JP4868108B2 - 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法 - Google Patents

透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4868108B2
JP4868108B2 JP2004303125A JP2004303125A JP4868108B2 JP 4868108 B2 JP4868108 B2 JP 4868108B2 JP 2004303125 A JP2004303125 A JP 2004303125A JP 2004303125 A JP2004303125 A JP 2004303125A JP 4868108 B2 JP4868108 B2 JP 4868108B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
permeable membrane
rejection
membrane
rate
improving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2004303125A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2006110520A (ja
Inventor
孝博 川勝
信博 織田
邦洋 早川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to JP2004303125A priority Critical patent/JP4868108B2/ja
Priority to TW094135441A priority patent/TWI396584B/zh
Priority to PCT/JP2005/019446 priority patent/WO2006043684A1/ja
Priority to EP10008143.9A priority patent/EP2243543B1/en
Priority to AT05795782T priority patent/ATE503563T1/de
Priority to CN2012101505574A priority patent/CN102755838A/zh
Priority to SG200904448-8A priority patent/SG154431A1/en
Priority to US11/664,996 priority patent/US8025159B2/en
Priority to EP05795782A priority patent/EP1808221B1/en
Priority to CN2005800355953A priority patent/CN101043934B/zh
Priority to DE602005027234T priority patent/DE602005027234D1/de
Priority to SG200904447-0A priority patent/SG154430A1/en
Priority to ES05795782T priority patent/ES2362360T3/es
Priority to KR1020077011187A priority patent/KR101287703B1/ko
Publication of JP2006110520A publication Critical patent/JP2006110520A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4868108B2 publication Critical patent/JP4868108B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/027—Nanofiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/16—Feed pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K2217/00—Genetically modified animals
    • A01K2217/05—Animals comprising random inserted nucleic acids (transgenic)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K2227/00—Animals characterised by species
    • A01K2227/10—Mammal
    • A01K2227/105—Murine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
    • B01D2311/12—Addition of chemical agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B01D2321/168—Use of other chemical agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/28—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling by soaking or impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/02—Hydrophilization
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/14—Membrane materials having negatively charged functional groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/16—Membrane materials having positively charged functional groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/18—Membrane materials having mixed charged functional groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/28—Degradation or stability over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/34—Molecular weight or degree of polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/442—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by nanofiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration

