CN201312729Y - 智能选压控压的电压力锅 - Google Patents

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CN201312729Y CNU2008202048448U CN200820204844U CN201312729Y CN 201312729 Y CN201312729 Y CN 201312729Y CN U2008202048448 U CNU2008202048448 U CN U2008202048448U CN 200820204844 U CN200820204844 U CN 200820204844U CN 201312729 Y CN201312729 Y CN 201312729Y
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Abstract

一种智能选压控压的电压力锅,包括锅盖和锅身,锅身内依次设置有中锅和内锅,中锅和内锅之间设置有发热盘,锅盖中央朝下设置有空心轴,空心轴下端延伸到内锅的最大盛物空间的上方,空心轴的中下部设置有控压用的顶部热敏电阻或热电偶,上压后用于自动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻或热电偶与控制电路电连接,或者,上压后用于手动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻与电位器串联后,再与控制电路电连接;锅盖上设置有先开后闭的浮子阀,或者设置有先开后闭的电磁阀,电磁阀上先开后闭的排气孔由顶部热敏电阻控制。本实用新型可以自动选压或手动调压,可以进行高低压自动转换,设有踊气、超压、控压电路失灵和合盖加热等安全保护措施。

Description

智能选压控压的电压力锅
技术领域
本实用新型涉及一种电压力锅,特别是一种利用热敏电阻或者其它温度传感器感温智能选压控压的电压力锅。
背景技术
现在市场上利用装在锅盖内的温度传感器来感温控压的电压力锅,锅盖上的排气孔是工作在常闭状态下,温度传感器直接安装在锅盖内表面或内盖内表面上,电压力锅上压后封闭腔室内的气体是空气和水蒸汽的混合气体,随着压力的上升,水不停地气化成水蒸汽,因为水蒸汽在混合气体中传热存在严重的滞后性,越接近食物和水的位置温度值就越高,越接近锅盖内表面或内盖内表面位置温度值就越低,用户在使用过程中因煮不同容量的食物和水时,感温控压的温度传感器与食物和水的位置就不同,煮最大容量时感温控压的温度传感器与食物和水的位置距离最短,温度值最高,煮最小容量时感温控压的温度传感器与食物和水的位置距离最长,温度值最低,即用相同的温度值控制压力值时,煮最大容量时压力值最低,煮最小容量时压力值最高,而且用相同的温度值控制压力值时,煮最大容量时的压力值与煮最小容量时的压力值相差很大,所以上述的电压力锅在煮不同容量的食物和水时,其封闭腔室内压力值与温度值的关系就不是呈一定的对应关系,上述的电压力锅不能够用某一点固定的温度值来控制某一点固定的压力值,更不能控制多种工作压力的通断,只能采用很复杂的程序来控制锅内不稳定的工作压力,而且工作时间很长,针对这种状况,有些厂商作了些改进,如日本专利文献特开平10-328020中公开了一种定压调理装置,其包括容器本体和盖体,在盖体内侧设置有盖的温度检测装置,容器本体的上方开口处封闭,其通过间歇通电和断电进行加热,并通过上下温度传感器来控制进行烹饪。这种结构的定压调理装置控压不够准确,既不能进行自动选压或手动调压,也不能在烹饪过程中进行高低压自动转换。烹饪过程都是在单压力状态下进行,食物口感只有一种,不能满足各人不同口感的需要。
