CN104688025B - 压力烹饪器具及其的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器具，其包括：锅体和锅盖；对锅体进行加热的加热器；用于冷却锅盖的冷却器；控制器，控制器设置在主控板上，主控板与加热器和冷却器分别相连，控制器控制冷却器对锅体和/或锅盖进行冷却，以在锅体内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾。本发明的压力烹饪器具通过冷却器实现快速降压，并在降压过程中利用锅内上下的温差形成翻滚沸腾现象，不需要将排气阀打开，从而电压力锅内的流体不会喷溅出来，更加清洁，而且不会产生噪音，也不会出现蒸汽伤人的情况，保证了用户的安全。本发明还公开了一种压力烹饪器具的控制方法。

Description

压力烹饪器具及其的控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种压力烹饪器具以及一种压力烹饪器具的控制方法。

背景技术

现有的压力烹饪器具都是通过排气阀的排气来使得锅内食物达到翻滚沸腾的效果。

现有技术存在的缺点是，通过排气阀排气容易将电压力锅内的流体喷溅出来，在锅体的内部和外部形成脏污，不方便清洁，还会产生噪音，而且排气阀排出的蒸汽温度很高，会出现烫伤人的情况，给用户带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术缺陷。

为此，本发明的一个目的在于提出一种压力烹饪器具，该压力烹饪器具不需要将排气阀打开即可使得锅内食物形成翻滚沸腾的现象，从而电压力锅内的流体不会喷溅出来，更加清洁，避免排气时噪音的产生，也不会出现蒸汽伤人的情况，保证了用户的安全。

本发明的另一个目的在于提出一种压力烹饪器具的控制方法。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖；对所述锅体进行加热的加热器；用于冷却所述锅盖的冷却器；控制器，所述控制器设置在主控板上，所述主控板与所述加热器和所述冷却器分别相连，所述控制器控制所述冷却器对所述锅体和/或锅盖进行冷却，以在所述锅体内产生温度差以使所述压力烹饪器具内的食物沸腾。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具，通过控制器控制冷却器对锅体和/或锅盖进行冷却，以在锅体内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾，由此，该压力烹饪器具通过冷却器实现快速降压，并在降压过程中利用锅体内上下的温度差使得锅体内的食物形成翻滚沸腾的现象，不需要将排气阀打开，从而锅体内的流体不会喷溅出来，更加清洁，而且不会产生噪音，也不会出现蒸汽伤人的情况，保证了用户的安全。

在本发明的实施例中，所述的压力烹饪器具还包括：检测所述锅体内压力的压力检测器，所述压力检测器与所述主控板相连，其中在所述锅体内的压力达到第一压力时所述控制器对所述加热器和所述冷却器进行控制以使所述锅体内的压力从所述第一压力降低至第二压力。

具体地，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，其中在所述第一阶段中所述锅体内的压力达到所述第一压力，在所述第二阶段中所述锅体内的压力从所述第一压力降低至所述第二压力。并且，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段可以包括多个所述第一阶段和多个所述第二阶段。

具体地，所述冷却器可以包括电子式冷却器、风冷式冷却器或者水冷式冷却器中的一种或多种。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的一种压力烹饪器具的控制方法，所述压力烹饪器具包括加热器、冷却器、锅盖和锅体，包括以下步骤：控制所述加热器对所述锅体进行加热；实时检测所述锅体内的压力；在所述锅体内的压力达到第一压力时，控制所述冷却器对所述锅体和/或锅盖进行冷却，以在所述锅体内产生温度差以使所述压力烹饪器具内的食物沸腾。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的控制方法，通过实时检测锅体内的压力，并在锅体内的压力达到第一压力时，控制冷却器对锅体和/或锅盖进行冷却，以在锅体内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾。由此，该控制方法通过冷却器可以实现快速降压，并在降压过程中利用锅体内上下的温度差使得锅体内的食物形成翻滚沸腾的现象，不需要将排气阀打开，从而锅体内的流体不会喷溅出来，更加清洁，而且不会产生噪音，也不会出现蒸汽伤人的情况，保证了用户的安全。

在本发明的实施例中，在所述锅体内的压力达到所述第一压力后，对所述加热器和所述冷却器进行控制以使所述锅体内的压力从所述第一压力降低至第二压力。

具体地，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，其中在所述第一阶段中所述锅体内的压力达到所述第一压力，在所述第二阶段中所述锅体内的压力从所述第一压力降低至所述第二压力。

