が飛び出す場合がある。そのため、ユーザは、内鍋の内部の圧力が大気圧まで下がった後に外蓋及び内蓋を開放することが求められる。加熱調理器内の蒸気を排出させることによって内鍋の内部の圧力を低下させようとする場合、内蓋に備えられた蒸気口の開口面積が大きく、且つ内鍋の内部の圧力が高いほど、内鍋から排出される蒸気の勢いが強まる。一方、蒸気口の開口面積が小さすぎると、内鍋から排出される蒸気の勢いは小さいが、減圧が完了するまでの時間が長くなる。

そこで、本実施の形態では、制御部６０は、内鍋１０内の圧力が高い間、内部蒸気口２１ａの開口面積が小さくなるように駆動部２６を制御する。駆動部２６の駆動により、蒸気排出弁２２の弁体２２ａは、内鍋１０内の圧力が高い間、内部蒸気口２１ａの開口面積が小さくなるように変位する。したがって、内鍋１０内の圧力が高い間、内鍋１０から排出される蒸気の勢いを弱めることができる。

一方、内鍋１０内の圧力が低い場合、制御部６０は、内部蒸気口２１ａの開口面積が大きくなるように駆動部２６を制御する。駆動部２６の駆動により、蒸気排出弁２２の弁体２２ａは、内鍋１０内の圧力が低い場合、内部蒸気口２１ａの開口面積が大きくなるように変位する。したがって、内鍋１０内の圧力が低い間、内鍋１０から排出される蒸気の勢いを強めることができる。

例えば、内鍋の内部の減圧を行う場合、内蓋の蒸気口の開口面積を一定とすると、内鍋から排出される蒸気の勢いは、内鍋の内部の圧力に応じて変化する。すなわち、内鍋の内部の圧力が高い場合、内鍋から排出される蒸気の勢いは強い。一方、内鍋の内部の圧力が低い場合、内鍋から排出される蒸気の勢いは弱い。これに対して、本実施の形態では、上述のように、内部蒸気口２１ａの開口面積は、内鍋１０の内部圧力に応じて変化するので、内鍋１０の内部圧力に関わらず、内鍋１０から排出される蒸気の勢いを一定に保つことができる。したがって、制御部６０が駆動部２６を適切に制御することにより、蒸気の勢いを抑制しながら、内部圧力を大気圧まで素早く減圧させることができる。

駆動部２６は、通電又は内鍋１０から伝達される熱によって温度上昇することがある。駆動部２６を冷却するため、送風部２７が駆動する。本実施の形態では、駆動部２６であるファンが回転する。送風部２７の駆動によって吸気口２３ａから空気経路部２５に外気が取り込まれる。空気経路部２５に外気が取り込まれることにより、空気経路部２５内に気流（風）が発生する。送風部２７は、気流が駆動部２６に向けられるように配置されているので、送風部２７による送風によって駆動部２６が冷却される。

駆動部２６（例えば、駆動部２６の周囲）を通過した空気は、空気経路部２５及び仕切り板２３ｃによって案内され、送風口２３ｂを介して蒸気経路部２４（カートリッジ５０の内部）に流入する。送風口２３ｂから蒸気経路部２４に空気（外気）が流入することにより、蒸気経路部２４内の蒸気が拡散され、蒸気経路部２４内の蒸気が冷却される。具体的には、送風口２３ｂから第１の内部通気口５１を介してカートリッジ５０の内部に空気が流入することにより、カートリッジ５０の内部（蒸気経路部２４内）の蒸気が拡散され、カートリッジ５０の内部（蒸気経路部２４内）の蒸気が冷却される。すなわち、送風部２７は、送風を行うことにより、駆動部２６を冷却するとともに、カートリッジ５０の内部（蒸気経路部２４内）の蒸気を拡散させ、カートリッジ５０の内部（蒸気経路部２４内）の蒸気を冷却する。

カートリッジ５０が蓋体２０から取り外されている場合であっても、送風口２３ｂから蒸気経路部２４に空気（外気）が流入することにより、蒸気経路部２４内の蒸気が拡散され、蒸気経路部２４内の蒸気が冷却される。

蓋体２０の外部に排出される蒸気を効果的に冷却させるため、送風口２３ｂは、排出方向（矢印Ｄ２の方向）における蒸気経路部２４の下流側に配置されていることが望ましい。

変形例１．
図３は、変形例１に係る加熱調理器１ａの構造を概略的に示す断面図である。
加熱調理器１ａは、蓋体２０１における吸気口２３１ａの位置が、実施の形態に係る加熱調理器１の蓋体２０における吸気口２３ａの位置と異なり、その他の点は、互いに同じである。

