JP4316036B2 - 静電放電(esd)保護回路 - Google Patents

静電放電(esd)保護回路 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電放電により生じる電圧変動のような極端な高電圧或いは低電圧への電圧の揺れ、特に回路に電源を供給する供給電圧を上回るレベルにまで上昇する電圧の変動により生じる損傷から他の回路を保護するための保護回路に関連する。
【0002】
【従来の技術】
静電放電(ESD)により生じる損傷から集積回路のような回路を保護することが知られている。しかしながら、これら既知の技術の多くは、ESD保護される必要がある回路を駆動する供給電圧を上回る電圧を生じる入力信号に対しては、その回路を保護しない。
【0003】
そのような従来の回路の一例が図1Aに示されており、ESD保護回路10がインバータ12を入力端子において保護している。ESD保護回路10はダイオードD1及びD2を含み、ダイオードD1は入力端子14をとグランドとの間に接続され、ダイオードD2は入力端子14と正の供給電圧Vccとの間に接続される。インバータ12は従来のCMOS構造体からなり、Nチャネル低位側MOSFETM1及びPチャネル高位側MOSFETM2を有する。入力信号Vinは入力端子14に加えられ、周知のようにインバータ12は出力端子16に反転出力信号Voutを生成する。ダイオードD3は、MOSFETM1及びM2が形成される構造体、詳細にはPチャネルMOSFETM2が形成されるN−ウエルと接続されるダイオードである。回路をモノリシック回路に集積するとき、そのICがウエル拡散部間の接合部,並びにウエル拡散部と下側基板との間の接合部を排除する酸化物(誘電体による)絶縁プロセスにおいて生成されていない場合には、ダイオードD3を形成することは必須である。従ってダイオードD3は寄生ダイオードであってもよく、設定により回路に加えられてもよい。
【0004】
in及びVoutが図1Bに示される。Vinが0からVccに遷移するとき、中間点(Vcc/2)付近のある場所において、VoutがVccから0に変化する。VinがVccから0に遷移するとき逆の状況が生じる。
【0005】
inは通常Vcc以下であるため、ダイオードD2は通常逆方向バイアスされる(ただしVinがグランド電位にあるとき、場合によってはゼロバイアスされることもある)。同様にダイオードD2は通常逆方向バイアスされるが、Vin=Vccの場合はこの限りではない。ダイオードD3は、Vccが存在する限り逆方向バイアスされる。
【0006】
保護されているインバータ12は任意の回路であってよく、これは図2において明らかになっており、そこではESD保護回路12により保護される一般的な回路20として示される。
【0007】
図3−図7は、動作時の図2の回路を示しており、ESDパルスは、抵抗R1及びスイッチS1と直列に接続され、発生電圧Vgenに帯電したコンデンサC1を含む回路網22として模式化されている。スイッチS1が投入されるとき、コンデンサC1は抵抗R1を介して放電され、VESDの電圧を有するESDパルスが回路網22の端子に現れる。例えば、VESDは数百Vから数千Vまで変化することができる。VESDは数千Vに達することができるが、ESDパルスに関連する容量及び蓄積された電荷(Q=CV)が比較的小さいため、コンデンサC1に含まれるエネルギー量は小さくなる。
【0008】
図3及び図4は、ESDパルスが入力端子14とグランドとの間に加えられる状態を示している。例えばこの状態は、回路基板に差し込まれる前に、並びに電源に接続される前に、そのチップがピックアップされた場合に発生する。図3では、ESDパルスの正側が入力端子14に加えられ、ダイオードD1がブレイクダウンして回路20を保護しており、ダイオードD1にはブレイクダウン電圧(BVD1)に等しい電圧がかかる。回路20への入力は非常に薄いゲート酸化物層を有する小電力トランジスタを含む場合が多く、ダイオードD1が存在しない場合に入力端子に現れるサージ電圧を印加されると、破壊されてしまうであろう。電流IESDはダイオードD1を通り逆方向に流れる。図4ではESDパルスの負側が入力端子14に現れ、回路20にはダイオードD1間の順方向電圧降下分の電圧がかかる(通常0.6−1.0Vの範囲にある)。
【0009】
図5−図7では、ESDパルスが入力端子14と電源Vccとの間に加えられる。図5は、パルスの正側が入力端子14に加えられ、他の端子が浮動状態のままである状態を示しており、図に示されるように、ダイオードD2は順方向バイアスされ、回路20にはダイオードD2間の順方向電圧降下分の電圧がかかる(0.6−1.0V)。
【0010】
ESDパルスの負側が入力端子14に加えられるとき、2つの状態が生じる可能性がある。1つの可能性は、図6に示されるように、ダイオードD2がブレイクダウンし、電流IESDがダイオードD2を介して逆方向に流れ、回路20にダイオードD2のブレイクダウン電圧がかかる状態である。別の可能性は、図7に示されるように、ダイオードD3がブレイクダウンして、電流IESDがダイオードD1を介して順方向に流れることができる状態である。そのようなESD試験においては、実際の応用例では他の回路に接続されるかもしれないが、グランドピンは浮動状態のままにしておく。ダイオードD3のブレイクダウン電圧とダイオードD1間の順方向電圧降下との和がダイオードD2のブレイクダウン電圧より低い場合、後者の状態が放電経路として好ましい。
【0011】
ダイオードD3は、ある種の抵抗によりエミッタ−ベース間が短絡される寄生バイポーラトランジスタの一部であることができる(図8A参照)。それはPN接合を与えるのみならず、ブレイクダウン時に、ベース電流が流れ、バイポーラトランジスタがスナップバックできるようにするダイオードである。これは、デバイス間にかかる電圧をダイオード自体の実際のブレイクダウン電圧より低い持続電圧にまで低減する。これは、電流が同一であるが、電圧がダイオードのブレイクダウン電圧より低いため、回路20をESDから保護すること、並びにダイオードにおいて発生する熱を抑制することのいずれの観点からみても好都合である。ダイオードD3はMOSFETの一部であってもよく、そのMOSFETでは、フィールドプレート効果によりダイオードのブレイクダウン電圧が低減される(図8B参照)。この場合には、MOSFETは、ゲートによりシリコン内にブレイクダウンが誘導されるだけでなく、非常に多くのホットキャリアによりゲート酸化物自体が破壊されることのないように設計されることが要求される。一般に図8A及び8Bに示されるダイオードは、バイポーラトランジスタ或いはMOSFETの一部であるが、他の装置においては付加的なダイオードがバイポーラトランジスタ或いはMOSFETと並列に接続され、電流デバイダを形成し、それによりスナップバック点を制御することもできる。
