JP6207186B2 - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、光走査装置、及び光走査装置を有する画像形成装置に関する。

従来、電子写真方式を用いた画像形成装置は、光走査装置を有する。光走査装置は、均一に帯電された感光体の表面（走査面）上を、画像情報に従って変調された光ビームで走査し、感光体の表面上に静電潜像を形成する。静電潜像は、現像器により現像剤で現像されてトナー像にされる。感光体上のトナー像は、転写装置により記録媒体へ転写される。記録媒体上のトナー像は、定着器により記録媒体に定着されて、記録媒体上に画像が形成される。

光走査装置は、光源、偏向器、入射光学系、および結像光学系を有する。光源から出射された光ビームは、入射光学系を介して偏向器に入射する。光ビームは、偏向器により偏向される。偏向された光ビームは、結像光学系により感光体上を等速で走査する光スポットとして結像される。光源、偏向器、入射光学系、および結像光学系は、光学箱（以下、筐体という。）内に精度良く配置されている。

近年では、光ビームを所定の角度で偏向器へ入射させるために、光源を保持する保持部材の位置を筐体に対して３次元的に調整した後、保持部材を筐体に接着剤で固定した光走査装置が知られている（特許文献１）。

図１１（ａ）は、従来の光走査装置の筐体２０３に固定された保持部材２０２を示す図である。光源２０１は、保持部材２０２により支持されている。筐体２０３は、筐体２０３から突出する一対の略Ｖ字形状の接着用リブ２０４が設けられている。

保持部材２０２を筐体２０３に固定する方法は、以下の通りである。まず、保持部材２０２は、治具（不図示）によりチャックされる。光源２０１の光軸ＯＡに平行な方向（以下、光軸方向Ｂという。）において筐体２０３に対する保持部材２０２の位置は、保持部材２０２をチャックしている治具（不図示）を光軸方向Ｂに移動することより調整される。筐体２０３に対する保持部材２０２の位置の調整の後、保持部材２０２は、筐体２０３の接着用リブ２０４に接着剤２０５で固定される。

図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の光源２０１の光軸ＯＡに直交する平面と平行な線ＸＩＢ−ＸＩＢを通る平面で切断した断面図である。保持部材２０２は、筐体２０３から突出した一対の略Ｖ字形状の接着用リブ２０４に接着剤２０５で固定されている。接着剤２０５は、紫外線硬化性接着剤である。紫外線硬化性接着剤は、紫外線を照射すると短時間で硬化する。しかし、紫外線硬化性接着剤は、紫外線が当たらない部分は硬化しない。よって、接着剤２０５の周囲に配置された構成要素により紫外線が遮られることがないように、接着剤２０５の上下方向の両側に紫外線照射ファイバー（不図示）を挿入するための空間Ｓ１が設けられている。空間Ｓ１に挿入された紫外線照射ファイバー（不図示）からの紫外線は、他の構成要素により遮られることなく接着剤２０５へ照射される。紫外線により硬化した接着剤２０５は、保持部材２０２を筐体２０３に固定する。

特許文献１は、複数の光源が設けられた光走査装置を提案している。図１２（ａ）は、従来の光走査装置の筐体３０３に固定された二つの保持部材３０２を示す図である。二つの保持部材３０２は、それぞれ光源３０１を支持している。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の線ＸIIＢ−ＸIIＢを通る平面で切断した断面図である。筐体３０３は、一対の略Ｖ字形状の接着用リブ３０４が設けられている。筐体３０３は、さらに、一対の接着用リブ３０４の間の中央に略ひし形形状の接着用リブ３０６が設けられている。

二つの光源３０１のそれぞれは、略Ｖ字形状の接着用リブ３０４と略ひし形形状の接着用リブ３０６との間に配置される。一対の略Ｖ字形状の接着用リブ３０４、二つの光源３０１、および略ひし形形状の接着用リブ３０６は、一直線上に配置される。光源３０１と接着用リブ３０４の間、および光源３０１と接着用リブ３０６との間に接着剤３０５が塗布される。

図１２（ｂ）に示すように、筐体３０３が複数の光源３０１を有する場合でも、接着剤３０５の上下方向の両側に紫外線照射ファイバー（不図示）を挿入するための空間Ｓ２が設けられている。空間Ｓ２に挿入された紫外線照射ファイバーから紫外線は、他の構成要素により遮られることなく接着剤３０５へ照射される。紫外線により硬化した接着剤３０５は、保持部材３０２を筐体３０３に固定する。

特開２００７−１２１３４１号公報

近年では、画像形成装置の小型化が望まれているので、光走査装置の小型化が要求される。しかしながら、図１２（ｂ）に示すように、二つの光源３０１の間に略ひし形形状の接着用リブ３０６が設けられているので、二つの光源３０１の間の距離（光源ピッチ）を短縮することが困難であった。

そこで、本発明は、光硬化性接着剤の塗布部に向かって光を照射するための間隙を形成することにより、光走査装置の複数の光源の間の距離を低減することを目的とする。

前述の課題を解決するために、本発明による光走査装置は、
第１光ビームを出射する第１発光素子を保持する第１保持部材と、
第２光ビームを出射する第２発光素子を保持する第２保持部材と、
複数の反射面を備え、前記複数の反射面によって前記第１光ビームが第１感光体の上を走査し、前記第２光ビームが第２感光体の上を走査するように、前記第１光ビーム及び前記第２光ビームを偏向する回転多面鏡と、
前記回転多面鏡が取り付けられる筐体と、
前記第１保持部材が取り付けられる第１取付部と、前記第１光ビームと前記第２光ビームとが前記複数の反射面の同一反射面に入射するように前記第１取付部に隣接して設けられ、前記第２保持部材が取り付けられる第２取付部と、を備え、前記筺体に取り付けられる取付部材と、を備え、
前記第１保持部材は、前記第２取付部の側の前記第１取付部と前記第１保持部材との間の第１塗布部に塗布された光硬化性接着剤によって前記取付部材に接着され、
前記取付部材には、前記第１取付部と前記第２取付部との間に、前記第１取付部と前記第２取付部との間から前記第１塗布部に向かって光を照射するための間隙が形成され、
前記第１光ビームと前記第２光ビームとが、前記回転多面鏡の回転軸を法線とし、前記回転多面鏡を通過する仮想平面に関して互いに異なる側から前記複数の反射面に入射するように、前記第１発光素子および前記第２発光素子が配置され、
前記取付部材には、前記第１光ビームを平行光に変換する第１レンズと前記第２光ビームを平行光に変換する第２レンズとが取り付けられ、
前記第１取付部は、前記第１レンズの光軸と前記第２レンズの光軸との成す角の二等分線に垂直な断面において２辺からなるＶ字形状を有しており、
前記２辺は、前記第１保持部材と反対の側に向かって開いており、
前記２辺のうちの前記第２取付部の側の１辺は、前記第２取付部の側と反対の側の１辺よりも短いことを特徴とする。