Description

本発明は、透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、ナノろ過膜、逆浸透膜などの選択性透過膜を用いる膜分離において、無機電解質、水溶性有機物などの阻止率を向上することができる透過膜の阻止率向上剤、該向上剤を用いる阻止率向上方法、該方法により処理されて阻止率が向上した透過膜及び該透過膜を用いる水処理方法に関する。
ナノろ過膜、逆浸透膜などの選択性透過膜の無機電解質や水溶性有機物の阻止率は、水中に存在する酸化性物質や還元性物質などの影響や、あるいはその他の理由による素材高分子の劣化によって低下し、必要とされる処理水質が得られなくなる。この変化は、長期間使用しているうちに少しずつ起こることも、事故によって突発的に起こることもあり得る。その際、膜を装着しているモジュールから取り外さずに劣化した状態から回復させ得ること、さらに可能であるならば、供給水を処理する操作を継続しながら回復させ得ることが求められている。
このような事態に対処するために、未使用の透過膜の阻止率を長期にわたり維持する方法や、低下した透過膜の阻止率を回復させる補修方法が開発されている。例えば、アニオン性基を有する有機物質が沈積した選択性透過膜の再生方法として、第４級アミノ基を有する両性界面活性剤又はカチオン性界面活性剤の水溶液で処理する方法が提案されている（特許文献１）。また、未使用の逆浸透膜の性能を長期にわたり維持し、使用により低下した脱塩率を回復する方法として、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸などの膜処理剤を高濃度の状態で逆浸透膜と接触させたのち、膜処理剤を低濃度の状態で連続して逆浸透膜と接触させる方法が提案されている（特許文献２）。半透膜の不透過性の能力と持続性を改善する方法として、アセチル基を有する補助ポリマーを半透膜に加える処理法が提案されている（特許文献３）。さらに、使用済半透膜に限らず未使用の半透膜にも適用して、溶媒透過性と溶質分離性を向上させる半透膜処理剤として、側鎖としてアセトキシ基及び末端カルボキシル基を有する有機基を有するビニル系ポリマーを含有する処理剤が提案されている（特許文献４）。しかし、これらの処理方法や処理剤には、向上可能な阻止率が小さい、透過流束の低下が著しい、阻止率向上状態の持続性が不十分であるなどの問題がある。
酢酸セルロース膜を対象とした処理方法又は処理剤として、例えば、膜がモジュールにセットされてから見いだされる小さい欠陥の補修復元に有効な方法として、該膜と相溶性があり、可塑化作用を有する液状物質を欠陥部に塗布して平滑化させる方法が提案されている（特許文献５）が、対象となる膜素材が限定される上に、加温などの煩雑な操作が必要となる。また、水透過性の低下が少なく、耐久性のある溶質分離性向上処理剤として、側鎖にアルコキシル基、カルボキシル基及びアルコキシカルボニル基を有するビニル重合体を主成分とする処理剤が提案されている（特許文献６）。
分子量７万のポリエチレンイミンをナノろ過膜に吸着させた例が報告されている（非特許文献１）。ＮａＣｌの阻止率は１５％程度であるが、ＭｇＣｌ2の阻止率はｐＨ４の条件で９０％以上が得られている。ただし、１５時間後に３％低下しており、ポリエチレンイミンの分子量が小さいことが大きな要因になっていると考えられる。逆浸透膜透過水中の溶質濃度低減効果を長時間持続させることができ、非電解質有機物や中性領域では解離しないホウ素なども高い阻止率で分離できる逆浸透膜の処理方法として、ポリアミドスキン層を有する逆浸透膜エレメントを膜分離装置内の圧力容器に充填したのち、該エレメントに臭素を含む遊離塩素水溶液を接触させる方法が提案されている（特許文献７）。この方法では、膜表面に臭素を導入して化学的に変化させるものであるが、高い濃度の塩素、臭素を使用するために、反応条件の制御や安全性の確保に留意する必要があり、膜を使用している場所で阻止率向上操作を行うことは難しい。
特開昭５７−１１９８０４号公報（第１頁） 特開昭５３−２８０８３号公報（第１−２頁） 特開昭５０−１４０３７８号公報（第１頁） 特開昭５５−１１４３０６号公報（第１−２頁） 特開昭５６−６７５０４号公報（第１−２頁） 特開昭５５−１１０４８号公報（第１−２頁） 特開２００３−８８７３０号公報（第２頁） 浦入ら、Journal of Membrane Science，７０（１９９２）１５３−１６２．
本発明は、ナノろ過膜、逆浸透膜などの選択性透過膜を用いる膜分離において、膜を使用している場所で簡便かつ安全に、透過流束を極端に低下させることなく、無機電解質、水溶性有機物などの阻止率を向上させた状態を長時間維持することができる透過膜の阻止率向上剤、該向上剤を用いる阻止率向上方法、該方法により処理されて阻止率が向上した透過膜及び該透過膜を用いる水処理方法を提供することを目的としてなされたものである。
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、重量平均分子量１０万以上のイオン性高分子水溶液を用いて透過膜を処理することにより、透過流束を大きく低下させることなく、阻止率を向上させることができ、この処理は、使用により阻止率が低下した透過膜に適用して阻止率を回復させるばかりでなく、未使用の透過膜に適用して阻止率を向上させ得ることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）重量平均分子量１０万以上のポリビニルアミジン若しくはその誘導体であるカチオン性高分子を含有することを特徴とする透過膜の阻止率向上剤、
（２）透過膜が、ナノろ過膜又は逆浸透膜である(１)記載の透過膜の阻止率向上剤、
（３）重量平均分子量１０万以上のポリビニルアミジン若しくはその誘導体であるカチオン性高分子又はポリスチレンスルホン酸若しくはその誘導体からなるアニオン性高分子を含有する透過膜の阻止率向上剤であって、さらに、無機電解質又は水溶性有機化合物からなる阻止率確認トレーサーを含有することを特徴とする透過膜の阻止率向上剤、
（４）(１)ないし(３)のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上剤を用いて透過膜を処理することを特徴とする透過膜の阻止率向上方法、
（５）透過膜の阻止率向上剤を用いて、透過膜を複数回処理する(４)記載の透過膜の阻止率向上方法、
（６）重量平均分子量１０万以上のポリビニルアミジン若しくはその誘導体であるカチオン性高分子を含有する(１)記載の透過膜阻止率向上剤と重量平均分子量１０万以上のアニオン性高分子を含有する透過膜の阻止率向上剤とを交互に用いて、透過膜を複数回処理する透過膜の阻止率向上方法、
（７）(１)ないし(３)のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上剤を含む水溶液を、透過膜が装着されたモジュールに通水する(４)ないし(６)のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法、
（８）未使用の透過膜又は阻止率が未使用の透過膜と等しい透過膜を、透過膜の阻止率向上剤を用いて処理する(４)ないし(７)のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法、
（９）阻止率が未使用の透過膜よりも低下した透過膜を、透過膜の阻止率向上剤を用いて処理する(４)ないし(７)のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法、
（１０）(４)ないし(９)のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法により処理されてなることを特徴とする透過膜、及び、
（１１）(１０)記載の透過膜を用いることを特徴とする水処理方法、
を提供するものである。
本発明の透過膜の阻止率向上剤及び阻止率向上方法によれば、ナノろ過膜、逆浸透膜などの選択性透過膜を用いる膜分離において、膜を使用している場所で簡便かつ安全に、透過流束を極端に低下させることなく、無機電解質、水溶性有機物などの阻止率を向上させ、かつその状態を長時間維持することができる。本発明の透過膜及び水処理方法によれば、高い阻止率と透過流束を長時間維持したまま、水中の無機電解質のみならず、水溶性有機物をも効果的に分離することができる。
本発明の透過膜の阻止率向上剤は、重量平均分子量１０万以上のイオン性高分子を含有する。本発明において、イオン性高分子の重量平均分子量は、３０万以上であることがより好ましく、１００万以上であることがさらに好ましい。イオン性高分子の重量平均分子量が１０万未満であると、イオン性高分子を透過膜に安定に吸着させ、その状態を長く維持することが困難となり、阻止率が十分に向上しないおそれがある。本発明において、重量平均分子量は、イオン性高分子の水溶液をゲル浸透クロマトグラフィーにより分析し、得られたクロマトグラムからポリエチレンオキシド標準品の分子量に換算することにより求める。ポリエチレンオキシド標準品が入手し得ない高分子量の領域においては、光散乱法、超遠心法などにより重量平均分子量を求めることができる。
本発明の透過膜の阻止率向上剤は、ナノろ過膜又は逆浸透膜に好適に適用することができる。本発明の透過膜の阻止率向上剤を適用するナノろ過膜は、粒径が約２ｎｍ以下の粒子や高分子を阻止する液体分離膜である。ナノろ過膜の膜構造としては、セラミック膜などの無機膜、非対称膜、複合膜、荷電膜などの高分子膜などを挙げることができる。逆浸透膜は、膜を介する溶液間の浸透圧差以上の圧力を高濃度側にかけて、溶質を阻止し、溶媒を透過する液体分離膜である。逆浸透膜の膜構造としては、非対称膜、複合膜などの高分子膜などを挙げることができる。本発明の阻止率向上剤を適用する透過膜の素材としては、例えば、芳香族系ポリアミド、脂肪族系ポリアミド、これらの複合材などのポリアミド系素材、酢酸セルロースなどのセルロース系素材などを挙げることができる。これらの中で、芳香族系ポリアミドに特に好適に適用することができる。本発明の阻止率向上剤は、未使用の透過膜又は使用済みの透過膜のいずれにも適用することができる。ナノろ過膜又は逆浸透膜のモジュールに特に制限はなく、例えば、管状膜モジュール、平面膜モジュール、スパイラル膜モジュール、中空糸膜モジュールなどを挙げることができる。
本発明の透過膜の阻止率向上剤に用いるイオン性高分子に特に制限はなく、例えば、カチオン性高分子、アニオン性高分子、両性高分子などを挙げることができる。これらの中で、カチオン性高分子及びアニオン性高分子を好適に用いることができる。両性高分子は、カチオン性構造単位又はアニオン性構造単位が他の構造単位より多く、全体としてカチオン性又はアニオン性に偏っていることが好ましい。
本発明に用いるカチオン性高分子としては、例えば、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン、ポリアクリルアミド、キトサンなどの第一級アミン化合物、ポリエチレンイミンなどの第二級アミン化合物、ポリ(アクリル酸ジメチルアミノエチル)、ポリ(メタクリル酸ジメチルアミノエチル)などの第三級アミン化合物、ポリスチレンに第四級アンモニウム基を付加したものなどの第四級アンモニウム化合物、ポリビニルアミジン、ポリビニルピリジン、ポリピロール、ポリビニルジアゾールなどの複素環を有する化合物などを挙げることができる。カチオン性高分子としては、これらの構造を複数種有する共重合体も用いることができる。これらの中で、複素環を有する化合物を好適に用いることができ、ポリビニルアミジンを特に好適に用いることができる。
ポリビニルアミジンは、一般式［１］で表される構造単位を有するカチオン性高分子である。ただし、一般式［１］において、Ｒ1〜Ｒ4は、水素又はメチル基等のアルキル基である。
Figure 0004868108
 一般式［１］で表される構造単位を有するカチオン性高分子は、アクリロニトリル又はメタクリロニトリルと、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド、Ｎ−イソプロペニルカルボン酸アミド、Ｎ−ビニルカルボン酸イミド又はＮ−イソプロペニルカルボン酸イミドを共重合し、得られた共重合体を加水分解し、アミジン化することにより製造することができる。このような方法により製造されたポリビニルアミジンは、一般式［１］で表される構造単位の他に、アクリロニトリルなどに由来するシアノ基、シアノ基の加水分解により生成するカルバモイル基、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド単位などの加水分解により生成するアミノ基などを有する可能性がある。市販製品としてダイヤニトリックス社製カチオン系高分子凝集剤「ダイヤフロック（登録商標）ＫＰ７０００」を利用できる。ポリビニルアミジンは、複素環の窒素原子と第一級アミンの窒素原子がカチオン性を有するので、カチオン密度が高く、水中のカチオン種に対して高い阻止率向上効果が発現する。他の複素環を有する高分子の場合も、第一級アミンなどのカチオン性の官能基を付与することによって、カチオン密度を高めることができる。
