CN110811344B - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具，包括：锅体，锅体包括内锅且内锅具有顶部敞开的烹饪腔；锅盖，锅盖在打开位置和关闭位置之间可枢转地安装至锅体，锅盖包括内盖和盖板组件，盖板组件设于内盖的朝向烹饪腔的一侧；弹性件，弹性件设于内盖与盖板组件之间，盖板组件被构造成在锅盖处于打开位置时、相对于内盖可浮动，在锅盖处于关闭位置时、通过弹性件压紧内锅的锅沿。根据本发明实施例的烹饪器具，通过在内盖和盖板组件之间设置弹性件，使得盖板组件安装在锅盖上时具有一定的活动空间，从而抵消装配误差，同时由于设有弹性件，使得锅盖处于关闭位置时，盖板组件可以与内锅的锅沿保持紧密的贴合状态，提高烹饪腔的气密性，用户体验好。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中的电饭煲，为了在吸水阶段促进米粒吸水，或增加米饭保鲜效果，通常在盖体内增加抽气管和抽气泵，抽气泵对烹饪腔内抽气使烹饪腔内形成负压状态，从而实现上述效果，而实现抽气的必要因素是烹饪腔内具有良好的气密性。

为了保持良好的气密性，电饭煲通常在盖板上安装硅胶密封环来对内锅进行密封，然而，盖板是可拆卸的安装在电饭煲的盖体上，由于制作安装等种种的原因，在电饭煲合盖后，经常会出现盖板的密封环不能和内锅保持很好的紧密贴合状态，容易导致漏气的风险，从而起不到促进吸水或保鲜的作用，影响用户使用，存在改进的空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器气密性好，用户体验好。

根据本发明实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体包括内锅且所述内锅具有顶部敞开的烹饪腔；锅盖，所述锅盖在打开位置和关闭位置之间可枢转地安装至所述锅体，所述锅盖包括内盖和盖板组件，所述盖板组件设于所述内盖的朝向所述烹饪腔的一侧；弹性件，所述弹性件设于所述内盖与所述盖板组件之间，所述盖板组件被构造成在所述锅盖处于所述打开位置时、相对于所述内盖可浮动，在所述锅盖处于所述关闭位置时、通过所述弹性件压紧所述内锅的锅沿。

根据本发明实施例的烹饪器具，通过在内盖和盖板组件之间设置弹性件，使得盖板组件安装在锅盖上时具有一定的活动空间，从而可以抵消装配误差，同时由于设有弹性件，使得锅盖处于关闭位置时，盖板组件可以在弹性件的反作用力下与内锅的锅沿保持紧密的贴合状态，提高烹饪腔的气密性，用户体验好。

根据本发明实施例的烹饪器具，还包括：活动件，所述活动件设于所述内盖且位于所述盖板组件的背向所述烹饪腔的一侧，所述弹性件设在所述活动件与所述内盖之间以使所述活动件相对于所述内盖可移动。

进一步地，所述内盖具有沿其厚度方向延伸的导槽和位于所述导槽中部的定位座，所述活动件可移动地设于所述导槽内且具有一端敞开、另一端封闭的腔室，所述弹性件设于所述腔室内且与所述定位座和所述活动件的封闭端止抵连接。

可选地，所述活动件的敞开端具有适于与所述内盖卡接的防脱卡钩。

根据本发明实施例的烹饪器具，当所述锅盖处于所述打开位置时，所述盖板组件与所述内盖之间的距离为h，2mm≤h≤6mm；当所述锅盖处于所述关闭位置时，所述弹性件的压缩量小于或者等于h。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述弹性件为弹簧、硅胶或海绵。