【0012】
寄生バイポーラトランジスタがスナップバックする(図8Cに示されるような)或いはMOSFETがフィールドプレート誘導型ブレイクダウンを生じる場合には、電圧はVCCを上回る電圧から生起し、電流は、そのデバイスにおいてスナップバックし、電圧がVCCを下回り、そのデバイスが通常動作する範囲内(図8Cの斜線部分)にある持続電圧Vsustainまで降下するレベルに到達するまで上昇する。
【0013】
このメカニズムは、通常の動作中には起動されないが、そうでなければデバイスは破損してしまう。ESDパルスに含まれるエネルギーが比較的小さいため、ESDパルス中のスナップバックは許容可能である。長時間に渡って、より高いエネルギーが加えられる条件下でスナップバックが発生する場合には、そのデバイスは過熱され、おそらく破損してしまうであろう。従って、ESD保護デバイスは、過渡的なESDの高電圧に対して回路を保護することができるにも関わらず、長期間に渡る過電圧或いは過電流状態を救済することはできない。
【0014】
ESD保護回路10を用いる場合、図9に示される種類の回路において問題が生じる。ここで入力信号Vinは、DC/DCコンバータ40により電源供給されるCMOSバッファ段42により生成されるが、回路20はバッテリ44から直接供給されるVbatteryにより駆動される。ESDに対して保護される回路20の構成要素は、バッテリから直接電源供給されるデジタルデバイス、アナログデバイス或いはパワーデバイスを含む別のICであってもよいが、Vinにより信号供給される回路20の構成要素は、例えば調整された電源を必要とするマイクロプロセッサ或いはカスタムッチップであってもよい。この場合、DC/DCコンバータ40がCMOSバッファ段42及び回路20の両方に対して電源を供給しているなら、DC/DCコンバータ40に固有の電力損失及び不要な発熱を避けるために、バッテリ電圧Vbatteryそのものをパワーチップに供給することが望まれるであろう。回路20が、高電流モータ駆動IC或いは携帯電話に用いられる無線周波数電力増幅器のような高い電流を流す回路である場合には、典型的にこれに相当するであろう。
【0015】
バッファ段42に供給される電圧はVccで示される。VccがVbattery以下である限り、ESDダイオードD1及びD2は問題を生じない。しかしながら、Vbatteryが劣化しても、なおDC/DCコンバータ40が一定出力電圧Vccを保持できる場合には、Vbatteryは実際にVccより低い電圧に降下する場合も生じる。そのときVin、すなわちバッファ段42の出力及び回路20への入力が、Vbatteryを上回り、ダイオードD1は順方向バイアスされるようになる。その結果、回路20及びバッファ42のいずれか、或いは両方において不適当な回路動作になり、損傷を生じるようになる。
【0016】
この誤動作が図10A及び図10Bに示される。図10Aは、時間の経過と共に、4.2VからDC/DCコンバータ40により生成されるVccを下回るレベルにまで降下するVbattery電圧を示しており、ここではVccを3.3Vになるようにしている。図10Bに示されるように、VbatteryがVccより降下するとすぐに、小さな漏れ電流(IIN)がバッファ段42からダイオードD2を通って流れ始める。Vbatteryが約2.7Vに達するとき、ダイオードD2は完全に導通するようになり、Vbatteryを2.7Vにクランプする。そのときIINは急激に上昇し始める。出力フィルタ容量及びDC/DCコンバータ40に蓄積されるエネルギーに応じて、いくつかの状態が生じる。容量が十分に大きい場合には、電流は急速に上昇し続けてしまい(曲線a)、ダイオードD2は破損してしまう。電流を、例えば直列抵抗により制限することができ(曲線b)、その結果Vbatteryが劣化してVccが調整されずに駆動されるようになるまでのある時間に渡って、電流はダイオードD1を通って流れ続けるであろう。またバッテリ44は、実際に全システムが動作を停止し始め、電流が降下し始めるほど大きな抵抗を有することもできる。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】
従って、入力電圧が電源を実質的に上回るレベルにまで上昇するか、或いはグランドレベルを実質的に下回るレベルにまで降下するときまで、導通しないESD保護回路が必要とされる。
【0018】
【課題を解決するための手段】
本発明に基づくESD保護回路は、電圧入力端子と保護される回路の供給端子との間に直列に接続されるダイオードを含む。ダイオードは逆向きに、すなわちアノード同士或いはカソード同士のいずれかを接続される。さらに回路は保護される回路の他の端子間、例えば電圧入力端子とグランドとの間に逆向きに直列接続されるダイオードを含む場合もある。
【0019】
入力電圧が上昇するに従って、逆方向バイアスされたダイオードは、制御可能で、しかも供給電圧を上回るようになるレベルでブレークダウンする。逆に、他のダイオードのブレークダウン電圧は、そのダイオードを介して電流が流れる前に入力電圧を如何に低くすることができるかにより決定される。こうして入力電圧は、保護ダイオードを破壊することなく、所定の高レベル或いは低レベルまで変化することができる。一方ダイオードの1つは、正、或いは負のESDパルスの存在時に常にブレークダウンする。
【0020】
ダイオードは、個別の構成要素として、或いは共用されたアノード或いはカソードを有するものとして集積回路に組み込まれる。後者の共用型の場合には、寄生バイポーラトランジスタが形成される。寄生バイポーラトランジスタを形成することにより、バイポーラトランジスタのスナップバック特性の制限を受けるESD性能を改善することができる。詳細にはスナップバックは、通常の動作により必要とされる電流範囲にある寄生バイポーラトランジスタにおいては生ずるべきではない。
【0021】