现在市场上的电压力锅,大部分没有设置合盖正确才能上压的合盖加热安全装置,锅盖未扣合好也能上压,上压后如锅盖未扣合好则容易爆锅,不能上压的则不能停止加热,直至限温动作为止,而且容易溢出流质食物。用于控温的热敏电阻大部分设置在发热板中央,弹性接触内锅底部,但当内锅变形或与发热盘表面夹有杂物时,会造成控温不准确,使食物煮不熟,而且弹性结构比固定结构制作成本高。电压力锅没有设置上压后检测控压电路是否异常的装置,控压的压力行程开关容易失灵,如果控压的压力行程开关短路,则不能停止加热,直至限温动作为止,限压阀不停地超压排气,容易堵塞排气管,当锅内升到极限压力值时,锅盖周边自动排气卸压,造成压力衰减,锅盖周边容易漏气。现在市场上的电压力锅都没有设置感温控压和位移控压双重控压的电路,感温控压电路异常时就不能使用,并且都没有漏气、超压、控压电路失灵、合盖正确才能加热上压等安全保护。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可以自动选压或手动调压,烹饪过程可以进行高低压自动转换,并设有漏气、超压、控压电路失灵和合盖加热等安全保护措施的智能选压控压的电压力锅,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种智能选压控压的电压力锅,包括锅盖和锅身,锅身内依次设置有中锅和内锅,中锅和内锅之间设置有发热盘,其结构特征是锅盖中央朝下设置有空心轴,空心轴下端延伸到内锅的最大盛物空间的上方,空心轴的中下部设置有控压用的顶部热敏电阻或热电偶,上压后用于自动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻或热电偶与控制电路电连接,或者,上压后用于手动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻与电位器串联后,再与控制电路电连接;锅盖上设置有先开后闭的浮子阀,或者设置有先开后闭的带排气孔的电磁阀。
当电位器带有开关功能时,电位器开的功能设置为烹饪功能,电位器关的功能设置为保温功能,电位器开关信号设置为选择预约定时功能,改变电位器阻值的大小就能改变工作压力的大小,工作压力与电位器阻值成正比,即电位器电阻值最小时压力最小,电位器电阻值最大时压力最大。
当锅盖与锅身为分体结构时,锅盖上设置有先开后闭的浮子阀,此浮子阀设置有两个直径为1.5~2.5mm的排气孔,该排气孔比普通电压力锅浮子阀上的排气孔要大很多,能确保刚起压时把锅内的冷气体迅速排放到锅外,使锅内感温控压点附近的气体比较接近饱和水蒸汽,使感温控压更准确。
当锅盖与锅身为连体结构时,锅盖上可以设置有先开后闭的浮子阀,或者在锅盖上设置有先开后闭的电磁阀,电磁阀上的排气孔的开闭状态由控压用的顶部热敏电阻控制。电磁阀的作用是:通电后排气,当顶部热敏电阻或热电偶达到设定值时关闭;或者当锅内压力达到限压值时,自动排走多余的气体,使锅内的工作压力保持在安全的工作压力范围内;或者当锅内压力升到极限压力值时,自动排气卸压,或者当烹饪完成后,用户需要先排气方可进行食用。
所述电磁阀与顶部热敏电阻电连接,并由其控制。通电后打开电磁阀排气孔,在沸腾一段时间后,当控压用的顶部热敏电阻达到设定值时关闭电磁阀排气孔,这时锅内的冷气体大部分排放到锅外,使锅内感温控压点附近的气体比较接近饱和水蒸汽,使感温控压更准确。随着锅内压力的上升,当锅内压力达到限压值时,打开电磁阀排气孔自动排走多余的气体,使锅内的工作压力保持在安全的工作压力范围内;或者当锅内压力升到极限压力值时,打开电磁阀排气孔自动排气卸压;或者当烹饪完成后用户需要排气食用时打开电磁阀排气孔排气。
所述空心轴为导热良好的铝或铜制成,顶部热敏电阻通过环氧树脂或高温导热胶层封装在铝空心轴的底部、且靠近内锅的最大盛物空间的上方,越接近内锅最大盛物空间上方的位置,其在煮最大容量与在煮最小容量时的感温控压误差越小,越接近锅盖的内表面或锅盖内的内盖内表面位置时,其在煮最大容量与在煮最小容量时的感温控压误差越大。