本発明によれば、光硬化性接着剤の塗布部に向かって光を照射するための間隙を形成することにより、光走査装置の複数の光源の間の距離を低減することができる。

紫外線照射ファイバーが挿入されたレーザホルダを示す図。 画像形成装置の断面図。 光走査装置の斜視図。 光走査装置の斜視図。 光走査装置の副走査断面図。 二つの光源の配置の参考例を示す図。 光軸に沿う紫外線照射の説明図。 レーザホルダ、保持部材、および治具を示す図。 保持部材の初期位置出しが完了した状態を示す図。 紫外線照射ファイバーが挿入されたレーザホルダを示す図。 従来の光走査装置の筐体に固定された保持部材を示す図。 従来の光走査装置の筐体に固定された二つの保持部材を示す図。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

（画像形成装置）
本発明による光走査装置４０を有する電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置という。）１００を説明する。図２は、画像形成装置１００の断面図である。画像形成装置１００の一例として、タンデム型カラーレーザビームプリンタを示す。

画像形成装置１００は、電子写真方式により記録媒体（以下、シートという。）Ｐに画像を形成する。画像形成装置１００は、４つの画像形成部１０（１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ）を有する。

画像形成部１０のそれぞれは、像担持体としての感光体ドラム（感光体）５０（５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋ）を有する。それぞれの感光体５０の周りに、帯電ローラ（帯電器）１２（１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｂｋ）、現像器１３（１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｂｋ）、および一次転写ローラ（一次転写部材）１５（１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｂｋ）が配置されている。４つの画像形成部１０の下には、一つの光走査装置（露光装置）４０が配置されている。

現像器１３は、トナーとキャリアが混合された二成分現像剤を収納している。

画像形成装置１００は、画像形成部１０から複数色のトナー像が一次転写される中間転写ベルト（中間転写体）２０を有する。中間転写ベルト２０は、４つの画像形成部１０の上に配置されている。中間転写ベルト２０は、一対のベルト搬送ローラ２１および２２に掛け渡された無端状ベルトである。中間転写ベルト２０は、矢印Ａで示す回転方向に回転する。

一次転写ローラ１５は、中間転写ベルト２０を挟んで画像形成部１０の感光体５０と対向して配置されている。一次転写ローラ１５は、中間転写ベルト２０と感光体５０との間に一次転写部ＦＴを形成する。転写ローラ１５に転写電圧を印加することにより、一次転写部ＦＴに転写電界が形成される。感光体５０上の電荷を帯びたトナー像は、一次転写部ＦＴの転写電界において、クーロン力で中間転写ベルト２０へ一次転写される。

４つの画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、中間転写ベルト２０の下に並列に配設されている。中間転写ベルト２０の回動方向Ａに沿って、イエロー画像形成部１０Ｙ、マゼンタ画像形成部１０Ｍ、シアン画像形成部１０Ｃ、及びブラック画像形成部１０Ｂｋの順に配置されている。画像形成部１０は、それぞれの色のトナーでイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像、及びブラックトナー像を形成する。

二次転写ローラ６０は、中間転写ベルト２０を挟んでベルト搬送ローラ２１と対向して配置されている。ベルト搬送ローラ２１と二次転写ローラ６０は、中間転写ベルト２０と二次転写ローラ６０との間に二次転写部ＳＴを形成する。

画像形成装置１００の本体１の下部に、シートＰを収容する給紙カセット２が設けられている。給紙カセット２は、本体１の側面から本体１の下部に着脱可能に装着されている。給紙カセット２の上方に、ピックアップローラ２４及び給紙ローラ２５が設けられている。ピックアップローラ２４及び給紙ローラ２５は、給紙カセット２に収容されたシートＰを一枚ずつ給送する。シートＰの重送を防止するために、リタードローラ２６は、給紙ローラ２５に対向して配設されている。

本体１の内部におけるシートＰの搬送経路２７は、本体１の右側面に沿って略垂直に設けられている。搬送経路２７には、レジストレーションローラ対２９、二次転写部ＳＴ、定着器３、および排出ローラ対２８が設けられている。

（画像形成プロセス）
以下、画像形成装置１００における画像形成プロセスを説明する。
帯電ローラ１２は、感光体５０の表面を均一に帯電する。光走査装置４０は、均一に帯電された感光体５０の表面を、それぞれの色の画像情報に従って変調されたレーザ光（以下、光ビームという。）Ｌ（ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＢｋ）で露光して感光体５０の表面に静電潜像を形成する。現像器１３は、それぞれの色のトナーで静電潜像を現像して感光体５０の上にそれぞれの色のトナー像を形成する。

４つの画像形成部１０により形成された４色のトナー像は、回転方向Ａに回転する中間転写ベルト２０へ一次転写ローラ１５により一次転写されて、中間転写ベルト２０の上に重ね合わされる。

一方、シートＰは、給紙カセット２からピックアップローラ２４及び給紙ローラ２５によりレジストレーションローラ対２９へ給送される。レジストレーションローラ対２９は、中間転写ベルト２０上の重ね合わされたトナー像とタイミングを合わせて、シートＰを二次転写ローラ６０と中間転写ベルト２０との間の二次転写部ＳＴへ搬送する。

中間転写ベルト２０上に重ね合わされたトナー像は、二次転写部ＳＴにおいて、シートＰ上へ一括して二次転写される。

トナー像が転写されたシートＰは、搬送経路２７に沿って上方へ搬送される。シートＰは、二次転写部ＳＴの上方に設けられた定着器３へ搬送される。

定着器３は、シートＰを加熱および加圧して、トナー像をシートＰに定着する。このようにして、シートＰにフルカラー画像が形成される。

フルカラー画像が形成されたシートＰは、排出ローラ対２８によって、本体１の上部に設けられた排紙トレイ１ａ上に排出される。

（光走査装置）
上述したように、画像形成装置１００のフルカラー画像形成において、光走査装置４０は、それぞれの色の画像情報に従って画像形成部１０のそれぞれの感光体５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、および５０Ｂｋをそれぞれの所定のタイミングで露光する。それによって、それぞれの感光体５０上に、それぞれの色の画像情報に応じたそれぞれの色のトナー像が形成される。そこで、高品質なフルカラー画像を得るために、光走査装置４０により形成されるそれぞれの静電潜像の形成位置は、高精度に再現される必要がある。

以下、図２、図３、および図４を参照して、光走査装置４０を説明する。
図２に示すように、光走査装置４０は、複数の画像形成部１０の下に配置されている。光走査装置４０は、複数の画像形成部１０のそれぞれに設けられた感光体５０の表面を、それぞれの色の画像情報に従って変調された光ビームＬ（ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＢｋ）で露光する。

本実施例において、一つの光走査装置４０は、複数の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋに対して共用されている。しかし、画像形成装置１００は、複数の光走査装置を用いてもよい。たとえば、二つの光走査装置のうちの一方の光走査装置は、光ビームＬＹおよびＬＭを出射し、他方の光走査装置は、光ビームＬＣおよびＬＢｋを出射してもよい。

図３および図４は、画像形成装置１００に設けられた光走査装置４０の斜視図である。図３および図４において、光走査装置４０の光学箱（以下、筐体という。）４０３の内部構造を説明するために、カバー（不図示）は、筐体４０３から取り外されている。

光走査装置４０は、半導体レーザ（発光素子）４１０、偏向装置４１、入射光学系、結像光学系、筐体４０３、およびカバー（不図示）を有する。筐体４０３は、半導体レーザ４１０、偏向装置４１、入射光学系、および結像光学系を保持する。カバー（不図示）は、筐体４０３の内部へ塵埃が侵入しないように筐体４０３を密閉するために筐体４０３の上部開口を覆う。