其中，所述第一压力大于0且小于等于200Kpa，所述第二压力大于0且小于所述第一压力。

并且，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括多个所述第一阶段和多个所述第二阶段。

具体地，在本发明的一个实施例中，对所述加热器进行控制包括：控制所述加热器对所述锅体持续加热或者间隔加热。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中的压力烹饪器具工作过程中器具内的压力变化曲线示意图；

图2为现有技术中的压力烹饪器具工作过程中的加热器工作的功率变化曲线示意图；

图3为根据本发明实施例的压力烹饪器具的方框示意图；

图4为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具的方框示意图；

图5为根据本发明实施例的压力烹饪器具的示意图；

图6为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具工作过程中的加热器持续工作的压力变化曲线示意图；

图7为根据本发明一个实施例的压力烹饪器具工作过程中的加热器持续工作的功率变化曲线示意图；

图8为根据本发明另一个实施例的压力烹饪器具工作过程中的加热器间隔工作的压力变化曲线示意图；

图9为根据本发明另一个实施例的压力烹饪器具工作过程中的加热器间隔工作的功率变化曲线示意图；

图10为根据本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法；以及

图11为根据本发明一个具体实施例的压力烹饪器具的控制方法。

附图标记：

锅体10、内锅101、加热器20、压力检测器30、冷却器40、控制器50和锅盖60，主控板200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在描述根据本发明实施例提出的压力烹饪器具以及压力烹饪器具的控制方法之前，先来简单介绍一下现有技术中的压力烹饪器具的工作原理。

图1为现有技术中的压力烹饪器具的工作过程中器具内的压力变化曲线示意图。如图1所示，该压力烹饪器具的工作过程分为加热阶段、保压阶段和泄压阶段。

其中，加热阶段a0-a1：压力烹饪器具例如电压力锅接通电源，加热器开始工作，锅体内的压力检测装置检测到压力达到Pa时，加热器停止工作或以低功率工作。

保压阶段a1-a2：通过自然冷却以及开启排气阀使得锅体内的压力降至Pb，在降压过程中，由于开启排气阀进行排气，从而使得锅体内的食物形成沸腾现象，当锅体内的压力降至Pb时，加热器继续加热，锅体内的压力再次达到Pa时，加热器停止加热，通过自然冷却以及开启排气阀，使得锅体内的食物再次形成沸腾现象，当锅体内的压力降至Pb，加热器又开始加热，这样反复进行，直至食物烹饪过程结束。

泄压阶段a2-a3：食物烹饪结束，通过自然冷却使得锅体内的压力从Pa降至P0。其中，图2为现有技术中的压力烹饪器具工作过程中的加热器工作的功率变化曲线示意图。

因此，在现有技术中，压力烹饪器具例如电压力锅是通过排气阀的排气来使得锅内食物达到翻滚沸腾的效果，这样，容易将电压力锅内的流体喷溅出来，在锅体的内部和外部形成脏污，不方便清洁，还会产生噪音，影响用户的感受，以及还会出现烫伤人的情况，给用户带来安全隐患。

本发明正是基于以上考虑，提出了一种新的压力烹饪器具以及该压力烹饪器具的控制方法。

下面参照附图来描述根据发明实施例提出的压力烹饪器具以及压力烹饪器具的控制方法。

图3为根据本发明实施例的压力烹饪器具的方框示意图，图5为根据本发明实施例的压力烹饪器具的示意图。如图3和图5所示，该压力烹饪器具包括：锅体10、锅盖60、加热器20、冷却器40和控制器50。其中，加热器20对锅体10例如锅体内的内锅101进行加热，冷却器40用于冷却锅体10和/或锅盖60，从而冷却锅体10内的食物，使锅体10内的压力降低。具体地，冷却器40可以包括电子式冷却器、风冷式冷却器或者水冷式冷却器中的一种或多种，当然，也可以是其他冷却方式的冷却器。

如图3所示，控制器50设置在主控板200上，主控板200与加热器20和冷却器40分别相连，控制器50控制冷却器40对锅体10和/或锅盖60进行冷却，以在锅体10内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾。