カチオン性の高い重量平均分子量１０万以上のカチオン性高分子、例えば、ポリビニルアミジンのような構造単位中に第一級ないし第三級アミン又は第四級アンモニウム塩構造を有する高分子を透過膜の膜表面に吸着させることによって、水中のカチオン種の阻止率を効果的に向上させることができる。すなわち、透過膜の膜表面が一般的に負の荷電を有することと、カチオン性高分子の分子量が大きいことにより、安定に高分子が膜表面に吸着されて阻止率を向上させることができ、さらにカチオン性高分子の親水性が高いために透過流束が大きく低下することがない。
本発明に用いるアニオン性高分子としては、例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸などのカルボキシル基を有する高分子、ポリスチレンスルホン酸、デキストラン硫酸、ポリビニルスルホン酸などのスルホン酸基を有する化高分子などを挙げることができる。アニオン性高分子としては、これらの構造を複数種有する共重合体も用いることができる。ポリスチレンスルホン酸のスルホン酸基は、アニオン性が強いために、透過膜の膜表面に安定に吸着して阻止性能を向上させ、それを長く保持させ、しかも、透過流束を大きく低下させることがない。
透過膜の膜表面には、負の荷電の対となる正の荷電も存在しており、特にポリアミド結合が解離したような阻止率が低下した膜においては、これが顕著である。従って、アニオン性高分子でも膜表面に存在する正荷電と相互作用をもち、重量平均分子量が１０万以上に大きくなると、より安定に結合状態を維持し、水中のアニオン種に対して阻止率向上効果を発現することができる。
高分子化合物による透過膜の阻止率向上は、従来より行われているが、ポリビニルアルコールなどのイオン性を有しない高分子の場合は、透過流束の低下に対して、阻止率の向上効果が十分でなく、また向上状態の安定性も十分とはいいがたい。ポリビニルアルコールは、重量平均分子量が１０万以上になると常温で水に溶解させることは難しくなり、４０℃以上の高温処理も必要となる。また、荷電を有する高分子でも分子量が小さい場合は、阻止率の低下の原因となっている膜の粗な部分だけではなく、緻密な部分への吸着も起こるために、透過流束の低下に対して阻止率の向上効果が小さい。また、低分子量であるために、吸着状態の安定性にも欠けるおそれがある。
ポリビニルアルコールやポリエチレングリコールなどを使用して、透過膜の阻止性能を向上させる方法では、透過流束が著しく低下する。本発明の阻止率向上剤に使用するイオン性高分子は、荷電基を有するために親水性が高く、分子量が大きくても透過流束を大きく下げることはない。阻止率向上剤は、阻止率を向上させ、膜に安定に吸着するという目的を達成しながら、透過流束を著しく低下させるものであってはならない。従って、使用可能な高分子を決定するために、未使用の透過膜の透過流束をＪ0、阻止率向上処理後の透過流束をＪとしたとき、Ｊ／Ｊ0≧０.７を満たすことを目安とすることが好ましい。ただし、ナノろ過膜や阻止率の低い耐塩素性膜の阻止率を大きく向上させる場合など、未使用膜とは基本性能が異なる別の膜として使用することを前提として、阻止率向上操作を行う場合はこの限りではない。
本発明の透過膜の阻止率向上剤において、イオン性高分子は、対イオンを有する塩としても用いることができる。対イオンを有する塩としては、例えば、ポリビニルアミジン塩酸塩、ポリアクリル酸ナトリウム塩、ポリスチレンスルホン酸ナトリウム塩などを挙げることができる。
本発明の透過膜の阻止率向上剤は、無機電解質又は水溶性有機化合物からなる阻止率確認トレーサーを含有することができる。イオン性高分子とともに、トレーサーを含有する水を透過膜に通水することにより、透過膜の阻止率を経時的に確認して、処理の継続又は停止を判断することができる。透過水のトレーサー濃度が所定の値に達したとき、透過膜の阻止率は所定の値になったと判断し、阻止率向上処理を終了する。この方法によれば、阻止率向上剤水溶液と透過膜との接触時間を必要十分な最小限の長さに制御することができ、透過膜の通常運転を直ちに開始することができる。また、他の阻止率向上剤を用いて複数回の阻止率向上処理を行う場合も、切り替えのタイミングを逸することなく、複数回の処理を効率的に行うことができる。トレーサーとして用いる無機電解質としては、例えば、塩化ナトリウムなどを挙げることができる。トレーサーとして用いる水溶性有機化合物としては、例えば、イソプロピルアルコールなどを挙げることができる。透過膜への通水中のトレーサーの濃度は、１００〜１,０００ｍｇ／Ｌであることが好ましく、３００〜７００ｍｇ／Ｌであることがより好ましい。
本発明の透過膜の阻止率向上方法においては、本発明の透過膜の阻止率向上剤を用いて透過膜を処理する。透過膜の処理方法に特に制限はなく、例えば、透過膜を装着したモジュールに阻止率向上剤を含む水溶液を通水することができ、あるいは、阻止率向上剤を含む水溶液に透過膜を浸漬することもできる。透過膜をモジュールに装着して、あるいは、モジュールに透過膜が装着されたままの状態で、阻止率向上剤を含む水溶液を通水する場合、阻止率向上剤を含む水溶液は、純水や透過膜の透過水から調製することができ、あるいは、透過膜へ通水する被処理水から調製することもできる。透過膜へ通水する被処理水から阻止率向上剤を含む水溶液を調製した場合は、被処理水中に含まれる成分の阻止率を測定することにより、阻止率の変化を経時的に確認することができる。阻止率向上剤を、被処理水中に常時注入することもできる。
透過膜に阻止率向上剤を含む水溶液を通水するときの圧力に特に制限はなく、例えば、透過膜に被処理水を通水するときの圧力、あるいは、それ以下の圧力で阻止率向上処理を行うことができる。阻止率向上剤を含む水溶液のイオン性高分子の濃度は、０.５〜５０ｍｇ／Ｌであることが好ましく、１〜１０ｍｇ／Ｌであることがより好ましい。イオン性高分子の濃度が０.５ｍｇ／Ｌ未満であると、阻止率向上処理に長時間を要するおそれがある。イオン性高分子の濃度が５０ｍｇ／Ｌを超えると、水溶液の粘度が高くなり、透過膜への通水抵抗が大きくなるおそれがある。阻止率向上剤を含む水溶液を通水する時間は、１〜４８時間であることが好ましく、２〜２４時間であることがより好ましい。水溶液中のイオン性高分子の濃度を高くすると、通水時間を短縮することができるが、透過流束の低下が大きくなるおそれがある。
透過膜を、阻止率向上剤を含む水溶液に浸漬して阻止率向上処理を行う場合、水溶液中のイオン性高分子の濃度は、５０〜１０,０００ｍｇ／Ｌであることが好ましく、１００〜５,０００ｍｇ／Ｌであることがより好ましい。浸漬時間は、２〜４８時間であることが好ましく、６〜２４時間であることがより好ましい。浸漬処理したのち、透過膜の表面に吸着されない状態で付着しているイオン性高分子を除去するために、透過膜を水洗することが好ましい。
本発明の透過膜の阻止率向方法においては、透過膜の阻止率向上剤を用いて、透過膜を複数回処理することができる。阻止率向上処理を複数回行うことにより、阻止率の向上性、阻止率向上状態の安定性、膜汚染物質に対する耐性などを高めることができる。複数回の処理において、透過膜の阻止率向上剤は、同一の阻止率向上剤を繰り返して使用することができ、あるいは、異なる阻止率向上剤を順次使用することもできる。芳香族系ポリアミド膜にイオン性高分子を吸着させることにより、疎水性吸着を起こしやすい芳香族部分を覆って、汚染物質の吸着を低減することができる。例えば、分子量の大きいイオン性高分子を吸着させて、まず阻止率を大きく向上させたのち、分子量の大きいイオン性高分子が吸着されない隙間に分子量の小さいイオン性高分子を吸着させることにより、阻止率をさらに向上させることができる。分子量の大きいイオン性高分子の重量平均分子量は１００万〜１,０００万であることが好ましく、分子量の小さいイオン性高分子の重量平均分子量は、１０万〜１００万であることが好ましい。
本発明の透過膜の阻止率向上方法においては、カチオン性高分子を含有する阻止率向上剤と、アニオン性高分子を含有する阻止率向上剤を交互に用いて透過膜を処理することが好ましい。透過膜にカチオン性高分子とアニオン性高分子を交互に吸着させることにより、阻止率を向上させることができる。被処理水中の無機電解質に由来するＮａ+やＣａ2+などのカチオンは、正荷電のみが存在するカチオン性高分子層において強く排除され、対となるカチオン性高分子層の上にアニオン性高分子層が形成されている場合は、それぞれの層が個別にカチオンとアニオンの阻止に寄与し、阻止率が向上する。また、カチオン性高分子層とアニオン性高分子層が、透過膜に吸着した状態で強い相互作用を有することにより、吸着状態が安定化して剥がれにくくなり、阻止率向上状態が安定化する。さらに、カチオン性高分子とアニオン性高分子を交互に吸着させることにより、親水性を維持しながら、膜表面の荷電を極端に正又は負にすることがなく、吸着層が安定化することによって膜汚染物質の吸着を抑制し、膜汚染物質による透過流束の低下を減少することができる。
本発明の透過膜の阻止率向上方法は、未使用の透過膜又は阻止率が未使用の透過膜と等しい透過膜に適用することができる。未使用の透過膜又は阻止率が未使用の透過膜と等しい透過膜を、阻止率向上剤を用いて処理することにより、阻止率を向上し、透過流束の経時的な低下を低減することができる。
本発明の透過膜の阻止率向上方法は、阻止率が未使用の透過膜よりも低下した透過膜に適用することができる。阻止率が低下した透過膜を、阻止率向上剤を用いて処理することにより、阻止率を向上することができる。
本発明方法によって阻止率を向上させた透過膜は、阻止率向上処理に使用したモジュールに装着した状態で使用することができ、あるいは、モジュールから脱着して別のモジュールに装着して使用することもできる。すなわち、モジュールＡから脱着した透過膜を、モジュールＢに装着して阻止率を向上させた後に脱着し、モジュールＣに装着して使用するとしたとき、モジュールＡ、モジュールＢ及びモジュールＣは、同一のモジュールであっても、すべて異なるモジュールであってもよい。浸漬によって阻止率を向上させる場合は、モジュールＢに装着して通水する代わりに浸漬操作が行われる。
本発明の透過膜の阻止率向上方法により処理されてなる透過膜の用途に特に制限はなく、例えば、未使用の透過膜よりも高い阻止率が求められる用水系や、未使用の透過膜よりも阻止率が低下した透過膜の阻止率を回復させた場合の排水処理系などを挙げることができる。本発明方法においては、イオン性高分子の吸着によって阻止率を向上させているために、排水処理系において要求される処理水質を満たすのみならず、被処理水中に含まれる汚染物質の吸着を低減することができ、通常のナノろ過膜や逆浸透膜よりも高い透過流束を得ることができる。
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
なお、実施例及び比較例において、阻止率及び透過流束は、下記の方法により求めた。
（１）塩化ナトリウムの阻止率
被処理水、透過水及び濃縮水の電気伝導率を測定し、下式により算出した。
阻止率（％）＝
{１−(２×透過水電気伝導率)／(被処理水電気伝導率＋濃縮水電気伝導率)｝×１００
（２）イソプロピルアルコールの阻止率
阻止率（％）＝
{１−(２×透過水ＴＯＣ値)／(被処理水ＴＯＣ値＋濃縮水ＴＯＣ値)｝×１００
ただし、イソプロピルアルコールの濃度は、イオン性高分子を含めた他の成分のＴＯＣ値への寄与が小さくなるよう設定（例えば、イソプロピルアルコールのＴＯＣ値に対して２％程度）する。イソプロピルアルコール以外のＴＯＣ成分がイオン性高分子のみである場合、以下に示す回収率を考慮し、上式の（被処理水ＴＯＣ値＋濃縮水ＴＯＣ値）からイオン性高分子のＴＯＣ値への寄与を除くことで、より正確な阻止率を求めることができる。
回収率（％）＝（処理水量／被処理水量）×１００
イオン性高分子のＴＯＣ値への寄与（ｍｇ／Ｌ）＝
被処理水に加えたイオン性高分子のＴＯＣ値 ×｛１＋１００／(１００−回収率)｝
（３）透過流束
透過水を１時間採取し、下式により算出した。
透過流束（ｍ3／(ｍ2・ｄ)）＝ 透過水量／(膜面積×採取時間)
比較例１
阻止率が低下した芳香族系ポリアミド膜に対して、重量平均分子量２２,０００のポリビニルアルコールの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、操作圧力１.２ＭＰａで２０時間通水したところ、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)から０.６ｍ3／(ｍ2・ｄ)以下に低下し、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率は８６％から９６％に向上した。ＮａＣｌ阻止率は、２４時間後に９５％、９６時間後には９４％に低下した。また、ポリビニルアルコール水溶液の濃度を１ｍｇ／Ｌとして、同様の処理を行った場合は、透過流束は０.７ｍ3／(ｍ2・ｄ)であったものの、ＮａＣｌ阻止率は９４％までしか向上しなかった。
比較例２
