JP2572516B2 - 印刷機用版胴温度制御システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念に
よる印刷機械のための版胴温度制御システムに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】本願発明者は、冷却液体が貫流する熱交
換器と送風機とを備えた送風式冷却装置による実験をす
でに行なった。熱交換器は空気の入口と出口とを備え、
送風機は入口側から空気出口側へと熱交換器を通して空
気を送り出し、出口において回転している円筒形をなす
版胴の表面に空気を吹き付ける。この空気により版胴の
表面は２４℃〜２７℃の間の温度で保持されることにな
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、送風
式冷却装置の駆動に必要なエネルギー量を大幅に低減す
ることが可能な印刷機用版胴温度制御システム及び版胴
の温度制御方法を提供することにある。

【０００４】本発明の他の課題は、印刷機の版胴温度制
御システムに送風式冷却装置を組込４、印刷機の印刷ユ
ニットが選択的に送風式冷却装置（乾式オフセット印刷
方式）、冷却液体が貫流するインキ塗布ローラ、いわゆ
るインキ着けローラ（乾式オフセット印刷方式）及び版
胴の表面に塗布される湿し液体（湿式オフセット印刷方
式）のいずれかによって作動され得るようにすることで
ある。これに関連して、本発明の付随的な目的は、大が
かりな構成上の変更を行うことなく、短時間で３つのう
ちの１つの作動方式から他の１つの作動方式へと切り替
えできるようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】上記した目的を
達成するために、本発明では送風式冷却装置内に配設さ
れ、かつ版胴の周面に対向する空気出口及び同空気出口
に連通された空気入口を有するとともに、内部に空気を
冷却するための冷却液体が流れる熱交換器と、前記熱交
換器の空気出口とこれに対向する版胴の周面との間に配
置され、稼働時に空気入口から熱交換器の内部に新鮮空
気を導入するとともに、熱交換器内で冷却された空気を
空気出口から版胴の周面に吹付ける送風機と、前記送風
機にて版胴の周面に吹付けられた後、同版胴の周面から
離れた戻り空気を送風式冷却装置内に再導入する戻り空
気再導入手段と、前記戻り空気再導入手段により送風式
冷却装置内に再導入された戻り空気が熱交換器内に達
し、新鮮空気と合流した後に空気出口に至る空気循環路
とからなることをその要旨とする。この構成によれば、
版胴周面に吹き付けられた冷風が次に版胴周面から離れ
て空気戻り通路を通って再び熱交換器の空気入口へと還
流され、この空気入口では還流された空気が、送風機に
よって吸い込まれた新鮮空気と混合され再び熱交換器を
通り抜けて版胴周面上に吹き付けられる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１及び図２
に従って詳述する。図１は梁状の縦長構成ユニットであ
る送風式冷却装置２の破断斜視図である。この構成ユニ
ット、すなわち送風式冷却装置２は、矢印８の方向に回
転する版胴６の周面４のほぼ全長にわたり上方に若干離
間して伸長している。送風式冷却装置２は、版胴６に対
し固定配置されている。冷却装置２はケース１０及びカ
バー１６にてハウジングが形成され、ハウジング内部に
は案内板２８，３０及び空気フィルタ５０が配置されて
いる。前記ケース１０は、版胴周面４に対向する側で開
放され、ローラの全長にわたって伸長して空気の出口１
２を形成している。また、カバー１６はヒンジ１４を中
心として旋回可能であり、前記出口１２から反対方向の
ケース側で、ケース１０の外側からの空気の入口として
多数の孔１８が形成されている。

【０００７】ハウジング内においては、上下ケース板２
６，２４及びこれらからそれぞれ離間して配置された上
下ガイド板３０，２８間には、空気戻り通路２２，２０
が設けられている。さらに、ハウジング内において、冷
却装置２の版胴周面４への対向側には、それぞれ戻り空
気入口３４，３２を形成し、これとは反対側で戻り空気
出口３６及び３８が形成されている。これらの出口を介
して版胴周面４から導かれた戻り空気４０，４１が、カ
バー１６の入口１８を介して冷却装置２内に流入する新
鮮空気４２と混合される。空気の出口１２の開口縁部と
共に戻り空気入口３２，３４を形成する、ガイド板２
８，３０の開口縁部４４，４６は版胴周面４から半径方
向に離間され、この離間距離は、ケース１０の空気出口
１２の縁部よりも大きくなっている。