本発明は以下の図面を参照することにより、より容易に理解できるであろう。図面において、類似の構成要素は同一の参照番号が付されている。
【0022】
【発明の実施の形態】
図11Bは、入力端子14と回路20のVCC端子との間に接続される図11Aに示される理想的なESD保護回路60のブレークダウン特性を示すグラフである。縦軸上に保護回路60を介して流れる電流(IIN)が示され、横軸上にVCCに対するVINの値(VIN−VCC)が示される。VIN−VCCを減少させるとき、ESD保護回路60は、VIN−VCCがグランド以下のレベルである値−(BVA−VCC)に達するまで導通することはない(グラフの原点がVIN=VCCの点であるため、図11Bではグランドは−VCCである)。VIN−VCCを増加させる場合、VIN−VCCがある値BVB−VCCに達するまでESD保護回路60は導通することはない。ただしBVBは、VINの値の最大値=VIN(max)を上回る値である。図に示されるように、図1Aに示される回路10のような従来のESD保護回路は、VINが約0.7VだけVCCを上回るとき、導通するようになる。
【0023】
図12は、本発明の1つの実施例の回路図を示す。図に示されるように、ESD保護回路60はダイオードD2A及びD2Bを含み、それらは入力端子14と電圧供給端子VCC(或いはVbattery)との間に逆向き(すなわちアノード同士で)に直列接続される。逆向きに接続されるダイオードは通常いずれかの方向では導通しないため、回路60はAC遮断デバイスとなる。図12におけるダイオードD1及びD3は上記の回路から変更されない。ダイオードD3は省略される場合もあるが、多くの実施例では存在するであろう。
【0024】
ダイオードD2A及びD2Bが、如何に製作されるかに応じて、それらのダイオードが寄生バイポーラトランジスタQ2(波線により示される)を形成する場合、或いはしない場合がある。寄生バイポーラトランジスタが形成される場合、そのトランジスタはスナップバックするようになるであろう。図13は電流を電圧の関数として示したグラフであり、いくつかの可能性が示されている。VCCを上回る、或いは下回る斜線の領域(縦軸により示される)は、回路20の通常の動作の範囲を示す。縦軸の右側にある領域は、入力電圧VINが供給端子VCCを上回るようになることを示す。電流及び電圧がこれらの範囲内にある限り、ダイオードD2A及びダイオードD2Bはいずれもブレークダウンすべきでない。X及びX'を付された曲線は、寄生バイポーラトランジスタQ2が存在しないか、或いはスナップバックしないかのいずれかの状態を示す。従ってダイオードD2A及びD2Bは、通常の動作範囲の外側にある電圧でブレークダウンし、任意の適当な電流密度に対するこの条件内に保持される。
【0025】
残りの曲線は、寄生トランジスタQ2が存在し、スナップバックするようになる場合に、起こり得る2つの許容可能な条件を例示する。曲線Y及びY'は、通常の動作電圧範囲外にある持続電圧にスナップバックするトランジスタQ2を示す。曲線Z及びZ'は、動作電圧範囲内にある電圧にスナップバックするが、電流に関しては高く、通常入力端子14における所定の電流値以上にあるトランジスタQ2を示す。ダイオードは、例えばミリ秒から秒までの長時間に渡ってそのような高い電流を処理することはできないが、ESDパルスにおいて典型的であるナノ秒からマイクロ秒までの範囲の短時間であれば、高電流に耐えることができる。
【0026】
図12に示される回路の種々の動作条件に対して必要とされる構成要素の大きさは、図33の表に要約される。
【0027】
図33の表に示されるように、最大電圧がVIN(max)>VCCである場合には、ダイオードD1のブレークダウン電圧は、VIN(max)の値に、ΔVとして示される製造公差を加えた値以上に設定されなければならない。これは、VINが順方向バイアスダイオード電圧降下(すなわち約0.7V)より大きい値だけVCCを上回ることが想定されないため、ダイオードD1がVCCより大きいブレークダウン電圧を有する必要がないという点で、図1Aに示される従来の回路とは異なる。しかしながら図12の回路を用いる場合、VCCは5Vであり、例えばダイオードD1が13Vダイオードであることが要求される場合には、VINは12Vと同レベルに電圧を上げるようにする。そうでないと、VINが6V程度になるとき、ダイオードD1は導通し始めてしまうであろう。
【0028】
ダイオードD3のブレークダウン電圧はVCCのレベルに基づいており、保護回路が種々の供給電圧に対して用いられる場合には変更することができる。図33の表では、VCC(max)は所定最大供給電圧を示しており、さらにΔVが製造公差を示している。ダイオードD3のブレークダウン電圧はVCC(max)+ΔVを上回らなければならない。
【0029】
負の最大電圧VINは−0.7Vである(ダイオードD1が順方向に導通し始める)。従って、ダイオードD2Aのブレークダウン電圧はVCC(max)+0.7V以上に設定されなければならない。ダイオードD2B間の順方向電圧降下は、保護帯域として機能し、この場合製造公差は不要である。
【0030】
ダイオードD2Bのブレークダウン電圧はVIN(max)−VCC(min)以上に設定されなければならない。ただしVCC(min)は所定最低供給電圧である。ダイオードD2A間の順方向電圧降下は有効な保護帯域を与え、それにより製造公差は不要になる。
【0031】
ダイオードD2A及びD2Bが寄生バイポーラトランジスタQ2として機能する場合には、スナップバックを生じる場合のトランジスタの持続電圧は、ダイオードD2A及びD2Bのブレークダウン電圧に等しくなければならない。
【0032】
INが−0.7Vより低い電圧に遷移できるようにしたい場合には、ダイオードD2A及びD2Bに相当する逆向き接続のダイオードが、ダイオードD1の代わりに用いられるであろう。
【0033】
図14A及び14Bは、ESD保護回路60に加えられる2つの極限条件を示している。図14Aでは、VINはその最大値にあり、VCCはその最小値にある。図14Bでは、VCCはその最大値にあり、VINは−0.7Vのその最小値にある。
【0034】
図15−19は本発明のいくつかの実施例の断面図を示す。
【0035】