本実施例の光走査装置４０において、１つの偏向装置４１に対して４本の光ビームが入射する。偏向装置４１の左側に２本の光ビームＬＹおよびＬＭが入射し、偏向装置４１の右側に２本の光ビームＬＣおよびＬＢｋが入射する。図３は、参考のために、偏向装置４１の左側の光ビームＬＹおよびＬＭを示す。

光走査装置４０は、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋのそれぞれの感光体５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、および５０Ｂｋに、４本の光ビームＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＢｋをそれぞれ照射する。

光走査装置４０は、複数の色に対応する光ビームＬ（ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＢｋ）を出射する複数（本実施例において４つ）の半導体レーザ（以下、光源という。）４１０（４１０Ｙ、４１０Ｍ、４１０Ｃ、４１０Ｂｋ）を有する。なお、光源４１０の数は、４つに限られるものではなく、２つ、３つ、５つ、など、必要に応じて決定される。光走査装置４０は、画像形成装置１００または外部機器からの画像情報に従って光ビーム（レーザ光）を変調するレーザ駆動回路４７１、４７２、４７３、４７４が設けられた基板４７５および４７６を有する。

光源４１０（４１０Ｙ、４１０Ｍ、４１０Ｃ、４１０Ｂｋ）は、画像情報に従って変調された光ビームＬ（ＬＹ、ＬＭ、ＬＣ、ＬＢｋ）を出射する。光ビームＬは、入射光学系（後述するアナモルフィックコリメータレンズ４３５）を介して偏向装置４１へ入射する。

偏向装置４１は、それぞれの感光体５０の表面をそれぞれの光ビームＬで主走査方向（感光体５０の軸線方向）に走査するために、４本の光ビームを偏向する。偏向装置４１は、複数の反射面４１６ａを備えた回転多面鏡（以下、偏向器という。）４１６と、偏向器４１６を高速で回転させるモータとを有する。偏向器４１６は、筐体４０３に取り付けられている。本実施例において、偏向装置４１は、回転多面鏡（ポリゴン・ミラー）を偏向器として使用したが、ミラーを揺動させるガルバノ・ミラーを偏向器として使用してもよい。また、偏向器４１６の数も一つに限らず、複数であってもよい。

偏向器４１６により偏向されたそれぞれの光ビームＬは、光走査装置４０内に設置された結像光学系（４１７〜４３０）により案内されながらそれぞれの光路を進む。そして、それぞれの光ビームＬは、光走査装置４０の上部に設けられたそれぞれの照射窓ガラス４２（図２）を通して画像形成部１０のそれぞれの感光体５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、および５０Ｂｋを露光する。

光ビーム（第１光ビーム）ＬＢｋは、回転する偏向器４１６の複数の反射面４１６ａにより偏向されて感光体（第１感光体）５０Ｂｋの上を走査する。光ビーム（第２光ビーム）ＬＣは、回転する偏向器４１６の複数の反射面４１６ａにより偏向されて感光体（第２感光体）５０Ｃの上を走査する。光ビーム（第３光ビーム）ＬＭは、回転する偏向器４１６の複数の反射面４１６ａにより偏向されて感光体（第３感光体）５０Ｍの上を走査する。光ビーム（第４光ビーム）ＬＹは、回転する偏向器４１６の複数の反射面４１６ａにより偏向されて感光体（第４感光体）５０Ｙの上を走査する。

結像光学系（４１７〜４３０）は、偏向器４１６により等角速度で走査された光ビームＬを感光体５０の表面（走査面）上で等速走査させる光学レンズ（ｆθレンズ）を有する。光学レンズ（ｆθレンズ）は、第１の光学レンズ（球面レンズ）４１７、４１８および第２の光学レンズ（トーリックレンズ）４１９、４２３、４２５、４２９の複数のレンズで構成されている。しかし、光学レンズを形成する光学素子の数はこれに限られるものではない。

第１の光学レンズ４１７は、イエローの光ビームＬＹ及びマゼンタの光ビームＬＭに共用されている。第１の光学レンズ４１８は、シアンの光ビームＬＣ及びブラックの光ビームＬＢｋに共用されている。第２の光学レンズ４１９、４２３、４２５、４２９は、それぞれ、イエローの光ビームＬＹ、マゼンタの光ビームＬＭ、ブラックの光ビームＬＢｋ、シアンの光ビームＬＣ用に配置されている。

また、偏向した光ビームＬを感光体５０へそれぞれ導くために、それぞれの光路にミラー４２０、４２１、４２２、４２４、４２６、４２７、４２８、４３０が配置されている。

結像光学系４１７〜４３０の光学素子（レンズ及びミラー）は、筐体４０３のそれぞれの取り付け部（位置決め手段）により位置決め且つ固定されている。

図４を参照して、主走査方向における画像信号書き出しの同期をとるための主走査同期信号を生成する主走査同期センサ（以下、ＢＤセンサという。）を説明する。

後述するレーザホルダ（取付部材）４１４（図８）は、光源４１０Ｂｋを保持する保持部材４３４と、鏡筒部４３６とを有する。光源４１０Ｂｋから出射された光ビームＬＢｋは、偏向器４１６に入射する。光ビームＬＢｋは、偏向器４１６により反射される。反射された光ビームＬＢｋは、ＢＤレンズ４３９に入射する。ＢＤレンズ４３９は、光ビームＬＢｋを集光する。集光された光ビームＬＢｋは、筐体４０３に設けられた開口４４０を通り、レーザホルダ４１４に設けられた鏡筒部４３６に入射する。鏡筒部４３６に入射した光ビームＬＢｋは、基板４７６に設けられたＢＤセンサ（不図示）により受光される。ＢＤセンサ（不図示）は、走査毎に主走査同期信号（主走査方向の書き始めのための基準信号）を生成する受光素子である。主走査同期信号は、画像の主走査方向のプリント位置（光ビームの書き出し位置）を、一定にするために用いられる。なお、ＢＤは、ビームディテクト（光束検出）の略称である。

なお、主走査方向は、偏向器４１６の回転軸（または揺動軸）４３に垂直な方向である。主走査方向に関しては、光源４１０から偏向器４１６までの入射光学系（後述するアナモルフィックコリメータレンズ４３５）と偏向器４１６から感光体５０までの結像光学系（４１７〜４３０）とで光軸の方向が異なる。副走査方向は、入射光学系または結像光学系の光軸と垂直な方向であって、且つ、主走査方向と垂直な方向（偏向器の回転軸（または揺動軸）と平行な方向）である。主走査断面は、入射光学系または結像光学系の光軸を含み主走査方向に平行な平面で切断した断面である。副走査断面は、入射光学系または結像光学系の光軸を含み主走査断面に垂直な平面で切断した断面である。

（光源）
図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿って取った断面図である。図５は、光走査装置４０の光源４１０Ｃおよび４１０Ｂｋから出射され、偏向装置４１の偏向器４１６へ入射する光ビームＬＣおよびＬＢｋを示した副走査断面図である。偏向器４１６は、光源（第１発光素子）４１０Ｂｋから出射される光ビーム（第１光ビーム）ＬＢｋおよび光源（第２発光素子）４１０Ｃから出射される光ビーム（第２光ビーム）ＬＣを偏向する。光ビームＬＢｋと光ビームＬＣとが偏向器４１６の複数の反射面４１６ａの同一反射面に入射するように、光源４１０Ｂｋおよび光源４１０Ｃは、互いに隣接して配置されている。

