CN104325789A - 一种无水胶印的印版温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无水胶印的印版温度控制装置，包括一用于产生冷、热气流的涡流管，其热流端设置有用于调节冷流端、热流端输出气流温度和流量的调节阀；其特征在于，还包括温度传感器、控制器和至少一个温控墨辊；温控墨辊设置在无水胶印机的墨斗辊和印版滚筒之间；涡流管的冷流端和热流端分别通过管路连接至温控墨辊，与冷流端相连的管路上游设置第一截止阀，与热流端相连的管路上游设置第二截止阀；温度传感器用于检测无水胶印机印版滚筒的表面温度，并将其传输至控制器；控制器根据预设适印温度范围生成控制信号，控制调节阀、第一截止阀、第二截止阀的动作；本发明的无水胶印的印版温度控制装置，结构简单、控制高效。

Description

一种无水胶印的印版温度控制装置

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，特别是指一种无水胶印的印版温度控制装置。

背景技术

在无水胶印设备的工作过程中，需要对印版滚筒的表面温度进行控制，否则，由于输墨系统对滚碾压而导致油墨温度升高，使得油墨在涂布到印版上时会因温度太高导致黏度过低，发生糊版故障。现有技术中，通常采用的方法是设置具有中空结构的窜墨辊装置，通过向窜墨辊的空腔中注入冷却液体，并通过窜墨辊与印版滚筒的对滚，实现对印版滚筒表面油墨进行冷却，达到对印版表面进行温度控制的目的，但是该方式控制复杂，对于冷却液体的温度调控也有相当的难度，且温度控制效果不佳，同时也难以满足对印版表面进行冷却和加热的双向温控要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种结构简单、控制高效的无水胶印的印版温度控制装置。

基于上述目的本发明提供的一种无水胶印的印版温度控制装置，包括一用于产生冷、热气流的涡流管，其热流端设置有用于调节冷流端、热流端输出气流温度和流量的调节阀；所述无水胶印的印版温度控制装置，还包括温度传感器、控制器和至少一个温控墨辊；所述温控墨辊设置在无水胶印机的墨斗辊和印版滚筒之间；所述涡流管的冷流端和热流端分别通过管路连接至所述温控墨辊，与所述冷流端相连的管路上游设置第一截止阀，与所述热流端相连的管路上游设置第二截止阀；所述温度传感器用于检测无水胶印机印版滚筒的表面温度，并将其传输至所述控制器；所述控制器根据预设适印温度范围生成控制信号，控制所述调节阀、第一截止阀、第二截止阀的动作。

优选的，所述温度传感器将印版滚筒的表面温度值实时地传输至所述控制器，当印版滚筒的表面温度值偏离所述控制器预设的适印温度范围时，所述控制器控制所述涡流管向所述温控墨辊输出温控气体，直至印版滚筒的表面温度回到适印温度范围内。

优选的，所述温控墨辊内部设置螺旋式腔道。

优选的，所述温控墨辊包括：内辊芯和外辊体；所述内辊芯的外表面设置有螺旋槽，与所述外辊体的光滑内腔闭合形成螺旋式腔道。

优选的，所述温控墨辊还连接有排气管道。

优选的，所述排气管道的末端设置有消音器。

从上面所述可以看出，本发明提供的无水胶印的印版温度控制装置，在印版表面温度偏离适印温度范围时，通过温度传感器测量印版表面温度，反馈到控制器后，根据温度偏离情况驱动温控介质通过温控墨辊对流过墨辊表面的油墨实施温度干预，实现对印版表面温度的控制，从而保证良好的印刷质量。温控介质为气体，对于机械结构的密封性要求低，同时具有环保无污染的优点。使用涡流管能够在需要时完成对印版表面的制冷和制热两种控制功能，适应不同的设备使用环境，不必配备制冷和制热两套能量交换装置。

附图说明

图1为本发明实施例的无水胶印的印版温度控制装置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

参考图1，为本发明实施例的无水胶印的印版温度控制装置结构示意图。

本发明实施例提供了一种无水胶印的印版温度控制装置，包括一用于产生冷、热气流的涡流管9，其热流端设置有用于调节冷流端、热流端输出气流温度和流量的调节阀；本实施例的装置还包括温度传感器4、控制器6和至少一个温控墨辊5；所述温控墨辊5设置在无水胶印机的墨斗辊16和印版滚筒3之间；所述涡流管9的冷流端和热流端分别通过管路连接至所述温控墨辊5，与所述冷流端相连的管路上游设置第一截止阀8，与所述热流端相连的管路上游设置第二截止阀12；所述温度传感器4用于检测无水胶印机印版滚筒3的表面温度，并将其传输至所述控制器6；所述控制器6根据预设适印温度范围生成控制信号，控制所述调节阀、第一截止阀8、第二截止阀12的动作。

其中，涡流管9为用于实现能量分离的装置，通过压缩机11压缩的气体经过膨胀后以很高的速度沿切线方向进入涡流管9。气流在涡流管9内高速旋转时，经过涡流变换后分离成总温不相等的两部分气流，处于中心部位的气流温度低，而处于外层部位的气流温度高，调节冷热流比例，可以得到最佳制冷效应或制热效应。具体的调节，由设置在其热流端的调节阀实现。由于涡流管9为现有技术，故对其的其他结构、工作方式不再做详细介绍。

无水胶印机的输墨系统主要由印版滚筒3、橡皮滚筒2、压印滚筒1、墨斗辊16等组成。墨斗辊16直接接触并粘起油墨并经过若干匀墨辊10的对滚传递后，将油墨传递至印版滚筒3进行印刷工作。