図15では、P−エピタキシャル(epi)層902がP−基板900上に成長する。ダイオードD2A及びD2BはN−ウエル904内にP+領域906及び908を用いて生成される。ダイオードD1はN+領域916を用いて形成され、ダイオードD3は第2のN−ウエル910内にP+領域915を用いて形成される。P基板900は接地される。N+領域916(ダイオードD1のカソード)及びP+領域906(ダイオードD2Aのアノード)は金属層924を介して接続され、金属層924は、VINが接続される上側金属層914と接触する。この設計は、インターデジタルレイアウトを介する単層金属プロセス、或いは多層金属プロセスにおいて実現されることができる。供給端子VCCは、金属層918を介してP+領域908(ダイオードD3のアノード)及びN+コンタクト領域912(ダイオードD3のカソード)に供給される。P+領域915(ダイオードD3のアノード)は金属層920によりグランドに接続される。また金属層914は金属コンタクト922により保護される回路(トランジスタのゲートとして示される)に接続もされる。ダイオードD2A及びD2Bは共通のカソード(N−ウエル904)に共有されるため、付加的なN埋込層926がN−ウエル904の下側に形成され、横方向、或いは縦方向のいずれかの、あらゆる寄生PNPバイポーラ動作を抑圧、或いは制御する。同様の付加的なN埋込層928がN−ウエル910の下側に形成される。
【0036】
ダイオードD1のブレークダウン電圧は、P−epi層902内のドーパント濃度並びにカソードの下側のP−フィールドドーパント(PFD)領域909及び911からのドーパントによるP型ドーパントの横方向拡散により制御される。PFD領域は通常フィールド酸化物領域901及び903と共に形成される。ダイオードD2A及びD2B、並びにダイオードD3のアバランシェブレークダウン電圧は、それぞれN−ウエル904及び910のドーパント濃度により、或いはこれらのダイオードの絶縁されたアノードと接触するか或いは周囲をなすフィールド酸化物領域からのN型フィールドドーパントの導入により制御される。
【0037】
図16に示される実施例は図15に示される実施例と同様であるが、ダイオードD2A及びD2Bがそれぞれ個別のN−ウエル932及び930内に形成される点が異なる。金属層942がP+領域934(ダイオードD2Bのアノード)及びP+領域938(ダイオードD2Aのアノード)と接触する。VINは金属層924を介してN+領域936(ダイオードD2Bのカソード)に供給され、VCCは金属層918を介してN+領域940(ダイオードD2Aのカソード)に供給される。個別の付加的なN埋込層944及び946がそれぞれN−ウエル930及び932の下側に形成される。図16では、寄生横形PNPバイポーラトランジスタは削除されるが、N埋込層944及び946は、なおも寄生縦形PNPバイポーラ動作を抑圧するために必要とされる。
【0038】
図17の実施例では、ダイオードD2A及びD2BはN−epi層950内に形成される。P+領域952及び954はそれぞれダイオードD2A及びD2Bのアノードを形成する。N+シンカー領域956がダイオードD2A及びD2Bのカソードに挿入され、スナップバック問題が生じる場合には、寄生横形バイポーラ動作を阻止する。N埋込層958はダイオードD2A及びD2Bの下側に形成されことが好ましい。ダイオードD1は、P埋込層962を介してP基板900に接続されるP−ウエル960内に形成される。ダイオードD3は、N埋込層966によりP基板900から絶縁されるP−ウエル964内に形成される。P基板900を通って電流が流れることは好ましくないため、これはダイオードD3が電流を流すという仮定のもとに行われる。電流がダイオードD3を通って流れるものと考えない場合には、P−ウエル964がP基板900に接続されることもできる。同様に、ダイオードD1が電流を流すと考えられる場合には、(図17に示されるように)P基板900内にダイオードD1を形成しないことが好ましい。代わりにこの場合には、ダイオードD3が形成される方法によりダイオードD1を構成することが好ましい。
【0039】
図18の実施例は再びN−epi層950を有する。ダイオードD2A及びD2BはP−ウエル970内にN+領域972及び974として形成される。P−ウエル970は、N埋込層978上に配置されるP埋込層976上に位置する。この種の構造体は通常のBiCMOSプロセスにおいて処理され、その結果2つの寄生バイポーラトランジスタが形成される。横形NPNトランジスタはN+領域972及び974からなり、縦形NPNトランジスタは、N+シンカー領域980を介してVccに接続されるN埋込層978からなる。ダイオードD1の構造は図17の実施例の構造と同様であるが、ダイオードD3のアノードはP埋込層982を介してP基板900に接続される。
【0040】
また、ダイオードはポリシリコン内に形成される場合もある。図19は1つの実施例を示しており、その中でダイオードD1はポリシリコン層992内に形成され、ダイオードD2A及びD2Bはポリシリコン層994内に形成され、ダイオードD3はポリシリコン層996内に形成される。ポリシリコン層992,994及び996はフィールド酸化物領域991上に配置されており、フィールド酸化物領域991は半導体基板993の上面に形成されている。Vinを通す金属層990は、フィールド酸化物領域991の上面に重畳するものとして示されるダイオードD1及びD2Bのカソード並びにMOSFETのゲート(図示せず)に接触する。Vccは金属層998によりダイオードD2A及びD3のカソードに加えられ、ダイオードD1及びD3のアノードはグランドに接続される。
【0041】
図20−23は、それぞれ図15−18に示される実施例の等価回路の回路図である。文字「P」を付されたダイオードは通常の従来のICプロセスに対する寄生ダイオードである。
【0042】
図24−30はダイオードD2AおよびD2Bに対する種々の構造体の平面図である。いずれの場合においても、斜線の領域はP型であり、交差線領域はN+型であり、さらに白抜きされた領域はN型である。しかしながら、これらの極性は逆であってもよいということは理解されたい。コンタクトは図24−30には示されないが、いずれの場合においてもダイオードD2A及びD2Bのアノードとして機能するP型領域に電気的に接触するコンタクトが存在する。一般にそれらは「ベースコンタクト」であり、N+領域に電気的に接触する。一般に、コンタクト並びに金属被覆ができるだけ多くの拡散部を覆い、ダイオードが周囲全体に沿って等電位なるようにする。寄生バイポーラトランジスタを含むダイオードの場合には、コンタクト及び金属短絡部の面積は、ベース抵抗を変化させ、それによりバイポーラトランジスタがスナップバックを生じる電流を制御するように減少させることができる。