保持部材（第１保持部材）４３４は、光源（第１発光素子）４１０Ｂｋを保持する。保持部材（第２保持部材）４３３は、光源（第２発光素子）４１０Ｃを保持する。光源４１０Ｃおよび４１０Ｂｋは、それぞれ保持部材４３３および４３４に圧入して固定されている。保持部材４３３および４３４の位置は、アナモルフィックコリメータレンズ４３５が取り付けられたレーザホルダ４１４に対してそれぞれ３次元的に調整される。その後、保持部材４３３および４３４は、接着剤でレーザホルダ４１４に固定される。

光源４１０Ｃおよび４１０Ｂｋから出射された光ビームＬＣおよびＬＢｋは、図５に点線で示した光学水平面（仮想平面）Ｈからそれぞれ３度傾くよう配置されている。光学水平面Ｈは、偏向器４１６の回転軸４３を法線とし、偏向器４１を通過する仮想平面である。光源４１０Ｃおよび４１０Ｂｋは、光ビームＬＣおよびＬＢｋが光学水平面Ｈに関して互いに異なる側から複数の反射面４１６ａに入射するように配置されている。

アナモルフィックコリメータレンズ４３５は、光源４１０Ｂｋから出射された光ビームＬＢｋを平行光に変換する第１レンズ４３５ａと、光源４１０Ｃから出射された光ビームＬＣを平行光に変換する第２レンズ４３５ｂとを有する。光学水平面Ｈは、第１レンズ４３５ａの光軸Ｘ１と第２レンズ４３５ｂの光軸Ｘ２との成す角の二等分線を含む。

そして、アナモルフィックコリメータレンズ４３５に入射した光ビームＬＣおよびＬＢｋは、副走査方向に集光され、線状となって偏向器４１６へ入射される。偏向器４１６の回転に伴い偏向器４１６により反射された光ビームＬＣおよびＬＢｋは、図２に示すように画像形成部１０Ｃおよび１０Ｂｋの感光体５０Ｃおよび５０Ｂｋをそれぞれ照射する。

なお、ビーム合成プリズムを使用する場合には、光源４１０Ｃの光軸と光源４１０Ｂｋの光軸とが平行であってもよい。

（光源の配置について）
以下に、光源の配置について説明する。
従来の光走査装置においては、図１２（ｂ）に示すように、接着剤３０５が配置される複数の接着部が直線状に並んでいるので、複数の保持部材３０２の間に略ひし形形状の接着用リブ３０６が必要であった。略ひし形形状の接着用リブ３０６は、光走査装置のさらなる小型化を阻害していた。

そこで、略ひし形形状の接着用リブ３０６を省略するために、図６に示すように、複数の光源７０１および７１１をそれぞれ保持する保持部材７０２および７１２を並列に配置する。

図６は、二つの光源７０１および７１１の配置の参考例を示す図である。図６（ａ）は、光走査装置の筐体７０３に固定された二つの光源７０１および７１１を示す図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の線VIＢ−VIＢを通る平面で切断した断面図である。筐体７０３は、二対の略Ｖ字形状の接着用リブ７０４および７１４が設けられている。

一方の対の略Ｖ字形状の接着用リブ７０４は、他方の対の略Ｖ字形状の接着用リブ７１４と並列に設けられている。保持部材７０２および７１２は、紫外線硬化性接着剤（光硬化性接着剤）７０５および７１５により接着用リブ７０４および７１４にそれぞれ固定されている。

一方の保持部材７０２の二つの接着部７０６と他方の保持部材７１２の二つの接着部７１６とは、一直線上に並べて配置されていない。一方の保持部材７０２の二つの接着部７０６は、他方の保持部材７１２の二つの接着部７１６と並列に配置されている。すなわち、一方の保持部材７０２と接着用リブ７０４との間の二つの接着部７０６を結ぶ線７２１は、他方の保持部材７１２と接着用リブ７１４との間の二つの接着部７１６を結ぶ線７２２と平行である。二つの接着部７０６を結ぶ線７２１および二つの接着部７１６を結ぶ線７２２は、二つの光源７０１および７１１を結ぶ線７２３に対して略垂直である。

このような光源の配置により、従来の技術の略ひし形形状の接着用リブ３０６を省略することができる。これによって、二つの光源７０１と７１１との間の距離（光源ピッチ）をより短縮することが可能となる。したがって、光走査装置４０の更なる小型化が可能である。本参考例のように、二つの光源７０１と７１１から出射された二つの光ビームが１つの偏向器４１へ角度をもって入射する場合、光源ピッチを短縮することにより複数の光源の光軸間の角度をより平行に近づけることができる。複数の光源の光軸を平行に近づけた場合、たとえ、光学素子の配置に所定量の範囲内のずれが生じたとしても、走査面上における光スポットの位置のズレが低減される。

しかしながら、図６（ｂ）に示すように、接着部７０６および７１６における紫外線性接着剤７０５および７１５を硬化させるための紫外線（光線）の光路を確保することが難しい。保持部材７０２の接着部７０６の外側の接着剤７０５ａに対しては、紫外線照射光路３０９に沿って紫外線を照射することができる。従って、接着剤７０５ａを硬化させることができる。しかし、保持部材７０２の接着部７０６の内側の接着剤７０５ｂに対しては、略Ｖ字形状の接着用リブ７０４および７１４が邪魔になり紫外線の光路を確保することができない。よって、接着剤７０５ｂを硬化させることができない。同様に、保持部材７１２の接着部７１６の外側の接着剤７１５ａに対しては、紫外線照射光路３１０に沿って紫外線を照射することができる。従って、接着剤７１５ａを硬化させることができる。しかし、保持部材７１２の接着部７１６の内側の接着剤７１５ｂに対しては、略Ｖ字形状の接着用リブ７０４および７１４が邪魔になり紫外線の光路を確保することができない。よって、接着剤７１５ｂを硬化させることができない。

図７は、光源７０２および７１２の光軸方向Ｂに沿って紫外線を照射する場合の説明図である。図７（ａ）に示すように、保持部材７０２の接着部７０６の接着剤７０５に対しては、光源７０１の光軸方向Ｂに平行な紫外線照射光路３１１に沿って紫外線を照射する。同様に、保持部材７１２の接着部７１６の接着剤７１５に対しては、光源７０２の光軸方向Ｂに平行な紫外線照射光路３１２に沿って紫外線を照射する。

しかし、図７（ｂ）に示すように、治具（不図示）のチャック３１３および３１４を矢印Ｄで示す方向に押し付けて保持部材７０２を保持して、光源７０１の位置を３次元的に調整する必要がある。同様に、治具（不図示）のチャック３１５および３１６を矢印Ｄで示す方向に押し付けて保持部材７１２を保持して、光源７１１の位置を３次元的に調整する必要がある。このため、紫外線照射光路３１１および３１２は、チャック３１３〜３１６により塞がれてしまうので、紫外線照射光路３１１および３１２は、必ずしも確保されているとは限らない。仮に、紫外線照射光路３１１および３１２を確保できたとしても、接着部７０６および７１６に塗布された接着剤７０５および７１５は、光軸方向Ｂに長さを有する。したがって、接着剤７０５および７１５の筐体７０３の側の部分は、接着剤７０５および７１５の手前側（外側）の部分の陰に入ることがある。