【０００８】空気フィルタは、空気入口１８と戻り空気
出口３６、３８とを覆うように伸長し、これらを通過す
る空気を濾過する。空気フィルタ５０の後方において、
両ガイド板２８，３０の間には熱交換器５２が設けられ
ている。この熱交換器５２は版胴６の軸方向全長にわた
って伸長している。版胴周面４とは反対方向の熱交換器
５２側では空気入口１８と戻り空気出口３６、３８とが
熱交換器空気入口５４を形成している。熱交換器５２の
版胴周面４への対向側は、熱交換器空気出口５６を形成
している。

【０００９】熱交換器５２と版胴６との間の熱交換器空
気出口５６には、両ガイド板２８，３０の間には多数の
送風機６０が配置されている。これらの送風機６０は、
版胴６の軸方向全長、即ち冷却装置２の長さ方法全体に
わたって分散され互いに隣り合って配置されている。送
風機６０は熱交換器空気入口５４において、空気の入口
１８を通して新鮮空気４２を、戻り空気出口３６，３８
を通して戻り空気４０，４１を吸い込む。そして、送風
機６０は互いに混合された新鮮空気４２と戻り空気４
０，４１とを、この混合空気が冷却される熱交換器５２
を通して吸い込み、この混合空気を版胴６の周面４に吹
き付ける。版胴６の周面４はこの空気を回転方向８及び
反回転方向で接線方向にそらせて、戻り空気入口３２、
３４に向ける。後記するように、ケース１０の出口１２
の縁部は版胴６の周面４に極めて近接した位置にあるた
め、戻り空気４０、４１は戻り空気入口３２、３４内に
効果的に送られる。本実施例では、この戻り空気入口３
２、３４により戻り空気再導入手段を構成している。こ
れらの戻り空気４０，４１は、空気戻り通路２０，２２
を通り抜けて戻り空気出口３６，３８を介して再び熱交
換器空気入口５４へ流れる。このあと、空気は熱交換器
５２の空気入口５４に達し、送風機６０の作用により空
気出口５６を経て版胴６の周面４に送られる。そして、
版胴６の周面４からの戻り空気４０、４１が戻り空気入
り口３２、３４に達し、空気が常に循環される。こうし
て空気再循環路が形成されており、しかも空気の出口１
２においてケース１０と版胴６の周面４との間で周囲へ
逃げる空気量と同じだけの新鮮空気４２のみが送風機６
０の吸気作用によって補充される。従って、空気戻り通
路２０，２２による再循環路を有することなく新鮮空気
だけで働く形態に比べて、非常に大きなエネルギ節約が
可能となる。送風機６０はそのプロペラを駆動する電動
機を備え、この電動機の回転数は電気導線の束６４を介
して、マイクロコンピュータを有する電子制御装置６６
によって、版胴６の周面４の温度目標値と版胴６の周面
４のそのときどきの温度実際値とに応じて調整される。
版胴６の周面４の実際値温度は、好ましくは赤外線セン
サであるセンサ６８によって測定される。実際値温度が
温度目標値を越える場合には、版胴６の周面４を一層強
く冷却するために送風機６０のロータの回転数が電子制
御装置６６のマイクロコンピュータによって自動的に高
められるようになっている。版胴６の周面４の実際値温
度が温度目標値より下がる場合には、それに応じて送風
機６０のロータの回転数はマイクロコンピュータによっ
て低減される。好ましくは、並流熱交換器である熱交換
器５２を冷却するための冷却液体として、冷水入口７０
から冷水出口７２に矢印７４の方向に流れる冷水が用い
られる。熱交換器５２は冷却液体循環装置の構成部品で
あって、この冷却液体循環装置では熱交換器５２によっ
て暖められた冷水が常に冷却されてから熱交換器５２に
再び供給される。従って、送風機６０により版胴６の周
面４に吹き付けられる空気温度を熱交換器５２の冷水温
度の変更によって変えることができる。こうして送風機
６０のロータの回転数の変更及び熱交換器５２に供給さ
れる冷水温度の変更、あるいはそのいずれかによって選
択的に版胴６の周面４の温度に作用させることが可能で
ある。