可选地，所述盖板组件与所述内盖可拆卸地连接，当所述盖板组件与所述内盖分离时，所述弹性件凸出于所述内盖表面的厚度为m，当所述盖板组件与所述内盖组装后，所述盖板组件将所述弹性件压紧且所述盖板组件相对于所述内盖的可浮动距离为n，2mm≤n＜m≤6mm。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述盖板组件包括：盖板；压环，所述压环形成环形且安装于所述盖板；密封环，所述密封环通过所述压环安装于所述盖板，当所述锅盖处于所述关闭位置时，所述密封环密封连接在所述压环与所述内锅的锅沿之间，其中，所述盖板的板材厚度为d，0.4mm≤d≤2mm，以使所述盖板承受负压的能力达到-10kPa～-80kPa。

具体地，所述盖板的形状形成与所述内锅的锅口形状对应的圆形，且所述盖板的径向尺寸大于所述内锅的锅口的径向尺寸。

根据本发明实施例的烹饪器具，所述盖板组件具有抽气孔，所述烹饪器具还包括抽气装置，所述抽气装置与所述抽气孔连通以将所述烹饪腔内抽成负压状态。

进一步地，所述抽气装置包括抽气泵和电磁阀，所述电磁阀连接在所述抽气泵与所述抽气孔之间，用于控制所述抽气泵与所述抽气孔之间的气路的通断，所述电磁阀的气体流量大于所述抽气泵的气体流量。

具体地，所述盖板组件具有泄压孔，所述烹饪器具还包括泄压装置，所述泄压装置包括：密封组件，所述密封组件沿纵向移动，用于打开和封堵所述泄压孔；驱动组件，所述驱动组件具有沿横向移动的滑杆，用于推动所述密封组件沿所述纵向移动。

具体地，所述泄压孔为圆孔且所述泄压孔的直径为4mm-8mm。

可选地，所述滑杆的至少一部分形成相对于所述横向倾斜延伸的倾斜杆段，且所述倾斜杆段的最高点与最低点之间的高度差为A，2mm≤A≤8mm。

进一步地，所述驱动组件还包括用于驱动所述滑杆移动的电磁铁，所述滑杆相对于所述电磁铁沿所述横向的位移量为B，4mm≤B≤10mm。

具体地，所述密封组件包括：推动部，所述推动部具有与所述滑杆适配的穿孔以使所述滑杆推动所述推动部沿所述纵向移动；密封部，所述密封部安装于所述推动部，用于打开和封堵所述泄压孔，且所述密封部在所述盖板组件所在平面的正投影面积大于所述泄压孔在所述盖板组件所在平面的正投影面积。

进一步地，所述密封组件还包括泄压密封圈且所述泄压密封圈包括：环形本体，所述环形本体固设于所述内盖；密封变形片，所述密封变形片形成环形且所述密封变形片的外周沿与所述环形本体连接，所述密封变形片的内周沿与所述密封部连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的锅盖的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中C结构的放大图；

图5是沿图2中B-B线的剖视图；

图6是根据本发明另一个实施例的内盖与弹性件的安装示意图；

图7是根据本发明另一个实施例的锅盖的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的泄压装置的结构示意图。

附图标记：

烹饪器具100，

内锅10，烹饪腔11

锅盖20，内盖21，导槽211，定位座212，盖板组件22，盖板221，压环222，密封环223，环形本体2231，横向密封唇边2232，纵向密封唇边2233，泄压孔23，

弹性件30，

活动件40，腔室401，防脱卡钩41，

抽气装置50，抽气泵51，电磁阀52，

泄压装置60，密封组件61，推动部611，密封部612，泄压密封圈613，环形本体614，密封变形片615，驱动组件62，电磁铁621，滑杆622，弹簧623。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的烹饪器具100。

如图1-图8所示，根据本发明一个实施例的烹饪器具100，包括：锅体、锅盖20和弹性件30。

锅体包括内锅10，内锅10具有顶部敞开的烹饪腔11，锅盖20安装在锅体上，且锅盖20可以在打开位置和关闭位置之间枢转，锅盖20包括内盖21和盖板组件22，盖板组件22设置在内盖21的朝向烹饪腔11的一侧，弹性件30设置在内盖21与盖板组件22之间。