よって、光源ピッチを短縮化するための図６に示す光源７０１および７１１の配置においては、両保持部材７０２および７１２の内側に位置する接着剤７０５ｂおよび７１５ｂが未硬化となる可能性が高い。接着剤７０５ｂおよび７１５ｂが未硬化であると、保持部材７０２および７１２を保持する接着力が十分に確保されない。

そこで、本実施例においては、紫外線照射光路を確保することができるレーザホルダ４１４を提供する。レーザホルダ４１４は、２つの光源４１０Ｙおよび４１０Ｍまたは４１０Ｃおよび４１０Ｂｋの位置を筐体４０３に対して３次元的に調整した後に、接着剤で固定することができる簡易な構成を実現する。
（光源の位置の調整）

図８は、光源４１０Ｃおよび４１０Ｂｋを保持する保持部材４３３および４３４の位置をレーザホルダ４１４に対して３次元的に調整する治具４４３と、レーザホルダ４１４とを示す斜視図である。尚、図８においては見えないが、レーザホルダ４１４の背面に、図５に示すアナモルフィックコリメータレンズ４３５が取り付けられている。光源４１０Ｃおよび４１０Ｂｋの位置は、アナモルフィックコリメータレンズ４３５に対して調整される。

レーザホルダ４１４には、レーザホルダ４１４を筐体４０３に対して位置決めするために、筐体４０３に設けられた位置決め突起４９２（図３）に嵌合する位置決め開口部４４１が設けられている。また、レーザホルダ４１４には、レーザホルダ４１４を筐体４０３に締結するためのねじ４９１（図３）を通すための開口４４２が設けられている。
アナモルフィックコリメータレンズ４３５に対する、すなわちアナモルフィックコリメータレンズ４３５が取り付けられたレーザホルダ４１４に対する保持部材４３３および４３４の位置の調整は、専用の治具４４３を用いて行われる。保持部材４３３および４３４の位置は、片方ずつ別々に調整される。

まず初めに、光源（第２発光素子）４１０Ｃを保持する保持部材（第２保持部材）４３３の位置の調整について述べる。調整開始時、治具４４３に具備されたチャック４４４および４４５は、図８の点線ＥおよびＦで示すように、保持部材４３３のフランジ部５００の両端部に設けられたＶ字形状の切欠き部５０１および５０２に係合する。Ｖ字形状の切欠き部５０１および５０２は、図８に示す形状に限定されるものではない。保持部材４３３は、Ｖ字形状の切欠き部５０１および５０２の代わりに、治具４４３のチャック４４４および４４５により挟持される部分を有していればよい。

チャック４４４および４４５は、保持部材４３３を挟んで保持部材４３３を保持する。チャック４４４および４４５は、保持部材４３３を保持した状態で、図８の矢印Ｂにより示す光軸方向へ移動する。レーザホルダ４１４には、保持部材４３３のための３つの初期位置出し平面（突き当て面）４５０ａおよび保持部材４３４のための３つの初期位置出し平面（突き当て面）４５０ｂが設けられている。レーザホルダ４１４には、保持部材４３４が取り付けられる接着用リブ（第１取付部）４５８及び４５９、保持部材４３３が取り付けられる接着用リブ（第２取付部）４６４及び４６５、および中央リブ４７０が設けられている。３つの初期位置出し平面４５０ａは、接着用リブ（第２取付部）４６４の頂部、接着用リブ（第２取付部）４６５の頂部、および中央リブ４７０の頂部にそれぞれ設けられている。３つの初期位置出し平面４５０ｂは、接着用リブ（第１取付部）４５８の頂部、接着用リブ（第１取付部）４５９の頂部、および中央リブ４７０の頂部にそれぞれ設けられている。

接着用リブ（第２取付部）４６４及び４６５は、光ビームＬＢｋと光ビームＬＣとが偏向器４１６の複数の反射面４１６ａのうちの同一反射面に入射するように、接着用リブ（第１取付部）４５８及び４５９に隣接して設けられている。

なお、接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５、および中央リブ４７０は、筐体４０３に設けられていてもよい。本実施例において、保持部材４３３のために一対の接着用リブ４６４および４６５が設けられているが、接着用リブは、３つ以上の複数設けてもよい。同様に、保持部材４３４のために一対の接着用リブ４５８および４５９が設けられているが、３つ以上の複数の接着用リブを設けてもよい。

チャック４４４および４４５により保持された保持部材４３３の基準面（不図示）は、３つの初期位置出し平面４５０ａに当接する。これによって、レーザホルダ４１４すなわちアナモルフィックコリメータレンズ４３５に対して光源４１０Ｃは正対姿勢となる。そして、初期位置出し平面４５０ａから設計上の称呼の距離分だけ保持部材４３３を離間することによって初期位置出しが完了する。

図９（ａ）は、保持部材４３３の初期位置出しが完了した状態を示す斜視図である。チャック４４４および４４５に保持された保持部材４３３は、設計上の称呼位置に配置されている。保持部材４３３の初期位置出しを完了した後に、保持部材４３３とレーザホルダ４１４を接着するための光硬化性接着剤は、治具４４３に設けられたディスペンサー（吐出装置）４５１および４５２から滴下される。

光硬化性接着剤は、硬化用の光を当てないと硬化しないが、硬化用の光を当てると短時間で硬化する。本実施例においては、紫外線硬化性接着剤を使用する。しかし、光硬化性接着剤は、紫外線硬化性接着剤に限定されるものではない。

光源４１０Ｃは、光ビームＬＣを出射する。光ビームＬＣは、光軸上に配置された治具レンズ（不図示）により治具観察系に結像されてピントおよび照射位置の検知を行う。その検知結果を治具４４３にフィードバックし、治具４４３の位置が微調整される。これによって、保持部材４３３すなわち光源４１０Ｃは、レーザホルダ４１４すなわちアナモルフィックコリメータレンズ４３５に対して所定の位置に３次元的に調整される。

（接着工程）
図９（ｂ）は、図９（ａ）の線IXＢ−IXＢを通る平面（光学水平面Ｈに垂直な平面）で切断した断面図である。

接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５は、レーザホルダ４１４から突出して設けられている。接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５は、第１レンズ４３５ａの光軸Ｘ１と第２レンズ４３５ｂの光軸Ｘ２との成す角の二等分線に垂直な断面において二つの辺からなるＶ字形状を有している。

接着用リブ４５８の二つの辺は、保持部材４３４と反対の側に向かって開いている。接着用リブ４５８の二つの辺のうち接着用リブ４６５の側の一辺は、接着用リブ４６５の側と反対側の一辺よりも短い。接着用リブ４５９の二つの辺は、保持部材４３４と反対の側に向かって開いている。接着用リブ４５９の二つの辺のうち接着用リブ４６４の側の一辺は、接着用リブ４６４の側と反対側の一辺よりも短い。