【００１０】送風機６０を１個のみでなく複数個用いる
場合には、冷却装置２は版胴６の軸方向長さにわたって
配分され、送風機６０の数に応じて区分された冷却空気
領域７６，７７，７８等を有している。送風機６０を別
々に制御すれば、版胴６の周面４の軸方向長さに沿って
冷却空気領域７６，７７，７８等に対応し個別に、より
強く又はより弱く版胴６の周面４を冷却することができ
る。すべての送風機６０の吸い込み側にわたって伸長し
ている１個の熱交換器５２に代えて、各送風機６０に専
用の各熱交換器５２を組合わせて冷水温度を個別に制御
することも可能である。同様に各冷却空気区分７６，７
７，７８において熱交換器５２の適切な冷水温度によっ
て版胴６の周面４の温度を個別に調整し制御することが
できる。従って、版胴６の周面４は全体のみでなく、選
択的に冷却空気領域７６，７７，７８に対応した所望の
領域にて印刷の作業過程に応じて最適に温度制御され得
る。

【００１１】図２は、本発明による印刷機械の版胴温度
制御システムの全体を示している。特に図２では冷却装
置２、その冷水入口７０及び冷水出口７２とともに、送
風機６０の電動機の電気導線の束６４、並びに温度制御
システム全体を制御するマイクロコンピュータ制御装置
６６が表されている。

【００１２】冷却液体として用いられる熱交換器５２の
ための冷水は、場合によっては補助手段を備えた第１貯
蔵タンク８０に貯蔵されて所定液位８１に保持される。
冷水はポンプ８２にて導管８３、第２熱交換器８４、制
御装置６６のマイクロコンピュータで制御可能な弁８６
を備えた導管８５を介し冷水入口７０を通って送風式冷
却装置２の第１熱交換器５２に供給される。冷水は冷却
装置２の第１熱交換器５２内で新鮮空気４２と再循環さ
れた戻り空気４０，４１とを冷却する。その際に暖めら
れた冷水は熱交換器５２を貫流してその冷水出口７２及
び冷水戻り導管８８を介して第１貯蔵タンク８０に還流
する。冷水が冷却装置２の第１熱交換器５２を一層速く
貫流すればするほど、第１熱交換器５２内の空気４２，
４０，４１はそれだけ強く冷却される。版胴６の周面４
の温度を測定するセンサ６８は電気導線９０を介してマ
イクロコンピュータ制御装置６６に接続されており、周
面４のそのときどきの実際値温度を制御装置６６に伝え
る。第１ポンプ８２は図示されていない電気導線にて制
御装置６６と接続されている。これによって制御装置６
６は、その内部に記憶された温度目標値並びにセンサ６
８により測定された温度実際値に基づいてポンプ８２の
回転数、即ち第１熱交換器５２を流れる冷水の流速を制
御して、冷却装置２から版胴６の周面４に吹き付けられ
る空気４０，４１，４２が周面４の実際値温度を所望の
目標値に保つようにする。この温度制御は、追加的に又
は送風機６０の回転数制御による温度制御の代わりに行
うことができる。

【００１３】冷却装置２によって最大効率が得られるの
は、ケース１０の出口１２の縁部が版胴６の周面４に対
して気密的に当接している場合である。その理由は、こ
のような場合には空気がケース１０と版胴６の周面４と
の間で冷却装置２から逃げないからである。しかしなが
ら、そのような気密配置は実際には不可能である。従っ
て、ケース１０の出口１２の縁部が版胴６の周面４から
非常に小さな距離だけ離間してのれば十分である。ガイ
ド板２８，３０の各縁部４４，４６と版胴６の周面との
離間距離が出口１２の縁部よりも大きく設定されている
ことにより、空気戻り通路２０，２２への空気の流れ抵
抗は、ケース１０の空気出口１２の縁部と版胴６の周面
４との間の空気抵抗より数倍小さくなる。

【００１４】図２に示すように、冷却装置２は版胴６の
径方向において反対側にも配置可能であるし、また複数
の冷却装置２及び複数の温度センサ６８が版胴６の周面
４に接近して配置されていてもよい。

【００１５】第１貯蔵タンク８０内の液面センサ９１
は、制御装置６６に冷水液位８１を知らせる。第１貯蔵
タンク８０内の液位８１が低過ぎたり、高過ぎたりする
と制御装置６６が信号を出力するので、冷水液位８１を
自動的に又は手動で一定に保持され得る。ポンプ８２の
加圧側では、流れ絞り部９３を備えた息抜き管９２が冷
水導管８３から第１貯蔵タンク８０へ戻るように導かれ
ている。息抜き管９２は、ポンプ８２のスイッチが切れ
ている場合に冷水が毛細管作用又は重力作用によって第
１貯蔵タンク８０から冷却装置２内に吸い込まれること
を防止する。