浮子阀上的两个排气孔直径越小,在煮最大容量与在煮最小容量时,感温控压误差越大;浮子阀上的两个排气孔直径越大,在煮最大容量与在煮最小容量时,感温控压误差越小,但浮子阀上的两个排气孔直径不能太大,如果太大将会造成锅内没有足够的压力使浮子阀浮起密封锅盖,从而使电压力锅变成电饭锅。
所述锅盖和锅身上设置有合盖正确才能上压的合盖加热安全装置,该合盖加热安全装置包括固定在锅盖上的耐温的永久磁铁和设置在锅身上的干簧管,干簧管与控制电路电连接。合盖正确时锅盖上的磁铁启动锅身上的干簧管,磁铁能启动干簧管使之处于接通状态的位置与锅盖扣合到中锅的正确位置相对应。当锅盖与中锅扣合到规定位置时,安装在锅盖上的磁铁启动安装在锅身上的干簧管,使之接通,此时按下功能键就能上压烹饪;当锅盖与中锅扣合不到正确位置时,磁铁的磁力不足以接通干簧管,此时按烹饪功能键无效;为了满足部分用户开盖也能加热的要求,可以单独设置开盖加热功能键。
所述锅盖上设置有手柄座,锅身内设置有中环,磁铁设置在手柄座内,干簧管设置在中环内。
所述中锅底部中央孔中设置有固定的控温用的底部热敏电阻,底部热敏电阻压装在铝探头座内。
因为采用感温智能选压控压,上压后就可以控制锅内压力的通断,对底部控温的热敏电阻准确度要求降低,所以可以把控温的热敏电阻直接固定安装在中锅底部中央位置,避免因内锅变形或与发热板表面夹有杂物使食物煮不熟,而且还节约了制造成本。
所述锅盖与锅身为分离结构时,在锅身内设置有上压后检测控压电路是否异常或者控压用的位移开关,该位移开关为单金属弹性片位移开关、双金属片压力行程开关或者微动开关。
因为锅盖与锅身有电路连接,当锅盖与锅身为分体结构时,则上压前控压热敏电阻或热电偶没有与控制电路电连接,上压后控压热敏电阻或热电偶才与控制电路电连接,所以要待上压后才能检测控压电路是否异常,因为位移开关上压后动作,所以位移开关可以用来检测控压电路是否异常;或者用来双重控压,当电压力锅工作正常时,则控压电路采用顶部热敏电阻感温智能控压,位移开关控压不起作用;当位移开关上压后动作时如果检测到感温控压电路异常,则控压电路采用弹性位移控压,位移开关控压才起作用,加热停止,并开始倒计时,待几分钟后,如设置4分钟,再检测位移开关的通断状态,如果位移开关出现短路,则一直停止加热;如果位移开关断开,则通电加热至位移开关短路,待几分钟后再检测位移开关的通断状态,直至倒计时结束转保温为止。
所述单金属弹性片位移开关由作为接地点的发热盘或中锅或锅盖与单金属弹性片组成,其中,发热盘或者中锅或锅盖为单金属弹性片位移开关的动触点或者静触点,单金属弹性片为单金属弹性片位移开关的静触点或者动触点。
所述单金属弹性片位移开关用于精确调压时,其上设置有用于调节动触点与静触点之间间距的微调机构。
本实用新型中的单金属弹性片位移开关两端的工作电压为0-5V伏的安全特低直流电压,即使被人体接触后也很安全。直接利用接地点为位移开关的动触点或静触点,单金属弹性片为位移开关的静触点或动触点,接地点与单金属弹性片构成常开或常闭的单金属弹性片位移开关,这样就能节约制造成本。
由理想气体方程PV=nRT可知:“在对一个封闭腔室进行加热时,腔室内温度升高的同时其压力也会升高,并且其腔室内的压力值与温度值呈一定的对应关系”,其中,理想气体是指某一种特定的单一气体或者均匀的混合气体,如氧气、氢气、二氧化碳、空气、饱和水蒸汽等等。范仲元著的"水和水蒸气热力性质图表"给出了饱和水蒸汽的压力值与温度值呈一定的较稳定的对应关系,饱和水蒸汽压力值和温度值的对应关系与封闭腔室的位置和大小都无关。本实用新型要解决的技术问题就是要使电压力锅上压密封后封闭腔室内的气体比较接近饱和水蒸汽,使其腔室内的压力值与温度值呈较稳定的对应关系。要使电压力锅上压后封闭腔室内的气体比较接近饱和水蒸汽,就必须在上压密封前把电压力锅腔室内的大部分空气和冷水蒸汽排放到锅外,本实用新型在锅盖上设置了先开后闭的浮子阀,或者在锅盖上设置了先开后闭的电磁阀来解决上压密封前把电压力锅腔室内的大部分空气和冷水蒸汽排放到锅外的作用。上压密封后电压力锅封闭腔室内的气体就比较接近饱和水蒸汽,因为水蒸汽在混合气体中传热还存在严重的滞后性,越接近产生水蒸汽的位置,即食物和水的位置温度值就越高,越接近锅盖内表面或内盖内表面位置温度值就越低,所以要把感温控压的热敏电阻设置在比较接近内锅最大盛物空间的上方,即最接近产生水蒸汽的位置,这样就比较迅速感应到食物和水的温度,使感温控压更精确。