接着用リブ４６４の二つの辺は、保持部材４３３と反対の側に向かって開いている。接着用リブ４６４の二つの辺のうち接着用リブ４５９の側の一辺は、接着用リブ４５９の側と反対側の一辺よりも短い。接着用リブ４６５の二つの辺は、保持部材４３３と反対の側に向かって開いている。接着用リブ４６５の二つの辺のうち接着用リブ４５８の側の一辺は、接着用リブ４５８の側と反対側の一辺よりも短い。
すなわち、接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５は、光学水平面Ｈに垂直な断面内において、二つの翼部（二つの辺）からなる略Ｖ字形状から一方の翼部を切り取った形状を有している。略Ｖ字形状は、二つの翼部と、二つの翼部を接続する接続部とからなる形状であり、以下、単にＶ字形状という。二つの翼部の間の角度は、必ずしも鋭角である必要はなく、鈍角であってもよい。

なお、接着用リブは、光源の光軸に垂直な断面において、略Ｖ字形状を有していてもよい。また、接着用リブは、翼部のない略三角形状であってもよく、その場合、接着用リブは、三角形状の一方の片が他方の辺より短く切り取った形状である。

接着用リブ（第２取付部）４６４および４６５のそれぞれの二つの翼部（二つの辺）４６４ａ、４６４ｂ、４６５ａ、および４６５ｂは、保持部材（第２保持部材）４３３と反対の側に向かって開いている。接着用リブ（第１取付部）４５８および４５９のそれぞれの二つの翼部（二つの辺）４５８ａ、４５８ｂ、４５９ａ、および４５９ｂは、保持部材（第１保持部材）４３４（図１（ｂ））と反対の側に向かって開いている。

接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５は、翼部と短縮翼部を有し、翼部と短縮翼部は、それらの間に鈍角を形成して接続されている。すなわち、一方の翼部（一方の辺）は、他方の短縮翼部（他方の辺）よりも長い。接着用リブ４６４および４６５の接着用リブ４５８および４５９の側の短縮翼部４６４ｂおよび４６５ｂは、接着用リブ４５８および４５９の側と反対の側の翼部４６４ａおよび４６５ａよりも短い。接着用リブ４５８および４５９の接着用リブ４６４および４６５の側の短縮翼部４５８ｂおよび４５９ｂは、接着用リブ４６４および４６５の側と反対の側の翼部４５８ａおよび４５９ａよりも短い。

接着用リブ４５８は、翼部４５８ａ、短縮翼部４５８ｂ、および翼部４５８ａと短縮翼部４５８ｂとの間の接続部に設けられた接着用突起５２１を有する。接着用リブ４５９は、翼部４５９ａ、短縮翼部４５９ｂ、および翼部４５９ａと短縮翼部４５９ｂとの間の接続部に設けられた接着用突起５２２を有する。接着用リブ４６４は、翼部４６４ａ、短縮翼部４６４ｂ、および翼部４６４ａと短縮翼部４６４ｂとの間の接続部に設けられた接着用突起５１２を有する。接着用リブ４６５は、翼部４６５ａ、短縮翼部４６５ｂ、および翼部４６５ａと短縮翼部４６５ｂとの間の接続部に設けられた接着用突起５１１を有する。

レーザホルダ４１４の接着用突起５１１および５１２は、図９（ｂ）に示す断面（光学水平面Ｈに垂直な断面）において、保持部材４３３と最も近接する部位から両側に向かって接着用突起５１１および５１２と保持部材４３３との間の隙間を広げる形状である。

保持部材４３３は、レーザホルダ４１４と接着固定されるための接着用突起５１３および５１４を有する。保持部材４３３の接着用突起５１３および５１４は、図９（ｂ）に示す断面（光学水平面Ｈに垂直な断面）において、レーザホルダ４１４と最も近接する部位から両側に向かって接着用突起５１３および５１４とレーザホルダ４１４との間の隙間を広げる形状である。

レーザホルダ４１４の接着用突起５１１と保持部材４３３の接着用突起５１３との間に接着部（ギャップ）５１６が形成される。同様に、レーザホルダ４１４の接着用突起５１２と保持部材４３３の接着用突起５１４との間に接着部（ギャップ）５１６が形成される。

ディスペンサー４５１および４５２から第４塗布部４４６および４４８へ滴下された光硬化性接着剤（以下、接着剤という。）は、保持部材４３３とレーザホルダ４１４の間に形成された２つの接着部５１６に溜まり、重力方向（図９（ｂ）において下方向）に流れる。２つの接着部５１６は、図９（ｂ）に示すように、最小の間隔点から上下方向に広がっている形状を有する。第４塗布部４４６および４４８に塗布された接着剤は、２つの接着部５１６を通って接着部５１６の下部の第２塗布部４４７および４４９へ至る。接着剤は、接着工程中に接着部５１６から流れ落ちることがないように高い粘性を有する。接着剤を上から滴下することにより、および、接着剤の粘性により、接着部５１６の上側（外側）の第４塗布部４４６および４４８に塗布された接着剤の体積は、接着部５１６の下側（内側）の第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤の体積より大きい。

光軸方向Ｂにおいて、接着用突起５１１〜５１４に接着剤が塗布されている範囲は、光源４１０Ｃの発光点の位置を含んでいる。
接着用突起５１１〜５１４の頂角は、鈍角であるとよい。複数の接着部５１６のうちの少なくとも一つの接着部は、他の接着部に対して光軸方向Ｂにずらした位置に配置されていてもよい。

次に、接着剤を硬化させる方法を説明する。
図１０は、紫外線照射ファイバー４５３、４５４、４５６、および４５７が挿入されたレーザホルダ４１４を示す図である。

図１０（ａ）は、保持部材４３３の位置の調整後に紫外線照射ファイバー４５３、４５４、４５６、および４５７が挿入されたレーザホルダ４１４を示す斜視図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）に示したディスペンサー４５１および４５２は、レーザホルダ４１４から退避している。代わりに、ライトガイドとしての紫外線照射ファイバー（以下、ＵＶ照射ファイバーという。）４５３および４５４が、レーザホルダ４１４の上方から第４塗布部４４６および４４８に塗布された接着剤へ向かって挿入される。また、ＵＶ照射ファイバー４５６および４５７が、レーザホルダ４１４の斜め下方から第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤へ向かって挿入される。

図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の線ＸＢ−ＸＢを通る平面で切断した断面図である。
図１０（ｂ）に示すように、保持部材４３３は、接着用リブ４５８および４５９の側の接着用リブ４６４および４６５と保持部材４３３との間の第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤によってレーザホルダ４１４に接着される。さらに、保持部材４３３は、接着用リブ４５８および４５９の側とは反対側の接着用リブ４６４および４６５と保持部材４３３との間の第４塗布部４４６および４４８に塗布された接着剤によってレーザホルダ４１４に接着される。第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤の量は、第４塗布部４４６および４４８に塗布された接着剤の量よりも少ない。

接着用リブ４５８および４５９と接着用リブ４６４および４６５の間から内側の第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤に向かって紫外線（光）を照射するために、斜め下側からＵＶ照射ファイバー４５６および４５７が配置される。第４塗布部４４６および４４８に塗布された接着剤に向かって紫外線（光）を照射するために、上側からＵＶ照射ファイバー４５３および４５４が配置される。

