CN112869568A - 烹饪器具及其加热控制方法和加热控制装置 - Google Patents

烹饪器具及其加热控制方法和加热控制装置 Download PDF

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CN112869568A
CN112869568A CN201911202226.9A CN201911202226A CN112869568A CN 112869568 A CN112869568 A CN 112869568A CN 201911202226 A CN201911202226 A CN 201911202226A CN 112869568 A CN112869568 A CN 112869568A
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cooking cavity
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黄强顺
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Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明提出了一种烹饪器具及其加热控制方法和加热控制装置,所述方法包括:在烹饪器具的烹饪过程中,检测烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段;当烹饪器具处于第一高温加热阶段时,控制烹饪器具的加热装置进行加热工作,以将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值;当烹饪器具处于低温加热阶段时,控制加热装置进行加热工作,以使烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,第二温度阈值小于第一温度阈值;当烹饪器具处于第二高温加热阶段时,控制加热装置进行加热工作,以将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,第二温度阈值小于第三温度阈值,从而,降低成本、节约电能,提升食物口感。

Description

烹饪器具及其加热控制方法和加热控制装置
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域,特别涉及一种烹饪器具及其加热控制方法和加热控制装置。
背景技术
相关技术中的烹饪器具例如空气炸锅在制作食物的程序中,通常以一个固定的高温度值一直工作到设定的时间,直至制作结束,烹饪曲线如图1所示,其中,横坐标为时间,纵坐标为温度。
但是,相关技术存在以下问题:一是,高温持续长时间工作,导致烹饪器具表面温度偏高,塑胶件温度会超过黄卡温度,表面易超过安规标准要求,因此需要更换耐高温的材料,造成成本增加;二是,食物长时间在高温下烘烤,导致食物内部水分流失,食物口感较差,而且食物在高温下易烧糊,导致营养丢失;三是,长时间高温度工作,还会浪费更多的电能。
发明内容
本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种烹饪器具的加热控制方法,可以降低成本、节约电能,同时提升食物的口感。
本发明的第二个目的在于提出一种烹饪器具的加热控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种烹饪器具。
本发明的第四个目的在于提出一种可读存储介质。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的加热控制方法,包括如下步骤:在所述烹饪器具的烹饪过程中,检测所述烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,所述烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段;当所述烹饪器具处于所述第一高温加热阶段时,控制所述烹饪器具的加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值;当所述烹饪器具处于所述低温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以使所述烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值;当所述烹饪器具处于所述第二高温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第三温度阈值。
根据本发明实施例提出的烹饪器具的加热控制方法,先将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,再控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,最后将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,由此,通过控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,通过先用低温煮再用高温进行脆化表面的烹饪方式,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,通过低温煮,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
根据本发明的一个实施例,所述控制所述加热装置进行加热工作以使所述烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值包括:控制所述加热装置进行加热工作,直至所述烹饪腔内的温度降低至所述第二温度阈值;在所述烹饪腔内的温度降低至所述第二温度阈值之后,通过对所述加热装置进行控制以使所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值。
根据本发明的一个实施例,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第一温度阈值时,还记录所述烹饪腔内的温度维持在所述第一温度阈值的时间以得到第一维持时间,并在所述第一维持时间达到第一时间阈值时,控制所述烹饪器具进入所述低温加热阶段。
根据本发明的一个实施例,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值时,还记录所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值的时间以得到第三维持时间,并在所述第三维持时间达到第三时间阈值时,结束所述烹饪器具的烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值时,还获取所述烹饪器具进行烹饪的时间,并在所述烹饪器具进行烹饪的时间达到第四时间阈值时,结束所述烹饪器具的烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值时,还确定所述烹饪腔内的烹饪状态,并在所述烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态时,控制所述烹饪器具进入所述第二高温加热阶段。