【００１６】図２によれば、版胴６は印刷機械の印刷ユ
ニット１００の構成部品である。印刷ユニット１００
は、印刷像を版胴６の周面４から印刷材料１０４に転移
するブランケットローラ１０２を有している。印刷材料
１０４はブランケットローラ１０２の周面上を矢印１０
５方向に進行する。ブランケットローラ１０２の周面は
ゴム又は他の材料から成っていてもよい。インキ装置１
０６は、インキローラ１０７によってインキ壷１０８か
ら版胴６の周面４に印刷インキを転写させる。インキロ
ーラ１０７の周面を冷却しそれによってインキ及び版胴
６の周面４をも冷却するために、インキローラ１０７を
通して第１貯蔵タンク８０の冷水を導くことができる。
従って、版胴６の周面４は冷却装置２の空気４０，４
１，４２及びインキローラ１０７の冷水冷却によって、
あるいはそのいずれか一方によって選択的に冷却され、
所望の温度に保持される。冷水によって冷却されるイン
キローラ１０７が導入接続管１１１及び戻り接続管１１
２を介して冷水導入管８５に並びに冷水戻り導管８８に
接続されていることによって、第１貯蔵タンク８０から
冷水をインキローラ１０７に供給することができる。導
入接続管１１１には温度目標値及び温度実際値に基づき
制御装置６６にて開閉される弁１１４が配置されている
ことが好ましい。温度実際値は赤外線センサ６８にて測
定された版胴６の周面４の温度値であってもよい。双方
の冷却方式（冷却装置２及びインキローラ１０７の冷
却）の場合には冷却液体が版胴６の周面４に塗布されな
いので、この印刷方式は「乾式オフセット印刷」と呼ば
れることもある。しかしながら、同じ印刷ユニット１０
０を用いて「湿式オフセット印刷」をも行なうことがで
きる。その場合には、槽１２０が追加して設けられ、湿
し水１２４に浸されている回転ローラ１２２がこの槽１
２０から湿し水１２４を摂取し、直接に又は他のローラ
を介して版胴６の周面４に転送させる。

【００１７】上記のように、同一の印刷ユニット１００
を用いて異なる３方式から選択して印刷が可能である。
即ち、 １．湿式オフセット印刷、 ２．インキローラ１０７の冷却による版胴６の周面４の
冷却を用いた乾式オフセット印刷、 ３．送風式冷却装置２による印刷ローラ６の周面４の冷
却を用いた乾式オフセット印刷、 あるいは上記３方式のうちの組合せである。図２に示す
ように、印刷機は全て同じに又は異なって形成可能とさ
れている複数の印刷ユニット１００，２００等を具備す
ることができる。全ての印刷ユニット１００，２００等
は上述の３つの印刷方式の１つ又は複数のユニットとし
て形成されていてもよい。これによって、上述の異なる
３つの印刷方式の１つによって複数の印刷ユニットで印
刷材料１０４を印刷することができる。従って、従来よ
りもわずかなエネルギ消費量と材料費用で、より良好な
印刷品質並びに各種の新たな印刷像が達成され得る。こ
の冷却装置２は、公知の各印刷ユニットに追加して組み
込むこともできる。