従来までの構成では前述の通り、内側の第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤を照射する紫外線のためのＵＶ照射光路が確保されておらず、接着剤で固定できなかった。一方、本実施例においては、Ｖ字形状の接着用リブ４５８および４５９の形状が、ＵＶ照射光路ＯＰ１およびＯＰ２すなわちＵＶ照射ファイバー４５６および４５７を逃げるように形成されている。すなわち、接着用リブ４６５の短縮翼部４６５ｂは、接着用リブ４６５に対向する接着用リブ４５８の短縮翼部４５８ｂとの間にＵＶ照射ファイバー４５６を挿入するための間隙（空間）Ｓ３を画定する。間隙Ｓ３は、接着用リブ４５８と接着用リブ４６５との間に形成されている。また、接着用リブ４６４の短縮翼部４６４ｂは、接着用リブ４６４に対向する接着用リブ４５９の短縮翼部４５９ｂとの間にＵＶ照射ファイバー４５７を挿入するための間隙（空間）Ｓ４を画定する。間隙Ｓ４は、接着用リブ４５９と接着用リブ４６４との間に形成されている。

したがって、内側の第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤に対しても十分に紫外線を照射することができる。よって、接着部５１６の接着強度を高めることができる。光源４１０Ｃを保持する保持部材４３３の位置をレーザホルダ４１４に対して３次元的に調整した後、保持部材４３３をレーザホルダ４１４に信頼性高く固定することができる。

保持部材４３３および筐体４０３は、非透明部材からできているとよい。接着剤は、光の陰になる部分がなく、保持部材４３３および筐体４０３を透明な樹脂で形成する必要がなく、安価で剛性の高い非透明部材を使用することができる。

続いて、もう一方の光源（第１発光素子）４１０Ｂｋを保持する保持部材（第１保持部材）４３４の調整および接着について図１を参照して説明する。保持部材４３４の位置を調整する際は、図１（ａ）に示すように、図１０（ａ）に示したレーザホルダ４１４を上下逆さまに置く。その状態で、保持部材４３４のチャック、初期位置出し、３次元調整、ディスペンサー４５１および４５２による光硬化性接着剤の塗布を前述と同様の方法で行う。

図１（ｂ）は、図１（ａ）の線ＩＢ−ＩＢを通る平面で切断した断面図である。保持部材４３３の接着工程と異なる点は、光源４１０Ｃを保持する保持部材４３３がレーザホルダ４１４にすでに接着されていることである。

図１（ｂ）に示すように、保持部材４３４は、接着用リブ４６４および４６５の側の接着用リブ４５８および４５９と保持部材４３４との間の第１塗布部４６７および４６９に塗布された接着剤によってレーザホルダ４１４に接着される。さらに、保持部材４３４は、接着用リブ４６４および４６５の側とは反対側の接着用リブ４５８および４５９と保持部材４３４との間の第３塗布部４６６および４６８に塗布された接着剤によってレーザホルダ４１４に接着される。第１塗布部４６７および４６９に塗布された接着剤の量は、第３塗布部４６６および４６８に塗布された接着剤の量よりも少ない。

図１（ａ）に示すように、第３塗布部４６６および４６８に塗布された接着剤に向かって紫外線（光）を照射するために、上側からＵＶ照射ファイバー４５３および４５４が配置される。接着用リブ４５８および４５９と接着用リブ４６４および４６５の間から内側の第１塗布部４６７および４６９に塗布された接着剤に向かって紫外線（光）を照射するために、斜め下側からＵＶ照射ファイバー４５６および４５７が配置される。

Ｖ字形状の接着用リブ（第２取付部）４６５は、光源（第２発光素子）４１０Ｃを保持する保持部材（第２保持部材）４３３との間に接着剤が塗布される接着部（第１接着部）５１６を形成する形状を有する。Ｖ字形状の接着用リブ（第１取付部）４５８は、光源４１０Ｃに隣接する光源（第１発光素子）４１０Ｂｋを保持する保持部材（第１保持部材）４３４との間に接着剤が塗布される接着部（第２接着部）５２６を形成する形状を有する。Ｖ字形状の接着用リブ（第１取付部）４５８は、Ｖ字形状の接着用リブ（第２取付部）４６５に対向してレーザホルダ（取付部材）４１４に設けられている。

Ｖ字形状の接着用リブ（第２取付部）４６４およびＶ字形状の接着用リブ（第１取付部）４５９も、Ｖ字形状の接着用リブ（第２取付部）４６５およびＶ字形状の接着用リブ（第１取付部）４５８と左右対称に略同様に形成されている。

Ｖ字形状の接着用リブ４６４および４６５の形状は、ＵＶ照射光路ＯＰ３およびＯＰ４すなわちＵＶ照射ファイバー４５６および４５７を逃げるように形成されている。すなわち、接着用リブ４６５の短縮翼部４６５ｂは、接着用リブ４６５に対向する接着用リブ４５８の短縮翼部４５８ｂとの間にＵＶ照射ファイバー４５７を挿入するための間隙（空間）Ｓ３を画定する。間隙Ｓ３は、接着用リブ４５８と接着用リブ４６５との間に形成されている。また、接着用リブ４６４の短縮翼部４６４ｂは、接着用リブ４６４に対向する接着用リブ４５９の短縮翼部４５９ｂとの間にＵＶ照射ファイバー４５６を挿入するための間隙（空間）Ｓ４を画定する。間隙Ｓ４は、接着用リブ４５９と接着用リブ４６４との間に形成されている。

すなわち、接着用リブ４６５は、接着部５２６の接着用リブ４６５に対向する側の第１塗布部４６９に向かって、接着用リブ４６５の側から光を照射するための光路ＯＰ４を確保する間隙Ｓ３を形成する形状を有する。また、接着用リブ４６４は、接着部５２６の接着用リブ４６４に対向する側の第１塗布部４６７に向かって、接着用リブ４６４の側から光を照射するための光路ＯＰ３を確保する間隙Ｓ４を形成する形状を有する。

したがって、内側の第１塗布部４６７および４６９に塗布された接着剤に対しても十分に紫外線を照射することができる。よって、接着用リブ４５８および４５９と保持部材４３４との間の接着部５２６の接着強度を高めることができる。光源４１０Ｂｋを支持する保持部材４３４の位置をレーザホルダ４１４に対して３次元的に調整した後、保持部材４３４をレーザホルダ４１４に信頼性高く固定することができる。
保持部材４３４は、非透明部材からできているとよい。

保持部材４３３および４３４を固定されたレーザホルダ４１４は、図３に示すように、ねじ４９１により筐体４０３に固定される。レーザホルダ４１４は、ねじ４９１の代わりに接着剤などの他の固定手段により筐体４０３に固定されてもよい。
同様にして、光源４１０Ｙを保持する保持部材および光源４１０Ｍを保持する保持部材は、位置調整後にレーザホルダ４１５に接着される。

以上に述べたように、Ｖ字形状の接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５の形状は、ＵＶ照射光路ＯＰ１、ＯＰ２、ＯＰ３、およびＯＰ４すなわちＵＶ照射ファイバー４５６および４５７を逃げるように形成されている。Ｖ字形状の接着用リブ４５８、４５９、４６４、および４６５は、内側（保持する保持部材に対向する保持部材の側）の１辺が、それと反対の外側（解放側）の１辺より短いことによってＵＶ照射光路ＯＰ１、ＯＰ２、ＯＰ３、およびＯＰ４を確保している。

