JP4867506B2 - 送風システム - Google Patents

Description

本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置等の装置内のエアー流路の一部にオプションデバイスが設けられた送風システムに係り、特に、オプションデバイスが設けられたときにエアー流路のエアー流を調整するようにした送風システムの改良に関する。

一般に、電子写真方式等による画像形成装置においては、安定した画像形成を維持できるように装置内の温度調整等を行うため、ファンによる風量制御を行うものが知られている。これらは、例えば定着装置等の熱源からの機内温度上昇を抑えるように、ファンの制御を行うようにしたものが提案されている（特許文献１〜５参照）。
また、この他にもファンの制御としては、トナーの印字率等に合わせてファンの駆動制御を行い消費電力や騒音を低減しようする方式（特許文献６参照）、使用される用紙の種類や解像度に応じてファンの速度制御を行うことで、定着温度を早く所定の温度に到達させるようにした方式（特許文献７参照）、更には、複数の独立駆動のファンを温湿度センサによって送風量やその方向を切り替える方式（特許文献８参照）等が提案されている。

一方、近年、環境良化のために、オゾンフィルタ、臭気フィルタ、粉塵フィルタ、ＶＯＣ（Volatile Organic Compounds）フィルタ等の各種フィルタが適宜設置されるようになってきた。
このようなフィルタは、全ての装置に装着されるものではなく、例えば装置の仕向け地に対応して装着されたり、あるいは、ユーザーの環境等に合わせて適宜装着されることが多く、そのため、装置毎にフィルタの装着状態が異なるようになる。

このように、フィルタの装着状態が装置毎に異なると、装置内のエアー流路におけるエアー流のパラメータ（風量、風速、風圧等）がフィルタを装着することによる圧力損失によって必要とすべき所定の値からずれてくるようになる。そのため、エアー流の変化によって、装置の機内温度の不要な上昇を起こすようになったり、フィルタ自体のろ過性能が十分発揮されなくなるような事態も生じるようになる。

このようなエアー流の変化に対し、上述したような従来の技術にあっては、フィルタのようなオプションデバイスを装着することを前提としていないし、考慮もなされていないことから、エアー流のパラメータの変化に対する対応がなされているとは言い難い。
一方、このようなエアー流の変化に対する工夫を行った方式として、例えば特許文献９のように、送風装置内のフィルタの装着の有無に応じて送風ファンの目標回転数を補正する方式が知られている。しかしながら、この方式は、燃焼装置への吸込口に設けられた送風装置に対し、この送風装置自体へのフィルタの装着の有無を検出するようにしたものであり、標準装備されるフィルタが取り外されたときにも安全性確保のために送風ファンの回転数を変えるようにしたものとなっており、オプションとしてのフィルタの装着を想定したものとは言い難い。

特開２０００−９８７９５号公報（発明の実施の形態、図３） 特開２０００−１８１２７５号公報（発明の実施の形態、図３） 特開２００１−７５４６０号公報（発明の実施の形態、図２） 特開２００４−７７６１９号公報（第二実施例、図８） 特開２００５−４３６６７号公報（発明を実施するための最良の形態、図３） 特開２００２−３３３８１５号公報（第１実施形態、図２） 特開２００２−４０８７３号公報（発明の実施の形態、図６） 特開２００５−２６６６７８号公報（発明を実施するための最良の形態、表１） 特開２０００−３９２１５号公報（発明の実施の形態、図１）

また、このようなフィルタは装置がユーザーに設置された後、オプションデバイスとして装着されることが多く、更に、このようなフィルタは装置がユーザーに設置された後しばらく経ってから装着されるような事態に至ることもあり、フィルタが装着された際には簡単にエアー流のパラメータ調整（風量調整等）がなされることが必要となっていた。
このようなフィルタをオプションデバイスとして装着することでエアー流が変化することは、例えばオプションデバイスとして後処理装置をエアー流路の入口側等に配置させ、エアー流路のエアー流が邪魔されるような場合にも同様に発生するものであり、このような場合にも、エアー流のパラメータ調整を行うことが必要になる。
一方、オプションデバイスの有無に対しパラメータ調整を行わない場合は、最大数のオプションデバイス設置に際し必要な風量が確保されるようにエアー流が設定される。このような場合、最大数のオプションデバイスが設置されれば問題はないが、オプションデバイスが少なかったり、全く設置されない場合には、エアー流が過剰に設定されているようになり、無駄な電力消費や騒音を招くようにもなる。