吸気口２３１ａは、水平面に面するように蓋体２０１（例えば、外蓋２３１）に備えられている。言い換えると、吸気口２３１ａは、鉛直方向における下方に面するように蓋体２０１（例えば、外蓋２３１）に備えられている。吸気口２３１ａは、カートリッジ５０に備えられた外部通気口５３よりも鉛直方向における下方に位置するように、蓋体２０１（例えば、外蓋２３１）の下面側に形成されている。

変形例２．
図４は、変形例２に係る加熱調理器１ｂの構造を概略的に示す断面図である。
加熱調理器１ｂは、風向板７０を備える。さらに、加熱調理器１ｂは、蓋体２０２における吸気口２３２ａの位置が、実施の形態に係る加熱調理器１の蓋体２０における吸気口２３ａの位置と異なる。さらに、変形例２に係る加熱調理器１ｂにおいて、駆動部２６と送風部２７との位置関係が、実施の形態に係る加熱調理器１における駆動部２６と送風部２７との位置関係と異なる。これらの点以外において、加熱調理器１と加熱調理器１ｂとは互いに同じである。

風向板７０は、蓋体２０２（例えば、外蓋２３２）の上面において、蓋体２０２から排出される排気の方向を規制する位置に備えられている。例えば、風向板７０は、蓋体２０２から排出される排気が、吸気口２３２ａに近づく方向（矢印Ｄ３の方向）に排出されることを規制する。排気の方向が規制されることにより、排気は、例えば、吸気口２３２ａから離れる方向（矢印Ｄ４の方向）に排出される。

吸気口２３２ａは、水平面に面するように蓋体２０２（例えば、外蓋２３２）に備えられている。言い換えると、吸気口２３２ａは、鉛直方向における上方に面するように蓋体２０２（例えば、外蓋２３２）に備えられている。蓋体２０２に備えられた吸気口２３２ａの位置が、カートリッジ５０に備えられた外部通気口５３の位置と同じ高さになるように、吸気口２３２ａが蓋体２０２の上面側に形成されている。ただし、吸気口２３２ａの位置は、外部通気口５３の位置よりも高くてもよい。吸気口２３２ａの位置が、外部通気口５３の位置と同じ高さ又は外部通気口５３の位置よりも高い場合であっても、矢印Ｄ３の方向に排出される排気は、風向板７０によって規制されるので、蓋体２０２から排出される排気は、吸気口２３２ａに流入しにくくなる。

図４に示されるように、吸気口２３２ａが、鉛直方向における上方に面するように蓋体２０２（例えば、外蓋２３２）に備えられているので、駆動部２６及び送風部２７の配置を、鉛直方向に配列させてもよい。

以上に説明した実施の形態における特徴及び各変形例における特徴は、互いに適宜組み合わせることができる。

実施の形態に係る加熱調理器１によれば、駆動部２６（例えば、駆動部２６の周囲）を通過した空気を蒸気経路部２４（カートリッジ５０の内部）に案内する空気経路部２５を有するので、内鍋１０から排出された蒸気を蓋体２０内で冷却することができる。具体的には、蒸気経路部２４内（カートリッジ５０の内部）の蒸気の温度を下げることができる。

蒸気経路部２４内（カートリッジ５０の内部）の蒸気が、外部から取り込まれた空気（外気）によって蒸気経路部２４内で拡散されるので、蓋体２０から排出される排気の勢いを弱めることができる。さらに、蒸気経路部２４内（カートリッジ５０の内部）の蒸気が冷却されることにより、蒸気経路部２４内（カートリッジ５０の内部）で蒸気を結露させることができるので、蓋体２０から排出される排気の水分を減らすことができる。その結果、蒸気の勢いが抑制されるだけでなく、加熱調理器１の周囲の湿度の上昇を抑制し、加熱調理器１が設置された室内における結露を抑制することができる。

送風部２７が、駆動部２６に向かう空気の流れを生成することにより、駆動部２６を冷却することができる。したがって、駆動部２６の温度上昇による加熱調理器１の故障を抑制することができる。さらに、空気経路部２５は、駆動部２６を通過した空気を蒸気経路部２４（カートリッジ５０の内部）に案内するので、送風部２７を、駆動部２６の冷却部及び蒸気経路部２４内（カートリッジ５０の内部）の蒸気の冷却部として兼用することができる。

送風口２３ｂが、水平方向に向けられている場合、蓋体２０から排出される排気の拡散効果を高め、排気の勢いをさらに弱めることができる。

蓋体２０には、蓋体２０の外部と連通する吸気口２３ａが備えられ、吸気口２３ａから新鮮な空気（例えば、湿度の低い空気、温度の低い空気等）を空気経路部２５に取り込むことができるので、送風部２７による冷却効果を高めることができる。

吸気口２３ａが、水平方向及び水平方向よりも下方側のいずれかに面することにより、蓋体２０から排出された排気が、吸気口２３ａから蓋体２０内に再び流入することを抑制することができるので、送風部２７による冷却効果が低減することを防止することができる。