前述の通り、ディスペンサー４５１および４５２を解放側から挿入して、ディスペンサー４５１および４５２から滴下した接着剤は、必ず接着部５１６および５２６の最小の間隔点を通る。したがって、内側の第１塗布部４６７および４６９及び第２塗布部４４７および４４９に塗布された接着剤の位置はばらつかない。よって、Ｖ字形状の接着用突起の内側の１辺が短くても、接着剤が接着用突起から溢れるようなことはない。

また、図１（ｂ）に示すように、レーザホルダ４１４から突出している鏡筒部４３６は、ＵＶ照射光路ＯＰ３すなわちＵＶ照射ファイバー４５６と干渉しないように配置されている。

また、ねじ４９１を通す開口４４２が設けられた座面４８１、４８２、４８３、および４８４は、レーザホルダ４１４から突出していることがある。このような場合、座面４８１、４８２、４８３、および４８４は、ＵＶ照射光路ＯＰ１、ＯＰ２、ＯＰ３、およびＯＰ４すなわちＵＶ照射ファイバー４５３、４５４、４５６、および４５７と干渉しないように配置されているとよい。このように、レーザホルダ４１４から突出する鏡筒部４３６やねじ４９１の締付け加重をうける座面４８１、４８２、４８３、および４８４は、ＵＶ照射光路と干渉しないように配置することが好ましい。

本実施例において、保持部材は、レーザホルダに接着されるが、本発明は、これに限定されるものではない。保持部材は、筐体に接着されてもよい。接着用突起は、筐体の側面から突出していてもよい。その場、鏡筒部および座面は、筐体に設けられているとよい。
本実施例によれば、複数の光源を筐体に対して３次元的に調整した後に、複数の光源を筐体に接着する簡易な構成を実現することができる。

４０ 光走査装置
５０Ｂｋ 感光体（第１感光体）
５０Ｃ 感光体（第２感光体）
４０３ 筐体
４１０Ｂｋ 光源（第１発光素子）
４１０Ｃ 光源（第２発光素子）
４１４ レーザホルダ（取付部材）
４１６ 偏向器（回転多面鏡）
４１６ａ 複数の反射面
４３３ 保持部材（第２保持部材）
４３４ 保持部材（第１保持部材）
４５８、４５９ Ｖ字形状の接着用リブ（第１取付部）
４６４、４６５ Ｖ字形状の接着用リブ（第２取付部）
４６７、４６９ 第１塗布部
ＬＢｋ 光ビーム（第１光ビーム）
ＬＣ 光ビーム（第２光ビーム）
Ｓ３、Ｓ４ 間隙

Claims (10)

1. 第１光ビームを出射する第１発光素子を保持する第１保持部材と、
   第２光ビームを出射する第２発光素子を保持する第２保持部材と、
   複数の反射面を備え、前記複数の反射面によって前記第１光ビームが第１感光体の上を走査し、前記第２光ビームが第２感光体の上を走査するように、前記第１光ビームおよび前記第２光ビームを偏向する回転多面鏡と、
   前記回転多面鏡が取り付けられる筐体と、
   前記第１保持部材が取り付けられる第１取付部と、前記第１光ビームと前記第２光ビームとが前記複数の反射面の同一反射面に入射するように前記第１取付部に隣接して設けられ、前記第２保持部材が取り付けられる第２取付部と、を備え、前記筐体に取り付けられる取付部材と、を備え、
   前記第１保持部材は、前記第２取付部の側の前記第１取付部と前記第１保持部材との間の第１塗布部に塗布された光硬化性接着剤によって前記取付部材に接着され、
   前記取付部材には、前記第１取付部と前記第２取付部との間に、前記第１取付部と前記第２取付部との間から前記第１塗布部に向かって光を照射するための間隙が形成され、
   前記第１光ビームと前記第２光ビームとが、前記回転多面鏡の回転軸を法線とし、前記回転多面鏡を通過する仮想平面に関して互いに異なる側から前記複数の反射面に入射するように、前記第１発光素子および前記第２発光素子が配置され、
   前記取付部材には、前記第１光ビームを平行光に変換する第１レンズと前記第２光ビームを平行光に変換する第２レンズとが取り付けられ、
   前記第１取付部は、前記第１レンズの光軸と前記第２レンズの光軸との成す角の二等分線に垂直な断面において２辺からなるＶ字形状を有しており、
   前記２辺は、前記第１保持部材と反対の側に向かって開いており、
   前記２辺のうちの前記第２取付部の側の１辺は、前記第２取付部の側と反対の側の１辺よりも短いことを特徴とする光走査装置。
2. 前記第２保持部材は、前記第１取付部の側の前記第２取付部と前記第２保持部材との間の第２塗布部に塗布された光硬化性接着剤によって前記取付部材に接着され、
   前記間隙から照射された光によって前記第２塗布部に塗布された前記光硬化性接着剤が硬化されている請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記第１保持部材は、前記第２取付部の側とは反対側の前記第１取付部と前記第１保持部材との間の第３塗布部に塗布された光硬化性接着剤によって前記取付部材に接着され、
   前記第１塗布部に塗布された前記光硬化性接着剤の量は、前記第３塗布部に塗布された前記光硬化性接着剤の量よりも少ない請求項２に記載の光走査装置。
4. 前記第２保持部材は、前記第１取付部の側とは反対側の前記第２取付部と前記第２保持部材との間の第４塗布部に塗布された光硬化性接着剤によって前記取付部材に接着され、
   前記第２塗布部に塗布された前記光硬化性接着剤の量は、前記第４塗布部に塗布された前記光硬化性接着剤の量よりも少ない請求項３に記載の光走査装置。
5. 前記第２取付部は、前記第２保持部材の位置を調整するための初期位置出し平面が設けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の光走査装置。
6. 前記第２取付部は、前記断面において２辺からなるＶ字形状を有しており、
   前記２辺は、前記第２保持部材と反対の側に向かって開いており、
   前記２辺のうちの前記第１取付部の側の１辺は、前記第１取付部の側と反対の側の１辺よりも短い請求項１から５のいずれか一項に記載の光走査装置。
7. 前記第１取付部は、前記第１保持部材の位置を調整するための初期位置出し平面が設けられている請求項１から６のいずれか一項に記載の光走査装置。
8. 前記取付部材は、第１感光体へ照射される前記第１光ビームの書き出し位置を検知するために前記回転多面鏡により反射された前記第１光ビームが入射される鏡筒部を有しており、
   前記鏡筒部は、前記第２取付部の側から前記第１塗布部に向かって光を照射するための前記間隙から外れた前記取付部材の部分に設けられている請求項１から７のいずれか一項に記載の光走査装置。
9. 前記第１取付部および前記第２取付部は、それぞれ複数設けられている請求項１から８のいずれか一項に記載の光走査装置。
10. 複数の感光体と、
    画像情報に従って変調された複数の光ビームを前記複数の感光体に照射して静電潜像を形成する請求項１から９のいずれか一項に記載の光走査装置と、
    前記静電潜像をトナーで現像してトナー像にする現像器と、
    前記トナー像を記録媒体に転写する転写装置と、
    前記記録媒体に前記トナー像を定着する定着器と、
    を備えた画像形成装置。

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