根据本发明的一个实施例,通过所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间以确定所述烹饪腔内的烹饪状态,其中,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间达到第二时间阈值时,确定所述烹饪腔内的烹饪状态处于所述预设烹饪状态;或者,通过检测所述烹饪腔内的图像以确定所述烹饪腔内的烹饪状态,其中,当所述烹饪腔内的图像与所述预设烹饪状态的图像一致时,确定所述烹饪腔内的烹饪状态处于所述预设烹饪状态。
根据本发明的一个实施例,所述第二时间阈值或者所述预设烹饪状态的图像基于所述烹饪腔内的食材确定。
根据本发明的一个实施例,所述第一温度阈值和所述第三温度阈值的取值范围为大于等于170摄氏度且小于等于220摄氏度,所述第二温度阈值的取值范围为大于等于90摄氏度且小于等于150摄氏度。
根据本发明的一个实施例,所述第一高温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第一温度阈值的时间小于所述低温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间,所述第二温度阈值相对所述第一温度阈值降低的温度范围为大于等于30摄氏度且小于等于100摄氏度。
根据本发明的一个实施例,所述第二高温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值的时间小于所述低温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间,所述第三温度阈值大于或等于所述第一温度阈值。
为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种烹饪器具的加热控制装置,包括:检测模块,所述检测模块用于在所述烹饪器具的烹饪过程中,检测所述烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,所述烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段;控制模块,所述控制模块与所述检测模块相连,所述控制模块用于在所述烹饪器具处于所述第一高温加热阶段时,控制所述烹饪器具的加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,在所述烹饪器具处于所述低温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以使所述烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值,在所述烹饪器具处于所述第二高温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第三温度阈值。
根据本发明实施例提出的烹饪器具的加热控制装置,控制装置先将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,再控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,最后将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,由此,通过控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,通过先用低温煮再用高温进行脆化表面的烹饪方式,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,通过低温煮,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
为达到上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种烹饪器具,包括所述的烹饪器具的加热控制装置。
根据本发明实施例提出的烹饪器具,通过前述实施例的加热控制装置,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
为达到上述目的,本发明第四方面实施例提出了一种可读存储介质,其上存储有烹饪器具的加热控制程序,该程序被处理器执行时实现所述的烹饪器具的加热控制方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为相关技术中的烹饪温度变化的曲线示意图;
图2为根据本发明实施例的烹饪器具的加热控制方法的流程图;
图3为根据本发明一个实施例的烹饪温度变化的曲线示意图;
图4为根据本发明实施例的烹饪器具的加热控制装置的方框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照下面的描述和附图,将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式,来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本发明的实施例的范围不受此限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面参照附图对本发明实施例提出的烹饪器具及其加热控制方法和加热控制装置进行描述。
首先对本发明实施例提出的烹饪器具的加热控制方法进行描述。根据本发明实施例的烹饪器具,烹饪器具可以是空气炸锅、炒菜机、煲汤机、电饭锅、压力锅或烧烤架,本申请以烹饪器具为空气炸锅为例进行说明,但这并非是对本发明保护范围的限制。本领域的普通技术人员在阅读了本申请的说明书之后,在知悉本申请的技术构思的情况下,显然可以将本申请的加热控制方芳芳应用于炒菜机、煲汤机、电饭锅、压力锅或烧烤架等。
图1为根据本发明实施例提出的烹饪器具的加热控制方法的流程图。如图1所示,该加热控制方法包括如下步骤:
步骤S101:在烹饪器具的烹饪过程中,检测烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段。
例如,以空气炸锅为例,可通过设置在空气炸锅的底部的温度传感器检测烹饪腔内的温度。
步骤S102:当烹饪器具处于第一高温加热阶段时,控制烹饪器具的加热装置进行加热工作,以将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值。
其中,当烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值时,还记录烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值的时间以得到第一维持时间,并在第一维持时间达到第一时间阈值时,控制烹饪器具进入低温加热阶段。
具体地,在烹饪器具通电,触发加热开关,选择相应的功能菜单后,进入第一高温加热阶段即高温锁水阶段。在高温锁水阶段,烹饪器具加热到第一温度阈值即烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,并在维持第一时间阈值之后,进入下一阶段(即低温加热阶段)。