本实施例中，温控墨辊5设置在无水胶印机的输墨系统中，具体的，其设置位置为墨斗辊16和印版滚筒3之间。相应的，在墨斗辊16、温控墨辊5、印版滚筒3之间通过若干匀墨辊10传递油墨，匀墨辊10由摩擦力作用与相邻的滚筒对滚，用于使油墨均匀地传输。涡流管9产生用于温度调节的冷气流或热气流，经由管道进入温控墨辊5的中空腔内，使气流与油墨进行能量交换，调整经过温控墨辊5辊面的油墨温度，进而将经过温度调整的油墨通过上述输墨系统中的各滚筒传递到印版滚筒3，再使油墨与印版滚筒3表面进行能量交换，以实现对印版滚筒3表面温度的调节。

具体的，涡流管9用于输出冷气流的冷流端和用于输出热气流的热流端分别通过一路管路与温控墨辊相连，即冷气流管路7和热气流管路13。在上述的两条管路上，分别设置有第一截止阀8和第二截止阀12。第一截止阀8控制冷气流管路7的导通或截止；第二截止阀12控制热气流管路13的导通或截止。

在本发明实施例中，温控墨辊5的数量至少为一个。在具有多个温控墨辊5的实施例中，多个温控墨辊5均匀的分布在无水胶印机输墨系统中的各滚筒之间，以保证油墨在对滚传递过程中，对其的温度调整能够持续、均匀、稳定。相应的，连接涡流管9与温控墨辊5的管路也会分支为多条支管路通向各个温控墨辊，则第一截止阀8和第二截止阀12将设置在分支前的管路上，即相应管路的上游位置。

在控制部分中，印版滚筒3的表面温度由温度传感器4实时采集，采集到的温度值被传输至控制器6。控制器6预设有印版滚筒3的适印温度范围，当印版滚筒3的表面温度低于适印温度范围的最低值时，则判定当前需要加热，控制器6对涡流管9的调节阀发出控制信号，使涡流管9产生一定温度和流量的热气流，从其热流端输出，同时控制器6控制开启第二截止阀12，使热气流管路13导通，热气流沿管路流向并充满温控墨辊5的中空腔，实现如上文所述的对印版滚筒3的表面温度的调节，使其升温直至其再次回到适印温度范围内，此时控制器6接收到的来自温度传感器4采集的印版滚筒3的表面温度再次回到了适印温度范围内，控制器6控制涡流管9停止工作。

当印版滚筒3的表面温度高于适印温度范围的最高值时，则判定当前需要冷却，控制器6对涡流管9的调节阀发出控制信号，使涡流管9产生一定温度和流量的冷气流，从其冷流端输出，同时控制器6控制开启第一截止阀8，使冷气流管路7导通，冷气流沿管路流向并充满温控墨辊5的中空腔，实现如上文所述的对印版滚筒3的表面温度的调节，使其降温直至其再次回到适印温度范围内，此时控制器6接收到的来自温度传感器4采集的印版滚筒3的表面温度再次回到了适印温度范围内，控制器6控制涡流管9停止工作。

作为一个实施例，温控墨辊内部的中空腔为螺旋式腔道结构，具体的，温控墨辊包括内辊芯和外辊体；内辊芯外表面设置有螺旋槽，外辊体具有光滑的内壁，当内辊芯和外辊体组装在一起时，内辊芯外表面的螺旋槽与外辊体的光滑内腔配合闭合形成螺旋式腔道，供温控气体流通。螺旋式腔道能够有效地提高气流沿腔道运动时与腔道接触的表面积，增加其能量交换效率，提高对印版滚筒表面温度控制的灵敏性。

作为优选的，参考图1，在本发明实施例的无水胶印的印版温度控制装置中，温控墨辊5还连接有排气管道15，用于将完成温度调节的温控墨辊5内的气体排出。进一步的，在排气管道15的末端设置有消音器14，由于温控墨辊5内的气体形成气流通过排气管道15排出时具有一定的速度，其从排气管道15末端的狭口处高速排出时会产生一定的噪音。通过消音器14消除该噪音，防止其对操作者或周围环境造成不利影响。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无水胶印的印版温度控制装置，包括一用于产生冷、热气流的涡流管，其热流端设置有用于调节冷流端、热流端输出气流温度和流量的调节阀；其特征在于，还包括温度传感器、控制器和至少一个温控墨辊；所述温控墨辊设置在无水胶印机的墨斗辊和印版滚筒之间；所述涡流管的冷流端和热流端分别通过管路连接至所述温控墨辊，与所述冷流端相连的管路上游设置第一截止阀，与所述热流端相连的管路上游设置第二截止阀；所述温度传感器用于检测无水胶印机印版滚筒的表面温度，并将其传输至所述控制器；所述控制器根据预设适印温度范围生成控制信号，控制所述调节阀、第一截止阀、第二截止阀的动作。

2.根据权利要求1所述的无水胶印的印版温度控制装置，其特征在于，所述温度传感器将印版滚筒的表面温度值实时地传输至所述控制器，当印版滚筒的表面温度值偏离所述控制器预设的适印温度范围时，所述控制器控制所述涡流管向所述温控墨辊输出温控气体，直至印版滚筒的表面温度回到适印温度范围内。

3.根据权利要求1所述的无水胶印的印版温度控制装置，其特征在于，所述温控墨辊内部设置螺旋式腔道。

4.根据权利要求3所述的无水胶印的印版温度控制装置，其特征在于，所述温控墨辊包括：内辊芯和外辊体；所述内辊芯的外表面设置有螺旋槽，与所述外辊体的光滑内腔闭合形成螺旋式腔道。

5.根据权利要求1所述的无水胶印的印版温度控制装置，其特征在于，所述温控墨辊还连接有排气管道。

6.根据权利要求5所述的无水胶印的印版温度控制装置，其特征在于，所述排气管道的末端设置有消音器。