芳香族系ポリアミド膜を用いて、重量平均分子量７,１００のポリエチレングリコールの１ｍｇ／Ｌ水溶液を操作圧力１.２ＭＰａで２０時間通水したところ、純水透過流束が１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)から０.４ｍ3／(ｍ2・ｄ)以下に低下し、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率も９９％から９８％に低下した。透過流束、阻止率ともに低下したために、ポリエチレングリコールは、阻止率向上剤としては使用できないことが分かった。
比較例３
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量１万のポリエチレンイミンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９０％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量７.５万のポリエチレンイミンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９２％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。ＮａＣｌ阻止率は、２４時間の塩化ナトリウム水溶液の通水で９０％に低下した。
比較例４
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量１.６万のキトサンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は８９％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量８万のキトサンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９１％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例１
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量１６万のキトサンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９４％となり、透過流束は０.９ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。ＮａＣｌ阻止率は、９６時間通水後も９４％に維持されていた。
実施例２
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量１６万のポリビニルピリジンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９３％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例１〜２及び比較例３〜４の結果を、第１表に示す。
Figure 0004868108
第１表に見られるように、重量平均分子量１万又は７.５万のポリエチレンイミンを用いると、ＮａＣｌ阻止率が２〜４％向上し、透過流束が０.２〜０.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)低下している。重量平均分子量１.６万又は８万のキトサンを用いると、ＮａＣｌ阻止率が１〜３％向上し、透過流束が０.１〜０.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)低下している。重量平均分子量１６万のキトサン又はポリビニルポリジンを用いると、ＮａＣｌ阻止率は５％以上向上し、透過流束の低下は０.２〜０.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である。また、重量平均分子量７.５万のポリエチレンイミンの場合、処理後２４時間の塩化ナトリウム水溶液の通水でＮａＣｌ阻止率は９０％に低下したが、重量平均分子量１６万のキトサンの場合は、処理後９６時間塩化ナトリウム水溶液を通水してもＮａＣｌ阻止率は９４％に維持されていた。分子量が１０万以上のカチオン性高分子を使用することにより、阻止率向上処理における阻止率向上効果、安定性が高まることが分かる。
実施例３
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８６％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジンの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９６％となり、透過流束は０.８ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。ＮａＣｌ阻止率は安定に維持され、１２０時間後も変化がなかった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８６％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、カチオン性高分子である重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジンの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９６％となり、透過流束は０.６ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。ＮａＣｌ阻止率は安定に維持され、１２０時間後も変化がなかった。
実施例３の結果を、第２表に示す。
Figure 0004868108
第２表に見られるように、濃度１ｍｇ／Ｌ又は１０ｍｇ／Ｌポリビニルアミジン水溶液を通水することにより、ＮａＣｌ阻止率が８６％から９６％に向上し、いずれの濃度においてもＮａＣｌ阻止率は安定に維持され、１２０時間後も変化がない。重量平均分子量が１００万以上のカチオン性高分子は、重量平均分子量が１０万台のものよりも透過流束の低下は大きいが、比較例１に挙げたポリビニルアルコールよりも高い阻止率向上効果と安定性が得られることが分かる。
実施例４
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８４％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量３００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの０.２ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は８８％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８４％に低下し、透過流束が１.４ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量３００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９２％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８４％に低下し、透過流束が１.４ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量３００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９４％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例４の結果を、第３表に示す。
Figure 0004868108
第３表に見られるように、濃度０.２ｍｇ／Ｌ、１ｍｇ／Ｌ又は１０ｍｇ／Ｌのポリスチレンスルホン酸ナトリウム水溶液を通水すると、ＮａＣｌ阻止率が向上する。
比較例５
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量５万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は８８％、透過流束は１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)であり、ＮａＣｌ阻止率、透過流束ともに変化しなかった。
実施例５
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１０万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９２％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８７％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１５万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９４％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９４％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量３００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９５％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
比較例６
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量４万のデキストラン硫酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は８９％、透過流束は１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)であり、ＮａＣｌ阻止率、透過流束ともに変化しなかった。
実施例６
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１０万のデキストラン硫酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９０％となり、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.４ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量５０万のデキストラン硫酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９２％となり、透過流束は１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１４０万のデキストラン硫酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９４％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
比較例７
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８７％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量５万のポリアクリル酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は８９％となり、透過流束は１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例７
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１０万のポリアクリル酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９２％となり、透過流束は１.０ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８７％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量１００万のポリアクリル酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９６％となり、透過流束は０.８ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウムの１０ｍｇ／Ｌ水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水した。ＮａＣｌ阻止率は９５％となり、透過流束は１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例５〜７及び比較例５〜７の結果を、第４表に示す。
Figure 0004868108