现在市场上锅盖与锅身分离的电压力锅在锅盖上也设置了浮子阀,浮子阀上排气孔直径一般只有1mm左右,其作用只是确保锅盖与锅体扣合不到位不能上压,锅内有气压不能开盖,因为不是感温智能控压,所以浮子阀排气孔直径的大小与其作用无关,只要当锅内有足够的压力时能正常浮起密封锅盖就可以了。而本实用新型浮子阀的作用,不但包含上述电压力锅浮子阀的作用,而且浮子阀上的排气孔大小还影响到感温控压精确度误差大小的问题,浮子阀是锅内达到一定压力后浮起,并密封锅盖,浮子阀上的排气孔直径越小,能使浮子阀浮起的压力也就越小,密封前能把锅内的冷气体排放到锅外的数量就越少,用户在煮最大容量与煮最小容量时压力值误差最大;浮子阀上的排气孔直径越大,能使浮子阀浮起的压力也就越大,密封前能把锅内的冷气体排放到锅外的数量就越多,用户在煮最大容量与煮最小容量时压力值误差最小,感温控压越精确;但浮子阀上的排气孔直径不能太大,太大会造成锅内没有足够的压力使浮子阀浮起密封锅盖。所以本实用新型把锅盖浮子阀上面的两个排气孔由原来约1mm直径加大到1.5~2.5mm直径,即本实用新型浮子阀上排气孔的面积比普通电压力锅浮子阀上排气孔的面积大4.5倍以上。
手动调压的电压力锅原理是:控压用的顶部热敏电阻与电位器串联后与控制电路电连接,设置控压用的顶部热敏电阻与电位器之和为固定的控制值,因为压力与控压热敏电阻阻值成反比,控压热敏电阻阻值又与电位器阻值成反比,所以压力与电位器阻值成正比,即电位器电阻值最小时压力最小,电位器电阻值最大时压力最大。如选用B=3950的热敏电阻设置控制值为6.65kΩ,当电位器电阻值R=0Ω时,控压热敏电阻阻值r=6.65kΩ≈10kPa,当电位器电阻值R=2kΩ时,控压热敏电阻阻值r=6.65kΩ-2kΩ=4.45kΩ≈80kPa,即2kΩ电位器可调压力范围约为:10kPa~80kPa。不带开关的电位器功能只能手动调压,带开关的电位器功能不但可以手动调压,而且电位器开功能设置为烹饪功能,电位器关功能设置为保温功能,电位器开关信号设置为选择预约定时功能。
饱和水蒸气温度值与压力值的关系如下:100℃时相对压力为0kPa,102℃时相对压力为7.45kPa,116℃时相对压力为73.32kPa,124℃时相对压力为123.71kPa,130℃时相对压力为168.80kPa,即饱和水蒸气温度值在102℃~130℃范围内变化时,对应饱和水蒸气压力值为7.45kPa~168.80kPa;因为感温控压热敏电阻周边的气体不是饱和水蒸气,而是比较接近饱和水蒸气,并且考虑到水蒸汽在混合气体中传热还存在严重的滞后性和减小煮最大容量与煮最小容量时感温控压的误差,所以实际设置温度值控制压力值时,控制相同的压力要设置的温度要比对应饱和水蒸气的温度要低,具体根据浮子阀排气孔的大小而定,或者根据顶部热敏电阻设置关闭电磁阀排气孔设定值而定,如设置浮子阀上面的两个排气孔直径为2mm时,当感温控压热敏电阻周边的气体为102℃时锅内相对压力约为20kPa,当感温控压热敏电阻周边的气体为116℃时锅内相对压力约为100kPa,当感温控压热敏电阻周边的气体为123℃时锅内相对压力约为150kPa,当感温控压热敏电阻周边的气体为130℃时锅内相对压力约为200kPa,即锅内感温控压热敏电阻周边的气体温度为102℃~130℃范围内变化时,对应锅内相对压力约为20kPa~200kPa;用于压力控制的热敏电阻,如选用B=3950的热敏电阻时所对应的阻值变化范围约为6.10kΩ~2.73kΩ。于是根据该热敏电阻阻值的变化,就能通过控制电路较准确地控制电压力锅多种工作压力的通断。