本発明は、このような技術的課題を解決するためのものであり、エアー流路の一部にオプションデバイスが設置されたときには、エアー流のパラメータが予め規定した値になるように制御する送風システムを提供するものである。

すなわち、本発明の基本的構成は、図１に示すように、エアー流路１の一部にオプションデバイス２を選択的に配設可能とし、当該エアー流路１にエアー流を通過させる送風システムであって、エアー流路１に対してエアー流を形成する送風デバイス３と、オプションデバイス２の設置の有無を判別するオプション判別装置４と、オプション判別装置４からの判別情報に基づいて送風デバイス３によるエアー流のパラメータを予め規定した値にするように制御するエアー流制御装置５とを備えることを特徴とするものである。尚、ここで図１は本発明を示す模式図であり、本発明は図１に示される態様に限られないことは勿論である。

このような技術的手段において、本発明の送風システムとしては、内部にエアー流路が形成されるものであれば特に限定されず、例えばシート上に画像を形成する画像形成装置の態様が挙げられる。
また、送風デバイス３としては、エアー流路１にエアーを送風可能であればよく、具体的にはファンやブロア等が挙げられる。このとき、送風デバイス３の数量は特に限定されない。
更に、オプションデバイス２はエアー流路１のいずれに設けられてもよく、具体的にはエアー流路１の途中、入口側、出口側のいずれであってもよい。また、オプションデバイス２の種類や数量は特に限定されず、代表的には各種フィルタ部材やシート処理を行う後処理装置が挙げられる。

また、オプション判別装置４は、更に、オプションデバイス２の種類を判別するものとすることが好ましく、これにより、各種のオプションデバイス２の設置を判別することは可能になる。そして、オプションデバイス２の設置状態は、例えばセンサにて検知した情報に基づいて判別するようにしてもよいし、手入力された情報に基づいて判別するようにしてもよい。
更に、エアー流制御装置５は、エアー流路１のエアー流のパラメータを制御するものであり、パラメータとしては、例えば風量、風速、風圧等が挙げられる。また、その制御方法も、送風デバイス３を制御するようにしてもよいし、エアー流路１の形状等を変更するようにしてもよく、更には両者を組み合わせるようにしてもよいが、装置構成を簡略化する観点から、本発明では、エアー流制御装置５は、送風デバイス３の駆動条件を制御するものとしている。

更にまた、エアー流制御装置５は、オプションデバイス２と送風デバイス３の駆動条件とが予め関連付けられた調整テーブルを有し、オプション判別装置４からの判別情報に基づいて前記調整テーブルから選択された駆動条件にて送風デバイス３を制御することが好ましく、これにより、送風デバイス３の適正な駆動を行うことができるようになる。
そして、より具体的な態様としては、エアー流制御装置５は、オプションデバイス２が設置されたときは設置されないときに比べエアー流路１の風量が多くなるような駆動条件にて送風デバイス３を制御するものであることが好ましい。このようにオプションデバイス２がエアー流路１の一部に設けられ、風量が低下するようになっても、送風デバイス３の制御を行うことで、エアー流路１における必要な風量を確保することができるようになる。

また、本発明のオプションデバイス２としては、エアー流路１のエアーをろ過するフィルタ部材となっている。フィルタ部材によって例えば環境適正を向上させることができるようになると共にフィルタ部材のろ過性能を維持させることができるようになる。このとき、フィルタ部材の配設位置や種類、数量等は特に限定されず、また、フィルタ部材の代表的態様としては、オゾンフィルタ、ＶＯＣフィルタ、臭気フィルタ等が挙げられる。