第４表に見られるように、アニオン性高分子である重量平均分子量１０万以上のポリスチレンスルホン酸ナトリウム、デキストラン硫酸ナトリウム又はポリアクリル酸ナトリウムの水溶液を通水することにより、ＮａＣｌ阻止率が８７〜８９％に低下した芳香族系ポリアミド膜の阻止率が９０〜９６％に向上する。また、アニオン性高分子の重量平均分子量が大きいほど、阻止率の向上効果が高くなる傾向が見られる。特に、重量平均分子量３００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウムと重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウムの場合、大きな透過流束の低下もなく、阻止率を９５％まで向上させている。アニオン性高分子の重量平均分子量が４万又は５万であると、ＮａＣｌ阻止率はまったく又はわずかしか向上しない。
実施例８
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８９％に低下し、透過流束が１.２ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド膜に、アニオン性高分子である重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウム１０ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水することにより阻止率向上処理を行った。図１に、透過流束とＮａＣｌ阻止率の経時変化を示す。ポリアクリル酸ナトリウム・塩化ナトリウム水溶液を２０時間通水することにより、ＮａＣｌ阻止率は９６％以上に達し、透過流束は１.１ｍ3／(ｍ2・ｄ)になった。その後、純水を通水し、さらに５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を１００時間以上通水した。透過流束には変化がなかったが、ＮａＣｌ阻止率は９３％まで徐々に低下した。アニオン性高分子は、カチオン性高分子と比較して、濃度が１０倍でも透過流束の低下が小さいが、阻止率の向上効果と安定性が若干低いと言える。
実施例９
アニオン性高分子水溶液とカチオン性高分子水溶液を順次通水し、ＮａＣｌ阻止率が低下した芳香族系ポリアミド膜の阻止率向上処理を行った。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８７.５％に低下した芳香族系ポリアミド膜に、重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウム１０ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、１.２ＭＰａで２０時間通水し、純水と５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液の通水性能を評価したのち、重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジン１ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を１.２ＭＰａで２０時間通水し、純水を通水したのち、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を１００時間以上通水した。複数の溶液による阻止率向上操作で、ＮａＣｌ阻止率は９６％を上回り、最後に１００時間以上ＮａＣｌ水溶液を通水している間もその値は維持された。図２に、透過流束とＮａＣｌ阻止率の経時変化を示す。
すなわち、アニオン性高分子の透過流束の低下が小さいという特徴と、カチオン性高分子の阻止率向上効果と安定性が高いという特徴を引き出した上に、アニオン性高分子とカチオン性高分子の交互吸着させることによって安定性をさらに向上させることができた。
実施例１０
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が９７％であり、透過流束が０.９ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド低圧膜に対して、アニオン性高分子水溶液とカチオン性高分子水溶液を順次通水し、阻止率向上処理を行った。
重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウム１０ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、１.２ＭＰａで４時間通水し、純水と５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を通水したのち、重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジン１ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、１.２ＭＰａで４時間通水し、純水を通水したのち、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を通水した。
ＮａＣｌ阻止率は９９％となり、透過流束は０.７ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例１１
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が９４％であり、透過流束が０.９ｍ3／(ｍ2・ｄ)である芳香族系ポリアミド超低圧膜に対して、アニオン性高分子水溶液とカチオン性高分子水溶液を順次通水し、阻止率向上処理を行った。
重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウム１０ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、０.７５ＭＰａで４時間通水し、純水と５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を通水したのち、さらに重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジン１ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、０.７５ＭＰａで４時間通水し、純水を通水したのち、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を通水した。
ＮａＣｌ阻止率は９８％となり、透過流束は０.７ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。
実施例１０〜実施例１１の結果を、第５表に示す。
Figure 0004868108
第５表に見られるように、ＮａＣｌ阻止率が９７％又は９４％の芳香族系ポリアミド膜に対して、アニオン性高分子水溶液とカチオン性高分子水溶液を順次通水することにより、透過流束が大きく低下することなく、ＮａＣｌ阻止率がそれぞれ９９％、９８％に向上している。
実施例１２
塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）１,０００ｍｇ／Ｌを含む水溶液のＮａＣｌ阻止率が８８％、ＩＰＡ阻止率が３８％の芳香族系ポリアミド膜に、重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジン１ｍｇ／Ｌ、塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌ及びイソプロピルアルコール１,０００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、１.２ＭＰａで２４時間通水し、純水、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液及び１,０００ｍｇ／Ｌイソプロビルアルコール水溶液の通水性能を評価したのち、重量平均分子量３００万のポリスチレンスルホン酸ナトリウム１ｍｇ／Ｌ、塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌ及びイソプロピルアルコール１,０００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を１.２ＭＰａで２４時間通水し、純水を通水したのち、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液、１,０００ｍｇ／Ｌイソプロピルアルコール水溶液を通水した。図３に、透過流束、ＮａＣｌ阻止率及びＩＰＡ阻止率の経時変化を示す。
複数の水溶液による阻止率向上操作で、ＮａＣｌ阻止率は９６％、ＩＰＡ阻止率は７３％に達した。カチオン性高分子水溶液を通水した後に、アニオン性高分子水溶液を通水することにより、透過流束を低下させることなく、ＮａＣｌ阻止率とＩＰＡの阻止率をさらに１％程度上昇させ、阻止率向上処理を行った膜の安定性も高めることができる。
実施例１３
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が９９％であり、透過流束が０.９ｍ3／(ｍ2・ｄ)の未使用の芳香族系ポリアミド膜と、酸化によりＮａＣｌ阻止率が９４％に低下した同じ芳香族系ポリアミド膜に、実施例１０と同様にして、重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウム１０ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液と、重量平均分子量３５０万のポリビニルアミジン１ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を順次通水して、ＮａＣｌ阻止率を９８％に向上させた透過流束が０.９ｍ3／(ｍ2・ｄ)である阻止率向上処理膜について、アルキルエーテル型界面活性剤であるヘプタエチレングリコールモノドデシルエーテル１ｍｇ／Ｌ含む有機排水を、操作圧１.２ＭＰａで通水し、透過流束の経時変化を測定した。
結果を、図４に示す。通水初期の透過流束は、未使用膜より阻止率向上処理膜の方が小さいが、２４時間以降は、阻止率向上処理膜の方が透過流束の低下が抑えられ、透過流束が大きい。これは、未使用膜の緻密部位が、阻止率向上処理に使用された高分子で一部置き換えられ、膜表面が親水的なイオン性高分子で被覆されたことによって、汚染物質であるノニオン界面活性剤が吸着し難しくなったためと考えられる。
実施例１４
ポリアミド系ナノろ過膜の阻止率向上処理を行った。
５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液のＮａＣｌ阻止率が８５％に低下し、透過流束が１.３ｍ3／(ｍ2・ｄ)であるポリアミド系ナノろ過膜に、重量平均分子量６００万のポリアクリル酸ナトリウム１０ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、０.５ＭＰａで２０時間通水し、純水と５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を通水し、分子量３５０万のポリビニルアミジン１ｍｇ／Ｌと塩化ナトリウム５００ｍｇ／Ｌを含む水溶液を、０.５ＭＰａで４時間通水し、純水を通水し、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液の通水性能を評価した。
次いで、ポリアクリル酸ナトリウム・塩化ナトリウム水溶液の通水、純水の通水、塩化ナトリウム水溶液の通水、ポリビニルアミジン・塩化ナトリウム水溶液の通水及び純水の通水を、第１回目と同様にして繰り返したのち、５００ｍｇ／Ｌ塩化ナトリウム水溶液を５０時間通水した。
第１回目のポリアクリル酸・塩化ナトリウム水溶液、ポリビニルアミジン・塩化ナトリウム水溶液処理後のＮａＣｌ阻止率は９３％、透過流束は０.９ｍ3／(ｍ2・ｄ)ｍであり、第２回目のポリアクリル酸・塩化ナトリウム水溶液、ポリビニルアミジン・塩化ナトリウム水溶液処理後のＮａＣｌ阻止率は９６％、透過流束は０.７ｍ3／(ｍ2・ｄ)となった。最終的に得られたＮａＣｌ阻止率は、５０時間の間維持された。
本発明の透過膜の阻止率向上剤及び阻止率向上方法によれば、ナノろ過膜、逆浸透膜などの選択性透過膜を用いる膜分離において、膜を使用している場所で簡便かつ安全に、透過流束を極端に低下させることなく、無機電解質、水溶性有機物などの阻止率を向上させ、かつその状態を長時間維持することができる。本発明の透過膜及び水処理方法によれば、高い阻止率と透過流束を長時間維持したまま、水中の無機電解質のみならず、水溶性有機物をも効果的に分離することができる。
ＮａＣｌ阻止率と透過流束の経時的変化を示すグラフである。 ＮａＣｌ阻止率と透過流束の経時的変化を示すグラフである。 ＮａＣｌ阻止率、ＩＰＡ阻止率と透過流束の経時的変化を示すグラフである。 透過流束の経時的変化を示すグラフである。