具体地，在本发明的一个实施例中，如图5所示，冷却器40可以设置在锅盖60中。这样，通过开启冷却器40使得压力烹饪器具例如电压力锅的上部的温度较低，而锅体10例如锅体内的内锅101的温度依然很高，这样，在锅体10内的上下形成温差，气流加速运动，实现锅体10内的液体形成翻滚沸腾现象。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，上述的压力烹饪器具还包括：压力检测器30。压力检测器30用于检测锅体10内压力，且压力检测器30与主控板200相连，其中在锅体10内的压力达到第一压力Pa时，控制器50对加热器20和冷却器40进行控制以使锅体10内的压力从第一压力Pa降低至第二压力Pb。

在本发明的实施例中，控制器50还用于控制加热器20对锅体10持续加热或者间隔加热。

在本发明一个实施例中，如图6和图7所示，当控制器50控制加热器20对锅体10持续加热时，上述的压力烹饪器具的工作过程包括加热阶段、保压阶段和泄压阶段。

其中，加热阶段b0-b1：压力烹饪器具接通电源后，加热器20开始以第一功率进行工作，压力检测器30检测到锅体10内的压力达到第一压力Pa时，冷却器40开始启动进行工作，加热器20依然保持第一功率进行工作。其中，加热器工作时的功率曲线如图7所示。

保压阶段b1-b2：冷却器40开始工作后，锅盖60的温度下降，同时锅体10内的压力迅速地从第一压力Pa降至第二压力Pb，在降压的过程中，在锅体10内上下形成温差，实现排气阀无排气时锅内的食物形成翻滚沸腾现象，当锅体10内的压力降至Pb时，冷却器40停止工作，锅体10内的压力再次上升，在上升到Pa时，冷却器40开始工作，锅体10内再次出现沸腾现象，锅体10内的压力降至Pb，冷却器40停止工作。这样循环经历一个或多个阶段，锅体10内的食物因沸腾而变得浓郁。在控制器50的计时器达到预设时间时，完成保压阶段，烹饪结束。在保压阶段，加热器20在预设时间内持续以第一功率进行工作。

其中，在加热阶段b0-b1和保压阶段b1-b2，加热器20需要对锅体进行持续加热，因此，如图6所示，加热器20对锅体10进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，其中，在第一阶段中锅体10内的压力达到第一压力Pa，在第二阶段中锅体10内的压力从第一压力Pa降低至第二压力Pb。具体地，Pa的压力值可以大于0且小于等于200Kpa，例如可以为70Kpa；Pb的压力值可以大于0且小于Pa，例如可以为40Kpa。并且，加热器20对锅10进行加热的阶段可以包括多个第一阶段和多个第二阶段。

泄压阶段b2-b3：在压力烹饪器具烹饪结束后，加热器20停止工作，冷却器40可以开始工作，锅体10内的压力迅速从Pa降至预设压力P0，达到可以开盖的安全压力，打开锅盖60。其中，P0大于等于0且小于等于4Kpa。当然，也可以采用常规的方式进行泄压，例如：自然冷却以及开启排气阀。

在本发明另一个实施例中，如图8和图9所示，当控制器50控制加热器20对锅体10间隔加热时，压力烹饪器具的工作过程同样包括加热阶段、保压阶段和泄压阶段。

其中，加热阶段c0-c1：压力烹饪器具接通电源后，加热器20开始以第一功率进行工作，压力检测器30检测到锅体10内的压力达到第一压力Pa时，冷却器40开始启动进行工作，同时加热器20停止工作。其中，加热器工作时的功率曲线如图9所示。

保压阶段c1-c2：加热器20停止工作且冷却器40开始工作后，锅盖60的温度下降，同时锅体10内的压力迅速地从第一压力Pa降至第二压力Pb，在锅体10内的压力降至Pb时，冷却器40停止工作且加热器20继续以第一功率进行工作，锅体10内的压力再次升到Pa，在锅体10内的压力达到Pa时，冷却器40开始工作，同时加热器20还是以第一功率进行工作，锅体10内的压力开始下降，并且在降压的过程中，锅体10内的上部和下部形成温差，实现排气阀无排气时锅体内的食物形成沸腾翻滚现象，当锅体10内的压力降至Pb，冷却器40停止工作。这样循环经历一个或多个阶段，锅体10内的食物因沸腾而变得浓郁。在控制器50的计时器达到预设时间时，完成保压阶段，烹饪结束。