本实用新型利用锅盖上先开后闭的浮子阀或电磁阀在上压密封前把锅内的冷气体迅速排放到锅外,使上压后锅盖空心轴内感温控压热敏电阻周边的气体比较接近饱和水蒸气,感温控压的热敏电阻设置在最大盛物空间的上方,当发热盘加热使内锅产生蒸汽时,冷气体迅速通过设置在锅盖上先开后闭的浮子阀或电磁阀排放到锅外,当锅内有足够的压力后,浮子阀上升密封锅盖,或者当控压用的顶部热敏电阻达到设定值时关闭电磁阀排气孔,随着锅内压力的上升,锅盖空心轴内感温控压热敏电阻周边的气体比较接近饱和水蒸气,这时锅内气体的温度与锅内的压力成正比,顶部热敏电阻的阻值与锅内气压的温度成反比,控制电路根据该热敏电阻阻值的变化就能较准确地控制电压力锅工作压力的通断,从而根据不同的食物可以选择不同的工作压力。
本实用新型在锅盖上设置先开后闭的浮子阀或电磁阀在上压前把锅内的冷气体迅速排放到锅外,使上压后锅盖空心轴内感温控压热敏电阻周边的气体比较接近饱和水蒸气,并且将感温控压的顶部热敏电阻设置在内锅最大盛物空间的上方,使感温控压更准确,其烹饪过程可以设置先微压沸腾一段时间后,再高压压煮,待降压到微压时,再倒计时微压沸腾,突破普通电压力锅烹饪过程无沸腾的局限,烹饪过程可以高低压自动转换。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
图2为图1中的A处放大结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例剖视结构示意图。
图4为图3中的B处放大结构示意图。
图中:1为锅盖,2为锅身,3为中锅,4为内锅,5为控制电路,6为底部热敏电阻,7为发热盘,8为密封圈,9为顶部热敏电阻,10为弹性推杆导电对位块,11为锅身导电对位块,12为限压阀,13为浮子阀,14为内盖,15为空心轴,23为手柄座,24为中环,25为电位器,26为干簧管,27为磁铁,28为单金属弹性片位移开关,28.1为单金属弹性片,29为微调机构,30为电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图2,本智能选压控压的电压力锅,包括锅盖1和锅身2,锅盖1与锅身2为分离结构时,锅身2内依次设置有中锅3和内锅4,中锅3和内锅4之间设置有发热盘7,锅盖1上设置有先开后闭的浮子阀13,该浮子阀上设置有两个直径为1.5-2.5mm的排气孔。
锅盖1的中央朝下设置有空心轴15,空心轴下端延伸到内锅的最大盛物空间的上方,空心轴15的中下部设置有控压用的顶部热敏电阻9,上压后用于自动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻9与控制电路5电连接,或者,上压后用于手动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻9与电位器25串联后,再与控制电路5电连接。
该控压用的顶部热敏电阻9可以是耐压力或不耐压力的普通热敏电阻,锅盖1的空心轴15由导热良好的铝金属制成,顶部热敏电阻9用环氧树脂或高温导热胶层直接封装在空心轴15的底部并接近内锅4,或用无毒和对人体无害的环氧树脂进行封装。
锅盖1上的弹性推杆导电对位块10与锅身2上设置的锅身导电对位块11构成一对,锅盖1与中锅3构成另一对;控压的顶部热敏电阻9一接线端与弹性推杆导电对位块10电连接,锅身2上的导电对位块11与电位器25串联后与控制电路电连接,顶部热敏电阻9另一接线端与锅盖1电连接,上压后锅盖1与中锅3电连接。