其中，盖板组件22被构造成以下状态：在锅盖20处于打开位置时，盖板组件22可以相对于内盖21浮动，在锅盖20处于关闭位置时，盖板组件22通过弹性件30压紧在内锅10的锅沿上，盖板组件22与内锅10实现紧密贴合的状态。

根据本发明实施例的烹饪器具100，通过在内盖21和盖板组件22之间设置弹性件30，使得盖板组件22安装在锅盖21上时具有一定的活动空间，从而可以抵消装配误差，同时由于设有弹性件30，使得锅盖20处于关闭位置时，盖板组件22可以在弹性件30的反作用力下与内锅10的锅沿保持紧密的贴合状态，提高烹饪腔11的气密性，用户体验好。

如图2-图4所示，根据本发明的一个实施例，烹饪器具100还包括活动件40，活动件40设置在内盖21内，活动件40位于盖板组件22的背向烹饪腔11的一侧，弹性件30设置在活动件40与内盖21之间，通过挤压弹性件30，使得活动件40可以相对于内盖21移动，进而使得盖板组件22可以相对于内盖21浮动，盖板组件22还可以通过活动件40和弹性件30压紧在内锅10的锅沿上。

如图4所示，在一些示例中，内盖21具有导槽211和定位座212，导槽211沿内盖21的厚度方向延伸，定位座212位于导槽211的中部，活动件40可移动地设置在导槽211内，活动件40具有一端敞开、另一端封闭的腔室401，弹性件30设置在腔室401内，且弹性件30的两端分别与定位座212和活动件40的封闭端止抵连接，当进行合盖动作时，盖板组件22与内锅10锅沿接触，并顶起活动件40使其向靠近定位座212方向移动，当合盖动作完成时，盖板组件22在弹性件30的反作用下，压紧在内锅10的锅沿上，盖板组件22和内锅10实现紧密的贴合，提高了内锅10的气密性。

在一些优选的示例中，活动件40的敞开端具有防脱卡钩41，防脱卡钩41适于与内盖21卡接，当盖板组件22未安装在锅盖20上时，通过防脱卡扣41将活动件40与内盖21连接，避免了活动件40和弹性件30从锅盖20上掉落，而影响用户的使用体验。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，当锅盖20处于打开位置时，盖板组件22与内盖21之间的距离为h，2mm≤h≤6mm，以保证盖板组件22与内盖21之间具有适于弹性件30安装的距离；当锅盖20处于关闭位置时，弹性件30受到挤压或与盖板组件22紧密接触，弹性件30的压缩量小于或者等于h，从而保证盖板组件22可以在弹性件30的压紧下，实现盖板组件22与内锅10的紧密贴合，提高了内锅10的气密性。其中，弹性件30可以为弹簧、硅胶或海绵。

如图6和图7所示，根据本发明的另一个实施例，盖板组件22与内盖21可拆卸地连接，当盖板组件22与内盖21分离时，弹性件30凸出于内盖21表面的厚度为m，当盖板组件22与内盖21组装后，盖板组件22将弹性件30压紧，盖板组件22相对于内盖21的可浮动距离为n，2mm≤n＜m≤6mm，从而保证盖板组件22可以在弹性件30的压紧下，实现盖板组件22与内锅10的紧密贴合，提高了内锅10的气密性。

在一些具体的示例中，弹性件30固定安装在内盖21上，弹性件30的材质优选硅胶，也可以为弹簧或海绵，弹性件30还可以是突出内盖21下表面高度为m的金属弹片结构，盖板组件22安装在内盖21上时，盖板组件22首先和弹性件30接触，然后压紧弹性件30，使得盖板组件22和内盖21紧密贴合，盖板组件22与内锅10的锅沿之间的距离n，当合上锅盖20时，盖板组件22和内锅10的锅沿接触，并往上挤压弹性件30，当合盖动作完成后，盖板组件22在弹性件30的反作用力下，使盖板组件22和内锅10保持紧密的贴合，实现了烹饪腔11的密封并提高了气密性。