そして、オプションデバイス２として異なる種類のフィルタ部材が適用可能な態様においては、オプション判別装置４は、フィルタ部材に種類判別マークを付し、フィルタ部材をエアー流路１の一部に設置したときに当該フィルタ部材の種類を判別できるものとすることが好ましく、このようにフィルタ部材に種類判別マークを付すことで、フィルタ部材を設置したときにその種類が容易に判断できるようになる。
また、オプションデバイス２として、複数のフィルタ部材が適用可能な態様においては、オプション判別装置４は、フィルタ部材に種類判別マークを付し、フィルタ部材を装着したときに当該フィルタ部材の少なくとも種類及び設置の有無を判別できるものであることが好ましく、フィルタ部材を設置したときにその種類や有無が容易に判別できるようになる。尚、このとき、フィルタ部材としては、同種のものであってもよいし、異種のものであっても差し支えない。
このような種類判別マークとしては、フィルタ部材の種類や有無が判別できるマークであればよく、例えばフィルタ部材の形状を変化させる方式や所定位置へのシール貼付等の各種方式が選定される。

本発明によれば、画像形成装置の装置本体から外部に繋がる排気用のエアー流路の一部にオプションデバイスとしてのフィルタ部材を選択的に配設可能な送風システムであって、送風デバイスと、オプションデバイスの設置の有無を判別するオプション判別装置と、オプション判別装置からの判別情報に基づいて送風デバイスによるエアー流のパラメータを予め規定した値にするように送風デバイスの駆動条件を制御するエアー流制御装置とを備えたので、オプションデバイスが設置された場合にもエアー流路での適切なエアー流を確保することができる送風システムを提供することができるようになる。
また、オプションデバイスの数量が変更されても、適切なエアー流を確保することができ、無駄な電力消費や騒音を防ぐようにすることもできるようになる。
更に、このような送風システムによって、エアー流路での適切なエアー流を維持できる画像形成装置を実現することができるようになる。

以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は、本発明が適用された送風システムとしての実施の形態１に係る画像形成装置の概略を示す。本実施の形態における画像形成装置は、装置本体１０の内部に画像形成部を有し、画像形成部の下方に給紙カセット２１〜２４を設け、更に、装置本体１０の上部には、原稿の画像を読み取るための原稿読取装置１０ａを設けたものとなっている。

画像形成部は、矢印方向に回転し表面に有機光導電層等の感光層を有する感光体１１を配設し、この感光体１１の周囲には、感光体１１を均一に帯電するコロトロン等の帯電器１２、帯電された感光体１１表面に静電潜像を形成するＬＥＤアレー等の露光器１３、感光体１１上の静電潜像をトナーにて現像して可視像化する現像器１４、感光体１１上のトナー像を給紙カセット２１〜２４から供給される記録シートとしての用紙上に転写するコロトロン等の転写器１５、転写が行われた後の感光体１１に残留するトナーや紙粉を清掃するクリーナ１６が設けられている。

一方、夫々の給紙カセット２１〜２４の用紙排出部近傍には、給紙カセット２１〜２４から下流側に用紙を供給するための給紙ロールユニット２５が設けられ、下流側の用紙搬送路に向かって１枚の用紙を供給するようになっている。そして、用紙搬送路には、用紙を搬送するための搬送ロール２６が適宜配設されており、これらの搬送ロール２６によって用紙は更に下流側へ搬送される。そして、搬送された用紙は、レジストロール２７にて位置決め規制がなされた後に所定のタイミングで転写領域（感光体１１と転写器１５とで構成される）に搬送され、感光体１１上のトナー像が用紙に転写されるようになる。
トナー像が転写された用紙は、循環移動する吸引搬送ベルト２８に吸引されながら搬送され、定着器３０にて定着された後、排出ロール２９から装置本体１０の外方に設けられた排出トレイ１７上に排出されるようになる。

そして、特に、本実施の形態の画像形成装置では、装置内のエアー流路を形成する各種のダクトＡ〜Ｄが設けられている。ダクトＡは、主として帯電器１２で発生するオゾンを吸引するために帯電器１２の感光体１１とは異なる側に沿って設けられている。また、ダクトＢは、主として転写器１５で発生するオゾンを吸引するために、転写器１５の感光体１１とは異なる側に沿って設けられている。更に、ダクトＣは、吸引搬送ベルト２８にて用紙を吸引するためのエアー吸引を行うために、吸引搬送ベルト２８に接するように設けられている。更にまた、ダクトＤは、定着後の用紙を冷却したり、結露を防止するためにエアー吸引を行うように設けたもので、定着器３０と排出ロール２９との間に開口を設けて、定着器３０の上方に延びるように設けられている。