Claims (11)

  1. 重量平均分子量１０万以上のポリビニルアミジン若しくはその誘導体であるカチオン性高分子を含有することを特徴とする透過膜の阻止率向上剤。
  2. 透過膜が、ナノろ過膜又は逆浸透膜である請求項１記載の透過膜の阻止率向上剤。
  3. 重量平均分子量１０万以上のポリビニルアミジン若しくはその誘導体であるカチオン性高分子又はポリスチレンスルホン酸若しくはその誘導体からなるアニオン性高分子を含有する透過膜の阻止率向上剤であって、さらに、無機電解質又は水溶性有機化合物からなる阻止率確認トレーサーを含有することを特徴とする透過膜の阻止率向上剤。
  4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上剤を用いて透過膜を処理することを特徴とする透過膜の阻止率向上方法。
  5. 透過膜の阻止率向上剤を用いて、透過膜を複数回処理する請求項４記載の透過膜の阻止率向上方法。
  6. 重量平均分子量１０万以上のポリビニルアミジン若しくはその誘導体であるカチオン性高分子を含有する請求項１記載の透過膜阻止率向上剤と重量平均分子量１０万以上のアニオン性高分子を含有する透過膜の阻止率向上剤とを交互に用いて、透過膜を複数回処理する透過膜の阻止率向上方法。
  7. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上剤を含む水溶液を、透過膜が装着されたモジュールに通水する請求項４ないし請求項６のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法。
  8. 未使用の透過膜又は阻止率が未使用の透過膜と等しい透過膜を、透過膜の阻止率向上剤を用いて処理する請求項４ないし請求項７のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法。
  9. 阻止率が未使用の透過膜よりも低下した透過膜を、透過膜の阻止率向上剤を用いて処理する請求項４ないし請求項７のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法。
  10. 請求項４ないし請求項９のいずれか１項に記載の透過膜の阻止率向上方法により処理されてなることを特徴とする透過膜。
  11. 請求項１０記載の透過膜を用いることを特徴とする水処理方法。
JP2004303125A 2004-10-18 2004-10-18 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法 Active JP4868108B2 (ja)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004303125A JP4868108B2 (ja) 2004-10-18 2004-10-18 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法
TW094135441A TWI396584B (zh) 2004-10-18 2005-10-12 穿透膜之阻止率提昇劑、阻止率提昇方法、穿透膜及水處理方法
SG200904447-0A SG154430A1 (en) 2004-10-18 2005-10-17 Agent for increasing rejection with a permeable membrane, process for increasing the rejection, permeable membrane and process for water treatment
AT05795782T ATE503563T1 (de) 2004-10-18 2005-10-17 Blockverhältnisverbesserendes mittel für permeable membran, verfahren zur blockverhältnisverbesserung, permebale membran und wasserbehandlungsverfahren
CN2012101505574A CN102755838A (zh) 2004-10-18 2005-10-17 用于增加渗透膜的排斥性的试剂,用于增加排斥性的方法,渗透膜和用于水处理的方法
SG200904448-8A SG154431A1 (en) 2004-10-18 2005-10-17 Agent for increasing rejection with a permeable membrane, process for increasing the rejection, permeable membrane and process for water treatment
US11/664,996 US8025159B2 (en) 2004-10-18 2005-10-17 Agent for increasing rejection with a permeable membrane, process for increasing the rejection, permeable membrane and process for water treatment
EP05795782A EP1808221B1 (en) 2004-10-18 2005-10-17 Blocking ratio enhancing agent for permeable membrane, method of blocking ratio enhancement, permeable membrane and method of water treatment
PCT/JP2005/019446 WO2006043684A1 (ja) 2004-10-18 2005-10-17 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法
DE602005027234T DE602005027234D1 (de) 2004-10-18 2005-10-17 Blockverhältnisverbesserendes mittel für permeable membran, verfahren zur blockverhältnisverbesserung, permebale membran und wasserbehandlungsverfahren
EP10008143.9A EP2243543B1 (en) 2004-10-18 2005-10-17 Agent for increasing rejection with a permeable membrane, process for increasing the rejection, permeable membrane and process for water treatment
ES05795782T ES2362360T3 (es) 2004-10-18 2005-10-17 Agente potenciador de la relación de bloqueo para membrana permeable, procedimiento de potenciación de la relación de bloqueo, membrana permeable y procedimiento de tratamiento de agua.
KR1020077011187A KR101287703B1 (ko) 2004-10-18 2005-10-17 투과막의 저지율 향상제, 저지율 향상방법, 투과막 및 수처리방법
CN2005800355953A CN101043934B (zh) 2004-10-18 2005-10-17 用于增加渗透膜的排斥性的试剂，用于增加排斥性的方法，渗透膜和用于水处理的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004303125A JP4868108B2 (ja) 2004-10-18 2004-10-18 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006110520A JP2006110520A (ja) 2006-04-27
JP4868108B2 true JP4868108B2 (ja) 2012-02-01