如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，盖板组件22包括：盖板221、压环222和密封环223，压环222形成环形，盖板221可以通过紧固件或扣位等结构与压环222固定安装，密封环223通过压环222安装在盖板221上，当锅盖20处于关闭位置时，压环222可以将密封环223压设在内锅10的锅沿上，从而使密封环223和盖板221将内锅10密封，同时压环222的压设可以使密封环223保持原始形状和初始位置，避免密封环223变形或位移影响密封效果。

进一步地，为了增强盖板221的承压能力，盖板221的材质选择为金属材料，优选为304不锈钢材质，将盖板221的板材厚度d限定在0.4mm到2mm内，配合不同尺寸的内锅10，以使盖板221相对于常压状态(即一个大气压)、承受负压的能力达到-10kPa～-80kPa，即当烹饪腔11内压强低于外界大气压强10kPa-80kPa(烹饪腔内气压约为0.2-0.9个大气压)时，盖板221均可以保持稳定状态。

在一些具体的示例中，密封环223包括：环形本体2231、横向密封唇边2232和纵向密封唇边2233，环形本体2231安装在盖板221的外侧且与盖板221过盈配合连接，横向密封唇边2232连接在环形本体2231的外周沿，且横向密封唇边2232朝向远离环形本体2231中心的方向延伸，横向密封唇边2232形成环形，环形的横向密封唇边2232沿环形本体2231的周向延伸，且横向密封唇边2232适于连接在内锅10锅沿与压环222之间，且分别与内锅10锅沿与压环222密封连接，纵向密封唇边2233连接在环形本体2231的下表面，纵向密封唇边2233朝下延伸从而可以伸入内锅10内，通过设置横向密封唇边2232和纵向密封唇边2233，进一步提高密封环223的密封性，保证烹饪腔11内的气密性不受烹饪腔11内正负压(即高于外界常压或低于外界常压)的影响。

在一些示例中，盖板221的形状形成圆形，从而可以与烹饪器具100的内锅10锅口的形状相对应，盖板221的径向尺寸D大于内锅10锅口的内径向尺寸D0，即使得盖板221水平投影的面积大于内锅10锅口的水平投影面积，从而使盖板221可以覆盖在内锅10的锅沿上，内锅10的锅沿对盖板221提供一定的支撑，进一步提高盖板221在烹饪器具100工作时的稳定性和承压能力。

根据本发明的一个实施例，盖板组件22具有抽气孔(图中未示出)，烹饪器具100还包括抽气装置50，抽气装置50与抽气孔连通，以将烹饪腔11内抽成负压状态，即形成低于外界常压的状态，在烹饪器具100的吸水阶段促进米粒吸水，或增加米饭保鲜效果，提高用户的使用体验。

如图2所示，在一些具体的示例中，抽气装置50包括抽气泵51和电磁阀52，电磁阀52连接在抽气泵51与抽气孔之间，电磁阀52用于控制抽气泵51与抽气孔之间的气路的通断，电磁阀52的气体流量大于抽气泵51的气体流量，从而保证抽气效率和抽气过程中的稳定性。

如图5和图8所示，根据本发明的一个实施例，盖板组件22具有泄压孔23，烹饪器具100还包括泄压装置60，泄压装置60包括密封组件61和驱动组件62，密封组件61可以沿纵向(如图8所示的上下方向)移动，从而打开和封堵泄压孔23，驱动组件62具有滑杆622，滑杆622可以沿横向(如图8中所示的左右方向)移动，滑杆622与密封组件61连接，从而可以在滑杆622沿横向移动时，推动密封组件61沿纵向移动，即将滑杆622的横向运动的作用力转为密封组件61的纵向运动的作用力，实现泄压孔21开闭，同时减少了泄压装置60占用的高度，进而减小了锅盖20的高度，降低了成本。