【0043】
図24では、ダイオードD2A及びD2Bのアノードは、重くドープされたN+環状部により包囲されるN−ウエル或いはN−epi領域内のP型領域として示される。このことにより寄生PNP動作させることができるが、N+環状部によりキャリアを含むようになるであるあろう。図25は類似であるが、ここではN+環状部は、バイポーラ動作を意図的に抑圧するために、P型領域間にも挿入される。図26は中間構造体であり、N+環状部は、ある程度バイポーラ動作を抑圧するために、P型領域間に部分的に挿入される。図27は別の類似の構造体であり、N+環状部は、バイポーラ動作を抑圧するように、P型領域間に分割配置される。
【0044】
図28は円形の場合を示しており、重くドープされたN+環状部が2つのアノードP型環状部間に挿入される。接触していない場合であっても、N+環状部はバイポーラ動作を部分的に抑圧する。図29は中間的な場合を示しており、N+環状部が分割配置され、バイポーラ動作の抑圧の度合いを制限する。図30は別の円形の場合を示しており、P型アノードが互いに向かい合い、N+環状部の内部に配置され、それによりバイポーラ動作を増幅するが、N+環状部内の表面付近にバイポーラの少数キャリアを含んでいる。図24−29では、寄生バイポーラトランジスタは横形或いは縦形(埋込層が縦形デバイスのエミッタ或いはコレクタとして機能すると仮定する)のいずれであってもよい。図31はダイオードD2A及びD2Bのバイポーラ動作を変更することにより得ることができる特性の変化を示すグラフである。曲線z、y並びにzは、バイポーラ動作がベースコンタクト面積を拡大することにより促進されるときの寄生バイポーラの電流−電圧特性を示す。デバイスが持続電圧Vsusにスナップバックする電流は、バイポーラ動作が増幅されるに従って増加する。曲線wはベースコンタクトがない極端な場合を示しており、デバイスはブレイクダウンと同時にVsusにスナップバックするであろう。ベースコンタクトの面積はベース抵抗を電気的に変化させる。曲線zにより示される場合では、コンタクトは十分に分散され、ベース抵抗は、スナップバックを生じなくても高電流に達することができるように低い値となる。曲線xにより示される場合では、ベース抵抗は高くなり、スナップバックを開始するために電流はほとんど必要とされない。曲線yで示される場合は、曲線x及びzにより示される場合の中間の状態である。曲線wにより示される場合には、ベースは全く接触しないか、或いは非常に抵抗性の高い経路を介してのみ接触され、漏れ電流のみでトランジスタをスナップバックさせるのに十分である。
【0045】
上記の実施例は例示であって制限するものではない。多くの別の実施例が当業者には明らかであろう。例えば、Vinがグランドレベルより低いダイオード電圧降下より大きく電圧降下するようにしたい場合には、ダイオードD2A及びD2Bと同様のダイオードを入力端子とグランドとの間に接続することができる。そのような実施例が図32に示されており、ダイオードD1A及びD1Bが入力端子14とグランドとの間に接続されている。
【0046】
【発明の効果】
以上のように、本発明に従って、逆向きに直列接続されたダイオードを用いることにより、電源電圧より高い入力電圧、或いはグランドレベルより低い入力電圧が回路に加えられる場合であっても、回路の通常の動作領域外にある所定の電圧になるまで導通しないESD保護回路を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 A及びBからなり、AはCMOSインバータを保護するために配置される従来のESD保護回路の回路図であり、BはAに示される回路の入力及び出力電圧を示すグラフである。
【図2】一般的な回路を保護するために配置された従来のESD保護回路の回路図である。
【図3】図2の回路に加えられる種々のESDパルスである。
【図4】図2の回路に加えられる種々のESDパルスである。
【図5】図2の回路に加えられる種々のESDパルスである。
【図6】図2の回路に加えられる種々のESDパルスである。
【図7】図2の回路に加えられる種々のESDパルスである。
【図8】A乃至Cからなり、A及びBは図2〜図7に示される供給電圧とグランドとの間のダイオードの等価回路図(それぞれバイポーラトランジスタ及びMOSFETの形式において示す)であり、CはA及びBのダイオードを介して流れる電流を電圧の関数として示すグラフである。
【図9】入力電圧がDC/DCコンバータにより電源供給されるインバータにより生成されるESD保護回路及び保護される回路の回路図をである。
【図10】A及びBからなり、それぞれ図9に示される回路における電圧及び電流を示すグラフである。
【図11】A及びBかからなり、Aは保護される回路及び本発明に従ったESD保護回路を示すブロック図であり、BはAのESD保護回路を介して流れる電流を電圧の関数として示すグラフである。
【図12】本発明に従ったESD保護回路の回路図である。
【図13】図12に示される回路の許容可能な動作条件を示すグラフである。
【図14】A及びBかからなり、それぞれESD保護回路に加えられる極限条件を示す回路図である。
【図15】ダイオードがN−ウエル内にP+領域として形成されている集積回路による実施例の断面図である。
【図16】各ダイオードがN−ウエルを有するPN接合部を形成するP+領域として形成される集積回路による実施例の断面図である。
【図17】ダイオードがN−エピタキシャル層内のP+領域として形成されている集積回路による実施例の断面図である。
【図18】ダイオードがP−ウエル内にN+領域として形成されている集積回路による実施例の断面図である。
【図19】ダイオードがフィールド酸化物領域を覆うポリシリコン層内に形成されている集積回路による実施例の断面図である。
【図20】図15に示される実施例に対する等価回路図である。
【図21】図16に示される実施例に対する等価回路図である。
【図22】図17に示される実施例に対する等価回路図である。
【図23】図18に示される実施例に対する等価回路図である。