Family

ID=36203092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004303125A Active JP4868108B2 (ja) 2004-10-18 2004-10-18 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8025159B2 (ja)
EP (2) EP2243543B1 (ja)
JP (1) JP4868108B2 (ja)
KR (1) KR101287703B1 (ja)
CN (2) CN101043934B (ja)
AT (1) ATE503563T1 (ja)
DE (1) DE602005027234D1 (ja)
ES (1) ES2362360T3 (ja)
SG (2) SG154431A1 (ja)
TW (1) TWI396584B (ja)
WO (1) WO2006043684A1 (ja)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100784356B1 (ko) 2006-06-21 2007-12-13 추광호 질산성 질소 및 보론을 포함한 이온성물질을 제거하는수질정화방법
JP4770633B2 (ja) * 2006-08-04 2011-09-14 栗田工業株式会社 逆浸透膜処理方法
JP2008036605A (ja) * 2006-08-10 2008-02-21 Kurita Water Ind Ltd 純水製造装置および純水製造方法
WO2008059824A1 (fr) * 2006-11-16 2008-05-22 Kurita Water Industries Ltd. Appareil de traitement d'eau et procédé de traitement d'eau
JP2008132421A (ja) * 2006-11-28 2008-06-12 Kurita Water Ind Ltd 水処理装置および水処理方法
JP4765929B2 (ja) * 2006-12-22 2011-09-07 栗田工業株式会社 透過膜の阻止率向上方法、透過膜処理方法および透過膜装置
WO2008090854A1 (ja) 2007-01-24 2008-07-31 Kurita Water Industries Ltd. 逆浸透膜処理方法
JP2008238121A (ja) * 2007-03-28 2008-10-09 Kurita Water Ind Ltd 透過膜の阻止率向上方法、阻止率向上透過膜、透過膜処理方法および装置
JP4872813B2 (ja) * 2007-06-08 2012-02-08 栗田工業株式会社 透過膜の阻止率向上方法および透過膜処理方法
JP5568835B2 (ja) 2007-10-01 2014-08-13 栗田工業株式会社 逆浸透膜、逆浸透膜装置及び逆浸透膜の親水化処理方法
WO2009044655A1 (ja) * 2007-10-01 2009-04-09 Kurita Water Industries Ltd. 逆浸透膜、逆浸透膜装置及び逆浸透膜の親水化処理方法
JP4968027B2 (ja) * 2007-11-30 2012-07-04 栗田工業株式会社 透過膜の阻止率向上方法、阻止率向上透過膜を用いる水処理方法および透過膜装置
BR112012007129B1 (pt) * 2009-09-29 2019-07-02 Kurita Water Industries Ltd Membrana permeável, e método para melhorar sua rejeição
JP5346784B2 (ja) * 2009-11-25 2013-11-20 オルガノ株式会社 分離膜の製造方法、分離膜およびイオン排除性能を有する分離膜モジュール
BR112013022550B1 (pt) 2011-03-09 2020-10-20 Kurita Water Industries Ltd método para melhorar a rejeição de uma membrana de osmose reversa e uso de uma solução aquosa para melhorar a rejeição de uma membrana de osmose reversa
US8562126B1 (en) 2012-03-29 2013-10-22 Eastman Kodak Company Pre-treatment composition for inkjet printing
JP6251953B2 (ja) 2012-12-28 2017-12-27 栗田工業株式会社 逆浸透膜の阻止率向上方法
WO2015116508A1 (en) 2014-01-31 2015-08-06 Dow Global Technologies Llc Composite polyamide membrane including cellulose-based quaternary ammonium coating
JP6065066B2 (ja) * 2015-06-30 2017-01-25 栗田工業株式会社 ボイラ用水処理装置及びボイラの運転方法
JP6256443B2 (ja) * 2015-09-30 2018-01-10 栗田工業株式会社 製品洗浄方法
WO2018091273A1 (en) 2016-11-16 2018-05-24 Basf Se New processes for treating water
KR102342446B1 (ko) * 2018-10-18 2021-12-22 주식회사 엘지화학 분리막 엘리먼트의 결함 검출 방법 및 분리막 엘리먼트 결함 검출 장치