在一些示例中，泄压孔23为圆孔，泄压孔23的直径为4mm-8mm，当烹饪器具承受负压的能力达到-10kPa～-80kPa时，根据F＝PS可得，作用在密封组件61上的吸附力f’的范围为13g～410g。

进一步地，滑杆622的至少一部分形成相对于横向倾斜延伸的倾斜杆段，即滑杆622的一部分形成倾斜杆段，倾斜杆段的两端分别形成最高点和最低点，且倾斜杆段的两端分别与滑杆622圆弧过渡连接，倾斜杆段的最高点与最低点之间的高度差为A，从而可以带动密封组件61上下移动的距离为A，其中，2mm≤A≤8mm，以保证可以完全打开或关闭泄压孔23。

在一些示例中，驱动组件62还包括电磁铁621，电磁铁621用于驱动滑杆622移动，滑杆622相对于电磁铁621沿横向的位移量为B，其中，4mm≤B≤10mm，以便于带动密封组件61上下移动，使密封组件61上下移动的距离满足将泄压孔23打开或关闭的需求。

在一些可选的示例，电磁铁621和滑杆622之间设有弹簧623，弹簧623可以对滑杆622的移动起到缓冲作用，且当滑杆622移动带动弹簧623压缩后，弹簧324可以代替电磁铁621的吸力，使滑杆622依靠弹簧623的弹力恢复至原位。其中，当烹饪器具承受负压的能力达到-10kPa～-80kPa，作用在密封组件61上的吸附力f’为13g～410g，此时弹簧623在电磁铁621行程为0时的压缩力f＞13g，以使密封部612可以在弹簧623的压缩力作用下移动。

如图8所示，在一些示例中，密封组件61包括：推动部611和密封部612，推动部611具有与滑杆622适配的穿孔，从而可以使滑杆622伸入穿孔内，并推动推动部611沿纵向移动，密封部612安装在推动部611的下方，密封部612用于打开和封堵泄压孔23，密封部612在盖板组件22所在平面的正投影面积大于泄压孔23在盖板组件22所在平面的正投影面积，从而当密封部612向下移动封堵泄压孔23时，可以将泄压孔23完全封堵，保证烹饪腔11内的气密性。

在一些示例中，密封组件61还包括泄压密封圈613，泄压密封圈613包括：环形本体614和密封变形片615，环形本体614固定在内盖21上，密封变形片615形成环形，环形的密封变形片615的外周沿与环形本体614连接，密封变形片615的内周沿与密封部612连接。

当需要封闭泄压孔23时，推动部611相对于内盖21向下移动，从而带动密封部612向下移动，密封变形片615发生变形以使其内周沿随密封部612向下移动，保证了推动部611与泄压密封圈613之间的密封性，同时防止泄压密封圈613从推动部611上脱落。

下面结合图1-图5以及图8描述根据本发明的烹饪器具100的一个具体的实施例。

烹饪器具100包括锅体、锅盖20、弹性件30、活动件40、抽气装置50和泄压装置60。

锅体包括内锅10，内锅10具有顶部敞开的烹饪腔11，锅盖20安装在锅体上，且锅盖20可以在打开位置和关闭位置之间枢转，锅盖20包括内盖21和盖板组件22，盖板组件22设置在内盖21的下侧。

内盖21具有导槽211和定位座212，导槽211沿内盖21的厚度方向延伸，定位座212位于导槽211的中部，活动件40具有一端敞开、另一端封闭的腔室401，活动件40的敞开端具有防脱卡钩41，安装时，弹性件30设置在腔室401内，防脱卡钩41卡接在内盖21的导槽211上，使弹性件30的两端分别与定位座212和活动件40的封闭端止抵连接。