【図24】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図25】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図26】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図27】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図28】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図29】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図30】集積回路内のダイオードの種々の形状の平面図である。
【図31】ダイオードのバイポーラ動作がそのスナップバック特性に作用するように如何に調整されるかを示すグラフである。
【図32】信号入力端子とグランドとの間に直列に接続される第2のダイオード対を含む別の実施例の回路図である。
【図33】図12に示される回路の種々の動作条件に対して必要とされる構成要素の大きさを示す表である。
【符号の説明】
10 ESD保護回路
12 インバータ
14 入力端子
16 出力端子
20 一般的な回路
22 回路網
40 DC/DCコンバータ
42 CMOSバッファ段
44 バッテリ
60 ESD保護回路
900 P−基板
901 フィールド酸化物領域
902 P−エピタキシャル層
903 フィールド酸化物領域
904 N−ウエル
905 フィールド酸化物領域
906 P+領域
907 フィールド酸化物領域
908 P+領域
909 P−フィールドドーパント(PFD)領域
910 N−ウエル
911 P−フィールドドーパント(PFD)領域
912 N+コンタクト領域
914 上側金属層
915 P+領域
916 N+領域
918 金属層
920 金属層
922 金属コンタクト
924 金属層
926 N埋込層
928 N埋込層
930 N−ウエル
932 N−ウエル
934 P+領域
936 N+領域
938 P+領域
940 N+領域
942 金属層
950 N−エピタキシャル層
952 P+領域
954 P+領域
956 N+シンカー領域
958 N埋込層
960 P−ウエル
962 P埋込層
964 P−ウエル
966 N埋込層
970 P−ウエル
972 N+領域
974 N+領域
976 P埋込層
978 N埋込層
980 N+シンカー領域
982 P埋込層
990 金属層
991 フィールド酸化物領域
992 ポリシリコン層
993 半導体基板
994 ポリシリコン層
996 ポリシリコン層
998 金属層
C1 コンデンサ
D1〜D4 ダイオード
D2A、D2B ダイオード
M1〜M2 MOSFET
Q1、Q2 寄生トランジスタ
Q2A、Q2B トランジスタ
R1 抵抗
S1 スイッチ

Claims (32)

  1. 静電放電(ESD)保護回路であって、
    前記ESD保護回路により保護される第2の回路に入力信号を供給するための信号入力端子と、
    電源端子と、
    前記信号入力端子と前記電源端子との間に直列に接続される第1及び第2のダイオードであって、前記第1及び第2のダイオードがそれぞれ逆向きに順方向電流を流すように接続される、該第1及び第2のダイオードと、
    前記信号入力端子とグランドとの間に接続される第3のダイオードと、
    前記電源端子とグランドとの間に接続される第4のダイオードとを有し、
    前記第1及び第2のダイオードがポリシリコンの層からなり、前記ポリシリコンの層が第1の導電型の第1の領域、第2の導電型の第2の領域並びに前記第1の導電型の第3の領域からなり、前記第2の領域が前記第1及び第3の領域とPN接合部を形成することを特徴とする静電放電(ESD)保護回路。
  2. 前記第2の回路がCMOSインバータからなることを特徴する請求項1に記載のESD保護回路。
  3. 前記信号入力端子が前記第1の領域に接続され、前記電源端子が前記第3の領域に接続されることを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  4. 前記ポリシリコン層がフィールド酸化物領域上に形成されることを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  5. 前記信号入力端子とグランドとの間に直列に接続される第5及び第6のダイオードをさらに有し、前記第5及び第6のダイオードがそれぞれ逆向きに順方向電流を流すように接続されることを特徴とする請求項1に記載のESD保護回路。
  6. 集積回路チップとして形成された静電放電(ESD)保護回路であって、
    前記集積回路チップには、前記ESD保護回路により保護される回路への入力信号と、電源電圧が供給され、
    前記集積回路チップが、2つの主要面の一方の面である第1の表面を有し、
    前記集積回路チップが、
    前記集積回路チップの本体部をなし、接地電位に接続された第1の導電型の第1の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、かつ前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接するように形成された前記入力信号が供給される第2の導電型の第2の領域であって、前記第2の領域が前記第1の領域と第1のPN接合ダイオードを形成している、該第2の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接し、かつ前記第2の領域から離隔されるように形成された、前記第2の導電型の第3の領域であって、前記第3の領域内には、前記第1の表面に隣接し、前記入力信号が供給される前記第1の導電型の第4の領域と、前記第1の表面に隣接し、前記電源電圧が供給される前記第1の導電型の第5の領域とが形成され、前記第4の領域は前記第3の領域と第2のPN接合ダイオードを形成し、前記第5の領域は前記第3の領域と第3のPN接合ダイオードを形成する、該第3の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接し、かつ前記第2及び第3の領域から離隔されるように形成された、前記電源電圧が供給される前記第2の導電型の第6の領域であって前記第6の領域内には、前記第1の表面に隣接し、接地電位に接続された第1の導電型の第7の領域が形成され、前記第の領域は前記の領域と第4のPN接合ダイオードを形成する、該第6領域と、