需要说明的是,在本发明的一个实施例中,第一温度阈值的取值范围为大于等于170摄氏度且小于等于220摄氏度,第一时间阈值的取值范围为3分钟-8分钟。
由此,快速将食物表面的油质释放出来,形成一层簿簿的皮,防止食物内的水分被蒸化出来,起到锁水效果,同时将烹饪器具各部件的温度控制在黄卡温度之内。
步骤S103:当烹饪器具处于低温加热阶段时,控制加热装置进行加热工作,以使烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值。
其中,第二温度阈值小于第一温度阈值。
根据本发明的一个实施例,控制加热装置进行加热工作以使烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值包括:控制加热装置进行加热工作,直至烹饪腔内的温度降低至第二温度阈值;在烹饪腔内的温度降低至第二温度阈值之后,通过对加热装置进行控制以使烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值。
具体地,当烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值的时间达到第一时间阈值时,烹饪器具从第一高温加热阶段进入低温加热阶段。在低温加热阶段,烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值。
在一些其他实施例中,在烹饪腔内的温度降低至第二温度阈值之后,还可以控制烹饪腔内的温度在第二温度阈值与第四温度阈值之间进行切换,例如,在烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间达到时间t1时,控制烹饪腔内的温度加热到第四温度阈值,在烹饪腔内的温度维持在第四温度阈值的时间达到时间t2时,控制烹饪腔内的温度加热到第二温度阈值,如此循环,直至进入下一阶段即第二高温加热阶段。
根据本发明的一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值时,还确定烹饪腔内的烹饪状态,并在烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态时,控制烹饪器具进入第二高温加热阶段。
具体地,可以通过烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间以确定烹饪腔内的烹饪状态,其中,当烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间达到第二时间阈值时,确定烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态;或者,可以通过检测烹饪腔内的图像以确定烹饪腔内的烹饪状态,其中,当烹饪腔内的图像与预设烹饪状态的图像一致时,确定烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态。
在一些示例中,第一高温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值的时间小于低温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间,即第一时间阈值小于第二时间阈值。第二温度阈值相对所述第一温度阈值降低的温度范围为大于等于30摄氏度且小于等于100摄氏度。由此,通过第一高温加热阶段可以快速将食物表面的油质释放出来,通过低温加热阶段可以将食物低温煮熟,并且,第一高温加热阶段的时间短,还可避免烹饪器具的外壳表面温度高。
需要说明的是,在本发明的一个实施例中,第二温度阈值的取值范围为大于等于90摄氏度且小于等于150摄氏度。第二时间阈值或者预设烹饪状态的图像基于烹饪腔内的食材确定。
还需说明的是,烹饪器件可以预先存储多种食材的第二时间阈值或者预设烹饪状态的图像,预设烹饪状态的图像用于指示相应食材6成熟-9成熟的状态。
具体地,在低温加热阶段,烹饪器具加热到第二温度阈值即烹饪腔内的温度降低到第二温度阈值,并在将食物煮至6-9成熟之后,进入下一阶段(即第二高温加热阶段)。
可以理解,将烹饪腔内的温度调低至第二温度阈值,让食物进入低温煮阶段即低温加热阶段,此时由于烹饪腔内的温度的调低,烹饪器具各部件的温度会降低到更低的温度区间,有效降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,降低成本,并且,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
步骤S104:当烹饪器具处于第二高温加热阶段时,控制加热装置进行加热工作,以将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,其中,第二温度阈值小于第三温度阈值。
根据本发明的一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值时,还记录烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值的时间以得到第三维持时间,并在第三维持时间达到第三时间阈值时,结束烹饪器具的烹饪过程。
或者,根据本发明的另一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值时,还获取烹饪器具进行烹饪的时间,并在烹饪器具进行烹饪的时间达到第四时间阈值时,结束烹饪器具的烹饪过程。
具体地,当烹饪腔内的烹饪状态达到预设烹饪状态时,烹饪器具从低温加热阶段进入高温脆化阶段即第二高温加热阶段,在第二高温加热阶段,将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,并在第三温度阈值维持第三时间阈值或者烹饪器具进行烹饪的时间达到第四时间阈值时,结束烹饪器具的烹饪过程。
在一些示例中,第二高温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值的时间小于低温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间,即第三时间阈值小于第二时间阈值。第三温度阈值大于或等于第一温度阈值。由此,使得将食物表皮脆化。
需要说明的是,在本发明的一个实施例中,第三温度阈值的取值范围为大于等于170摄氏度且小于等于220摄氏度,第三时间阈值的取值范围为3分钟-8分钟。
由此,通过第二高温加热阶段,将已经煮熟的食物快速进入高温空炸的脆皮阶段,将食物表皮脆化,同时将食物里面煮到10成熟,最终让食物变为全熟、外脆里嫩、且低油脂的健康美食,且烹饪器具各部件的温度由于高温时间短的原因控制在安全温度之内。
由此,根据本发明的实施例,通过控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,通过先用低温煮再用高温进行脆化表面的烹饪方式,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,通过低温煮,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