【００１８】湿し水１２４は、第１貯蔵タンク８０の冷
水１３０から密閉分離された第２貯蔵タンク１３２内に
貯蔵されている。この第２貯蔵タンク内で湿し水は、制
御装置６６に接続された液面センサすなわち液面スイッ
チ１３４によってほぼ一定の液位１３５に保持され、し
かも例えばアルコールのような添加物質と混合され得
る。水の損失を補うために第１貯蔵タンク８０もまた第
２貯蔵タンク１３２も図示しない水供給装置を有してい
る。これらの水供給装置は、液面センサ９１，１３４に
よりそれぞれ測定される液位実際値８１，１３５に応じ
て制御装置６６によって制御される。第２ポンプ１３８
は湿し水１２４を第２貯蔵タンク１３２から導管１３９
を介して第３熱交換器１４０に通し、その熱交換器から
湿し水導入管１４２を通して湿し水槽１２０内に送出す
る。湿し水１２４は湿し水槽１２０内において所定の液
位１４４に保持される。これは排出口によって実現可能
である。湿し水は、重力によって湿し水槽１２０から排
出口を介して排出導管１５０を通り、フィルタ容器１５
４のフィルタ１５２へと達する。第３ポンプ１５６は、
浄化された湿し水をフィルタ容器１５４から戻り導管１
５８を介して送出し第２貯蔵タンク１３２に戻す。フィ
ルタ１５２の汚れが激しく、交換が必要な場合には、フ
ィルタセンサ１６０が信号を出力する。第２ポンプ１３
８の加圧側では導管１３９にアルコールセンサ１６２が
配置されている。このアルコールセンサ１６２は、第２
貯蔵タンク１３２内の湿し水のアルコール含有量を制御
装置６６により自動的に一定に保持するか、又はアルコ
ール含有量が所望の目標値から外れると警報信号を出力
する。別の実施態様によれば、排出導管１５０は第３ポ
ンプ１５６の吸い込み側１６４と直接接続され、フィル
タ１５２が参照番号１５２／２に対応して第２貯蔵タン
ク１３２内又はその上で交換できるように配置されてい
てもよく、出口端１６６は第２貯蔵タンク１３２内に配
置されたフィルタ１５２／２に向けられていることも可
能であるので、還流された湿し水は第３ポンプ１５６に
よってフィルタ１５２／２の上方まで汲み上げられ、次
に重力によりこのフィルタ１５２／２を通り抜けて第２
貯蔵タンク１３２内に滴下する。複数の印刷ユニット１
００，２００等が設けられている場合には、湿し水導入
管１４２からそれぞれ１つずつの分岐導管１７０が他の
印刷ユニット２００等の湿し水槽１２０内へ伸長してい
る。これら他の印刷ユニットの湿し水槽１２０は、最初
に述べた印刷ユニット１００の場合と同じ方法で排出分
岐導管１７２を介して排出導管１５０に接続されてい
る。又、他の印刷ユニットの湿し水槽１２０は別の実施
態様では第３ポンプ１５６の吸い込み側１６４に直接接
続されている。

【００１９】第２ポンプ１３８の加圧側ではアルコール
センサ１６２の下流側の導管１３９に、流れ絞り部１７
６を備えた息抜き管１７４が接続され、その出口１７８
は第２貯蔵タンク１３２内に開口している。息抜き管１
７４は、ポンプ１３８のスイッチがＯＦＦされている場
合に、流出する湿し水の負圧作用（吸い出し作用）によ
って湿し水が第２貯蔵タンク１３２から吸い込まれ、湿
し水槽１２０に流出するのを防止する。湿し水導入管１
４２が接続された第３熱交換器１４０の湿し水出口１８
０からは、調整可能な弁１８４を備えたバイパス導管１
８２が第２貯蔵タンク１３２内に戻るように伸長してい
る。バイパス導管１８２は、湿し水槽１２０に湿し水が
供給されてはならない場合、例えば作動中断の間あるい
は湿し水槽１２０内の湿し水液位が所望の値を越える場
合に、第２ポンプ１３８を一定に連続作動させて湿し水
の循環を行なうことができるようにする。

