JP4190113B2 - 画像受像体 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コピー用紙やレーザープリンター用紙またはＰＰＣ用ＯＨＰフイルム等トナーを熱密着させて印字又は像形成するところの再使用可能な画像受像体に関する。詳しくは、一度トナーを熱密着させて印字又は像形成させたこれらの画像受像体の印字又は像を消去して再使用しうる画像受像体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コピー用紙やレーザープリンター用紙またはＰＰＣ用ＯＨＰフイルム等は一度トナーを熱密着させて像又は印字（画像）を形成すれば、トナーを除去して画像を消去することができず、再使用することはできないものである。消エネルギーや環境問題から、一度使用したこれらのコピー用紙やレーザープリンター用紙またはＰＰＣ用ＯＨＰフイルムを焼却などによって処分している現状を変え、再使用して省エネルギーや環境問題に応えんとする近年の動きがある。
【０００３】
コピー用紙やレーザープリンター用紙またはＰＰＣ用ＯＨＰフイルム等に一度トナーを熱密着させて像又は印字（画像）を形成し、再使用する場合にはこの形成されたトナーを除去して画像を消去し、再使用することのできる画像受像体として、フイルム等の基材の画像受像面をハードコート層形成面としたものが提案されている。これは、ハードコート層を形成した面を画像受像面とすることで、「かきとり」等によってトナーを除去することに該面が耐えうるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
フイルム等の基材の画像受像面をハードコート層形成面としたものを用いてこの画像受像面にトナー像を形成し、再使用するときはこのトナー像を「かきとり」によって削除する画像受像体においては、「かきとり」に対する耐性はほぼ有しているものの、かきとられたトナーが再付着するなどの課題を有している。
従って、本発明の目的は、一度トナーを熱密着させて印字又は像形成させたこれらの画像受像体の印字又は像を消去して再使用しうる画像受像体であって、像の除去時などにトナーや他の汚れが再生面に付着して汚れることのない画像受像体を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来技術の保有する課題を解決せんとするものであり、その手段はすなわち、静電気誘導防止性を付与した基材の少なくとも一方面にハードコート層を設けたことを特徴とする再使用可能な画像受像体であり、前記ハードコート層が鉛筆硬度ＨＢ以上である画像受像体であり、前記基材が静電気誘導防止剤を含有する塗布液の塗布によって静電気誘導防止性を付与した基材である画像受像体である。
【０００６】
【発明の実施態様】
本発明における基材は、その材料としては特に限定されるものではないが、例えば紙、紙に樹脂コート等のコーテイング処理したもの又はフイルム等をラミネートしたもの、ポリカーボネートフイルム、アクリルフイルム、三酢酸セルロースフイルム、ポリアリレートフイルム、ポリスチレンフイルム、ポリエチレンナフタレートフイルム、ポリエチレンテレフタレートフイルムなどのフイルム、またこれらフイルムに、充填剤、白色顔料を含有せしめたもの、また空洞等を含有せしめて軽量化した者等、が好ましいものとして挙げられる。
これらのフイルム等の基材は、いずれも静電気誘導防止性が付与された基材である。
【０００７】
基材に静電気誘導防止性を付与する態様としては、特に限定されないが、基材の両面に静電気誘導防止剤を含む塗布液を塗布し、乾燥することによって静電気誘導防止層を形成する方法、等が考えられる。
基材の厚さについては特に制限はないが、通常６〜３００μｍの範囲が好ましい。厚さが６μｍ未満では強度が不足し、コピー画像の形成時や「かきとり」などの工程において取り扱いが困難となる場合が多く、一方厚さが３００μｍを超えると強度が強すぎてコピー画像の形成時の取り扱いが容易でなく、かつ基材の片面にハードコート層、他面に静電気誘導防止層を形成したときに、ハードコート層表面への静電気防止性付与の程度が低下しすぎる場合が生じる等の問題がある。
【０００８】
本発明における静電気誘導防止性を付与する静電気誘導防止剤としては、特に限定されず、静電気誘導によって生じた分極や電荷を中和等によって減じる等の効果を付与し得るものであればよく、例えば、アクリル系樹脂（例、コニシ；ポンディプ ＰＡ１００）などの静電気誘導防止剤である。当該静電気誘導防止剤を、塗布液として塗布する場合、塗布液中に静電気誘導防止剤を含有させる量は基材に対し充分な静電気誘導防止効果を付与できるだけの量が必要であり、具体的には塗布液中の固形分が５重量％以上５０重量％以下の割合で添加含有されてなるものであればよい。
【０００９】
本発明におけるハードコート層は、鉛筆硬度でＨＢ以上の硬度が必要であり、ＨＢ以下の場合には、「かきとり」に対する耐性が不十分であって、該画像受像体の再使用の回数は減少する。本発明におけるハードコート層としては鉛筆硬度がＨＢ以上であり、画像の受像面として障害のないものであれば特に限定されない。この鉛筆硬度はより好ましくはＨ以上さらに好ましくは２Ｈ以上である。
本発明に用いるハードコート樹脂層を形成するハードコート樹脂としては、主として熱硬化型樹脂、若しくは電離放射線硬化型樹脂が考えられるが、中でも作業環境性、生産性の点で電離放射線硬化型樹脂を使用することが好ましい。