在本发明的实施例中,如图3所示,空气炸锅的烹饪过程可以分为几个阶段:高温锁水阶段X1、低温煮阶段X2和高温脆化阶段X3。在高温锁水阶段X1,采用高温(170-220度,时间3-8分钟)加热,让炉心温度快速上升到170度以上,从而快速将食物表面的油质释放出来,形成一层簿簿的皮,防止食物内的水分被蒸化出来,起到锁水效果;在低温煮阶段X2,将炉心温度调低至90-150度(时间基于食材确定),让食物进入煮熟阶段,直至将食物煮至7成熟;在高温脆化阶段X3,将烹饪腔内的温度调高(170-220度,时间3-8分钟),将已经煮熟的食物快速进入高温空炸的脆皮阶段,对食物表面进行快速的上色脆化,同时将食物里面煮到10成熟,最终让食物达到外脆里嫩的效果。
综上,根据本发明实施例提出的烹饪器具的加热控制方法,先将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,再控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,最后将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,由此,通过控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,通过先用低温煮再用高温进行脆化表面的烹饪方式,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,通过低温煮,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
与前述实施例的烹饪器具的加热控制方法相对应,本发明实施例还提出了一种烹饪器具的加热控制装置,该烹饪器具的加热控制装置可以执行前述实施例的烹饪器具的加热控制方法。
图4是根据本发明实施例的烹饪器具的加热控制装置的方框示意图。如图4所示,该烹饪器具的加热控制装置包括检测模块100和控制模块200。
其中,检测模块100用于在烹饪器具的烹饪过程中,检测烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段;控制模块200与检测模块100相连,控制模块200用于在烹饪器具处于第一高温加热阶段时,控制烹饪器具的加热装置300进行加热工作,以将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,在烹饪器具处于低温加热阶段时,控制加热装置300进行加热工作,以使烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,其中,第二温度阈值小于第一温度阈值,在烹饪器具处于第二高温加热阶段时,控制加热装置300进行加热工作,以将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,其中,第二温度阈值小于第三温度阈值。
根据本发明的一个实施例,控制模块200用于控制加热装置300进行加热工作,直至烹饪腔内的温度降低至第二温度阈值;控制模块200用于在烹饪腔内的温度降低至第二温度阈值之后,通过对加热装置300进行控制以使烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值。
根据本发明的一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值时,控制模块200还记录烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值的时间以得到第一维持时间,并在第一维持时间达到第一时间阈值时,控制烹饪器具进入低温加热阶段。
根据本发明的一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值时,控制模块200还记录烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值的时间以得到第三维持时间,并在第三维持时间达到第三时间阈值时,结束烹饪器具的烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值时,控制模块200还获取烹饪器具进行烹饪的时间,并在烹饪器具进行烹饪的时间达到第四时间阈值时,结束烹饪器具的烹饪过程。
根据本发明的一个实施例,当烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值时,控制模块200还确定烹饪腔内的烹饪状态,并在烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态时,控制烹饪器具进入第二高温加热阶段。
根据本发明的一个实施例,控制模块200通过烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间以确定烹饪腔内的烹饪状态,其中,当烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间达到第二时间阈值时,控制模块200确定烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态;或者,控制模块200通过检测烹饪腔内的图像以确定烹饪腔内的烹饪状态,其中,当烹饪腔内的图像与预设烹饪状态的图像一致时,控制模块200确定烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态。
根据本发明的一个实施例,第二时间阈值或者预设烹饪状态的图像基于烹饪腔内的食材确定。
根据本发明的一个实施例,第一温度阈值和第三温度阈值的取值范围为大于等于170摄氏度且小于等于220摄氏度,第二温度阈值的取值范围为大于等于90摄氏度且小于等于150摄氏度。
根据本发明的一个实施例,第一高温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第一温度阈值的时间小于低温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间,第二温度阈值相对第一温度阈值降低的温度范围为大于等于30摄氏度且小于等于100摄氏度。
根据本发明的一个实施例,第二高温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第三温度阈值的时间小于低温加热阶段中烹饪腔内的温度维持在第二温度阈值的时间,第三温度阈值大于或等于第一温度阈值。
需要说明的是,前述对烹饪器具的加热控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的烹饪器具的加热控制装置,此处不再赘述。
根据本发明实施例提出的烹饪器具的加热控制装置,控制装置先将烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,再控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,最后将烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,由此,通过控制烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,通过先用低温煮再用高温进行脆化表面的烹饪方式,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,通过低温煮,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