【００２０】上記の循環回路は第２貯蔵タンク１３２，
第２ポンプ１３８，導管１３９，第３熱交換器１４０，
及びバイパス導管１８２にて形成されている。湿し液体
循環回路は第２貯蔵タンク１３２，第２ポンプ１３８，
第３熱交換器１４０，湿し水導入管１４２，湿し水槽１
２０，排出導管１５０，フィルタ１５２，第３ポンプ１
５６，湿し水戻り導管１５８によって形成される。好適
な実施形態によれば第２熱交換器８４及び第３熱交換器
１４０は冷却ユニット１９０の構成部品である。この冷
却ユニット１９０では、冷却のために冷媒循環回路内で
冷媒が交互にガス状態から液体状態へと圧縮され続いて
再びガス状態に膨張される。この冷却ユニット１９０の
特殊性は、冷却ユニットが好ましくはピストン形圧縮機
である冷媒圧縮機１９２、空気冷却式凝縮器１９４及び
冷媒収集器１９６並びに並列接続された冷媒分岐路１９
８、１９９を備えた単一の冷媒循環回路のみを有してい
ることである。一方の冷媒分岐路１９８は、手動あるい
は制御装置６６により自動的に調整自在の専用冷媒膨張
弁２０２を有しており、第２熱交換器８４を貫通してい
る。第２熱交換器８４では、この分岐路の冷媒が冷水導
入管８３，８５を介し第２熱交換器８４に導かれて貫流
する冷水を冷却する。他方の冷媒並列分岐路１９９は同
様に手動あるいは制御装置６６により自動的に調整可能
な専用冷媒膨張弁２０４を有しており、第３熱交換器１
４０を貫通している。第３熱交換器１４０では、並列分
岐路１９９の冷媒が導入管１３９，１４２を介して第３
熱交換器８４に導かれて貫流する湿し水１２４を冷却す
る。各冷媒並列分岐路１９８，１９９に対しては固有の
温度目標値が制御装置６６に記憶されている。一方の冷
媒並列分岐路１９８には、電気導線２１０を介して温度
実際値を制御装置６６に伝える温度センサ２０８が配置
されている。この温度実際値は、制御装置６６が電気導
線２１２を介して冷媒膨張弁２０２の制御をするために
必要である。他方の冷媒並列分岐路１９９には、同様に
電気導線２１６を介してこの並列分岐路１９９の温度実
際値を制御装置６６に伝える温度センサ２１４が配置さ
れている。この温度実際値に応じてマイクロコンピュー
タ制御装置６６は、電気導線２１８を介して第２冷媒並
列分岐路１９９の冷媒膨張弁２０４を所定の温度目標値
に従って制御する。双方の並列分岐路１９８，１９９と
冷媒圧縮機１９２の吸い込み側２２０との間には直列
に、手動にて調整されるか、あるいは制御装置６６にて
制御される蒸発圧力調整器２２２が配置されている。第
１貯蔵タンク８０の冷水１３０と第２貯蔵タンク１３２
の湿し水１２４とに対して、共に単一の冷媒循環回路を
用いることによって実質的に材料が節約でき、そしてシ
ステム全体の作動に対するエネルギ消費が従来の装置よ
りも少なくなる。版胴温度制御システム全体は非常にコ
ンパクトかつ小型である。前述したようにこのシステム
は、異なる多数の作動方式を可能とし、単一のマイクロ
コンピュータを用いて調整及び制御ができる。マイクロ
コンピュータを有する制御装置６６は、重要な作動デー
タを視覚的に表示するための表示素子２２４を備えてい
てもよく、また複数の処理装置を有していてもよい。

【００２１】この実施例では、図３（ａ）に示すよう
に、印刷ユニット３００が回転する複数の版胴６と、こ
れら版胴６から印刷像を印刷すべき印刷材料に転写すべ
く版胴６に透設したブランケットローラ１０２とを有し
ている。この実施例における版胴温度制御システムは、
多数のノズルの形をした冷風出口３０４を備え、これら
のノズルに対して版胴６の周面４が対向し、この周面４
に冷風３０６が吹き付けられる。冷風ノズル３０４は、
好ましくは管である冷風通路３０８に形成されており、
これらの通路の少なくとも１つが、各版胴６と対して軸
方向において平行に延び、半径方向にわずかに離間して
伸長している。版胴６の周面４からそれた冷風３０６
は、今ここで版胴６にて暖められた戻り空気３１０とな
り、戻り空気再導入手段としての戻り空気入口３１２を
通って吸い込まれる。戻り空気入口３１２は、空気戻り
通路３１４に形成された多数の吸い込みノズルにて形成
されている。空気戻り通路は好ましくは管にて形成され
ている。空気戻り管３１４は冷風管３０８、版胴６及び
ブランケットローラ１０２により形成された中間空間３
１６に配置されている。中間空間３１６は例えば壁３１
８によって実質的に閉鎖されているのが好適である。