    前記入力信号を供給するべく前記第2及び第4の領域に接続された導電性の第1の金属層と、
    前記電源電圧を供給するべく前記第5及び第の領域に接続された導電性の第2の金属層と、
    前記第1及び第の領域を接地電位に接続する導電性の第3の金属層と、
    前記ESD保護回路によって保護される回路に前記第1金属層を接続し、入力信号を伝達するための導電性の第4の金属層とを有することを特徴とするESD保護回路。
  7. 前記集積回路チップが、基板と、前記基板の上層をなすエピタキシャル層とを有し、
    前記第1の領域が、前記基板の少なくとも一部分及び前記エピタキシャル層の第1の部分を含み、
    前記エピタキシャル層の前記第1の部分は、前記基板における前記第1の導電型のドーパント濃度より低い濃度まで前記第1の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  8. 前記第3の領域が、前記エピタキシャル層における前記第2の導電型の第1のウェルを含むことを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  9. 前記第の領域が、前記エピタキシャル層における前記第2の導電型の第2のウェルを含むことを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  10. 前記第1のウェルの下側に前記第2の導電型の第1の埋込層を有し、前記第1の埋込層は、前記第1のウェルにおける前記第2の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第2の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  11. 前記第2のウェルの下側に前記第2の導電型の第2の埋込層を有し、前記第2の埋込層は、前記第2のウェルにおける前記第2の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第2の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項10に記載のESD保護回路。
  12. 前記第1及び第2の埋込層のそれぞれが、前記基板の内部に延在していることを特徴とする請求項11に記載のESD保護回路。
  13. 前記第1の領域が、前記エピタキシャル層における前記第1の導電型の第1のウェルを含み、前記第1のPN接合ダイオードが前記第1のウェルと前記第2の領域との間の接合部に位置していることを特徴とする請求項に記載のESD保護回路。
  14. 前記第1の領域が、前記第1の導電型の第1の埋込層を含み、前記第1の埋込層が前記基板と前記第1のウェルとの間に延在していることを特徴とする請求項13に記載のESD保護回路。
  15. 前記第3の領域が前記エピタキシャル層に位置しており、前記第3の領域が前記第2の導電型の第1のシンカー領域によって横方向から外囲され、前記第1のシンカー領域は、前記第3の領域における前記第2の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第2導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項14に記載のESD保護回路。
  16. 前記第3の領域の下側に位置する前記第2の導電型の第1の埋込層を有し、前記第1の埋込層は前記第2の領域における前記第2の導電型のドーパント濃度よりも高い濃度まで前記第2の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項15に記載のESD保護回路。
  17. 前記第1のシンカー領域が前記第1の埋込層に隣接していることを特徴とする請求項16に記載のESD保護回路。
  18. 集積回路チップとして形成された静電放電(ESD)保護回路であって、
    前記集積回路チップには、前記ESD保護回路により保護される回路への入力信号と、電源電圧が供給され、
    前記集積回路チップが、2つの主要面の一方の面である第1の表面を有し、
    前記集積回路チップが、
    前記集積回路チップの本体部をなし、接地電位に接続された第1の導電型の第1の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、かつ前記集積回路チップの第1の表面に隣接するように形成された前記入力信号が供給される第2の導電型の第2の領域であって、前記第2の領域が前記第1の領域と第1のPN接合ダイオードを形成している、該第2の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接かつ前記第2の領域から離隔されるように形成された、前記第2の導電型の第3の領域であって、前記第3の領域内には、前記第1の表面に隣接した前記第1の導電型の第4の領域が形成され、前記第4の領域は前記第3の領域と第2のPN接合ダイオードを形成している、該第3の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接し、かつ前記第2、第3、及び第4の領域から離隔されるように形成された、前記電源電圧が供給される前記第2の導電型の第5の領域であって、前記第5の領域内には、前記第1の表面に隣接し、前記第4の領域に接続された前記第1の導電型の第6の領域が形成され、前記第5の領域は前記第6の領域と第3のPN接合ダイオードを形成している、該第5領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接し、かつ前記第2、第3、第4、第5及び第の領域から離隔された、前記第2の導電型の第7の領域あって、前記第7の領域内には、前記第1の表面に隣接し、接地電位に接続された第1の導電型の第8の領域が形成され、前記第7の領域は前記第8の領域と第4のPN接合ダイオードを形成している、該第7領域と、
    前記入力信号を供給するべく前記第2及び第3の領域に接続された導電性の第1の金属層と、