为实现上述实施例,本发明还提出了一种烹饪器具,包括所述的烹饪器具的加热控制装置。
根据本发明实施例提出的烹饪器具,通过前述实施例的加热控制装置,可以降低烹饪器具的外壳表面温度,无需换耐更高温的材料即可使外壳表面温度在安规标准范围内,有效降低成本,并且,可以锁住水分,保持食物外脆里嫩,提升食物口感,另外,还能够避免食物烧糊,更好的保护食物的营养价值,同时还能节约电能。
为实现上述实施例,本发明还提出了一种可读存储介质,其上存储有烹饪器具的加热控制程序,该程序被处理器执行时实现所述的烹饪器具的加热控制方法。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (14)

1.一种烹饪器具的加热控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
在所述烹饪器具的烹饪过程中,检测所述烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,所述烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段;
当所述烹饪器具处于所述第一高温加热阶段时,控制所述烹饪器具的加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值;
当所述烹饪器具处于所述低温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以使所述烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值;
当所述烹饪器具处于所述第二高温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第三温度阈值。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述加热装置进行加热工作以使所述烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值包括:
控制所述加热装置进行加热工作,直至所述烹饪腔内的温度降低至所述第二温度阈值;
在所述烹饪腔内的温度降低至所述第二温度阈值之后,通过对所述加热装置进行控制以使所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第一温度阈值时,还记录所述烹饪腔内的温度维持在所述第一温度阈值的时间以得到第一维持时间,并在所述第一维持时间达到第一时间阈值时,控制所述烹饪器具进入所述低温加热阶段。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值时,还记录所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值的时间以得到第三维持时间,并在所述第三维持时间达到第三时间阈值时,结束所述烹饪器具的烹饪过程。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值时,还获取所述烹饪器具进行烹饪的时间,并在所述烹饪器具进行烹饪的时间达到第四时间阈值时,结束所述烹饪器具的烹饪过程。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值时,还确定所述烹饪腔内的烹饪状态,并在所述烹饪腔内的烹饪状态处于预设烹饪状态时,控制所述烹饪器具进入所述第二高温加热阶段。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,
通过所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间以确定所述烹饪腔内的烹饪状态,其中,当所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间达到第二时间阈值时,确定所述烹饪腔内的烹饪状态处于所述预设烹饪状态;
或者,通过检测所述烹饪腔内的图像以确定所述烹饪腔内的烹饪状态,其中,当所述烹饪腔内的图像与所述预设烹饪状态的图像一致时,确定所述烹饪腔内的烹饪状态处于所述预设烹饪状态。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二时间阈值或者所述预设烹饪状态的图像基于所述烹饪腔内的食材确定。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度阈值和所述第三温度阈值的取值范围为大于等于170摄氏度且小于等于220摄氏度,所述第二温度阈值的取值范围为大于等于90摄氏度且小于等于150摄氏度。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一高温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第一温度阈值的时间小于所述低温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间,所述第二温度阈值相对所述第一温度阈值降低的温度范围为大于等于30摄氏度且小于等于100摄氏度。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二高温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第三温度阈值的时间小于所述低温加热阶段中所述烹饪腔内的温度维持在所述第二温度阈值的时间,所述第三温度阈值大于或等于所述第一温度阈值。
12.一种烹饪器具的加热控制装置,其特征在于,包括:
检测模块,所述检测模块用于在所述烹饪器具的烹饪过程中,检测所述烹饪器具的烹饪腔内的温度,其中,所述烹饪过程包括第一高温加热阶段、低温加热阶段和第二高温加热阶段;
控制模块,所述控制模块与所述检测模块相连,所述控制模块用于在所述烹饪器具处于所述第一高温加热阶段时,控制所述烹饪器具的加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热到第一温度阈值,在所述烹饪器具处于所述低温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以使所述烹饪腔内的温度至少一次降低至第二温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值,在所述烹饪器具处于所述第二高温加热阶段时,控制所述加热装置进行加热工作,以将所述烹饪腔内的温度加热至第三温度阈值,其中,所述第二温度阈值小于所述第三温度阈值。
13.一种烹饪器具,其特征在于,包括根据权利要求12所述的烹饪器具的加热控制装置。
14.一种可读存储介质,其特征在于,其上存储有烹饪器具的加热控制程序,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-11中任一所述的烹饪器具的加热控制方法。
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