盖板组件22包括盖板221、压环222和密封环223，压环222形成环形，盖板221压环222安装在盖板221上，密封环223包括环形本体2231、横向密封唇边2232和纵向密封唇边2233，环形本体2231通过压环222安装在盖板221的外侧且与盖板221过盈配合连接，横向密封唇边2232连接在环形本体2231的外周沿，且横向密封唇边2232形成环形并向外延伸，纵向密封唇边2233连接在环形本体2231的下表面且向下延伸。

盖板221的形状形成圆形，且盖板221的径向尺寸D大于内锅10锅口的内径向尺寸D0，盖板221的材质选择为304不锈钢材质，盖板221的板材厚度d为1.5mm，相对于常压状态(即一个大气压)、盖板221承受负压的能力达到-10kPa～-80kPa。盖板221上还具有抽气孔(图中未示出)和泄压孔23，其中，泄压孔23为圆孔，泄压孔23的直径为6mm。

抽气装置50安装在内盖21上，且抽气装置50包括抽气泵51和电磁阀52，抽气泵51通过电磁阀52与抽气孔连通，电磁阀52用于控制抽气泵51与抽气孔之间的气路的通断，且电磁阀52的气体流量大于抽气泵51的气体流量，抽气泵51可以将烹饪腔11内抽成负压状态。

泄压装置60安装在内盖21上，且泄压装置60包括密封组件61和驱动组件62，驱动组件62包括电磁铁621、滑杆622和弹簧623，电磁铁621用于驱动滑杆622移动，弹簧623设置在电磁铁621和滑杆622之间，滑杆622的一部分形成倾斜杆段，倾斜杆段沿左右方向从左到右逐渐向下倾斜，倾斜杆段的左右两端分别形成最高点和最低点，且最高点与最低点之间的高度差A为5mm。

密封组件61包括推动部611、密封部612和泄压密封圈613，推动部611具有与滑杆622适配的穿孔，密封部612与推动部611的下部卡接连接，泄压密封圈613包括环形本体614和密封变形片615，环形本体614固定在内盖21上，密封变形片615形成环形，环形的密封变形片615的外周沿与环形本体614连接，密封变形片615的内周沿与密封部612连接。

盖板组件22安装在内盖21上时，受到活动件40和弹性件30的压紧作用，盖板组件22与内盖21之间的距离为h为4mm；当合上锅盖20时，纵向密封唇边2233伸入内锅10内，横向密封唇边2232与内锅10的锅沿接触并带动压环222和盖板221向上移动，活动件40向上移动压缩弹性件30；当完成了合盖动作后，盖板221在弹性件30的反作用下压紧在内锅10的锅沿上，并使得横向密封唇边2232与内锅10的锅沿紧密贴合，保证了内锅10的气密性。

当需要对烹饪腔11内抽气时，电磁铁621通电，驱动滑杆622向左移动，滑杆622带动推动部611向下移动，进而带动密封部612向下移动，密封变形片615发生变形以使其内周沿随密封部612向下移动，将泄压孔23封堵，此时，电磁阀52将抽气孔和抽气泵之间的气路导通，抽气泵51工作，将烹饪腔11内的气体排出到外界，从而使烹饪腔11内实现负压状态。

当烹饪腔11需要泄压时，电磁铁621断电，此时弹簧623的压缩力大于密封部612受到负压的吸附作用力，从而使滑杆622在弹簧623的压缩力的反作用下瞬间向右移动，推动部611向上运动，把密封泄压孔23的密封部612拔起，烹饪腔11与外界导通，实现泄压。

根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体包括内锅且所述内锅具有顶部敞开的烹饪腔；

锅盖，所述锅盖在打开位置和关闭位置之间可枢转地安装至所述锅体，所述锅盖包括内盖和盖板组件，所述盖板组件设于所述内盖的朝向所述烹饪腔的一侧；

弹性件，所述弹性件设于所述内盖与所述盖板组件之间，所述盖板组件被构造成在所述锅盖处于所述打开位置时、相对于所述内盖可浮动，在所述锅盖处于所述关闭位置时、通过所述弹性件压紧所述内锅的锅沿；