特に、ダクトＤは、定着器３０によって暖められた用紙を自然冷却させると用紙にカールが生じ易くなることから、この用紙のカールを防ぐ目的で、定着器３０と排出ロール２９との間の気流を上方に向かわせ、定着後の用紙を強制的に冷却させるようにしたものとなっている。また、定着器３０によって暖められた用紙からは含水していた水分が水蒸気として発生して結露することにより、画質や用紙の搬送性能を悪化させる虞もあり、これを防ぐためにもダクトＤが機能するようになっている。更に、ダクトＤの下方で排出ロール２９の近傍の装置本体１０には、ダクトＤへ外気を取り入れるための外気取入口３１を設け、定着器３０からの熱を他の熱に弱い部品に影響しないように、ダクトＤで熱的な遮蔽も同時に行うようになっている。

本実施の形態では、これらのダクトＡ〜Ｄは、いずれも図の手前側から奥側に向かってエアー流が形成されるようになっている。
また、ダクトＡ〜Ｃは、図３に示すように、ダクトの一端側が奥側で繋がった構成となっている。同図において、ダクトＡ、ダクトＢ及びダクトＣの一端側（図の右側）は、共通のダクトボックス４０に繋がっており、このダクトボックス４０には後述するフィルタや送風装置が取り付けられ、送風装置のファンによってダクトＡ〜Ｃを経由して吸引されたエアーが送風装置を経由して装置本体１０から外部に排出されるようになっている。そのため、エアー流路の一部にフィルタや送風装置が設けられる形となっている。

また、ダクトボックス４０に取り付けられたフィルタとしては、帯電器１２からダクトＡを経由したエアーや転写器１５からダクトＢを経由したエアーがオゾンを含んでいるため、例えばオゾンフィルタ（オゾン除去機能を有するフィルタ）が適用されている。尚、吸引搬送ベルト２８に用紙吸引のために設けられた吸引口２８ａから吸引されたエアーがダクトＣを経由してダクトボックス４０に導かれている。

更に、本実施の形態では定着器３０近傍のダクトＤにも同様のフィルタと送風装置が取り付けられている。図４（ａ）（ｂ）はダクトＤの様子を示すもので、（ａ）は装置本体１０を含んで示したものであり、（ｂ）は用紙が排出ロール２９によって排出されている状態を装置本体１０が取り除かれた状態で示したものとなっている。
同図において、排出ロール２９の上部にある外気取入口３１や排出ロール２９の間などから吸引されたエアーは、ダクトＤを経由してダクトボックス４０’に繋がっており、このダクトボックス４０’にも上述したダクトボックス４０と同様のフィルタや送風装置が取り付けられている。尚、このダクトボックス４０’に取り付けられたフィルタとしては、例えばトナーの溶融による溶剤臭を除去するために、ＶＯＣフィルタ（ＶＯＣ除去機能を有するフィルタ）が適用されている。

このようなダクトボックス４０，４０’に取り付けられるフィルタ及び送風装置は、図５に示すようになっている（尚、図５は例えばダクトボックス４０に取り付けられたフィルタ及び送風装置を示している）。
本実施の形態における送風装置５０は、エアー流が形成可能なファン５１と、オプションデバイスとしてのフィルタ６１が装着可能なフィルタ支持枠５２と、このフィルタ支持枠５２に設けられた孔部５２ａ内を移動可能な可動アーム５３と、この可動アーム５３の先端が遮光することで可動アーム５３の移動を検知するフォトインタラプタ５４と、このフォトインタラプタ５４からの情報に基づいてファン５１を制御する制御装置５５にて構成されている。そのため、本実施の形態では、送風装置５０がオプション判別装置並びにエアー流制御装置の役割を担っている。