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3462362A (en) * 1966-07-26 1969-08-19 Paul Kollsman Method of reverse osmosis
JPS504352B1 (ja) * 1970-09-14 1975-02-18
US3808305A (en) * 1971-07-27 1974-04-30 H Gregor Crosslinked,interpolymer fixed-charge membranes
US3808303A (en) * 1971-12-30 1974-04-30 Du Pont Ether treatment of nitrogen-containing polymer membranes
US3877978A (en) 1974-03-27 1975-04-15 Us Interior Semipermeable membranes
JPS5328083A (en) 1976-08-10 1978-03-15 Kurita Water Ind Ltd Long term maintaining method for inverse osmotic membrane efficiency
US4250029A (en) * 1977-04-25 1981-02-10 Rohm And Haas Company Coated membranes
US4125462A (en) * 1977-08-30 1978-11-14 Rohm And Haas Company Coated membranes
US4338194A (en) * 1978-06-05 1982-07-06 Yeda Research & Development Company Ltd. Method of producing solute-rejecting dynamic membrane filters and filters including such membranes
JPS5511048A (en) 1978-07-11 1980-01-25 Toray Ind Inc Cellulose acetate base reverse osmosis membrane treating agent
JPS5930123B2 (ja) 1979-02-27 1984-07-25 東レ株式会社 半透膜用処理剤およびその製法
JPS5667504A (en) 1979-11-08 1981-06-06 Daicel Chem Ind Ltd Repairing method of membrane for separation
US4708803A (en) * 1980-10-27 1987-11-24 Cuno Incorporated Liquid filtration using hydrophilic cationic isotropic microporous nylon membrane
JPS57119804A (en) 1981-01-20 1982-07-26 Nitto Electric Ind Co Ltd Regenerating method of selective permeable membrane
CH656626A5 (fr) * 1982-02-05 1986-07-15 Pall Corp Membrane en polyamide, presentant des proprietes de surface controlees, son utilisation et son procede de preparation.
US4604208A (en) * 1983-12-29 1986-08-05 Chaokang Chu Liquid filtration using an anionic microporous membrane
AT381463B (de) * 1984-03-09 1986-10-27 Sleytr Uwe B Definierte poren aufweisende membran, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung derselben
US4693985A (en) * 1984-08-21 1987-09-15 Pall Corporation Methods of concentrating ligands and active membranes used therefor
US4704324A (en) 1985-04-03 1987-11-03 The Dow Chemical Company Semi-permeable membranes prepared via reaction of cationic groups with nucleophilic groups
IL78169A0 (en) 1986-03-17 1986-07-31 Weizmann Kiryat Membrane Prod Novel membranes and process for making them
US4812270A (en) 1986-04-28 1989-03-14 Filmtec Corporation Novel water softening membranes
US4828700A (en) * 1987-07-20 1989-05-09 The Dow Chemical Company Rejection enhancing coatings for reverse osmosis membranes
JPH0729034B2 (ja) * 1988-07-01 1995-04-05 通商産業省基礎産業局長 有機物分離用中空糸複合膜
JP2762358B2 (ja) 1988-08-23 1998-06-04 ザ ダウ ケミカル カンパニー 水の軟化に有効なポリアミド膜の製造方法及び使用
ATE175681T1 (de) * 1988-10-17 1999-01-15 Hemasure Inc Verfahren zur kovalenten oberflächen-modifikation hydrophober polymere und erzeugnisse daraus
US5411889A (en) * 1994-02-14 1995-05-02 Nalco Chemical Company Regulating water treatment agent dosage based on operational system stresses
US5658465A (en) * 1995-12-28 1997-08-19 The B.F. Goodrich Company Method for inhibiting the deposition of silica and silicate compounds in water systems
JPH10137771A (ja) * 1996-11-15 1998-05-26 Kurita Water Ind Ltd 水溶性高分子化合物の除去方法
JPH10309449A (ja) * 1997-05-09 1998-11-24 Daicel Chem Ind Ltd 有機物分離用高分子膜及びその製造方法
IL121632A (en) * 1997-08-26 2000-08-13 B P T Biopure Technology Ltd Process for repairing membrane imperfections
US6783937B1 (en) * 1999-02-25 2004-08-31 Pall Corporation Negatively charged membrane
JP4074043B2 (ja) 2000-03-27 2008-04-09 株式会社資生堂 皮膚基底膜形成促進剤、人工皮膚形成促進剤及び人工皮膚の製造方法
JP2003088730A (ja) 2001-09-20 2003-03-25 Nitto Denko Corp 逆浸透膜エレメントの処理方法、および逆浸透膜モジュール
US6730227B2 (en) * 2002-03-28 2004-05-04 Nalco Company Method of monitoring membrane separation processes
US6821428B1 (en) * 2002-03-28 2004-11-23 Nalco Company Method of monitoring membrane separation processes
US7041338B2 (en) * 2002-05-01 2006-05-09 Pixterra, Inc. Process for providing a coated paper, a resin coated paper, a polymeric film, and a flexible or inflexible woven fabric substrate by utilizing a coating composition containing a nitrogenous dye-fixing compound
EP1595896A4 (en) * 2003-02-21 2010-02-17 Hymo Corp WATER-SOLUBLE POLYMERS WITH REDUCED MOLECULAR WEIGHT, MANUFACTURING METHOD AND USE THEREOF
JP4392267B2 (ja) * 2004-02-19 2009-12-24 新日本製鐵株式会社 ワークロールのオンライン研削方法
JP2005246263A (ja) * 2004-03-04 2005-09-15 Kurita Water Ind Ltd ポリイオンコンプレックス膜及び水処理装置
JP2005329334A (ja) * 2004-05-20 2005-12-02 Kurita Water Ind Ltd 水処理方法及び水処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1808221B1 (en) 2011-03-30
SG154430A1 (en) 2009-08-28
EP1808221A1 (en) 2007-07-18
CN101043934B (zh) 2012-06-13
ATE503563T1 (de) 2011-04-15
WO2006043684A1 (ja) 2006-04-27
CN101043934A (zh) 2007-09-26
TWI396584B (zh) 2013-05-21
TW200624156A (en) 2006-07-16
US20090032466A1 (en) 2009-02-05
KR20070065441A (ko) 2007-06-22
SG154431A1 (en) 2009-08-28
DE602005027234D1 (de) 2011-05-12
KR101287703B1 (ko) 2013-07-24
US8025159B2 (en) 2011-09-27
EP2243543B1 (en) 2013-09-25
EP1808221A4 (en) 2008-06-18
JP2006110520A (ja) 2006-04-27
EP2243543A1 (en) 2010-10-27
ES2362360T3 (es) 2011-07-04
CN102755838A (zh) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4868108B2 (ja) 透過膜の阻止率向上剤、阻止率向上方法、透過膜及び水処理方法
TWI425976B (zh) 奈米過濾膜或逆浸透膜之阻止率提昇劑、阻止率提昇方法、奈米過濾膜或逆浸透膜、水處理方法及水處理裝置
JPWO2008090854A1 (ja) 逆浸透膜処理方法
JP5193984B2 (ja) 水処理システムおよび水処理方法
JP2009056406A (ja) 透過膜の阻止率向上方法、阻止率向上透過膜および透過膜装置
JP2008161818A (ja) 純水の製造方法及び装置
JP5346784B2 (ja) 分離膜の製造方法、分離膜およびイオン排除性能を有する分離膜モジュール
KR101975155B1 (ko) 복합 반투막 및 그의 제조 방법
JP6648695B2 (ja) 半透膜分離装置の運転方法
JP2009030024A (ja) 複合半透膜の製造方法
JP2008086945A (ja) 選択的透過膜の性能回復方法
JPWO2008059824A1 (ja) 水処理装置および水処理方法
JPH10337454A (ja) 逆浸透複合膜及びこれを用いた水の逆浸透処理方法
JP4770633B2 (ja) 逆浸透膜処理方法
CN111036094B (zh) 一种耐氯型复合反渗透膜及制备方法与应用
JP4968027B2 (ja) 透過膜の阻止率向上方法、阻止率向上透過膜を用いる水処理方法および透過膜装置
CN108043233B (zh) 一种耐氧化聚酰胺反渗透膜及其制备方法和应用
JP2008036605A (ja) 純水製造装置および純水製造方法
JP2009022888A (ja) 透過膜の阻止率向上方法、阻止率向上透過膜、透過膜処理方法および装置
JP2010227869A (ja) ろ過膜の洗浄方法
JP4547932B2 (ja) ポリイオンコンプレックス膜及び水処理装置
JP2015016448A (ja) 複合半透膜の阻止率向上方法
JP2009034669A (ja) 複合半透膜の製造方法
JP2009279582A (ja) 複合半透膜の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070905

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100709

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100907

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110217

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110415

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111019

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111101

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4868108

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141125

Year of fee payment: 3