活动件，所述活动件设于所述内盖且位于所述盖板组件的背向所述烹饪腔的一侧，所述弹性件设在所述活动件与所述内盖之间以使所述活动件相对于所述内盖可移动。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述内盖具有沿其厚度方向延伸的导槽和位于所述导槽中部的定位座，

所述活动件可移动地设于所述导槽内且具有一端敞开、另一端封闭的腔室，所述弹性件设于所述腔室内且与所述定位座和所述活动件的封闭端止抵连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述活动件的敞开端具有适于与所述内盖卡接的防脱卡钩。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，当所述锅盖处于所述打开位置时，所述盖板组件与所述内盖之间的距离为h，2mm≤h≤6mm；当所述锅盖处于所述关闭位置时，所述弹性件的压缩量小于或者等于h。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性件为弹簧、硅胶或海绵。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板组件与所述内盖可拆卸地连接，当所述盖板组件与所述内盖分离时，所述弹性件凸出于所述内盖表面的厚度为m，当所述盖板组件与所述内盖组装后，所述盖板组件将所述弹性件压紧且所述盖板组件相对于所述内盖的可浮动距离为n，2mm≤n＜m≤6mm。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板组件包括：

盖板；

压环，所述压环形成环形且安装于所述盖板；

密封环，所述密封环通过所述压环安装于所述盖板，当所述锅盖处于所述关闭位置时，所述密封环密封连接在所述压环与所述内锅的锅沿之间，

其中，所述盖板的板材厚度为d，0.4mm≤d≤2mm，以使所述盖板承受负压的能力达到-10kPa~-80kPa。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板的形状形成与所述内锅的锅口形状对应的圆形，且所述盖板的径向尺寸大于所述内锅的锅口的径向尺寸。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板组件具有抽气孔，所述烹饪器具还包括抽气装置，所述抽气装置与所述抽气孔连通以将所述烹饪腔内抽成负压状态。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽气装置包括抽气泵和电磁阀，所述电磁阀连接在所述抽气泵与所述抽气孔之间，用于控制所述抽气泵与所述抽气孔之间的气路的通断，所述电磁阀的气体流量大于所述抽气泵的气体流量。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖板组件具有泄压孔，所述烹饪器具还包括泄压装置，所述泄压装置包括：

密封组件，所述密封组件沿纵向移动，用于打开和封堵所述泄压孔；

驱动组件，所述驱动组件具有沿横向移动的滑杆，用于推动所述密封组件沿所述纵向移动。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述泄压孔为圆孔且所述泄压孔的直径为4mm-8mm。

13.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述滑杆的至少一部分形成相对于横向倾斜延伸的倾斜杆段，且所述倾斜杆段的最高点与最低点之间的高度差为A，2mm≤A≤8mm。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动组件还包括用于驱动所述滑杆移动的电磁铁，所述滑杆相对于所述电磁铁沿所述横向的位移量为B，4mm≤B≤10mm。

15.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封组件包括：

推动部，所述推动部具有与所述滑杆适配的穿孔以使所述滑杆推动所述推动部沿所述纵向移动；

密封部，所述密封部安装于所述推动部，用于打开和封堵所述泄压孔，且所述密封部在所述盖板组件所在平面的正投影面积大于所述泄压孔在所述盖板组件所在平面的正投影面积。

16.根据权利要求15所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封组件还包括泄压密封圈且所述泄压密封圈包括：

环形本体，所述环形本体固设于所述内盖；

密封变形片，所述密封变形片形成环形且所述密封变形片的外周沿与所述环形本体连接，所述密封变形片的内周沿与所述密封部连接。

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