そして、本実施の形態における可動アーム５３は、通常、フィルタ支持枠５２のフィルタ６１装着側に向かって突出するように、図示外の付勢手段によって付勢されている。そのため、フィルタ支持枠５２にフィルタ６１が装着されると、装着されたフィルタ６１によって可動アーム５３が移動し、その一端がフォトインタラプタ５４内に挿入されることでフォトインタラプタ５４がフィルタ６１の装着を検知できるようになっている。尚、本例では、このフィルタ支持枠５２に装着されるフィルタ６１の種類は決まっているため、フィルタの種類についてもこの可動アーム５３によって同時に検出されることになる。

次に、本実施の形態における制御装置５５での制御フローについて説明する。
図６は、本実施の形態における制御フローを示すもので、先ず、オプション設置がなされる（具体的にはフィルタ６１がフィルタ支持枠５２に装着される）と、設置されたオプションの種類と数量が検知される（ステップＳ１〜Ｓ２）。
次に、検知されたオプションの種類と数量に基づいて、事前に規定された適正な風量を選択するように風量選択が行われる（ステップＳ３）。このとき、例えば制御装置５５内に格納された風量テーブル（オプションの種類及び数量に基づく適正な風量を得るためのファン５１の駆動条件が予め規定されたテーブル）から選択する。
そして、選択された風量が、それまでの風量から変更する条件かどうかを判別し、風量変更が必要であれば変更を行い、一方、不要であれば変更せずにそのままの駆動条件を維持するようにファン５１を制御する（ステップＳ４〜Ｓ６）。

以上のように、本実施の形態のダクトボックス４０では、装着されるフィルタ６１の種類と装着の有無によってファン５１の風量を変更するように制御したので、フィルタ６１が装着されたときには、装着されないときよりファン５１による風量が多くなるようにファン５１の駆動条件を制御することで、フィルタ６１を通過する適切な風量を維持することができ、フィルタ６１のろ過性能や風量を安定して維持することができるようになる。

更に、本実施の形態では、ダクトボックス４０’にも同様の送風装置５０を備え、このダクトボックス４０’に適用されるフィルタの種類及び設置の有無を検出するようにしているため、このダクトボックス４０’においてもフィルタを通過する適切な風量を維持することができ、フィルタのろ過性能や風量を安定して維持することができるようになる。
更にまた、例えば両方のダクトボックス４０，４０’には夫々フィルタを挿入し、両者を一つのエアー流路にした後、そのエアー流路内に一つのファンを設けるようにしても差し支えない。

また、本実施の形態では、図５に示したように、フィルタ６１の装着の検知を可動アーム５３とフォトインタラプタ５４によって行う方式を示したが、これに限らず、例えばフォトインタラプタ５４の代わりに機械的スイッチを使用し、可動アーム５３によってこのスイッチを作動させるようにしてもよい。また、磁気センサ等を利用するようにしてもよい。
更には、フィルタ６１の装着の検知にセンサを使用しないで、例えば装置のＵＩ（User Interface）画面等によって手入力でフィルタ６１が装着されたことを入力し、この情報を基に送風装置５０の制御を行うようにしても差し支えない。

また、本実施の形態では、フィルタ６１の種類を特定した態様を示したが、例えば複数の種類のフィルタから、装着されたフィルタを選択できるようにすることも可能である。
図７（ａ）〜（ｃ）は、フィルタの種類別の判別マークとして夫々のフィルタ（具体的には６２〜６４で示す）毎に異なる切り欠きを設け、この切り欠きによって装着されたフィルタの種類を検知する方式を模式的に示したものとなっている。
今、フィルタ６２には切り欠きを設けず、フィルタ６３には切り欠き６３ａを設け、更に、フィルタ６４にはフィルタ６３の切り欠き６３ａより深い切り欠き６４ａを設けている。
一方、可動アーム５３は、装着されるフィルタ６２〜６４の切り欠きに合わせた位置に設けられ、更に、可動アーム５３の移動量を検知するために、例えば反射センサ（本例では３箇所）５６ａ〜５６ｃを設けている。
そのため、例えばフィルタ６２が装着されると、切り欠きがないため、可動アーム５３は最大の移動量となり、３箇所の反射センサ５６ａ〜５６ｃによって検知される。また、フィルタ６３が装着されると、その切り欠き６３ａに合わせて可動アーム５３は２箇所の反射センサ５６ａ，５６ｂによって検知される。更に、フィルタ６４が装着されると、切り欠き６４ａによって１箇所の反射センサ５６ａのみによって検知される。更にまた、フィルタが装着されない場合には、可動アーム５３はいずれの反射センサによっても検知されない。
このようにすれば、３種類のどのフィルタが装着されたか、および、フィルタの装着の有無を検知することができるようになる。尚、ここでは、フィルタに切り欠きを設け、一つの可動アーム５３で検知する方式を示したが、これに限定されるものではなく、例えばフィルタの切り欠き位置を変えて、複数の可動アームによって検知するようにしてもよい。また、マークとして切り欠き以外の方法、例えばシール（反射板）をフィルタの異なる位置に貼付するようにし、このシールの位置をセンサで検知するようにしてもよい。