カートリッジ５０が蓋体２０に対して着脱可能であることにより、カートリッジ５０内の清掃又はカートリッジ５０の交換が容易になる。

変形例１に係る加熱調理器１ａによれば、実施の形態に係る加熱調理器１の効果に加えて以下の効果を有する。

加熱調理器１ａによれば、吸気口２３１ａは、外部通気口５３よりも鉛直方向における下方に位置する。例えば、外蓋２３１の下面側に吸気口２３１ａが形成されている。したがって、蓋体２０１から排出された排気が、吸気口２３１ａから蓋体２０１内に再び流入することを抑制することができる。

さらに、吸気口２３１ａは、水平面に面するように蓋体２０１（例えば、外蓋２３１）に備えられている。言い換えると、吸気口２３１ａは、鉛直方向における下方に面するように蓋体２０１（例えば、外蓋２３１）に備えられている。したがって、水又は異物が蓋体２０１の内部に流入することを防ぎ、加熱調理器１ａ（例えば、駆動部２６等）の故障を防ぐことができる。

変形例２に係る加熱調理器１ｂによれば、実施の形態に係る加熱調理器１の効果に加えて以下の効果を有する。

加熱調理器１ｂは、蓋体２０２から排出される排気の方向を規制する風向板７０を有するので、蓋体２０２から排出された排気が、吸気口２３２ａから蓋体２０２内に再び流入することを抑制することができる。その結果、蓋体２０２から排出された湿気を多く含む排気が蓋体２０２の内部に流入することを抑制するので、吸気口２３２ａから新鮮な空気（例えば、湿度の低い空気、温度の低い空気等）を空気経路部２５に取り込むことができ、送風部２７による冷却効果が低減することを防止することができる。さらに、湿気を多く含む排気が蓋体２０１の内部に流入することを抑制するので、加熱調理器１ｂ（例えば、駆動部２６等）の故障を防ぐことができる。

駆動部２６及び送風部２７の配置を、鉛直方向に配列させることにより、空気経路部２５内のスペースを削減することが可能である。

１，１ａ，１ｂ 加熱調理器、 １０ 内鍋、 １１ 底部、 １２ 側壁部、 １３ 開口部、 １４ 取っ手部、 １５ フランジ部、 ２０ 蓋体、 ２１ 内蓋、 ２１ａ 内部蒸気口、 ２１ｂ 蓋パッキン、 ２２ 蒸気排出弁、 ２３ 外蓋、 ２３ａ 吸気口、 ２３ｂ 送風口、 ２３ｃ 仕切り板、 ２４ 蒸気経路部、 ２５ 空気経路部、 ２６ 駆動部、 ２７ 送風部、 ２８ ロックリング、 ２９ 蓋温度センサ、 ３０ 加熱コイル、 ４０ 容器カバー部、 ４１ 内側フレーム、 ４２ 外側フレーム、 ４３ 鍋温度センサ、 ４４ 圧縮バネ、 ４５ 操作表示部、 ５０ カートリッジ、 ６０ 制御部、 ６１ インバータ部、 ７０ 風向板。

Claims (9)

1. 開口部を有する調理容器と、
   前記調理容器を加熱する加熱部と、
   前記調理容器の内部と外部とを連通させる内部蒸気口を有し、前記開口部を覆う蓋体と
   を備え、
   前記蓋体は、
   前記内部蒸気口に対して可動である弁体を有する蒸気排出弁と、
   前記蒸気排出弁から排出された蒸気を案内する蒸気経路部と、
   前記弁体を移動させる駆動部と、
   前記駆動部に向かう空気の流れを生成する送風部と、
   前記駆動部を通過した前記空気を前記蒸気経路部に案内する空気経路部と
   を有することを特徴とする加熱調理器。
2. 前記蓋体には、前記空気経路部と前記蒸気経路部とを連通させる送風口がさらに備えられていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記蓋体に対して着脱自在であるカートリッジをさらに備え、
   前記カートリッジには、前記蒸気経路部と前記蓋体の外部とを連通させる外部通気口が備えられている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱調理器。
4. 前記蓋体には、前記蓋体の外部と前記空気経路部とを連通させる吸気口がさらに備えられていることを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記吸気口は、前記外部通気口よりも鉛直方向における下方に位置することを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。
6. 前記吸気口は、水平面に面することを特徴とする請求項４又は５に記載の加熱調理器。
7. 前記空気経路部内の送風方向における前記駆動部の上流側に前記送風部が備えられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
8. 前記空気経路部内の送風方向における前記駆動部の下流側に前記送風部が備えられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の加熱調理器。
9. 前記蓋体から排出される排気の方向を規制する風向板をさらに備えることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の加熱調理器。

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