電離放射線硬化型樹脂は、少なくとも電子線あるいは紫外線照射により硬化される樹脂を含有する塗布液から形成される。具体的には、光重合性プレポリマー、光重合性モノマー、光重合開始剤を含有し、さらに必要に応じて増感剤、非反応性樹脂、レベリング剤、帯電防止剤、導電性フィラー等の添加剤、溶剤を含有するものである。これらの具体例としては、ウレタンアクリレ−ト、ポリエステルアクリレ−ト、エポキシアクリレ−ト、不飽和ポリエステル、シリコンアクリレ−ト、その他特殊アクリレ− トなどを単独またはこれらの混合物を主成分としたものが挙げられる。
【００１０】
本発明において、基材として静電誘導防止剤を含有したものである場合にはその基材をＡ’、基材として静電誘導防止剤を含有しないものである場合にはその基材をＡ、静電誘導防止剤含有層で静電誘導防止効果を付与する場合の静電誘導防止剤含有層をＢ、ハードコート層をＣと夫々したときに、本発明の構成例としては、Ａ’／Ｃ、Ｃ／Ａ’／Ｃ、Ｂ／Ａ’／Ｃ、Ｃ／Ｂ／Ａ’、Ｃ／Ｂ／Ａ’／Ｂ／Ｃ、Ｃ／Ａ／Ｂ、Ｃ／Ｂ／Ａ、Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ等があげられる。
【００１１】
以下、実施例によって本発明を説明する。得られた各例における画像受像体の評価は下記による方法を用いて行った。
トナー密着性：ハードコート層面に複写機（富士ゼロックス社製複写機；Ａｂｌｅ１ １４０５）で、トナー画像を形成し、該画像にニチバンテープを密着させ、９０°方向に一気に剥がし、トナーの剥がれを観察し、評価した。
受像品質 ：ハードコート層面に複写機（同上）で、トナー画像を形成し、複写原稿の元画像と比較して、画像部以外へのトナーの移り等の有無を観察し、評価した。
鉛筆硬度 ：ハードコート層面をＪＩＳ Ｋ−５４００に準じて測定した。
ヘーズ上昇度：ハードコート層面に複写機で、トナー画像を形成し、該画像をスチールウールで剥離除去したときの、画像形成前の画像受像体のヘーズと、スチールウールで剥離除去したときの画像受像体のヘーズとを測定（日本電色工業社製測定器；ＮＤＨ−１００１ＤＰ）し、その差をヘーズ上昇度として評価した。
【００１３】
＊＊実施例２
(構成；Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃのケース)
厚さ１００μｍのポリエステルフイルムの片面に、静電誘導防止剤の塗料（コニシ（株）製 ボンデイプＰＡ１００）を乾燥膜厚さ１．２ｇ／ｍ²となるようにグラビアコーテイングによって塗布し、静電誘導防止層を形成し、該静電誘導防止層上に、紫外線硬化塗料（大日精化工業（株）製 セイカビームＥＸＦ３７Ｔ）を乾燥膜厚さ３．０ｇ／ｍ²となるようにリバースコーテイングによって塗布し、ハードコート層を形成し、他片面にも同様に静電誘導防止層とハードコート層を形成し、両面コピー可能な画像受像体を得た。
得られた画像受像体を評価したところ、両ハードコート層面の鉛筆硬度は２Ｈであり、受像品質も画像部以外にトナーがほとんど見られず、トナー密着性において剥がれのない優れたものであり、形成された画像をスチールウールで除去した後のヘーズ上昇度はほとんど０％であった。
【００１４】
＊＊比較例１
厚さ１００μｍのポリエステルフイルムの両面に、塗料（アクリル樹脂塗料；大日本インキ社製）を乾燥膜厚さ１．２ｇ／ｍ²となるようにグラビアコーテイングによって塗布し、静電防止層を形成し両面コピー可能な画像受像体を得た。
得られた画像受像体を評価したところ、ハードコート層面の鉛筆硬度はＢであり、トナー密着性においても剥がれのない優れたものであったが、受像品質は画像部以外にトナーが見られ品質上問題があり、形成された画像をスチールウールで除去した後のヘーズ上昇度は２０％であり、再使用には問題があった。
【００１５】
＊＊比較例２
厚さ１００μｍのポリエステルフイルムの両面に、静電防止剤の塗料（コルコート（株）製 コルコートＰを含むアクリル樹脂塗料；大日本インキ社製）を乾燥膜厚さ１．２ｇ／ｍ²となるようにグラビアコーテイングによって塗布し、静電防止層を形成し両面コピー可能な画像受像体を得た。
得られた画像受像体を評価したところ、ハードコート層面の鉛筆硬度はＢであり、受像品質は画像部以外にトナーがほとんど見られず優れたものであり、トナー密着性においても剥がれのない優れたものであったが、形成された画像をスチールウールで除去した後のヘーズ上昇度は２０％であり、再使用には問題があった。
【００１６】
【発明の効果】
実施例から判るように、本発明の画像受像体は、トナー密着性に優れ、画像品質においても優れ、画像を剥離して再使用可能な画像受像体であり、省エネルギー、環境対策にも貢献しうるものである。

Claims (1)

1. 基材の両面に静電気誘導防止性を付与し、
   それら両面のさらに表面に、鉛筆硬度でＨＢ以上の硬度を有するハードコート層を設けてなる構成を有する普通紙複写機（ＰＰＣ）用の画像受像体であって、
   前記静電気誘導防止性が、静電気誘導剤を含有した塗布液を前記基剤の両面に塗布してなることにより付与されるものであり、
   前記塗布液が、アクリル樹脂系の静電気誘導防止剤を含有してなり、かつ前記アクリル樹脂系の静電気誘導防止剤が、塗布液中の固形分が５重量％以上５０重量％以下の割合で添加含有されてなるものであり、
   前記ハードコート層が、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、不飽和ポリエステル、又は特殊アクリレート、の何れか若しくは複数によるものであること、
   を特徴とする、普通紙複写機（ＰＰＣ）用の画像受像体。