そして、本実施の形態では、ダクトボックス４０，４０’にフィルタ及び送風装置５０を設ける方式を示したが、フィルタの設置位置は特に限定されない。図８（ａ）〜（ｃ）はその様子を模式的に示したものであり、（ａ）はフィルタを装着していない状態を示し、これにフィルタを装着するには、（ｂ）のように装置本体１０内に設けるようにしてもよいし、（ｃ）のように装置本体１０の外方に設けるようにしてもよい。このような場合、（ａ）の状態から（ｂ）や（ｃ）のようにフィルタを装着するとファン５１の風量を変化させないとエアー流が小さくなり、フィルタのろ過性能が低下したり、装置本体１０内部での不要な温度上昇等をもたらすようになる。そのため、（ｂ）や（ｃ）の条件下ではファン５１の風量を上げるようにすれば、フィルタのろ過性能を維持できると共に必要な風量を維持することができるようになる。

また、本実施の形態では、送風装置５０内に制御装置５５（図５参照）を設けることを示したが、例えば制御装置５５として、装置本体１０内の画像形成等を制御するデバイスで行うようにしても差し支えない。
更に、本実施の形態では、送風システムとして図２に示すように、モノクロの画像形成装置を示したが、カラーの画像形成装置であってもよいことは云うまでもない。

◎実施の形態２
図９は、本発明に関連する関連発明としての送風システムが適用された実施の形態２の画像形成装置を示す。本実施の形態の画像形成装置は、実施の形態１の画像形成装置と略同様に構成されるが、装置本体１０の外気取入口３１を塞ぐように、後処理装置７０が配設されている点が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明を省略する。

同図において、本実施の形態では、装置本体１０に隣接して後処理装置７０が設置されている。後処理装置７０は、装置本体１０側にて画像が形成された用紙の後処理を行うためのものであり、模式的に示したものとなっている。そのため、後処理装置７０としては、例えば用紙を複数の排出位置に排出するソータや、綴じ機能を有するものなどが挙げられる。尚、符号７１は後処理装置７０にて処理された用紙が排出される排出トレイである。
ここでは、装置本体１０の外気取入口３１に対し、後処理装置７０が塞ぐように配置されており、この場合、装置本体１０内のエアー流が影響を受け、特にダクトＤへの風量は後処理装置７０がない状態に比べ低下するようになる。そのため、風量をそのままにしておくと、ダクトＤ（図４参照）に設けられたフィルタのろ過性能が低下したり、定着後の用紙への所望の冷却効果が得られず、用紙の不要なカール等を発生するような事態を生じるようにもなる。
本実施の形態では、このような事態を防ぐために、後処理装置７０が設置されると、これを検知してファンの風量制御を行うことで、問題の発生を防ぐようにしている。
尚、後処理装置７０の設置に対しては、専用の検知器を送風装置（例えば実施の形態１で示す送風装置５０）側に設けるようにしてもよいが、通常、装置本体１０の排出ロール２９から後処理装置７０への用紙搬送が良好になされるように、装置本体１０側の制御系にて後処理装置７０の設置を検知できるようになっていることから、これを利用するようにしてもよい。