同样地，在本实施例中，在加热阶段c0-c1和保压阶段c1-c2，加热器20需要对锅体进行加热，因此，如图8所示，加热器20对锅体10进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，其中，在第一阶段中锅体10内的压力达到第一压力Pa，在第二阶段中锅体10内的压力从第一压力Pa降低至第二压力Pb。具体地，Pa的压力值可以大于0且小于等于200Kpa，例如可以为70Kpa；Pb的压力值可以大于0且小于Pa，例如可以为40Kpa。并且，加热器20对锅10进行加热的阶段可以包括多个第一阶段和多个第二阶段。

泄压阶段c2-c3：在压力烹饪器具烹饪结束后，加热器20停止工作，冷却器40可以开始工作，锅体10内的压力迅速从Pa降至预设压力P0，达到可以开盖的安全压力，打开锅盖60。其中，P0大于等于0且小于等于4Kpa。当然，也可以采用常规的方式进行泄压，例如：自然冷却以及开启排气阀。

综上所述，在本发明的实施例中，可以通过控制冷却器40实现锅盖60快速降温，而锅体下部依然保持高温，这样锅体内上下形成温差，使得气流加速运动，从而使得锅体内需要烹饪的食物形成翻滚沸腾现象。因此，本发明实施例的压力烹饪器具在烹饪时无需排气即可实现锅体内需要烹饪的食物形成翻滚沸腾现象，从而不会有排气阀排气时的噪音和流体的杂物，更不会出现蒸汽伤人的情况，更安全、更清洁。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具，通过控制器控制冷却器对锅体和/或锅盖进行冷却，以在锅体内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾，由此，本发明实施例的压力烹饪器具通过冷却器实现快速降压，并在降压过程中利用锅体内上下的温度差使得锅体内的食物形成翻滚沸腾现象，不需要将排气阀打开，从而锅体内的流体不会喷溅出来，更加清洁，而且不会产生噪音，提高用户体验，更不会出现蒸汽伤人的情况，保证了用户的安全。

图10为根据本发明实施例的压力烹饪器具的控制方法。压力烹饪器具包括加热器、冷却器、锅盖和锅体，如图10所示，该压力烹饪器具的控制方法包括以下步骤：

S1，控制加热器对锅体进行加热。

在本发明的实施例中，压力烹饪器具接通电源后，加热器开始对锅体进行加热，锅体内的压力开始上升，此时压力烹饪器具处于上述的加热阶段例如b0-b1。

S2，实时检测锅体内的压力。

S3，在锅体内的压力达到第一压力时，控制冷却器对锅体和/或锅盖进行冷却，以在锅体内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾。

具体地，在锅体内的压力达到第一压力后，对加热器和冷却器进行控制以使锅体内的压力从第一压力Pa降低至第二压力Pb。

也就是说，根据本发明的一个实施例，在检测到锅体内的压力达到Pa时，冷却器开始工作，锅盖的温度下降，同时锅体内的压力从Pa降低至Pb，在检测到锅体内的压力降至Pb时，冷却器停止工作，锅体内的压力从Pb上升至Pa，然后在检测到锅体内的压力达到Pa时，冷却器又开始工作，如此反复进行几次，此时压力烹饪器具处于上述的保压阶段例如b1-b2。

在本发明的实施例中，在加热阶段例如b0-b1和保压阶段例如b1-b2，，加热器需要对锅体进行加热，因此，从图6或图8可以得出，加热器对锅体进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，在第一阶段中锅体内的压力达到第一压力Pa，在第二阶段中锅体内的压力从第一压力Pa降低至第二压力Pb。其中，Pa的压力值大于0且小于等于200Kpa，例如可以为70Kpa；Pb的压力值可以大于0且小于Pa，例如可以为40Kpa。并且，加热器对锅体进行加热的阶段可以包括多个第一阶段和多个第二阶段。

具体地，在本发明的一个实施例中，对加热器进行控制包括：控制加热器对锅体持续加热或者间隔加热。当控制加热器对锅体持续加热时，如图7所示，在加热阶段b0-b1和保压阶段b1-b2，加热器持续以第一功率进行工作。当控制加热器对锅体间隔加热时，如图9所示，加热器在第一个从第一压力Pa降压至第二压力Pb时停止工作，之后以第一功率持续工作。