    前記第4の領域との領域とを接続する第2の金属層と、
    前記電源電圧を供給するべく前記第及び第7の領域に接続された第3の金属層と、
    前記ESD保護回路によって保護される回路に前記第1金属層を接続し、入力信号を伝達するための導電性の第4の金属層とを有することを特徴とするESD保護回路。
  19. 前記集積回路チップが、基板と、前記基板の上層をなすエピタキシャル層とを有し、
    前記第3の領域が、前記エピタキシャル層に形成された前記第2の導電型の第1のウェルを含むことを特徴とする請求項18に記載のESD保護回路。
  20. 前記第の領域が、前記エピタキシャル層に形成された前記第2の導電型の第2のウェルを含むことを特徴とする請求項19に記載のESD保護回路。
  21. 前記第7の領域が、前記エピタキシャル層に形成された前記第2の導電型の第3のウェルを含むことを特徴とする請求項20に記載のESD保護回路。
  22. 前記第1のウェルの下側に前記第2の導電型の第1の埋込層を有し、前記第1の埋込層は、前記第1のウェルにおける前記第2の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第2の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項21に記載のESD保護回路。
  23. 前記第2のウェルの下側に前記第2の導電型の第2の埋込層を有し、前記第2の埋込層は、前記第2のウェルにおける前記第2の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第2の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項22に記載のESD保護回路。
  24. 前記第3のウェルの下側に前記第2の導電型の第3の埋込層を有し、前記第3の埋込層は、前記第3のウェルにおける前記第2の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第2の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項23に記載のESD保護回路。
  25. 集積回路チップとして形成された静電放電(ESD)保護回路であって、
    前記集積回路チップには、前記ESD保護回路により保護される回路への入力信号と、電源電圧が供給され、
    前記集積回路チップが、2つの主要面の一方の面である第1の表面を有し、
    前記集積回路チップが、
    接地電位に接続された第1の導電型の第1の領域と、
    前記第1の領域の上層をなし、かつ前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接するように形成された、前記入力信号が供給される第2の導電型の第2の領域であって、前記第2の領域が前記第1の領域と第1のPN接合ダイオードを形成している、該第2の領域と、
    前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接し、かつ前記第1及び第2の領域から離隔されるように形成された、前記第の導電型の第3の領域であって、前記第3の領域内には、前記第1の表面に隣接し、前記入力信号が供給される前記第の導電型の第4の領域と、前記第1の表面に隣接し、前記電源電圧が供給される前記第の導電型の第5の領域が形成され、前記第4の領域は前記第3の領域と第2のPN接合ダイオードを形成し、前記第5の領域は前記第3の領域と第3のPN接合ダイオードを形成する、該第3の領域と、
    前記集積回路チップの前記第1の表面に隣接前記第1、第2、及び第3の領域から離隔されるように形成された、前記電源電圧が供給される前記第の導電型の第6の領域と、
    前記第6の領域の下層をなし、前記第1、第2、及び第3の領域から離隔されるように形成され、接地電位に接続された前記第の導電型の第7の領域であって、記第6の領域は前記7の領域と第4のPN接合ダイオードを形成する、該第7の領域と、
    前記入力信号を供給するべく前記第及び第4の領域に接続された第1の金属層と、
    前記電源電圧を供給するべく前記第5及び第6の領域に接続された導電性の第2の金属層と、
    前記ESD保護回路によって保護される回路に前記第1金属層を接続し、入力信号を伝達するための第3の金属層とを有することを特徴とするESD保護回路。
  26. 前記集積回路チップが、基板と、前記基板の上層をなすエピタキシャル層とを有し、
    前記第の領域が、前記エピタキシャル層に形成された前記第の導電型の第1のウェルを含むことを特徴とする請求項25に記載のESD保護回路。
  27. 前記第3の領域が、前記エピタキシャル層に形成された前記第の導電型の第2のウェルを含むことを特徴とする請求項26に記載のESD保護回路。
  28. 前記第7の領域が、前記エピタキシャル層に形成された前記第の導電型の第3のウェルを含むことを特徴とする請求項27に記載のESD保護回路。
  29. 前記第1のウェルの下側に前記第の導電型の第1の埋込層を有し、前記第1の埋込層は、前記第1のウェルにおける前記第の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項28に記載のESD保護回路。
  30. 前記第2のウェルの下側に前記の導電型の第2の埋込層を有し、前記第2の埋込層は、前記第2のウェルにおける前記第の導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項29に記載のESD保護回路。
  31. 前記第3のウェルの下側に前記第の導電型の第3の埋込層を有し、前記第3の埋込層は、前記第3のウェルにおける前記第導電型のドーパント濃度より高い濃度まで前記第の導電型のドーパントをドープされていることを特徴とする請求項30に記載のESD保護回路。
  32. 前記第の導電型の前記第2の埋込層の下側に前記第の導電型の埋込層と、
    前記第の導電型の前記埋込層を前記第2の金属層に接続する、前記第の導電型のシンカー領域とを更に有することを特徴とする請求項30に記載のESD保護回路。
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