锅盖1上设置有手柄座23,锅身2内设置有中环24,中环是固定在锅身的外壳上,并用于固定中锅3。中环可以整个采用非导磁性材料制成,如塑料制成,或者,中环局部采用非导磁性材料制成,即在安放干簧管26的位置的中环为非导磁性材料制成,其主要原因是为了避免干簧管感应不到磁吸力或受外在的其它磁吸力的影响,干簧管26设置在中环内。干簧管与控制电路电连接。
磁铁27设置在手柄座23内,磁铁27的具体安装位置也类同于干簧管26的基本安装方式,即磁铁须安装在非导磁性材料上。
干簧管26和磁铁27之间不能存在导磁性材料,如铁或钢等,或者,影响干簧管26和磁铁27之间的导磁性的其它材料。
中锅3底部的中央孔中设置有固定的控温用的底部热敏电阻6,该底部热敏电阻6压装在探头座内,中锅3与控制电路电连接。
锅盖1上设置有磁铁27,在锅身2上部对应于磁铁位置设置有干簧管26,锅身2底部设置有上压后检测控制电路中的控压电路是否异常的单金属弹性片位移开关28,单金属弹性片位移开关由作为接地点的发热盘7或中锅3或锅盖1与单金属弹性片28.1组成,其中,发热盘或者中锅或者锅盖为单金属弹性片位移开关的动触点或者静触点,单金属弹性片为单金属弹性片位移开关的静触点或者动触点。
本实施例中,发热盘7为单金属弹性片位移开关28的动触点,单金属弹性片28.1为单金属弹性片位移开关的静触点,单金属弹性片28.1与控制电路电连接,发热盘7与中锅3电连接。单金属弹性片位移开关28是常开或常闭的位移开关,其两端的工作电压为0~5V伏的安全特低直流电压。该单金属弹性片位移开关也可采用双金属片压力行程开关或者微动开关予以替代,但是,双金属片压力行程开关或者微动开关的制作成本略微高些。
当锅盖1正确扣合在中锅3上时,安装在锅盖上的磁铁27启动安装在锅身上的干簧管26,使之接通,此时按下烹饪功能键就能烹饪;当发热盘7加热使内锅4产生蒸汽时,蒸汽向上流动,浮子阀13上的排气孔把锅内的冷气体迅速排放到锅外;当锅内有足够的压力后,浮子阀13上升密封锅盖1,中锅3与锅盖1电连接,控制电路对锅内压力实行控制,上压后发热盘7向下位移,当发热盘7与单金属弹性片28.1电连接时,开始检测控压电路是否异常,如控压电路开路,则终止程序。
第二实施例
参见图3-图4,本实施例采用双重控压,当智能选压控压的电压力锅工作正常时,采用顶部热敏电阻9感温智能控压,控压的位移开关不起作用;当智能选压控压的电压力锅顶部热敏电阻9感温智能控压异常时,控压的位移开关才起作用,使智能选压控压的电压力锅变成单压力控制的普通电压力锅。
当锅盖1与锅身2为连体结构时,锅盖1上设置有带排气孔的电磁阀30,由顶部热敏电阻9控制电磁阀30上的排气孔先开后闭。电磁阀30与控制电路5电连接,顶部热敏电阻9与控制电路5电连接,电磁阀30通电后,打开排气孔,在沸腾一段时间后,当顶部热敏电阻9达到设定值时,关闭电磁阀30上的排气孔。上压后发热盘7向下位移,当发热盘7与单金属弹性片28.1电连接时,如果检测到感温控压电路正常,则单金属弹性片位移开关28不起作用,控压电路采用感温智能控压;如果检测到感温控压电路异常,则单金属弹性片位移开关28才起作用,控压电路采用弹性位移控压,加热停止,并开始倒计时,待几分钟后,如设置4分钟,再检测单金属弹性片位移开关28的通断状态,如果单金属弹性片位移开关28出现短路,则一直停止加热;如果单金属弹性片位移开关28断开,则通电加热至单金属弹性片位移开关28短路,待几分钟后再检测单金属弹性片位移开关28的通断状态,直至倒计时结束转保温为止。随着锅内压力的上升,如果锅内压力达到限压值时,电磁阀30上的排气孔自动打开排走多余的气体,使锅内的工作压力保持在安全的工作压力范围内;或者当锅内压力升到极限压力值时,打开电磁阀30上的排气孔自动排气卸压;或者当烹饪完成后用户需要排气食用时,打开电磁阀30排气孔排气。
单金属弹性片位移开关28上设置有调节动触点与静触点之间距离的调节机构29,用于精确调压。其余部分同第一实施例,不再重复。