【００２２】図３（ｂ）に示すように、送風機・熱交換
器ユニット３２０は、冷風管３０８及び空気戻り管３１
４にて局部的に分離して配置されている。このユニット
は少なくとも１つの送風機６０及び少なくとも１つの熱
交換器５２を有している。熱交換器冷風出口５６は送風
機６０の吸い込み側３２２と流体的に接続されている。
送風機６０の加圧側３２４は、矢印で示した第１流体導
管３２６を介して冷風管３０８の一方の入口端部３２７
と接続されており、この入口端部に熱交換器５２から冷
却された冷風を供給する。連絡通路３３０は冷風を冷風
管３０８のすべてに配分する。熱交換器空気入口５４
は、接続部３３２及び第２流体導管３３４を介して空気
戻り管３１４の出口端部３３６に接続されているので、
送風機６０はこれらの部分を通して戻り空気３１０を吸
い込む。熱交換器空気入口５４では各孔１８を介して同
時に新鮮空気４２を吸入することができる。なお、この
実施例においては冷風管３０８、空気戻り管３１４、第
１流体導管３２６、連絡通路３３０及び第２流体導管３
３４により空気循環路が構成されている。

【００２３】送風機・熱交換器ユニット３２０は、冷風
通路３０８及び空気戻り通路３１４のそれぞれ１つずつ
だけが設けられている場合、あるいは版胴６が１つだけ
の場合でも、これらの通路３０８及び３１４によって局
部的に分離して配置することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明は送風式
冷却装置の駆動に必要なエネルギー量を大幅に低減する
ことが可能になるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】版胴の表面に対して冷却空気を吹き付ける、梁
状の縦長構成ユニットの形をした送風式冷却装置の破断
斜視図。

【図２】２つの印刷ユニットを有し、これらが選択的に
同じ印刷方式又はそれぞれ違う印刷方式によって作動可
能である印刷機のための版胴温度制御システムの斜視
図。

【図３】図３（ａ）第２の実施例を示す斜視図、図３
（ｂ）は同じく第２の実施例を示す側面図。

【符号の説明】

２…送風式冷却装置、４…周面、６…版胴、２０…戻り
通路、２２…戻り通路、３２…戻り空気入口、３４…戻
り空気入口、３６…戻り空気出口、３８…戻り空気の出
口、４１…戻り空気、４２…新鮮空気、５２…熱交換
器、５４…空気入口、５６…空気出口、６０…送風機、
３０８…冷風管、３１４…空気戻り管、３２０…送風機
・熱交換器ユニット、３２６…第１の流体導管、３３０
…連絡通路、３３４…第２流体導管。 戻り空気の入口３
２、３４により第１実施例の空気再導入手段が形成され
ている。 戻り空気入口３１２にて第２実施例の空気再導
入手段が形成されている。戻り通路２０，２２、戻り空
気入口３２，３４、戻り空気出口３６、３８、熱交換器
５２、空気出口５６にて第１実施例の空気再循環路が構
成されている。冷風管３０８、戻り空気入り口３１２、
空気戻り管３１４及び送風機・熱交換機ユニット３２０
によって第２実施例の空気再循環路が構成されている。