在本发明的一个实施例中，如图11所示，该压力烹饪器具的控制方法具体包括以下步骤：

S101，压力烹饪器具接通电源，加热器开始工作。

S102，锅体内产生压力。

S103，检测到锅体内的压力达到第一压力Pa。

S104，冷却器开始工作。

具体地，冷却器开始工作后，锅盖的温度下降，同时锅体内的压力迅速地从第一压力Pa降至第二压力Pb，在降压的过程中，锅体内的上部和下部形成温差，实现排气阀无排气时锅内的食物形成沸腾翻滚现象。

S105，锅体内的压力降至第二压力Pb。

S106，冷却器停止工作。

S107，判断计时器是否达到预设时间。

如果是，则执行步骤S108；如果否，则返回步骤S103。

这样循环执行步骤S103到步骤S107，锅体内的食物会因沸腾而变得浓郁，在计时器达到预设时间时，烹饪结束。

步骤S104到步骤S107为保压阶段。

S108，烹饪结束后，加热器停止工作。

具体地，加热器停止工作后，冷却器可以开始工作，当然，也可以采用常规的方式进行泄压，例如：自然冷却以及开启排气阀。

S109，锅体内的压力迅速降至预设压力P0，达到可以开盖的安全压力，打开锅盖。其中，P0大于等于0且小于等于4Kpa。

根据本发明实施例提出的压力烹饪器具的控制方法，通过实时检测锅体内的压力，并在锅体内的压力达到第一压力时，控制冷却器对锅体和/或锅盖进行冷却，以在锅体内产生温度差以使压力烹饪器具内的食物沸腾。由此，本发明实施例的控制方法通过冷却器可以实现快速降压，并在降压过程中利用锅体内上下的温差使得锅体内的食物形成翻滚沸腾现象，不需要将排气阀打开，从而锅体内的流体不会喷溅出来，更加清洁，而且不会产生噪音，提高用户体验，更不会出现蒸汽伤人的情况，保证了用户的安全。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (11)

1.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体和锅盖；

对所述锅体进行加热的加热器；

用于冷却所述锅体和/或锅盖的冷却器；以及

控制器，所述控制器设置在主控板上，所述主控板与所述加热器和所述冷却器分别相连，在所述加热器对所述锅体进行加热的阶段，所述控制器在所述锅体内的压力达到第一压力时控制所述冷却器对所述锅体和/或锅盖进行冷却，以在所述锅体内产生温度差以使所述压力烹饪器具内的食物沸腾。

2.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，还包括：

检测所述锅体内压力的压力检测器，所述压力检测器与所述主控板相连，其中在所述锅体内的压力达到第一压力时所述控制器对所述加热器和所述冷却器进行控制以使所述锅体内的压力从所述第一压力降低至第二压力。

3.如权利要求2所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，其中在所述第一阶段中所述锅体内的压力达到所述第一压力，在所述第二阶段中所述锅体内的压力从所述第一压力降低至所述第二压力。

4.根据权利要求3所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括多个所述第一阶段和多个所述第二阶段。

5.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述冷却器包括电子式冷却器、风冷式冷却器或者水冷式冷却器中的一种或多种。

6.一种压力烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述压力烹饪器具包括加热器、冷却器、锅盖和锅体，包括以下步骤：

控制所述加热器对所述锅体进行加热；

实时检测所述锅体内的压力；

在所述加热器对所述锅体进行加热的阶段，在所述锅体内的压力达到第一压力时，控制所述冷却器对所述锅体和/或锅盖进行冷却，以在所述锅体内产生温度差以使所述压力烹饪器具内的食物沸腾。

7.如权利要求6所述的压力烹饪器具的控制方法，其特征在于，在所述锅体内的压力达到所述第一压力后，对所述加热器和所述冷却器进行控制以使所述锅体内的压力从所述第一压力降低至第二压力。

8.如权利要求7所述的压力烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括第一阶段和第二阶段，其中在所述第一阶段中所述锅体内的压力达到所述第一压力，在所述第二阶段中所述锅体内的压力从所述第一压力降低至所述第二压力。

9.如权利要求8所述的压力烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述加热器对所述锅体进行加热的阶段包括多个所述第一阶段和多个所述第二阶段。

10.如权利要求7所述的压力烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述第一压力大于0且小于等于200Kpa，所述第二压力大于0且小于所述第一压力。

11.如权利要求7所述的压力烹饪器具的控制方法，其特征在于，对所述加热器进行控制包括：

控制所述加热器对所述锅体持续加热或者间隔加热。