Claims (10)

1.一种智能选压控压的电压力锅,包括锅盖(1)和锅身(2),锅身内依次设置有中锅(3)和内锅(4),中锅和内锅之间设置有发热盘(7),其特征是锅盖(1)中央朝下设置有空心轴(15),空心轴下端延伸到内锅的最大盛物空间的上方,空心轴的中下部设置有控压用的顶部热敏电阻(9)或热电偶,上压后用于自动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻或热电偶与控制电路(5)电连接,或者,上压后用于手动选择电压力锅控压范围的顶部热敏电阻与电位器(25)串联后,再与控制电路电连接;锅盖上设置有先开后闭的浮子阀(13),或者设置有先开后闭的带排气孔的电磁阀(30)。
2.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述浮子阀(13)上设置有两个直径为1.5~2.5mm的排气孔。
3.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述电磁阀(30)与顶部热敏电阻(9)或热电偶电连接,并由其控制。
4.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述空心轴(15)为导热良好的铝或铜制成,顶部热敏电阻(9)通过环氧树脂或高温导热胶层封装在铝空心轴的底部、且靠近内锅(4)的最大盛物空间的上方。
5.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述顶部热敏电阻(9)或热电偶,在锅盖(1)与锅身(2)为连体结构时,顶部热敏电阻或热电偶与控制电路(5)电连接;在锅盖与锅身为分体结构时,顶部热敏电阻或热电偶一接线端与锅盖电连接,其另一接线端与设置在锅盖上可以伸缩的弹性推杆导电对位块(10)电连接,控制电路分别与中锅(3)和锅身上的锅身导电对位块(11)电连接,弹性推杆导电对位块与锅身导电对位块构成一对,锅盖与中锅构成另一对。
6.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述锅盖(1)和锅身(2)上设置有合盖正确才能上压的合盖加热安全装置,该合盖加热安全装置包括固定在锅盖上的耐温的磁铁(27)和设置在锅身上的干簧管(26),干簧管与控制电路(5)电连接。
7.根据权利要求6所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述锅盖(1)上设置有手柄座(23),锅身(2)内设置有中环(24),磁铁(27)设置在手柄座内,干簧管(26)设置在中环内。
8.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述中锅(3)底部中央孔中设置有固定的控温用的底部热敏电阻(6),底部热敏电阻压装在铝探头座内。
9.根据权利要求1所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述锅盖(1)与锅身(2)为分离结构时,在锅身内设置有上压后检测控压电路是否异常或者控压用的位移开关,该位移开关为单金属弹性片位移开关(28)、双金属片压力行程开关或者微动开关。
10.根据权利要求9所述智能选压控压的电压力锅,其特征是所述单金属弹性片位移开关(28)由作为接地点的发热盘(7)或中锅(3)或锅盖(1)与单金属弹性片(28.1)组成,其中,发热盘或者中锅或锅盖为单金属弹性片位移开关的动触点或者静触点,单金属弹性片为单金属弹性片位移开关的静触点或者动触点,当单金属弹性片位移开关用于精确调压时,其上设置有用于调节动触点与静触点之间间距的微调机构(29)。
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