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴（６）の周面（４）に送風式冷却装置
   （２）を対向させて配置した印刷機用の版胴温度制御シ
   ステムにおいて、前記送風式冷却装置（２）内に配設され、かつ版胴
   （６）の周面に対向する空気出口（５６）及び同空気出
   口（５６）に連通された空気入口（５４）を有するとと
   もに、内部に空気を冷却するための冷却液体が流れる熱
   交換器（５２）と、 前記熱交換器（５２）の空気出口
   （５６）とこれに対向する版胴（６）の周面（４）との
   間に配置され、稼働時に空気入口（５４）から熱交換器
   （５２）の内部に新鮮空気（４２）を導入するととも
   に、熱交換器（５２）内で冷却された空気を空気出口
   （５６）から版胴（６）の周面（４）に吹付ける送風機
   （６０）と、 前記送風機（６０）にて版胴（６）の周面（４）に吹付
   けられた後、同版胴（６）の周面から離れた戻り空気
   （４１，３１０）を送風式冷却装置（２）内に再導入す
   る戻り空気再導入手段（３２，３４；３１２）と、 前記戻り空気再導入手段（３２，３４；３１２）により
   送風式冷却装置（２）内に再導入された戻り空気（４
   １，３１０）が新鮮空気（４２）と合流して熱交換器
   （５２）及び空気出口（５６）を経て再び版胴（６）の
   表面（４）に至る空気循環路（２０，２２，３２、３
   ４、３６，３８、５２、５６；３０８，３１２、３１
   ４，３２０、３２６、３３４）とからなる 印刷機用の版
   胴温度制御システム。
2. 【請求項２】前記送風機（６０）のロータ回転数が、前
   記版胴（６）の周面（４）の温度目標値及びそのときど
   きの温度実際値に応じて制御されることを特徴とする請
   求項１に記載の版胴温度制御システム。
3. 【請求項３】前記熱交換器（５２）を貫流する冷却液体
   の温度及び流速のうちの少なくともいずれか、前記版胴
   （６）の周面（４）の温度目標値及びそのときどきの温
   度実際値に応じて制御されることを特徴とする請求項１
   又は２に記載の版胴温度制御システム。
4. 【請求項４】第１貯蔵タンク（８０）が設けられてお
   り、同第１貯蔵タンク（８０）内に貯留された冷却液体
   （１３０）が、前記第１貯蔵タンク（８０）から前記送
   風式冷却装置（２）の前記熱交換器（５２）にもまた印
   刷インキをインキ源（１０８）から前記版胴周面（４）
   に転写するインキ装置（１０６）のインキ着けローラ
   （１０７）内にも供給され得ることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれか１項に記載の版胴温度制御システム。
5. 【請求項５】冷却ユニット（１９０）で冷媒が冷媒循環
   回路において交互にガス状態から液体状態へ圧縮された
   後、再びガス状態へと膨張されることと、冷 却液体循環回路（８０、８２、８３、８４、８５、
   ２、８８、８０）において冷却液体（１３０）が、第１
   ポンプ（８２）にて第１貯蔵タンク（８０）から冷却ユ
   ニット（１９０）の熱交換器装置（８４、１４０、２０
   ２、２０４、２２２）を通過した後、前記送風式冷却装
   置（２）の前記熱交換器（５２）を通るように送出され
   て前記第１貯蔵タンク（８０）に還流されることと、湿 し液体循環回路（１３２、１３８、１３９、１４０、
   １４２、１２０、１５２、１５６、１５８、１３２）に
   おいて湿し液体（１２４）が、第２ポンプ（１３８）に
   よって第２貯蔵タンク（１３２）から同じ冷却ユニット
   （１９０）の前記熱交換器装置（８４、１４０、２０
   ２、２０４、２２２）を通って湿し液体槽（１２０）に
   送出され、同湿し液体槽（１２０）内で回転しているロ
   ーラ（１２２）によって前記湿し液体（１２４）の一部
   が前記湿し液体槽（１２０）から摂取され、回転してい
   る前記版胴（６）の表面（４）に転写され、余分な湿し
   液体（１２４）は前記湿し液体槽（１２０）から前記第
   ２貯蔵タンク（１３２）へ還流されることとを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれか１項に記載の版胴温度制御シ
   ステムを使用した版胴の温度制御方法。
6. 【請求項６】前記第１貯蔵タンク（８０）及び前記第２
   貯蔵タンク（１３２）がそれぞれ、液体液位に応じて信
   号を発生する少なくとも１つずつの液体液面センサ（９
   １，１３４）を有していることを特徴とする請求項５に
   記載の版胴の温度制御方法。
7. 【請求項７】前記冷却ユニット（１９０）の前記熱交換
   器装置が２つの熱交換器（８４、１４０）を有してお
   り、これらの熱交換器（８４、１４０）が前記冷媒循環
   回路内で互いに並列に接続されておりかつその冷媒流れ
   が互いに独立して調整可能又は制御可能（２０２、２０
   ８、２０４、２１４）であり、しかもこれら双方の熱交
   換器（８４、１４０）の各々に対し別個の温度目標値に
   応じてこれら双方の熱交換器の一方（８４）が前記冷却
   液体（１３０）の冷却のために、そして他の一方（１４
   ０）が前記湿し液体（１２４）の冷却のために用いられ
   ることを特徴とする請求項５又は６に記載の版胴の温度
   制御方法。
8. 【請求項８】前記湿し液体循環回路がバイパス導管（１
   ８２）を有しており、このバイパス導管を介して選択的
   に前記湿し液体の一部又は全部が、前記冷却ユニット
   （１９０）の湿し液体出口（１８０）から前記湿し液体
   槽（１２０）へではなく前記第２貯蔵タンク（１３２）
   へ還流され得ることを特徴とする、請求項５〜７のいず
   れか１項に記載の版胴の温度制御方法。
9. 【請求項９】実質的な諸機能を制御するマイクロコンピ
   ュータユニット（６６）と、重要な作動データを視覚的
   に表示するための表示装置（２２４）とを特徴とする請
   求項５〜８のいずれか１項に記載の版胴の温度制御方
   法。