CN201189085Y - 一种可快速冷却的电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电压力锅领域。它公开了一种在烹饪结束后可快速冷却的电压力锅，以缩短开盖前的等待时间。它包括锅体(1)、设置在锅体(1)内的内锅(2)和冷却系统、封闭内锅(2)的内盖(31)，所述冷却系统包括设置在锅体(1)底部与内锅(2)之间的冷却装置(5)，检测内锅(2)内蒸汽温度的温度感应器(6)，接收温度感应器(6)的检测信号并转化为控制信号传输给冷却装置(5)的控制装置(4)。本实用新型通过控制装置根据温度传感器检测的锅内温度来判断锅内压力的大小，当锅内压力达到预定值时，驱动冷却装置相应的动作，使电压力锅快速降压，结构简单，性能稳定，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电压力锅，特别是一种能够在短时间内使锅内压力快速下降、实现快速冷却的电压力锅。
背景技术
现有的电压力烹饪器具在烹饪完毕后，通常都需要等待较长的时间使锅内外压力达到平衡后，才能打开锅盖。为了解决电压力烹饪器具蒸煮结束后冷却等待时间长的问题，本申请人在专利号为ZL200620060234.6，名称为电压力烹饪器具的专利中公开了一种带有冷却装置的电压力烹饪器具结构，通过安装在锅盖上的压力感应阀阀芯的动作、或通过推杆传递锅体中弹性体受压产生的位移来控制与电路板连接的控制开关，驱动冷却装置的启动和停止，从而在烹饪完毕打开锅盖前，能够在短时间内使锅内压力快速下降。但上述控制装置采用机械传动机构，实现起来比较复杂，成本高，不稳定，而且只能进行有压力和无压力两种状态的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种当锅内温度或压力达到某一设定值时，即可自动对其进行快速冷却的电压力锅，并且结构简单、性能稳定可靠。
本实用新型可快速冷却的电压力锅包括锅体、设置在锅体内的内锅和冷却系统、封闭内锅的内盖，其特征在于：所述冷却系统包括设置在锅体底部与内锅之间的冷却装置，检测内锅内蒸汽温度的温度感应器，接收温度感应器的检测信号并转化为控制信号传输给冷却装置的控制装置。
所述控制装置中设有当烹饪停止时可选择地使该控制装置与冷却装置或控制装置与温度感应器或控制装置与电源导通或断开的开关元件或开关电路。
所述内盖上设有装配孔，温度感应器通过弹性密封垫安装在装配孔中。
所述温度感应器为热敏电阻。
所述控制装置包括：接收温度感应器输出信号的温度信号接收部；与温度信号接收部输出端相连接的控制部；与控制部相连接比较接收到的温度信号与目标控制压力所对应温度值大小的比较部；与控制部的输出端相连接、根据比较结果控制向冷却装置输出冷却信号的输出部。
或者，所述控制装置包括：接收温度感应器输出信号的温度信号接收部；与温度信号接收部输出端相连接的控制部；与控制部相连接、将接收到的温度信号转换为对应压力值的转换部，与控制部相连接、比较通过转换部得到的压力值与目标控制压力值大小的比较部；与控制部输出端相连接、根据比较结果控制向冷却装置输出冷却信号的输出部。
上述的冷却装置可以为风扇或半导体冷却装置。
本实用新型利用温度传感器检测电压力锅内部蒸汽的温度，控制装置根据温度信号判断出锅内压力的大小，并驱动冷却装置相应的动作，使锅内压力在短时间内快速降低到目标压力值，可以大大缩短烹饪结束后等待开盖的时间，使用户在短时间内安全打开锅盖，取出食物，而且结构简单，性能稳定。利用本实用新型提供的冷却系统，通过改变控制装置内目标控制压力值的大小，还可以实现在烹饪过程中将锅内压力调节到不同等级范围，利于烹饪控制。另外，通过与开关元件或开关电路的配合，还可以实现对冷却系统的手动控制，在不需要快速冷却时，切断冷却系统的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖示图；
图2为图1中局部A的放大图；
图3为实施例1的电路原理图；
图4为实施例2的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型可快速冷却的电压力锅作进一步的说明。
实施例1：
如图1、2所示，本实用新型可快速冷却的电压力锅包括：锅体1，内锅2，封闭内锅的上盖组件3，设置在锅体1内的控制装置4和冷却装置5，控制装置4和冷却装置5电连接。其中上盖组件3的内盖31上设有装配孔，装配孔中固定有检测锅内蒸汽温度的温度感应器6，内盖31和温度感应器6通过弹性密封垫7密封；温度感应器6和控制装置4电连接。并且在温度感应器6与控制装置4的连接通道上，或者控制装置4与冷却装置5的连接通道上，或者控制装置4与电源之间的连接通道上设有开关元件或开关电路(图中未示出)，该开关元件或开关电路用于控制当电压力锅中断烹饪时(例如烹饪结束，需要打开锅盖时)，由控制装置4、冷却装置5、温度感应器6所组成的冷却系统是否工作，以方便用户在不需要电压力锅快速冷却时，切断冷却系统的工作。该开关元件可以采用双联开光等，温度感应器6可以采用热敏电阻，冷却装置5可以采用由电机带动的风扇或者半导体制冷装置等。