図１０は、本実施の形態の送風装置でのファン風量を示す必要風量テーブルの例を示したものである。
同図において、オプションとして、例えばＶＯＣフィルタ及び臭気フィルタのフィルタと、後処理装置との装着が想定され、これらの有無の組合せ数８通りに対し、同種の装置による事前の検討を行うことで、夫々の場合のファンの必要風量（ア）〜（ク）を求めておく。このとき、夫々の必要風量に相当するファンの駆動条件を決め、オプションが装着（設置）された場合には、その条件を検知することで、ファンの必要風量をこのテーブルから選択するようにすればよい。
このことにより、例えばユーザーにてオプションを適宜装着するようにしても、エアー流路でのエアー流が安定に維持され、性能の安定した画像形成が行われるようになる。
尚、この例では、フィルタの種類としてＶＯＣフィルタ、臭気フィルタとしたが、フィルタの種類はこれに限らず、オゾンフィルタを加えるようにしてもよい。

本発明に係る送風システムの概要を示す説明図である。 本発明が適用された実施の形態１の画像形成装置を示す説明図である。 実施の形態１のエアーダクトを示す斜視図である。 （ａ）（ｂ）は実施の形態１の他のエアーダクトを示す斜視図である。 実施の形態１の送風装置を示す説明図である。 実施の形態１の送風装置での制御フローを示す説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は実施の形態１の異なる種類のフィルタ部材を装着する際の構成を示す説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は実施の形態１におけるフィルタの装着位置を示す説明図であり、（ａ）はフィルタを装着していない状態、（ｂ）及び（ｃ）はフィルタを装置の内側あるいは外側に装着した例を示す。 実施の形態２に係る画像形成装置の説明図である。 ファンの必要風量テーブルの一例を示す説明図である。

符号の説明

１…エアー流路，２…オプションデバイス，３…送風デバイス，４…オプション判別装置，５…エアー流制御装置

Claims (6)

1. 記録材上に画像を形成する画像形成装置に用いられ、当該画像形成装置の装置本体から外部に繋がる排気用のエアー流路の一部にオプションデバイスを選択的に配設可能とし、当該エアー流路にエアー流を通過させる送風システムであって、
   前記排気用のエアー流路に対してエアー流を形成する送風デバイスと、
   前記エアー流路のエアーをろ過する前記オプションデバイスとしてのフィルタ部材と、
   このフィルタ部材の設置の有無を判別するオプション判別装置と、
   このオプション判別装置からの判別情報に基づいて前記エアー流路でのエアー流のパラメータを予め規定した値にするように前記送風デバイスの駆動条件を制御するエアー流制御装置とを備え、
   前記エアー流制御装置は、前記フィルタ部材が設置されたときは、当該フィルタ部材が設置されないときに比べて大きな値のエアー流のパラメータにするように前記送風デバイスの駆動条件を制御することを特徴とする送風システム。
2. 請求項１記載の送風システムにおいて、
   オプション判別装置は、更にオプションデバイスの種類を判別するものであることを特徴とする送風システム。
3. 請求項３記載の送風システムにおいて、
   エアー流制御装置は、オプションデバイスと送風デバイスの駆動条件とが予め関連付けられた調整テーブルを有し、
   オプション判別装置からの判別情報に基づいて前記調整テーブルから選択された駆動条件にて送風デバイスを制御することを特徴とする送風システム。
4. 請求項３記載の送風システムにおいて、
   エアー流制御装置は、オプションデバイスが設置されたときは設置されないときに比べエアー流路の風量が多くなるような駆動条件にて送風デバイスを制御するものであることを特徴とする送風システム。
5. 請求項２記載の送風システムにおいて、
   オプション判別装置は、フィルタ部材に種類判別マークを付し、フィルタ部材をエアー流路の一部に設置したときに当該フィルタ部材の種類を判別できるものであることを特徴とする送風システム。
6. 請求項２記載の送風システムのうち、複数のフィルタ部材が適用可能な態様において、
   オプション判別装置は、フィルタ部材に種類判別マークを付し、フィルタ部材を装着したときに当該フィルタ部材の少なくとも種類及び設置の有無を判別できるものであることを特徴とする送風システム。

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