其中控制装置4如附图3所示。包括控制部41、接收从温度感应器6输出温度信号的温度接收部42、比较接收到的温度信号与目标控制压力所对应的温度值的大小的比较部43、根据比较结果控制向冷却装置5输出冷却信号的输出部44。例如，电压力锅煮熟米饭的烹饪压力为65kPa，比较部43内设定的目标控制压力为65kPa，当比较部43接收温度感应器6检查到温度信号大于或等于目标控制压力所对应的温度值时，说明烹饪工作已完成，此时控制装置4的输出部44向冷却装置5输出冷却信号，冷却装置5开始工作，使得电压力锅快速冷却，方便开盖；当锅内压力为0kPa时，此时控制装置4结束烹饪，并提示可以开盖。另外，比较部43内设定的目标控制压力可以设置为一个较低的值，例如50kPa，这种情况适合于需要长时间烹饪但又不希望煮得太烂的情况，如炖肉等。只要锅内的压力大于或等于50kPa，冷却装置5就开始工作，使锅内压力降低，并始终维持在该压力值附近，直到烹饪结束。
实施例2：
本实施例2与实施例1的区别在于冷却系统中的控制装置不同。如附图4所述，本实施例中电压力锅冷却系统的控制装置4包括：控制部41、接收从温度感应器6输出的温度信号的接收部42、将接收到的温度信号转换为对应的压力值的转换部45，比较通过转换部得到的压力值与目标控制压力值的大小的比较部43、根据比较结果控制向冷却装置5输出冷却信号的输出部44。其他结构同实施例1，不再详细说明。
Claims (8)
1、一种可快速冷却的电压力锅，包括锅体(1)、设置在锅体(1)内的内锅(2)和冷却系统、封闭内锅(2)的内盖(31)，其特征在于：所述冷却系统包括设置在锅体(1)底部与内锅(2)之间的冷却装置(5)，检测内锅(2)内蒸汽温度的温度感应器(6)，接收温度感应器(6)的检测信号并转化为控制信号传输给冷却装置(5)的控制装置(4)。
2、根据权利要求1所述可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述控制装置中设有当烹饪停止时可选择地使该控制装置与冷却装置或控制装置与温度感应器或控制装置与电源导通或断开的开关元件或开关电路。
3、根据权利要求1或2所述可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述内盖(31)上设有装配孔，温度感应器(6)通过弹性密封垫(7)安装在装配孔中。
4、根据权利要求3所述可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述温度感应器(6)为热敏电阻。
5、根据权利要求1或2所述可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述控制装置(4)包括：接收温度感应器(6)输出信号的温度信号接收部(42)；与温度信号接收部(42)输出端相连接的控制部(41)；与控制部(41)相连接比较接收到的温度信号与目标控制压力所对应温度值大小的比较部(43)；与控制部(41)的输出端相连接、根据比较结果控制向冷却装置(5)输出冷却信号的输出部(44)。
6、根据权利要求1或2所述可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述控制装置(4)包括：接收温度感应器(6)输出信号的温度信号接收部(42)；与温度信号接收部(42)输出端相连接的控制部(41)；与控制部(41)相连接、将接收到的温度信号转换为对应压力值的转换部(45)；与控制部(41)相连接、比较通过转换部(45)得到的压力值与目标控制压力值大小的比较部(43)；与控制部(41)输出端相连接、根据比较结果控制向冷却装置(5)输出冷却信号的输出部(44)。
7、根据权利要求5所述的可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷却装置(5)为风扇或半导体冷却装置。
8、根据权利要求6所述的可快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷却装置(5)为风扇或半导体冷却装置。
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2007
- 2007-12-29 CN CNU2007201790686U patent/CN201189085Y/zh not_active Expired - Lifetime
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